IM C4500/C5500/C5500/C6000

IM C2000/C2500/C3000/C3500
Code appareil :
D0BN/D0BP/D0BQ
D0BJ/D0BK/D0BL/D0BM
Manuel technique terrain
Ver. 1.0

Dernière version : décembre 2018

Première version : décembre 2018
(c) Ricoh Co., Ltd. 2018
Important Safety Notices

Warnings, Cautions, Notes

In this manual, the following important symbols and notations are used.

• A Warning indicates a potentially hazardous situation. Failure to obey a Warning could result in
death or serious injury.

• A Caution indicates a potentially hazardous situation. Failure to obey a Caution could result in
minor or moderate injury or damage to the machine or other property.

• Obey these guidelines to avoid problems such as misfeeds, damage to originals, loss of
valuable data and to prevent damage to the machine.

• This information provides tips and advice about how to best service the machine.

General Safety Instructions

For your safety, please read this manual carefully before you use this product. Keep this manual handy
for future reference.
Safety Information
Always obey the following safety precautions when using this product.
Safety During Operation
In this manual, the following important symbols and notations are used.

[A]: ON
[B]: OFF
[C]: Push ON/Push OFF
[D]: Standby

Switches and Symbols

Where symbols are used on or near switches on machines for Europe and other areas, the meaning of
each symbol conforms with IEC60417.
Safety

Prevention of Physical Injury

1. Before disassembling or assembling parts of the machine and peripherals, make sure that the
machine and peripheral power cords are unplugged.
2. The plug should be near the machine and easily accessible.
3. Note that some components of the machine and the paper tray unit are supplied with electrical
voltage even if the main power switch is turned off.
4. Always unplug the power cord from the power source before you move the product. Before you
move the machine, arrange the power cord so it will not fall under the machine.
5. Disconnect all peripheral units (finisher, LCT, etc.) from the mainframe before you move the
machine.
6. If any adjustment or operation check has to be made with exterior covers off or open while the main
switch is turned on, keep hands away from electrified or mechanically driven components.
7. The machine drives some of its components when it completes the warm-up period. Be careful to
keep hands away from the mechanical and electrical components as the machine starts operation.
8. The inside and the metal parts of the fusing unit become extremely hot while the machine is
operating. Be careful to avoid touching those components with your bare hands.
9. To prevent a fire or explosion, keep the machine away from flammable liquids, gases, and
aerosols.
10. Do not use flammable sprays or solvent in the vicinity of the machine. Also, avoid placing these
items in the vicinity of the machine. Doing so could result in fire or electric shock.
11. To avoid fire or explosion, never use an organic cleaner near any part that generates heat.
12. Clean the floor completely after accidental spillage of silicone oil or other materials to prevent
slippery surfaces that could cause accidents leading to hand or leg injuries.
13. Never remove any safety device unless it requires replacement. Always replace safety devices
immediately.
14. Never do any procedure that defeats the function of any safety device.
15. Modification or removal of a safety device (fuse, switch, etc.) could lead to a fire and personal
injury. Always test the operation of the machine to ensure that it is operating normally and safely
after removal and replacement of any safety device.
16. For replacements use only the correct fuses or circuit breakers rated for use with the machine.
Using replacement devices not designed for use with the machine could lead to a fire and personal
injuries.
17. For machines installed with the ADF/ARDF:
When a thick book or three-dimensional original is placed on the exposure glass and the ARDF
cover is lowered, the back side of the ARDF rises up to accommodate the original. Therefore, when
closing the ARDF, please be sure to keep your hands away from the hinges at the back of the
ARDF.
18. When using a vacuum cleaner around the machine, keep others away from the cleaner, especially
small children.
19. For machines installed with the anti-tip components:
The anti-tip components are necessary for meeting the requirements of IEC60950-1, the
international standard for safety. The aim of these components is to prevent the products, which
are heavy in weight, from toppling as a result of people running into or leaning onto the products,
which can lead to serious accidents such as persons becoming trapped under the product. (U.S.:
UL60950-1, Europe: EN60950-1) Therefore, removal of such components must always be with the
consent of the customer. Do not remove them at your own judgment.
20. NEVER touch the AC circuits on the PSU board to prevent electric shock caused by residual
charge. Residual charge of about 100V-400V remains in the AC circuits on the PSU board for
several months even when the board has been removed from the machine after turning off the
machine power and unplugging the power cord.
Health Safety Conditions
1. For the machines installed with the ozone filters:
• Never operate the machine without the ozone filters installed.
• Always replace the ozone filters with the specified types at the proper intervals.
2. The machine, which use high voltage power source, can generate ozone gas. High ozone density
is harmful to human health. Therefore, locate the machine in a large well ventilated room that has
an air turnover rate of more than 50m3/hr/person.
3. Toner and developer are non-toxic, but if you get either of them in your eyes by accident, it may
cause temporary eye discomfort. Try to remove with eye drops or flush with water as first aid. If
unsuccessful, get medical attention.
Observance of Electrical Safety Standards
1. The machine and its peripherals must be installed and maintained by a customer service
representative who has completed the training course on those models with exceptions on some
machines where the installation can be handled by the user.
Safety and Ecological Notes for Disposal
• Do not incinerate toner bottles or used toner. Toner dust may ignite suddenly when exposed to an
open flame.
• Dispose of used toner, developer, organic photoconductors, and AIO unit in accordance with local
regulations. (These are non-toxic supplies.)
• Dispose of replaced parts in accordance with local regulations.
• When keeping used lithium batteries in order to dispose of them later, do not put more than 100
batteries per sealed box. Storing larger numbers or not sealing them apart may lead to chemical
reactions and heat build-up.

The danger of explosion exists if a battery of this type is incorrectly replaced. Replace only with the
same or an equivalent type recommended by the manufacturer. Discard used batteries in accordance
with the manufacturer’s instructions.
Handling Toner
• Work carefully when removing paper jams or replacing toner bottles or cartridges to avoid spilling
toner on clothing or the hands.
• If toner is inhaled, immediately gargle with large amounts of cold water and move to a well-
ventilated location. If there are signs of irritation or other problems, seek medical attention.
• If toner gets on the skin, wash immediately with soap and cold running water.
• If toner gets into the eyes, flush the eyes with cold running water or eye wash. If there are signs of
irritation or other problems, seek medical attention.
• If toner is swallowed, drink a large amount of cold water to dilute the ingested toner. If there are
signs of any problem, seek medical attention.
• If toner spills on clothing, wash the affected area immediately with soap and cold water. Never use
hot water! Hot water can cause toner to set and permanently stain fabric.
• Always store toner and developer supplies such as toner and developer packages, cartridges,
bottles (including used toner and empty bottles and cartridges), and AIO unit out of the reach of
children.
• Always store fresh toner supplies or empty bottles or cartridges in a cool, dry location that is not
exposed to direct sunlight.
• Do not use a vacuum cleaner to remove spilled toner (including used toner). Vacuumed toner may
cause a fire or explosion due to sparks or electrical contact inside the cleaner. However, it is
possible to use a cleaner designed to be dust explosion-proof. If toner is spilled over the floor,
sweep up spilled toner slowly and clean up any remaining toner with a wet cloth.
Handling the development unit cooling system
For the machines installed the development cooling system:
1. The development unit cooling system circulates propylene glycol from a sealed tank through hoses
that pass behind cooling plates on the sides of each development unit.
2. The coolant tank is located at the bottom of the cooling box on the back of the main machine.
3. Always obey local laws and regulations if you need to dispose of a tank or the propylene glycol
coolant.
4. The tank must never be emptied directly into a local drainage system, river, pond, or lake.
5. Contact a professional industrial waste disposal organization and ask them to dispose of the tank.
Lithium Batteries for Taiwan
Laser Safety

The Center for Devices and Radiological Health (CDRH) prohibits the repair of laser-based optical units
in the field. The optical housing unit can only be repaired in a factory or at a location with the requisite
equipment. The laser subsystem is replaceable in the field by a qualified Customer Engineer. The laser
chassis is not repairable in the field. Customer engineers are therefore directed to return all chassis and
laser subsystems to the factory or service depot when replacement of the optical subsystem is required.

• Use of controls, or adjustment, or performance of procedures other than those specified in this
manual may result in hazardous radiation exposure.
WARNING FOR LASER UNIT
WARNING:
Turn off the main switch before attempting any of the procedures in the Laser Unit section. Laser
beams can seriously damage your eyes.

Safety Instructions for the Color Controller

Fuse
The color controller uses a double pole fuse. If this fuse blows, be sure to replace it with an identical
fuse.
Batteries

Always replace a battery with the same type of battery prescribed for use with the color controller unit.
Replacing a battery with any type other than the one prescribed for use could cause an explosion.
• Never discard used batteries by mixing them with other batteries or other refuse.
• Always remove used batteries from the work site and dispose of them in accordance with local
laws and regulations regarding the disposal of such items.
Symboles, abréviations et marques
commerciales

Symboles, abréviations

Ce manuel utilise différents symboles et abréviations.

Symboles :

Symbole Signification
Clips
Vis
Connecteur
Attache
Clips type E
Câble plat flexible
Courroie de synchronisation
SEF Alimentation bord court
LEF Alimentation par le bord long
N Noir
C Cyan
M Magenta
J Jaune
N&B, NB Noir et blanc
FC Pleine couleur
Emplacement de la ou des vis à dévisser ou à desserrer

Emplacement du/des connecteur(s), pince(s) ou ressort(s) à retirer

Direction (Rotation ou déplacement)

Abréviations :

Les abréviations telles que (M1), (S1) ou (TH1) jointes après le nom de certains composants
électriques indiquent les symboles du diagramme point à point.
Abréviation Signification
SEF Alimentation bord court
LEF Alimentation par le bord long

[A] Alimentation bord court (SEF)

[B] Alimentation bord long (LEF)

Marques commerciales

Adobe, Acrobat, PageMaker, PostScript et PostScript 3 sont des marques déposées ou des marques
commerciales d'Adobe Systems Incorporated aux États-Unis et/ou dans d'autres pays.
La marque et les logos Bluetooth® sont des marques déposées de Bluetooth SIG, Inc. et sont utilisés
sous licence par Ricoh Company, Ltd..
Firefox et Thunderbird sont des marques déposées de la Fondation Mozilla.
Google, Android et Chrome sont des marques commerciales de Google Inc.
iOS® est une marque déposée ou une marque commerciale de Cisco Systems, Inc. et/ou ses filiales
aux États-Unis et dans certains autres pays.
Java est une marque déposée d'Oracle et/ou de ses filiales.
JAWS® est une marque déposée de Freedom Scientific, Inc., St Petersburg, Floride et/ou d'autres
pays.
Kerberos est une marque commerciale du Massachusetts Institute of Technology (MIT).
Linux est une marque déposée de Linus Torvalds.
Macintosh, OS X, Bonjour, Safari, et TrueType sont des marques commerciales d'Apple Inc., déposées
aux États-Unis et dans d'autres pays.
Microsoft, Windows, Windows Server, Windows Vista et Internet Explorer, et Outlook sont des marques
commerciales ou déposées de Microsoft Corporation aux États-Unis et/ou dans d'autres pays.
PictBridge est une marque déposée.
QR Code est une marque déposée de DENSO WAVE INCORPORATED au Japon et dans d'autres
pays.
"Red Hat" est une marque déposée de Red Hat, Inc.
Le logo SD et SD sont des marques commerciales de SD-3C, LLC.
UNIX est une marque déposée de The Open Group.
UPnP est une marque commerciale d'UPnP Implementers Corporation.
Ce produit inclut le logiciel cryptographique RSA BSAFE® d'EMC Corporation. RSA et BSAFE sont des
marques commerciales ou des marques déposées d'EMC Corporation aux États-Unis et dans les
autres pays.

Les noms d'Internet Explorer 6, 7 et 8 sont comme suit :

• Microsoft® Internet Explorer® 6
• Windows® Internet Explorer® 7
• Windows® Internet Explorer® 8
Les noms des systèmes d'exploitation Windows sont les suivants :
• Les noms de produits de Windows Vista sont les suivants :
Microsoft® Windows Vista® Édition Intégrale
Microsoft® Windows Vista® Professionnel
Microsoft® Windows Vista® Édition Familiale Premium
Microsoft® Windows Vista® Édition Familiale Basique
Microsoft® Windows Vista® Entreprise
• Les noms de produits de Windows 7 sont les suivants :
Microsoft® Windows® 7 Édition Familiale Premium
Microsoft® Windows® 7 Professionnel
Microsoft® Windows® 7 Édition Intégrale
Microsoft® Windows® 7 Entreprise
• Les noms de produits de Windows 8 sont les suivants :
Microsoft® Windows® 8
Microsoft® Windows® 8 Pro
Microsoft® Windows® 8 Entreprise
• Les noms de produits de Windows 8,1 sont les suivants :
Microsoft® Windows® 8.1
Microsoft® Windows® 8.1 Pro
Microsoft® Windows® 8.1 Entreprise
• Les noms de produits de Windows 10 sont les suivants :
Microsoft® Windows® 10 Édition Familiale Premium
Microsoft® Windows® 10 Pro
Microsoft® Windows® 10 Entreprise
Microsoft® Windows® 10 Éducation
• Les noms de produits de Windows Server 2003 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2003 Édition Standard
Microsoft® Windows Server® 2003 Édition Enterprise
• Les noms de produits de Windows Server 2003 R2 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2003 R2 Édition Standard
Microsoft® Windows Server® 2003 R2 Édition Enterprise
• Les noms de produits de Windows Server 2008 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2008 Standard
Microsoft® Windows Server® 2008 Enterprise
• Les noms de produits de Windows Server 2008 R2 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2008 R2 Standard
Microsoft® Windows Server® 2008 R2 Enterprise
• Les noms de produits de Windows Server 2012 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2012 Foundation
Microsoft® Windows Server® 2012 Essentials
Microsoft® Windows Server® 2012 Standard
• Les noms de produits de Windows Server 2012 R2 sont les suivants :
Microsoft® Windows Server® 2012 R2 Foundation
Microsoft® Windows Server® 2012 R2 Essentials
Microsoft® Windows Server® 2012 R2 Standard
Les autres noms de produits figurant dans ce manuel sont utilisés à des fins d’identification uniquement
et peuvent être des marques commerciales de leurs détenteurs respectifs. Nous ne détenons aucun
droit vis-à-vis de ces marques.
Captures d'écran de produits Microsoft réimprimées avec l'autorisation de Microsoft Corporation.
TABLE DES MATIÈRES
Informations relatives aux produits .......................................................................................................... 19
Modifications par rapport aux modèles précédents ............................................................................. 19
Table de consultation........................................................................................................................ 19
Couvercle extérieur/débit d'air (contrôle du ventilateur)................................................................... 22
Scanner............................................................................................................................................. 22
Unité laser ......................................................................................................................................... 22
Réglage automatique de l'image ...................................................................................................... 22
PCDU (unité de développement photoconductrice) ......................................................................... 22
Fusion ............................................................................................................................................... 22
Toner usagé ...................................................................................................................................... 22
Alimentation papier / Transport ........................................................................................................ 22
Composants électriques ................................................................................................................... 22
Configuration des codes machine et des périphériques ...................................................................... 23
Machine principale ............................................................................................................................ 23
Option ............................................................................................................................................... 25
Schéma de principe .......................................................................................................................... 29
Caractéristiques techniques ................................................................................................................. 34
Installation ................................................................................................................................................ 35
Exigences d'installation ........................................................................................................................ 35
Environnement .................................................................................................................................. 35
Niveau machine ................................................................................................................................ 36
Exigences en matière d'espace machine ......................................................................................... 36
Dimensions de la machine ............................................................................................................... 36
Alimentation électrique ..................................................................................................................... 38
Changements par rapport à la machine précédente concernant l'installation ..................................... 39
Installation de la machine principale : remarque importante sur les questions de sécurité ................ 41
Vue d'ensemble ................................................................................................................................ 41
Procédure de réglage du mot de passe ........................................................................................... 42
Installation de la machine principale : Contrôle des accessoires ........................................................ 44
Installation de la machine principale : procédure d'installation ............................................................ 46
Retrait des emballages et des supports d'expédition....................................................................... 46
Retrait des joints d'étanchéité et de l'entretoise des PCDU............................................................. 50
Fixation des accessoires .................................................................................................................. 52
Installation de la bouteille de toner et initialisation du toner............................................................. 55
Test de qualité d'image / Réglages .................................................................................................. 57
Installation de la machine principale : lors du déplacement de la machine ......................................... 71
Précautions lors de l'arrimage .......................................................................................................... 73
Résistance anti-condensation (Scanner, PCDU) ................................................................................. 74
Résistance anti-condensation (Scanner) ......................................................................................... 74
Résistance anti-condensation (PCDU)............................................................................................. 84
Réchauffeur de déshumidification pour bacs d'alimentation papier .................................................... 93
Contrôle d'accessoires ..................................................................................................................... 93
Raccordement au magasin de l'appareil principal ........................................................................... 93
Connexion au bac d'alimentation papier PB3300/PB3280 .............................................................. 97
Connexion au bac d'alimentation papier PB3270 ............................................................................ 99
Connexion au LCIT PB3290 ........................................................................................................... 103
Unité d'alimentation papier PB3280 / B3300 (D3FY / D3FZ) ............................................................ 106
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 106
Procédure d'installation .................................................................................................................. 106
Unité d'alimentation papier PB3270 (D3G0) ...................................................................................... 111
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 111
Procédure d'installation .................................................................................................................. 111
LCIT PB3290 (D3G2) ......................................................................................................................... 116
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 116
Procédure d'installation .................................................................................................................. 116
LCIT RT3040 (D3G1) ......................................................................................................................... 123
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 123
Procédure d'installation .................................................................................................................. 123
Réchauffeur de déshumidification pour LCIT RT3040 (option de service)........................................ 130
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 130
Procédure d'installation .................................................................................................................. 131
Table à roulettes type M3 (D178) ....................................................................................................... 142
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 142
Procédure d'installation .................................................................................................................. 142
Couvercle de platine PN2000 (D700) ................................................................................................ 145
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 145
Procédure d'installation .................................................................................................................. 145
ARDF DF3110 (D3FE) ....................................................................................................................... 148
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 148
Procédure d'installation .................................................................................................................. 148
SPDF DF3120 (D3FF-17, -21) ........................................................................................................... 154
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 154
Procédure d'installation .................................................................................................................. 154
Alimentateur pour petits papiers type M37 (D3FF-18, -22) ............................................................... 163
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 163
Procédure d'installation .................................................................................................................. 163
COntrôleur de page de type M37 (D3FF-19, -23) .............................................................................. 169
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 169
Procédure d'installation .................................................................................................................. 169
1 bac à déchets BN3130 (D3CQ)....................................................................................................... 185
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 185
Procédure d'installation .................................................................................................................. 185
Magasin intérieur SH3080 (D3FV) ..................................................................................................... 194
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 194
Procédure d'installation .................................................................................................................. 194
Réceptacle latéral type M37 (D3FX) .................................................................................................. 199
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 199
Procédure d'installation .................................................................................................................. 199
Unité de transfert BU3090 (D3FW) .................................................................................................... 206
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 206
Procédure d'installation .................................................................................................................. 206
Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280 (D3G4)...................................................... 213
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 213
Procédure d'installation .................................................................................................................. 214
Unité de poinçonnage PU3090 (D3FP).............................................................................................. 227
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 227
Procédure d'installation .................................................................................................................. 227
Finisseur de livrets SR3270 (D3FQ) .................................................................................................. 237
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 237
Procédure d'installation .................................................................................................................. 237
Remarques sur le déplacement du finisseur .................................................................................. 246
Finisseur SR3260 (D3FR) .................................................................................................................. 247
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 247
Procédure d'installation .................................................................................................................. 248
Réglages initiaux de l'agrafeuse sans agrafes ............................................................................... 256
Remarques sur le déplacement du finisseur .................................................................................. 258
Unité de poinçonnage PU3080 (D3G5) ............................................................................................. 259
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 259
Procédure d'installation .................................................................................................................. 259
Finisseur interne SR3250 (D3FG) ...................................................................................................... 270
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 270
Procédure d'installation .................................................................................................................. 271
Unité de poinçonnage PU3070 (D3FM) ............................................................................................. 280
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 280
Procédure d'installation .................................................................................................................. 280
Finisseur interne SR3300 (D3FT) ...................................................................................................... 285
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 285
Procédure d'installation .................................................................................................................. 285
Réglages initiaux de l'agrafeuse sans agrafes ............................................................................... 297
Unité pliante interne FD3010 (D3FS) ................................................................................................. 299
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 299
Procédure d'installation .................................................................................................................. 300
Lors de la fixation du finisseur au-delà de l'unité interne à plusieurs plis ...................................... 317
Bac guide papier pour bannières Type M19 (D3BF) ......................................................................... 319
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 319
Procédure d'installation .................................................................................................................. 319
Unité d'extension de zone imaginable de type M19 (D3BR-07) ........................................................ 323
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 323
Procédure d'installation .................................................................................................................. 323
Support de clavier externe Type M19 (D3BR-10) .............................................................................. 326
Contrôle des accessoires ............................................................................................................... 326
Procédure d'installation .................................................................................................................. 326
Options internes ................................................................................................................................. 332
Liste des machines à sous ............................................................................................................. 332
Option serveur appareil type M37 (D3GF-10, -11) ............................................................................ 333
Vérification des composants........................................................................................................... 333
Procédure d'installation .................................................................................................................. 333
Réglage de l'adresse IP.................................................................................................................. 337
Carte d'interface IEEE 1284 de type M19 (D3C0) ............................................................................. 339
Vérification des composants........................................................................................................... 339
Procédure d'installation .................................................................................................................. 339
Unité d'interface IEEE 802.11agn Type M19 (D3BR-01)................................................................... 341
Vérification des composants........................................................................................................... 341
Procédure d'installation .................................................................................................................. 341
Paramètres de l'outil utilisateur pour IEEE 802.11a/g/n................................................................. 343
Paramètres du mode SP pour LAN sans fil IEEE 802.11 .............................................................. 344
Convertisseur de format de fichier de type M19 (D3BR-04) .............................................................. 346
Vérification des composants........................................................................................................... 346
Procédure d'installation .................................................................................................................. 346
Unité de mémoire de type M37 4 GB (D3GF-08) .............................................................................. 348
Vérification des composants........................................................................................................... 348
Procédure d'installation .................................................................................................................. 348
Option disque dur HDD à sécurité accrue de type M12 (D3A6-02)................................................... 350
Vérification des composants........................................................................................................... 350
Procédure d'installation .................................................................................................................. 350
Unité d'interface de compteur optionnelle de type M12 (B870-21).................................................... 355
Vérification des composants........................................................................................................... 355
Procédure d'installation .................................................................................................................. 355
Support de compteur de clés type M3 (D739-09) .............................................................................. 358
Vérification des composants........................................................................................................... 358
Procédure d'installation .................................................................................................................. 358
Lecteur de carte NFC Type M37 (D3GF-34) ..................................................................................... 362
Vérification des composants........................................................................................................... 362
Procédure d'installation .................................................................................................................. 362
Lecteur de carte à puce intégré Type M37 (D3GF-35) ...................................................................... 369
Vérification des composants........................................................................................................... 369
Procédure d'installation .................................................................................................................. 369
Options de la carte SD ....................................................................................................................... 382
Emplacements pour carte SD......................................................................................................... 382
Déplacer l'application de la carte SD.............................................................................................. 382
Unité PostScript3 Type M37 (D3GF-26, -27, -28) .......................................................................... 386
Caméra Carte à Impression Directe Type M37 (D3GF-30) ........................................................... 390
Unité IPDS Type M20 (D3BC-20, -21, -22) .................................................................................... 391
Option d'impression directe XPS Type M37 (D3GF-19, -20, -21).................................................. 393
Unité d'OCR de type M13 (D3AC-23, -24, -25) .............................................................................. 394
DataOverwriteSecurity Unit Type M19 (D3BS-03) ......................................................................... 396
CARTE VM Type M37 (D3GF-32) .................................................................................................. 402
Paramètres réseau ............................................................................................................................. 404
Spécification des paramètres réseau en fonction de l'environnement du client ............................ 404
Réglages sur l'affichage d'une alerte lorsque le câble Ethernet est cassé ou débranché ............ 405
Paramètres @Remote ........................................................................................................................ 406
Paramètres de sécurité ...................................................................................................................... 411
Installation de la fonction de sécurité ............................................................................................. 411
Sécurité d'écrasement des données .............................................................................................. 412
Chiffrement du disque dur .............................................................................................................. 414
Paramètres « Web Help Support » .................................................................................................... 422
Vue d'ensemble .............................................................................................................................. 422
Comment activer/désactiver Web Help Support ............................................................................ 422
Paramètres « RemoteConnect Support » .......................................................................................... 425
Vue d'ensemble .............................................................................................................................. 425
Comment activer/désactiver la fonction RemoteConnect .............................................................. 425
Désinstallation du RemoteConnect Support .................................................................................. 428
Paramètres « Remote Panel Operation » (Panneau de commande à distance) .............................. 429
Vue d'ensemble .............................................................................................................................. 429
Comment activer/désactiver le fonctionnement et la surveillance du panneau de commande à
distance........................................................................................................................................... 430
Conseils d'utilisation à l'intention des utilisateurs .............................................................................. 432
Vérification de la connexion des périphériques et des options ...................................................... 432
Maintenance préventive ......................................................................................................................... 435
Paramètres des pièces PM ................................................................................................................ 435
Procédure de remplacement des pièces PM ................................................................................. 435
Après l'installation des nouvelles pièces PM.................................................................................. 438
Vérification du fonctionnement ....................................................................................................... 439
Liste des pièces PM ........................................................................................................................... 442
Remplacement et ajustement ................................................................................................................ 443
Remarques relatives à l'interrupteur d'alimentation principale .......................................................... 443
Bouton-poussoir.............................................................................................................................. 443
Avant de commencer.......................................................................................................................... 446
Outils spéciaux et lubrifiants ............................................................................................................... 447
Outils et lubrifiants spéciaux ........................................................................................................... 447
Où appliquer la graisse antibruit ..................................................................................................... 447
Capots extérieurs ............................................................................................................................... 458
Aperçu............................................................................................................................................. 458
Capot avant..................................................................................................................................... 460
Capot du contrôleur ........................................................................................................................ 461
Capot supérieur gauche ................................................................................................................. 461
Capot arrière gauche ...................................................................................................................... 462
Capot gauche ................................................................................................................................. 462
Capot arrière ................................................................................................................................... 464
Capot arrière inférieur ..................................................................................................................... 465
Capot arrière droit ........................................................................................................................... 465
Capot supérieur droit ...................................................................................................................... 466
Capot du capteur de proximité ....................................................................................................... 467
Capteur de présence (S49) ............................................................................................................ 468
Capot d'interrupteur d'alimentation principale ................................................................................ 470
Capot du toner usagé ..................................................................................................................... 470
Réceptacle d'inversion.................................................................................................................... 471
Réceptacle de sortie papier ............................................................................................................ 471
Capot de sortie papier .................................................................................................................... 472
Capot inférieur de sortie papier ...................................................................................................... 472
Capot avant de sortie papier .......................................................................................................... 473
Capot supérieur intérieur ................................................................................................................ 473
Capot inférieur intérieur .................................................................................................................. 474
Panneau de commande (PCB13) ...................................................................................................... 475
Unité du panneau de commande ................................................................................................... 475
Câble USB ...................................................................................................................................... 478
ADF ..................................................................................................................................................... 480
Retrait de l'ADF............................................................................................................................... 480
Unité de scanner ................................................................................................................................ 483
Avant de commencer ...................................................................................................................... 483
Extérieur du scanner....................................................................................................................... 483
Vitre d'exposition............................................................................................................................. 485
Chariot du scanner ......................................................................................................................... 487
Moteur du scanner (M26) ............................................................................................................... 493
Capteurs APS (S44)(S45) .............................................................................................................. 494
Capteur de position initiale du scanner (S42) ................................................................................ 495
Capteur ADF/Couvercle plat (S43) ................................................................................................. 496
FFC du scanner .............................................................................................................................. 496
Unité laser........................................................................................................................................... 500
Unité laser ....................................................................................................................................... 500
Moteur à miroir polygonal (M27) .................................................................................................... 504
Descriptions SP .............................................................................................................................. 505
PCDU .................................................................................................................................................. 506
À noter lorsque vous remplacez une PCDU .................................................................................. 506
PCDU .............................................................................................................................................. 512
PCU/Unité de développement ........................................................................................................ 514
Capteur de température d'imagerie (Thermistance) (S33) ............................................................ 521
Toner usagé........................................................................................................................................ 523
Avant de remplacer la cartouche de toner usagé .......................................................................... 523
Remplacement ................................................................................................................................ 523
Capteur cartouche de toner usagé pleine (S34), Capteur de présence de cartouche de toner usagé
(S35) ............................................................................................................................................... 524
Unité de transfert d'image .................................................................................................................. 527
Unité de la courroie de transfert d'image ....................................................................................... 527
Unité de nettoyage de transfert d'image ........................................................................................ 530
Courroie de transfert d'image ......................................................................................................... 535
Rouleau de transfert papier ............................................................................................................ 542
Unité du rouleau de transfert papier ............................................................................................... 545
Capteur d'entrée fusion (S1) .......................................................................................................... 547
Capteur TM/ID (S48) ...................................................................................................................... 548
Capteur de température et d'humidité (S41) .................................................................................. 552
Capteur de contact et de déclenchement ITB (S32) ...................................................................... 553
Unité de verrouillage de transfert d'image...................................................................................... 554
Unité d'entraînement .......................................................................................................................... 558
Aperçu............................................................................................................................................. 558
Moteur d'alimentation papier (M6) .................................................................................................. 559
Moteur de transport (M5) ................................................................................................................ 560
Unité du moteur de libération et de contact du transfert papier ..................................................... 560
Unité d'entraînement d'imagerie ..................................................................................................... 561
Moteur PCU : CMJ (M15) ............................................................................................................... 562
Moteur de développement : CMJ (M16) ......................................................................................... 563
Moteur de développement : Noir (M29).......................................................................................... 563
PCU : Noir / Moteur de transfert d'image* (M17) ........................................................................... 564
Moteur de cadrage (M7) ................................................................................................................. 564
Moteur de fusion (M8)..................................................................................................................... 564
Sortie papier / Moteur de décompression (M4) .............................................................................. 565
Moteur d'entrée duplex (M1) .......................................................................................................... 565
Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20) (M21) (M22) ............................................................. 566
Trémie secondaire .......................................................................................................................... 567
Capteur de fin de toner (S18)(S19)(S20)(S21) .............................................................................. 571
Moteur d'entraînement de la cartouche de toner ........................................................................... 571
Carte de contact de puce d'identification ....................................................................................... 573
Bobine de transport ........................................................................................................................ 575
Unité de fusion .................................................................................................................................... 582
Unité de fusion ................................................................................................................................ 582
Plaque guide d'entrée de fusion ..................................................................................................... 583
Plaque guide de sortie de fusion .................................................................................................... 584
Capot supérieur de fusion .............................................................................................................. 585
Fixation du capot inférieur .............................................................................................................. 585
Unité de la courroie du manchon de fusion .................................................................................... 586
Rouleau de pression ....................................................................................................................... 590
Unité de thermostat du manchon de fusion ................................................................................... 592
Thermistance sans contact (S46)(S47) .......................................................................................... 592
Thermistance à rouleaux de pression (TH3) (TH4) (TH5) ............................................................. 593
Unité de thermopile......................................................................................................................... 593
Capteur HP à rouleau de pression (S26) ....................................................................................... 594
Capteur de position de protection (S50) (IM C6000/5500/4500) ................................................... 594
Moteur d'entraînement de protection (M28) (IM 6000/5500/4500) ................................................ 595
Solénoïde d'entraînement de sortie de fusion (SOL3) ................................................................... 596
Sortie papier ....................................................................................................................................... 597
Unité de sortie papier...................................................................................................................... 597
Solénoïde de sortie du papier (SOL2) ............................................................................................ 598
Capteur de sortie du papier (S10) .................................................................................................. 598
Capteur d'inversion (S9) ................................................................................................................. 599
Capteur sortie papier pleine (S11) (IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000) ............................... 601
Moteur d'inversion (M3) .................................................................................................................. 602
Capteur de sortie fusion (S27)........................................................................................................ 603
Alimentation papier ............................................................................................................................. 604
Unité d'alimentation papier ............................................................................................................. 604
Unité de récupération de poussière de papier ............................................................................... 607
Rouleau de prise papier, rouleau d'alimentation papier ................................................................. 608
Rouleau de friction (1er magasin papier), limiteur de couple......................................................... 608
Rouleau de friction (2ème magasin papier), Limiteur de couple ................................................... 609
Moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9), moteur de levage (2ème bac d'alimentation) (M10)
........................................................................................................................................................ 609
Capteur d'alimentation papier (S12) (S22) (IM C6000/5500/4500/3500/3000) ............................. 610
Capteur de transport (S13)(S23) .................................................................................................... 611
Capteur de valeur limite supérieure (S15) (S25)............................................................................ 611
Capteur de fin de papier (S14) (S24) ............................................................................................. 612
Capteur d'alignement (S16) ............................................................................................................ 612
Unité de bypass .................................................................................................................................. 614
Bypass ............................................................................................................................................ 614
Capteur de fin de papier bypass (S6)............................................................................................. 616
Rouleau de prise papier du bypass ................................................................................................ 617
Rouleau d'alimentation papier du bypass ...................................................................................... 617
Rouleau de séparation/limiteur de couple du bypass .................................................................... 618
Capteur de largeur du bypass (S8) ................................................................................................ 618
Capteur de longueur du bypass (S7) ............................................................................................. 621
Etalonnage de la table du bypass .................................................................................................. 621
Solénoïde de prise bypass ............................................................................................................. 622
Unité recto/verso ................................................................................................................................ 628
Unité recto verso............................................................................................................................. 628
Moteur bypass/recto/verso (M2) ..................................................................................................... 629
Capteur d'entrée recto/verso (S5) .................................................................................................. 630
Capteur de sortie recto/verso (S3) ................................................................................................. 632
Capteur d'ouverture/fermeture à plaque de guidage recto/verso (S4) .......................................... 633
Composants électriques ..................................................................................................................... 634
Aperçu............................................................................................................................................. 634
Capot du boîtier du contrôleur ........................................................................................................ 636
BICU (PCB10) ................................................................................................................................ 636
Carte contrôleur (PCB11) ............................................................................................................... 639
Disque dur (PCB12)........................................................................................................................ 647
Boîtier du contrôleur ....................................................................................................................... 648
Imagerie IOB (PCB2) ...................................................................................................................... 648
HVP-TTS (PCB16).......................................................................................................................... 649
PSU (carte contrôleur AC) (PCB9) ................................................................................................. 650
PSU (Alimentation CC) ................................................................................................................... 651
Boîtier d'alimentation ...................................................................................................................... 652
Transport du papier IOB (PCB1) .................................................................................................... 653
HVP-CB (PCB19) ........................................................................................................................... 654
Carte de capteur de présence (PCB18) ......................................................................................... 656
Ventilateurs/Filtres .............................................................................................................................. 658
Filtre d'évacuaction ......................................................................................................................... 658
Filtre de désodorisation .................................................................................................................. 659
Ventilateur d'aspiration de développement (FAN6) ....................................................................... 659
Ventilateur d'évacuation de l'ozone (FAN3) ................................................................................... 660
Ventilateur de refroidissement de sortie du papier (FAN7) ............................................................ 663
Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1) ..................................................................................... 663
Ventilateur de refroidissement de l'entraînement (FAN9) (IM C6000/C5500/C4500 seulement) . 664
Ventilateur d'évacuation principal (FAN8) (IM C6000/C5500/C4500 seulement) ......................... 664
Ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) ................................................. 665
Ventilateur de refroidissement de la PSU (FAN2).......................................................................... 666
Ventilateur de refroidissement du boîtier du contrôleur (FAN4) .................................................... 666
Réglage de l'image ............................................................................................................................. 668
Calibration automatique des couleurs ............................................................................................ 668
Réglage du ton de l'image imprimée .............................................................................................. 669
Réglage par modification du paramétrage du pilote d'impression ................................................. 670
Réglage par modification du paramètre du profil de l'appareil ....................................................... 677
Correction de gamma de l'imprimante............................................................................................ 678
Alignement des couleurs ................................................................................................................ 681
Réglage après remplacement ............................................................................................................ 689
Réglage de l'image après le remplacement de pièces .................................................................. 689
Réglage de la position de l'image................................................................................................... 689
Réglage de la numérisation ............................................................................................................ 692
Réglage de l'image de l'ADF .......................................................................................................... 694
Dépannage ............................................................................................................................................. 695
Mode autodiagnostic .......................................................................................................................... 695
Redémarrage automatique SC ....................................................................................................... 695
Messages relatifs au disque dur ..................................................................................................... 696
Conditions d'appel de service ............................................................................................................ 700
Résumé........................................................................................................................................... 700
Liste des cibles de redémarrage automatique SC ......................................................................... 701
Classification du code SC ............................................................................................................... 728
SC100 (Moteur : numérisation) .......................................................................................................... 729
SC200 (Moteur : écriture d'images) ................................................................................................... 737
SC300 (Moteur : Charge, Développement)........................................................................................ 744
SC400 (Moteur : autour du tambour) ................................................................................................. 752
SC500 ................................................................................................................................................. 756
Moteur : transport du papier 1 (alimentation papier, recto verso, transport) ................................. 756
Moteur : Fusion ............................................................................................................................... 777
SC600 ................................................................................................................................................. 798
SC600 (Moteur : Communication et autres) ................................................................................... 798
SC600 (contrôleur) ......................................................................................................................... 817
SC700 (Moteur : Périphériques)......................................................................................................... 828
SC800 (Contrôleur) ............................................................................................................................ 866
SC900 ................................................................................................................................................. 903
SC900 (Moteur : Autres) ................................................................................................................. 903
SC900 (Contrôleur)......................................................................................................................... 907
Dépannage pour les erreurs SC......................................................................................................... 918
Lorsque SC285-02 (MUSIC Error) est affiché ................................................................................ 918
Lorsque SC285-03 (Motifs de MUSIQUE insuffisants) est affiché ................................................ 921
Lorsque SC370 (erreur d'étalonnage du capteur TM (ID)) est affiché ........................................... 922
Lorsque le SC371 (Erreur de sortie du capteur TM/ID : La sortie d'arrière-plan (Réflexion régulière)
est affichée...................................................................................................................................... 923
Lorsque SC375 (erreur de sortie du capteur TM/ID, dommages à la courroie détectés) est affiché.
........................................................................................................................................................ 924
Lorsque SC501, SC502, SC503 ou SC504 (erreur de levée/descente du bac à papier) est affiché
........................................................................................................................................................ 925
Lorsque SC549 (détection des erreurs de fonctionnement de la protection) s'affiche .................. 926
Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche .......................................................... 930
Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché .................................................. 931
Détection d'incident ............................................................................................................................ 939
Affichage des incidents ................................................................................................................... 939
Résoudre un incident papier........................................................................................................... 939
Historique des incidents papier ...................................................................................................... 939
Codes incident et codes affichage ................................................................................................. 940
Code de format de papier ............................................................................................................... 956
Emplacements des capteurs .......................................................................................................... 957
Dépannage pour le transport/l'alimentation papier de l'appareil ........................................................ 958
Papier gondolé................................................................................................................................ 958
Incident initial .................................................................................................................................. 958
Incident ........................................................................................................................................... 961
Erreur d'affichage............................................................................................................................ 986
Autres.............................................................................................................................................. 990
Dépannage des options de finition ..................................................................................................... 994
Erreur d'enregistrement d'un côté à l'autre (ajustement de l'enregistrement de l'unité de finition) 994
Désalignement par agrafage de certaines feuilles ou de la dernière feuille (Finisseur de livrets
SR3290 / Finisseur SR3280) （Finisseur de livret SR3290/Finisseur SR3280） ........................ 998
Erreur d'empilage du papier sur le bac de transfert (Unité de finition de livret SR3270 / Unité de
finition SR3260) ............................................................................................................................ 1000
Problème de taqueuse (Finisseur de livrets SR3270/Finisseur SR3260) ................................... 1003
Réglage de l'inclinaison pour l'agrafage piqûre à cheval et le pliage central (Finisseur de livrets
SR3270) ........................................................................................................................................ 1004
Mylar de détection complète de bac précoce pour finisseur interne SR3250 ............................. 1006
Problème de courbure du papier pour l'unité de finition interne SR3300 .................................... 1010
Nombre maximum de feuilles pour l'agrafage et ce qui se passe lorsque la tâche comporte trop de
pages ............................................................................................................................................ 1012
Défauts de composants électriques ................................................................................................. 1015
Fusibles......................................................................................................................................... 1015
Traînées verticales sur les copies dues à des problèmes de numérisation .................................... 1019
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1019
Problèmes de qualité d'image .......................................................................................................... 1025
Mauvaise reconnaissance de la sélection automatique des couleurs lors de la numérisation des
originaux ....................................................................................................................................... 1025
Mauvaise reconnaissance de la sélection automatique des couleurs (Copie/Numérisation)...... 1027
Défaut de reproduction de texte coloré pendant la copie couleur ............................................... 1029
Organigramme pour l'identification de l'unité responsable de la dégradation de la qualité de l'image
...................................................................................................................................................... 1031
Fluctuation de la densité en fonction de l'échelle de mesure ...................................................... 1033
Autres dépannages .......................................................................................................................... 1036
Lorsque les lampes fluorescentes/ DEL clignotent ...................................................................... 1036
En cas de bruit anormal ................................................................................................................ 1038
Le message d'erreur « Replacement of the control panel is now necessary » (Remplacement du
panneau de commande nécessaire) s'affiche et SC843-02 se produit ....................................... 1040
Message d'erreur « Invalid firmware is... » (Le firmware invalide est...) Apparaît après la mise sous
tension .......................................................................................................................................... 1041
Maintenance du système ..................................................................................................................... 1043
Tables SP ......................................................................................................................................... 1043
Vue d'ensemble de la mise à jour du firmware ................................................................................ 1044
Différence par rapport à la machine précédente .......................................................................... 1044
Aperçu........................................................................................................................................... 1044
Types de firmware ........................................................................................................................ 1045
Mise à jour du firmware (support amovible) ..................................................................................... 1052
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1052
Fente de support à utiliser lors de la mise à jour ......................................................................... 1052
Procédure de mise à jour ............................................................................................................. 1053
Écrans d'erreur au cours de la mise à jour................................................................................... 1060
Mise à jour du firmware (Mise à jour intelligente du firmware) ........................................................ 1066
Aperçu........................................................................................................................................... 1066
Mise à jour immédiate................................................................................................................... 1066
Mise à jour à la prochaine visite (Reserve (Réserver)) ................................................................ 1069
Mise à jour du firmware (mise à jour du firmware à distance) ......................................................... 1076
Conditions d'exécution de RFU .................................................................................................... 1076
Mise à jour du firmware (mise à jour automatique du firmware à distance) .................................... 1077
Aperçu........................................................................................................................................... 1077
Processus de téléchargement et de mise à jour .......................................................................... 1078
SP connexes ................................................................................................................................. 1083
Mise à jour JavaVM .......................................................................................................................... 1088
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1088
Désactiver les applications SDK et retirer la carte VM ................................................................ 1088
Mettre à jour JavaVM et insérer la carte VM ................................................................................ 1090
Activation des applications SDK ................................................................................................... 1091
Chargement/téléchargement des données NVRAM ........................................................................ 1092
Mise à jour du contenu de la NVRAM vers une carte SD ............................................................ 1092
Chargement d’une carte SD sur une NVRAM.............................................................................. 1093
Chargement/Téléchargement du carnet d'adresses ........................................................................ 1094
Liste d'informations ....................................................................................................................... 1094
Téléchargement ............................................................................................................................ 1094
Téléchargement ............................................................................................................................ 1095
> Capture des journaux de périphérique .......................................................................................... 1096
Aperçu........................................................................................................................................... 1096
Récupération des journaux de périphérique via le panneau de commande ............................... 1098
Récupération des journaux de périphérique via Web Image Monitor .......................................... 1101
Fonction Sauvegarde sur carte de la liste SMC ............................................................................... 1104
Aperçu........................................................................................................................................... 1104
Procédure ..................................................................................................................................... 1104
Noms de fichier des listes SMC sauvegardées............................................................................ 1106
Messages d'erreur ........................................................................................................................ 1107
Importation/exportation de données UP/SP ..................................................................................... 1108
Importation/exportation de données UP ....................................................................................... 1108
Importation/exportation de données SP ....................................................................................... 1111
Solutions possibles aux problèmes d'importation/exportation ..................................................... 1113
Fonction de sauvegarde sur carte .................................................................................................... 1116
Aperçu........................................................................................................................................... 1116
Procédure ..................................................................................................................................... 1116
Messages d'erreur ........................................................................................................................ 1119
Impression de mires de test ............................................................................................................. 1120
Descriptions détaillées ......................................................................................................................... 1121
Vue d'ensemble du produit ............................................................................................................... 1121
Disposition des composants ......................................................................................................... 1121
Passage papier ............................................................................................................................. 1122
Disposition de l'entraînement ....................................................................................................... 1125
Disposition des composants ............................................................................................................. 1127
Unité de numérisation ................................................................................................................... 1127
Unité d'exposition au laser............................................................................................................ 1128
Unité de transfert d'images ........................................................................................................... 1129
PCDU ............................................................................................................................................ 1130
Alimentation en toner / cartouche de toner usagé ....................................................................... 1131
Unité d'alimentation papier ........................................................................................................... 1132
Unité recto verso........................................................................................................................... 1133
Unité de bypass ............................................................................................................................ 1134
Unité de fusion .............................................................................................................................. 1134
Transfert du papier / Sortie du papier........................................................................................... 1135
Débit d'air ...................................................................................................................................... 1136
Unité d'entraînement .................................................................................................................... 1137
Carte / Interrupteur ....................................................................................................................... 1139
Scanner ............................................................................................................................................ 1140
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1140
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1140
Mécanisme.................................................................................................................................... 1142
Traitement d'images ......................................................................................................................... 1151
Changements par rapport à la machine précédente .................................................................... 1151
Mécanisme.................................................................................................................................... 1151
Unité laser......................................................................................................................................... 1154
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1154
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1154
Mécanisme.................................................................................................................................... 1157
Réglage automatique de l'image (densité de l'image / étalonnage des couleurs) .......................... 1160
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1160
Mécanisme.................................................................................................................................... 1162
Contrôle du processus (contrôle de la densité de l'image) .......................................................... 1163
MUSIQUE (Correction automatique de l'enregistrement des couleurs) ...................................... 1170
Contrôle du processus en temps réel........................................................................................... 1173
IBACC ........................................................................................................................................... 1173
SP Descriptions ............................................................................................................................ 1174
PCDU (Photo Conductor and Development Unit) ............................................................................ 1178
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1178
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1179
Mécanisme (PCU) ........................................................................................................................ 1181
Mécanisme (développement) ....................................................................................................... 1182
Alimentation en toner........................................................................................................................ 1187
Changements par rapport à la machine précédente .................................................................... 1187
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1187
Mécanisme.................................................................................................................................... 1187
Toner usagé...................................................................................................................................... 1195
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1195
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1197
Mécanisme.................................................................................................................................... 1197
Transfert d'images et transfert papier .............................................................................................. 1200
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1200
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1201
Mécanisme de l'unité de transfert d'images ................................................................................. 1202
Mécanisme de nettoyage de la courroie de transfert d'images ................................................... 1204
Mécanisme de l'unité de transfert du papier ................................................................................ 1205
Alimentation papier / Transport ........................................................................................................ 1208
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1208
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1215
Alimentation / Transport ............................................................................................................... 1216
Alimentation bypass...................................................................................................................... 1225
Recto/verso ................................................................................................................................... 1228
Unité de sortie papier.................................................................................................................... 1231
Disposition du lecteur/capteur ...................................................................................................... 1234
Fusion ............................................................................................................................................... 1240
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1240
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1241
Mécanisme.................................................................................................................................... 1243
Pièces électriques ............................................................................................................................ 1254
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1254
Schéma fonctionnel ...................................................................................................................... 1256
Aperçu de la carte......................................................................................................................... 1256
Chauffages et scanner déshumidificateur à bac papier /PCDU Chauffages anti-condensation . 1257
Couvercle extérieur/débit d'air (contrôle du ventilateur) .................................................................. 1259
Modifications par rapport aux modèles précédents ..................................................................... 1259
Vue d'ensemble ............................................................................................................................ 1262
Mécanisme.................................................................................................................................... 1267
Économies d'énergie ........................................................................................................................ 1271
Modes d'économie d'énergie ........................................................................................................ 1271
Etats de puissance de cette machine........................................................................................... 1273
Vérification du temps de fonctionnement pour chaque état d'économie d'énergie ..................... 1276
Vérification du temps de remontée par état de l'appareil ............................................................. 1277
Recommandation.......................................................................................................................... 1278
Nouvelles fonctions .......................................................................................................................... 1279
Émulation directe PS3/PDF (Clone PS) ....................................................................................... 1279
Fonction d'assistance de bypass.................................................................................................. 1289
Support de l'aide en ligne ............................................................................................................. 1289
Affichage d'une alerte lorsque le câble Ethernet est cassé ou débranché .................................. 1290
« RemoteConnect Support » et « Remote Panel Operation » ..................................................... 1290
Copie : Mode matériaux brillants .................................................................................................. 1290
Autres fonctions ................................................................................................................................ 1291
Capteur de proximité .................................................................................................................... 1291
Récupération de 10 secondes depuis le mode veille ................................................................... 1294
Panneau de commande intelligent G2.5 .............................................................................................. 1297
Remplacement et ajustement........................................................................................................... 1297
LCD ............................................................................................................................................... 1297
Microphone ................................................................................................................................... 1298
Module Wi-Fi ................................................................................................................................. 1299
Haut-parleur .................................................................................................................................. 1299
Carte contrôleur principal ............................................................................................................. 1300
Carte NFC ..................................................................................................................................... 1303
Mécanisme ....................................................................................................................................... 1305
Composants du système .............................................................................................................. 1305
Composants du panneau/Mise en page de l'écran ...................................................................... 1312
Composants électriques ............................................................................................................... 1316
Contrôle de l'alimentation électrique ............................................................................................ 1318
Maintenance du système ................................................................................................................. 1322
Modes maintenance ..................................................................................................................... 1322
Se connecter/déconnecter au mode de service du panneau de commande .............................. 1322
Menu du mode de service ............................................................................................................ 1324
Auto-test du panneau ................................................................................................................... 1334
Mode de récupération ................................................................................................................... 1342
Combinaisons de touches spéciales ............................................................................................ 1343
Fonction de sauvegarde/restauration des paramètres/application du panneau de commande
intelligent ....................................................................................................................................... 1343
Mise à jour du logiciel ................................................................................................................... 1345
Dépannage ....................................................................................................................................... 1351
Problèmes et erreurs liés au matériel........................................................................................... 1351
Erreurs liées aux applications....................................................................................................... 1352
Réinitialisation aux paramètres d'usine et restauration................................................................ 1353
Erreurs qui se produisent pendant la mise à jour d'applications à partir d'une carte SD ............ 1355
Erreurs qui se produisent pendant la mise à jour du serveur eDC .............................................. 1357
Autre dépannage .......................................................................................................................... 1358
Informations relatives aux produits

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Compos Article MP IM
ant modifié C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5 C2000/C2500/C3000/C3500/C45
504/C6004(Modèle précédent) 00/C5500/C6000
Capots Capot N/A Ajouté
extérieu gauche du
rs capteur de
proximité
Chargeu Détection Non pris en charge En option (contrôleur de page
r de de double type 37)
docume alimentatio
nts n
Papier Non pris en charge En option (Alimentateur pour
petit petits papiers type M37)
format
Unité Capteur CCD SCMO
Scanner d'image
Réglage Étalonnag - Ajout du mode de correction
automati e rapide
que de automatiq Modifier la disposition des mires
l'image ue des de test
couleurs
(ACC)
Unité Synchroni Fournie Supprimée
laser sation de
la carte du
détecteur
Lentille
cylindrique
sur le côté
couleur Y
Compos Article MP IM
ant modifié C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5 C2000/C2500/C3000/C3500/C45
504/C6004(Modèle précédent) 00/C5500/C6000
et M
PCDU Joints Enroulé par un levier fourni Enroulement automatique lors de
PCDU la mise sous tension
Retrait des Fixation par vis Fixation par levier
PCDU
Pannea Version G2 G2,5
u de Cordon Entre le panneau de commande et l'UIP Entre le panneau de commande
comman et le CTL
de
Unité de Outils pour Vis Levier de verrouillage (comme
fusion l'attachem Met-P2)
ent
Transfer Paper Pièce PM (400K) partie EM
t papier Transfer
Unit (Unité
de
transfert
papier)
Unité de 300K 600K
nettoyage
de cycle
de
transfert
d'image
Compos Compositi IPU, BCU BICU (UIP et BCU combinées)
ants on de la
électriqu carte
es NVRAM 2 (2M×2) 1 (4M×1)
Machine Fonction embarquée de série Livré en tant que carte SD
virtuelle optionnelle
Java
Capteur SC869-01 Se produit si l'appareil est allumé en Se produit si l'appareil est allumé
de continu pendant 24 heures en continu pendant 480 heures
proximit SC869-02 Se produit lors de la détection du Se produit lors de la détection du
é (S49) fonctionnement de l'utilisateur 20 fois fonctionnement de l'utilisateur 300
lorsqu'il est éteint fois lorsqu'il est éteint
Compos Article MP IM
ant modifié C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5 C2000/C2500/C3000/C3500/C45
504/C6004(Modèle précédent) 00/C5500/C6000
Débit Filtre 300K 400K
d'air d'échappe
ment -
Intervalles
de
maintenan
ce
Autres - • Système Helmholtz retiré
• Ventilateur d'évacuation du
PSU retiré
• Filtre d'échappement (retiré
seulement sur les modèles
y/z)
Cartouc - Remplacé par un technicien de Remplacé par l'utilisateur
he de maintenance
toner Service de N/A Service démarré
usagé livraison
automatiq
ue de
bouteilles
de toner
usagé
Autres - • Émulation directe PS3/PDF
nouveau (Clone PS)
tés • Paramètres « Web Help
Support »
• Paramètres «
RemoteConnect Support »
• Paramètres « Remote Panel
Operation » (Panneau de
commande à distance)
• Réglages sur l'affichage
d'une alerte lorsque le câble
Ethernet est cassé ou
débranché
Couvercle extérieur/débit d'air (contrôle du ventilateur)

Reportez-vous à « Modifications par rapport aux modèles précédents ».

Scanner

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Unité laser

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Réglage automatique de l'image

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PCDU (unité de développement photoconductrice)

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Fusion

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Toner usagé

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Alimentation papier / Transport

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Composants électriques

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Configuration des codes machine et des périphériques

Machine principale

Les codes d'appareil possèdent les suffixes suivants, qui indiquent où l'appareil est livré.
Légende Zone Alimentation
-17 Amérique du Nord/centrale, Amérique du Sud 120 V/60 Hz
-18 Modèles GSA d'Amérique du nord 120 V/60 Hz
-19 Taiwan 110V/60 Hz
-21 Chine 220 - 240 V/50 - 60 Hz
-22 Chine 220 - 240 V/50 - 60 Hz
-27 Europe/Moyen, Proche-Orient 220 - 240 V/50 - 60 Hz
-29 Asie/Pacifique/Amérique du Sud et centrale, Corée 220 - 240 V/50 - 60 Hz
-65 Europe/Moyen, Proche-Orient 220 - 240 V/50 - 60 Hz

-17

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C6000 D0BQ-17 MF3e SPDF
IM C4500 D0BN-17 MF3c SPDF
IM C3500 D0BM-17 MF3b SPDF
IM C3000 D0BL-17 MF3a SPDF
IM C2000 D0BJ-17 MF3y ARDF
IM C2500 D0BK-17 MF3z ARDF

-18

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale Remarques

IM C4500G D0BN-18 MF3c SPDF Modèle GSA
IM C3500G D0BM-18 MF3b SPDF Modèle GSA
IM C3000G D0BL-18 MF3a SPDF Modèle GSA
IM C2000G D0BJ-18 MF3y ARDF Modèle GSA
IM C2500G D0BK-18 MF3z ARDF Modèle GSA

-19

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C6000 D0BQ-19 MF3e SPDF
IM C4500 D0BN-19 MF3c SPDF
IM C3500 D0BM-19 MF3b ARDF
IM C3000 D0BL-19 MF3a ARDF
IM C2000 D0BJ-19 MF3y ARDF
Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale
IM C2500 D0BK-19 MF3z ARDF

-21

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C6000 D0BQ-21 MF3e SPDF
IM C4500 D0BN-21 MF3c -
IM C3500 D0BM-21 MF3b -
IM C3000 D0BL-21 MF3a -
IM C2000 D0BJJ-21 MF3y -
IM C2500 D0BK-21 MF3z -

-22

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

GS3160c D0BQ-22 MF3e SPDF
GS3045c D0BN-22 MF3c -
GS3030c D0BL-22 MF3a -
GS3020c D0BJ-22 MF3y -
GS3025c D0BK-22 MF3z -

-27

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C6000 D0BQ-27 MF3e SPDF
IM C5500 D0BP-27 MF3d ARDF
IM C4500 D0BN-27 MF3c ARDF
IM C3500 D0BM-27 MF3b ARDF
IM C3000 D0BL-27 MF3a ARDF
IM C2000 D0BJ-27 MF3y ARDF
IM C2500 D0BK-27 MF3z ARDF

-29

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C6000 D0BQ-29 MF3e SPDF
IM C4500 D0BN-29 MF3c SPDF
IM C3500 D0BM-29 MF3b -
IM C3000 D0BL-29 MF3a -
IM C2000 D0BJ-29 MF3y -
IM C2500 D0BK-29 MF3z -
-65

Nom de produit Code appareil Code du modèle Configuration initiale

IM C5500A D0BP-65 MF3d SPDF
IM C4500A D0BN-65 MF3c SPDF
IM C3500A D0BM-65 MF3b SPDF
IM C3000A D0BL-65 MF3a SPDF
IM C2000A D0BJ-65 MF3y SPDF
IM C2500A D0BK-65 MF3z SPDF

Option

y : IM C2000, z : IM C2500, ab : IM C3000/IM C3500

cd : IM C4500/IM C5500, e : IM C6000
Options internes
Nom de produit Code Modèles de Nouveau
support ou
y z ab cd e Commun
Option fax de type M37 D3GF-02, -03, -04, Nouveau
-05, -06

Unité d'interface G3 de type M37 D3GF-41, -42, -43 Nouveau

Unité de connexion Fax Type M37 D3GF-15, -16, -17 Nouveau
Unité de mémoire FAX de type M19 64MB D3BZ-17 Commun
(C2/C2,1)
Carte d'interface IEEE 1284 de type M19 D3C0-17 Commun
(C2/C2,1)
Unité d'interface IEEE 802.11a/g/n de type D3BR-01 Commun
M19 (C2/C2,1)
(Non fourni en Chine ou à Taiwan)
Convertisseur de format de fichier de type D3BR04 Commun
M19 (C2/C2,1)
Module mémoire de type M19 4 Go D3GF08 Nouveau
Device Server Option Type M37 D3GF-10, -11 Nouveau
(Non fourni en Chine ou à Taiwan)
Unité OCR Type M13 D3AC-23, -24, -25, Commun
-25 (C2/C2,1)
CARTE VM Type P8 D3GF-32 Nouveau
Option de disque dur à sécurité renforcée de D3A6-02 Commun
type M12 (C2/C2,1)
Nom de produit Code Modèles de Nouveau
support ou
y z ab cd e Commun
(Non fourni en Chine, à Taiwan ou dans
d'autres pays asiatiques)
Unité de sécurité d'écrasement de données D3BS-03 Commun
Type M19 (C2/C2,1)
Unité IPDS Type M20 D3BC-20, -21, -22 Commun
(C2/C2,1)
Option externe / Périphériques
Nom de produit Code Modèles de Nouveau
support ou
y z ab cd e Commun
Cache exposition PN2000 D700-01 - Commun
(Chine et reste de l'Asie uniquement) (C2/C2,1)
ARDF DF3110 D3FE-17, -21 - Nouveau
SPDF DF3120 D3FF-17, -21 - Nouveau
Unité d'alimentation pour petits papiers type D3FF-18, -22 Nouveau
M37
Garde de page de type M37 D3FF-19, -23 Nouveau
Unité d'alimentation papier PB3280 D3FY-17, -21 - - Nouveau
Unité d'alimentation papier PB3300 D3FZ-17, -21 - - - Nouveau
Unité d'alimentation papier PB3270 D3G0-17, -21 Nouveau
LCIT PB3290 D3G2-17, -21, - - - Nouveau
27
LCIT RT3040 D3G1-17, -21, - - - Nouveau
27
Unité de transport papier BU3090 D3FW-17, -21 Nouveau
Trieuse 1 case BN3130 D3CQ-18, -22 Nouveau
Réceptacle interne de tri décalé SH3080 D3FV-17, -21 Nouveau
Réceptacle latéral Type M37 D3FX-17, -21 Nouveau
Combiné HS3020 D739-17 Commun
(Amérique du nord uniquement) (C2/C2,1)
Plaque à roulettes Type M3 D178-02 Commun
(C2/C2,1)
Finisseur livret SR3290 D3B8-17, -21 - - - Nouveau
Finisseur SR3280 D3B8-17, -21 - - - Nouveau
Unité de perforation PU3040 AN D3BF-00 - - - Nouveau
Nom de produit Code Modèles de Nouveau
support ou
y z ab cd e Commun
Unité de perforation PU3040 UE D3CF-01 - - - Nouveau
Unité de perforation PU3040 SC D3FP-02 - - - Nouveau
Finisseur livret SR3270 D3CQ-17, -21 Nouveau
Finisseur SR3260 D3B8-17, -21 Nouveau
Unité de perforation PU3040 AN D3G5-17 Nouveau
Unité de perforation PU3040 UE D3G5-27 Nouveau
Unité de perforation PU3040 SC D3G5-28 Nouveau
Finisseur interne SR3250 D3FG-17, -21 - Nouveau
Unité de perforation PU3070 NA D3FM-17 - Nouveau
Unité de perforation PU3070 UE D3FM-27 - Nouveau
Unité de perforation PU3070 SC D3FM-28 - Nouveau
Finisseur interne SR3300 D3FT-17, -21 - - Nouveau
Unité de pliage multiple interne FD3010 D3FS-17, -21 - - Nouveau
Unité d'extension de la zone imageable de type D3BR-07 Commun
M19 (C2/C2,1)
Poignée ADF TypeC D593-81 Commun
(C2/C2,1)
Support de clavier externe de type M19 D3BR-10 Commun
(C2/C2,1)
Magasin avec guide papier pour bannière de D3BF-00 Commun
type M19 (C2/C2,1)
Options connectables à l'imprimante
Nom de produit Code Modèles de Nouveau
support ou
y z ab cd e Commun
Carte d'impression directe depuis un appareil D3GF-30 Commun
photo de type P10 (C2/C2,1)
Unité PostScript3 de type M37 D3GF-27 Nouveau
Option d'impression directe XPS Type M37 D3GF-19, -20, Nouveau
-21
Unité IPDS de type M37 D3GF-44, -45, - - - Nouveau
-46

Option liée à l'EFI

Nom de produit Code Modèles de support Nouveau
y z ab cd e ou
Commun
Contrôleur couleur E-25C D3GF-37, -38 - - Nouveau
Option liée à l'authentification de l'utilisateur
Nom de produit Code Modèles de support Nouveau
y z ab cd e ou
Commun
Lecteur de cartes NFC Type M37 D3GF-34 Nouveau
Unité lecteur de carte à puce intégrée de type M37 D3GF-35 Nouveau
Autres options
Nom de produit Code Modèles de support Nouveau
y z ab cd e ou
Commun
Interface compteur en option B870-21 Commun
Unité type M12 (C2/C2,1)
Support de compteur clé Type M3 D739-09 Commun
(C2/C2,1)
Schéma de principe

Périphériques IM C6000

N° Nom N° Nom
1 Garde de page de type M37 10 Unité de transport papier BU3090
2 Unité d'alimentation pour petits papiers type M37 11 Unité de pliage multiple interne
FD3010
3 Magasin avec guide papier pour bannière de type 12 Réceptacle interne de tri décalé
M19 SH3080
4 Unité d'alimentation papier PB3270 13 Réceptacle latéral Type M37
5 Plaque à roulettes Type M3 14 Finisseur livret SR3270
6 LCIT PB3290 15 Finisseur SR3260
7 LCIT RT3040 16 Finisseur livret SR3290
8 Unité d'alimentation papier PB3280 17 Finisseur SR3280
N° Nom N° Nom
9 Trieuse 1 case BN3130 - -

Périphériques IM C5500 / IM C4500

N° Nom N° Nom
1 Garde de page de type M37 12 Trieuse 1 case BN3130
2 Unité d'alimentation pour petits papiers type M37 13 Unité de transport papier BU3090
3 SPDF DF3120 14 Unité de pliage multiple interne
FD3010
4 ARDF DF3110 15 Réceptacle interne de tri décalé
SH3080
5 Cache exposition PN2000 16 Réceptacle latéral Type M37
6 Magasin avec guide papier pour bannière de type 17 Finisseur interne SR3250
M19
N° Nom N° Nom
7 Unité d'alimentation papier PB3270 18 Finisseur livret SR3270
8 Plaque à roulettes Type M3 19 Finisseur SR3260
9 LCIT PB3290 20 Finisseur livret SR3290
10 LCIT RT3040 21 Finisseur SR3280
11 Unité d'alimentation papier PB3280 - -

Périphériques IM C3500 / IM C3000

N° Nom N° Nom
1 Garde de page de type M37 12 Trieuse 1 case BN3130
2 Unité d'alimentation pour petits papiers type M37 13 Unité de transport papier BU3090
3 SPDF DF3120 14 Unité de pliage multiple interne
FD3010
4 ARDF DF3110 15 Réceptacle interne de tri décalé
N° Nom N° Nom
SH3080
5 Cache exposition PN2000 16 Réceptacle latéral Type M37
6 Magasin avec guide papier pour bannière de type 17 Finisseur interne SR3250
M19
7 Unité d'alimentation papier PB3270 18 Finisseur interne SR3300
8 Plaque à roulettes Type M3 19 Finisseur livret SR3270
9 LCIT PB3290 20 Finisseur SR3260
10 LCIT RT3040 - -
11 Unité d'alimentation papier PB3280 - -

Périphériques IM C2500 / IM C2000

N° Nom N° Nom
1 Garde de page de type M37 9 Unité d'alimentation papier PB3300
N° Nom N° Nom
2 Unité d'alimentation pour petits papiers type M37 10 Trieuse 1 case BN3130
3 SPDF DF3120 11 Unité de transport papier BU3090
4 ARDF DF3110 12 Réceptacle interne de tri décalé
SH3080
5 Cache exposition PN2000 13 Réceptacle latéral Type M37
6 Magasin avec guide papier pour bannière de type 14 Finisseur interne SR3250
M19
7 Unité d'alimentation papier PB3270 15 Finisseur interne SR3300
8 Plaque à roulettes Type M3 16 Finisseur livret SR3270
Caractéristiques techniques
Reportez-vous aux « Annexes » pour obtenir les informations suivantes :
• Caractéristiques générales
• Formats de papier pris en charge
• Accessoires logiciels
• Équipement en option
• Autres caractéristiques techniques
Installation

Exigences d'installation

Environnement

Plage de température : 10 °C à 32 °C (50 °F à 90 °F)

Plage d'humidité : 15 % à 80 % HR
Éclairage ambiant : Moins de 1500 lux (ne pas exposer à la lumière solaire directe).
Ventilation : La circulation de l'air ambiant doit être de 30 m3/h/personne au moins

6. Évitez les endroits soumis à des variations soudaines de température :

1) Des zones directement exposées à de l'air frais d'un conditionnement d'air.
2) Des zones directement exposées à de la chaleur d'un chauffage.
7. Ne placez pas l'appareil dans une zone où il sera exposé à des gaz corrosifs.
8. N'installez pas l'appareil à une altitude supérieure à 2 000 m (6 500 ft.) au-dessus du niveau de
la mer. (Le modèle NA peut être installé jusqu'à 2 500 m d'altitude (8 202 pieds))
9. Placez l'appareil principal sur un support plan et robuste. L'inclinaison de chaque côté ne doit
pas excéder 5 mm (0,2").
10. Évitez de placer l'appareil à des endroits où il pourrait subir de fortes vibrations.

• Conservez le toner dans un endroit où il ne sera pas exposé à la lumière directe du soleil, à
des températures supérieures à 35°C ou à une humidité élevée.
Niveau machine

• Avant vers l'arrière: 5 mm (0,2")

• Droite à gauche: 5 mm (0,2")

Exigences en matière d'espace machine

• Voici l'espace minimum nécessaire pour installer l'appareil.

[A] Gauche Plus de 100 mm (3,9")

[B] Arrière Plus de 100 mm (3,9")
[C] Droite (avec le Bypass) Plus de 100 mm (3,9")
[D] Avant Plus de 750 mm (29,5")
[E] Droite Plus de 500 mm (19,7")
Placez le copieur près d'une source d'alimentation, en respectant un espace libre comme indiqué ci-
dessus.

• Dimensions de l'encombrement de l'appareil principal (l x P) :

1149 mm (45,24") x 1236 mm (48,67") (avec table bypass ouverte + tiroir de sortie papier de
l'unité principale)

Dimensions de la machine

Modèles équipés de l'ARDF (l × P × H jusqu'à l'ARDF) :

587 × 685 × 913 mm (23,2 × 27,0 × 91,44 cm.)
Modèles équipés du SPDF (l × P × H jusqu'au SPDF) :
587 × 685 × 963 mm (23,2 × 27,0 × 96,52 cm.)

Modèles sans ADF (l × P × H jusqu'à la vitre d'exposition) :

587 × 685 × 788 mm (23,2 × 27,0 × 78,99 cm.)

La machine principale est équipée des périphériques suivants :

• Unité d'alimentation papier PB3160
• LCIT RT3040
• Unité de transport papier BU3090
• Finisseur livret SR3270

A 1 155mm / 45,47" (équipé de l'ARDF)

1 205mm / 47,44" (équipé du SPDF)
B 125mm / 4,92" (équipé de l'ARDF)
175mm / 6,89" (équipé du SPDF)
C 1 030mm / 40,55"
D 290mm / 11,41"
E 1 683mm / 66,26"
F 575 à 660 mm/22,63 à 25,98 pouces (équipé du finisseur SR3260)
657 à 756 mm/25,86 à 29,76 pouces (équipé du finisseur SR3280)
G 587mm / 23,11"
H 340mm / 13,38"
I 575 mm/22,63 pouces (équipé du finisseur SR3260)
657 mm/25,86 pouces (équipé du finisseur SR3280)
J 1 045mm/41,14 pouces (équipé du finisseur SR3260)
1 028mm/40,47 pouces (équipé du finisseur SR3280)
N 986mm/38,81 pouces (équipé du finisseur SR3260)
973mm/38,30 pouces (équipé du finisseur SR3280)

L 668mm / 26,29"
M 587mm / 23,11"
N 738mm / 29,05"
O 685mm / 26,96"

Alimentation électrique

• Branchez solidement la prise.

• N'utilisez pas de rallonge.
Niveau de tension d'entrée
Destination Tension Consommation Fluctuation de tension autorisée:
d'alimentation nominale
électrique
AN 120 à 127 V 12 A ou plus Qualité d'image garantie : de 108 V
(120 V - 10 %) à 138 V (127 V + 8,66 %)
Fonctionnement de l'appareil garanti : de
102 V (120 V - 15 %) à 138 V
(127 V + 8,66 %)
EU 220 à 240 V 10 A Qualité de l'image garantie : de 198 V (220
AP V - 10 %) à 264 V (240 V + 10 %)
CHN Fonctionnement de l'appareil garanti : de
187 V (220 - 15 %) à 276 V (240 V + 15 %)
Changements par rapport à la machine précédente concernant
l'installation
L'unité principale et les périphériques peuvent être installés rapidement et facilement comme les
modèles de maintenance SP C840DN / SP C842DN (Met-P2).

• Capot avant de transfert d'image [A]

Le capot avant de transfert d'image inclus séparément avec le modèle précédent est déjà fixé à
l'unité principale.
• PCDU[B]
Sur le modèle précédent, les joints PCDU étaient enroulés à l'aide du levier d'enroulement [D]
fourni, mais ce modèle a été remplacé par un système de rembobinage automatique.

Comment les joints PCDU sont enlevés

Modèles CMJ N
IM Enroulement automatique lors de la mise sous tension
C6000/C5500/C4500
IM C3500/C3000 Retrait Enroulement automatique lors de la mise sous
manuel tension
IM C2500/C2000 Retrait manuel
• Entretoise [C]
Une entretoise a été ajoutée pour fixer le levier de contact/séparation ITB. Lors de l'expédition de
l'usine, la bande de transfert d'image et le tambour sont séparés : enlevez l'entretoise et soulevez
le levier de contact/séparation ITB pour les mettre en contact.

• Capot gauche du capteur de proximité

Un capot gauche du capteur de proximité [A] a été ajouté au capot du capteur de proximité.
Sur le modèle précédent, il était nécessaire d'enlever le couvercle du capteur de proximité lors de
l'installation de l'unité de pont et d'autres options de finition interne ; mais sur ce modèle, il est
possible d'installer ces options en retirant uniquement le couvercle gauche du capteur de
proximité.

• Étalonnage automatique des couleurs (ACC) Mode de correction rapide

En réponse aux demandes visant à réduire le temps requis par un technicien de service pour le
réglage lors de l'installation de la machine, cette dernière est équipée du mode de correction
rapide pour un étalonnage automatique des couleurs (ACC). Sur le modèle précédent, il était
nécessaire d'exécuter la correction à toutes les résolutions (motifs 1 à 5), mais sur ce modèle, la
correction peut être effectuée simplement en exécutant une seule fois Quick Test Pattern (Quick
Correction Mode).
Installation de la machine principale : remarque importante sur
les questions de sécurité

Vue d'ensemble

Afin d'augmenter la sécurité du MFP et de s'assurer que le client définit le mot de passe administrateur,
un écran d'invitation à le définir/modifier s'affiche à la première mise sous tension.

Quand les clients définissent le mot de passe de connexion administrateur/superviseur, l'écran disparaît
et l'écran d'accueil s'affiche. Cependant, les clients peuvent effacer cet écran avec la procédure
suivante dans le cas où ils pensent qu'il n'est pas nécessaire de définir le mot de passe.
1. Sur l'écran de programmation/modification administrateur, appuyez sur [Modifier] à côté de
Superviseur, puis appuyez sur [OK] sans saisir de mot de passe.
2. Appuyez à nouveau sur [OK] quand l'écran Confirmer mot de passe s'affiche.
3. Pour l'Administrateur 1, suivez la même procédure que les étapes 1 et 2.
4. Appuyez sur le bouton [OK] puis mettez l'appareil hors tension/sous tension.
SP5-755-002 (Paramètre d'affichage : masquer l'écran de modification du mot de passe
administrateur) permet d'ignorer cet écran temporairement et de continuer la procédure d'installation
sans définir de mot de passe administrateur. Cependant, l'écran programmation/modification
administrateur apparaît chaque fois que vous mettez l'appareil hors tension/sous tension si le mot de
passe n'est pas défini.

• Pour accéder au mode SP, il y a deux façons d'afficher le clavier numérique à l'écran ;
1. Appuyez sur l'icône « Serveur de documents ».
2. Appuyez sur la touche [A] située à gauche du panneau de commande et maintenez-la
enfoncée, et « Vérifier l'état [B] » en même temps.
• Pour plus d'informations concernant cette question de sécurité, consultez les « Remarques sur
l'utilisation des imprimantes multifonctions en toute sécurité » fournies avec le MFP.
• Si les mots de passe Superviseur/Administrateur 1-4 sont configurés via le réseau, la fenêtre
« Modifier le mot de passe de connexion Superviseur » ne s'affiche pas.

Procédure de réglage du mot de passe

1. Installez l'appareil.
2. Mettez l'appareil sous tension.
L'écran de modification du mot de passe apparaît.
3. Appuyez sur [Change] (Modifier) et modifiez le mot de passe de connexion du superviseur.

4. Saisissez le mot de passe, puis appuyez sur [OK].

5. Confirmez le mot de passe, puis appuyez sur [OK].
6. Modifiez le mot de passe de connexion Administrateur 1.

7. Saisissez le mot de passe, puis appuyez sur [OK].

8. Confirmez le mot de passe, puis appuyez sur [OK].
9. Redémarrez le système.

Les mots de passe Superviseur ou Administrateur 1 à 4 peuvent être définis dans « Paramètres
système ». Mais l'écran programmation/modification administrateur apparaît chaque fois que
l'interrupteur est mis sous tension si les mots de passe sont saisis de cette façon. Nous recommandons
donc aux clients de définir les mots de passe par le réseau ou par l'écran Programmer/Modifier
administrateur.
Installation de la machine principale : Contrôle des
accessoires
N° Nom Qté
SPDF ARDF
modèles modèles
1 Autocollant jet d'encre 1 1
- Feuille - sécurité (UE uniquement) 1 1
2 Autocollant de numéro de magasin de format papier 1 1
3 Autocollant de mise en garde de l'ADF 1 1
4 Feuille - téléphone (Chine uniquement) 1 1
5 Autocollant du jeu d'origine 1 1
6 Guide arrière 1 1
7 Cache pour le verrou du scanner 1 1
8 Logo de marque Gestetner (Asie uniquement) 1 1
9 Plaque logo (sauf Taïwan, Chine) 1 1
- Ensemble de manuels 1 1
10 Cordon d'alimentation 1 1
11 Chiffon de nettoyage 1 1
12 Support de chiffon de nettoyage 1 1
- Garantie (Chine uniquement) 1 1
Installation de la machine principale : procédure d'installation

• Assurez-vous de retirer les joints PCDU des unités de développement avant de mettre
l'alimentation principale sous tension. Les unités de développement peuvent être sévèrement
endommagées si les joints PCDU sont encore présents.

Retrait des emballages et des supports d'expédition

1. Retirez l'appareil du boîtier, puis vérifiez-y les éléments.

Retirez la plaque de maintien [A] inférieure avant juste avant de soulever l'appareil, car la poignée
pour soulever l'appareil est masquée par la plaque de maintien [A].

• Pour soulever l'appareil, maintenez les pièces appropriées, tel qu'illustré dans la photo ci-
dessous.
• Ne soulevez pas l'appareil par l'unité de numérisation, etc., sous peine de déformer
l'appareil ou d'endommager les capots extérieurs.

2. Retirez empaquetage et des fixations à l'extérieur.

La photo suivante est un exemple de modèle SPDF.

• Pour un modèle sur lequel SPDF ou ARDF est préinstallé, retirez le ruban d'emballage et les
supports sur SPDF ou ARDF.
• Pour un modèle sur lequel SPDF, enlever la feuille de protection. comme procédure
supplémentaire. Si la feuille de protection reste dans le SPDF, un incident papier sera détecté.
1. Ouvrez le SPDF.
2. Relâchez le levier[A], ouvrez la plaque de pression[B] et retirez lentement la plaque de
protection.
3. Retirez le bras [C].
4. Fermez la feuille de plaque de pression [A].
5. Fermez le SPDF.
3. Retirez l'autocollant format papier [A] sur la vitre d'exposition.

4. Retirez la bande adhésive orange sur les verrous de transport du scanner.

5. Retirez les deux verrous de transport du scanner [A] en les faisant pivoter de 90 degrés dans le
sens anti-horaire.
SC120 s'affiche lorsque l'appareil est mis sous tension avec le verrou de transport attaché.
• Conservez les verrous de transport du scanner après l'installation de l'appareil. Les
verrous de transport du scanner doivent être installés avant de déplacer l'appareil par des
moyens qui ne permettront pas de conserver l'appareil toujours droit, comme dans un
camion sur terrain accidenté ou en bateau.
• Avant de déplacer l'appareil, assurez-vous de placer le chariot du scanner dans la bonne
position avec SP4-806-001 et de rattacher les verrous de transport. (Installation de la
machine principale : lors du déplacement de la machine).
6. Fixez les deux capots [A] fournis avec l'appareil.
7. Retirez les 1er/2ème magasins papier, retirez la bande adhésive orange.

8. Retirez le support du scanner [A].

9. Ouvrez le capot avant et rangez le support du scanneur dans l'emplacement de stockage.

• La feuille de réglage d'usine reste en position [A].

• La feuille de réglage d'usine est stockée dans la partie stockage du support du scanner.
Descriptions SP
• SP4-806-001 (opération de rangement du chariot du scanner).
Déplacez le chariot du scanner sur la position verrouillage de transport. Attachez les verrous de
transport du scanner et fixez le chariot du scanner après avoir exécuté SP4-806-001.

Retrait des joints d'étanchéité et de l'entretoise des PCDU

La procédure diffère entre les modèles comme suit.

Modèles CMJ Noir
IM C6000/C5500/C4500 Enroulement automatique lors de la mise sous tension
IM C3500/C3000 Retrait manuel Enroulement automatique lors de la mise sous tension
IM C2500/C2000 Retrait manuel

• Le réglage initial automatique aura lieu même si la protection n'a pas été retirée correctement.
Cependant, le toner d'un PCDU qui a toujours la protection ne pourra pas atteindre l'ITB et ne
sera pas transféré aux impressions et aux copies.
• Si cela se produit, retirez la protection de la PCDU et procédez au SP2-111-004 (Réglage
forcé de position de ligne Mode d).
• Des rayures blanches peuvent apparaître sur les images imprimées pour les premières 20 000
pages s'imprimant sans interruption dans un environnement à humidité faible, en raison de la
déviation du réglage de densité du toner. À l'exception de ceci, l'appareil fonctionne
normalement.

1. Ouvrez le capot avant.

2. Sortez le LCT [A].
Pour les IM C6000/C5500/C4500, les joints PCDU sont automatiquement bobinés lorsque
l'appareil est mis sous tension. Ne mettez pas l'appareil sous tension tant que la procédure ne
l'exige pas.

3. Retirez la bande adhésive orange et l'entretoise [A].

4. Tournez le levier de contact/séparation ITB dans le sens des aiguilles d'une montre, puis
positionnez-le selon l'image suivante.
La bande de transfert d'images séparée et le tambour OPC entrent en contact.

5. Fermez le capot avant.

Descriptions SP
• SP2-111-004 (Réglage forcé de position de ligne Mode d)
Exécute l'ajustement fin de position de ligne et l'ajustement grossier de la position de ligne.

Fixation des accessoires

Support de chiffon de nettoyage

1. Nettoyez la surface adhésive de la poche du chiffon optique avec un chiffon imbibé d'alcool.
2. Fixez la poche du chiffon optique [A] sur le côté gauche du scanner et mettez le chiffon optique
dans la poche.

Clôture d'extrémité

1. Fixez la pièce [A] au réceptacle de sortie papier.

Tout d'abord, insérez et fixez la goupille avant (dans le cercle bleu).
Autocollants

Coller les autocollants suivants fournis avec les accessoires de l'appareil.

1 : Autocollant jeux d'originaux

2 : Autocollant d'avertissement ADF
3 : Autocollant de numéro de magasin de format papier
4 : Logo de marque pour le capot avant
5 : Autocollants jet d'encre
Emplacement pour chaque autocollant
Installation du palpeur pour la sortie du papier Capteur plein

1. Retirez le palpeur du capteur [A].

Vérification de la position du palpeur de sortie du papier

Vérifiez les points suivants pour le palpeur de sortie papier [A] installé à la sortie papier.
• Il peut se déplacer en alignement avec l'éjection du papier.
• Il maintient le contact avec la surface du papier éjecté et reste mobile.

Un incident papier aura lieu dans les cas suivants.

• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas à cause d'obstacles (tels que des câbles).
• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas lorsque le papier est retiré et remis à nouveau.

Installation de la bouteille de toner et initialisation du toner

1. Ouvrez le capot avant.

2. Secouez la cartouche de toner (Bk) 7 ou 8 fois.
3. Retirez le cache de protection de la cartouche de toner [A].

4. Poussez lentement la cartouche de toner dans l'appareil.

5. Installez les cartouches de toner (J, M et C) de la même manière.

6. Fermez le capot avant.
7. Connectez le cordon d'alimentation à l'appareil.

• Utilisez le cordon d'alimentation qui est fourni avec l'appareil. N'utilisez aucun autre
cordon d'alimentation. De même, n'utilisez pas de rallonge.
8. Mettez l'appareil sous tension.
• L'initialisation du toner débute. Remplir le toner prend environ 5 minutes.
Attendez jusqu'à ce qu'il soit terminé, sinon le calibrage automatique des couleurs (ACC)
prendra plus de temps.
• L'écran de programmation/modification administrateur s'affiche à la première mise sous
tension. Suivez la procédure dans Installation de la machine principale : remarque importante
sur les questions de sécurité.

9. Après avoir modifié le mot de passe administrateur/superviseur, éteignez puis rallumez

l'alimentation principale.

• La machine peut être allumée même si l'écran semble éteint. Donc, avant de mettre
l'appareil hors tension, assurez-vous que l'indicateur d'alimentation est éteint.
10. Une fois l'initialisation du toner terminée, l'appareil émet un bip et le message suivant s'affiche.
Redémarrez le système.

Test de qualité d'image / Réglages

• Effectuez les sections suivantes après avoir installé tous les périphériques.
• Vérifiez qu'il ne reste aucun accessoire (tel que des vis et des attaches) à l'intérieur de l'appareil
principal et des périphériques.

Chargement du papier

1. Mettez l'appareil sous tension.

2. Confirmez qu'un message pour charger le papier s'affiche sur le panneau de commande.
3. Chargez le papier.
Le format du papier est détecté automatiquement.
1. Tirez lentement le magasin d'alimentation papier jusqu'en butée.
2. Chargez le papier.
3. Tout en appuyant sur le levier de blocage, réglez le guide latéral au format du papier à
installer.
4. Réglez le guide arrière.

Enregistrement des couleurs et étalonnage automatique des couleurs (ACC)

Assurez-vous d'effectuer l'enregistrement des couleurs et le calibrage automatique des couleurs lors de
l'installation de la machine.
Calage couleur
1. Appuyez sur [Settings] (Paramètres) sur l'écran HOME (Accueil).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions l'appareil) > [Maintenance]
(Maintenance) > [Color Registration] (Calage couleur).

3. Appuyez sur [OK].

4. Une fois le réglage terminé, appuyez sur [Exit] (Quitter).

Étalonnage automatique des couleurs (ACC)

Exécutez « Auto Color Calibration ACC » (étalonnage couleur auto) pour le mode copieur & le mode
imprimante comme suit :
- Mode copieur -
1. Appuyez sur [Settings] (Paramètres) sur l'écran HOME (Accueil).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions appareil) > [Maintenance]
(Maintenance) > [Auto Color Calibration] (Calage couleur auto).

3. Appuyez sur [Start] (Démarrer) pour la fonction Copieur.

4. Appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour imprimer la trame de test.
5. Nettoyez la vitre d'exposition.
6. Placez la trame de test sur la vitre d'exposition.

7. Placez 10 feuilles de papier blanc sur le graphique de test. Cela garantit que le CAC est réglé avec
précision.
8. Fermez le SPDF/ARDF ou le cache exposition.
9. Appuyez sur [Start Scanning] (Lancer la numérisation).
L'appareil lance alors l'ACC.
- Mode Imprimante -
1. Appuyez ensuite sur [Start] (Démarrer) pour la fonction d'imprimante.
2. Appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour imprimer la trame de test.
3. Appuyez sur [Mire de test rapide], puis appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour
imprimer la mire de test.
La mire de test est imprimée après autocontrôle.
4. Placez l'impression sur la vitre d'exposition.

5. Placez 10 feuilles de papier blanc sur le graphique de test. Cela garantit que le CAC est réglé avec
précision.
6. Fermez le SPDF/ARDF ou le cache exposition.
7. Appuyez sur [Start Scanning] (Lancer la numérisation).
L'appareil lance alors l'ACC.
8. Confirmez que le résultat de l'exécution est affiché.
Pour la mire de test rapide, le résultat de l'exécution est enregistré avec toutes les résolutions
(mire 1 à 5).

• Si l'image imprimée n'est pas correctement ajustée après l'exécution du mode rapide,
effectuez à nouveau l'ACC en mode normal (mire de test dans la résolution applicable).

Vérification de la copie de l'image à l'aide de la mire de test

Effectuez une copie d'une trame test et vérifiez la qualité de sortie.

Inscription sur papier

Si nécessaire, réglez l'alignement pour le magasin d'alimentation papier.

• SP1-002-002 (cadrage bord à bord Magasin papier 1)
• SP1-002-003 (Magasin papier cadrage bord à bord 2)

Descriptions SP
• SP1-002 (cadrage bord à bord)
Ajuste le cadrage bord à bord en modifiant la position de départ de numérisation principale du laser
pour chaque mode et magasin.
Augmentation d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord arrière du papier.
Diminution d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord avant du papier.

Paramètres de mise à jour automatique du micrologiciel à distance

Spécifiez les paramètres de mise à jour automatique à distance du firmware (ARFU) au besoin.
Conditions de fonctionnement :
• Utilisez l'appareil dans un environnement où il peut être connecté à l'Internet.

• La mise à jour automatique du firmware à distance (ARFU) nécessite une connexion à un

réseau externe. Assurez-vous d'obtenir l'autorisation du client avant de configurer l'ARFU.
• La connexion est à sens unique, ainsi les données utilisateur ne seront pas accessibles
depuis le serveur mondial.

Installation et vérifications de pré-fonctionnement

1. Vérifiez les paramètres réseau (adresse IP, masque de sous-réseau, passerelle et DNS).
2. Vérifiez les paramètres proxy.
3. Dans l'environnement pour exécuter l'ARFU, vérifiez que l'alimentation principale de l'appareil est
toujours mise sous tension et qu'elle est toujours connectée à Internet.
Cette condition est nécessaire pour télécharger le package de firmware en arrière-plan et pour
mettre à jour le firmware par l'ARFU quand l'appareil est mis sous tension pour la première fois lors
de l'installation de l'appareil.
4. Vérifiez l'heure (jour de la semaine et heure) pour interdire l'exécution de l'ARFU.

• Si l'accès au serveur externe est restreint, demandez à l'administrateur réseau (client)

d'autoriser le nom suivant de FQDN pour la communication.
- FQDN : p-rfu-ds2.support.ricoh.com

Procédure de configuration

1. Dans l'icône Paramètres > Fonctions de l'appareil > Paramètres système >Paramètres d'interface,
spécifiez l'adresse IP, le sous-réseau, la passerelle et les paramétrages DNS selon
l'environnement de réseau de l'utilisateur.

• Assurez-vous de bien spécifier les paramètres DNS. Pour acquérir les données de
firmware, il est nécessaire d'avoir le nom d'hôte résolu de sorte que l'accès au serveur
mondial soit possible en utilisant le nom d'hôte.
2. Vérifiez l'environnement de réseau de l'utilisateur et, au besoin, spécifiez les paramètres de
serveur proxy dans les SP suivants :
• SP5-819-062 (Utiliser Proxy DFU(SSP))
1 : utilisation / 0 : pas d'utilisation
• SP5-816-063 (Utiliser Proxy DFU(SSP))
• SP5-816-064 (Numéro de port de proxy)
• SP5-816-065 (Proxy User Name) (Nom utilisateur proxy)
• SP5-816-066 (Proxy Password) (Mot de passe proxy)
Ils peuvent également être spécifiés via Web Image Monitor, depuis Device Management
(Gestion de l'appareil) > Configuration > Device Setting (Paramétrage de l'appareil) > Auto
Firmware Update (Mise à jour automatique du firmware). (Cependant, « Mise à jour
automatique du Firmware » apparaît sur Web Image Monitor uniquement si la fonction d'ARFU
est réglée sur « ON ».)
3. Réglez SP5-886-111 (AutoUpdateSetting) sur « 1(ON) »

• Pour télécharger le firmware en utilisant seulement le SFU, et pas par ARFU, spécifiez les
paramètres comme suit :
- SP5-886-111 (AutoUpdateSetting) sur « 0 (OFF) »
- Définissez SP5-886-115 (SfuAutoDownloadSetting) sur « 1 (ON) »
4. En réglant le jour prohibé, l'heure et ainsi de suite de la mise à jour du firmware automatique,
réglez-les avec les SP suivants, ou Web Image Monitor.
• SP5-886-112 (AutoUpdateProhibitTermSetting)
0 : OFF, 1 : ON [Par défaut]
• SP5-886-113 (AutoUpdateProhibitStartHour)
Par défaut : 9
• SP5-886-114 (AutoUpdateProhibitEndHour)
Par défaut : 17
• SP5-886-120 (AutoUpdateProhibitDayOfWeekSetting)
Par défaut : 0x00
Réglez les bits pour que les jours de la semaine interdisent la mise à jour.
Interdit (lundi - dimanche): Bit 7
Lundi : bit 6
Mardi : bit 5
Mercredi : bit 4
Jeudi : bit 3
Vendredi : bit 2
Samedi : bit 1
Dimanche : bit 0
par exemple : interdit lundi, vendredi, samedi et dimanche : 0x47 (01000111)
5. Utilisez l'appareil avec son alimentation principale sous tension et connecté à l'Internet.

Définir les horaires et les jours de la semaine auxquels interdire la mise à jour via Web
Image Monitor

1. Démarrez Web Image Monitor.

2. Connectez-vous en tant qu'administrateur.
3. Pointez sur [Gestion de périphériques], puis cliquez sur [Configuration].
4. Cliquez sur « Mise à jour auto firmware ».

5. Dans les éléments applicables, spécifiez les heures et les jours de la semaine d'interdiction de la
mise à jour.
Sélectionnez les boîtiers de vérification des jours de la semaine applicables pour interdire la mise à
jour ce jour

Vérification du fonctionnement d'ARFU

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).
3. Appuyez sur [Update] (Mise à jour).
4. Appuyez sur [Execute Update] (Exécuter la mise à jour).

• « Exécutez la mise à jour » apparaît même si la connexion @Remote n'a pas été établie.
• Si un code d'erreur apparaît quand vous cliquez sur « Execute update » (Exécuter la mise à
jour), l'appareil est dans l'état suivant.
Code d'erreur Status (État)
E51 L'appareil est en service pour l'impression, etc.
E71 Erreur de connexion réseau
5. Vérifiez si l'un des messages suivants apparaît : « Télécharger le dernier package ver *** et mettre
à jour ? » ou « Le package installé est la dernière version. »
• Si le message apparaît, il est possible d'exécuter ARFU.
-> Appuyez sur « No » (Non) puis fermez le mode SP pour terminer la configuration.
• Si le message n'apparaît pas, il n'est pas possible d'exécuter ARFU.
-> Vérifiez à nouveau la configuration réseau.

• SP5-886-116 (Auto Update Prohibit Term Setting) affiche la date et l'heure fixées de la
prochaine ARFU.
• Si la date et l'heure fixées du prochain ARFU coïncident avec un moment et un jour de la
semaine où l'ARFU est interdit, l'appareil envoie une demande au serveur pour vérifier s'il y a
un nouveau package de firmware actuellement. S'il y a un nouveau package de firmware, il est
téléchargé en arrière-plan, mais la mise à jour de package est annulée et exécutée à la
prochaine occasion, 76 heures plus tard, pour mettre à jour le package.
Vérification du résultat de l'ARFU

Vérification du résultat du paramètre de mise à jour du firmware

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).
3. Appuyez sur [Update] (Mise à jour).
4. Appuyez sur [Update Package Information] (Mettre à jour informations de package].
5. Si le paquet de firmware est identique à celui sur le serveur mondial, la mise à jour a été terminée
avec succès. Autrement, vérifiez le résultat, en utilisant les données de connexion.
Dans SP7-520-041 à -045 (journal de mise à jour: Auto : Version), vous pouvez vérifier les versions
des packages mis à jour par ARFU. (- 041 affiche le dernier résultat. Il est également imprimé sur
la feuille de SMC.)

Vérification du résultat en utilisant les données de connexion

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [System/Copy] (Système/Copie).
3. Vérifiez les résultats pour ARFU par SP7-520-051 à 060 (Journal de mise à jour : Auto : Résultats)
« -051 » est le dernier résultat de mise à jour. Pour plus de détails sur le nombre de chaque journal
de résultats, consultez Mise à jour du firmware (mise à jour automatique du firmware à distance).

Activation de la fonction de sécurité de copie de données

Activez cette fonction dans Paramètres lors de l'installation de l'appareil.

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres) de l'écran d'accueil.
2. Sélectionnez [Machine Features] (Fonctions de l'appareil) > [System Settings] (Paramètres
système) > [Administrator Tools] (Outils administrateur) > [Detect Data Security for Copying]
([Détecter la sécurité des données pour la copie) > « On » (Activé).

Fonction Copy Data Security

Si la prévention contre la copie non autorisée est activée, des trames de texte intégrées (par exemple,
un message d'avertissement tel que « Interdiction de copier ») s'affichent quand des documents sont
copiés illégalement. En conséquence, la copie non autorisée peut être évitée.
Si la fonction sécurité données pour copie est utilisée et les paramètres pour les trames spéciales
intégrées dans les documents sont activés, les copies des documents avec les trames intégrées sont
imprimées avec une surimpression grise. En conséquence, la fuite d'informations peut être évitée. Pour
protéger les documents avec une surimpression grise, la fonction sécurité données pour copie doit être
activée sur le copieur ou l'imprimante multifonction.

Paramètres de la fonction de sécurité du disque dur

Effectuez le cryptage et écrasez les paramètres pour protéger les informations de l'utilisateur dans le
disque dur selon les besoins.
Suivez les instructions dans Paramètres de sécurité.

Options significatives pour le contrat de service

Modifiez les paramètres nécessaires pour les modes SP suivants si le client a contracté un contrat de
maintenance.
N° SP Fonction Par défaut
SP5-045-001 Détermine si la méthode de comptage utilisée en mode de «1»:
Méthode de facturation par compteur est basée sur les développements, les Impressions
compteur impressions ou la couverture.
N° SP Fonction Par défaut
SP5-104-001 Détermine si le compteur augmente de deux unités pour les «0»:
(SSP) pages au format A3/DLT. Comptage
Double unique
comptage
A3/DLT
SP5-812-001 -001 : affiche ou définit le numéro de fax ou de téléphone du service d'entretien.
et -002 -002 : affiche ou définit le numéro de fax du service technique. Ce numéro est
Service Tel : imprimé sur la liste de compteurs lorsque le Compteur de charge est activé.
Téléphone L'utilisateur peut envoyer un message fax avec la liste des compteurs.
/Fax
Méthode d'affichage de compteur
Il existe 3 types (développements, impressions et couverture). Le mode d'affichage peut être défini
avec SP5-045-001 (Accounting counter: Counter Method) (Compteur de comptabilisation : Méthode de
compteur).
Valeur Mode Descriptions
0 Comptage de développement Compteur de développement JMC
Compteur de développement N
1 Comptage d'impression Compteur de copies couleur
(Par défaut) Compteur de copies NB
Compteur d'impression couleur
Compteur d'impression NB
Compteur total couleur
Compteur total NB
2 Comptage couverture Compteur total couleur
Compteur total NB
Compteur de couverture couleur 1
Compteur de couverture couleur 2
Compteur de couverture couleur 3
7 Comptage de couverture (JMC) Compteur total couleur
Compteur total NB
Compteur de couverture couleur 1 (JMC)
Compteur de couverture couleur 2 (JMC)
Compteur de couverture couleur 3 (JMC)

Changements concernant l'utilisation du service de livraison automatique des cartouches de toner et de

toner usagé @Remote Toner and Waste Toner Bottle

Si vous utilisez le service de livraison automatique @Remote Toner and Waste Toner Toner Bottle
Automatic Delivery Service, vous pouvez régler le délai de livraison du toner et de la bouteille de toner
usagé.
• Commandé en fonction de la quantité de toner restant et de toner de rebut (toner de rechange non
conservé)
• Commandé lors du remplacement de la bouteille de toner/de la bouteille de toner usagée
(Conservez la bouteille de toner de rechange)
Sur réception d'une demande du service commercial ou d'une demande du client par l'intermédiaire du
service commercial de passer à "toner de rechange conservé", modifiez le réglage à l'aide du SP.
Différences entre l'opération pour "réserve non conservée" et "réserve conservée".
Les pièces de rechange ne sont Pièce de rechange conservée
pas conservées
Vue d’ensemble Les bouteilles de toner de Bouteilles de toner de rechange
rechange et de toner usagé ne de toutes les couleurs et bouteilles
sont pas conservées chez le de toner usagées conservées
client au moment de la livraison. chez le client en tout temps après
l'expédition du produit.
Première Cartouches Bouteilles de toner : 1 bouteille 1 bouteille de chaque couleur
unité de toner de chaque couleur (livrée avec (livrée avec la machine)
la machine) Remarque : Il est nécessaire de
commander des bouteilles de
toner de rechange.
Cartouche de 1 cartouche (installée à la 1 cartouche (installée à la
toner usagé machine) machine)
Remarque : Il est nécessaire de
commander une cartouche de
toner usagé de rechange.
Calendrier Cartouches Définir le montant restant Lors du remplacement du toner
des appels de toner Vous pouvez modifier le seuil
avec SP5-507-081/082 (Alarme
Alimentation/CC : Seuil d'appel
de toner).
Cartouche de Définir la capacité Lors de la détection d'une
toner usagé Vous pouvez modifier le seuil nouvelle unité
avec SP3-802-001 (appel
cartouche toner usagé : seuil de
commande automatique).
Ramassage Cartouches Conservé par le client pour une Au moment de la livraison de la
de toner collecte lors de la prochaine cartouche de toner de rechange
Cartouche de livraison. Lors de la livraison de la
toner usagé cartouche de toner usagé de
rechange
Organigramme de livraison (cartouche de toner)

• SP pour modifier le calendrier de livraison de cartouche de toner

SP5-507-080 (TonnerCallTriger)
0 *par Lors du remplacement du toner Pièce de rechange conservée
défaut
1 Lorsque la quantité restante de toner est Les pièces de rechange ne sont
inférieure à la quantité réglée pas conservées
• SP pour modifier le moment de la livraison de la cartouche de toner usagé
SP5-507-070 (Alarme alimentation/CC : appel cartouche toner usagé)
0 Lors de la détection d'un nouveau produit Pièce de rechange conservée
1 Compteur PM 50% plein Les pièces de rechange ne sont
Vous pouvez vérifier le compteur PM dans SP7- pas conservées
621 (affichage compteur PM).
2*par Valeur dans SP7-956-142 (jours restants Les pièces de rechange ne sont
défaut estimés : cartouche de toner usagé) pas conservées
Pour démarrer le service de livraison automatique de cartouches de toner et de toner usagé, les PS
suivants doivent être activés :
• Réglez SP5-507-003 (Supply/CC Alarm : alarme alimentation toner) sur « 1 (activer) »
• Réglez SP5-507-006 (Alarme Supply/CC : WasteTonerBottle) sur « 1 (activer) »
• Réglez SP5-515-010 (SC/Alarm Setting : appel de commande automatique alimentation) sur «
1 (activer) »
Un opérateur du service clientèle se connecte à distance à la machine du client via @Remote et
configure les paramètres requis. Il n'est pas nécessaire qu'un technicien de service change les PS sur
le site du client.

L'installation est maintenant terminée.

Installation de la machine principale : lors du déplacement de
la machine
Cette section explique comment déplacer manuellement l'appareil d'un étage vers un autre. Avant de
désactiver l'alimentation principale, assurez-vous que 100 % est affiché en tant que mémoire disponible
à l'écran si l'option fax est installée.
• Désactivez l'alimentation principale.
• Débranchez le cordon d'alimentation de la prise secteur.
• Fermez tous les capots et magasins papier, y compris le capot avant et le bypass.
• Déplacez le chariot du scanner sur la bonne position [A] avec SP4-806-001 et rattachez les
verrous de transport du scanner en position verrouillage [B].

• Maintenez l'appareil à l'horizontale et transportez-le avec précaution, en veillant à ne pas le

secouer ou l'incliner, et protégez l'appareil de tout choc violent.
• Lorsque vous déplacez l'appareil, n'appuyez pas sur l'ADF.
• Retirez le magasin d'alimentation en option lorsque vous soulevez l'appareil principal pour le
déplacer à un autre étage.

• N'appuyez pas sur la pièce centrale du capot arrière. N’agrippez pas les capots des
stabilisateurs.

• Ne pas appuyer sur le capot arrière [A] ou sur le panneau de commande [C] de la machine.

• Tenez l'appareil par les 4 coins de la base inférieure lorsque vous le déplacez avec le magasin
d'alimentation papier en option encore attaché à l'appareil principal. Ne pas le tenir par une
autre pièce.

Précautions lors de l'arrimage

1. Placez l'appareil de sorte que son côté gauche soit face au mur. Veillez à installer des coussinets
dans l'intervalle.
2. Fixez la sangle à la ligne de crête avec les coussinets.
3. Vérifiez que la sangle est au-dessus du capot avant (à 45 - 75 cm de hauteur par rapport au sol).
Résistance anti-condensation (Scanner, PCDU)

• Débranchez le cordon d’alimentation de l’appareil avant de commencer la procédure suivante.

• Exécutez la procédure suivante afin de n'endommager aucun cordon.
• Vérifiez qu'aucun faisceau de câbles n'est endommagé ou pincé après l'installation.

Résistance anti-condensation (Scanner)

• La partie chauffante anti-condensation (Scanner) est optionnelle.

• Pièces nécessaires à l'installation du réchauffeur anti-condensation (Scanner) :
(1) Résistance pour scanner
(2) Composants électriques

Contrôle des accessoires

(1) Résistance (lampe) pour scanner

N° Description Qté
1 CAPOT : RÉSISTANCE : SCANNER 2
2 RÉSISTANCE : 120V : 9 W 1
RÉSISTANCE : 230 V : 9 W
3 RÉSISTANCE DE SUPPORT : SCANNER 1
5 VIS : RONDE POLIE/RESSORT : M4 × 8 1
6 VIS M3X3 2
(2) Composants électriques
N° Description Qté
- VIS AUTOTARAUDEUSE M3X6 3
4 ATTACHE 6
- FAISCEAU DE CÂBLES : SCANNER/PCU 1
- PCB : DHB 1
- FAISCEAU DE CÂBLES : DC : DHB 1
- FAISCEAU DE CÂBLES : C.A. : DHB 1
Procédure d'installation

1. Retirez le capot arrière [A].

2. Retirez le capot inférieur arrière [A].

3. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique [A] ( x 6, parmi elles, vis autotaraudeuse x 1).

4. Ouvrez les 5 attaches.

5. Retirez le HVP-CB (PCB19) avec le support [A] (crochet x2).

6. Connectez le faisceau de câbles combinés bleus/blancs à l'arrière [A].

• Le faisceau de câbles se raccorde à la carte relais. Pour plus d'informations, consultez
l'étape 8.
7. Réinstallez l'unité HVP-CB et le boîtier d'alimentation électrique.
8. Fixez la carte relais à l'appareil principal et connectez le faisceau de câbles Bleu/Blanc à la prise
de la carte ( × 1, × 3).

9. Raccordez les faisceaux de câbles sur la carte relais aux prises de la PSU.

• Deux types de faisceaux de câbles sont fournis avec le réchauffeur. Le bleu/blanc [A] et le
gris [B] doivent être raccordés comme indiqué ci-dessous.
10. Retirez le capot arrière droit [A] ( x4, parmi elles, vis autotaraudeuse x 1).

11. Retirez une vis.

12. Retirez le capot droit du scanner [A].

Retirez le crochet sur la partie supérieure, puis glissez le capot vers l'arrière.

13. Acheminez le faisceau de câbles autour de l'extérieur du PSU et tirez le faisceau de câbles hors de
la boîte électrique par le trou [A] ( x 4).

14. Acheminez le faisceau de câbles dans la direction du scanner ( x 6).

• Fixez l'attache entre les reliures du faisceau de câbles à l'emplacement indiqué par le
cercle rouge.
15. Attachez le connecteur au cadre.
Connectez-le au faisceau de câbles de la résistance de l'étape 25.

16. Retirez l'échelle [A].

17. Retirez la vitre d'exposition à défilement [A]

18. Retirez l'échelle arrière [A]

19. Retirez l'échelle gauche et la vitre d'exposition [A]

• La vitre d'exposition et l'échelle gauche sont fixées à l'aide d'une bande adhésive double-
face.

20. Poussez le chariot du scanner sur la droite.

21. Attachez la résistance [B] au support [A] fourni avec les accessoires ( ×2).

22. Enlevez le papier de protection [A] à l'arrière du support, et fixez la résistance [B] avec le joint, en
l'alignant avec le patron du cadre.

23. Tirez le faisceau de câbles [A] hors du trou du cadre.

Acheminez le faisceau de câbles dans le guide du faisceau.
24. Fixez le cache de la résistance [A] ( × 1).

25. Connectez le faisceau de câbles de la résistance, qui a été retiré du trou du cadre, au connecteur
qui a été monté à l'étape 15.

26. Rattachez tous les capots retirés.

Résistance anti-condensation (PCDU)

• La partie chauffante anti-condensation (PCUD) est optionnelle.

• Pièces nécessaires à l'installation du réchauffeur anti-condensation (PCDU) :
(1) Résistance pour scanner
(2) Composants électriques

Contrôle des accessoires

(1) Composants électriques

Description Qté
VIS AUTOTARAUDEUSE M3X6 3
ATTACHE 6
FAISCEAU DE CÂBLES : SCANNER/PCU 1
PCB : DHB 1
FAISCEAU DE CÂBLES : DC : DHB 1
FAISCEAU DE CÂBLES : C.A. : DHB 1
(2) Résistance pour PCDU
Description Qté
VIS AUTOTARAUDEUSE : RONDELLE M3X8 1
RÉSISTANCE : PHOTOCONDUCTEUR : UE 1
RÉSISTANCE : PHOTOCONDUCTEUR : AN
AUTOCOLLANT TEMPÉRATURE ÉLEVÉE 1

Procédure d'installation

1. Retirez le capot arrière.

2. Retirez le capot inférieur arrière.

3. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique [A] ( x6, parmi elles, vis autotaraudeuse x1).

4. Ouvrez les 5 attaches.

5. Retirez le HVP-CB (PCB19) avec le support [A] (crochet x2).

6. Connectez le faisceau de câbles combinés bleus/blancs à l'arrière [A].

• Le faisceau de câbles se raccorde à la carte relais. Pour plus d'informations, consultez
l'étape 8.
7. Réinstallez l'unité HVP-CB et le boîtier d'alimentation électrique.
8. Fixez la carte relais à l'appareil principal et connectez le faisceau de câbles Bleu/Blanc au
connecteur de la carte ( × 1, × 3).

9. Raccordez les faisceaux de câbles sur la carte relais aux connecteurs de la PSU.

• Deux types de faisceaux de câbles sont fournis avec le réchauffeur. Le bleu/blanc [A] et le
gris [B] doivent être raccordés comme indiqué ci-dessous.
10. Retirez le capot arrière droit [A] ( x 4, parmi elles, vis autotaraudeuse x1).

11. Retirez une vis.

12. Retirez le capot droit du scanner [A].

Retirez le crochet sur la partie supérieure, puis glissez le capot vers l'arrière.

13. Acheminez le faisceau de câbles autour de l'extérieur du PSU et tirez le faisceau de câbles hors de
la boîte électrique par le trou [A] ( x 4).

14. Acheminez le faisceau de câbles dans la direction du scanner ( x 6).

• Fixez l'attache entre les reliures du faisceau de câbles à l'emplacement indiqué par le
cercle rouge.
15. Attachez le connecteur au cadre.

16. Retirez les magasins d'alimentation 1 et 2.

17. Le capot du connecteur situé à l'intérieur de l'appareil [A] ( × 1).

18. Serrez provisoirement une vis au sommet ( M3x8: x1).

19. Installez le réchauffeur [A] en raccordant le connecteur à l'intérieur de l'appareil, puis serrez
complètement la vis.

• Maintenez le réchauffeur contre l'intérieur pendant le serrage définitif.

20. Réinstallez le capot du connecteur ( × 1).
21. Collez l'autocollant de mise en garde [A].

22. Assemblez de nouveau l'appareil.

23. Connectez le cordon d'alimentation, puis vérifiez que le réchauffeur est alimenté et chauffé.
Réchauffeur de déshumidification pour bacs d'alimentation
papier

• Débranchez le cordon d’alimentation de l’appareil avant de commencer la procédure suivante.

• Exécutez la procédure suivante afin de n'endommager aucun cordon.
• Vérifiez qu'aucun faisceau de câbles n'est endommagé ou pincé après l'installation.

Contrôle d'accessoires

DéshumidificationChauffage (option de service) pour l'unité principale

N° Description Qté Remarques

1 Réchauffeur de magasin 1
2 Vis autotaraudeuse : M3 X 8 1
3 PCB : DHB 1
4 Faisceau de câbles pour le magasin 1
5 Faisceau de câbles pour CC 1
6 Faisceau de câbles pour CA 1
7 Vis autotaraudeuse : M3 X 6 3

DéshumidificationChauffage (option de service) pour l'option PFU et LCIT

N° Description Qté Remarques

1 Réchauffeur de magasin 1
2 Cordon 1
3 Vis à ressort : M4 X 10 1

Raccordement au magasin de l'appareil principal

1. Retirez le capot arrière [A].

2. Retirez le capot inférieur arrière [A].

3. Fixez le DHB ( X 3).

4. Connectez les deux faisceaux entre le DHB et le PSU.

Pour le câble entre CN920 et CN998, utiliser un câble correspondant à la destination.

5. Fixez le faisceau de relais.
• Brancher le connecteur (1) sur le DHB.
• Raccordez le connecteur (2) au faisceau de câbles déjà fixé.
• Monter le connecteur (3) sur le cadre inférieur.
• Le faisceau de relais pour les zones NA/EU/AA est de couleur blanche.
6. Sortez les magasins 1 et 2 de l'appareil.

7. Branchez le connecteur de la résistance à l'appareil principal.

8. Installez le radiateur à l'intérieur de l'appareil ( x 1).

9. Remettez les magasins 1 et 2.

Connexion au bac d'alimentation papier PB3300/PB3280

1. Effectuez les étapes 1 à 7 de « Connecting to Main Machine Tray » (Raccordement au magasin de

l'appareil principal) (Raccordement au magasin de l'appareil principal).
2. Retirez le 1er et 2ème magasin d'alimentation papier de l'unité d'alimentation papier.
3. Passez le faisceau de la résistance [A] pour l'unité d'alimentation papier en option par le trou du
châssis arrière intérieur de l'unité d'alimentation papier en option, puis attachez-le ( x1).
4. Retirez les supports de fixation [A] de l'unité d'alimentation papier en option.

5. Retirez le capot arrière [A] de l'unité d'alimentation papier en option.

6. Retirez le support [A] sur la partie inférieure de l'appareil principal ( x1).

Le support retiré peut être jeté.

7. Connectez le faisceau de câbles du PFU [A] de l'unité d'alimentation papier en option au faisceau
de câbles du relais [B] de l'appareil principal et au faisceau de câbles de la résistance [C] ( x4).

8. Remettez en place les pièces et les capots retirés.

9. Branchez le cordon d'alimentation et mettez l'appareil sous tension.
Pour régler le chauffage anti-condensation sur ON en permanence, procédez comme suit.
1. Réglez la configuration du SP5-805-001 (réglage de la résistance anti-condensation sur ON/OFF)
sur [1].
2. Détachez manuellement la PCU et les systèmes de chauffage du scanner.

• Le PCU et les systèmes de chauffage du scanner doivent être désactivés car la température
dans l'appareil pourrait devenir trop élevée, causant des problèmes d'obturation avec le toner
ou des dommages sur le stabilisateur de la lampe de numérisation.

Connexion au bac d'alimentation papier PB3270

1. Effectuez les étapes 1 à 7 de « Connecting to Main Machine Tray » (Raccordement au magasin de

l'appareil principal) (Raccordement au magasin de l'appareil principal).
2. Retirez le magasin d'alimentation papier du PB3150.
3. Passez le faisceau de la résistance [A] pour l'unité d'alimentation papier en option par le trou du
châssis arrière intérieur, puis attachez-le ( x1).

4. Retirez les supports de fixation [A] de l'unité d'alimentation papier PB3150.

5. Retirez le capot arrière [A] de l'unité d'alimentation papier PB3150.

6. Retirez le support [A] sur la partie inférieure de l'appareil principal ( x1).

Le support retiré peut être jeté.
7. Connecter le faisceau de PFU [A] au faisceau de relais [B] ( x4).

8. Dévisser les vis marquées et débrancher le connecteur indiqué par la flèche rouge.
9. Libérez le cordon.

10. Inclinez la carte contrôleur [A] vers l'avant.

11. Retirez la feuille en plastique [A].

12. Faites passer le câble chauffant par l'ouverture derrière la feuille de plastique pelée et connectez-
le.

13. Remettez en place les pièces et les capots retirés.

14. Branchez le cordon d'alimentation et mettez l'appareil sous tension.
Pour régler le chauffage anti-condensation sur ON en permanence, procédez comme suit.
1. Réglez la configuration du SP5-805-001 (réglage de la résistance anti-condensation sur ON/OFF)
sur [1].
2. Détachez manuellement la PCU et les systèmes de chauffage du scanner.

• Le PCU et les systèmes de chauffage du scanner doivent être désactivés car la température
dans l'appareil pourrait devenir trop élevée, causant des problèmes d'obturation avec le toner
ou des dommages sur le stabilisateur de la lampe de numérisation.

Connexion au LCIT PB3290

1. Effectuez les étapes 1 à 7 de « Connecting to Main Machine Tray » (Raccordement au magasin de

l'appareil principal) (Raccordement au magasin de l'appareil principal).
2. Retirez le magasin d'alimentation papier de l'unité LCT en option.
3. Passez le faisceau de câbles de la résistance [A] pour le magasin en option par le trou du châssis
arrière intérieur de l'unité LCT en option, puis attachez-le ( x1).
4. Retirez les supports de fixation [A] de l'unité LCT facultative.

5. Retirez le capot arrière [A] de l'unité LCT facultative.

6. Retirez le support [A] sur la partie inférieure de l'appareil principal ( x1).

Le support retiré peut être jeté.

7. Connectez le faisceau de câbles du PFU [A] de l'unité LCT en option au faisceau de câbles du
relais [B] de l'appareil principal et au faisceau de câbles de la résistance [C] ( x3).

8. Remettez en place les pièces et les capots retirés.

9. Branchez le cordon d'alimentation et mettez l'appareil sous tension.
Pour régler le chauffage anti-condensation sur ON en permanence, procédez comme suit.
1. Réglez la configuration du SP5-805-001 (réglage de la résistance anti-condensation sur ON/OFF)
sur [1].
2. Détachez manuellement la PCU et les systèmes de chauffage du scanner.

• Le PCU et les systèmes de chauffage du scanner doivent être désactivés car la température
dans l'appareil pourrait devenir trop élevée, causant des problèmes d'obturation avec le toner
ou des dommages sur le stabilisateur de la lampe de numérisation.
Unité d'alimentation papier PB3280 / B3300 (D3FY / D3FZ)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Support de fixation (gauche) 1
2 Support de fixation (droit) 1
3 Vis avec rondelle de ressort (M4x10) 1
4 Vis (M4x10) 2

Procédure d'installation

• L'appareil principal pèse environ 88 kg (88,04 kg.). Assurez-vous de le soulever avec l'aide
d'au moins une autre personne.
• L'appareil doit être maintenu aux bons endroits et soulevé délicatement. Si vous le soulevez
sans en prendre soin, le manipulez sans précaution ou le faites tomber, vous risquez de vous
blesser.
• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Veillez à fixer l'appareil à l'unité d'alimentation papier pour éviter toute chute de l'équipement.
S'ils ne sont pas reliés, ils risquent de bouger, de tomber et donc de vous blesser.
1. Retirez le ruban d'emballage et les supports, puis retirez les accessoires (vis de fixation, etc.).

• Lors du déballage du chargeur de papier, ne pas saisir l'étai [A]. Vous risqueriez de
déformer l'étai, ce qui entraînerait un problème d'alimentation du papier.

2. Tout en tenant les poignées de l'appareil, alignez l'appareil avec les goupilles de positionnement
[A] et placez l'appareil sur l'unité d'alimentation papier.

• Lorsque vous soulevez l'appareil, prenez-le aux bons endroits.

• Ne soulevez pas l'appareil par le module de numérisation, etc., ce qui risquerait de le

déformer.
• Ne déposez pas temporairement l'appareil sur l'unité d'alimentation papier. L'unité
d'alimentation papier risquerait de se déformer. Reliez toujours correctement l'appareil à
l'unité d'alimentation papier.
3. Retirez le 2e magasin d'alimentation papier.
4. Fixez l'appareil à l'unité d'alimentation en utilisant un support de fixation comme tournevis (rondelle
ressort : vis : M4×10).

5. Attachez les ferrures de fixation [A] sur deux positions à gauche et à droite à l'arrière de l'appareil
(vis : M4×10).

6. Refixez le magasin d'alimentation papier à l'appareil.

7. Fixez l'autocollant de format de papier à [B].
[A] : Étiquette du numéro de magasin (apposée à l'usine.)
[B]: Autocollant format papier
• La éplucher Les autocollants de format papier sont emballés avec la machine principale.
8. Bloquez les roulettes de l'unité d'alimentation papier.

9. Connectez le cordon d'alimentation à l'appareil.

• Les stabilisateurs sont fixés à l'appareil lors de son transport. Ne les retirez pas.

10. Mettez l'appareil sous tension.

11. Installez le papier, puis vérifiez que le format du papier dans le magasin d'alimentation s'affiche sur
le panneau de commande.
12. Réglez le calage pour l'unité d'alimentation papier.
• SP1-002-004 (Magasin papier de calage des deux côtés 3)
• SP1-002-005 (Magasin papier de calage des deux côtés 4)

Descriptions SP

• SP1-002 (cadrage bord à bord)

Ajuste le cadrage bord à bord en modifiant la position de départ de numérisation principale du
laser pour chaque mode et magasin.
Augmentation d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord arrière du papier.
Diminution d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord avant du papier.
Unité d'alimentation papier PB3270 (D3G0)

Contrôle des accessoires

N° Descriptions Qté Remarques

1 Support de fixation (gauche) 1
2 Support de fixation (droit) 1
3 Vis avec rondelle de ressort (M4x10) 1
4 Vis (M4x10) 2

Procédure d'installation

• L'appareil principal pèse environ 88 kg (194.1 lb). Assurez-vous de le soulever avec l'aide d'au
moins une autre personne.
• L'appareil doit être maintenu aux bons endroits et soulevé délicatement par deux personnes.
Si vous le soulevez sans en prendre soin, le manipulez sans précaution ou le faites tomber,
vous risquez de vous blesser.
• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Veillez à fixer l'appareil à l'unité d'alimentation papier pour éviter toute chute de l'équipement.
S'ils ne sont pas reliés, ils risquent de bouger, de tomber et donc de vous blesser.
1. Retirer le ruban d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).

• Lors du déballage du chargeur de papier, ne pas saisir l'étai [A]. Ce faisant, vous pouvez
déformer l'étai, ce qui entraînerait un problème d'alimentation du papier.

2. Tout en tenant les poignées de l'appareil, alignez l'appareil avec les goupilles de positionnement
[A] et placez l'appareil sur l'unité d'alimentation papier.

• Lorsque vous soulevez l'appareil, prenez-le aux bons endroits.

• En particulier, ne soulevez pas l'appareil par le module de numérisation, etc., ce qui

risquerait de le déformer.
• Ne déposez pas temporairement l'appareil sur l'unité d'alimentation papier. L'unité
d'alimentation papier risquerait de se déformer. Reliez toujours correctement l'appareil à
l'unité d'alimentation papier.
3. Retirez le 2e magasin d'alimentation papier.
4. Fixez l'appareil à l'unité d'alimentation en utilisant un support de fixation comme tournevis (rondelle
ressort : vis : M4×10).

5. Attachez les supports de fixation sur deux positions à gauche et à droite à l'arrière de l'appareil (vis
M4x10).

6. Refixez le magasin d'alimentation papier à l'appareil.

7. Fixez l'autocollant de format de papier à [B].
[A] : Étiquette du numéro de magasin (apposée à l'usine.)
[B]: Autocollant format papier
• L'autocollant numéro du magasin et l'autocollant format papier sont fournis avec l'appareil.
8. Connectez le cordon d'alimentation à l'appareil.
9. Mettez l'appareil sous tension.
10. Installez le papier, puis vérifiez que le format du papier dans le magasin d'alimentation s'affiche sur
le panneau de commande.
11. Réglez le calage pour l'unité d'alimentation papier.
SP1-002-004 (Magasin papier de calage des deux côtés 3)

• L'unité d'alimentation papier optionnelle [A] n'est pas fournie avec des roulettes. Vous pouvez
fixer la plaque à roulettes de type M3 optionnelle [B] (Table à roulettes type M3 (D178)).

Descriptions SP

• SP1-002 (cadrage bord à bord)

Ajuste le cadrage bord à bord en modifiant la position de départ de numérisation principale du
laser pour chaque mode et magasin.
Augmentation d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord arrière du papier.
Diminution d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord avant du papier.
LCIT PB3290 (D3G2)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Support de fixation (gauche) 1
2 Support de fixation (droit) 1
3 Vis avec rondelle de ressort (M4x10) 1
4 Vis (M4x10) 2

Procédure d'installation

• L'appareil principal pèse environ 88 kg (194.1 lb). Assurez-vous de le soulever avec l'aide d'au
moins une autre personne.
• L'appareil doit être maintenu aux bons endroits et soulevé délicatement. Si vous le soulevez
sans en prendre soin, le manipulez sans précaution ou le faites tomber, vous risquez de vous
blesser.
• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Veillez à fixer l'appareil à l'unité d'alimentation papier pour éviter toute chute de l'équipement.
S'ils ne sont pas reliés, ils risquent de bouger, de tomber et donc de vous blesser.
1. Retirer le ruban d'emballage et les fixations, puis retirer les accessoires (vis sans tête, etc.).

• Lors du déballage du chargeur de papier, ne pas saisir l'étai [A]. Ce faisant, vous pouvez
déformer l'étai, ce qui entraînerait un problème d'alimentation du papier.

• Veillez à retirer le ruban bleu [A] à l'intérieur du magasin (face avant du tiroir de droite).

2. Tout en tenant les poignées de l'appareil, alignez l'appareil avec les goupilles de positionnement
[A] et placez l'appareil sur l'unité d'alimentation papier.
• Lorsque vous soulevez l'appareil, prenez-le aux bons endroits.

• En particulier, ne soulevez pas l'appareil par le module de numérisation, etc., ce qui

risquerait de le déformer.
• Ne déposez pas temporairement l'appareil sur l'unité d'alimentation papier. L'unité
d'alimentation papier risquerait de se déformer. Reliez toujours correctement l'appareil à
l'unité d'alimentation papier.
3. Retirez le 2e magasin d'alimentation papier.
4. Fixez l'appareil à l'unité d'alimentation en utilisant un support de fixation comme tournevis (rondelle
ressort : vis : M4×10).

5. Attachez les supports de fixation sur deux positions à gauche et à droite à l'arrière de l'appareil
(vis : M4x10).

6. Refixez le magasin d'alimentation papier à l'appareil.

7. Fixez l'autocollant de format de papier à [B].
[A] : Étiquette du numéro de magasin (apposée à l'usine.)
[B]: Autocollant format papier

• La éplucher Les autocollants de format papier sont emballés avec la machine principale.
8. Bloquez les roulettes de l'unité d'alimentation papier.

9. Connectez le cordon d'alimentation à l'appareil.

• Les stabilisateurs sont fixés au LCIT lors de son transport. Ne les retirez pas.

10. Mettez l'appareil sous tension.

11. Installez le papier, puis vérifiez que le format du papier dans le magasin d'alimentation s'affiche sur
le panneau de commande.
12. Réglez le calage pour l'unité d'alimentation papier.
SP1-002-004 (Magasin papier de calage des deux côtés 3)

Descriptions SP

• SP1-002 (cadrage bord à bord)

Ajuste le cadrage bord à bord en modifiant la position de départ de numérisation principale du
laser pour chaque mode et magasin.
Augmentation d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord arrière du papier.
Diminution d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord avant du papier.

Modification du format de papier

Le format papier est réglé tel qu'illustré ci-dessous lorsque l'appareil quitte l'usine.
• NA : LT LEF
• EU.AA.CHN : A4 LEF
Le format du papier peut passer à A4 ou à LT.
1. Sortez les magasins de gauche et de droite.
2. Retirez les vis sur les guides latéraux du magasin droit (avant [A], arrière [B]) et le guide arrière du
magasin droit [C] ( ×3).

3. Retirez les vis sur les guides latéraux du magasin gauche (avant [A], arrière [B])

4. Faites glisser les guides dans la position requise (A4 ou LT), puis serrez les vis.
[A] : Position A4 (les trous de vis du cadre métallique sont masqués)
[B] : Position LT (les trous de vis du cadre métallique sont visibles)
5. Veillez à ce que le ressort [A] soit fixé.

6. Définissez le SP suivant pour sélectionner le format papier du magasin papier tandem.

SP5-181-007 (Réglage format : MAGASIN 3/T-LCT : 1)
0: A4 LEF
1: LT LEF
LCIT RT3040 (D3G1)

• Pour installer cette unité en option, l'unité d'alimentation papier PB3300 / PB3280 ou le LCIT
PB3290 est nécessaire.

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Cache de connecteur 1
2 Support avant 1
3 Support arrière 1
4 Cordon 1
5 Vis à ergot 4
6 Axes d'articulation 2
7 Vis autotaraudeuse – M3 × 6 1
8 Vis – M3 × 6 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Avant d'installer cette option [A], vous devez d'abord installer le « Unité alimentation papier
PB3280 / unité alimentation papier PB3300 [C] » ou « LCIT PB3290 [B] ».

1. Retirer le ruban d'emballage et les fixations, puis retirer les accessoires (vis sans tête, etc.).
2. Enlevez les huit capots à droite de la plaque d'alimentation papier.

3. Fixez les goupilles de raccordement [A] à l'avant et à l'arrière, à droite de la table d'alimentation
papier.
4. Fixez le support avant [A] et le support arrière [B] aux positions des goupilles d'articulation ( ×4).

5. Retirez le capot arrière de la table d'alimentation papier [A] ( ×2).

6. Connectez le cordon [A].

Pour un appareil avec LCIT PB3290
Pour un appareil avec alimentation papier PB3280 / alimentation papier PB3300

7. Fixez le cordon.
Pour un appareil avec LCIT PB3290
Pour un appareil avec alimentation papier PB3280 / alimentation papier PB3300

8. Fixez le capot arrière de la table d'alimentation papier.

9. Fixez le crochet du LCT latéral au support.
10. Connectez le câble [A] du LCT latéral à l'appareil ( ×1).

11. Fixez le capot du connecteur [A] ( ×1).

12. Poussez le LCT latéral vers l'appareil.

13. Mettez l'appareil sous tension.

14. Réglez le papier, puis vérifiez que le réglage du format papier dans le magasin d'alimentation
papier s'affiche sur l'unité de contrôle.
15. Faites l'ajustement du calage pour le magasin grande capacité.
SP1-002-007 (Magasin grande capacité Alignement côte à côte)
Descriptions SP
SP1-002 (cadrage bord à bord)
Ajuste le cadrage bord à bord en modifiant la position de départ de numérisation principale du laser
pour chaque mode et magasin.
Augmentation d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord arrière du papier.
Diminution d'une valeur : l'image est déplacée vers le bord avant du papier.

Modification du format de papier

Le format papier est réglé tel qu'illustré ci-dessous lorsque l'appareil quitte l'usine.
NA : LT LEF
EU.AA.CHN : A4 LEF
Le format papier peut être modifié et réglé sur A4, LT ou B5.
1. Ouvrez le capot du magasin.
2. Retirez la vis supérieure au guide latéral avant, puis, après avoir réglé le guide latéral sur la
position du papier (extérieur : Alimentation bord long LT, intérieur : Alimentation bord long B5),
resserrez la vis qui a été retirée.

3. Modifiez également le guide latéral arrière à la même position de format.

4. Modifiez le format papier en fonction de la nouvelle position du guide latéral.

SP5-181-017 (Réglage format : LCT)
• 0: A4 LEF
• 1: LT LEF
• 2 : B5 LEF
Réchauffeur de déshumidification pour LCIT RT3040 (option de
service)

Contrôle des accessoires

Réchauffeur de déshumidification pour RT3040

N° Description Qté Remarques
1 Support de faisceau de câbles de relais 1
2 Capot 1
3 Chauffage (120V pour NA) 1
Chauffage (230V pour EU)
4 Grande attache 1
5 Petite attache 1
- Vis (M3x6) avec rondelle à ressort 1

Pièces pour le LCIT PB3290, ou alimentation papier PB3300

N° Description Qté Remarques
1 Grande attache 1
2 Petite attache 1
3 Support d'entrée 1
4 Faisceau de câbles de distribution 1
5 Vis (M4x10) avec rondelle à ressort 1
- Vis (M3x6) 3
Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

Installation de l'appareil de chauffage au LCIT RT3040

1. Retirez le capot arrière [A]( ×3).

2. Retirez la plaque en métal [A].
La vis retirée sert à fixer le support d'entrée à l'étape 4 de la section suivante « Raccordement du
LCIT PB3290 » ou « Raccordement du bac d'alimentation papier PB3300 »Installation de l'appareil
de chauffage au LCIT RT3040

3. Retirez la plaque en métal [B].

La vis retirée est réutilisée à l'étape 5.
4. Fixez la grande pince fournie sur le cadre LCIT et serrez le faisceau de câbles comme indiqué ci-
dessous.

5. Installez le support du faisceau de câbles de relecture [A], puis fixez le fil de terre.
Utilisez les vis M3x6 [B] retirées à l'étape 3 et la vis M3x6 fournie avec la rondelle à ressort [C].

Vérifiez que le support du faisceau de relais n'emprisonne pas le faisceau qui a déjà été routé.
6. Fixez l'appareil de chauffage à l'intérieur de la ligne rouge comme indiqué ci-dessous.
Les lignes sont gravées sur le cadre métallique.
7. Retirer les trois vis (M3×6).
La vis retirée est réutilisée à l'étape 10.

8. Fixez le petit collier de serrage fourni.

9. Acheminez le faisceau de l'appareil de chauffage comme indiqué ci-dessous et branchez le
faisceau de relais.
10. Insérez le couvercle dans la découpe du cadre et fixez-le avec les vis que vous avez retirées à
l'étape 7.

11. Remettez le cache arrière.

Avant de remettre le capot arrière en place, veillez à faire passer le faisceau de câbles de relecture
[A] et le câble I/F [B] dans le trou du capot arrière.

Raccordement du LCIT PB3290

Schéma de principe de connexion

Orange : faisceau de câbles relais
Jaune : faisceau de câbles de distribution
Vert : fil de mise à la terre
1. Retirez le capot arrière du PFU tandem.
2. Fixez les pinces fournies.
Gauche : grande pince, droite : petite pince

3. Retirez le cache du câble [A].

4. Installez le support d'entrée fourni [A].

Utilisez la vis M3x6 fournie, et la vis retirée à l'étape 2 de la section précédente « Installation de
l'appareil de chauffage au LCIT RT3040 ».
5. Fixez le faisceau de câbles de relecture [A] au support d'entrée à l'aide des vis fournies (M3x6).

6. Acheminez le faisceau de relecture [A], puis serrez la partie non blindée de la base du connecteur
[B].
7. Fixez le fil de mise à la terre.

8. Connectez le faisceau de distribution à :

1. Faisceau de relecture (vers l'orange)
2. Faisceau de chauffage tandem PFU (vers violet)
Serrer le faisceau de câbles de distribution à la position entre les pièces de fixation [A].
9. Raccordez le faisceau de câbles au connecteur de relais de l'appareil principal.

10. Remettez le cache arrière.

Raccordement du bac d'alimentation papier PB3300

Schéma de principe de connexion

Orange : faisceau de relais
Jaune : faisceau de câbles de distribution
Vert : fil de mise à la terre
1. Retirez le capot arrière du magasin 2 PFU.
2. Fixez les pinces fournies.
Gauche : grande pince, droite : petite pince

3. Retirez le cache du câble [A].

4. Installez le support d'entrée fourni [A].

Utilisez la vis M3x6 fournie, et la vis retirée à l'étape 2 de la section précédente « Installation de
l'appareil de chauffage au LCIT RT3040 ».
5. Fixez le faisceau de relais [A] sur le support d'entrée.

6. Acheminer le faisceau de relais [A], puis serrez la partie non blindée de la base du connecteur [B].
7. Fixez le fil de mise à la terre.

8. Connectez le faisceau de distribution à :

1. Faisceau de relecture (vers l'orange)
2. Faisceau de chauffage PFU 2 magasins (vers le bleu)
Serrer le faisceau de câbles de distribution à la position entre les pièces de fixation [A].
9. Raccordez le faisceau de câbles au connecteur de relais de l'appareil principal.

10. Remettez le cache arrière.

Table à roulettes type M3 (D178)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Capot inférieur droit 1 N'utilisez cette pièce que lorsque l'unité d'alimentation papier
PB3270 n'est pas installée.
2 Ferrure de fixation 2
3 Vis (M4 × 10) 2
4 Vis avec rondelle ressort 1
(M4 × 10)

Procédure d'installation

• L'appareil principal pèse environ 88 kg (88,04 kg.). Assurez-vous de le soulever avec l'aide
d'au moins une autre personne.
• L'appareil doit être porté par les bons endroits et soulevé doucement. Si vous le soulevez de
force, le manipulez sans précaution ou le faites tomber, vous risquez de vous blesser.
• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Veillez à relier l'appareil et la plaque à roulettes afin d'éviter toute chute de l'équipement. Dans
le cas contraire, l'appareil bougera ou tombera, ce qui risquera de vous blesser.

Comment placer la machine principale sur la table à roulettes

1. Maintenez les poignées de l'appareil, alignez-le avec les goupilles de positionnement, puis placez
l'appareil sur la table à roulettes.

• Lorsque vous soulevez l'appareil, tenez les poignées de levage.

• En particulier, ne le soulevez pas par le module de numérisation, etc. (sous peine de

déformation).
• Ne posez pas temporairement l'appareil sur la plaque à roulettes. Cela pourrait déformer
l'appareil. Reliez toujours correctement l'appareil au module à roulettes.
2. Retirez le 2e magasin d'alimentation papier.
3. À l'aide du support de fixation, fixez l'appareil à l'unité de magasin papier (rondelle ressort : vis :
M4×10).
4. Fixez les supports de fixation en 2 positions à gauche et à droite à l'arrière de l'appareil (vis : 1
chacun).
5. Refixez le 2ème magasin d'alimentation papier à l'appareil.
6. Fixez le capot inférieur droit fourni au côté droit de l'appareil.
Comment placer le bac d'alimentation papier PB3270 sur la table à roulettes

1. Placez l'unité d'alimentation papier [B] sur la plaque à roulettes [A].

2. Retirez le 1er magasin d'alimentation papier.

3. À l'aide du support de fixation, fixez la plaque à roulettes à l'unité de magasin papier (rondelle
ressort : vis : M4×10).

4. Fixez les supports de fixation [A] en 2 positions à gauche et à droite à l'arrière de l'appareil (vis : 1
chacun).

5. Refixez le magasin d'alimentation papier.

6. Tout en tenant les poignées de l'appareil, alignez l'appareil avec les goupilles de positionnement et
placez l'appareil sur l'unité de magasin papier.
Pour terminer l'installation, suivez la procédure d'installation de Unité d'alimentation papier PB3270
(D3G0).
Couvercle de platine PN2000 (D700)

Contrôle des accessoires

N° Descriptions Qté Remarques

1 Cache d'exposition 1
2 Cache exposition 1
3 Guide du palpeur 1
4 Vis à épaulement 2

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Installez les vis à épaulement ( × 2).
2. Installez le guide du palpeur [A].

3. Installez le cache exposition [A].

4. Placez le cache exposition [A] sur la vitre d'exposition.

5. Alignez le coin arrière gauche de la feuille exposition contre le coin [B] de la vitre d'exposition.
6. Fermez le cache exposition.
7. Ouvrez le cache exposition.
8. Appuyez doucement sur la surface de la feuille exposition pour la fixer sur le cache exposition.
ARDF DF3110 (D3FE)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Vis (M3x6) 2
2 Rivet court 1
3 Rivet long 1
4 Vis bouton 2
5 Autocollant d'avertissement - Capot supérieur 1
6 Autocollant de nettoyage 1

Procédure d'installation

• Éteignez l'alimentation principale de l'appareil, puis débranchez le cordon d'alimentation de la

prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de l'alimentation principale, une
décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se produire.
1. Placer temporairement l'appareil sur la machine, puis retirer le ruban d'emballage, les supports
d'expédition et les accessoires dans l'emballage (planches, vis de fixation, etc.).
2. Attachez deux vis sans tête ([A] correspond à la grande vis, [B] à la plus petite).

3. Placer temporairement l'ARDF sur la machine en alignant les trous de vis [A] de la plaque de
support de l'ARDF sur les vis des montants.
4. Faites glisser l'ARDF vers l'avant de l'appareil et accrochez. le rivet se visse à la charnière.
5. Fixez l'ARDF à l'aide des deux vis moletées [C].

Pour fixer la charnière droite, assurez-vous d'utiliser le trou de vis gauche. Le trou de vis [C] sert à
corriger l'inclinaison, donc si vous fixez la vis au trou de vis [C], cela peut causer une inclinaison.

6. Alignez le coin arrière gauche du cache exposition [A] avec le coin [B] de la vitre d'exposition.
7. Fermez l'ARDF.
8. Ouvrez l'ARDF et vérifiez si le cache exposition est correctement fixé.

9. Retirez le cache arrière [A] ( x7).

10. Enlevez le petit capot jetable [A] sur le capot arrière (sur le côté droit).

11. Connectez le câble ARDF comme indiqué et montez le support [A] sur le cadre arrière de
l'appareil.
Assurez-vous de brancher le câble de mise à la terre.
12. Branchez le câble du scanner au connecteur à l'arrière de l'appareil.

13. Remettez le cache arrière.

14. Soulevez le magasin des originaux de l'ARDF.
15. Retirez le support de tampon [A] et installez la cartouche du tampon à l'intérieur, le cas échéant.

• Après l'installation du tampon, assurez-vous de faire glisser le support correctement.

Assurez-vous de le glisser complètement à l'intérieur jusqu'à ce que les marques de
référence sur le support et le capot extérieur soient alignées.

16. Fixez les autocollants d'avertissement sur le capot supérieur, comme illustré.
• Choisissez la langue souhaitée (Anglais, français ou espagnol).
• L'autocollant doit être apposé à l'intérieur de la nervure [A]. Assurez-vous que l'autocollant ne
remonte pas le long de la côte [A].

17. Apposez l'autocollant [A] sur le couvercle avant du scanner.

18. Branchez et activez l'interrupteur principal.
19. Réglez SP4-688-001 (Réglage de la densité du chargeur de documents de l'ARDF) sur « 104 ».
20. Vérifiez le fonctionnement de l'ARDF et tirez une copie grand format.
21. Vérifiez que les cadrages (transversal et tête original) et la mise de biais de l'image sont corrects.
Si ce n'est pas le cas, ajustez l'alignement et l'inclinaison de l'image (voir Réglage de l'image de
l'ADF).

Lors de l'alimentation de papier mince

Pour charger du papier fin, réglez le magasin coulissant vers le point indiqué sous [A].
Pour charger du papier normal, réglez le magasin coulissant vers le point indiqué sous [B].
Dans le cas contraire, cela peut provoquer les problèmes suivants :
• Incident d'original
• Ondulation de l'original
• Les originaux ne peuvent pas être empilés proprement
SPDF DF3120 (D3FF-17, -21)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Autocollant d'avertissement - Capot supérieur 1
2 Autocollant de nettoyage 1
3 Vis bouton 2
4 Vis à ergot 2
5 Vis (3x6) 4
- Feuille CEM 1

Procédure d'installation

• Éteignez l'alimentation principale de l'appareil, puis débranchez le cordon d'alimentation de la

prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de l'alimentation principale, une
décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se produire.

• Ne procédez pas à la mise sous tension avant d'avoir exécuté le « réglage après installation »,
ou il risque de ne pas démarrer normalement.

Fixation du SPDF

1. En déballant, tenez les deux faces du SPDF et sortez-le de la boîte.

2. Placer temporairement l'appareil sur la machine, puis retirer le ruban d'emballage, les supports
d'expédition et les accessoires dans l'emballage (planches, vis de fixation, etc.).
3. Fixez les 2 vis pivots à l'appareil.

4. Alignez les charnières du SPDF à l'aide des vis à épaulement, puis fixez-les en les faisant glisser
dedans.
5. Fixez le SPDF à l'appareil (vis à fente pour pièce de monnaiex2)
Pour fixer la charnière droite, assurez-vous d'utiliser le trou de vis [A]. Le trou de vis [B] sert à
corriger l'inclinaison, donc si vous fixez la vis au trou de vis [B], cela peut causer une inclinaison.

6. Relâchez le levier [A], puis ouvrez la feuille de plaque de pression [B], puis tirez doucement la
feuille de protection [C].
7. Retirez le ruban d'emballage et fermez la feuille de plaque de pression.

8. Retirez la feuille du cache exposition [A] et placez-la sur la vitre d'exposition.

Alignez-la à l'échelle de gauche et à l'échelle arrière du scanner.

9. Fermez lentement le SPDF, puis fixez la feuille du cache exposition et le SPDF.

10. Retirez le capot arrière [A].

11. Enlevez les petits capots jetables [A] sur le capot arrière.

12. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].

Cercle rouge : retirer, cercle bleu : desserrer

13. Branchez le câble SPDF comme indiqué et montez les supports [A] [B] sur le cadre arrière de
l'appareil.
Assurez-vous de brancher le câble de mise à la terre.
14. Branchez le câble du scanner au connecteur à l'arrière de l'appareil.
15. Fixez le câble du scanner [A] avec le support sur le cadre supérieur du boîtier du contrôleur.

16. Connectez le câble au BICU (CN564).

17. Remettez le capot du boîtier du contrôleur en place, ainsi que le capot arrière.
18. Apposez l'autocollant attention [A] sur le capot supérieur, comme illustré.
• Choisissez la langue souhaitée (Anglais, français ou espagnol).
• L'autocollant doit être apposé à l'intérieur de la nervure [B]. Assurez-vous que l'autocollant ne
remonte pas le long de la côte.
19. Apposez l'autocollant [A] sur le couvercle avant du scanner.

20. Branchez et activez l'interrupteur principal.

21. Vérifiez que les cadrages (transversal et tête original) et la mise de biais de l'image sont corrects.
Si ce n'est pas le cas, ajustez l'alignement et l'inclinaison de l'image (voir Réglage de l'image de
l'ADF).

Réglage après l'installation

1. Mettez l'appareil sous tension.

2. Réglez SP4-688-002 (Réglage de la densité de l'image numérisée du chargeur de documents en
un seul passage) sur « 101 ».
3. Exécutez SP4-730-002 (Exécution des paramètres d'usine principaux FROM marche/arrêt).
4. Vérifiez le cadrage vertical pour le SPDF.
1. Créez un original comme indiqué dans l'illustration suivante.
La grande flèche blanche indique la direction d'alimentation.
2. Copiez l'original et assurez-vous que la position du trait [A] est comprise entre 0 mm ± 1 mm
3. Si hors norme, réglez avec les modes SP.
SP6-006-001 (Ajustement du cadrage bord à bord de l'ADF : Avant)
SP6-006-002 (Ajustement du cadrage bord à bord de l'ADF : Arrière)
5. Vérifiez le cadrage horizontal pour le SPDF.
1. Copiez l'original et vérifiez que la position de la ligne [B] que vous avez écrite sur l'original
(voir ci-dessus) est entre 0±2 mm.
2. Si hors norme, réglez avec les modes SP.
SP6-006-010 (Ajustement du cadrage bord gauche de l'ADF (une seule passe) : Avant)
SP6-006-011 (Ajustement du cadrage bord gauche de l'ADF (une seule passe) : Arrière)
6. Vérifiez le biais.
1. Vérifiez que la différence entre les deux positions de fin de la ligne [A] que vous avez écrite
sur l'original (voir ci-dessus) est entre 0±2 mm.
2. Si hors norme, déplacez la vis de fixation [A] dans le long trou [B] proche de la charnière de
droite.

Descriptions SP
• SP4-688-002 (Réglage de la densité de l'image numérisée : chargeur de documents en un
seul passage)
Règle la différence de densité entre livre et ADF. Ce SP est réservé aux modèles SPDF.
• SP4-730-002 (Exécution des paramètres d'usine principaux FROM ON/OFF)
Copie les paramètres écrits dans FROM dans le SPDF sur la carte moteur dans le MFP. Ce SP est
réservé aux modèles SPDF.
Alimentateur pour petits papiers type M37 (D3FF-18, -22)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Support de magasin 1
2 Entretoise 2
3 Rivet 2
4 Bande adhésive double face 2

Procédure d'installation

En installant cette option sur le SPDF, il est possible de définir des originaux au format A6.
Applications pouvant numériser des originaux avec l'unité d'alimentation du papier petit
format :
• Copie
• Scanner
• Médias Imprimés & Scan
Les autres applications, y compris le fax et les applications classiques, ne sont pas prises en charge.
Installation du petit chargeur de papier

1. Passez en mode SP, puis changez SP6-050-001 (DF Feeding Unit detect ON/OFF) en "1 (On)".

2. Quittez le mode SP, puis coupez l'alimentation principale.

La valeur de réglage n'est appliquée que si elle est activée ou désactivée.
3. Retirez les capuchons du Magasin d'origine.

4. Retirez la 2ème unité d'alimentation papier [A].

5. Démarrez l'application qui prend en charge la petite unité d'alimentation du papier.

6. Après que "Peut numériser avec la petite unité d'alimentation papier" s'affiche pendant quelques
secondes, il passe à l'écran de saisie du petit format de l'original.

Fixation du porte-Magasin

Le porte-Magasin peut être fixé à l'avant ou à l'arrière de la calandre.

Vous donnez l'instruction de garder l'unité d'alimentation du papier dans le support lorsque les
utilisateurs ne l'utilisent pas.
Côté avant de l'unité de finition
1. Fixez le ruban adhésif double face au dos du support.
Nettoyer la surface avec un chiffon imbibé d'alcool.
2. Fixez le support au capot avant de la calandre comme indiqué ci-dessous.

Arrière du finisseur
1. Fixez le support sur le capot arrière de la calandre.

Couvercle gauche de la machine principale

1. Fixez le support sur le capot gauche de la machine principale.

Si vous souhaitez fixer un autre support, fixez-le à l'emplacement du cadre bleu à l'aide d'un ruban
adhésif double face.

Si vous voulez empiler deux supports côte à côte, fixez-les à l'aide des entretoises fournies comme
indiqué ci-dessous.

Détenteur,[B] : Rivet,[C] : Entretoise

Réglage SP

Réglez l'alignement (avant/arrière, bord d'attaque / bord de fuite) pour le petit chargeur de papier, Si
nécessaire.
SP pour le réglage de la position de l'image lors de l'utilisation du chargeur de papier est différent du
numéro SP conventionnel.
Voici les listes SP pour l'utilisation de l'unité d'alimentation du papier petit format :
• SP6-006-017 (Ajustement ADF : Registration bord à bord : Avant unité d'alimentation)
• SP6-006-018 (Ajustement ADF : Registration bord à bord : Arrière : avec unité d'alimentation)
• SP6-006-019 (Ajustement du cadrage bord gauche de l'ADF (une seule passe) : Avant : avec unité
d'alimentation)
• SP6-006-020 (Ajustement du cadrage bord gauche de l'ADF (une seule passe) : Arrière : avec
unité d'alimentation)
• SP6-006-021 (Ajustement de l'effacement du bord T de l'ADF (1 passage) : Avant : avec unité
d'alimentation)
• SP6-006-022 (Réglage ADF : T-Edge Erase(1-Pass) : Arrière : avec unité d'alimentation)
• SP6-006-023 (Réglage ADF : 1ère Boucle (1-Pass) : avec unité d'alimentation)
COntrôleur de page de type M37 (D3FF-19, -23)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Capteur de double alimentation (récepteur) 1
2 Carte de capteur de double alimentation 1
3 Capteur de double alimentation (émetteur) 1
4 Faisceau de câbles 13 broches 1
5 Faisceau de câbles 2 broches 1
6 Faisceau de câbles 7 broches 1
7 Faisceau de câbles long 1
8 Vis (M3 x 8) 2
9 Vis (M3x6) 4
10 Grande attache 1
11 Petite attache 1
12 Feuille de plastique 1

Procédure d'installation

• Éteignez l'alimentation principale de l'appareil, puis débranchez le cordon d'alimentation de la

prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de l'alimentation principale, une
décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se produire.
Flux d'installation
Enlèvement des couvercles extérieurs

1. Ouvrez le capot supérieur, puis retirez le capot plat [A].

2. Retirez le capot arrière [A].

3. Retirez le capot avant [A] en le faisant glisser dans le sens de la flèche.

4. Retirez le fil de terre, puis déconnectez l'acheminement du faisceau vers le couvercle.

5. Retirez le capot escamotable [A].

Les vis doivent être retirées dans l'ordre de (1) et (2).
6. Retirez le guide papier inférieur [C].
Vis [A] : vis argentée, Vis [B] : vis pivot noir
Lorsque le guide-papier inférieur est retiré, la position de montage [D] du capteur à double
alimentation (émetteur) est exposée.
Installation de la carte de capteur à double alimentation

1. Fixez la grande pince fournie à la carte de capteur à double alimentation.

2. Branchez les faisceaux de câbles fournis.

(De gauche à droite : 7 broches, 13 broches, 2 broches)

3. Attachez les faisceaux de câbles à l'aide de la pince fournie.

4. Installez la carte capteur à double alimentation [A] sur l'ADF (M3x6).

Montez le support sur la saillie de positionnement du cadre de l'AFD, puis vissez-le.
5. Maintenez le faisceau vers le côté supérieur le long du capot comme indiqué ci-dessous.

6. Connectez le faisceau de 13 broches à la carte principale de l'AFD.

7. Acheminez et serrez le faisceau (7 broches et 2 broches) le long du guide.

Installation du capteur à double alimentation (récepteur)

1. Retirez le capot supérieur gauche [A] du magasin papier.

2. Retirez le support [A].

3. Retirez le capteur de séparation [A] et le capteur de correction de l'inclinaison [B].

4. Retirez le faisceau de câbles [A] du guide du faisceau.

Mettez les caches retirés de côté. Ne la déconnectez pas.

5. Préparez le harnais long fourni[A], puis connectez-le au capteur de double alimentation

(récepteur)[B], et connectez-le aux capteurs enlevés à l'étape 3.
Comme les connecteurs du capteur de séparation et du capteur de correction d'obliquité sont tous
deux à 3 broches, ils sont identifiés par leur couleur (noir et blanc). Connectez comme indiqué ci-
dessous.
6. Installez le capteur de double alimentation (récepteur)[A] sur le guide-papier supérieur.
Monter le support sur la saillie de positionnement et le visser.

7. Faites passer le harnais comme indiqué ci-dessous et laissez-le passer à travers le crochet.
Ajustez également la longueur de manière à ce que la partie de fixation[A] arrive à la position juste
avant le crochet.
8. Fixez le petit collier[A] fourni sur le support retiré à l'étape 2.

9. Replacez le support[A] sur le guide-papier supérieur et faites passer le harnais du capteur de

double alimentation (récepteur) à travers la pince.
10. Faites passer le faisceau du capteur de double alimentation (récepteur) à travers la pince.
S'assurer que les roulements[B] du support[A] sont bien fixés sur le guide.

11. Déconnectez le support du capteur [A].

Laissez passer le harnais à travers le crochet et ajustez la longueur de façon à ce que la partie de
fixation[B] arrive à la position juste avant le crochet.

12. Confirmez le cheminement du harnais.

Si le harnais et le fil de terre du capteur de double alimentation se trouvent sur la face avant de la
nervure[A].
Si la position des pièces de reliure est correcte.
Si le harnais passe à travers un crochet.

13. Nettoyer la zone[A] sur le côté de la côte avec de l'alcool.

14. Préparez la feuille de plastique fournie[A], et insérez la rainure (cercle rouge ci-dessous). sur le
support comme indiqué ci-dessous.

15. Appuyez sur la touche de plastique jusqu'à l'intérieur de l'appareil qu'il s'arrête.
16. Aligner le feuille de plastique sur le dessus (ligne rouge) de la côte, puis enlevez le ruban adhésif
double-face[B] au dos de la feuille de plastique et fixez-le sur le côté de la côte.

17. Retirez le guide papier [A].

Confirmez qu'il n'y a pas de coincement du harnais à la position[B].

Installation du capteur à double alimentation (émetteur)

1. Acheminez le faisceau de connecteurs à 2 broches[A] comme indiqué ci-dessous.

2. Ouvrez les pinces qui fixent le noyau de ferrite pour libérer le harnais.
3. Connectez le faisceau de câbles long au capteur de double alimentation (récepteur) [A].

4. Installez le capteur à double alimentation (émetteur)[A] sur le cadre de l'AAD.

5. Montez le support du capteur sur la saillie de positionnement et vissez-le.

6. Ouvrez le noyau de ferrite, puis insérez le harnais du capteur d'alimentation double dans le noyau,
et serrez le tout.

Installation des couvercles extérieurs

1. Poussez le faisceau dans la découpe du cadre.

2. Remettez en place le guide-papier inférieur.

S'assurer qu'il n'y a pas de coincement du faisceau à la position de l'ouverture (carré bleu).
3. Insérez la tige du couvercle dans le trou du cadre arrière et remettez le couvercle en place.
Insérez le caoutchouc noir [A] de façon à ce qu'il s'adapte à l'extérieur des 5 crochets [B].

4. Fixez le capot supérieur.

Les vis doivent être réinstallées dans l'ordre de (1) et (2).
5. Connectez le harnais qui se trouve sur le couvercle du lève-personnes, puis fixez le fil de terre.

6. Remontez les capots extérieurs.

Réglage SP

1. Allumez l'alimentation principale, puis passez en mode SP.

2. Changez les deux SP suivants en "1"1".
• SP6-040-001 (ADF Double Feed Detect Setup : Capteur de détection à double alimentation (1
passe))
Par défaut : 0.
• SP6-040-002 (ADF Double Feed Detect Setup : Détecter validation (1-Pass))
Par défaut : 0
3. Placez un original (papier standard comme du papier ordinaire) sur le SPDF.
4. Exécuter SP6-040-008 (ADF Double Feed Detect Setup : Détecter le test (1-Pass)).
L'original est plissé.
5. Exécuter SP6-040-009(ADF Double Feed Detect Setup : Détecter le résultat d'ajustement (1-
Pass)).
6. Vérifiez le code de résultats. Si 002 ou 003 s'affiche, la double avance est détectée avec succès.
Code Résultat Description
001 Aucune exécution -
002 Succès Le test de détection a réussi.
Faible sensibilité
003 Succès Le test de détection a réussi.
Sensibilité élevée
004 Failed (Échec) • Les harnais sont débranchés ou desserrés.
• La carte de capteur à double alimentation est défectueuse.
1 bac à déchets BN3130 (D3CQ)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Réceptacle 1
2 Capot de cordon 1
3 Unité trieuse 1 case 1
4 Cordon 1
5 Barre de support du réceptacle 1
6 Pignon 1
7 Vis : M3 x 8 2

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Lorsque vous fixez cette unité de trieuse utilisateur 1 case en même temps que l'unité de
transport papier BU3070 ou le réceptacle latéral de type M3, fixez d'abord ce magasin.
Autrement, le réceptacle de sortie de la trieuse utilisateur 1 case ne pourra pas être refixé à
cause de l'unité de transport papier BU3070 ou du réceptacle latéral de type M3.
1. Retirer le ruban d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Retirez le magasin de l'inverseur [A].

3. Retirez le magasin de sortie papier [A].

4. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

5. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

6. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

7. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

8. Ouvrez le capot avant.

9. Retirez le capot du capteur de proximité [A].
• N'oubliez-pas qu'il y a trois languettes à l'emplacement des flèches rouges.
• Inclinez le panneau de commande [B] vers le haut en position horizontale, puis enlevez le
capot du capteur de proximité [A].

10. Retirez le capot de la sortie papier [A].

11. Fixez l'engrenage fourni[A].

12. Fixez l'unité de trieuse 1 case [A].

Veillez à l'engager avec l'engrenage fixé à l'étape précédente.
Veillez à ce que le cordon ne soit pas coincé entre l'unité de trieuse utilisateur 1 case et le cadre de
l'appareil.

13. Retirez le capot supérieur gauche[A] en le tirant vers l'avant.

14. Retirez le capot arrière gauche [A].

15. Retirez le capot de la tige de support de magasin [A].

16. Attachez le harnais fourni.

17. Fixez la barre de support du magasin [A].

En attachant la barre de support du réceptacle [A], vérifiez que le faisceau de câbles fixé à l'étape
précédente passe par la fente dans la barre de support du réceptacle entourée en bleu [A] et en
ressort comme indiqué ci-dessous.
18. Accrochez la trieuse 1 case [A] sur l'unité de la trieuse 1 case, comme illustré ci-dessous.

19. Reliez le faisceau de câbles à la trieuse 1 case, puis ramenez-le.

20. Insérez fermement la barre de support du réceptacle dans la trieuse utilisateur 1 case, puis fixez le
capot du faisceau de câbles [A].

21. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

22. Sortez le curseur [A].

23. Remettre les couvercles en place.

Lors de la remise en place du couvercle du détecteur de proximité, veillez à raccorder le harnais.
24. Mettez l'appareil sous tension.
25. Veillez à ce que la sortie de ce magasin puisse être sélectionnée sur le panneau de commande,
puis vérifiez son fonctionnement.

Vérification de la position du palpeur de sortie du papier

Vérifiez les points suivants pour le palpeur de sortie papier [A] à la sortie papier.
• Il peut se déplacer en alignement avec l'éjection du papier.
• Il maintient le contact avec la surface du papier éjecté et reste mobile.

Un incident papier aura lieu dans les cas suivants.

• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas à cause d'obstacles (tels que des câbles).
• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas lorsque le papier est retiré et remis à nouveau.
Magasin intérieur SH3080 (D3FV)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Capot de magasin 1
2 Feuille 2

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Le réceptacle interne de tri décalé ne peut pas être utilisé avec les périphériques suivants :
- Unité de transport papier BU3070 (D685)
- Réceptacle latéral Type M3 (D725)
- Finisseur interne SR 3250 (D766)
- Finisseur interne SR 3300 (D766)
- Unité de pliage multiple interne FD3000 (D3E4)
• Pour l'utiliser avec la « Trieuse utilisateur 1 case BN3110 (D3CQ) », fixez d'abord la « Trieuse
utilisateur 1 case BN3110 (D3CQ) » avant d'installer le réceptacle interne de tri décalé.
1. Retirer le ruban d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Attachez le capot du magasin [B] au réceptacle de tri décalé [A].

3. Retirez le magasin de sortie papier [A].

4. Retirez le cache du connecteur [A].

5. Attachez le réceptacle de tri décalé [A].

6. Retirez le palpeur de sortie papier [A] pour appliquer la feuille de mylar correctement.

7. Mettez les feuilles [A] au bord du capot de sortie papier.

• Veillez à fixer le mylar suivant les indications de la photo ci-dessous. Cela permet d'éviter
que le papier ne se plie quand il tombe dans le magasin.
• Le bord supérieur du mylar doit être entre 0 et 2,5 mm du bord supérieur du capot de
sortie papier, c.-à-d. entre les deux lignes rouges.
• Le bord latéral du mylar doit être collé contre le côté du capot, c.-à-d. le long de la ligne
pointillée jaune.
8. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

9. Rattachez le palpeur de sortie papier [A] retiré.

10. Mettez l'appareil sous tension.

11. Vérifiez que la sortie papier du réceptacle de tri décalé peut être sélectionnée sur le panneau de
commande, puis vérifiez son fonctionnement.

Vérification de la position du palpeur de sortie du papier

Vérifiez les points suivants pour le palpeur de sortie papier [A] à la sortie papier.
• Il peut se déplacer en alignement avec l'éjection du papier.
• Il maintient le contact avec la surface du papier éjecté et reste mobile.

Un incident papier aura lieu dans les cas suivants.

• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas à cause d'obstacles (tels que des câbles).
• Le palpeur de sortie papier ne fonctionne pas lorsque le papier est retiré et remis à nouveau.
Réceptacle latéral type M37 (D3FX)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Réceptacle d'extension gauche 1
2 Réceptacle d'extension supérieur 1
3 Plaque de fixation 1
4 Vis bouton 1
5 Vis autotaraudeuse - M4 x 14 1
6 Vis autotaraudeuses - M3 x 8 1
7 Support 1
8 Guide support papier 1
9 Rouleau entraîné (plat) 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Le réceptacle latéral ne peut pas être utilisé avec les périphériques suivants :
- Réceptacle interne de tri décalé SH3080 (D3FV)
- Unité de transport papier BU3090 (D3FW)
- Finisseur interne SR 3250 (D3FG)
- Finisseur interne SR 3300 (D3FT)
- Unité de pliage multiple interne FD3010 (D3FS)
• Pour l'utiliser avec la « Trieuse utilisateur 1 BN3130 », fixez d'abord la « Trieuse utilisateur 1
BN3130 » avant d'installer le réceptacle latéral.
1. Retirer le ruban d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Retirez le magasin de l'inverseur [A].

3. Retirez le magasin de sortie papier [A].

4. Retirez le cache du connecteur [A].

5. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

6. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

7. Retirez le rouleau entraîné [B] du réceptacle de sortie de l'appareil et fixez le rouleau entraîné
fourni [A].
• Insérez un tournevis à tête plate dans la dépression au centre, puis, en dégageant le rouleau
entraîné, débloquez la pièce indiquée par la flèche rouge.
• Lorsque vous fixez le rouleau entraîné, poussez son centre complètement jusqu'à entendre un
clic.
[A] : Le rouleau entraîné fourni a des rouleaux plats.
[B] : Le rouleau entraîné standard de l'appareil a des rouleaux de type tambour (comme indiqué
par les cadres rouges).

Le bras à ressort du rouleau plat peut être déconnecté en raison des vibrations ou des chocs.
Après avoir fixé le rouleau, effectuez un contrôle visuel pour vérifier si l'état de montage est normal
ou non.
[A] : position normale, [B] : le bras à ressort est déconnecté.
8. Fixez le guide de support papier [A] (languette x4).

9. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

10. Fixez le support [A].

11. Ré-attachez le capot du capteur de proximité gauche [A].

12. Fixez l'unité de magasin latéral [A] à l'appareil, puis serrez à l'aide d'une vis molette.
13. Fixez la plaque de fixation [A] ( ×1).

14. Fixez le magasin d'extension supérieur [A] et le magasin d'extension gauche [B].

15. Réinstallez le réceptacle inverseur.

16. Mettez l'appareil sous tension.
17. Vérifiez que la sortie papier du réceptacle latéral peut être sélectionnée sur le panneau de
commande, puis vérifiez son fonctionnement.
Unité de transfert BU3090 (D3FW)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté
1 Vis autotaraudeuse - M3 × 8 1
2 Vis - M4 1
3 Vis molette - M4 1
4 Support avant droit 1
5 Capot supérieur gauche 1
6 Support avant gauche 1
7 Guide support papier 1
8 Rouleau entraîné (plat) 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• L'unité de transport ne peut pas être utilisée avec les périphériques suivants :
- Réceptacle interne de tri décalé SH3080 (D3FV)
- Réceptacle latéral Type M37 (D3FX)
- Finisseur interne SR 3250 (D3FG)
- Finisseur interne SR 3300 (D3FT)
- Unité de pliage multiple interne FD3010 (D3FS)
• Pour l'utiliser avec la « Trieuse utilisateur 1 case BN3130 », fixez d'abord la « Trieuse utiliateur
1 case BN3130 » avant d'installer l'unité de transport papier.
1. Retirer les rubans d'emballage et les supports et retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Retirez le magasin d'intervalle [A].

3. Retirez le magasin de sortie papier [A].

4. Retirez le cache du connecteur [A].

5. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

6. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

7. Retirez le rouleau entraîné [B] du réceptacle de sortie de l'appareil et fixez le rouleau entraîné
fourni [A].
• Insérez un tournevis à tête plate dans la dépression au centre, puis, en dégageant le rouleau
entraîné, débloquez la pièce indiquée par la flèche rouge.
• Lorsque vous fixez le rouleau entraîné, poussez son centre complètement jusqu'à entendre un
clic.
[A] : Le rouleau entraîné fourni a des rouleaux plats.
[B] : Le rouleau entraîné standard de l'appareil a des rouleaux de type tambour (comme indiqué
par les cadres rouges).

Le bras à ressort du rouleau plat peut être déconnecté en raison des vibrations ou des chocs.
Après avoir fixé le rouleau, effectuez un contrôle visuel pour vérifier si l'état de montage est normal
ou non.
[A] : position normale, [B] : le bras à ressort est déconnecté.

8. Fixez le guide de support papier [A] (languette x4).

9. Ouvrez le capot avant.

10. Retirez le capot supérieur gauche [A].

• La vis retirée est réutilisée à l'étape 16.

11. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

12. Fixez le support [A].

13. Ré-attachez le capot du capteur de proximité gauche [A].

14. Fixez l'unité de transport papier [A] à l'appareil.

15. Réinstallez le réceptacle inverseur.

16. Retirez le capot supérieur gauche fourni [A].
Utilisez la vis retirée dans l'étape 10.

17. Fixez le support de connexion de type L [A].

Pour fixer solidement l'unité de transport papier sur l'appareil, serrez ensemble la plaque de
fixation du finisseur et le support de connexion de type L [A] lors de l'installation du finisseur.
18. Terminez la fixation de l'unité de transport papier.
Reportez-vous à la procédure pour connecter l'unité en option en aval de l'unité de transport
papier.
• Finisseur Livret SR3240 (D3BB) (Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280
(D3G4))
• Finisseur SR3230 (D3BA) (Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280 (D3G4))
• Finisseur Livret SR3220 (D3B9) (Finisseur de livrets SR3270 (D3FQ))
• Finisseur SR3210 (D3B8) (Finisseur SR3260 (D3FR))
Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280 (D3G4)

• Pour fixer cette unité en option, les unités en option suivantes sont nécessaires.
- Unité de transport papier BU3090 ou unité pliante interne FD3010
- LCIT PB3290 ou unité d'alimentation papier PB3300/unité d'alimentation papier PB3280

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Réceptacle livret 1 Finisseur livret SR3290 uniquement
2 Réceptacle de tri décalé 1
3 Plaque guide relais 1
4 Plaque de fixation 1
5 Bande de mousse 1
6 Coussin pour support d'agrafes 1
7 Vis (4x12) 4
8 Vis (3x6) 4
9 Vis (3x8) 1
10 Plaque de mise à la terre 1
11 Support de magasin 1
12 Rivets arrondis 2
13 Capot de fixation d'unité d'agrafage de livret 1 Finisseur livret SR3290 uniquement
14 Réceptacle de support d'épreuves 1
Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Avant d'installer cette option, fixez d'abord l'unité de transport papier BU3090 et le LCIT
PB3290 ou l'unité d'alimentation papier PB3300/PB3280.
• En fonction du sol du lieu d'installation, appliquez le coussin en feutre sur le support d'agrafes
pour éviter les rayures. Pour plus de détails sur l'application du coussin, voir l'étape 17 et
suivantes.
Coussin en feutre Type de sol
Appliquez Carrelage, acier, enduit, revêtement de sol
Ne pas appliquer Tapis
1. Retirer le ruban d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Ouvrez le capot avant, retirez le ruban d'emballage et les plaques de maintien de transport.
Finisseur de livrets de 2000 feuilles
1. Retirez le support de fixation [A].
Conservez les vis retirées et réutilisez-les pour fixer le couvercle de fixation de l'agrafeuse du
livret [A] à l'étape 5.

2. Retirez la vis dans la partie inférieure du finisseur (cercle rouge).

3. Retirer l'unité de piqûre à cheval et retirer le support de fixation [A].
4. Retirer les rubans d'emballage et les supports de transport de l'unité de piqûre à cheval.

5. Fixez le capot de fixation d'unité d'agrafage de livret [A] fourni.

Utilisez les vis retirées dans l'étape 1.
Lorsque vous fixez l'unité de perforation PU3090, il n'est pas nécessaire de fixer ce capot.

Finisseur de 3000 feuilles

1. Retirez les ruban d'emballages et les matériaux de blocage.
3. Fixez le plateau de changement de vitesse[A] (3x8).

4. Fixez le plateau à livrets[A] (Finisseur de livrets de 2000 feuilles seulement).

5. Fixez la plaque guide de relais [A]. en suivant la procédure suivante.

1. Temporairement fixer la vis sur la face avant (3x6).

2. Accrocher la plaque de guidage du relais [A] sur la vis fixée à l'étape 1, puis serrer à fond la
vis à l'arrière (3x6).

3. Serrer à fond la vis sur la face avant.

6. Fixez la plaque de mise à la terre [A] (3x6).

7. Fixez la plaque de fixation [A] à la machine en procédant comme suit.

1. Fixez temporairement les vis sur les trous de vis supérieurs (4x12).

2. Accrocher la plaque de fixation [A] sur les vis fixées à l'étape 1, puis régler la position de façon
à ce que la tête de la vis atteigne le repère central de l'échelle graduée.

3. Fixez la plaque de fixation [A]. (4x12).

Serrez la plaque de fixation [A] et le support [B] de l'unité de transport papier ensemble.

8. Nettoyez le côté droit du capot supérieur avec un chiffon imbibé d'alcool, puis fixez le coussinet [A]
sur le finisseur.
Assurez-vous que le coussinet est aligné avec la nervure de guidage du capot supérieur.
9. Retirez le cache du connecteur [A] de la partie droite de l'appareil principal.
Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, il n'est pas nécessaire d'enlever ce capot.

10. Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, branchez le câble du finisseur au connecteur
de l'unité pliante interne.

11. Retirez la vis sur le levier de connexion [A] et tirez le levier.

12. Connectez le finisseur à l'unité principale, puis poussez sur le levier de connexion [A] pour le fixer
à l'unité principale.

Une fois l'unité de pliage multiple interne FD3010 installée, assurez-vous que les 2 câbles du
finisseur ne se croisent pas avant de connecter le finisseur.
13. Une fois l'unité de transport papier installée, connectez le câble d'interface à l'appareil.

14. Fixez le support de réceptacle [A].

15. Retirer l'unité de point sellier.

16. Soulevez le support d'agrafes[A] jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le couvercle intérieur, puis
appliquez le coussin en feutre[B].
Appliquer le coussin en feutre avec la base à l'endroit où le support d'agrafes entre en contact
avec la housse intérieure. Assurez-vous d'appliquer le coussin pour envelopper le support
d'agrafes, de sorte que le coussin ne dépasse pas.

17. Fermez le capot avant.

18. Mettez l'appareil sous tension.
19. Mettez du papier A3/DLT dans le magasin épreuves et vérifiez si l'alignement vertical respecte
l'échelle de réglage pour le papier A3/DLT (Erreur d'enregistrement d'un côté à l'autre (ajustement
de l'enregistrement de l'unité de finition)).
20. Veillez à ce que le finisseur puisse être sélectionné sur le panneau de commande, puis vérifiez le
fonctionnement du finisseur.

Fixation du Magasin de support d'épreuve

Expliquez l'information suivante aux utilisateurs.

• Le capteur peut détecter que le réceptacle de sortie est plein prématurément en cas de distribution
de feuilles pliées en Z ou de papier courbé au réceptacle.
• Si un message indiquant que le bac de sortie du papier est plein apparaît, le travail est suspendu
jusqu'à ce que les papiers soient retirés du bac de sortie du papier. En fixant un réceptacle de
support, vous pouvez éviter la détection prématurée de réceptacle plein.
Trois types de réceptacles de support sont fournis avec ce finisseur. Assurez-vous de comprendre la
finalité de chaque réceptacle de support avant d'installer l'un d'eux.
Magasin de support : réceptacle d'épreuves (« 1 » inscrit à l'arrière)

Pour le papier B4, LG ou grand format, ou lorsque vous utilisez un papier mou, la feuille peut se
froisser, ayant pour résultat une détection complète prématurée.

Ceci peut être résolu en fixant le réceptacle de support d'épreuve [B] sur le magasin d'épreuves [A].

Problème possible après la fixation de ce réceptacle de support :

En imprimant au format A4, LT ou plus petit avec le réceptacle de support, l'appareil empile uniquement
200 feuilles, ce qui est moins que les caractéristiques standard de 250 feuilles.
En imprimant au format B4, LG ou plus grand avec le réceptacle de support, l'appareil empile 50
feuilles, ce qui est identique aux caractéristiques standard.

Réceptacle de support : réceptacle d'épreuves (« 2 » inscrit à l'arrière), fourni avec l'unité de

pliage multiple interne

En fixant le réceptacle de support : Épreuve [A], plus de feuilles peuvent être empilées en cas de
distribution de feuilles pliées en Z au magasin épreuves, empêchant la détection prématurée de
réceptacle plein.

Réceptacle de support: réceptacle de tri décalé (« 3 » inscrit à l'arrière), fourni avec l'unité
de pliage multiple

En fixant le réceptacle de support : Décalage [A], plus de feuilles peuvent être empilées en cas de
distribution de feuilles pliées en Z au réceptacle de tri décalé, empêchant la détection prématurée de
réceptacle plein.
Le capteur est situé à la sortie papier. Pendant l'installation, veillez à ne pas enlever le palpeur.

Remarques sur le déplacement de l'unité de finition

• Lors du déplacement du finisseur, déplacez-le avec la machine principale qui lui est associée.
Si vous essayez de déplacer uniquement le finisseur, il peut tomber et causer des blessures.
Unité de poinçonnage PU3090 (D3FP)

• Cette unité de perforation est destinée au finisseur livret SR3290 / finisseur SR3280.

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Unité de détection bord à bord 1
2 Plaque guide de cadrage 1
3 Trémie 1
4 Unité de perforation 1
5 Unité de moteur de mouvement d'unité de perforation 1
6 Capot 1
7 Vis autotaraudeuse - M3×6 9

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Enlevez le capot arrière supérieur droit [A] et le capot arrière inférieur gauche [B].

2. Pour le finisseur livret 2000 feuilles, enlevez le capot [A] de l'unité de finisseur livret.

3. Retirez le capot intérieur [A] ( ×3, ×1)

• Il y a un connecteur à l'arrière du capot interne.

4. Retirez la plaque guide de perforation [A].

5. Fixez la plaque guide de cadrage [A]. ( ×2)

[A] : Arrière, [B] : Avant

6. Fixez l'unité de détection bord à bord [A].

• Insérez les goupilles avant de l'unité de détection bord à bord dans les trous du cadre.

7. Fixez l'unité de perforation [A]. ( ×2)

• Après avoir inséré les goupilles [B] de la cale de l'unité de perforation dans les trous avant
et arrière de l'unité de perforation, fixez l'unité de perforation à l'aide de deux vis.

• Arrière

• Avant
8. Fixez l'unité du moteur de mouvement de perforation [A]. ( ×2)

• Actionnez le pignon [B] de l'unité du moteur de mouvement de perforation avec le support

[C] de l'unité de perforation.

9. Dans la partie arrière du finisseur, desserrez le faisceau serré.

10. Acheminez le faisceau et connectez-le au panneau de l'unité de perforation comme indiqué ci-
dessous.

11. Tirez le faisceau serré (avec 3 broches) sur le finisseur, puis branchez-le au connecteur de relais
situé au bas de l'unité de détection latérale.

12. Acheminez le connecteur [A] du moteur de déplacement de l'unité de poinçonnage comme indiqué
ci-dessous, puis connectez-le à la carte de l'unité de poinçonnage.
13. Déverrouiller le connecteur [A] de l'unité de détection latérale, puis le connecter au connecteur du
relais.

14. Acheminez le connecteur du faisceau long [A] comme indiqué ci-dessous, puis connectez-le à la
carte de l'unité de perforation.

15. Après avoir raccordé tous les faisceaux, vérifiez que le serre-câble a été appliqué aux positions
suivantes à côté des pinces.
16. Fixez le capot fourni [A] sur la plaque de l'unité de perforation [B].

17. Fixez la trémie [A].

18. Fixez le capot supérieur arrière, le capot inférieur arrière et le capot intérieur.
Finisseur de livrets SR3270 (D3FQ)

• Pour fixer cette unité en option, les unités en option suivantes sont nécessaires.
- Unité de transport papier BU3090 ou unité pliante interne FD3010
- LCIT PB3290 ou unité d'alimentation papier PB3300/unité d'alimentation papier PB3280

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Réceptacle de tri décalé 1
2 Réceptacle livret 1
3 Plaque de fixation 1
4 Plaque guide relais 1
5 Bande de mousse 1
6 Vis autotaraudeuses - M3 × 6 4
7 Vis autotaraudeuse - M4 x 8 1
8 Vis - M4 × 12 4
9 Plaque de mise à la terre 1
10 Réceptacle de support d'épreuves 1
11 Stabilisateur 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Ce finisseur est léger et a un centre de gravité élevé, par conséquent il bascule facilement en
l'installant ou en le déplaçant. Par conséquent, il est équipé du stabilisateur [A] fixé sur le côté
gauche du finisseur lors du transport.

1. Après déballage, fixez immédiatement le stabilisateur [A] pour éviter le renversement.

Poussez-le complètement à l'intérieur le long du guide jusqu'à entendre un clic.

2. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
3. Ouvrez le capot avant, puis ôtez le ruban et les matériaux d'emballage.
4. Retirez le support de fixation [A].

5. Sortez l'unité d'agrafage en piqûre à cheval, puis ôtez le ruban et les matériaux d'emballage.

6. Fixez le réceptacle de tri décalé [A] ( ×1 : M4 × 8).

7. Fixez le réceptacle livret [A].

8. Fixez la plaque guide de relais en suivant la procédure suivante.

1. Temporairement fixer la vis sur la face avant (3x6).

2. Accrocher la plaque de guidage du relais [A] sur la vis fixée à l'étape 1, puis serrer à fond la
vis à l'arrière (3x6).

3. Serrer à fond la vis sur la face avant.

9. Nettoyez le côté droit du capot supérieur avec un chiffon imbibé d'alcool, puis fixez le coussinet [A]
sur le finisseur.
Assurez-vous que le coussinet est aligné avec la nervure de guidage du capot supérieur.

Si l'unité de pliage multiple interne est installée sur l'appareil principal, coupez la section du
coussinet indiquée par l'encoche de sorte que le coussinet n'interfère pas avec le connecteur
d'interface [A] du finisseur.

10. Fixez la plaque de mise à la terre [A] (3x6).

11. Fixez la plaque de fixation [A] à la machine en procédant comme suit.

1. Fixez temporairement les vis sur les trous de vis inférieurs (4x12).

2. Accrocher la plaque de fixation [A] sur les vis fixées à l'étape 1, puis régler la position de façon
à ce que la tête de la vis atteigne le repère central de l'échelle graduée.

3. Fixer complètement la plaque de fixation(4x12).

Serrez la plaque de fixation [A] et le support [B] de l'unité de transport papier ensemble.
12. Retirez le cache du connecteur [A] de la partie droite de l'appareil principal.
Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, il n'est pas nécessaire d'enlever ce couvercle.

13. Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, branchez le câble du finisseur au connecteur
de l'unité pliante interne.
14. Retirez la vis sur le levier de connexion [A] et tirez le levier.

15. Connectez le finisseur à l'unité principale, puis poussez sur le levier de connexion [A] pour le fixer
à l'unité principale. ( x1)

Une fois l'unité de pliage multiple interne installée, assurez-vous que les 2 câbles du finisseur ne
se croisent pas avant de connecter le finisseur.
16. Une fois l'unité de transport papier installée, connectez le câble d'interface à l'appareil.

17. Fixez le support de réceptacle [A].

18. Fermez le capot avant.

19. Mettez l'appareil sous tension.
20. Mettez du papier A3/DLT dans le magasin épreuves et vérifiez si l'alignement vertical respecte
l'échelle de réglage pour le papier A3/DLT (Erreur d'enregistrement d'un côté à l'autre (ajustement
de l'enregistrement de l'unité de finition)).
21. Veillez à ce que le finisseur puisse être sélectionné sur le panneau de commande, puis vérifiez le
fonctionnement du finisseur.

Fixation du support du magasin épreuves

Si vous utilisez du papier B4 ou plus grand, du papier qui se plie facilement ou du papier dont le sens
du grain est perpendiculaire au sens d'alimentation du papier, la feuille peut s'enrouler et être détectée
prématurément par le capteur de détection d'épreuve.
Ceci peut être résolu en fixant le réceptacle de support d'épreuve [B] sur le magasin d'épreuves [A].

Problème possible après la fixation de ce réceptacle de support :

En imprimant au format A4, LT ou plus petit avec le réceptacle de support, l'appareil empile uniquement
200 feuilles, ce qui est moins que les caractéristiques standard de 250 feuilles.
En imprimant au format B4, LG ou plus grand avec le réceptacle de support, l'appareil empile 50
feuilles, ce qui est identique aux caractéristiques standard.

Remarques sur le déplacement du finisseur

• Lors du déplacement du finisseur, déplacez-le avec la machine principale qui lui est associée.
Si vous essayez de déplacer uniquement le finisseur, il peut tomber et causer des blessures.
Finisseur SR3260 (D3FR)

• Pour fixer cette unité en option, les unités en option suivantes sont nécessaires.
- Unité de transport papier BU3090 ou unité pliante interne FD3010
- LCIT PB3290 ou unité d'alimentation papier PB3300/unité d'alimentation papier PB3280

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Plaque de fixation 1
2 Bande de mousse 1
3 Plaque guide relais 1
4 Réceptacle de tri décalé 1
5 Plaque de mise à la terre 1
6 Stabilisateur 1 Cette pièce doit être fixée au finisseur juste après le retrait
de ce dernier de la boîte d'expédition.
7 Vis autotaraudeuses - M3 4
×6
8 Vis - M4 × 12 4
9 Vis autotaraudeuse - M4 x 1
8
10 Réceptacle de support 1
d'épreuves
Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Ce finisseur est léger et a un centre de gravité élevé, par conséquent il bascule facilement en
l'installant ou en le déplaçant. Par conséquent, il est équipé du stabilisateur [A] fixé sur le côté
gauche du finisseur lors du transport.

1. Après déballage, fixez immédiatement le stabilisateur [A] pour éviter le renversement.

Poussez-le complètement le long du guide jusqu'à entendre un clic.

2. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
3. Ouvrez le capot avant, puis ôtez le ruban et les matériaux d'emballage.

4. Retirez le support de fixation [A] de l'unité d'agrafage sans agrafe.

1. Retirez les vis de fixation.

2. Retirer le support de la pièce d'insertion (marquée en bleu). (Le support a été inséré dans
l'unité d'agrafage sans agrafes pour l'alignement.)

3. Retirez le support de la fente dans le cadre du finisseur.

5. Fixez le réceptacle de tri décalé [A] ( ×1: M4 × 8).

6. Fixez la plaque guide de relais en suivant la procédure suivante.

1. Temporairement fixer la vis sur la face avant (3x6).

2. Accrocher la plaque de guidage du relais [A] sur la vis fixée à l'étape 1, puis serrer à fond la
vis à l'arrière (3x6).

3. Serrer à fond la vis sur la face avant.

7. Nettoyez le côté droit du capot supérieur avec un chiffon imbibé d'alcool, puis fixez le coussinet [A]
sur le finisseur.
Assurez-vous que le coussinet est aligné avec la nervure de guidage du capot supérieur.

Si l'unité de pliage multiple interne est installée sur l'appareil principal, coupez la section du
coussinet indiquée par l'encoche de sorte que le coussinet n'interfère pas avec le connecteur
d'interface [A] du finisseur.
8. Fixez la plaque de mise à la terre [A] (3x6).

9. Fixez le support d'articulation à la machine en procédant comme suit.

1. Fixez temporairement les vis sur les trous de vis inférieurs (4x12).

2. Accrocher la plaque de fixation [A] sur les vis fixées à l'étape 1, puis régler la position de façon
à ce que la tête de la vis atteigne le repère central de l'échelle graduée.

3. Fixer complètement la plaque de fixation(4x12).

Serrez la plaque de fixation [A] et le support [B] de l'unité de transport papier ensemble.

10. Retirez le cache du connecteur [A] de la partie droite de l'appareil principal.

Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, il n'est pas nécessaire d'enlever ce capot.
11. Lorsque l'unité pliante interne FD3010 est installée, branchez le câble du finisseur au connecteur
de l'unité pliante interne.

12. Retirez la vis sur le levier de connexion [A] et tirez le levier.

13. Connectez le finisseur à l'unité principale, puis poussez sur le levier de connexion [A] pour le fixer
à l'unité principale. ( x1)

Une fois l'unité de pliage multiple interne FD3010 installée, assurez-vous que les 2 câbles du
finisseur ne se croisent pas avant de connecter le finisseur.

14. Une fois l'unité de transport papier installée, connectez le câble d'interface à l'appareil.

15. Fixez le support de réceptacle [A].

16. Fermez le capot avant.
17. Mettez l'appareil sous tension.
18. Mettez du papier A3/DLT dans le magasin épreuves et vérifiez si l'alignement vertical respecte
l'échelle de réglage pour le papier A3/DLT (Erreur d'enregistrement d'un côté à l'autre (ajustement
de l'enregistrement de l'unité de finition)).
19. Veillez à ce que le finisseur puisse être sélectionné sur le panneau de commande, puis vérifiez le
fonctionnement du finisseur.

Fixation du support de magasin épreuves

Pour le papier B4, LG ou grand format, ou lorsque vous utilisez un papier mou, la feuille peut se
froisser, ayant pour résultat une détection complète prématurée.

Ceci peut être résolu en fixant le réceptacle de support d'épreuve [B] sur le magasin d'épreuves [A].

Problème possible après la fixation de ce réceptacle de support :

Avec du papier A4, LT ou plus petit, l'appareil détectera le magasin comme plein au bout de 200 feuilles
au lieu des 250 feuilles habituelles.
Avec du papier B4, LG ou plus grand, l'appareil détecte le magasin comme plein au bout de 50 feuilles
comme d'habitude.

Réglages initiaux de l'agrafeuse sans agrafes

Si vous remplacez cette agrafeuse par une agrafeuse sans agrafes, les réglages enregistrés tels que
[Méthode d'agrafage pour agrafeuse sans agrafes] ne seront pas transférés et les réglages doivent être
configurés à nouveau.

• Pour régler la force de pincement entre les feuilles de papier agrafées, un paramètre permet
de choisir entre un agrafage simple ou double.
• La force de pincement est réduite s'il y a une image (toner) à l'endroit où la feuille doit être
agrafée. Un paramètre permet également de masquer l'image sur le point d'agrafage, afin
d'éviter que la force de pincement soit réduite.
• Selon les demandes des utilisateurs, expliquez les paramètres/méthodes de paramétrage en
vérifiant les instructions suivantes.

Comment modifier le paramétrage de la méthode d'agrafage pour l'agrafeuse sans agrafe

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres) de l'écran d'accueil.

2. Appuyez sur [Machine Features] (Fonctions de l'appareil) > [System Setting] (Configuration du
système) > [General Setting] (Paramètres généraux) > [Stapling Method for Stapleless Stapler]
(Méthode d'agrafage pour l'agrafeuse sans agrafe).
3. Sélectionnez [Double] (Double) ou [Single] (Simple).

Comment configurer l'effacement de marge pour l'agrafeuse sans agrafe

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).

2. Appuyez sur [Machine Features] (Fonctions de l'appareil) > [System Setting] (Paramètre système)
> [General Settings] (Paramètres généraux).
3. Appuyez sur [Erase Margin for Stapleless Stapler] (Effacer marge pour agrafeuse sans agrafe).

Remarques sur le déplacement du finisseur

• Lors du déplacement du finisseur, déplacez-le avec la machine principale qui lui est associée.
Si vous essayez de déplacer uniquement le finisseur, il peut tomber et causer des blessures.
Unité de poinçonnage PU3080 (D3G5)

• Cette unité de perforation est destinée au finisseur livret SR3270 / finisseur SR3260.

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Unité de détection bord à bord 1
2 Plaque guide 1
3 Trémie 1
4 Unité de perforation 1
5 Unité de moteur de mouvement d'unité de perforation 1
6 Capot 1
7 Vis autotaraudeuses - M3 × 6 9

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Sortez-la du boîtier, puis ôtez les bandes adhésives et les matériaux de transport.
2. Retirez le câble d'interface du finisseur, puis éloignez-le de l'appareil.
3. Retirez le capot arrière du finisseur [A] ( ×3).

4. Ouvrez le capot supérieur, puis retirez les bras.

5. Retirez le capot supérieur [A].

6. Découpez une partie du capot intérieur du finisseur.

7. Retirez la plaque de guidage [A].

8. Insérez et fixez la plaque guide [A] depuis l'arrière.

9. Insérez et fixez l'unité de détection bord à bord [A] depuis l'arrière.
*Avant : les deux axes de l'unité passent à travers les roulements dans le finisseur.
Sur la figure suivante, le couvercle intérieur a été retiré pour que l'on puisse voir la position des
roulements. Le couvercle intérieur n'est en fait pas retiré.

10. Raccordez le faisceau dans la partie inférieure de l'unité de détection latérale au connecteur du
finisseur.
11. Insérez et fixez l'unité de perforation [A] à l'arrière.

12. Fixez l'unité du moteur de mouvement de l'unité de perforation [A] de sorte que le pignon [B]
s'engrène fermement ( ×2).

13. Insérez la trémie [A].

14. Branchez les faisceaux en suivant la procédure suivante.
Finisseur de livrets de 1000 feuilles
1. Dévissez le faisceau [A] à l'arrière, faites passer le connecteur par la partie supérieure, puis
serrez le.

2. Faites passer le cordon comme indiqué ci-après.

3. Connectez le faisceau à la carte de l'unité de perforation.

4. Acheminez le faisceau [A] de l'unité de poinçonnage du moteur de déplacement de l'unité de

poinçonnage, puis connectez-le à la carte de l'unité de poinçonnage.

5. Relâchez le faisceau de l'unité de détection latérale, puis acheminez-le comme indiqué ci-
dessous.

Finisseur 1000 feuilles

1. Desserrez les faisceaux serrés à l'arrière du finisseur.
2. Faites passer le cordon comme indiqué ci-après.

3. Connectez le faisceau à la carte de l'unité de perforation.

4. Acheminez le faisceau [A] de l'unité de poinçonnage du moteur de déplacement de l'unité de

poinçonnage, puis connectez-le à la carte de l'unité de poinçonnage.

5. Relâchez le faisceau de l'unité de détection latérale, puis acheminez-le comme indiqué ci-
dessous.

15. Après avoir raccordé tous les faisceaux, vérifiez que le serre-câble a été appliqué aux positions
suivantes à côté des pinces.
16. Fixez le capot fourni [A] sur la plaque de l'unité de perforation [B].

17. Remettez en place les couvercles que vous avez enlevés.

18. Fermez le capot avant.
19. Refixez le finisseur à l'appareil, puis reliez le câble d'interface.
20. Mettez l'appareil sous tension.
21. Vérifiez que la perforation puisse être sélectionnée sur le panneau de commande, puis vérifiez son
fonctionnement.
Finisseur interne SR3250 (D3FG)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Stabilisateur 2
2 Capot avant/droit 1
3 Capot inférieur gauche 1
4 Plaque de guide d'entrée 1 Non utilisé lorsque l'unité de perforation est
attachée.
5 Cartouche d'agrafage 1
6 Plaque de fond 1
7 Guide support papier 1
8 Rouleau entraîné (plat) 1
9 Vis autotaraudeuse – M4 x 6 1
10 Vis - M3 × 6 6
- Autocollant - Adresse CEM 1
- Remarques sur l'installation de l'unité en 1
option
Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Cette option ne peut pas être utilisée avec les périphériques suivants :
- Réceptacle interne de tri décalé SH3080 (D3FV)
- Unité de transport papier BU3090 (D3FW)
- Finisseur interne SR 3300 (D3FT)
- Réceptacle latéral Type M37 (D3FX)
- Unité de pliage multiple interne FD3010 (D3FS)
• Pour l'utiliser avec l'« Unité de perforation PU3070 », fixez d'abord l'« Unité de perforation
PU3070 » avant d'installer cette option.
1. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Retirez le magasin de sortie papier [A].

3. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

4. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

5. Ouvrez le capot avant, puis retirez le capot supérieur gauche [A].

6. Retirez le capot arrière gauche [A].

7. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

8. Retirez le capot inférieur de la sortie papier [A].

9. Installez une vis retirée à l'étape 8.

Cela protège vos doigts contre les bavures du trou de vis.
10. Tout en appuyant sur la plaque inférieure [A] dans la zone indiquée par le cercle bleu [B], insérez-
la dans le logement illustré par les cercles bleus [C] [D].

• La procédure suivante est la manière la plus simple d'installer la plaque inférieure.

1) Faites glisser la plaque inférieure en position dans le cercle bleu [B].
2) Insérez la plaque inférieure dans le trou du le cercle bleu [C].
3) Accrocher la position [E] de la plaque inférieure avec l'index et insérer la plaque
inférieure dans le trou du cercle bleu [D] en la soulevant.
11. Fixez la plaque inférieure [A] (M3x6).

12. Remettez le détecteur de proximité en place sur le capot de gauche.

13. Retirez le rouleau entraîné [B] du réceptacle de sortie de l'appareil et fixez le rouleau entraîné
fourni [A].
• Insérez un tournevis à tête plate dans la dépression au centre, puis, en dégageant le rouleau
entraîné, débloquez la pièce indiquée par la flèche rouge.
• Lorsque vous fixez le rouleau entraîné, poussez son centre complètement jusqu'à entendre un
clic.
[A] : Le rouleau entraîné fourni a des rouleaux plats.
[B] : Le rouleau entraîné standard de l'appareil a des rouleaux de type tambour (comme indiqué
par les cadres rouges).

Le bras à ressort du rouleau plat peut être déconnecté en raison des vibrations ou des chocs.
Après avoir fixé le rouleau, effectuez un contrôle visuel pour vérifier si l'état de montage est normal
ou non.
[A] : position normale, [B] : le bras à ressort est déconnecté.

14. Fixez le guide de support papier [A] (languette x4).

• Jusque-là, la procédure est la même que pour l'installation de l'unité de perforation (pour
monter l'unité de perforation, reportez-vous à l'étape 3, puis à la procédure d'installation
de l'unité de perforation).
15. Faites glisser le capot avant droit du finisseur [A] de gauche à droite pour le fixer (M3x6).

16. Fixez la plaque guide d'entrée [B] sur le finisseur [A] ( ×2: M3x6).

17. Faites glisser le finisseur [A] le long du rail de la plaque inférieure du côté gauche de l'appareil pour
le fixer ( ×1: M4x6).
18. Fixez à nouveau le capot arrière gauche.
19. Insérez le capot supérieur gauche [A] depuis l'avant, puis faites-le glisser pour le refixer.
Utilisez la vis retirée dans l'étape 5.

20. Fixez les stabilisateurs.

• Le poids étant orienté à droite de l'appareil, si le finisseur interne est installé, des
stabilisateurs doivent se trouver sur le côté gauche. Étant inclus avec le finisseur, installez
ces stabilisateurs en même temps que vous installez le finisseur intérieur.

21. Branchez le câble d'interface sur l'appareil.

22. Faites avancer l'unité d'agrafage, puis placez la cartouche de l'agrafeuse [A].

23. Réinstallez l'unité d'agrafage, puis mettez l'alimentation principale sous tension.
24. Vérifiez que le finisseur puisse être sélectionné sur le panneau de commande, puis vérifiez le
fonctionnement du finisseur. De même, lorsque l'unité de perforation est installée, vérifiez le
fonctionnement de la perforation.
Unité de poinçonnage PU3070 (D3FM)

• Unité de poinçonnage pour le finisseur interne SR3250.

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Trémie 1
2 Capot inférieur avant 1
3 Capot arrière inférieur 1
4 Support 1
5 Vis autotaraudeuses - M3 x 6 3
- Autocollant - Adresse CEM 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Pour installer avec le Finisseur Interne SR3250, fixez cette option avant d'installer le Finisseur
Interne SR3250.
• Si le finisseur interne SR3250 est déjà installé, disparaît retirez le finisseur interne SR3250
pour installer cette option.
1. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Effectuez les étapes 1 à 14 de la procédure d'installation pour le Finisseur interne SR3250
(D3FG), et enlevez les couvercles suivants.
• Réceptacle d'inversion [A]

• Cache de connecteur [A]

3. Retirer le support [A] de la plaque inférieure.

4. Remplacez le support de verrouillage de la plaque inférieure par le support de verrouillage [A]

fourni.
Utilisez la vis que vous avez retirée du support de serrure assemblé.
5. Fixez le capot gauche du capteur de proximité ( ).
6. Passez les axes de l'unité de perforation dans les paliers de la plaque inférieure, puis fixez
l'unité de perforation sur l'appareil ( ×1, knob screw).
Il est difficile d'insérer par examen ; regardez de côté lorsque vous l'insérez dans les
roulements de la plaque inférieure.

Soulevez l'unité de perforation et fixez-la de manière à ce que la plaque de support [B] de

l'unité de perforation n'interfère pas avec le couvercle supérieur avant [A]. (Si vous fixez l'unité
de perforation sur le capot supérieur avant sans la soulever, le capot supérieur avant peut être
rayé).

7. Ouvrir l'unité de poinçonnage [A], puis la fixer avec la vis fournie (M3x6).
8. Placez les composants [A] et [B] sur le finisseur ( ×2: M3x6).

9. Lorsque vous installez l'unité de perforation dans un finisseur déjà installé, retirez la plaque
guide de relais [A] ( ×2).

• Cette étape n'est pas nécessaire lorsque vous installez le finisseur et l'unité de
perforation en même temps.
10. Insérez la trémie [A].

11. Faites glisser le finisseur [A] le long du rail de la plaque inférieure du côté gauche de l'appareil
pour le fixer ( ×1).

12. Suivez la procédure d'installation de « Finisseur interne SR3250 (D3FG) » de l'étape 18 pour
fixer le finisseur.
Finisseur interne SR3300 (D3FT)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Plaque de fond 1
2 Capot inférieur gauche 1
3 Réceptacle de sortie papier 1
4 VIS AUTOTARAUDEUSE : 3X8 2
5 VIS AUTOTARAUDEUSE : 3X8 2
6 VIS AUTOTARAUDEUSE : 3X8 2
7 VIS : M3X6 3
8 VIS AUTOTARAUDEUSE : 3X6 1
9 VIS AUTOTARAUDEUSE : 4X8 1
10 Glissière 1
11 Attache en nylon 1
12 Guide support papier 1
13 Rouleau entraîné (plat) 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Cette option ne peut pas être utilisée avec les périphériques suivants :
- Réceptacle interne de tri décalé SH3080 (D3FV)
- Unité de transport papier BU3090 (D3FW)
- Finisseur interne SR 3250 (D3FG)
- Réceptacle latéral Type M37 (D7FS)
- Unité de pliage multiple interne FD3010 (D3FS)
• Pour utiliser cette option avec «1 bac à bac BN3130 », fixer la plaque inférieure de cette
option au début, puis installer le « 1 bac à bac BN3130 », puis installer cette option.
1. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).
2. Retirez la vis molette et l'étiquette rouge [A] ( x 1).

3. Retirez l'axe [B] de la glissière [A] ( x 1).

4. Retirez le capot de sortie du papier [A] ( x 2).

5. Placez la glissière [A] sous le finisseur interne [B].

6. Insérez l'axe [A] dans les trous situés dans la glissière et le finisseur interne, puis serrez avec la vis
( x 2).

7. Attachez le capot de sortie papier (retiré à l'étape 4) [A] ( x 2).

8. Retirez le magasin de sortie papier [A].

9. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

10. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

11. Ouvrez le capot avant, puis retirez le capot supérieur gauche [A].
12. Retirez le capot arrière gauche [A].

13. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

14. Retirez le capot inférieur de la sortie papier [A].

• Le capot interne inférieur peut être retiré avec le capot inférieur de sortie papier, car le
capot interne est fixé sur le capot inférieur de sortie papier avec deux vis.
15. Retirez le capot intérieur inférieur [B] du capot inférieur de sortie papier [A] ( x 2).

16. Insérez la plaque inférieure [A] dans les trous.

Vous pouvez facilement installer la plaque comme suit :

1. Insérez uniformément la plaque inférieure sous le couvercle intérieur arrière supérieur [B] par
l'avant.

2. Vérifiez que la partie avant en résine de la plaque inférieure et le couvercle de sortie du papier
se trouvent à cet endroit.

3. En soulevant légèrement la partie avant droite de la plaque inférieure, glisser la partie avant
en résine de la plaque inférieure sous le couvercle de sortie du papier.

4. En tirant légèrement sur le support de la partie arrière, engager le crochet sur la plaque
inférieure avec le trou sur le côté de la machine.
17. Installez la plaque inférieure [A] (Accessory No. 7).

18. Installez le capot intérieur inférieur (retiré à l'étape 15) [A] dans le finisseur ( x 2, accessoire
n°5).

19. Retirez le rouleau entraîné [B] du réceptacle de sortie de l'appareil et fixez le rouleau entraîné
fourni [A].
• Insérez un tournevis à tête plate dans la dépression au centre, puis, en dégageant le rouleau
entraîné, débloquez la pièce indiquée par la flèche rouge.
• Lorsque vous fixez le rouleau entraîné, poussez son centre complètement jusqu'à entendre un
clic.
[A] : Le rouleau entraîné fourni a des rouleaux plats.
[B] : Le rouleau entraîné standard de l'appareil a des rouleaux de type tambour (comme indiqué
par les cadres rouges).

Le bras à ressort du rouleau plat peut être déconnecté en raison des vibrations ou des chocs.
Après avoir fixé le rouleau, effectuez un contrôle visuel pour vérifier si l'état de montage est normal
ou non.
[A] : position normale, [B] : le bras à ressort est déconnecté.
20. Fixez le guide de support papier [A] (languette x4).

21. Remettez en place le détecteur de proximité sur le capot de gauche.

22. Installez le finisseur interne [A].

23. Fixez le finisseur ( x 1, Accessoire n°8).

24. Enlevez le capot supérieur gauche [A] et le capot supérieur arrière [B].
25. Attachez le capot inférieur gauche [A] ( x 2, Accessoire n°6).

26. Attachez le réceptacle de sortie papier [A] ( x 2, accessoire n°4).

27. Retirez le capot arrière [A] (Libérez la patte).

28. Branchez le câble d'interface [A].

29. Attachez le serre-câble en nylon [A] comme indiqué ci-dessous ( x 1, accessoire n° 9).

30. Mettez l'appareil sous tension.

31. Assurez-vous que le panneau de commande affiche correctement les travaux du finisseur et qu'il
fonctionne correctement.

Réglages initiaux de l'agrafeuse sans agrafes

Si vous remplacez ce module de finition par un module d'agrafage sans agrafes, les réglages
enregistrés tels que[Méthode d'agrafage] ne seront pas transférés et les réglages doivent être à
nouveau configurés.

• Pour régler la force de pincement entre les feuilles de papier agrafées, un paramètre permet
de choisir entre un agrafage simple ou double.
• La force de pincement est réduite s'il y a une image (toner) à l'endroit où la feuille doit être
agrafée. Un paramètre permet également de masquer l'image sur le point d'agrafage, afin
d'éviter que la force de pincement soit réduite.
• Selon les demandes des utilisateurs, expliquez les paramètres/méthodes de paramétrage en
vérifiant les instructions suivantes.
Comment modifier le paramétrage de la méthode d'agrafage pour l'agrafeuse sans agrafe

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres) de l'écran d'accueil.

2. Appuyez sur [Machine Features] (Fonctions de l'appareil) > [System Setting] (Configuration du
système) > [General Setting] (Paramètres généraux) > [Stapling Method for Stapleless Stapler]
(Méthode d'agrafage pour l'agrafeuse sans agrafe).
3. Sélectionnez [Double] (Double) ou [Single] (Simple).

Comment configurer l'effacement de marge pour l'agrafeuse sans agrafe

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).

2. Appuyez sur [Machine Features] (Fonctions de l'appareil) > [System Setting] (Paramètre système)
> [General Settings] (Paramètres généraux).
3. Appuyez sur [Erase Margin for Stapleless Stapler] (Effacer marge pour agrafeuse sans agrafe).
Unité pliante interne FD3010 (D3FS)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Réceptacle de sortie papier 1
2 Plaque de fond 1
3 Plaque de correction pour le cadrage 1
bord à bord
4 Vis à fente pour pièce de monnaie M4 1
5 Vis M4 x 6 1
6 Vis M3 x 6 1
7 Vis de fixation M3x6 3
8 Vis à fente pour pièce de monnaie M4x8 4
9 Guide de sortie papier (Relais) 1 Utilisez ceci lors de la connexion d'un finisseur
à côté de l'unité de pliage multiple interne.
10 Capot du relais papier 1
11 Capot supérieur gauche 1 Utilisez ceci lors de la connexion d'un finisseur
à côté de l'unité de pliage multiple interne.
12 Réceptacle de support : Décalage 1 Utilisez ceci pour le réceptacle tri décalé du
finisseur.
13 Réceptacle de support : Épreuve 1 Utilisez ceci pour le magasin épreuves du
finisseur.
14 Rouleau entraîné (plat) 1
15 Guide de support papier (Petit) 1
16 Coussinet (Haut/Avant) 1 Non utilisé sur cet appareil.
17 Coussinet (Arrière) 1
18 Coussinet (Entrée papier) 1
19 Coussinet (Court) 1 Non utilisé sur cet appareil.
- Fiche (application de pression au 1
rouleau de pliage)
- Fiche (fixation du guide de support 1
papier)
- Fiche (conservation des accessoires) 1
- Feuille (à propos de l'interférence avec 1
les câbles du finisseur d'interface)
Lors de l'installation de l'unité de pliage multiple interne seule

Utilisez le réceptacle de sortie papier [1] et le capot du relais papier [10].

Lors de la connexion du finisseur à côté de l'unité de pliage multiple interne

Utilisez le guide de sortie papier (relais) [9] et le capot supérieur gauche [11].

Le client doit conserver les accessoires non utilisés inclus avec le produit. Lors du raccordement d'un
finisseur qui a été acheté séparément ou lors du débranchement du finisseur qui est connecté en aval à
partir de l'unité de pliage multiple interne, si le client n'a pas conservé les accessoires nécessaires,
commandez-les en tant que pièces de rechange.

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• Cette option ne peut pas être utilisée avec les périphériques suivants :
- Réceptacle interne de tri décalé SH3080 (D3FV)
- Unité de transport papier BU3090 (D3FT)
- Finisseur interne SR 3300 (D3FT)
- Finisseur interne SR 3250 (D3FG)
- Réceptacle latéral Type M37 (D3FX)

1. Déballez l'unité de pliage multiple interne [A].

Conservez les pièces entourées en bleu. Ne conservez pas les autres pièces. Procéder de la sorte
peut endommager le capot extérieur ou déformer le cadre. (Note : le ruban d'emballage est bleu.)

2. Retirer les rubans d'emballage et les supports, puis retirer les accessoires (vis, etc.).

• Il y a 2 feuilles de mylar à l'intérieur : assurez-vous de les enlever.

Veillez à retirer le ruban adhésif fixant la plaque de fixation [A].

3. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

4. Retirez le palpeur de sortie papier [A].

Le palpeur de sortie papier retiré peut être jeté.
5. Repliez le levier [A] vers l'intérieur pour détecter quand le magasin est plein.

6. Retirez le magasin de sortie papier [A].

7. Retirez le cache du connecteur [A].

8. Retirez le capot supérieur gauche [A] en le tirant vers l'avant.

9. Retirez le capot arrière gauche [A].

10. Retirez le rouleau entraîné [B] du réceptacle de sortie de l'appareil et fixez le rouleau entraîné
fourni [A].
• Insérez un tournevis à tête plate dans la dépression au centre, puis, en dégageant le rouleau
entraîné, débloquez la pièce indiquée par la flèche rouge.
• Lorsque vous fixez le rouleau entraîné, poussez son centre complètement jusqu'à entendre un
clic.
[A] : Le rouleau entraîné fourni a des rouleaux plats.
[B] : Le rouleau entraîné standard de l'appareil a des rouleaux de type tambour (comme indiqué
par les cadres rouges).

Le bras à ressort du rouleau plat peut être déconnecté en raison des vibrations ou des chocs.
Après avoir fixé le rouleau, effectuez un contrôle visuel pour vérifier si l'état de montage est normal
ou non.
[A] : position normale, [B] : le bras à ressort est déconnecté.
11. Fixez le guide de support papier (petit) au réceptacle de sortie (crochet x2).
1. Alignez et insérez les pattes du guide de support sous les encoches du cadre à brosse de
décharge [A] vers le haut en formant un angle.

2. Tournez le guide de support vers le haut de sorte que les crochets du guide de support [C]
deviennent horizontaux par rapport au cadre à brosse de décharge [B].

• Ne continuez pas à tenir le guide de support de manière inclinée en l'enfonçant car

cela peut entraîner une mauvaise fixation ou des dommages des crochets.

3. En tenant l'arrière du cadre à brosse de décharge avec les index, enfoncez horizontalement
les crochets un par un jusqu'à ce qu'ils s'enclenchent.
12. Retirez le capot inférieur de la sortie papier [A].

13. Fixez la plaque inférieure (3 x 6). Avant de la fixer, insérez les 2 pattes [A] de la plaque inférieure
dans les fentes de l'appareil.

Vous pouvez facilement installer la plaque comme suit :

1. Insérez uniformément la plaque inférieure sous le couvercle intérieur arrière supérieur [B] par
l'avant.
2. Vérifiez que la partie avant en résine de la plaque inférieure et le couvercle de sortie du papier
se trouvent à cet endroit.

3. En soulevant légèrement la partie avant droite de la plaque inférieure, glisser la partie avant
en résine de la plaque inférieure sous le couvercle de sortie du papier.

4. En tirant légèrement sur le support de la partie arrière, engager le crochet sur la plaque
inférieure avec le trou sur le côté de la machine.

14. Remettez en place le détecteur de proximité sur le capot de gauche.

15. Fermez le capot avant.

16. Fixez les coussinets sur l'unité de pliage multiple interne.
• Lors de la fixation du coussinet (entrée papier) [1], alignez la découpe [A] avec le sommet du
capot supérieur.
• Lors de la fixation du coussinet (arrière) [2], alignez-le avec un point à 3 mm du bord gauche
[B].
17. Ouvrez le capot avant de l'unité de pliage multiple interne, puis serrez les 2 vis dans les
évidements.

• Cette opération est nécessaire pour appliquer de la pression au rouleau de l'unité de

pliage multiple interne lorsque vous le fixez. Les trous de vis ne sont plus accessibles
lorsque l'unité est fixée à l'appareil, par conséquent assurez-vous d'effectuer ceci à
l'avance.
• Assurez-vous de tourner les vis jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent. Il n'est pas nécessaire de
continuer à les serrer.
18. Placez provisoirement l'unité de pliage multiple interne [A] sur la plaque inférieure.

19. Ouvrez le capot avant de l'unité de pliage multiple interne, puis, en tenant le cadre du réceptacle
de sortie [A] et le bord supérieur de l'ouverture [B], soulevez l'unité de pliage multiple interne et
fixez-la à l'appareil.
• Abaissez le levier [C] pour maintenir la plaque de guidage du papier ouverte durant
l’opération, car la plaque pourrait être déformée si une force trop importante est appliquée
tandis que la plaque de guidage est fermée.
• Maintenez la partie métallique du châssis de l'ouverture [B], et non pas le capot extérieur, afin
d’éviter de déformer le capot.
• Faites attention à ne pas toucher la feuille de mylar [D] localisée à l’arrière.

• Veillez à ce que le support de fixation [A] ne reste pas coincé entre l'unité de pliage
multiple interne et l'appareil.

20. Attachez le support de fixation [A] (M4x6).

21. Fixez provisoirement l'unité de pliage multiple interne avec la vis à fente pour pièce de monnaie
(M4x1) fournie.

• L'unité n'est fixée que provisoirement à ce stade, par conséquent laissez les vis
desserrées.
• Fixez la vis dans le trou de vis gauche [A] sur les deux trous de vis. N'utilisez pas le trou
de vis droit [B].

22. Fixez la plaque de correction pour cadrage bord à bord [A] sur l'appareil (M3x6).

• Fixez partiellement la vis de réglage [B] sur la partie supérieure de la plaque de

correction, puis serrez la vis [C] dans la partie inférieure de la plaque.
23. Branchez le câble [A] de l'unité de pliage multiple interne à l'appareil.

24. Mettez l'appareil sous tension.

25. Chargez du papier A3/DLT (n'importe quelle marque) depuis le magasin 2 et vérifiez l'échelle [A].
Sélectionnez l'icône [Settings] (Paramètres) > [Machine Features settings] (Paramètres
fonctionnalités de l'appareil) > [Printer Features] (Fonctionnalités de l'imprimante) > [List/ Test Print]
(Impression liste/test) > [Operation Test] (Essai de fonctionnement).

26. Vérifiez le mouvement au bord du papier depuis le bord avant vers le bord arrière, puis tournez les
vis de réglage de la plaque de correction pour régler la position de l'unité de pliage multiple interne
jusqu'à ce que la déviation reste à moins de 2 repères sur l'échelle. (Chaque repère représente 1
mm.)
• [A] : Lorsque le bord du papier est décalé vers l'avant, tournez la vis de réglage dans le sens
des aiguilles d'une montre.
• [B] : Lorsque le bord du papier est décalé vers l'arrière, tournez la vis de réglage dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre.

27. Après le cadrage, serrez la vis à fente pour pièce de monnaie [A] afin de fixer l'unité de pliage
multiple interne.

• Lorsque vous ouvrez complètement le capot avant de l'unité de pliage multiple interne, il
peut interférer avec le capot supérieur avant de l'appareil, entraînant le désalignement de
l'unité de pliage multiple interne. Par conséquent, serrez la vis [A] avec un petit tournevis.

28. Fixez à nouveau le capot arrière gauche.

29. Lors de la fixation d'un finisseur à côté de l'unité de pliage multiple interne, fixez le guide de sortie
papier fourni (N° 9). Pour plus de détails, reportez-vous à Lors de la fixation du finisseur au-delà de
l'unité interne à plusieurs plis.
30. Refixez le capot supérieur gauche.
• Le réceptacle de sortie de l'unité de pliage multiple interne a des feuilles de mylar [A] au-
dessus. Lors de la fixation du capot, veillez à ne pas endommager les feuilles de mylar [A].
• Le capot supérieur gauche gonfle légèrement en raison des feuilles de mylar, mais cela ne
pose aucun problème si les feuilles de mylar sont correctement positionnées.

• Rattachez le capot supérieur gauche avec les feuilles de mylar [B] coincées derrière lui. Les
feuilles de mylar ne doivent pas s'accrocher ou pendre sur le capot supérieur gauche, comme
indiqué par [C].

31. Réinstallez le réceptacle inverseur.

32. Insérez les 4 crochets du réceptacle de sortie papier [A] dans les fentes (crochet x 4).
En fixant le réceptacle de sortie papier, ne mettez pas la plaque mobile [B] sous le réceptacle de
sortie papier, car cela interférerait avec le fonctionnement de l'unité de pliage multiple interne.
33. Serrez les vis pour fixer le réceptacle de sortie papier (vis à fente pour pièce de monnaie x2 : M4).

34. Fixez le couvercle du relais de papier (vis à fente pour pièce de monnaie x2 : M4)

Lors de la fixation du finisseur au-delà de l'unité interne à plusieurs plis

Lors de la fixation d'un finisseur en aval depuis l'unité de pliage multiple interne, fixez le couvercle
supérieur gauche [A] et le guide de sortie papier (relais) [B] fournis.

1. Fixez le guide de sortie papier (relais) [A] fourni avec cette unité. (vis à fente pour pièce de
monnaie x2)
En fixant le réceptacle de sortie papier, ne mettez pas la plaque mobile [B] sous le réceptacle de
sortie papier, car cela interférerait avec le fonctionnement de l'unité de pliage multiple interne.
2. Fixez le capot supérieur gauche [A] fourni avec cette unité.

3. Pour terminer l'installation du finisseur, consultez l'installation du finisseur ci-dessous.

• Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280 (D3G4)
• Finisseur de livrets SR3270 (D3FQ)
• Finisseur SR3260 (D3FR)
Bac guide papier pour bannières Type M19 (D3BF)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Magasin principal 1
2 Plaque de verrouillage 1
3 Magasin secondaire 1
4 Rivet 2

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Faites attention à ne pas vous coincer le doigt dans la zone indiquée par le cadre rouge (la
pièce de rotation et d'insertion du magasin).
1. Ouvrez le bypass, puis fixez le magasin secondaire [A]. (Rivet x2)

2. Pliez le magasin secondaire.

3. Tout en appuyant le palpeur [B] sur le Bypass, poussez le magasin principal [A] dans le Bypass
pour l'attacher.
Lorsque vous attachez le magasin, maintenez-le avec les deux mains pour qu'il ne tombe pas.
• Vérifiez si les verrous sur les côtés du magasin principal sont engagés.

4. Fixez la courroie en l'engageant avec les crochets [A].

5. Enlevez le papier de support des adhésifs double-face sur la plaque de verrouillage.

6. Collez la plaque de verrouillage [B] avec son centre aligné avec le renfoncement [A] sur la porte de
droite.

7. Repliez le magasin de guide papier pour bannière [A].

• Les rubans adhésifs double-face se collent définitivement au bout d'un jour environ.

• Lorsque vous remplacez les pièces du magasin de guide papier pour bannière, utilisez la
procédure d'installation ci-dessus dans l'ordre inverse comme référence afin de faciliter le
démontage de l'unité.
Unité d'extension de zone imaginable de type M19 (D3BR-07)

Contrôle des accessoires

N° Description Qté Remarques

1 Rouleau de transfert papier (étendu) 1

Procédure d'installation

• Ne touchez pas la surface du rouleau pendant le remplacement. De plus, en sortant l'unité du

boîtier, faites attention à ne pas toucher la surface du rouleau [A].

1. Mettez l'appareil sous tension.

2. Entrez le mode SP et réglez SP2-400-001 (Paramètres du rouleau de transfert papier Largeur du
rouleau de transfert papier) sur « 1 (1: Wide roller) » (Rouleau large).

• Lorsque SP2-400-001 est converti, le message suivant s'affiche : « Mise sous/hors

tension ».
3. Après la modification du SP, mettez l'alimentation principale hors tension.
4. Remettez le rouleau [A] en place.
Pour plus d'informations sur la façon de remplacer le rouleau, consultez Rouleau de transfert
papier.
• Au cours du remplacement PM, n'installez pas le mauvais type de rouleau.

[A] : Le rouleau standard a une collerette grise à son extrémité.

[B] : L'unité d'extension de zone imageable Type M19 n'a pas de collerette.
5. Après avoir remplacé rouleau de transfert papier, mettez l'appareil sous tension.
6. Chargez du papier SRA3 dans le magasin 2, puis imprimez une page de test en demi-teintes à
fond perdu pour vérifier si la zone d'impression atteint 315 mm de largeur.
Descriptions SP

• SP2-400-001 (Paramètres de rouleau de transfert papier)

Précise la largeur du rouleau de transfert papier. Ce SP doit être défini sur « 1 » lorsque l'unité
d'extension de zone imageable Type M19 est installée.
0 : Rouleau par défaut
1 : Rouleau large

Si vous avez oublié de modifier le SP

Le problème suivant apparaît.

Lorsqu'un rouleau standard a été remplacé par l'unité d'extension de zone imageable :
Si la valeur du paramètre SP est « 0: Rouleau par défaut » (papier SRA3 non pris en charge), mais
l'unité d'extension de zone imageable est installée :
• L'image ne peut être transférée correctement à la zone papier SRA3.
• Le mire de contrôle du programme/MUSIC adhère aux extrémités du rouleau de transfert papier
(en dehors de la zone A3) et peut être transféré au verso des impressions.
• Le contrôle de processus en temps réel ne peut être exécuté correctement, et une image anormale
et SC285-00 (erreur MUSIC) peut survenir.
Lorsque l'unité d'extension de zone imageable a été remplacée par un rouleau standard :
Si le paramètre SP est « 1: Rouleau large » , mais le rouleau de transfert papier est le modèle normal
(papier SRA3 non pris en charge)
• Le contrôle de processus en temps réel n'est pas exécuté, et l'intervalle entre les contrôles de
processus se raccourcit.
• Le temps d'attente relatif à la hausse de la température de fusion est plus long que prévu.
Support de clavier externe Type M19 (D3BR-10)

Contrôle des accessoires

Description Qté Remarques

Support de plaque de clavier 1
Stand de support clavier 1
Support de clavier 2
Vis : M4 x 12 2
Vis : M3 x 8 4
Vis : M3 x 12 1

• Cette unité en option n'est pas fournie avec un clavier. Utilisez un clavier disponible dans le
commerce.

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Retirez le capot du capteur de proximité [A].
2. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

3. Ouvrez le capot avant.

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par les flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].
5. Retirez la vis [A] sur le châssis de l'appareil.

6. Faites 3 trous de vis dans le capot du capteur de proximité.

7. Remettez en place le couvercle du capteur de proximité et le couvercle gauche du capteur de

proximité.
8. Fixez le support de clavier [A] sur le capot du capteur de proximité ( x3).
9. Fixez le support de clavier [A] sur le montant de support de clavier ( x4).

10. Placez un clavier sur le support de clavier, puis passez le câble du clavier par le trou dans le
support de clavier.
11. Retirez le capot arrière [A].

12. Retirez le capot droit du scanner [A] ( ×1)

13. Acheminez le câble du clavier [A] le long du côté droit du scanner comme indiqué ci-dessous.

14. Acheminez le câble du clavier le long de l'arrière du scanner ( x1).

• Ajustez le câble du clavier en faisant des boucles si le câble du clavier est trop lâche.

15. Retirez l'encoche [A] du capot arrière gauche pour faire un trou pour le câble, puis passez le câble
du clavier dedans [B].
16. Connectez le câble du clavier au logement USB.

17. Remettez le capot droit du scanner en place, ainsi que le capot arrière.
18. Fermez la porte droite.
Options internes

Liste des machines à sous

Logement Option
[A] Mini USB -
[B] Port USB (hôte) *2 • Utilisé pour la fonction PictBridge.
• Lecteur de carte à puce intégré Type M37 (D3GF-35)
• Support de clavier externe Type M19 (D3BR-10)
[C] Logement carte d'interface • Carte d'interface IEEE 1284 de type M19 (D3C0)
(RiO4) • Convertisseur de format de fichier de type M19 (D3BR-
04)
• Unité d'interface IEEE 802.11agn Type M19 (D3BR-01)
• Option serveur appareil type M37 (D3GF-10, -11)
• RC-GATE
[D] Port USB (périphérique) -
[E] Logement carte d'interface*1 Option fax de type M37
*1 Logement prévu pour unité de télécopie
*2 Il n'existe aucune différence entre le port USB de droite et de gauche.

• Lecteur de carte NFC Type M37 (D3GF-34) connecte le port USB qui est monté sur le
panneau de commande.
Option serveur appareil type M37 (D3GF-10, -11)

Vérification des composants

Non Éléments Qté Remarques

1 Serres-câbles 2
2 Carte d'interface 1
3 Noyau de ferrite 2

• Aucun câble Ethernet n'est pas emballé avec cette option.

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.

• L'option de serveur de périphérique USB a une adresse IP stockée sur le circuit imprimé. Elle
est différente de l'adresse IP de l'appareil. L'adresse IP et les autres paramètres réseau de
l'option de serveur de périphérique USB doivent être configurés après avoir installé cette
option.
1. Mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon d'alimentation de la prise murale.
2. Retirez le cache du logement [A].

3. Insérez la carte d'interface dans le logement de carte d'interface.

4. Remettez le capot de carte d'interface.

5. Fixez les noyaux de ferrite sur le câble Ethernet, tout en faisant une boucle sur le câble à 3 cm
(environ 1,2 pouce) [A] de chaque extrémité du câble.

6. Uniquement pour installer cette option en Amérique du nord, liez les deux noyaux avec des colliers
de serrage [A] comme indiqué ci-dessous.
Les deux attaches ne sont pas incluses dans les options produites avant mars 2015. Pour attacher
les noyaux, utilisez les attaches enregistrées comme pièces d'entretien ou similaires.

7. Insérez le câble Ethernet dans le port Ethernet pour cette option.

8. Insérez l'autre extrémité du câble Ethernet à un ordinateur pour la configuration réseau.

9. Branchez le cordon d'alimentation sur la prise secteur et mettez l'appareil sous tension.

• Ne débranchez pas le câble USB tandis que l'appareil identifie cette option. Cela peut
prendre entre 30 secondes et 1 minute pour la finir l'identification (les LED sur le port
Ethernet de cette option s'allument une fois l'option reconnue ; voir ci-dessous). S'il est
débranché, connectez à nouveau le câble.
10. Vérifiez que l'appareil reconnaît cette option correctement en effectuant l'une des actions
suivantes :
1. Accédez à l'adresse IP de l'option depuis un navigateur web.
2. Effectuez un test Ping de l'adresse IP de l'option depuis une invite de commande sur un
ordinateur sous Windows sur le même réseau que l'unité principale.
Si l'adresse IP ne peut pas être trouvée (serveur DHCP), utilisez l'adresse MAC. C'est le
numéro imprimé sur le joint fixé sur la carte de circuit imprimé.

3. Utilisez « RX » + l'adresse MAC de l'option et utilisez un navigateur web.

Par exemple : http://RX0080926A3264

4. Effectuez un test Ping « RX » + « adresse MAC » depuis l'invite de commande, sur un PC

Windows qui est sur le même réseau que l'unité principale.

• En installant l'option de serveur de périphérique Type M37, l'état de l'installation n'est pas
indiqué sur la page de configuration.

• Il est conseillé au client de garder les caches de logement qui ont été retirés.

Que signifient les indications LED ?

Lorsque cette option est correctement installée et identifiée par l'appareil principal, les voyants LED
s'allument dans les conditions suivantes.
N° Couleur de la lumière S'allume quand :
1 Vert et jaune 1000BASE-T est en cours de fonctionnement
2 Vert 10BaseT est en cours de fonctionnement
3 Jaune 100BASE-TX est en cours de fonctionnement

Remarques concernant le réglage du mode d'économie d'énergie

Si l'appareil est passé en mode Économie d'énergie, vous ne pouvez pas imprimer car il y aura une
erreur de communication. Suivez les instructions ci-dessous pour désactiver le passage de l'appareil en
mode Économie d'énergie.
1. Passez en mode SP, puis réglez SP5-191-001 (Paramètres d'alimentation : alimentation STR) sur
« 0 (arrêt) ».

Réglage de l'adresse IP

Cette section explique comment régler manuellement une adresse IP dans cette option. Notez que
vous pouvez régler un adresse IP qui est non seulement sur le même segment de réseau mais
également sur un segment de réseau différent pour partager une imprimante unique avec des
périphériques sur des réseaux multiples.

• Vous ne pouvez pas modifier l'adresse IP pour cette option à partir du panneau de commande
de l'appareil principal. Le paramétrage doit être fait à partir d'un navigateur web sur votre PC.
• Le paramètre réseau de cette option est initialement défini comme suit :
Adresse IP : 192.168.100.100 / Masque de sous-réseau : 255.255.255.0
• Le paramètre réseau de votre PC doit être dans le même segment de réseau pour modifier le
paramètre réseau de cette option.
1. Notez les paramètres réseau actuels de votre PC.
2. Modifiez l'adresse IP de votre PC pour [192.168.100.xxx (*0 - 255)].
3. Modifiez le masque de sous-réseau de votre PC pour [255.255.255.0].
4. Ouvrez un navigateur web.
5. Tapez [Http://192.168.100.100/] dans la barre d'adresse.
6. Appuyez sur la touche « Entrée ».

• L'écran de paramétrage pour cette option apparaît.

7. Cliquez sur [Network Setting] (Paramètres réseau).

8. Tapez [root] (racine) dans la zone de texte pour le nom d'utilisateur et cliquez sur [OK].
9. Saisissez [IP Address] (adresse IP), [Subnet Mask] (masque de sous-réseau) et [Default Gateway]
(passerelle par défaut].

10. Réglez d'autres éléments si nécessaire.

11. Appuyez sur [Set] (définir).
12. Fermez le navigateur web.
13. Détachez le câble Ethernet du PC.
14. Connectez le câble Ethernet à un périphérique réseau (par exemple un hub de commutation).
15. Réglez l'adresse IP de cette option dans le pilote d'impression que vous utilisez.
Carte d'interface IEEE 1284 de type M19 (D3C0)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Carte d'interface IEEE 1284 1
2 Document FCC 1
3 Remarques à l'attention des utilisateurs 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Ne mettez pas la main dans le boîtier du contrôleur. Cela risquerait d'entraîner un
dysfonctionnement ou de vous blesser.
• Avant tout travail, touchez un objet en métal afin de décharger votre corps de toute électricité
statique. Un risque de dysfonctionnement de la Carte d'interface IEEE 1284 existe en raison
de l'électricité statique.
1. Retirez le cache du logement [A].

2. Insérez la carte d'interface IEEE 1284 dans le logement d'interface.

3. Mettez l'appareil sous tension.
4. Vérifiez que la liste de la configuration du système est générée et que la carte est reconnue
correctement.

• Il est conseillé au client de garder les caches de logement qui ont été retirés.
Unité d'interface IEEE 802.11agn Type M19 (D3BR-01)
Cette option n'est pas disponible en Chine et à Taiwan.

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Unité IEEE802.11a/g/n 1
2 Attaches 2
3 Attaches Velcro 8
4 Remarques à l'attention des utilisateurs 2

• Le démontage/la modification d'une carte LAN sans fil étant illégal, au cours des
remplacements d'entretien, remplacez l'ensemble du montage des cartes de circuits imprimés.
• Veillez à donner la notice fournie au client.

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Ne mettez pas la main dans le boîtier du contrôleur. Cela risquerait d'entraîner un
dysfonctionnement ou de vous blesser.
• Avant tout travail, touchez un objet en métal afin de décharger votre corps de toute électricité
statique. Il est possible que la carte LAN sans fil d'extension subisse un dysfonctionnement dû
à l'électricité statique.

• Lorsque vous utilisez le LAN sans fil (IEEE802.11 b/g/n : bande de 2,4 GHz), ce produit radio
utilise la bande de 2,4 GHz. Vérifiez qu'aucun dispositif médical, scientifique ou industriel
utilisant les mêmes bandes de fréquences, comme un four à micro-ondes ou un téléphone
sans fil, n'est utilisé à proximité.
• En cas d'interférence, la communication peut devenir instable. Vérifiez qu'aucun dispositif
n'est susceptible de provoquer des interférences dans les environs.
1. Retirez le cache du logement [A].

2. Insérez la carte d'extension réseau LAN sans fil [A] dans le logement ( ×2)

• Appuyez fermement sur la carte d'extension réseau LAN sans fil, puis vérifiez qu'elle est
solidement connectée.
• Il est conseillé au client de garder les caches de logement qui ont été retirés.
3. Fixez l'attache Velcro [B] (fournie avec les accessoires) sur l'antenne [A].

4. Retirez le papier de support de l'attache Velcro et attachez l'antenne sur le capot arrière et le capot
gauche du scanner comme indiqué ( x4).

• Veillez à le boucler pour qu'il n'interfère pas avec d'autres options ou câbles d'interface.
5. Mettez l'appareil sous tension.
6. Vérifiez que la liste de la configuration du système est sortie et que l'option est reconnue
correctement.

Paramètres de l'outil utilisateur pour IEEE 802.11a/g/n

Passez en mode Paramètres et suivez la procédure ci-dessous. Ces paramètres prennent effet chaque
fois que l'appareil est mis sous tension.

• La fonction IEEE 802.11a/g/n est désactivée lors de l'utilisation de l'Ethernet.

1. Appuyez sur l'icône « Paramètres ».
2. Appuyez sur « Machine Features » (Fonctionnalités de l'appareil) > « System Settings »
(Paramètres système).

• Sélectionnez « Interface Settings » (Paramètres d'interface) > « Network » (Réseau) > «

LAN Type » (Type de LAN). Le « Type de LAN » (réglé par défaut sur Ethernet) doit être
défini sur Ethernet ou LAN sans fil.
3. Sélectionnez « Interface Settings » (Paramètres d'interface) > « Wireless LAN » (LAN sans fil).
Seules les options de réseau sans fil sont affichées.
4. Définissez le « Communication Mode » (Mode de communication).
5. Saisissez le « SSID setting » (Paramètre SSI). (Le paramètre est sensible à la casse).
6. Définissez le « Ad-hoc Channel » (Canal Ad-hoc). Ce réglage est requis lorsque le mode Ad Hoc
est sélectionné. La plage permise pour les réglages de canal peut varier pour différents pays.
• Pour l'Europe et l'Asie principalement
2412 - 2462 MHz (1 à 11 canaux)
5180 - 5240 MHz (36, 40, 44 et 48 canaux)
(Par défaut : 11)

• Dans certains pays, seules les chaînes suivantes sont disponibles : 2412 - 2462 MHz (1 à
11 canaux)
• Pour l'Amérique du nord principalement
2412 - 2462 MHz (1 à 11 canaux)
5180 - 5240 MHz (36, 40, 44 et 48 canaux)
(Par défaut : 11)
7. Spécifiez le type de cryptage du LAN sans fil à l'aide de la fonction « Méthode de sécurité ».
• Le paramètre WEP (Wired Equivalent Privacy) permet de protéger la transmission de données
sans fil. Pour pouvoir débloquer les données codées, le poste récepteur doit disposer de la
même clé WEP. Il existe des clés WEP 64 bits et 128 bits.
• Plage de paramètres permis :
64 bits : 10 caractères
128 bits : 26 caractères
• Choisissez « WPA2 » lorsque la fonction « Mode de communication » est définie sur « Mode
Infrastructure ». Définissez la méthode d'authentification WPA2.
• Méthode d'authent. WPA2 :
Sélectionnez « WPA2-PSK » ou « WPA2 ».
Si vous sélectionnez « WPA2-PSK », saisissez la clé prépartagée (PSK) de 8 à 63
caractères en code ASCII.
Lorsque l'option « WPA2 » est sélectionnée, les paramètres d'authentification et
d'installation de certificat sont requis.
8. Appuyez sur « Signal LAN sans fil » pour vérifier l'état des ondes radio de l'appareil à l'aide du
panneau de commande.
• Appuyez sur « Réinitialiser les paramètres par défaut » pour initialiser les paramètres de
réseau sans fil.

Paramètres du mode SP pour LAN sans fil IEEE 802.11

Les commandes SP suivantes et les modes UP peuvent être définis pour IEEE 802.11_111
N° SP Nom Fonction
SP5- MAX canaux Fixe la plage maximale des réglages de canal pour le pays.
840-006
SP5- MIN canaux Définit l'intervalle minimum des réglages de canaux, autorisés pour
840-007 votre pays.
SP5- Vitesse de Définit la vitesse de transmission.
840-008 transmission Auto, 54 Mbps, 48 Mbps, 36 Mbps, 24 Mbps, 18 Mbps, 12 Mbps, 9
Mbps, 6 Mbps, 11 Mbps, 5,5 Mbps, 2 Mbps, 1 Mbps (par défaut :
Auto).
SP5- Sélection clé Permet de sélectionner la clé WEP (par défaut : 00).
840-011 WEP
Mode Nom Fonction
UP SSID Permet de confirmer le paramètre SSID actuel.
Clé WEP Sert à confirmer le paramètre actuel de clé WEP.
Mode WEP Sert à afficher la longueur maximale de la chaîne de caractères
pouvant être utilisée pour saisir la clé WEP.
Méthode Sert à confirmer le paramètre actuel d'authentification WPA et la clé
Méthode prépartagée.
Convertisseur de format de fichier de type M19 (D3BR-04)

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Convertisseur de format de fichier 1
2 Remarques à l'attention des utilisateurs 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
• Ne mettez pas la main dans le boîtier du contrôleur. Cela risquerait d'entraîner un
dysfonctionnement ou de vous blesser.
• Avant tout travail, touchez un objet en métal afin de décharger votre corps de toute électricité
statique. Il est possible que la carte subisse un dysfonctionnement dû à l'électricité statique.
1. Retirez le cache du logement [A].

2. Insérez la carte de convertisseur de format de fichier dans le logement d'interface.

3. Mettez l'appareil sous tension.
4. Vérifiez que la liste des paramètres du système est sortie et que l'option est reconnue
correctement.

• Il est conseillé au client de garder les caches de logement qui ont été retirés.
Unité de mémoire de type M37 4 GB (D3GF-08)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Module mémoire (DDR3L-DIMM 4G) 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Retirez le capot arrière [A].

2. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].

Cercle rouge : Retirer/Cercle bleu : Desserrer
3. Ouvrez les loquets et retirez le DIMM standard 2 Go [A].

4. Insérez le module mémoire de type M37 4 GB dans la prise SDRAM.

Poussez les loquets de libération [A] jusqu'à ce qu'ils glissent dans l'encoche au bord du SDRAM.

5. Remettez le capot du boîtier du contrôleur en place, ainsi que le capot arrière.

6. Mettez l'appareil sous tension.
7. Imprimez la liste des paramètres système pour vous assurer que l'unité de mémoire est reconnue
correctement.
Option disque dur HDD à sécurité accrue de type M12 (D3A6-
02)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Disque dur à sécurité renforcée 1
- Adresse d'EMC 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Retirez le capot arrière [A].
2. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].
Cercle rouge : Retirer/Cercle bleu : Desserrer

3. Retirez le disque dur standard [A] installé sur l'appareil.

4. Séparez le disque dur standard du support.

5. Débranchez les câbles du disque dur standard. ( × 2)

6. Retirez le disque dur à sécurité renforcée de son emballage de protection.

7. Connectez les deux câbles au disque dur à sécurité renforcée. ( × 2)

8. Fixez le disque dur au support. ( × 4)

9. Installez le support du disque dur dans le boîtier du contrôleur.
10. Assemblez de nouveau l'appareil.
Après l'installation du disque dur

1. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. Un message vous invite à formater le disque dur.

2. Appuyez sur [Formater].

3. Attendez que l'appareil termine de formater le disque dur.

• Ne touchez pas l'interrupteur d'alimentation pendant le formatage du disque dur. Attendez

que l'appareil vous indique que le formatage est terminé.

4. Mettez l'appareil hors tension puis sous tension à nouveau lorsque s'affiche un message vous
indiquant que le formatage est terminé.
5. Passez en mode SP.
6. Exécutez SP5-846-040 pour copier le carnet d'adresses de la carte contrôleur sur le disque dur.
7. Exécutez SP5-846-041 pour permettre l'accès au carnet d'adresses.
8. Redémarrez le système.
9. Demandez à un administrateur d'enregistrer un code d'authentification de disque dur dans
l'appareil.

• Si le code d'authentification du disque dur n'est pas enregistré, la fonction du disque dur à
sécurité renforcée n'est pas activée.
Descriptions SP
SP5- Paramètres d'UCS : Migration du carnet d'adresses (USB -> Disque dur)
846- Copie le carnet d'adresses sur le disque dur depuis la carte contrôleur.
040 [Execute] (Exécuter)
SP5- Paramètre d'UCS : Remplir les informations Addr Acl
846- Cette fonction SP doit être exécutée immédiatement après toute installation de disque dur
041 sur un copieur de base n'en possédant pas auparavant. Lorsque vous mettez le copieur
sous tension pour la première fois après l'installation du disque dur, le système récupère
automatiquement le carnet d'adresses dans la NVRAM et l'inscrit sur le nouveau disque
dur. Cependant, le nouveau carnet d'adresses du disque dur n'est accessible pour le
moment que par l'administrateur système. Cette fonction SP, exécutée par le technicien de
service immédiatement après la mise sous tension, permet à tous les utilisateurs d'accéder
au carnet d'adresses.
[Execute] (Exécuter)
Unité d'interface de compteur optionnelle de type M12 (B870-
21)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 PCB : MKB 1
2 Cordon (MB à MKB) non utilisé 1
3 Cordon (MB à MKB) non utilisé 1
4 Vis M3x6 4
5 Ergots de fixation 4
6 Attache 1
7 Collier de serrage 1
8 Cordon relais non utilisé 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Retirez le capot arrière [A].

2. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].

Cercle rouge : Retirer/Cercle bleu : Desserrer

3. Vissez les vis à ergot fournies avec l'option sur l'unité centrale (vis à ergot ×4).
4. Attachez la carte d'interface du compteur [A].

5. Relâchez le faisceau [A] fixé à la machine principale et connectez-le au connecteur 13 broches de

la carte d'interface du compteur.

• N'utilisez pas le cordon fourni avec les accessoires comme câble d'interface.
6. Connecter le câble I/F [A] du compteur optionnel au connecteur CN4 [B], et fixer le fil de terre à [C].
Support de compteur de clés type M3 (D739-09)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

- Vis : M3 x 8 1
- Vis de fixation autotaraudeuses : M4 X 8 3
- Attache : LWS-1211Z 2
- Attache : NK-3N 1
- Bande adhésive double face 2
- Écrou de plaque de compteur clé 2
- Faisceau de câbles de compteur clé 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Maintenez les écrous de la plaque du compteur clé [A] sur l'intérieur de la ferrure [B] du compteur
clé et insérez le support du compteur clé [C].
2. Fixez le porte-compteur sur le support ( x2).
3. Installez le capot du compteur clé [D] ( x2).

4. Ouvrez la porte droite.

5. Capot arrière droit [A] ( x4, parmi elles, vis autotaraudeuse x 1)

• Lors de l'installation, insérez les projections [A] dans les trous [B] en veillant à ne pas
coincer le cordon à l'intérieur.

6. Retirez le capot arrière [A].

7. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].

Cercles rouges : Retirer / Cercles bleus : Desserrer

8. Acheminez le câble du compteur de clés à l'intérieur de la machine et serrez-le.

9. Connectez le câble du compteur clé au connecteur à 4 broches [A] sur l'appareil.

10. Fixez la pince fournie [A], puis acheminez le câble comme indiqué.

11. Ouvrez la fente dans le capot arrière pour y passer le câble, puis attachez le capot arrière tout en y
passant le câble.

12. Connectez le compteur clé et le câble.

13. Attachez le compteur clé [A] vers la droite, derrière l'appareil.

14. Réinstallez tous les capots sur l'appareil principal.

15. Décollez l'adhésif double face sur la ferrure du compteur clé et fixez le compteur clé sur le capot
droit du scanner.
16. Assemblez de nouveau l'appareil.
Lecteur de carte NFC Type M37 (D3GF-34)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Capot d'angle 1
2 Entretoise du lecteur 1
3 Capot du lecteur 1
4 Lecteur 1
5 Coussinets éponge 2
6 Câble d'interface (avec le noyau de ferrite) 1

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
1. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

2. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

3. Ouvrez le capot avant.

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par les flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].

5. Retirez le capot supérieur original [A].

6. Attachez le capot d'angle [A] fourni avec cette option.

Utilisez les vis retirées à l'étape précédente.

7. Retirez le capot avant du scanner [A].

8. Retirez le capot supérieur du panneau de commande [A].

9. Retirez le capot droit du panneau de commande [A].

10. Faites passer le câble USB [B] par l'encoche du couvercle d'angle [A].

11. Refixez le capot du capteur de proximité sur l'appareil.

Lors de la remise en place du couvercle du détecteur de proximité, veillez à raccorder le faisceau
de câbles.
12. Attachez l'entretoise du lecteur [A].

13. Fixez les coussinets éponge [A] sur l'entretoise du lecteur.

14. Connectez le lecteur de carte et le câble d'interface.

Veillez à tourner le câble USB comme indiqué de sorte qu'il passe par l'encoche dans l'entretoise
[A].
15. Fixez le capot du lecteur [A].

16. Connectez le câble USB au connecteur du panneau de commande de l'appareil.

17. Passez le câble USB par la rainure en U [A] près de la charnière du panneau de commande et par
l'entaille [B] sur le capot sous le capot.
18. Appliquez l'attache pour fixer le câble USB à l'appareil.
Vérifiez que le câble n'est pas desserré entre le connecteur et la charnière [A] et la charnière et
l'attache [B].

19. Repliez la partie excédentaire du câble USB dans l'espace sous le scanner.

20. Remontez les capots enlevés.

Lecteur de carte à puce intégré Type M37 (D3GF-35)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Capot d'angle 1
2 Entretoise de lecteur de carte IC 1
3 Plaque de lecteur de carte IC 1
4 Éponge 2

Procédure d'installation

• Lorsque vous installez cette option, mettez l'appareil hors tension, puis débranchez le cordon
d'alimentation de la prise murale. Si l'installation se fait sans mise hors tension de
l'alimentation principale, une décharge électrique ou un dysfonctionnement peuvent se
produire.
Le lecteur de carte IC et le câble USB ne sont pas inclus avec cette unité. Les clients doivent obtenir
ces derniers par eux-mêmes, et les techniciens doivent les installer.
Il y a 2 manières de connecter le câble USB de la carte IC. Soit en le connectant au port USB de
l'appareil, semblable à celui de l'appareil précédent, soit en le connectant au port USB du panneau de
commande intelligent.
Procédure de connexion à l'emplacement USB de la machine principale

1. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

2. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

3. Ouvrez le capot avant.

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par les flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].

5. Retirez le capot original supérieur [A].

6. Attachez le capot d'angle [A] fourni avec cette option.

Utilisez les vis retirées à l'étape précédente.

7. Retirez le capot droit du scanner [A].

8. Rattachez le capot du capteur de proximité avec le capot d'angle [A] à l'appareil.

9. Passez le câble USB [A] par le trou.

• Ce câble n'est pas inclus dans cette unité. Il est possible que l'utilisateur doive le fournir.

10. Fixez la plaque [A].

• Il y a trois encoches à l'arrière de la plaque.

11. Attachez les éponges [A] avec de l'adhésif double-face.

12. Connectez le câble [B] au lecteur IC [A] et attachez le lecteur à la plaque.

• Le câble USB devrait être tourné comme sur la photo suivante.

13. Fixez le capot du lecteur de carte IC [A].

14. Fixez les trois attaches ( x3).

15. Retirez le couvercle pour faire le trou [A] par lequel passer le câble.
16. Branchez le connecteur USB à l'interface USB du contrôleur.

17. Acheminez le câble en suivant les indications de la photo suivante ( x1).

Repliez la partie excédentaire du câble dans l'espace au-dessus du boîtier du contrôleur.

18. Remontez les capots extérieurs.

Procédure de connexion au panneau de commande emplacement USB

1. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

2. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

3. Ouvrez le capot avant.

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par les flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].
5. Retirez le capot original supérieur [A].

6. Attachez le capot d'angle [A] fourni avec cette option.

Utilisez les vis retirées à l'étape précédente.

7. Retirez le capot avant du scanner [A].

8. Retirez le capot supérieur du panneau de commande [A].

9. Retirez le capot droit du panneau de commande [A].

10. Faites passer le câble USB [B] par l'encoche du couvercle d'angle [A].

11. Refixez le capot du capteur de proximité sur l'appareil.

12. Attachez l'entretoise du lecteur [A].
13. Fixez les coussinets éponge [A] sur l'entretoise du lecteur.

14. Connectez le lecteur de carte et le câble d'interface.

Veillez à tourner le câble USB comme indiqué de sorte qu'il passe par l'encoche dans l'entretoise
[A].

15. Fixez le capot du lecteur [A].

16. Connectez le câble USB au connecteur du panneau de commande de l'appareil.

17. Passez le câble USB par la rainure en U [A] près de la charnière du panneau de commande et par
l'entaille [B] sur le capot sous le capot.

18. Appliquez l'attache pour fixer le câble USB à l'appareil.

Vérifiez que le câble n'est pas desserré entre le connecteur et la charnière [A] et la charnière et
l'attache [B].
19. Repliez la partie excédentaire du câble USB dans l'espace sous le scanner.

20. Remontez les capots enlevés.

Options de la carte SD

Emplacements pour carte SD

Les cartes SD optionnelles peuvent être insérées soit dans le logement 1 soit dans le logement 2. Le
logement 2 étant le logement de service, il est recommandé d'utiliser le logement 1 pour installer les
options de la carte SD.

[A] : Logement de carte SD 1 (logement optionnel)

[B] : Logement de carte SD 2 (logement de service)
Liste de logements utilisés
• CARTE VM Type P8
• Carte d'impression directe depuis un appareil photo de type P10
• Unité PostScript3 de type M37
• Option d'impression directe XPS Type M37
• Unité IPDS Type M20
• Unité de sécurité d'écrasement de données Type M19
• Unité OCR Type M13
• Unité de connexion Fax Type M37
• Unicode Font Package for SAP(R) 1 Licence
• Package de police Unicode pour SAP(R) 10 Licence
• Package de police Unicode pour SAP(R) 100 Licence

Déplacer l'application de la carte SD

Vue d'ensemble

Puisqu'il n'y a que deux logements pour carte SD (l'un deux est un logement de service), trois
applications de carte SD ou plus ne peuvent être utilisées simultanément).
Toutefois, si plusieurs applications de carte SD sont fusionnées, trois options de carte SD ou plus
peuvent être utilisées.
Cette fonction est appelée « Fonction de fusion de cartes SD ».
La « Fonction de fusion de cartes SD » est une fonction qui permet d'utiliser trois fonctions ou plus
dans la capacité de deux cartes SD en transférant physiquement la fonction d'une carte SD dans
d'autres cartes SD (toutes les options des cartes SD peuvent être stockées dans deux cartes SD).
Toutefois, les applications pour carte SD sont utilisées sous licence, donc, puisqu'une licence pour
carte SD après fusion est transférée à la carte SD cible, elle ne peut être utilisée même si elle est
déplacée vers l'appareil cible.
De même, un processus de prévention de copie illégale est exécuté.

• Après fusion, stockez la carte SD vide dans l'emplacement indiqué ci-dessous.

1. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

2. Ouvrez la porte droite, puis retirez le petit capot [A].

3. Ouvrez le capot avant.

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].
• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par des flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].

5. Insérez la carte SD dans l'emplacement de stockage à l'intérieur du capot.

Jusqu'à 3 cartes SD peuvent être insérées.

6. Remettez les couvercles enlevés dans leur position d'origine.

Lors de la fixation du capot gauche du capteur de proximité, veillez à connecter le connecteur.

Déplacer Exec

• Lors de la fusion des cartes SD, une carte SD à fusionner n'est pas spécifiée.
1. Mettez l'appareil hors tension.
2. Retirez les caches des logements de carte SD [A].

3. Définissez la carte SD de destination (carte SD où doivent être stockées les données) dans le
logement 1 [A], puis définissez la carte SD d'origine (carte SD à partir de laquelle les données
doivent être transférées) dans le logement 2 [B].

4. Mettez l'appareil sous tension, puis appuyez sur [ENTER] (ENTRÉE) dans SP5-873-001 (Dépl.
appli. carte SD : Exéc. dépl.).
5. Lorsqu'un écran de confirmation s'affiche, appuyez sur [ENTRÉE] (cela prend 2 à 3 minutes).

• Si vous appuyez sur [ANNULER], vous revenez à l'écran précédent.

• Sachez que si l'alimentation est interrompue, qu'un panneau est exécuté ou qu'un capot
est ouvert au cours de la fusion, vous risquez un dysfonctionnement.
6. Une fois la fusion achevée, appuyez sur [FERMER].

• Si le processus est interrompu de manière anormale, exécutez de nouveau la fusion en

mode SP.
• Si la capacité de la carte SD de destination est insuffisante, la fusion ne peut être
exécutée.
7. Appuyez deux fois sur [FIN].
8. Mettez l'appareil hors tension.
9. Retirez la carte SD vide après transfert depuis le logement 2.
10. Rattachez le capot du logement ( ×1).
11. Mettez l'appareil sous tension, sortez la liste de paramétrage du système, puis vérifiez que les
options sont reconnues correctement.
Annuler Exec

Il s'agit d'une fonction de récupération si une application est transférée de manière incorrecte à un
périphérique différent du même modèle.
1. Mettez l'appareil hors tension.
2. Retirez les caches des logements de carte SD [A].

3. Insérez la carte SD intégrée dans le logement 1 [A : supérieur].

4. Insérez la carte SD désormais vide dans le logement 2 (port inférieur).

5. Mettez l'appareil sous tension, puis appuyez sur [ENTER] (ENTRÉE) dans SP5-873-002 (Dépl.
appli. carte SD : Annuler Exéc.).
6. Lorsqu'un écran de confirmation s'affiche, appuyez sur [ENTRÉE].

• Si vous appuyez sur [ANNULER], vous revenez à l'écran précédent.

• Sachez que si l'alimentation est interrompue, qu'un panneau est exécuté ou qu'un capot
est ouvert au cours de l'annulation, vous risquez un dysfonctionnement.
7. Une fois l'annulation achevée, appuyez sur [FERMER].
8. Appuyez deux fois sur [FIN].
9. Mettez l'appareil hors tension.
10. Rattachez le capot du logement de la carte SD ( ×1).
11. Mettez l'appareil sous tension, puis vérifiez que l'application a été supprimée.

Unité PostScript3 Type M37 (D3GF-26, -27, -28)

Vue d'ensemble

Cet appareil est équipé d'un programme clone pour émuler Adobe PostScript/PDF (ci-après « Clone
PS ») en tant que fonctionnalité standard. Ainsi, par défaut en usine, il peut assurer des impressions
avec PostScript 3 et PDF Direct Print, en plus de RPCS.
Cependant, la variété et le nombre de polices intégrées (polices de périphériques) diffèrent entre Adobe
PS et Clone PS, entraînant parfois des résultats d'impression différents.
Pour répondre aux besoins potentiels des clients indiqués ci-dessous, l'unité PostScript3 de type M37
est disponible en option.
• Lorsque vous souhaitez utiliser des polices de périphérique fournies avec Adobe PS.
• Dans la mesure où les formes et les registres ont été créés sur la base des polices de
périphériques fournies avec Adobe PS, un passage à Clone PS nécessite de redéfinir ces
documents.
• Du point de vue de la précision de l'impression, il est impossible d'accepter des différences dans
les résultats de sortie par rapport à Adobe PS.

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Carte SD 1
2 Autocollant PS3 1

Procédure d'installation (Adobe PS)

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
• Clone PS et Adobe PS ne peuvent pas être exécutés simultanément. Si l'unité PostScript3
Type M37 (Adobe PS) est installée, Clone PS sera désactivé.
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].
2. Insérez la carte SD PS3 dans le logement de carte SD 1 [A : port supérieur].

3. Rattachez le capot du logement de la carte SD ( ×1).

4. Apposez l'autocollant « Adobe PostScript3 » [A] sur la face avant de l'appareil.

5. Mettez l'appareil sous tension.

L'installation d'Adobe PostScript3 démarre.
6. Appuyez sur [Restart] (Redémarrer) lorsque le message suivant apparaît.

7. Imprimez la « Page de configuration », puis vérifiez si cette option est correctement reconnue.
• Paramètres > Paramètres fonctions de l'appareil > Paramètres de l'imprimante > Page
Liste/Test > Page Configuration
• Veuillez noter que la description de la version du firmware indiquée dans la page de
configuration imprimée diffère entre Clone PS et Adobe PS.
Type PS Description de la version de firmware
Lorsque l'unité PostScript3 Type P37 (Adobe PS) RPCS [x.xx.xx] Adobe PostScript 3 [x.xx], Adobe
est installée PDF [x.xx]
Clone PS RPCS [x.xx.xx] PS3 [x.xx], PDF [x.xx]
Revenir à Clone PS à partir d'Adobe PS

Clone PS peut reprendre en retirant la carte Adobe PS de l'emplacement pour carte SD et en

appliquant le firmware pour Clone PS/PDF (« .fwu » ou « .rfu »).
Remarque : la tâche doit être effectuée par des techniciens de maintenance.
En faisant cela, assurez-vous d'appliquer les modules de firmware PS3 et PDF. Si seul l'un d'eux est
appliqué, l'appareil ne fonctionnera pas correctement. (À titre de mesure provisoire pour corriger le
dysfonctionnement, insérez à nouveau la carte Adobe PS optionnelle dans l'emplacement pour carte
SD afin d'autoriser l'utilisation d'Adobe PS. Clone PS peut alors reprendre en appliquant une nouvelle
fois les modules de firmware PS3 et PDF.)
Classification Nom du firmware Numéro de pièce du logiciel
Clone PS Clone PS3 D0AF5573
firmware composant Clone PDF D0AF5575
Police IRIPS D0AF5577
Adobe PS Adobe PS3 D3BD5731
firmware composant Adobe PDF D3BD5733
Police PS3 D2415681

Paramètres initiaux du pilote d'imprimante

Après l'installation d'une carte SD, configurez les paramètres du pilote d'impression conformément au
type de PS à utiliser.

• Le même pilote d'impression, pilote d'impression PS3, peut être utilisé pour imprimer pour
Adobe PS ou Clone PS.
Éléments de configuration (Windows) :
Dans un environnement où la communication interactive est activée, l'appareil essaye d'acquérir des
informations pour procéder à la configuration automatique.
Lorsque une configuration manuelle doit être effectuée, sélectionnez « Adobe PostScript » si Adobe PS
est utilisé et choisissez « Emulated PostScript » (PostScript émulé) si Clone PS est utilisé.
1. Sur le menu [Démarrer], cliquez sur [Périphériques et imprimantes].
2. Cliquez avec le bouton droit de la souris sur l’icône de l’imprimante que vous souhaitez utiliser.
3. Cliquez sur [Printer properties] (Propriétés de l'imprimante).
4. Cliquez sur l'onglet « Accessories » (Accessoires) et configurez les paramètres pour Adobe
PS/Clone PS à l'aide du menu déroulant PostScript.
Éléments de configuration (Mac OS X) :
Si le pilote est installé au moyen de la fonction Bonjour ou de « HP Jetdirect - Socket », les paramètres
seront automatiquement configurés.
La configuration automatique ne fonctionnera pas si un autre protocole est utilisé pour l'installation.
Dans ce cas, une configuration manuelle est nécessaire.
Lorsque une configuration manuelle doit être effectuée, sélectionnez « Adobe PostScript » si Adobe PS
est utilisé et « Emulated PostScript » (PostScript émulé) si Clone PS est utilisé.

Caméra Carte à Impression Directe Type M37 (D3GF-30)

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Carte SD 1

Procédure d'installation

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

2. Insérez la carte d'impression directe depuis un appareil photo dans le logement de carte SD 1 [A :
port supérieur].

3. Rattachez le capot du logement de la carte SD ( ×1).

4. Mettez l'appareil sous tension.
5. Imprimez la « Page de configuration », puis vérifiez si cette option est correctement reconnue.
• Paramètres > Paramètres fonctions de l'appareil > Paramètres de l'imprimante > Page
Liste/Test > Page Configuration

Unité IPDS Type M20 (D3BC-20, -21, -22)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Carte SD d'émulation IPDS 1
- Étiquette 1
- Feuille EULA 1
- Feuille d'avertissement 1
- CD-ROM 1
Procédure d'installation

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

2. Insérez la carte IPDS dans le logement de carte SD 1 [A : logement supérieur].

3. Fixez à nouveau le cache du logement de la carte SD. ( ×1)

4. Effectuez une des opérations suivantes ("A" ou "B") pour activer la fonction IPDS.
A. [Activer la fonction IPDS via Telnet]
1. Connectez la machine via Telnet.
2. Exécutez les commandes suivantes :
msh> set ipds up
***Si vous souhaitez arrêter la Fonction.
msh> set ipds down
B. [Enable the IPDS option via Web Image Monitor] (Activer l'option IPDS via Web Image
Monitor)
1. Connectez-vous au Web Image Monitor.
2. Modifiez le paramètre pour activer IPDS.
5. Apposez l'autocollant.
6. Imprimez la « Page de configuration », puis vérifiez si cette option est correctement reconnue.
• Paramètres > Paramètres fonctions de l'appareil > Paramètres de l'imprimante > Page
Liste/Test > Page Configuration

Option d'impression directe XPS Type M37 (D3GF-19, -20, -21)

Vérification des composants

N° Description Qté Remarques

1 Carte SD d'impression directe des XPS 1

Procédure d'installation

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

2. Insérez la carte SD XPS dans le logement 1 de carte SD [A : logement supérieur].

3. Rattachez le capot du logement de la carte SD ( ×1).
4. Mettez l'appareil sous tension.
5. Imprimez la « Page de configuration », puis vérifiez si cette option est correctement reconnue.
• Paramètres > Paramètres fonctions de l'appareil > Paramètres de l'imprimante > Page
Liste/Test > Page Configuration

Unité d'OCR de type M13 (D3AC-23, -24, -25)

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Carte SD 1

Aperçu de la fonction PDF consultable

Cette option ajoute une fonction PDF interrogeable à la fonction de numérisation.

• La fonction PDF interrogeable exécute OCR par le MFP sur un document lu avec le scanner, puis
intègre des données textuelles dans le PDF. Cela permet la navigation du texte sur PDF,
l'attribution automatique des noms de fichier et l'alignement automatique de l'orientation du
document.
• Cette option est fournie avec une carte SD. En installant une carte SD dans le MFP, une icône
fonctionnelle est ajoutée à l'unité de contrôle. Il n'est pas nécessaire d'installer un logiciel sur un
PC.
• Si cette option est installée, plusieurs paramètres associés à la fonction PDF interrogeable sont
disponibles.
• Une fois la lecture du document achevée (après lecture par le SPDF/ARDF et sortie), l'OCR est
exécuté. Par conséquent, après lecture, les documents peuvent être collectés au niveau de la vitre
d'exposition ou du SPDF/ARDF.
• D'autres fonctions, comme la fonction de copie et la fonction d'imprimante, peuvent être utilisées
pendant l'OCR.

Procédure d'installation

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

2. Insérez la carte SD de l'unité d'OCR dans le logement de carte SD 1 [A : logement supérieur].

3. Mettez l'appareil sous tension.

4. Passez en mode SP, puis appuyez sur « Enter » (Entrée) dans SP5-878-004 (Configuration des
options : Dictionnaire OCR).
La carte SD ID est sauvegardée dans le NVRAM, et l'ID du MFP est sauvegardé sur la carte SD.
Le MFP et la carte SD sont de ce fait liés.
5. Lorsque « operation complete » (Opération terminée) apparaît, appuyez sur « Close » (Fermer).

• Si l'installation échoue, « Échec » apparaît.

• Si l'installation échoue, exécutez les étapes suivantes.
1. Vérifiez s'il s'agit d'une carte SD utilisée.
2. Mettez hors tension, puis répétez les étapes 1 à 5.
6. Redémarrez le système.
7. Appuyez sur « Enter » (Entrée) dans SP5-878-004 (Configuration des options : Dictionnaire OCR).
Les données du dictionnaire sont copiées dans le disque dur.

• Dans un premier temps, SP5-878-004 établit le lien avec la carte SD, puis dans un
second temps, copie les données du dictionnaire.
8. Mettez l'appareil hors tension.
9. Retirez la carte SD du logement.

• Conservez la carte SD dans l'emplacement de rangement de la carte SD du MFP. La

carte SD originale est nécessaire en cas de dysfonctionnement du disque dur.
10. Fixez à nouveau le cache du logement de la carte SD.
11. Mettez l'appareil sous tension.
12. Appuyez sur [Format de fichier / Nom de fichier] sur l'écran de fonction du scanner.
13. Vérifiez que [OCR setting] (Paramètre OCR) s'affiche sur l'écran « File format / File Name »
(Format de fichier/Nom de fichier).

• Après l'installation, le paramètre OCR peut être modifié sur l'écran « Paramètre OCR ».
• Pour paramétrer OCR, réglez [Paramètre OCR] sur [Oui]. (Paramètre par défaut : [Non])

Procédure de récupération

Lorsque cette option est installée, une fonction est sauvegardée sur le disque dur, et les informations ID
sur la carte SD sont sauvegardées dans le NVRAM. Par conséquent, lorsque vous remplacez le disque
dur et NVRAM, cette option doit être réinstallée.

Lorsque vous stockez la carte SD originale

• Lorsqu'uniquement le disque dur est remplacé

Réinstallez au moyen de la carte SD originale.
• Lorsqu'uniquement le NVRAM est remplacé
Lorsque vous chargez/téléchargez des données NVRAM, réinstallez au moyen de la carte SD
originale.
Lorsque vous ne chargez/téléchargez pas des données NVRAM, commandez et réinstallez une
nouvelle carte SD (pièce technique).
• Lorsque le disque dur et NVRAM sont remplacés en même temps
Réinstallez au moyen de la carte SD originale.

Si la carte SD d'origine est perdue

Commandez et réinstallez une nouvelle carte SD (pièce technique).

DataOverwriteSecurity Unit Type M19 (D3BS-03)

Vue d'ensemble

Le disque dur de l'appareil stocke toutes les données des documents du copieur, de l'imprimante et du
scanner. Il stocke également les données du serveur de documents et des compteurs de code des
utilisateurs, ainsi que le carnet d'adresses. Pour éviter toute fuite des données du disque dur avant de
vous débarrasser de l'appareil, vous pouvez écraser toutes les données stockées sur le disque dur
(effacer toute la mémoire). Vous pouvez également écraser automatiquement les données stockées
provisoirement (mémoire à effacement auto).
La fonction de cette option est exactement la même que l'option Data Overwrite Security dans les
fonctions de sécurité, qui est standard sur cet appareil (Paramètres de sécurité)
Cette option ne doit être installée que si le client requiert la fonction Data Overwrite Security certifiée
CC.

Vérification des composants

Vérifiez la quantité et l'état des accessoires qui se trouvent dans la boîte en fonction de la liste
suivante.
N° Description Qté
1. Carte SD 1
- Fiche de commentaires 1
- CD-ROM Manuel utilisateur 1

Avant de commencer la procédure

1. Confirmez que le type carte SD de l'unité Data Overwrite Security est approprié pour la machine.
Le type approprié pour cet appareil est le « Type M19 ».

• Si vous installez une version autre que le « Type M19 » pour cet appareil, vous devrez
remplacer la NVRAM et répéter cette procédure d'installation.
2. Assurez-vous que les paramètres suivants ne sont pas définis sur la valeur d'usine par défaut:
• Mot de passe de connexion du superviseur
• Nom de connexion de l'administrateur
• Mot de passe de connexion de l'administrateur
Si l'un de ces paramètres est défini sur sa valeur d'usine par défaut, indiquez au client qu'il est
nécessaire de les changer avant d'entreprendre la procédure d'installation.
3. Vérifiez que l'« Authentification admin. » est activée.
Icône « Settings » (Paramètres) -> Machine Features Settings (Paramètres fonctions de l'appareil)
-> System Settings (Paramètres système) -> Administrator Tools (Outils administrateur) ->
Administrator Authentication Management (Gestion authentification administrateur) -> Admin.
Authentication (Authentification admin.)
Si ce paramètre est désactivé, indiquez au client qu'il doit l'activer avant de commencer la
procédure d'installation.
4. Assurez-vous que « Outils d'administrateur » est activé (sélectionné).
Icône « Settings » (Paramètres) > Paramètres fonctions de la machine > Paramètres système >
Outils de l'administrateur >
[Administrator Authentication Management] (Gestion de l'authentification administrateur) >
[Available Settings] (Paramètres disponibles)
Si ce paramètre est désactivé (non sélectionné), indiquez au client qu'il doit l'activer (sélectionné)
avant de commencer la procédure d'installation.

• Se reporter aux manuels utilisateurs (Guide sécurité) pour les valeurs d'usine par défaut.

Vérification et retrait du joint d'étanchéité

Avant d'ouvrir les enveloppes ondulées, vérifiez que le sceau n'a pas été brisé ou décollé. Si le sceau a
été brisé ou décollé (même partiellement), ceci est considéré comme un défaut à l'arrivée. Notez
qu'une fois que le sceau est retiré, il laissera une marque sur le sac.

• Avant de commencer l'installation, vous devez contrôler les protections de la boîte pour vous
assurer qu'elles n'ont pas été ôtées après l'insertion des éléments dans la boîte à l'usine.
1. Examinez les protections [1] à chaque coin de la boîte.
• Assurez-vous qu'un adhésif est placé sur chaque coin.
• La surface des bandes adhésives doit être vierge. Si vous apercevez « VOID » sur les bandes
adhésives, n'installez pas les composants de la boîte.
2. Si la mention « VOID » n'est pas visible, retirez les adhésifs des angles de la boîte.
3. Les marques « VOID » [B] se trouvent sous les bandes adhésives. Elles ne pourront alors plus être
remises sur la boîte.

Procédure d'installation

1. Coupez l'alimentation principale, puis débranchez la prise d'alimentation et les câbles qui sont
connectés.
2. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

3. Insérez la carte SD d'unité DataOverwriteSecurity de type M19 dans le logement de la carte SD 1

[A : logement supérieur].

4. Fixez à nouveau le cache du logement de la carte SD. ( ×1)

5. Insérez le cordon d'alimentation dans la sortie et mettez l'alimentation principale sous tension.

• Si vous installez plus d'une carte SD, exécutez l'opération de fusion.

6. Passez en mode SP.
7. Procédez à cette étape uniquement si vous installez l'option sur un appareil qui est déjà en service
(pas un nouvel appareil) :
• Si le client souhaite continuer d'utiliser le même disque dur, exécutez chacun des trois
modes SP ci-après.
• SP5-801-014 (Clear DCS Setting) (Effacer paramètres DCS)
• SP5-832-001 (HDD Formatting (ALL)) (Formatage disque dur (ALL))
• SP5-832-002 (HDD Formatting (IMH)) (Formatage disque dur (IMH))
• Si le client souhaite remplacer le disque dur par un nouveau, exécutez SP5-801-014
uniquement.

• Si le client continue d'utiliser le même disque dur, l'écrasement des données stockées sur
le disque avant l'installation de l'option ne peut pas être garanti. Il est fortement
recommandé de remplacer le disque dur par un neuf.
8. Réglez SP5-836-001 (Fonction de capture (0 : arrêt 1 : marche)) sur une valeur de 0 (désactiver).
9. Exécutez SP5-878-001 (Configuration des options : Data Overwrite Security)
Si l'installation échoue, « Installation failed » (échec de l’installation) s'affiche lorsque cet SP est
exécuté.
10. Imprimez la liste des paramètres système et vérifiez que l'option a été installée avec succès.
11. Reconnectez le câble réseau.
12. Exécutez le SP5-990-005 (Mode impression SP rapport de diagnostic).
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
13. Vérifiez que le numéro de ROM « D3BC5757A » et la version de firmware « 1.02 » apparaissent
dans chacune des deux zones suivantes sur le rapport (ils doivent correspondre) :
• « Numéro de ROM/Version de firmware » – « Option de format de disque dur »
• « Chargement du programme »

Configuration de « Auto Erase Memory » (réalisée par le client)

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).

2. Appuyez sur [Features Settings] (Paramètres fonctions appareil).
3. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
4. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
5. Appuyez trois fois sur [Next] (Suivant).
6. Appuyez sur [Auto Erase Memory Setting] (Paramètre de mémoire à effacement auto).

7. Appuyez sur [On].

8. Permet de sélectionner la méthode d'écrasement.

• Si vous sélectionnez [NSA] ou [DoD], continuez à l'étape 11.

• Si vous sélectionnez [Random Numbers] (Nombres aléatoires), continuez à l'étape 9.
9. Appuyez sur [Change] (Modifier).
10. Saisissez le nombre de fois que vous souhaitez écraser avec les dix touches, puis appuyez sur [#].

La méthode des nombres aléatoires écrase les données en utilisant des nombres aléatoires. Vous
pouvez régler l'écrasement pour qu'il soit exécuté n'importe où de 1 à 9 fois, avec un défaut de 3
fois.
11. Appuyez sur [OK].
12. Vérifiez que l'icône d'écrasement des données s'affiche dans le coin inférieur droit de l'écran.
13. Prenez une copie d'essai, puis vérifiez que l'icône d'écrasement des données passe de « Dirty » (À
nettoyer) continu à « Dirty » (À nettoyer) clignotant puis à « Clear » (Nettoyé).
• Si l'icône d'écrasement des données ne passe pas à Clear (Nettoyé), vérifiez s'il y a des
travaux en cours d'impression d'épreuve ou d'impression sécurisée. Un travail d'impression
d'épreuve ou d'impression sécurisée peut uniquement être écrasé après son exécution.
• L'icône Dirty (À nettoyer) clignote lorsqu'un écrasement est en cours.
• Si vous utilisez votre appareil pendant un moment avec l'effacement automatique de la
mémoire désactivé et que vous l'activez soudainement, le processus d'écrasement peut
prendre 10 heures ou plus selon l'utilisation du disque dur.
Icône d'écrasement des données :
Icône Cette icône est allumée lorsqu'il y a des données temporaires à écraser
[1] et clignote pendant l'écrasement.

Icône Cette icône est allumée lorsqu'il n'y a pas de données temporaires à
[2] écraser.

Descriptions SP
• SP5-801-014 (Effacer mémoire : Effacer paramètres DCS)
Permet d'initialiser les paramètres DCS (serveur contrôle remise).
• SP5-832-001 (Formatage disque dur : Formatage disque dur (tout))
Initialise le disque dur.
• SP5-832-002 (Formatage disque dur : Formatage disque dur (IMH))
Initialise le disque dur.
• SP5-836-001 (paramètres de capture: Fonction de capture (0 : OFF 1 : ON))
Lorsque cette fonction est désactivée, les paramètres liés à la fonction de capture ne peuvent pas
être initialisés, affichés ou sélectionnés.
• 5-878-001 (Data Overwrite Security)
Active l'unité de protection contre l'écrasement de données. Appuyez sur "EXÉCUTER" sur le
panneau de commande. Mettez ensuite l'appareil hors puis sous tension.
• Effectuez SP5-990-005 (Mode d'impression SP : Rapport de diagnostic).
Imprime les feuilles de configuration du système et les paramètres utilisateurs : SMC.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.

CARTE VM Type M37 (D3GF-32)

Vérification des composants

N° Description Qté
1 Carte SD 1

Procédure d'installation

• Si vous installez plus d'une carte SD, opérez la fusion (Déplacer l'application de la carte SD).
1. Retirez le cache du logement de carte SD [A].
2. Insérez la carte VM dans l'emplacement de la carte SD 1 [A : emplacement inférieur].

3. Fixez à nouveau le cache du logement de la carte SD. ( ×1)

4. Mettez l'appareil sous tension.
5. Faites fonctionner la machine avec la carte SD JavaVM installée dans l'emplacement 2 de la carte
SD (emplacement inférieur).

Installation de la plate-forme Java

Insérez la carte SD et allumez l'alimentation principale : la plate-forme Java s'installe automatiquement.

• L'installation automatique dure environ 1 minute.
• Si vous mettez l'appareil hors tension pendant l'installation, la carte VM risque d'être endommagée.
• Assurez-vous de vérifier les points suivants avant de mettre l'appareil hors tension.
1. Appuyer sur [Réglages], [Réglages Fonctions machine], puis sur [Réglages fonctions
avancées].
2. Si l'installation est terminée correctement, [Plate-forme JavaTM] apparaît dans le menu
Paramètres des fonctions avancées.
3. Appuyez deux fois sur [Quitter] pour quitter le menu Paramètres des fonctions avancées.
4. Redémarrez le système.
5. Imprimez la « Page de configuration », puis vérifiez si cette option est correctement reconnue.
• Paramètres > Paramètres fonctions appareil > Paramètres de l'imprimante > Page
Liste/Test > Page configuration
Paramètres réseau

Spécification des paramètres réseau en fonction de l'environnement du client

Spécification des paramètres réseau

Vérifiez l'environnement réseau du client et spécifiez les paramètres réseau en fonction des fonctions à
utiliser (telles que le paramétrage du scanner, de l'imprimante et du serveur de documents).
1. Appuyez sur l'icône « Paramètres».
2. Appuyez sur « Machine Features » (Fonctionnalités de l'appareil) > « System Settings »
(Paramètres système).
3. Dans les onglets [Paramètres d'interface] et [Transfert de fichiers], spécifiez les paramètres
nécessaires.
Pour les réglages à spécifier, voir le manuel de l'utilisateur.

Vérification de la communication par la commande Ping

Vérifiez si une connexion réseau a été établie entre la machine et l'ordinateur client.
1. Appuyez sur l'icône « Paramètres».
2. Appuyez sur les onglets « Paramètres fonctions appareil » > « Paramètres système » > «
Paramètres interface ».
3. Appuyez « Ping Command » (Commande de ping).
4. Entrez l'adresse IP du PC client et appuyez sur « # ».

5. Si une connexion réseau a été établie correctement, le message suivant apparaît.

Réglages sur l'affichage d'une alerte lorsque le câble Ethernet est cassé ou débranché

Affiche une alerte en cas de déconnexion du câble Ethernet pendant le fonctionnement de la machine.

Par défaut, ce réglage est réglé sur [OFF] et l'intervalle d'affichage de l'alerte est réglé sur 10 minutes.
Spécifiez le réglage en fonction de la demande du client. Pour les clients qui ne souhaitent pas
connecter la machine au réseau, réglez ce paramètre sur [OFF].
1. Appuyez sur l'icône « Paramètres».
2. Appuyez sur l'onglet « Paramètres fonctions de l'appareil » > « Paramètres système » > «
Paramètres généraux ».
3. Réglez [Écran Instruction réseau non connecté] sur [Affichage].

Ce paramètre peut également être spécifié par SP5-080-003 (Affichage sélection UI : état
connexion au réseau).
0 : Non affiché
1 : Affiché
Paramètres @Remote

• Préparez et vérifiez les points de contrôle suivants avant de vous rendre sur le site du client.
Pour plus de détails, contactez la personne en charge de @Remote.
Points de contrôle avant d'effectuer les réglages @Remote
1. Le paramètre de SP5-816-201 dans l'unité centrale doit être sur « 0 ».
2. Imprimez le rapport SMC avec le SP5-990-002 et vérifiez si un périphérique ID2 (SP5-811-003)
doit être correctement programmé.
• 6 espaces doivent être placées entre le préfixe à 3 chiffres et le nombre suivant à 8 chiffres
(par exemple xxx______xxxxxxxx).
• ID2 (SP5-811-003) et le numéro de série (SP5-811-001) doivent être identiques (par exemple
ID2 : A01______23456789 = n° de série A0123456789)
• Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
3. Les paramètres suivants doivent être programmés correctement.
• Adresse IP du serveur proxy (SP5-816-063)
• Numéro du port du serveur proxy (SP5-816-064)
• Identifiant de l'utilisateur proxy (SP5-816-065) Paramètres
• Mot de passe proxy (SP5-816-066)
4. Obtenez un numéro de requête
Exécution des paramètres de @Remote
1. Passez en mode SP.
2. Avec le SP5-816-202, saisissez le numéro de requête que vous avez obtenu à partir de l’interface
graphique du centre @Remote et appuyez sur la touche [OK].
3. Avec le SP5-816-203, confirmez le numéro de requête et appuyez sur la touche [EXECUTE]
(EXÉCUTER).
4. Vérifiez le résultat de la confirmation avec le SP5-816-204.
Valeur Signification Solution/ Solution de rechange
0 Succès -
3 Erreur de communication (proxy Vérifiez l'état du réseau.
activé)
4 Erreur de communication (proxy Vérifiez l'état du réseau.
désactivé)
5 Erreur proxy (erreur Vérifiez le nom d'utilisateur et le mot de passe du
d'authentification) proxy.
6 Erreur de communication Vérifiez l'état du réseau.
8 Autre erreur Reportez-vous à « Codes d'erreur du SP5816-208
» ci-dessous.
Valeur Signification Solution/ Solution de rechange
9 Exécution de la confirmation du En cours... Veuillez patienter.
numéro de requête
11 Déjà enregistré -
12 Erreur de paramètre -
20 Erreur d'authentification de * Ces erreurs se produisent uniquement avec les
réseau commuté modems qui prennent en charge @Remote.
21 Erreur de détection de la tonalité
de réponse
22 Erreur de détection du support
23 Valeur définie invalide (modem)
24 Faible puissance d'alimentation
25 modem débranché
26 Ligne occupée
5. Assurez-vous que l’écran affiche les informations d’emplacement via SP5-816-205 uniquement en
cas d’entrée par l’interface utilisateur du Centre.
6. Avec le SP5-816-206, cliquez sur la touche [EXECUTE] (EXÉCUTER) pour procéder à
l’enregistrement.
7. Vérifiez le résultat de l’enregistrement via SP5-816-207.
Valeur Signification Solution/ Solution de rechange
0 Succès -
1 Erreur de numéro de requête Vérifiez de nouveau le numéro de requête.
2 Déjà enregistré Vérifiez l'état de l'enregistrement.
3 Erreur de communication (proxy Vérifiez l'état du réseau.
activé)
4 Erreur de communication (proxy Vérifiez l'état du réseau.
désactivé)
5 Erreur proxy (erreur Vérifiez le nom d'utilisateur et le mot de passe du
d'authentification) proxy.
8 Autre erreur Reportez-vous à « Codes d'erreur du SP5-816-208
» ci-après.
9 Exécution de la confirmation du En cours... Veuillez patienter.
numéro de requête
11 Déjà enregistré -
12 Erreur de paramètre -
20 Erreur d'authentification de * Ces erreurs se produisent uniquement avec les
réseau commuté modems qui prennent en charge @Remote.
21 Erreur de détection de la tonalité
Valeur Signification Solution/ Solution de rechange
de réponse
22 Erreur de détection du support
23 Valeur définie invalide (modem)
24 Faible puissance d'alimentation
25 modem débranché
26 Ligne occupée
8. Quittez le mode SP.
SP5-816-208 Codes d'erreur
Causé par erreur de fonctionnement, paramètre incorrect
Code Signification Solution/ Solution de rechange
- Tentative de recherche, enregistrement sans Obtenez un numéro de requête avant de
12002 acquisition d'un n° de requête. tenter la recherche ou l'enregistrement.
- Tentative d'enregistrement sans exécution Effectuez la confirmation avant de tenter
12003 d'une confirmation et sans enregistrement l'enregistrement.
préalable.
- Tentative de configuration avec des valeurs Vérifiez l'ID2 de l'unité centrale.
12004 non valides pour la certification et ID2.
- La communication @Remote est interdite. Le Assurez-vous que « Service distant »
12005 périphérique comporte un problème relatif à la dans les Paramètres n’est pas défini sur «
passerelle RC intégrée. Ne pas interdire ».
- Une requête de confirmation a été effectuée Exécutez l'enregistrement.
12006 après la réalisation de la confirmation.
- Le numéro de requête utilisé lors de Vérifiez le n° de requête.
12007 l’enregistrement est différent de celui utilisé lors
de la confirmation.
- La certification de la mise à jour a échoué Vérifiez l'état de l'unité centrale. Si elle est
12008 parce que l'unité centrale était en cours en cours d'utilisation, essayez à nouveau
d'utilisation. ultérieurement.
- L'ID2 dans la NVRAM ne correspond pas à Vérifiez l'ID2 de l'unité centrale.
12009 l'ID2 dans la certification individuelle.
- La zone de certification n'est pas initialisée. Initialisez la zone de certification.
12010
Erreur causée par la réponse de l'URL de la passerelle
Code Signification Solution/ Solution de rechange
- Autre erreur
2385
- Non pris en charge au centre de service
Code Signification Solution/ Solution de rechange
2387
- Base de données hors service
2389
- Programme hors service
2390
- Deux enregistrements pour la même unité Vérifiez l'état d'enregistrement de l'unité
2391 centrale centrale
- Erreur de paramètre
2392
- RCG externe non géré
2393
- Unité centrale non gérée
2394
- L'ID boîtier pour la RCG externe n'est pas légale.
2395
- L'ID de l'unité centrale pour la RCG externe n'est
2396 pas légale.
- Format ID2 incorrect Vérifiez l'ID2 pour l'unité centrale.
2397
- Format de numéro de requête incorrect Vérifiez le n° de requête.
2398
Descriptions SP
• SP5-816-201 (Service à distance: État d'enregistrement DFU (SSP))
Affiche un numéro qui indique le statut du périphérique de service @Remote.
0 : Ni le périphérique enregistré par la RCG externe ni la RCG intégrée ne sont définis.
1 : Le périphérique RCG intégré est en cours d'installation. Seul l'enregistrement du boîtier a été
effectué. Avec ce statut, l'unité ne peut répondre à une demande de relève émise par le RCG
externe.
2 : l'unité RCG intégrée est installée. Avec ce statut, l'unité RCG externe ne peut répondre à une
demande de relève.
3 : le périphérique enregistré par le RCG externe est en cours d'installation. Avec ce mode, le
périphérique RCG intégré ne peut pas être installé.
4 : Le module enregistré par le RCG externe n'a pas démarré.
• SP5-990-002 (Mode d'impression SP : SP (liste des données de mode))
Imprime les feuilles de configuration du système et les paramètres utilisateurs : SMC.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
• SP5-811-003 (Numéro de série appareil : Code affichage ID2)
Règle le code ID-2 utilisé pour identifier le périphérique @remote à l'installation.
• SP5-816-063 (Service à distance: Adresse IP du serveur proxy)
Ce SP définit l'adresse du serveur proxy utilisé pour la communication entre le dispositif RCG-N et
la passerelle. Utilisez-la pour configurer ou afficher l'adresse de serveur proxy du client.
Cette adresse est nécessaire pour la configuration du RCG-N intégré.
L'affichage de l'adresse est limité à 127 caractères. Les caractères au-delà de 127 caractères
seront ignorés.
L'adresse est une information client qui n'est pas imprimée dans le rapport SMC.
• SP5-816-064 (Service à distance : Numéro du port du serveur proxy)
Ce SP définit le numéro de port du serveur proxy utilisé pour la communication entre le RCG-N
intégré et la passerelle. Ce paramètre est nécessaire pour la configuration de la RC Gate-N
intégrée.
Le numéro de port est une information client qui n'est pas imprimée dans le rapport SMC.
• SP5-816-065 (Service à distance: ID de l'utilisateur proxy)
Ce paramètre SP définit le nom utilisateur de certification proxy HTTP.
Ce nom doit contenir au maximum 31 caractères. Tout caractère au-delà de cette limite sera
ignoré.
Le mot de passe est une information client qui n'est pas imprimée dans le rapport SMC.
• SP5-816-066 (Service à distance : Mot de passe du proxy)
Ce paramètre SP définit le mot de passe de certification proxy HTTP.
Ce mot de passe doit contenir au maximum 31 caractères. Tout caractère au-delà de cette limite
sera ignoré.
Le mot de passe est une information client qui n'est pas imprimée dans le rapport SMC.
• SP5-816-202 (Service à distance : Numéro de lettre DFU (SSP))
Permet de saisir le numéro de demande nécessaire pour le périphérique RCG-N.
• SP5-816-203 (Service à distance : Confirmer l'exécution)
Exécute la demande de recherche auprès de l'URL de la passerelle @Remote.
• SP5-816-204 (Service à distance : Confirmer le résultat DFU (SSP))
Affiche un numéro qui indique le résultat de la recherche exécutée via SP5816 203.
• SP5-816-205 (Service à distance : Confirmer l'emplacement DFU (SSP))
Affiche la section installée informée depuis le G/W pour la réponse de la recherche de numéro de
demande si la section est inscrite sur le G/W.
• SP5-816-206 (Service à distance : Enregistrer l'exécution)
Exécute "Enregistrement du RCG intégré".
• SP5-816-207 (Service à distance : Enregistrer le résultat DFU (SSP))
Affiche un numéro qui indique le résultat de l'enregistrement.
Paramètres de sécurité

Installation de la fonction de sécurité

Cet appareil contient les fonctions de sécurité (unité de protection contre l'écrasement des données et
de cryptage du disque dur) dans la carte contrôleur.
Si vous installez un nouvel appareil, il est recommandé d'activer l'unité de protection contre
l'écrasement des données et de cryptage du disque dur en sélectionnant « Format All Data » (Formater
toutes les données) depuis « System Settings » (Paramètres système) sur le panneau de commande.

• Cette méthode est préconisée car le disque dur ne contient pour l'instant aucune donnée
utilisateur (carnet d'adresses, images, etc.).
Si le client souhaite activer l'unité de protection contre l'écrasement des données et de cryptage du
disque dur sur un appareil qui est déjà en fonctionnement, il est recommandé d'activer l'unité en
sélectionnant « All Data » (Toutes les données) depuis « System Settings » (Paramètres système) sur
le panneau de commande.

• L'option « All Data » (Toutes les données) préserveront les données qui ont déja été
enregistrées sur le disque dur. (Si « Format All Data » (Formater toutes les données) est
sélectionné, toutes les données utilisateur enregistrées sur le disque dur seront effacées.)
Juste après l'activation du cryptage, vous devez attendre la fin du processus de configuration du
cryptage (quelques minutes) avant de pouvoir utiliser l'appareil.

• Si le cryptage est activé après que des données aient été stockées sur le disque ou après un
remplacement de la clé de cryptage, ce processus peut durer trois heures et demi ou plus.
Pendant le cryptage des données, l'appareil ne peut pas être utilisé.
Une fois que le processus de cryptage a démarré, il ne peut pas être interrompu.
Veillez à ce que l'alimentation principale de l'appareil ne soit pas coupée pendant le processus de
cryptage.
Si l'alimentation principale de l'appareil est coupée pendant le processus de cryptage, le disque dur
sera endommagé et les données qu'il contient ne pourront plus être utilisées.
Imprimez la clé de cryptage et conservez-la (imprimée comme une feuille de papier).
Conservez la clé de cryptage en lieu sûr. Si vous perdez la clé de cryptage et que vous en avez ensuite
besoin, la carte contrôleur, le disque dur et la NVRAM doivent être remplacés en même temps.

• La « NVRAM » mentionnée ici est la NVRAM sur la carte contrôleur.

• La « NVRAM » ou l'EEPROM sur la BCU est un composant différent.
Veuillez suivre la procédure suivante lorsque l'unité de protection contre l'écrasement des données et
de cryptage de disque dur est réinstallée.
Sécurité d'écrasement des données

Avant d'activer le réglage d'effacement automatique de la mémoire

1. Assurez-vous que les paramètres 1 à 3 suivants ne sont pas définis sur la valeur d'usine par
défaut.
1. Mot de passe de connexion du superviseur
2. Nom de connexion de l'administrateur
3. Mot de passe de connexion de l'administrateur
Si l'un de ces paramètres est défini sur une valeur d'usine par défaut, dites au client de le modifier.
2. Vérifiez que « Admin. Authentication » (Authentification admin.) est défini sur « ON » (Activé).
Icône « Settings » (Paramètres) -> « Machine Features Settings » (Paramètres fonctions de
l'appareil) -> « System Settings » (Configuration du système) -> « Administrator Tools » (Outils
administrateur) -> « Admin. Authentication » (Authentification admin.)
Si ce réglage est défini sur « OFF » (Désactivé), dites au client de le définir sur « ON » (Activé).
3. Assurez-vous que « Outils d'administrateur » est activé (sélectionné).
Icône « Settings » (Paramètres) -> « Machine Features Settings » (Paramètres fonctions appareil)
-> « System Settings » (Paramètres système) -> « Administrator Tools » (outils administrateur) -> «
Administrator Authentication Management » (Gestion authentification administrateur) -> « Available
Settings » (Paramètres disponibles)
Si ce paramètre est désactivé (non sélectionné), dites au client que ce paramètre doit être activé
(sélectionné).

Comment activer l'effacement automatique des paramètres de mémoire

La fonction de mémoire à effacement automatique peut être activée par la procédure suivante.
1. Connectez-vous en tant qu'administrateur d'appareil à partir du panneau de commande.
2. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).
3. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres des fonctionnalités de l'appareil).
4. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
5. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
6. Appuyez trois fois sur [Next] (Suivant).
7. Appuyez sur [Auto Erase Memory Setting] (Paramètre de mémoire à effacement auto).

8. Appuyez sur [On].

9. Permet de sélectionner la méthode d'écrasement.
Si vous sélectionnez [NSA] ou [DoD], continuez à l'étape 12.
Si vous sélectionnez [Random Numbers] (Nombres aléatoires), continuez à l'étape 10.
10. Appuyez sur [Change] (Modifier).
11. Saisissez le nombre de fois que vous voulez écraser avec les touches de numéros, puis appuyez
sur [#].
12. Appuyez sur [OK]. La mémoire à effacement automatique est réglée.
13. Déconnectez-vous.
14. Vérifiez l'affichage et assurez-vous que l'icône d'effacement par écrasement est affichée.
15. Contrôlez l'icône d'effacement par écrasement.
L'icône [1] est allumée lorsqu'il y a des données temporaires à écraser et clignote pendant
l'écrasement.
L'icône [2] est allumée lorsqu'il n'y a pas de données temporaires à écraser.

Icône Cette icône est allumée lorsqu'il y a des données temporaires à écraser
[1] et clignote pendant l'écrasement.

Icône Cette icône est allumée lorsqu'il n'y a pas de données temporaires à
[2] écraser.
Chiffrement du disque dur

Avant de commencer la procédure

1. Assurez-vous que les paramètres (1) à (3) suivants ne sont pas aux valeurs usine par défaut.
(1) Mot de passe de connexion du superviseur
(2) Nom de connexion de l'administrateur
(3) Mot de passe de connexion de l'administrateur
Si l'un de ces paramètres est défini sur sa valeur d'usine par défaut, indiquez au client qu'il est
nécessaire de le modifier avant d'entreprendre la procédure d'installation.
2. Vérifiez que « Admin. Authentication » (Authentification admin.) est activé :
Icône [Settings] (Paramètres) - [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions appareil) -
[System Settings] (Paramètres système) - [Administrator Tools] (Outils administrateur) -
[Administrator Authentication Management] (Gestion authentification administrateur) - [Admin.
Authentication] (Authentification admin.) - [On]
Si ce paramètre est désactivé, indiquez au client qu'il doit l'activer avant que vous puissiez
commencer la procédure d'installation.
3. Assurez-vous que « Outils d’administrateur » est sélectionné et activé.
icône [Settings] (Paramètres) - [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions appareil) -
[System Settings] (Paramètres système) - [Administrator Tools] (Outils administrateur) -
[Administrator Authentication Management] (Gestion authentification administrateur) - [Available
Settings] (Paramètres disponibles)
L'option « Available Settings » (Paramètres disponibles) ne s'affiche qu'une fois l'étape 2 exécutée.
Si ce paramètre n'est pas sélectionné, indiquez au client qu'il doit le sélectionner avant que vous
puissiez commencer la procédure d'installation.

Procédure d'installation

1. Allumez l'alimentation principale, puis passez en mode SP.

2. Sélectionnez SP5-878-002, puis appuyez sur « Execute »
3. Quittez le mode SP lorsque « Terminé » s'affiche.
4. Mettez l'appareil hors tension.

Activer le paramètre de cryptage

La configuration de cryptage de données machine peut être activée par la procédure suivante.

• En installant le cryptage, spécifiez si le cryptage doit commencer après avoir supprimé des
données (initialiser) ou bien si les données existantes doivent être chiffrées ou conservées. Si
les données sont maintenues, leur cryptage pourra prendre un certain temps.
1. Mettez l'appareil sous tension.
2. Connectez-vous en tant qu'administrateur d'appareil à partir du panneau de commande.
3. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).
4. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres des fonctionnalités de l'appareil).
5. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
6. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
7. Appuyez trois fois sur [Next] (Suivant).
8. Appuyez sur [Machine Data Encryption Settings] (Paramètre de cryptage des données d'appareil).

9. Appuyez sur [Encrypt] (Crypter).

10. Sélectionnez les données à transférer vers le disque dur et à ne pas réinitialiser.
Pour transférer toutes les données vers le disque dur, sélectionnez [All Data] (Toutes les données).
Pour transférer uniquement les données de paramétrage de l'appareil, sélectionnez [File System
Data Only] (Données système du fichier uniquement).
Pour réinitialiser toutes les données, sélectionnez [Format All Data] (Formater toutes les données).
11. Sélectionnez la méthode de copie de secours.

Si vous avez sélectionné [Save to SD Card] (Sauvegarder sur carte SD), chargez une carte SD
dans le logement multimédias sur le côté du panneau de commande et appuyez sur [OK] pour
effectuer une copie de sauvegarde de la clé de cryptage des données de l'appareil.
Si vous avez sélectionné [Print on Paper] (Imprimer sur papier), appuyez sur la touche [Start]
(Départ). Imprimez la clé de cryptage des données de l'appareil.

12. Appuyez sur [OK].

13. Appuyez sur [Exit] (Quitter).

14. Appuyez sur [Exit] (Quitter).

15. Déconnectez-vous.
16. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principale puis rallumez-le.
L'appareil commencera à convertir les données sur la mémoire une fois que vous avez allumé
l'appareil. Patientez jusqu'à ce qu'apparaisse le message « Memory conversion complete. Éteindre
l'interrupteur d'alimentation principale. » apparaît, puis éteignez à nouveau l'interrupteur
d'alimentation principale.

Vérification des paramètres de cryptage

1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).

2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres des fonctionnalités de l'appareil).
3. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
4. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
5. Appuyez sur [Machine Data Encryption Settings] (Paramètre de cryptage des données d'appareil).
6. Veuillez vérifier si le cryptage a été réalisé ou non sur cet écran.

Impression de la clé de cryptage

Suivez la procédure suivante pour réimprimer la clé si vous l'avez perdue ou égarée.
1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres des fonctionnalités de l'appareil).
3. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
4. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
5. Appuyez sur [Machine Data Encryption Settings] (Paramètre de cryptage des données d'appareil).
Si cet élément n'est pas visible, appuyez sur [Suivant] pour afficher plus de paramètres.
6. Appuyez sur [Impr. clé de cryptage].
Exemple de clé de cryptage
La clé de cryptage est imprimée sur une feuille de papier comme sur l'exemple ci-dessus.
Veuillez indiquer au client de la conserver en lieu sûr.

Sauvegarde de la clé de cryptage

La clé de cryptage peut être sauvegardée. Veuillez choisir soit de la sauvegarder sur une carte SD, soit
de l'imprimer.

• La clé de cryptage est exigée pour la récupération des données en cas de dysfonctionnement
de l'appareil. Soyez sûr de stocker la clé de cryptage en lieu sûr pour pouvoir récupérer les
données sauvegardées.
1. Connectez-vous en tant qu'administrateur d'appareil à partir du panneau de commande.
2. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres).
3. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres des fonctionnalités de l'appareil).
4. Appuyez sur [System Settings] (Paramètres système).
5. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
6. Appuyez trois fois sur [Next] (Suivant).
7. Appuyez sur [Machine Data Encryption Settings] (Paramètre de cryptage des données d'appareil).
8. Appuyez sur [Impr. clé de cryptage].

9. Sélectionnez la méthode de copie de secours.

Si vous avez sélectionné [Sauvegarder sur carte SD], chargez une carte SD dans le logement
multimédias sur le côté du panneau de commande et appuyez sur [OK] ; une fois la clé de
cryptage des données de la machine sauvegardée, appuyez sur [Quitter].
Si vous avez sélectionné [Print on Paper] (Imprimer sur papier), appuyez sur la touche [Start]
(Départ). Imprimez la clé de cryptage des données de l'appareil.
10. Appuyez sur [Exit] (Quitter).
11. Déconnectez-vous.

Restauration de la clé de cryptage

Comment restaurer l'ancienne clé de cryptage de l'appareil

Le message suivant apparaît après que la carte contrôleur a été remplacée. Dans ce cas, il est
nécessaire de restaurer la clé de cryptage sur la nouvelle carte contrôleur.

Pour ce faire, suivez la procédure décrite ci-après.

1. Préparez une carte SD qui a été initialisée au format FAT16.
2. En utilisant un PC, créez un dossier sur la carte SD et nommez-le « restore_key ».
3. Créez un dossier dans le dossier « restore_key » et nommez-le de la même façon que le numéro
de série, « xxxxxxxxxxx » (11 chiffres).
4. Créez un fichier texte appelé « key_xxxxxxxxxxx.txt » et enregistrez-le dans le dossier
« xxxxxxxxxxx ». Écrivez la clé de cryptage dans le fichier texte.
/restore_key/xxxxxxxxxxx/key_xxxxxxxxxxx.txt

• Demandez à un Administrateur de saisir la clé de cryptage. La clé a déjà été imprimée par
l'utilisateur et peut être enregistrée dans le fichier "key_xxxxxxxxxxx.txt". (La fonction de
sauvegarde de la clé de cryptage directement sur la carte SD est fournie pour les produits
11A et suivants.)
5. Mettez l'appareil sous tension.
6. Vérifiez qu'un message est affiché sur l'écran LCD demandant d'insérer la carte SD contenant la
clé de cryptage.
7. Mettez l'appareil hors tension.
8. Insérez la carte SD contenant la clé de cryptage dans le logement 2 de carte SD (logement
inférieur).
9. Mettez l'appareil sous tension.

• L'appareil restaure automatiquement la clé de cryptage sur la mémoire flash sur la carte
contrôleur.
10. Mettez l'appareil hors tension lorsqu'il est revenu à son statut normal.
11. Retirez la carte SD du logement 2.

Comment réaliser un démarrage forcé sans clé de cryptage

Si la sauvegarde de la clé de cryptage a été perdue, suivez la procédure suivante pour réaliser un
démarrage forcé.

• Le disque dur sera formaté après le démarrage forcé.

• Les données cryptées seront effacées.
• Les paramètres utilisateur seront nettoyés.
1. Préparez une carte SD.
2. Créez un dossier appelé « restore_key » dans le dossier racine de la carte SD. Sauvegardez
ensuite le fichier « nvram_key.txt » en utilisant le nom suivant :
/restore_key/nvram_key.txt
3. Créez un fichier texte et écrivez « nvclear ».

• Écrivez cette chaîne en tête du fichier.

• Utilisez uniquement des lettres minuscules.
• N'utilisez pas de guillemets ou d'espaces.
• On estime qu'un démarrage forcé a été sélectionné quand le contenu de « nvclear » est
exécuté et que l'appareil passe sur le système alternatif (démarrage forcé).
4. Vérifiez qu'un message est affiché sur l'écran LCD demandant d'insérer la carte SD contenant la
clé de cryptage.
5. Désactivez l'alimentation principale.
6. Insérez la carte SD contenant la clé de cryptage dans le logement 2 de carte SD (logement
inférieur).
7. Mettez l'appareil sous tension.
L'appareil efface automatiquement le cryptage du disque dur.
8. Mettez l'appareil hors tension lorsqu'il est revenu à son statut normal.
9. Retirez la carte SD du logement 2 de carte SD.
10. Mettez l'appareil sous tension.
11. Effacement mémoire SP5-801-xxx (Exclure SP-5-801-001 : Tout effacer et SP-5-801-002 : Moteur)
et effacement SP5-846-046 : carnet d'adresses.
12. Définissez les paramètres utilisateur nécessaires dans le menu « Settings » (Paramètres).
Descriptions SP
• SP5-878-002 (Configuration des options : Cryptage du disque dur)
Exécute l'installation pour le cryptage.
• SP5-990-005 (Mode impression SP : Rapport de diagnostic)
Imprime les feuilles de configuration du système et les paramètres utilisateurs : SMC.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
• SP5-801-001 (Effacement de la mémoire : Tout effacer)
Permet de réinitialiser les données de correction de contrôle de traitement et de tous les
compteurs logiciels, et rétablit les valeurs par défaut pour l'ensemble des modes et réglages.
• SP5-801-002 (Effacement de la mémoire : Moteur)
Efface mémoire non volatile du moteur.
• SP5-846-046 (Paramètres UCS : Carnet d'adresses média)
Affiche le numéro du logement où se trouvent les données d'un carnet d'adresses.
0 : Non confirmé
1 : logement SD 1
2 : logement SD 2
3 : logement SD 3
4 : ROM Flash USB
10 : logement SD 10
20 : Disque dur
30 : Rien
Paramètres « Web Help Support »

Vue d'ensemble

La fonction Web Help Support (Assistance en ligne) est une fonction permettant d'aider les utilisateurs
sur le panneau de commande. Lorsqu'un utilisateur rencontre des problèmes lors de l'utilisation d'un
appareil, la solution s'affiche sur le panneau de commande et l'utilisateur peut tenter de résoudre le
problème par lui-même. En offrant cette solution, nous visons à réduire le nombre d'appels, améliorant
ainsi le taux d'autorésolution. Cette fonction est disponible lorsque l'appareil est connecté à Internet.
[A] : Touchez « ? » pour afficher le contenu de l'aide.

La fonction Web Help Support est préinstallée et activée par défaut. Spécifiez si la fonction doit être
activée ou désactivée en mode SP ou UP.

Comment activer/désactiver Web Help Support

Cette fonction est activée par défaut. Si un client ne souhaite pas utiliser cette fonction, la fonction peut
être désactivée via UP et SP comme suit :
Paramètre UP
1. Sélectionnez « Screen Device Settings » (Paramètres écran).
2. Sélectionnez Support Settings (Paramètres de prise en charge).

3. Activez ou désactivez Help Functions (Fonctions d'aide).

Paramètre SP
1. Connectez-vous au mode SP de l'écran.
2. Sélectionnez « Screen Device Settings » (Paramètres écran).

3. Sélectionnez « Application Settings » (Paramètres interface).

4. Sélectionnez « Settings » pour « Support Settings » (Paramètres de prise en charge).

5. Activez ou désactivez Help Functions (Fonctions d'aide).

Si cette fonction est désactivée en mode SP, la fonction du menu du paramètre UP ne sera pas
affichée.
Paramètres « RemoteConnect Support »

Vue d'ensemble

La fonction RemoteConnect Support permet la surveillance et le contrôle à distance du panneau de

commande de la machine du client.
• Permet à un opérateur d'assistance client de se connecter à distance à l'appareil d'un client équipé
du panneau de commande intelligent (SOP-G2), ou à son PC via Internet.
• Permet au centre d'assistance de diagnostiquer et de résoudre les problèmes grâce au partage
d'écran en temps réel, au guide à distance et au fonctionnement à distance.

Auparavant, pour éviter les problèmes de sécurité, la fonction était désactivée par défaut. Cependant,
cela a changé et l'application est maintenant activée par défaut sur les machines produites depuis
septembre 2018. (Ce paramètre est activé par défaut sur le modèle actuel.)
Il est donc nécessaire de vérifier auprès des clients si l'activation de la fonction à distance est
acceptable. Si, après avoir expliqué la fonction et les avantages, le client n'est pas d'accord, alors
désactivez-la via le mode SP.

Comment activer/désactiver la fonction RemoteConnect

1. Connectez-vous mode SPde l'écran.

2. Sélectionnez « Screen Device Settings » (Paramètres écran).
3. Sélectionnez « Application Settings » (Paramètres interface).

4. Sélectionnez « Settings » (Paramètres) dans « RemoteSupportService » (Service d'assistance à

distance) et vérifiez « Service availability » (Disponibilité du service).

• L'application est activée par défaut sur les appareils produits à partir d'août 2018.
• Le réglage se trouve dans RemoteSupport Service (Service d'assistance à distance).
Cependant, le nom du menu des paramètres est RemoteConnect Support (Assistance
via connexion à distance).
Vous pouvez trouver « Remote Connect Support » (Assistance via connexion à
distance) dans la liste des applications. Cependant, il n'y a aucun paramètre ; veillez à
ouvrir les paramètres de « Remote Support Service » (Service d'assistance à distance).
5. Vérifiez si une connexion peut être établie.
Pour vérifier si la fonction RemoteConnect Support (Assistance via connexion à distance)
fonctionne correctement, ouvrez l'application à partir du menu « Check Status » (Vérifier le statut)
ou en appuyant pendant plus de cinq secondes sur la barre d'état du panneau de commande
intelligent.
Après avoir appuyé pendant plus de cinq secondes, arrêtez d'appuyer sur le panneau et
RemoteConnect Support (Assistance via connexion à distance) s'ouvre alors.

Si l'installation a été effectuée correctement, quatre chiffres seront affichés sur le panneau. Si la
configuration n'a pas été effectuée correctement, les quatre chiffres ne seront pas affichés.

La fonction RemoteConnect Service (Service d'assistance à distance) a besoin d'une connexion

Internet, de sorte que le message d'erreur suivant peut apparaître après une longue pression sur la
barre d'état si aucune connexion Internet n'est détectée. Pour vérifier la connexion, ouvrez le
navigateur Web dans le panneau de commande intelligent et naviguez jusqu'à une page Web pour
confirmer que l'appareil est connecté à Internet.
• Si une page Web ne peut pas se connecter via le navigateur Web, vérifiez les paramètres
généraux de configuration du réseau, tels que l'adresse IP et les paramètres proxy.

Désinstallation du RemoteConnect Support

Certains clients peuvent demander que cette fonction soit désactivée pour des raisons de sécurité.
Dans de nombreux cas, la désactivation de RemoteConnect Support (Assistance via connexion à
distance) devrait suffire.
Cependant, si un client demande que la fonction RemoteConnect Support (Assistance via connexion à
distance) soit complètement désinstallée, veuillez la supprimer en suivant la procédure suivante :
1. Connectez-vous au mode SP de l'écran.
2. Sélectionnez Apps (Applications) > Install (Installer).
3. Sélectionnez Uninstall (Désinstaller) pour les deux applications suivantes :
Type de firmware N° pièce Version
RemoteConnectSupport D2411470A 1.0.5
RemoteSupportService D1961459A 1.0.1
Paramètres « Remote Panel Operation » (Panneau de
commande à distance)

Vue d'ensemble

Le fonctionnement du panneau de commande à distance sera préinstallé dans les modèles dotés du
panneau de commande intelligent G2.5. Il s'agit d'une fonction intégrée.
À l'aide de Web Image Monitor, vous pouvez visualiser sur l'écran de votre ordinateur les panneaux de
commande des appareils sur le même réseau ainsi que contrôler ces appareils à distance. Par
exemple, dans une grande entreprise, l'administrateur de l'appareil peut utiliser la commande à
distance pour vérifier les erreurs, faire fonctionner les appareils et modifier les paramètres afin de
fournir une prise en charge et de gérer facilement les apapreils.

[A] : Panneau de commande intelligent G2,5

[B] : Navigateur Web
[C] : Responsable informatique/administrateur
• Évite un déplacement jusqu'à l'appareil
• Réduit le temps d'attente des utilisateurs finaux

Utilisation
• L'utilisation du panneau de commande à distance permet à un responsable informatique ou au
personnel du service d'assistance interne de visualiser et d'utiliser à distance l'écran du panneau
de commande intelligent G2 par le biais d'une interface utilisateur Web.
• Elle peut être utilisée pour offrir une assistance utilisateur interactive en temps réel et faciliter la
formation des clients.

Démarrage
1. Connectez-vous en tant qu'administrateur depuis Web Image Monitor.
2. Cliquez sur « Device Management » (Gestion des périphériques) > « Remote Panel Operation »
(Fonctionnement du panneau de commande à distance).

Remarques
• Lorsque l'appareil est connecté par la fonction de fonctionnement du panneau de commande à
distance, il ne passe pas automatiquement en mode veille et les fonctions de déconnexion
automatique et de réinitialisation automatique du système ne fonctionnent pas.
• Vous ne pouvez pas vous connecter à un seul appareil à partir de plusieurs ordinateurs et l'utiliser
à l'aide de la fonction panneau de commande à distance.
• La fonction de fonctionnement du panneau de commande à distance est prise en charge par
Internet Explorer 11 et versions ultérieures, Google Chrome 62 et versions ultérieures, Firefox 56
et versions ultérieures, et Microsoft Edge 40 et versions ultérieures.
A propos des paramètres
• Cette fonction a été préinstallée. (Son icône n'apparaît pas sur le panneau de commande.)
• Pour des raisons de sécurité, les paramètres n'ont pas été spécifiés par défaut. Activer ou
désactiver chaque paramètre sur demande du client.

Comment activer/désactiver le fonctionnement et la surveillance du panneau de

commande à distance

1. Activez l'authentification administrateur de l'appareil et connectez-vous en tant qu'administrateur.

2. Appuyez sur l'icône « Settings » (Paramètres) de l'écran d'accueil.
3. Appuyez sur « Basic Settings for Extended Devices » (Paramètres de base pour les périphériques
étendus).

4. Appuyez sur « Remote Panel Operation » (Fonctionnement du panneau à distance).

5. Activez « Remote Operation/Monitoring Functions » (Fonctions de fonctionnement/surveillance à

distance).

• Les fonctions « Remote Operation/Monitoring » (Fonctionnement/surveillance à distance) sont

désactivées par défaut. Lorsque la fonction Remote Panel Operation (Fonctionnement du
panneau à distance) est désactivée, elle n'est pas affichée dans Web Image Monitor.
Conseils d'utilisation à l'intention des utilisateurs
Fournir des conseils pour les opérations suivantes.
Assurez-vous d'expliquer que l'utilisateur peut toujours consulter l'aide de la fonction Web Help
Support.

Procédures de base

• Copie
• Fax
• Enregistrement, modification et suppression du carnet d'adresses
• Numérisation
• Enregistrer scan vers les destinations du dossier
• Imprimer
• Gérer les fichiers via le serveur de documents
• Configurer/gérer l'appareil via le navigateur Web (Web Image Monitor)

Chargement du papier et configuration des paramètres papier

• Chargez du papier dans le bypass

• Chargez du papier dans le magasin papier
• Configurer les paramètres du magasin papier sur le panneau de commande
• Remplacer les consommables

Installer le pilote de l'imprimante

• Installez le pilote d'imprimante téléchargé (Windows)

• Installez le pilote d'imprimante téléchargé (OS X / macOS)

Vérification de la connexion des périphériques et des options

Périphériques

Vous pouvez vérifier la connexion des périphériques en imprimant la page de configuration (résumé du
système).
• Icône « Paramètres » > Fonctions appareil > Paramètres imprimante > Liste/test d'impression >
page de configuration
Les noms imprimés sur la page de configuration ne sont pas le nom du produit mais des noms sur
l'interface utilisateur. Par exemple, trieuse 1 case BN3130 est imprimée comme « Internal Tray 2 »
(magasin interne 2).
Article Périphériques imprimés si connectés
imprimé
Connexion de LAN sans fil, IEEE 1284
l'appareil
Équipement Unité d'alimentation papier PB3280 / B3300 (D3FY / D3FZ), Unité d'alimentation
Article Périphériques imprimés si connectés
imprimé
attaché papier PB3270 (D3G0), LCIT PB3290 (D3G2), LCIT RT3040 (D3G1), 1 bac BN3130
(D3CQ), Bac à décalage interne SH3080 (D3FV), Bac latéral type M37 (D3FX),
Finisseur de livrets SR3290 (D3FN) / Finisseur SR3280 (D3G4), Finisseur de livrets
SR3270 (D3FQ), Finisseur SR3260 (D3FR), Finisseur interne SR3250 (D3FG),
Finisseur interne SR3300 (D3FT), Unité interne multiplieuse FD3010 (D3FS)

Langue de l'imprimante carte SD

Vérifiez la connexion de la carte SD de langue d'impression optionnelle qui n'est pas imprimée comme
suit.
• Est-il possible de passer à la langue d'impression ajoutée par l'application d'impression ?
• Les informations sur la langue d'impression ajoutée apparaissent-elles dans le Web Image Monitor
> état/information > Info appareil
• Vérifier si le numéro de série ou la version du logiciel de la langue d'impression ajoutée apparaît
sur SP-5-990-005 (Rapport de diagnostic).
Maintenance préventive

Paramètres des pièces PM

Procédure de remplacement des pièces PM

Il y a deux manières de réinitialiser le compteur PM pour cet appareil.

La « méthode 2 par le menu [PM Counter / New Unit Set] (Compteur PM/Nouvel ensemble d'unités) »
est recommandée pour sa facilité d'utilisation.

• Dès que le compteur PM de l'unité de courroie du manchon de fusion a atteint sa durée de vie
(400 000 pages ou 313 153 000 mm), l'appareil cesse automatiquement de fonctionner.
Remplacez l'unité courroie du manchon de fusion ou l'unité de fusion avant que l'appareil ne
cesse de fonctionner (avertissement à 415 000 pages ou 302 229 000 mm et arrêt à 430 000
pages ou 313 153 000 mm).

• Pour les unités suivantes, il existe un nouveau mécanisme de détection d'unité. Il n'est pas
nécessaire de définir des SP (Détection nouvelle unité).
- PCDU en tant qu'unité complète
- Unité de fusion en tant qu'unité complète
- Cartouche de toner usagé (Lorsque l'appareil s'est arrêté car la cartouche de toner usagé
était pleine)
- Unité de transfert d'images en tant qu'unité complète (Unité de transfert d'images + Unité de
nettoyage de transfert d'images)

Méthode 1 : Par SP3701

1. Passez en mode SP.

2. Générez les données de journalisation SMC avec SP5-990-004.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
3. Définissez les SP suivants (Détection d'une nouvelle unité) sur « 1 ».
Élément SP Procédure de
remplacement
Unité de développement Noir : SP3-701-003 PCU/Unité de
Jaune : SP3-701-072 développement
Cyan : SP3-701-026
Élément SP Procédure de
remplacement
Magenta : SP3-701-049
PCU Noir : SP3-701-002 PCU/Unité de
Jaune : SP3-701-071 développement
Cyan : SP3-701-025
Magenta : SP3-701-048
Unité courroie du manchon de fusion SP3-701-116 Unité de la courroie du
manchon de fusion

Rouleau de pression SP3-701-118 Rouleau de pression

Unité de la courroie de transfert d'image SP3-701-093 Unité de la courroie de
transfert d'image
Unité de nettoyage de la courroie de SP3-701-102 Unité de nettoyage de
transfert d'image transfert d'image
Unité de rouleau de transfert sur papier SP3-701-109 Rouleau de transfert
papier
Cartouche de toner usagé SP3-701-142 -
(Quand la cartouche est remplacée
avant l'appareil détecte le "flacon plein"
et s'arrête)

Filtre d'évacuation SP3-701-131 Filtre d'évacuaction

ADF Rouleau de prise papier : -

SP3-701-206
Courroie d'alimentation
papier : SP3-701-207
Rouleau de séparation :
SP3-701-208
4. Éteignez l'interrupteur principal et débranchez le cordon d'alimentation de la prise.
5. Remplacez les pièces PM et mettez l'appareil sous tension.
L'appareil réinitialisera automatiquement les compteurs PM. Dans le cas de l'unité de
développement, l'initialisation du développeur sera aussi effectuée automatiquement.
6. Quittez le mode SP.

Méthode 2 : Par le menu [Compteur PM / Nouvel appareil].

1. Passez en mode SP.

2. Générez les données de journalisation SMC avec SP5-990-004.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
3. Appuyez sur [PM Counter / New Unit Set] (Compteur PM/Nouvel ensemble d'unités).

4. Appuyez sur [All PM Parts List : New Unit Set] (Liste de toutes les pièces PM : Nouvel ensemble
d'unités).

5. Sélectionnez « OUI » pour la pièce PM que vous voulez remplacer sous « New Unit Set » (Nouvel
ensemble d'unités).
Après avoir appuyé sur « OUI » , la touche [Exit] (Quitter) ne sera pas disponible.
6. Mettez l'alimentation principale hors tension, puis débranchez le câble d'alimentation de la prise
murale.
7. Remplacez les pièces PM et mettez l'appareil sous tension.
L'appareil réinitialisera automatiquement les compteurs PM. Dans le cas de l'unité de
développement, l'initialisation du développeur sera aussi effectuée automatiquement.

Après l'installation des nouvelles pièces PM

1. Générez les données de journalisation SMC avec SP5-990-004 et vérifiez les valeurs des
compteurs.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
2. Vérifiez que les compteurs PM pour les unités remplacées sont sur « 0 » avec SP7-621 ou SP7-
944. Si le compteur PM pour l'une des unités n'est pas remis à zéro, alors exécutez à nouveau le
paramètre de détection d'une nouvelle unité avec SP3-701 et redémarrez l'appareil.
3. Vérifiez que le compteur d'échange compte vers le haut avec SP7-853.
4. Vérifiez que les compteurs pour les unités précédentes (SP7-908) sur la nouvelle liste de données
de journalisation SMC (étape 2 ci-dessus) correspondent aux compteurs (SP7-621 ou SP7-944)
pour ces unités sur la liste précédente de données de journalisation SMC (la liste qui a été sortie
dans la section « Avant de retirer les anciennes pièces »).
5. Vérifiez que la date de remplacement de l'unité est mise à jour avec SP7-950.

Descriptions SP

• SP7-621-001 (Écran de compteur PM : Papier)

Affiche le nombre de feuilles imprimées pour chaque unité de maintenance actuelle.
Lorsqu'une unité est remplacée, la machine détecte automatiquement l'installation de la nouvelle
unité.
Ensuite, la valeur actuelle du compteur PM est automatiquement transférée vers le compteur PM –
Précédent (SP7-906-1 à 10) et elle est remise à « 0 ».
• SP7-853 (Remplacer les compteurs)
Affiche le nombre de fois où chaque pièce PM a été remplacée.
• SP7-908 (Précédent compteur unitaire : Pages (%))
Affiche le compteur PM de la pièce PM précédente qui a été remplacée la dernière fois.
• SP7-950 (Date de remplacement de l'unité)
Affiche la date de remplacement de chaque unité MP.
• SP5-990
Imprime les feuilles de configuration du système et les paramètres utilisateurs : SMC.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.

Vérification du fonctionnement

• Nettoyez les vitres d'exposition avec le chiffon de nettoyage avant de procéder au contrôle du
fonctionnement.
• Effectuez le contrôle de l'opération dans l'ordre suivant : calage couleur > étalonnage couleur auto
(ACC) > exemple de vérification d'image
Calage couleur
1. Appuyez sur [Settings] (Paramètres) sur l'écran HOME (Accueil).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions l'appareil) > [Maintenance]
(Maintenance) > [Color Registration] (Calage couleur).

3. Appuyez sur [OK].

4. Une fois le réglage terminé, appuyez sur [Exit] (Quitter).

Étalonnage automatique des couleurs (ACC)

Exécutez « Auto Color Calibration ACC » (étalonnage couleur auto) pour le mode copieur & le mode
imprimante comme suit :
- Mode copieur -
1. Appuyez sur [Settings] (Paramètres) sur l'écran HOME (Accueil).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions appareil) > [Maintenance]
(Maintenance) > [Auto Color Calibration] (Calage couleur auto).

3. Appuyez sur [Start] (Démarrer) pour la fonction Copieur.

4. Appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour imprimer la trame de test.
5. Placez la trame de test sur la vitre d'exposition.

6. Placez 10 feuilles de papier blanc sur le graphique de test. Cela garantit que le CAC est réglé avec
précision.
7. Fermez le SPDF/ARDF ou le cache exposition.
8. Appuyez sur [Start Scanning] (Lancer la numérisation).
L'appareil lance alors l'ACC.
- Mode Imprimante -
1. Appuyez ensuite sur [Start] (Démarrer) pour la fonction d'imprimante.
2. Appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour imprimer la trame de test.
3. Appuyez sur [Mire de test rapide], puis appuyez sur [Start Printing] (Démarrer l'impression) pour
imprimer la mire de test.
La mire de test est imprimée après autocontrôle.
4. Placez l'impression sur la vitre d'exposition.

5. Placez 10 feuilles de papier blanc sur le graphique de test. Cela garantit que le CAC est réglé avec
précision.
6. Fermez le SPDF/ARDF ou le cache exposition.
7. Appuyez sur [Start Scanning] (Lancer la numérisation).
L'appareil lance alors l'ACC.
8. Confirmez que le résultat de l'exécution est affiché.
Pour la mire de test rapide, le résultat de l'exécution est enregistré avec toutes les résolutions
(mire 1 à 5).

Exemple de vérification d'image

1. Vérifiez que l'échantillon d'image a été copié normalement.
Liste des pièces PM
Reportez-vous aux « Annexes » pour obtenir les informations suivantes :
• Éléments de maintenance préventive
Remplacement et ajustement

Remarques relatives à l'interrupteur d'alimentation principale

Bouton-poussoir

L'ancien interrupteur d'alimentation principale conventionnel à bascule de l'appareil a été remplacé par
un interrupteur à poussoir (bouton-poussoir). Les caractéristiques et les spécifications du bouton-
poussoir sont différentes de celles de l'interrupteur à bascule. Soyez prudent lors du remplacement et
du réglage des pièces.

Caractéristiques du bouton-poussoir (Interrupteur DC)

Une alimentation électrique est fournie à l'appareil même quand l'interrupteur

d'alimentation principale est éteint.

Le bouton-poussoir de cet appareil fonctionne avec du courant continu (CC). Par conséquent, si le
cordon d'alimentation CA est branché sur une prise secteur, la carte contrôleur, l'unité de commande et
les autres modules sont alimentés en courant, même quand l'alimentation principale est éteinte. Lors
du remplacement de la carte contrôleur ou d'autres cartes, et de l'unité de commande dans cet état,
d'autres composants électriques seront endommagés.
Lors d'opérations de maintenance tels que le remplacement de pièces, en plus d'éteindre l'alimentation
principale avec le bouton-poussoir, débranchez toujours le cordon d'alimentation CA.

Lorsque vous débranchez le cordon d'alimentation de la prise secteur, l'appareil conserve

une charge résiduelle.

Lorsque vous débranchez le cordon d'alimentation de la prise secteur, l'appareil conserve une charge
résiduelle pendant un moment. Par conséquent, si vous retirez des cartes dans cet état, un fusible peut
fondre ou la mémoire être endommagée.
• Comment éliminer la charge résiduelle dans l'appareil
Après avoir débranché le cordon d'alimentation de la prise secteur, afin d'éliminer la charge
résiduelle de l'appareil, assurez-vous d'appuyer sur l'interrupteur d'alimentation principale. Ainsi, la
charge résiduelle est éliminée de l'appareil, et il devient possible de retirer des cartes.

Lorsque vous rebranchez le cordon d'alimentation sur un prise secteur, l'appareil démarre
automatiquement.

Afin d'éliminer la charge résiduelle, actionnez l'interrupteur d'alimentation principale tout en

débranchant le cordon d'alimentation secteur. À ce stade, le signalement de mise sous tension de
l'appareil est défini. Par conséquent, après avoir terminé une intervention sur l'appareil et rebranché le
cordon d'alimentation sur le courant secteur, même si vous n'actionnez pas l'interrupteur d'alimentation
principale, l'appareil démarre automatiquement et les pièces mobiles se mettent en mouvement. Lors
de manipulations des pièces mobiles, veillez à ne pas coincez vos doigts ou vos vêtements.

• Le redémarrage prend en charge les cas de débranchement accidentel du cordon d'alimention

et de coupure de courant. En conservant le signalement de mise sous tension, après la remise
sous tension, l'appareil démarre automatiqement.
Dans de rares cas, lorsque le cordon d'alimentation est rebranché sur une prise de courant, l'appareil
ne démarre pas automatiquement. Dans ce cas, il ne s'agit pas d'un échec. Il s'agit d'une mauvaise
synchronisation de la libération de la charge résiduelle. Si l'interrupteur d'alimentation principale est
actionné alors que la charge résiduelle est déjà libérée, le signalement de mise sous tension n'est pas
défini. À ce stade, démarrez l'appareil manuellement en actionnant l'interrupteur d'alimentation
principale.

Méthode d'arrêt

1. Appuyez sur l'interrupteur principal d'alimentation [A] sur l'appareil.

2. Le message d'extinction s'affiche. Après le processus d'arrêt, l'alimentation principale est coupée
automatiquement.
Le panneau de commande et le voyant d'alimentation principale sont éteints quand l'appareil est
arrêté.

• Même après la disparition du message d'arrêt, ne débranchez pas le cordon d'alimentation

pendant que le voyant d'alimentation principale [A] clignote pour indiquer que l'appareil est en
cours d'arrêt.
• Avant de retirer et de régler les cartes électriques, suivez la procédure ci-dessous. Sinon, la
carte risque d'être endommagée par la charge résiduelle à l'intérieur de l'appareil et devra être
remplacée.
1. Tirez le cordon d'alimentation après l'arrêt.
2. Appuyez une seconde sur l'interrupteur d'alimentation pour retirer la charge résiduelle à
l'intérieur de l'appareil.

Arrêt forcé

Si l'arrêt normal ne s'effectue pas pour une raison quelconque, l'appareil a une fonction d'arrêt forcé.
Pour effectuer un arrêt forcé, maintenez l'interrupteur d'alimentation principale enfoncé pendant six
secondes.
De manière générale, évitez d'utiliser l'arrêt forcé.

• L'arrêt forcé peut endommager le disque dur et la mémoire, et endommager l'appareil. Utilisez
l'arrêt forcé uniquement si c'est inévitable.
Avant de commencer

• Désactivez l'interrupteur principal et débranchez le cordon d'alimentation.

• Après remplacement, veillez à ce que tous les cordons ayant été retirés soient de nouveau
reliés et fixés par leurs attaches.
Outils spéciaux et lubrifiants

Outils et lubrifiants spéciaux

Les outils spéciaux suivants doivent être préparés pour l'entretien de cet appareil sur le terrain.
Unique ou commun
U: Unique pour ce modèle
C : Commun avec l'appareil mentionné
Élément N° pièce Description Qté Unique ou commun
1 B6455030 Carte SD 2 Go 1 C (Général)
2 B6455040 Carte SD 8 Go 1 C (Général)
3 B6455060 Carte SD (16 Go) 1 C (Général)
4 52039502 Graisse de silicone G501 1 C (Général)
5 A2579300 Graisse Barrierta – S552R 1 C (Général)
6 C4019503 Taux d'agrandissement 20× 1 C (Général)
7 VSSG9002 FLUOTRIBO MG GREASE : 100G 1 C (Général)
8 VSST9003 C-5Y COLOR TEST CHART (2 FICHES / 3 jeux) 1 C (Général)
9 - Outil de migration rapide (carte SD) 1 C (Général)

• Un PC est nécessaire pour créer le fichier de clé de cryptage sur une carte SD lors du
remplacement de la carte contrôleur sur un modèle pour lequel le cryptage du disque dur a été
activé.
• Une carte SD de 16 Go est nécessaire pour capturer les journaux de débogage des modèles
16S et ultérieurs, sauf pour le MP C306.

Où appliquer la graisse antibruit

Groupe motopropulseur à la sortie papier de l'unité recto verso

Appliquer une quantité appropriée sur les dents de 4 des 6 engrenages d'entraînement (comme indiqué
ci-dessous en rouge) à l'arrière de l'unité duplex.
• Un point sur les dents de la roue dentée de l'embrayage unidirectionnel
• Un point sur les dents du pignon de pignon
• Un point sur les dents de la roue dentée de transport de l'alimentation by-pass
• Un point sur les dents de l'engrenage d'entraînement du séparateur de by-pass
Pièces de lubrification

4 vitesses (4 parties)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Duplex (côté machine) : Entraînement duplex du côté de la machine : Arbre d'engrenage à la sortie
papier de l'unité recto verso

Lubrifier le goujon sur le support du capteur d'ouverture/fermeture de la porte de droite (pièces en

cercles jaunes sur le schéma suivant).
Pièces de lubrification

Étiquettes (2 pièces)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Laser : Unité laser : Moteur de positionnement de l'optique laser Arbre du moteur

Appliquer une quantité appropriée sur les vis à l'extrémité des arbres du moteur de positionnement
optique laser utilisées pour régler l'inclinaison des seconds miroirs pour CMJ.
(Pièces en cercles jaunes dans le diagramme suivant. Ces engrenages à vis sans fin sont révélés en
enlevant les dispositifs de réglage [A] en appuyant sur les miroirs.)
Pièces de lubrification

3 vis (3 moteurs)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Alimentation papier : Roulements à billes du rouleau de cadrage

Sur les 3 paliers lisses du rouleau de cadrage, appliquez une quantité appropriée sur l'arbre du rouleau
de cadrage en contact avec le palier lisse à l'extrémité arrière (partie dans le cercle jaune du schéma
suivant). (Ne pas lubrifier la partie de l'arbre et les roulements dans le passage papier.)
Pièces de lubrification

Palier (arbre) (1 pièce)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Entraînement : moteur de cadrage

Lubrification pour éviter le bruit et les vibrations et pour prolonger la durée de vie (partie rouge sur le
schéma suivant).
• Engrenage moteur de cadrage : 2 circonférences × 2 points (4 points)
• Bossage du moteur de cadrage : des deux côtés de la rainure (2 points)
Pièces de lubrification

• Engrenage (4 points)
• Arbre (bossage) (2 points)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Pignon

Goujon
Unité d'entraînement pour l'alimentation du papier

Lubrification des zones supérieures des dents de chaque engrenage et des goujons du boîtier
(indiqués en rouge sur le schéma suivant).
• Engrenages et pignons de tension
• Goujons de l'unité d'entraînement pour l'alimentation du papier

Appliquer la quantité prescrite sur les points de lubrification.

Lubrifier les zones supérieures des dents de chaque engrenage (indiquées par un cadre rouge) dans le
sens de la flèche.

Si la graisse salit fortement la courroie dentée, nettoyez-la et réglez la quantité de graisse sur les
goujons.

Pièces de lubrification

• 2 vitesses (4 points)
• Arbre (bossage) (2 points)
Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Pignons

Quantité de graisse sur les goujons

Conduisez : Unité d'entraînement d'alimentation par fusible à fusion

Lubrification pour éviter le bruit et les vibrations et pour prolonger la durée de vie (indiquée en rouge
sur le schéma suivant).
1. Engrenage du moteur de sortie du papier et de décompression : denture de l'engrenage (1 point)
située dans la zone 0-10 mm à partir de l'extrémité de l'arbre.
2. Surface d'extrémité du bossage d'engrenage (1 point)
3. Surface d'extrémité du bossage d'engrenage (1 point)
4. Surfaces d'extrémité des dents de l'engrenage (2 points)
5. Centre du goujon (1 point)
6. Surface à 45 mm de l'extrémité du goujon (1 point)
Pièces de lubrification

• 4 vitesses (5 spots)
• Arbre (bossage) (2 points)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Pignons

Quantité de graisse sur les goujons

Entraînement de toner usagé sur la plaque frontale de la machine

Appliquer une quantité appropriée à 2 endroits sur l'engrenage intermédiaire. (Indiqué en rouge dans le
diagramme suivant)
(Zone autour de la partie inférieure avant du PCDU couleur K à l'intérieur du cadre)
• Dents d'engrenage (2 points)

Pièces de lubrification

Matériel (2 points)

Quantité de lubrifiant

Maximum [A] et minimum [B]

Capots extérieurs
Précautions en ce qui concerne les stabilisateurs

Les stabilisateurs sont nécessaires pour répondre aux exigences de IEC60950-1, norme internationale
de sécurité.
Le but de ces stabilisateurs est d'empêcher que les produits, qui sont lourds, ne se renversent quand
des personnes les heurtent ou s'appuient dessus, ce qui pourrait entraîner de graves accidents tels que
des personnes coincées sous le produit. (États-Unis : UL60950-1, Europe : EN60950-1)
Par conséquent, le retrait de ces stabilisateurs doit toujours être réalisé avec le consentement du client.
Ne les retirez pas de votre propre chef.

Aperçu

Capots latéraux avant et arrière

N° Nom du capot
1 Capot du toner usagé
2 Capot du capteur de proximité
3 Capot avant
4 Capot de l'interrupteur principal d'alimentation
5 Capot arrière
6 Capot inférieur arrière

Capots latéraux droit et gauche

N° Nom du capot
1 Capot supérieur droit
2 Porte droite
3 Capot arrière droit
4 Capot arrière gauche
5 Capot contrôleur
6 Capot gauche
7 Capot supérieur gauche

Capots de sortie papier

N° Nom du capot
1 Réceptacle de sortie papier
2 Réceptacle d'inversion
3 Capot de sortie du papier (
4 Capot inférieur de sortie papier

Capots intérieurs

N° Nom du capot
1 Capot avant de sortie papier
2 Capot supérieur interne
N° Nom du capot
3 Capot inférieur intérieur

Capot avant

1. Ouvrez le capot avant [A].

2. Décrochez l'extrémité de la courroie et détachez la courroie [A].

3. Enfoncez la butée, glissez le capot avant [A] vers la droite et détachez-le.

Capot du contrôleur

1. Retirez le capot du contrôleur [A].

Capot supérieur gauche

• Les zones marquées de cercles bleus indiquent l'emplacement des onglets. Veillez à ne pas
l'endommager lors de la fixation et du retrait.

1. Ouvrez le capot avant. (Capot avant)

2. Retirez le réceptacle de sortie papier. (Réceptacle de sortie papier)
3. Retirez le capot supérieur gauche [A].
Faites glisser le capot dans le sens de la flèche bleue.
Capot arrière gauche

1. Retirez le capot supérieur gauche. (Capot supérieur gauche)

2. Retirez le capot arrière gauche [A].

Capot gauche

• Les zones marquées de cercles bleus indiquent l'emplacement des onglets. Veillez à ne pas
l'endommager lors de la fixation et du retrait.
1. Retirez le cache du contrôleur. (Capot du contrôleur)
2. Retirez le boîtier du filtre à ozone/filtre antipoussière. (Filtre d'évacuaction)
3. Retirez le capot supérieur gauche. (Capot supérieur gauche)
4. Retirez le capot arrière gauche. (Capot arrière gauche)
5. Ouvrez légèrement le second magasin d'alimentation papier.

6. Retirez le capot gauche.

Retirez-le tout en appuyant dessus.
Commande de retrait

1. Réceptacle de sortie papier

2. Capot contrôleur
3. Boîtier filtre ozone/filtre poussière
4. Capot avant
5. Capot supérieur gauche
6. Capot arrière gauche
7. Deuxième magasin d'alimentation papier
8. Capot gauche

Capot arrière

• Il y a des languettes (vers la gauche) sur la face arrière du capot arrière. Lorsque vous ajustez
ou retirez le capot, veillez à ne pas l'endommager.
1. Retirez le capot arrière [A].

Pliez légèrement le capot pour libérer les languettes derrière les pièces indiquées par des cercles
rouges et pour libérer le capot.
Capot arrière inférieur

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot inférieur arrière [A].

Capot arrière droit

1. Ouvrez la porte droite. (Unité recto verso)

2. Retirez le capot arrière droit [A]. ( x4, parmi elles, vis autotaraudeuse x1)

• Lors de l'installation, insérez les projections [A] dans les trous [B] en veillant à ne pas
coincer le cordon à l'intérieur.

Capot supérieur droit

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez le capot supérieur droit [A].

Capot du capteur de proximité

1. Ouvrez la porte droite. (Unité recto verso)

2. Retirez le capot du capteur de proximité gauche [A].

3. Retirez le petit capot [A].

4. Retirez le capot du capteur de proximité [A].

• N'oubliez pas qu'il y a une languette aux endroits indiqués par les flèches rouges.
• Tournez le panneau de commande des appareils [B] vers le haut jusqu'à une position
horizontale, et détachez alors le capot du capteur de proximité [A].

Capteur de présence (S49)

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez les deux connecteurs.

3. Retirez le support [A].

4. Retirez le capteur de présence (S49) [A].

Capot d'interrupteur d'alimentation principale

1. Retirez les magasins papier 1 et 2.

2. Retirez le capot de l'interrupteur principal d'alimentation [A].

Capot du toner usagé

1. Retirez le capot avant. (Capot avant)

2. Ouvrez le capot du toner usagé [A].
3. Retirez la cartouche de toner usagé [A].

Réceptacle d'inversion

1. Retirez le magasin de l'inverseur [A].

Réceptacle de sortie papier

1. Retirez le magasin de sortie papier [A].

Capot de sortie papier

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez le réceptacle de sortie papier. (Réceptacle de sortie papier)
3. Retirez le magasin d'inversion. (Réceptacle d'inversion)
4. Retirez le capot de la sortie papier [A].

Capot inférieur de sortie papier

1. Retirez le capot arrière gauche. (Capot arrière gauche)

2. Retirez le capot de la sortie papier. (Capot de sortie papier)
3. Retirez le cache du connecteur [A].
4. Retirez le capot inférieur de la sortie papier [A].

Capot avant de sortie papier

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez le capot inférieur de sortie papier. (Capot inférieur de sortie papier)
3. Retirez le capot avant de sortie papier [A].

Capot supérieur intérieur

1. Ouvrez la porte avant, puis retirez la courroie. (Capot avant)

2. Ouvrez la porte droite. (Unité recto verso)
3. Retirez le capot avant de sortie papier. (Capot avant de sortie papier)
4. Retirez l'unité de transfert d'image. (Unité de transfert d'image)
5. Retirez le capot supérieur interne [A].

Capot inférieur intérieur

1. Retirez le capot avant. (Capot avant)

2. Retirez le capot supérieur intérieur. (Capot supérieur intérieur)
3. Retirez le capot du toner usagé. (Capot du toner usagé)
4. Retirez le capot inférieur intérieur [A].
Panneau de commande (PCB13)

• Le panneau de commande de la machine est un écran tactile plat. Lorsque vous retirez le
panneau et le mettez temporairement de côté, veillez à le poser avec l'écran vers le haut afin
de ne pas endommager l'écran.
• Lorsque vous démontez le panneau de commande retiré (PCB13), veillez à le faire sur le tapis
de service [A] étalé sur la vitre d'exposition.

• Si vous placez le panneau de commande (PCB13) directement sur le verre d'exposition ou

toute autre surface plane et appliquez une forte pression sur l'ensemble du panneau, de l'air
peut s'échapper de l'espace dans le panneau, causant des problèmes tels qu'un écart de
coordonnées et une erreur de détection.

Unité du panneau de commande

1. Retirez le capot avant du scanner. (Capot avant du scanner)

2. En tenant les deux côtés du capot supérieur du panneau de commande [A], décrochez les
languettes (indiquées par les cercles bleus) et enlevez le capot.
3. Retirez le panneau de commande [A].

4. Ouvrez le cache exposition ou l'ADF.

5. Posez un chiffon ou une bâche [A] sur la vitre d'exposition pour protéger l'écran. Placez le panneau
de commande sur la vitre d'exposition, avec l'écran orienté vers le bas.

6. Retirez le capot central arrière [A].

7. Débranchez les connecteurs [A] [B].

8. Retirez le petit capot [B] et les capots articulés [A] [C].

9. Retirez les charnières [A] [B].

Câble USB

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot droit du scanner. (Capot droit du scanner)
3. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
4. Débranchez les connecteurs [A] [B].

5. Retirez les attaches sur les câbles sous l'unité de scanner.

Lorsque vous retirez une attache, insérez un long tournevis à tête plate ou un outil similaire sur le
côté pour la retirer.

• Le câble a un ensemble de 2 serres-câble. Lorsque vous fixez le câble, placez l'attache entre
les deux serres-câble.
ADF

Retrait de l'ADF

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
3. Retirez le support de câble et les connecteurs.
SPDF DF3120

ARDF DF3110

4. Retirez les vis sur la base de l'ADF.

SPDF DF3120
ARDF DF3110

5. Lentement et avec précaution (l'ADF est lourd) soulevez l'ADF [A].

Posez l'ADF au sol sur son côté, puis inclinez-le contre un mur [B].

• Pour éviter d'endommager les palpeurs [A] du capteur de l'ADF/du cache exposition (S43) qui
sont fragiles, ne posez jamais l'ADF sur une surface plane comme indiqué ci-après.

• Si le SPDF DF3120 est remplacé, exécutez SP4-730-002 après l'installation du nouveau

SPDF.
Descriptions SP

• SP4-730-002 (Exécution des paramètres d'usine principaux FROM ON/OFF)

Copie les paramètres écrits dans FROM dans le SPDF sur la carte moteur dans le MFP. Ce SP est
réservé aux modèles SPDF.
Unité de scanner

Avant de commencer

Il n'y a pas d'UIP dans cette machine. Les fonctions de la SIOB de l'appareil précédent sont
commandées par la BICU.
Les faisceaux de câbles de l'unité de scanner se connectent directement à l'IPU dans le boîtier du
contrôleur au dos de l'appareil.

Extérieur du scanner

Capot avant du scanner

1. Retirez le capot avant du scanner [A].

Capot droit du scanner

1. Retirez la vis.

2. Retirez le capot droit du scanner [A].

Retirez le crochet du haut, puis glissez le capot vers l'arrière.

Capot gauche du scanner

1. Retirez le capot avant du scanner. (Capot avant du scanner)

2. Retirez le capot gauche du scanner [A]

Capot supérieur du scanner

1. Retirez le cache exposition ou le chargeur automatique de documents. (Retrait de l'ADF)

2. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)
3. Retirez le capot supérieur du scanner [A].

Vitre d'exposition

1. Ouvrez le cache exposition ou l'ADF.

2. Retirez le capot droit du scanner. (Capot droit du scanner)
3. Retirez l'échelle [A].

4. Retirez la vitre d'exposition à défilement [A].

5. Retirez l'échelle arrière [A].

6. Retirez l'échelle gauche et la vitre d'exposition [A].

• La vitre d'exposition et l'échelle gauche sont fixées à l'aide d'une bande adhésive double-
face.
• Pour installer, veuillez suivre les points ci-après :
• Installez la vitre d'exposition à défilement avec la marque [A] sur le coin arrière gauche.
• Réglez de telle sorte que le trou de positionnement de l'échelle gauche s'applique sur le
bossage de positionnement du châssis avant/arrière.

Chariot du scanner

1. Retirez la vitre d'exposition. (Vitre d'exposition)

2. Retirez le capot avant du scanner. (Capot avant du scanner)
3. Retirez le capot avant du chariot du scanner [A].
4. Déplacez le chariot du scanner [A] à la position indiquée.

5. Dévissez la vis, retirez le ressort [A], puis retirez la courroie [B].

6. Retournez le chariot du scanner et placez-le sur le cadre [A].

• Lorsque vous manipulez le chariot du scanner, faites attention à ne pas toucher le circuit
imprimé [A], l'objectif [B] et le miroir [C].

7. Retirez la courroie [A].

8. Abaissez le levier de blocage [A] et détachez le FFC [B].

9. Retirez le noyau de ferrite [A] et le mylar [B]. [B] (crochet x4)

10. Retirez le chariot du scanner.

• En attachant le chariot du scanner, maintenez le chariot avec la vis [A] desserrée et faites faire
deux aller-retours au chariot d'un côté à l'autre pour que la courroie se déroule uniformément.
Ensuite, fixez la vis [A].

• Après avoir remplacé le chariot du scanner, saisissez les valeurs fournies avec le chariot dans
les SP suivants :
- SP4-871-002 (correction de déformation : initialisation de déformation)
- SP4-880-001 (Valeur du décalage de point entre la ligne R et la ligne G).
- SP4-880-002 (Valeur du décalage de point entre la ligne G et la ligne B).
Pour appliquer les paramètres spécifiés, arrêtez l'appareil et redémarrez-le.
Les valeurs spécifiées sont effacées quand la NVRAM est initialisée, veillez ainsi à conserver
la feuille fournie indiquant les valeurs dans l'appareil.

Nettoyage du miroir du chariot du scanner

1. Retirez la vitre d'exposition. (Vitre d'exposition)

2. Retirez le capot avant du chariot du scanner [A].

3. Déplacez le chariot du scanner [A] à la position indiquée.

4. Retirez le cache avant [A] (Hook x3).

5. Ouvrez le capot métallique [A].

6. Nettoyez le miroir avec un chiffon sec.

• En rattachant le capot métallique [A], fixez les vis dans l'ordre « 1 » , « 2 » et « 3 ».

• En fixant le capot en résine, insérez son extrémité sous le cadre métallique.

Moteur du scanner (M26)

1. Retirez le capot supérieur du scanner. (Capot supérieur du scanner)

2. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)
3. Retirez la plaque de masse [A].
4. Retirez le ressort [A].

5. Retirez le moteur inverse avec le support [A].

6. Retirez le support [A].

Capteurs APS (S44)(S45)

1. Retirez la vitre d'exposition. (Vitre d'exposition)

2. Retirez le capot du cordon [A].

3. Retirer les capteurs APS (S44) (S45)[A] (Crochet x2).

Capteur de position initiale du scanner (S42)

1. Retirez la vitre d'exposition. (Vitre d'exposition)

2. Glissez le chariot du scanner [A] en direction de la flèche.
3. Retirez le capteur de position de départ du scanner (S42)[A] (crochet x 3).

Capteur ADF/Couvercle plat (S43)

1. Retirez le capot supérieur du scanner. (Capot supérieur du scanner)

2. Retirez le capteur de l'ARDF/du cache d'exposition [A].

FFC du scanner

1. Retirez la vitre d'exposition. (Vitre d'exposition)

2. Retirez le FFC du chariot du scanner. (Chariot du scanner)
3. Retirez le capot du cordon [A].

4. Retirez l'adhésif double-face.

En rattachant la même pièce, appliquez un adhésif double-face à nouveau.

5. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)
6. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
7. Tout en appuyant sur le levier de libération de verrou, tirez le FFC [A].

Lors du changement du FFC

Lorsque vous changez le FFC, collez le mylar [A] au nouveau FFC.

En attachant le mylar, suivez les étapes ci-dessous.
1. Alimentez le FFC par le noyau de ferrite [A].

2. Connectez le FFC au connecteur du chariot du scanner, puis levez le levier [A] pour le verrouiller.

3. Attachez le mylar [A] au FFC sur le dessus, puis insérez les languettes aux deux extrémités du
mylar dans les espaces du support du FFC pour le fixer.

En appliquant le mylar, assurez-vous de ne pas étirer le FFC.

Appliquer le mylar en étirant le FFC déforme le circuit imprimé.
Unité laser

• Désactivez l'interrupteur principal et débranchez l'appareil avant de suivre les procédures de

cette section. Les rayons laser peuvent provoquer de graves lésions oculaires.
• Étiquettes Avertissement

• Emplacement de l'autocollant

Unité laser

• Un support de protection de moteur miroir polygonal (M27) et une étiquette rouge sont fixés à
chaque nouvelle unité laser. Retirez-les avant d'installer la nouvelle unité.
Avant le remplacement

1. Enlevez le capot du moteur miroir polygonal [A] de la nouvelle unité laser.

2. Retirez le support du moteur du miroir polygonal [A] et l'étiquette rouge [B].

3. Fixez de nouveau le capot du moteur miroir polygonal.

Retrait

1. Retirez le capot gauche. (Capot gauche)

2. Retirez l'unité laser [A].

Installation de la nouvelle unité laser

1. Insérez soigneusement la nouvelle unité laser dans le corps principal.

2. Raccordez tous les faisceaux sauf le faisceau [A] (2e à partir de la droite) du faisceau du moteur
de positionnement optique laser (M23) (M24) (M25).

3. Assemblez de nouveau l'appareil.

Ajustement après le remplacement de l'unité laser

1. Fermez le capot avant et fixez le capot gauche.

• Fixez le capot gauche avant d'activer l'interrupteur principal. Les rayons laser peuvent
entraîner de graves lésions oculaires.
2. Branchez et activez l'interrupteur principal.
3. Chargez les données de la nouvelle unité laser dans le corps principal avec SP2-110-005.
4. Vérifiez que SP2-119-001 sur 003 est « 0 ».

• Si cela n'est pas le cas, exécutez de nouveau la fonction SP2-110-005.

• En cas d'exécution incorrecte, les sorties seront anormales (erreurs de calage couleur et
d'agrandissement), et SC 285 peut survenir.
5. Désactivez l'interrupteur principal et débranchez le cordon d'alimentation.
6. Retirer le capot gauche et fixer le faisceau [A] du moteur de positionnement optique laser (M23)
(M24) (M25).

7. Fermez le capot gauche.

8. Branchez et activez l'interrupteur principal.
9. Sélectionnez [14 : Trimmed area] (14 : zone massicotée) dans SP2-109-003, et appuyez sur [OK].
10. Appuyez sur [Copy Window] (Fenêtre copie) et imprimez la trame de test sur l'écran de copie.
• Vérifiez si la marge de chaque côté sur l'impression (14 : zone massicotée) est inférieure à
4±1 mm. Si elle ne se situe pas dans ces limites, modifiez la valeur de référence (N) du
réglage du cadrage (SP2-101-001).

• Réglez les valeurs de l'agrandissement principal de numérisation uniquement pour N

(noir). Il n'est pas nécessaire de régler les valeurs des autres couleurs (cyan, magenta,
jaune) car les autres couleurs sont automatiquement réglées par rapport aux paramètres
pour N.
• Saisissez la même valeur pour chaque SP (SP2-102-001 à -003) même s'il y a trois SP
du réglage d'agrandissement principal de numérisation pour la vitesse de ligne standard,
moyenne et basse qui sont utilisés pour chaque type de papier.
• Vérifiez si la marge du côté gauche sur l'impression (14 : zone massicotée) est inférieure à
2±1 mm. Si elle ne se situe pas dans ces limites, modifiez la valeur de référence (N) du
réglage du cadrage (SP2-101-001).
11. Réglez SP2-109-003 sur « 0 : aucun » après avoir réglé l'agrandissement principal de
numérisation et le cadrage.
12. Exécutez le réglage de la ligne.
SP2-111-004 : Ajust. position ligne forcé Mode d
Le résultat peut être vérifié avec SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC) (0 : Succès, 1 :
Échec).
De même, les résultats pour chaque couleur peuvent être vérifiés avec SP2-194-010 à 013 (1 :
terminé avec succès).
13. Quittez le mode SP.

Moteur à miroir polygonal (M27)

1. Retirez l'unité laser. (Unité laser)

2. Retirez le capot du moteur du miroir polygonal [A].

3. Retirez le support du moteur du miroir polygonal [A] et le moteur du miroir polygonal (M27) [B].

Ajustement après le remplacement du moteur du miroir polygonal

SP2-111-004 : Ajust. position ligne forcé Mode d

Le résultat peut être vérifié avec SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC) (0 : Succès, 1 : Échec).
De même, les résultats pour chaque couleur peuvent être vérifiés avec SP2-194-010 sur 013.
Descriptions SP

SP2-110-005 (Unité d'écriture réglage du transfert)

Balise d'exécution pour télécharger les valeurs d'ajustement de l'unité laser vers le SP de l'appareil
principal.
Doit être exécuté lors du remplacement de l'unité laser ou du montage de l'appareil principal.

SP2-119-001 à 003 (écran de réglage du biais)

Affiche la valeur de correction du biais actuelle pour chaque couleur.

SP2-109-003 (Trame de test : Sélection du motif)

Sélectionne la mire de test.

SP2-101-001 (Correction du cadrage : Point principal de couleur : N)

Règle le cadrage de balayage principal pour N.

Augmentation de valeur : l'image passe à droite faisant face au papier.
Diminution de valeur : l'image passe à gauche faisant face au papier.
Les couleurs CMJ sont réglées par rapport à la position de la couleur N si MUSIC est exécuté d'après
ce SP.

SP2-111-004 Exécution (Ajust. position ligne Mode d)

Exécute l'ajustement fin de position de ligne et l'ajustement grossier de la position de ligne.

SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC : Résultat d'exécution)

Affiche le résultat du réglage de MUSIC.

0 : Succès, 1 : Échec

SP2-194-010 à 013 (Résultat d'exécution de MUSIC : erreur C, M, J, N)

Affiche le code de résultat du réglage de MUSIC pour chaque couleur.

Résultat de Signification
détection
0 MUSIC non exécuté
1 Correction réussie : L'échantillonnage s'est effectué correctement et la
correction est terminée
2 Échec de l'échantillonnage (lorsque la mire MUSIC n'a pas pu être détectée)
3 Manque de trames de détection (quand le nombre de lignes détecté est plus
petit que le numéro fixe)
4 Les données prélevées sont supérieures à la plage de correction.
(La valeur de correction calculée est juste hors de la plage)
5 Les données prélevées sont supérieures à la plage de correction.
PCDU

À noter lorsque vous remplacez une PCDU

• Lorsque vous remplacez une PCDU, retirez la protection de la nouvelle PCDU. La procédure
d'enlèvement du joint d'étanchéité diffère d'un modèle à l'autre comme suit.
La procédure à suivre pour enlever le sceau
Modèles CMJ Noir
IM Enroulement automatique lors de la mise sous tension
C6000/C5500/C4500
IM C3500/C3000 Retrait Enroulement automatique lors de la mise sous
manuel tension
IM C2500/C2000 Retrait manuel
• Vérifiez que le capuchon de l'ouverture d'alimentation du toner [A] est retiré avant d'installer
une nouvelle PCDU dans l'appareil. Autrement, le toner pourrait se répandre à l'intérieur de
l'appareil.

Note pour IM C6000/5500

• Sur la nouvelle PCDU, retirez le composant qui évite la compatibilité avec IM C6000/5500 et
réglez la pression du ressort avant d'installer une nouvelle PCDU dans l'appareil.
Libération de la pression de ressort
1. Retirez le scellé [A].

2. Insérez un tournevis à tête plate dans l'extrémité recourbée de la goupille, comme indiqué.

• Assurez-vous d'utiliser un tournevis à tête plate, car le ressort est sous très haute tension.
N'effectuez pas cette étape à la main.
3. Déplacez lentement le tournevis et la goupille vers le bord opposé, qui va désengager le ressort.

4. Retirez lentement le tournevis de la goupille.

• Ne pas insérer le tournevis dans le mauvais sens. Si vous le faites, le tournevis glissera
de la goupille et relâchera la pression du ressort, ce qui pourrait endommager des pièces
à l'intérieur de l'unité. Veillez à insérer le tournevis de manière à ce que la pointe courbée
de la goupille se trouve sous le tournevis.

• Il y a deux types de goupilles pour la pression du ressort. L'un a une régulation de

direction (* protection noire) à l'extrémité de la goupille, l'autre n'en a pas. Cette
procédure fonctionne pour les deux types de goupilles.
5. Une fois le ressort relâché, tirez délicatement sur la molette.
6. Vérifier que la pression du ressort soit correctement relâchée.
<Correct>

<Incorrect>

Si le ressort n'est pas correctement fixé, le rattacher à nouveau conformément à « Rétablir la

pression du ressort ».
7. Fixez le sceau [A] en haut à droite de la feuille fournie sur l'appareil.
Rétablir la pression du ressort

1. Retirez le capot arrière PCDU [A].

2. Faites pivoter le PCDU de 90 degrés vers la droite.

3. Retirez le capot [A] (3 crochets).

4. Retirez la barre de lubrification [A], puis enlevez les ressorts un par un de l'extérieur.

5. Fixez la goupille entre les ressorts comme indiqué ci-dessous, puis réinstallez les ressorts dans la
barre de lubrification.

6. Réinstallez la barre de lubrification [A] dans la PCU, puis remettez le couvercle de la PCU [B] sur
la PCU (3 crochets).

7. Remettez le cache arrière de la PCDU.

PCDU

Remplacement

• Lorsque vous remplacez la PCDU, retirez la protection de la nouvelle PCDU. Pour plus de
détails sur le retrait de la protection, consultez Retrait des joints d'étanchéité et de l'entretoise
des PCDU.
• Lors de l'installation d'une nouvelle PCDU ou d'une nouvelle unité de développement, retirez
l'unité de l'emballage et agitez-la 5 ou 6 fois horizontalement. Cela réduira les risques de
SC324-01 et SC324-05.

• Les PCDU IM C2500/C2000 disposent de la nouvelle fonction de détection d'unité, il n'est

donc pas nécessaire de réinitialiser manuellement le compteur de PM lors du remplacement
simultané de la PCU et de l'unité de développement.
En installant une toute nouvelle PCDU, il n'est pas nécessaire de définir SP3-701 : Détection
d'une nouvelle unité de développement.
1. Ouvrez le capot avant [A].
2. UDéverrouillez lecapot avant de transfert d'image [A].

3. Ouvert lele capot avant de transfert d'image.

4. Déverrouillez le blocage, puis retirez la PCDU.

Réglages après le remplacement de la PCDU

Après avoir remplacé la PCDU, procédez comme suit. Pour plus de détails sur la procédure, reportez-
vous à « Enregistrement des couleurs et étalonnage automatique des couleurs (ACC) ».
• Exécutez « Automatic Color Calibration (ACC) » (étalonnage automatique des couleurs) pour le
mode copieur & le mode imprimante.
• Lancez le calage couleur.
PCU/Unité de développement

Avant de remplacer une PCU ou une unité de développement

Remplacement d'une PCU

Avant de remplacer une UCP, procédez comme indiqué ci-dessous.

• Régler SP3-701 : Nouvelle détection PCU sur « 1 »
SP pour la nouvelle unité manuelle
Noir SP3-701-002
Cyan SP3-701-025
Magenta SP3-701-048
Jaune SP3-701-071
• Vérifiez la valeur de correction imprimée sur l'étiquette de la nouvelle PCU. Entrer la valeur de
correction dans le numéro SP correspondant à la couleur à remplacer. (Pour l'étiquette, voir ce qui
suit.)
SP pour la valeur de correction
Noir SP2-005-235
Cyan SP2-005-236
Magenta PS2-005-237
Jaune PS2-005-238

Après avoir effectué la procédure ci-dessus,mettez l'appareil hors tension et remplacez la PCU.

Renseignements sur l'étiquette jointe à la nouvelle PCU (seulement IM C2500/C2000)

A Code-barres
B N° lot PCU
C Valeur de correction
D Trois derniers chiffres du nombre SP
E N° SP

Remplacement de la PCU sans saisie de la valeur de correction

Décidez de régler ou non la détection d'une nouvelle PCU, procédez comme suit.
Cas 1 : lorsque vous réglez SP3-701 sur « 1 »
• Entrer la valeur de correction PCU.
• Exécuter manuellement la commande de process avec SP3-011-001 afin d'ajuster les réglages de
la machine avec la valeur de correction PCU.

• Si vous remplacez la PCU en saisissant la valeur de correction de la PCU, la commande

de process est automatiquement exécutée.
Cas 2 : quand vous n'avez pas réglé SP3-701 sur « 1 »
• Réglez SP3-701 sur « 1 ».
• Vérifiez la valeur de correction imprimée sur l'étiquette de la nouvelle PCU. Entrer la valeur de
correction dans le numéro SP correspondant à la couleur à remplacer. (Pour l'étiquette et la valeur
de correction, voir ce qui suit.)

Après avoir fait la procédure ci-dessus, mettez l'appareil hors tension. Notez que le processus de
contrôle démarrera automatiquement.

Avant de remplacer une unité de développement

• Le fait de remplacer l'unité de développement remet à zéro non seulement les compteurs
d'unité de développement, mais également les compteurs PCU. Cependant, si vous modifiez
le paramètre SP (SP3-701) avant de remplacer l'unité de développement, le compteur PM de
l'unité de développement est remis à zéro, mais pas le compteur PM du PCU.
• Par conséquent, avant de remplacer l'unité de développement, le paramétrage de la nouvelle
unité manuelle SP3-701 doit être effectué. Le faire dans le mauvais ordre remettra également
les compteurs PCU à zéro.
Avant de remplacer l'unité de développement, procédez comme indiqué ci-dessous.
• Régler SP3-701 : Détection d'une nouvelle unité sur « 1 »

SP pour la nouvelle unité manuelle

Noir SP3-701-003
Cyan SP3-701-026
Magenta SP3-701-049
Jaune SP3-701-072
Remplacement

• Retirez délicatement de sorte à ne pas endommager la pièce du bloc d'extrémité arrière

illustré par le cercle rouge (retiré à l'étape 4). Si les pièces sont pliées ou déformées, le
contact électrique peut devenir mauvais et entraîner une faible qualité d'image.

1. Enlevez la PCDU. (PCDU)

2. Retirez le capot avant PCDU [A].

3. Retirez le cache arrière [A].

4. Retirez le capot arrière PCDU [A].

5. Retirez le pignon [A].

6. Retirez le joint (face arrière) [B]. avec un tournevis à bouton.

• En attachant le joint, tenez le côté de la PCU. Faites attention à ne pas tenir l'unité de
développement.
7. Séparez le PCU [A] et l'Unité de développement [B].

• Lorsque vous tenez l'unité de développement, veillez à respecter les consignes suivantes.
• NE PAS toucher la racle et le boîtier du rouleau de développement.
Tenez l'unité de développement comme indiqué ci-après :
Lame de raclage

NE PAS toucher la racle. La lame niveleuse est une lame très tranchante, fabriquée avec une haute
précision pour un fonctionnement correct. Toucher la lame cause donc des blessures physiques ainsi
que la déformation de l'ensemble de lames, ce qui provoque un dysfonctionnement de l'unité de
développement.

Boîtier de rouleau de développement

NE PAS toucher le rouge partie cadre de l'image. Dans le cas contraire, le logement du rouleau de
développement sera déformé, ce qui causera des rayures sur le rouleau de développement.

Précautions à prendre lorsque vous assemblez la PCU et l'unité de développement

À noter que s'ils sont assemblés pendant que vous appuyez sur le tambour, la lame de nettoyage [A]
peut effecter une rotation dans le sens inverse à l'original. Dans ce cas, des lignes de toner peuvent
apparaître sur les impressions.
• Vérifiez que le capuchon de l'ouverture d'alimentation du toner est retiré avant d'installer une
nouvelle PCDU dans l'appareil. Autrement, le toner pourrait se répandre à l'intérieur de
l'appareil.

Méthode pour vérifier après le remplacement

Avant l'installation, tournez le tambour dans le sens de la flèche bleue pour vous assurer qu'il n'y a pas
de ligne de toner.
Réglage après le remplacement de la PCU ou de l'unité de développement

Après avoir remplacé la PCDU, effectuer les ajustements suivants. Pour plus de détails, reportez-vous
à « Enregistrement des couleurs et étalonnage automatique des couleurs (ACC)" ».
• Exécutez « Automatic Color Calibration (ACC) » (étalonnage automatique des couleurs) pour le
mode copieur & le mode imprimante.
• Lancez le calage couleur.

Capteur de température d'imagerie (Thermistance) (S33)

1. Ouvrez le boîtier du contrôleur. (Imagerie IOB (PCB2))

2. Retirez le ventilateur de refroidissement de l'alimentation de toner (FANS). (Ventilateur de
refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5))
3. Retirez Vis (indiqué par le cercle rouge) du conduit [A].

4. Retirez le conduit [A].

5. Retirez le connecteur [A].

6. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

7. Retirez la PCDU (Bk). (PCDU)
8. Retirez le faisceau de câbles du capteur de la température [A] et capteur de la température
d'image (S33) [B]
Toner usagé

Avant de remplacer la cartouche de toner usagé

Lorsque la cartouche est remplacée après que l'appareil ait détecté que la cartouche de toner usagé
était pleine et se soit arrêté, les compteurs pour la cartouche de toner usagé sont remis à zéro
automatiquement.
Lorsque la cartouche est remplacée avant que l'appareil ne s'arrête en raison d'une cartouche pleine, il
est nécessaire de remettre le compteur PM à zéro manuellement (configurez SP3-701-142 sur « 1 »
avant de remplacer la cartouche, puis mettez l'appareil hors tension).
SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)
Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité.
0 : signalement de détection d'une nouvelle unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une
nouvelle unité activé
Élément SP
Cartouche de toner usagé SP3-701-142

Remplacement

1. Ouvrez le capot du toner usagé [A].

2. Retirez la cartouche de toner usagé [A].

3. Remplacez la cartouche de toner usagé.

Le compteur pour la cartouche de toner usagé est réinitialisé automatiquement.

Capteur cartouche de toner usagé pleine (S34), Capteur de présence de cartouche de

toner usagé (S35)

1. Retirez la cartouche de toner usagé. (Toner usagé)

2. Retirez le capot inférieur arrière. (Capot arrière inférieur)
3. Retirez le capot gauche. (Capot gauche)
4. Retirez le ventilateur d'évacuation d'ozone (FAN3). (Ventilateur d'évacuation de l'ozone (FAN3))
5. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)
6. Retirez le FCC [A]. et CN163 [B] du transport de papier IOB (PCB1).

7. Retirez les connecteurs du capteur de pleine cartouche de toner usagé (S34) [A] et du capteur de
présence de cartouche de toner usagé (S35) [B].
8. Retirez l'unité de cartouche de toner usagé [A].

9. Retirez le capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34) [A].

10. Retirez le capteur de présence de cartouche de toner usagé (S35) [A].

Unité de transfert d'image

Unité de la courroie de transfert d'image

• Notez que la courroie de transfert d'images ne peut pas être attachée ou détachée à moins
que levier de verrouillage ITB [A] et le levier de contact/séparation ITB [B] soient relâchés,
puis que le couvercle [C] soit relâché.

• Avant de retirer ou de fixer l'unité de la courroie de transfert d'image, ouvrez la porte droite et
l'unité de transfert papier.

• Précautions en fixant l'unité de courroie de transfert d'image :

• Poussez lentement l'unité jusqu'à ce qu'elle soit insérée complètement et donnez alors une
dernière poussée forte. Verrouillez ensuite le levier de verrouillage ITB et le levier de contact
ITB.
Si le levier de contact ITB est verrouillé alors que l'unité de la courroie de transfert d'image
n'est pas complètement insérée dans la machine, le rouleau de transfert de papier n'est pas
placé dans la bonne position lorsque l'unité de transfert de papier est fermée. Ceci entraîne
des ombres sur l'image ou des incidents papier, et l'unité de rouleau de transfert papier peut
ne pas s'ouvrir.
Ce qu'il faut faire avant de remplacer la courroie de transfert d'image

Avant le remplacement de l'unité de courroie de transfert d'image et de l'unité de nettoyage de transfert

d'image. séparément,, mettez SP3-701-093 sur « 1 » et mettez l'appareil sous tension. Puis remplacez
l'unité de la courroie de transfert d'image et mettez l'appareil sous tension.
Ce réglage n'est pas nécessaire lors du remplacement de l'unité de transfert d'images. et de l'unité de
nettoyage de transfert d'image. ensemble.

SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)

Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité.

0 : signalement de détection d'une nouvelle unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une
nouvelle unité activé
Élément SP
Unité de la courroie de transfert d'image SP3-701-093

Remplacement

1. Ouvrez le capot avant.

Déverrouillez le blocage du levier de verrouillage ITB [A], levier de contact/séparation ITB [B] et le
couvercle [C].
2. Ouvrez la porte avant [A].

3. Tirez l'unité de rouleau de transfert papier [A].

4. Tirez complètement l'unité de la courroie de transfert d'image [A].

5. Soulevez la poignée [A] [B] pour libérer le verrou et retirez l'unité de la courroie de transfert
d'image.

Mécanisme de verrouillage par poignée

Unité de nettoyage de transfert d'image

• Avant de retirer l'unité de nettoyage de transfert d'image, retournez l'ensemble (comme

indiqué à droite) de sorte que l'unité de nettoyage de transfert d'image soit sous l'unité de la
courroie de transfert d'image. Ceci évite la dispersion du toner.
• En remplaçant l'unité de nettoyage de transfert d'image, ne touchez pas le bord de la lame de
nettoyage.

Ce qu'il faut faire avant de remplacer l'unité de nettoyage de transfert d'image

Avant le remplacement de l'unité de courroie de transfert d'image et de l'unité de nettoyage de transfert

d'image. séparément,, mettez SP3-701-102 sur « 1 » et mettez l'appareil sous tension. Remplacez
ensuitel'unité de nettoyage de transfert d'image et mettez l'appareil sous tension.
Ce réglage n'est pas nécessaire lors du remplacement de l'unité de transfert d'images. et de l'unité de
nettoyage de transfert d'image. ensemble.

SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)

Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité.

0 : signalement de détection d'une nouvelle unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une
nouvelle unité activé
# Unité de nettoyage de l'ITB SP3-701-102

Remplacement

1. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

2. Retirez lelevier de verrouillage ITB [A] et le levier de contact/de séparation ITB [B].

3. Retirez le capot avant de transfert d'image [A].

4. Retirez le capot supérieur de transfert d'image [A].

5. Retirez l'unité de verrouillage de courroie de transfert d'images [A].

6. Retirez les vis du dessus de l'unité de nettoyage de transfert d'image [A].

7. Retournez l'unité de la courroie de transfert d'image, puis retirez les vis en dessous de l'unité de
nettoyage de transfert d'image.
8. Pendant que vous relâchez le crochet, soulevez délicatement l'unité de la courroie de transfert
d'image, puis retirez l'unité de nettoyage de transfert d'image.

9. Mettez le toner sur la courroie de transfert d'image.

[A] : environ 50mm autour du rouleau [C].

[B] : environ 5 mm

• Il n'est pas nécessaire de spécifier la couleur du toner, bien que le toner jaune soit utilisé
dans l'exemple ci-dessus.
10. Fixez la nouvelle unité de nettoyage de transfert d'image [A].

11. Tourner la courroie de transfert d'images dans le sens des aiguilles d'une montre [A] d'environ 10
mm, et le tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre [B] avec une rotation de la
courroie. S'assurer que la courroie n'a pas dévié.

Courroie de transfert d'image

• Ne touchez pas les rouleaux mais tenez la pièce en résine supérieure/inférieure [A] quand
vous soulevez l'unité de transfert d'image. Si vous touchez les rouleaux, l'image risque d'être
de moins bonne qualité.

1. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

2. Retirez le capot avant de transfert d'images. (Unité de nettoyage de transfert d'image）
3. Retirez le capot supérieur de transfert d'image [A].
4. Retirez le support [A].

5. Retirez les supports [A] [B].

6. Retirez l'unité de nettoyage du transfert d'image. (Unité de nettoyage de transfert d'image)

7. Retirez les châssis de fixation de tension [A] et [B] (avant : noir, arrière : gris).

8. En maintenant les parties en résine en haut et en bas, positionnez l'unité de transfert d'images
face avant en dessous.

9. Tournez l'engrenage [A] pour passer en position OUVERTE.

La pièce entourée en rouge s'ouvre.

10. Relâchez la tension, puis retirez la courroie.

Fixation de la courroie

• En attachant la courroie, vérifiez qu'il n'y a aucune matière étrangère sur le rouleau.
• Veillez à fixer la courroie dont le bord porte des inscriptions (2 points blancs) à l'arrière de
l'unité.
• Faites attention à ne pas plier ou ne pas rayer la courroie.
1. Placez l'unité de transfert d'image droite avec l'avant vers le bas, puis attachez la courroie sur le
haut.
Faites attention à ce que le bord de la courroie avec les inscriptions (2 points blancs) soit placé en
haut (à l'arrière de l'unité).

2. En maintenant les pièces de résine par le dessus et le dessous, placez l'unité sur le côté.
3. Réglez la position de la courroie selon les deux points suivants :
• La courroie doit être attachée entre les paliers [A] aux deux extrémités du rouleau de tension.
• Le bord de la courroie doit être entre les deux lignes [B] sur le cadre.

4. Revenez en position normale.

5. Tournez l'engrenage [A] pour passer en position FERMÉE.

La pièce entourée en rouge se ferme.
6. Attachez les châssis de fixation de tension [A] et [B] (avant : noir, arrière : gris).

7. Fixez les supports [A] et [B].

8. Mettez le toner sur la courroie de transfert d'image.

[A] : environ 50mm autour du rouleau [C].

[B] : environ 5 mm

• Il n'est pas nécessaire de spécifier la couleur du toner, bien que le toner jaune soit utilisé
dans l'exemple ci-dessus.
9. Fixez l'unité de nettoyage de transfert d'image [A].

10. Tourner la courroie de transfert d'images dans le sens des aiguilles d'une montre [A] d'environ 10
mm, et le tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre [B] avec une rotation de la
courroie. S'assurer que la courroie n'a pas dévié.
11. Fixez le support [A].

12. Fixez l'unité de verrouillage de transfert d'image [A].

13. Fixez le capot supérieur de transfert d'image [A].

14. Fixez le capot avant de transfert d'images, puis installez l'unité de transfert d'images sur
l'appareil.

Rouleau de transfert papier

1. Ouvrez l'unité de transfert de papier. (Unité du rouleau de transfert papier)

2. Retirez le rouleau de transfert papier [A].

Lors de la réinstallation du rouleau de transfert papier

Lors de la réinstallation du rouleau de transfert du papier, n'installez pas le mauvais type de rouleau.

[A] : Rouleau standard

[B] : Unité d'extension de la zone imageable Type M19
Lors de la fixation du rouleau de transfert du papier, assurez-vous que le rouleau est monté dans la
bonne position en vous reportant aux trois points indiqués ci-dessous.

• Si le rouleau de transfert du papier n'est pas monté correctement, les problèmes suivants
peuvent survenir.
• Dommages à la courroie de transfert d'image
• Détachement du rouleau à l'ouverture et la fermeture de l'unité du rouleau de transfert
papier pour retirer le papier coincé
• L'unité du rouleau de transfert papier ne s'ouvre pas
1. Vérifiez que la patte [A] sur le support du rouleau se trouve sous la plaque guide [B].

2. Vérifiez que la broche [A] de chaque côté du rouleau de transfert du papier est insérée
correctement.

3. Vérifiez que le ressort [A] de part et d'autre de l'unité de rouleau de transfert du papier est dans la
bonne position à chaque extrémité.

Unité du rouleau de transfert papier

Ce qu'il faut faire avant de remplacer l'unité du rouleau de transfert papier

Avant de remplacer l'unité du rouleau de transfert papier d'image, réglez SP3-701-109 sur « 1 » et
mettez l'appareil hors tension. Puis remplacez l'unité du rouleau de transfert papier d'image et mettez
l'appareil sous tension.

SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)

Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité.

0 : signalement de détection d'une nouvelle unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une
nouvelle unité activé
Élément SP
Unité de rouleau de transfert sur papier SP3-701-109

Remplacement

1. Ouvrez la porte droite.

2. Retirez les clips droits et le connecteur à l'arrière.

3. Ouvrez l'unité du rouleau de transfert papier. (Unité du rouleau de transfert papier)

4. Retirez les clips gauches à l'avant et l'unité du rouleau de transfert papier [A].

• À noter que les formats des clips varient sur la gauche et la droite.

• Lorsque vous fixez une unité de rouleau de transfert papier, fixez d'abord les paliers [A] à
l'unité du rouleau de transfert papier.
Capteur d'entrée fusion (S1)

1. Ouvrez la porte droite.

2. Retirez l'unité du capteur d'entrée de fusion [A].

3. Retirez le capteur d'entrée de fusion (S1) [A].

Capteur TM/ID (S48)

Avant de remplacer le capteur TM/ID (S48)

Chaque ensemble du capteur possède une liste de valeurs caractéristiques qui s'y rattache. Avant de
remplacer le capteur TM / ID, vous devez suivre la procédure suivante, sinon le contrôle de
processus/MUSIC ne s'effectuera pas correctement après la mise sous tension (il utilisera les valeurs
pour l'ancien capteur).

• Les valeurs caractéristiques rattachées à la pièce technique doivent être saisies avant
remplacement. Il est recommandé de prendre connaissance des valeurs de SP3-333, SP3-
334 et SP3-335 en cas d'échec du contrôle de processus/MUSIC après le remplacement.
1. Notez les valeurs caractéristiques listées sur l'étiquette du code-barres.

• Capteur TM/ID (avant) : Av, Capteur TM/ID (central) : C, Capteur TM/ID (arrière) : Ar,
attention.
2. Allumez l'interrupteur principal, puis passez en mode SP.
3. Entrez les valeurs caractéristiques.
Saisissez les données pour le capteur TM/ID (S48) : Av dans SP3-333. Saisissez les données pour
le capteur TM/ID : C dans SP3-334. Saisissez les données pour le capteur TM/ID : Ar dans SP3-
335.
N° SP Classification 1 Classification 2 Valeur
3-333-001 Val. test capt. ID : Av K2 : Vérifier Capteur TM/ID : Av, valeur de [1]
3-333-002 Val. test capt. ID : Av Corr. diffuse Capteur TM/ID : Av, valeur de [2]
3-333-003 Val. test capt. ID : Av Vérifier Vct_reg : Pente Capteur TM/ID : Av, valeur de [3]
3-333-004 Val. test capt. ID : Av Vérifier Vct_reg : Xint Capteur TM/ID : Av, valeur de [4]
3-333-005 Val. test capt. ID : Av Vérifier Vct_dif : Pente Capteur TM/ID : Av, valeur de [5]
3-333-006 Val. test capt. ID : Av Vérifier Vct_dif : Xint Capteur TM/ID : Av, valeur de [6]
3-334-001 Val. test capt. ID :C K2 : Vérifier Capteur TM/ID : C, valeur de [1]
3-334-002 Val. test capt. ID :C Corr. diffuse Capteur TM/ID : C, valeur de [2]
3-334-003 Val. test capt. ID :C Vérifier Vct_reg : Pente Capteur TM/ID : C, valeur de [3]
3-334-004 Val. test capt. ID :C Vérifier Vct_reg : Xint Capteur TM/ID : C, valeur de [4]
3-334-005 Val. test capt. ID :C Vérifier Vct_dif : Pente Capteur TM/ID : C, valeur de [5]
N° SP Classification 1 Classification 2 Valeur
3-334-006 Val. test capt. ID :C Vérifier Vct_dif : Xint Capteur TM/ID : C, valeur de [6]
3-335-001 Val. test capt. ID : Ar K2 : Vérifier Capteur TM/ID : Ar, valeur de [1]
3-335-002 Val. test capt. ID : Ar Corr. diffuse Capteur TM/ID : Ar, valeur de [2]
3-335-003 Val. test capt. ID : Ar Vérifier Vct_reg : Pente Capteur TM/ID : Ar, valeur de [3]
3-335-004 Val. test capt. ID : Ar Vérifier Vct_reg : Xint Capteur TM/ID : Ar, valeur de [4]
3-335-005 Val. test capt. ID : Ar Vérifier Vct_dif : Pente Capteur TM/ID : Ar, valeur de [5]
3-335-006 Val. test capt. ID : Ar Vérifier Vct_dif : Xint Capteur TM/ID : Ar, valeur de [6]

Procédure de remplacement

1. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

2. Retirez l'unité du rouleau de transfert papier. (Unité du rouleau de transfert papier)
3. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)
4. Retirez l'unité du capteur de position de l'écran de protection. (Capteur de position de protection
(S50) (IM C6000/5500/4500))
5. Retirez l'unité du capteur TM/ID [A].

• Lors de l'installation de l'unité du capteur TM / ID.

• 1. Fixez la vis de la face avant [B]
• 2. Fixez la vis de la face arrière [C]
• Si elle est installée dans l'ordre inverse, un SC peut survenir en raison du changement de
la position du capteur.
6. Débranchez les connecteurs.

7. Retirez le capteur TM/ID [A].

Ajustement après le remplacement du capteur TM/ID

1. Allumez l'interrupteur principal, puis passez en mode SP.

2. Exécutez la fonction SP3-011-004 (Manuel Procon : Exe MUSIC plein).
3. Vérifier le code de résultat avec SP3-012-001 à 030.

SP apparenté

• SP3-011-004 (Manual ProCon :Exe: Full MUSIC) (Procon manuel : Exe : MUSIC plein)
Exécute le contrôle de processus et MUSIC plein
• SP3-012-001 à 010 (ProCon OK?: Front) (ProCon OK ? : Avant)
Affiche les 10 derniers codes de résultat du processus de contrôle détectés par le capteur TM/ID
avant. 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de JMCN.
• SP3-012-011 à 020 (ProCon OK?: Center) (ProCon OK ? : Centre)
Affiche les 10 derniers codes de résultat du processus de contrôle détectés par le capteur TM/ID
central. 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de JMCN.
• SP3-012-021 à 030 (ProCon OK?: Rear) (ProCon OK ? : Arrière)
Affiche les 10 derniers codes de résultat du processus de contrôle détectés par le capteur TM/ID
arrière. Le code est de 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de JMCN.

Code résultat ProCon

Catégorie Code Nom du résultat Description

00 et 00 Non exécuté Paramètre d'usine par défaut (par défaut SP)
supérieur
10 et 11 Succès -
supérieur
Résultat
(Normal)
40 et 41 Erreur de sortie du capteur Vt > Max
supérieur ID (Max)
Capteur ID 42 Erreur de sortie du capteur Vt < Min
ID (Min)
43 Erreur du capteur ID (Max) Le gamma de développement est dans la
valeur visée, mais la valeur Vt est inférieure à
la limite supérieure.
44 Erreur du capteur ID (Min) Le gamma de développement est dans la
valeur visée, mais la valeur Vt est inférieure à
la limite inférieure.
45 et 45 Erreur d'extraction du motif Impossible de détecter le motif ID
supérieur ID
Détection du 50 Vmin_Bk/K2 erreur(Max) N : Vmin_Bk / CMJ : K2 > Max
motif ID 51 Vmin_Bk/K2 erreur(Min) N : Vmin_Bk / CMJ : K2< Min
52 K5 erreur(Max) K5 > Max
53 K5 erreur(Min) K5 < Min
54 K5 a calculé l'erreur du K5 a calculé l'erreur du point approximatif <
point approximatif Min
55 Erreur de gamma de Gamma de développement >Max
développement (Max)
56 Erreur de gamma de Gamma de développement <Min
développement (Min)
57 Commencer à développer Commencer à développer tension : Vk>Max
tension : Vk erreur (Max)
58 Commencer à développer Commencer à développer tension : Vk<Min
tension : Vk erreur (Min)
59 Données valides Le nombre de données d'adhésion pour le
insuffisantes point de calcul du gamma de développement
est inférieur à 2
60 et 61 LD ne s'allumera pas Le motif P n'est pas écrit.
supérieur 62 Potentiel résiduel : erreur Vr>Max
Ajustement Vr
potentiel 63 Potentiel électrifié : erreur Vd ne peut pas être réglé sur l'intervalle cible.
de réglage Vd
64 Potentiel d'exposition : Vpl ne peut pas être réglé sur l'intervalle cible.
erreur de réglage Vpl
90 et 90 Potentiel non réglé Méthode de contrôle de potentiel réglé sur
supérieur [0:FIX]
Résultat (Fin) 99 Arrêté Arrêter à cause de l'ouverture de la porte,
d'une coupure électrique, d'une erreur.
(Configuration du moment de l'exécution.)

• Exemple de résultat d'exécution (dans l'ordre JMCN à partir de la gauche)

• Par défaut en usine (SP par défaut):[00,00,00,00]
• Réglage de départ :[99,99,99,99]
• Échec du réglage Vsg (Y):[21,99,99,99]
• Erreur de développement gamma Max (C) : [99,99,55,99]
• Réussi : [11,11,11,11]

Capteur de température et d'humidité (S41)

1. Retirez le 1er et le 2nd magasin papier. (Capteur d'alimentation papier (S12) (S22) (IM
C6000/5500/4500/3500/3000))
2. Retirez le capot de l'interrupteur principal d'alimentation [A].

3. Passez un tournevis dans le trou du cadre et détachez le capteur de température et d'humidité

(S41) ainsi que son support [A].

4. Retirez le capteur de température et d'humidité (S41) [A].

Capteur de contact et de déclenchement ITB (S32)

1. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

2. Retirez les PCDU. (PCDU)
3. Retirez le capteur de contact et de relâchement de l'ITB (S32) [A]. avec le support.
4. Retirez le capteur de contact et de relâchement de l'ITB (S32) [A].

Unité de verrouillage de transfert d'image

1. Ouvrez le capot avant. (Capot avant)

2. Relâchez les leviers de verrouillage de transfert d'image [A] [B].
3. Retirez le levier de verrouillage de l'ITB [A] et le levier de contact/séparation de l'ITB [B].

4. Retirez le capot avant du transfert d'image [A].

5. Retirez l'unité de verrouillage de transfert d'image [A].

Installation de l'unité de verrouillage de transfert d'image

• En installant l'unité de verrouillage de transfert d'image, libérez le levier de verrouillage de

l'ITB et suivez les procédures ci-dessous, en veillant à éviter de déformer la broche à
l'intérieur de l'unité (cerclée en rouge ci-dessous).
Si la broche est déformée, le volet sur le trajet de récupération du toner usagé risque de ne
pas s'ouvrir et le toner usagé risque d'obstruer l'unité de nettoyage.
Broche à l'intérieur de l'unité de verrouillage du transfert d'images (cercle rouge):

1. Avant l'installation, vérifiez que le levier [A] sur l'unité de verrouillage de transfert d'image soit dans
la position déverrouillée.
Position déverrouillée :

2. Installez l'unité de verrouillage de transfert d'image [A] de sorte que l'engrenage [B] sur le côté de
l'unité de transfert d'image entre dans l'espace dans l'unité de verrouillage de transfert d'image
entouré en bleu ci-dessous.

3. Remettez le levier de verrouillage de l'ITB [A] en position verrouillée.

Unité d'entraînement

Aperçu

IM C6000/C5500/C4500

N° Description N° Description
1 Moteur d'alimentation du papier 6 Moteur de libération et de contact du transfert papier
(M6) (M18)
avec contact de transfert papier et capteur de
déclenchement (S36)
2 Moteur de transport (M5) 7 Moteur du PCU : CMJ (M15)
3 Moteur de cadrage (M7) 8 Moteur de développement : CMJ (M16)
4 Moteur de décharge / sortie 9 Moteur de développement : Noir (M29)
papier (M4)
5 Moteur de fusion (M8) 10 PCU : Moteur de transfert d'image / noir (M17)
IM C3500/C3000/C2500/C2500/C2000

N° Description N° Description
1 Moteur d'alimentation du papier 6 Moteur de libération et de contact du transfert papier
(M6) (M18)
avec contact de transfert papier et capteur de
déclenchement (S36)
2 Moteur de transport (M5) 7 Moteur du PCU : CMJ (M15)
3 Moteur de cadrage (M7) 8 Moteur de développement : CMJ (M16)
4 Moteur de décharge / sortie 9 Solénoïde de développement (SOL4)
papier (M4)
5 Moteur de fusion (M8) 10 PCU : Moteur de transfert d'image / noir (M17)

Moteur d'alimentation papier (M6)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)

2. Retirez le moteur d'alimentation papier (M6) [A].

Moteur de transport (M5)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)

2. Retirez le moteur de transport (M5) [A].

Unité du moteur de libération et de contact du transfert papier

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez l'unité du moteur de relâchement et de contact de transfert papier [A].
Unité d'entraînement d'imagerie

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)
3. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit)
4. Retirez le support [A].

5. Retirez le ventilateur de refroidissement d'entraînement (FAN9). (Ventilateur de refroidissement de

l'entraînement (FAN9) (IM C6000/C5500/C4500 seulement))
6. Retirez l'unité d'entraînement d'image [A].

Moteur PCU : CMJ (M15)

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez le moteur PCU : CMJ (M15) [A].

Moteur de développement : CMJ (M16)

1. Retirez le support. (Unité d'entraînement d'imagerie)

2. Retirez le moteur de développement : CMJ (M16) [A].

Moteur de développement : Noir (M29)

1. Retirez le support. (Unité d'entraînement d'imagerie)

2. Retirez le moteur de développement : noir (M29) [A].
PCU : Noir / Moteur de transfert d'image* (M17)

1. Retirez le support. (Unité d'entraînement d'imagerie)

2. PCU : Noir / Moteur de transfert d'image (M17) [A]

Moteur de cadrage (M7)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)

2. Retirez le ventilateur de refroidissement d'entraînement (FAN9) (Ventilateur de refroidissement de
l'entraînement (FAN9) (IM C6000/C5500/C4500 seulement))
3. Retirez le moteur de cadrage (M7) [A].

Moteur de fusion (M8)

1. Retirez le capot arrière droit (Capot arrière droit)

2. Retirez le moteur de fusion (M8) [A].

Sortie papier / Moteur de décompression (M4)

1. Retirez le ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1). (Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1))

2. Retirez le moteur de décharge / sortie papier [A].

Moteur d'entrée duplex (M1)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez le ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1). (Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1))
3. Retirez l'unité du moteur d'entrée Recto/Verso [A].
4. Retirez le moteur d'entrée Recto/Verso (M1) [A].

Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20) (M21) (M22)

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez le ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) (ventilateur de
refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) : IM C2500/2000).
3. Retirer le conduit [A] (IM C2500/2000).

4. Retirez le moteur d'alimentation de toner.

[A] N ×2, ×1
[B] C ×2, ×1
[C] M ×2, ×1
[D] J ×2, ×1

Trémie secondaire

En retirant le réservoir secondaire, faites attention à ne pas l'incliner pour éviter de renverser le toner à
l'intérieur du réceptacle.

En remplaçant la trémie secondaire en raison du toner obstrué, remplacez également le conduit de

toner [A].

1. Tirez l'unité de transfert d'image d'environ 5 cm.

2. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)
3. Retirez le ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) (ventilateur de
refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) : IM C2500/2000).
4. Retirer le conduit (IM C2500/2000).
5. Retirez l'unité du moteur d'alimentation de toner (N) [A].

6. Retirez la trémie secondaire (N) [A].

1. Tirez l'unité de transfert d'image d'environ 5 cm.

2. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)
3. Retirer le ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) (ventilateur de
refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5) : IM C2500/2000).
4. Retirer le conduit (IM C2500/2000).
5. Retirez le guide de faisceau de câbles [A].
6. Retirez l'unité du moteur d'alimentation de toner (C) [B].
7. Retirez la trémie (C) [A].

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez le guide de faisceau de câbles [A].

3. Retirez l'unité du moteur d'alimentation de toner (M) [A].

4. Retirez la trémie (M) [A].

1. Retirez le guide de faisceau de câbles [A].

2. Retirez l'unité du moteur d'alimentation de toner (J) [A].

3. Retirez la trémie (Y) [A].

Capteur de fin de toner (S18)(S19)(S20)(S21)

1. Retirez la trémie. (Trémie secondaire)

2. Retirez le capteur de fin de toner (S18)(S19)(S20)(S21) [A].

• Les capteurs d'extrémité du toner sont les mêmes pour toutes les couleurs.

Moteur d'entraînement de la cartouche de toner

1. Retirez le moteur d'alimentation de toner (K) (M19). (Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20)
(M21) (M22))
2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (K) (M11) [A].

1. Retirez le moteur d'alimentation de toner (C) (M20). (Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20)
(M21) (M22))
2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (C) (M12) [A].

1. Retirez le moteur d'alimentation de toner (M) (M21). (Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20)
(M21) (M22))
2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (M) (M13) [A].

1. Retirez le moteur d'alimentation de toner (Y) (M22). (Moteur d'alimentation de toner (M19) (M20)
(M21) (M22))
2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (Y) (M14) [A].

Carte de contact de puce d'identification

1. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (K) (M11).

2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (C) (M12).
3. Retirez la carte de contact de puce ID (K) (PCB3) [A].

1. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (C) (M12).

2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (M) (M13).
3. Retirez la carte de contact de puce ID (C) (PCB4) [A].

1. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (M) (M13).

2. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (Y) (M14).
3. Retirez la carte de contact de puce ID (M) (PCB5) [A].

1. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (Y) (M11).

2. Retirez la carte de contact de puce ID (Y) (PCB6) [A].
Bobine de transport

1. Retirez l'unité de courroie de transfert d'image. (Unité de la courroie de transfert d'image)

2. Enlevez la PCDU. (PCDU)
3. Retirez le moteur d'entraînement de la cartouche de toner (N/C//M/J). (Moteur d'entraînement de la
cartouche de toner)
4. Retirez la trémie (N/C/M/J). (Trémie secondaire)
5. Retirez la carte de contact de puce ID. (Carte de contact de puce d'identification)
6. Mettez un morceau de papier jetable [A] à l'intérieur de l'appareil pour éviter les dommages dus au
débordement de toner.

7. Mettez un morceau de papier jetable [A] sous la vis de transport pour éviter les dommages dus au
débordement de toner.
8. Retirez tous les faisceaux de câbles connectés à l'unité de la bobine de transport [A].

9. Retirez les vis de fixation des unités des bobines de transport [A] ( ×5, chaque couleur).

10. Libérez les griffes des unités de vis de transport [A] (crochet ×1, chaque couleur).
11. Retirez deux vis sécurisant le support [A].

12. Retirez l'ensemble de l'unité de vis de transport [A] avec le support [B].

• Assurez-vous de mettre un morceau de papier jetable au sol car le toner peut se

renverser quand vous abaissez l'unité de vis de transport.
13. Retirez l'unité de la bobine de transport pour (J) [A] (patte×1).

1. Voir les étapes 1 à 13 de la procédure de remplacement des vis de transport pour « J ». (Y)
2. Retirez l'unité de la bobine de transport pour (M) [A] (patte×1).
C

1. Voir les étapes 1 à 13 de la procédure de remplacement des vis de transport pour « J ». (Y)
2. Retirez l'unité de la bobine de transport pour (C) [A] (patte×1).

1. Voir les étapes 1 à 13 de la procédure de remplacement des vis de transport pour « J ». (Y)
2. Retirez l'unité de la bobine de transport pour (N) [A] (patte×1).

Solénoïde de développement (seulement IM C2500/2000)

1. Retirez le boîtier du contrôleur. (Boîtier du contrôleur)

2. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)
3. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit)
4. Retirez le capot du solénoïde [A].
5. Retirez le filtre de développement [A].
Unité de fusion

Unité de fusion

• Étant donné le risque de brûlure en contact avec les pièces chaudes de l'unité de fusion,
démarrez le travail lorsque la température a baissé suffisamment.
• Pour libérer le SC544-02 ou le SC554-02, le remplacement de l'unité de fusion ou l'installation
d'un fusible (dans l'unité de courroie de manchon de fusion) dans l'unité de fusion est requis.
Consultez « Comment annuler SC544-02/SC554-02 avec un nouveau fusible de détection
d'unité » dans « Unité de la courroie du manchon de fusion ».
Nettoyage du SC544-02 ou SC554-02 lors du remplacement de l'unité de fusion
1. Installez la nouvelle unité de fusion. (La machine détecte la nouvelle unité, donc une unité
précédemment installée sur une autre machine ne peut pas effacer les SC544-02 et SC554-
02).
2. Exécutez SP5-810-002 [Réinitialisation SC : Détection très haute temp.) *SP5-810-002 [SC
Reset: Hard High Temp. Detection] est un nouveau SP.
3. L'unité de fusion est équipée de la nouvelle fonction de détection de l'unité, il n'est donc pas
nécessaire de réinitialiser manuellement le compteur de PM lors du remplacement de l'unité
de fusion et du filtre à poussière en même temps.
Le compteur de PM du filtre à poussière sera également réinitialisé.
Lors du remplacement de l'unité de fusion uniquement, exécuter SP3-701-116 [Manual New
Unit Set: #Fusing Belt].

• Lorsque l'unité de fusion est utilisée après sa durée de vie cible (400 000 pages), l'unité de
fusion peut casser ; faites appel au SAV. Par conséquent, l'appareil affiche un avertissement
sur le panneau de commande à 415 000 pages et s'arrête à 430 000 pages.
1. Ouvrez l'unité du rouleau de transfert papier [A]. (Unité de la courroie de transfert d'image)
2. Retirez l'unité de fusion [A].

Plaque guide d'entrée de fusion

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez la plaque guide d'entrée de fusion [A].

• Les vis [B] sont des vis à filet. Lorsque vous assemblez l'unité, veillez à ne pas utiliser les
mauvaises vis.
• Fixez la vis dans le trou de vis [C] marqué.
Nettoyage de la plaque guide d'entrée de fusion

Retirez délicatement, au moyen d'un chiffon sec, le toner adhérant tel qu'illustré dans le schéma ci-
dessous. Ensuite, essuyez à l'aide d'un chiffon imbibé d'alcool.

Plaque guide de sortie de fusion

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez le capot supérieur de fusion. (Capot supérieur de fusion)
3. Retirez la plaque guide de sortie de fusion [A].
Retirez les clips, puis faites glisser cette pièce vers la droite pour la retirer.
Nettoyage de la plaque guide de sortie de fusion

1. Ouvrez la plaque guide de sortie de fusion [A].

2. Nettoyez à l'aide d'un chiffon sec. Puis nettoyez au moyen d'un chiffon imbibé d'alcool.

Capot supérieur de fusion

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez le capot supérieur de fusion [A].

Fixation du capot inférieur

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez les 4 vis à l'avant et sur les côtés.

3. Soulevez l'unité de fusion pour enlever le capot inférieur de fusion [A]

Unité de la courroie du manchon de fusion

• L'unité de manchon de chauffe est conçue avec un matériau très souple. Ne touchez pas
l'unité de la courroie du manchon de fusion avec vos mains pour éviter les bosselures pendant
le remplacement. Si vous l'avez touchée et si une bosselure a été faite, la bosselure
s'agrandira progressivement pendant le fonctionnement et elle peut causer un
dysfonctionnement de la fusion ou une rupture de la courroie de manchon.

• Pour annuler SC544-02/SC554-02, il est nécessaire de remplacer l'unité de fusion ou

d'installer un nouveau fusible de détection d'unité intact. inclus avec l'unité de courroie de
manchon de fusion.
• Si vous remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion pour MP ou pour toute raison
autre que l'annulation de SC544-02/SC554-02, vous pouvez jeter le fusible fourni avec la
nouvelle unité de courroie de manchon de fusion.

Réglage avant de remplacer l'unité de courroie de manchon de fusion

Avant de remplacer l'unité de courroie de manchon de fusion, réglez SP3-701-116 sur « 1 » et mettez
hors tension. Puis remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion et mettez l'appareil sous
tension.
SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)
Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité. 0 : signalement de détection d'une nouvelle
unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une nouvelle unité activé
Élément SP
Unité courroie du manchon de fusion SP3-701-116

Procédure de remplacement

1. Retirez le capot supérieur de fusion. (Capot supérieur de fusion)

2. Retirez le capot inférieur droit. (Fixation du capot inférieur)
3. Retirez le cadre gauche [A].

4. Retirez l'unité de la plaque guide de sortie (gauche) [A].

5. Retirez le rouleau d'entraînement de sortie de fusion [A].

6. Retirez la plaque latérale [A].

7. Retirez les deux vis.

8. Libérez les capuchons du bossage de chaque côté, puis détachez l'unité de courroie de manchon
de fusion [A].

9. Retirez le ressort, puis enlevez la plaque de séparation [A] et les supports [B].

Comment annuler SC544-02/SC554-02 avec un nouveau fusible de détection d'unité

• Pour annuler SC544-02/554-02, il est nécessaire de remplacer l'unité de fusion ou d'installer

un nouveau fusible de détection d'unité intact. Si vous annulez ces SC en installant un
nouveau fusible de détection d'unité, suivez les instructions ci-dessous.
• Si vous remplacez l'unité de manchon de fusion pour PM ou pour toute raison autre que
l'annulation de ces SC, vous pouvez jeter le fusible fourni avec la nouvelle unité de manchon
de chauffe.

1. Un fusible de détection d'unité neuf est fourni avec la nouvelle unité de courroie de manchon de
fusion.

2. Connectez le nouveau fusible de détection d'unité au connecteur [A], et placez le fusible dans
l'espace vide [B].

3. Exécutez SP5-810-002 [Réinitialisation SC : Détection très haute temp.)

4. Exécutez SP3-701-116 [Définition manuelle d'une nouvelle unité : #Courroie de fusion].

Rouleau de pression

Ajustement avant le remplacement du rouleau de pression

Avant de remplacer le rouleau de pression, réglez SP3-701-118 sur « 1 » et mettez hors tension. Puis
remplacez le rouleau de pression et mettez l'appareil sous tension.

SP3-701 (Installation manuelle d'une nouvelle unité)

Ce SP permet de signaler la détection d'une nouvelle unité.

0 : signalement de détection d'une nouvelle unité désactivé, 1 : signalement de détection d'une
nouvelle unité activé
Élément SP
Rouleau de pression SP3-701-118
Remplacement

• Ne retirez ni n'ajustez pas les vis de réglage de la pression [A] lorsque vous remplacez le
rouleau de pression.
• L'unité de fusion est réglée à l'usine pour correspondre à la dureté du rouleau de pression, de
sorte que la largeur du point de contact soit correcte.

• Ne déplacez pas le rouleau de pression vers une autre unité de fusion.

1. Retirez l'unité de la courroie du manchon de fusion. (Unité de la courroie du manchon de fusion)
2. Retirez le rouleau de pression [A].

3. Appliquez le lubrifiant (FLUOTRIBO MG GREASE) sur l'axe arrière du rouleau de pression à 5 - 7

mm du bord coupé.

4. Appliquez le lubrifiant (FLUOTRIBO MG GREASE) sur l'axe avant du rouleau de pression à 5 - 7

mm de l'encoche de type C.

Unité de thermostat du manchon de fusion

1. Retirez le cadre gauche [A]. (Unité de la courroie du manchon de fusion)

2. Retirez l'unité du thermostat du manchon de fusion [A].

Thermistance sans contact (S46)(S47)

1. Retirez le cadre gauche. (Unité de la courroie du manchon de fusion)

2. Retirez l'unité de la thermistance sans contact [A].

Thermistance à rouleaux de pression (TH3) (TH4) (TH5)

1. Retirez la plaque guide d'entrée de fusion. (Plaque guide d'entrée de fusion)

2. Retirez le capot supérieur de fusion. (Capot supérieur de fusion)
3. Retirez le capot inférieur droit. (Fixation du capot inférieur)
4. Retirez la thermistance du rouleau de pression (TH3) (TH4) (TH5) [A].

Unité de thermopile

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez l'unité de la thermopile [A].

Capteur HP à rouleau de pression (S26)

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez l'unité du capteur PR du rouleau de pression [A].

3. Retirez le capteur PR du rouleau de pression (S26) [A].

Capteur de position de protection (S50) (IM C6000/5500/4500)

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez l'unité du capteur de position de l'écran de fusion [A].

3. Retirez le capteur de position de protection (S50) [A].

Moteur d'entraînement de protection (M28) (IM 6000/5500/4500)

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez l'unité du moteur d'entraînement de l'écran de fusion [A].
3. Retirez le moteur d'entraînement de protection (M28) [A].

Solénoïde d'entraînement de sortie de fusion (SOL3)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez le solénoïde d'entraînement de sortie de fusion (SOL3) [A].
Sortie papier

Unité de sortie papier

1. Retirez l'unité de fusion. (Unité de fusion)

2. Retirez le capot intérieur [A].

3. Retirez les vis et le connecteur de l'unité de sortie du papier [A].

4. Retirez l'unité de sortie papier [A].

Solénoïde de sortie du papier (SOL2)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez le solénoïde de sortie papier (SOL2) [A].

Capteur de sortie du papier (S10)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez le palpeur [A].
3. Retirez le faisceau de câbles [A].

4. Retirez l'unité du capteur de sortie papier [A].

5. Retirez le capteur de sortie papier (S10) [A].

Capteur d'inversion (S9)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez l'unité du capteur d'inversion [A].

Au moment de fixer le capteur d'inversion (S9), si vous le vissez trop serré dans la direction de la
flèche bleue, l'espace peut être trop étroit entre les plaques guides [A], ce qui peut causer des
incidents papier. Vérifiez qu'il y a un espace [A] de 3 mm ou plus après avoir vissé la vis.
3. Retirez le capteur d'inversion (S9) [A].

Capteur sortie papier pleine (S11) (IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez l'unité du capteur de sortie papier pleine [A].
3. Retirez le capteur de sortie papier pleine (S11) [A].

Moteur d'inversion (M3)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez l'engrenage [A] (Patte x1).

3. Retirez l'unité du moteur d'inversion [A].

4. Retirez le moteur d'inversion (M3) [A].

Capteur de sortie fusion (S27)

1. Retirez l'unité de sortie papier. (Unité de sortie papier)

2. Retirez l'unité du capteur de sortie de fusion [A].

3. Retirez le capteur de sortie de fusion (S27) [A].

Alimentation papier

• La première unité d'alimentation papier peut être retirée sans enlever l'unité recto/verso (il
suffit d'ouvrir la porte de droite) ; retirez l'unité d'alimentation papier après avoir tiré le magasin
papier.
• La 1ère et la 2nde unité d'alimentation papier ne sont pas interchangeables.
• La 1ère unité d'alimentation papier pour le MP C6004 n'est pas interchangeable avec la 1ère
unité d'alimentation papier pour d'autres modèles.

Unité d'alimentation papier

1re unité d'alimentation papier

1. Ouvrez la porte de droite en grand (bras [A] [B]).

2. Tirez le 1er magasin papier [A] vers l'extérieur.

3. Retirez les vis du 1er chargeur de papier [A] et le bouchon de la plaque de guidage de
l'alimentation papier [B].
4. Appuyez sur la languette gauche pour libérer le verrou et retirez la plaque guide d'alimentation
papier [A].

5. Retirez 1ère unité d'alimentation papier [A]

2e unité d'alimentation papier

1. Retirez l'unité Recto/Verso (Unité recto verso)

2. Tirez le 2nd magasin papier [A] vers l'extérieur.

3. Retirez les supports [A] des deux côtés.

4. Retirez le bouchon, puis enlevez laplaque guide d'alimentation papier [A].

5. Appuyez sur la languette gauche pour libérer le verrou et retirez la plaque guide d'alimentation
papier [A].

6. Retirez la 2nde unité d'alimentation papier [A].

Unité de récupération de poussière de papier

1. Ouvrez la porte de droite en grand (bras [A] [B]).

2. Retirez l'unité de collecte de poussière de papier [A].

Rouleau de prise papier, rouleau d'alimentation papier

1. Retirez l'unité d'alimentation papier. (Unité d'alimentation papier)

2. Retirez la plaque de maintien [A].

3. Retirez le rouleau de prise papier [A] et le rouleau d'alimentation [B].

Rouleau de friction (1er magasin papier), limiteur de couple

1. Retirez la plaque de guidage d'alimentation en papier de la 1ère l'unité d'alimentation papier. (Unité
d'alimentation papier)
2. Retirez le rouleau de friction [A] et limiteur de couple [B].

Rouleau de friction (2ème magasin papier), Limiteur de couple

1. Retirez la plaque de guidage d'alimentation en papier Retirez la 2ème unité d'alimentation papier.
(Unité d'alimentation papier)
2. Retirez le rouleau de friction [A] et limiteur de couple [B].

Moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9), moteur de levage (2ème bac
d'alimentation) (M10)

1. Retirez le HVP-CB avec le support. (HVP-CB avec support)

2. Retirez le moteur de levage (1er magasin d'alimentation) (M9) [A].
3. Retirer le 2ème moteur de levage du magasin (2ème magasin d'alimentation) (M10)[A].

Capteur d'alimentation papier (S12) (S22) (IM C6000/5500/4500/3500/3000)

1. Retirez l'unité d'alimentation papier. (Unité d'alimentation papier)

2. Retirez l'unité du capteur d'alimentation papier [A].

3. Retirez le capteur d'alimentation papier (S12) (S22) [A].

Capteur de transport (S13)(S23)

1. Retirez l'unité d'alimentation papier. (Unité d'alimentation papier)

2. Retirez l'unité du capteur de transport [A].

3. Retirez le capteur de transport (S13)(S23) [A].

Capteur de valeur limite supérieure (S15) (S25)

1. Retirez l'unité d'alimentation papier. (Unité d'alimentation papier)

2. Retirez le capteur de limite supérieure (S15) (S25 [A].

Capteur de fin de papier (S14) (S24)

1. Retirez l'unité d'alimentation papier. (Unité d'alimentation papier)

2. Tout en appuyant sur la languette délimitée par le cercle bleu, retirez le capteur de fin de papier
(S14) (S24) [A].

Capteur d'alignement (S16)

1. Ouvrez la porte droite.

2. Retirez l'unité du rouleau de transfert papier. (Unité du rouleau de transfert papier)
3. Retirez le support intérieur [A].

4. Retirez deux vis, puis libérez la languette en insérant un tournevis plat derrière le capteur
d'alignement (S16) [A].
Unité de bypass

Bypass

1. Ouvrez la porte droite. (Unité recto verso)

2. Retirez les bras [A] [B] de la porte droite.

3. Ouvrez la porte droite en grand.

4. Retirez le guide de transport papier [A]. (languette x 2)
5. Retirez le faisceau de câbles.

6. Détachez la languette et desserrez le support de faisceau de câbles [A].

7. Retirez le bypass [A].

• En attachant le bypass, passez le faisceau de câbles à travers l'emplacement indiqué.

Capteur de fin de papier bypass (S6)

1. Ouvrez le bypass [A].

2. Retirez le capot du capteur de fin de papier du bypass [A].

3. Retirez l'unité du capteur de fin de papier du bypass [A].

4. Retirez le capteur de fin de papier du bypass (S6) [A].

Rouleau de prise papier du bypass

1. Ouvrez le bypass. (Bypass)

2. Retirez le rouleau de prise du bypass [A].

Rouleau d'alimentation papier du bypass

1. Retirez le capteur de fin de papier du bypass. (Capteur de fin de papier bypass (S6))
2. Retirez le rouleau d'alimentation papier du bypass [A].

Rouleau de séparation/limiteur de couple du bypass

1. Retirez le guide de transport papier. (Bypass)

2. Retirez le rouleau de séparation du bypass [A].

3. Retirez le limiteur de couple [A].

Capteur de largeur du bypass (S8)

1. Retirez le bypass. (Bypass)

2. Retirez les six vis sur le bypass [A].

3. Libérez les crochets autour du bypass [A].

• Il y a un crochet dans le capot de magasin. Faites attention à ne pas l'endommager quand

vous le retirez ou l'installez.
4. Libérez les liens.

5. Retirez le capot supérieur du bypass [A] (goupille x 1, x1).

6. Retirez le capteur de largeur du bypass (S8) [A] ( ×1, crochet x2).

• Lors de l'installation du capteur de largeur du bypass, les trous doivent être alignés comme
indiqué ci-dessous.

Capteur de longueur du bypass (S7)

1. Retirez le bypass. (Bypass)

2. Retirez le capot supérieur du bypass. (Capteur de largeur du bypass (S8))
3. Retirez le capteur de longueur du bypass (S7) [A] ( ×1, crochets).

Etalonnage de la table du bypass

1. Fixez l'outil de réglage [A] à la table du bypass, puis réglez la largeur des guides latéraux à celle
de l'outil de réglage en utilisant les boutons situés à l'avant des guides latéraux.
Veillez à ce qu'il n'y ait pas d'espace entre les guides latéraux et l'outil de réglage.
2. Exécuter SP1-008-032 [Réglage de la détection de la taille du bypass : Réglage de la taille de
numérisation principale].
3. Confirmer que SP1-008-033 [Ajustement de détection de la taille du bypass : résultat de
l'ajustement de la taille de scan principal (0 : échec 1 : succès)] est1 : Terminé avec succès".

Solénoïde de prise bypass

1. Retirez le moteur Recto/Verso/Bypass. (Moteur bypass/recto/verso (M2))

2. Libérez les guidages de transport [A] et [B].

3. Retirez les engrenages [A], [B] et [C].

4. Retirez les supports [A], [B] et [C].
5. Retirez 2 vis.

6. Retirez les deux vis du côté droit de l'unité d'alimentation du bypass [A].

7. Retirez la vis et le connecteur.

8. Détachez la languette et desserrez le support de faisceau de câbles [A].

9. Retirez leunité d'alimentation du bypass [A].

10. Retirez le capot du capteur de fin de papier du bypass [A].

11. Retirez le connecteur du capteur de fin de papier du bypass [A].

12. Retirez le guide de faisceau de câbles [A].

13. Retirez le solénoïde de prise du bypass [A] avec le support.

14. Retirez les 2 vis.

15. Retirez le solénoïde de prise du bypass [A].
Unité recto/verso

Unité recto verso

1. Ouvrez la porte avant [A].

2. Retirez les bras [A] [B].

3. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit)

4. Retirez le capot de l'interrupteur principal d'alimentation. (Capot d'interrupteur d'alimentation
principale)
5. Retirez l'unité Recto/Verso [A].

Moteur bypass/recto/verso (M2)

1. Retirez l'unité Recto/Verso. (Unité recto verso)

2. Retirez le guide de faisceau de câbles [A].
3. Retirez l'unité du moteur Recto/Verso/Bypass [A].

4. Retirez le moteur Recto/Verso/Bypass (M2) [A].

Capteur d'entrée recto/verso (S5)

1. Retirez le guide de transport [A]. (languette x 2)

• Veillez à libérer la languette du côté droit [C] en premier.

• Lorsque vous fixez à nouveau cette pièce, veillez à fixer la languette du côté gauche [B]
en première.
2. Retirez l'unité d'entrée Recto/Verso [A].
3. Retirez l'unité du capteur d'entrée Recto/Verso [A].

Capteur de sortie recto/verso (S3)

1. Retirez l'unité Recto/Verso. (Unité recto verso)

2. Retirez l'unité du capteur de sortie Recto/Verso [A].

3. Retirez le capteur de sortie Recto/Verso (S3) [A].

Capteur d'ouverture/fermeture à plaque de guidage recto/verso (S4)

1. Ouvrez la porte droite, puis enlevez les bras. (Unité recto verso)
2. Retirer le couvercle du capteur [A] de la plaque de guidage recto-verso pour ouvrir/fermer le
couvercle du capteur.

3. Retirer le capteur d'ouverture/fermeture (S4) [A] de la plaque de guidage recto/verso.

Composants électriques

• Avant tout travail, touchez un objet en métal afin de décharger votre corps de toute électricité
statique. Il est possible que les composants électriques subissent un dysfonctionnement dû à
l'électricité statique.
• En déconnectant le FFC, ouvrez le verrou.
• [A] : Déconnectez le scanner FFC pour le BICU tout en appuyant sur le bouton de
déverrouillage du verrou.
• [B] : Débranchez l'autre FFC tout en appuyant sur les leviers de libération du verrou de
chaque côté.

Aperçu

Circuits imprimés/Pièces à l'intérieur du boîtier du contrôleur

[A] BICU (PCB10)

[B] Ventilateur de refroidissement du boîtier du contrôleur (FAN4)
[C] Carte contrôleur (PCB11)
[D] HDD (PCB12)

Circuits imprimés derrière le boîtier du contrôleur

[A] HVP-TTS (PCB16)

[B] Imagerie IOB (PCB2)

Circuit imprimé/Pièces à l'intérieur du boîtier d'alimentation

[A] PSU (Carte du contrôleur CA) (PCB9)

[B] PSU (Alimentation CC) (PCB8)
[C] Ventilateur de refroidissement PSU (FAN2)
Circuits imprimés derrière le boîtier d'alimentation

[A] HVP-CB (PCB19)

[B] IOB de transport papier (PCB1)

Capot du boîtier du contrôleur

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot du boîtier du contrôleur [A].
Cercles rouges : Retirer/Cercles bleus : Desserrer

BICU (PCB10)

• Le connecteur FFC possède un mécanisme de verrouillage. Ne forcez pas pour le retirer.

1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
2. Retirez la carte contrôleur (PCB11). (Carte contrôleur (PCB11))
3. Retirez la BICU (PCB10) [A].
Déconnectez le FFC supérieur (scanner) tout en appuyant sur le bouton de déverrouillage du
verrou.
Déconnectez le FFC inférieur tout en appuyant sur les leviers de libération du verrou de chaque
côté.

• Lors du remplacement de la BICU, veillez à retirer l'EEPROM [A] de l'ancienne carte et à

l'installer sur la nouvelle carte. De cette façon, le SP et d'autres réglages peuvent être
transférés.

• Vérifiez que le numéro de série est saisi dans l'appareil pour les données de la NVRAM
avec SP5-811-004, puis allumer l'alimentation. Sinon, SC995-001 se produit.
• Pour plus d'informations sur la configuration de ce SP, contactez le superviseur de votre
succursale.

Remplacement de la NVRAM (EEPROM) sur la BiCU

1. Assurez-vous d'avoir le rapport SMC (réglages d'usine). Il est fourni avec l'appareil.
2. Sortez les données SMC (« ALL ») avec SP5-990-001/SP5-992-001.
Veillez à arrêter et redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer/exporter le SMC. Autrement, les
derniers paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression/exportation du SMC.
3. Mettez l'appareil hors tension.
4. Insérez une carte SD vierge dans le logement de carte SD n°2, puis mettez l'appareil sous tension.
5. Utilisez SP5-824-001 pour charger les données de la NVRAM à partir de la BiCU.
6. Désactivez l'interrupteur principal et débranchez le cordon d'alimentation.
7. Remplacez la NVRAM sur la BiCU par une nouvelle.
8. Branchez, puis activez l'interrupteur principal.

• Une fois sous tension, SC195-00 apparaît, mais poursuivez les étapes suivantes.
9. Sélectionnez le paramètre destinataire. (SP5-131-001) (JPN : 0, NA : 1, EU/AA/TWN/CHN : 2)
10. Réglez le SP suivant, Série de l'appareil (SP5-811-001), Sélection de la zone (SP5-807-001) et
CPM (SP5-882-001).

• Pour plus d'informations sur la configuration de ce SP, contactez le superviseur de votre

succursale.
11. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.
12. Utilisez SP5-801-002 « Moteur effacement mémoire ».

• Après modification de l'EEPROM, certains SP n'ont pas de valeur initiale appropriée. Les
étapes 10 à 12 sont faites pour cela.
13. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.
14. Depuis la carte SD sur laquelle vous avez sauvegardé les données NV-RAM à l'étape 5,
téléchargez les données NV-RAM (SP5-825-001).
15. Mettez l'appareil hors tension, puis retirez la carte SD du logement 2.
16. Mettez l'appareil sous tension.
17. Vérifiez la feuille de réglage usine et la sortie des données SMC depuis l'étape 2, puis réglez l'outil
utilisateur et les paramètres SP de sorte qu'ils soient identiques à ceux d'avant.
18. Exécutez ACC (Fonction copieur et Fonction imprimante).
Descriptions SP
• SP5-131-001 (Sélection du type de format papier)
Règle les paramètres de région pour le format/type du papier.
(0 : Japon, 1 : AN, 2 : UE/AA/TWN/CHN)
• SP5-811-001 (Série de l'appareil)
Affiche le numéro de série de l'appareil.
• SP5-807-001 (Sélection de zone)
Définit la destination de l'appareil.
(1 : Japon, 2 : AN, 3 : UE, 4 : Taïwan, 5 : Asie, 6 : Chine, 7 : Corée)
• SP5-801-002 (Effacement de la mémoire : Moteur)
Efface mémoire non volatile du moteur.
• SP5-824-001 (chargement de données NV-RAM)
Télécharge les données NVRAM vers une carte SD.
• SP5-825-001 (téléchargement de données NV-RAM)
Télécharge des données à partir d'une carte SD pour la mémoire NVRAM dans l'appareil.

Carte contrôleur (PCB11)

• Éloignez les NVRAM de tout objet susceptible de produire de l'électricité statique. L'électricité
statique peut endommager les données de NVRAM.
1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
2. Retirez le support du contrôleur [A].

3. Retirez la carte du contrôleur (PCB11) [A].

4. Déverrouillez les verrous supérieur et inférieur et retirez le DIMM [A].

5. Retirez les NVRAM usagés [A] de l'ancienne carte contrôleur et installez-les sur la nouvelle carte
contrôleur.

• Assurez-vous que la NVRAM est placée dans la bonne position et dans la bonne
orientation lorsque vous la fixez à la nouvelle carte.
• Si la NVRAM n'est pas correctement installée, la carte contrôleur et la NVRAM risquent
d'être endommagées.

• Lors du remplacement de la carte contrôleur (PCB11), vérifiez avant tout que les applications SDK
ont été installées. Après le remplacement de la carte contrôleur, réinstallez les applications SDK en
suivant les instructions d'installation pour chaque application.
• Après la réinstallation des applications SDK, imprimez le SMC (SP-5-990-024/025 (SMC :
SDK/Application Info)). Ouvrez alors le capot du capteur de proximité. Conservez la page SMC et
la ou les carte(s) SD utilisée(s) pour installer la ou les application(s) SDK.

Remplacement de la NVRAM sur la carte contrôleur

• En vous référant à la procédure suivante, assurez-vous qu'il n'y a pas d'erreurs dans la
position et l'orientation de montage du NVRAM.
Si la NVRAM n'est pas correctement installée, la carte contrôleur et la NVRAM risquent d'être
endommagées.
• SC195 (Erreur numéro de série de l'appareil) s'affichera si vous oubliez de fixer le NVRAM.
• Les mots de passe pour le superviseur et l'administrateur 1 seront effacés plus tard dans cette
procédure.
• La nouvelle NVRAM permet d'initialiser les SP et génère un code SC. Réinitialisez le code SC
en suivant la procédure ci-après.
Orientation et position de montage des NVRAM

1. Assurez-vous d'avoir le rapport SMC (réglages d'usine). Il est fourni avec l'appareil.
2. Sortez toutes les données SMC à l'aide de SP5-990-001 (mode d'impression SP : Tous (liste de
données)), ou téléchargez les données SMC sur une carte SD à l'aide de SP5-992-001 (mode de
texte SP : TOUS (liste de données))
Veillez à arrêter et redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer/exporter le SMC. Autrement, les
derniers paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression/exportation du SMC.
3. Mettez l'appareil hors tension.
4. Insérez une carte SD dans le logement 2 et mettez l'interrupteur principal sur ON.
5. Chargez les données NV-RAM de la carte contrôleur sur la carte SD à l'aide de SP5-824-001
(chargement de données NV-RAM).
6. Vérifiez que le client a sauvegardé ses données de carnet d'adresses. Si ce n'est pas le cas,
sauvegardez les données de carnet d'adresses sur une carte SD à l'aide de SP5-846-051
(sauvegarder tout le carnet d'adresses).

• Les données d'adresse stockées dans l'appareil seront ignorées plus tard dans la
procédure. Assurez-vous par conséquent de sauvegarder les données de carnet
d'adresses du client.
• Notez que les compteurs de l'utilisateur seront réinitialisés lors de la
sauvegarde/restauration des données de carnet d'adresses.
• S'il dispose d'une sauvegarde des données du carnet d'adresses, utilisez ses propres
données de sauvegarde pour la restauration. En effet, il y a un risque que les données ne
puissent pas être sauvegardées correctement selon l'état de la NV-RAM.
7. Exécutez les étapes suivantes si l'appareil est équipé d'un fax. Sinon, passez cette étape :
1. Imprimez la liste des boîtes avec Paramètres.
• [User Tools/Counter] (Outils utilisateur/Compteur) - [Facsimile Settings] (Paramètres du
fax) - [General Settings] (Paramètres généraux) - [Box Setting: Print List] (Paramétres de
la boîte : Liste d'impression)
2. Imprimez la liste spéciale d'expéditeur en appuyant sur ces boutons dans l'ordre suivant.
• [Settings] (Paramètres) - [Facsimile Settings] (Paramètres du fax) - [Reception Settings]
(Paramètres de réception) - [Program Special Sender: Print List] (Expéditeur spécial de
programme : Liste d'impression)
3. Notez les paramètres de fax suivants.
• [Receiver] (Destinataire) dans [Settings] (Paramètres) - [Facsimile Settings] (Paramètres
du fax) - [Reception Settings] (Paramètres de réception) - [Reception File Settings]
(Paramètres de réception de fichier) - [Forwarding] (Transfert).
• [Notify Destination] (Notifier destination) dans [Settings] (Paramètres) - [Facsimile
Settings] (Paramètres du fax) - [Reception Settings] (Paramètres de réception) -
[Reception File Settings] (Paramètres de réception de fichier) - [Store] (Stocker).
• [Specify User] (Spécifier utilisateur) [Settings] (Paramètres) - [Facsimile Settings]
(Paramètres du fax) - [Reception Settings] (Paramètres de réception) - [Stored Reception
File User Setting] (Paramètre utilisateur fichier de réception stocké).
• [Notify Destination] (Notifier destinataire) dans [Settings] (Paramètres) - [Facsimile
Settings] (Paramètres du fax) - [Reception Settings] (Paramètres de réception) - [Folder
Transfer Result Report] (Rapport de résultat de transfert de dossier).
• Dossier spécifié dans [Settings] (Paramètres) - [Facsimile Settings] (Paramètres du fax) -
[Send Settings] (Paramètres d'envoi) - [Backup File TX Setting] (Configuration
sauvegarde de fichier TX).
• [Receiver] (Destinataire) dans [Settings] (Paramètres) - [Facsimile Settings] (Paramètres
du fax) - [Reception Settings] (Paramètres de réception) - [Reception File Settings]
(Paramètres de réception de fichier) - [Output Mode Switch Timer] (Minuterie de
commutateur de mode sortie).
• [Store: Notify Destination] (Stocker : Notification de destination) dans [Settings]
(Paramètres) - [Facsimile Settings] (Paramètres du fax) - [Reception Settings]
(Paramètres de réception) - [Output Mode Switch Timer] (Minuterie de commutateur de
mode sortie).
• Toutes les informations de destinataire sont indiquées sur l'écran.
• Dans les paramètres fax, les données de carnet d'adresses sont stockées avec les
ID d'entrée, que le système affecte en interne à chaque donnée. Les ID d'entrée
peuvent être modifiés en raison de la nouvelle assignation dans les opérations de
sauvegarde/restauration.
4. Assurez-vous qu'il n'y a aucun fichier en attente de transmission. Si un fichier en attente
existe, demandez au client de le supprimer ou de terminer la transmission.
8. Mettez l'appareil hors tension et débranchez le câble d'alimentation.
9. Mettez à nouveau l'appareil sous tension pour décharger la charge résiduelle.
10. Remplacez la NV-RAM par une neuve.
11. Mettez l'appareil sous tension avec la carte SD dans laquelle les données NV-RAM ont été
téléchargées dans le logement 2.

• SC673 est affiché au démarrage, mais il s'agit d'un comportement normal. En effet, le
contrôleur et le panneau de commande intelligent ne peuvent pas communiquer
ensemble en raison de la modification des paramètres SP pour le panneau de
commande.
12. Modifiez les paramètres SP pour le panneau de commande.
Si vous changez l'écran pour passer en mode SP, SC995-02 s'affiche. Toutefois, continuez en
suivant les étapes suivantes.
• SP5-748-101 : (Paramètre PanCde : Paramètre action type op) : Passer le bit 0 de 0 à 1.
• SP5-748-201 : (Paramètre PanCde : Paramètre connexion panneau Cheetah) : Passer la
valeur de 0 à 1.
13. Modifiez les valeurs SP de l'API Flair.
• SP5-752-001 (Copier paramètre FonctionFlairAPI) : Passer le bit 0 de 0 à 1.
• SP1-041-001 (Scanner : Paramètre FlairAPI) : Passer le bit 0 de 0 à 1.
• SP3-301-001 (FAX : Paramètre FlairAPI) Passer le bit 0 de 0 à 1.
14. Mettez l'appareil hors tension/sous tension.

• Les informations sur le modèle sont écrites sur le NVRAM (Novita), ainsi SC995-02 ne
s'exécute pas.
• Programmer/Modifier l'administrateur s'affichera en japonais, mais ceci est normal.
15. Passez en mode SP et saisissez les paramètres suivants manuellement.
• a. SP5-985-001 (Réglage du périphérique : NIC On Board) Changez la valeur de 0 à 1.
• b. SP5-985-002 (Réglage du périphérique : USB On Board) Changez la valeur de 0 à 1.
16. Arrêtez l'alimentation principale, puis remettez l'alimentation principale sous tension avec la carte
SD dans laquelle les données NV-RAM ont été téléchargées dans le logement 2.
17. Téléchargez les données de NV-RAM stockées sur la carte SD sur la nouvelle NV-RAM en utilisant
le SP5-825-001 (téléchargement de données NV-RAM).

• Le téléchargement prendra quelques minutes.

18. Mettez l'appareil hors tension, puis retirez la carte SD du logement 2.
19. Mettez l'appareil sous tension.
L'écran « Programmer/Modifier l'administrateur » s'affichera dans la langue utilisée au moment où
les données ont été téléchargées sur la carte SD à l'étape 5.
20. Exécutez SP5-755-002 (masquer l'écran de modification du mot de passe administrateur).
Après avoir exécuté cet SP et être sorti du mode SP, l'écran d'accueil s'affiche et les fonctions
utilisateur peuvent être utilisées.
21. Si les fonctions de sécurité (par exemple, cryptage de fichiers stockés/paramètre effacement
automatique de la mémoire) étaient appliquées, définissez les à nouveau.
22. Demandez au client de restaurer son carnet d'adresses. Ou restaurez les données du carnet
d'adresses en utilisant SP5-846-052 (Paramètre UCS : Restaurer tous carnets d'adr) et demandez
au client de s'assurer que les données du carnet d'adresses ont été correctement restaurées.

• Si vous avez obtenu la sauvegarde des données de carnet d'adresses du client à l'étape
3, supprimez la sauvegarde immédiatement après le remplacement de la NV-RAM pour
éviter de sortir accidentellement les données du client.
23. Générez toutes les données SMC avec SP5-990-001 et assurez-vous que tous les paramètres
SP/UP sauf les informations de compteur sont correctement restaurées en vérifiant les données
SMC obtenues à l'étape 2.

• Les compteurs seront réinitialisés.

24. Lorsque vous êtes équipé d'un fax, assurez-vous que la liste imprimée aux étapes 7-1 à 7-2
correspond aux informations de l'expéditeur que vous avez inscrites à l'étape 7-3.
Si le paramétrage est différent du paramétrage original après le remplacement de la NVRAM,
repassez-la au paramétrage original.
25. Exécutez le processus de contrôle (SP3-011-001).
26. Exécutez l'ACC (Copieur).
27. Exécutez l'ACC (Imprimante).
28. Mettez l'appareil hors tension/sous tension.

• Si vous ne pouvez pas exécuter SP5-824-001 ou SP5-825-001 pour quelque raison que ce
soit, essayez toutes les procédures suivantes.
- Vérifiez la valeur SP modifiée sur le SMC qui a été générée à l'étape 2 et définissez-la
manuellement. En particulier, assurez-vous que les valeurs des SP suivants correspondent au
paramétrage avant le remplacement.
- a. SP5-045-001 (Accounting counter: Counter Method) (Compteur de comptabilisation :
Méthode de compteur)
- b. SP5-302-002 (Set Time: Time Difference) (Réglage de l'heure : Différence d'heure)
• Comme les compteurs PM ont été réinitialisés pendant le remplacement de la NV-RAM, il est
nécessaire de remplacer toutes les pièces PM pour une gestion PM appropriée.

• Si un message indique que vous avez besoin d'une carte SD pour la restauration de
l'affichage après le remplacement de la NV-RAM, créez une « carte SD pour restauration » et
restaurez avec la carte SD.
Descriptions SP
• 5-846-051 (Paramètre UCS : Sauvegarder tous les carnets d'adresses)
Sauvegarde toutes les informations de répertoire vers la carte SD.
• SP5-748-201 (Paramètre panneau de commande : Paramètre connexion panneau Cheetah)
0 : OFF
1 : ON
• SP5-752-001 (Copier : paramètre FonctionFlairAPI)
Définir l'activation/désactivation de l'option copie FlairAPI.
• SP1-041-001 (Scanner : Paramètre FlairAPI)
Définir l'activation/désactivation de l'option scanner FlairAPI.
• SP3-301-001 (FAX : Paramètre FlairAPI)
Définir l'activation/désactivation de l'option fax FlairAPI.

Commutateurs binaires pour les paramètres FlairAPI

Bit Élément 0 1 Description Initiale

valeur
0 Démarrage du Désactivé Activé Défini si le démarrage du serveur HTTP 0
serveur Flair API pour Flair API est nécessaire.
« 0 » désactive toutes les fonctions Flair
API (IU à distance).
1 Permission Activé Désactivé Régler cette valeur sur « 0 » autorise 0
d'accès uniquement l'accès interne dans
l'appareil (navigateur MFP).
Régler cette valeur sur « 1 » autorise
l'accès depuis des périphériques
externes tels qu'un PC, IU à distance ou
IT-BOX.
2 Sélectionnez IPv6 IPv4 Régler cette valeur sur « 0 » autorise 0
IPv6/IPv4 uniquement l'accès par IPv6.
Régler cette valeur sur « 1 » autorise
l'accès par IPv4 ou IPv6.
Bit Élément 0 1 Description Initiale
valeur
3 IU à distance Ne pas Utiliser Définit l'utilisation ou non de l'IU à 0
utiliser distance.
4 Réservé - - N/A N/A
5 Réservé - - N/A N/A
6 Réservé - - N/A N/A
7 Réservé - - N/A N/A
• SP5-985-001/002 (Réglage du périphérique : Sur la carte NIC/Sur la carte USB)
Les fonctions de prise en charge carte réseau et USB sont intégrées au contrôleur GW. Utilisez
cette fonction SP pour activer ou désactiver ces fonctions. Pour pouvoir utiliser les fonctions de
carte réseau et USB intégrées à la carte contrôleur, validez ces codes sur "1".
• SP5-824-001 (chargement de données NV-RAM)
Télécharge les données NVRAM vers une carte SD.
• SP5-825-001 (téléchargement de données NV-RAM)
Télécharge des données à partir d'une carte SD pour la mémoire NVRAM dans l'appareil.
• SP5-755-002 (masquer l'écran de modification du mot de passe administrateur)
Masque temporairement l'écran d'entrée du mot de passe administrateur.
• SP5-193-001 (Information du contrôleur externe. externe)
Règle le modèle du contrôleur externe connecté à l'unité principale.
0 : le contrôleur externe n'est pas installé
1 : EFI
2 : Rapport
3 : Egret
4 : GJ
5 : Creo
6 : QX-100
7 : Kurofune
8 à 10 : Réservé
• SP5-846-052 (Paramètre UCS : Restaurer tous les carnets d'adresses)
Charge toutes les informations de répertoire de la carte SD.
• SP5-045-001 (Compteur de comptabilisation : Méthode de compteur)
Règle les méthodes de compteurs comme suit ; Développements, impressions ou couverture.
• SP5-302-002 (Réglage de l'heure : Décalage horaire)
Permet d'ajuster l'heure de l'horloge en temps réel (HTR) pour le fuseau horaire local.
Exemples : Pour le Japon (GMT +9), saisissez 540 (9 heures x 60 min)
Japon : + 540 (Tokyo)
AN: -300 (New York)
UE: + 60 (Paris)
CHN : +480 (Pékin)
TWN : +480 (Taipei)
AA : +480 (Hong Kong)
Corée : + 540 (Corée)

Disque dur (PCB12)

• Avant de remplacer le disque dur (PCB12), copiez les données de carnet d'adresses sur une
carte SD, si possible, avec SP5846-051 (sauvegarder tout le carnet d'adresses).
• Si le client utilise la fonction de sécurité par écrasement de données ou de PDF numérisé
avec OCR, ces applications doivent être réinstallées.
1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)
2. Retirez le disque dur (PCB12) [A].

Réglage après remplacement

1. Exécutez le SP5-832-001 pour initialiser le disque dur.

Même si vous utilisez un disque dur déjà formaté, il est recommandé de le réinitialiser.
2. Exécutez le SP5-853-001 pour installer les tampons fixes.
3. Exécutez le SP5-846-052 pour copier le carnet d'adresses de la carte SD vers le disque dur.
4. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.
Descriptions SP
• SP5-832-001 (Formatage disque dur : Formatage disque dur (tout))
Initialise le disque dur.
• SP5-853-001 (téléchargement de tampon date)
Télécharge les données de tampon fixe de la ROM de l'appareil sur le disque dur. Ensuite, ces
tampons peuvent être utilisés par le menu paramètres. Si cela n'est pas fait, l'utilisateur n'aura pas
accès aux tampons fixes (« Confidentiel », « Secret », etc.)
Vous devez toujours exécuter ce SP après avoir remplacé ou formaté le disque dur.
• SP5-846-052 (Paramètre UCS : Restaurer tous les carnets d'adresses)
Charge toutes les informations de répertoire de la carte SD.

Boîtier du contrôleur

1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)

2. Retirez le support [A].

3. Retirez le boîtier du contrôleur [A].

Imagerie IOB (PCB2)

1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)

2. Débranchez le FFC entre l'unité BICU-Scanner.

Retirez FFC [A] tout en appuyant sur le levier de déverrouillage.

3. Ouvrez le boîtier du contrôleur [A].

4. Retirez l'IOB d'image (PCB2) [A].

Déconnectez le FFC tout en appuyant sur les leviers de libération du verrou de chaque côté.
Déconnecter le FFC sans ouvrir le verrou peut endommager le FFC ou le connecteur, menant à
une erreur SC670.

HVP-TTS (PCB16)

1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)

2. Ouvrez le boîtier du contrôleur [A].

3. Retirez le HVP-TTS (PCB16) [A].

PSU (carte contrôleur AC) (PCB9)

• Mettez l'interrupteur principal sur arrêt et débranchez le cordon d'alimentation avant de

remplacer la PSU.
• Ne touchez pas les zones indiquées en rouge dans les schémas suivants en remplaçant la
PSU. La charge résiduelle dans la carte présente un risque d'électrocution.
1. Retirez le capot inférieur arrière. (Capot arrière inférieur)
2. PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9) [A].

PSU (Alimentation CC)

• Mettez l'interrupteur principal sur arrêt et débranchez le cordon d'alimentation avant de

remplacer la PSU.
• Ne touchez pas les zones indiquées en rouge dans les schémas suivants en remplaçant la
PSU. La charge résiduelle dans la carte présente un risque d'électrocution.
100 V 200 V
IM
C3500/C3000/C2500/C200
0
100 V 200 V
IM C6000/C5500/C4500

1. Retirez le capot inférieur arrière. (Capot arrière inférieur)

2. Retirez le PSU (Alimentation DC) (PCB8) [A].

Boîtier d'alimentation

1. Retirez le capot inférieur arrière. (Capot arrière inférieur)

2. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique [A].
• Vous pouvez suspendre le boîtier d'alimentation [A] sur l'appareil à l'aide des 3
languettes.

Transport du papier IOB (PCB1)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)

• Vous pouvez suspendre le boîtier d'alimentation [A] sur l'appareil à l'aide des 3
languettes.
2. Retirez l'IOB de transport papier (PCB1) [A].

HVP-CB (PCB19)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Boîtier d'alimentation)

2. Retirez le HVP-CB (PCB19) [A].

HVP-CB avec support

1. Ouvrez les 5 attaches.

2. Retirez le HVP-CB avec le support [A]. (languette x2)

Carte de capteur de présence (PCB18)

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez la carte du capteur de présence (PCB18) [A].
Ventilateurs/Filtres

Filtre d'évacuaction

Réglage avant le remplacement du filtre d'évacuation

Avant de remplacer le filtre d'évacuationrégler SP3-701-131 (nouvelle unité ajouté manuellement : filtre
à poussière) sur « 1 » et mettre l'appareil hors tension. Ensuite, remplacez le fichier filtre d'évacuation
et mettez l'appareil sous tension.

Remplacement

1. Retirez filtre d'évacuation [A].

• La structure des pièces de rechange du filtre d'évacuation peut être différente de celle du filtre
installé à l'origine.
Filtre de désodorisation

1. Retirez le boîtier du filtre de désodorisation [A].

2. Retirez le filtre de désodorisation [A].

Ventilateur d'aspiration de développement (FAN6)

1. Retirez le capot intérieur inférieur (Capot inférieur intérieur).

2. Retirez l'unité du ventilateur d'aspiration de développement [A].

3. Retirez les ventilateurs d'aspiration de développement (FAN6) [A].

Ventilateur d'évacuation de l'ozone (FAN3)

1. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique. (Transport du papier IOB (PCB1))

2. Retirez les vis et le connecteur à l'intérieur du ventilateur d'évacuation de l'ozone [A].

3. Retirez les pinces.

4. Retirez l'unité du ventilateur d'évacuation d'ozone [A].

5. Retirez le conduit d'évacuation [A].

6. Retirez le capot du conduit [A].

7. Retirez le ventilateur d'évacuation d'ozone (FAN3) [A].

Ventilateur de refroidissement de sortie du papier (FAN7)

1. Retirez le capot du capteur de présence. (Capot du capteur de proximité)

2. Retirez le ventilateur de refroidissement de la sortie papier (FAN7) [A].

Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1)

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit)
3. Retirez l'unité du ventilateur d'évacuation de fusion [A].
4. Retirez le ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1) [A].

Ventilateur de refroidissement de l'entraînement (FAN9) (IM C6000/C5500/C4500

seulement)

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit
3. Retirez l'unité du ventilateur de refroidissement d'entraînement [A].

4. Retirez le ventilateur de refroidissement d'entraînement (FAN9) [A].

Ventilateur d'évacuation principal (FAN8) (IM C6000/C5500/C4500 seulement)

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez l'unité du ventilateur d'évacuation principal [A].

3. Retirez le ventilateur d'évacuation principal (FAN8) [A].

Ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner (FAN5)

1. Retirez le capot arrière. (Capot arrière)

2. Retirez le capot arrière droit. (Capot arrière droit)
3. Retirez le ventilateur de refroidissement d'entraînement (FAN9). (Uniquement pour IM
C6000/C5500/C4500) (Ventilateur de refroidissement de l'entraînement (FAN9) (IM
C6000/C5500/C4500 seulement))
4. Retirez l'unité du ventilateur de refroidissement de l'alimentation de toner [A].
5. Retirez le ventilateur de refroidissement de l'alimentation de toner (FAN5) [A].

Ventilateur de refroidissement de la PSU (FAN2)

1. Retirez le capot inférieur arrière. (Capot arrière inférieur)

2. Retirez l'unité du ventilateur de refroidissement du PSU [A].

3. Retirez le ventilateur de refroidissement de la PSU (FAN2) [A].

Ventilateur de refroidissement du boîtier du contrôleur (FAN4)

1. Retirez le capot du boîtier du contrôleur. (Capot du boîtier du contrôleur)

2. Retirez le ventilateur de refroidissement du boîtier du contrôleur (FAN4) [A].
Réglage de l'image

Calibration automatique des couleurs

Pour une meilleure qualité d'image, elle a lieu lors de l'installation et devrait être effectuée
périodiquement par le client. On y accède avec les « Paramètres » comme suit.
Settings (Paramètres) -> Machine Features Settings (Paramètres fonctions appareil) -> Maintenance ->
Auto Color Calibration (Calibrage automatique des couleurs)

• Quand vous placez la feuille d'ajustement sur la vitre d'exposition, mettez environ 10
morceaux de papier blanc sur la feuille d'ajustement afin que l'original soit suffisamment en
contact avec la vitre d'exposition. Indiquez au client qu'il doit exécuter périodiquement le CAC.

Description
[A] Feuilles de réglage de sortie. Vous devez exécuter pour les fonctions de copie et d'impression.
[B] Revenez à la valeur précédente.
[C] Affiche la dernière date/heure à laquelle le CAC a été exécuté.

À propos du CAC de l'imprimante

Il est difficile de maintenir une densité d'impression constante à cause de l'environnement de l'appareil,
des différences individuelles entre les périphériques et du temps qui passe. Le CAC de l'imprimante
relève la densité d'impression actuelle en utilisant le scanner, puis compare le résultat avec celui d'un
moment où il était dans un état normal et fait en sorte que la densité d'impression soit proche de l'état
normal.

Problèmes qui peuvent être résolus par le CAC de l'imprimante

• Lorsque l'image imprimée est trop rouge, bleue ou jaune à cause de la densité du cyan, magenta
et jaune qui n'est pas équilibrée.

• Lorsque l'image imprimée est trop sombre ou trop claire.

Problèmes qui ne peuvent pas être résolus par le CAC de l'imprimante

Les différences de ton d'autres types d'appareil ou d'appareils d'autres fabricants ne peuvent pas être
résolues par le CAC de l'imprimante. Les différences de ton des appareils d'autres fabricants se
produisent en raison des différences dans la reproduction des couleurs provoquées par la différence
dans les caractéristiques du profil des couleurs et du moteur, elles peuvent donc ne pas être résolues
même après exécution du CAC de l'imprimante.
Reportez-vous à « Réglage par modification du paramètre du profil de l'appareil » pour les différences
de ton de couleur par rapport aux autres types d'appareil.

Réglage du ton de l'image imprimée

Si un client souhaite que le ton de l'image imprimée soit corrigé, vous pouvez le régler comme suit.
Pour plus d'informations sur les procédures de réglage, voir les sections correspondantes.
Méthode d'ajustement Présentation
Réglage par modification du paramétrage Exécutez-le pour régler le ton de chaque travail
du pilote d'impression (Réglage par d'impression. Cela peut être réglé par l'utilisateur.
modification du paramétrage du pilote
d'impression)
Réglage en modifiant le paramètre du profil Exécutez-le pour rendre le ton semblable à celui d'un
de l'appareil (Réglage par modification du autre modèle. Cela permet de modifier le ton de toutes
Méthode d'ajustement Présentation
paramètre du profil de l'appareil) les images imprimées par la fonction imprimante de
l'appareil.
Réglage par correction du gamma de En bref, nous recommandons le paramètre par défaut.
l'imprimante (Correction de gamma de Cela permet de modifier le ton de toutes les images
l'imprimante) imprimées par la fonction imprimante de l'appareil.

Réglage par modification du paramétrage du pilote d'impression

En utilisant le pilote d'impression, vous pouvez modifier l'équilibre des couleurs pour chaque travail
d'impression comme suit.
1. Ouvrez la fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) du pilote d'impression.
(Ouverture de la fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) du pilote d'impression)
2. Réglez le ton (gamme de couleur). (Réglage du ton dans la fenêtre « Color Balance Details »
(Détails balance couleur))

Ouverture de la fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) du pilote d'impression

Pilote PCL6 / Pilote PS

1. Cliquez sur l'onglet [Detailed Setting] (Paramètre détaillé) - > [Print Quality] (Qualité d'impression).
2. Cliquez sur [Details...] (Détails...) dans « Color Balance » (Balance couleur).

3. La fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) apparaît. ( Fenêtre Color Balance
Details (Détails balance couleur))

Pilote PCL6 universel / Pilote PS universel

1. Cliquez sur l'onglet [Detailed Setting] (Paramètre détaillé) - > [Print Quality:Advanced] (Qualité
d'impression : Avancée).
2. Cliquez sur [Details...] (Détails...) dans « Color Balance » (Balance couleur).

3. La fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) apparaît. ( Fenêtre Color Balance
Details (Détails balance couleur))

Pilote PS Mac

1. Sur la boîte de dialogue d'impression, ouvrez le menu contextuel (menu clic droit), puis
sélectionnez [Color Balance Details] (Détails balance couleur).

2. La fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur) apparaît. ( Fenêtre Color Balance
Details (Détails balance couleur))
Fenêtre Color Balance Details (Détails balance couleur)

Pilote RPCS/PCL6

Pilote PS
Pilote PS Mac

Réglage du ton dans la fenêtre « Color Balance Details » (Détails balance couleur)

Luminosité

• Diminuez la valeur pour rendre l'image imprimée plus sombre et pour augmentez-la pour rendre
l'image imprimée plus claire.
• Si vous augmentez trop la valeur, une surexposition des zones claires peut se produire.
• Si vous diminuez trop la valeur, une sous-exposition des zones sombres peut se produire.
• Peut être défini(e) en utilisant les pilotes RPCS/PCL/PS.
Contraste

• Augmenter le contraste rend les zones claires encore plus claires et les zones sombres encore
plus sombres.
• Réduire le contraste rend les zones claires plus sombres et les zones sombres plus claires.
• Pour rendre l'image imprimée plus nette, augmentez la valeur.
• Pour éviter les halos blancs dans les parties brillantes et l'écrasement noir dans les parties
sombres, diminuer la valeur.
• Si vous augmentez trop cette valeur, une surexposition des zones claires et une sous-exposition
des zones sombres peut se produire.
• Si vous diminuez trop la valeur, l'image imprimée peut ne pas être nette.
• Peut être défini(e) en utilisant les pilotes RPCS/PCL/PS.

Saturation

• Augmenter la saturation rend l'image imprimée plus vive.

• Diminuer la saturation rend l'image imprimée plus terne.
• Si vous augmentez trop la valeur, elle peut abaisser la gradation, rendant la distinction des
couleurs difficile.
• La gamme de couleur de l'imprimante est limitée, ainsi même si vous augmentez la valeur il est
possible que rien ne change.
• Ne peut être défini(e) qu'en utilisant le pilote RPCS/PCL.

Réglage RVB (régler chaque couleur)

Lorsque vous utilisez le pilote RPCS/PCL, réglez le ton (gamme de couleur) avec cette méthode.
• Augmenter le « Rouge » rend « M » et « J » plus vif et « C » moins vif.
• Réduire le « Rouge » rend « M » et « J » moins vif et « C » plus vif.
• Augmenter le « Vert » rend « C » et « J » plus vif et « M » moins vif.
• Réduire le « Vert » rend « C » et « J » moins vif et « M » plus vif.
• Augmenter le « Bleu » rend « C » et « M » plus vif et « J » moins vif.
• Réduire le « Bleu » rend « C » et « M » moins vif et « J » plus vif.
Réglage CMJN (régler chaque couleur)

Lorsque vous utilisez le pilote PS, réglez le ton (gamme de couleur) avec cette méthode.
• Augmenter et réduire la valeur dans « Noir » correspond à « N ».
• Augmenter et réduire la valeur dans « Cyan » correspond à « C ».
• Augmenter et réduire la valeur dans « Magenta » correspond à « M ».
• Augmenter et réduire la valeur dans « Jaune » correspond à « J ».

Exemples de réglage

Ci-dessous vous trouverez des exemples de réglage. Veillez à vérifier l'image imprimée lorsque vous
modifiez des valeurs.

Si l'image imprimée est sombre :

Augmentez la luminosité de 20.

Si l'image imprimée est claire :

Diminuez la luminosité de 20.

Si l'image imprimée est trop bleuâtre :

Augmentez « Rouge » ou « Magenta » de 20.

Si l'image imprimée est trop rougeâtre :

Augmentez « Bleu » ou « Cyan » de 20.

Si l'image imprimée n'est pas nette :

Augmentez le contraste de 15.

Réglage par modification du paramètre du profil de l'appareil

Vous pouvez modifier le paramètre du profil de l'imprimante en spécifiant des commutateurs binaires en
mode SP.

• En modifiant le paramètre du profil, vous pouvez modifier le ton de toutes les images
imprimées par la fonction imprimante de l'appareil.
• En modifiant le paramètre du profil, vous pouvez rendre le ton (gamme d'image) de l'image
imprimée semblable à celui d'un autre modèle. Cependant, en raison de facteurs tels que la
différence de gamme d'image entre les modèles, les différences individuelles et les différents
vieillissements des composants, vous ne pourrez pas retrouver exactement le même ton.

Procédure pour modifier le paramètre du profil

1. Passez en mode d'impression SP.

2. Modifiez les valeurs des commutateurs binaires avec les numéros de SP suivants.
Ton voulu (gamme de couleur) SP à modifier Valeur à sélectionner
Modèle printemps 2009 ou précédent SP1-001-002 00000001
[01H]
Modèle automne 2009 à printemps 2011 00010000
[10H]
Modèle automne 2011 ou suivant 00000000
[00H]
Produit Fuji Xerox SP1-001-001 10000000
[80H]
3. Éteignez l'appareil, puis rallumez-le.
Le paramètre spécifié est appliqué.

Trames et tendance du ton pour chaque profil

Modèle avec le ton voulu Image (photo) Graphique (image / schéma) Texte
Modèle printemps 2009 ou précédent Couleur A Couleur A Couleur A
Modèle automne 2009 à printemps 2011 Couleur B Couleur B Couleur B
Modèle automne 2011 ou suivant Couleur B Couleur C Couleur C
Produit Fuji Xerox Couleur D Couleur D Couleur D
Couleur A

Profil standard pour MP C2030/C2050/C2030/C2530/C2800/C3300/C4000/C5000 et leurs modèles

précédents

Couleur B

Profil standard pour MP C2051/C2551/C3001/C3501/C4501/C5501.

Par rapport à Couleur A, les modifications suivantes ont été appliquées :
• La teinte jaune de la couleur de la peau est réduite.
• Le rouge est augmenté pour l'empêcher d'apparaître en vermillon.
• Le vert et bleu-vert apparaissent plus sombres.
• Utilise le toner cyan pur sur des graphiques pour éviter les teintes ternes.
• Le rose de l'image imprimée apparaît plus sombre.

Couleur C

Profil standard pour MP C3002/C3502/C4502/C5502 jusqu'au modèle actuel.

Comparé à Couleur B, les différences entre les couleurs sont devenues plus reconnaissables. D'autre
part, l'image imprimée est devenue légèrement moins vive.
Si vous recevez un commentaire comme quoi l'image imprimée est moins vive comparée à celle d'un
modèle standard de Couleur B, nous recommandons de modifier les paramètres de Couleur B.

Couleur D

Profil avec un ton semblable à celui des impressions par des produits FX.
• Les couleurs bleuâtres apparaissent légèrement violacées. (L'image du ciel apparaît avec une
légère teinte rouge.)
• Le rose de l'image imprimée apparaît avec une teinte magenta.

Correction de gamma de l'imprimante

• Nous vous recommandons de conserver les valeurs de correction de gamma de l'imprimante

aux valeurs par défaut.
• Les valeurs réglées/sauvegardées en mode d'imprimante SP sont appliquées après le
redémarrage de l'appareil.
• Après avoir réglé/sauvegardé les valeurs en mode d'imprimante SP, veillez à ne pas effectuer
l'alignement automatique des couleurs (CAC) de l'imprimante. Cela remettrait les valeurs à
zéro.
• Pour modifier plusieurs résolutions, exécutez cette procédure pour chaque résolution.
1. Passez en mode SP.
2. Sélectionnez le mode que vous voulez modifier dans l'imprimante SP1102-001 : Paramétrage de
résolution.
1102 [Resolution Setting]
Permet de sélectionner le mode d'impression (résolution) pour le réglage gamma de
l'imprimante.
001 [Resolution Setting](Réglage résolution) CTL [0 à 9 / 0 / 1/pas]
0 : Photo 1200x1200 (2bits/4coul)
1 : Photo 1 200x1 200 (1 bit/4 coul)
2 : Photo 600x600 (4bits/4coul)
3 : Photo 600x600 (2bits/4coul)
4 : Photo 600x600 (1bit/4coul)
5 : texte 1200x1200 (2 bits/4 coul)
6 : Texte 1200x1200 (1bit/4coul)
7 : Texte 600x600 (4bits/4coul)
8 : Texte 600x600 (2bits/4coul)
9 : Texte 600x600 (1bit/4coul)
3. Modifiez la valeur de correction de gamma pour chaque couleur dans l'imprimante SP1104 :
Réglage Gamma.

• Lors du réglage de la valeur, assurez-vous de suivre la séquence : I (IDmax) M

(Intermédiaire) S (Ombrage) H (Surbrillance).
• Pour réduire la densité d'impression, diminuez et enregistrez la valeur S/M/O/I pour
chaque couleur.
• Pour intensifier la densité d'impression, augmentez et enregistrez la valeur S/M/O/I pour
chaque couleur.
1104 [Gamma Adjustment]
Permet d'ajuster le gamme de l'imprimante pour le mode sélectionné dans le menu
« Mode Selection ».
001 Black: Highlight CTL [0 à 30 / 00 / 1/pas ]
002 Black: Shadow CTL
003 Black: Middle CTL
004 Black: IDmax CTL
021 Cyan: Highlight CTL
022 Cyan: Shadow CTL
023 Cyan: Middle CTL
024 Cyan: IDmax CTL
041 Magenta: Highlight CTL
042 Magenta: Shadow CTL
043 Magenta: Middle CTL
044 Magenta: IDmax CTL
061 Yellow: Highlight CTL
062 Yellow: Shadow CTL
063 Yellow: Middle CTL
064 Yellow: IDmax CTL

Feuille de correction de gamma

Plage où chaque valeur a une influence

4. Exécutez le SP1105-001 : Enregistrer la valeur de contrôle de ton.

• Si vous quittez le mode SP sans enregistrer les valeurs, toutes les modifications
apportées dans l'imprimante SP1104 : Réglage de gamma seront perdues.
• Vous pouvez vérifier la balance couleur avant et après le réglage de gamma dans
l'imprimante SP1103-001 : Page de test - Échelle de gris couleur.
5. Éteignez l'appareil, puis rallumez-le.
Le paramètre de correction gamma modifié est appliqué.
6. Vérifiez l'image imprimée et répétez les étapes 1 - 4 jusqu'à ce que l'image souhaitée soit obtenue.
Alignement des couleurs

Réglez l'alignement couleur grâce à la procédure suivante quand des erreurs d'alignement couleur se
sont produites.

Vérifier l'apparition d'erreurs de calage couleur

Préparez des feuilles A3.

1. Passez en mode SP.
2. Exécutez SP2-111-004 (Ajustement position de ligne forcée : Mode d).
3. Assurez-vous que l'exécution s'est terminée avec succès en utilisant SP2-194-007 (MUSIC).
Si la valeur de SP2-194-007 est « 0 », ceci indique que le résultat de SP2-111-004 est réussi.
Si la valeur de SP2-194-007 est « 1 », cela indique que le résultat de SP2-111-004 est un échec, et
vous devez corriger les erreurs d'alignement couleur (consultez « Méthodes pour corriger les
erreurs d'alignement couleur » Jugement pour le type d'erreur du calage couleur).
4. Exécutez SP2-109-003 (Trame de test : Sélection du motif).
5. Avec une loupe, vérifiez les détails des erreurs d'alignement couleur sur la trame de test imprimée
(Jugement pour le type d'erreur du calage couleur).
• Caractéristiques : Principal/Secondaire est inférieur à 180,0 um
• Aucune erreur d'alignement couleur : Réglage terminé.
• Des erreurs d'alignement couleur se sont produites : réglez les erreurs d'alignement couleur
(consultez « Méthodes pour corriger les erreurs d'alignement couleur » dans Jugement pour le
type d'erreur du calage couleur)

Jugement pour le type d'erreur du calage couleur

Dans les schémas suivants, les lignes continues représentent le « N » et les lignes pointillées indiquent
indifféremment « C », « M » ou « J ».
1. Trame 1
Il s'agit d'un cas dans lequel il y a un décalage dans la direction du scan secondaire sur le bord
avant du papier. Le schéma suivant représente les lignes de « C », de « M » ou de « J » plus
proches du bord avant que les lignes de « N ».

2. Trame 2
Il s'agit d'un cas dans lequel il y a un décalage dans la direction du scan secondaire sur le bord de
queue du papier. Le schéma suivant représente les lignes de « C », de « M » ou de « J » plus
éloignées du bord avant que les lignes de « N ».

3. Trame 3
Il s'agit d'un cas dans lequel une erreur d'alignement couleur est détectée dans la direction de scan
principal et la taille de l'erreur est identique à gauche, au centre et à droite.

4. Trame 4
Il s'agit d'un cas dans lequel une erreur d'alignement couleur est détectée dans la direction de scan
principal et la taille de l'erreur est différente à gauche, au centre et à droite. Pour le « M », la plus
grande erreur sera à droite, suivie du centre puis de la gauche. Pour le « C » ou le « J », l'ordre
sera inversé. Cela s'explique par la différence de direction d'écriture du rayon laser pour le « N » et
le « M », et le « C » et le « J ».
Cas « M »

Cas « C » ou « J »
5. Trame 5
Il s'agit d'un cas dans lequel une erreur d'alignement couleur est détectée dans la direction du scan
secondaire, mais elle est différente des trames 1 ou 2. L'erreur apparaît et disparaît à intervalles en
bas de la page.
Méthodes pour corriger les erreurs d'alignement couleur
SP2-111-004 Exécution (Ajust. position ligne forcé : Mode D)
Résultat : Échec du cas : SP2-194-007 : 1 (Échec)
SP2-194-010, 011, 012 Résultat du Image vierge, image anormale, faible densité d'image
indique « 2 » ou « 3 » contrôle
Causes 1. Échec du traitement d'image
2. Faible densité de la trame
3. Défaillance de la BICU
Solution 1.Remplacez PCU, courroie de transfert intermédiaire,
bloc d'alimentation
2. Exécutez le processus de contrôle,
l'approvisionnement en toner
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
Échec de lecture de la Résultat du Normal (mais des erreurs d'alignement couleur se
trame d'ajustement de contrôle produisent)
position de ligne. Causes 1. Échec du capteur ID
2. Défaillance de la BICU
Solution 1. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
2. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
SP2-194-010 ou 011 ou 012 Résultat du Faible densité d'image
indiquent « 5 » contrôle
Causes Faible densité de la trame
Solution Exécutez le processus de contrôle
Approvisionnement en toner
Motif -

SP2-194-010 ou 011 ou 012 Résultat du Alignement par le bord avant pour les décalages du
indiquent « 5 » contrôle « M », du « C » et/ou du « J » de plus de ±1,4 mm par
rapport au « N ».
Causes 1. Échec de l'unité laser
2. Défaillance de la BICU
Solution 1. Exécutez SP2-111-003 (Ajust. position ligne forcé :
Mode c)
2. Remplacez l'unité laser
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif 3
Plage de correction de Résultat du Alignement par le bord avant des décalages du « M »,
position hors ligne contrôle du « C », et/ou du « J » de plus de ± 1,4 mm par
rapport au « N ».
Causes 1. Normal
2. Échec courroie de transfert d'image
3. Échec de section d'entraînement
4. Défaillance de la BICU
Solution 1. Exécutez SP2-111-003 (Ajust. position ligne forcé :
Mode c)
2. Remplacez la courroie de transfert d'image
3. Remplacez le moteur PCU/tambour
4. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif 1, 2
Résultat du L'agrandissement du scan principal est OK, mais
contrôle l'alignement couleur au centre de l'image est décalé de
plus de 0,66 mm.
Causes 1. Échec capteur ID (central)
2. Mouvement significatif de la courroie de transfert
d'image (central)
3.défaillance du BICU
Solution 1. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
2. Remplacez la courroie de transfert d'image
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
Plage de correction de Résultat du Désalignement du « M », du « C » et/ou du « J » de
position hors ligne contrôle plus de ±0,75 mm par rapport au « N »
Causes 1. Échec de l'installation PCU
2. Échec de l'unité laser
3. Défaillance de la BICU
Solution 1. Réinitialisez/Remplacez le PCU
2. Remplacez l'unité laser
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
Résultat du Autres
contrôle
Causes 1. La valeur de correction du désalignement supérieur
est anormale
2. Défaillance de la BICU
Solution 1. Réinitialisez la valeur de correction du
désalignement (*1)
2. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
*1 Méthode pour réinitialiser la valeur de correction du désalignement.
1. Mettez l'appareil hors tension.
2. Retirez le capot gauche. (Capot gauche)
3. Retirez le faisceau de câbles du moteur de correction du biais (M23) (M24) (M25) attaché à l'unité
laser (15 broches).

4. Mettez l'appareil sous tension, puis exécutez les SP suivants pour régler le mécanisme de
correction du biais sur sa valeur d'origine.
SP2-220-001 (Paramètre d'origine du biais M : Moteur de correction de biais)
SP2-220-002 (Paramètre d'origine du biais C : Moteur de correction de biais)
SP2-220-003 (Paramètre d'origine du biais J : Moteur de correction de biais)
5. Mettez l'appareil hors tension.
6. Connectez le faisceau de câbles du moteur de correction du biais à l'unité laser.
7. Mettez l'appareil sous tension.
Exécution de SP2-111-001 (Ajustement position ligne forcé : Mode A) (ou alignement couleur par le
menu Maintenance dans Paramètres)
Résultat : Cas OK : SP2-194-007 : 0 (Succès)
Aucune erreur Résultat du Alignement bord à bord pour le N décalé
d'alignement couleur contrôle
Causes Valeur SP anormale de l'alignement couleur du scan
principal (N)
Solution Ajustez SP2-101-001
Motif -
Erreurs d'alignement Résultat du Faible densité d'image
couleur détectées contrôle
Causes Faible densité de la trame
Solution Exécutez le processus de contrôle, l'approvisionnement en
toner
Motif -
Erreurs d'alignement Résultat du L'agrandissement de la numérisation principale du « M »,
couleur détectées contrôle du « C » et/ou du « J » n'est pas correct.
Causes 1. Échec de l'unité laser
2. Échec du capteur ID
3. Défaillance de la BICU
4. Normal
Solution 1. Remplacez l'unité laser
2. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif 4
Erreurs d'alignement Résultat du Bien que l'agrandissement du scan principal soit OK,
couleur détectées contrôle l'alignement couleur au centre de l'image est décalé
Causes 1. Mouvement significatif de la courroie de transfert
d'image (central)
2. Échec du capteur ID (central)
3. Défaillance de la BICU
Solution 1. Remplacez la courroie de transfert d'image
2. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif -
Erreurs d'alignement Résultat du L'alignement bord à bord du « M », du « C », et/ou « J »
couleur détectées contrôle n'est pas correct.
Causes 1. Échec capteur ID (central)
2. Mouvement significatif de la courroie de transfert
d'image (central)
3. Défaillance de la BICU
Solution 1. Remplacez l'unité laser
2. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
3. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif 3
Erreurs d'alignement Résultat du L'alignement par le bord avant du « M », du « C » et/ou
couleur détectées contrôle « J » n'est pas correct.
Causes 1. Échec courroie de transfert d'image
2. Échec de section d'entraînement
3. Échec du capteur ID
4. Défaillance de la BICU
5. Normal
Solution 1. Remplacez la courroie de transfert d'image
2. Remplacez le moteur PCU, tambour
3. Remplacez le capteur TM/ID (S48)
4. Remplacez la BICU (PCB10)

Motif 1, 2
Erreurs d'alignement Résultat du Le biais du « M », du « C » et/ou du « J » n'est pas
couleur détectées contrôle correct.
Causes 1. Échec de l'installation PCU
2. Échec de l'unité laser
3. Échec d'IOB
Solution 1. Réinitialisez/Remplacez le PCU
2. Remplacez l'unité laser
3. Remplacez IOB
Motif -
Erreurs d'alignement Résultat du Phase de tambour décalée.
couleur détectées contrôle
Causes 1. Échec de l'installation PCU
2. Échec de section d'entraînement
3. Échec de réglage de phase
Solution 1. Réinitialisez/Remplacez le PCU
2. Contrôlez/Remplacez la section d'entraînement
3. Exécutez SP1-902-001
Motif 5
Réglage après remplacement

Réglage de l'image après le remplacement de pièces

Les éléments suivants doivent être ajustés après le remplacement des pièces.
• Calibration automatique des couleurs
• Réglage du ton de l'image imprimée
• Réglage par modification du paramétrage du pilote d'impression
• Réglage par modification du paramètre du profil de l'appareil
• Correction de gamma de l'imprimante
• Alignement des couleurs
En plus de l'ajustement des réglages énumérés ci-dessus, l'ajustement des réglages suivants est
nécessaire après l'exécution de SP5-801 ou après le remplacement des pièces suivantes :
Pièces Éléments d'exécution
• Chariot du scanner • Réglage de la position de l'image
• Unité laser • Réglage de la numérisation
• Moteur du scanner (M26)
• Moteur du miroir polygonal (M27)
• Unité d'alimentation papier
• Unité Bypass
• Unité Recto/Verso
• ADF Réglage de l'image de l'ADF

Réglage de la position de l'image

• Avant de commencer le réglage, assurez-vous que le papier de chaque magasin est

correctement chargé.
• Utilisez le même type et le même format de papier que ceux utilisés par les clients.
• Utilisez « 14: Trimmed area » (Zone de recadrage) dans SP2-109-003 pour imprimer une
trame de test, et réglez SP2-109-003 sur « 0 » après avoir terminé le réglage.

Standard

• Bord avant (A) : 4,2 mm ± 1,5 mm (papier ordinaire, papier fin)

• Bord à bord (B) : 0,5 mm à 4,0 mm
• Bord arrière (C) : 0,5 mm à 6,0 mm (mode Recto/Verso : 3,0 à 6,0 mm)
Réglage de l'enregistrement de la pré-numérisation/numérisation principale

Norme de réglage
• Bord avant (sens du balayage secondaire): 4,2 ± 1,5 mm
• Bord à bord (sens de pré-numérisation) : 2 ± 1 mm
Vérifiez que le réglage de l'alignement est compris dans la plage de la norme de réglage, comme
indiqué ci-dessous.

Bord Règle l'alignement du bord avant pour chaque type de papier et chaque vitesse de ligne de
avant traitement.
Bord à Règle les valeurs d'alignement bord à bord pour chaque station d'alimentation en papier.
bord Utilisez le mode SP (SP1-002) pour ajuster le cadrage bord à bord pour l'unité
d'alimentation papier, le LCT et l'unité Recto/Verso en option.
Procédure de réglage

• L'alignement peut être légèrement modifié dans chaque feuille. Imprimez la trame de test « 14:
Trimmed area » (Zone de recadrage), puis faites la moyenne des valeurs d'alignement du
bord avant et bord à bord et ajustez chaque mode SP.
1. Imprimez le motif de test (14 : zone de recadrage) avec SP2-109-003.
2. Procédez au réglage de l'alignement du bord avant [A].
1) Vérifiez l'alignement du bord avant et réglez-le avec SP1-001.
2) Sélectionnez les conditions de réglage (type de papier et vitesse de la ligne de traitement).
3) Saisissez la valeur. Appuyez ensuite sur la touche [#].
3. Après le réglage de l'alignement du bord avant, imprimez la nouvelle trame de test.
4. Procédez au réglage de l'alignement [B] bord à bord.
1) Vérifiez l'alignement bord à bord et ajustez-le avec SP1-002.
2) Sélectionnez les conditions d'ajustement (poste d'alimentation papier).
3) Saisissez la valeur. Appuyez ensuite sur la touche [#].
4) Générez un motif d'alignement pour vérifier le réglage du bord avant.

Ajustement de la marge d'effacement

• Ajustez les marges d'effacement C et D uniquement si l'alignement (numérisation et pré-

numérisation) ne peut être ajusté dans la plage de valeurs standard.
• Effectuez l'ajustement de l'alignement après avoir défini les marges d'effacement C et D, puis
définissez les marges d'effacement A et B.
1. Imprimez le motif de test (14 : zone de recadrage) avec SP2-109-003.
2. Vérifiez les marges d'effacement A et B, puis ajustez-les avec SP2-103-001 à -015 si nécessaire.
Réglage de la numérisation

• Vérifiez et effectuez le réglage de la position de l'image avant de procéder aux réglages

suivants du scanner. (Consultez Réglage de la position de l'image)
• Utilisez une mire d'essai C4 pour effectuer les réglages suivants.

Cadrage du bord avant et bord à bord du scanner

1. Placez la trame de test sur la vitre d'exposition. Ensuite, effectuez une copie à partir d'un des
postes d'alimentation.

A : Alignement du bord avant

B : Alignement bord à bord
2. Contrôlez l'alignement du bord avant et bord à bord
A : 4,2 ± 2mm
B : 2,0 ± 1mm
3. Ajustez les modes SP suivants si nécessaire.
Nom Mode SP
Alignement bord avant (valeur de position de repos ajustée) SP4-803-001
Alignement bord à bord (cadrage pour numérisation principale) SP4-011-001

Agrandissement du scanner

1. Placez la trame de test sur la vitre d'exposition. Ensuite, effectuez une copie à partir d'un des
postes d'alimentation.

A : Agrandissement de pré-numérisation
2. Vérifiez le taux d'agrandissement.
Standard :
• Mode normal pour la numérisation principale : ± 0,55 % ou moins
• Mode normal pour la pré-numérisation : ± 1,00 % ou moins
• Mode de réduction pour la numérisation principale : ± 1,00 % ou moins
• Mode d'agrandissement pour la numérisation principale : ± 1,00 % ou moins
3. Utilisez SP4-008 pour procéder au réglage, si nécessaire.

Correction de l'ombrage du scanner

1. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.

La correction de l'ombrage est exécutée automatiquement lors du redémarrage de l’appareil.
Réglage de l'image de l'ADF

Cadrage ADF bord à bord, bord avant et bord arrière

1. Utilisez du papier A3/DLT pour créer une mise d'essai temporaire, comme illustré ci-dessous.
A : Alignement du bord avant

2. Placez la mire d'essai temporaire sur l'ADF et effectuez une copie à partir d'une des stations
d'alimentation.
3. Vérifiez l'alignement. Contrôlez l'alignement du bord avant et bord à bord Ajustez les modes SP
suivants si nécessaire.
Standard : 4,2 ± 2 mm pour l'alignement du bord avant, 2 ± 1 mm pour l'alignement bord à bord.
Utilisez les modes SP suivants pour effectuer des réglages, si nécessaire.
Code SP Description Plage de réglage
SP6-006-001 Alignement bord à bord : avant ±3,0 mm
SP6-006-003 Alignement du bord avant ±5,0 mm
SP6-006-005 Plissure : Recto/verso avant ±3,0 mm
SP6-006-006 Plissure : Recto/Verso arrière ±2,5 mm
SP6-006-007 Effacement du bord arrière (bord queue) ±10,0 mm

Agrandissement de la pré-numérisation de l'ADF

1. Placez la mire d'essai temporaire sur l'ADF et effectuez une copie à partir d'une des stations
d'alimentation.
2. Vérifiez le taux d'agrandissement. Utilisez SP6-017-001 pour effectuer des réglages si nécessaire.

Spécification (erreur de grossissement)

• Pré-numérisation sans agrandissement : ±2,75%.

• Pré-numérisation avec agrandissement : ±2,75%.
Dépannage

Mode autodiagnostic

Redémarrage automatique SC

Lorsqu'un SC ordinaire (mire D) est généré, un redémarrage automatique est exécuté. Un redémarrage
automatique ou un redémarrage par l'utilisateur peut être réglé par SP5-875-001 (exposition du
redémarrage automatique SC) (valeur par défaut : 0 « Redémarrage automatique »).
Quand un type D se produit, un redémarrage automatique est effectué ou l'écran de l'appareil demande
au client s'il peut redémarrer. Cependant, quand le SC se produit deux fois sur une courte période,
l'appareil envoie un rapport au serveur @Remote sans redémarrer. En effet, il est possible que le
redémarrage seul ne soit pas une bonne solution si un SC se produit deux fois.
Lorsqu'un redémarrage automatique a lieu, un écran de confirmation s'affiche après le redémarrage.
L'écran de confirmation peut être annulé en appuyant sur la touche [OK] (l'affichage ne s'annule pas
uniquement lorsque l'interrupteur principal est réactivé).

Affichage de l'écran pendant le redémarrage

• Affichage de l'état sur l'écran en cours

• Post-traitement ...... Post-traitement pendant l'impression, etc.
• Redémarrage automatique .......... Après la fin de l'opération
Post-traitement

Jusqu'à un redémarrage automatique

• Touche de réinitialisation (Touche de redémarrage)

Touche de redémarrage
# La touche Annuler n'apparaît pas.
• Allumez le LED de la clé (le même que lorsqu'un SC est généré).

Fonctionnement au cours d'un redémarrage SC

• Synchronisation d'un redémarrage SC

Lorsque @Remote est activé et lorsque une alarme*1 NRS n'est pas générée, le SC
correspondant fait l'objet d'un redémarrage automatique.
*1 alarme NRS : Émis lorsqu'un SC ordinaire (type D) est généré deux fois tandis que le compteur
total compte 10 fois.
• Délai de redémarrage automatique
Le redémarrage est exécuté 30 secondes après que le redémarrage d'un moteur soit possible,
après la fin d'un post-traitement pendant une impression, etc.
À ce moment-là, un redémarrage a lieu même si le MFP fonctionne. Le moteur ne lance pas un
contrôle de processus lorsqu'un redémarrage est possible.
• Redémarrage automatique
Reportez-vous à l'ordinogramme des travaux d'impression ci-après.

• Pour la liste des SC de redémarrage automatique, consultez Liste des cibles de

redémarrage automatique SC.

Messages relatifs au disque dur

En cas de problème de disque dur, le message « HDD error » s'affichera sur le panneau de commande
et l'utilisateur sera dirigé vers l'écran format disque dur.
Même lors du remplacement de la carte du contrôleur, une bannière « Le disque dur est remplacé. »
apparaît. Ceci est dû au fait que l'appareil reconnaît que le disque dur a été remplacé quand la carte du
contrôleur qui ne contient pas l'information d'identification du disque dur est installée.

Liste de messages

Message Status Condition Cause principale / Solution

(Type d'affichage) (État) d'erreur

SC86-00 Anormal Le disque dur La NVRAM est Éteignez et rallumez

(Fenêtre n'est pas remplacée. l'alimentation pour
contextuelle) accessible initialiser l'appareil.
lors de la *Lors du remplacement
mise sous de la NVRAM, si
tension. possible, sauvegardez
le carnet d'adresses
Message Status Condition Cause principale / Solution
(Type d'affichage) (État) d'erreur

avant de remplacer la
NVRAM et restaurez-le
après avoir remplacé la
NVRAM.
SC860-01 Anormale Le système Le disque dur est Remplacez le disque
(Fenêtre de fichiers ne défectueux. dur (PCB12).
contextuelle) peut pas être
monté.
SC860-02 Anormale Le fichier de Le disque dur est Remplacez le disque
(Fenêtre gestion sur le défectueux. dur (PCB12).
contextuelle) disque dur ne
peut pas être
lu.
SC860-03 Anormal Problème Le disque dur est Remplacez le disque
(Fenêtre avec la clé de défectueux. dur (PCB12).
contextuelle) cryptage pour
le disque dur.
Le disque dur est Normal Un nouveau Nouveau disque dur Appuyez sur le bouton
remplacé. Formatez disque dur installé. de formatage.
le disque dur. est installé.
(Fenêtre pop-up
avec le bouton «
Format »)
Le disque dur est Anormale Le disque dur • Carte du Éteignez puis rallumez
remplacé. est remplacé contrôleur l'appareil.
(Bannière) (Les données remplacée.
peuvent être • Après avoir
lues). démarré l'appareil
sans disque dur,
installez un
nouveau disque
dur dans l'appareil
puis redémarrez
l'appareil.
Formatage du Anormale Formater le Formater le disque dur -
disque dur... Veuillez disque dur
Message Status Condition Cause principale / Solution
(Type d'affichage) (État) d'erreur

patienter, assurez-
vous également que
l'interrupteur
principal
d'alimentation n'est
pas coupé.
(Fenêtre
contextuelle)
Le disque dur est Le formatage - Éteignez puis rallumez
formaté. Mettez du disque dur l'appareil.
l'appareil hors est terminé.
tension puis sous
tension.
Conditions d'appel de service

Résumé

La section "Tableau SC" indique les codes SC des erreurs du contrôleur et d'autres erreurs. Ces
derniers sont répartis entre quatre types. Le type est déterminé par leur procédure de réinitialisation. Le
tableau décrit la classification des codes SC.
Type Écran Comment réinitialiser
A Le SC est immédiatement affiché sur le panneau de Réinitialisez le SC (réglez SP5-
commande lorsqu'il a lieu. 810-1) et procédez à un cycle
L'erreur concerne l'unité de fusion. Le fonctionnement de de redémarrage.
l'appareil est désactivé. Il est impossible pour l'utilisateur
de réinitialiser l'erreur.

• Lorsque vous annulez une unité de fusion SC,

(SC544-00/SC554-00/SC564-00/SC574-00),
remplacez la pièce suivant la procédure ci-
dessus.
B Lorsqu'une fonction est sélectionnée, le SC s'affiche sur le Mettez l'appareil hors tension,
panneau de commande. puis sous tension à nouveau.
L'appareil ne peut pas être utilisé (réduction du temps
d'arrêt).
C Aucun affichage sur le panneau de commande. Seul l'historique des codes SC
L'appareil fonctionne normalement. est mis à jour.
D Le SC est affiché sur le panneau de commande. Désactivez puis réactivez
L'appareil ne peut pas être utilisé (appareil-erreur SC). l’interrupteur principal.

• Lorsqu'un SC ordinaire est généré (Type D), un redémarrage automatique a lieu. Lorsqu'un
événement est reporté par le système de soutien à la clientèle, même dans le cas d'un SC
ordinaire, le redémarrage n'a pas lieu. Au cours d'un redémarrage automatique, un écran de
confirmation s'affiche après le redémarrage.
• Lorsqu'un redémarrage automatique survient deux fois de suite, un SC apparaît sans
redémarrage, et un décompte d'enregistrement est exécuté. De même, lorsqu'une impression
SMC est sortie, un * est ajouté à côté du numéro SC dans un souci de clarté.
• Le redémarrage automatique peut être activé ou désactivé avec SP5-875-001 (Paramètre de
redémarrage automatique SC) (Valeur par défaut : ON).
Descriptions SP
• SP5-875-001 (Réinitialisation automatique de SC : Paramètres du redémarrage)
Active ou désactive la fonction de redémarrage automatique lorsqu'une erreur SC se produit.
0 : L'appareil redémarre automatiquement s'il affiche une erreur SC et répertorie le code d'erreur
SC. Si la même erreur SC se reproduit, l'appareil ne redémarre pas.
1: Le copieur ne redémarre pas lorsqu'une erreur SC se produit.
La réinitialisation n'est pas exécutée pour la trame A ou C.

SC Enregistrement

Lorsqu'un SC est généré, la « valeur de comptage total lorsque le SC est généré » et le « code SC »
sont connectés. Toutefois, si la valeur de comptage total au cours du SC est identique à la fois passée,
l'enregistrement n'est pas exécuté.
Les données enregistrées peuvent être vérifiées en sortant un rapport administratif (impression SMC).
L'historique de SC enregistre les 10 dernières entrées, et s'il y a plus de 10 entrées, les données sont
progressivement supprimées en commençant par la plus ancienne.

Liste des cibles de redémarrage automatique SC

Moteur SC

Pour plus d'informations sur le redémarrage automatique, consultez Redémarrage automatique SC.

SC100 (Moteur : Numérisation)

Code SC Nom Automatique

Redémarrez
101-01 Erreur lampe (numérisation) Oui
101-02 Erreur lampe (Réglage de la luminosité de la LED) Oui
102-00 Erreur de réglage de la luminosité de la LED Oui
120-00 Scanner Home Position Error 1 (Position de repos du scanner Erreur 1) Oui
121-00 Scanner Home Position Error 2 (Position de repos du scanner Erreur 1) Oui
141-00 Erreur de détection du niveau de noir Oui
142-00 Erreur de détection du niveau de blanc Oui
144-00 SBU Communication Error (Erreur de communication de la SBU) Oui
151-00 Erreur du niveau de noir : Face 2 Oui
152-00 Erreur de niveau de blanc : Face 2 Oui
154-00 Erreur de communication du scanner : Face 2 Oui
161-02 Erreur IPU (erreur de Lsync : Face 2) Oui
161-20 Erreur IPU (problème d'initialisation de DRAM) Oui
195-00 Machine serial number error (Erreur du numéro de série de l'appareil) Non

SC200 (Moteur : Écriture d'image)

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
202-00 Moteur miroir polygonal : erreur de délai d'allumage Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
203-00 Moteur miroir polygonal : erreur de délai d'extinction Oui
204-00 Moteur miroir polygonal : erreur de signal XSCRDY Oui
220-01 Bord avant : erreur de détection de synchronisation LD1 : Bk Oui
220-04 Bord avant : erreur de détection de synchronisation LD1 : Ye Oui
230-01 Erreur FGATE ON: N Oui
230-02 Erreur FGATE ON: Cy Oui
230-03 Erreur FGATE ON: Ma Oui
230-04 Erreur FGATE ON: Ja Oui
231-01 Erreur FGATE OFF: N Oui
231-02 Erreur FGATE OFF : Cy Oui
231-03 Erreur FGATE OFF : Ma Oui
231-04 Erreur FGATE OFF : Ja Oui
240-01 Erreur DL : Bk Oui
240-02 Erreur DL : Cy Oui
240-03 Erreur DL : Ma Oui
240-04 Erreur DL : Ja Oui
272-01 Erreur de communication pilote LD : Nr Oui
272-02 Erreur de communication pilote LD : Cy Oui
272-03 Erreur de communication pilote LD : Ma Oui
272-04 Erreur de communication pilote LD : Ja Oui
272-10 Erreur de communication pilote LD : Autres Oui
285-01 Erreur de contrôle de puissance (dans l'unité DL) du moteur de correction Non
de biais
285-02 Erreur MUSIC Non
285-03 Insuffisance des modèles de MUSIQUE Non

SC300 (Moteur : Charge, développement)

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
312-01 Erreur de sortie HVP_CB du rouleau de charge (N) Oui
312-02 Erreur de sortie HVP_CB du rouleau de charge (C) Oui
312-03 Erreur de sortie HVP_CB du rouleau de charge (M) Oui
312-04 Erreur de sortie HVP_CB du rouleau de charge (J) Oui
324-01 Development motor: Bk: Lock (Moteur de développement : N : Verrouiller) Oui
324-05 Moteur de développement : CMJ : Verrouiller Oui
360-01 TD sensor adjustment error (K) (Erreur de réglage de la cellule TD (N)) Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
360-02 TD sensor adjustment error (C) (Erreur de réglage de la cellule TD (C)) Oui
360-03 TD sensor adjustment error (M) (Erreur de réglage de la cellule TD (M)) Oui
360-04 TD sensor adjustment error (Y) (Erreur de réglage de la cellule TD (J)) Oui
361-01 TD sensor output error: Upper Limit (K) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite supérieure (N))
361-02 TD sensor output error: Upper Limit (C) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite supérieure (C))
361-03 TD sensor output error: Upper Limit (M) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite supérieure (M))
361-04 TD sensor output error: Upper Limit (Y) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite supérieure (J))
362-01 TD sensor output error: Lower limit (K) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite inférieure (N))
362-02 TD sensor output error: Lower limit (C) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite inférieure (C))
362-03 TD sensor output error: Lower limit (M) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite inférieure (M))
362-04 TD sensor output error: Lower limit (Y) (Erreur de sortie de la cellule TD : Non
Limite inférieure (J))
370-01 Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Avant) Non
370-02 Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Central) Non
370-03 Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Arrière) Non
371-01 Erreur de sortie du capteur TM/ID (avant) : sortie de la zone de fond Non
(réflexion régulière)
371-02 Erreur de sortie du capteur TM/ID (au centre) : sortie de la zone de fond Non
(réflexion régulière)
371-03 Erreur de sortie du capteur TM/ID (arrière) : sortie de la zone de fond Non
(réflexion régulière)
375-01 Erreur de sortie du capteur TM/ID (avant) : détection d'une rupture de Non
courroie
375-03 Erreur de sortie du capteur TM/ID (arrière) : détection d'une rupture de Non
courroie
396-05 Moteur de tambour (CMJ) Verrouiller Oui
SC400 (Moteur : Numérisation)

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
441-00 Moteur de transfert tambour : Verrouiller Oui
442-00 ITB Lift Error (Erreur de levage de l'ITB) Oui
452-00 Erreur du moteur de libération et de contact du transfert papier Oui
491-00 Source d'alimentation haute tension : charge/développement : erreur de Oui
sortie
492-00 Source d'alimentation haute tension : transfert d'image/transfert papier : Non
erreur de sortie
497-00 Erreur de thermistance de la détection de la température de l'appareil Non
498-00 Erreur de capteur de température et d'humidité Non

SC500

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
501-01 Erreur de levage du 1er magasin (appareil principal) Non
501-02 Erreur de descente du 1er magasin (unité principale) Non
502-01 Erreur de levage du 2ème magasin (unité principale) Non
502-02 Erreur de descente du 2ème magasin (unité principale) Non
503-01 Erreur de levage du magasin 3 (magasin d'alimentation papier à magasin Non
unique)
503-02 Erreur de descente du magasin 3 (unité d'alimentation papier à magasin Non
unique)
503-11 Erreur de levage du magasin 3 (unité d'alimentation de papier à deux Non
magasins)
503-12 Erreur de descente du magasin 3 (unité d'alimentation papier à deux Non
magasins)
503-31 Erreur de levage du 3ème magasin (Unité d'alimentation papier tandem) Non
503-32 Erreur de descente du 3ème magasin (Unité d'alimentation papier tandem) Non
503-33 Erreur de surcharge du papier du 3ème magasin (unité d'alimentation Non
papier tandem)
503-34 Erreur de position du papier du 3ème magasin (unité d'alimentation papier Non
tandem)
503-35 Erreur de transfert du 3ème magasin (unité d'alimentation papier tandem) Non
503-36 Erreur HP de transfert du 3ème magasin (unité d'alimentation papier Non
tandem)
504-21 4ème erreur de levage du magasin (unité d'alimentation papier à deux Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
magasins)
504-22 4ème erreur de descente du magasin (unité d'alimentation papier à deux Non
magasins)
505-41 Erreur de détection de limite du LCIT latéral (LCIT latéral) Non
505-42 Erreur de détection de limite inférieure du LCIT latéral (LCIT latéral) Non
505-43 Erreur de surcharge papier du LCIT latéral (LCIT latéral) Non
508-00 Erreur de détection du format au niveau du bypass Non
520-01 Registration Motor (M7) : Lock (Moteur de cadrage : Verrouillage) Non
520-02 Moteur d'alimentation papier : Verrouillage Non
520-03 Moteur de transport : Verrouiller Non
521-01 Moteur d’entrée recto/verso : Verrouiller Non
521-02 Moteur recto/verso-Bypass : Verrouiller Non
522-00 Moteur de sortie papier : Verrouiller Non
530-00 Verrou du ventilateur d'évacuation de fusion Non
531-01 Ventilateur d'admission de développement/Verrouillage droit Oui
531-03 Verrouillage du ventilateur de refroidissement d'entraînement Oui
533-01 Verrou du ventilateur d'évacuation PSU Oui
533-03 Verrouillage du ventilateur de refroidissement du PSU Oui
533-04 Verrouillage du ventilateur de refroidissement du boîtier contrôleur Oui
534-01 Verrouillage du ventilateur d'évacuation principal Oui
534-02 Verrouillage du ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner Oui
534-03 Ozone Exhaust Fan Lock (Verrouillage du ventilateur d'évacuation d'ozone) Oui
535-00 Verrouillage du ventilateur de refroidissement de sortie papier Oui
540-00 Moteur de fusion : Verrouiller Oui
541-01 Déconnexion de la thermopile (centrale) Non
541-02 Déconnexion de la thermistance sans contact (centrale) Non
541-03 Court-circuit de la thermistance sans contact (centrale) Non
542-02 La thermopile (centrale) ne se recharge pas Non
542-03 La thermopile (centrale) ne se recharge pas Non
542-05 La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible) Oui
542-06 La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible) Oui
543-00 Détection de température élevée de thermopile (centrale) (logiciel) Non
544-01 Détection de température élevée de thermopile (centrale) (matériel) Non
544-02 Détection de température élevée de la thermistance sans contact (centrale) Non
(matériel)
545-01 Système de lampe centrale de fusion en continu Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
545-05 Système de lampe centrale de fusion en continu (puissance faible) Oui
547-01 Erreur passage à zéro (soudure relais-contact) Oui
547-02 Erreur passage à zéro (erreur contact relais) Oui
547-03 Erreur de passage à zéro (erreur basse fréquence) Oui
549-02 Erreur de fonctionnement de protection de fusion Oui
549-03 Erreur de fonctionnement de protection de fusion Oui
549-04 Erreur de fonctionnement de protection de fusion Oui
549-05 Erreur de fonctionnement de protection de fusion Non
549-05 Erreur de fonctionnement de protection de fusion Non
551-01 Déconnexion de la thermopile (bord) Non
551-02 Déconnexion de la thermistance sans contact (bord) Non
551-03 Court-circuit de la thermistance sans contact (bord) Non
552-02 La thermopile (bord) ne se recharge pas Non
552-03 La thermopile (bord) ne se recharge pas Non
552-05 La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible) Oui
552-06 La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible) Oui
553-00 Détection haute température de la thermopile (bord) (logiciel) Non
554-01 Détection de température élevée de thermopile (bord) (matériel) Non
554-02 Détection de température élevée de thermistance sans contact (bord) Non
(matériel)
555-01 Lampe latérale de fusion chauffant en continu Non
555-05 Lampe latérale de fusion chauffant en continu (puissance faible) Oui
557-00 Zero Cross Frequency Exceeded (Fréquence du passage à zéro dépassée) Non
558-01 Tension d'entrée basse Non
559-00 Fusing Jam Detected for 3 Times Consecutively (Incident de fusion détecté Non
3 fois de suite)
561-01 Déconnection de la thermistance (centrale) de rouleau de pression Non
561-05 Déconnexion de la thermistance (centrale) du rouleau de pression Oui
(puissance faible)
562-05 La thermistance (centrale) du rouleau de pression ne se recharge pas Oui
(puissance faible)
563-00 Détection haute température de la thermistance (centrale) du rouleau de Non
pression (logiciel)
564-00 Détection haute température de la thermistance (centrale) du rouleau de Non
pression (matériel)
569-00 Détection d'erreur moteur de sortie papier / de décharge Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
571-01 Déconnection de la thermistance (bord) du rouleau de pression Non
571-05 Déconnection de la thermistance (bord) du rouleau de pression Oui
572-05 La thermistance (bord) du rouleau de pression ne se recharge pas Oui
(puissance faible)
573-00 Détection haute température de la thermistance (bord) du rouleau de Non
pression (logiciel)
574-00 Détection haute température de la thermistance (bord) du rouleau de Non
pression (matériel)
581-01 Déconnexion de la thermistance du rouleau de pression (bord pleine page) Non
581-05 Déconnexion de la thermistance (bord pleine page) du rouleau de pression Oui
(puissance faible)
582-04 La thermistance du rouleau de pression (bord pleine page) ne se recharge Non
pas
582-05 La thermistance (bord pleine page) du rouleau de pression ne se recharge Oui
pas (puissance faible)
583-00 Détection de température élevée de thermistance du rouleau de pression Non
(bord pleine page) (logiciel)
584-00 Détection de température élevée de thermistance du rouleau de pression Non
(bord pleine page) (matériel)

SC600

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
620-01 Erreur 1 de communication de l'ADF Oui
620-02 Erreur 2 de communication de l'ADF Oui
620-03 Erreur 3 de communication de l'ADF Oui
620-04 Erreur 4 de communication de l'ADF Oui
621-00 Finisher communication error (Erreur de communication du finisseur) Oui
622-01 Erreur de communication du magasin papier 1 pour l'unité d'alimentation Oui
papier à magasin unique
622-11 Erreur de communication du magasin papier 1 pour l'unité d'alimentation en Oui
papier du bac tandem
622-31 Erreur de communication du magasin papier 1 pour l'unité d'alimentation en Oui
papier à deux bacs
623-00 Erreur de communication du magasin papier 2 pour le LCIT latéral Oui
663-01 Détection de réinitialisation : Imagerie IOB : Une coupure du logiciel se Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
produit
663-02 Détection de réinitialisation : Imagerie IOB : Une réinitialisation sous tension Oui
se produit
663-03 Détection de réinitialisation : Imagerie IOB : Une réinitialisation du logiciel se Oui
produit
663-11 Détection de réinitialisation : Transport papier IOB : Une coupure du logiciel Oui
se produit
663-12 Détection de réinitialisation : Transport papier IOB : Une réinitialisation sous Oui
tension se produit
663-13 Détection de réinitialisation : Transport papier IOB : Une réinitialisation du Oui
logiciel se produit
664-01 VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur d'autorisation d'accès à VODKA Non
SRAM
664-02 VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur d'écriture à VODKA SRAM Non
664-03 VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur de lancement du programme Non
VODKA
664-11 VODKA2 (Vodka d'imagerie) erreur d'autorisation d'accès à VODKA SRAM Non
664-12 VODKA2 (vodka d'imagerie) erreur d'écriture à VODKA SRAM Non
664-13 VODKA2 (Vodka d'imagerie) erreur de lancement du programme VODKA Non
665-04 IOB ne démarre pas Non
665-05 Erreur de communication du périphérique principal Non
665-06 Erreur de communication du signal IOB et IPU Non
665-07 Erreur de communication du signal IPU Non
665-08 Erreur de communication du signal IOB Non
665-11 Erreur de communication Vodka1 Non
665-12 Erreur de communication Vodka2 Non
665-41 Erreur de communication Macaron1 Non
665-42 Erreur de communication Macaron2 Non
665-61 Erreur de communication Vodka1 (surveillance continue) Non
665-62 Erreur de communication Vodka2 (surveillance continue) Non
667-01 Erreur de paramètre du mode de périphérique principal Non
667-10 Erreur de paramètre du mode du périphérique Slave1 Non
667-11 Erreur de paramètre du mode de périphérique Slave2 Non
667-40 Erreur de paramètre du mode Macaron1 Non
667-41 Erreur de paramètre du mode Macaron2 Non
668-01 Erreur de paramètre de la version Vodka1 Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
668-02 Erreur de paramètre de la version Vodka2 Non
668-03 Erreur de paramètre de la version Vodka1, 2 Non
669-01 EEPROM OPEN: ID error (EEPROM OPEN : erreur d'ID) Oui
669-02 EEPROM OPEN: Channel error (EEPROM OPEN : erreur de canal) Oui
669-03 EEPROM OPEN: Device error (EEPROM OPEN : erreur de dispositif) Oui
669-04 EEPROM OPEN: Communication abort error (EEPROM OPEN : erreur Oui
d'interruption de la communication)
669-05 EEPROM OPEN: Communication timeout error (EEPROM OPEN : erreur de Oui
temporisation de la communication)
669-06 EEPROM OPEN: Operation stopped error (erreur d'interruption du Oui
processus)
669-07 EEPROM OPEN: Buffer full (EEPROM OPEN : tampon saturé) Oui
669-08 EEPROM OPEN: No error code (EEPROM OPEN : aucun code d'erreur) Oui
669-09 EEPROM CLOSE: ID error (EEPROM CLOSE : erreur d'ID) Oui
669-10 EEPROM CLOSE: No error code (EEPROM CLOSE : aucun code d'erreur) Oui
669-11 EEPROM Data write: ID error (Écriture de données EEPROM : erreur d'ID) Oui
669-12 EEPROM Data write: Channel error (Écriture de données EEPROM : erreur Oui
de canal)
669-13 EEPROM Data write: Device error (Écriture de données EEPROM : erreur Oui
de dispositif)
669-14 EEPROM Data write: Communication abort error (Écriture de données Oui
EEPROM : erreur d'interruption de la communication)
669-15 EEPROM Data write: Communication timeout error (Écriture de données Oui
EEPROM : erreur de temporisation de la communication)
669-16 EEPROM Data write: Operation stopped error (Écriture de données Oui
EEPROM : erreur d'interruption du processus)
669-17 EEPROM Data write: Buffer full (Écriture de données EEPROM : tampon Oui
saturé)
669-18 EEPROM Data write: No error code (Écriture de données EEPROM : aucun Oui
code d'erreur)
669-19 EEPROM Data read: ID error (Lecture de données EEPROM : erreur d'ID) Oui
669-20 EEPROM Data read: Channel error (Lecture de données EEPROM : erreur Oui
de canal)
669-21 EEPROM Data read: Device error (Lecture de données EEPROM : erreur Oui
de dispositif)
669-22 EEPROM Data read: Communication abort error (Lecture de données Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
EEPROM : erreur d'interruption de la communication)
669-23 EEPROM Data read: Communication timeout error (Lecture de données Oui
EEPROM : erreur de temporisation de la communication)
669-24 EEPROM Data read: Operation stopped error (Lecture de données Oui
EEPROM : erreur d'interruption du processus)
669-25 EEPROM Data read: Buffer full (Lecture de données EEPROM : tampon Oui
saturé)
669-26 EEPROM Data read: No error code (Lecture de données EEPROM : aucun Oui
code d'erreur)
669-36 Verification erreur Oui
669-37 Détection des erreurs Oui
681-01 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Identification du Oui
périphérique invalide : N
681-02 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Identification du Oui
périphérique invalide : M
681-03 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Identification du Oui
périphérique invalide : C
681-04 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Identification du Oui
périphérique invalide : J
681-06 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de canal : N Oui
681-07 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de canal : M Oui
681-08 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de canal : C Oui
681-09 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de canal : J Oui
681-11 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur Oui
périphérique : N
681-12 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur Oui
périphérique : M
681-13 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur Oui
périphérique : C
681-14 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur Oui
périphérique : J
681-16 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
communication (interrompue) : N
681-17 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
communication (interrompue) : M
681-18 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
communication (interrompue) : C
681-19 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
communication (interrompue) : J
681-21 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Dépassement du Oui
délai de communication : N
681-22 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Dépassement du Oui
délai de communication : M
681-23 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Dépassement du Oui
délai de communication : C
681-24 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Dépassement du Oui
délai de communication : J
681-26 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Arrêts des Oui
périphérique (logiquement) : N
681-27 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Arrêts des Oui
périphérique (logiquement) : M
681-28 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Arrêts des Oui
périphériques (logiquement) : C
681-29 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Arrêts des Oui
périphériques (logiquement) : J
681-31 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Plein de tampon Oui
(requête) : N
681-32 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Plein de tampon Oui
(requête) : M
681-33 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Plein de tampon Oui
(requête) : C
681-34 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Plein de tampon Oui
(requête) : J
681-36 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
vérification : N
681-37 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
vérification : M
681-38 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
vérification : C
681-39 Cartouche de toner : Erreur de communication IDChip : Erreur de Oui
vérification : J
682-01 Erreur de communication du capteur TD : Identification de périphérique Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
invalide : N
682-02 Erreur de communication du capteur TD : Identification de périphérique Oui
invalide : M
682-03 Erreur de communication du capteur TD : Identification de périphérique Oui
invalide : C
682-04 Erreur de communication du capteur TD : Identification de périphérique Oui
invalide : J
682-06 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de canal : N Oui
682-07 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de canal : M Oui
682-08 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de canal : C Oui
682-09 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de canal : J Oui
682-11 Erreur de communication du capteur TD : Erreur périphérique : N Oui
682-12 Erreur de communication du capteur TD : Erreur périphérique : M Oui
682-13 Erreur de communication du capteur TD : Erreur périphérique : C Oui
682-14 Erreur de communication du capteur TD : Erreur périphérique : J Oui
682-16 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de communication Oui
(interrompue) : N
682-17 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de communication Oui
(interrompue) : M
682-18 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de communication Oui
(interrompue) : C
682-19 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de communication Oui
(interrompue) : J
682-21 Erreur de communication du capteur TD : Dépassement du délai de Oui
communication : N
682-22 Erreur de communication du capteur TD : Dépassement du délai de Oui
communication : M
682-23 Erreur de communication du capteur TD : Dépassement du délai de Oui
communication : C
682-24 Erreur de communication du capteur TD : Dépassement du délai de Oui
communication : J
682-26 Erreur de communication du capteur TD : Arrêts des périphériques Oui
(logiquement) : N
682-27 Erreur de communication du capteur TD : Arrêts des périphériques Oui
(logiquement) : M
682-28 Erreur de communication du capteur TD : Arrêts des périphériques Oui
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
(logiquement) : C
682-29 Erreur de communication du capteur TD : Arrêts des périphériques Oui
(logiquement) : J
682-31 Erreur de communication du capteur TD : Plein du tampon (requête) : N Oui
682-32 Erreur de communication du capteur TD : Plein du tampon (requête) : M Oui
682-33 Erreur de communication du capteur TD : Plein du tampon (requête) : C Oui
682-34 Erreur de communication du capteur TD : Plein du tampon (requête) : J Oui
682-36 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de vérification : N Oui
682-37 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de vérification : M Oui
682-38 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de vérification : C Oui
682-39 Erreur de communication du capteur TD : Erreur de vérification : J Oui
687-00 PER Not Received Error (Erreur de non-réception de la PER) Oui

SC700

Code Nom Automatique

SC Redémarrez
700-01 SPDF : Erreur du moteur de levage de la plaque de base Oui
700-02 SPDF : Erreur de prise papier original Oui
700-04 SPDF : Erreur de moteur d'alimentation du papier Oui
700-05 SPDF : Erreur de moteur d'extraction Oui
700-06 SPDF : Erreur de moteur intermédiaire Oui
700-07 SPDF : Erreur de moteur de numérisation Oui
700-09 SPDF : Erreur de moteur de sortie papier Oui
701-03 SPDF : Erreur de pilote de moteur d'alimentation du papier Oui
701-08 SPDF : Erreur de pilote de moteur de sortie papier Oui
702-01 ARDF : Erreur d'interception du périphérique de protection 1 Oui
702-02 ARDF : Erreur d'interception du périphérique de protection 2 Oui
702-03 ARDF : Erreur d'interception du périphérique de protection 3 Oui
702-04 SPDF : Erreur d'interception du périphérique de protection 4 Oui
702-05 SPDF : Erreur d'interception du périphérique de protection 5 Oui
703-01 Erreur du capteur double alimentation (SPDF) Non
720-03 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
720-06 Erreur d'accès au NVRAM Non
720-10 Erreur du moteur de transport d'entrée Non
720-11 Erreur de moteur de transport horizontal Non
720-13 Erreur de moteur de transport intermédiaire Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
720-15 Erreur de moteur de transport de pré-empilage Non
720-17 Erreur de moteur de sortie papier Non
720-20 Erreur de moteur de la porte de dérivation inférieure Non
720-24 Erreur du moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier Non
720-25 Erreur du moteur de perforation Non
720-27 Erreur du moteur de déplacement de perforation Non
720-28 Erreur de moteur de déplacement de détection d'alignement horizontal Non
720-30 Erreur du moteur de la taqueuse Non
720-33 Erreur du moteur d'entraînement du rouleau de positionnement Non
720-34 Erreur de moteur de transport de positionnement Non
720-35 Erreur de moteur de pression de sortie arrière Non
720-41 Erreur du moteur de décharge Non
720-42 Erreur de moteur de retraite d'agrafeuse de bord Non
720-44 Erreur du moteur de l'agrafeuse de bord Non
720-50 Erreur du moteur de taqueur livret Non
720-51 Erreur de moteur de déplacement de griffe de réglage de livret Non
720-52 Erreur de moteur de pliage à pression Non
720-53 Erreur du moteur du guide référence de livret Non
720-54 Erreur de moteur de transport de pliage Non
720-60 Booklet Stapler Motor Error (Erreur du moteur de l'agrafeuse livret) Non
720-70 Erreur de moteur de transport de pliage Non
720-71 Erreur du moteur de tri décalé Non
720-72 Erreur du moteur de la taqueuse de décalage avant Non
720-73 Erreur du moteur de la taqueuse de décalage arrière Non
720-74 Erreur du moteur de recul de la taqueuse de décalage Non
720-75 Erreur de moteur de basculage de rouleau d'inversion Non
720-80 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
720-81 Erreur du moteur de transport du rouleau de transfert Non
720-82 Erreur du moteur de guidage de bord Non
720-83 Erreur du moteur de guidage papier Non
721-03 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
721-04 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
721-06 Erreur d'accès au NVRAM Non
721-10 Erreur moteur transport 1 Non
721-11 Erreur moteur transport 2 Non
721-17 Erreur de moteur d'éjection du papier 2 Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
721-24 Erreur de moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier Non
721-25 Erreur du moteur d'entraînement de perforation Non
721-27 Erreur du moteur de déplacement de perforation Non
721-28 Erreur de détection d'alignement horizontal de perforation Non
721-30 Erreur du moteur de taqueur 1 Non
721-33 Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de Non
positionnement)
721-41 Erreur du moteur de décharge Non
721-42 Erreur du moteur de recul de l'agrafeuse Non
721-44 Erreur du moteur d'agrafeuse Non
721-52 Erreur du moteur d'entraînement de la plaque de pliage Non
721-53 Erreur de moteur de déplacement de guide de sortie arrière Non
721-58 Erreur de moteur de décharge de transport de paquet 1 Non
721-59 Erreur de moteur de décharge de transport de paquet 2 Non
721-70 Erreur du moteur de levage du magasin 1 Non
721-71 Erreur du moteur de décalage 1 Non
721-80 Erreur de moteur de transport de pliage Non
721-81 Erreur de moteur d'entraînement de guide papier Non
722-03 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
722-04 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
722-06 Voir les descriptions dans le tableau ci-dessous. Non
722-10 Erreur moteur transport 1 Non
722-11 Erreur moteur transport 2 Non
722-17 Erreur de moteur d'éjection du papier 2 Non
722-24 Erreur de moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier Non
722-25 Erreur du moteur d'entraînement de perforation Non
722-27 Erreur du moteur de déplacement de perforation Non
722-28 Erreur de détection d'alignement horizontal de perforation Non
722-30 Erreur du moteur de taqueur 1 Non
722-33 Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de Non
positionnement)
722-41 Erreur du moteur de décharge Non
722-42 Erreur du moteur de recul de l'agrafeuse Non
722-44 Erreur du moteur d'agrafeuse Non
722-45 Erreur de moteur de transfert d'agrafeuse sans agrafe Non
722-46 Erreur du moteur de l'agrafeuse sans agrafe Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
722-47 Erreur de moteur d'entraînement de guide papier Non
722-70 Erreur du moteur de levage du magasin 1 Non
722-71 Erreur du moteur de décalage 1 Non
722-81 Moteur du guide papier Non
723-03 Erreur d'alimentation électrique Non
723-10 Erreur du moteur de transport Non
723-20 Erreur du moteur de la porte de dérivation Non
723-24 Erreur du moteur de pression de papier en sortie Non
723-44 Erreur du moteur d'agrafeuse Non
723-71 Erreur du moteur de tri décalé Non
724-03 Erreur d'interception de l'appareil de protection 1 (finisseur interne) erreur Non
d'interception 1 (finisseur interne)
724-04 Erreur d'interception de l'appareil de protection 2 (finisseur interne) erreur Non
d'interception 2 (finisseur interne)
724-24 Erreur du moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier Non
724-25 Erreur du moteur de perforation Non
724-27 Erreur du moteur de déplacement de perforation Non
724-28 Erreur du moteur de détection de l'alignement horizontal de perforation Non
724-31 Erreur du moteur de taqueur avant Non
724-32 Erreur du moteur de taqueur arrière Non
724-33 Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de Non
positionnement)
724-38 Erreur de moteur de pression papier Non
724-42 Erreur de moteur mobile de déplacement d'agrafeuse Non
724-70 Erreur de moteur de levage/descente du réceptacle de tri décalé Non
724-71 Erreur du moteur d'entraînement (Réceptacle de tri décalé interne SH3080) Non
724-80 Erreur du moteur de tri décalé Non
724-81 Verrouillage du moteur du ventilateur de refroidissement Non
724-86 Erreur du moteur d'agrafeuse Non
727-01 Erreur de connexion à l'unité en aval Non
727-03 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
727-04 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
727-06 Erreur NVRAM 1 Non
727-10 Erreur du moteur de transport Non
727-12 Erreur de moteur de cadrage Non
727-20 Erreur 1 du moteur de pliage JG Non
Code Nom Automatique
SC Redémarrez
727-39 Erreur du moteur de pliage 1 Non
727-41 Erreur 2 du moteur de pliage JG Non
727-71 Erreur du 2ème moteur de pliage Non
727-72 L'alimentation électrique du capteur est défectueuse. Non
761-03 Erreur d'interception du périphérique de protection 5 V Non
761-04 Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V Non
780-01 Erreur d'interception du périphérique de protection (magasin papier en Oui
option supérieur) Banque 1
781-01 Erreur d'interception du périphérique de protection (magasin papier en Oui
option inférieur) Banque 2
791-00 No bridge unit when finisher is present (Pas d'unité de transport papier Non
lorsque le finisseur est présent)
792-00 No finisher, bridge unit provided (Pas de finisseur, unité de transport papier Non
fournie)

SC900

Code SC Nom Automatique

Redémarrez
940-01 Moteur d'alimentation en toner (K) défectueux Non
940-02 Moteur d'alimentation en toner (C) défectueux Non
940-03 Moteur d'alimentation en toner (M) défectueux Non
940-04 Moteur d'alimentation en toner (Y) défectueux Non
940-50 Compteur-clé défectueux Non
940-81 Charge SW1 : Détection de surintensité Non
940-82 Charge SW2 : Détection de surintensité Non
940-83 Charge SW3 : Détection de surintensité Non
995-01 CPM setting error 1 (Erreur 1 de réglage CPM) Non
995-02 CPM setting error 2 (Erreur 1 de réglage CPM) Non
995-03 CPM setting error 3 (Erreur 1 de réglage CPM) Non
995-04 CPM setting error 4 (Erreur 1 de réglage CPM) Non

Contrôleur SC

Pour plus d'informations sur le redémarrage automatique, consultez Redémarrage automatique SC.
SC600

Code Nom Automatique

SC redémarrer
632- Erreur compteur périphérique 1 Oui
00
633- Erreur compteur périphérique 2 Oui
00
634- Erreur compteur périphérique 3 Oui
00
635- Erreur compteur périphérique 4 Oui
00
636- IC Card Error (Expanded authentication module error) (Erreur de carte CI Oui
01 (erreur de module d'authentification étendue))
636- IC Card Error (Version error) (Erreur de carte CI (erreur de version)) Oui
02
637- Tracking Information Notification Error (Tracking application error) Erreur de Oui
01 notification des informations de suivi (erreur de l'application de suivi)
637- Tracking Information Notification Error (Management server error) (Erreur de Oui
02 notification des informations de suivi (erreur du serveur de gestion))
641- Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur Oui
00
641- Erreur de communication entre la BICU et la carte contrôleur : délai dépassé Oui
01
641- Erreur de communication entre la BICU et la carte contrôleur : réessayez Oui
02
641- Erreur de communication entre la BICU et la carte contrôleur : erreur de Oui
03 téléchargement
641- Erreur de communication entre la BICU et la carte contrôleur : erreur UART Oui
04
650- Remote Service Modem Communication Error (Dialup authentication failure) Non
01 (Erreur de communication du modem de service à distance (erreur
d'authentification de la connexion)
650- Remote Service Modem Communication Error (dialup failing because of Non
04 incorrect modem configuration) (Erreur de communication du modem de
service à distance (échec de la connexion à cause de la mauvaise
configuration du modem))
650- Erreur de communication du modem de service à distance (courant Non
05 insuffisant ou erreur de branchement)
Code Nom Automatique
SC redémarrer
650- Erreur de communication du modem de service à distance (porte RC type M Non
13 installée mais modem absent (détecté pendant le fonctionnement))
650- Remote Service Modem Communication Error (RC Gate Type N was installed Non
14 but modem is present or wired/wireless LAN is not working correctly) (Erreur
de communication du modem de service à distance (porte RC type M
installée mais modem présent ou connexion LAN câblée/sans fil ne
fonctionne pas correctement))
651- Connexion de service à distance non valide (erreur de paramètre du Non
01 programme de conversation)
651- Connexion de service à distance non valide (erreur d'exécution du Non
02 programme de conversation)
652- Remote service ID2 mismatching (Incohérence ID2 pour service à distance) Non
00
653- Incorrect remote service ID2 (ID2 pour service à distance incorrect) Non
00
670- Le moteur ne démarre pas pendant le démarrage Oui
01
670- Le moteur ne démarre pas après le démarrage Oui
02
670- L'alimentation de l'UIP ne démarre pas Oui
03
670- La communication n'est pas reliée Oui
04
670- Lien vers l'erreur supérieure Non
05
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
00
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
10
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
11
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
12
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
13
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
Code Nom Automatique
SC redémarrer
20
672- Erreur au démarrage du contrôleur Non
21
673- Erreur de communication Flair du panneau de commande (panneau de Non
10 commande intelligent)
674- Erreur de transfert (Erreur M2P) Oui
01
674- Erreur de transfert (Erreur PCI) Oui
02

SC800

Code Nom Automatique

SC redémarrer
816- Energy save I/O subsystem error (Erreur de sous-système E/S d'économie Oui
00 d'énergie)
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Oui
01
816- Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO) Oui
02
816- Transition to STR was denied. (Transition à STR refusée) Oui
03
816- Interrupt in kernel communication driver (Interruption du pilote de Oui
04 communication noyau)
816- Preparation for transition to STR failed. (Échec de la préparation pour Oui
05 transition à STR)
816- Preparation for transition to STR failed. (Échec de la préparation pour Non
06 transition à STR)
816- Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO) Oui
07
816- Erreur sysarch (LPUX_ENGINE_TIMERCTRL) Oui
08
816- Erreur sysarch (LPUX_RETURN_FACTOR_STR) Oui
09
816- Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO) Oui
10 à
12
816- ouvert () erreur Oui
Code Nom Automatique
SC redémarrer
13
816- Erreur d'adresse mémoire Oui
14
816- ouvert () erreur Oui
15 à
18
816- Double open() error (Double ouvert () erreur) Oui
19
816- ouvert () erreur Oui
20
816- Erreur de paramètre Oui
22
816- Erreur lecture () Oui
23
816- Erreur lecture () Oui
24
816- erreur () d'écriture Oui
25
816- écriture () erreur de retentative de communication Oui
26
816- écriture () erreur de retentative de communication Oui
27
816- écriture () erreur de retentative de communication Oui
28
816- lecture () erreur de retentative de communication Oui
29
816- lecture () erreur de retentative de communication Oui
30
816- Erreur lecture () Oui
35
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Oui
36 à
69
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Non
70
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Oui
Code Nom Automatique
SC redémarrer
71 à
94
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Non
95
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Non
96
816- Subsystem error (Erreur de sous-système) Oui
98
817- Erreur moniteur : Détection de fichier/Erreur de signature numérique Non
00
818- Erreur minuterie de surveillance Oui
00
819- Erreur d'arrêt du noyau Non
00
821- Self-diagnostics error: ASIC Oui
00
822- Erreur d'autodiagnostic : disque dur Non
00
823- Self-diagnostics error: NIC Oui
00
824- Self-diagnostics error: NVRAM (resident) Non
00
827- Erreur d'autodiagnostic : RAM Oui
00
828- Erreur d'autodiagnostic : ROM Oui
00
829- Erreur d'autodiagnostic : série en option Oui
00
833- Self-diagnostic error: Engine I/F ASIC Oui
00
834- Erreur d'autodiagnostic : mémoire en option Non
00
838- Erreur d'autodiagnostic : générateur d'horloge Non
00
839- Erreur auto-diagnostic : Flash en série Oui
00
Code Nom Automatique
SC redémarrer
840- EEPROM access error Oui
00
841- EEPROM read data error (Erreur de données de lecture EEPROM) Oui
00
842- Nand-Flash updating verification error (Erreur vérification de mise à jour Non
00 Nand-Flash)
842- Blocs de mémoire flash NAND insuffisants(seuil dépassé) Non
01
842- Dépassement du nombre de suppressions de blocs de mémoire flash NAND Non
02
843- La fréquence de réécriture eMMC a dépassé le seuil (panneau de Non
02 commande intelligent)
845- Carte moteur Non
01
845- Carte contrôleur Non
02
845- Panneau de commande (Normal) Non
03
845- Panneau de commande (Panneau intelligent) Non
04
845- FCU Non
05
845- Panne de DMM ou de disque dur Oui
50
845- Panne réseau, DIMM ou disque dur Non
51
850- Erreur interface réseau Oui
00
851- Erreur IEEE 1394 I /F Non
00
855- Wireless LAN board error (driver attachment failure) (Erreur de carte LAN Non
01 sans fil (échec de jonction du pilote))
855- Wireless LAN board error (driver initialization failure) (Erreur de carte LAN Non
02 sans fil (échec de l'initialisation du pilote))
857- USB I/F Error (Erreur d'interface USB) Non
00
Code Nom Automatique
SC redémarrer
858- Erreur de conversion de cryptage des données (erreur de réglage de la clé) Non
00
858- Data encryption conversion error (HDD Key Setting Error) (Erreur de Non
01 conversion de cryptage des données (erreur de définition de la clé du disque
dur))
858- Erreur de conversion de cryptage des données (erreur d'écriture/lecture Non
02 NVRAM))
858- Erreur de conversion de cryptage des données (erreur NVRAM avant Non
30 remplacement)
858- Data encryption conversion error (Other Error) (Erreur de conversion de Non
31 données de cryptage (autre erreur))
859- Erreur de conversion de cryptage des données du disque dur Non
00
859- Data encryption conversion HDD conversion error (HDD check error) (Erreur Non
01 de conversion disque dur pour conversion de cryptage des données (erreur
de vérification du disque dur))
859- Data encryption conversion HDD conversion error (Power failure during Non
02 conversion) (Erreur de conversion du disque dur pour conversion de
cryptage des données (panne d'alimentation pendant la conversion))
859- Data encryption conversion HDD conversion error (Data read/write Non
10 command error) (Erreur de conversion disque dur pour conversion de
cryptage des données (erreur de commande de lecture/d'écriture des
données))
860- HDD startup error at main power on (HDD error) (Erreur de démarrage du Non
00 disque dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
860- HDD file system error at main power on (HDD error) (Erreur de système du Non
01 fichier du disque dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
860- HDD label error at main power on (HDD error) (Erreur d'étiquette du disque Non
02 dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
860- HDD encryption key error at main power on (HDD error) (Erreur de clé de Non
03 cryptage du disque dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
861- Échec du réessai du disque dur Oui
00
862- Le numéro du secteur défectueux atteint le nombre maximum Oui
00
863- HDD data read failure (Échec de lecture des données du disque dur) Oui
Code Nom Automatique
SC redémarrer
00 à
23
864- Erreur CRC des données du disque dur Oui
00 à
23
865- HDD access error (Erreur d’accès au disque dur) Oui
00 à
23
865- Erreur de délai d'attente du disque dur Oui
50 à
73
866- SD card authentication error (Erreur d'authentification de la carte SD) Non
00
867- SD card removed (Carte SD retirée) Non
00
867- SD card removed (Carte SD retirée) Non
01
867- SD card removed (Carte SD retirée) Non
02
868- SD card authentication error (Erreur d'authentification de la carte SD) Oui
00 à
02
869- Détection du dysfonctionnement sans interruption Non
01
869- Non-détection du dysfonctionnement sans interruption Non
02
870- Erreurs des données du carnet d'adresses Non
00 à
60
871- Erreur de FCU Oui
01
871- Erreur de travail FCU (récupération possible) Oui
02
871- Erreur de travail FCU (récupération impossible) Non
03
872- HDD mail reception error (Erreur de réception de courrier du disque dur) Non
Code Nom Automatique
SC redémarrer
00
873- HDD mail reception error (Erreur de réception de courrier du disque dur) Non
00
874- Supprimer toutes les erreurs Non
XX
875- Delete all error (HDD erasure) (hddchack –i error) (Erreur de "Delete all" Oui
01 (suppression disque dur) (erreur hddchack-i))
875- Delete all error (HDD erasure) (Data deletion failure) (Erreur de "Delete all" Oui
02 (suppression disque dur) (erreur de suppression de données))
875- Suppression de toutes les erreurs (suppression disque dur) Oui
03
876- Log Data Error Non
00
876- Log Data Error 1 Non
01
876- Log Data Error 2 Non
02
876- Log Data Error 3 Non
03
876- Log Data Error 4 Non
04
876- Log Data Error 5 Non
05
877- Data Overwrite Security card error (Erreur de carte de protection Non
00 d'écrasement des données)
878- TPM authentication error (Erreur d'authentification TPM) Non
00
878- USB flash error Non
01
878- TPM error Non
02
878- TCSD error Non
03
878- Erreur d'autotest de DESS Oui
20
878- Erreur du générateur de nombres aléatoires Oui
Code Nom Automatique
SC redémarrer
21
880- MLB error (Erreur MLB) Oui
00
882- Erreur logicielle du panneau de commande intelligent Non
01
890- Fonction PaaS* : détection de fausse manipulation Non
01
890- Fonction PaaS : Suspendue Non
02
899- Software performance error (signal reception end) (Erreur de fonctionnement Oui
00 logiciel (fin de réception du signal))

SC900

Code Nom Automatique

SC redémarrer
900-00 Electric counter error (Erreur compteur électrique) Non
910-00 Erreur 1 du contrôleur externe. Non
910-XX Erreur du contrôleur externe Non
911-XX Erreur 2 du contrôleur externe. Non
912-00 Erreur du contrôleur externe Non
913-00 Erreur du contrôleur externe Non
914-00 Erreur du contrôleur externe Non
919-00 Contrôleur externe défaillant. Oui
920-02 Erreur d'imprimante 1 (mémoire de TRAVAIL non obtenue) Non
920-04 Erreur d'imprimante (processus de filtrage non démarré) Non
921-00 Printer application error (Resident font not found) (Erreur d'application de Non
l'imprimante (police résidente introuvable))
925-00 NetFile function error (Erreur de la fonction Netfile) Non
925-01 Disque dur défectueux Non
990-00 Software operation error (Erreur de fonctionnement du logiciel) Oui
991-00 Recoverable software operation error (Erreur de fonctionnement Non
récupérable du logiciel)
992-00 Undefined SC issued. (Émission d'une SC non définie) Oui
994-00 Erreur de fonctionnement causée par des anomalies normalement Non
indétectables.
997-00 Application function selection error Oui
Code Nom Automatique
SC redémarrer
998-00 Application start error (Erreur démarrage d'application) Oui

Classification du code SC

Le tableau décrit la classification des codes SC :

Classe Section
SC1xx Numérisation
SC2xx Exposition
SC3xx Traitement image 1
SC4xx Traitement image 2
SC5xx Alimentation papier et fusion
SC6xx Communication
SC7xx Périphériques
SC8xx Système général
SC9xx Autres
SC100 (Moteur : numérisation)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC101- D Erreur LED (numérisation)
01
La crête du niveau de blanc n'a pas atteint le seuil prescrit lorsque la plaque guide
blanche a été scannée.
• Condensation dans l'unité de scanner
• Connecteur défectueux (déconnecté, desserré)
• Chariot du scanner défectueux
• Cordon défectueux
• Protection blanche de référence sale ou mal installée (vitre d'exposition à
défilement)
• Plaque guide blanche ou rouleau blanc sale ou mal installé (SPDF/ARDF)
• BICU défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Nettoyez la plaque guide blanche ou le rouleau blanc (SPDF/ARDF).
2. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
• SBU - Faisceau de câbles LEDB (FFC)
3. Vérifiez la protection blanche de référence qui est attachée à l'arrière de la
vitre d'exposition à défilement. Remplacez la vitre d'exposition à défilement si
celle-ci est sale ou endommagée.
4. Remplacez la plaque guide blanche ou le rouleau blanc (SPDF/ARDF).
5. Remplacez le chariot du scanner.
6. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
7. Remplacez la BICU (PCB10).
SC101- D Erreur LED (Réglage de la luminosité de la LED)
02
Une erreur LED a été détectée.
• Condensation dans l'unité de scanner
• Connecteur défectueux (déconnecté, desserré)
• Chariot du scanner défectueux
• Cordon défectueux
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Protection blanche de référence sale ou mal installée (vitre d'exposition à
défilement)
• BICU défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
• SBU - Faisceau de câbles LEDB (FFC)
2. Vérifiez la protection blanche de référence qui est attachée à l'arrière de la
vitre d'exposition à défilement. Remplacez la vitre d'exposition à défilement si
celle-ci est sale ou endommagée.
3. Remplacez le chariot du scanner.f
4. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
5. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC102- D Erreur de réglage de la luminosité de la LED
00 La crête du niveau de blanc a atteint le seuil prescrit lorsque la plaque blanche a
été numérisée, après un nombre spécifié d'ajustements.
• Connecteur défectueux (déconnecté, desserré)
• Chariot du scanner défectueux
• Cordon défectueux
• BICU défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
• SBU - Faisceau de câbles LEDB (FFC)
2. Vérifiez la protection blanche de référence qui est attachée à l'arrière de la
vitre d'exposition à défilement. Remplacez la vitre d'exposition à défilement si
celle-ci est sale ou endommagée.
3. Remplacez le chariot du scanner.
4. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
5. Remplacez la BICU (PCB10).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC120- D Scanner Home Position Error 1 (Position de repos du scanner Erreur 1)
00 Le capteur de position de repos du scanner ne se désactive pas.
Détails :
Synchronisation de la détection d'erreur
• Pendant la mise au repos (lorsque l'appareil est mis sous tension ou lorsqu'il
quitte le mode Économie d'énergie)
• Pendant le réglage automatique (lorsque l'appareil est mis sous tension ou
lorsqu'il quitte le mode économie d'énergie)
• Pendant une numérisation par l'ADF/ARDF ou la vitre d'exposition.
• Pilote du moteur du scanner défectueux
• Moteur du scanner défectueux
• Capteur de position de repos du scanner (S42) défectueux
• Cordon défectueux
• Courroie de synchronisation, poulie, câble ou chariot ne sont pas
correctement installés.
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Remplacez les pièces suivantes :
• Remplacez le capteur PR
• Remplacez le moteur du scanner (M26)
• Remplacez le cordon.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC121- D Scanner Home Position Error 2 (Position de repos du scanner Erreur 1)
00 Le capteur de position de repos du scanner (S42) ne s'active pas.
Détails :
Synchronisation de la détection d'erreur
• Pendant la mise au repos
• Pendant un réglage automatique
• Pendant une numérisation par l'ADF/ARDF ou la vitre d'exposition.
• Pilote du moteur du scanner défectueux
• Moteur du scanner défectueux
• Capteur de position de repos du scanner (S42) défectueux
• Cordon défectueux
• Courroie de synchronisation, poulie, câble ou chariot ne sont pas
correctement installés.
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Remplacez les pièces suivantes :
• Remplacez le capteur de position de repos du scanner (S42).
• Remplacez le moteur du scanner (M26)
• Remplacez le cordon.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC141- D Erreur de détection du niveau de noir
00
Le niveau de noir ne peut pas être atteint à la plage cible pendant le contrôle de
gain automatique.
• Chariot du scanner défectueux
• Cordon défectueux
• BICU défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
2. Remplacez le chariot du scanner.
3. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
4. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC142- D Erreur de détection du niveau de blanc
00
Le niveau de blanc ne peut pas être ajusté au second niveau cible de la plage cible
pendant le contrôle de gain automatique.
• Condensation dans l'unité de scanner
• Chariot du scanner défectueux
• Cordon défectueux
• Connecteur défectueux (déconnecté, desserré)
• Plaque blanche sale ou mal installée
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
• SBU - Faisceau de câbles LEDB (FFC)
2. Vérifiez la protection blanche de référence qui est attachée à l'arrière de la
vitre d'exposition à défilement. Remplacez la vitre d'exposition à défilement si
celle-ci est sale ou endommagée.
3. Remplacez le chariot de scanner.
4. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
5. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC144- D SBU Communication Error (Erreur de communication de la SBU)
00
• L'appareil ne peut pas détecter que le chariot du scanner est connecté.
• L'appareil ne peut pas communiquer avec le chariot du scanner.
• Les données de communication sont incorrectes.
• Chariot du scanner défectueux
• BICU défectueuse
• Cordon défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)
2. Remplacez le chariot du scanner.
3. Remplacez la BICU (PCB10).
4. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Faisceau de câbles chariot du scanner - faisceau BICU (FFC)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC151- D Erreur du niveau de noir : Face 2
00 Le niveau noir numérisé n'est pas dans la plage spécifiée.
• CIS pour SPDF défectueux
• Carte principale du SPDF défectueuse
• Cordon défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez la carte principale du SPDF - connecteurs CIS s'ils sont
déconnectés ou desserrés.
2. Remplacez le CIS pour SPDF
3. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Carte principale du SPDF - CIS
• BICU - Carte principale du SPDF
4. Remplacez la carte principale du SPDF.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC152- D Erreur de niveau de blanc : Face 2
00
• La valeur maximum de données d'ombrage relevée depuis le CIS ne se situe
pas dans la plage spécifiée depuis la valeur cible.
• CIS défectueux
• Rouleau blanc défectueux
• Carte principale du SPDF défectueuse
• Cordon défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez la carte principale du SPDF - connecteurs CIS s'ils sont
déconnectés ou desserrés.
2. Remplacez le CIS pour SPDF
3. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Carte principale du SPDF - CIS
• BICU - Carte principale du SPDF
4. Remplacez la carte principale du SPDF.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC154- D Erreur de communication du scanner : Face 2
00
La valeur relevée depuis la zone ASIC et FROM à l'intérieur du CIS est différente
de la valeur attendue.
• CIS défectueux
• Erreur de zone « FROM »
• Carte principale du SPDF défectueuse
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Connecteur défectueux (desserré, cassé)
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez la carte principale du SPDF - connecteurs CIS s'ils sont
déconnectés ou desserrés.
2. Remplacez le CIS pour SPDF
3. Remplacez les faisceaux de câbles suivants :
• Carte principale du SPDF - CIS
• BICU - Carte principale du SPDF
4. Remplacez la carte principale du SPDF.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC161- D Erreur IPU (BICU) (erreur de Lsync : Face 2)
02 L'appareil détecte l'erreur à partir des résultats du test d'auto-diagnostic avant de
numériser la face 2.
• faisceau de câbles défectueux entre le CIS et la BICU (déconnecté, desserré)
• CIS défectueux
• BICU défectueuse (ASIC : Erreur de Macaron)
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez la BICU - les connecteurs CIS s'ils sont déconnectés ou
desserrés.
2. Remplacez le CIS pour SPDF.
3. Remplacez la BICU - faisceau de câbles CIS.
4. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC161- D Erreur IPU (BICU) (problème d'initialisation de DRAM)
20 Une erreur est survenue lors de chaque mise sous tension de l'appareil, ou lors de
chaque passage du mode Économie d'énergie au mode normal.
• BICU défectueuse (Erreur de connexion du périphérique DRAM/Macaron)
• Périphérique de DRAM défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Reconnectez tous les connecteurs sur la carte BICU s'ils sont déconnectés ou
desserrés.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC195- D Machine serial number error (Erreur du numéro de série de l'appareil)
00 Comparaison du code d'identification du numéro de série de l'appareil (11
chiffres)
Le code d'identification du produit dans le numéro de série de l'appareil (11
chiffres) ne correspond pas.
Saisissez de nouveau le numéro de série de l'appareil.
SC200 (Moteur : écriture d'images)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC202- D Moteur polygonal : Erreur de délai d'allumage
00 Une fois le moteur miroir polygonal (M27) mis sous tension, ou dans le temps
défini (en secondes) qui suit le changement de t/min, le moteur ne tournait pas
normalement.
• Moteur miroir polygonal (M27) ou pilote du moteur polygonal défectueux
• Le cordon d'interface du pilote du moteur polygonal est endommagé ou n'est
pas connecté correctement.
• BICU défectueuse
• Les impulsions du pilote du moteur miroir polygonal (M27) ne peuvent pas
être émises correctement. (Contrôleur polygonal)
• PSU défectueuse (alimentation électrique du polygone, fusible défectueux)

• Erreur de tension d'alimentation AC

1. Vérifier si le SC se produit en éteignant l'appareil puis en le rallumant avec la
porte avant ouverte. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Unité laser - BICU
• IOB de transport papier - BICU
(connecteurs CN587 / CN574 sur la BICU)
3. Rebranchez le connecteur de relais de l'unité laser.
4. Remplacez le moteur du miroir polygonal (M27).
5. Remplacez la BICU (PCB10).
6. Remplacez le cordon entre l'unité laser et la BICU.
7. Remplacez l'unité laser.
8. Vérifier la tension de sortie (en cas de défaut, remplacer le fusible).
9. Vérifiez les faisceaux suivants :
• IOB de transport papier - BICU
• IOB de transport papier - PSU
(CN164/CN152)
10. Remplacez le faisceau de câbles entre la BICU et l'IOB de transport papier.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC203- D Moteur polygonal : Erreur de délai d'extinction
00 Le moteur polygonal ne s'arrête pas dans le délai spécifié après avoir reçu le
signal d'arrêt.
• Moteur miroir polygonal (M27) ou pilote du moteur polygonal défectueux
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Le cordon d'interface du pilote du moteur polygonal est endommagé ou n'est
pas connecté correctement.
• BICU défectueuse
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Vérifiez les faisceaux suivants :
3. Unité laser - BICU (connecteurs CN587/CN574 sur le BICU)
4. Remplacez le moteur du miroir polygonal (M27).
5. Remplacez la BICU (PCB10).
6. Remplacez le cordon entre l'unité laser et la BICU.
7. Remplacez l'unité laser.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC204- D Moteur polygonal : Erreur de signal XSCRDY
00 Le moteur polygonal ne tourne pas correctement pendant le fonctionnement
(impression).
• Le cordon d'interface du pilote du moteur polygonal est endommagé ou n'est
pas connecté correctement.
• Moteur miroir polygonal (M27) ou pilote du moteur polygonal défectueux
• BICU défectueuse
• PSU défectueuse
• Erreur de tension d'alimentation AC
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Unité laser - BICU
• IOB de transport papier - BICU
(connecteurs CN587 / CN574 sur la BICU)
2. Rebranchez le connecteur de relais de l'unité laser.
3. Remplacez le moteur du miroir polygonal (M27).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez le cordon entre l'unité laser et la BICU.
6. Remplacez l'unité laser.
7. Vérifier la tension de sortie (en cas de défaut, remplacer le fusible).
8. Vérifiez les faisceaux suivants :
• IOB de transport papier - BICU
• IOB de transport papier - PSU
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
(CN164/CN152)
9. Remplacez le faisceau de câbles entre la BICU et l'IOB de transport papier.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC220- D Bord avant : erreur de détection de synchronisation LD1 : Bk
01
SC220- D Bord avant : erreur de détection de synchronisation LD1 : Ye
04
Le signal de détection de synchronisation (signal périodique d'écriture/balayage)
est absent.
• Le cordon d'interface de l'unité de détection de synchronisation est
endommagé ou n'est pas branché correctement.
• Carte de détection de synchronisation défectueuse
• Le faisceau n'entre pas un photo-détecteur.
• LDB défectueuse
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Retirez l'unité laser, puis vérifiez s'il y a de la condensation.
3. Reconnectez les connecteurs entre le LDB (synchronisation de la carte du
détecteur) et la BICU.
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'unité laser.
6. Remplacez le faisceau de câbles entre le LDB (synchronisation de la carte du
détecteur) et la BICU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC230- D Erreur FGATE ON: N
01
SC230- D Erreur FGATE ON: Cy
02
SC230- D Erreur FGATE ON: Ma
03
SC230- D Erreur FGATE ON: Ja
04
Signal de longueur d'image d'écriture (signal FGATE) absent même au moment du
début de l'écriture.
• BICU défectueuse
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Faisceau de câbles entre la BICU et la carte contrôleur défectueux
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Reconnectez les connecteurs entre la BICU et la carte du contrôleur.
3. Remplacez la BICU (PCB10).
4. Remplacez la carte contrôleur (PCB11).
5. En cas de dégradation de la qualité de l'image (rayures horizontales), vérifiez
également SC220.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC231- D Erreur FGATE OFF: N
01
SC231- D Erreur FGATE OFF : Cy
02
SC231- D Erreur FGATE OFF : Ma
03
SC231- D Erreur FGATE OFF : Ja
04
Signal de longueur d'image d'écriture (signal FGATE) absent même au moment du
début de l'écriture.
• BICU défectueuse
• Faisceau de câbles entre la BICU et la carte contrôleur défectueux
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Reconnectez les connecteurs entre la BICU et la carte du contrôleur.
3. Remplacez la BICU (PCB10).
4. Remplacez la carte contrôleur (PCB11).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC240- D Erreur DL : Bk
01
SC545- D Erreur DL : Cy
02
SC240- D Erreur DL : Ma
03
SC240- D Erreur DL : Ja
04
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Si la borne d'erreur DL du pilote DL de la couleur correspondante est affirmée
après l'initialisation DL.
• Si une erreur est détectée au cours de l'initialisation du pilote DL qui détecte
Ith/Ieta du DL de la couleur correspondante.
• Dégradation du DL (DL endommagé, décalage des caractéristiques de sortie,
etc.)
• Cordon d'interface endommagé ou mal branché
• Pilote DL défectueux
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Vérifiez la valeur dans SP2-110-001 à 004 (pilote du LD), le défaut est « 0h ».
• Si la valeur actuelle est « 0 », exécutez l'étape 4.
• Si la valeur actuelle est « 1 », exécutez les étapes 3 et 5.
• Si la valeur actuelle est « 0 » à « FF », exécutez l'étape 4.
3. Reconnectez les connecteurs entre LDB et la BICU.
(CN579 / CN580 / CN581 / CN582 / CN583 / CN584 / CN588 / CN589
connecteurs sur la BICU, et connecteur relais de l'unité laser)
4. Remplacez l'unité laser
5. Remettez le faisceau de câbles entre la LDB et la BICU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC272- D Erreur de communication pilote LD : Nr
01
SC272- D Erreur de communication pilote LD : Cy
02
SC272- D Erreur de communication pilote LD : Ma
03
SC272- D Erreur de communication pilote LD : Ja
04
La communication entre le CPU et le pilote LD n'a pas été effectuée correctement.
• LDB défectueuse
• BICU défectueuse
• Cordon défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Reconnectez les connecteurs suivants :
• LDB - BICU
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
(connecteurs CN583/CN584/CN588/CN589 sur la BICU, et connecteur
relais de l'unité laser)
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'unité laser.
4. Remplacez le faisceau de câbles suivant :
• Faisceau de câbles de LDB-BICU

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC272- D Erreur de communication pilote LD : Autres
10 La tension de LD ne correspond pas à la tension spécifiée (5 V).
• BICU défectueuse (erreur d'alimentation LD5V)
• LDB défectueux (erreur de pilote LD)
• Connecteur LDB défectueux (desserré, cassé)
• Commutateur d'interverrouillage défectueux
1. Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
2. Vérifier SP2-110-010.
Dans le cas d'une valeur inférieure de 3 bits 111 : La tension d'alimentation est
normale => Effectuez les étapes 4, 8, 10, puis 9.
Dans le cas d'une valeur inférieure de 3 bits 100 : erreur BISU/LSU =>
Exécutez l'étape 8, puis l'étape 9, puis l'étape 2 à nouveau.
Dans le cas de la valeur inférieure de 3 bits 110 : Erreur de l'unité
d'écriture/erreur du faisceau => Effectuer les étapes 4, 9, 10, puis 8.
Dans le cas d'une valeur inférieure de 3 bits 000 : Défaut de tension / défaut
de ligne d'alimentation entre IOB et BICU => Effectuez les étapes 4, 5, 6, puis
7, puis effectuez de nouveau l'étape 2.
3. Débranchez le faisceau entre le LDB et la BICU (connecteurs
CN583/CN584/CN588/CN589 sur la BICU), puis effectuez les étapes 1 puis 2
pour vérifier si la valeur du SP change.
4. Reconnectez les connecteurs suivants :
• LDB - BICU (connecteurs CN583/CN584/CN588/CN589 sur la BICU, et
connecteur relais de l'unité laser)
5. Reconnectez les connecteurs suivants :
• Unité laser - BICU
• Transport du papier IOB - BICU (CN574 sur la BICU)
6. Vérifiez les faisceaux suivants :
• IOB de transport papier - BICU
• IOB de transport papier - PSU
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
(CN164/CN152)
7. Vérifiez si l'interrupteur de verrouillage est monté correctement.
8. Remplacez la BICU (PCB10).
9. Remplacez l'unité laser.
10. Remplacez le faisceau de câbles suivant :
• Unité laser - faisceau BICU

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC285- C Erreur de contrôle de puissance (dans l'unité DL) du moteur de correction de biais
01 L'alimentation électrique du PSU n'est pas distribuée aux moteurs de correction de
biais.
• Software error (Erreur logicielle)
• IOB d'image défectueuse
• BICU défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Mettez à jour le firmware.
2. Remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2).
3. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC285- C Erreur MUSIC
02 Les résultats de la lecture du motif MUSIC ont échoué 4 fois.
(même si le mode e (MUSIC temps réel) échoue, le compte d'erreurs n'est pas
incrémenté (+ 1))
Pour plus de détails au sujet des causes et des solutions, reportez-vous à «
Lorsque SC285-02 (MUSIC Error) est affiché ».

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC285- C Insuffisance des modèles de MUSIQUE
03 Les résultats de la lecture du motif MUSIC ont échoué 4 fois.
Pour plus de détails au sujet des causes et des solutions, reportez-vous à
« Lorsque SC285-03 (Motifs de MUSIQUE insuffisants) est affiché" ».
SC300 (Moteur : Charge, Développement)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC312-01 D Erreur de sortie HVP-CB du rouleau de charge (N)
SC312-02 D Erreur de sortie HVP-CB du rouleau de charge (C)
SC312-03 D Erreur de sortie HVP-CB du rouleau de charge (M)
SC312-04 D Erreur de sortie HVP-CB du rouleau de charge (J)
La charge CA est réglée sur ON à la vitesse standard, et la tension FB de la
charge CA de chaque couleur est surveillée pendant 200 m toutes les 20 m
(10 fois) après 80 m de charge CA_ON, et sous 0,3 V est détectée constamment
pendant 200 m (10 fois), le SC de la couleur correspondante s'allume, et le
fonctionnement de l'appareil est suspendu.
• Cordon haute tension défectueux ou court-circuité
• Défaut ou dommage du paramètre PCU
• Défaut HVP-CB
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB d'image défectueuse
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Si le SC se
reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez le PCU à propos des points suivants et récupérez ou remplacez le PCU s'il y a des
défauts.
• Vérification de présence de contaminants sur le terminal du rouleau de charge [A]
• Vérification des dommages ou déformations du terminal du rouleau de charge [A]
• Vérification de la continuité sur la barre centrale du terminal du rouleau de charge [B]

2. Vérifiez si tous les connecteurs liés au PCDU sont connectés correctement. Remplacez les
connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
3. Récupérez ou remplacez les pièces de l'appareil principal s'il y a des défauts après avoir vérifié
les points suivants.
• Vérification de présence de contaminants sur la plaque d'alimentation chargée [C]
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Vérification des dommages ou déformations sur la plaque d'alimentation chargée [C]
• Vérification de la continuité entre la barre centrale du terminal du rouleau de charge et le
HVP (CB)

4. Remplacez le HVP (CB).

5. Si le SC se produit à nouveau, remplacez l'IOB d'image (PCB2).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC324- D Development motor: Bk: Lock (Moteur de développement : N : Verrouiller)
01 L'état du moteur est observé à intervalles de 100 ms pendant que le moteur est
sous tension, et l'état de déverrouillage est détecté au moins 20 fois
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Couple de l'unité de développement augmenté
1. En prenant soin de ne pas renverser le révélateur, secouer l'unité de
développement horizontalement pour répartir uniformément le révélateur.
2. Remplacez le moteur.
3. Rebranchez le connecteur.
4. Remplacez le cordon.
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
6. Remplacez la PDCU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC324- D Moteur de développement : CMJ : Verrouiller
05
L'état du moteur est observé à intervalles de 100 ms pendant que le moteur est
sous tension, et l'état de déverrouillage est détecté au moins 20 fois.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Couple de l'unité de développement augmenté
1. En prenant soin de ne pas renverser le révélateur, secouer l'unité de
développement horizontalement pour répartir uniformément le révélateur.
2. Remplacez le moteur.
3. Rebranchez le connecteur.
4. Remplacez le cordon.
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
6. Remplacez la PDCU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC360- D TD sensor adjustment error (K) (Erreur de réglage de la cellule TD (N))
01
SC360- D TD sensor adjustment error (C) (Erreur de réglage de la cellule TD (C))
02
SC360- D TD sensor adjustment error (M) (Erreur de réglage de la cellule TD (M))
03
SC360- D TD sensor adjustment error (Y) (Erreur de réglage de la cellule TD (J))
04
1. Le compte mu est plus élevé que le seuil de détection d'absence de
développeur
2. Le compte mu est inférieur aux seuils supérieur/inférieur cibles trois fois de
suite.
• Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) défectueux
• Mauvaise connexion.
• Cordon endommagé
• La densité toner du développeur varie par rapport au développeur initial
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) sont
connectés correctement. Remplacez les connecteurs s'ils sont détachés ou
desserrés.
2. Vérifiez l'unité de développement à propos des points suivants et récupérez-la
ou remplacez-la s'il y a des défauts.
• L'engrenage s'est dégagé
• La protection du PCDU n'a pas été retirée
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Développeur non initial
3. Vérifiez le capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) et récupérez-le ou remplacez-le
s'il y a des défauts.
4. Vérifiez que le faisceau ne comporte pas de capteur TD
(S37)(S38)(S39)(S40). Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
5. Remplacez la BICU (PCB10) si le SC ne peut pas être récupéré même après
l'exécution des étapes 1 à 4.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC361- D TD sensor output error: Upper Limit (K) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
01 supérieure (N))
SC361- D TD sensor output error: Upper Limit (C) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
02 supérieure (C))
SC361- D TD sensor output error: Upper Limit (M) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
03 supérieure (M))
SC361- D TD sensor output error: Upper Limit (Y) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
04 supérieure (J))
Sortie du capteur TD : Vt (SP3-210-001 à 004) > le seuil d'erreur de la limite
supérieure de sortie (SP3-211-002) a dépassé sans interruption la valeur seuil
d'occurrence de la limite supérieure (SP3-211-003).
Chute du connecteur du capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) (défaut de connexion)
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) sont
connectés correctement. Remplacez les connecteurs s'ils sont détachés ou
desserrés.
2. Vérifiez l'unité de développement à propos des points suivants et récupérez-la
ou remplacez-la s'il y a des défauts.
• L'engrenage se dégage
• L'unité de développement n'est pas installée correctement
3. Vérifiez le capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) et récupérez-le ou remplacez-le
s'il y a des défauts.
4. Vérifiez les valeurs de SP3-030-061 à 064 (Initialisation du capteur TD : Exe
compte mu initial). S'ils sont initiaux, effectuez le réglage du capteur TD (SP3-
030-001 à 006).
5. Vérifiez l'unité d'alimentation du toner et récupérez-la ou remplacez-la s'il y a
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
des défauts. (Lorsque la densité d'image est excessivement basse, l'unité
d'approvisionnement peut présenter des anomalies)
• La cartouche de toner est vide
• Erreur d'entraînement de la cartouche de toner
• Obstruction dans le chemin d'alimentation
6. Vérifiez que le faisceau ne comporte pas de capteur TD
(S37)(S38)(S39)(S40). Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
7. Remplacez la BICU (PCB10) si le SC ne peut pas être récupéré même après
l'exécution des étapes 1 à 6.
Procédure de confirmation de récupération
1. Mettez l'alimentation principale sous tension, puis imprimez une feuille.
2. Exécutez SP3-320-*** (Capt TD : Vt : Affichage : Actuel : CMJN) pour vérifier
la valeur de sortie du capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40).
3. Exécutez SP3-211-004 (Erreur de limites Vt : Affichage seuil inférieur) pour
vérifier la valeur limite inférieure.
• Anormal si la valeur de sortie du capteur TD est inférieure à la valeur
limite inférieure
• Normal si la valeur de sortie du capteur TD est égale ou supérieure à la
valeur limite inférieure

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC362- D TD sensor output error: Lower limit (K) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
01 inférieure (N))
SC362- D TD sensor output error: Lower limit (C) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
02 inférieure (C))
SC362- D TD sensor output error: Lower limit (M) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
03 inférieure (M))
SC362- D TD sensor output error: Lower limit (Y) (Erreur de sortie de la cellule TD : Limite
04 inférieure (J))
Sortie du capteur TD : Vt (SP3-210-001 à 004) < le seuil d'erreur de la limite
inférieure de sortie (SP3-211-002) est sans interruption inférieur à la valeur seuil
d'occurrence de la limite inférieure (SP3-211-005)
Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S39)(S40) connecteur manquant/décroché
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) sont
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
connectés correctement. Remplacez les connecteurs s'ils sont détachés ou
desserrés.
2. Vérifiez l'unité de développement à propos des points suivants et récupérez-la
ou remplacez-la s'il y a des défauts.
• L'engrenage se dégage
• L'unité de développement n'est pas installée correctement
3. Vérifiez le capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) et récupérez-le ou remplacez-le
s'il y a des défauts.
4. Vérifiez les valeurs de SP3-030-061 à 064 (Initialisation du capteur TD : Exe
compte mu initial). S'ils sont initiaux, effectuez le réglage du capteur TD (SP3-
030-001 à 006).
5. Vérifiez l'unité d'alimentation du toner et récupérez-la ou remplacez-la s'il y a
des défauts.
• Erreur d'entraînement du toner (rotation gauche)
6. Vérifiez que le faisceau ne comporte pas de capteur TD
(S37)(S38)(S39)(S40). Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
7. Remplacez la BICU (PCB10) si le SC ne peut pas être récupéré même après
l'exécution des étapes 1 à 6.
Procédure de confirmation de récupération
1. Mettez l'alimentation principale sous tension, puis imprimez une feuille.
2. Exécutez SP3-320-*** (Capt TD : Vt : Affichage : Actuel : CMJN) pour vérifier
la valeur de sortie du capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40).
3. Exécutez SP3-211-004 (Erreur de limites Vt : Affichage seuil inférieur) pour
vérifier la valeur limite inférieure.
• Anormal si la valeur de sortie du capteur TD est inférieure à la valeur
limite inférieure
• Normal si la valeur de sortie du capteur TD est égale ou supérieure à la
valeur limite inférieure

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC370- C Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Avant)
01
SC370- D Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Central)
02
SC370- C Erreur de calibrage du capteur TM (ID) (Arrière)
03
Tension de sortie optique de réflexion régulière du capteur TM (ID) avant, central
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
ou arrière : Vsg_reg ne peut être ajusté à la plage cible.
Limite supérieure (SP3-320-013 : valeur initiale 4,5 V)
Limite inférieure (SP3-320-014 : valeur initiale 3,5 V)
Remarque : dans le cas de -01/-02, SC375 est affiché en priorité.
Pour plus de détails sur la cause et les solutions, consultez Lorsque SC370
(erreur d'étalonnage du capteur TM (ID)) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC371- D Erreur de sortie du capteur TM/ID (avant) : sortie de la zone de fond (réflexion
01 régulière)
SC371- D Erreur de sortie du capteur TM/ID (au centre) : sortie de la zone de fond (réflexion
02 régulière)
SC371- D Erreur de sortie du capteur TM/ID (arrière) : sortie de la zone de fond (réflexion
03 régulière)
La tension de sortie de la lumière réfléchie spéculaire du capteur TM/ID est
inférieure à la valeur limite inférieure.
Valeur limite inférieure : 0,3 (V)
• Erreur de connexion/connecteur du capteur TM (ID) manquant
• Dysfonctionnement du capteur TM (ID)
Pour plus de détails sur la cause et les solutions, consultez Lorsque le SC371
(Erreur de sortie du capteur TM/ID : La sortie d'arrière-plan (Réflexion régulière)
est affichée.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC375- D Erreur de sortie capteur TM/ID (avant) :Détection en rupture de courroie
01
SC375- D Erreur de sortie capteur TM/ID (arrière) :Détection en rupture de courroie
03
La tension de sortie de la lumière réfléchie spéculaire (Vsg_reg) du capteur TM/ID
est inférieure à la valeur limite inférieure affichée dans le SP suivant.
Valeur de limite inférieure (SP3-320-016)
Remarque : ce SC est affiché en priorité sur SC370.
• Erreur de connexion/connecteur du capteur TM (ID) manquant
• Salissure de la fenêtre de détection du capteur TM (ID)
• Dysfonctionnement du capteur TM (ID)
• Ondulation dans l'ITB, ou glissement de la courroie
Pour plus de détails au sujet des causes et des solutions, reportez-vous à
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
« Lorsque SC375 (erreur de sortie du capteur TM/ID, dommages à la courroie
détectés) est affiché. ».

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC396- D Moteur de tambour (CMJ) Verrouiller
05 L'état du moteur est observé à intervalles de 100 ms pendant que le moteur est
sous tension, et l'état de déverrouillage est détecté au moins 20 fois
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Couple de l'unité accru
• Remplacez le moteur.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez la PDCU.
SC400 (Moteur : autour du tambour)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC441- D Moteur de transfert tambour : Verrouiller

00 L'état du moteur est observé à intervalles de 100 ms pendant que le moteur est
sous tension, et l'état de déverrouillage est détecté au moins 20 fois.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB d'image défectueuse
• Couple d'unité élevé.
• Remplacez le moteur
• Rebranchez le connecteur
• Remplacez le cordon
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Vérifiez la charge sur le moteur (PCDU, Unité de transfert d'image, Unité de
transfert papier, Cartouche de toner usagé).
• Remplacez le PCDU, l'Unité de transfert d'image, l'Unité de transfert papier
ou la Cartouche de toner usagé.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC442- D ITB Lift Error (Erreur de levage de l'ITB)
00 Bien que le moteur de libération et de contact ITB (le moteur d'entraînement de
cartouche de toner (M) (M13) tourne, le capteur de libération et de contact ITB
(S32) n'a pu détecter l'état du palpeur du capteur spécifié dans le délai imparti.
• Contact/séparation : si non détecté en 2 000 ms
• Position de repos : si non détectée en 5 000 ms
Période d'échantillonnage de la détection de signal : 10 ms
• Unité de transfert d'image non définie/mise en place incorrecte
• Encrassement du capteur
• Capteur défectueux
• Moteur défectueux
• Volume de la charge de l'unité
1. Réinitialisez l'unité de courroie de transfert correctement.
2. Nettoyez le contact d'ITB et libérez le capteur
3. Vérifiez le faisceau de câbles (connecteurs détachés ou desserrés)
4. Remplacez le contact d'ITB et libérez le capteur (S32).
5. Remplacez l'unité de courroie de transfert d'image.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
6. Remplacez l'unité d'entraînement de séparation/contact.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC452- D Erreur du moteur de libération et de contact du transfert papier
00 Même si le contact de transfert du papier et le moteur de déverrouillage (M18)
tournent, le contact ITB et le capteur de déverrouillage (S32) n'ont pas détecté
l'état spécifié du palpeur du capteur dans le délai spécifié.
• Fonctionnement par contact : s'il n'est pas détecté en 2000msec, ITB capteur
de contact et de déclenchement (S32)
• Position de repos : si non détectée en 5 000 ms
Période d'échantillonnage de la détection de signal : 10 ms
• Encrassement du capteur
• Défection du capteur
• Défection du moteur
• Volume de la charge de l'unité
• Remplacez l'unité d'entraînement du contact
• Remplacez l'unité de transfert d'image
• Vérifiez le faisceau

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC491- D Source d'alimentation haute tension : charge/développement : erreur de sortie
00 Le signal de détection SC (charge/développement) est L (anormal) pendant 200
ms de suite lors de la sortie haute tension (charge/développement).
Erreur matériel
• Défaillance du paramètre de contact de sortie
• Défaillance du réglage du connecteur du contrôleur
• Défaillance de mise à la terre du passage haute tension de sortie
• Espace surface/air insuffisant (décharge d'arc)
• Déconnexion du cordon du contrôleur, court-circuit
• Défaillance du paramètre PCU
• Carte de contrôle _erreur IOB (erreur liée à un signal)
• Erreur HVP-CB
Erreur de chargement
• Défaillance de mise à la terre de la sortie de charge, court-circuit avec d'autres
sorties
• Espace surface/air insuffisant dans le passage de sortie de charge (y compris
la distance à partir d'autres sorties)
• Détérioration anormale du tambour et surintensité de courant due à des petits
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
trous.
• Erreur d'écart du rouleau de charge vs tambour (erreur PCU).
• Surintensité de courant due à la condensation à la surface du tambour
• Défaillance de mise à la terre de la sortie de développement, court-circuit avec
d'autres sorties
• Espace surface/air insuffisant dans le passage de sortie de charge (y compris
la distance à partir d'autres sorties)
• Autres
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Remettez la PCU.
2. Remplacez la PCU.
3. Rebranchez le connecteur CN211 sur l'IOB.
4. Rebranchez le connecteur CN800 sur la carte HVP-CB.
5. REMETTEZ le HVP-CB.
6. Remplacez le HVP-CB (PCB19).
7. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
8. Remplacez le cordon entre l'IOB et HVP-CB.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC492- C Source d'alimentation haute tension : transfert d'image/transfert papier : erreur de
00 sortie
Le signal de détection SC (transfert) est L (anormal) pendant 200 ms de suite lors
de la sortie haute tension (transfert).
Erreur matériel
• Défaillance de paramètre du connecteur d'alimentation de sortie
• Défaillance de paramètre du connecteur du contrôleur
• Déconnexion du cordon haute tension de sortie
• Déconnexion du cordon du contrôleur, court-circuit
• Défaillance de paramètre de l'unité de transfert
• Carte de contrôle_ erreur IOB (erreur lié à un signal)
• Erreur HVP-TTS
Erreur de chargement
• Augmentation de l'impédance du rouleau de transfert papier (environnement
basse température/ hausse d'impédance/ hausse d'impédance due à la
saleté)
• Dysfonctionnement du mécanisme de contact du transfert papier
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Augmentation de l'impédance de la courroie de transfert papier
• Ouverture du chemin d'alimentation de charge
• Réinitialisez ou remplacez le cordon du chemin d'alimentation haute tension
• Réinitialisez ou remplacez le faisceau entre l'IOB (PCB2) et le HVP-TTS.
• Réinitialisez ou remplacez l'unité de transfert.
• Vérifiez le fonctionnement du mécanisme de contact.
• Remplacer le HVP-TTS (PCB16).
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC497- C Erreur de thermistance de la détection de la température de l'appareil
00 Erreur de sortie du capteur de température : inférieur à 0,56 V ou supérieur à 3,0 V
• Déconnexion du connecteur ou connecteur cassé
• Capteur (thermistance) défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur de température d'imagerie
(thermistance) (S33) sont connectés correctement. Reconnectez les
connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Remplacez le capteur de température d'imagerie (thermistance) (S33).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC498- C Erreur de capteur de température et d'humidité
00 Erreur de sortie du capteur de température : en dessous de 0,76 V ou au-dessus
de 2,90 V, ou Erreur de sortie du capteur d'humidité : plus de 2,4 V
• Paramètre de non capteur (déconnecté ou cassé)
• Capteur défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur de température et d'humidité
(S41) sont connectés solidement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont
détachés ou desserrés.
2. Remplacez le capteur de température et d'humidité (S41).
SC500

Moteur : transport du papier 1 (alimentation papier, recto verso, transport)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC501- B Erreur de levage du 1er magasin (appareil principal)
01
Le décompte de détection d'erreur du moteur de levage du 1er magasin atteint le
nombre de 3.
(Jusqu'à 2, instructions de réinitialisation affichées)
• Le connecteur du capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation)
(S15) est manquant, défectueux, encrassé.
• Le connecteur du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9) est
manquant, déconnexion, dysfonctionnement.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin.
• Papier mal installé
• Rechargez le papier.
• Retirez le corps étranger.
Capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation) (S15), moteur de
levage (1er bac d'alimentation) (M9)
• Vérifier le faisceau du capteur de fin de course supérieur (1er bac
d'alimentation) (S15), ou du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
• Rebranchez le connecteur du capteur de fin de course supérieur (1er bac
d'alimentation) (S15) ou du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
• Remplacer le capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation)
(S15) ou le moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
1ère unité d'alimentation papier, 1er magasin
• Remplacez la 1ère unité d'alimentation papier, ler bac.
IOB de transport papier (PCB1)
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
SC501- B Erreur de descente du 1er magasin (unité principale)
02
Le décompte de détection de l'erreur du moteur de descente du 1er magasin
atteint le nombre de 5.
(Jusqu'à 4, instructions de réinitialisation affichées)
• Le connecteur du capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation)
(S15) est manquant, défectueux, encrassé.
• Le connecteur du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9) manquant,
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
déconnexion, dysfonctionnement
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin.
• Papier mal installé
• Surcharge papier
• Réinstallez le papier.
• Retirez le corps étranger.
Capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation) (S15), moteur de
levage (1er bac d'alimentation) (M9)
• Vérifier le faisceau du capteur de fin de course supérieur (1er bac
d'alimentation) (S15), ou du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
• Rebranchez le connecteur du capteur de fin de course supérieur (1er bac
d'alimentation) (S15) ou du moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
• Remplacer le capteur de fin de course supérieur (1er bac d'alimentation)
(S15) ou le moteur de levage (1er bac d'alimentation) (M9).
1er bac d'alimentation
• Remplacez la 1ère unité d'alimentation papier, ler bac.
IOB de transport papier (PCB1)
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC502- B Erreur de levage du 2ème magasin (unité principale)
01
Le décompte de détection de l'erreur du moteur de levage du 2nd magasin atteint
le nombre de 3.
(Jusqu'à 2, réinitialisation affichée)
• Le connecteur du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
d'alimentation) (S25) est manquant, défectueux, encrassé.
• Le connecteur du moteur de levage (2ème bac d'alimentation) (M10)
manquant, déconnexion, dysfonctionnement
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
• Réinstallez le papier.
• Retirez le corps étranger.
Capteur de fin de course supérieur (2ème bac d'alimentation) (S25), moteur
de levage (2ème bac d'alimentation) (M10)
• Vérifier le faisceau du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
d'alimentation) (S25), ou du moteur de levage (2ème bac d'alimentation)
(M10).
• Rebranchez le connecteur du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
d'alimentation) (S25) ou du moteur de levage (2ème bac d'alimentation)
(M10).
• Remplacer le capteur de fin de course supérieur (2ème bac d'alimentation)
(S25) ou le moteur de levage (2ème bac d'alimentation) (M10).
2ème bac d'alimentation
• Remplacez la 2ème unité d'alimentation papier ou 2ème bac d'alimentation.
IOB de transport papier (PCB1)
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
SC502- B Erreur de descente du 2ème magasin (unité principale)
02
Le décompte de détection des erreurs du moteur de descente du 2nd magasin
atteint le nombre de 5.
(Jusqu'à 4, réinitialisation affichée)
• Le connecteur du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
d'alimentation) (S25) est manquant, ne fonctionne pas correctement et est
sale.
• Le connecteur du moteur de levage (2ème bac d'alimentation) (M10)
manquant, déconnexion, dysfonctionnement
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
• Surcharge papier
• Réinstallez le papier.
• Retirez le corps étranger.
Capteur de fin de course supérieur (2ème bac d'alimentation) (S25), moteur
de levage (2ème bac d'alimentation) (M10)
• Vérifier le faisceau du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
d'alimentation) (S25), ou du moteur de levage (2ème bac d'alimentation)
(M10).
• Rebranchez le connecteur du capteur de fin de course supérieur (2ème bac
d'alimentation) (S25) ou du moteur de levage (2ème bac d'alimentation)
(M10).
• Remplacer le capteur de fin de course supérieur (2ème bac d'alimentation)
(S25) ou le moteur de levage (2ème bac d'alimentation) (M10).
2nde unité d'alimentation papier, 2nd magasin
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Remplacez la 2ème unité d'alimentation papier ou 2ème bac d'alimentation.
IOB de transport papier (PCB1)
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC503- B Erreur de levage du magasin 3 (magasin d'alimentation papier à magasin unique)
01
• Détection d'erreur de montée du moteur de levage
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite inférieure), la plaque de base du magasin est soulevée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, et le capteur de limite supérieure
(S15) (S25) n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé,
3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur limite/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de descente du magasin 3 (unité d'alimentation papier à magasin unique)
02
• Détection d'erreur de descente du moteur de levage
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Pendant l'initialisation du magasin, la plaque de base du magasin est abaissée
pour vérifier la position de la plaque de base du magasin, et le capteur de
limite supérieure (S15) (S25) est détecté bien qu'un temps prédéterminé se
soit écoulé, 3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Surcharge papier
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de levage du magasin 3 (unité d'alimentation de papier à deux magasins)
11
• Détection d'erreur de montée du moteur de levage
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite inférieure), la plaque de base du magasin est soulevée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, et le capteur de limite supérieure
(S15) (S25) n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé,
3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de descente du magasin 3 (unité d'alimentation papier à deux magasins)
12
• Détection d'erreur de descente du moteur de levage
Pendant l'initialisation du magasin, la plaque de base du magasin est abaissée
pour vérifier la position de la plaque de base du magasin ; le capteur de limite
supérieure (S15) (S25) est détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé, 3
fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Surcharge papier
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de levage du 3ème magasin (Unité d'alimentation papier tandem)
31
• Erreur de détection limite supérieure (pendant la descente)
Pendant l'initialisation du magasin (détection de limite supérieure/limite
inférieure non détectée), la plaque de base du magasin est abaissée pour
vérifier la position de la plaque de base du magasin, tandis que le capteur de
limite supérieure (S15) (S25) est détecté même si une durée prédéterminée
s'est écoulée, 3 fois de suite.
• Erreur de détection limite supérieure (pendant la montée)
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite inférieure), la plaque de base du magasin est soulevée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, et le capteur de limite supérieure
(S15) (S25) n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé,
3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, LCIT transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin droit et le
moteur de levage du magasin.
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Endommagement de la plaque de base/défaut d'horizontalité
• Élément manquant du rouleau d'alimentation papier
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Bras de prise papier endommagé
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin droit.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de descente du 3ème magasin (Unité d'alimentation papier tandem)
32
• Erreur de détection limite inférieure (pendant la descente)
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite d'éjection inférieure), la plaque de base du magasin est abaissée pour
vérifier la position de la plaque de base du magasin, et le capteur limite
inférieur n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé.
Sinon, à l'extrémité du papier, la plaque de base du magasin est abaissée,
mais le capteur limite inférieure n'est pas détecté bien qu'un temps
prédéterminé se soit écoulé.
• Erreur limite inférieure (pendant la montée)
Pendant l'initialisation du magasin (détection d'éjection limite
supérieure/détection limite inférieure), la plaque de base du magasin est
soulevée pour vérifier la position de la plaque de base du magasin, et le
capteur limite inférieur est détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit
écoulé.
*Si une erreur se produit 3 fois de suite : LCIT transmet « erreur de détection
limite inférieure du 3e magasin » à l'appareil principal. Jusqu'à 2 fois de suite,
LCIT transmet le message « magasin mal installé » à l'appareil principal.
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur limite inférieur/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin droit et le
moteur de levage du magasin.
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Endommagement de la plaque de base/défaut d'horizontalité
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin droit.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de surcharge du papier du 3ème magasin (unité d'alimentation papier
33 tandem)
Pendant l'initialisation du magasin, la limite supérieure et la limite inférieure sont
détectées 3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, LCIT transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Surcharge papier
• Papier mal installé
• Erreur du capteur limite/défaut du connecteur
• Erreur du capteur limite inférieur/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin droit.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de position du papier du 3ème magasin (unité d'alimentation papier tandem)
34
Pendant le réglage du magasin gauche/droite, ou lorsque le secteur est allumé, ou
lorsque le transfert est achevé, « ouverture » est détecté 3 fois de suite par la
détection d'ouverture/de fermeture du guide arrière.
(Jusqu'à 2 fois de suite, LCIT transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Papier mal installé (le papier est décalé de sa position pour le guide arrière de
poussée)
• Entrée de corps étranger (le corps étranger est coincé dans la position du
guide arrière de poussée)
• Ouverture du guide arrière/erreur du capteur de fermeture/connecteur
manquant
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur de transfert du 3ème magasin (unité d'alimentation papier tandem)
35
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Erreur de détection de l'extrémité de transfert
À l'extrémité du papier du magasin droit (détection limite inférieure du magasin
droit, détection du papier du magasin gauche), le papier du magasin gauche
est transféré au magasin droit, mais le capteur papier du magasin gauche est
détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé (papier manquant non
détecté), 3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, LCIT transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Erreur du moteur de transfert/connecteur manquant
• Erreur du capteur papier du magasin gauche/connecteur manquant
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Surcharge papier
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin gauche et
le moteur de transfert du magasin.
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Guide de transfert défectueux
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin
gauche.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC503- B Erreur HP de transfert du 3ème magasin (unité d'alimentation papier tandem)
36 • Erreur de détection PR (pendant le démarrage du transfert)
À l'extrémité du papier du magasin droit (détection de la limite inférieure du
magasin droit, détection du papier du magasin gauche), le papier du magasin
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
gauche est transféré vers le magasin droit, mais le capteur PR du guide de
transfert du magasin gauche est détecté bien qu'un temps prédéterminé se
soit écoulé (capteur PR manquant non détecté).
• Erreur de détection PR (pendant le retour PR du guide de transfert)
Pendant que le PR du guide de transfert du magasin gauche n'est pas détecté
(arrêt après le transfert papier, pendant que le secteur est allumé, pendant le
réglage du magasin gauche), le guide de transfert du magasin gauche est
déplacé vers le PR, mais le capteur PR du magasin gauche n'est pas détecté
bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé.
*Si une erreur se produit 3 fois de suite : LCIT transmet « erreur PR de
transfert du 3e magasin d'alimentation papier » à l'appareil principal.
(Jusqu'à 2 fois de suite, LCIT transmet le message « magasin mal installé » à
l'appareil principal)
• Erreur du moteur de transport (M5)/connecteur manquant
• Erreur du capteur PR du guide de transfert du magasin gauche/connecteur
manquant
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Surcharge papier
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin gauche et
le moteur de transport du magasin
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Guide de transfert défectueux
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin
gauche.
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 3 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 3. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC504- B 4ème erreur de levage du magasin (unité d'alimentation papier à deux magasins)
21
• Détection d'erreur de montée du moteur de levage
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite inférieure), la plaque de base du magasin est soulevée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, mais le capteur de limite supérieure
(S15) (S25) n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé,
3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 4 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 4. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC504- B 4ème erreur de descente du magasin (unité d'alimentation papier à deux
22 magasins)
• Détection d'erreur de descente du moteur de levage
Pendant l'initialisation du magasin, la plaque de base du magasin est abaissée
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
pour vérifier la position de la plaque de base du magasin, mais le capteur de
limite supérieure (S15) (S25) est détecté bien qu'un temps prédéterminé se
soit écoulé, 3 fois de suite.
(Jusqu'à 2 fois de suite, le magasin transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal)
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Surcharge papier
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé entre le magasin
d'alimentation papier et le moteur de levage du magasin
• Papier mal installé
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 4 sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 4. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont déconnectés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC505- B Erreur de détection de limite du LCIT latéral (LCIT latéral)
41
• Erreur de détection limite supérieure (pendant la descente)
Pendant l'initialisation du magasin (détection de limite supérieure/limite
inférieure non détectée), la plaque de base du magasin est abaissée pour
vérifier la position de la plaque de base du magasin, mais le capteur de limite
supérieure (S15) (S25) est détecté même si une durée prédéterminée s'est
écoulée.
• Erreur de détection limite supérieure (pendant la montée)
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection de
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
limite inférieure), la plaque de base du magasin est levée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, mais le capteur de limite supérieure
(S15) (S25) n'est pas détecté même si une durée prédéterminée s'est écoulée.
*Si une erreur se produit 3 fois de suite : le LCIT latéral transmet « erreur de
détection limite supérieure du 5e magasin d'alimentation papier » à l'appareil
principal.
Jusqu'à 2 fois de suite, le LCIT latéral transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal.
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Endommagement de la plaque de base/défaut d'horizontalité
• Élément manquant du rouleau d'alimentation papier
• Bras de prise papier défectueux
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs du LCIT latéral sont connectés correctement.
Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles du LCIT latéral. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont détachés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC505- B Erreur de détection de limite inférieure du LCIT latéral (LCIT latéral)
42
• Erreur de détection limite inférieure (pendant la descente)
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
d'éjection limite inférieure), la plaque de base du magasin est abaissée pour
vérifier la position de la plaque de base du magasin, mais le capteur limite
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
inférieur n'est pas détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé.
Sinon, à l'extrémité du papier, la plaque de base du magasin est abaissée,
mais le capteur limite inférieure n'est pas détecté bien qu'un temps
prédéterminé se soit écoulé.
• Erreur de détection limite inférieure (pendant la montée)
Pendant l'initialisation du magasin (limite supérieure non détectée/détection
limite inférieure), la plaque de base du magasin est soulevée pour vérifier la
position de la plaque de base du magasin, mais le capteur limite inférieur est
détecté bien qu'un temps prédéterminé se soit écoulé.
*Si une erreur se produit 3 fois de suite : le LCIT latéral transmet « erreur de
détection limite supérieure du 5e magasin d'alimentation papier » à l'appareil
principal.
Jusqu'à 2 fois de suite, le LCIT latéral transmet le message « magasin mal
installé » à l'appareil principal.
• Erreur du moteur de levage/défaut du connecteur
• Erreur du capteur limite inférieur/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Papier mal installé
• Dispersion/endommagement de la courroie de synchronisation
• Dispersion/endommagement de la poulie de synchronisation
• Endommagement de la plaque de base/défaut d'horizontalité
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs du LCIT latéral sont connectés correctement.
Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles du LCIT latéral. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont détachés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC505- B Erreur de surcharge papier du LCIT latéral (LCIT latéral)
43
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Pendant l'initialisation du magasin, la limite supérieure et la limite inférieure sont
détectées 3 fois de suite (jusqu'à 2 fois de suite, le LCIT latéral transmet le
message « magasin mal installé » à l'appareil principal).
• Surcharge papier
• Papier mal installé
• Erreur du capteur de limite supérieure/défaut du connecteur
• Erreur du capteur limite inférieur/défaut du connecteur
• Cordon endommagé
• Carte de contrôle de la banque défectueuse.
• Corps étranger, comme un bout de papier, coincé à l'intérieur du magasin
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs du LCIT latéral sont connectés correctement.
Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles du LCIT latéral. Remplacez les faisceaux de
câbles s'ils sont détachés ou endommagés.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC508- B Erreur de détection du format au niveau du bypass
00
Le format du papier détecté sur le bypass est différent des trames de la détection
du format automatique.
• Dysfonctionnement du capteur de longueur du bypass (S7) ou du capteur de
largeur du bypass (S8)
• Faisceau de câbles du capteur de longueur du bypass (S7) ou du capteur de
largeur du bypass détaché (S8)
• Transport papier IOB déconnecté
1. Vérifiez le faisceau du capteur de largeur du bypass (S8).
2. Rebranchez le capteur de longueur du bypass (S7) sur la carte IOB de
transport du papier.
3. Remplacer les pièces dans l'ordre de priorité suivant :
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Capteur de longueur du bypass (S7)
• Faisceau du capteur de largeur du bypass (S8) (connecteur sur le
bypass)
• Transport papier IOB
• Faisceau du capteur de largeur du bypass (connecteur sur IOB)
4. Si vous remplacez le capteur de longueur du bypass (S7), assurez-vous
d'effectuer l'étalonnage (en fixant l'outil de réglage au bypass et en exécutant
SP1-008-032) après coup.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC520- C Registration Motor (M7) : Lock (Moteur de cadrage : Verrouillage)
01
SC520- C Moteur d'alimentation papier : Verrouillage
02
SC520- C Moteur de transport : Verrouiller
03
Pendant que le moteur tourne, après avoir vérifié les registres de notification des
erreurs du moteur (err_velo et err_posi) pendant 500 ms, l'état d'erreur des
registres a été détecté au moins 5 fois.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Encodeur défectueux
• Remplacez le moteur.
• Réinitialisez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC521- C Moteur d’entrée recto/verso : Verrouiller
01
SC521- C Moteur recto/verso-Bypass : Verrouiller
02
Pendant que le moteur tourne, après avoir vérifié les registres de notification des
erreurs du moteur (err_velo et err_posi) pendant 500 ms, l'état d'erreur des
registres a été détecté au moins 5 fois.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Encodeur défectueux
• Remplacer le moteur d'entrée duplex (M1).
• Réinitialisez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC522- C Moteur de sortie papier : Verrouiller
00
Pendant que le moteur tourne, après avoir vérifié les registres de notification des
erreurs du moteur (err_velo et err_posi) pendant 500 ms, l'état d'erreur des
registres a été détecté au moins 5 fois.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Encodeur défectueux
• Remplacez le moteur.
• Réinitialisez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC530- D Verrou du ventilateur d'évacuation de fusion
00
Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée
toutes les 100 ms.
Si un signal de verrouillage n'est pas obtenu 50 fois de suite.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Remplacez le ventilateur d'évacuation de fusion.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Réinitialisez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC531- D Ventilateur d'admission de développement/Verrouillage droit
01
SC531- D Verrouillage du ventilateur de refroidissement d'entraînement
03
Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée
toutes les 100 ms.
Si un signal de verrouillage n'est pas obtenu 50 fois de suite.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB d'image défectueuse
• Remplacez le ventilateur de prise de développement/droit pour SC531-01, ou
le ventilateur de refroidissement d'entraînement pour SC531-03.
• Réinitialisez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB d'imagerie papier.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC533- D Verrouillage du ventilateur de refroidissement du PSU
03
SC533- D Verrouillage du ventilateur de refroidissement du boîtier contrôleur
04
Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée
toutes les 100 ms.
Si un signal de verrouillage n'est pas obtenu 50 fois de suite.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Remplacer le ventilateur de refroidissement pour SC533-04 ou le ventilateur
de refroidissement du boîtier du contrôleur pour SC533-04.
• Réinitialisez le connecteur.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier (pour SC533-03).
• Remplacez l'IOB d'imagerie (pour SC533-04).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC534- D Verrouillage du ventilateur d'évacuation principal
01
SC534- D Verrouillage du ventilateur de refroidissement de l'alimentation en toner
02
SC534- D Ozone Exhaust Fan Lock (Verrouillage du ventilateur d'évacuation d'ozone)
03
Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée
toutes les 100 ms.
Si un signal de verrouillage n'est pas obtenu 50 fois de suite (140 fois pour le
SC543-03).
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Remplacez le ventilateur de prise de développement/droit pour SC534-01, ou
le ventilateur de refroidissement d'entraînement pour SC534-03.
• • Rebranchez le connecteur.
• • Remplacez le cordon.
• • Remplacez l'IOB d'imagerie (SC534-01, -02).
• • Remplacez l'IOB de transport papier (pour SC534-03).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC535- D Verrouillage du ventilateur de refroidissement de sortie papier
00
Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée
toutes les 100 ms.
Si un signal de verrouillage n'est pas obtenu 50 fois de suite.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Remplacez le ventilateur de refroidissement de sortie du papier.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB imagerie.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC540- D Moteur de fusion : Verrouiller
00
L'état du moteur est observé à intervalles de 100 ms pendant que le moteur est
sous tension, et l'état de déverrouillage est détecté au moins 20 fois.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• IOB défectueuse
• Remplacez le moteur de fusion.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le cordon.
• Remplacez l'IOB de transport papier.

Moteur : Fusion

Erreur unité de fusion (centrale) (SC54*-**)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC541- A Déconnexion de la thermopile (centrale)
01 En condition machine A, après avoir allumé la lampe de fusion, la thermopile
(centrale) (TH1) a détecté la température de -50°C ou moins en continu pendant
0,1 seconde.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
2. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
3. Remplacez le cordon entre l'unité de fusion et la BICU.
4. Remplacez la BICU (PCB10), ou le PSU (carte contrôleur CA) (PCB9).
SC541- A Déconnexion de la thermistance sans contact (centrale)
02 En condition machine A, après l'allumage de la lampe de fusion, la thermistance
sans contact (au centre) (S46) a détecté une température de 36°C ou plus en
continu pendant 1 seconde.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Remplacez le thermostat de manchon de fusion (au centre)
3. Remplacez l'unité de fusion.
4. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
5. Remplacez la BICU (PCB10), ou le PSU (carte contrôleur CA) (PCB9)
SC541- A Court-circuit de la thermistance sans contact (centrale)
03 En condition machine A, après l'allumage de la lampe fusible, la thermistance sans
contact (au centre) (S46) a détecté la valeur AD de 8 ou moins pendant 1 seconde
en continu.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Remplacez le thermostat de manchon de fusion (au centre)
3. Remplacez l'unité de fusion.
4. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
5. Remplacez la BICU (PCB10), ou le PSU (carte contrôleur CA) (PCB9)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC542- A La thermopile (centrale) ne se recharge pas
02 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (au centre), la
thermopile (au centre) (TH1) n'a pas atteint 65°C en 10 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
SC542- A La thermopile (centrale) ne se recharge pas
03 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (au centre), la
thermopile (au centre) (TH1) n'a pas atteint la « température admissible de
rechargement » en 35 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
SC542- D La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible)
05 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (au centre), la
thermopile (au centre) (TH1) n'a pas atteint 65°C en 10 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
SC542- D La thermopile (centrale) ne se recharge pas (puissance faible)
06 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (au centre), la
thermopile (au centre) (TH1) n'a pas atteint la « température admissible de
rechargement » en 35 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Saleté de la lentille de la thermopile
• Flottant/modification de la thermopile
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Remplacez le thermostat de manchon de fusion (au centre)
3. Remplacez l'unité de fusion.
4. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
5. Remplacez la BICU (PCB10), ou le PSU (carte contrôleur CA) (PCB9)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC543- A Détection de température élevée de thermopile (centrale) (logiciel)
00 La thermopile (centrale) (TH1) a détecté la température de 240°C ou plus en
continu pendant 1 seconde.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Reconnectez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le
PSU (Carte contrôleur CA)
2. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
3. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
6. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC544- A Détection de température élevée de thermopile (centrale) (matériel)
01 En cas d'erreur
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Reconnectez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le
PSU (Carte contrôleur CA)
2. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
3. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
6. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC544- A Détection de température élevée de la thermistance sans contact (centrale)
02 (matériel)
En cas d'erreur
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Inspectez l'unité de courroie de manchon de fusion et remplacez-la si elle est
endommagée.
2. Vérifiez les paramètres papier.
3. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
4. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
5. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
6. Nettoyez ou remplacez la thermopile (centre) (TH1).
7. Remplacez l'unité de fusion.
8. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
9. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
10. Remplacez la BICU (PCB10).
11. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC545- A Système de lampe centrale de fusion en continu
01
SC545- D Système de lampe centrale de fusion en continu (puissance faible)
05 Après avoir attendu pour obtenir la pleine puissance pendant plus de 5 s sans
interruption.
• Définition de la pleine puissance de la lampe de fusion
Point de réglage de la vitesse de chauffe en continu (vitesse de chauffe maximale)
• Point de démarrage de la mesure
Après recharge (après extinction de la lampe de fusion, après rotation complète)
en dessous de la température de veille (température cible), la mesure démarre
après l'émission d'une demande de chauffe de la lampe de fusion.
• Condition d'arrêt de la mesure
Démarrage de la rotation due à un signal d'impression pendant la mesure, etc.
• Obligation de chauffe maximale (valeur liée SP) 0 % exclue.
• En dehors de la garantie de tension d'entrée
• Papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion
• Saleté de la lentille de la thermopile
• Flottant/modification de la thermopile
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
• Déconnexion de la lampe de fusion
• Déconnexion du faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le
PSU (Carte contrôleur CA)
• BICU défectueuse
• Carte contrôleur CA défectueuse
• Flottant/modification de la thermistance
• Déconnexion de la lampe de fusion
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
3. Nettoyez ou remplacez la thermopile (centre) (TH1).
4. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
5. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
6. Reconnectez ou remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et le
BICU ou le PSU (Carte contrôleur CA).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC547- D Erreur passage à zéro (soudure relais-contact)
01 Le signal de passage par zéro est détecté quand le relais de fusion est désactivé.
• Relais de fusion défectueux (soudure avec contact)
• Erreur de circuit relais entraîné de fusion
1. Reconnectez les connecteurs entre le PSU (carte contrôleur CA) et l'IOB de
transport papier (PCB1).
2. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
3. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
SC547- D Erreur passage à zéro (erreur contact relais)
02 Le signal de passage à zéro n'est pas détecté lorsque le relais de fusion est
allumé.
• Endommagement du relais de fusion (ouverture contact)
• Erreur de circuit relais entraîné de fusion
• Fusible de PSU (24 VS) endommagé
1. Reconnectez les connecteurs entre le PSU (carte contrôleur CA) et l'IOB de
transport papier.
2. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
3. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
4. Remplacez le faisceau de câbles entre le PSU (carte contrôleur CA) et le
transport papier IOB (PCB1).
SC547- D Erreur de passage à zéro (erreur basse fréquence)
03 La fréquence d'alimentation électrique principale est déterminée pour être de 44
Hz ou inférieur.
Instabilité de fréquence de l'alimentation électrique principale
1. Vérifiez que la fréquence d'alimentation électrique principale est supérieure à
44 Hz. Si elle est égale ou inférieure à 44 Hz, l'infrastructure peut avoir des
défauts à corriger.
2. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC549- D Erreur de fonctionnement de protection de fusion
02
Pendant la détection PR, les capteurs de l'écran détectent « High » (Élevé)
pendant 2 secondes sans interruption.
SC549- D Erreur de fonctionnement de protection de fusion
03
Au cours du fonctionnement de base de la protection, le moteur de protection ne
s'arrête pas même si 2 sec se sont écoulées depuis le démarrage de la rotation.
SC549- D Erreur de fonctionnement de protection de fusion
04
Au cours du fonctionnement de la détection PR, la détection PR échoue 5 fois de
suite.
SC549- C Erreur de fonctionnement de protection de fusion
05
-
• Le capteur de position de la plaque de protection de fusion est desserré ou
déconnecté.
• Le moteur d'entraînement de protection (M28) est déconnecté.
• L'unité de fusion est endommagée.
1. Vérifiez le capteur de position de la plaque de protection de fusion avec SP5-
803-097 (SSP). S'il n'y a pas de réponse, rebranchez le faisceau de câbles du
capteur de position de la plaque de protection de fusion.
2. Rebranchez le faisceau du moteur d'entraînement du blindage (M28).
3. Remplacez l'unité de fusion.
Reportez-vous également à Lorsque SC549 (détection des erreurs de
fonctionnement de la protection) s'affiche

Erreur de machon de fusion (bord) (SC55*-**)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC551- A Déconnexion de la thermopile (bord)
01 En condition machine A, après avoir allumé la lampe de fusion, la thermopile
(bord) (TH2) a détecté la température de -50°C ou moins en continu pendant 0,1
seconde.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
2. Remplacez la thermopile (bord) (TH2).
3. Remplacez le cordon entre l'unité de fusion et la BICU.
4. Remplacez la BICU (PCB10) ou le PSU (carte contrôleur CA) (PCB9).
SC551- A Déconnexion de la thermistance sans contact (bord)
02 En condition machine A, après l'allumage de la lampe, la thermistance sans
contact (bord) (S47) a détecté la température de 36°C ou plus en continu pendant
1 seconde.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Reconnectez les connecteurs (entre l'unité de fusion et la BICU).
2. Replacez la thermistance sans contact (S46) (S47) avec le faisceau de
câbles.
3. Remplacez l'unité de fusion.
4. Remplacez le cordon entre l'unité de fusion et la BICU.
5. Remplacez la BICU (PCB10).
SC551- A Court-circuit de la thermistance sans contact (bord)
03 En condition machine A, après l'allumage de la lampe fusible, la thermistance sans
contact (bord) (S47) a détecté la valeur AD de 8 ou moins pendant 1 seconde en
continu.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Reconnectez les connecteurs (entre l'unité de fusion et la BICU).
2. Replacez la thermistance sans contact (S46) (S47) avec le faisceau de
câbles.
3. Remplacez l'unité de fusion.
4. Remplacez le cordon entre l'unité de fusion et la BICU.
5. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC552- A La thermopile (bord) ne se recharge pas
02 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (bord), la
thermopile (bord) (TH2) n'a pas atteint 65°C en 14 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
SC552- A La thermopile (bord) ne se recharge pas
03 En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (bord), la
thermopile (bord) (TH2) n'a pas atteint la « température admissible de
rechargement » en 28 secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
SC552- D La thermopile (bord) ne se recharge pas (puissance faible)
05 Le critère de détection est le même que celui du SC552-02.
SC552- D La thermopile (bord) ne se recharge pas (puissance faible)
06 Le critère de détection est le même que celui du SC552-03.
• Saleté de la lentille de la thermopile
• Flottant/modification de la thermopile
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
• En dehors de la garantie de tension d'entrée
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
3. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord).
4. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
5. Reconnectez l'unité de courroie de manchon de fusion.
6. Reconnectez ou remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la
BICU ou le PSU (carte contrôleur CA).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC553- A Détection haute température de la thermopile (bord) (logiciel)
00 La thermopile (bord) (TH2) a détecté la température de 240°C ou plus en continu
pendant 1 seconde.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte BCU défectueuse.
1. Inspectez l'unité de courroie de manchon de fusion et remplacez-la si elle est
endommagée.
2. Vérifiez les paramètres papier.
3. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
4. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
5. Inspectez ou remplacez les engrenages dans l'unité de fusion ou l'appareil
principal.
6. Remplacez la thermopile (bord) (TH2).
7. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
8. Remplacez la BICU (PCB10).
9. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC554- A Détection de température élevée de thermopile (bord) (matériel)
01 En cas d'erreur
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte BCU défectueuse.
1. Inspectez l'unité de courroie de manchon de fusion et remplacez-la si elle est
endommagée.
2. Vérifiez les paramètres papier.
3. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
4. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
5. Inspectez ou remplacez les engrenages dans l'unité de fusion ou l'appareil
principal.
6. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
7. Remplacez la thermopile (bord) (TH2).
8. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
9. Remplacez la BICU (PCB10).
10. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC554- A Détection de température élevée de thermistance sans contact (bord) (matériel)
02 En cas d'erreur
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Inspectez l'unité de courroie de manchon de fusion et remplacez-la si elle est
endommagée.
2. Vérifiez les paramètres papier.
3. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
4. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
5. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
6. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
7. Remplacez l'unité de fusion.
8. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
9. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
10. Remplacez la BICU (PCB10).
11. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC555- A Lampe latérale de fusion chauffant en continu
01
SC555- D Lampe latérale de fusion chauffant en continu (puissance faible)
05
Après avoir attendu pour obtenir la pleine puissance pendant plus de 5 s sans
interruption.
• Définition de la pleine puissance de la lampe de fusion
Point de réglage de la vitesse de chauffe en continu (vitesse de chauffe
maximale)
• Point de démarrage de la mesure
Après recharge (après extinction de la lampe de fusion, après rotation
complète) en dessous de la température de veille (température cible), la
mesure démarre après l'émission d'une demande de chauffe de la lampe de
fusion.
• Condition d'arrêt de la mesure
La rotation a démarré dû à un signal d'impression pendant la mesure, etc.
Obligation de chauffe maximale (valeur liée SP) 0 % exclue
• Flottant/modification de la thermistance
• Déconnexion de la lampe de fusion
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
3. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
4. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
5. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
6. Reconnectez ou remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la
BICU ou le PSU (carte contrôleur CA).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC557-00 C Zero Cross Frequency Exceeded (Fréquence du passage à zéro dépassée)
En cas d'erreur
Instabilité de fréquence de l'alimentation principale/Nuisance
-

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC558- C Tension d'entrée basse
01 Une tension d'entrée inférieure aux caractéristiques est détectée sur l'alimentation
électrique principale
Entrée faible de l'alimentation électrique principale
-

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC559- A Fusing Jam Detected for 3 Times Consecutively (Incident de fusion détecté 3 fois
00 de suite)
Un incident de fusion (n'atteint pas le capteur de sortie de fusion (S27)) est
détecté 3 fois de suite.
• Conditions de détection
Affiche la fonction SC559-00 lors de l'intégration du compteur à chaque incident
de fusion, soit la valeur du compteur incident de fusion = 3.
La valeur du compteur est retenue sans incident de fusion également réinitialisée
en désactivant/activant l'alimentation.
• Contrôle ON/OFF
ON/OFF activé dans ce SC, la valeur par défaut est réglée sur OFF, puis ON selon
les besoins du client.
SP1-142-001 0 : OFF (par défaut), 1 : ON (selon les besoins du client)
• La condition de réinitialisation du compteur produit un incident de fusion
1. La sortie papier normale a été effectuée au cours de cet incident de fusion
continu ; le compteur d'incident de fusion est réinitialisé.
2. Lorsque la fonction SP1-142-001 passe de « 1 » à « 0 », pour réinitialiser le
compteur d'incident de fusion (SP9-912-001).
3. Lorsque, après l'affichage de la fonction SC559, SC est débloqué, réinitialisez
le compteur d'incident de fusion (SP9912-001).
Incident papier de l'unité de fusion
1. Inspectez ou remplacez la plaque de décharge.
2. Remplacez les engrenages dans l'unité de fusion ou l'appareil principal.
3. Remplacez le moteur de fusion (M8).
4. Remplacez l'unité de fusion.

Erreur thermistance à rouleau de pression (centrale) (SC56*-**)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC561- A Déconnection de la thermistance (centrale) de rouleau de pression
01
SC561- D Déconnexion de la thermistance (centrale) du rouleau de pression (puissance
05 faible)
En condition machine A, après avoir allumé la lampe de fusion, la thermistance du
rouleau presseur (au centre) (TH3) a détecté la température de 0°C ou moins en
continu pendant 20 secondes.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise. (-05 uniquement)
2. Reconnectez les connecteurs (entre l'unité de fusion et la BICU).
3. Remplacez la thermistance (centrale) du rouleau de pression (TH3).
4. Remplacez l'unité de fusion.
5. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
6. Remplacez la BICU (PCB10).
7. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC562- A La thermistance (centrale) du rouleau de pression ne se recharge pas
02
SC562- D La thermistance (centrale) du rouleau de pression ne se recharge pas (puissance
05 faible)
En condition machine B, après avoir allumé la lampe de fusion (au centre), la
thermistance du rouleau presseur (au centre) (TH3) n'a pas atteint 40°C en 12
secondes.
La condition machine B fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Saleté de la thermistance
• Flottant/modification de la thermistance
• En dehors de la garantie de tension d'entrée
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Nettoyez ou remplacez la thermistance du rouleau de pression (centre) (TH3).
3. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
4. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
5. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
6. Remplacez la thermopile (centrale) (TH1).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC563- A Détection haute température de la thermistance (centrale) du rouleau de pression
00 (logiciel)
La thermistance du rouleau presseur (au centre) (TH3) a détecté la température
de 230°C ou plus en continu pendant 1 seconde.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Vérifiez les paramètres papier.
2. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
3. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
4. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion centrales.
5. Nettoyez ou remplacez la thermopile (centre) (TH1).
6. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
9. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC564- A Détection haute température de la thermistance (centrale) du rouleau de pression
00 (matériel)
Température supérieure à 240 degrés C détectée.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Vérifiez les paramètres papier.
2. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
3. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
4. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion centrales.
5. Nettoyez ou remplacez la thermopile (centre) (TH1).
6. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
7. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
8. Remplacez la BICU (PCB10).
9. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
10. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC569- D Détection d'erreur moteur de sortie papier / de décharge
00 L'opération de relance échoue 3 fois de suite.
• Capteur PR du rouleau de pression (S26) déconnecté
• Modification d'encodeur de libération de pression
• Unité de fusion défectueuse
• Moteur de décharge / sortie papier déconnecté
Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
Si aucune réponse du capteur, exécutez les étapes 1 et 2.
1. Vérifiez la connexion du capteur PR du rouleau de pression (S26).
2. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26).
3. Inspectez l'encodeur de libération de pression.
4. Remplacez l'unité de fusion.
5. Vérifiez les connecteurs de la sortie papier/ du moteur de libération de
pression (M4).

Erreur thermistance à rouleaux de pression (bord) (SC57*-**)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC571- A Déconnection de la thermistance (bord) du rouleau de pression
01
SC571- D Déconnexion de la thermistance (bord) du rouleau de pression (puissance faible)
05
En condition machine A, après avoir allumé la lampe de fusion, la thermistance à
rouleau presseur (bord) (TH4) a détecté la température de 0°C ou moins en
continu pendant 40 secondes.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise. (-05 uniquement)
2. Reconnectez les connecteurs (entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(carte contrôleur CA)).
3. Remplacez la thermistance du rouleau de pression (fin) (TH4).
4. Remplacez l'unité de fusion.
5. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
6. Remplacez la BICU (PCB10).
7. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC572- A La thermistance du rouleau de pression (bord) ne se recharge pas
04
SC572- D La thermistance (bord) du rouleau de pression ne se recharge pas (puissance
05 faible)
Après avoir commencé à imprimer un travail avec une largeur de papier de 257
mm ou plus, la thermistance du rouleau presseur (bord) (TH4) n'a pas atteint 0°C
en 100 secondes.
• Saleté de la thermistance
• Flottant/modification de la thermistance
• En dehors de la garantie de tension d'entrée
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
3. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
4. Remplacez la thermistance.
5. Remplacez la BICU (PCB10) ou le PSU (carte contrôleur CA).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC573- A Détection haute température de la thermistance (bord) du rouleau de pression
00 (logiciel)
La thermistance à rouleau presseur (bord) (TH4) a détecté la température de
230°C ou plus en continu pendant 1 seconde.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Rebranchez le connecteur.
2. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
3. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC574- A Détection haute température de la thermistance (bord) du rouleau de pression
00 (matériel)
Température supérieure à 240 degrés C détectée
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Rebranchez le connecteur.
2. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
3. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

Erreur thermistance à rouleaux de pression (bord à fond perdu) (SC58*-**)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC581- A Déconnexion de la thermistance du rouleau de pression (bord pleine page)
01
SC581- D Déconnexion de la thermistance (bord pleine page) du rouleau de pression
05 (puissance faible)
En condition machine A, après avoir allumé la lampe de fusion, la thermistance du
rouleau presseur (bord à fond perdu) (TH5) a détecté la température de 0°C ou
moins pendant 40 secondes en continu.
La condition machine A fait référence à l'une des conditions suivantes :
• En mode préchauffage
• Au démarrage et au redémarrage
• Rotation après rechargement
• Avant/pendant/après l'impression
• En mode Prêt
• En mode Veille écran
• En mode Basse consommation
• Débranchement de la thermopile
• Déconnexion de la thermistance
• Erreur connecteur (déconnecté, desserré)
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise. (-05 uniquement)
2. Remplacez le thermostat de manchon de fusion (bord/centre).
3. Remplacez la thermistance du rouleau de pression (bord pleine page) (TH5).
4. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
5. Remplacez la thermopile (bord) (TH2)
6. Remplacez la BICU (PCB10).
7. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC582- A La thermistance du rouleau de pression (bord pleine page) ne se recharge pas
04
SC582- D La thermistance (bord pleine page) du rouleau de pression ne se recharge pas
05 (puissance faible)
Après avoir commencé à imprimer un travail avec une largeur de papier de 257
mm ou plus, la thermistance du rouleau presseur (bord pleine page) (TH5) n'a pas
atteint 0°C en 100 secondes.
• Saleté de la thermistance
• Flottant/modification de la thermistance
• En dehors de la garantie de tension d'entrée
• Après fonctionnement de l'unité de prévention de la hausse de la température
excessive
1. Vérifiez la tension de l'alimentation électrique et reconnectez le câble à la
prise.
2. Nettoyer ou remplacer la thermistance du rouleau presseur (bord pleine page)
(TH5).
3. Remplacez le thermostat de manchon de fusion.
4. Remplacez l'unité de courroie de manchon de fusion.
5. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
6. remplacez la thermopile (bord) (TH2).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC583- A Détection de température élevée de thermistance du rouleau de pression (bord
00 pleine page) (logiciel)
La thermistance à rouleau presseur (bord pleine page) (TH4) a détecté la
température de 230°C ou plus en continu pendant 1 seconde.
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Vérifiez les paramètres papier.
2. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
3. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
4. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
5. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
6. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
7. Remplacez la BICU (PCB10).
8. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
9. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC584- A Détection de température élevée de thermistance du rouleau de pression (bord
00 pleine page) (matériel)
Température supérieure à 240 degrés C détectée
• Court-circuit du triac
• Carte IOB défectueuse
• Carte de BICU défectueuse
1. Vérifiez les paramètres papier.
2. Vérifiez la position du papier dans le magasin d'alimentation papier.
3. Rebranchez les connecteurs (côté de l'appareil principal, côté de la BICU).
4. Enlevez le papier coincé entre la thermopile et l'unité de fusion.
5. Nettoyez ou remplacez la thermopile (bord) (TH2).
6. Inspectez le capteur PR du rouleau de pression (S26) avec SP5-803-047.
7. Remplacez le faisceau de câbles entre l'unité de fusion et la BICU ou le PSU
(Carte contrôleur CA).
8. Remplacez la BICU (PCB10).
9. Remplacez le PSU (Carte contrôleur CA) (PCB9).
10. Si le problème ne peut pas être résolu après exécution des étapes ci-dessus,
remplacez l'unité de fusion.
SC600

SC600 (Moteur : Communication et autres)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC620- D Erreur 1 de communication de l'ADF
01
Après reconnaissance de la connexion de l'ADF au démarrage, une erreur est
détectée. (détection de déconnexion)
• Erreur de connexion de l'ADF
• Défaut de l'ADF
• Défection de la BICU
• Nuisance sonore
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au SPDF/ARDF sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez la version du firmware de l'appareil et de l'ADF.
• Passez à l'étape 3 s'il n'y a aucun nouveau firmware disponible.
• Exécutez la mise à jour du firmware lorsqu'il y a un nouveau firmware
disponible.
3. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit sur la carte principale de
l'ARDF/SPDF. S'il y a des défauts, remplacez la carte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC620- D Erreur 2 de communication de l'ADF
02 Après reconnaissance de la connexion de l'ADF au démarrage, une erreur est
détectée. (Nouvelle tentative en raison d'une erreur de communication)
• Erreur de connexion de l'ADF
• Défaut de l'ADF
• Nuisance sonore
Suivez la solution pour SC620-01.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC620- D Erreur 3 de communication de l'ADF
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
03
SC s'affiche quand la commande d'initialisation terminée du CIS n'est pas reçue
pendant un certain temps.
• Erreur de connexion de l'ADF
• Défaut de l'ADF
• Carte de BICU défectueuse
• Nuisance sonore
• Un ADF non pris en charge est connecté
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au SPDF/ARDF sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
3. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit sur la carte principale du SPDF. S'il
y a des défauts, remplacez la carte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC620- D Erreur 4 de communication de l'ADF
04
Erreur de communication détectée entre l'ADF connecté par ASAP et la machine.
(Lors de la modification de la vitesse de transmission, la machine n'a pas détecté
le signal de coupure de l'ADF dans le délai spécifié ou le signal de coupure de
l'AAD a continué au-delà de ce délai).
• Erreur de connexion de l'ADF
• Défaut de l'ADF
• Carte de BICU défectueuse
• Nuisance sonore
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au SPDF/ARDF sont connectés
correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez la version du firmware de l'appareil et de l'ADF.
• Passez à l'étape 3 s'il n'y a aucun nouveau firmware disponible.
• Exécutez la mise à jour du firmware lorsqu'il y a un nouveau firmware
disponible.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
3. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou
endommagé.
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit sur la carte principale du SPDF. S'il
y a des défauts, remplacez la carte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC621-00 D Finisher communication error (Erreur de communication du finisseur)
• Détection d'une erreur lors de la connection de la ligne de communication.
• Réception d'une notification d'erreur de communication de URAT.
• Carte de contrôle du finisseur défectueuse
• BICU défectueuse
• IOB défectueuse
• Erreur de connexion entre le finisseur et l'appareil principal.
• Reconnectez le câble d'interface du finisseur.
• Remplacez la BICU (PCB10).
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le finisseur.
• Coupez/rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC622- D Erreur de communication du bac papier 1 pour l'unité d'alimentation papier PB3270
01
SC622- D Erreur de communication du bac papier 1 pour l'unité d'alimentation papier
11 PB3300/unité d'alimentation papier PB3280
SC622- D Erreur de communication du bac papier 1 pour l'unité d'alimentation papier
12 PB3300/unité d'alimentation papier PB3280
SC622- D Erreur de communication du magasin papier 1 pour LCIT PB3260
31
• Détection d'une erreur lors de la connection de la ligne de communication.
• Réception d'une notification d'erreur de communication de URAT.
• Défaut de la carte de contrôle du magasin papier
• BICU défectueuse
• IOB défectueuse
• Erreur de connexion appareil principal/magasin papier
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs des magasins 1, 2 et du magasin papier en
option sont connectés correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils sont
détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles des magasins 1, 2 et du magasin papier en
option. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit sur la carte principale du magasin.
S'il y a des défauts, remplacez la carte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC623- D Erreur de communication du magasin papier 2 pour LCIT RT3030 (D696)
00
Pendant la superposition de magasin unique - double magasin, double magasin -
LICT latéral et LCIT - LCIT latéral,
1. Lorsque le bord du magasin supérieur reconnaît le magasin inférieur, la
séparation du magasin inférieur n'est pas annulée dans le temps spécifié
(ms.).
2. Une fois que le bord du magasin supérieur reconnaît le magasin inférieur, il n'y
a pas d'ACK dans le temps spécifié (ms.) suivant la transmission d'une trame
de données au magasin inférieur, et une erreur d'expiration du délai survient
3 fois de suite même si la retransmission est exécutée.
• Erreur de la carte de contrôle du magasin
• Connecteur débranché
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez que tous les connecteurs de l'unité d'alimentation papier à bac unique
ou de l'unité d'alimentation papier à deux bacs sont correctement connectés.
Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le harnais dans l'unité d'alimentation de papier à bac unique ou dans
l'unité d'alimentation de papier à deux bacs. Remplacez le faisceau de câbles
s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit au niveau de l'IOB de transport
papier ou du LCIT latéral. S'il y a des défauts, remplacez la carte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC663- D Détection de réinitialisation : IOB d'imagerie : une coupure du logiciel se produit
01
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC663- D Détection de réinitialisation : Imagerie IOB : Une réinitialisation sous tension se
02 produit
SC663- D Détection de réinitialisation : Imagerie IOB : Une réinitialisation du logiciel se
03 produit
SC663- D Détection de réinitialisation : IOB de transport papier : une coupure du logiciel se
11 produit
SC663- D Détection de réinitialisation : Transport papier IOB : Une réinitialisation sous
12 tension se produit
SC663- D Détection de réinitialisation : Transport papier IOB : Une réinitialisation du logiciel
13 se produit
SC s'affiche lorsqu'une réinitialisation inattendue de l'IOB d'imagerie/de transport
papier (PCB1) est détectée en état de veille/fonctionnement.
• Le bruit inattendu venant de l'intérieur de l'appareil entre dans l'IOB de
transport papier (PCB1).
• Défaut de pièces et d'exécution de l'IOB d'imagerie/de transport papier
(PCB1).
• Le logiciel a exécuté la réinitialisation d'ASIC au moment d'un bug dans le
logiciel ou de l'entrée d'un signal inattendu (-03/-13 uniquement).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1) (-01 à -03)
3. Remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2) (-11 à -13)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC664- D VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur d'autorisation d'accès à VODKA
01 SRAM
SC664- D VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur d'écriture à VODKA SRAM
02
SC664- D VODKA1 (Vodka de transport papier) erreur de lancement du programme VODKA
03
SC664- D VODKA2 (Vodka d'imagerie) erreur d'autorisation d'accès à VODKA SRAM
11
SC664- D VODKA2 (vodka d'imagerie) erreur d'écriture à VODKA SRAM
12
SC664- D VODKA2 (Vodka d'imagerie) erreur de lancement du programme VODKA
13
L'appareil détecte l'erreur de communication entre VODKA et SRAM au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
• IOB de transport papier (PCB1)
-01 à 03
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
3. Remplacez la BICU (PCB10).
4. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
-11 à 13
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
3. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D L'IOB ne démarre pas
04
L'IOB ne démarre pas au démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Connecteur débranché
• Faisceau de câbles déconnecté.
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.)
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
• IOB de transport papier (PCB1)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
6. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC665- D Erreur de communication du périphérique principal
05
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Slave1 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
• IOB de transport papier (PCB1).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)

4. Débranchez puis rebranchez tous les faisceaux qui relient le PSU et la carte
IOB.

5. Remplacez tous les faisceaux qui relient le FSU et l'IOB.

6. Remplacez la BICU (PCB10).
7. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
8. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication du signal IOB et IPU
06
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Slave1 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• IOB de transport papier (PCB1).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
6. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication du signal IPU
07
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et le périphérique
Slave au démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication du signal IOB
08
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Slave1 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
• IOB de transport papier (PCB1).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
6. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Vodka1
11
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Vodka1 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB de transport papier (PCB1).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
4. Remplacez la BICU (PCB10) et l'IOB imagerie (PCB2).
5. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Vodka2
12
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Vodka2 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB d'imagerie (PCB2).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Rebranchez le FFC entre la BICU et l'IOB d'imagerie (PCB2).
3. Remplacez le FCC entre la BICU et l'IOB d'imagerie (PCB2).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Macaron1
41
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Macaron1 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Macaron2
42
L'appareil détecte l'erreur de communication entre le processeur et Macaron2 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC665- D Erreur de communication Vodka1 (Surveillance continue)
61
La machine détecte l'erreur de communication entre le CPU et la Vodka1 ensuivi
permanent.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB de transport papier (PCB1).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Reconnectez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
3. Remplacez le FFC suivant ;
• BICU - IOB d'imagerie
• Imagerie IOB (PCB2) - Transport du papier IOB (PCB1)
4. Remplacez la BICU (PCB10) et l'IOB imagerie (PCB2).
5. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Vodka2 (Surveillance continue)
62
La machine détecte l'erreur de communication entre le CPU et la Vodka2 ensuivi
continu.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB d'imagerie (PCB2).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Rebranchez le FFC entre la BICU et l'IOB d'imagerie (PCB2).
3. Remplacez le FCC entre la BICU et l'IOB d'imagerie (PCB2).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
5. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC665- D Erreur de communication Macaron1 (Surveillance continue)
91
La machine détecte l'erreur de communication entre le CPU et Macaron1 ensuivi
continu.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC665- D Erreur de communication Macaron2 (Surveillance continue)
92
La machine détecte l'erreur de communication entre le CPU et Macaron2 ensuivi
continu.
• Erreur de connexion FFC
• FFC défectueux (déconnecté, corps étranger, etc.)
• Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de
soudure, défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC667- D Erreur de paramètre du mode de périphérique principal
01
L'appareil détecte l'erreur du mode CPU au démarrage ou en sortant du mode
économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC667- D Erreur de paramètre du mode du périphérique Slave1
10
L'appareil détecte l'erreur du mode Slave1 au démarrage ou en sortant du mode
économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB de transport papier (PCB1)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC667- D Erreur de paramètre du mode de périphérique Slave2
11
L'appareil détecte l'erreur du mode Slave2 au démarrage ou en sortant du mode
économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB de transport papier (PCB1)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC667- D Erreur de paramètre du mode Macaron1
40
L'appareil détecte l'erreur du mode Macaron1 au démarrage ou en sortant du
mode économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC667- D Erreur de paramètre du mode Macaron2
41
L'appareil détecte l'erreur du mode Macaron2 au démarrage ou en sortant du
mode économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC668- D Erreur de paramètre de la version Vodka1
01
L'appareil détecte l'erreur de paramètres de version dans Vodka1 au démarrage
ou en sortant du mode économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• IOB de transport papier (PCB1)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC668- D Erreur de paramètre de la version Vodka2
02
L'appareil détecte l'erreur de paramètres de version dans Vodka2 au démarrage
ou en sortant du mode économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC668- D Erreur de paramètre de la version Vodka1, 2
03
L'appareil détecte l'erreur de paramètres de version dans Vodka 1 et Vodka2 au
démarrage ou en sortant du mode économie d'énergie.
Les défauts de carte suivants (défaut d'installation de pièces, chute de soudure,
défaut de pièces installées, etc.) ;
• BICU
• Imagerie IOB (PCB2)
• IOB de transport papier (PCB1)
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la BICU (PCB10).
3. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
4. Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC669 EEPROM Communication Error (Erreur de communication EEPROM)
SC669- D EEPROM OPEN: ID error (EEPROM OPEN : erreur d'ID)
01
SC669- D EEPROM OPEN: Channel error (EEPROM OPEN : erreur de canal)
02
SC669- D EEPROM OPEN: Device error (EEPROM OPEN : erreur de dispositif)
03
SC669- D EEPROM OPEN: Communication abort error (EEPROM OPEN : erreur
04 d'interruption de la communication)
SC669- D EEPROM OPEN: Communication timeout error (EEPROM OPEN : erreur de
05 temporisation de la communication)
SC669- D EEPROM OPEN: Operation stopped error (erreur d'interruption du processus)
06
SC669- D EEPROM OPEN: Buffer full (EEPROM OPEN : tampon saturé)
07
SC669- D EEPROM OPEN: No error code (EEPROM OPEN : aucun code d'erreur)
08
SC669- D EEPROM CLOSE: ID error (EEPROM CLOSE : erreur d'ID)
09
SC669- D EEPROM CLOSE: No error code (EEPROM CLOSE : aucun code d'erreur)
10
SC669- D EEPROM Data write: ID error (Écriture de données EEPROM : erreur d'ID)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
11
SC669- D EEPROM Data write: Channel error (Écriture de données EEPROM : erreur de
12 canal)
SC669- D EEPROM Data write: Device error (Écriture de données EEPROM : erreur de
13 dispositif)
SC669- D EEPROM Data write: Communication abort error (Écriture de données EEPROM :
14 erreur d'interruption de la communication)
SC669- D EEPROM Data write: Communication timeout error (Écriture de données
15 EEPROM : erreur de temporisation de la communication)
SC669- D EEPROM Data write: Operation stopped error (Écriture de données EEPROM :
16 erreur d'interruption du processus)
SC669- D EEPROM Data write: Buffer full (Écriture de données EEPROM : tampon saturé)
17
SC669- D EEPROM Data write: No error code (Écriture de données EEPROM : aucun code
18 d'erreur)
SC669- D EEPROM Data read: ID error (Lecture de données EEPROM : erreur d'ID)
19
SC669- D EEPROM Data read: Channel error (Lecture de données EEPROM : erreur de
20 canal)
SC669- D EEPROM Data read: Device error (Lecture de données EEPROM : erreur de
21 dispositif)
SC669- D EEPROM Data read: Communication abort error (Lecture de données EEPROM :
22 erreur d'interruption de la communication)
SC669- D EEPROM Data read: Communication timeout error (Lecture de données
23 EEPROM : erreur de temporisation de la communication)
SC669- D EEPROM Data read: Operation stopped error (Lecture de données EEPROM :
24 erreur d'interruption du processus)
SC669- D EEPROM Data read: Buffer full (Lecture de données EEPROM : tampon saturé)
25
SC669- D EEPROM Data read: No error code (Lecture de données EEPROM : aucun code
26 d'erreur)
SC669- D Verification erreur
36
SC669- D Détection des erreurs
37
Le capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) ne peut pas être rétabli après avoir réessayé
N*1 fois pour une erreur de communication d'EEPROM.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
(*1 SC669-01 à 26 : 3, SC669-36 : 2, SC669-37 : 1)
• Bruit électrique
• EEPROM mal branchée
• EEPROM non installée
• EEPROM endommagée
• BICU endommagée
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Rebranchez l'EEPROM.
3. Remplacez l'EEPROM.
4. Remplacez la BICU (PCB10).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

681- D Cartouche de toner : erreur de communication de la puce d'ID
**
Lorsqu'une notification d'erreur a été reçue pendant la communication avec la balise et
l'opération ne reprend pas après N*1 nouvelles tentatives.
*1 voir le tableau détaillé ci-dessous.
• Données d'identification corrompues
• Puce ID déconnectée
• Pas de puce ID
• Bruit
Mettez l'appareil hors tension, puis suivez les instructions suivantes.
1. Nettoyez les connexions de la puce ID à l'intérieur de la cartouche de toner et
vérifiez si l'une des broches du connecteur de la carte de contact de puce ID
(PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6) est cassée. S'il y a des broches cassées,
remplacez la carte de contact ID Chip (PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6).
2. Rebranchez les connecteurs entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et ID Chip Contact
Board (PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6).
3. Reconnectez le FFC entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et la BICU.
4. Remplacez la carte de contact à puce ID (PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6).
5. Rebranchez le faisceau entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et la carte de contact à
puce (PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6).
6. Remplacez le FFC entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et la BICU.
7. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
8. Remplacez la BICU (PCB10).
Détails SC681
N° Détail Causes Réessayez
01 - ID de périphérique non valide Interférences, connexion incorrecte, 3
N° Détail Causes Réessayez
04 dysfonctionnement
06 - Erreur de canal Interférences, connexion incorrecte, 3
09 dysfonctionnement
11 - Erreur du périphérique Interférences, connexion incorrecte 3
14
16 - Erreur de communication Interférences, connexion incorrecte 3
19 (interrompue)
21 - Délai de communication Interférences, connexion incorrecte, 3
24 dysfonctionnement
26 - Le périphérique s'arrête Interférences, connexion incorrecte, 3
29 (logique) dysfonctionnement
31 - Mémoire tampon pleine Interférences, connexion incorrecte, 3
34 (demande) dysfonctionnement
36 - Verification erreur Interférences, connexion incorrecte 2
39

• Si le dernier chiffre du numéro de branche du SC (-**) est :

1 ou 6, effectuez les étapes ci-dessus pour N
2 ou 7, effectuez les étapes ci-dessus pour M
3 ou 8, effectuez les étapes ci-dessus pour C
4 ou 9, effectuez les étapes ci-dessus pour J
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC682- D Erreur de communication du capteur TD
**
Le capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40) ne peut pas être rétabli après avoir réessayé
N*1 fois pour une erreur de communication de puce ID.
*1 voir le tableau détaillé ci-dessous.
• Données d'identification corrompues
• Puce ID déconnectée
• Pas de puce ID
• Bruit
Mettez l'appareil hors tension, puis suivez les instructions suivantes.
1. Réinstallez la PCU.
2. Rebranchez les connecteurs entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et le capteur TD
(S37)(S38)(S39)(S40).
3. Reconnectez le FFC entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et la BICU.
4. Remplacez la PCU.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
5. Rebranchez le faisceau entre le capteur d'imagerie IOB (PCB2) et le capteur
TD (S37)(S38)(S39)(S39)(S40).
6. Remplacez le FFC entre l'IOB d'imagerie (PCB2) et la BICU.
7. Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
8. Remplacez la BICU (PCB10).

• Si le dernier chiffre du numéro de branche du SC (-**) est :

1 ou 6, effectuez les étapes ci-dessus pour N
2 ou 7, effectuez les étapes ci-dessus pour M
3 ou 8, effectuez les étapes ci-dessus pour C
4 ou 9, effectuez les étapes ci-dessus pour J
Détails SC682
N° Description Cause Réessayez
01 - ID de périphérique non valide Interférences, connexion incorrecte, 3
04 dysfonctionnement
06 - Erreur de canal Interférences, connexion incorrecte, 3
09 dysfonctionnement
11 - Erreur du périphérique Interférences, connexion incorrecte 3
14
16 - Erreur de communication Interférences, connexion incorrecte 3
19 (interrompue)
21 - Délai de communication Interférences, connexion incorrecte, 3
24 dysfonctionnement
26 - Le périphérique s'arrête Interférences, connexion incorrecte, 3
29 (logique) dysfonctionnement
31 - Mémoire tampon pleine Interférences, connexion incorrecte, 3
34 (demande) dysfonctionnement
36 - Verification erreur Interférences, connexion incorrecte 2
39

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC687-00 D PER Not Received Error (Erreur de non-réception de la PER)
Impossible de recevoir la commande PER du contrôleur.
Erreur de communication
Remplacez la BICU (PCB10).

Détachez puis refixez la cartouche de toner.

SC600 (contrôleur)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC632- D Erreur compteur périphérique 1
00
Après 3 tentatives d'envoi d'une trame de données au compteur périphérique en
option via la ligne de communication série, aucun signal ACK n'est reçu après 100
ms.
La ligne série entre le compteur périphérique en option, la carte de relais et la
carte de contrôle du copieur est débranchée ou endommagée.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Vérifiez la ligne de communication série.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC633- D Erreur compteur périphérique 2
00
Une fois la communication établie, le contrôleur a reçu un signal de frein du
système de comptabilisation.
La ligne série entre le compteur périphérique en option, la carte de relais et la
carte de contrôle du copieur est débranchée ou endommagée.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Vérifiez la ligne de communication série.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC634- D Erreur compteur périphérique 3
00
Le compteur périphérique a renvoyé une erreur de RAM de secours.
Carte de contrôle du compteur périphérique ou batterie de secours du compteur
périphérique défectueuse
1. Remplacez la carte de contrôle du compteur périphérique.
2. Remplacez la batterie de secours.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC635- D Erreur compteur périphérique 4
00
Le compteur périphérique a renvoyé une erreur de batterie de secours.
Carte de contrôle du compteur périphérique ou batterie de secours du compteur
périphérique défectueuse
• Remplacez la carte de contrôle du compteur périphérique.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Remplacez la batterie de secours.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC636- D IC Card Error (Expanded authentication module error) (Erreur de carte CI (erreur
01 de module d'authentification étendue))
Émis lorsque la gestion d'authentification étendue est définie sur "ON", mais que
l'un des cas suivants se produit.
• Il n'y a pas de module d'authentification étendu dans l'appareil.
• La carte SD ou le fichier du module d'authentification étendu est
endommagé(e).
• Il n'y a pas de module DESS dans l'appareil.
• Il n'y a pas de module DESS dans l'appareil (modèles pour lesquels la
fonction est en option).
• Il n'y a pas de module d'authentification étendu dans l'appareil.
• La carte SD ou le fichier du module d'authentification étendu est
endommagé(e).
• Installez une carte SD en état de marche/un fichier de module
d'authentification étendue.
• Installez le module DESS.
• En mode SP, définissez le SP5-401-160 sur « 0 ».
• En mode SP, définissez le SP5-401-161 sur « 0 ».
• Remplacez la NVRAM.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC636-02 D IC Card Error (Version error) (Erreur de carte CI (erreur de version))
La version du module d'authentification étendu est incorrecte.
Version de module incorrecte
Installez le fichier correct du module d'authentification étendu.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC637- D Tracking Information Notification Error (Tracking application error) Erreur de
01 notification des informations de suivi (erreur de l'application de suivi)
Les informations de suivi ont été perdues.
• Erreur d'application SDK de suivi
• Erreur de notification interne
Éteignez puis rallumez l'appareil.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC637- D Tracking Information Notification Error (Management server error) (Erreur de
02 notification des informations de suivi (erreur du serveur de gestion))
Les informations de suivi ont été perdues.
Échec de la communication avec le serveur de gestion de suivi.
• Erreur du réseau
• Erreur du serveur de gestion de suivi
• Erreur d'application SDK de suivi
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Détails (Symptôme, Cause possible, Procédures de dépannage)

SC641- D Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur.
00
La carte contrôleur ne répond pas après que la BiCU ait essayé de communiquer
trois fois.
• Erreur du logiciel de la carte contrôleur.
• Erreur de connexion entre la BiCU et la carte contrôleur
• Erreur du logiciel de la carte du moteur
• Vérifiez les connexions entre la carte contrôleur et la BiCU.
• Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.

N° SC Type Détails (Symptôme, Cause possible, Procédures de dépannage)

SC641-01 D Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur (temporisation).
SC641-02 D Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur (temporisation).
SC641-03 D Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur (temporisation).
SC641-04 D Erreur de communication entre la BiCU et la carte contrôleur (temporisation).
Effectuez le même dépannage que pour le SC641-00.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC650- C Remote Service Modem Communication Error (Dialup authentication failure)
01 (Erreur de communication du modem de service à distance (erreur
d'authentification de la connexion)
• Une erreur relative à la communication (connexion par modem téléphonique,
carte modem, etc.), utilisant la porte RC type M, a été détectée ou une erreur
empêchant le fonctionnement de la porte RC a été détectée à la mise sous
tension.
• Affichée uniquement lorsqu'une erreur est détectée pendant le fonctionnement
de la porte RC.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Le SC n'est pas émis lorsqu'une erreur survient pendant l'installation de la
porte RC (peut être référencé dans SP).
Échec d'authentification de la connexion
Vérifiez les SP suivants.
• SP5-816-156
• SP5-816-157

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC650- C Remote Service Modem Communication Error (dialup failing because of incorrect
04 modem configuration) (Erreur de communication du modem de service à distance
(échec de la connexion à cause de la mauvaise configuration du modem))
• Une erreur relative à la communication (connexion par modem téléphonique,
carte modem, etc.), utilisant la porte RC type M, a été détectée ou une erreur
empêchant le fonctionnement de la porte RC a été détectée à la mise sous
tension.
• Affichée uniquement lorsqu'une erreur est détectée pendant le fonctionnement
de la porte RC.
• Le SC n'est pas émis lorsqu'une erreur survient pendant l'installation de la
porte RC (peut être référencé dans SP).
Échec de la connexion à cause de la mauvaise configuration du modem
Vérifiez si la configuration de SP5-816-160 est bonne.
Si elle est bonne, il y a un bogue logiciel.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC650- C Erreur de communication du modem de service à distance (courant insuffisant ou
05 erreur de branchement)
• Une erreur relative à la communication (connexion par modem téléphonique,
carte modem, etc.), utilisant la porte RC type M, a été détectée ou une erreur
empêchant le fonctionnement de la porte RC a été détectée à la mise sous
tension.
• Affichée uniquement lorsqu'une erreur est détectée pendant le fonctionnement
de la porte RC.
• Le SC n'est pas émis lorsqu'une erreur survient pendant l'installation de la
porte RC (peut être référencé dans SP).
Courant insuffisant ou erreur de branchement
La ligne n'est pas prise en charge et aucune action ne peut être effectuée.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC650- C Erreur de communication du modem de service à distance (porte RC type M
13 installée mais modem absent (détecté pendant le fonctionnement))
• Une erreur relative à la communication (connexion par modem téléphonique,
carte modem, etc.), utilisant la porte RC type M, a été détectée ou une erreur
empêchant le fonctionnement de la porte RC a été détectée à la mise sous
tension.
• Affichée uniquement lorsqu'une erreur est détectée pendant le fonctionnement
de la porte RC.
• Le SC n'est pas émis lorsqu'une erreur survient pendant l'installation de la
porte RC (peut être référencé dans SP).
Porte RC type M installée, mais modem absent (détecté pendant le
fonctionnement)
• Si la carte modem n'est pas installée, installez-la.
• Vérifiez à nouveau si les configurations (SP5-816-160, SP5-816-165 à 171) du
pilote modem sont bonnes.
• Si le problème n'est pas résolu, remplacez le modem.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC650- C Remote Service Modem Communication Error (RC Gate Type N was installed but
14 modem is present or wired/wireless LAN is not working correctly) (Erreur de
communication du modem de service à distance (porte RC type M installée mais
modem présent ou connexion LAN câblée/sans fil ne fonctionne pas
correctement))
• Une erreur relative à la communication (connexion par modem téléphonique,
carte modem, etc.), utilisant la porte RC a été détectée ou une erreur
empêchant le fonctionnement de la porte RC a été détectée à la mise sous
tension.
• Affichée uniquement lorsqu'une erreur est détectée pendant le fonctionnement
de la porte RC.
• Le SC n'est pas émis lorsqu'une erreur survient pendant l'installation de la
porte RC (peut être référencé dans SP).
Porte RC type M installée mais modem présent ou connexion LAN câblée/sans fil
ne fonctionne pas correctement
• Si une carte modem est installée, retirez-la.
• Vérifiez le fonctionnement de la connexion LAN câblée/sans fil.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC651- C Connexion de service à distance non valide (erreur de paramètre du programme
01 de conversation)
Une erreur inattendue est survenue lorsque la porte RC type M s'est connectée
au centre NRS.
Problème logiciel
Connexion uniquement.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC651- C Connexion de service à distance non valide (erreur d'exécution du programme de
02 conversation)
Une erreur inattendue s'est produite lors de la connexion de la porte RC au centre
NRS.
Problème logiciel
Connexion uniquement.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC652- A Remote service ID2 mismatching (Incohérence ID2 pour service à distance)
00
Il existe une incohérence d'authentification entre ID2 pour @Remote, la carte du
contrôleur et la NVRAM.
• Carte contrôleur usagé installée incorrectement.
• Installation d'une NVRAM usagée (action non autorisée)
• Si ce cas se produit pendant l'installation de la porte RC :
Vérifiez la validité du certificat et la NVRAM, vérifiez le numéro de série de
l'appareil, écrivez le certificat commun puis recommencez l'installation.
• Si ce cas se produit après l'installation de la porte RC :
Supprimez le statut d'installation de la porte RC, vérifiez la validité du certificat
et la NVRAM, vérifiez le numéro de série de l'appareil, écrivez le certificat
commun, puis recommencez l'installation.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC653- A Incorrect remote service ID2 (ID2 pour service à distance incorrect)
00
L'ID2 stockée dans la NVRAM rencontre l'un des problèmes suivants.
• Le nombre de signes n'est pas 17.
• Elle comprend des caractères qui ne peuvent pas être imprimés.
• Seulement des espaces.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• NUL
Remplacez la NVRAM.
Supprimez le statut d'installation de la porte RC, écrivez le certificat commun, puis
recommencez l'installation.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC670- D Erreur de démarrage du moteur au moment du démarrage de l'appareil
01
• Le signal /ENGRDY n'a pas été activé quand l'appareil a été mis sous
tension.
• PCI I/F n'est pas interconnecté lorsque l'appareil sort du mode économie
d'énergie.
• La réponse EC/PC/SC n'a pas été reçue dans le délai spécifié après la mise
sous tension.
• Échec de l'écriture dans le pilote Rapi (autre partie non trouvée par PCI)
• La BiCU est en panne / instable
La carte moteur ne démarre pas.
Reportez-vous à Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC670-02 D Erreur de démarrage du moteur lorsque l'appareil est en fonctionnement
• Réinitialisation du processeur par le logiciel
• Réinitialisation du processeur par le processeur en anomalie
• Réinitialisation du processeur par défaut / bruit matériel
• Défaut de matériel
La carte moteur a redémarré de façon inattendue.
Reportez-vous à Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC670- D Erreur de démarrage de l'IPU au moment du démarrage de l'appareil
03 Le signal VDET_EPCI n'a pas été affirmé lorsque l'appareil a été mis sous
tension.
• BICU, PSU et/ou CTL défectueux
• Connexion incorrecte entre le CTL et BICU.
• Cordon de la BICU débranché
Reportez-vous à Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC670-04 D Erreur de communication entre le moteur et le contrôleur
La communication n'a pas pu être reliée.
• BICU et/ou CTL défectueux
• Connexion incorrecte entre le CTL et BICU.
Reportez-vous à Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC670-05 C Lien vers l'erreur supérieure

La communication n'a pas pu être reliée.

• Carte CTL défectueuse
• BICU défectueuse
• Connexion incorrecte entre le CTL et BICU.
Connexion uniquement.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672- D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
00
Après la mise sous tension de l'appareil, le communication entre le contrôleur et le
panneau de commande n'a pas pu être établie.
• Panne du contrôleur
• Carte installée de manière incorrecte
• Carte contrôleur défectueuse
• Connecteur du panneau de commande défectueux, cassé ou lâche.
• Retard du contrôleur
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672- D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
10
Après la mise sous tension de l'appareil, le communication entre le contrôleur et le
panneau de commande n'a pas pu être établie.
• Défaut de montage (carte contrôleur, mémoire (DIMM), connexion du
faisceau du panneau de commande)
• Pièces défectueuses (carte contrôleur, mémoire (DIMM), faisceau du
panneau de commande, panneau de commande, BICU)
• Décrochage du contrôleur en raison d'un problème logiciel
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672- D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
11
Après la mise sous tension de l'appareil, la communication entre le contrôleur et le
panneau de commande n'a pas été établie, ou la communication avec le contrôleur
a été interrompue après un démarrage normal.
• Défaut de montage (carte contrôleur, mémoire (DIMM), connexion du faisceau
du panneau de commande)
• Pièces défectueuses (carte contrôleur, mémoire (DIMM), faisceau du panneau
de commande, panneau de commande, BICU)
• Décrochage du contrôleur en raison d'un problème logiciel
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672- D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
12
La communication avec le contrôleur a été interrompue après un démarrage
normal.
• Défaut de montage (carte contrôleur, mémoire (DIMM), connexion du
faisceau du panneau de commande)
• Pièces défectueuses (carte contrôleur, mémoire (DIMM), faisceau du
panneau de commande, panneau de commande, BICU)
• Décrochage du contrôleur en raison d'un problème logiciel
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672- D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
13
Le panneau de commande détecte que le contrôleur ne fonctionne pas en raison
d'une autre cause indiquée en SC672-10, SC672-11 et SC672-12.
• Défaut de montage (carte contrôleur, mémoire (DIMM), connexion du faisceau
du panneau de commande)
• Pièces défectueuses (carte contrôleur, mémoire (DIMM), faisceau du panneau
de commande, panneau de commande, BICU)
• Décrochage du contrôleur en raison d'un problème logiciel
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC672-20 D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
SC672-21 D Controller start up error (Erreur démarrage contrôleur)
SC672-20 : Câble USB défectueux
SC672-21 : Carte contrôleur défectueuse
-
Reportez-vous à Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC673- D Erreur de communication de l'application système (panneau de commande
01 intelligent)
L'application système (Monitor Service) du panneau de commande intelligent a
effectué les opérations suivantes fonctionnement anormal.
-
Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC673- D Erreur de communication Flair du panneau de commande (panneau de commande
10 intelligent)
Ce SC est uniquement généré pour les appareils sur lesquels un panneau de
commande intelligent est installé.
• La communication entre le panneau de commande intelligent et l'appareil
principal (appelée « communication Flair ») n'est pas envoyée au panneau de
commande intelligent.
• Le paramètre SP (SP5-748-201) pour le panneau de commande intelligent
n'est pas activé.
Le module CATS (contrôleur) n'a pas vu la réponse à la notification du module de
service de suivi (panneau de commande).
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Réglez SP5-748-201 (Paramètre OpePanel : Paramètre de connexion au
panneau de commande Cheetah) sur « 1: Connect » (1 : Connecté) si la
valeur est « 0: Not connect » (0 : Non connecté).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC674- D Erreur de transfert (Erreur M2P)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
01
L'erreur de transfert vidéo s'est produite sur la carte contrôleur.
Si le transfert des données d'image au moteur échoue pour quelque raison que
ce soit, un SC se produit.
Logiciel/Carte contrôleur défectueux
Éteignez puis rallumez l'appareil.
SC674- D Erreur de transfert (Erreur PCI)
02
L'ASIC étendu du moteur a échoué dans sa tentative d'accéder à un autre
dispositif PCI.
L'erreur PCI peut se produire simultanément avec l'erreur M2P (SC674-01).
Logiciel/Carte contrôleur défectueux
Éteignez puis rallumez l'appareil.
SC700 (Moteur : Périphériques)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC700 SPDF DF3120 Erreur
SC700- D Erreur du moteur de levage de magasin
01
SC700- D Erreur moteur de prise
02
SC700- D Erreur du moteur d’alimentation
04
SC700- D Erreur entrée moteur
05
SC700- D Erreur relais moteur
06
SC700- D Erreur du moteur de transport
07
SC700- D Exit Motor Error (Erreur de moteur de sortie)
09
-01
Même si le moteur de levage de plateau effectue une rotation dans le sens de la
montée de la plaque de base, le capteur de position correcte de l'alimentation
papier de la plaque de base ne détecte pas.
Même si le moteur de levage de plateau effectue une rotation dans le sens de la
descente de la plaque de base, le capteur de position de repos de la plaque de
base ne détecte pas.
-02
Même si le moteur de prise papier effectue une rotation, le capteur de position de
repos du bras de prise papier ne détecte pas.
-04, 05, 06, 07, 09
Lorsqu'un signal de notification des erreurs est détecté au cours de la période
d'entraînement du moteur.
-01
• Erreur du capteur de position correcte de l'alimentation papier de la plaque de
base (erreur de sortie)
• Erreur du capteur de position de repos de la plaque de base (erreur de sortie)
• Erreur du moteur de levage de plaque (n'effectue pas de rotation)
• Erreur du contrôleur
-02
• Erreur du capteur de position de repos de prise papier (erreur de sortie)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Pick-up motor error (does not rotate) (Erreur du moteur de prise (ne tourne
pas))
• Erreur du contrôleur
-04, 05, 06, 07, 09
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Cordon endommagé
• Surcharge
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont les suivantes ;
• -01 : tous les moteurs et le capteur PR du rouleau de prise papier
• -02 : tous les moteurs et le capteur de levage de la plaque de fond, capteur PR
de la plaque de fond
• -03, 04, 05, 06, 07, 09ADF : toutes les pièces de l'ADF.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC701 Erreur ARDF DF3110
SC701- D Erreur du pilote du moteur d'alimentation papier
03
Détection d'un signal d'erreur depuis le pilote du moteur
SC701- D Erreur du pilote du moteur de sortie papier
08
Détection d'un signal d'erreur depuis le pilote du moteur.
• Déconnexion de l'encodeuse
• Dispersion du connecteur d'encodage
• Encodeur défectueux
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Surcharge
• Détérioration du moteur
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont tous les moteurs, tous
les solénoïdes, tous les embrayages et tous les capteurs.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC702 Erreur ARDF DF3110
SC702- D Erreur d'interception du périphérique de protection
01
Lorsque l'alimentation 5 V de la source d'original est activée, l'interception du
périphérique de protection du système d'alimentation 24 V est détectée.
Un moteur d'alimentation, moteur de transport, solénoïde de retournement,
solénoïde d'alimentation papier, embrayage d'alimentation papier et moteur du
ventilateur défectueux, un court-circuit du cordon se produit et le périphérique de
protection du système d'alimentation 24 V intercepte.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont le capteur de réglage
d'origine.
1. Vérifiez si le connecteur pour le capteur de présence d'original est connecté
correctement. Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour le capteur de présence d'original.
Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
3. Vérifiez si le capteur de présence d'original s'éteint/s'allume (vérification des
entrées). Remplacez la pièce s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC702- D Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
02
Lorsque l'alimentation 5 V de la source d'original est activée, l'interception du
périphérique de protection du système d'alimentation 24 V OUT est détectée.
Solénoïde défectueux ou court-circuit du cordon dans le système d'alimentation
24 V OUT.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont le capteur de réglage
d'origine.
1. Vérifiez si le connecteur pour le capteur de présence d'original est connecté
correctement. Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour le capteur de présence d'original.
Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le capteur de présence d'original s'éteint/s'allume (vérification des
entrées). Remplacez la pièce s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC702- D Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
03
Lorsque l'alimentation 5 V de la source d'original est activée, l'interception du
périphérique de protection du système d'alimentation 5 VE est détectée.
Capteur défectueux ou court-circuit du cordon dans le système d'alimentation 5 VE.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si le connecteur pour le capteur de présence d'original est connecté
correctement. Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour le capteur de présence d'original.
Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le capteur de présence d'original s'éteint/s'allume (vérification des
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
entrées). Remplacez la pièce s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC702 Erreur de SPDF/ARDF
SC702- D Erreur 4 d'interception du périphérique de protection
04
Moteur défectueux dans un moteur de prise papier, tampon d'achèvement, moteur
de la plaque de base ou moteur du ventilateur, ou un court-circuit du cordon se
produit, et le périphérique de protection du système d'alimentation de non-
verrouillage intercepte.
Moteur défectueux ou un court-circuit du cordon se produit dans le système
d'alimentation de non-verrouillage.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont le moteur de levage du
rouleau de prise papier, le solénoïde tampon, le moteur d'alimentation.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC702- D Erreur 5 d'interception du périphérique de protection
05
Moteur défectueux dans le moteur d'alimentation papier, moteur de retrait, moteur
intermédiaire, moteur du scanner (M26) ou moteur de sortie papier, ou un court-
circuit du cordon se produit, et le périphérique de protection du système
d'alimentation de verrouillage intercepte.
Moteur défectueux ou un court-circuit du cordon se produit dans le système
d'alimentation de verrouillage.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles qui doivent être vérifiées sont le moteur d'alimentation,
le moteur de levage du rouleau de prise papier, le moteur relais, le
moteur de transport (M5) et le moteur de sortie.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC703- B Double Erreur du capteur d'alimentation (SPDF)
01
Signal d'erreur détecté pendant le fonctionnement du capteur à double
alimentation.
Déconnexion, faisceau cassé, détection erronée de double alimentation (erreur de
sortie), ou erreur de la carte capteur à double alimentation.
Vérifiez si le SC se produit en redémarrant l'alimentation principale, en
ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les entrées/sorties. Si le SC se reproduit,
suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
1. Vérifiez si le connecteur duDouble capteur d'alimentation est solidement
connecté. Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau Double Capteur d'alimentation. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC720 Erreur du finisseur de livret SR3290/finisseur SR3280
SC720- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
03
L'état d'erreur d'interception du périphérique de protection (séparation du fusible)
est détecté.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC722- C Voir les descriptions dans le tableau ci-dessous.
06
SC720- B Erreur du moteur de transport d'entrée
10
SC720- B Erreur de moteur de transport horizontal
11
SC720- B Erreur de moteur de transport intermédiaire
13
SC720- B Erreur de moteur de transport de pré-empilage
15
SC720- B Erreur de moteur de sortie papier
17
Condition d'erreur de -06, -10, -11, -13, -15, -17
Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de contrôle du moteur CC)
(notification d'incident la 1ère fois, notification SC la 2nde fois)
SC720- B Erreur de moteur de la porte de dérivation inférieure
20
SC720- B Erreur du moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier
24
SC720- B Erreur du moteur de perforation
25
SC720- B Erreur du moteur de déplacement de perforation
27
SC720- B Erreur de moteur de déplacement de détection d'alignement horizontal
28
SC720- B Erreur du moteur de la taqueuse
30
SC720- B Erreur du moteur d'entraînement du rouleau de positionnement
33
Condition d'erreur de -20, -24, -25, -27, -28, -30, -33
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur de moteur de transport de positionnement
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
34
Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois)
SC720- B Erreur de moteur de pression de sortie arrière
35
• Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir du départ, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une durée prédéterminée (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur du moteur de décharge
41
• Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois)
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur de moteur de retraite d'agrafeuse de bord
42
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur du moteur de l'agrafeuse de bord
44
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir du départ, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une durée prédéterminée (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur du moteur de taqueur livret
50
SC720- B Erreur de moteur de déplacement de griffe de réglage de livret
51
SC720- B Erreur de moteur de pliage à pression
52
SC720- B Erreur du moteur du guide référence de livret
53
Condition d'erreur de -50, -51, -52, -53
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur de moteur de transport de pliage
54
Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe).
(notification d'incident la 1ère fois, notification SC la 2nde fois).
SC720- B Booklet Stapler Motor Error (Erreur du moteur de l'agrafeuse livret)
60
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir du départ, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une durée prédéterminée (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur de moteur de transport de pliage
70
• Le contrôleur de moteur détecte une erreur (surcharge) (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois)
• Pendant la descente, le capteur de surface du papier détecte toujours le
papier même après un temps prédéterminé (t0sec) (Notification d'incident pour
la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Pendant la remontée, le capteur de surface du papier ne pouvait pas détecter
la surface du papier même après un temps prédéterminé (t1sec) (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur du moteur de tri décalé
71
SC720- B Erreur du moteur de la taqueuse de décalage avant
72
SC720- B Erreur du moteur de la taqueuse de décalage arrière
73
SC720- B Erreur du moteur de recul de la taqueuse de décalage
74
Condition d'erreur de -71, -72, -73, -74
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur de moteur de basculage de rouleau d'inversion
75
• Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois)
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir du départ, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une durée prédéterminée (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC720- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
80
Une explosion de fusible est détectée
SC720- B Erreur du moteur de transport du rouleau de transfert
81
Le pilote du moteur détecte une erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC720- B Erreur du moteur de guidage de bord
82
SC720- B Erreur du moteur de guidage papier
83
Condition d'erreur de -82, -83
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Court-circuit de faisceau de câbles -80 uniquement
• Surcharge
• Moteur défectueux
• Solénoïde défectueux -03, -80 uniquement
• Connecteur débranché
• Encodeur défectueux -10, -25, -34 -81 uniquement
• Capteur de position de repos défectueux
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se
reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC720 Erreur du finisseur de livret SR3290/finisseur SR3280
SC720- C Erreur d'accès au NVRAM
06 L'erreur se produit en accédant à la mémoire NV.
Échec de connexion ou dysfonctionnement de la mémoire NV
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Retirez et réinsérez la mémoire NV pour vérifier si la mémoire NV est
correctement insérée dans la prise de circuit intégré. Si le SC ne peut pas être
récupéré, remplacez la carte principale.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC721 Erreur du finisseur livret SR3270
SC721- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
03 Une explosion de fusible est détectée

SC721- Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V

04 Signal de défaut du dispositif de protection du système de verrouillage (interrupteur
côté haut) détecté à la mise sous tension.
SC721- C Voir les descriptions dans le tableau ci-dessous.
06
SC721- B Erreur moteur transport 1
10 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC721- B Erreur moteur transport 2
11 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC721- B Erreur de moteur d'éjection du papier 2
17 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC721- B Erreur de moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier
24 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée à
l'intérieur d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur d'entraînement de perforation
25 • Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après un laps de temps prédéterminé (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• La sortie du codeur n'a pas pu être comptée pour un nombre prédéterminé de
fois dans un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur de déplacement de perforation
27
SC721- B Erreur de détection d'alignement horizontal de perforation
28
SC721- B Erreur du moteur de taqueur 1
30
SC721- B Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de positionnement)
33
SC721- B Erreur du moteur de décharge
41 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après l'écoulement d'une impulsion prédéterminée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur de recul de l'agrafeuse
42 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après l'écoulement d'une impulsion prédéterminée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, le capteur de recul ON n'a pas pu
être détecté même après qu'une impulsion prédéterminée se soit écoulée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Lors de l'initialisation, le capteur de recul ON a été détecté simultanément
lorsque la position de repos est détectée (Notification d'incident pour la 1ère à
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur d'agrafeuse
44 • Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée même après un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la
1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après un laps de temps prédéterminé (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant l'entraînement du moteur, la sortie du codeur n'a pas pu être comptée
pendant un nombre prédéterminé de fois dans un temps prédéterminé
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur d'entraînement de la plaque de pliage
52 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois)
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée à
l'intérieur d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur de moteur de déplacement de guide de sortie arrière
53 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur de moteur de décharge de transport de paquet 1
58
SC721- B Erreur de moteur de décharge de transport de paquet 2
59 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur de moteur de transport de pliage
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
80 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois)
SC721- B Erreur du moteur de levage du magasin 1
70 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois).
• Pendant la descente, le capteur de surface du papier détecte toujours le
papier même après un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère
à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant la remontée, le capteur de surface du papier ne pouvait pas détecter
la surface du papier même après un temps prédéterminé (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur du moteur de décalage 1
71
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC721- B Erreur de moteur de transport de pliage
80 Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère fois)
SC721- B Erreur de moteur d'entraînement de guide papier
81 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Surintensité (-03 uniquement)
• Incident d'agrafage (-44 uniquement)
• Erreur encodeur (-11, -11, -25, -44)
• Moteur défectueux
• Connecteur détaché ou desserré
• Surcharge du moteur
• Capteur PR défectueux
• Capteur de la surface papier défectueux (-70 uniquement)
Vérifiez si le SC se produit en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les
entrées/sorties. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC721 Erreur du finisseur livret SR3270
SC721- C Erreur d'accès au NVRAM
06 L'erreur se produit en accédant à la mémoire NV.
Échec de connexion ou dysfonctionnement de la mémoire NV
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Retirez et réinsérez la mémoire NV pour vérifier si la mémoire NV est
correctement insérée dans la prise de circuit intégré. Si le SC ne peut pas être
récupéré, remplacez la carte principale.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC722 Erreur du finisseur SR3260
SC722- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
03 Une explosion de fusible est détectée
SC722- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
04 Signal de défaut du dispositif de protection du système de verrouillage (interrupteur
côté haut) détecté à la mise sous tension.
SC722- C Voir les descriptions dans le tableau ci-dessous.
06
SC722- B Erreur moteur transport 1
10 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
fois).
SC722- B Erreur moteur transport 2
11 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC722- B Erreur de moteur d'éjection du papier 2
17 Le pilote du moteur détecte un état d'erreur (erreur de commande du moteur CC)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC722- B Erreur de moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier
24 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée à
l'intérieur d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur d'entraînement de perforation
25 • Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée dans un délai prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après un laps de temps prédéterminé (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• La sortie du codeur n'a pas pu être comptée pendant un nombre prédéterminé
de fois dans un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur de déplacement de perforation
27
SC722- B Erreur de détection d'alignement horizontal de perforation
28
SC722- B Erreur du moteur de taqueur 1
30
SC722- B Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de positionnement)
33
SC722- B Erreur du moteur de décharge
41 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée à
l'intérieur d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après l'écoulement d'une impulsion prédéterminée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur de recul de l'agrafeuse
42 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après l'écoulement d'une impulsion prédéterminée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, le capteur de recul ON n'a pas pu
être détecté même après qu'une impulsion prédéterminée se soit écoulée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Lors de l'initialisation, le capteur de recul ON a été détecté simultanément
lorsque la position de repos est détectée (Notification d'incident pour la 1ère à
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur d'agrafeuse
44 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois).
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée même après un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la
1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après un laps de temps prédéterminé (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant l'entraînement du moteur, la sortie du codeur n'a pas pu être comptée
pendant un nombre prédéterminé de fois dans un temps prédéterminé
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
SC722- B Erreur de moteur de transfert d'agrafeuse sans agrafe
45
• Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois).
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après l'écoulement d'une impulsion prédéterminée
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur de l'agrafeuse sans agrafe
46 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois).
• Pendant le déplacement vers la base, la position de départ n'a pas pu être
détectée même après un temps prédéterminé (Notification d'incident pour la
1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée même après un laps de temps prédéterminé (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur de moteur d'entraînement de guide papier
47 • Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant le déplacement à partir de la base, la position de départ a été
détectée pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur de levage du magasin 1
70 • Le pilote du moteur détecte une erreur (court-circuit et surchauffe) (SC la 1ère
fois).
• Pendant la descente, le capteur de surface du papier détecte toujours le
papier même après un temps prédéterminé (t0sec) (Notification d'incident pour
la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant la remontée, le capteur de surface du papier n'a pas pu détecter la
surface du papier même après un temps prédéterminé (t0sec) (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC722- B Erreur du moteur de décalage 1
71
SC722- B Moteur du guide papier
81
• Pendant le retour à la base, la position de départ n'a pas pu être détectée au
cours d'une impulsion prédéterminée (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Pendant le déplacement depuis la base, la position de départ a été détectée
pendant plus longtemps qu'une impulsion prédéterminée (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Surintensité (-03 uniquement)
• Incident d'agrafage (-44 uniquement)
• Erreur encodeur (-11, -11, -25, -44)
• Moteur défectueux
• Connecteur détaché ou desserré
• Surcharge du moteur
• Capteur PR défectueux
• Capteur de la surface papier défectueux (-70 uniquement)
Vérifiez si le SC se produit en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les
entrées/sorties. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC722 Erreur du finisseur SR3260
SC722- C Erreur d'accès au NVRAM
06 L'erreur se produit en accédant à la mémoire NV.
Échec de connexion ou dysfonctionnement de la mémoire NV
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous
tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Retirez et réinsérez la mémoire NV pour vérifier si la mémoire NV est
correctement insérée dans la prise de circuit intégré. Si le SC ne peut pas être
récupéré, remplacez la carte principale.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC723 Erreur du finisseur interne SR3300
SC723- B Erreur d'alimentation électrique
03 Lorsque l'alimentation 24 V de la source d'origine est activée, l'interception du
périphérique de protection du système d'alimentation sans verrouillage est
détectée.
Panne moteur ou court-circuit du faisceau de câbles dans le système
d'alimentation sans verrouillage.
• Remplacez les faisceaux de câbles court-circuités
• Remplacez les périphériques de protection
SC723- B Erreur du moteur de transport
10 La détection des erreurs du pilote DCM démarre après la réinitialisation et la
détection du signal d'erreur prédéterminé en millisecondes (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Panne moteur de transport
• Court-circuit du cordon
• Panne de circuit imprimé
• Surintensité
• Température anormale
• Remplacez le moteur
• Remplacez le cordon
• Remplacez le circuit imprimé.
SC723- B Erreur du moteur de la porte de dérivation
20 Quand le capteur PR de porte de dérivation ne s'est pas désactivé tandis que la
durée prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de porte de dérivation
avec le capteur PR activé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
Quand le capteur PR de porte de dérivation ne s'est pas activé tandis que la durée
prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de la porte de dérivation avec le
capteur PR désactivé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
• Panne du moteur de la porte de dérivation
• Connecteur débranché
• Surcharge
• Erreur du capteur PR de porte de dérivation
• Contrôlez la connexion
• Remplacez le moteur/capteur
• Remplacez le cordon
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC723- B Erreur du moteur de pression de papier en sortie
24 Quand le capteur PR de pression de sortie papier ne s'est pas désactivé tandis
que la durée prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de libération de
pression de sortie avec le capteur PR activé (Notification d'incident pour la 1ère à
la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
Quand le capteur PR de pression de sortie papier n'a pas été activé tandis que la
durée prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de libération de pression
de sortie avec le capteur PR arrêté (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Panne du moteur de libération de pression de sortie
• Connecteur débranché
• Surcharge
• Erreur de capteur PR de libération de pression de sortie
• Contrôlez la connexion
• Remplacez le moteur/capteur
• Remplacez le cordon
SC723- B Erreur du moteur d'agrafeuse
44 Quand le capteur PR du pilote de l'agrafeuse ne s'est pas désactivé tandis que le
temps prédéterminé en secondes s'appliquait au moteur de l'agrafeuse avec le
capteur PR activé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification
SC pour la 5ème fois).
Quand le capteur PR du pilote de l'agrafeuse ne s'est pas activé tandis que la
durée prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de l'agrafeuse avec le
capteur PR désactivé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
La détection d'erreur du pilote STM démarre après la réinitialisation et le signal
d'erreur de la durée prédéterminée en secondes est détecté (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Panne du moteur de l'agrafeuse
• Connecteur débranché
• Surcharge du moteur de l'agrafeuse
• Erreur de capteur PR de l'agrafeuse
• Court-circuit du cordon
• Panne de circuit imprimé
• Courant excédentaire
• Température anormale
• Contrôlez la connexion
• Remplacez le moteur/capteur
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Remplacez le cordon
• Remplacez le circuit imprimé.
SC723- B Erreur du moteur de tri décalé
71 Quand le capteur PR de basculement ne s'est pas désactivé tandis que la durée
prédéterminée en secondes s'appliquait au moteur de basculement avec le capteur
PR activé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
Quand le capteur PR de basculement ne s'est pas activé tandis que la durée
prédéterminée en secondes s'appliquaient au moteur de basculement avec le
capteur PR désactivé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
La détection d'erreur du pilote STM démarre après la réinitialisation et le signal
d'erreur de la durée prédéterminée en secondes est détecté (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Panne moteur d'entraînement
• Connecteur débranché
• Surcharge du moteur d'entraînement
• Erreur du capteur PR d'entraînement
• Court-circuit du cordon
• Panne de circuit imprimé
• Courant excédentaire
• Température anormale
Vérifiez si le SC se produit en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les
entrées/sorties. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC724 Erreur finisseur interne SR3250
SC724- B Erreur 1 d'interception du périphérique de protection (Finisseur interne)
03 Défaut d'alimentation électrique du fusible et des circuits ultérieurs (parties) de la
carte du contrôleur du finisseur détectés à la mise sous tension.
SC724- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V (Finisseur interne)
04 Signal de défaut du dispositif de protection du système de verrouillage (interrupteur
côté haut) détecté à la mise sous tension.
SC724- B Erreur du moteur d'ouverture/fermeture de la plaque guide de sortie papier
24 • Lorsque le moteur d'ouverture/fermeture de la plaque de sortie du papier est
entraîné pendant une durée spécifiée (msec.) après l'activation du capteur HP
de la plaque de sortie du papier, le capteur HP ne s'arrête pas (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur d'ouverture/fermeture de la plaque de sortie du papier est
entraîné pendant une durée spécifiée (msec.) après l'arrêt du capteur HP de la
plaque de sortie du papier, le capteur HP ne s'allume pas (Notification
d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur du moteur de perforation
25 • Lorsque le moteur du poinçon est entraîné pendant une durée spécifiée
(msec.) après la mise en marche du capteur HP du poinçon, le capteur HP ne
s'éteint pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC
pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur du poinçon est entraîné pendant une durée spécifiée
(msec.) après l'arrêt du capteur HP du poinçon, le capteur HP ne s'allume pas
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
SC724- B Erreur du moteur de déplacement de perforation
27 • Lorsque le moteur de déplacement du poinçon est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de déplacement du poinçon est activé,
le capteur HP ne s'éteint pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur de déplacement du poinçon est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de déplacement du poinçon est éteint,
le capteur HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur du moteur de détection de l'alignement horizontal de perforation
28 • Lorsque le moteur à déplacement de repérage horizontal est entraîné pendant
une durée spécifiée (msec.) lorsque le capteur de déplacement de repérage
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
horizontal est activé, le capteur HP ne s'éteint pas (Notification d'incident pour
la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur à déplacement de repérage horizontal est entraîné pendant
une durée spécifiée (msec.) lorsque le capteur de déplacement de repérage
horizontal est désactivé, le capteur HP ne s'allume pas (Notification d'incident
pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur du moteur de taqueur avant
31 • Lorsque le moteur du taqueuse avant est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de la taqueuse avant est activé, le
capteur HP ne s'arrête pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur de la taqueuse avant est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de la taqueuse avant est éteint, le
capteur HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur du moteur de taqueur arrière
32 • Lorsque le moteur de la taqueuse arrière est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de la taqueuse arrière est activé, le
capteur HP ne s'arrête pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le moteur de la taqueuse arrière est entraîné pendant une durée
spécifiée (msec.) lorsque le capteur HP de la taqueuse arrière est éteint, le
capteur HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Positioning Roller Motor Error (Erreur du moteur du rouleau de positionnement)
33 • Lors de l'initialisation/descente du rouleau de positionnement, même si le
moteur du rouleau de positionnement est entraîné pendant une durée
déterminée (msec.) lorsque le capteur HP du rouleau de positionnement est
activé, le capteur HP ne s'éteint pas (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Pendant l'initialisation, même si le moteur du rouleau de positionnement est
entraîné pendant une durée déterminée (msec.) lorsque le capteur HP du
rouleau de positionnement est éteint, le capteur HP ne s'allume pas
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
• Lorsque le rouleau de positionnement est soulevé de la position de la presse,
même lorsqu'il est entraîné pendant une durée déterminée (msec.), le capteur
HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur de moteur de pression papier
38 • Lorsque le capteur HP de la presse à papier est sur ON et que le moteur de la
presse à papier est entraîné pendant une durée déterminée (msec.), le capteur
HP ne s'éteint pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le capteur HP de la presse à papier est éteint et que le moteur de la
presse à papier est entraîné pendant une durée déterminée (msec.), le capteur
HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur de moteur mobile de déplacement d'agrafeuse
42 • Capteur HP de déplacement de l'agrafeuse à tamis ON, même lorsque le
moteur de recul de l'agrafeuse est entraîné pendant une durée spécifiée
(msec.), le capteur HP ne s'éteint pas (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Après l'arrêt du capteur HP de déplacement de l'agrafeuse, même si le moteur
de recul de l'agrafeuse est entraîné pendant une durée déterminée (msec.), le
capteur HP ne s'allume pas (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Erreur de moteur de montée/descente du réceptacle de tri décalé
70 • Pendant la remontée à partir du capteur de surface du papier activé, le capteur
de surface du papier ne s'éteint pas même après l'écoulement du temps
spécifié (msec.) (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification
SC pour la 5ème fois).
• Pendant la descente à partir du capteur de surface du papier éteint, le capteur
de surface du papier ne s'allume pas, même après un certain temps (msec.)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
• Lors de la descente à la position d'emballage, le capteur plein ne s'active pas
même si un délai spécifié (ms) s'est écoulé.
SC724- B Erreur du moteur d'entraînement (Magasin d'entraînement interne SH3080)
71
Le niveau de la sortie du capteur de décalage ne change pas lorsque le moteur de
décalage est entraîné pendant 186 millisecondes après que le moteur soit mis sous
tension.
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Surcharge du moteur
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Erreur du capteur de position de repos
• Erreur du capteur de surface papier (*SC724-38, 70 uniquement)
• Incident d'agrafage (*SC724-86 uniquement)
Vérifiez si le SC se produit en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les
entrées/sorties. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC724 Erreur finisseur interne SR3250
SC724- B Erreur du moteur de tri décalé
80
• Lorsque le capteur PR du rouleau de décalage est allumé, le capteur PR ne se
met pas hors tension même lorsque le moteur du rouleau de décalage est
entraîné pendant le délai spécifié (ms) (Notification d'incident pour la 1ère à la
4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
• Lorsque le capteur PR du rouleau de décalage est éteint, le capteur PR ne se
met pas sous tension même lorsque le moteur du rouleau de décalage est
entraîné pendant le délai spécifié (msec.). (Notification d'incident pour la 1ère
à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème fois).
SC724- B Verrouillage du moteur du ventilateur de refroidissement
81 Lorsque le moteur est activé, la valeur du capteur de verrouillage est vérifiée toutes
les 100 ms.
SC724- B Erreur du moteur d'agrafeuse
86 • Le capteur HP ne s'éteint pas même lorsque le moteur de l'agrafeuse est
entraîné pendant une durée déterminée (msec.) après que le capteur HP de
l'agrafeuse se soit allumé (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois,
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
notification SC pour la 5ème fois).
• Le capteur HP ne s'allume pas même si le moteur de l'agrafeuse est entraîné
pendant une durée déterminée (msec.) après que le capteur HP de l'agrafeuse
se soit éteint (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC
pour la 5ème fois).
• Moteur défectueux
• Connecteur débranché
• Surcharge du moteur
• Erreur du capteur de position de repos
• Erreur du capteur de surface papier (*SC724-38, 70 uniquement)
• Incident d'agrafage (*SC724-86 uniquement)
Vérifiez si le SC se produit en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant les
entrées/sorties. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont le moteur et le capteur PR lié lorsque le SC se
produit.
1. Vérifiez si le connecteur de la pièce cible est connecté correctement.
Reconnectez le connecteur s'il est détaché ou desserré.
2. Vérifiez le faisceau de câbles pour la pièce cible. Remplacez le faisceau de
câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, si les capteurs s'allument et s'éteignent, s'il n'y
a aucune surcharge et s'il est correctement entraîné. Remplacez les pièces s'il
y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC727 Erreur de l'unité de pliage multiple interne FD3010

SC727- B Erreur de connexion à l'unité en aval

01
Une erreur de communication s'est produite avec l'interface série de l'unité en aval.
Cela s'affiche sous la forme d'un code SC depuis sa détection initiale.
• Cordon défectueux
• Unité en aval défectueuse
• Carte contrôleur défectueuse
• Connecteur d'interface défectueux
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Mettez hors tension, débranchez le connecteur d'interface connecté à
l'appareil, branchez le connecteur d'interface de l'unité en aval à l'appareil,
puis mettez sous tension.
2. Si l'unité en aval ne fonctionne pas, entraînant une erreur de connexion, l'unité
en aval présente un problème. Par conséquent, réparez l'unité en aval.
3. Vérifiez les connexions du faisceau de câbles entre la carte du contrôleur et
chaque connecteur. Remplacez le faisceau de câbles s'il est endommagé ou
branchez-le s'il est déconnecté.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
03
• Rupture de fusible (FU3) détectée
• Erreur de ligne d'alimentation électrique 24 V
Cela s'affiche sous la forme d'un code SC depuis sa détection initiale.
• Fusible (FU3) grillé
• Carte contrôleur défectueuse
• Coincement du faisceau de câbles 24 V (court-circuit)
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
• Les pièces cibles sont toutes des moteurs et capteurs.
1. Vérifiez que le faisceau de câbles entre la carte de circuit imprimé et le
moteur/solénoïde n'est pas dénudé ou coincé. Remplacez le faisceau de
câbles en cas de défauts.
2. Tournez l'arbre de chaque moteur à la main pour vérifier la présence d'une
surcharge. Remplacez le moteur en cas de défauts.
3. Vérifiez la présence d'une odeur inhabituelle provenant du solénoïde ou d'un
problème avec son apparence. Remplacez le solénoïde en cas de défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes de court-circuit sur la carte de circuit imprimé.
Remplacez la carte de circuit imprimé en cas de défauts.
SC727- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
04
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Une coupure du dispositif Poly-switch (FU4) est détectée
• Des perturbations de ligne limite provenant des courants de démarrage se
sont produites sur le système de verrouillage.
Cela s'affiche sous la forme d'un code SC depuis sa détection initiale.
• Déclenchement du dispositif Poly-switch (FU4) (Déclenchement désigne le
phénomène par lequel une surintensité circule dans le dispositif Poly-switch,
entraînant une résistance élevée.)
• Carte contrôleur défectueuse
• Coincement du faisceau de câbles 24 V (court-circuit)
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
• Les pièces cibles sont toutes des moteurs et capteurs.
1. Vérifiez que le faisceau de câbles entre la carte de circuit imprimé et le
moteur/solénoïde n'est pas dénudé ou coincé. Remplacez le faisceau de
câbles en cas de défauts.
2. Tournez l'arbre de chaque moteur à la main pour vérifier la présence d'une
surcharge. Remplacez le moteur en cas de défauts.
3. Vérifiez la présence d'une odeur inhabituelle provenant du solénoïde ou d'un
problème avec son apparence. Remplacez le solénoïde en cas de défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes de court-circuit sur la carte de circuit imprimé.
Remplacez la carte de circuit imprimé en cas de défauts.
SC727- C Erreur NVRAM 1
06
Une erreur s'est produite pendant un accès à la NVRAM.
Cela s'affiche sous la forme d'un code SC depuis sa détection initiale.
La NVRAM est déconnectée ou défectueuse
Mettez l'appareil hors tension puis sous tension après avoir vérifié s'il n'y a aucun
objet étranger (ex. : reste de papier) dans le magasin. Si le SC se produit à
nouveau, remplacez la carte de contrôleur.
SC727- B Erreur du moteur de transport
10
Erreur de moteur (Erreur d'encodeur) (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois)
• Moteur défectueux
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Faisceau de câbles du moteur coincé (court-circuit ou rupture de câble)
• Connecteur débranché
• Carte contrôleur défectueuse
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se produit à nouveau en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après
chaque étape
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les moteurs sont
bien connectés. Reconnectez les connecteurs s'ils sont détachés ou
desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B Erreur de moteur de cadrage
12
Erreur de moteur (Erreur d'encodeur) (Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème
fois, notification SC pour la 5ème fois)
• Moteur défectueux
• Faisceau de câbles du moteur coincé (court-circuit ou rupture de câble)
• Connecteur débranché
• Carte contrôleur défectueuse
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les moteurs sont
bien connectés. Rebranchez les connecteurs s'ils sont déconnectés ou
desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
défauts.
SC727- B Erreur 1 du moteur de pliage JG
20
• Erreur de moteur (Erreur d'encodeur)
• La porte de jonction n'est pas en position initiale.
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la
5ème fois).
• Moteur défectueux
• Faisceau de câbles du capteur/moteur coincé (court-circuit ou rupture de
câble)
• Connecteur débranché
• Capteur PR du solénoïde de jonction défectueux
• Carte contrôleur défectueuse
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les
moteurs/capteurs sont bien connectés. Rebranchez les connecteurs s'ils sont
déconnectés ou desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez si le capteur se met sur OFF/ON. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
5. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B Erreur du moteur de pliage 1
39
Erreur de moteur (Erreur d'encodeur)
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
• Moteur défectueux
• Faisceau de câbles du moteur coincé (court-circuit ou rupture de câble)
• Connecteur débranché
• Carte contrôleur défectueuse
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les moteurs sont
bien connectés. Rebranchez les connecteurs s'ils sont déconnectés ou
desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B Erreur 2 du moteur de pliage JG
41
• Erreur de moteur (Erreur d'encodeur)
• Le rouleau de pliage n'est pas à la position PR.
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
• Moteur défectueux
• Faisceau de câbles du capteur/moteur coincé (court-circuit ou rupture de
câble)
Connecteur débranché
• Capteur PR de pliage défectueux
• Carte contrôleur défectueuse
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les
moteurs/capteurs sont bien connectés. Rebranchez les connecteurs s'ils sont
déconnectés ou desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
4. Vérifiez si le capteur se met sur OFF/ON. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
5. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B Erreur du 2ème moteur de pliage
71
Erreur d'encodeur
(Notification d'incident pour la 1ère à la 4ème fois, notification SC pour la 5ème
fois).
• Moteur défectueux
• Faisceau de câbles du moteur coincé (court-circuit ou rupture de câble)
• Connecteur débranché
• Carte contrôleur défectueuse
Retirez le papier coincé ou le bout de papier du magasin, puis vérifiez si le SC se
produit en coupant puis en activant l'alimentation principale, en soumettant un
travail, en chargeant du papier, en ouvrant/fermant les capots et en vérifiant
l'entrée/sortie. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le SC
se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après chaque
étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs entre la carte du contrôleur et les moteurs sont
bien connectés. Rebranchez les connecteurs s'ils sont déconnectés ou
desserrés.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
SC727- B L'alimentation électrique du capteur est défectueuse.
72
L'alimentation électrique du capteur (5V_SN) est défectueuse.
Cela s'affiche sous la forme d'un code SC depuis sa détection initiale.
• Faisceau de câbles du capteur coincé (court-circuit ou rupture de câble)
• Capteur défectueux
• Carte contrôleur défectueuse
Mettez l'appareil hors tension puis sous tension après avoir vérifié s'il n'y a aucun
objet étranger (ex. : reste de papier) dans le magasin. Si le SC se reproduit, suivez
les étapes suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors
tension puis sous tension après chaque étape.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Vérifiez si le faisceau de câbles est connecté au mauvais capteur. Rebranchez
le connecteur en cas de défauts.
2. Remplacez le faisceau de câbles s'il est déconnecté ou endommagé.
3. Vérifiez si le capteur se met sur OFF/ON. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.
4. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
5. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC761 Erreur unité de transport papier BU3090 ou bac latéral Type M37
SC761- B Erreur d'interception du périphérique de protection 5 V
03
SC761- B Erreur d'interception du périphérique de protection 24 V
04
Le fusible saute en raison d'une surintensité lors de l'injection de puissance (sortie
détectée pendant plus de 2 secondes).
• Surintensité du moteur de l'unité de transport papier
• Surintensité due à un court-circuit dans PCB
• Remplacez l'unité de transport papier ou le réceptacle latéral
• Remplacez la carte d'interface de l'unité de transport papier ou du réceptacle
latéral

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC780- D Erreur d'interception du périphérique de protection (magasin papier en option
01 supérieur) Banque 1
Lorsque la source d'original de l'alimentation de 5 V est activée, l'interception du
périphérique de protection du système électrique de 24 V est détectée.
Dans un système d'alimentation électrique de 24 V :
• Moteur défectueux
• Solénoïde défectueux
• Court-circuit du cordon
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 1, 2, et le magasin supérieur
en option sont connectés correctement. Reconnectez les connecteurs s'ils
sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 1, 2, et le magasin supérieur en
option. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC781- D Erreur d'interception du périphérique de protection (magasin papier en option
01 inférieur) Banque 2
Lorsque la source d'original de l'alimentation de 5 V est activée, l'interception du
périphérique de protection du système électrique de 24 V est détectée.
Dans un système d'alimentation électrique de 24 V :
• Moteur défectueux
• Solénoïde défectueux
• Court-circuit du cordon
Retirez le papier coincé ou qui a glissé du magasin, et vérifiez si le SC se produit
en redémarrant l'alimentation principale. Si le SC se reproduit, suivez les étapes
suivantes. Vérifiez si le SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous
tension après chaque étape.
1. Vérifiez si tous les connecteurs dans le magasin 1, 2 et les magasins
supérieur/inférieur en option sont connectés correctement. Reconnectez les
connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Vérifiez le faisceau de câbles dans le magasin 1, 2 et les magasins
supérieur/inférieur en option. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché
ou endommagé.
3. Vérifiez si le moteur fonctionne, n'a aucune surcharge et est correctement
entraîné. Remplacez les pièces s'il y a des défauts.
4. Vérifiez s'il y a des signes d'un court-circuit. Remplacez les pièces s'il y a des
défauts.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC791- D No bridge unit when finisher is present (Pas d'unité de transport papier lorsque le
00 finisseur est présent)
Lorsque l'alimentation est activée ou le papier transporté, le réglage du finisseur
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
est détecté contrairement à celui de l'unité de transport papier.
(lors de la connexion du finisseur interne SR3250, non détecté)
• Unité de transport papier non fixée
• Unité de transport papier défectueuse
• Réinitialisez l'unité de transport papier
• Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC792- B No finisher, bridge unit provided (Pas de finisseur, unité de transport papier
00 fournie)
Lorsque l'alimentation est activée, il est établi qu'il n'y a pas de finisseur et qu'une
unité de transport est fixée.
• Connecteur du finisseur mal installé
• Dans un appareil disposant d'une unité de transport papier connectée, un
finisseur n'est pas fixé
• Finisseur défectueux
Connectez le finisseur ou déconnectez l'unité de transport papier, puis mettez
l'appareil hors/sous tension

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC793- B
01 Dispositif non pris en charge (ADF) attaché.

ADF non supporté attaché.

• Connecteur du finisseur mal installé

• Dans un appareil disposant d'une unité de transport papier connectée, un
finisseur n'est pas fixé
• Finisseur défectueux

Ceci est causé par la fixation d'un modèle non supporté.

Vérifiez le nom du produit de l'ADF et joignez l'ADF optionnel correct.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC793- B
02 Périphérique non supporté (pour l'alimentation du papier) fixé.

Périphérique non supporté (pour l'alimentation du papier) fixé.

• Connecteur du finisseur mal installé

• Dans un appareil disposant d'une unité de transport papier connectée, un
finisseur n'est pas fixé
• Finisseur défectueux

Ceci est causé par la fixation d'un modèle non supporté.

Vérifiez le nom du produit du bac à papier en option et fixez le bon bac à papier
en option.

Signal de défaut du dispositif de protection du système de verrouillage (interrupteur côté haut) détecté
à la mise sous tension.
SC800 (Contrôleur)
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC816- [0x0000] Energy save I/O subsystem error (Erreur de sous-système E/S d'économie
** d'énergie)
SC816- D Subsystem error (Erreur de sous-système)
01
SC816- D Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO)
02
SC816- D Transition to STR was denied. (Transition à STR refusée)
03
SC816- D Interrupt in kernel communication driver (Interruption du pilote de
04 communication noyau)
SC816- D Preparation for transition to STR failed. (Échec de la préparation pour
05 transition à STR)
SC816- D Preparation for transition to STR failed. (Échec de la préparation pour
06 transition à STR)
SC816- D Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO)
07
SC816- D Erreur sysarch (LPUX_ENGINE_TIMERCTRL)
08
SC816- D Erreur sysarch (LPUX_RETURN_FACTOR_STR)
09
SC816- D Erreur sysarch (LPUX_GET_PORT_INFO)
10 à 12
SC816- D ouvert () erreur
13
SC816- D Erreur d'adresse mémoire
14
SC816- D ouvert () erreur
15 à 18
SC816- D Double open() error (Double ouvert () erreur)
19
SC816- D ouvert () erreur
20
SC816- D Erreur de paramètre
22
SC816- D Erreur lecture ()
23, 24
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC816- D erreur () d'écriture
25
SC816- D écriture () erreur de retentative de communication
26 à 28
SC816- D lecture () erreur de retentative de communication
29, 30
SC816- D Erreur lecture ()
35
SC816- D Subsystem error (Erreur de sous-système)
36 à 96
SC 816- D Subsystem error (Erreur de sous-système)
98
SC 816- D Subsystem error (Erreur de sous-système)
99
Le sous-système E/S d'économie d'énergie a détecté une anomalie.
• Sous-système E/S d'économie d'énergie défectueux
• Le sous-système E/S d'économie d'énergie a détecté une erreur de la
carte du contrôleur (pas de réponse).
• L'erreur a été détectée pendant la préparation à la transition en STR.
• SC816-99 se produit en tant qu'erreur de sous-système sauf pour les
erreurs de -06 à 96.
Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis
sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes. Vérifiez si le
SC se reproduit en mettant l'appareil hors tension puis sous tension après
chaque étape.
1. Mettez à jour le firmware « System/Copy » (Système/Copie) et les autres
modules du firmware système vers la version la plus récente.
2. Désactivez la fonction de décalage STR avec SP5-191-001 (Power Str
Set).
3. Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC817- D Erreur moniteur : Détection de fichier/Erreur de signature numérique
00 • Le chargeur de démarrage ne peut lire aucun module de diagnostic, noyau, ou
système de racine.
• Dans une carte SD de chargeur de démarrage, la vérification de signature
numérique pour n'importe quel module de diagnostic, noyau, ou système de
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
fichiers de racine a échoué.
• Aucun des éléments suivants n'existe pas ou est cassé : ROM flash de
système d'exploitation, module de diagnostic dans un carte SD, noyau,
système de fichiers de racine
• Aucun des éléments suivants n'est révisé de manière frauduleuse : Module de
diagnostic dans la carte SD, noyau, système de fichier de racine
• Mise à jour ROM pour le système de contrôleur
• Utilisez une autre carte SD de démarrage ayant une signature numérique
valide

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC819- D Erreur d'arrêt du noyau
00 [XXXX] : Code erreur détaillé
En raison d'une erreur de contrôle, un dépassement de capacité de RAM
s'est produit pendant le traitement du système. L'un des messages suivants
s'est affiché sur le panneau de commande.
[0x5032] Erreur HAIC-P2.
Erreur de décompression HAIC-P2 (une erreur s'est produite dans le
module de compression/décompression ASIC).
• Les données de code enregistrées sur le disque dur ont été
corrompues pour une raison inattendue. (Appareil de disque dur
défectueux)
• Les données de code enregistrées dans la mémoire ont été
corrompues pour une raison inattendue. (Périphérique mémoire
défectueux)
• ASIC défectueuse
• Les données autres que les données de code ont été décompressées
en raison d'un dysfonctionnement logiciel.
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Remplacez le disque dur (PCB12).
• Remplacez la mémoire
• Remplacez la carte contrôleur.
• Corrigez le logiciel
[0x5245] Lien vers l'erreur supérieure
Le lien vers le haut de la transaction entre le moteur ASIC et Veena n'a pas
été terminé dans les 100 ms.
L'un des messages suivants apparaît sur la console si le lien supérieur de
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
l'erreur se produit.
RÉSUMÉ : erreur de statut ROOT_DL du bus PCI Express
RÉSUMÉ : erreur de statut DETUP du bus PCI Express
"" -0x53554D45 > Lien supérieur
En outre, un code d'erreur « 0x5245 » et le détail du code » « 0x53554D45"
-> Link up error » apparaît sur le panneau de commande.
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Remplacez la carte contrôleur ou la carte moteur (BICU)
[0x5355] Expiration statut L2
Le registre du statut L2 entre le moteur ASIC et Veena n'a pas atteint la
valeur cible dans un délai d'une seconde.
Le moteur ASIC a été redémarré ou est passé sur le mode d'économie
d'énergie.
L'appareil redémarre lorsque SC23x, SC30x se produit.
Si le moteur ASIC fonctionne lors du redémarrage (ou en passant sur le
mode d'économie d'énergie), la valeur du statut L2 n'est pas sur la cible.
Le message suivant apparaît sur la console.
SUSPENDRE : erreur de vérification de statut PCI Express L2
SUSPENDRE : erreur de vérification de statut PCI Express L2
Aussi, le code d'erreur « 0x5355 » et le code de détail ""0x5350454E44" ->
L2 status time out » apparaît sur le panneau de commande.
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Remplacez la carte contrôleur ou la carte moteur (BICU)
[0x6261] Disque dur défectueux
Les données du système de fichier reçues sont corrompues même si
l'initialisation réussit et qu'il n'y a aucune réponse d'erreur émise par le
disque dur.
Déconnexion de l'alimentation électrique pendant l'écriture de données sur
le disque dur.
Remplacez le disque dur (PCB12).
Ce SC peut se produire en mettant l'appareil sous tension pour la première
fois avec un nouveau disque dur. Dans ce cas, éteignez et allumez
l'alimentation principale.
0x696e fin de traitement de gwinit
Si le processus de SCS est fini pour une raison quelconque
En cas d'erreur inattendue à la fin du traitement SCS, le traitement de gwinit
s'arrête également (ce résultat est considéré comme une erreur d'arrêt du
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
noyau par les caractéristiques gwinit)
"0x69742064" -> "init died"
Éteignez puis rallumez l'appareil.
0x766d Erreur VM complet
Survient lors de l'utilisation de la mémoire RAM pendant le traitement du
système
"vm_pageout : VM saturée"
Éteignez puis rallumez l'appareil.
Chaîne de Autre erreur (caractères sur le panneau de commande)
console Erreur de discordance interne détectée par le système
• Logiciel défectueux
• Mémoire insuffisante
• Défaut de pilote matériel (mémoire RAM, mémoire flash)
• Remplacez par une RAM ou mémoire flash de plus grande capacité.
• Remplacez la carte contrôleur.
• Remplacez l'option contrôleur connecté par un élément neuf.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC821- D Self-diagnostics error: ASIC
00 [XXXX] : Code erreur détaillé
[0B00] ASIC register check error
Le contrôle écriture-et-vérification a eu lieu dans l'ASIC.
Périphérique ASIC défectueux
Remplacez la carte contrôleur.
[0B06] Erreur de détection ASIC
Erreur dans l'E/S ASIC pour la détection de contrôle de système
• ASIC défectueuse
• Interfaces North Bridge et PCI défectueuses
Remplacez la carte contrôleur.
[0D05] Erreur de comparaison du CPU et du minuteur ASIC
La CPU vérifie si la minuterie ASIC fonctionne correctement par rapport à la
minuterie CPU. Si la minuterie ASIC ne fonctionne pas dans la plage spécifiée,
ce code SC est affichée.
• Périphérique ASIC de minuterie défectueux
• Périphérique CPU défectueuse
Remplacez la carte contrôleur.
[50A1] Erreur de détection de périphérique pont vidéo
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Le périphérique pont vidéo n'est pas détecté.
• Périphérique pont vidéo ASIC (HARP ou KLAVIER) défectueux.
• Erreur de connexion entre l'interface PCI du contrôleur ASIC et le
périphérique pont vidéo ASIC.
Remplacez la carte contrôleur.
[50B2] Erreur de registre (ASIC) sur le périphérique de passerelle vidéo
Le processeur détecte le périphérique pont vidéo, mais détecte les données
d'erreur de l'appareil pont vidéo.
I/F défectueux entre le dispositif de passerelle vidéo et le contrôleur
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Détails (Symptôme, Cause possible, Procédures de dépannage)

SC822- D Erreur d'autodiagnostic : disque dur
00 [XXXX] : Code erreur détaillé
[3003] Dépassement de délai disque dur
Vérification effectuée uniquement lorsque le disque dur est installé :
• Disque dur occupé pendant plus de 31 secondes
• Après qu'une commande de diagnostic est définie pour le disque dur ; le
périphérique reste toutefois occupé pendant plus de 6 secondes.
• Disque dur défectueux
• Faisceau de câbles du disque dur déconnecté, défectueux
• Carte contrôleur défectueuse
• Remplacez le disque dur (PCB12).
• Remplacez le connecteur du disque dur.
• Remplacez la carte contrôleur.
[3004] Erreur de commande de diagnostic
Aucune réponse à la commande d'autodiagnostic de l'ASIC vers le disque dur.
Disque dur défectueux
Remplacez le disque dur (PCB12).
[3013] Dépassement de délai disque dur (premier appareil)
Le disque dur est occupé pendant plus de 31 secondes.
Une commande de diagnostic est définie pour le disque dur mais le périphérique
reste occupé pendant plus de 6 secondes.
• Disque dur défectueux
• Connecteur du disque dur défectueux
• Périphérique ASIC défectueux
• Remplacez ou retirez le disque dur (PCB12).
N° Type Détails (Symptôme, Cause possible, Procédures de dépannage)
• Remplacez le connecteur du disque dur
• Remplacez la carte contrôleur.
[3014] Erreur de commande de diagnostic (Premier appareil)
Le résultat d'une émission d'une commande de diagnostic est en erreur.
Disque dur défectueux
Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC823- B Self-diagnostics error: NIC
00 [XXXX] : Code erreur détaillé
[6101] Erreur check sum d'adresse MAC
Le résultat de la somme MAC vérifier l'adresse ne correspond pas à la somme
de contrôle stocké dans la ROM.
• ROM SEEP défectueuse
• Bus I2C défectueux (connexion)
Remplacez la carte contrôleur.
[6104] PHY IC erreur
Le CI PHY sur le contrôleur ne peut pas être correctement reconnu.
• Puce PHY défectueuse
• Interface ASIC MII défectueuse
Remplacez la carte contrôleur.
[6105] PHY IC loop-back erreur
Une erreur s'est produite lors de l'essai de boucle de retour pour le CI PHY sur le
contrôleur.
• Puce PHY
• MAC d'ASIC défectueux (SIMAC/COMIC/CELLO)
• Interface défectueuse avec la carte PHY
• Soudure défectueuse sur la carte PHY
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC824-00 C Self-diagnostics error: NVRAM (resident)
[XXXX] : Code erreur détaillé
[1401] Erreur de vérification de NVRAM
Le dispositif NVRAM est absent ou endommagé.
• Le dispositif NVRAM est absent.
• Le dispositif NVRAM est endommagé.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Batterie de sauvegarde NVRAM épuisée
• Logement de la NVRAM endommagé
Remplacez le périphérique NVRAM.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC828- D Erreur d'auto-diagnostic (ROM) : Erreur du code d'amorce
00 [0101] Le CRC est calculé pour le moniteur de démarrage et le programme OS et une
erreur est détectée quand le résultat est différent de celui attendu. Cependant, la
vérification n'est pas faite pour le démarrage de la carte.
• La ROM flash dans le moniteur de démarrage, le programme d'auto-
diagnostic, ou le programme OS est corrompu ou a été détérioré.
• La CPU est défectueuse.
• Réinstallez le moniteur de démarrage, le programme d'auto-diagnostic ou le
programme OS.
• Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC829- D Erreurs d'autodiagnostic (RAM en option)
00 [0301] Optional Memory 0 Verify Error (Erreur de vérification de la mémoire en option 0)
• Pour les appareils avec une RAM résidente, la mémoire en option 0 se
réfère à la RAM DIMM installée dans la fente RAM.
• Pour les appareils sans RAM résidente, la mémoire en option 0 se rapporte
à la RAM DIMM installée dans la fente 0.
• Cette erreur ne se produit pas avec les appareils qui n'ont pas de RAM
résidente.
• La mémoire est défectueuse.
• Remplacez la carte du contrôleur (pour les appareils sans RAM résidente,
remplacez la RAM DIMM).
[0302] Optional Memory 0 Structural Error (Erreur structurelle de la mémoire en option
0)
Chaque fois que l'appareil est mis sous tension, la structure de la RAM en option
est vérifiée.
Si une erreur est détectée à ce point, le module d'auto-diagnostic ne vérifiera pas
la RAM en option.
-
-
[0401] Optional Memory 1 Verify Error (Erreur de vérification de la mémoire en option 1)
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
La RAM standard se compose de 1 Go de RAM résidente et de 1 Go de RAM en
option.
-
-
[0402] Optional Memory 1 Structural Error (Erreur structurelle de la mémoire en option
1)
Chaque fois que l'appareil est mis sous tension, la structure de la RAM en option
est vérifiée.
Si une erreur est détectée à ce point, le module d'auto-diagnostic ne vérifiera pas
la RAM en option.
(La RAM standard se compose de 1 GO de RAM résidente et de 1 GO de RAM
en option.)
-
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC833-00 D Self-diagnostic error: Engine I/F ASIC
[XXXX] : Code erreur détaillé
[0F30] Erreur de détection d'ASIC interface moteur
ASIC (Mandolin) pour le contrôle du moteur n'a pas pu être détecté.
Erreur d'ASIC (Mandolin)
Remplacez la carte d'interface moteur (carte mère).
[50B1] Périphérique vidéo : erreur de détection du générateur d'horloge
Impossible d'initialiser ou de lire la connexion bus.
• Bus de connexion défectueux
• SSCG défectueux
Remplacez la carte d'interface moteur (carte mère).
[50B2] Périphérique vidéo : erreur de vérification du générateur d'horloge
La valeur du registre SSCG est incorrecte.
• Bus de connexion défectueux
• SSCG défectueux
Remplacez la carte d'interface moteur (carte mère).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC834- D Erreur d'autodiagnostic : mémoire en option
00 [5101] Erreur de vérification de la mémoire optionnelle de l'interface moteur
Une erreur se produit après le contrôle d'écriture/vérification pour la RAM en
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
option sur la carte d'interface moteur (carte mère).
Pérophérique mémoire défectueux
Remplacez la carte d'interface moteur (carte mère).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC838- C Erreur d'autodiagnostic : générateur d'horloge
00 [XXXX] : Code erreur détaillé
[2701] Vérifiez l'erreur
Erreur de vérification pendant la lecture de données de réglage depuis le
générateur d'horloge via le bus I2C.
• Générateur Orloge Défectueux
• Bus I2C défectueux
• Port I2C sur la CPU défectueux
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC840- D EEPROM access error
00 • Pendant le traitement des E/S, une erreur de lecture s'est produite. Le 3e
échec de lecture génère ce code SC.
• Pendant le traitement des E/S, une erreur d'écriture s'est produite.
• EEPROM défectueuse
-

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC841- D EEPROM read data error (Erreur de données de lecture EEPROM)
00 Les données en miroir de l'EEPROM sont différentes des données originales
dans l'EEPROM.
Les données de l'EEPROM sont écrasées pour une raison quelconque.
-

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC842- C Nand-Flash updating verification error (Erreur vérification de mise à jour Nand-
00 Flash)
Une erreur d'écriture SCS (erreur de vérification) s'est produite au niveau du
module flash NAND lors de la mise à jour de la mémoire ROM distante et de la
mémoire ROM principale.
Défaut de mémoire flash NAND
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC842- C Blocs de mémoire flash NAND insuffisants(seuil dépassé)
01 Au démarrage, ou lors de la sortie de l'appareil du mode basse consommation,
l'état de la mémoire flash NAND ayant été lu, il en a été déduit que le seuil du
nombre de blocs inutilisables avait été dépassé, puis SCS a généré le code SC.
Dépassement du seuil de nombre de blocs inutilisables pour la mémoire flash
NAND
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC842- C Dépassement du nombre de suppressions de blocs de mémoire flash NAND
02 Au démarrage, ou lors de la sortie de l'appareil du mode basse consommation, la
mémoire flash NAND ayant été lue, il en a été déduit que le seuil du nombre de
blocs inutilisables avait été dépassé, puis SCS a généré ce code SC.
Dépassement du seuil du nombre de suppression de blocs pour la mémoire flash
NAND
Remplacez la carte contrôleur.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC843- B La fréquence de réécriture eMMC a dépassé le seuil (panneau de commande
02 intelligent)
Au démarrage, ou lorsque l'usinage revenait du mode économie d'énergie, l'eMMC
était lu et jugé que le nombre de blocs réécrits avait dépassé le seuil.
Nombre de blocs réécrits dépassant le seuil de dépassement pour eMMC
Remplacer le panneau de commande intelligent

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC845 Erreur machine détectée lors de la mise à jour automatique du firmware
SC845- D Carte moteur
01
SC845- D Carte contrôleur
02
SC845- D Panneau de commande (Normal)
03
SC845- D Panneau de commande (Panneau intelligent)
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
04
SC845- D FCU
05
En mettant à jour le firmware automatiquement (ARFU), le firmware ne peut pas
être lu ou écrit normalement, et la mise à jour du firmware ne peut pas être
terminée même par 3 nouvelles tentatives.
Anomalie matérielle de la carte cible
Remplacer la carte cible
Pour SC852-02, le disque dur et la mémoire peuvent être la cause du problème.
Remplacez le disque dur ou la mémoire si SC ne peut pas être récupéré en
remplaçant la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC845- D Panne de DMM ou de disque dur
50 Ce SC se produit si la décompression automatique du firmware échoue après le
téléchargement du firmware du paquet pendant la mise à jour automatique du
firmware ou la réception des paramètres de réservation dans SFU.
La machine fonctionne normalement si vous éteignez puis rallumez l'appareil, mais
le SC se produit à nouveau lorsque la décompression du firmware échoue à
nouveau lors de la prochaine mise à jour automatique du firmware.
Une défaillance matérielle (DIMM ou défaillance du disque dur) ou le fichier de
package publié via le serveur global (SERES) est corrompu.
Remplacez la DIMM sur la carte contrôleur.
Si le problème persiste après le remplacement du DIMM, remplacez le disque dur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC845- D Panne réseau, DIMM ou disque dur
51 Ce SC se produit si la décompression automatique du firmware échoue après le
téléchargement du firmware du paquet pendant la mise à jour automatique du
firmware, la mise à jour depuis le site de l'application ou la réception des
paramètres de réservation dans SFU.
Défaillance du réseau ou du matériel du client (DIMM ou disque dur).
1. Ceci peut être récupéré en réessayant la mise à jour du firmware.
2. Si le problème persiste, remplacez le DIMM de la carte contrôleur.
3. Si le problème persiste après le remplacement du DIMM, remplacez le disque
dur.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC851-00 B Erreur IEEE 1394 I /F

IEEE 1394 I/F ne peut pas être utilisé en raison d'une erreur de pilote.
• HY, Dysfonctionnement du module LINK
• Interface PCI défaut de fonctionnement
1. Confirmez la connexion IEEE 1394.
2. Remplacez IEEE 1394 carte d'interface.
3. Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC855- B Wireless LAN board error (driver attachment failure) (Erreur de carte LAN sans fil
01 (échec de jonction du pilote))
Erreur de carte LAN sans fil (carte LAN sans fil : 802.11 est couverte)
• Carte LAN sans fil défectueuse
• Mauvaise connexion.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la carte LAN sans fil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC855- B Wireless LAN board error (driver initialization failure) (Erreur de carte LAN sans fil
02 (échec de l'initialisation du pilote))
Erreur de carte LAN sans fil (carte LAN sans fil : 802.11 est couverte)
• Carte LAN sans fil défectueuse
• Mauvaise connexion.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Remplacez la carte LAN sans fil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC857- B USB I/F Error (Erreur d'interface USB)
00 L'interface USB est inutilisable suite à une erreur de pilote.
Erreur du pilote USB (Il y a trois causes d'erreur USB : erreur RX/erreur
CRC/STALL. Un SC est émis uniquement dans le cas d'une erreur STALL.)
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC858- A Erreur de conversion de cryptage des données (erreur de réglage de la clé)
00 Une erreur grave est survenue pendant une tentative de mise à jour de la clé de
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
cryptage.
• Corruption de mémoire flash USB et d'autres données
• Erreur de communication provoquée par du bruit électrostatique
• Carte contrôleur défectueuse
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC858- A Data encryption conversion error (HDD Key Setting Error) (Erreur de conversion
01 de cryptage des données (erreur de définition de la clé du disque dur))
Une erreur grave est survenue pendant une tentative de mise à jour de la clé de
cryptage.
• Corruption de mémoire flash USB et d'autres données
• Erreur de communication provoquée par du bruit électrostatique
• Carte contrôleur défectueuse
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Si l'erreur persiste, remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC858- A Erreur de conversion de cryptage des données (erreur d'écriture/lecture NVRAM))
02 Une erreur grave est survenue après la conversion des données, lors d'une
tentative de mise à jour de la clé de cryptage.
NVRAM défectueuse
1. Remplacez la NVRAM.
2. Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC858- A Erreur de conversion de cryptage des données (erreur NVRAM avant
30 remplacement)
Une erreur grave est survenue après la conversion des données, lors d'une
tentative de mise à jour de la clé de cryptage.
Erreur de logiciel, telle que paramètres de conversion non valides
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Si l'erreur persiste, remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC858- A Data encryption conversion error (Other Error) (Erreur de conversion de données
31 de cryptage (autre erreur))
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Une erreur grave est survenue après la conversion des données, lors d'une
tentative de mise à jour de la clé de cryptage.
Carte contrôleur défectueuse
Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC859- B Erreur de conversion de cryptage des données du disque dur
00 Lors de la mise à jour de la clé de cryptage des données, certaines données du
disque dur ont été mal converties. Image affichée uniquement lors de la conversion
(ce code SC ne s'affiche pas) ; toutefois, le code SC s'affiche une fois l'appareil
configuré sur un cycle marche/arrêt.
• La conversion du disque dur a été configurée à l'aide de la fonction de mise à
jour de la clé de cryptage de données, toutefois, le disque dur a été retiré.
• Coupure d'alimentation de l'appareil lors de la mise à jour de la clé de cryptage
de données
• Bruit électrostatique ou erreur du disque dur survenu lors de la mise à jour de
la clé de cryptage de données, les données n'ayant pas été cryptées.
1. Vérifiez la connexion du disque dur.
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur).
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC859- B Data encryption conversion HDD conversion error (HDD check error) (Erreur de
01 conversion disque dur pour conversion de cryptage des données (erreur de
vérification du disque dur))
Lors de la mise à jour de la clé de cryptage des données, certaines données du
disque dur ont été mal converties. Image affichée uniquement lors de la conversion
(ce code SC ne s'affiche pas) ; toutefois, le code SC s'affiche une fois l'appareil
configuré sur un cycle marche/arrêt.
• La conversion du disque dur a été configurée à l'aide de la fonction de mise à
jour de la clé de cryptage de données, toutefois, le disque dur a été retiré.
• Coupure d'alimentation de l'appareil lors de la mise à jour de la clé de cryptage
de données
• Bruit électrostatique ou erreur du disque dur survenu lors de la mise à jour de
la clé de cryptage de données, les données n'ayant pas été cryptées.
1. Vérifiez la connexion du disque dur.
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur).
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC859- B Data encryption conversion HDD conversion error (Power failure during
02 conversion) (Erreur de conversion du disque dur pour conversion de cryptage des
données (panne d'alimentation pendant la conversion))
Lors de la mise à jour de la clé de cryptage des données, certaines données du
disque dur ont été mal converties. Image affichée uniquement lors de la conversion
(ce code SC ne s'affiche pas) ; toutefois, le code SC s'affiche une fois l'appareil
configuré sur un cycle marche/arrêt.
Détails :
La conversion NVRAM/disque dur est terminée.
Une panne d'alimentation s'est produite pendant la mise à jour de la clé de
cryptage.
Aucun
Après le redémarrage, un message indique à l'utilisateur de formater le disque dur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC859- B Data encryption conversion HDD conversion error (Data read/write command error)
10 (Erreur de conversion disque dur pour conversion de cryptage des données (erreur
de commande de lecture/d'écriture des données))
Lors de la mise à jour de la clé de cryptage des données, certaines données du
disque dur ont été mal converties. Image affichée uniquement lors de la conversion
(ce code SC ne s'affiche pas) ; toutefois, le code SC s'affiche une fois l'appareil
configuré sur un cycle marche/arrêt.
Détails :
Une valeur de retour DMAC anormale a été reçue deux fois ou plus (temporisation
DMAC, erreur de communication en série, etc.)
Le disque dur n'a pas pu être converti pendant la mise à jour de la clé de cryptage
à cause d'erreurs du disque dur ou de bruits de câbles.
1. Vérifiez la connexion du disque dur.
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur).
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC860- B HDD startup error at main power on (HDD error) (Erreur de démarrage du disque
00 dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Le disque dur est connecté, mais le pilote a détecté les erreurs suivantes.
• SS_NO.T_READY:/* (-2)HDD does not become READY*/ (Le disque dur ne
passe pas en READY)
• SS_BAD_LABEL:/* (-4)Wrong partition type*/ (Type de partition érroné)
• SS_READ_ERROR:/* (-5)Error occurred while reading or checking the label*/
(Erreur survenue pendant la lecture ou la vérification du label)
• SS_WRITE_ERROR:/* (-6)Error occurred while writing or checking the label*/
(Erreur survenue pendant l'écriture ou la vérification du label)
• SS_FS_ERROR:/* (-7)Failed to repair the filesystem*/ (Échec de la réparation
du système de fichiers)
• SS_MOUNT_ERROR:/* (-8)Failed to mount the filesystem*/ (Échec du
montage du système de fichiers)
• SS_COMMAND_ERROR:/* (-9) Drive not responding to command*/ (Le
lecteur ne répond pas à la commande)
• SS_KERNEL_ERROR:/* (-10) Internal kernel error*/ (Erreur du noyau interne)
• SS_SIZE_ERROR:/* (-11) Drive size too small*/ (Taille du lecteur insuffisante)
• SS_NO._PARTITION:/* (-12)The specified partition does not exist*/ (La
partition spécifiée n'existe pas)
• SS_NO._FILE:/* (-13)Device file does not exist*/ (Le fichier du périphérique
n'existe pas)
• La tentative d'acquisition du statut du disque dur par le lecteur n'a pas donné
de réponse pendant 30 secondes ou plus.
• Disque dur non formaté
• Données du label corrompues
• Disque dur défectueux
Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur) par le mode SP.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC860- B HDD file system error at main power on (HDD error) (Erreur de système du fichier
01 du disque dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
Échec du montage de l'une des partitions du disque dur.
L'alimentation électrique a été coupée pendant l'écriture des fichiers sur le disque
dur.
La machine s'est éteinte pendant l'écriture des fichiers sur le disque dur.
Assurez-vous de sauvegarder le carnet d'adresses et de récupérer le journal avant
de formater le disque dur.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
L'arrêt peut prendre un certain temps en raison de la panne du disque dur.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur) par le mode SP.
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC860- B HDD label error at main power on (HDD error) (Erreur d'étiquette du disque dur à
02 la mise sous tension (erreur de disque dur))
Les données de la partition du disque dur sont anormales.
L'alimentation électrique a été coupée pendant l'écriture des fichiers sur le disque
dur.

La machine s'est éteinte pendant l'écriture des fichiers sur le disque dur.
Assurez-vous de sauvegarder le carnet d'adresses et de récupérer le journal
avant de formater le disque dur.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
L'arrêt peut prendre un certain temps en raison de la panne du disque dur.
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur) par le mode SP.
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC860- B HDD encryption key error at main power on (HDD error) (Erreur de clé de cryptage
03 du disque dur à la mise sous tension (erreur de disque dur))
La clé de chiffrement pour lire les données chiffrées du disque dur a échoué.
La ROM (NAND) et la NVRAM du contrôleur sont toutes deux endommagées.
(Rare)
Assurez-vous de sauvegarder le carnet d'adresses et de récupérer le journal avant
de formater le disque dur.
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
L'arrêt peut prendre un certain temps en raison de la panne du disque dur.
2. Formatez le disque dur (SP5-832 : Formatage du disque dur) par le mode SP.
3. Si un problème est constaté sur le disque dur, il doit être remplacé.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC861- D Échec du réessai du disque dur
00
A la mise sous tension, le disque dur est détecté. L'alimentation électrique du
disque dur est interrompue après l'arrêt de l'appareil.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
est passé en mode économie d'énergie, mais une fois que le disque dur a été
réveillé du mode économie d'énergie, il ne revient pas à l'état prêt dans les 30
secondes.
• Faisceau de câbles entre le disque dur et la carte contrôleur est déconnecté,
défectueux
• Connecteur d'alimentation du disque dur débranché
• Disque dur défectueux
• Carte contrôleur défectueuse
Si le disque dur ne peut pas être détecté en remettant l'alimentation principale
sous tension, remplacez le disque dur ou la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC860- D Le numéro du secteur défectueux atteint le nombre maximum
00
101 secteurs défectueux sont générés sur la zone de stockage d'image dans le
disque dur.
SC863 se produit pendant la lecture du disque dur et des secteurs défectueux
sont enregistrés jusqu'à 101.
1. Formatez le disque dur à l'aide de SPSP5-832.
2. Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC863- D HDD data read failure (Échec de lecture des données du disque dur)
01 Les données du disque dur ne peuvent pas être lues normalement.
Des secteurs incorrects ont été générés en cours de fonctionnement.
(Une erreur est survenue dans une zone n'appartenant pas à une partition telle que
celle de la zone d'étiquette du disque).
Quand remplacer le disque dur ?
1. Lorsque SC863 a été émis dix fois ou plus
• La fréquence est élevée.
• Survient de façon répétée dans la même situation (à la mise sous tension,
etc.)
• Le démarrage est long lorsque l'appareil est mis sous tension.
2. Après la mise sous tension, le panneau de commande prend beaucoup de
temps avant d'être prêt.
L'accès au disque dur peut prendre du temps. L'accès normal au disque dur
après la mise sous tension dure environ 5 secondes. Si l'appareil n'attend pas
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
que le moteur soit prêt, et que cela prend encore 20 à 30 secondes ou plus, le
disque dur peut être en cause. S'il existe un problème avec le disque dur, les
SC relatifs au disque dur, comme SC860 et SC863, sont émis fréquemment.
Imprimez les données du journal de SC et vérifiez-les.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC863- D HDD data read failure (Échec de lecture des données du disque dur)
02 Les données du disque dur ne peuvent pas être lues normalement.
à 23 Des secteurs incorrects ont été générés en cours de fonctionnement.
(Une erreur s'est produite dans la partition « a » (SC863-02) à la partition « v »
(SC863-23)).
Quand remplacer le disque dur ?
1. Lorsque SC863 a été émis dix fois ou plus
• La fréquence est élevée.
• Survient de façon répétée dans la même situation (à la mise sous tension,
etc.)
• Le démarrage est long lorsque l'appareil est mis sous tension.
2. Après la mise sous tension, le panneau de commande prend beaucoup de
temps avant d'être prêt.
L'accès au disque dur peut prendre du temps. L'accès normal au disque dur
après la mise sous tension dure environ 5 secondes. Si l'appareil n'attend pas
que le moteur soit prêt, et que cela prend encore 20 à 30 secondes ou plus, le
disque dur peut être en cause. S'il existe un problème avec le disque dur, les
SC relatifs au disque dur, comme SC860 et SC863, sont émis fréquemment.
Imprimez les données du journal de SC et vérifiez-les.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC864- D Erreur CRC des données du disque dur
00 Pendant le fonctionnement du disque dur, celui-ci ne peut pas répondre à une
demande d'erreur CRC. Le transfert de données n'a pas été exécuté normalement
lors de l'écriture des données sur le disque dur.
HD défectueux
-

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC864- D HDD data CRC error (Erreur CRC des données du disque dur)
01 Pendant le fonctionnement du disque dur, celui-ci ne peut pas répondre à une
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
demande d'erreur CRC. Le transfert de données n'a pas été exécuté normalement
lors de l'écriture des données sur le disque dur.
Des secteurs incorrects ont été générés en cours de fonctionnement.
(Une erreur est survenue dans une zone n'appartenant pas à une partition telle
que celle de la zone d'étiquette du disque).
1. Formatez le disque dur.
2. Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

Du SC864- D HDD data CRC error (Erreur CRC des données du disque dur)
02 au 23 Pendant le fonctionnement du disque dur, celui-ci ne peut pas répondre à une
demande d'erreur CRC. Le transfert de données n'a pas été exécuté
normalement lors de l'écriture des données sur le disque dur.
Des secteurs incorrects ont été générés en cours de fonctionnement.
(Une erreur s'est produite dans la partition "a" (SC864-02) à la partition "v"
(SC864-23)).
1. Formatez le disque dur.
2. Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC865- D HDD access error (Erreur d’accès au disque dur)
00 Le disque dur a émis une erreur pendant son fonctionnement.
Le disque dur émet une erreur qui ne constitue pas SC863 (mauvais secteur) ou
SC864 (erreur CRC).
Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC865- D HDD access error (Erreur d’accès au disque dur)
01 Le disque dur a émis une erreur pendant son fonctionnement.
Le disque dur émet une erreur qui ne constitue pas SC863 (mauvais secteur) ou
SC864 (erreur CRC).
(Une erreur est survenue dans une zone n'appartenant pas à une partition telle
que celle de la zone d'étiquette du disque).
Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC865- D HDD access error (Erreur d’accès au disque dur)
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
02 Le disque dur a émis une erreur pendant son fonctionnement.
à 23 Le disque dur émet une erreur qui ne constitue pas SC863 (mauvais secteur) ou
SC864 (erreur CRC).
(Une erreur s'est produite dans la partition "a" (SC865-02) à la partition "v"
(SC865-23)).
Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

Du SC865-50 D Erreur de délai d'attente du disque dur
au 73 L'appareil ne détecte pas une réponse du disque dur pendant le
fonctionnement du disque dur.
Le disque dur ne répond pas à la commande de lecture/écriture de
l'appareil.
1. Vérifiez la connexion du faisceau de câbles entre la carte du
contrôleur et le disque dur.
2. Remplacez le disque dur (PCB12).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC866- B SD card authentication error (Erreur d'authentification de la carte SD)
00 Une erreur de licence d'une application démarrée depuis la carte SD est
détectée.
Des données de programmation non valides sont enregistrées sur la carte SD.
Enregistrez des données de programmation valide sur la carte SD.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC867- C SD card removed (Carte SD retirée)
00 La carte SD a été retirée pendant le fonctionement de l'appareil.
Une carte SD d'application a été retirée de son logement (du point de montage
/mnt/sd0).
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC867- C SD card removed (Carte SD retirée)
01 La carte SD a été retirée pendant le fonctionement de l'appareil.
Une carte SD d'application a été retirée de son logement (du point de montage
/mnt/sd0).
Éteignez puis rallumez l'appareil.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC867- C SD card removed (Carte SD retirée)
02 La carte SD a été retirée pendant le fonctionement de l'appareil.
Une application de carte SD a été retirée de son logement (du point de montage
de /mnt/sd2).
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC868- SD card access error (Erreur d'accès à la carte SD)
**
SC868- D Le contrôleur SD à émis une erreur pendant son fonctionnement.
00 (une erreur s'est produite au point d'installation /mnt/sd0)
SC868- D Le contrôleur SD à émis une erreur pendant son fonctionnement.
01 (une erreur s'est produite au point d'installation /mnt/sd1)
• Carte SD défectueuse
• Contrôleur SD défectueux
Le numéro de logement est indiqué dans le sous-code.
Le code de détail décrit dans impression SMC peut confirmer les détails de
l'erreur.
• -13 à -3 : Erreur de vérification de système de fichiers
• Autre (aucun code, -2) : Erreur d'accès au périphérique

Carte SD qui démarre une application

1. Mettez l'appareil hors tension et vérifiez le statut d'insertion de la carte SD.

2. Si aucun problème n'est trouvé, insérez la carte SD et mettez l'appareil sous
tension.
3. Si une erreur se produit, remplacez la carte SD.
4. Si l'erreur persiste après avoir remplacé la carte SD, faites de même avec la
carte contrôleur.

Carte SD destinée aux utilisateurs

1. Dans le cas d'une erreur d'un fichier système, reformatez la carte SD (en
utilisant "SD Formatter" de Panasonic).*

En cas d'erreur d'accès au périphérique

1. Mettez l'appareil hors tension et vérifiez le statut d'insertion de la carte SD.

2. Si aucun problème n'est trouvé, insérez la carte SD et mettez l'appareil sous
tension.
3. Si une erreur se produit, utilisez une autre carte SD.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
4. Si l'erreur persiste après avoir remplacé la carte SD, faites de même avec la
carte contrôleur (PCB11).
* Ne pas formater une carte SD fournie avec l'appareil ou vendue en option. Vous ne pouvez formater
que les cartes SD utilisées pour la mise à jour du firmware par un technicien de service.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC869- Un dysfonctionnement du capteur de proximité est détecté
**
SC869- C Détection du dysfonctionnement sans interruption
01
Le capteur de proximité reste dans un état de détection et le temps accumulé
dépasse les 24 heures.
Le capteur de proximité est désactivé et est tout le temps en état de détection.
SC869- C Non-détection du dysfonctionnement sans interruption
02
En état de non-détection, les fonctionnements suivants sont détectés 20 fois sans
interruption.
• Appuyer sur la touche « energy saver » (économie d'énergie) ou le panneau
de commande
• Ouverture/fermeture du capot de la plaque ou de l'ADF
• Installation de l'original
• Ouverture du capot avant
• Ouverture du magasin d'alimentation papier
Le capteur de proximité est désactivé et reste en état de non-détection tout le
temps.
1. Accédez au SP5-102-203 (SP de vérification des entrées pour le capteur de
proximité).
2. Couvrez le capteur avec 10 feuilles de papier ordinaire, et exécutez le SP.
Assurez-vous qu'il passe à « 0 ». (Ne placez pas votre main près du capteur,
même au-dessus du papier, en couvrant le capteur)
3. Enlevez le papier du capteur et vérifiez qu'il est passé à « 1 ».
4. Si le capteur réagit normalement à l'étape 2 et 3, vérifiez s'il y a d'autres
facteurs possibles autour de l'appareil qui pourraient causer le changement de
température comme un chauffage ou un ventilateur. (Réglez le problème si
besoin)
5. Remplacez les capteurs de proximité (S49) et la carte de capteur de proximité
(PCB18) si une valeur anormale est détectée aux étapes 2 et 3.
6. Allumez l'alimentation principale et exécutez les étapes 1, 2 et 3 à nouveau.
7. Si le SC n'est pas résolu, coupez l'alimentation principale et remplacez le
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
faisceau de câbles qui connecte les capteurs de proximité et la carte de
capteur de proximité.
8. Si le SC n'est toujours pas résolu, il est possible que d'autres pièces de
l'appareil telles que le connecteur sur le côté du contrôleur ou le faisceau de
câbles entre la carte du capteur de proximité et la BICU soient cassées.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC870- B Address Book data error (Anytime: Address Book Error.) (Erreur des données du
00 carnet d'adresses (à tout moment : erreur du carnet d'adresses.))
SC870- B Address Book data error (On startup: Media required for storing the Address Book
01 is missing.) (Erreur des données du carnet d'adresses (au démarrage : le média
requis pour le stockage du carnet d'adresses est manquant.))
SC870- B Address Book data error (On startup: encryption is configured but the module
02 required for encryption (DESS) is missing.) (Erreur des données du carnet
d'adresses (au démarrage : le cryptage est configuré mais le module requis pour le
cryptage (DESS) est manquant.))
SC870- B Address Book data error (Initialization: Failed to generate a file to store internal
03 Address Book.) (Erreur des données du carnet d'adresses (initialisation : échec de
la création d'un fichier de stockage du carnet d'adresses.))
SC870- B Address Book data error (Initialization: Failed to generate a file to store delivery
04 sender.) (Erreur des données du carnet d'adresses (initialisation : échec de la
création d'un fichier de stockage de l'expédition de livraison.))
SC870- B Address Book data error (Initialization: Failed to generate a file to store delivery
05 destination.) (Erreur des données du carnet d'adresses (initialisation : échec de la
création d'un fichier de stockage de la destination de livraison.))
SC870- B Address Book data error (Initialization: Failed to generate a file to store information
06 required for LDAP search.) (Erreur des données du carnet d'adresses
(initialisation : échec de la création d'un fichier de stockage des informations
requises pour la recherche LDAP.))
SC870- B Address Book data error (Initialization: Failed to initialize entries required for
07 machine operation.) (Erreur des données du carnet d'adresses (initialisation :
échec de l'initialisation des entrées requises pour le fonctionnement de l'appareil.))
SC870- B Address Book data error (Machine configuration: HDD is present but the space for
08 storing the Address Book is unusable.) (Erreur des données du carnet d'adresses
(configuration de l'appareil : le disque dur est présent mais l'espace de stockage du
carnet d'adresses est inutilisable.))
SC870- B Address Book data error (Machine configuration: Inconsistency in the NVRAM area
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
09 used for storing settings required for Address Book configuration.) (Erreur des
données du carnet d'adresses (configuration de l'appareil : incohérence dans la
zone de la NVRAM utilisée pour le stockage des réglages requis pour la
configuration du carnet d'adresses.))
SC870- B Address Book data error (Machine configuration: Cannot make a directory for
10 storing the Address Book in the SD/USB FlashROM.) (Erreur des données du
carnet d'adresses (configuration de l'appareil : création d'un répertoire pour le
stockage du carnet d'adresses dans la mémoire SD/FlasROM USB impossible.))
SC870- B Address Book data error(On startup: Inconsistency in Address Book entry number.)
11 (Erreur des données du carnet d'adresses (au démarrage : incohérance du numéro
d'entrée du carnet d'adresses.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to initialize file.) (Erreur des données du
20 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec de l'initialisation du fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to generate file.) (Erreur des données du
21 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec de création de fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to open file.) (Erreur des données du
22 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec d'ouverture de fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to write to file.) (Erreur des données du
23 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec d'écriture dans le fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to read file.) (Erreur des données du
24 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec de lecture de fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to check file size.) (Erreur des données du
25 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec de vérification de la taille du fichier.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to delete data.) (Erreur des données du
26 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec de supression de données.))
SC870- B Address Book data error (File I/O: Failed to add data.) (Erreur des données du
27 carnet d'adresses (E/S du fichier : échec d'ajout de données.))
SC870- B Address Book data error (Search: Failed to obtain data from cache when searching
30 in the machine Address Book. delivery destination/sender.) (Erreur des données du
carnet d'adresses (recherche : échec d'obtention de données depuis le cache lors
de la recherche dans le carnet d'adresses de l'appareil, destination de
distribution/expéditeur.))
SC870- B Address Book data error (Search:Failed to obtain data from cache during LDAP
31 search.) (Erreur des données du carnet d'adresses (recherche : échec d'obtention
de données depuis le cache lors de la recherche LDAP.))
SC870- B Address Book data error (Search:Failed to obtain data from cache while searching
32 the WS-Scanner Address Book.) (Erreur des données du carnet d'adresses
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
(recherche : échec d'obtention de données depuis le cache lors de la recherche
dans le carnet d'adresses du scanner WS.))
SC870- B Address Book data error (Cache: failed to obtain data from cache.) (Erreur des
41 données du carnet d'adresses (cache : échec d'obtention de données du cache.))
SC870- B Address Book data error (On startup: Detected abnormality of the Address Book
50 encryption status.) (Erreur des données du carnet d'adresses (au démarrage :
anomalie du statut de cryptage du carnet d'adresses détectée.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to create directory required for
51 conversion between plaintext and encrypted text.) (Erreur des données du carnet
d'adresses (paramètres de cryptage : échec de création du répertoire requis pour
la conversion entre texte brut et texte crypté.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to convert from plaintext to
52 encrypted text.) (Erreur des données du carnet d'adresses (paramètres de
cryptage : échec de conversion de texte brut en texte crypté.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to convert from encrypted text
53 to plaintext.) (Erreur des données du carnet d'adresses (paramètres de cryptage :
échec de conversion de texte crypté en texte brut.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Detected data inconsistency when
54 reading the encrypted Address Book.) (Erreur des données du carnet d'adresses
(paramètres de cryptage : incohérence des données détectée lors de la lecture du
carnet d'adresse crypté.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to delete file when changing
55 encryption setting.) (Erreur des données du carnet d'adresses (paramètres de
cryptage : échec de suppression de fichier lors de la modification des paramètres
de cryptage.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to erase the file that records
56 the encryption key during an attempt to change the encryption setting.) (Erreur des
données du carnet d'adresses (paramètres de cryptage : échec d'effaçage du
fichier qui enregistre la clé de cryptage pendant une tentative de modification des
paramètres de cryptage.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to move a file during an
57 attempt to change the encryption setting.) (Erreur des données du carnet
d'adresses (paramètres de cryptage : échec de déplacement d'un fichier pendant
une tentative de modification des paramètres de cryptage.))
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Failed to delete a directory during an
58 attempt to change the encryption setting.) (Erreur des données du carnet
d'adresses (paramètres de cryptage : échec de suppression d'un répertoire
pendant une tentative de modification des paramètres de cryptage.))
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC870- B Address Book data error (Encryption settings: Detected a resource shortage during
59 an attempt to change the encryption setting.) (Erreur des données du carnet
d'adresses (paramètres de cryptage : manque de ressources détecté pendant une
tentative de modification des paramètres de cryptage.))
SC870- B Address Book data error (Unable to obtain the on/off setting for administrator
60 authentication (06A and later).) (Erreur des données du carnet d'adresses (le
réglage activé/désactivé pour l'authentification administrateurs ne peut être obtenu
(à partir de 06A).)
Lorsqu'une erreur relative au carnet d'adresses est détecté pendant le démarage
ou le fonctionnement.
• Problème logiciel
• Incohérence de l'emplacement source du carnet d'adresses (appareil/serveur
de distribution/serveur LDAP)
• Incohérence des paramètres de cryptages ou de la clé de cryptage du carnet
d'adresses (remplacement individuelle de la NVRAM ou du disque dur sans
formater le carnet d'adresses)
• Le périphérique de stockage du carnet d'adresses (SD/DD) a été
temporairement retiré ou la configuration matérielle ne correspond pas à la
configuration de l'application.
• La corruption des données du carnet d'adresses a été détectée.
Installez correctement le périphérique contenant les informations de carnets
d'adresses et mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Si le SC se
reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Après avoir installé le disque dur ou le périphérique ROM SD/USB, exécutez
SP5-846-046 (Paramétrage UCS).
2. Patientez plus de 3 secondes, puis exécutez SP5-832 (formatage disque dur).
3. Éteignez puis rallumez l'appareil.
Procédure après l'effacement du SC870
1. S'il y a des données sauvegardées sur la carte SD ou dans Web Image
Monitor, restaurez les données de carnets d'adresses. (Pour restaurer des
données de la carte SD, saisissez le mot de passe de cryptage. Il s'agit du
même mot de passe que celui indiqué lors de la sauvegarde.)

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC871-01 D Erreur de FCU
Une erreur s'est produite lorsque FCS a détecté que la FCU était défectueuse.
• Erreur de dépassement de délai
• Paramètre anormal
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Mettez le firmware à jour si une version plus récente est disponible.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC871- D Erreur de tâche FCU (récupération possible)
02 Ce SC se produit lorsque le FCU a détecté une erreur de tâche (défaut de
démarrer ou de terminer une tâche) qui peut être récupérée par un redémarrage
automatique.
-
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Mettez le firmware à jour si une version plus récente est disponible.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC871- D Erreur de tâche FCU (récupération impossible)
03
Ce SC se produit lorsque le FCU a détecté une erreur de tâche (défaut de
démarrer ou de terminer une tâche) qui ne sera pas récupérée par le redémarrage
automatique.
-
1. Éteignez puis rallumez l'appareil.
2. Mettez le firmware à jour si une version plus récente est disponible.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC872- B HDD mail reception error (Erreur de réception de courrier du disque dur)
00 Une erreur a été détectée sur le disque dur juste après que l'appareil a été mis
sous tension.
• Disque dur défectueux
• L'appareil a été mis hors tension alors qu'il utilisait le disque dur.
1. Formatez le disque dur (SP5-832-007 : Formatage du disque dur : Données
du courrier RX).).
2. Remplacez le disque dur (PCB12).
Lorsque la démarche indiquée ci-dessus est effectuée, les informations suivantes
seront initialisées.
1. Messages électroniques partiellement reçus.
2. Statut "lu" de messages reçus avec le protocole POP3 (tous les messages sur
le serveur de messagerie sont traités comme des nouveaux messages).
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC873- B HDD mail reception error (Erreur de réception de courrier du disque dur)
00 Une erreur a été détectée sur le disque dur juste après que l'appareil a été mis
sous tension.
• Disque dur défectueux
• L'appareil a été mis hors tension alors qu'il utilisait le disque dur.
1. Formatez le disque dur (SP5-832-007 : Formatage du disque dur : Données
du courrier RX).
2. Remplacez le disque dur (PCB12).
Lorsque la démarche indiquée ci-dessus est effectuée, les informations suivantes
seront initialisées.
1. Texte du message de l'expéditeur
2. Nom d'expéditeur/mot de passe par défaut (SMB/FTP/NCP)
3. Adresse de messagerie administrateur
4. Historique de transmission du scanner

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Erreur de
05 lecture
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Erreur
06 d'écriture
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Pas de
09 réponse du disque dur
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Erreur dans
10 le noyau
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Aucune
12 partition indiquée
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Aucun
13 fichier d'appareil
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Erreur
14 d'option de démarrage
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Aucun
15 numéro de secteur indiqué
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : échec lors
16 de l'exécution de l'effacement du disque dur
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Autres
41 erreurs fatales
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Fin par
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
42 annulation
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Erreur de
61 à -65 bibliothèque
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Indisponible
66
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Effacement
67 non terminé
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Échec de
68 formatage du disque dur (normal)
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Échec de
69 formatage du disque dur (anormal)
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : Bibliothèque
70 non autorisée
SC874- D Erreur de suppression complète (zone de données de suppression) : autres
99 erreurs
Une erreur s'est produite lors de la suppression des données du disque dur ou du
NVRAM.
• Erreur détectée dans le programme de suppression de données du disque
dur
• Erreur détectée dans le programme de suppression de données du NVRAM
• L'option « Supprimer tout » n'a pas été définie
• Mettez l'alimentation principale hors tension, puis sous tension, et exécutez à
nouveau l'opération « Effacer toute la mémoire » en mode UP. (Cependant,
en cas de secteur défectueux ou tout autre problème avec le disque dur,
l'erreur persistera même après avoir essayé ce qui précède.)
• Si l'option « Supprimer tout » n'est pas installée lorsque cette erreur se
produit, installez l'option.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC875- D Delete all error (HDD erasure) (hddchack –i error) (Erreur de "Delete all"
01 (suppression disque dur) (erreur hddchack-i))
SC875- D Delete all error (HDD erasure) (Data deletion failure) (Erreur de "Delete all"
02 (suppression disque dur) (erreur de suppression de données))
Erreur détectée avant le démarrage de la suppression de données/suppression
disque dur. (Échec de suppression de données/échec de formatage logique du
disque dur)
• Le formatage logique du disque dur a échoué.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• L'effaçage de données par le module a échoué.
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error
00 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
• Fichier de données du journal endommagé.
• Le cryptage du journal est activé mais le module de cryptage n'est pas
installé.
• Incohérence de la clé de cryptage entre NVRAM et disque dur.
• Problème logiciel.
Essayez les solutions SC876-01 à -99 énumérées ci-dessous. Si le problème n'est
pas résolu, suivez les étapes suivantes (pour quand un disque dur uniquement est
remplacé) :
1. Déconnectez le disque dur et mettez l'alimentation principale sous tension.
2. Exécutez SP5-801-019 (Effacement de la mémoire : effacer mémoire LCS)
pour initialiser les paramètres LCS.
3. Mettez l'appareil hors tension.
4. Branchez le disque dur et mettez-le sous tension.
5. Exécutez SP5-832-004 (Formatage du disque dur (journal des travaux)).
6. Mettez l'appareil hors tension.
* L'étape suivante consiste à configurer les paramètres de connection/de
cryptage à nouveau.
7. Mettez l'appareil sous tension.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error 1
01 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
Fichier de données du journal endommagé
Initialisez le disque dur (SP5-832-004).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error 2
02 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Le cryptage du journal est activé mais le module de cryptage n'est pas installé.
1. Remplacez ou paramétrez à nouveau le module de cryptage.
2. Désactivez le paramètre de cryptage du journal.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error 3
03 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
Incohérence de la clé de cryptage entre NVRAM et disque dur.
1. Désactivez le paramètre de cryptage du journal.
2. Initialisez la mémoire du LCS (SP5801-019).
3. Initialisez le disque dur (SP5-832-004).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error 4
04 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
• La clé de cryptage du journal est désactivée mais le fichier de données du
journal est crypté. (Corruption des données NVRAM)
• La clé de cryptage du journal est activée mais le fichier de données du journal
n'est pas crypté. (Corruption des données NVRAM)
Initialisez le disque dur (SP5-832-004).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC876- D Log Data Error 5
05 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
• La NVRAM a été remplacée seule par une NVRAM utilisée précédemment
dans un autre appareil.
• Le disque dur seul a été remplacé par un disque dur utilisé précédemment
dans un autre appareil.
1. Fixez la NVRAM d'origine.
2. Fixez le disque dur d'origine.
3. Initialisez le disque dur avec la configuration ayant causée le SC (SP5-832-
004).
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC876- D Log Data Error 99
99 Une erreur a été détectée lors du traitement de données du journal à la mise sous
tension ou pendant le fonctionnement de l'appareil.
Autres causes
-

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC877- B Data Overwrite Security card error (Erreur de carte de protection d'écrasement des
00 données)
La fonction "Auto Erase Memory" de la protection d'écrasement des données est
activée mais l'opération est impossible.
• La carte SD d'option de protection d'écrasement des données est
endommagée.
• La carte SD d'option de protection d'écrasement des données a été retirée
• Si la carte SD est endommagée, préparez une nouvelle carte SD d'option de
protection d'écrasement des données et remplacez la NVRAM.
• Si la carte SD a été retirée, mettez l'appareil hors tension et réinstallez une
carte SD d'option de protection d'écrasement des données qui fonctionne.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC878- D TPM authentication error (Erreur d'authentification TPM)
00 Erreur de reconnaissance électronique TPM
• Tentative de mise à jour du module système effectuée sans le bon chemin de
mise à jour
• Défaut de fonctionnement de la mémoire flash USB
Remplacez la carte contrôleur (PCB11).
Module de plate-forme sécurisé.
• En informatique, le module de plate-forme sécurisé (TPM) est à la fois le nom d'une spécification
publiée détaillant un cryptoprocesseur sécurisé en mesure de stocker des clés cryptographiques
protégeant des informations, mais également le nom donné en général aux implémentations de
cette spécification souvent appelée « puce TPM » ou « dispositif de sécurité TPM » (comme le
désignent certains paramètres du BIOS Dell).
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC878-01 D USB flash error
Le système de fichiers de la mémoire flash USB présente un problème.
Corruption des fichiers système de mémoire flash USB
Remplacez la carte contrôleur (PCB11).
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC878-02 D TPM error
Une erreur s'est produite dans le TPM ou le pilote du TPM.
Défaut de fonctionnement du TPM.
Remplacez la carte contrôleur (PCB11).

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC878-03 D TCSD error
Une erreur s'est produite dans la pile logicielle TPM.
• Démarrage impossible du TPM ou du logiciel TPM
• Impossible de trouver un fichier requis par le TPM
Remplacez la carte contrôleur (PCB11).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC878- D Erreur d'autotest de DESS
20 L'autotest de mise sous tension pour TPM a échoué au démarrage lorsque le
logiciel de cryptage du contrôleur a été examiné.
Le TPM est défectueux
1. Mettez l'appareil hors tension puis sous tension.
2. Remplacez la carte contrôleur.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC878- D Erreur du générateur de nombres aléatoires
21 Une erreur s'est produite lors de l'auto-test contre la racine pour le nombre
aléatoire généré.
Le TPM est défectueux
1. Mettez l'appareil hors tension puis sous tension.
2. Remplacez la carte contrôleur.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC880-00 D MLB error (Erreur MLB)
Une demande d'accès au MLB n'a pas obtenu de réponse dans un délai imparti.
MLB défectueux
1. Remplacez le MLB.
2. Retirez le MLB.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC882- A Erreur de vérification du logiciel du panneau de commande intelligent
00 La vérification du panneau de commande intelligente a été exécutée et un
résultat invalide a été renvoyé.
• Le logiciel de panneau de commande intelligent a corrompu la mémoire.
• Une application non autorisée a été installée sur le panneau de commande
intelligent.
• Réinitialisez le panneau de commande intelligent ou réécrivez le
micrologiciel.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC890- A Fonction PaaS* : détection de fausse manipulation
01 Les données PaaS dans la NVRAM et sur la clé USB ne correspondent pas au
démarrage.
-
Activez PaaS => Install => Après une installation réussie, redémarrez.
Remarques relatives à l'application :
Avant de tenter une récupération, vérifiez si le périphérique est enregistré dans
PaaS-PF. Si c'est le cas, annulez l'inscription. Le SC est résolu en redémarrant
après une installation réussie.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC890- A Fonction PaaS : Suspendue
02 Cette SC se produit lorsque la fonction PaaS est suspendue en raison d'un facteur
interne ou externe (réception d'une demande de suspension par PaaS-PF).
-
La boîte de dialogue d'avertissement affichée lorsque ce SC se produit contient
des instructions.
Suivez les instructions pour résoudre le problème.
* PaaS signifie « Printer as a Service » Il s'agit d'un service distant comme le service @remote.

N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC899- D Software performance error (signal reception end) (Erreur de fonctionnement
00 logiciel (fin de réception du signal))
Une erreur logicielle inconnue s'est produite.
Se produit lorsque programme interne se comporte anormalement.
En cas de défaut matériel
• Remplacez le matériel.
N° Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
En cas d'erreur logicielle
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Essayez de mettre à jour le firmware.
SC900

SC900 (Moteur : Autres)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC940- D Moteur d'alimentation en toner (K) défectueux
01
SC940- D Moteur d'alimentation en toner (C) défectueux
02
SC940- D Moteur d'alimentation en toner (M) défectueux
03
SC940- D Moteur d'alimentation en toner (Y) défectueux
04
Connecteur moteur d'alimentation de toner manquant, déconnexion
Le faisceau du moteur d'alimentation du toner est coincé.
Le moteur d'alimentation en toner ne fonctionne pas correctement ou le pilote du
moteur d'alimentation en toner est défectueux.
• Rebranchez les connecteurs.
• Remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC940- C Compteur-clé défectueux
50
Lorsque le compteur-clé est sur ON, la valeur du registre du signal de détection du
compteur-clé est égale à zéro trois fois de suite.
Le pilote du compteur-clé est défectueux.
Remplacez la BICU, l'IOB d'imagerie (PCB2) ou l'IOB de transport du papier
(PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC940- D Charge SW1 : Détection de surintensité
81
Le logiciel de charge a détecté et limité la surintensité de courant.
• Court-circuit sur la carte BICU.
• Court-circuit dans le capteur TM/ID
• Court-circuit sur la carte de détection de synchronisation
• Court-circuit dans le faisceau connecté au capteur TM/ID ou à la carte de
détection de synchronisation
1. Mettez l'interrupteur principal hors tension et débranchez les connecteurs
CN106 et CN587 de la BICU. Activez ensuite à nouveau l'alimentation
principale.
Si démarrage normal :
Les 3,3V L d'un élément (faisceau ou composant électrique) connecté à l'un
des connecteurs mentionnés ci-dessus peuvent être court-circuités. Pour
déterminer quel composant est défectueux, appuyez sur les connecteurs un à
la fois, puis mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Remplacez
ensuite le faisceau ou le composant défectueux.
Si le SC-940-81 se produit de façon répétée :
Remplacez la BICU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC940- D Charge SW2 : Détection de surintensité
82
Le logiciel de charge a détecté et limité la surintensité de courant.
Court-circuit des unités suivantes :
• IOB de transport papier (PCB1)
• Sortie papier/moteur de décompression (M4) ou son faisceau
• Moteur de transport (M5) ou son faisceau
• Moteur d'alimentation papier (M6) ou son faisceau
• Moteur cadrage (M7) ou son faisceau
• Capteur d'alimentation papier (2ème bac d'alimentation) (S22) ou son faisceau
• Capteur de transport (2ème bac d'alimentation) (S23) ou son faisceau
• Capteur de fin de papier (2ème bac d'alimentation) (S24) ou son faisceau
• Capteur de valeur limite supérieure (2ème Magasin d'alimentation) (S25) ou
son faisceau
• Capteur d'alimentation papier (1er bac d'alimentation) (S12) ou son faisceau
• Capteur de transport (1er bac d'alimentation) (S13) ou son faisceau
• Capteur de fin de papier (1er bac d'alimentation) (S14) ou son faisceau
• Capteur de valeur limite supérieure (1er Magasin d'alimentation) (S15) ou son
faisceau
• LED PTR d'ouverture/fermeture (LED1) ou son faisceau
• Capteur d'entrée de fusion (S1) ou son faisceau
• Capteur PTR ouvert/fermé (S2) ou son faisceau
• Moteur d'entrée duplex (M1) ou son faisceau
• Moteur de dérivation/duplex (M2) ou son faisceau
• Capteur d'entrée duplex (S5) ou son faisceau
• Capteur de longueur du bypass (S7) ou son faisceau
• Capteur de marche arrière (S9) ou son faisceau
• Capteur de sortie du papier (S10) ou son faisceau
• Capteur de sortie de papier plein (S11) ou son faisceau
• Capteur HP à rouleau de pression (S26) ou son faisceau
1. Mettez l'interrupteur principal hors tension et débranchez les connecteurs
CN177, CN156, CN176, CN157, CN158, CN159, CN161, CN162, CN166 de
l'IOB (PCB1) de transport du papier. Activez ensuite à nouveau l'alimentation
principale.
Si démarrage normal :
L'E/S 5V d'un élément (faisceau ou composant électrique) connecté à l'un des
connecteurs mentionnés ci-dessus peut être court-circuité. Pour déterminer quel
composant est défectueux, appuyez sur les connecteurs un à la fois, puis mettez
l'appareil hors tension puis sous tension. Remplacez ensuite le faisceau ou le
composant défectueux.
Si le SC-940-82 se produit de façon répétée :
Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC940- D Charge SW3 : Détection de surintensité
83
Le logiciel de charge a détecté et limité la surintensité de courant.
Court-circuit des unités suivantes :
• Imagerie IOB (PCB2)
• Capteur de remplissage de la cartouche de toner usagé (S34) ou de son
faisceau
• Capteur de contact et de déclenchement ITB (S32) ou son faisceau
• Capteur de fin de toner (S28)(S29)(S30)(S31) ou son faisceau
1. Mettez l'interrupteur principal hors tension et débranchez les connecteurs
CN201 et CN205 de la carte IOB (PCB2). Activez ensuite à nouveau
l'alimentation principale.
Si démarrage normal :
L'E/S 5V d'un élément (faisceau ou composant électrique) connecté à l'un des
connecteurs mentionnés ci-dessus peut être court-circuité. Pour déterminer
quel composant est défectueux, appuyez sur les connecteurs un à la fois, puis
mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Remplacez ensuite le
faisceau ou le composant défectueux.
Si le SC-940-83 se produit de façon répétée :
Remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC995- D CPM setting error 1 (Erreur 1 de réglage CPM)
01 Comparaison du numéro de série de l'appareil (11 chiffres) et du code
d'identification de l'appareil.
Détails :
• Le numéro de série de l'appareil ne peut pas être identifié à cause du
remplacement de la BICU ou d'un dysfonctionnement.
• Le numéro de série de l'appareil ne peut pas être identifié à cause du
remplacement de la NVRAM.
Le numéro de série de l'appareil (11 chiffres) ou le code d'identification de
l'appareil ne correspond pas.
• Saisissez le numéro de série de l'appareil avec SP5-811 (Série de l'appareil),
et ensuite éteignez puis rallumez l'appareil.
• Fixez la NVRAM qui était installée auparavant.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC995- D CPM setting error 2 (Erreur 1 de réglage CPM)
02 Comparaison du numéro de série de l'appareil (11 chiffres) et du code
d'identification de l'appareil.
Détails :
Le numéro de série de l'appareil ne peut pas être identifié à cause du
remplacement de la NVRAM ou d'un dysfonctionnement.
Le numéro de série de l'appareil (11 chiffres) ou le code d'identification de
l'appareil ne correspond pas.
• Fixez la NVRAM qui était installée auparavant.
• Téléchargez les données sur la NV-RAM avec SP5-825 (téléchargement de
données NV-RAM).

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC995- D CPM setting error 3 (Erreur 1 de réglage CPM)
03 Comparaison du numéro de série de l'appareil (11 chiffres) et du code
d'identification de l'appareil.
Détails :
Le code d'indentification de l'appareil ne peut pas être reconnu à cause d'un
remplacement incorrect ou d'un dysfonctionnement du contrôleur.
Le numéro de série de l'appareil (11 chiffres) ou le code d'identification de
l'appareil ne correspond pas.
Remplacez le contrôleur par un contrôleur indiqué.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC995- D CPM setting error 4 (Erreur 1 de réglage CPM)
04 Comparaison du numéro de série de l'appareil (11 chiffres) et du code
d'identification de l'appareil.
Le numéro de série de l'appareil (11 chiffres) ou le code d'identification de
l'appareil ne correspond pas.
Rétablissez la configuration d'origine des pièces, puis remplacez-les
conformément au manuel.

SC900 (Contrôleur)

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC900-00 A Electric counter error (Erreur compteur électrique)
La valeur totale du compteur électrique est hors spécification.
Erreur détectée lors de l'augmentation du compteur total.
• Une NVRAM inatendue est fixée.
• NVRAM défectueuse
• Les données de la NVRAM sont corrompues.
• Données écrites dans une zone inatendue à cause d'un facteur externe, etc.
• Le compte requis par SRM à la réception de PRT n'est pas terminé.
Remplacez la NVRAM.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC910-00 B Erreur 1 du contrôleur externe.
-
-
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC910-01 C Erreur 1 du contrôleur externe.
SC910-02 C Erreur 2 du contrôleur externe.
SC910-03 C Erreur 3 du contrôleur externe.
-01
Le contrôleur externe reçoit la commande inattendue du côté du moteur.
-02
Le contrôleur externe reçoit incorrectement la commande du côté du moteur.
-03
Le contrôleur externe reçoit l'état de moteur hors des caractéristiques.
Reportez-vous aux instructions sur le contrôleur externe
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC910- C Erreur 10 du contrôleur externe
10
L'erreur du contrôleur externe est détectée en raison d'une autre raison indiquée
dans SC910-01 à -03.
Reportez-vous aux instructions sur le contrôleur externe
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911-00 B Erreur 2 du contrôleur externe.
Le contrôleur externe a alerté le copieur de la présence d'une erreur.
Reportez-vous aux instructions sur le contrôleur externe
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Ethernet TCP/IP : configuration invalide pendant l'activation
06 Erreur de configuration liée à la communication avec le système hôte IPDS (se
produit uniquement lorsque l'IPDS est installé sur le contrôleur externe)
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez la
carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Impression interne : Erreur système de fichier
10 Erreur système de fichier de l'impression interne (comme corruption de fichier par
exemple)
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
logiciel système du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B État du réseau inattendu
11 • Erreurs inattendues pour l'environnement réseau
• La carte mère du contrôleur externe est défectueuse.
• Corruption du pilote de périphérique ou du fichier de configuration
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
logiciel système du contrôleur externe. Si le problème n'est pas résolu, remplacez
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911-20 B Contrôle de programme - Type 1
SC911-21 B Contrôle de programme - Type 2
SC911-22 B Contrôle de programme - Type 3
Erreur de programmation
Redémarrez le contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Alerte température CPU0
24 Erreur de la température CPU0 par vérification équipement
• CPU ou ventilateur de refroidissement CPU du contrôleur externe est
défectueux.
• Erreur de connexion entre l'unité centrale et le ventilateur de refroidissement
de l'unité centrale du contrôleur externe.
• Le port d'échappement du contrôleur externe est obstrué
• Vérifiez la connexion entre le ventilateur de refroidissement de processeur et
le processeur du contrôleur externe.
• Vérifiez l'orifice d'évacuation de chaleur du contrôleur externe et nettoyez-le.
• Remplacez l'unité centrale et le ventilateur de refroidissement de l'unité
centrale du contrôleur externe.
• Remplacez la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Alerte température CPU1
26 Erreur de la température CPU1 par vérification équipement
• CPU ou ventilateur de refroidissement CPU du contrôleur externe est
défectueux.
• Erreur de connexion entre l'unité centrale et le ventilateur de refroidissement
de l'unité centrale du contrôleur externe.
• Le port d'échappement du contrôleur externe est obstrué
• Vérifiez la connexion entre le ventilateur de refroidissement de processeur et
le processeur du contrôleur externe.
• Vérifiez l'orifice d'évacuation de chaleur du contrôleur externe et nettoyez-le.
• Remplacez l'unité centrale et le ventilateur de refroidissement de l'unité
centrale du contrôleur externe.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
• Remplacez la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B La configuration de mémoire a changé.
42 Cette erreur se produit parfois au démarrage initial après l'installation du logiciel du
contrôleur externe en raison d'un manque de mémoire.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez le
DIMM ou la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911-43 B Fonctionnalités invalides définies
Fonctionnalités invalides définies
Redémarrez le contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Quantité recommandée de mémoire non trouvée
44 DIMM défectueuse
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez le
DIMM ou la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Nombre recommandé de processeurs non trouvé
45 CPU ou carte mère du contrôleur externe défectueux
Si redémarrer le contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez le
PROCESSEUR/ ventilateur de refroidissement du processeur ou la carte mère du
contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- D Erreur de lecture de fichier, disque dur
46 Corruption des fichiers système
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, effectuez les
procédures suivantes.
1. Réinstallez le logiciel système du contrôleur externe.
2. Remplacez le disque dur du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur d'écriture de fichier, disque dur
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
47 Corruption des fichiers système
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, effectuez les
procédures suivantes.
1. Réinstallez le logiciel système du contrôleur externe.
2. Remplacez le disque dur du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur de somme de contrôle sur le fichier de configuration.
48 Corruption des fichiers système
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
logiciel système du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Échec de la sauvegarde du disque dur sur dispositif de stockage USB
49 Fin anormale en raison d'une sauvegarde inachevée de la clé USB du contrôleur
externe.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez la
mémoire USB du contrôleur externe pour la sauvegarde.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Échec de la mise à jour logicielle
50 Fin anormale due à l'échec du fichier de mise à jour du logiciel de système du
contrôleur externe.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
fichier de mise à jour du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur materiel RDTU
51 • La carte RDTU du contrôleur externe est défectueuse.
• Défaut de connexion
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez la
carte RDTU du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur H/W de l'option VM
55 Erreur (défectueux, faisceau déconnecté ou mauvaise connexion, ou non-réponse)
relative à l'option VM (disque dur, carte contrôleur, carte graphique).
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez le
disque dur, la carte contrôleur, la carte graphique pour l'option VM.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- D Erreur S/W VM Xen
56 Xen VM n'est pas démarré normalement ou ne fonctionne pas normalement.
Il y a une possibilité que le fichier système soit cassé.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
logiciel système du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur d'équipement clé de licence
57 • La clé USB (y compris la clé de licence) du contrôleur externe est
défectueuse.
• Défaut de connexion
• Redémarrez le contrôleur externe.
• Réinsérez la clé USB du contrôleur externe.
• Remplacez la clé USB du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur de licence
58 • Clé de licence défectueuse (non-conformité, corruption de fichier, etc.)
• Utilisation non autorisée du dongle USB pour contrôleur externe (utilisé une
fois sur un autre appareil, falsification, etc.)
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, remplacez la
clé USB du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Non concordance de marque
60 Un dongle USB non valide est inséré.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
fichier système du contrôleur externe. Si le problème n'est pas résolu, remplacez
la clé USB.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Dépassement du délai de commande lors de la communication avec l'imprimante
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
61 Pas de réponse du niveau de commande de la machine au contrôleur externe.
• Vérifiez que l'appareil principal est sous tension.
• Vérifiez la connexion du câble entre le contrôleur externe et l'appareil
principal.
• Redémarrez l'appareil principal et le contrôleur externe en suivant la
procédure correcte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Erreur de communication du moteur d'impression
62 • Défaut de connexion
• Carte mère (NIC intégré) défectueuse
• Vérifiez que l'appareil principal est sous tension.
• Vérifiez la connexion du câble entre le contrôleur externe et l'appareil
principal.
• Redémarrez l'appareil principal et le contrôleur externe en suivant la
procédure correcte.
• Remplacez le câble de connexion ou la carte mère du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Une erreur d'accès du système de fichiers s'est produite dans le cache disque
63 provisoire d'ASCII.
Corruption des fichiers système
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, réinstallez le
logiciel système du contrôleur externe.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911- B Dépassement de délai de traitement de page
64 L'erreur de temporisation se produit pendant le traitement de page dans le cadre
du travail d'impression.
Si le redémarrage du contrôleur externe ne résout pas le problème, il peut y avoir
un problème avec le travail.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC911-80 - Éteignez puis rallumez l'appareil.
SC911-81 -
SC911-82 -
SC911-83 -
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC911-84 -
SC911-85 -
SC911-86 -
SC911-87 -
SC911-88 -
SC911-89 -

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC912-00 B Erreur 3 du contrôleur externe.
SC913-00 Erreur 4 du contrôleur externe
SC914-00 Erreur 5 du contrôleur externe
Le contrôleur externe a alerté le copieur de la présence d'une erreur.
Reportez-vous aux instructions sur le contrôleur externe.
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC919- D Contrôleur externe défaillant.
00 Alors que le CAE (convertisseur d'application externe), le module de conversion,
fonctionnait normalement, la réception d'un signal d'interruption de la ligne
d'alimentation provenant d'un pilote série FLUTE a été détectée, ou un signal
BREAK provenant de l'autre station a été détecté.
• Panne d'électricité du contrôleur
• Redémarrage du contrôleur
• Mauvaise connexion au contrôleur
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC920- B Erreur d'imprimante 1 (mémoire de TRAVAIL non obtenue)
02 Lorsqu'un erreur est détectée dans l'application, rendant la suite du processus
impossible.
• Problème logiciel
• Configuration matérielle inattendue (telle que mémoire insuffisante)
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Augmentez la capacité de stockage mémoire.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC920- B Erreur d'imprimante (processus de filtrage non démarré)
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
04 Lorsqu'un erreur est détectée dans l'application, rendant la suite du processus
impossible.
• Problème logiciel
• Configuration matérielle inattendue (telle que mémoire insuffisante)
• Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC921- B Printer application error (Resident font not found) (Erreur d'application de
00 l'imprimante (police résidente introuvable))
La police résidente n'a pas été trouvée au démarrage de l'imprimante.
Fichiers de police préinstallés introuvables.
Éteignez puis rallumez l'appareil.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC925- B NetFile function error (Erreur de la fonction Netfile)
00 La gestion de fichiers NetFile du disque dur ne peut pas être utilisée ou un fichier
SC925- de gestion NetFile est corrompu et l'opération ne peut pas continuer.
01 • Disque dur défectueux
• Inconsistence du disque dur causée par une coupure d'alimentation pendant
l'accès au disque dur, etc.
• Problème logiciel
• Si un autre SC relatif aux erreurs de disque dur (SC860 à SC865) est émis au
même moment, le disque dur est la cause. Solutionnez l'autre SC.
• Si SC860 à SC865 n'est pas émis
1. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension.
• Si cela ne fonctionne pas, intialisez la partition NetFile du disque dur (SP5-
832-011 : Formatage disque dur (interface Ridoc).
L'accord du client est nécessaire car les documents en attente d'être capturés
seront perdus.
Les documents stockés dans le boîtier de documents (dont les documents
stockés dans le scanner) seront conservés. (Un certain temps peut être
nécessaire pour reconstruire les informations de gestion lorsque le disque dur
est accédé depuis le réseau pour la première fois après l'initialisation.)
Procédure :
1. En mode Outils utilisateur, effectuez la gestion de documents>
Suppression par lots de documents de transfert.
2. Exécutez SP5-832-011, puis mettez l'appareil hors tension puis sous
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
tension à nouveau.
• Si cela ne résoud pas le problème, initialisez toutes les partitions du disque
dur (SP5832-001 : formatage disque dur (TOUS)) puis éteignez et rallumez
l'appareil.
L'approbation par le client est requise car des informations de documents dans
le disque dur seront perdues.
• Si cela ne résoud pas le problème, remplacez le disque dur.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC990- D Software operation error (Erreur de fonctionnement du logiciel)
00 Le logiciel a tenté une opération inattendue.
• Erreur de paramètre
• Erreur de paramètre interne
• Mémoire du travail insuffisante
• Erreur de fonctionnement causée par des anomalies normalement
indétectables.
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Réinstallez le logiciel du contrôleur et de la BICU.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC991- C Recoverable software operation error (Erreur de fonctionnement récupérable du
00 logiciel)
Le logiciel a tenté une opération inattendue. SC991 traite des erreurs
récupérables contrairement à CS990.
• Erreur de paramètre
• Erreur de paramètre interne
• Mémoire du travail insuffisante
• Erreur de fonctionnement causée par des anomalies normalement
indétectables.
Connexion uniquement

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC992-00 D Undefined SC issued. (Émission d'une SC non définie)
Une SC qui n'est pas contrôlée par le système s'est produite.
• Une SC destinée au modèle précédent a été utilisée par erreur, etc.
• Essentiellement un bogue du logiciel.
Éteignez puis rallumez l'appareil.
N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution
SC994- C Erreur de fonctionnement causée par des anomalies normalement indétectables.
00 Une erreur s'est produite parce que le nombre d'enregistrements a dépassé la
limite pour les images gérées dans la couche service du firmware.
Cela peut se produire s'il y a trop d'écrans d'applications ouverts
sur le panneau de commande.
Connexion uniquement.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC997- D Application function selection error
00 L'application sélectionnée par la touche du panneau de commande fonctionne
anormalement (pas de réponse, fin anormale).
Bogue logiciel (principalement l'application)
• Vérifiez les RAM optionnelles, les DIMM et les cartes requises par le
programme de l'application.
• Vérifiez si la combinaison des programmes téléchargés est correcte.

N° SC Type Nom de l'erreur/Condition de l'erreur/Principale cause/Solution

SC998- D Application start error (Erreur démarrage d'application)
00 • Aucune application n'a été enregistrée dans le système au cours d'un délai
spécifié après la mise sous tension.
(Aucune application ne démarre/toutes les applications on été fermées
anormalement)
• L'application a démarré mais n'est pas accessible pour une raison
quelconque.
• Bogue logiciel (principalement l'application)
• Les RAM optionnelles, les DIMM et les cartes requises par le programme de
l'application ne sont pas installées correctement.
• Éteignez puis rallumez l'appareil.
• Vérifiez les RAM optionnelles, les DIMM et les cartes.
• Vérifiez les combinaisons de programmes
• Remplacez la carte contrôleur.
Dépannage pour les erreurs SC

Lorsque SC285-02 (MUSIC Error) est affiché

Cause :

• Le capteur ID ne peut pas détecter la mire MUSIC

• L'erreur d'alignement des couleurs est plus importante que la valeur spécifiée
[Assumed Cause] (Cause supposée)
1. Large drifting (Grand décalage)
« Large drifting » (Grand décalage) correspond à l'état où l'erreur d'alignement des couleurs est
plus importante que la valeur spécifiée.
En état de « Large drifting » (Grand décalage), la mire MUSIC est décalée d'une longue distance
dans la direction de numérisation principale (bord à bord) et est déplacée à la position où le
capteur MUSIC (capteur TM/ID) ne peut pas être détecté, ou chaque trame ne peut pas être
détecté en raison du chevauchement des trames.
2. Erreur de densité de la mire MUSIC
Trame avec la plus faible densité
3. Courroie de transfert d'image/Unité de transfert d'image défectueuse
• Courroie rayée
• Ondulation de la courroie, déformation de la courroie
• Défaillance du nettoyage
• Taches en fond
• [Filming] (Filmage)
Le « Filming » (Filmage) est un phénomène où les propriétés de surface changent au fil du
temps.
Le brillant est l'une des propriétés de surface. En état de « Filming » (filmage), la totalité ou
une partie (courroie formée) de la surface de la courroie de transfert d'image devient
brumeuse. Le « Filming » (filmage) change la réflexion de la lumière, le capteur MUSIC
(capteur TM/ID) peut alors détecter l'entrée incorrectement, ce qui cause une erreur.
4. Capteur MUSIC (capteur TM/ID) défectueux
• Connecteur/Faisceau de câbles détaché
• Surface du capteur sale
• Dysfonctionnement du capteur
• Dysfonctionnement de la BICU
5. Mécanisme de contact/relâchement de transfert papier défectueux
• Connecteur/Faisceau de câbles détaché
• Dysfonctionnement du capteur/moteur
• Dysfonctionnement de l'IOB d'imagerie
6. Moteur de positionnement optique laser (M23) (M24) (M25) dans l'unité laser défectueux
• Connecteur/Faisceau de câbles détaché
• Dysfonctionnement du moteur
• Dysfonctionnement de l'IOB d'imagerie

Solution :

Puisque SC285-02 est un SC de connexion (SC de type C), il n'est pas affiché immédiatement
lorsqu'une erreur se produit. Bien que l'équipement puisse être utilisé, vérifiez l'historique de SC et
effectuez une opération de récupération si un SC s'est produit.

Contre-mesure (1) : Grand décalage

Une valeur anormale peut être contenue dans le SP où le résultat corrigé de MUSIC est sauvegardé.
1. Exécutez SP2-180-001 (Ajustement position ligne : Effacer align. des couleurs).
2. Exécutez SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d).
3. Exécutez SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC : Résultat d'exécution).

Contre-mesure (2) : Erreur de densité de la mire MUSIC

Exécutez MUSIC et vérifiez le résultat.

1. Exécutez SP3-011-001 (ProCon Manuel : Exe : ProCon Normal).
2. Exécutez SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d).
3. Exécutez SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC : Résultat d'exécution).

Contre-mesure (3) : Courroie de transfert d'image/Unité de transfert d'image défectueuse

1. Exécutez SP2-112-001 (Exécuter vérification du capteur TM/ID).

2. Vérifiez SP2-112-010 (Test général du capteur TM/ID : FCR).
• Normal si le résultat est « 111 »
-->Exécutez d'autres contremesures.
• Le réglage Vsg a échoué si le résultat est « 2xx », « x2x » ou « xx2 »
-->Exécutez une opération de récupération pour SC370
• Il y a une probabilité élevée que des contaminants, des rayures ou des irrégularités existent
sur la courroie si le résultat est « 3xx », « x3x » ou « xx3 »
-->Exécutez la procédure suivante ;
1. Retirez l'unité de transfert d'image et vérifiez s'il y a des anomalies comme des
contaminants ou des rayures, et installez-la après l'avoir nettoyée.
2. Exécutez SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d).
3. Exécutez SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC : Résultat d'exécution).
4. En cas d'échec, remplacez la courroie de transfert d'image/l'unité de transfert d'image.
• Il y a une probabilité élevée que des contaminants ou des courbures existent sur la courroie si
le résultat est « 5xx », « 6xx », « 7xx », « 8xx », « x5x », « x6x », « x7x », « x8x », « xx5 », «
xx6 », « xx7 » ou « xx8 »
--> Exécutez la procédure suivante
1. Retirez l'unité de transfert d'image et vérifiez s'il y a des anomalies comme des
contaminants ou des rayures, et installez-la après l'avoir nettoyée.
2. Exécutez SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d).
3. Exécutez SP2-194-007 (Résultat d'exécution MUSIC : Résultat d'exécution).
4. En cas d'échec, remplacez la courroie de transfert d'image/l'unité de transfert d'image.

Contre-mesure (4) : Capteur TM/ID (S48) défectueux

Suivez la prochaine étape si l'exécution de SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d) et
de SP2-194-007 (résultat de l'exécution MUSIC: résultat de l'exécution) échoue.
1. Nettoyez le capteur TM/ID (S48).
2. Vérifiez le faisceau de câbles et le connecteur pour le capteur TM/ID (S48).
3. Remplacez le capteur TM/ID (S48).
4. Remplacez la BICU (PCB10).
Contremesure (5) : Mécanisme de contact/relâchement de transfert papier défectueux

Vérifiez si la mire MUSIC/ProCon est attachée sur le rouleau de transfert papier. Si c'est le cas, la
séparation peut être défectueuse.
1. Exécutez SP5-804-255 (vérification des sorties : Opération de contact de transfert papier) pour
faire fonctionner le moteur de contact de transfert papier pour vérifier l'opération de séparation du
rouleau de transfert papier.
2. Vérifiez la présence d'un faisceau de câbles coupé ou d'un connecteur déconnecté.
3. Si le problème ne peut pas être résolu, remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2).

Contre-mesure (6) : Erreur du moteur de positionnement d'optique laser (M23) (M24) (M25)
dans l'unité laser

1. Vérifiez le fonctionnement du moteur de positionnement d'optique laser (M23) (M24) (M25) et

vérifiez la présence d'un faisceau de câbles coupé ou d'un connecteur déconnecté. Si une
anomalie est détectée, remplacez l'unité laser.
2. Si le problème ne peut pas être résolu, remplacez l'IOB d'imagerie (PCB2).

Lorsque SC285-03 (Motifs de MUSIQUE insuffisants) est affiché

Solution

1. Imprimez l'image et assurez-vous que la densité n'est pas faible.

2. Exécutez SP2-112-001 (Exécuter vérification du capteur TM/ID).
3. Vérifiez SP2-112-010 (Test général du capteur TM/ID : FCR).
• Normal si le résultat est « 111 »
-->Exécutez d'autres contremesures.
• Le réglage Vsg a échoué si le résultat est « 2xx », « x2x » ou « xx2 »
-->Exécutez une opération de récupération pour SC370
• Il y a une probabilité élevée que des contaminants, des rayures ou des irrégularités existent
sur la courroie si le résultat est « 3xx », « x3x » ou « xx3 »
4. Exécutez SP2-112-001 (Exécuter vérification du capteur TM/ID) à nouveau.
5. Vérifiez SP2-112-010 (Test général du capteur TM/ID : FCR).
• Si le problème persiste, remplacez la courroie de transfert d'images.
• Si le résultat est "5xx", "6xx", "7xx", "8xx", "x5x", "x6x", "x7x", "x8x", "xx5", "xx6", "xx7", ou
"xx8": : la courroie peut être tachée ou tordue. Retirez la courroie de transfert d'images et
vérifiez si sa surface est tachée ou rayée. Si elle est tâchée, nettoyez-la.
6. Exécutez SP2-112-001 (Exécuter vérification du capteur TM/ID) à nouveau.
7. Vérifiez SP2-112-010 (Test général du capteur TM/ID : FCR).
8. Si le problème persiste, remplacez la courroie de transfert d'images.
Lorsque SC370 (erreur d'étalonnage du capteur TM (ID)) est affiché

Parce que :

• Erreur de connexion/connecteur du capteur TM (ID) manquant

• Salissure de la fenêtre de détection du capteur TM/ID
• Dysfonctionnement du capteur TM(ID
• Ondulation dans l'ITB, ou glissement de la courroie

Solution :

Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Si le SC se
reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TM/ID sont connectés correctement. Reconnectez
les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
Si le capteur TM/ID est contaminé, nettoyez-le (n'utilisez jamais un chiffon sec).
2. Exécutez SP5-804-255 (Vérification des sorties : Opération de contact de transfert papier (M18))
pour faire fonctionner le moteur de contact et relâchement de transfert papier pour vérifier
l'ouverture/la fermeture de l'obturateur.
3. Vérifiez s'il y a une anomalie sur la surface de la courroie de transfert d'image.
Si des anomalies sont trouvées sur la surface de la courroie de transfert d'image, remplacez la
courroie de transfert d'image.
• Courroie rayée
• Ondulation de la courroie, déformation de la courroie
• Défaillance du nettoyage
• Taches en fond
• [Filming] (Filmage)
4. Vérifiez s'il y a des dysfonctionnements au niveau du capteur TM/ID (S48) et récupérez ou
remplacez-le s'il y a des défauts.
5. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
6. Si le SC ne s'est pas effacé même après l'exécution des étapes 1 à 6, remplacez la BICU
(PCB10).

Procédure de vérification de récupération

1. Exécutez les réglages Vsg.

2. Exécutez SP3-323-001 (Réglages Vsg OK ? : plus récent) pour vérifier le code.
• Si le code est « 1 » : récupéré
• Si le code n'est pas « 1 » : non récupéré

Ajustement après la reprise

Après avoir effectué la récupération sur SC370, exécutez les procédures de réglage suivantes.
1. Exécutez SP2-111-004 (Position de ligne forcée : réglage Mode d).
2. Exécutez les SP suivants et vérifiez les résultats :
• SP2-194-007 (résultat de l'exécution)
• SP2-194-010 (résultat des erreurs : C)
• SP2-194-011 (résultat des erreurs : M)
• SP2-194-012 (résultat des erreurs : J)
Exécutez l'échantillon de résultat
Valeur d'usine par défaut : 0
Succès : 1
3. Exécutez SP3-011-001 (ProCon Manuel : Exe).
4. Exécutez les SP suivants et vérifiez les résultats.
• SP3-012-001 à 010 (avant)
• SP3-012-011 à 020 (centre)
• SP3-012-021 à 030 (arrière)
Exécuter l'épreuve de résultat (dans l'ordre YMCK à partir de la gauche)
• Valeur d'usine par défaut : [00,00,00,00]
• Réglage de départ :[99,99,99,99]
• Échec du réglage Vsg (Y):[21,99,99,99]
• Erreur de gamma de développement Max (C) : [99,99,55,99]
• Réussi : [11,11,11,11]

Lorsque le SC371 (Erreur de sortie du capteur TM/ID : La sortie d'arrière-plan (Réflexion

régulière) est affichée

Cause :

• Erreur de connexion/connecteur du capteur TM (ID) manquant

• Dysfonctionnement du capteur TM(ID

Solution :

Changez la valeur dans SP3-322-021 à 023 pour 023 à 30mA, puis vérifiez si le SC se produit en
mettant l'appareil hors tension puis sous tension. Si le SC se reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TM/ID sont connectés correctement. Reconnectez
les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
2. Si le capteur TM/ID est contaminé, nettoyez-le (n'utilisez jamais un chiffon sec).
3. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
4. Vérifiez s'il y a une anomalie sur la surface de la courroie de transfert d'image.
5. Si des anomalies sont trouvées sur la surface de la courroie de transfert d'image, remplacez la
courroie de transfert d'image.
• Courroie rayée
• Ondulation de la courroie, déformation de la courroie
• Défaillance du nettoyage
• Taches en fond
• [Filming] (Filmage)
6. Si le SC ne s'efface pas même après avoir effectué les étapes 1 à 5, remplacez la BICU PCB10).

Procédure de vérification de récupération

1. Exécutez les réglages Vsg.

2. Exécutez SP3-323-001 (Réglages Vsg OK ? : plus récent) pour vérifier le code.
• Si le code est « 1 » : récupéré
• Si le code n'est pas « 1 » : non récupéré

Lorsque SC375 (erreur de sortie du capteur TM/ID, dommages à la courroie détectés) est
affiché.

Cause :

• Erreur de connexion/connecteur du capteur TM (ID) manquant

• Salissure de la fenêtre de détection du capteur TM/ID
• Dysfonctionnement du capteur TM(ID
• Ondulation dans l'ITB, ou glissement de la courroie

Solution :

Vérifiez si le SC se produit lorsque vous mettez l'appareil hors tension puis sous tension. Si le SC se
reproduit, suivez les étapes suivantes.
1. Vérifiez si tous les connecteurs liés au capteur TM/ID sont connectés correctement. Reconnectez
les connecteurs s'ils sont détachés ou desserrés.
Si le capteur TM/ID est contaminé, nettoyez-le (n'utilisez jamais un chiffon sec).
2. Exécutez SP5-804-255 (Vérification des sorties : Opération de contact de transfert papier) pour
faire fonctionner le moteur de contact et relâchement de transfert papier (M18) pour vérifier
l'ouverture/la fermeture de l'obturateur.
3. Vérifiez s'il y a une anomalie sur la surface de la courroie de transfert d'image.
Si des anomalies sont trouvées sur la surface de la courroie de transfert d'image, remplacez la
courroie de transfert d'image.
• Courroie rayée
• Ondulation de la courroie, déformation de la courroie
• Défaillance du nettoyage
• Taches en fond
• [Filming] (Filmage)
4. Vérifiez s'il y a des dysfonctionnements au niveau du capteur TM/ID (S48) et récupérez ou
remplacez-le s'il y a des défauts.
5. Vérifiez le cordon. Remplacez le faisceau de câbles s'il est détaché ou endommagé.
6. Si le SC ne s'est pas effacé même après l'exécution des étapes 1 à 6, remplacez la BICU
(PCB10).

Procédure de vérification de récupération

1. Exécutez les réglages Vsg.

2. Exécutez SP3-323-001 (Réglages Vsg OK ? : plus récent) pour vérifier le code.
• Si le code est « 1 » : récupéré
• Si le code n'est pas « 1 » : non récupéré

Lorsque SC501, SC502, SC503 ou SC504 (erreur de levée/descente du bac à papier) est
affiché

SC501, SC502, SC503 ou SC504 se produit.

Erreur de levage : Une fenêtre contextuelle apparaît lors de la première ou de la deuxième détection
d'erreur. Le SC apparaît pour la troisième fois.
Erreur de descente : Une fenêtre contextuelle apparaît à la première à quatrième détections d'erreurs.
Le SC apparaît pour la cinquième fois.
Les fenêtres contextuelles signalent l'erreur et guident la solution à l'utilisateur.

Solution

• En cas d'erreur de levage, la cause principale est le défaut de réglage du guide papier. Fixer
correctement le guide de guidage.
• En cas d'erreur de descente, la cause principale est une charge excessive de papier. Réduisez le
nombre de feuilles de manière à ce qu'elles restent en dessous de l'indicateur de limite supérieure.
Lorsque SC549 (détection des erreurs de fonctionnement de la protection) s'affiche

Diagramme de dépannage

Vérification protection fusion

Procédure 1 : Contrôle de fonctionnement pour la face inférieure du palpeur de détection de

protection
1. Placez l'unité de fusion sur un endroit plat et inclinez-la vers le connecteur du tiroir [A].

2. Déplacez le pignon d'entraînement de la protection avec vos mains pour mettre la surface
supérieure du palpeur [A] en position horizontale.
• Il est nécessaire de déplacer le pignon pour déplacer le palpeur.
• Le déplacement direct du palpeur affectera le bon fonctionnement, donc assurez-vous de
déplacer le pignon .

3. Éloignez vos doigts du pignon d'entraînement de la protection.

4. Assurez-vous que le palpeur de détection de protection [A] baisse jusqu'au point le plus bas grâce
à son propre poids.

• Le palpeur se déplace sans à-coup : OK

• Le palpeur ne se déplace pas/s'arrête pendant le déplacement/se déplace lentement : NG
Procédure 2 : Contrôle de fonctionnement pour la face supérieure du palpeur de détection de
protection
1. Placez l'unité de fusion sur un endroit plat avec le connecteur du tiroir [A] tourné vers le haut et la
poignée [B] touchant une surface plane.

2. Déplacez le pignon d'entraînement de la protection avec vos mains pour mettre la surface
supérieure du palpeur [A] en position verticale.
• Il est nécessaire de déplacer le pignon pour déplacer le palpeur.
• Le déplacement direct du palpeur affectera le bon fonctionnement, donc assurez-vous de
déplacer le pignon .
3. Maintenez vos doigts hors du pignon d'entraînement de protection.
4. Assurez-vous que le palpeur de détection de protection [A] monte jusqu'au point le plus haut grâce
à son propre poids.

• Le palpeur se déplace sans à-coup : OK

• Le palpeur ne se déplace pas/s'arrête pendant le déplacement/se déplace lentement : NG
Résultats
• Les procédures 1 et 2 sont OK : Aucun problème.
• La procédure 1 ou 2 est NG : Le mécanisme est bloqué.
• Le palpeur de détection de protection ne se déplace jamais en déplaçant le pignon d'entraînement
de protection à la main ou avec les doigts : Bloqué.

Solution

En inclinant l'unité de fusion, vous pouvez vérifier si le palpeur ne se déplace pas sans à-coup en
raison de bavures sur une partie dans l'unité et retirer les bavures.
1. Inclinez l'unité de fusion [A] d'environ 30°.

2. Remettez l'unité de fusion en position horizontale.

3. Exécutez les procédures de vérification (Contrôle de la protection de fusion).
Il n'y a aucun blocage : Résolu
Il y a un blocage : non résolu
4. Inclinez l'unité de fusion [A] d'environ 30° dans la direction opposée de l'étape 1.

Il n'y a aucun blocage : Résolu

Il y a un blocage : non résolu

Lorsque SC670 (Erreur de démarrage du moteur) s'affiche

Cause

La carte moteur se réinitialise de façon imprévue et ne redémarre pas.

Cela se produit dans l'ordre de priorité de SC670-03 > 04 > 05 >01 > 02.
Solution

Lorsque SC672 (erreur de démarrage du contrôleur) est affiché

Vue d'ensemble

Le panneau de commande intelligent communique avec le contrôleur via le câble USB [Fig.1-A] et le
faisceau [Fig.1-B].
Le SC672 s'affiche lorsque la défaillance de communication entre le panneau de commande intelligent
et le contrôleur est détectée.

• Si le SC672 se produit lorsque le panneau de commande intelligente est éteint [Fig.2], réglez
le problème selon cette procédure, et non selon le numéro SC.
Fig. 3 : Schéma fonctionnel du panneau de commande intelligent

[A] : Câble USB

[B] : faisceau
[C] : DIMM
[D] : LED
[E] : fusible
SC Cause
SC672- Erreur de communication entre le panneau de commande et le contrôleur après la mise
00 sous tension de l'appareil.
SC672- Erreur de communication (réception) entre le panneau de commande et le contrôleur
10 après la mise sous tension de l'appareil.
SC672- Erreur de communication (envoi) entre le panneau de commande et le contrôleur après la
11 mise sous tension de l'appareil.
SC672- Erreur de communication entre le panneau de commande et le contrôleur après un
12 démarrage normal.
SC672- Si une erreur de communication entre le panneau de commande et le contrôleur est
13 détectée pour une cause autre que celles indiquées ci-dessus (-00, -10, -11 et -12).
SC672- Erreur de connexion du faisceau sur le panneau de commande.
20
SC672- Erreur de carte contrôleur.
21
SC672- Arrêt inattendu du logiciel du panneau de commande (OCS).
99
Organigramme pour identifier la cause du problème

Organigramme pour identifier la cause du problème lorsque SC672 se produit (Fig.4)

Organigramme pour identifier la cause du problème lorsque le panneau de commande n'est

pas allumé (Fig.5)

Les solutions

• Avant de remplacer des pièces, assurez-vous de mettre l'appareil hors tension et de

débrancher la prise d'alimentation de la prise de courant.

Vérifier si le problème se reproduit

1. Avant de remplacer la carte, le câble et le panneau de commande, vérifiez si le problème se

reproduit.

Déconnexion, reconnexion et remplacement du câble USB

1. Débranchez puis rebranchez les deux extrémités du câble USB et vérifiez si le problème persiste.
2. Si le problème persiste, identifier la cause du problème à l'aide de l'organigramme.
3. Pour plus d'informations sur la façon de retirer et de rebrancher les circuits imprimés, le panneau
de commande et les câbles, reportez-vous au chapitre 4 « Remplacement et réglage ».
Remplacement du DIMM

1. Déverrouillez la prise DIMM, puis retirez le DIMM.

2. Les serrures latérales de la prise DIMM étant abaissées vers l'extérieur, insérez le nouveau DIMM.
Veillez à insérer le DIMM verticalement par rapport à la prise.
3. Insérez le DIMM jusqu'au bout jusqu'à ce qu'il s'enclenche.
Procédure de remplacement du DIMM (extraits de la fiche technique du fabricant)

Etat du verrouillage DIMM (A : déverrouillé, B : verrouillé)

Affichage LED/POSTCODE

1. CODE POSTAL
Lorsque l'alimentation est mise sous tension ou lorsque la machine revient à l'état STR, le code
d'autodiagnostic du BIOS apparaît.
LED après que le BIOS soit terminé
CODE POSTAL1,2,3,3,4,5,6 Éclairer
CODE POSTAL 7 Éclairer
CODE POSTAL 8 Clignotante
En cas de connexion DIMM lâche ou d'erreur de BIOS, le POSTCODE 7 ne clignote pas et une
partie ou la totalité des LEDs s'allume.
Etat de l'appareil et indication par LED
Status (État) LED
LED BIOS/OS (rouge) CODE POSTAL LED (Rouge)
Normal (au Non défini Non défini
démarrage)
Normal (attente) Clignotement lent (toutes les 1 Clignotement lent (toutes les 1
seconde) seconde)
Erreur DIMM OFF Une partie ou la totalité des LEDs
s'allument.
Erreur de carte OFF Toutes les DEL s'allument.
contrôleur
(Erreur de BIOS)
Erreur de carte Clignotement lent (toutes les 1 CODE POSTAL8
contrôleur seconde) Clignotement lent (toutes les 1
seconde)

Fig.8 : Zone LED

Fig.9 : Normal (en attente) (POSTCODE_8 et la LED du BIOS/OS clignote toutes les 1
seconde.))
Fig. 10 : Etat d'erreur
[A] : Les DEL 1, 3, 5 et 7 s'allument.
[B] : Les DEL 1 à 8 s'allument toutes.

Vérification du fusible

Vérifier la tension sur la SORTIE (panneau de commande).

Détection d'incident

Affichage des incidents

Lorsque survient un incident, la position de la cause clignote.

Résoudre un incident papier

• Ne touchez aucun composant excepté les pièces indiquées pour retirer le papier coincé.
Certaines pièces peuvent vous brûler car elles deviennent chaudes pendant le
fonctionnement.

• Ne mettez pas l'appareil hors tension pendant le retrait de papier coincé. Si vous le mettez
hors tension, les fonctions ou les valeurs précédemment définies seront supprimées.
• Assurez-vous de ne pas déchirer le papier et de retirer tous les morceaux. Les morceaux de
papier restant dans l'appareil peuvent causer un autre incident papier ou un
dysfonctionnement de l'appareil.
• S'il y a des incidents à plusieurs endroits, vérifiez en même temps tous les endroits indiqués.

Historique des incidents papier

Comment vérifier l'historique des incidents

L'historique des incidents du traceur (moteur d'impression) peut être affiché en utilisant SP7-507.
• SP7-507-001 « Incidents du traceur : Historique récent »
• SP7-507-002 « Incidents du traceur : Historique récent 1 »
• SP7-507-003 « Incidents du traceur : Historique récent 2 »
• SP7-507-004 « Incidents du traceur : Historique récent 3 »
• SP7-507-005 « Incidents du traceur : Historique récent 4 »
• SP7-507-006 « Incidents du traceur : Historique récent 5 »
• SP7-507-007 « Incidents du traceur : Historique récent 6 »
• SP7-507-008 « Incidents du traceur : Historique récent 7 »
• SP7-507-009 « Incidents du traceur : Historique récent 8 »
• SP7-507-010 « Incidents du traceur : Historique récent 9 »

Affichage incident papier

• CODE : Indique le code de l'incident.

• FORMAT : Indique le code du format papier.
• TOTAL : Indique le compteur total (SP7-502-001).
• DATE : Indique la date à laquelle l'incident s'est produit.

• L'historique des 10 derniers incidents s'affiche.

• Le premier incident n'est pas enregistré dans l'historique.

Codes incident et codes affichage

• Code de la cause : Code de la cause de l'incident affiché par le journal de données

• Code d'affichage : Position de l'incident affiché sur le panneau de commande

Incident retard papier

Le papier n'est pas arrivé dans le temps prescrit à cause d'un incident papier qui s'est produit en amont
du capteur référencé.

Incident décalage papier

Le papier n'a pas pu quitter la zone du capteur référencé dans le temps prescrit à cause d'un incident
papier en aval du capteur référencé.

Incident de cale

Le papier est dans l'emplacement du capteur référencé.

ARDF DF3110

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident de Code

la cause Incidents décalage cale écran
papier papier
014 Capteur de correction P
d'inclinaison (avant)
018 Capteur de correction P
d'inclinaison (arrière)
064 Skew Correction Sensor P
(Capteur de correction
d'inclinaison)
016 Capteur d'alignement P
066 Capteur d'alignement P
017 Capteur de sortie P
067 Capteur de sortie P
239 Incident papier : original retiré P

SPDF DF3120

Code de la Cause de l'incident Retard Incident Incident de Écran

cause Incidents décalage cale code
papier papier
013 Capteur de séparation P
063 Capteur de séparation P
014 Skew Correction Sensor P
(Capteur de correction
d'inclinaison)
064 Skew Correction Sensor P
(Capteur de correction
d'inclinaison)
015 Capteur d'entrée de pré- P
numérisation
065 Capteur d'entrée de pré- P
numérisation
016 Capteur d'alignement P
066 Capteur d'alignement P
017 Capteur de sortie P
067 Capteur de sortie P
099 Capteur de double alimentation P
Code de la Cause de l'incident Retard Incident Incident de Écran
cause Incidents décalage cale code
papier papier
239 Incident papier : original retiré P
001 Incident initial P
001 Incident de surcharge P

Appareil principal

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran

la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
001 Capteur de transport 1 A
001 Capteur de transport 2 A
001 Capteur d'alignement B
001 Capteur d'entrée de fusion C
001 Fusing Exit Sensor (Capteur de C
sortie de fusion)
001 Détecteur de sortie papier C
001 Capteur de renversement C
001 Capteur de sortie Recto/Verso Z
001 Capteur d'entrée Recto/Verso Z
003 Papier non alimenté à partir du A1
magasin 1
004 Papier non alimenté à partir du A2
magasin 2
008 Papier non alimenté depuis le A
Bypass
009 Papier non transporté à l'unité Z
Recto/Verso
096 Disparition de la période de détection
Seules les informations relatives à la position du papier restant s'affichent
011 Capteur de transport 1 A
012 Capteur de transport 2 A
017 Capteur d'alignement A
018 Capteur d'entrée de fusion B
019 Fusing Exit Sensor (Capteur de C
sortie de fusion)
020 Détecteur de sortie papier C
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran
la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
051 Capteur de transport 1 (quand le A
papier n'est pas alimenté depuis le
magasin 1)
052 Capteur de transport 2 A
048 Capteur de transport 1 (quand le A
papier n'est pas alimenté depuis le
Bypass)
057 Capteur d'alignement B
060 Détecteur de sortie papier C
024 Capteur de renversement C
064 Capteur de renversement C
025 Capteur de sortie Recto/Verso Z
025 Capteur de sortie recto/verso & Z
Aucun papier au capteur d'entrée
recto/verso
065 Capteur de sortie Recto/Verso Z
027 Capteur d'entrée Recto/Verso C
027 Capteur d'entrée recto/verso & Z
Aucun papier au capteur de
renversement
067 Capteur d'entrée Recto/Verso A

Unité d'alimentation papier PB3270

Code de la Cause de l'incident Retard Incident décalage Incident de Écran

cause Incidents papier cale code
papier
005 Papier non alimenté à partir Y1
du magasin 3
013 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
053 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
001 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
Unité d'alimentation papier PB3280/Unité d'alimentation papier PB3300

Code de la Cause de l'incident Retard Incident décalage Incident de Écran

cause Incidents papier cale code
papier
005 Papier non alimenté à partir Y1
du magasin 3
013 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
053 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
001 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
006 Papier non alimenté à partir Y2
du magasin 4
014 Capteur de transport J
vertical (magasin 4)
054 Capteur de transport J
vertical (magasin 4)
001 Capteur de transport J
vertical (magasin 4)

LCIT PB3290

Code de la Cause de l'incident Retard Incident décalage Incident de Écran

cause Incidents papier cale code
papier
005 Papier non alimenté à partir Y1
du magasin 3
013 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
053 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)
001 Capteur de transport J
vertical (magasin 3)

LCIT RT3040

Code de la Cause de l'incident Retard Incident décalage Incident de Écran

cause Incidents papier cale code
papier
007 Papier non alimenté par le U1
Code de la Cause de l'incident Retard Incident décalage Incident de Écran
cause Incidents papier cale code
papier
LCT latéral
015 Capteur de transport (LCT U
latéral)
058 Capteur de transport (LCT U
latéral)
001 Capteur de transport (LCT U
latéral)

Unité de transport papier BU3090

Code de la Cause de l'incident Retard Incident Incident de Écran

cause Incidents décalage papier cale code
papier
021 Capteur de sortie papier (unité D
de transport papier)
022 Capteur de transport relais D
(unité de transport papier)
061 Capteur de sortie papier (unité D
de transport papier)
062 Capteur de transport relais D
(unité de transport papier)

Finisseur interne SR3250

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran

la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
001 Détecteur d'entrée de poinçon R1-
R2
100 Capteur d'admission R1-
R2
101 Capteur d'admission R1-
R2
102 Capteur de transport R1-
R2
103 Capteur de transport R1-
R2
104 Unité de sortie papier R1-
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran
la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
R2
105 Moteur du guide de taquage (avant) R1-
R2
106 Moteur du guide de taquage R1-
(arrière) R2
107 Moteur rouleau décalage R1-
R2
108 Moteur du rouleau de R1-
positionnement R2
109 Moteur d'ouverture/fermeture de la R1-
plaque guide de sortie papier R2
110 Moteur de recul de l'agrafeuse R1-
R2
111 Moteur de montée/descente du R1-
réceptacle de tri décalé R2
112 Moteur de l'agrafeuse R1-
R2
113 Moteur de pression papier R1-
R2
114 Moteur de perforation R1-
R2
115 Moteur de déplacement de R1-
perforation R2
116 Moteur de déplacement R1-
d'alignement horizontal R2
148 Absence de réponse de l'extrémité R1-
de sortie papier R2
149 Défaut principal des données R1-
d'instruction R2

Finisseur SR3280

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran

la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
001 Capteur d'entrée R1-
R5
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran
la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
001 Capteur transport horizontal R1-
R5
001 Commutez le capteur de transport R1-
R5
001 Capteur de sortie d'épreuve R1-
R5
001 Capteur de sortie de décalage R1-
R5
001 Capteur de transport papier du R1-
milieu R5
150 Capteur d'entrée R1-
R5
151 Capteur d'entrée R1-
R5
152 Capteur transport horizontal R1-
R5
153 Capteur transport horizontal R1-
R5
154 Commutez le capteur de transport R1-
R5
155 Commutez le capteur de transport R1-
R5
156 Capteur de sortie d'épreuve R1-
R5
157 Capteur de sortie d'épreuve R1-
R5
158 Capteur de sortie de décalage R1-
R5
159 Capteur de sortie de décalage R1-
R5
162 Incident dans le moteur de transport R1-
d'entrée R5
163 Incident dans le moteur de transport R1-
horizontal R5
164 Incident dans le moteur de transport R1-
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran
la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
de pré-empilage R5
165 Incident dans le moteur de transport R1-
central R5
166 Incident dans le moteur de sortie R1-
papier R5
167 Incident dans le moteur à plaque de R1-
pression du bord arrière R5
168 Incident dans le moteur de la porte R1-
de sortie papier R5
169 Incident dans le moteur de R1-
déplacement de l'unité d'alignement R5
horizontal
170 Incident dans le moteur R1-
d'entraînement de l'unité de R5
perforation
171 Incident dans le moteur de R1-
correction d'alignement horizontal R5
172 Incident dans le moteur de la porte R1-
de dérivation R5
173 Incident dans le moteur de taqueur R1-
R5
174 Incident dans le moteur du rouleau R1-
de positionnement R5
175 Incident dans le moteur de R1-
libération papier R5
176 Incident dans le moteur de R1-
déplacement de l'agrafeuse en biais R5
177 Incident dans le moteur R1-
d'entraînement d'agrafeuse en biais R5
185 Incident dans le moteur de levage R1-
de magasin R5
186 Incident dans le moteur de R1-
décalage R5
187 Incident dans le moteur du taqueur R1-
de décalage (avant) R5
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Écran
la cause Incidents décalage de cale code
papier papier
188 Incident dans le moteur du taqueur R1-
de décalage (arrière) R5
189 Incident dans le moteur de R1-
rétraction du taqueur de décalage R5
190 Incident dans le moteur de rouleau R1-
d'inversion R5
191 Incident dans le moteur guide du R1-
bord avant R5
192 Incident dans le moteur de transport R1-
de positionnement R5
193 Incident dans le moteur entraîné R1-
R5
194 Défaut principal des données R1-
d'instruction R5

Finisseur livret SR3290

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code

la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
001 Capteur d'entrée R1-R5
001 Capteur transport horizontal R1-R5
001 Commutez le capteur de transport R1-R5
001 Capteur de sortie d'épreuve R1-R5
001 Capteur de sortie de décalage R1-R5
001 Capteur de sortie de piqûre à R6-R11
cheval
001 Capteur de transport papier R1-R5
001 Capteur papier de livret R6-R11
(supérieur)
001 Capteur papier de livret (inférieur) R6-R11
150 Capteur d'entrée R1-R5
151 Capteur d'entrée R1-R5
152 Capteur transport horizontal R1-R5
153 Capteur transport horizontal R1-R5
154 Commutez le capteur de transport R1-R5
155 Commutez le capteur de transport R1-R5
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
156 Incident dans l'unité de sortie R1-R5
d'épreuves
157 Incident dans l'unité de sortie R1-R5
d'épreuves
158 Incident dans l'unité de sortie de R6-R11
décalage
159 Incident dans l'unité de sortie de R1-R5
décalage
160 Incident dans la sortie de livret R1-R5
161 Incident dans la sortie de livret R1-R5
162 Incident dans le moteur de R1-R5
transport d'entrée
163 Incident dans le moteur de R1-R5
transport horizontal
164 Incident dans le moteur de R1-R5
transport de pré-empilage
165 Incident dans le moteur de R1-R5
transport central
166 Incident dans le moteur de sortie R1-R5
papier
167 Incident dans le moteur à plaque R1-R5
de pression du bord arrière
168 Incident dans le moteur de la R1-R5
porte de sortie papier
169 Incident dans le moteur de R1-R5
déplacement de l'unité
d'alignement horizontal
170 Incident dans le moteur R1-R5
d'entraînement de l'unité de
perforation
171 Incident dans le moteur de R1-R5
correction d'alignement horizontal
172 Incident dans le moteur de la R1-R5
porte de dérivation
173 Incident dans le moteur de R1-R5
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
taqueur
174 Incident dans le moteur du R1-R5
rouleau de positionnement
175 Incident dans le moteur de R6-R11
libération papier
176 Incident dans le moteur de R6-R11
déplacement de l'agrafeuse en
biais
177 Incident dans le moteur R6-R11
d'entraînement d'agrafeuse en
biais
178 Incident dans le moteur de R6-R11
taquage de livret
179 Incident dans le moteur de plaque R6-R11
de taqueur de livret
180 Incident dans le moteur de R6-R11
barrière de référence d'agrafeuse
livret
181 Moteur de l'agrafeuse livret R6-R11
182 Incident dans le moteur de R6-R11
transport de rouleau de
positionnement
183 Incident dans le moteur de R1-R5
transport de maintient
184 Incident dans le moteur de pliage R1-R5
dos carré
185 Incident dans le moteur de levage R1-R5
de magasin
186 Incident dans le moteur de R1-R5
décalage
187 Incident dans le moteur du R1-R5
taqueur de décalage (avant)
188 Incident dans le moteur du R1-R5
taqueur de décalage (arrière)
189 Incident dans le moteur de R1-R5
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
rétraction du taqueur de décalage
190 Incident dans le moteur de R1-R5
rouleau d'inversion
191 Incident dans le moteur guide du R1-R5
bord avant
192 Incident dans le moteur de R1-R5
transport de positionnement
193 Incident dans le moteur R1-R5
d'entraînement de guide papier
194 Défaut principal des données R1-R5,
d'instruction R6-R11

Finisseur livret SR3270 / Finisseur SR3260

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code

la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
200 Entrée du papier R1-R4
201 Entrée du papier R1-R4
202 Sortie d'épreuve R1-R4
203 Sortie d'épreuve R1-R4
204 Transport intermédiaire (droit) R1-R4
205 Transport intermédiaire (gauche) R1-R4
206 Transport intermédiaire (gauche) R1-R4
207 Sortie de décalage R1-R4
208 Sortie de décalage R1-R4
209 Transport d'empilage R5-
R10
210 Transport de butée de bord arrière R5-
R10
211 Transport de butée de bord arrière R5-
R10
212 Le papier n'a pas atteint la sortie de R5-
pliage centrale R10
213 Sortie de pliage centrale R5-
R10
220 Incident dans le moteur de transport R1-R4
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
d'entrée
221 Incident dans le moteur de transport R1-R4
épreuves
222 Incident dans le moteur du rouleau R1-R4
d'approche/de positionnement/de
transport de sortie
223 Moteur dans le moteur R1-R4
d'entraînement
224 Incident dans le moteur de taqueur R1-R4
225 Incident dans le moteur R1-R4
d'ouverture/de fermeture de la plaque
guide de sortie
226 Incident dans le moteur de libération R1-R4
227 Incident dans le moteur de R1-R4
montée/descente du magasin
228 Incident dans le moteur du rouleau de R1-R4
positionnement
229 Incident dans le moteur de recul de R1-R4
l'agrafeuse
230 Incident dans le moteur d'agrafage R1-R4
231 Incident dans le moteur du système R1-R4
de perforation
232 Incident dans le moteur de transport R5-
d'empilage R10
233 Incident dans le moteur de la butée R5-
bord arrière R10
234 Incident dans le moteur de la lame de R5-
pliage R10
235 Incident dans le moteur R1-R4
d'entraînement de guide de sortie
papier
236 Incident dans le moteur de transfert R1-R4
d'agrafeuse sans agrafe
237 Incident dans le moteur d'agrafage R1-R4
(sans agrafe)
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
238 Incident dans le moteur de guide R1-R4
papier
239 Incident dans le moteur du rouleau de R1-R4
positionnement
248 L'extrémité de sortie papier ne répond R1-R4
pas
249 Défaut principal des données R1-R4
d'instruction

Finisseur interne SR3300

Code de la Cause de l'incident Retard Incident Incident de Code

cause Incidents décalage cale écran
papier papier
300 Capteur d'entrée R
301 Capteur d'entrée R
302 Capteur de sortie papier R
303 Capteur de sortie papier R
304 Moteur d'entraînement R
305 Moteur de la porte de R
dérivation
306 Moteur de décharge de R
pression de sortie papier
307 Moteur de l'agrafeuse R
348 Absence de réponse de R
l'extrémité de sortie papier

Unité de pliage multiple interne FD3010

Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code

la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
350 Capteur de registration N1
351 Capteur de registration N1
352 Capteur de 1ęr pliage N2-N4
353 Capteur de 1ęr pliage N2-N4
354 2ème capteur de pliage N6-N8
355 2ème capteur de pliage N6-N8
Code de Cause de l'incident Retard Incident Incident Code
la cause Incidents décalage de cale écran
papier papier
356 Capteur de pli N6-N8
357 Capteur de pli N6-N8
358 Capteur de sortie du réceptacle N2-N4
dossier
359 Capteur de sortie du réceptacle N2-N4
dossier
360 Capteur de sortie du passage N2-N4,
horizontal N5
361 Capteur de sortie du passage N5
horizontal
370 Incident dans les mécanismes N1
entraînés par le moteur
d'alignement
371 Incident dans les mécanismes N2-N4
entraînés par le moteur de pliage
JG
372 Incident dans les mécanismes N2-N4
entraînés par le moteur de
transport
373 Incident dans les mécanismes N6-N8
entraînés par le 1er moteur de
pliage
374 Incident dans les mécanismes N6-N8
entraînés par le 2ème moteur de
pliage
375 Incident dans les mécanismes N6-N8
entraînés par le moteur de pliage
JG
398 L'extrémité de sortie papier ne N1
répond pas
399 Défaut principal des données N1
d'instruction
Code de format de papier

Code format Format papier Code format Format papier

005 A4 LEF 141 B4 SEF
006 A5 LEF 142 B5 SEF
014 B5 LEF 160 DLT SEF
038 LT LEF 164 LG SEF
044 HLT LEF 166 LT SEF
132 A3 SEF 172 HLT SEF
133 A4 SEF 255 Autres
134 A5 SEF
Emplacements des capteurs
Dépannage pour le transport/l'alimentation papier de l'appareil

Papier gondolé

Vérifiez que les SP suivant sont réglés sur leur valeur par défaut et conservez constamment ces
valeurs.
• SP1-113-001 (Correction de la courbure) : Conservez la valeur par défaut de 0 (OFF)
La raison est que la productivité d'impression diminue d'environ 65 à 80 % lorsque ce SP est
allumé. Il n'est pas efficace pour réduire la courbure sur ces modèles.
• SP1-115-xxx (Température cible d'impression) : Conservez la valeur par défaut.
La raison est qu'un décalage de fusion peut se produire lorsque la température de fusion est
réduite. Ce SP n'est pas efficace pour améliorer la qualité de l'image sur ces modèles.
Solution :
Installation de résistances de magasin pour le magasin papier de l'unité principale et les magasins
papier en option. (Réchauffeur de déshumidification pour bacs d'alimentation papier)

Incident initial

Si cette erreur se reproduit fréquemment, observez les étapes suivantes. Si le résultat est indiqué dans
la colonne « Problème de jugement », suivez les solutions.

Incident initial : Code de cause 001 / Code d'emplacement A

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (1er magasin d'alimentation) (S13)/ SP5-803-003

(capteur de transport 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (2ème magasin d'alimentation) (S23)/ SP5-803-005

(capteur de transport 2)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Incident initial : Code de cause 001 / Code d'emplacement B

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alignement (S16) / SP5-803-001

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Incident initial : Code de cause 001 / Code d'emplacement C

Pièce cible/n° SP : Capteur d'entrée de fusion (S1) / SP5-803-006

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie de fusion (S27) / SP5-803-007

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie papier (S10) / SP5-803-008

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur inverse (S9) / SP5-803-009 (capteur de l'inverseur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Incident initial : Code de cause 001 / Code d'emplacement Z

Pièce cible/n° SP : Capteur d'entrée recto/verso (S5) / SP5-803-011

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie recto/verso (S3) / SP5-803-010

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Incident

Si cette erreur se reproduit fréquemment, observez les étapes suivantes. Si le résultat est indiqué dans
la colonne « Problème de jugement », suivez les solutions.

Pas d'alimentation 1er bac : incident retard : Cause Code 003

Pièce cible/n° SP : Capteur de limite (1er magasin d'alimentation) (S15) / SP5-803-014

(Magasin 1: Capteur de limite supérieure)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Limité
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Non limité
du capteur référencé.
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de fin de papier (1er magasin d'alimentation) (S12) / SP5-803-015
(Magasin 1 : Détection de papier épuisé)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : commutateur de basculement du magasin (1er magasin d'alimentation)

(S19) / SP 5-803-016 (Magasin 1 : Réglage du capteur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir retiré le 1 : Non installé
magasin d'alimentation papier 1 de l'appareil.)
Vérification de la cause Jugement du
problème
Retirez le magasin d'alimentation papier 1 de l'appareil 0 : Installé
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alimentation papier (1er magasin d'alimentation) (S12) / SP5-
803-002 (capteur d'alimentation papier 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'alimentation papier (M6) / SP5-804-016 (Moteur d'alimentation :

SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification de l'état du papier, du rouleau de prise papier, du rouleau d'alimentation et du

rouleau de frottement pour le 1er magasin d'alimentation

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord avant • Vérifiez l'orientation du papier.

du papier, le guide papier latéral et le guide papier • Retournez le papier dans le magasin
d'extrémité sont placés comme indiqué dans le d'alimentation.
manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si les feuilles sont collées entre elles à Ventilez le papier.
cause de la rugosité des bords, du revêtement,
d'une tache ou de la température.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez des types de papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez si le magasin d'alimentation papier n'est pas Nettoyez le magasin d'alimentation papier.
taché avec de la poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le
de la poussière de papier. rouleau d'alimentation et le rouleau de
frottement pour le 1er magasin d'alimentation.

Pas d'alimentation 2ème magasin : incident retard : Code cause 004

Pièce cible/n° SP : Capteur de limite (2ème magasin d'alimentation) (S25) / SP5-803-018

(Magasin 2 : Capteur de limite supérieure)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Limité
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Non limité
du capteur référencé.
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de fin de papier (2ème magasin d'alimentation) (S24) / SP5-803-
019 (Magasin 2 : Détection de papier épuisé)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Commutateur de basculement du magasin (2ème magasin

d'alimentation) (S21) / SP 5-803-020 (Magasin 2 : Réglage du capteur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir retiré le 1 : Non installé
magasin d'alimentation papier 2 de l'appareil.)
Retirez le magasin d'alimentation papier 2 de l'appareil 0 : Installé
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alimentation papier (2ème magasin d'alimentation) (S22) / SP5-
803-004 (capteur d'alimentation papier 2)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'alimentation papier (M6) / SP5-804-016 (Moteur d'alimentation :

SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification de l'état du papier, du rouleau de prise papier, du rouleau d'alimentation et du

rouleau de frottement pour le 1er magasin d'alimentation

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord avant • Vérifiez l'orientation du papier.

du papier, le guide papier latéral et le guide papier • Retournez le papier dans le magasin
d'extrémité sont placés comme indiqué dans le d'alimentation.
manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si les feuilles sont collées entre elles à Éventez le papier
cause de la rugosité des bords, du revêtement,
d'une tache ou de la température.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez des types de papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le
de la poussière de papier. rouleau d'alimentation et le rouleau de
frottement pour le 1er magasin d'alimentation.

Capteur de transport (1er bac d'alimentation) (S13) : incident de retard : Code de cause 011

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (1er magasin d'alimentation) (S13) / SP5-803-003

(capteur de transport 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alimentation papier (1er magasin d'alimentation) (S12) / SP5-
803-002 (capteur d'alimentation papier 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Solénoïde de prise papier du bypass (SOL1) / SP5-803-016 (solénoïde de

prise papier du bypass)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le solénoïde référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le solénoïde référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le solénoïde.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification de l'état du papier, du rouleau de prise papier, du rouleau d'alimentation et du

rouleau de frottement pour le 1er magasin d'alimentation

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord avant • Vérifiez l'orientation du papier.

du papier, le guide papier latéral et le guide papier • Retournez le papier dans le magasin
d'extrémité sont placés comme indiqué dans le d'alimentation.
manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si les feuilles sont collées entre elles à Éventez le papier
cause de la rugosité des bords, du revêtement,
d'une tache ou de la température.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier charge.
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le
de la poussière de papier. rouleau d'alimentation et le rouleau de
frottement pour le 1er magasin d'alimentation.

Capteur de transport (2ème bac d'alimentation) (S23) : incident retard : Cause Code 012

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (2ème magasin d'alimentation) (S23) / SP5-803-005

(capteur de transport 2)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Pièce cible/n° SP : Capteur d'alimentation papier (2ème magasin d'alimentation) (S22) / SP5-
803-004 (capteur d'alimentation papier 2)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification de l'état de papier, du rouleau de prise papier, du rouleau d'alimentation et du

rouleau de frottement pour le 2ème magasin d'alimentation

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord • Vérifiez l'orientation du papier.

avant du papier, le guide papier latéral et le guide • Retournez le papier dans le magasin
papier d'extrémité sont placés comme indiqué dans d'alimentation.
le manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si les feuilles sont collées entre elles à Ventilez le papier.
cause de la rugosité des bords, du revêtement,
d'une tache ou de la température.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier charge.
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le rouleau
de la poussière de papier. d'alimentation et le rouleau de frottement pour
le 2ème magasin d'alimentation.
Capteur d'alignement : Incident de retard : Code de cause 017

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alignement (S16) / SP5-803-001

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification de l'état du papier ou du capteur de transport (1er bac d'alimentation) (S13)

Vérifiez si le papier fin ou le papier épais supplémentaire Utilisez un type de format papier
dépassant l'épaisseur de papier prise en charge est utilisé. pris en charge.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont détectés Réglez l'épaisseur et le format du
correctement. papier sur la bonne valeur.
Vérifiez si le magasin d'alimentation papier n'est pas taché avec Nettoyez le 1er rouleau de
beaucoup de poussière de papier. transport.

Capteur d'entrée de fusion : Incident de retard : Code de cause 018

Pièce cible/n° SP : Capteur d'entrée de fusion (S1) / SP5-803-001

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : PCU : Noir / Moteur de transfert d'image (M17) / SP5-804-136 (Moteur du
tambour de transfert N : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'unité de transfert papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez les bords de la plaque de décharge pour voir si elle Rattachez ou remplacez la plaque
est déformée ou cassée. de décharge.

Capteur de sortie papier : Incident de retard : Code de cause 020

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie papier (S10) / SP5-803-008

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon

Pièce cible/n° SP : Solénoïde de sortie papier (SOL2) / SP5-804-004 (solénoïde de dérivation

de sortie)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le solénoïde référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le solénoïde référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le solénoïde.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez si le bord avant du papier et le guide Si la condensation s'est accumulée à l'intérieur de

d'alimentation du papier sont humides. l'appareil, laissez-le tourner au ralenti pendant
quelques minutes pour enlever la condensation.
Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la résistance
anti-condensation pour le magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de
papier prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier Réglez l'épaisseur et le format du papier sur la
sont détectés correctement. bonne valeur.

Capteur de transport (1er bac d'alimentation) (S13) : Lag Jam : Cause Code 051

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (1er magasin d'alimentation) (S13) / SP5-803-003

(capteur de transport 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'alimentation papier (M6) / SP5-804-016 (Moteur d'alimentation :

SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Bypass V - Moteur de transport / SP5-804-028

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de retournement (M3) / SP5-804-047 (moteur de l'inverseur : SH :

Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur de longueur de l'original du bypass / SP5-803-024 (Bypass :

Capteur de longueur de numérisation secondaire)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord avant • Vérifiez l'orientation du papier.

du papier, le guide papier latéral et le guide papier • Retournez le papier dans le magasin
d'extrémité sont placés comme indiqué dans le d'alimentation.
manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier charge.
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.
Vérifiez si le magasin d'alimentation papier n'est pas Nettoyez le magasin d'alimentation papier.
taché avec beaucoup de poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le
de la poussière de papier. rouleau d'alimentation et le rouleau de
frottement pour le 1er magasin d'alimentation.

Capteur de transport (2ème bac d'alimentation) (S23) : incident retard : Code de cause 052

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (2ème magasin d'alimentation) (S23)/ SP5-803-005

(capteur de transport 2)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Pièce cible/n° SP : Moteur d'alimentation papier (M6) / SP5-804-016 (Moteur d'alimentation :
SH : Vitesse standard)

Vérification de cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de transport (M5) / SP5-804-028 (Bypass V-Transport Motor: CW:
Std Speed - moteur de bypass V-transport : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez la position du papier (vérifiez si le bord • Vérifiez l'orientation du papier.

avant du papier, le guide papier latéral et le guide • Retournez le papier dans le magasin
papier d'extrémité sont placés comme indiqué dans d'alimentation.
le manuel.)
Vérifiez si le papier a atteint la limite empilable Réduisez le papier pour qu'il soit en dessous
maximum du guide papier latéral. de la limite empilable.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier charge.
prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.
Vérifiez si le papier utilisé produit beaucoup de Modifiez le type de papier (si possible).
poussière de papier.
Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.
Vérifiez si le magasin d'alimentation papier n'est pas Nettoyez le magasin d'alimentation papier.
taché avec beaucoup de poussière de papier.
Vérifiez si le rouleau de papier n'est pas taché avec Nettoyez le rouleau de prise papier, le rouleau
de la poussière de papier. d'alimentation et le rouleau de frottement pour
le 2ème magasin d'alimentation.

Capteur d'alignement : Incident de décalage : Code de cause 057

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alignement (S16) / SP5-803-001

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de bypass/recto-verso (M2) / SP5-804-071 (Duplex Bypass

Motor:CW:Standard Speed - moteur de bypass recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de retournement (M3) / SP5-804-047 (moteur de l'inverseur : SH :

Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
Vérification de la cause Jugement du problème
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Capteur de sortie papier : Incident de décalage : Code de cause 060

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie papier (S10) / SP5-803-008

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez si le bord avant du papier et le guide Si la condensation s'est accumulée à l'intérieur de

d'alimentation du papier sont humides. l'appareil, laissez-le tourner au ralenti pendant
quelques minutes pour enlever la condensation.
Vérifiez qu'il n'y a aucune double Ventilez le papier.
alimentation.
Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la résistance
anti-condensation pour le magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de
papier prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier Réglez l'épaisseur et le format du papier sur la
sont détectés correctement. bonne valeur.
Capteur inverse : Incident de retard : Code de cause 024

Pièce cible/n° SP : Capteur inverse (S9) / SP5-803-009 (capteur de l'inverseur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de retournement (M3) / SP5-804-047 (moteur de l'inverseur : SH :

Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Solénoïde de sortie papier (SOL2) / SP5-804-004 (solénoïde de dérivation

de sortie)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le solénoïde référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le solénoïde référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le solénoïde.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez si le bord avant du papier et le guide Si la condensation s'est accumulée à l'intérieur de

d'alimentation du papier sont humides. l'appareil, laissez-le tourner au ralenti pendant
quelques minutes pour enlever la condensation.
Vérifiez qu'il n'y a aucune double Ventilez le papier.
alimentation.
Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la résistance
anti-condensation pour le magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de
papier prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier Réglez l'épaisseur et le format du papier sur la
sont détectés correctement. bonne valeur.

Capteur inverse : Incident de décalage : Code de cause 064

Pièce cible/n° SP : Capteur inverse (S9) / SP5-803-009 (capteur de l'inverseur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'entrée recto/verso (M1) / SP5-804-065 (moteur d'entrée

recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez si le bord avant du papier et le guide Si la condensation s'est accumulée à l'intérieur de

d'alimentation du papier sont humides. l'appareil, laissez-le tourner au ralenti pendant
quelques minutes pour enlever la condensation.
Vérifiez qu'il n'y a aucune double Ventilez le papier.
alimentation.
Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la résistance
anti-condensation pour le magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en charge.
supplémentaire dépassant l'épaisseur de
papier prise en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier Réglez l'épaisseur et le format du papier sur la
sont détectés correctement. bonne valeur.

Capteur de sortie recto/verso : Incident de décalage : Code de cause 025

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie recto/verso (S3) / SP5-803-010

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur de bypass/recto-verso (M2) / SP5-804-071 (Duplex Bypass

Motor:CW:Standard Speed - moteur de bypass recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la
résistance anti-condensation pour le
magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier prise charge.
en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.

Capteur de sortie recto/verso : Incident de décalage : Code de cause 065

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie recto/verso (S3) / SP5-803-010

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la
résistance anti-condensation pour le
magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier prise charge.
en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.

Capteur d'entrée recto/verso : Incident de décalage : Code de cause 027

Pièce cible/n° SP : Capteur d'entrée recto/verso (S5) / SP5-803-011

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'entrée recto/verso (M1) / SP5-804-065 (moteur d'entrée

recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Solénoïde de sortie papier (SOL2) / SP5-804-004 (solénoïde de dérivation

de sortie)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le solénoïde référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le solénoïde.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la
résistance anti-condensation pour le
magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier prise charge.
en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.

Capteur d'entrée recto/verso : Incident de décalage : Code de cause 067

Pièce cible/n° SP : Capteur d'entrée recto/verso (S5) / SP5-803-011

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Moteur d'entrée recto/verso (M1) / SP5-804-065 (moteur d'entrée

recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Pièce cible/n° SP : Moteur de bypass/recto-verso (M2) / SP5-804-071 (Duplex Bypass
Motor:CW:Standard Speed - moteur de bypass recto/verso : SH : Vitesse standard)

Vérification de la cause Jugement du problème

Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la
résistance anti-condensation pour le
magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier prise charge.
en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.

Aucune alimentation recto/verso : Code de cause 009

Pièce cible/n° SP : Capteur d'alignement (S16) / SP5-803-001 (Capteur d'alignement)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Vérification des incidents papier ou de l'état de papier

Vérifiez qu'il n'y a aucune double alimentation. Ventilez le papier.

Vérifiez si le papier n'est pas trop courbé. Si le papier est trop courbé, allumez la
résistance anti-condensation pour le
magasin papier.
Vérifiez si le papier fin ou le papier épais Utilisez un type de format papier pris en
supplémentaire dépassant l'épaisseur de papier prise charge.
en charge est utilisé.
Vérifiez si l'épaisseur et le format du papier sont Réglez l'épaisseur et le format du papier sur
détectés correctement. la bonne valeur.

Capteur de transport du bypass 1 : Incident de décalage : Code de cause 048

Pièce cible/n° SP : Capteur de transport (1er magasin d'alimentation) (S13) / SP5-803-003

(capteur de transport 1)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 0 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 1 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Nettoyez le capteur.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Pièce cible/n° SP : Moteur de transport (M5) / SP5-804-028 (Bypass V-Transport Motor: CW: Std
Speed - moteur de bypass V-transport : SH : Vitesse standard)
Vérification de la cause Jugement du problème
Éteignez le moteur référencé avec la vérification des sorties Bruits d'entraînement entendus
Mettez le moteur référencé en marche avec la vérification des Aucun bruit d'entraînement
sorties entendu
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le moteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Erreur d'affichage

« No paper in Tray 1 » (Aucun papier dans le magasin 1) s'affiche même lorsqu'il y a du papier

Pièce cible/n° SP : Capteur de fin de papier (1er magasin d'alimentation) (S14) / SP5-803-015
(Magasin 1 : Détection de papier épuisé)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Palpeur pour capteur de fin de papier (S14)

Vérification de la cause Jugement du problème

Vérifiez si le palpeur pour le 1er capteur de fin de papier est détaché. Le palpeur est détaché.
Solution :
• Réinstallez le palpeur.
• Vérifiez s'il y a des défauts dans la 1re unité d'alimentation papier.

« No paper in Tray 2 » (Aucun papier dans le magasin 1) s'affiche même lorsqu'il y a du papier

Pièce cible/n° SP : Capteur de fin de papier (2ème magasin d'alimentation) (S24) / SP5-803-
019 (Magasin 2 : Détection de papier épuisé)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1 : Papier détecté
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Papier non
du capteur référencé. détecté
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Palpeur pour capteur de fin de papier (2e bac d'alimentation) (S24)

Vérification de la cause Jugement du problème

Vérifiez si le palpeur pour le 2ème capteur de fin de papier est détaché. Le palpeur est détaché.
Solution :
• Réinstallez le palpeur.
• Vérifiez s'il y a des défauts dans la 2ème unité d'alimentation papier.

« Tray 1 not set » (Magasin 1 non installé) s'affiche même lorsque le magasin est installé

Pièce cible/n° SP : Commutateur de basculement du magasin (1er magasin d'alimentation)

(S19) / SP5-803-016 (magasin 1 : régler le capteur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir détaché le 1 : Non installé
magasin d'alimentation papier 1 de l'appareil.)
Retirez le magasin d'alimentation papier 1 de l'appareil. 0 : Installé
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

1er magasin d'alimentation papier

Remplacez le 1er magasin d'alimentation papier. Remplacez le 1er magasin d'alimentation papier.

« Tray 2 not set » (Magasin 2 non installé) s'affiche même lorsque le magasin est installé

Pièce cible/n° SP : Commutateur de basculement du magasin (2ème magasin

d'alimentation) (S21) / SP5-803-020 (magasin 2 : régler le capteur)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir détaché le 1 : Non installé
magasin d'alimentation papier 2 de l'appareil.)
Retirez le magasin d'alimentation papier 2 de l'appareil. 0 : Installé
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

2ème magasin d'alimentation papier

Vérifiez le 2ème capteur de présence du magasin pour Remplacez le 2ème magasin

voir s'il y a des défauts. d'alimentation du papier.

Mauvais format papier affiché sur le panneau de commande

Pièce cible/n° SP : Interrupteur de format (2ème magasin d'alimentation) / SP5-803-021

(Magasin 2 : Capteur de format)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez sur le 1er commutateur à droite sur l'interrupteur de format du magasin Paramètre autre
d'alimentation papier 2 lorsque vous regardez l'avant de l'appareil (Après avoir que 00000111
détaché le magasin d'alimentation papier 2)
Appuyez sur le 2ème commutateur à droite sur l'interrupteur de format du Paramètre autre
magasin d'alimentation papier 2 lorsque vous regardez l'avant de l'appareil que 00001011
(Après avoir détaché le magasin d'alimentation papier 2)
Appuyez sur le 3ème commutateur à droite sur l'interrupteur de format du Paramètre autre
magasin d'alimentation papier 2 lorsque vous regardez l'avant de l'appareil que 00001101
(Après avoir détaché le magasin d'alimentation papier 2)
Appuyez sur le 4ème commutateur à droite sur l'interrupteur de format du Paramètre autre
magasin d'alimentation papier 2 lorsque vous regardez l'avant de l'appareil que 00001110
(Après avoir détaché le magasin d'alimentation papier 2)
Retirez le magasin d'alimentation papier 2 de l'appareil. Paramètre autre
que 00001111
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

2ème magasin d'alimentation papier

Vérifiez le 2ème capteur de présence du magasin pour Remplacez le commutateur pour le bras
voir s'il y a des défauts. de prise papier.

Ne passe pas à l'état d'ouverture de la porte de droite

Pièce cible/n° SP : Commutateur d'ouverture/fermeture de la porte de droite (S17) / SP5-803-

026 (capteur d'ouverture/fermeture de la porte de droite)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir ouvert la 1 : Ouvert
porte de droite)
Ouvrez la porte de droite 0 : Fermer
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible/n° SP : Capteur d'ouverture/fermeture de l'unité recto/verso / SP5-803-027

(capteur de sortie de magasin plein)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Appuyez manuellement sur le commutateur référencé (Après avoir ouvert la 1 : Ouvert
plaque de guidage recto/verso)
Ouvre la plaque de guidage recto/verso. 0 : Fermer
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Bras de prise papier

Vérifiez le commutateur pour le bras de prise papier pour Remplacez le 2ème magasin
voir s'il y a des défauts. d'alimentation du papier.

Impossible de détecter papier plein

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie de papier pleine (S11) / SP5-803-012 (capteur de sortie
de magasin plein)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1: Plein
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Non plein
du capteur référencé.
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Palpeur pour le capteur de sortie de papier pleine (S11)

Vérification de la cause Jugement du problème Solution

Vérifiez si le palpeur pour la détection de la sortie Le palpeur n'est pas dans la Dépliez le
papier pleine est déplié en position de position de fonctionnement. palpeur.
fonctionnement. (Vérifiez qu'il n'est pas plié.)
Vérifiez si le palpeur pour la détection de sortie Le palpeur est détaché. Rattachez le
papier pleine est détaché. palpeur.

Impossible d'imprimer car impossible d'éteindre l'alerte papier plein

Pièce cible/n° SP : Capteur de sortie de papier pleine (S11) / SP5-803-012 (capteur de sortie
de magasin plein)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il n'y a aucun papier à 1: Plein
l'emplacement du capteur référencé.
Exécutez une vérification des entrées lorsqu'il y a du papier à l'emplacement 0 : Non plein
du capteur référencé.
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Palpeur pour le capteur de sortie de papier pleine (S11)

Vérifiez si le fonctionnement du palpeur pour le capteur de sortie de Enlevez la cause du

papier pleine (S11) est empêché par la présence d'un matériau dysfonctionnement.
étranger.

Autres

Si cette erreur se reproduit fréquemment, observez les étapes suivantes. Si le résultat est indiqué dans
la colonne « Problème de jugement », suivez les solutions.

« Replace the waste toner bottle » (Remplacer la cartouche de toner usagé) s'affiche même lorsqu'il est
clair que la cartouche de toner usagé n'est pas pleine

Pièce cible/n° SP : Capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34) / SP5-803-032 (capteur
de collecte de toner plein)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées sans le palpeur dans la plage de détection 1: Plein
de capteur (faite après détachement de la cartouche de toner usagé)
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le cordon.

La cartouche de toner usagé n'est jamais pleine

Pièce cible/n° SP : Capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34) / SP5-803-032 (capteur
de collecte de toner plein)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées avec le palpeur dans la marge de détection 0 : Non plein
de capteur (faite après avoir retiré la cartouche de toner usagé)
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le cordon.

Aucun réglage de cartouche de toner usagé ne s'affiche sur la carte du contrôleur même lorsqu'il est
clair qu'elle est réglée

Pièce cible/n° SP : Interrupteur de réglage de cartouche de toner usagé / SP5-803-033

(capteur de réglage de cartouche de récupération de toner)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées avec le palpeur dans la marge de détection 1 : Non installé
de capteur (faite après avoir retiré la cartouche de toner usagé)
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le cordon.

La cartouche de toner usagé n'est pas détectée même lorsqu'elle est installée

Pièce cible/n° SP : Interrupteur de réglage de cartouche de toner usagé / SP5-803-033

(capteur de réglage de cartouche de récupération de toner)

Vérification de la cause Jugement du problème

Détachez la cartouche de toner usagé de l'appareil. 0 : Installé
Solution :
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB imagerie (PCB2).
• Remplacez le cordon.

PTR DEL d'ouverture/fermeture (DEL1) non allumée & Unité de transfert du papier ouverte

Pièce cible/n° SP : Capteur d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier / SP5-803-028

(Capteur d'ouverture/fermeture de l'UTP)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées avec un objet (par exemple papier) placé 1 : Fermer
dans la marge de détection de capteur.
Exécutez une vérification des entrées sans objet (par exemple papier) placé 0 : Ouvert
dans la marge de détection de capteur.
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

LED d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier non allumée

Pièce cible/n° SP : LED d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier (LED1) / SP5-

804-206 (PTR Open/Close Sensor - Capteur d'ouverture/fermeture de l'UTP)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Mettez la LED d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier en marche 1 : Fermer
avec la vérification des sorties
Vérification de la cause Jugement du
problème
Exécutez une vérification des sorties sans objet (comme du papier) placé dans 0 : Ouvert
le périmètre de détection du capteur.
Solution :
• Nettoyez la LED.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez la LED.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

LED ouverture/fermeture PTR (LED1) toujours allumée

Pièce cible/n° SP : Capteur d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier / SP5-803-028

(Capteur d'ouverture/fermeture de l'UTP)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Exécutez une vérification des entrées avec un objet (comme du papier) placé 1 : Fermer
dans le périmètre de détection du capteur
Exécutez une vérification des entrées sans objet (comme du papier) placé dans 0 : Ouvert
le périmètre de détection du capteur
Solution :
• Nettoyez le capteur
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez le capteur.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.

Pièce cible / SP No. LED ouverture/fermeture PTR (LED1) / SP5-804-206 (LED

ouverture/fermeture PTR)

Vérification de la cause Jugement du

problème
Éteignez la LED d'ouverture/fermeture de l'unité de transfert papier avec la LED allumée
vérification des sorties
Solution :
• Nettoyez la LED.
• Rebranchez le connecteur.
• Remplacez la LED.
• Remplacez l'IOB de transport papier (PCB1).
• Remplacez le cordon.
Dépannage des options de finition

Erreur d'enregistrement d'un côté à l'autre (ajustement de l'enregistrement de l'unité de

finition)

Une erreur d'alignement bord à bord peut être produite quand le papier a été alimenté de l'unité
principale au finisseur.

Finisseur de livrets SR3290/Finisseur SR3280

Le support d'ancrage pour le finisseur de feuillet SR3230/finisseur SR3280 [A] (et sa vis [B]) peuvent
ajuster le cadrage bord à bord.

Procédure

1. Ajoutez du papier A3/DLT ou A4 LEF dans le bac épreuve et vérifiez. à quel point le bord du papier
est décalé par rapport à l'échelle centrale.
• Si le papier se décale vers l'avant
Glissez le crochet d'arrimage vers l'avant de la même longueur que le décalage, pour déplacer
le finisseur dans la même direction.
Par exemple : lorsque le papier est décalé de 4 mm de la marque centrale vers l'avant (2
mm/la division de l'échelle), déplacez le crochet d'arrimage vers l'avant de 4 mm (2 divisions).
Les divisions se déplacent vers l'arrière.

[A] : Réceptacle d'épreuves

[B] : Vis de crochet d'arrimage
• Si le papier se décale vers l'arrière
Glissez le crochet d'arrimage vers l'arrière de la même longueur que le décalage, pour
déplacer le finisseur dans la même direction.
Par exemple : Quand le papier est décalé de 4 mm de la marque centrale vers l'arrière (2
mm/la division de l'échelle), déplacez le crochet d'arrimage vers l'arrière de 4 mm (2 divisions).
Les divisions se déplacent vers l'avant.
[A] : Réceptacle d'épreuves
[B] : Vis de crochet d'arrimage

• Après le réglage, vérifiez l'alignement bord à bord en alimentant le papier vers le réceptacle
d'épreuves. Si le décalage n'a pas été résolu, réglez encore légèrement le crochet d'arrimage
(vis pour le crochet d'arrimage).

Finisseur de livrets SR3270/Finisseur SR3260

L'alignement bord à bord peut être réglé par le crochet d'arrimage [A] pour le finisseur de livrets
SR3270/finisseur SR3260 (et la vis de crochet d'arrimage [B]).
Procédure

1. Ajoutez du papier A3/DLT ou A4 LEF dans le bac épreuve et vérifiez. à quel point le bord du papier
est décalé par rapport à l'échelle centrale.

• Si le papier se décale vers l'avant

Glissez le crochet d'arrimage vers l'avant de la même longueur que le décalage, pour déplacer
le finisseur dans la même direction.
Par exemple : lorsque le papier est décalé de 4 mm de la marque centrale vers l'avant (2
mm/la division de l'échelle), déplacez le crochet d'arrimage vers l'avant de 4 mm (2 divisions).
Les divisions se déplacent vers l'arrière.

[A] : Réceptacle d'épreuves

[B] : Vis de crochet d'arrimage
• Si le papier se décale vers l'arrière
Glissez le crochet d'arrimage vers l'arrière de la même longueur que le décalage, pour
déplacer le finisseur dans la même direction.
Par exemple : Quand le papier est décalé de 4 mm de la marque centrale vers l'arrière (2
mm/la division de l'échelle), déplacez le crochet d'arrimage vers l'arrière de 4 mm (2 divisions).
Les divisions se déplacent vers l'avant.
[A] : Réceptacle d'épreuves
[B] : Vis de crochet d'arrimage

• Après le réglage, vérifiez l'alignement bord à bord en alimentant le papier vers le réceptacle
d'épreuves. Si le décalage n'a pas été résolu, réglez encore légèrement le crochet d'arrimage
(vis pour le crochet d'arrimage).

Désalignement par agrafage de certaines feuilles ou de la dernière feuille (Finisseur de

livrets SR3290 / Finisseur SR3280) （Finisseur de livret SR3290/Finisseur SR3280）

L'agrafage en coin de certaines feuilles ou de la dernière feuille de chaque paquet est désaligné
d'environ 1 mm dans le sens d'alimentation du papier.

Cause

Le papier se détend en raison de la différence de niveau entre le guide de bord de fuite et le guide
d'agrafage d'empilage, ce qui cause un désalignement.
Solution

Régler la position du guide de bord de fuite en mode SP.

La valeur réglée en usine est affichée à la position indiquée par le cadre rouge.

Vérifier l'étiquette indiquant la valeur initiale. Si la valeur de SP-6-121-003 (NV Adj. Data Mod.. : Staple
Stacking Fence) est "0", ajustez la position du guide d'empilage d'agrafes progressivement (par
exemple, +0,2, +0,4, +0,6, . . .) et vérifiez si le désalignement a été éliminé.
Si la valeur initiale n'est pas « 0 », ajustez la valeur de la direction positive ou négative pour aligner le
guide de pile à agrafer et le guide de marge sans bord.
En ajustant la valeur SP dans le sens positif, le guide d'empilage d'agrafes est déplacé vers le haut et
vers le guide de bord de fuite. En ajustant la valeur dans le sens négatif, le guide d'empilage des
agrafes est déplacé vers le bas et éloigné du guide du bord de fuite.

Erreur d'empilage du papier sur le bac de transfert (Unité de finition de livret SR3270 /
Unité de finition SR3260)

Selon le type ou le format du papier fourni par le réceptacle de tri décalé, une erreur d'empilage du
papier due au froissement peut se produire.

Ceci peut être amélioré en fixant le magasin de support.

Application de la feuille sur le magasin de support

1. A l'aide d'alcool, nettoyer la partie sur laquelle appliquer la feuille [B] au dos du magasin support
[A].

2. Appliquer les feuilles de fixation (numéro de série D6866611) à l'arrière du magasin support [B].

3. Placez les feuilles à ras des parois latérales [A] du magasin de support, suspendez la partie pliable
[B] de la feuille à l'extrémité du magasin, et alignez-les.

Installation sur le réceptacle de tri décalé

1. Allumez l'alimentation principale de l'appareil.
2. Soulevez à la main le palpeur du capteur de fin de course[ A] du finisseur pour l'allumer.

3. Ouvrez et fermez la porte avant [A] ou le couvercle du magasin épreuves [B] pour lancer
l'initialisation. Le réceptacle de tri décalé commence à descendre.
Environ 3 secondes après le début de l'abaissement, « JAM227 » apparaît et la machine s'arrête.

4. Même si vous retirez votre main du palpeur du capteur de fin de course, le réceptacle de tri décalé
[C] reste en position basse.
5. Nettoyer à l'alcool la partie sur laquelle la feuille de fixation [A] doit être appliquée.

6. Fixez le réceptacle de support [A] au réceptacle de tri décalé abaissé. Appliquez la feuille de
fixation [B] sur le réceptacle de tri décalé le réceptacle de support.
7. Ouvrez et fermez la porte avant ou le couvercle du magasin épreuves pour démarrer l'initialisation.
Le réceptacle de tri décalé [C] commence à monter et « JAM227 » apparaît.
Problème de taqueuse (Finisseur de livrets SR3270/Finisseur SR3260)

Si un problème d'alignement de papier se pose comme ci-dessous, suivez la procédure suivante pour
régler la largeur du taqueur.

Ajustez en fonction de la largeur du papier utilisé.

Cette procédure de réglage est expliquée à l'aide de l'exemple SP6-143-004 (A4 LEF).

1. Placez un document A4 original (LEF) sur la vitre d'exposition.

2. Sélectionner la fonction d'agrafage. (Vous pouvez choisir n'importe quelle position d'agrafage.)
3. Appuyez sur [Start] (Départ).
Les feuilles sont livrées sur le magasin d'agrafes et s'arrêtent avec un espace de 10 mm de
chaque côté.
4. Placer les feuilles à ras du guide de taqueuse arrière.
Il y aura un espace de 20 mm à l'avant [A].
5. Mesurer l'espace entre le guide de taqueuse avant et le papier à l'aide de l'échelle graduée.

6. Après la mesure, appuyez sur [#]. (Le papier est livré.)

7. A l'aide de SP6-143-004 (Jogger Pos Adj:1K FIN : A4 LEF), régler la largeur de la taqueuse de
façon à ce que les écarts avant et arrière s'élèvent à 19,5 mm [A]. (Il est possible d'ajuster de ±1,5
mm pour chaque format de papier.)
8. Répéter les étapes 3 à 7 pour régler la largeur de la taqueuse.

• Régler de manière à ce que la largeur de la taqueuse soit légèrement plus étroite (largeur du
papier - 0,5 mm) que le format du papier.

Réglage de l'inclinaison pour l'agrafage piqûre à cheval et le pliage central (Finisseur de

livrets SR3270)

1. Ouvrez le capot avant [A] et tirez l'unité d'agrafage piqûre à cheval [B].

2. Tirer et ouvrir le levier R10.

3. Desserrez la vis [A].

Si le papier à l'avant (papier du haut de la pile livrée) n'est pas aligné dans le sens inférieur.
Tournez la vis [B] dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si le papier à l'avant (papier du haut de la pile livrée) n'est pas aligné dans la direction supérieure.
Tournez la vis [B] dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

• Vous pouvez le régler d'environ 1 mm en tournant la vis de réglage [B] de 180 degrés.

Mylar de détection complète de bac précoce pour finisseur interne SR3250

Les feuilles livrées peuvent être bouclées lorsque la sortie est presque pleine. Collez le mylar au
palpeur de détection pour détecter le réceptacle de papier plein plus tôt avant que le froissage de
papier ne se produise.
Coller le Mylar

1. Tirez le finisseur [A]

2. Retirez le capot avant du finisseur [A] ( x2)

3. Retirez le capot inférieur gauche [A] ( x2)

4. Tournez l'engrenage [A] pour abaisser le magasin mobile [B].

5. Retirez le magasin de sortie papier [A] ( x2)

6. Collez le mylar [A] sur le palpeur de détection de réceptacle plein [B].

7. Refixez le magasin de sortie papier ( x2)

8. Déplacez le magasin mobile [A] de haut en bas pour vérifier que le mylar passe par le capteur
correctement.

9. Refixez le capot inférieur gauche ( x2)

10. Refixez le capot avant du finisseur ( x2)

Problème de courbure du papier pour l'unité de finition interne SR3300

En utilisant le mode mixte, Recto/Verso (enroulement vers le côté inférieur) au lieu du recto
(enroulement vers le côté supérieur) et que le papier gondole, attachez le réceptacle auxiliaire
(D7667010), désactivez le capteur de réceptacle de sortie papier plein (S11).
1. Retirez le capot de sortie papier [A] ( ×2)

2. Libérez l'attache et détachez le faisceau de câbles du capteur de réceptacle papier plein (S11) 1
[A].

3. Faites une boucle et attachez le faisceau [A] comme indiqué.

4. Libérez l'attache et détachez le faisceau de câbles du capteur de réceptacle papier plein (S11) 2
(agrafe) [A].
5. Faites une boucle et attachez le faisceau [A] comme indiqué.

• Si le faisceau de câbles [A] est court pour faire une boucle, attachez-le sans effectuer de
boucle.

6. Remontez le capot de sortie papier ( ×2)

7. Attachez le magasin auxiliaire (D7667010) [B] au réceptacle de sortie papier [A]

Nombre maximum de feuilles pour l'agrafage et ce qui se passe lorsque la tâche comporte
trop de pages

Spécifications : Capacité maximale de feuilles pour les travaux d'agrafage

Modèle Agrafage en biais Agrafe livret

Finisseur SR3260 50 feuilles -
Finisseur livret SR3270 50 feuilles 15 feuilles
Finisseur livret SR3290 50 feuilles 20 feuilles
Finisseur SR3280 50 feuilles -
Modèle Agrafage en biais Agrafe livret
Finisseur interne SR3250 50 feuilles -

Comportement : Lorsque le nombre de feuilles dépasse la capacité maximale de l'agrafeuse

En cas d'agrafage en biais

Des feuilles sortent sans être agrafées. D'abord, le nombre maximum de feuilles (50) est empilé dans le
magasin d'agrafage et sort. Ensuite, toutes les feuilles restantes dépassant ce maximum sont
également empilées et sorties sans être agrafées, de la même manière.
Exemple :
Si 60 feuilles doivent être agrafées, les 50 premières sont empilées dans le réceptacle d'agrafage et
sortent en étant agrafées. Les 10 restantes sont alors empilées dans le réceptacle et sortent sans être
agrafées.
Quand le nombre maximum d'originaux pour un ensemble agrafé a été numérisé, « Stapling capacity
exceeded » (Capacité d'agrafage dépassée) s'affiche sur l'écran.

Il n'y a aucun message affiché incitant l'utilisateur à annuler ou continuer avec le 51ème original.

Lors de l'agrafage de livrets

La boîte de dialogue suivante s'affiche quand le nombre maximum de feuilles d'un ensemble agrafé est
atteint pendant la numérisation des originaux. L'utilisateur est prévenu avant que l'impression ne
commence.
[Stop] (Arrêter) Le travail est annulé (aucune autre numérisation, aucune impression)
[Continue] (Continuer) Les ensembles sont agrafés par lot jusqu'à la capacité maximale et sortent.
Exemple :
L'appareil arrête la numérisation une fois que 20 des 30 originaux sont numérisés.
Le message indiqué ci-dessus s'affiche.
Si [Continue] (continuer) est sélectionné, l'impression commence et les feuilles sont agrafées par lot de
20 feuilles et de 10 feuilles.

Sélectionner le comportement lorsque la tâche dépasse la capacité maximale de l'agrafe avec SP5199

SP5-199 définit s'il est nécessaire d'agrafer les feuilles empilées dans le réceptacle ou le finisseur
avant de les sortir.
0 (par défaut) : Le comportement dépend du finisseur attaché.
1 : Des feuilles sortent sans être agrafées.
2 : Des feuilles sont agrafées et sortent.
Défauts de composants électriques

Fusibles

IM C6000/C5500/C4500
Nom Connecteur de sortie Capacité N° réf. Échange du marché
possible
Tension Nom de la Remarques
pièce
FU101 CN985 (Réchauffeur central de 15 A 11071241 Oui
fusion) (AN) (AN)
CN986 (Réchauffeur latéral de 8A 11071366
fusion) CA TLC-15A-N4 Installé sur la carte de
(AN) contrôleur CA
FIH 250 V 8 A
(EM) 8 A
FU102 CN988 (Bloc d'alimentation CC) 15 A 11071241 Oui
(AN) (AN)
8A 11071366
CA TLC-15A-N4 Installé sur la carte de
(AN) contrôleur CA
FIH 250 V 8 A
(EM) 8 A
FU110 CN921 (résistance pour le 2A 11071225 N°
magasin 1, 2 et les magasins en CA SLT 250 V 2A Installé sur la carte de
option) résistance (pièce de
CN922 (résistance pour le service)
scanner et le PCU)
FU105 Aucun 2A 11071362 N°
CA SCT2A Installé sur la carte de
contrôleur CA
FU1 CN911 (IOB) 5A 11071351 N°
5V SCT5A Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU2 CN911 (IPU) 5A 11071351 N°
5V SCT5A Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU3 CN912 (IOB) 10 A 11071283 N°
Nom Connecteur de sortie Capacité N° réf. Échange du marché
possible
Tension Nom de la Remarques
pièce
24V FBT 250V 8A Installé sur le bloc
(EM) d'alimentation CC
FU4 CN917 (Interrupteur de 10 A 11071283 N°
verrouillage [IOB]) 24V FBT 250V 8A Installé sur le bloc
(EM) d'alimentation CC
FU5 CN917 (Interrupteur de 10 A 11071283 N°
verrouillage [IOB]) 24V FBT 250V 8A Installé sur le bloc
(EM) d'alimentation CC
FU7 CN913 (FIN) 10 A 11071283 N°
CN914 (BANK) 24V FBT 250V 8A Installé sur le bloc
(EM) d'alimentation CC
IM C3500/C3000/C2500/C2000
Nom Connecteur de sortie Capacité N° réf. Échange du marché
possible
Tension Nom de la pièce Remarques
FU101 CN985 (Réchauffeur central de 15 A 11071241 (AN) Oui
fusion) (AN) 11071366
CN986 (Réchauffeur latéral de 8A
fusion) CA TLC-15A-N4 Installé sur la carte de
(AN) contrôleur CA
FIH 250 V 8 A
(EM) 8 A
FU102 CN988 (Bloc d'alimentation CC) 15 A 11071241 (AN) Oui
(AN) 11071366
CA TLC-15A-N4 Installé sur la carte de
(AN) contrôleur CA
FIH 250 V 8 A
(EM) 8 A
FU110 CN921 (résistance pour le 2A 11071225 N°
magasin 1, 2 et les magasins CA SLT 250 V 2A Installé sur la carte de
en option) résistance (pièce de
CN922 (résistance pour le service)
scanner et le PCU)
FU105 Aucun 2A 11071362 N°
Nom Connecteur de sortie Capacité N° réf. Échange du marché
possible
Tension Nom de la pièce Remarques
CA SCT2A Installé sur la carte de
contrôleur CA
FU1 CN911 (IOB) 5A 11071229 N°
5V SLT 250 V 5 A Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU2 CN911 (IPU) 5A 11071229 N°
5V SLT 250 V 5 A Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU3 CN912 (IOB) 8A N°
24V 51MS(P)080L Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU4 CN917 (Interrupteur de 8A N°
verrouillage [IOB]) 24V 51MS(P)080L Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU5 CN917 (Interrupteur de 8A N°
verrouillage [IOB]) 24V 51MS(P)080L Installé sur le bloc
d'alimentation CC
FU7 CN913 (FIN) 8A N°
CN914 (BANK) 24V 51MS(P)080L Installé sur le bloc
d'alimentation CC
Position de fusible
La photo est un exemple de IM C6000 / C5500 / C4500 (200V). La position des fusibles de IM C3500 /
C3000 / C2500 / C2000 est également la même.
Traînées verticales sur les copies dues à des problèmes de
numérisation

Vue d'ensemble

Les marques sur les impressions et les copies sont majoritairement dues à la présence de saletés sur
la vitre d'exposition du chargeur [A], généralement causées par les contaminants collants (tels que de
l'encre de stylo bille et du correcteur).

Par rapport aux contaminants non-collants (tels que des fragments papier et des résidus de gomme),
les contaminants collants sont plus enclin à entraîner des plaintes des clients à cause des éléments
suivants :
• Les marques verticales par des contaminants collants sont plus visibles en termes de qualité
d'image.
• Les contaminants adhésifs continuent d'imprimer les lignes verticales, alors que les contaminants
non-collants arrêtent d'imprimer des lignes, une fois qu'elles ont bougé, à moins de les retirer par
nettoyage.
• De nombreux contaminants collants sont difficiles de retirer au nettoyage.
L'ARDF/SPDF qui est fourni avec cette machine « Machine Features Settings » (Paramètres fonctions
appareil) un système (numérisation sans contact) pour réduire les stries verticales causées par les
contaminants adhésifs.
Numérisation par contact : Numérisation sans contact :
Autres ADF/ARDF SPDF/ARFDF pour cette machine
Pendant la numérisation par contact, À l'aide d'une feuille de Mylar [B], les originaux
l'intégralité de l'original entre en contact avec la sont maintenus légèrement au-dessus de la vitre
vitre d'exposition du chargeur [A] afin que les d'exposition [A], empêchant les contaminants
contaminants non-collants puissent être retirés. collants d'adhérer à la vitre.

L'ARDF/ SPDF de cet appareil peut être converti d'une numérisation sans contact vers une
numérisation par contact pour les utilisateurs qui souhaitent réduire les lignes verticales provoquées
par des contaminants non-collants.
N° SP Numérisation par contact Numérisation sans contact
SP4-688-001 (pour ARDF) 103% 104%
SP4-688-002 (pour SPDF) 96% 101%
SP4-871-003 (ARDF et SPDF) 0.00% 0.11%

Conversion de l'ARDF DF3110 en scanner par contact

1. Débranchez le cordon d’alimentation de l’appareil avant de commencer la procédure suivante.

2. Retirez le capot avant de l'ARDF [A] ( x1).

3. Retirez la plaque guide de numérisation [B] ( [A]x1).

4. Retirez les guides en plastique [A] sur les côtés de la plaque de guidage de numérisation ( x1).

5. Fixez les guides pour la numérisation par contact. Chaque guide comporte un trou [A].

6. Fixez la plaque de guidage de numérisation, en faisant attention de ne pas endommager la feuille

[A].

7. Retirez la feuille [A] de la vitre d'exposition DF avec vos mains.

8. Nettoyez la vitre d'exposition DF [A] avec de l'alcool.

Pour éviter les incidents papier, assurez-vous d'avoir complètement retiré l'adhésif.

9. Mettez l'appareil sous tension.

10. Accédez au mode SP.
11. Sélectionnez SP4-688-001 (ajustement ARDF de densité DF) et modifiez le paramètre de « 104 »
à « 103 » pour la numérisation par contact.
12. Modifiez l'agrandissement DF (SP4-871-003) de [0,11 %] à [0,00 %].

• En réglant de nouveau le paramètre sur numérisation sans contact, réinitialisez également les
valeurs SP de nouveau.

Conversion du SPDF3100 en numérisation par contact

1. Ouvrez le SPDF et échangez l'unité de guide inférieur d'entrée [A] pour une pièce de type sans
contact.

• Unité inférieure de guide d'entrée pour le transport sans contact : les zones suivantes sont
noires [A].
• Unité inférieure de guide d'entrée pour le transport avec contact : les zones suivantes sont
claires et incolores [B].

2. Échangez la plaque guide de numérisation [A] pour une pièce de type sans contact (crochet X 1).

• [A] : La couleur du marqueur de la plaque guide de numérisation de type sans contact pour cet
appareil est grise.
• [B] : La couleur du marqueur de la plaque guide de numérisation de type contact pour cet
appareil est blanche.
• [C] : La couleur du marqueur de la plaque guide de numérisation de type sans contact pour
l'appareil précédent est noire.

3. Fixez la plaque guide de numérisation pour le transport avec contact [A] (crochet x 1).
4. Fixez l'unité inférieure de guide d'entrée pour le transport avec contact [B] ( x 2).

5. Retirez la feuille [A] de la vitre d'exposition DF avec vos mains.

6. Nettoyez la vitre d'exposition DF [A] avec de l'alcool.

Pour éviter les incidents papier, assurez-vous d'avoir complètement retiré l'adhésif.
7. Passez en mode SP.
8. Modifiez SP4-688-002 (Ajustement densité de l'image numérisée 1 passage) de « 101 » à « 96 ».
9. Modifiez l'agrandissement DF (SP4-871-003) de [0,11 %] à [0,00 %].

• En réglant de nouveau le paramètre sur numérisation sans contact, réinitialisez également les
valeurs SP de nouveau.
Problèmes de qualité d'image

Mauvaise reconnaissance de la sélection automatique des couleurs lors de la

numérisation des originaux

Vue d'ensemble de la sélection automatique des couleurs

En mode de sélection automatique des couleurs (ACS), deux processus sont effectués, à savoir (1) la
reconnaissance des couleurs chromatiques et (2) la reconnaissance du format, pour déterminer si
l'original numérisé est en couleur ou noir et blanc.

Dans (1) Reconnaissance des couleurs chromatiques, chaque pixel est évalué pour savoir s'il a une
couleur chromatique ou non en fonction de son écart RGB.

Par (2) Reconnaissance de format, la reconnaissance de l'original en tant que couleur ou en noir et
blanc dépend de la continuité de la couleur chromatique dans (1) Reconnaissance de couleur
chromatique.
L'original n'est reconnu comme couleur pleine que si des pixels de couleur chromatique sont détectés
en permanence. Si de minuscules pixels chromatiques intercalés sont détectés (comme indiqué ci-
dessous), l'original n'est pas reconnu comme un original en couleur.
Réglages UP : Traitement en fonction de la reconnaissance des couleurs

Dans « A.C.S. Sensitivity » (sensibilité A.C.S), vous pouvez ajuster le niveau de (2) Reconnaissance de
taille permettant de reconnaître si l'original est en pleine couleur ou noir et blanc.
A partir de l'application Copieur ou Scanner, vous pouvez spécifier ce paramètre dans l'échelle à 5
niveaux, de 0 (Noir & Blanc) à 4 (Couleur).

• Réglez la sensibilité A.C.S. dans un copieur ou un scanner classique (interface existante). Il

n'y a pas d'échelle à 5 niveaux dans une nouvelle application (interface simple) Copieur ou
Scanner.

Mode SP : Reconnaissance des couleurs : réglage de la gamme de couleurs

En utilisant SP4-939-001 (ACS : Color Range), vous pouvez régler le niveau de (1) Reconnaissance
des couleurs chromatiques pour reconnaître si l'original est pleine couleur ou noir et blanc.
Il s'agit du SP pour les paramètres du copieur et du scanner, et vous pouvez régler ce paramètre avec
l'échelle à 5 niveaux de -2 à 2 (par défaut : 0).
Si un original avec un fond de couleur n'est pas reconnu comme original en noir et blanc par ACS,
réglez la valeur de ce SP sur « -1 » ou « -2 ».
Si un original avec un fond gris ou faiblement coloré n'est pas reconnu comme original en couleur par
ACS, réglez la valeur de ce SP sur « 1 » ou « 2 ».
Mauvaise reconnaissance de la sélection automatique des couleurs (Copie/Numérisation)

En mode de sélection de couleurs automatique (ci-dessous appelée l'ACS), en cas de copie ou de

numérisation d'un original sur lequel la couleur est imprimée uniquement sur le bord, l'original sera
jugé à tord comme monochrome. Dans ce cas, la couleur n'est pas imprimée à la sortie.

Condition d'erreur

Application de copie

La reconnaissance erronée se produit en copiant un original avec de la couleur au bord, et cette

couleur est imprimée sur la sortie à 10 mm du bord en mode ACS.
En employant l'application de copie, si l'original est reconnu comme monochrome, la couleur sur le
document peut ne pas être imprimée sur la sortie. Lors de l'impression des 10 couleurs standard
utilisées dans Microsoft Office Word 2013 (un exemple est présenté ci-dessous), les couleurs suivantes
avec la marque « x » disparaîtront si le document est reconnu comme monochrome en mode ACS.

• Les couleurs avec la marque « x » ne seront pas imprimées si le document est reconnu
comme monochrome. Le résultat peut différer selon l'état ou l'environnement de l'équipement.

Application scanner

La reconnaissance erronée se produit lors de la numérisation d'un original qui a de la couleur

uniquement à 15 mm du bord (utilisant l'original comme standard) en mode ACS.

Cause

En mode ACS, le bord de l'original n'est pas reconnu. Seule la pièce centrale du document original est
la zone cible pour juger si le document est en couleur ou monochrome (afin d'éviter la reconnaissance
erronée dûe au bruit).
Lors de la copie en mode ACS, la reconnaissance ACS et le traitement de l'image équivalent à la pleine
couleur sont effectués simultanément. S'il est jugé comme monochrome dans la reconnaissance ACS,
une couleur sans composant N ne sera pas imprimée.

Contre-mesure

Modifiez la zone d'ACS exclue de la reconnaissance avec les paramètres SP suivant.

Plus la valeur est petite, plus la zone d'ACS exclue de la reconnaissance devient petite, ce qui permet
au document d'être reconnu en tant que en couleur.
N° SP Nom du SP Déf. Max. Min.
4-938-001 ACS : Copie de masque de bord : Sous bord avant 10 0 31
4-938-002 ACS : Copie de masque de bord : Sous bord arrière 10 0 31
4-938-003 ACS : Copie de masque de bord : Bord avant principal 10 0 31
4-938-004 ACS : Copie de masque de bord : Bord arrière principal 10 0 31
4-938-005 ACS : Balayage de masque de bord : Sous bord avant 15 0 31
4-938-006 ACS : Balayage de masque de bord : Sous bord arrière 15 0 31
4-938-007 ACS : Balayage de masque de bord : Bord avant principal 15 0 31
4-938-008 ACS : Balayage de masque de bord : Bord arrière principal 15 0 31

[A] : Sens de numérisation secondaire : bord avant (gauche)

[B] : Sens de numérisation principal (avant)
[C] : Sens de numérisation secondaire : bord avant (droit)
[D] : Sens de numérisation principal (arrière)
[E] : Papier
[F] : Zone d'ACS exclue de la reconnaissance

• Puisque le bord de l'original est sujet au bruit, une reconnaissance erronée de couleur peut se
produire après avoir réglé ces SP sur un montant inférieur aux valeurs par défaut. Dans ce
cas, afin d'éviter des plaintes liées au surcoût, assurez-vous de demander l'autorisation au
client avant de modifier ces paramètres SP.
Défaut de reproduction de texte coloré pendant la copie couleur

Certains textes en couleur sont imprimés en noir.

Situation
Ceci se produit lors de la copie d'un original, y compris du texte légèrement coloré ou du texte de
couleur foncée en mode Couleur complète / Sélection auto couleur / Bicolore. (La figure suivante
montre un exemple de texte en couleur imprimé en noir).

Ceci se produit lors de la copie d'un original avec une image visible de l'autre côté (texte coloré imprimé
sur le papier avec des photos ou graphiques de couleur relativement épaisse) en mode Couleur
intégrale / Sélection automatique de couleur / Bicolore. (La figure suivante montre un exemple d'original
avec une image visible de l'autre côté.)

Cause
Dans le traitement de l'image du copieur, les zones de texte et les zones de couleur sont extraites de
l'image numérisée de l'original.
Cette extraction est appelée « image area separation » La zone reconnue comme texte noir (zone de
texte et zone noir et blanc) est imprimée en noir uniquement.
Cause 1
Pour donner la priorité à l'image du texte noir et éviter d'extraire par erreur le texte noir en tant que
zone de texte coloré, les zones légèrement colorées du texte noir numérisé sont reconnues comme
texte noir.
Par conséquent, les couleurs pâles et les couleurs peu chromatiques (ou achromatiques) peuvent être
reconnues en partie par erreur comme du texte noir et imprimées en noir seulement.
Cause 2
Le texte coloré avec une image visible de l'autre côté, qui est numérisé de façon sombre par rapport au
texte coloré sans image visible de l'autre côté, peut être partiellement reconnu par erreur comme texte
noir et imprimé en noir seulement.
Solution
En réglant la valeur la plus proche de[photo], l'image entière est traitée de la même manière en tant
qu'image au lieu de traiter les zones séparément, ce qui empêche l'impression en noir de texte coloré.

• Réglez la sensibilité texte/photo dans un copieur ou un scanner classique (interface utilisateur

héritée). Il n'y a pas d'échelle à 5 niveaux dans une nouvelle application (interface simple)
Copieur ou Scanner.
1. Appuyez sur [Editer / Couleur].
2. Sélectionnez l'onglet [couleur].
3. Sélectionnez [Adjust Color] (Ajuster couleur).

4. Sélectionnez l'onglet [Color Quality] (Qualité couleur), puis réglez la valeur dans [Text/Photo
Sensitivity] (Sensibilité texte/photo) le plus proche de [Photo].

Organigramme pour l'identification de l'unité responsable de la dégradation de la qualité

de l'image

Comment imprimer une mire de test

1. Passez en mode SP, puis sélectionnez SP2-109-003.

2. Sélectionnez la mire de test à imprimer à partir de la liste, puis appuyez sur [OK].
• Le motif suivant est recommandé pour identifier la couleur problématique.
IM C6000/C5500/C4500/C4500 : 13 (Modèle indépendant (4 points))
IM C3500/C3000/C2500/C2000 : 12 (motif indépendant (2 points))
3. Sélectionnez SP2-109-005 (1 : Couleur, 2 : Cyan, 3 : Magenta, 4 : Jaune, 5 : Noir) pour
sélectionner la couleur d'impression.
4. Pour modifier la densité de la mire de test, sélectionner la densité avec SP2-109-006 to 009 pour
chaque couleur.
Si "0" est sélectionné avec le SP2-109-006 par 009, la couleur ainsi ajustée ne s'affichera pas
dans le motif de test.
5. Appuyez sur « Copy Window », puis spécifiez les paramètres de l'application du copieur pour
l'impression test (format de papier etc...).
6. Appuyez sur « Départ » pour lancer l'impression de test.

IM C6000/C5500/C4500

Intervalle Pièce cible Pièce de rechange

31,4mm. Nettoyeur de rouleau de charge PCU
36,1mm. rouleau lubrifiant PCU
39 mm Rouleau de développement Unité de développement
40,2mm Rouleau de charge PCU
44,0mm. Rouleau de transfert papier Unité de rouleau de transfert papier
54 mm Rouleau d'entraînement de transfert Unité de rouleau de transfert d'image
94 mm d'image PCU
94 mm Tambour Unité de courroie de manchon de fusion/Unité
100,5 Courroie du manchon de fusion de fusion
mm Rouleau de pression Rouleau de pression/Unité de fusion
963,8 Courroie de transfert d'image Courroie de transfert d'image/Unité de transfert
mm d'image

M C3500/C3000/C2500/C2000

Intervalle Pièce cible Pièce de rechange

31,4mm. Nettoyeur de rouleau de charge PCU
34,6mm Rouleau de développement Unité de développement
37,7 mm Rouleau de charge PCU
48,7mm Rouleau de transfert papier Unité de rouleau de transfert papier
54 mm Rouleau d'entraînement de transfert Unité de rouleau de transfert d'image
94 mm d'image PCU
94 mm Tambour Unité de courroie de manchon de fusion/Unité
100,5 Courroie du manchon de fusion de fusion
mm Rouleau de pression Rouleau de pression/Unité de fusion
963,8 Courroie de transfert d'image Courroie de transfert d'image/Unité de transfert
mm d'image

Fluctuation de la densité en fonction de l'échelle de mesure

La fluctuation de densité de type échelle suivante se produit.

Cause

La capacité de neutralisation de charge des aiguilles de neutralisation de charge de l'unité de transfert

de papier peut diminuer en raison du vieillissement et de la saleté, ce qui fait que le papier est transféré
dans un état électriquement instable. Dans ce cas, la charge statique sur le papier peut être déchargée
sur le chemin d'alimentation du papier, ce qui cause le problème.

Condition dans laquelle le problème a tendance à se produire

A basse température et humidité

Solution

Nettoyer les aiguilles de l'unité de transfert du papier avec la brosse soufflante.

1. Retirez l'unité de transfert papier.
2. Retirez le bouton [A], puis enlevez le circlip [B] et le palier [C].

3. Retirez le roulement à l'autre extrémité, puis enlevez le rouleau de transfert de papier [A].
Veillez à ne pas toucher le rouleau de transfert du papier.
4. Nettoyez avec la brosse soufflante dans le sens indiqué.
Ne pas frotter dans une direction autre que celle indiquée par les flèches.

5. Après le nettoyage, installez le rouleau de transfert de papier, puis refixez l'unité de transfert de
papier à la machine.
Autres dépannages

Lorsque les lampes fluorescentes/ DEL clignotent

Symptôme

Dans l'environnement d'utilisation de cet appareil et sur son emplacement, les lampes
LED/fluorescentes clignotent.

Cause

À cause de cela, une chute de tension se produit quand la lampe de fusion se voit appliquer un courant
électrique. Cela dépend de l'environnement électrique à cet endroit chez le client.

Solution

La procédure varie selon la durée du clignotement. Vérifiez donc cette durée et effectuez la procédure
qui lui correspond.
Durée de clignotement

Synchronisation Solutions Effet secondaire

Récupération Réglez SP1-135-001 (Contrôle Le temps de reprise depuis le mode
depuis le mode afflux) sur « 1 (ON) ». économie d'énergie devient plus lent
Économie d'approximativement 0,4 s.
d'énergie
Réglez SP1-135-001 (Contrôle • Le temps de reprise depuis le mode
Après la afflux) sur « 1 (ON) ». économie d'énergie devient plus lent
récupération Réglez SP1-135-002 (Contrôle d'approximativement 0,4 s.
depuis le mode de clignotement) sur « 1 (ON) ». • Dans le cas d'une d'adhérence élevée
Économie d'une image, un décalage peut se
d'énergie produire.
• Dans le cas où un décalage de fusion
se produit, des valeurs définies doivent
être modifiées dans le SP relatif aux
Synchronisation Solutions Effet secondaire
décalages de fusion.
S'il n'y a pas d'amélioration La température de fusion diminue pendant
après ce qui précède, effectuez le fonctionnement. Après le démarrage de
en plus les procédures la copie, la température de fusion augmente
suivantes : jusqu'à atteindre une température
• Arrêtez l'éclairage de la imprimable. À cause de ceci, le temps pour
lampe de fusion après le terminer la copie devient plus lent
préchauffage. Réglez SP1- (approximativement 1-2 s).
121-001 (Interrupteur :
Démarrage/Arrêt de
rotation : Temps : Après
rechargement) sur « 0 s ».
Impression Réglez SP1-135-002 (Contrôle • Dans le cas d'une d'adhérence élevée
de clignotement) sur « 1 (ON) ». d'une image, un décalage peut se
produire.
• Dans le cas où un décalage de fusion
se produit, des valeurs définies doivent
être modifiées dans le SP relatif aux
décalages de fusion.
SP relatif aux décalages de fusion
Nom du SP N° SP Valeur
Temp. cible d'impression : SP1- Puisque les valeurs initiales de + 10°C sont les limites
Ordinaire1 : FC : Centre 105-001 supérieures, modifiez les valeurs pour améliorer les
Temp. cible d'impression : SP1- décalages.
Ordinaire1 : NB : Centre 105-003
Temp. cible d'impression : SP1-
Ordinaire2 : FC : Centre 105-005
Temp. cible d'impression : SP1-
Ordinaire2 : NB : Centre 105-007
Temp. cible d'impression : Fin : SP1-
FC : Centre 105-009
Temp. cible d'impression : Fin : SP1-
NB : Centre 105-011
Temp. cible d'impression. : SP1-
Épais moyen : FC : Centre 105-013
Temp. cible d'impression. : SP1-
Épais moyen : NB : Centre 105-015
En cas de bruit anormal

Lorsqu'un bruit anormal se produit pendant le fonctionnement de l'appareil, identifiez d'où vient le bruit
à l'aide des différentes vérifications des sorties. Cependant, dans le cas des deux modules suivants,
suivez le flux de procédure de vérification.
• Vérifiez le bruit anormal de l'unité d'entraînement (fusion périphérique)
• Vérifiez le bruit anormal lorsque le toner est fourni ou lorsque le moteur de cartouche entraîne

• Puisque les dommages ou la contamination des pièces peuvent mener à un échec

secondaire, suivez toujours la procédure.
• Faites particulièrement attention à ne pas vous coincer dans des pièces tournantes dans les
moteurs et/ou engrenages.

Procédures de vérification du fonctionnement du moteur d'alimentation de toner/moteur d'entraînement

de cartouche de toner

La vérification de fonctionnement du moteur d'alimentation en toner et/ou du moteur d'entraînement de

toner est exécutée par une alimentation en toner forcée, et non pas par la vérification des sorties.

• La vérification de fonctionnement du moteur d'alimentation en toner et/ou du moteur

d'entraînement de toner est exécutée par une alimentation en toner forcée, et non pas par la
vérification des sorties.
1. Effectuez [Force Tnr Supply :Exe (SP3-050-003 to 006)] (Alim toner forcée : Exe (SP3-050-003 à
006)) pour la couleur applicable deux fois. S'il y a assez de toner dans l'unité d'alimentation en
toner, le moteur d'entraînement de toner ne fonctionnera pas.

N° SP Nom du SP
SP3-050-003 Force Tnr Supply :Exe Execute: K (Alim toner forcée : Exe Executer : N)
SP3-050-004 Force Tnr Supply :Exe Execute: C (Alim toner forcée : Exe Executer : C)
SP3-050-005 Force Tnr Supply :Exe Execute: M (Alim toner forcée : Exe Executer : M)
SP3-050-006 Force Tnr Supply :Exe Execute: Y (Alim toner forcée : Exe Executer : J)
2. Effectuez [ProCon manuel : Réglage de densité Exe (SP3-011-002)] une fois.

• Si le fonctionnement du moteur d'entraînement de toner n'a pas pu être vérifié, effectuez à

nouveau l'étape 1 après l'exécution manuelle du réglage de densité.
Procédure de vérification du bruit anormal de l'unité d'entraînement (fusion périphérique)

Lorsqu'un bruit anormal de l'unité d'entraînement (fusion périphérique) se produit, suivez le flux suivant
et la vérifiez si l'unité de fusion en est la cause à l'aide de SP1-153 (confirmation de bruit anormal).
Si l'unité de fusion en est la cause, remplacez-la. Si le module d'entraînement en est la cause,
effectuez en plus la vérification du fonctionnement des divers moteurs à l'aide de la vérification des
sorties, pour identifier quel moteur en est la cause.

À propos de la valeur définie de la vitesse de ligne de fonctionnement dans SP1-153-003

Pendant le préchauffage ou l'utilisation du panneau de commande, les moteurs tournent à des vitesses
de ligne réduites. À ce moment, si le bruit se produit, commencez à vérifier depuis [2 : Basse vitesse].
La vitesse moyenne est uniquement pour l'impression de papiers épais 1, alors utilisez la vitesse
moyenne si un bruit anormal se produit lorsque du papier épais 1 est fourni.
SP apparenté
N° SP Nom du SP Fonction Description
SP1- Confirmation de bruit Le moteur de fusion tourne Échoue si l'unité de fusion
153- anormal : Unité : Exécuter avec le contrôle de n'est pas installée ou le
001 chauffage. capot est ouvert
SP1- Confirmation de bruit Le moteur de fusion tourne Échoue si l'unité de fusion
153- anormal : Aucune unité : sans unité de fusion. est installée ou le capot est
002 Exécuter ouvert
SP1- Confirmation de bruit Vitesse de ligne au
153- anormal : Vitesse de ligne de moment de la rotation
003 fonctionnement 0 : vitesse standard
1 : vitesse moyenne
2 : vitesse lente
SP1- Confirmation de bruit Tourne pendant ce temps.
153- anormal : Temps d'utilisation Valeur initiale : 60 s
004
SP1- Confirmation de bruit Paramètre de température Ne pas modifier
153- anormal : Temp. cible du pour SP1-153-001 (Unité :
005 centre chauffage Exécuter)
SP1- Confirmation de bruit Paramètre de température
153- anormal : Temp. cible de fin de pour SP1-153-001 (Unité :
006 chauffage Exécuter)
SP1- Confirmation de bruit Paramètre de température
153- anormal : Temp. cible press. pour SP1-153-001 (Unité :
007 Exécuter)

Le message d'erreur « Replacement of the control panel is now necessary »

(Remplacement du panneau de commande nécessaire) s'affiche et SC843-02 se produit

Symptôme

Le message d'erreur « Replacement of the control panel is now necessary » (Le remplacement du
panneau de commande est maintenant nécessaire) s'affiche et le SC843-02 survient.

Cause

Les seuils d'écrasement des données eMMC sont dépassés pendant le fonctionnement ou pendant la
récupération de la machine depuis le mode Économie d'énergie.
Seuils :
• 3 000 suppressions par bloc sur eMMC
• 3 000 000 suppressions totales pour tous les blocs sur eMMC (1 000 blocs x 3 000).

Solution

Remplacez la carte de circuit imprimé du panneau de commande intelligent.

Message d'erreur « Invalid firmware is... » (Le firmware invalide est...) Apparaît après la
mise sous tension

Symptôme

L'erreur suivante s'affiche lors de l'installation de l'appareil.

Cause

Corruption des fichiers du programme dans la puce de commande du panneau de commande.

• Le matériel n'est pas endommagé.

Solution

Si le symptôme survient, procédez comme suit.

1. Éteignez l'alimentation principale de l’appareil et retirez le cordon d'alimentation de la prise.
2. Appuyez sur le bouton d'alimentation principale de la machine.

• La LED bleue (en haut à droite) du panneau de commande s'allume pendant un moment.
3. Rebranchez le cordon d'alimentation sur la prise.
4. Appuyez sur le bouton d'alimentation principale tout en maintenant les touches [EX1] et [EX3]
enfoncées.

• Cela permet d'accéder au mode de récupération.

5. Lorsque l'écran bleu s'affiche, maintenez les touches [EX1] et [EX2] enfoncées pendant quatre
secondes.

6. Une fois que vous entrez dans le mode de récupération,

• Appuyez quatre fois sur la touche [EX2], puis
• Déplacez le curseur sur « Wipe free area partition » (Effacer la partition de zone libre), puis
• Appuyez sur la touche [EX3] pour exécuter l'effacement de la partition de zone libre.
7. Une fois que le message « Free area partition wipe complete » (Effacement de la partition de zone
libre réussi) s'affiche dans le coin inférieur gauche de l'écran LCD,
• Déplacez le curseur sur « Reboot system now » (Redémarrer le système maintenant), puis
• Appuyez sur la touche [EX3] pour exécuter le redémarrage.
Maintenance du système

Tables SP
Reportez-vous aux « Annexes » pour obtenir les informations suivantes :
• Moteur SP1000
• Moteur SP2000
• Moteur SP3000
• Moteur SP4000
• Moteur SP5000
• Moteur SP6000
• Moteur SP7000
• Contrôleur SP5000
• Contrôleur SP7000
• Contrôleur SP8000
• Imprimante mode SP
• Scanner mode SP
• Vérification des entrées
• Vérification des sorties
Vue d'ensemble de la mise à jour du firmware

Différence par rapport à la machine précédente

• En plus d'une carte SD, une clé USB peut être utilisée pour la mise à jour du firmware. La mise à
jour du firmware à partir d'une clé USB ne peut être effectuée qu'en utilisant l'emplacement du
panneau de commande.
• Lors de l'utilisation de l'emplacement sur le panneau de commande pour la mise à jour du
microprogramme à partir d'un support amovible (carte SD ou clé USB), il n'est plus nécessaire de
mettre la machine hors tension puis de la remettre sous tension.
• La mise à jour du micrologiciel à partir d'un support amovible peut être exécutée à la date et à
l'heure programmées via le fichier de package lu à l'avance sur le support amovible.
• La mise à jour du firmware uniquement avec le module n'est plus disponible.

Aperçu

• Le firmware est fourni sous forme de package. Toutefois, un module de micrologiciel individuel
peut être fourni lors d'occasions spéciales, par exemple pour corriger un problème.
Avant, chaque module de firmware (tel que Système/Copie, moteur, etc.) était mis à jour
individuellement. Cependant, un package inclusif de firmware (package_ALL) est maintenant
disponible.
Il y a quatre manières de mettre à jour utilisant le package de firmware.
• Supports amovibles
En téléchargeant le firmware sur une carte SD ou une clé USB à l'avance, vous pouvez mettre à
jour le firmware lorsqu'il n'y a pas de connexion réseau.
• RFU (Remote Firmware Update)
Vous pouvez faire envoyer le firmware par le centre d'appels à la machine via le réseau pour une
mise à jour automatique du firmware.
• SFU (Smart Firmware Update)
Faites fonctionner la machine pour télécharger le firmware à partir du serveur, soit immédiatement,
soit à la date et à l'heure programmées.
• ARFU (Automatic Remote Firmware Update)
La machine vérifie automatiquement le serveur toutes les 76 heures pour les packs de firmware.
S'il y a un pack plus récent que celui de la machine, ce pack est téléchargé pour la mise à jour du
firmware.
Fichiers de mise à jour de types de firmware, méthodes prises en charge de mise à jour :

SFU Supports amovibles RFU ARFU

Firmware individuel *1 N/A Disponible Disponible N/A
Pack firmware Disponible Disponible Disponible Disponible
*1 Non disponible pour cette machine.

Types de firmware

Firmware inclus dans le pack firmware

Type de firmware Emplacement du Affichage de messages

firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
Police IRIPS Carte contrôleur GW8d_ips_fntI
Police IRIPS Carte contrôleur GW8e_ips_fntI
Système/Copie Carte contrôleur MEMF3ABa_system METMF3a_system
RemoteFax Carte contrôleur METMF3a_fax2
Scanner Carte contrôleur METMF3a_scn
NetworkDocBox Carte contrôleur METMF3a_nfa
Prise en charge Carte contrôleur METMF3a_net
réseau
Imprimante Carte contrôleur MEMF3Ad_printer MEMF3d_printer
Imprimante Carte contrôleur MEMF3Ae_printer MEMF3e_printer
MediaPrint : JPEG Carte contrôleur MEMF3Ad_printer MEMF3d_printer
MediaPrint : TIFF Carte contrôleur MEMF3Ad_printer MEMF3d_printer
PCL Carte contrôleur MEMF3e_prt_PCL
IRIPS PS3 Carte contrôleur MEMF3d_prt_IPS3
IRIPS PS3 Carte contrôleur MEMF3e_prt_IPS3
IRIPS PDF Carte contrôleur MEMF3d_prt_IPDF_MEMF3d
IRIPS PDF Carte contrôleur MEMF3e_prt_IPDF
Moteur BiCU METMF3Aa_eplot METMF3Ca_eplot
Web Support Carte contrôleur METMF3a_web
Web Uapl Carte contrôleur METMF3a_webua
RPCS Carte contrôleur METMF3d_prt_RCS
RPCS Carte contrôleur METMF3e_prt_RCS
Option MSIS Carte contrôleur METMF3d_prt_msi
Police RPCS Carte contrôleur GW16d_prt_font_font
Police EXP Carte contrôleur GW13e_prt_SAMf
Onb Écraser les Carte contrôleur GW2a_zoffyxonb
Type de firmware Emplacement du Affichage de messages
firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
données
PSFont JIS2004 Carte contrôleur GW1d_ps_fntJIS1
ADF ADF COOK-C_eadf
ADF_SINAI-H ADF SINAI-H_eadf
Finisseur Finisseur RUBICON-C_efin
Finisseur Finisseur Pas d'option VOLGA-E_efin
Finisseur Finisseur AMUR-C_efin
Finisseur Finisseur AMUR-C-HY_efin
Finisseur Finisseur UYUNI-B_efin Pas d'option
Dossier Dossier THAMES-C_efld
Bank1 Magasin CANARI-D_ebank1
Bank1 Magasin CANARI-E_ebank1
Bank1 Magasin GOREE-D_ebank1 Pas d'option
Bank1 Magasin CUBA-C_ebank1
LCT LCT MALTE-B_elct
PCL Carte contrôleur MEMF3d_prt_PCL
Fax Carte contrôleur METMF3a_fax
Option RTIFF Carte contrôleur METMF3d_prt_RTF
PS3 Carte contrôleur METMF3d_prt_PS3
PS3 Carte contrôleur METMF3e_prt_PS3
PDF Carte contrôleur METMF3d_prt_PDF
PDF Carte contrôleur METMF3e_prt_PDF
XPS Carte contrôleur MEMF3a_prt_XPS
Option Eml Carte contrôleur METMF3d_prt_eml
M2a_System Panneau de M2a_System
commande
intelligent
M2a_BLEPlugin Panneau de M2a_BLEPlugin
commande
intelligent
M2a_BluetoothSe Panneau de M2a_BluetoothSe
commande
intelligent
M2a_CAP Panneau de M2a_CAP
commande
Type de firmware Emplacement du Affichage de messages
firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
intelligent
M2a_CAPjavaP Panneau de M2a_CAPjavaP
commande
intelligent
M2a_CAPnfcP Panneau de M2a_CAPnfcP
commande
intelligent
M2a_CAPumaP Panneau de M2a_CAPumaP
commande
intelligent
M2a_CAPuser Panneau de M2a_CAPuser
commande
intelligent
M2a_DeviceHub Panneau de M2a_DeviceHub
commande
intelligent
M2a_ELPNX Panneau de M2a_ELPNX
commande
intelligent
M2a_HelpService Panneau de M2a_HelpService
commande
intelligent
M2a_ICCdDisptch Panneau de M2a_ICCdDisptch
commande
intelligent
M2a_InstSetting Panneau de M2a_InstSetting
commande
intelligent
GWFCU3.8-22(WW) FCU GW1a_efax_fcu2H
M2a_KrbServ Panneau de M2a_KrbServ
commande
intelligent
M2a_MeidaPrtScn Panneau de M2a_MeidaPrtScn
commande
intelligent
Type de firmware Emplacement du Affichage de messages
firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
M2a_NFCPlugin Panneau de M2a_NFCPlugin
commande
intelligent
M2a_PrinterInfo Panneau de M2a_PrinterInfo
commande
intelligent
M2a_PrinterSJob Panneau de M2a_PrinterSJob
commande
intelligent
M2a_ProgramInfo Panneau de M2a_ProgramInfo
commande
intelligent
M2a_QRCode_SDC Panneau de M2a_QRCode_SDC
commande
intelligent
M2a_QuickCdAuth Panneau de M2a_QuickCdAuth
commande
intelligent
M2a_RemAssist Panneau de M2a_RemAssist
commande
intelligent
M2a_RemPnlOpe Panneau de M2a_RemPnlOpe
commande
intelligent
M2a_RemSptSvc Panneau de M2a_RemSptSvc
commande
intelligent
M2a_SimpleWFD Panneau de M2a_SimpleWFD
commande
intelligent
M2a_SmartCopy Panneau de M2a_SmartCopy
commande
intelligent
M2a_SmartFAX Panneau de M2a_SmartFAX
commande
Type de firmware Emplacement du Affichage de messages
firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
intelligent
M2a_SmartScan Panneau de M2a_SmartScan
commande
intelligent
M2a_SmartScanEx Panneau de M2a_SmartScanEx
commande
intelligent
M2a_USBCdPlugin Panneau de M2a_USBCdPlugin
commande
intelligent
M2a_WEcoInfo Panneau de M2a_WEcoInfo
commande
intelligent
M2a_WFaxInfo Panneau de M2a_WFaxInfo
commande
intelligent
M2a_WLanguage Panneau de M2a_WLanguage
commande
intelligent
M2a_WStopKey Panneau de M2a_WStopKey
commande
intelligent
M2a_WTonner Panneau de M2a_WTonner
commande
intelligent
M2a_WTray Panneau de M2a_WTray
commande
intelligent
M2a_cspf Panneau de M2a_cspf
commande
intelligent
M2a_iWnn Panneau de M2a_iWnn
commande
intelligent
M2a_iWnn_Hang Panneau de M2a_iWnn_Hang
Type de firmware Emplacement du Affichage de messages
firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
commande
intelligent
M2a_iWnn_Hans Panneau de M2a_iWnn_Hans
commande
intelligent
M2a_iWnn_Hant Panneau de M2a_iWnn_Hant
commande
intelligent
M2a_zoo Panneau de M2a_zoo
commande
intelligent
GraphicData Panneau de METMF3Aa_Graph METMF3Ca_Graph
commande
intelligent
MovieData Panneau de MEMF3ABa_Movie METMF3a_Movie
commande
intelligent
MovieData2 Panneau de MEMF3ABa_Movie2 METMF3a_Movie2
commande
intelligent
MovieData3 Panneau de MEMF3ABa_Movie3 METMF3a_Movie3
commande
intelligent
Système d'économie Carte contrôleur METMF3Aa_subcpu METMF3Ca_subcpu
d'énergie

Firmware non inclus dans l'emballage

Type de Emplacement du Affichage de messages

firmware firmware IM IM
C3500/C3000/C2500/C2000 C6000/C5500/C4500
Animation Panneau de commande MEMF3ABa_animat METMF3a_animat
intelligent

• Comme le modèle précédent, l'animation est mise à jour en insérant la carte SD dans la fente
de la carte SD (en bas) à l'arrière de l'unité principale.
Mise à jour du firmware (support amovible)

Vue d'ensemble

• Supports amovibles (carte SD ou clé USB) sont des appareils de précision, donc lorsque vous
les manipulez, respectez les consignes suivantes.
• Quand l'alimentation est en marche, n'insérez pas et n'enlevez pas le support amovible.
• Au cours de l'installation, ne coupez pas l'alimentation.
• Étant donné que le support amovible est un produit de haute précision, ne le stockez pas dans
un emplacement chaud ou humide, ou exposé à la lumière directe du soleil.
• Ne pliez pas le support amovible, ne l'éraflez pas, ne le soumettez pas à un choc violent.
• Avant de télécharger le firmware sur une carte SD, vérifiez si la protection en écriture de la
carte SD est annulée. Si une protection en écriture est activée, un code erreur (code erreur
44, etc...) sera affiché au cours du téléchargement, et le téléchargement échouera.
• Avant de télécharger le firmware, enlevez le câble réseau de cet appareil.
• Au cours de la mise à jour du logiciel, déconnectez les câbles réseau et câbles d'interface,
retirez les cartes sans fil, etc. (de sorte qu'ils ne soient pas accessibles lors de la mise à jour).

Fente de support à utiliser lors de la mise à jour

Utilisation de la carte SD

Utilisez l'emplacement pour carte SD 2 [E : emplacement inférieur] à l'arrière de la machine ou

l'emplacement pour carte SD [F] sur le côté gauche du panneau de commande.

• En insérant la carte dans la fente, poussez lentement la carte SD dans le logement jusqu'à
entendre un déclic.
• Vérifiez si la carte est correctement placée dans le logement de carte SD. Quand une carte
SD est insérée, on peut entendre un clic indiquant qu'elle est verrouillée.
• Pour retirer la carte, libérez-la en appuyant dessus une fois.
Pour utiliser l'emplacement pour carte SD [E], retirez le couvercle de l'emplacement pour carte SD[G]
de la figure ci-dessous.

Utilisation de la clé USB

Utilisez le port USB [A] sur le côté gauche du panneau de commande.

Procédure de mise à jour

Préparation

Téléchargez la dernière version du firmware sur le support amovible à l'avance.

Créez un dossier appelé « pack » sur le support amovible, puis placez-y le pack firmware téléchargé
(xxxxxxxx.pkg).

• Ne placez pas plusieurs firmwares différents sur une même carte SD. Copiez uniquement le
firmware du modèle qui vous intéresse.
• Si vous téléchargez le firmware dans le dossier « romdata » normalement utilisé, le pack
firmware ne peut pas être mis à jour.
• Lors de la mise à jour du progiciel du même modèle, veillez à télécharger chaque version
séparément. Si vous téléchargez plusieurs versions pour le même modèle, une seule de ces
versions est affichée sur le panneau de commande de la machine, mais la version affichée est
imprévisible.

Note de mise à jour

• Quand l'alimentation est coupée pendant la mise à jour du firmware, que la mise à jour est
interrompue, et que l'alimentation est reprise, un fonctionnement normal ne peut être garanti.
• Pour garantir le fonctionnement, une erreur de mise à jour continue à s'afficher jusqu'à la
réussite de la mise à jour.
Dans ce cas, insérez de nouveau le support amovible, mettez en marche et continuez à
télécharger le firmware automatiquement à partir du support amovible.
• Le programme du firmware PS3 est inclus dans le firmware PDF préinstallé. Dans l'état par
défaut, bien que le programme du firmware PS3 soit caché dans l'état désactivé, la fonction
est activée en installant la carte PS3. (Le programme installé dans la carte PS3 est un
dongle (clé) pour activer la fonction PS3).
• En raison de la spécification ci-dessus, le rapport des résultats de l'auto-diagnostic montre la
version logiciel/numéro module ROM de la firmware PDF figurant dans le programme PS.

Utilisation de la fente à l'arrière de la machine

1. Mettez l'appareil hors tension.

2. Insérez le support amovible dans la fente 2 de service à l'arrière de l'appareil.
3. Mettez l'appareil sous tension.
Patientez jusqu'à ce que l'écran de mise à jour apparaisse (environ 30 secondes).
Quand il apparaît, « Patienter » s'affiche.
4. Sélectionnez le pack, puis appuyez sur [Exécuter].

Écran Contenu
ROM: Affiche le numéro de module installé / informations de version.
NEW: Affiche le numéro de module installé / informations de version dans la carte.
*La rangée supérieure correspond au nom de module, la rangée inférieure correspond au numéro
de version.
5. Après l'affichage de l'écran d'attente des données, la mise à jour est automatiquement lancée.
Lorsque la mise à jour du firmware est terminée,« Mise à jour effectuée »s'affiche.
Les illustrations dans la partie inférieure droite de l'écran indiquent le « Nombre d'éléments mis à
jour/ Tous les éléments à mettre à jour ».
6. Mettez l'appareil hors tension.
7. Retirez la carte SD.
8. Mettez à nouveau en marche, et vérifiez si l'appareil fonctionne normalement.
9. Remettez le cache du logement pour carte SD dans sa position initiale.

Utilisation de l'emplacement du panneau de commande (Mise à jour immédiate)

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Media Update] (Mise à jour support).

4. Lorsque l'écran suivant s'affiche, insérez le support amovible dans la fente du panneau de
commande et appuyez sur [OK].
5. Appuyez sur [Exécuter].

6. Sélectionnez le pack, puis appuyez sur [Exécuter].

7. Après l'affichage de l'écran d'attente des données, la mise à jour est automatiquement lancée.
Lorsque la mise à jour du firmware est terminée,« Mise à jour effectuée »s'affiche.
Les illustrations dans la partie inférieure droite de l'écran indiquent le « Nombre d'éléments mis à
jour/ Tous les éléments à mettre à jour ».
8. Mettez l'appareil hors tension.
9. Retirez le support amovible de la fente du panneau de commande.
10. Mettez à nouveau en marche, et vérifiez si l'appareil fonctionne normalement.

Utilisation de la fente du panneau de commande (réserve)

La mise à jour du firmware peut être effectué à la date et à l'heure programmées.

1. Passez en mode SP.
2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Media Update] (Mise à jour support).

4. Lorsque l'écran suivant s'affiche, insérez le support amovible dans la fente du panneau de
commande et appuyez sur [OK].

5. Appuyez sur [Exécuter].

6. Sélectionnez le pack, puis appuyez sur [Exécuter].

7. Entrez la date et l'heure de la mise à jour et spécifiez le paramètre Réessayer, puis appuyez sur
[Set] (Configurer).

Dans le paramètre « Réessayer paramètre », il est défini s'il faut réessayer ou non lorsque la mise
à jour ne peut pas être lancée en fonction de l'état de la machine.
8. lorsque l'écran suivant s'affiche, retirez le support amovible du le panneau de commande, puis
appuyez sur [OK].

La mise à jour du firmware est exécutée à la date et à l'heure programmées.

La possibilité ou non d'une mise à jour dépend du réglage du module ARFU. Cependant, la mise à
jour ne dépend pas du paramètre SP5-886-111 (mise à jour automatique).

Écrans d'erreur au cours de la mise à jour

EXX montre un code d'erreur.

Pour les codes erreur, se référer au tableau suivant :
Liste de codes d'erreur
Code Contenu Solutions
20 Le mappage d'adresse physique ne • Mettez l'alimentation principale hors tension
peut être effectué. puis sous tension avant de réessayer.
• Réinsérez le support amovible pour la
redémarrer.
• Remplacez la carte contrôleur si les solutions ci-
dessus ne résolvent pas le problème.
21 Mémoire insuffisante pour le • Mettez l'alimentation principale hors tension
téléchargement puis sous tension avant de réessayer.
• Remplacez la carte contrôleur si la mise à jour
ne peut pas être faite en mettant hors tension
puis sous tension.
22 Échec de la décompression des • Mettez l'alimentation principale hors tension
données. puis sous tension avant de réessayer.
Code Contenu Solutions
• Remplacez le support amovible utilisé pour la
mise à jour.
• Remplacez la carte contrôleur si les solutions ci-
dessus ne résolvent pas le problème.
24 Erreur d'accès au support amovible • Réinsérez le support amovible.
• Mettez l'alimentation principale hors tension
puis sous tension avant de réessayer.
• Remplacez le support amovible utilisé pour la
mise à jour.
• Remplacez la carte contrôleur si les solutions ci-
dessus ne résolvent pas le problème.
32 La support amovible utilisé après la • Insérez le support amovible contenant le même
suspension du téléchargement est programme que quand la mise à jour du
incorrecte. firmware a été suspendue, puis mettez l'appareil
Le support amovible est différent de hors/sous tension pour réessayer.
celui inséré avant l'interruption de • Il y a une possibilité que le support amovible
l'alimentation et de celui inséré après soit endommagé si la mise à jour ne peut pas
l'interruption d'alimentation. être faite après que le support amovible correct
ait été inséré. Dans ce cas, réessayez avec un
support amovible différent.
• Remplacez la carte contrôleur si les solutions ci-
dessus ne résolvent pas le problème.
Remplacez toutes les cartes concernées si la
mise à jour a été effectuée pour la BiCU et la
FCU.
Remplacez l'unité du panneau de commande si
la mise à jour a été effectuée pour le panneau
de commande.
• Après avoir remplacé l'appareil, mettez-le à jour
en utilisant le même support amovible. Si la
mise à jour est réussie, ce code d'erreur
disparaît.
33 Erreur de version du support • Installez les données ROM correctes de mise à
amovible. jour pour chaque version sur le support
La mauvaise version du support amovible.
amovible est téléchargé.
34 Erreur de destination. • Installez les données ROM correctes de mise à
Un support amovible pour la jour pour chaque destination (JPN/EXP/ OEM)
Code Contenu Solutions
mauvaise destination est insérée. dans le support amovible.
35 Erreur de modèle. • Installez les données ROM correctes de mise à
Un support amovible pour le mauvais jour pour chaque modèle sur le support
modèle est inséré. amovible.
36 Erreur de firmware. • Installez à l'avance le programme à mettre à
Le programme à télécharger n'existe jour.
pas sur l'unité principale. • Il y a une possibilité que le support amovible
La destination de téléchargement contenant le programme à mettre à jour n'a pas
spécifiée par le support amovible ne été monté. Vérifiez pour confirmer que le
correspond pas à la destination pour support amovible a été correctement monté.
le programme de la machine. • Le support amovible est incorrect si le
programme à mettre à jour a été correctement
installé. Dans ce cas, insérez le support
amovible.
38 La version du programme téléchargé • Vérifiez que le programme à écraser est la
n'a pas été autorisée pour la mise à version spécifiée.
jour.
40 Échec du téléchargement du moteur. • Mettez l'alimentation principale hors tension
puis sous tension avant de réessayer.
• Si cette erreur se produit lors de l'utilisation de
l'emplacement média sur le côté gauche du
panneau de commande, effectuez une nouvelle
tentative en utilisant l'emplacement média à
l'arrière de la machine.
• Si le téléchargement a encore échoué,
remplacez la carte du contrôleur et la BiCU.
• Après avoir remplacé l'appareil, mettez-le à jour
en utilisant le même support amovible. Si la
mise à jour est réussie, ce code d'erreur
disparaît.
41 Échec de téléchargement du fax. • Mettez l'alimentation principale hors tension
puis sous tension avant de réessayer.
• Si le téléchargement a encore échoué,
remplacez la carte contrôleur et la carte FCU.
• Après avoir remplacé l'appareil, mettez-le à jour
en utilisant le même support amovible. Si la
mise à jour est réussie, ce code d'erreur
disparaît.
Code Contenu Solutions
42 Panneau de commande/le • Mettez l'alimentation principale hors tension
téléchargement de la langue a puis sous tension avant de réessayer.
échoué. • Si le téléchargement a encore échoué,
remplacez la carte contrôleur et l'unité de
panneau de commande.
• Après avoir remplacé l'appareil, mettez-le à jour
en utilisant le même support amovible. Si la
mise à jour est réussie, ce code d'erreur
disparaît.
43 Échec de téléchargement de • Mettez l'alimentation principale hors tension
l’impression. puis sous tension avant de réessayer.
• Le support amovible est endommagé si la mise
à jour échoue encore. Remplacez le support
amovible.
44 Impossible d'accéder aux données à • Mettez l'alimentation principale hors tension
écraser lorsque des programmes liés puis sous tension avant de réessayer.
au contrôleur sont téléchargés. • Installez les données de mise à jour ROM
correctes dans le support amovible.
• Remplacez la carte contrôleur si les données à
écraser sont contenues sur la carte contrôleur.
49 Les mises à jour du firmware sont • Le paramètre Mise à jour du firmware dans les
actuellement interdites. Outils administrateur a été réglé sur [Prohibit]
par un administrateur. Passez le paramètre sur
[Do not Prohibit] et réessayez.
50 Les résultats du contrôle • Installez les données de mise à jour ROM
d'autorisation électronique ont rejeté correctes dans le support amovible.
les données de mise à jour.
57 @Remote n'est pas connecté à la • Contrôlez la connexion @Remote.
date/heure réservée pour recevoir la
mise à jour du firmware de package
depuis le réseau.
58 La mise à jour ne peut pas être faite à • Contrôlez la connexion @Remote.
cause d'un problème d'itinéraire de
réception.
59 Le disque dur n'est pas monté. • Contrôlez la connexion du disque dur.
60 Le disque dur n'a pas pu être utilisé • Réessayez.
pendant la mise à jour du firmware de • Remplacez le disque dur si le téléchargement
package. échoue encore.
Code Contenu Solutions
61 L'identifiant du module pour la mise à • Préparez les fichiers de package corrects.
jour du firmware de package est
incorrect.
62 La configuration des fichiers de mise • Préparez les fichiers de package corrects.
à jour du firmware de package est
incorrecte.
63 La réception a échoué en raison de la • La mise à jour se fera automatiquement quand
mise hors tension à la date/heure le délai de la prochaine réception se sera
réservée de la mise à jour du écoulé.
firmware à distance à partir du
réseau.
64 La réception a échoué en raison de la • Remettez à zéro la date/heure de réservation
mise hors tension à la date/heure pour la mise à jour à distance.
réservée de la mise à jour du
firmware du package à partir du
réseau.
65 La réception a échoué en raison • La mise à jour se fera automatiquement quand
d'une erreur de statut de l'appareil à le délai de la prochaine réception se sera
la date/heure réservée de la mise à écoulé.
jour à distance du firmware à partir du
réseau.
66 La réception a échoué en raison • Remettez à zéro la date/heure de réservation
d'une erreur de statut de l'appareil à pour la mise à jour à distance.
la date/heure réservée de la mise à
jour du firmware du package à partir
du réseau.
67 L'acquisition de la dernière • Vérifiez que le réseau est correctement
information de version de la connecté.
passerelle a échoué à la date/heure
réservée de la mise à jour à distance
du firmware à partir du réseau.
68 L'acquisition de la dernière • Vérifiez que le réseau est correctement
information de version de la connecté.
passerelle a échoué.
69 Échec du téléchargement à la • Vérifiez que le réseau est correctement
date/heure réservée de mise à jour du connecté.
firmware à distance depuis le réseau.
70 Le téléchargement du firmware du • Vérifiez que le réseau est correctement
Code Contenu Solutions
package à partir du réseau a échoué. connecté.
71 L'erreur de communication réseau se • Vérifiez que le réseau est correctement
produit à la date/heure réservée de la connecté.
mise à jour du firmware de package à
partir du réseau.
72 Le paramétrage de @Remote n'est • Passez le réglage du service @Remote dans
pas valide à la date/heure réservée les Outils administrateur à [Ne pas interdire].
de mise à jour du firmware de
package depuis le réseau.
74 La décompression des fichiers de • Si cela s'est produit pendant la mise à jour par
paquets a échoué. le support amovible, vérifiez que le support
amovible n'est pas défectueux, téléchargez à
nouveau le pack et réessayez la mise à jour.
• Si cela s'est produit pendant la mise à jour du
firmware distant (WIM et utilitaire) dans
l'environnement local, remplacez le fichier de
package dans l'environnement local par le
fichier correct et réessayez la mise à jour.
• Si cela s'est déjà produit à d'autres occasions
ou continue de se produire même dans les
occasions mentionnées ci-dessus, remplacez le
DIMM de la carte contrôleur.
Si elle persiste, remplacez le disque dur.
75 La quantité de données de mise à • Déplacez « fwu » hors du dossier « /romdata »
jour a dépassé la limite. Il y a trop de de sorte que les mêmes modules ne soient pas
données sur le support amovible. situés dans le même dossier.
83 La réception RFU du pack a été • La réception RFU du pack a été annulée par
annulée par l'utilisateur. l'utilisateur.
84 Délai de réception RFU du paquet. Le • Contrôlez la connexion réseau.
temps de réception a dépassé la
limite (100 minutes).
Mise à jour du firmware (Mise à jour intelligente du firmware)

• Un disque dur doit être installé sur l'appareil pour activer la SFU ou la mise à jour du package
de firmware par l'intermédiaire du support amovible.

Aperçu

Smart firmware update (SFU) est un système permettant de télécharger un pack firmware. Comme le
téléchargement du pack prend du temps, SFU vous permet de programmer le téléchargement pour qu'il
ait lieu lorsque la machine n'est pas utilisée, comme la nuit ou le week-end.
Il existe les méthodes suivantes de mise à jour à l'aide de SFU.
1. Mise à jour immédiate : Pour mettre à jour et télécharger le firmware en visitant.
2. Mise à jour à la prochaine visite : Pour fixer le date et l'heure pour télécharger le firmware. Le
firmware sera automatiquement téléchargé avant de commencer et mis à jour à la visite suivante.
La « mise à jour à la prochaine visite » est recommandée puisque le chargement de firmware peut
prendre quelques minutes dues à l'état du réseau.

• SFU nécessite la connexion au @Remote par l'intermédiaire d'un dispositif qui a la fonction de
communication incluse de @Remote. Quand un appareil est connecté au @Remote par
l'intermédiaire d'un dispositif intermédiaire (rc gate), la fonction de SFU est désactivée.

Mise à jour immédiate

Accédez au menu [Mise à jour de firmware] dans le mode SP et mettez à jour le firmware de package.

• Le bouton [Mise à jour du firmware] apparaîtra même lorsqu'un appareil est connecté à
@Remote avec un dispositif qui n'a pas une fonction de communication incluse @Remote.
• Si un code d'erreur est affiché, consultez Écrans d'erreur au cours de la mise à jour.
1. Passez en mode SP.
2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Network Update] (Mise à jour réseau).

4. Appuyez sur [Execute Update] (Exécuter mise à jour).

5. Appuyez sur [YES] (OUI).

6. Le message suivant est alors affiché.

• Si le code d'erreur E66, qui indique que le téléchargement du firmware a échoué, est
affiché, recommencez à l'étape 1.
• La mise à jour commencera automatiquement après la fin du téléchargement.
• Quand l'appareil est en mode mise à jour, la mise à jour automatique est suspendue si un
travail d'impression commence. Une fois le travail d'impression terminé, appuyez sur
[YES] (OUI) sur l'écran indiqué ci-dessous pour redémarrer la mise à jour.

7. [Update done] (Mise à jour effectuée) s'affiche. L'appareil redémarrera automatiquement.

• Les illustrations dans la partie inférieure droite de l'écran indiquent le « Nombre
d'éléments mis à jour/ Tous les éléments à mettre à jour ».

Mise à jour à la prochaine visite (Reserve (Réserver))

Il est possible de régler l'appareil pour télécharger le firmware de package nécessaire pour le SFU à
l'avance, puis d'effectuer l'installation réelle à la prochaine visite de service. Ceci évite d'attendre que le
firmware se télécharge lors de la visite de service.

Comment régler l'appareil pour télécharger le firmware plus tard (Reserve (Réserver))

Accédez au menu [Mise à jour de firmware] dans le mode SP et mettez à jour le firmware de package.

• Le bouton [Mise à jour du firmware] apparaîtra même lorsqu'un appareil est connecté à
@Remote avec un dispositif qui n'a pas une fonction de communication incluse @Remote. Si
un code d'erreur est affiché, consultez Écrans d'erreur au cours de la mise à jour.
1. Passez en mode SP.
2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Reserve] (Réserver).

4. Appuyez sur [Reservation setting] (Paramètres de réservation).

5. Saisissez les dates et les heures de la prochaine visite et de début de réception des données.
• « Next time to visit this customer » (Lors de la prochaine visite à ce client) : le firmware de
package sera automatiquement téléchargé à cette heure/date.
• « When to receive? (1-7) (Quand le recevoir ?) » : le téléchargement du firmware de package
commencera dans ce nombre de jours avant la prochaine visite.
Lorsque la mise à jour de la réservation par le support amovible est réglée, la date et l'heure de
mise à jour s'affichent.

Téléchargement réussi

Dans les deux schémas ci-dessous, le firmware est défini pour être téléchargé la veille de la prochaine
visite programmée. Dans le premier schéma, le téléchargement est réussi au premier essai. Dans le
deuxième schéma, le téléchargement échoue trois fois et réussit au quatrième essai.

• Si le téléchargement du firmware échoue ou ne peut pas être effectué à cause des paramètres/de
l'état réseau, d'une absence d'alimentation à l'appareil ou d'une autre raison, l'appareil continuera
à réessayer toutes les six heures jusqu'à la date butoir programmée (jusqu'à quatre essais au
maximum). Par exemple, si le téléchargement est défini la veille de la prochaine visite, l'appareil
essayera le téléchargement 24 heures avant la visite, puis continuera d'essayer toutes les six
heures (avec un maximum de quatre essais).
• La nouvelle tentative est uniquement effectuée quand le téléchargement du firmware a échoué.
• Si l'appareil est en mode d'économie d'énergie lorsque le téléchargement est programmé, le
téléchargement sera exécuté en tâche de fond et l'appareil/le panneau restera en mode
d'économie d'énergie.
• Le téléchargement continuera ininterrompu même si le client lance un travail d'impression, un
travail de copies, une réception de fax ou tout autre opération tandis que le téléchargement est en
cours.
• Le téléchargement sera terminé si le client met l'alimentation hors tension alors que le
téléchargement est en cours.
• Si le téléchargement ne peut pas être effectué avec succès avant la prochaine visite programmée,
l'appareil arrête d'essayer de télécharger le firmware.

Comment vérifier si le firmware a été téléchargé avec Reserve (Réserver)

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Reserve] (Réserver).

4. Appuyez sur [Reserved package information] (Information pack réservé).

5. Vérifiez les informations affichées.

Si le package de firmware a été téléchargé avec succès, les détails du résultat du téléchargement
sont affichés comme indiqué dans l'image suivante.

• Cette information sera uniquement affichée si le firmware réservé a été déjà téléchargé.
Sinon, tous les éléments de données sont indiqués avec « - ».
• Lorsque la mise à jour des réservations par le support amovible est définie, les
informations du firmware du pack réservées par le support amovible sont affichées.

Comment installer le firmware téléchargé avec Reserve (Réserver)

1. Passez en mode SP.

2. Appuyez sur [Firmware Update] (Mise à jour du firmware).

3. Appuyez sur [Network Update] (Mise à jour réseau).

4. Appuyez sur [Execute Update] (Exécuter mise à jour).

5. Vérifiez la version du firmware de package reçue, puis appuyez sur [YES] (OUI).
• La mise à jour a commencé.
• Si la version du package réservé dans le disque dur est plus ancienne que la dernière
version, les instructions affichées dans l'image suivante sont affichées.

• Si vous souhaitez télécharger la dernière version, appuyez sur [Execute] (Exécuter) près
du message « Download and update the latest package » (Télécharger et mettre à jour le
dernier package). La mise à jour du firmware de pack commence alors.
• Si vous souhaitez effectuer la mise à jour en utilisant le firmware dans le disque dur
(ancienne version), appuyez sur [Execute] (Exécuter) près du message « Update to the
received package » (Mettre à jour avec le package reçu).
6. [Update done] (Mise à jour effectuée) s'affiche.
• L'appareil redémarrera automatiquement.

• Les illustrations dans la partie inférieure droite de l'écran indiquent le « Nombre

d'éléments mis à jour/ Tous les éléments à mettre à jour ».
Mise à jour du firmware (mise à jour du firmware à distance)
Dans cet appareil, le logiciel peut être mis à jour par commande à distance en utilisant @Remote.

Conditions d'exécution de RFU

RFU est exécutable pour un appareil qui remplit les conditions suivantes.
1. Le client consent à l'utilisation de RFU.
2. L'appareil est connecté à un réseau via TCP/IP pour @Remote.
Mise à jour du firmware (mise à jour automatique du firmware à
distance)

• La mise à jour automatique du firmware à distance (ARFU) nécessite la connexion à un

réseau externe. Assurez-vous d'obtenir l'autorisation du client avant le réglage.
• Une connexion internet est nécessaire.

Aperçu

En utilisant la mise à jour automatique du firmware à distance (ARFU), la machine vérifie les fichiers de
firmware des paquets sur le serveur global toutes les 76 heures. S'il existe une version plus récente
que celle de la machine, la machine télécharge le fichier pour mettre à jour le firmware du package de
la machine.

Vue d'ensemble de la fonction

Processus de téléchargement et de mise à jour

Télécharger le dernier forfait

La machine accède au serveur pour vérifier la dernière version du paquetage.

Si la version du package sur le serveur global est plus récente que celle du package installé sur
l'appareil, ou si l'appareil n'a pas téléchargé le package de firmware, l'appareil télécharge le dernier
package en arrière-plan même lorsque le client utilise l'appareil.
Si le téléchargement échoue, l'appareil retentera le téléchargement 76 heures plus tard.
Le package téléchargé peut également être utilisé avec SFU (Smart Firmware Update - mise à jour
intelligente du firmware). Un package téléchargé avec SFU (mise à jour intelligente du firmware) peut
être utilisé avec ARFU (Auto Remote Firmware Update - mise à jour automatique du firmware à
distance) et vice versa.
Lorsque vous remplacez le disque dur, les informations relatives au package du firmware actuel
disparaissent du disque dur. Ainsi, même si le dernier firmware est sur le nouveau disque dur, assurez-
vous de télécharger les dernières données de package.
Lorsque l'appareil se connecte au serveur où les fichiers de package sont stockés, les paramétrages
DNS et la solution de nom par DNS sont nécessaires. L'appareil essayera toujours de télécharger le
package même si le nom ne peut pas être résolu, mais il échouera car le nom n'est pas résolu.
L'heure et la date auxquelles envoyer la prochaine demande au serveur global peuvent être vérifiées
avec SP5-886-116 (Farm Update Setting: Auto Update Next Date).
La mise à jour automatique du firmware à distance est exécutée toutes les 76 heures.

Détermination de la mise à jour du MJANR

Lorsque la machine a téléchargé avec succès le dernier fichier de firmware du package, ou si le fichier
a déjà été téléchargé, la machine vérifie si une mise à jour du firmware est nécessaire.
Si le moment de la détermination se situe dans la période d'interdiction de mise à jour ou le jour défini
dans la configuration SP ou dans Web Image Monitor, la machine réessaiera la détermination de mise
à jour du firmware 76 heures plus tard.

Si la machine est utilisée au moment de la mise à jour du firmware, la machine réessaiera la mise à
jour. La machine réessaie la mise à jour jusqu'à trois fois à des intervalles d'une heure (qui peuvent être
modifiés dans la configuration SP). Si la machine est utilisée sur les trois tentatives, la machine
réessaiera la mise à jour 76 heures plus tard.
Situations dans lesquelles il est déterminé que la machine est en service

N° Situations dans lesquelles il est déterminé que la machine est en service

1 Lorsque le panneau de commande est utilisé dans les 30 secondes
2 Au cours de la mise à jour du firmware
3 Lorsque la mise à jour du firmware est désactivée
4 Lors de l'impression (copie, imprimante, fax, réimpression par l'intermédiaire du réseau)
5 Lors de la numérisation (copie, scanner, fax)
6 Au cours de la récupération de données d'image par l'intermédiaire du réseau
7 Lors du réglage des paramètres initiaux (paramètres d'Outils utilisateur) ou d'un SP
8 Lorsque le fax transfère des données
9 Lors d'un appel sans décrocher/sur le combiné
10 Pendant le processus de PC-FAX (transfert de donnés du PC à l'appareil jusqu'à la fin du
travail)
11 Lors du passage au mode économie d'énergie ou lors de la reprise à partir de ce mode
12 Lorsqu'il n'est pas possible d'exécuter la mise à jour du firmware en raison des modules qui
fonctionnent
par exemple : En attendant le transfert DCS (reportez-vous à l'annexe), en accédant à des
périphériques tels que le disque dur/carte SD, etc.
13 Lors de l'affichage d'une prévisualisation
14 Lorsque la fonction de serveur de documents est en cours d'utilisation
15 Lors de la connexion à TWAIN
16 Pendant le processus d'interruption de copie
17 Lors de l'affichage du menu d'imprimante
18 Lors de la mise à jour de l'affichage pour la fonction de serveur de documents par l'intermédiaire
de WIM ou pour les documents fax stockés
19 Lors de l'écriture du journal d'informations
20 Lors de l'accès au carnet d'adresses
N° Situations dans lesquelles il est déterminé que la machine est en service
21 Pendant le SC
22 Lors de l'arrêt de l'appareil
23 Lors de l'importation/exportation des paramètres SP
24 L'intervalle entre le changement des paramètres qui nécessitent un redémarrage et le
redémarrage effectif (un message de notification de redémarrage s'affiche après modification
des paramètres).
25 Vérification du panneau de commande (panneau intelligent)

Processus de mise à jour

Lorsque la machine met à jour le firmware par Auto Remote Firmware Update (ARFU), une boîte de
dialogue s'ouvre pour indiquer le début de la mise à jour.

\ La mise à jour peut être lancée manuellement en appuyant sur \

Si vous appuyez sur \
Si la mise à jour du firmware et trois tentatives échouent, le SC du module défectueux pendant la mise
à jour sera affiché comme erreur de mise à jour. Si le SC suivant se produit, le remplacement de
l'appareil correspondant restaure la machine. Le SC ne sera pas signalé au centre d'appels.

Périphérique et numéro de SC correspondant.

Nom du périphérique Numéro SC

Carte moteur SC845-01
Carte contrôleur SC845-02
Panneau de commande (panneau normal)*1 SC845-03
Panneau de commande (panneau intelligent) SC845-04
FCU SC845-05
*1 Non disponible pour cette machine

Annulation de la mise à jour par l'utilisateur

En utilisant le panneau de commande, l'utilisateur peut annuler la mise à jour (y compris la mise à jour
par le processus de réessai) effectuée par Auto Remote Firmware Update (ARFU).
Cependant, pendant la mise à jour du microprogramme du panneau de commande, l'annulation n'est
pas possible car les touches sont désactivées.
(Puisque la mise à jour du firmware du panneau de commande est effectuée à la fin, vous ne pouvez
pas annuler la mise à jour à ce stade.)
Si la mise à jour est annulée, la machine redémarre lorsque la mise à jour du firmware de tous les
modules inclus dans les parties suivantes est terminée.
1. Carte moteur
2. FCU
3. Carte contrôleur
4. Panneau de commande
Par exemple, si la première mise à jour du firmware de la carte contrôleur est annulée, la machine
redémarre lorsque la mise à jour du firmware de tous les modules inclus dans la carte contrôleur est
terminée.
La configuration du micrologiciel contenue dans l'emballage est indiquée dans la note de mise à jour
SERES ci-jointe.
Si la mise à jour est annulée, elle sera à nouveau effectuée 76 heures plus tard. S'il y a une différence
de version entre le paquet obtenu à ce moment-là et celui déjà stocké (en d'autres termes, celui
annulé), l'ancien paquet sera rejeté et le dernier sera reçu.
SP connexes

N° SP Sélection Vue d’ensemble

Déf.
SP5-886- 0 : OFF Active/Désactive la mise à jour automatique par ARFU.
111 1 : ON
SP5-886- 0 : OFF N'exécute pas la mise à jour lorsque le paramètre de plage de temps
112 1 : ON d'interdiction de mise à jour est activé et que la date/heure actuelle se
SP5-886- 0 à 23 trouve dans cette plage.
113 9 • Heure de démarrage < Heure de fin : La plage de temps
SP5-886- 0 à 23 d'interdiction va de l'heure de démarrage à l'heure de fin sur la
114 17 même journée.
• Heure de démarrage < Heure de fin : La plage de temps
d'interdiction va de l'heure de démarrage à l'heure de fin le
lendemain.
• Heure de démarrage == Heure de fin : le paramètre de plage de
temps d'interdiction est désactivé. (La mise à jour ne sera pas
interdite.)
SP5-886- 0 : OFF Même lorsque la fonction de mise à jour est désactivée, le
115 1 : ON téléchargement du package est autorisé.
Le package téléchargé peut être utilisé avec SFU.
SP5-886- Affichage Affiche quand la dernière vérification de package sera exécutée.
116 uniquement
SP5-886- 1 à 24 Heure prévue pour la prochaine vérification de version après la
117 1 nouvelle tentative.
SP5-886- 0x00 La mise à jour ne fonctionnera pas si le bit correspondant pour chaque
120 jour ci-après est réglé sur 1.
• interdit : bit 7
• Lundi : bit 6
• Mardi : bit 5
• Mercredi : bit 4
• Jeudi : bit 3
• Vendredi : bit 2
• Samedi : bit 1
• Dimanche : bit 0
Ce paramètre n'est pas affecté par le paramètre de plage de temps
d'interdiction.
par exemple : Interdit le lundi, vendredi, samedi et dimanche : 0x47
(01000111)
N° SP Sélection Vue d’ensemble
Déf.
SP7-520- Affichage Historique de la date et de l'heure à laquelle la mise à jour a démarré.
011 à 015 uniquement Les cinq plus récents sont enregistrés, le nombre le plus bas étant le
plus récent.
Si la dernière mise à jour a échoué, ce n'est pas enregistré.
SP7-520- Affichage Historique de la date et de l'heure à laquelle la mise à jour s'est
021 à 025 uniquement terminée.
Les cinq plus récents sont enregistrés, le nombre le plus bas étant le
plus récent.
L'enregistrement est créé lorsque la mise à jour s'est terminée avec
succès.
Lorsque la mise à jour est annulée, aucun enregistrement n'est créé.
SP7-520- Affichage Historique du numéro de package (suffixe inclus) pour lequel la mise à
031 à 035 uniquement jour s'est terminée.
Les cinq plus récents sont enregistrés, le nombre le plus bas étant le
plus récent.
L'enregistrement est créé lorsque la mise à jour s'est terminée avec
succès.
Lorsque la mise à jour est annulée, aucun enregistrement n'est créé.
SP7-520- Affichage Historique de la version de package pour laquelle la mise à jour s'est
041 à 045 uniquement terminée.
Les cinq plus récents sont enregistrés, le nombre le plus bas étant le
plus récent.
L'enregistrement est créé lorsque la mise à jour s'est terminée avec
succès.
Lorsque la mise à jour est annulée, aucun enregistrement n'est créé.
SP7-520- Affichage Historique du résultat du téléchargement et de la mise à jour.
051 à 060 uniquement Reportez-vous au tableau ci-après pour connaître les numéros réglés.

Numéros réglés pour l'historique de résultat pour SP7-520-051 à 060

N° Résultat Description
1 Téléchargement avec SFU Téléchargement ou mise à jour impossible car l'appareil est
en train de télécharger le package pour SFU.
2 Disque dur désinstallé Téléchargement ou mise à jour impossible car l'appareil n'a
aucun disque dur.
3 Mise à jour avec SFU Téléchargement ou mise à jour impossible car l'appareil est
en cours de mise à jour avec SFU.
4 Erreur disque dur Téléchargement ou mise à jour impossible car le disque dur
N° Résultat Description
ne peut pas être utilisé.
5 Erreur d'obtention des Téléchargement ou mise à jour impossible car les
informations de version informations de version ne peuvent pas être obtenues.
6 Erreur de chargement de mise à Téléchargement ou mise à jour impossible car le
jour téléchargement de la mise à jour a échoué.
Pour une méthode non @Remote, cela indique que le
téléchargement a échoué car aucun proxy n'était réglé.
7 Erreur de résolution du nom Téléchargement ou mise à jour impossible car le nom ne
peut pas être résolu lors du téléchargement de la mise à
jour.
8 Paramètre de mise à jour Le package a été téléchargé mais n'exécutera pas la mise à
automatique désactivé jour car SP5-886-111 (paramètre de mise à jour
automatique) est désactivé et SP5-886-115 (paramètre de
téléchargement automatique pour SFU) est activé.
9 Heure d'interdiction de mise à Impossible de démarrer la mise à jour car le paramètre
jour d'heure d'interdiction de mise à jour automatique (SP5-886-
112) est activé et l'heure/la date de la mise à jour lancée
était prévue dans cette plage de temps d'interdiction (SP5-
886-113 à 114).
Ou le jour du début de la mise à jour était un jour durant
lequel la mise à jour était interdite (SP5-886-120).
10 Mise à jour retardée en raison de Impossible de démarrer la mise à jour en raison des
l'utilisation de l'appareil conditions suivantes lorsque la mise à jour a été lancée.
• L'appareil est utilisé par un utilisateur (le panneau a été
utilisé dans les 30 secondes)
• Appareil déconnecté pour d'autres raisons
• Fonctionnement interdit
• Affichage du menu SP/UP en cours
• La mise à jour du firmware fonctionne avec une autre
méthode
• Modification de la configuration interdite
• Vérification du panneau de commande (panneau
intelligent)
11 Mise à jour annulée par La mise à jour a été annulée car un utilisateur a sélectionné
l'utilisateur « Cancel » (Annuler) sur l'écran contextuel qui s'affiche
avant le lancement de la mise à jour.
12 Échec déconnexion Impossible de démarrer la mise à jour car l'appareil est
déconnecté pour d'autres raisons.
N° Résultat Description
13 Mise à jour réussie La mise à jour a été démarrée et terminée avec succès.
14 Échec de la mise à jour La mise à jour a commencé mais a échoué.
15 Mise à jour annulée par La mise à jour a été annulée après le processus de
l'utilisateur après le lancement lancement car un utilisateur a sélectionné « Cancel »
de la mise à jour (Annuler) pendant la mise à jour.
16 Mise à jour considérée comme La mise à jour a été annulée après l'exécution du processus
terminée car un utilisateur a sélectionné « Cancel » (Annuler). Il est
inutile de reprendre la mise à jour en raison de ce qui suit :
• Une nouvelle mise à jour plus récente a été publiée et
reçue.
• Lors de la nouvelle tentative d'ARFU, la mise à jour a
déjà été terminée par une autre méthode.
17 Erreur d'obtention des Téléchargement/Mise à jour impossible car la vérification du
informations de version (échec proxy a échoué avec les paramètres du proxy lors de
de vérification du proxy) l'obtention des informations de version.
18 Erreur d'obtention des Téléchargement/Mise à jour impossible car une erreur autre
informations de version (autre que la vérification du proxy avec les paramètres du proxy
que l'échec de vérification du s'est produite lors de l’obtention des informations de version.
proxy quand le proxy est réglé)
19 Erreur de chargement de la mise Téléchargement/Mise à jour impossible car la vérification du
à jour (échec de vérification du proxy a échoué avec les paramètres du proxy lors du
proxy) téléchargement du package.
20 Erreur de chargement de la mise Téléchargement/Mise à jour impossible car une erreur autre
à jour (autre que l'échec de que la vérification du proxy avec les paramètres du proxy
vérification du proxy quand le s'est produite lors du téléchargement du package.
proxy est réglé)
22 Nouvelle tentative de mise à jour Après une coupure de courant, une mise à jour infructueuse
réussie ou un redémarrage, la mise à jour par nouvelle tentative est
exécutée avec succès.
Cependant, ceci ne s'applique pas si la mise à jour a été
annulée après l'exécution du processus en raison de la
sélection de « Cancel » (Annuler) par un utilisateur.
Dans ce cas, la mise à jour est « réussie » si la nouvelle
tentative n'est pas exécutée entre le lancement et
l'achèvement de la prochaine mise à jour (76 heures après
l'annulation).
23 La mise à jour de la La réception des données de mise à jour s'est achevée avec
décompression des données a succès, mais la mise à jour a échoué parce que la
N° Résultat Description
échoué décompression des données de mise à jour a échoué.
Les données du fichier de package peuvent être
corrompues, ou les données peuvent être brouillées en
raison d'un défaut dans le DIMM ou le disque dur.
Mise à jour JavaVM

Vue d'ensemble

La mise à jour de Java VM est effectuée avec un PC à l'aide de l'outil de mise à jour.

Préparez à l'avance les éléments suivants.

• Lecteur/enregistreur de carte mémoire SD

• PC

La procédure de mise à jour est la suivante.

1. Désactivez les applications SDK.

2. Retirez la carte VM de type P13 de l'appareil principal.
3. Mettez à jour Java VM avec le PC à l'aide de l'outil de mise à jour.
4. Insérez la carte VM de type P13 dans l'appareil principal.
5. Activez les applications SDK.

Désactiver les applications SDK et retirer la carte VM

Fonctionnement depuis le panneau de commande

1. Activez [Machine Management] (Gestion de l'appareil) de l'authentification administrateur et

connectez-vous en tant qu'administrateur de l'appareil.
Sélectionnez l'icône [Settings] (Paramètres) icon > [Machine Features Settings] (Paramètres
fonction appareil) > [System Settings] (Paramètres système) > [Administrator Tools] (Outils
administrateur) > [Administrator authentication] (Authentification administrateur) > [Machine
Management] (Gestion appareil). Activez [Machine Management] (Gestion de l'appareil) et
connectez-vous en tant qu'administrateur de l'appareil.
2. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres) de l'écran d'accueil.
3. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions appareil).
4. Appuyez deux fois sur [Paramètres des fonctions étendues].
5. Appuyez sur l'onglet [Administrator Tools] (Outils administrateur) puis [Heap / Stack Size Settings]
(Paramètres taille de tas / pile).
6. Notez les paramètres actuels de taille de tas afin de les vérifier après la mise à jour de la version.
7. Retournez à l'écran [Extended Feature Settings] (Paramètres des fonctions étendues) et appuyez
sur l'onglet [Startup Setting] (Paramètres de démarrage].
8. Désactivez toutes les applications SDK sauf Java TM Platform.
9. Appuyez sur les applications SDK jusqu'à ce que l'état passe de
« Démarrage »/« Suspension »/« Fin » à « Arrêt ».
10. Appuyez sur l'onglet [Extended Feature Info] (Informations fonctions avancées).
11. Appuyez sur les applications SDK arrêtées pour régler « Auto Start » (Démarrage automatique) sur
« Off » (Arrêt).

Les paramètres « Auto Start » (Démarrage automatique) peuvent être activés sur cet écran si les
applications SDK Type-J sont activées.
12. Sélectionnez [OK] > [Quitter].
13. Mettez l'appareil hors tension.
14. Retirez le capot de l'emplacement de la carte SD [A] (vis à fente pour pièce de monnaie x 1).

15. Retirez la carte VM de type P13 du logement de carte SD 2 [A : Logement inférieur].

Fonctionnement depuis Web Image Monitor

1. Connectez-vous en tant qu'administrateur depuis Web Image Monitor.

2. Notez le réglage actuel de la taille du tas dans [Heap / Stack Size Settings] (Paramètres de taille
du tas / de la pile).
[Device Management] (Gestion de périphériques) -> [Configuration] -> [Extended Feature
Settings] (Paramètres des fonctionnalités étendues) ->[Administrator Tools] (Outils administrateur)
-> [Heap / Stack Size Settings] (Paramètres de taille du tas / de la pile)
3. Arrêtez toutes les applications SDK sauf la plateforme Java TM.
1. Affichez le menu [Startup Setting] (Paramètres de démarrage).
[Device Management] (Gestion de périphériques) -> [Configuration] -> [Extended Feature Settings]
(Paramètres des fonctionnalités étendues) -> [Startup Setting] (Paramètres de démarrage)
2. Cochez le bouton radio de l'application SDK dont le statut est « Démarrage ».
3. Cliquez sur [Start Up/Stop] (Démarrer/Arrêter) pour arrêter l'application.
4. « Arrêt » s'affiche dans la colonne de statut.

Ne passez pas le statut de la plateforme Java TM sur « Arrêt ».

4. Assurez-vous que « Démarrage automatique » est réglé sur « Désactivé » pour chaque application
SDK.
1. Cliquez sur l'icône [Détails] ( ) pour chaque application SDK dans [Paramètres de
démarrage].
2. Assurez-vous que « Démarrage automatique » est réglé sur « Désactivé ». (Par défaut : Activé)
5. Mettez l'appareil hors tension.
6. Retirez le capot de l'emplacement de la carte SD [A] (vis à fente pour pièce de monnaie x 1).

7. Retirez la carte VM de type M37 de l'emplacement 2 de la carte SD [A : emplacement inférieur].

Mettre à jour JavaVM et insérer la carte VM

1. Insérez la carte VM de type P13 dans le lecteur/enregistreur de carte mémoire SD de votre PC.
2. Vérifiez que le lecteur/enregistreur de carte mémoire SD est détecté sur votre PC, puis notez la
lettre du lecteur. (Si le lecteur/enregistreur de carte mémoire SD est détecté en tant que (F:), la
lettre du lecteur est « f »)
3. Téléchargez les modules de mise à jour à partir du centre de téléchargement firmware.
4. Décompressez le fichier téléchargé, puis exécutez le fichier .exe.
5. Le dossier est généré.
6. Exécutez le fichier .bat se trouvant dans le dossier.
7. Saisissez le lettre du lecteur après le message « Please input drive letter of SD card [a - x]: »
(Veuillez saisir la lettre du lecteur de carte SD [a - x] : ). (Si le lecteur/enregistreur de carte
mémoire SD est détecté en tant que (F:), saisissez « f »)

8. Appuyez sur la touche [Execute] (Exécuter) pour commencer la mise à jour de Java VM.
Le mise à jour de Java VM prend 3 minutes.
9. Une fois la mise à jour terminée, retirez la carte VM de type P13 du lecteur/enregistreur de carte
mémoire SD de votre PC.
10. Insérez la carte VM de type P13 dans le logement de carte SD 2 (Logement inférieur) de l'appareil.

Activation des applications SDK

1. Assurez-vous que la carte VM est complètement insérée, puis activez l'alimentation principale.
2. Connectez-vous en tant qu'administrateur de l'appareil depuis le panneau de commande / Web
Image Monitor.
3. Réglez « Auto Start » (Démarrage automatique) dont l'état est « OFF » sur « ON ».
4. Comparez les paramètres actuels de taille de tas et les valeurs enregistrées avant la mise à jour.
Si les paramètres ne sont pas identiques aux valeurs enregistrées, corrigez les paramètres en les
passant aux valeurs enregistrées.
5. Activez l'application SDK désactivée.
Chargement/téléchargement des données NVRAM

Mise à jour du contenu de la NVRAM vers une carte SD

Suivez cette procédure pour charger les paramètres de code SP de la NVRAM sur une carte SD.

• Ces données doivent être chargées sur une carte SD avant tout remplacement de la NVRAM.
• Assurez-vous que la protection contre l'écriture de la carte SD est déverrouillée.
1. Exécutez SP5-990-001 (Mode impression SP : Tout (liste des données)) avant d'éteindre l'appareil.
Si le chargement échoue, une sauvegarde des paramètres de la NVRAM est nécessaire.
Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'imprimer le SMC. Autrement, les derniers
paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'impression du SMC.
2. Mettez l'appareil hors tension.
3. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

4. Insérez la carte SD dans le logement de service [A : logement inférieur].

5. Mettez l'appareil sous tension.

6. Exécutez SP5-824-001 (chargement des données NVRAM), puis appuyez sur le bouton
« Execute » (Exécuter).
7. Les fichiers suivants sont copiés dans le dossier NVRAM de la carte SD lorsque la procédure de
chargement est terminée. Le fichier est enregistré dans le répertoire et sous le nom suivant :
NVRAM\<numéro de série>.NV
Exemple pour le numéro de série « K5000017114 » :
NVRAM\K5000017114.NV
8. Pour éviter toute erreur pendant le téléchargement, veillez à noter sur la carte SD contenant les
données chargées le numéro de l'appareil d'origine de ces données.

• Vous pouvez charger les données NVRAM de plusieurs appareils vers la même carte SD.

Chargement d’une carte SD sur une NVRAM

Suivez cette procédure pour télécharger les données SP d'une carte SD vers la NVRAM de l'appareil.
• Le téléchargement des données NVRAM risque d'échouer si la carte SD contenant les données
NVRAM est endommagée ou si la connexion entre le contrôleur et BICU est défectueuse.
• Relancez le téléchargement s'il a échoué.
• Procédez comme suit si la seconde tentative échoue :
• Renseignez les données NVRAM manuellement à l'aide de l'impression SMC créée avant le
chargement des données NVRAM.
1. Mettez l'appareil hors tension.
2. Retirez le cache du logement SD.
3. Insérez la carte SD contenant les données NVRAM dans le logement de carte SD 2(inférieur).
4. Mettez l'appareil sous tension.
5. Exécutez SP5-825-001 (téléchargement des données NVRAM), puis appuyez sur le bouton «
Execute » (Exécuter).

• Le numéro de série du fichier sur la carte SD doit correspondre à celui de l’appareil pour
que les données NVRAM soient téléchargées correctement. Le téléchargement échouera
si les numéros de série ne concordent pas.
Cette procédure ne permet pas de télécharger les données suivantes dans la NVRAM :
• Compteur de totaux
• Compteurs C/O, P/O
Chargement/Téléchargement du carnet d'adresses

Liste d'informations

Les informations suivantes peuvent être chargées et téléchargées.

Information
• N° d'enregistrement • Sélectionner le titre
• Code utilisateur • Dossier
• E-mail • Authentification locale
• Code de protection • Authentification de dossier
• Destinataire Fax • ACL compte
• Option fax • Nouveau document ACL initial
• Nom de groupe • Authentification LDAP
• Mode d'affichage

Téléchargement

1. Préparez une carte SD formatée.

2. Assurez-vous que la protection en écriture de la carte SD est désactivée
3. Mettez l'appareil hors tension.
4. Retirez le cache du logement de carte SD [A].

5. Insérez la carte SD dans le logement de service [A : logement inférieur].

6. Passez en mode SP.

7. Exécutez SP5-846-051 (Sauvegarde de tous les carnets d'adresses).
8. Quittez le mode SP, puis éteignez l'appareil.
9. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD (inférieur).
10. Installez le cache du logement SD.

• Si la capacité de la carte SD n'est pas suffisante pour stocker les informations de l'utilisateur
local, un message d'erreur est affiché.
• Manipulez soigneusement la carte SD qui contient des informations utilisateur. Ne l'emportez
pas chez vous.

Téléchargement

1. Mettez l'appareil hors tension.

2. Retirez le cache du logement de carte SD à l'arrière à gauche de l'appareil.
3. Installez dans le logement de carte SD 2 (inférieur) la carte SD qui a déjà été chargée.
4. Mettez l'appareil sous tension.
5. Passez en mode SP.
6. Exécutez SP5-846-052 (Restauration de tous les carnets d'adresses).
7. Quittez le mode SP, puis éteignez l'appareil.
8. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD (inférieur).
9. Installez le cache du logement SD.

• Le compteur dans les informations du code utilisateur est initialisé après le chargement.
• Les informations d'un administrateur et d'un superviseur ne peuvent pas être téléchargées ou
chargées.
• S'il n'y a aucune information de carnet d'adresses sur la carte SD, un message d'erreur est
affiché.
> Capture des journaux de périphérique

Aperçu

Avec cette fonction, vous pouvez enregistrer les journaux de périphérique qui sont stockés sur
l'appareil (disque dur ou panneau de commande) sur une carte SD. Cela permet au technicien de
service d'enregistrer et de récupérer les informations d'erreur afin de les analyser.
La fonction de capture des journaux enregistre les journaux de périphérique pour les quatre cas
suivants.
• Journal de périphérique du contrôleur dont journal de fonctionnement
• Journal de périphérique du moteur
• Journal de périphérique du FCU
• Journal du panneau de commande

• Sur les modèles plus anciens, un technicien a activé l'outil de connexion après apparition d'un
problème. Après cela, lorsque le problème s'est reproduit, le technicien a été en mesure de
récupérer le journal de périphérique.
• Cependant, cette nouvelle fonction enregistre les journaux de périphérique au moment de
l'apparition des problèmes. Puis, vous pouvez copier les journaux sur une carte SD.
• Vous pouvez récupérer les journaux de débogage à l'aide d'une carte SD et sans réseau.
• L'analyse du journal de périphérique est efficace pour les problèmes causés par le logiciel.
L'analyse du journal de périphérique n'est pas valide pour la sélection de pièces défectueuses
ou les problèmes causés par le matériel informatique.
• Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant de rechercher les journaux de débogage.
Autrement, les derniers paramètres peuvent ne pas être collectés lorsque les journaux de
débogage sont récupérés.

Types de journaux de périphérique qui peuvent être enregistrés

Type Synchronisation stockage Destination (capacité de

stockage maximale)
Journal de • Sauvegardé à chaque fois Disque dur ou carte SD
périphérique du (4GB) connecté(e) au
contrôleur dont journal logement de maintenance.
de fonctionnement Quand les données se sont
effacées au-delà de la
capacité de la carte SDles
données les plus anciennes
sont supprimées.
Journal de • Lorsqu'un moteur SC apparaît Disque dur ou carte SD
périphérique du • Lorsque l'alimentation/la sortie papier connecté(e) au logement de
Type Synchronisation stockage Destination (capacité de
stockage maximale)
moteur s'arrête en raison d'un incident papier maintenance (jusqu'à 300
• Lorsque les portes de l'apparel sont fois)
ouvertes au cours d'une opération
normale
Journal de • Lorsqu'une quantité spécifiée de Disque dur ou carte SD
périphérique du FCU journaux de périphérique du FCU est connecté(e) au logement de
stockée dans le FCU. Si l'application fax maintenance
est indisponible (par exemple : non
installée), l'appareil ne transfère pas le
journal.
Journal du panneau • Lorsqu'une erreur relative au panneau Mémoire dans le panneau
de commande de commande se produit. de commande.

• Les journaux de périphérique ne sont pas enregistrés dans les conditions suivantes :
• Lors de la suppression de toute la mémoire
• Lors du de l'installation d'équipement de cryptage des données
• Lors du changement de configuration du firmware
• La mise hors tension forcée (en déconnectant accenditellement la prise éléctrique)
• Journal de périphérique du moteur pendant que l'appareil s'arrête
• Lorsque l'alimentation électrique vers le disque dur est coupée à cause de l'économie
d'énergie (moteur en mode ARRÊT/mode STR)
• Lorsque l'un des SC suivants se produit : SC672, SC816, SC819, SC878, SC899, SC859,
SC860, SC861, SC863 ou SC864

• Les journaux suivants ne sont pas enregistrés :

• Journal liés au mode économie d'énergie (Moteur éteint, mode suspension ou autres cas)
Journal de communication réseau
Journaux relatifs au NRS
Journal IP-FAX
Journal d'accès pour utilisateurs non autorisés (invités)
• Journal de dépassement de délai de session HTTP
• Journal de déconnexion automatique
• Journal relatif à la carte IC
• Autorisation pour le fax

Sécurité du journal des opérations

Les journaux de débogage suivants relatifs à la sécurité ne sont pas enregistrés.

• ID utilisateur
• Mot de passe
• Adresse IP
• Numéro de téléphone
• Clé de cryptage
• Transition vers mode SP

Récupération des journaux de périphérique via le panneau de commande

• Récupération des journaux de périphérique pour identifier la date d'occurrence des problèmes
et pour trouver les détails relatifs aux problèmes.
• ex : aux environs de 8h00 le 10 mars, un décrochage moteur a eu lieu. Le panneau de
commande ne répond pas. Mettez l'alimentation principale hors/sous tension
• L'analyse du journal de périphérique est efficace pour les problèmes causés par le logiciel.
L'analyse du journal de périphérique n'est pas valide pour la sélection de pièces défectueuses
ou les problèmes causés par le matériel informatique.

Procédure de récupération du journal de périphérique avec une carte SD

1. Insérez la carte SD dans le logement sur le côté du panneau de commande ou dans le logement
de maintenance.

• Il est recommandé d'utiliser la carte SD fournie en tant que pièce de service. Ceci parce
que les données de journal peuvent être acquises beaucoup plus rapidement qu'en
utilisant des cartes SD disponibles dans le commerce.
• Insérez la carte SD dans la fente de service de l'appareil au lieu de la fente SD du côté du
panneau de commande.
* Le numéro de la pièce de la carte SD avec 2 Go qui est enregistrée en tant que pièce de service
est « B6455030 ».
** Le numéro de la pièce de la carte SD avec 8 Go qui est enregistrée en tant que pièce de service
est « B6455040 ».
2. Mettez l'appareil sous tension.
3. Accédez au mode SP.
4. Indiquez la date à laquelle le problème est survenu dans SP5-858-101 (date de début) en la
réglant au format calendaire année-mois-jour.
• Par exemple, si un problème survient le 1er février 2015, la date doit être réglée au format
« 20150201 », comme indiqué ci-dessus.
• Veillez à confirmer la date à laquelle le problème est survenu avant d'obtenir les journaux.
5. Indiquez le nombre de jours de la collecte des journaux dans SP5-858-102 (jours de suivi).
• "2 » est défini par défaut, ce qui est le minimum nécessaire pour examiner le problème.
• Il est possible de régler une valeur de « 1 » à « 180 ».
6. Exécutez SP5-858-111 (acquérir toutes les informations & les journaux) pour copier tous les types
de journaux sur une carte SD.
Il est possible d'obtenir les journaux séparément avec les SP ci-dessous :
SP Informations et/ou journaux collectables
SP5-858- Toutes les informations et tous les journaux qui sont collectés en exécutant les SP
111 de SP5-858-121 à SP5-858-145 et SMC.
SP5-858- Page de configuration
121
SP5-858- Page des polices
122
SP5-858- Liste des paramètres d'impression
123
SP5-858- Journal des erreurs
124
SP5-858- Les informations du fax (que les destinations du fax soient incluses ou non dépend
131 du réglage de SP5-858-103)
SP5-858- Journal du contrôleur, journal du moteur, journal du panneau de commande, FCU et
141 SMC.
SP5-858- Journal du contrôleur
142
SP5-858- Journal du moteur
143
SP5-858- Journal du panneau de commande
144
SP5-858- Journal du FCU
145
SP5-992- SMC
001
7. Après avoir exécuté le SP pour copier les informations et/ou les journaux, un écran de confirmation
apparaît. Pour poursuivre la récupération des informations et/ou des journaux, appuyez sur «
Execute » (Exécuter).

• Le temps approximatif nécessaire au transfert du journal de débogage est le suivant. Le

temps de transfert peut être affecté par type ou format sur la carte SD.
Journal de périphérique contrôleur (journal de périphérique GW) : 2 - 20 minutes
Journal périphérique du moteur : 2 minutes
Journal périphérique du panneau de commande : 2 - 20 minutes
Si le temps estimé n'est pas calculé à cause d'une erreur, un code d'erreur s'affichera.
Code Description
d’erreur
-1 Autres.
-2 Aucune carte SD n'est insérée dans le logement de service ou dans le logement SD
sur le côté du panneau de commande. Dans ce cas, insérez une carte SD dans l'un
ou l'autre des logements SD.
-3 La carte SD est verrouillée. Dans ce cas, déverrouillez la carte SD, comme indiqué
ci-dessous.

[A] : Déverrouillée, [B] : Verrouillée

8. Attendez les informations et/ou journaux à copier dans la carte SD.

9. Après l'affichage sur le panneau de commande d'un message annonçant que le processus s'est
terminé, vérifiez que le voyant LED à côté du logement pour carte SD ne clignote pas, puis retirez
la carte SD.
10. Assurez-vous que la LED de l'accès carte SD est éteinte. pusi retirez la carte SD.

• Le processus d'obtention des journaux échoue dans les cas suivants :

- Lorsque la taille des journaux à obtenir dépasse l'espace disponible sur la carte SD.
- Lorsque la carte SD est retirée pendant que les journaux sont copiés dessus.
- Lorsque la carte SD n'est pas formatée.
• Si « échec » apparaît sur l'écran tactile, mettez hors tension, puis reprenez à nouveau à
partir de l'étape 1.

Récupération des journaux de périphérique via Web Image Monitor

Les journaux de périphérique peuvent être récupérés via Web Image Monitor.
1. Accédez à l'URL suivante et connectez-vous en tant qu'administrateur :
http://[adresse IP ou nom d'hôte]/web/entry/df/websys/direct/getSysInfo.cgi

2. Indiquez la date à laquelle le problème est survenu et le nombre de jours pour télécharger les
journaux. Si les destinations du fax doivent être incluses dans les informations du fax, choisissez
[ON] pour [Obtain Fax Destination(s) Information] (Obtenir informations de destination(s) du fax).
Cliquez ensuite sur « Calculate » (Calculer).

• « 2 » est défini par défaut pour le « Number of days, including date fault occurred, to
obtain » (Nombre de jours, y compris les dates où le défaut s'est produit, à récupérer).
• [Obtain Fax Destination(s) Information] (Obtenir les informations de destination(s) du fax)
est défini sur [OFF] par défaut.
3. Cliquez sur « Start » (Démarrer).

4. L'écran de confirmation apparaît et le téléchargement des informations et/ou des journaux

démarre. Pour procéder au téléchargement des informations et/ou journaux, attendez que la boîte
de dialogue ouvrir-ou-enregistrer s'affiche.

• Pour annuler le téléchargement, appuyez sur « Cancel » (Annuler).

• Panneau de commande lors du téléchargement des journaux :

5. Après un certain temps, la boîte de dialogue ouvrir-ou-enregistrer s'affiche. Indiquez l'endroit où

télécharger et enregistrer le fichier.

• Les journaux de débogage sont enregistrés avec les noms de fichiers suivants. Ces noms
sont identiques aux fichiers téléchargés avec la carte SD.
Les journaux d'appareils suivants sont sauvegardés.
• Journal de débogage moteur
• Protocole des données de condition
• Journal de débogage panneau de commandes
• Journal de débogage de la FCU
• Journal de communication (paquet réseau)
• Page de configuration
• Liste des paramètres de l'imprimante
• Liste de polices
• Journal des erreurs
• Informations fax
• SMC
• Journal SC819
Fonction Sauvegarde sur carte de la liste SMC

Aperçu

Sauvegarde sur carte de la liste SMC

La fonction de sauvegarde sur carte de la liste SMC (Mode SP texte) est utilisée pour sauvegarder la
liste SMC en fichiers CSV sur la carte SD insérée dans le logement de carte du panneau de
commande.

• Veillez à redémarrer l'appareil une fois avant d'exporter les données de feuille SMC.
Autrement, les derniers paramètres pourraient ne pas être collectés lors de l'exportation du
SMC.

Procédure

1. Mettez l'appareil hors tension.

2. Insérez la carte SD dans le logement de carte SD du panneau de commande, puis mettez
l'appareil hors tension.
3. Accédez au mode SP.
4. Sélectionnez « Système SP ».
5. Sélectionnez SP5-992-001 (Mode texte SP).
6. Sélectionnez un numéro de SP détaillé indiqué ci-dessous pour sauvegarder les données sur la
carte SD.
SP5-992-xxx (Mode texte SP)
N° de détail Catégories SMC à sauvegarder
001 Tout (liste de données)
002 SP (Liste de données de mode)
003 Programme utilisateur
004 Données d’enregistrement
005 Rapport de diagnostic
006 Non-Default
007 Résumé NIB
008 Journal de capture
021 Programme utilisateur du copieur
022 SP scanner
023 Programme utilisateur du scanner
024 Résumé SDK/J
025 Infos application SDK/J
026 SP Imprimante
N° de détail Catégories SMC à sauvegarder
027 Panneau de commande intelligent SP
028 Panneau de commande intelligent UP
7. Appuyez sur [Exécuter].

8. Appuyez à nouveau sur [Exécuter] pour démarrer.

9. « It is executing it » (en cours d'exécution) s'affiche à l'écran lors de l'exécution.

• Appuyez sur [Annuler] pour abandonner l'exécution.

10. Attendez 2 à 3 minutes que « Completed » (Terminé) soit affiché.

• La sauvegarde de la liste SMC peut prendre 2 à 3 minutes pour se terminer.

11. Appuyez sur [Sortie] pour quitter le mode SP.

Noms de fichier des listes SMC sauvegardées

Les données de la liste SMC sauvegardées sur la carte SD seront automatiquement nommées. Les
règles de nommage de fichier sont les suivantes.
Exemple :

A:
Numéro de série de l'appareil (fixe pour chaque appareil)
B:
Numéro de SP sauvegardé dans ce fichier.
Les quatre premiers chiffres (5992) de cette partie sont fixes. Les un ou deux autres chiffres sont les
numéros de SP détaillé. Dans ce cas, il y a un chiffre. Ce fichier est donc de SP5-992-001 (liste de
toutes les données). Consultez le tableau de SP supérieur pour connaître la correspondance entre les
numéros de SP détaillés et les contenus.
C:
Date de création de fichier
Année/Mois/Jour (le « Zéro » sera omis s'il n'y a qu'un chiffre.)
D:
Heure de création du fichier
Heure/Minute/Seconde (le « Zéro » sera omis s'il n'y a qu'un chiffre.)
E:
Extension de fichier SCV (Comma Separated Value, Valeurs séparées par une virgule)
Cette partie est fixe.

• Un nom de dossier du numéro de série de l'appareil sera créé sur la carte SD quand cette
fonction sera exécutée.
• Cette fonction ne peut sauvegarder les données de liste SMC que sur une carte SD insérée
dans le logement pour carte SD du panneau de commande.

Messages d'erreur

Message d'erreur de la sauvegarde sur carte de liste SMC :

• Échec :
RAISON : Système de fichier en lecture seule, Plus d'espace libre sur le périphérique.
En cas d'erreur, le fait d'appuyer sur « Sortie » annule la tâche existante et renvoie l'appareil à l'état
Prêt.
Importation/exportation de données UP/SP

Importation/exportation de données UP

Données pouvant être importées et exportées

• Paramètres copieur/serveur de document

• Paramètres de l'imprimante
• Paramètres du scanneur
• Réglages du fax
• Fonctionnalités de navigateur
• Programme (serveur de documents)
• Programme (copieur)
• Programme (Scanner)
• Réglage Web Image Monitor
• Paramètres du service Web
• Paramètres système
• Réglages des fonctions de l'écran
• Paramètres de personnalisation de l'écran d'accueil *1
*1 Le fond d'écran ne peut pas être exporté si « Fonds d'écran en direct » est sélectionné.

Données ne pouvant pas être importées ou exportées

• Quelques réglages du système * 1 * 2

*1 le paramètre pour la date, la configuration qui exige le certificat de périphérique, et la
configuration qui doit être réglée pour chaque appareil (par exemple, configuration de réglage de
l'image) ne peuvent pas être importés ou exportés.
*2 La configuration seulement pour exécuter des fonctions et la configuration uniquement pour
consulter ne peuvent pas être importées ou exportées.
• Réglages de fonctionnalité étendue
• Carnet d'adresses
• Programmes (fonctions de fax)
• Programmes (fonction d'imprimante)
• Configuration qui peut être spécifiée par l'intermédiaire du telnet
• Données relatives à RICHOH@remote
• Compteurs
• Configuration qui peut seulement être spécifiée par l'intermédiaire de Web Image Monitor ou du
service Web (par exemple, Bonjour, le paramètre de SSDP)

Exportation de l'information du périphérique

Peut être exporté/importé par un administrateur avec tous les privilèges.

Lorsque les informations de périphérique SP sont exportées depuis le panneau de commande, les
données sont sauvegardées sur une carte SD.
1. Insérez une carte SD dans l'emplacement multimédia sur le côté du panneau de commande.
2. Connectez-vous à partir du panneau de commande en tant qu'administrateur avec tous les
privilèges.
3. Appuyez sur [Settings] (Réglages) sur l'écran d'accueil > [Machine Features Settings] (Paramètres
fonctions appareil > [System Settings] (Paramètres système).
4. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
5. Press [Device Setting Information: Export (Memry Strge Devc)] (Information de réglage du
périphérique : Exportation (Stockage mémoire périphérique)).

6. Définissez les conditions d'exportation.

• Spécifiez [Include] (inclure) ou [Exclude] (exclure) pour les « Device Unique Information »
(Informations uniques de périphérique). Les « Informations uniques du périphérique »
(Device Unique Information) incluent l'adresse IP, le nom d'hôte, le numéro de fax, etc.
• Spécifiez une clé de cryptage.
7. Appuyez sur [Run Export] (Lancer exportation).
8. Appuyez sur [OK].
9. Appuyez sur [Exit] (Quitter).
10. Déconnectez-vous.

• Si l'exportation des données échoue, les détails de l'erreur peuvent être consultés dans le
journal.
• Quand les informations de périphérique sont périodiquement importées, il est nécessaire de
créer le dossier de l'information de réglage du périphérique avec le logiciel particulier et de le
stocker sur le Web server.

Importation de l'information du périphérique

Peut être exporté/importé par un administrateur avec tous les privilèges.

Importation des informations de périphérique sauvegardées sur une carte SD.
1. Insérez une carte SD dans l'emplacement multimédia sur le côté du panneau de commande.
2. Connectez-vous à partir du panneau de commande en tant qu'administrateur avec tous les
privilèges.
3. Appuyez sur [Settings] (Réglages) sur l'écran d'accueil > [Machine Features Settings] (Paramètres
fonctions appareil > [System Settings] (Paramètres système).
4. Appuyez sur [Administrator Tools] (Outils administrateur).
5. Appuyez sur [Device Setting Information: Import (Memry Strge Devc)] (Informations de réglage du
périphérique : Importation (Stockage mémoire périph)].
6. Configurez les conditions d'importation.

• Appuyez sur [Select] (sélectionner) à « Device Setting Info. File » pour sélectionner le ou les
fichier(s) à importer.
• Spécifiez [Include] (inclure) ou [Exclude] (exclure) pour les « Device Unique Information »
(Informations uniques de périphérique). Les « Informations uniques du périphérique »
(Device Unique Information) incluent l'adresse IP, le nom d'hôte, le numéro de fax, etc.
• Saisissez la clé de cryptage qui a été spécifiée quand le dossier a été exporté.
7. Appuyez sur [Run Import] (Lancer importation).
8. Appuyez sur [OK].
9. Appuyez sur [Exit] (Quitter).
L'appareil redémarre.

• Si l'exportation des données échoue, les détails de l'erreur peuvent être consultés dans le
journal.
Importation/exportation de données SP

Données pouvant être importées et exportées

• Système SP
• SP Imprimante
• Fax SP
• SP scanner

Exportation des informations sur l'appareil

Lorsque les informations de périphérique SP sont exportées depuis le panneau de commande, les
données sont sauvegardées sur une carte SD.
1. Insérez une carte SD dans l'emplacement multimédia sur le côté du panneau de commande.
2. Accédez au mode SP.
3. Appuyez sur SP5-749-001 (Importation/Exportation : Exportation)
4. Sélectionnez paramètres SP « cibles » (système/imprimante/fax/scanner) à exporter.
5. Sélectionnez la configuration « option » (Unique/secret).
Élément Caractéristiques Remarque
Unique Les informations uniques de l'appareil Informations uniques qui peuvent être
sont incluses dans le fichiers exporté si mises à jour
vous sélectionnez le paramètre #1. Éléments qui doivent être utilisés pour
« Unique ». identifier l'appareil.
Exemple : Informations réseau / Nom
d'hôte / Informations relatives au numéro
de fax / Adresse mail assignée à l'appareil
#2. Éléments permettant de spécifier les
options fournies sur l'appareil.
Exemple : Numéro de lot pour le
développeur
Information uniques qui ne peuvent pas
être mises à jour
#1. Éléments qui peuvent poser un
problème si importés
Exemple : Numéro de série/informations
associées à @Remote
#2. Éléments de gestion de l'historique de
l'appareil
Exemple : Date et heure/informations de
compteur/date d'installation
#3. Valeurs définies pour le moteur
Élément Caractéristiques Remarque
Secret L'information secrète est exportée si Information secrète
vous sélectionnez le paramètre #1. Données qui ne peuvent pas être
« Secret ». exportées sans être chiffrées.
(Les données exportées sont chiffrées.)
Exemple : Mot de passe / clé de cryptage /
code
#2. Informations confidentielles pour le
client
Exemple : Nom d'utilisateur/ID
utilisateur/Code département/Adresse
mail/Numéro de téléphone
#3. Informations personnelles
Exemple : Nom de document/données
d'image
#4. Informations sensibles pour le client
Exemple : Paramètres d'adresse
MAC/réseau
* L'adresse IP est exporté quand les deux « Unique » et « Secret » sont sélectionnés.
6. Sélectionnez le paramètre « Crpt Config » (Cryptage).
Cryptage Sélectionnez le cryptage ou non lors Si la fonction de cryptage est utilisée, le
de l'exportation. paramétrage d'une clé de cryptage est
Si vous appuyez sur la touche exigé par saisie directe.
[Encryption] (Cryptage), vous pouvez • Saisissez le mot de passe arbitraire
exporter les informations secrètes. avec le clavier programmable
• Vous pouvez saisir jusqu'à 32
caractères
7. Appuyez sur [Execute].
8. Appuyez sur [OK].

• Si l'exportation des données échoue, les détails de l'erreur peuvent être consultés dans le
journal.

Importation d'informations sur l'appareil

Importation des informations de périphérique sauvegardées sur une carte SD.

1. Insérez une carte SD dans l'emplacement multimédia sur le côté du panneau de commande.
2. Accédez au mode SP.
3. Appuyez sur SP5-749-101 (Importation/exportation : Importation)
4. Sélectionnez un paramètre unique.
5. Appuyez sur [Encryption Key], si la clé de cryptage était créée quand le dossier était exporté.
6. Sélectionnez un paramètre de cryptage.
Unique Si vous voulez appliquer les informations uniques à Reportez-vous aux
l'appareil cible, sélectionnez " Unique ". informations ci-dessus.
Cryptage Si un fichier chiffré est sélectionné comme fichier
d'importation, ce paramètre est exigé.
7. Appuyez sur [Execute].
8. Appuyez sur [OK].

• Si l'exportation des données échoue, les détails de l'erreur peuvent être consultés dans le
journal.

Solutions possibles aux problèmes d'importation/exportation

Le fichier de consignation d'accès est créé quand l'exportation/importation est exécutée. Le fichier est
stocké au même endroit que le fichier d'informations des paramètres de l'appareil exportés.
Si une erreur se produit, vérifiez tout d'abord le code de résultat du journal dans le fichier de
consignation d'accès. Les valeurs autres que 0 indiquent qu'une erreur s'est produite.
Le code de résultat apparaîtra dans la zone cerclée illustrée ci-dessous.
- Exemple d'un fichier de consignation

Si vous ne pouvez pas résoudre le problème ou ne savez pas le résoudre après avoir vérifié le code,
notez l'entrée de journal des erreurs, puis contactez votre superviseur.
Code de résultat Cause Solutions
2 (DEMANDE Une importation de fichier a été Importez les fichiers exportés du même
INVALIDE) tentée entre différents modèles ou modèle avec les mêmes configurations
appareils avec différentes de périphérique.
configurations de périphérique.
Code de résultat Cause Solutions
4 (RÉP. SORTIE Échec d'écriture des informations Vérifiez si le périphérique de
INVALIDE) de périphérique sur le périphérique destination fonctionne normalement.
de destination.
7 (ERREUR DE Une erreur inattendue s'est produite Mettez hors tension pus rallumez et
MODULE) pendant l'importation ou essayez à nouveau. Si l'erreur persiste,
l'exportation. veuillez contacter votre superviseur.
8 (DISQUE PLEIN) L'espace mémoire disponible sur le Exécutez l'opération à nouveau après
médium externe est insuffisant. avoir veillé à ce qu'il y ait suffisamment
d'espace mémoire.
9 (ERREUR Échec d'écriture ou de lecture du Vérifiez si le chemin vers le dossier de
PÉRIPHÉRIQUE) fichier de consignation. stockage du fichier ou le dossier dans
lequel le fichier est stocké est absent.
10 (ERREUR DE Le disque dur est défectueux. Contactez votre superviseur.
JOURNAL)
20 (PIÈCE Échec d'importation de certains La raison de l'échec est consignée
DÉFAILLANTE) paramètres. dans " NgCode ". Vérifiez le code.
Raison de l'erreur (Ng-nom)
2. VALEUR INVALIDE
La valeur spécifiée dépasse la plage
permise.
3. ERREUR D'AUTORISATION
L'autorisation d'éditer le paramètre est
absente.
4. N'EXISTE PAS
Le paramètre n'existe pas dans le
système.
5. ERREUR DE VERROUILLAGE
Le paramètre ne peut pas être modifié
en raison de l'état du système ou du
verrouillage avec l'autre configuration
spécifiée.
6. AUTRE ERREUR
Le paramètre ne peut pas être modifié
pour une autre raison.
21 (FICHIER Échec d'importation du fichier parce Vérifiez si le format de fichier est
INVALIDE) qu'il est au mauvais format dans le correct.
média externe. Le fichier d'importation devrait être un
fichier CSV.
Code de résultat Cause Solutions
22 (CLÉ INVALIDE) La clé de cryptage est invalide. Utilisez la clé de cryptage correcte.

• Lors de l'exportation des informations de périphérique depuis le panneau de commande, les

données peuvent être uniquement sauvegardées sur une carte SD.
• Le format de fichier pour les exportations est CSV.
Fonction de sauvegarde sur carte

Aperçu

Sauvegarde sur carte :

• La fonction de sauvegarde sur carte sert à enregistrer les travaux d'impression reçus par
l'imprimante sur une carte SD, sans les imprimer. Il est possible de basculer sur le mode
sauvegarde sur carte à l'aide du commutateur binaire n°1 de l'imprimante, bit 4. La sauvegarde sur
carte restera activée jusqu'à ce que la carte soit pleine ou jusqu'à ce que tous les noms de fichier
soient utilisés.
• Les captures sont stockées sur la carte SD, dans le dossier /prt/cardsave. Les noms de fichier sont
attribués de manière séquentielle de PRT00000.prn à PRT99999.prn. Un fichier supplémentaire
PRT.CTL sera créé. Ce fichier contient la liste de tous les fichiers créés sur la carte par la fonction
de sauvegarde sur carte.
• Les fichiers stockés au préalable sur la carte SD seront écrasés ou ignorés. Le menu comporte les
éléments « Ajouter » et « Nouveau ».
• Enregistrement carte (Ajout) : Ajoute des fichiers à la carte SD. N'écrase aucun fichier
existant. Si la carte est pleine ou si tous les noms de fichier ont été utilisés, une erreur
s'affichera sur le panneau de commande. Les travaux suivants ne seront pas stockés.
• Enregistrement carte (Nouveau) : Écrase les fichiers dans le répertoire /prt/cardsave de la
carte.
Limitation :
• La fonction de sauvegarde sur carte ne peut pas être utilisée avec les commandes PJL Status
Readback. Les commandes PJL Status Readback ne fonctionneront pas. En outre, leur utilisation
provoquera l'échec de la fonction sauvegarde sur carte.

Procédure

1. Mettez l'appareil hors tension.

2. Insérez la carte SD dans le logement 2 (inférieur), puis mettez l'appareil sous tension.
3. Accédez au mode SP.
4. Sélectionnez « SP imprimante ».
5. Sélectionnez SP-1001 « Commutateurs binaires ».
6. Sélectionnez « Paramètre de commutateur binaire 1 » et utilisez le pavé numérique pour mettre le
bit 4 sur ON, puis appuyez sur la touche « # » pour enregistrer la modification. Le résultat doit
ressembler à : 00010000. En faisant ceci, l'option de sauvegarde sur carte s'affichera dans le
menu « Impr.Liste/Test ».

7. Appuyez sur « Sortie » pour quitter le mode SP.

8. Appuyez sur l'icône "Paramètres" icône > "Caractéristiques de la machine Paramètres".
9. Sélectionnez « Printer Settings » (Paramètres imprimante).

10. « Card Save (ADD) » (Sauvegarde sur carte (ajouter)) et « Card Save (NEW) » (Sauvegarder sur
carte (nouveau)) devraient s'afficher à l'écran. Sélectionnez « Card Save (ADD) » (Sauvegarde sur
carte (Ajouter)) ou « Card Save (NEW) » (Sauvegarde sur carte (Nouveau)).
11. Appuyez sur « OK » et revenez alors à l'écran d'accueil.

12. Appuyez sur l'icône « Imprimante (classique) ».

13. « Sauvegarde sur carte » s'affiche dans le coin supérieur gauche de l'écran.

14. Envoyez un travail à l'imprimante. Le voyant de communication commence à clignoter.

15. Dès que l'imprimante reçoit les données, elles sont automatiquement stockées sur la carte SD
sans être imprimées.
Rien ne s'affiche à l'écran, indiquant que la sauvegarde sur carte s'est bien déroulée.
16. Appuyez sur « Réinitialiser » pour quitter le mode Enregistrer sur la carte.

17. Remettez les valeurs par défaut des paramètres de commutateurs binaires : 00000000, puis
appuyez sur la touche « # » du pavé numérique pour enregistrer les modifications.
18. Mettez l'appareil hors tension. Retirez la carte SD de son logement.

Messages d'erreur

Messages d'erreur de sauvegarde sur carte SD :

• Erreur d'initialisation : Un processus d'enregistrement carte (par exemple détection de carte,
passage en mode noyau) n'a pas pu s'initialiser.
• Carte introuvable : La carte ne peut pas être détectée dans le logement.
• Aucune mémoire : Mémoire de travail insuffisante pour traiter la tâche.
• Erreur d'écriture : Échec de l'écriture sur la carte.
• Autre erreur : Une erreur inconnue s'est produite.
En cas d'erreur, le fait d'appuyer sur « OK » annule le travail et renvoie l'appareil à l'état Prêt.
Impression de mires de test

• Ne faites pas fonctionner l'appareil avant la fin de l'impression complète de la mire test. Sinon
un SC se produira.
1. Passez en mode SP, puis sélectionnez SP2-109-003.
2. Sélectionnez la mire de test à imprimer à partir de la liste, puis appuyez sur [OK].
N° Motif N° Motif
0 Copier l'image 12 Motif indépendant (2 points)
1 Ligne verticale (1 point) 13 Motif indépendant (4 points)
2 Ligne verticale (2 points) 14 Zone de rognage
3 Ligne horizontale (1 point) 15 Pied-de-poule (vertical)
4 Ligne horizontale (2 points) 16 Pied-de-poule (horizontal)
5 Grille ligne verticale 17 Bande (horizontale)
6 Grille ligne horizontale 18 Bande (verticale)
7 Motif grille petit 19 Motif drapeau quadrillé
8 Motif grille grand 20 Niveau de gris (marge verticale)
9 Motif losanges petit 21 Niveau de gris (marge horizontale)
10 Motif losanges grand 22 Trame en spirale
11 Motif indépendant (1 point) 23 Motif point plein
3. Sélectionnez SP2-109-005 (1 : Couleur, 2 : Cyan, 3 : Magenta, 4 : Jaune, 5 : Noir) pour
sélectionner la couleur d'impression.
4. Pour modifier la densité de la mire de test, sélectionner la densité avec SP2-109-006 to 009 pour
chaque couleur.

• Si "0" est sélectionné avec le SP2-109-006 par 009, la couleur ainsi ajustée ne s'affichera
pas dans le motif de test.
5. Pour imprimer la mire de test, appuyez sur "Copy Window", puis spécifiez les paramètres de
l'application du copieur pour l'impression test (format de papier etc...).
6. Appuyez sur « Départ » pour lancer l'impression de test.
7. Après avoir vérifié le motif de test, appuyez sur « Mode SP » sur l'écran LCD pour revenir à
l'affichage du mode SP.
8. Réinitialisez tous les paramètres sur leur valeur par défaut.
9. Quittez le mode SP.
Descriptions détaillées

Vue d'ensemble du produit

Disposition des composants

• Pour plus de détails sur la disposition des composants électriques, consultez Descriptions
détaillées.

N° Description N° Description
1 Unité Scanner 6 Unité d'alimentation papier
2 Unité de sortie papier 7 Unité du toner usagé
3 Unité de fusion 8 Unité d'exposition du laser
N° Description N° Description
4 Paper Transfer Unit (Unité de transfert papier) 9 PCDU
5 Unité Recto/Verso 10 Unité de transfert d'image

Passage papier

N° Description N° Description
1 SPDF DF3120 4 Finisseur livret SR3270
2 LCIT RT3040 5 Unité de transport papier BU3090
3 LCIT PB3290 - -
N° Description N° Description
1 ARDF DF3110 3 Unité d'alimentation papier PB3280 / (Unité d'alimentation papier PB3300
2 LCIT RT3040 4 Finisseur interne SR3250
N° Description N° Description
1 Cache exposition PN2000 4 Réceptacle latéral Type M37
2 Unité d'alimentation papier PB3270 5 Trieuse 1 case BN3130
3 Plaque à roulettes Type M3 - -
Disposition de l'entraînement

N° Description N° Description
1 Moteur d'alimentation du papier (M6) 15 Moteur d'entraînement de la cartouche de
toner (C) (M12)
2 Moteur de bypass/Recto-Verso (M2) 16 Moteur d'entraînement de la cartouche de
toner (M) (M13)
(Moteur de contact et décharge ITB)
3 Moteur de transport (M5) 17 Moteur d'entraînement de la cartouche de
toner (Y) (M14)
4 PCU : Noir / Moteur de transfert d'image 18 Moteur du scanner (M26)
(M17)
5 Moteur de cadrage (M7) 19 Moteur d'alimentation en toner (Y) (M22)
6 Moteur de libération et de contact du 20 Moteur d'alimentation en toner (M) (M21)
transfert papier (M18)
7 Moteur d'entraînement de protection (M28) 21 Moteur d'alimentation en toner (C) (M20)
*1
8 Moteur de fusion (M8) 22 Moteur d'alimentation en toner (N) (M19)
9 Moteur de décharge / sortie papier (M4) 23 Moteur de développement : CMJ (M16)
N° Description N° Description
10 Moteur d’entrée Recto/Verso (M1) 24 Moteur du PCU : CMJ (M15)
11 Solénoïde d'entraînement de sortie de 25 Développement moteur : Noir (M29) *1
fusion (SOL3)
12 Moteur de marche arrière (M3) 26 Moteur de levage (1er magasin
d'alimentation) (M9)
13 Solénoïde de sortie papier (SOL2) 27 Moteur de levage (2nd magasin
d'alimentation) (M10)
14 Moteur d'entraînement de la cartouche de 28 Solénoïde de développement (SOL4) *2
toner (Bk) (M11)
*1 IM C6000/C5500/C4500 seulement
*2 IM C3500/C3000/C2500/C2000 seulement
Disposition des composants

Unité de numérisation

N° Description N° Description
1 Panneau de commande (SOP-G2.5) 5 Capteurs de format de papier automatique
(PCB13) (APS) (S44) (S45)
2 Résistance anti-condensation (Résistance 6 Lampe du scanner (LED)
du scanner) *1 *
3 Capteur de position de repos du scanner 7 Moteur du scanner (M26)
(S42)
4 Capteur du cache exposition/ADF (S43) 8 Unité de carte cellule (SBU) (PCB7)
*1 Pièce de rechange
Unité d'exposition au laser

N° Description N° Description
1 Moteur de positionnement d'optique laser (Y) 5 Carte d'entraînement LD (M/J) (PCB15)
(M23)
2 Moteur de positionnement d'optique laser (M) 6 Carte d'entraînement LD (N/C) (PCB14)
(M24)
3 Moteur de positionnement d'optique laser (C) 7 Carte de détection de synchronisation
(M25) (PCB17)
4 Moteur du miroir polygonal (M27) - -
Unité de transfert d'images

N° Description
1 Capteur de température et d'humidité (S41)
2 Capteur de contact et relâchement ITB (S32)
3 Moteur de libération et de contact du transfert papier (M18)
4 Capteur TM/ID (arrière) (S48)
5 Capteur TM/ID (central) (S48)
6 Capteur TM/ID (avant) (S48)
PCDU

N° Description N° Description
1 Capteur TD (Y) (S40) 3 Capteur TD (C) (S38)
2 Capteur TD (M) (S39) 4 Capteur TD (Bk) (S37)
Alimentation en toner / cartouche de toner usagé

N° Description N° Description
1 Moteur d'entraînement de la cartouche de 10 Capteur de fin de toner (C) (S29)
toner (Y) (M14)
2 Carte de contact de puce d'identification (M) 11 Capteur de présence du réservoir de toner
(PCB5) usagé (S35)
3 Moteur d'entraînement de la cartouche de 12 Capteur de cartouche de toner usagé
toner (M) (M13) pleine (S34)
4 Carte de contact de puce d'identification (C) 13 Moteur d'alimentation en toner (C) (M20)
(PCB4)
5 Moteur d'entraînement de la cartouche de 14 Capteur de fin de toner (M) (S30)
toner (C) (M12)
6 Moteur d'entraînement de la cartouche de 15 Moteur d'alimentation en toner (M) (M21)
toner (Bk) (M11)
7 Carte de contact de puce d'identification (Bk) 16 Capteur de fin de toner (Y) (S31)
(PCB3)
8 Moteur d'alimentation en toner (Bk) (M19)
 17 Moteur d'alimentation en toner (Y) (M22)
9 Capteur de fin de toner (Bk) (S28) 18 Carte de contact de puce d'identification
N° Description N° Description
(Y) (PCB6)

Unité d'alimentation papier

N° Description N° Description
1 Commutateur de présence du magasin (1er 10 Capteur d'alimentation papier (1er
magasin d'alimentation) (S19) magasin d'alimentation) (S12)*1
2 Moteur de levage (1er magasin d'alimentation) 11 Capteur de fin de papier (2nd magasin
(M9) d'alimentation) (S24)
3 Commutateur de présence du magasin (2nd 12 Capteur de limite supérieure (2e magasin
magasin d'alimentation) (S21) d'alimentation) (S25)
4 Moteur de levage (2nd magasin 13 Capteur de transport (1er magasin
d'alimentation) (M10) d'alimentation) (S13)
5 Capteur d'alignement (S16) 14 Capteur de fin de papier (1er magasin
d'alimentation) (S14)
6 Commutateur de format papier (2nd magasin 15 Capteur de limite supérieure (1er magasin
d'alimentation) (SW1) d'alimentation) (S15)
7 Résistance anti-condensation (H1) - -
8 Capteur d'alimentation papier (2nd magasin - -
d'alimentation) (S22)*1
9 Capteur de transport (2nd magasin - -
d'alimentation) (S23)
*1 IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000 seulement

Unité recto verso

N° Description N° Description
1 Moteur d’entrée Recto/Verso (M1) 6 Solénoïde de prise bypass (SOL1)

2 Capteur d'ouverture/fermeture de la porte droite 7 Capteur de sortie Recto/Verso (S3)
(S17)
3 Capteur d'entrée Recto/Verso (S5) 8 Capteur de fin de papier du Bypass (S6)
4 Capteur d'ouverture/fermeture à plaque de 9 Interrupteur de verrouillage (capot
guidage recto/verso (S4) avant, porte droite) (SW2)
5 Bypass/Moteur recto/verso (M2) - -
Unité de bypass

N° Description
1 Capteur de largeur du bypass (S8)
2 Capteur de longueur du bypass (S7)

Unité de fusion

N° Description N° Description
1 Capteur PR du rouleau de 8 Thermostat de manchon de fusion (bord)
pression (S26)
N° Description N° Description
2 Capteur de position de protection 9 Thermostat de manchon de fusion (centre)
(S50)*1
3 Thermopile (bord) (TH2) 10 Thermistance sans contact (centrale) (S46)
4 Thermopile (central) (TH1) 11 Thermistance du rouleau de pression (centrale) (TH3)
5 Capteur de sortie de fusion (S27) 12 Thermistance sans contact (bord) (S47)
6 Moteur d'entraînement de 13 Thermistances du rouleau de pression (bord, bord
protection (M28)*1 pleine page) (TH4) (TH5)
7 Lampe de fusion - -
*1 IM C6000/C5500/C4500 seulement

Transfert du papier / Sortie du papier

N° Description N° Description
1 Capteur de sortie papier pleine 6 Capteur d'entrée de fusion (S1)
(S11)*1
2 Moteur de marche arrière (M3) 7 Solénoïde d'entraînement de sortie de fusion
(SOL3)
(installé sur l'appareil principal)
3 Capteur de marche arrière (S9) 8 Solénoïde de sortie papier (SOL2)
4 Capteur de sortie papier (S10) - -
N° Description N° Description
5 Capteur ouverture/fermeture PTR - -
(S2)
*1 IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000 seulement

Débit d'air

N° Description N° Description
1 Ventilateur de refroidissement de sortie 6 Ventilateur de refroidissement d'entraînement
papier (FAN7) (FAN9)*
2 Ventilateur d'admission de 7 Ventilateur de refroidissement de l'alimentation
développement (FAN6) de toner (FAN5)
3 Ventilateur d'évacuation d'ozone (FAN3) 8 Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1)
4 Ventilateur de refroidissement PSU 9 Ventilateur d'évacuation principal (FAN8)*
(FAN2)
5 Capteur de la température d'image - -
(thermistance) (S33)
* IM C4500/C5500/C6000 seulement
Unité d'entraînement

IM C6000/C5500/C4500

N° Description N° Description
1 Imagerie IOB (PCB2) 7 Moteur de cadrage (M7)
2 Moteur de développement : CMJ (M16) 8 Moteur du PCU : CMJ (M15)
3 Moteur de développement : Noir (M29) 9 Moteur de fusion (M8)
4 PCU : moteur noir (M17) 10 Moteur de décharge / sortie papier (M4)
5 Moteur d'alimentation du papier (M6) - -
6 Moteur de transport (M5) - -
IM C2000/C2500/C3000/3500

N° Description N° Description
1 PCU : Noir / Moteur de transfert d'image (M17) 2 Solénoïde de développement (SOL4)
Le PCU : le moteur de transfert d'image / noir (M17) est également utilisé pour l'unité de transfert
d'image et le réceptacle de toner usagé. Ceci est commuté par le solénoïde de développement (SOL4).
Carte / Interrupteur

N° Description N° Description
1 Détecteurs de proximité (S49) 8 PSU (Alimentation CC) (PCB8)
2 HVP-TTS (PCB16) 9 HVP-CB (PCB19)
3 Interrupteur principal d'alimentation 10 PSU (Carte du contrôleur CA) (PCB9)
(SW4)
4 Carte de contrôle (PCB11) 11 BICU (PCB10)
5 Imagerie IOB (PCB2) 12 Ventilateur de refroidissement du boîtier contrôleur
(FAN4)
6 HDD (PCB12) 13 Carte du capteur de proximité (PCB18)
7 Transport papier IOB (PCB1) - -
Scanner

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation
Éléme MP IM
nt C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C60 C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C55
04(Modèle précédent) 00/C6000
Capte CCD CMOS
ur
d'imag
e

• Modifications du nombre de valeurs de détection de taille

Dans le modèle précédent, neuf valeurs étaient enregistrées pour la détection de taille (SP4-310-
001 à 009). Dans ce modèle, le nombre de ces valeurs a été augmenté à 36 (SP4-313-001 à 036).
(Valeur de détection de la taille de numérisation)
Cela permet d'améliorer la précision de numérisation des originaux épais (foncés).
Remarque : Dans ce modèle, le SP4-310 a été retiré.
• Ajout de SP4-311-001 (Détection : position de départ)
Pour éviter tout retard dans le démarrage de la numérisation, la position de départ du chariot du
scanner de ce modèle est de 10 mm vers la gauche (plus proche de l'échelle) que celle du modèle
précédent. Comme il peut y avoir de rares occasions où il est nécessaire de déplacer la position de
départ du chariot du scanner sur celle du modèle précédent, ce SP permet de modifier la position
de départ.
0 : 20 mm (par défaut)
1 : 30 mm (identique au modèle précédent)
2 : 130 mm

Vue d'ensemble

Le scanner à focale courte est possible grâce à un bloc objectif (SBU, CMOS et objectif) sur le chariot.
Lorsque la lampe du scanner a émis de la lumière sur le document, la lumière emprunte le chemin
indiqué ci-dessous et atteint le CMOS.
Unité de lampe de scanner (LED) -> Original -> 1er miroir (13) -> 2ème miroir (3) -> 3ème miroir (6) ->
2ème miroir (3) -> 4ème miroir (5) -> 5ème miroir (14) -> objectif -> pré capteur -> lentille CMOS
N° Description N° Description
1 Vitre d'exposition à défilement 9 Unité de carte cellule (SBU) (PCB7)
2 Vitre d'exposition 10 CMOS
3 2ème miroir 11 Objectif du pré-capteur
4 Lampe du scanner (LED) 12 Lentille
5 4ème miroir 13 1er miroir
6 3ème miroir 14 5ème miroir
7 Moteur du scanner (M26) 15 Résistance anti-condensation* (résistance
du scanner)
8 Capteurs de format de papier automatique - -
(APS) (S44) (S45)
*Pièce de rechange

Système de lecture

Deux modes de numérisation sont disponibles : mode livre (mode exposition) et mode ADF (méthode à
défilement).
En mode livre (mode exposition), le scanner analyse le document de gauche à droite.
lorsque l'ADF est utilisé (mode ADF), le scanner est fixé en position repos du côté gauche et le
document est transporté et lu (méthode à défilement).

Scanner

Lampe du scanner

La source lumineuse est une LED.

La LED émet peu de chaleur (basse consommation électrique) et a d'excellentes caractéristiques de
production lumineuse.

Capteur

Le capteur collecte la lumière qui a été réfléchie depuis l'original et la convertit en trois signaux
numériques de couleur (R, V, B).
La résolution de ce capteur CMOS est de 600 dpi.

Plaque de réflexion (réflecteur)

La plaque de réflexion réfléchit la lumière de la lampe de numérisation et récolte la lumière au point de

lecture de document. La lumière qui illumine le document est réglée pour être la même à gauche et à
droite pour ne pas projeter d'ombre sur le document.

Protection de référence blanche

Une protection de référence blanche pour la correction des ombres est apposée au dessous de
l'échelle à gauche de l'unité de scanner. Elle est lue par le scanner et le CMOS lorsque l'alimentation
est allumée. Les données lues sont temporairement stockées dans une RAM et utilisées pour la
correction des données d'image du document.

Mécanisme

Entraînement du scanner

Le scanner est entraîné par le moteur de scanner (M26) [D] par l'intermédiaire de la courroie de
synchronisation [C]. Pour chaque mode, la lecture est terminée en un seul passage.
Le contrôle de position du chariot du scanner [B] est basé sur le capteur PR du scanner (S42) [A].
Organigramme de l'opération

Diagramme global

Contrôle du stockage du chariot du scanner

Pour protéger le chariot du scanner, le chariot doit être verrouillé au cadre du scanner avant la livraison.
Le scanner peut être mis en position de verrouillage d'expédition avec SP4-806-001 (Opération de
stockage du chariot du scanner).
Si une vérification de pré-expédition est nécessaire, veillez à déplacer le chariot du scanner sur la
bonne position avec SP4-806-001 et de monter les pièces de verrouillage.
SC121-00 se produira lorsque l'alimentation est mise sous tension ou la numérisation a lieu tandis que
le chariot est verrouillé.
Détection de la taille du document

Dans cette machine, pour la détection de la taille du document, deux capteurs de format de papier
automatique, également appelés capteurs APS (S44) (S45), sont utilisés pour le sens de numérisation
secondaire, et un CMOS est utilisé pour le sens de numérisation principal.

Sens de pré-numérisation (par capteurs APS)

Le format du document est détecté en allumant/éteignant le capteur. Le capteur de couverture

ADF/Platen (S43) est utilisé pour chronométrer la détection de la taille du document. Lorsque le capteur
d'ouverture/fermeture de la plaque de pression (S43) a été modifié de « pas de couverture » à «
couverture », le format est détecté.

Sens de numérisation principal (par CMOS)

Les densités de couleurs RVB à 3 emplacements (S1, S2, S3) sont détectées 3 fois par le capteur
CMOS. La présence du document est déterminée à partir du nombre d'emplacements où une densité
RVB de 7 chiffres ou plus est détectée.
Le capteur de couverture ADF/cache (S43) est utilisé pour chronométrer la détection de la taille du
document. Lorsque le capteur d'ouverture/fermeture de ADF/cache (S43) indique « pas de couverture
», la lampe de numérisation est déplacée vers la droite ; lorsqu'il indique « couverture », la lampe de
numérisation est déplacée en position repos en restant allumée et le format est lu pendant ce temps.
L'influence de la lumière ambiante est réduite par la numérisation lorsque la lampe du scanner (LED)
est éteinte.

Format du document Réponse du capteur

Format Direction Taille S1 S2 S3 L1 L2
Format du document Réponse du capteur
(principale x secondaire)
A3 SEF 297x420 - -
B4 SEF 257x364 - -
A4 SEF 210x297 - - -
A4 LEF 297x210 - - - -
B5 SEF 182x257 - - - -
B5 LEF 257x182 - - -
A5 SEF 148x210 - - - - -
A5 LEF 210x148 - - - -
B6 SEF 128×182 - - - - -
B6 LEF 182×128 - - - - -
DLT SEF 11"×17" - - -
10×15 SEF 10"×15" - - -
USB4 SEF 10"×14" - - -
LG SEF 8 1/2"×14" - - -
Oficio SEF 8 1/2"×13.4" - - -
Foolscap SEF 8 1/2"×13" - - -
Folio SEF 8 1/4"×13" - - -
F SEF 8"×13" - - -
LT SEF 8 1/2"×11" - - -
LT LEF 11"×8 1/2" - - - -
8×10 SEF 8"×10" - - -
10×8 LEF 10"×8" - - - -
Executive SEF 7 1/4"×10 1/2" - - - -
HLT SEF 5 1/2"×8 1/2" - - - - -
HLT LEF 8 1/2"×5 1/2" - - - -
8kai SEF 267×388 - - -
16kai SEF 194×267 - - - -
16kai LEF 267×194 - - - -

• La largeur du document (direction de numérisation principale) est détectée par le capteur

indiqué par « ».

Comment vérifier l'état du capteur

• SP4-301 (Capteur APS de vérification de fonctionnement)

Comment lire l'écran
(7)00000000(0)
0 : aucun document
1 : document présent
Quand le capteur répond, bit 0 s'affiche comme « 1 ».
• SP4-313 (Valeur de détection du format de numérisation)
Vue depuis le panneau de commande, avec les positions d'étiquetage de l'arrière vers l'avant dans
l'ordre S1-S3, la densité RVB sur chaque position s'affiche en unités de chiffre (la valeur juste
avant que la numérisation ne s'affiche).

Autres

• SP4-303 (Format minimum pour APS)

Définit l'affichage lorsqu'un original au format non-standard (petit format) est détecté.
0 : Message affiché « Format de l'original inconnu ».
1 : Fonctionne en supposant que le format du document est A5 LEF (HLT LEF en pouces).
• SP4-305-001 (Détection 8K/16K)
En modifiant ce SP, vous pouvez changer entre le format A4/letter ou le format papier chinois
(8×16).
0 : Paramètre normal. (Par défaut)
1 : Si le format A4/LT est détecté -> Suppose qu'il s'agit de A4 si SEF et LT si LEF.
2 : Si le format A4/LT est détecté -> Suppose qu'il s'agit de LT si SEF et A4 si LEF.
3 : Passe aux paramètres 8K/16K.
A3, B4 -> 8K LEF
A4 LEF, B4 LEF, A5 LEF -> 16K LEF
A4 SEF, B4 SEF, A5 SEF -> 16K SEF
• SP5-126 (Régler document au format F)
Sélectionne le format du papier pour le format-F original.
0 : Si le Foolscap est détecté -> Suppose que le format est 8 1/2 pi x 13. (Par défaut)
1 : Si le Folio est détecté -> Suppose que le format est 8 1/4 pi x 13.
2 : Si le F est détecté -> Suppose que le format est 8/13.
• SP4-308 (détection du format de numérisation)
Règle la détection du format original CCD et la détection du format original APS.
0 : Désactivé : Ne pas détecter le format original.
1 : Activé : Détecter le format original par l'unité CCD
2 : APS : Le capteur APS (S44) (S45) est utilisé pour détecter le format original.
• SP4-312-006 (Détection du format de numérisation : Paramètre obligation PWM LED)
Si l'utilisateur spécifie que la lampe de pré-numérisation est trop brillante, la luminosité de pré-
numérisation peut être réduite en diminuant la valeur de ce SP. Cependant, si la luminosité de la
lampe est réduite, la détection du format pour un document avec un grand nombre d'images en
aplat sera moins précise.
• SP5-135 (modification de LG_Oficio)
1 : Si le format LG est détecté -> Suppose que le format est 8 1/2 pi x 14.
2 : Si le format Oficio est détecté -> Suppose que le format est 8 1/2 pi x 13,4. (Par défaut)
• Ajout de SP4-311-001 (Détection : position de départ)
Pour éviter tout retard dans le démarrage de la numérisation, la position de départ du chariot du
scanner de ce modèle est de 10 mm vers la gauche (plus proche de l'échelle) que celle du modèle
précédent. Comme il peut y avoir de rares occasions où il est nécessaire de déplacer la position de
départ du chariot du scanner sur celle du modèle précédent, ce SP permet de modifier la position
de départ.
0 : 20 mm (par défaut)
1 : 30 mm (identique au modèle précédent)
2 : 130 mm

Tolérance améliorée aux lignes noires lorsque le papier passe à travers la FADRA/SPDF

Le document original n'entre pas en contact avec la vitre d'exposition à défilement, ce qui empêche la
saleté adhésive (comme l'encre de stylo à bille) sur le document d'adhérer à la vitre d'exposition à
défilement.
Schéma en coupe de l'ADF, numérisation sans contact

[A] : Feuille
[B] : Vitre d'exposition à défilement
[C] : Position lue
[D] : Document
• Numérisation par contact
Puisque le document entre en contact avec la vitre d'exposition à défilement, c'est utile pour gérer
l'adhérence des particules de saleté (chutes de papier, etc.). (Mécanisme autonettoyant utilisant le
papier)
D'autre part, la saleté collante adhérant au document colle à la vitre d'exposition à défilement et
peut provoquer l'apparence de lignes noires.
Schéma en coupe de l'ADF, numérisation de contact
[A] : Vitre d'exposition à défilement
[B] : Position lue
[C] : Document
Si les lignes noires dues aux particules de saleté apparaissent rapidement, comme lorsque les
utilisateurs ont des documents avec un grand nombre de chutes de papier, vous pouvez passer du
système de numérisation sans contact au système de numérisation de contact avec la procédure
dans le dépannage - Lignes verticales sur des copies dues aux problèmes de numérisation.
• Référence (correction de la position de lecture)
En modifiant SP4-020-001 (Vérification de la poussière Détection de la poussière :
Activé/Désactivé) lorsque de la saleté est détectée à la position de lecture, la position de lecture
peut être modifiée pour éviter la saleté.
(S'il est impossible de l'éviter, une alerte recommandant à l'utilisateur de nettoyer la vitre
concernée s'affiche sur le panneau de commande).
Schéma d'image

[A] : Position de lecture

[B] : Vitre d'exposition à défilement
[C] : Poussière

• Si de la saleté est détectée lors du passage d'un document, l'alerte pourra uniquement
disparaître lorsque la lecture du document suivant commencera, même si le nettoyage de
la vitre d'exposition à défilement a été effectué.
• Si la saleté n'est pas détectée sur la vitre d'exposition à défilement mais sur la plaque
guide de fond, l'alerte ne disparaîtra pas, même si la vitre est nettoyée.
• Le temps nécessaire pour la première copie est légèrement plus long (cela se remarque à
peine).
• La valeur du seuil de détection peut être modifiée en utilisant SP4-020-002 (Vérification
de la poussière Détection de la poussière : Niv1). (Plus la valeur est grande, plus les
particules de saleté pouvant être détectées sont petites.)
• Il est interdit de modifier le réglage de SP4-020-003 (Vérification de la poussière Niv1
Rejet de la poussière : Niv1).

Différence entre le transport sans contact et le transport par contact dans la numérisation DF

Méthode de Numérisation sans contact Transport de contact

transport
Descriptions

Puisque le film est attaché au verre, Lors de son passage, l'original entre en
l'original n'entre pas en contact avec le contact avec le verre.
verre.
Mérite Il ne cause presque jamais de lignes Il ne cause presque jamais de lignes sur
sur l'image en raison de corps l'image en raison de la poussière sur le
étrangers se transférant de l'original verre, car le verre est nettoyé par le
sur le verre. contact avec l'original transporté.
Démérite Comparé à la méthode de contact, les Comparé à la méthode sans contact, les
lignes sur l'image provoquées par la lignes sur l'image provoquées par des
poussière se produisent plus souvent. corps étrangers transférés de la surface
d'un original sur le verre se produisent
plus souvent.
But Pour améliorer la prévention des lignes Étant donné les utilisateurs cibles de cet
sur l'image provoquées par des corps appareil, il est important d'améliorer la
étrangers collants. prévention des lignes provoquées par la
poussière dans le chemin
Remarque 1. Assurez-vous pour remplacer -
feuille-à travers le verre par le film
attaché sur le verre.
2. Lorsque vous fixez le film sur le
verre, vous devez maintenir la
réglette de gauche attachée sur le
verre afin de fixer l'emplacement
du film.*1
Méthode de Numérisation sans contact Transport de contact
transport
3. Vous pouvez changer de méthode
(méthode de contact à sans
contact, ou vice versa) en
remplaçant quelques pièces.*1
*1 : Pour plus de détails, consultez Traînées verticales sur les copies dues à des problèmes de
numérisation.

Chauffage anti-condensation

Dans des conditions de basse température, de la condensation peut apparaître sur les pièces optiques
(telles que les miroirs). Ceci causera la suppression de l'image, des images noircies et des images
grises. Comme contre-mesure, il existe une résistance anti-condensation [A] qui est une pièce de
rechange en option. Cette résistance met sous tension automatiquement quand la source électrique
s'éteint.

A Résistance anti-condensation
Traitement d'images

Changements par rapport à la machine précédente

Aucune différence mécaniquement.

Mécanisme

SBU

Fonctions

Effectue la correction du niveau de noir et du niveau de blanc, créant une trame de test SBU, et la
conversion A/D.
Cet appareil est équipé d'un scanner courte focale et le SBU est situé sur le chariot du scanner.

Vue d'ensemble du fonctionnement

Échantillonne 2 signaux analogiques (IMPAIRS, PAIRS) de la sortie RVB du CCD 3 lignes et les
convertit en signaux numériques avec un convertisseur A/N. Les signaux numériques sortent à la BICU
(IPU).

Stockage de valeur de correction SP

La valeur de correction SBU est stockée dans l'EEPROM de la BICU.

Exécutez les paramètres SP suivants lorsque le chariot du scanner est remplacé. (Le bloc objectif est
situé sur le chariot du scanner.)
• SP4-871-002 (correction de déformation : initialisation de déformation)
• SP4-880-001 (Valeur du décalage de point entre la ligne R et la ligne G).
• SP4-880-002 (Valeur du décalage de point entre la ligne G et la ligne B).

Mode Test SBU

Il y a un code SP pour créer une trame de test qui peut être utilisée comme outil de diagnostic pour
dépanner des problèmes dans le SBU :
• SP4-699-001 (modification de la trame de test SBU)
Trame 1 : valeur fixe
Trame 2 : trame de gradation de numérisation principale
Trame 3 : trame de gradation de numérisation de largeur
Trame 4 : trame en réseau de numérisation principale/de largeur
SBU a une fonction pour générer quatre trames de test.

BICU

Vue d'ensemble de la fonction de traitement d'image

Les signaux d'image du SBU (PCB7) sont sujets à divers traitement de l'image et délivrés au contrôleur
(mémoire). Les signaux d'image du contrôleur (mémoire) sont reçus, et délivrés au LDB (le LDB est
fourni dans l'unité laser).

Vue d'ensemble du traitement de l'image (application de copie)

La sortie de données de signaux numériques de la SBU (PCB7) est soumise à une correction
d'ombrage et à une correction d'intervalle de ligne, ainsi qu'à un traitement d'image. En conclusion, les
données sont envoyées à l'appareil en tant que signaux numériques-4 bits/pixels.
Éléments à traitement Détails
d'images
Correction de l'ombrage Corrige la luminosité inégale de la lampe de numérisation, et
disperse la sensibilité de réception de la lumière CCD.
Correction ligne d'intervalle Décalage de la ligne pendant l'agrandissement/réduction de
numérisation secondaire par le scanner. Corrige la partie du nombre
entier.
Correction de point Décalage de la ligne pendant l'agrandissement/réduction de
numérisation secondaire par le scanner. Corrige en-dessous de la
virgule décimale.
Correction de la ligne Corrige une image rayée verticale pendant le passage de la feuille
verticale dans l'ADF.
Séparation de zone d'image Détermine les parties de texte et de photo de l'image.
Correction gamma du Corrige la dispersion de la quantité relative d'exposition des données
scanner d'image.
De la réflectivité linéaire à la densité linéaire.
Filtre Effectue le réglage d'acuité d'image et supprime l'effet de moirage.
ADS Effectue la suppression naturelle du teint en mode pleine couleur.
Prétraitement de Détermine la tonalité en mode masquage et améliore la chromaticité.
compensation de couleur
Compensation de couleur Convertit les données RVB en données CMJN de la valeur de
densité des matériaux de couleur.
Modification Modifie arbitrairement l'agrandissement principal de numérisation, la
d'agrandissement d'image réduction d'image fixe de la numérisation secondaire et
l'agrandissement de l'image de scanner.
Fonction de décalage Décale les données de l'image dans les directions de numérisation
d'image principale ou secondaire.
Fonction de binarization En mode scanner, émet un signal binaire.
d'image
Masque d'image Masque une zone en-dehors d'une trame d'une zone arbitraire dans
les données du scanner ou de l'imprimante.
Compression/expansion Compresse ou étend une image.
Éléments à traitement Détails
d'images
d'image
Correction gamma de Ajuste la quantité d'exposition du corps photosensible par rapport à
l'imprimante la densité de l'image.
Traitement de gradation Applique un traitement de gradation de 600 dpi, 4 bits 16.
Unité laser

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C5
6004(Modèle précédent) 500/C6000
Configurat - La carte de détection de
ion de synchronisation et la lentille du cylindre
l’unité sur le côté couleur J et M ont été
enlevées.

Modifications pièces

Le modèle précédent était équipé de 2 cartes de détection de synchronisation, l'une à côté de la station
couleur N-C et l'autre à côté de la station couleur M-J.
Cette machine est équipée d'une carte de détection de synchronisation à côté de la station couleur N-
C, et la synchronisation des 4 couleurs est contrôlée par son capteur.
La carte de détection de synchronisation (JM) [1] et la lentille cylindrique [2] ont été retirées.
La configuration du modèle précédent est la suivante.

Vue d'ensemble

Cette machine a atteint une augmentation de la vitesse de fonctionnement grâce au système d'écriture
à 4 stations (couleur) qui prend en charge l'imagerie en tandem.
N° Description N° Description
1 2ème miroir (M) 11 Moteur de positionnement d'optique laser (C)
(M25)
2 Carte d'entraînement LD (M/J) (PCB15) 12 Moteur du miroir polygonal (M27)
3 Carte d'entraînement LD (N/C) (PCB14) 13 Moteur de positionnement d'optique laser (M)
(M24)
4 2ème miroir (C) 14 Objectif F-theta - M/Y
5 Carte de détection de synchronisation 15 Moteur de positionnement d'optique laser (Y)
(PCB17) (M23)
6 Objectif du cylindre 16 2ème miroir (Y)
7 1er miroir (Bk) 17 2ème miroir (Y)
8 2ème miroir (Bk) 18 1er miroir (M)
9 1er miroir (C) - -
10 Objectif F-theta - N/C - -

Construction de pièces

L'unité d'inscription comporte un boîtier et les pièces principales suivantes :

N° Description N° Description
1 1er miroir 5 Objectif F-thêta
2 Vitre pare-poussière 6 Verre insonorisé
3 PCU (J, M, C, N) 7 Moteur du miroir polygonal (M27)
4 2ème miroir - -

N° Description N° Description
1 Carte d'entraînement DL (M/J) (PCB15) 4 Carte de détection de synchronisation (PCB17)
2 Carte d'entraînement Dl (N/C) (PCB14) - -
3 Objectif du cylindre (N/C) - -
Mécanisme

Carte d'entraînement LD (PCB14) (PCB15)

L'unité LD est fournie avec deux plaques d'entraînement LD. Le système de faisceau est de type 1
faisceau pour IM C2000/C2500/C3000/C3500 et de type 4 faisceaux pour MP C4500/C5500/C6000.
La plaque d'entraînement LD comporte un LD (diode laser), un PD (photodiode) et une unité de
contrôle LD.
• Le LD émet une lumière laser vers le PCU.
• Le PD détecte en continu la lumière laser du LD, et le délivre à l'unité de contrôle LD.
• L'unité de contrôle LD règle la quantité de lumière du LD selon le signal de sortie du PD.
Le réglage de la carte de commande LD n'est pas nécessaire dans le domaine.

Interrupteur de sécurité LD

Pour empêcher la mise sous tension du rayon laser lorsque la porte de droite ou le capot avant est
ouvert, l'alimentation 5 V de la carte d'entraînement LD (PCB14) (PCB15) est interrompue lorsque
l'interrupteur de verrouillage est ouvert.

Schéma du circuit

IM C4500/C5500/C6000

IM C2000/C2500/C3000/3500
Mécanisme de numérisation en ligne

[A] : Vitre anti-poussière

[B] : 1e miroir
[C] : Objectif F-theta
[D] : Moteur du miroir polygonal (M27)
1. Miroir, objectif
Les diodes lasers de chaque couleur émettent une lumière pour correspondre à la synchronisation
de transport papier. Après être passée par l'objectif du cylindre (correction de la largeur du rayon
laser), le moteur du miroir polygonal (M27) (numérisation ligne de numérisation principale),
l'objectif F-theta (correction de position du point et correction d’emmêlement de face optique), elle
atteint les tambours de chaque couleur.
L'objectif F-theta a une construction intégrée à deux étages, et la correction de faisceau de 2
couleurs est effectuée avec un objectif.
2. Moteur du miroir polygonal (M27)
Le moteur du miroir polygonal (M27) comporte deux (supérieur et inférieur) miroirs à 6 faces
formés dans une construction intégrale (ceux-ci sont combinés dans une unité).
Sur cet appareil, l'écriture simultanée de 4 couleurs est exécutée par le LD irradiant un miroir
polygonal.
* La vitesse de rotation du moteur du miroir polygonal (M27) est commandée par le LD/moteur du
miroir polygonal (M27).
3. Carte de détection de synchronisation (PCB17)
Le capteur unique de la carte de détection de synchronisation situé à côté de la station couleur N-
C détecte la lumière LD et contrôle le timing des 4 couleurs en fonction du timing des faisceaux
entrants.
Cette machine a adopté un système de synchronisation à un seul point. En positionnant le capteur
de détection de synchronisation au bord d'attaque de la ligne de numérisation principale,
l'application des couleurs au bord d'attaque est synchronisée.
4. Inclinaison de la ligne de balayage et mécanisme d'ajustement automatique
Le moteur de positionnement d'optique laser (M23) (M24) (M25) installé sur le 2ème miroir règle
l'inclination de la ligne de balayage.
Ceci est fait pendant la correction de position d'image automatique.
Réglage automatique de l'image (densité de l'image /
étalonnage des couleurs)

Modifications par rapport aux modèles précédents

Étalonnage automatique des couleurs (ACC) Mode de correction rapide

En réponse à la demande du technicien de maintenance de réduire le temps de réglage pendant

l'installation de la machine, cette dernière est équipée du mode de correction rapide pour l'étalonnage
automatique des couleurs (ACC).
Dans le modèle précédent, il était nécessaire d'exécuter la correction dans toutes les résolutions (mires
1 à 5), mais ce modèle exécute la correction dans toutes les résolutions en n'exécutant qu'une seule
mire de test rapide.

• Si l'image imprimée n'est pas correctement ajustée après l'exécution du mode rapide,
effectuez à nouveau l'ACC en mode normal (mire de test dans la résolution applicable).

Remarques sur le mode de correction rapide

• En mode Correction rapide, la machine numérise dans le mode de résolution de numérisation par
défaut de 2400 ppp × 600 ppp et applique la valeur de réglage calculée à partir du résultat de
numérisation à tous les modes de résolution.

Inconvénient
• La correction est légèrement moins précise que la correction exécutée séparément dans chaque
mode de résolution de numérisation (pour les couleurs).

Avantage
• Réduire le temps nécessaire à l'installation de la machine.

Historique d'exécution
• Lors de l'exécution de l'étalonnage automatique des couleurs (ACC) en mode Correction rapide, le
temps d'exécution est enregistré pour les mires de test 1 à 5 en plus de celui du mode Correction
rapide.

Disposition des mires de test (pour la détection d'erreurs)

Pendant l'étalonnage automatique des couleurs (ACC), la machine détecte le désalignement de la mire
de test dans le sens du balayage principal. Dans le modèle précédent, la correction était appliquée
conformément à la mire de test même si elle n'était pas alignée (bien qu'un désalignement marqué soit
détecté comme une erreur de numérisation également dans le modèle précédent).

La mire de test de la machine comporte un nouveau patch [A] pour détecter le désalignement.
Le défaut d'alignement de la mire de test est détecté par numérisation de ce patch. Si un
désalignement est détecté, il sera signalé comme SP4-950-001 (ACC Position Error Count).

Mécanisme

Construction du capteur

Les capteurs ID (également appelés capteurs TM/ID) sont utilisés pour mesurer la quantité de toner sur
la courroie de transfert et pour corriger toutes les erreurs dans l'alignement des couleurs.
Le capteur TD (également connu sous le nom de capteurμ) est utilisé pour mesurer la densité de toner
dans le développeur.

Contour des capteurs ID

Les capteurs ID sont fixés sur le cadre principal, contre la surface de la courroie de transfert.
L'alignement des couleurs est vérifié par chacun des trois capteurs ; avant [A], central [B] et arrière [C].
Le capteur central [B] sert de capteur ID et de capteur MUSIC.

Schéma du capteur TD (S37)(S38)(S38)(S39)(S40)

Dans cette machine, un capteur de densité de toner (TD) sans contact, que nous appelons aussi un
capteur mu (μ), est utilisé pour le contrôle de la densité du toner.
Le capteur TD est fixé à la partie inférieure de l'unité de développement. Contrairement à un capteur
HST, la carte du capteur TD est apparente. Par conséquent, un cache enveloppe le capteur afin de le
protéger et de maintenir un bon contact entre le capteur et l'unité de développement.
Le capteur TD mesure la perméabilité du développeur sans entrer en contact avec, depuis l'extérieur
du boîtier, et convertit la valeur mesurée en densité de toner.
En fonction de la densité de toner mesurée par ce capteur, la quantité de toner correcte est fournie au
développeur.
Une compteur correspondant à la fréquence est utilisé comme unité de résultat du capteur TD. Ainsi,
contrairement à un capteur HST qui détecte directement Vt, le résultat du capteur TD est converti en Vt
pour le contrôle de l'alimentation en toner.
Le capteur TD comprend une puce d'ID sur laquelle sont stockées les informations d'identification de
l'appareil, les informations de durée de fonctionnement de l'unité de développement et de la PCU, ainsi
que d'autres informations utilisées pour le contrôle de la densité d'image.

Contrôle du processus (contrôle de la densité de l'image)

Aperçu

Le contrôle de processus règle l'état du matériel d'imagerie pour maintenir une densité d'image
constante. Le contrôle de processus est exécuté aux moments suivants.
Contrôle des processus État opérationnel SP associés
1 ProCon Alim ON : Définir Lorsqu'un certain délai s'est écoulé après la fin SP3-530-001
du travail précédent SP3-530-002
(Excepté en cas de rétablissement suite à un SC SP3-530-003
ou incident papier) SP3-530-004
SP3-530-005
SP3-530-006
SP3-530-007
SP3-530-008
2 ProCon Fin travail : Définir Lorsque la valeur du compteur de fin de travail Du SP3-534-
dépasse le seuil. 001 au 004
(À la fin du travail) Du SP3-534-
011 au 014
3 ProCon interrupt : Définir Lorsque la valeur du compteur d'interruptions du Du SP3-533-
travail dépasse le seuil. 001 au 004
Du SP3-533-
011 au 014
4 ProCon Délai non util : Lorsque la valeur des compteurs de temps de SP3-531-001
Définir non-utilisation dépasse le seuil à 005
Contrôle des processus État opérationnel SP associés
5 ProCon manuel : Exe Lorsque SP 3-011 est utilisé SP3-011-001
à 006
6 Sortie de l'état toner épuisé Après que l'état de toner épuisé soit effacé (la -
récupération n'est PAS effectuée en état de toner
presque épuisé)
7 Contrôle de processus de Lorsque l'appareil détecte un nouveau PCU ou -
paramètre de développeur unité de développement
initial

Code de résultat pour l'exécution du pilotage de process

Vérifiez les SP suivants.

• SP3-012-001 à 010 (avant)
• SP3-012-011 à 020 (centre)
• SP3-012-021 à 030 (arrière)
Catégorie Code Nom du résultat Description
00 et 00 Non exécuté Paramètre d'usine par défaut (par défaut SP)
supérieur
10 et 11 Succès -
supérieur
Résultat
(Normal)
20 et 21 Erreur réglage Vsf du En dehors de l'intervalle
supérieur capteur ID Vsg=4.0±x.x[V/incrément]
Capteur ID 22 Erreur réglage du capteur ID Ifsg>gt;Max
à DEL
23 Erreur de sortie du capteur Vsg_reg<Min(Max)
ID (reflétée par le signe plus)
24 Erreur de sortie du capteur Vsg_dif<Min(Max)
ID (reflétée par le signe
positif)
25 Erreur de tension résiduelle Voffset_reg>Max
du capteur ID (reflétée par le
signe positif)
26 Erreur de tension résiduelle Voffset_dif>Max
du capteur ID (reflétée par
Diffusion)
45 et 45 Erreur d'extraction du motif Impossible de détecter le motif ID
supérieur ID
Catégorie Code Nom du résultat Description
Détection du 50 Vmin_Bk/K2 erreur(Max) N : Vmin_Bk / CMJ : K2 > Max
motif ID 51 Vmin_Bk/K2 erreur(Min) N : Vmin_Bk / CMJ : K2< Min
52 K5 erreur(Max) K5 > Max
53 K5 erreur(Min) K5 < Min
54 K5 a calculé l'erreur du point K5 a calculé l'erreur du point approximatif <
approximatif Min
55 Erreur de gamma de Gamma de développement >Max
développement (Max)
56 Erreur de gamma de Gamma de développement <Min
développement (Min)
57 Commencer à développer Commencer à développer tension : Vk>Max
tension : Vk erreur (Max)
58 Commencer à développer Commencer à développer tension : Vk<Min
tension : Vk erreur (Min)
59 Données valides Le nombre de données d'adhésion pour le
insuffisantes point de calcul du gamma de développement
est inférieur à 2
60 et 61 LD ne s'allumera pas Le motif P n'est pas écrit.
supérieur 62 Potentiel résiduel : erreur Vr Vr>Max
Ajustement 63 Potentiel électrifié : erreur de Vd ne peut pas être réglé sur l'intervalle cible.
potentiel réglage Vd
64 Potentiel d'exposition : erreur Vpl ne peut pas être réglé sur l'intervalle
de réglage Vpl cible.
90 et 90 Potentiel non réglé Méthode de contrôle de potentiel réglé sur
supérieur [0:FIX]
Résultat (Fin) 99 Arrêté Arrêter à cause de l'ouverture de la porte,
d'une coupure électrique, d'une erreur.
(Configuré lors de l'exécution.)

• Exemple de résultat d'exécution (dans l'ordre JMCN à partir de la gauche)

• Par défaut en usine (SP par défaut):[00,00,00,00]
• Réglage de départ :[99,99,99,99]
• Échec du réglage Vsg (Y):[21,99,99,99]
• Erreur de développement gamma Max (C) : [99,99,55,99]
• Réussi : [11,11,11,11]

Le flux de contrôle du processus

Le potentiel du tambour non exposé s'appelle le potentiel électrifié (Vd), tandis que le potentiel lorsque
le toner commence à adhérer au tambour s'appelle la polarisation de développement (Vb).
Le toner commence à adhérer au tambour proportionnellement au potentiel lorsque la valeur du
potentiel devient plus que Vb. La valeur (coefficient) qui indique la relation entre le potentiel et la
quantité d'adhérence s'appelle le gamma de développement.

En plus du gamma de développement et du potentiel, la densité de toner dans le développeur doit être
contrôlée. Cela est fait pour maintenir la densité de toner appropriée (l'ampleur de l'adhérence du
toner).
Le chiffre à atteindre pour la densité de toner dans le développeur s'appelle Vref.
Le contrôle de processus est effectué tel qu'indiqué dans le tableau suivant, qui comprend la
détermination du gamma de développement, la correction de la valeur Vref et le contrôle de la
puissance LD.
Potentiel électrifié / Biais de développement, correction Vref

Le potentiel électrifié/ polarisation de développement et la correction de Vref sont effectués avec la

procédure suivante.
Le temps de fonctionnement diffère selon la vitesse de ligne.
1. Réglage du Vsg du capteur ID
L'appareil règle l'intensité de la LED du capteur ID de sorte que la valeur de Vsg (la charge qui est
détectée du fond de la courroie de transfert) soit de l'ordre de 4,0 V ± 0,5 V. Lorsque le capteur
d'ID central détecte trois fois que la valeur Vsg n'est pas dans la plage cible, SC370-02 (erreur du
capteur d'ID) sera émis.

• SP3-320-031/032/033 (compteur d'erreurs du Vsg)

• SP3-320-013 (seuil supérieur du Vsg)
• SP3-320-014 (seuil inférieur du Vsg)
• Si Vsg des capteurs d'identification avant ou arrière n'atteint pas la valeur de réglage
cible, SC370-01/03 (enregistrement SC) est émis. Dans ce cas, les intervalles pendant le
contrôle du processus se raccourcissent, ce qui peut entraîner un temps d'attente plus
long.
De plus, si Vsg<0.3V, SC371-01, SC371-02, ou SC371-03 (ID erreur capteur de sortie :
sortie sur fond [réflexion spéculaire]) est émis.
Si 0.3V≦Vsg≦V2.2V, SC375-01 ou SC375-02 (erreur de sortie du capteur
d'identification : dommage à la courroie détecté) est émis.
2. Agitation du développeur (10 secondes)
L'appareil agite le développeur et lit le résultat du capteur TD.

• SP3-539-001 (Temps agitation dév:Définir)

3. Création de mires, détection de la densité
10 mires sont créées sur la courroie de transfert et détectées par chaque capteur ID, avec la
polarisation de développement / charge réglée pour chaque mire.
Le capteur ID se compose d'une LED [B] et de photodétecteurs de deux types. Le capteur détecte
la réflexion de la LED grâce au détecteur de photo positive (REG) [A] et au détecteur de photo
diffusion (DIF) [C].

4. Détermination de Vtref grâce au gamma de développement

Ceci décide de la tension et de la polarisation de développement

Contrôle de l'alimentation LD

Le contrôle LD est défini avec SP3-600-002 (contrôle de processus/ sélectionner ProCon : Contrôle
LD).
0 : éteint (fixe)
1: allumé (Auto) défaut
• Pour utiliser une alimentation fixe LD
Modifiez le paramètre SP sur [0: OFF (Fixed)] (fixé). L'intensité de LD est fixée avec SP2-221-001
à 004.
• Pour commander l'alimentation LD par le contrôle de processus (par défaut)
• L'alimentation LD est déterminée par le contrôle de processus.
• L'intensité de LD est réglée sur la base d'un tableau qui est déterminé par le contrôle de
polarisation de développement et la correction de Vref.

Contrôle de l'alimentation en toner

Le type d'alimentation en toner peut être sélectionné avec SP3-400-001 à 004 (type d'alimentation en
toner : sélectionner).
0 : FIXE
2 : PID
4:DANC
• 0 : Fixe (Méthode d'alimentation fixe)
Le calcul de la durée d'alimentation en toner se base sur le taux d'alimentation de SP3-440-001 à -
004 (Mode alimentation fixe : Taux fixe).
• 2 : PID (Proportionnel, Intégral, Différentiel)
Le calcul de la quantité de toner fourni se base sur les informations du capteur TD et celles sur le
nombre de pixels.
• 4 : DANC (Contrôle actif du bruit réparti) (défaut)
Méthode conventionnelle de PID + lutte active contre le bruit. Il contrôle à quels moments
l'alimentation du développeur est effectuée pour maximiser l'uniformité de la densité de
développeur dans l'unité de développement.

Réglage initial du développeur

Lorsqu'une nouvelle PCDU est installée dans l'appareil, l'appareil la détecte automatiquement et entre
en mode configuration initiale de développeur. La machine détecte alors le décompteμqui est une sortie
du capteur TD (S37)(S38)(S38)(S39)(S40). La configuration initiale du développeur s'effectue comme
suit.
1. Démarrage du mode configuration initiale de développeur
Le mécanisme de détection de nouvelle unité déclenche le mode de configuration initiale de
développeur.
Si le paramétrage initial du développeur pour le PCDU est exécuté avec succès, il ne sera pas
exécuté automatiquement par la suite. (Toutefois, il est toujours possible de l'exécuter
manuellement.)
2. Agitation du développeur
L'appareil fait tourner le rouleau de développement et la bobine de transport pour agiter le
développeur pendant 30 secondes.
3. Détection du décompte μ(valeur initiale)
En agitant le développeur, l'appareil détecte la sortie provenant du capteur TD
(S37)(S38)(S39)(S40) et stocke cette sortie en tant que comptage initial. μ.
4. Calcul de la valeur Vt
La machine calcule Vt à partir de la différence de la valeur du courant μen se référant au compte
initial par l'intermédiaire de SP.
5. Alimentation en toner forcée (uniquement lorsque l'appareil vient d'être installé)
Cette étape est uniquement nécessaire lorsque l'appareil vient d'être installé car aucun toner n'est
présent sur le chemin de transport de toner.
Une fois que la configuration initiale de développeur est terminée avec succès, l'appareil enregistre le
Vt calculé en tant que Vtref. La valeur Vtref sera utilisée comme référence lors de la prochaine
configuration initiale de développeur
.
SC360-01 à -04 s'affiche su les résultats de l'étape 3 sont comme suit :
• La μest égal ou supérieur au seuil (6480 [comptages]).
• La μne correspond pas au seuil cible (5800 - 6380 [comptes]) trois fois consécutives.
Le contrôle de processus et MUSIC sont forcément effectués après la configuration initiale de
développeur lorsqu'une PCDU est remplacée.

MUSIQUE (Correction automatique de l'enregistrement des couleurs)

Correction Timing

L'appareil crée des trames de correction, mesure la position de l'image en lisant les trames de
correction et corrige la position de l'écriture.
État opérationnel Remarques
1 Interrupteur d'alimentation juste mis sous tension, ou en train de sortir du Le mode b ou le
mode économie d'énergie mode a est effectué
Voir les remarques
*1 et *2 ci-dessous.
2 Lors de l'impression (lorsque la température a changé d'une certaine Le mode b est
quantité depuis la fin du travail précédent, ou lorsque le nombre de pages effectué
imprimées dépasse un numéro prédéfini)
3 Fin de l'impression (lorsque la température a changé d'une certaine Le mode b est
quantité depuis la fin du travail précédent ou lorsque le nombre de pages effectué
imprimées dépasse un nombre prédéfini)
4 Ouverture/fermeture du capot avant (lorsque la température a changé Le mode b est
d'une certaine quantité depuis la fin du travail précédent) effectué
5 En patientant (lorsque la température a changé d'une certaine quantité Le mode b est
État opérationnel Remarques
depuis la fin du travail précédent ou lorsque le nombre de pages effectué
imprimées dépasse un nombre prédéfini)
6 Nouvelle détection du PCDU/de la courroie de transfert d'images Le mode a est
effectué
*1 mode a : réglé deux fois
*2 Mode b : réglé une fois

Exécution manuelle de la MUSIQUE

Pour lancer les modes a/b/c/d manuellement, utilisez les SP suivants.

N° SP Remarques
SP2-111-001 -
(mode a)
SP2-111-002 -
(mode b)
SP2-111-003 Exécutez « Mode c » si le motif MUSIC est trop grand, ou après que l'unité laser a
(mode c) été remplacée.
SP2-111-004 • Le mode d revient à effectuer mode c suivi de mode a.
(mode d) Normalement en pratique, nous devrions uniquement utiliser le mode d.
Des erreurs d'alignement des couleurs peuvent être corrigées uniquement par
le mode d lorsque l'erreur est grande.
• Vous pouvez également l'exécuter en mode UP.
1. Appuyez sur [Settings] (Paramètres) sur l'écran HOME (Accueil).
2. Appuyez sur [Machine Features Settings] (Paramètres fonctions l'appareil)
> [Maintenance] (Maintenance) > [Color Registration] (Calage couleur).

Calage couleur] dans Réglages (SP2-111-004 : mode d)

La correction avec une plus grande précision peut être effectuée en contactant le rouleau de transfert
d'image et en exécutant MUSIC de manière presque identiques à l'impression réelle. Ce processus
s'appelle le « MUSIC de contact ».
Le MUSIC de contact peut être effectué manuellement en exécutant l'écran HOME (Accueil) -> Icône
settings (Paramètres) -> Machine Features Settings (Paramètres fonctions de l'appareil)-> Maintenance
-> Color Registration (Alignement des couleurs) (SP2-111-004).
Lorsque l'unité d'extension de zone imageable est installée, le capteur MUSIC est dans la zone
d'impression. Par conséquent, le rouleau de transfert d'image ne peut pas être contacté et l'exécution
du MUSIC devient le même que l'appareil précédent.
Éléments Ce qui est exécuté
Fonctionnement normal Réglage grossier -> Réglage fin -> Contact MUSIQUE
Avec l'unité d'extension de zone imageable Réglage grossier -> fin
Le temps d'exécution de cette fonction dépend du modèle, mais elle s'effectue en 30 secondes environ
sur n'importe quel modèle.

Jugement d'erreur de MUSIQUE

Lorsque MUSIC est effectué, les résultats doivent être examinés pour chaque couleur. SP2-194-007
indique si MUSIC était OK ou NG, et SP2-194-010 à 012 montrent les détails du résultat.
• SP2-194-007 (résultat de l'exécution)
Détection Signification
Résultat
0 Succès
1 Échec
• SP2-194-010 (résultat des erreurs : C)
• SP2-194-011 (résultat des erreurs : M)
• SP2-194-012 (résultat des erreurs : J)
Détection Signification
Résultat
0 MUSIC non exécuté
1 Correction réussie : L'échantillonnage s'est effectué correctement et la correction est
terminée
2 Échec de l'échantillonnage (lorsque la mire MUSIC n'a pas pu être détectée)
3 Manque de trames de détection (lorsque le nombre de lignes détecté est plus petit que
le nombre fixe)
4 Les données prélevées sont supérieures à la plage de correction.
(La valeur de correction calculée est juste hors de la plage)
5 Le capteur ID est défectueux.
Grandes lignes de fonctionnement de la correction
1. L'appareil corrige la sortie de capteur ID par le réglage de Vsg
2. L'appareil crée la mire MUSIC sur la courroie de transfert avec le toner de chaque couleur.
3. L'appareil lit la mire MUSIC sur la courroie de transfert et détecte les positions des motifs de ligne.
4. L'appareil calcule la quantité de l'alignement ou du biais des couleurs à partir des positions
détectées.
5. L'appareil détermine la correction pour l'alignement des couleurs, en calculant le décalage
d'agrandissement de la numérisation principale, la déviation d'agrandissement de la numérisation
principale, le décalage d'alignement de numérisation principale, la valeur de correction de
l'inclinaison et le décalage d'alignement de numérisation secondaire nécessaires à partir des
positions détectées.
Contrôle du processus en temps réel

Pendant l'impression, des trames de 5 mm sont créées en dehors de la zone normale d'imagerie sur la
courroie de transfert, et la densité de l'image est corrigée en temps réel, pour améliorer l'impression
des aplats. Cependant, notez que si l'unité d'extension de la zone imageable en option est installée, ce
processus est désactivé.

Normalement, le contrôle en temps réel est effectué une fois toutes les 10 feuilles, mais il peut être
effectué une fois toutes les 5 feuilles selon le niveau de détection de densité.
La fréquence dépend des SP suivants.
• SP3-301-001 : Trame RTP : Régler : Créer Intrvl : NB
• SP3-301-002: Trame RTP : Régler : Créer Intrvl : FC
Pour voir le dernier résultat, vérifiez les SP suivants. S'il y a une erreur, le résultat ne sera pas mis à
jour.
• SP3-300-001 à 004 Trame RTP : Disp : M/A (plus récent) : Chaque couleur
• SP3-300-001 à 004 Trame RTP : Disp : M/A (cible) : Chaque couleur
Lorsque SC370-01/03 (enregistrement SC) est émis, le contrôle de processus en temps réel n'est pas
exécuté. (Toutefois, lorsque le contrôle de processus est exécuté, il l'est à des intervalles plus longs
pour que la densité soit maintenue.)

IBACC

Présentation

L'IBACC (type de courroie intermédiaire de CAC interne) maintient la qualité de la gradation dans les
images. Pour cela, l'appareil crée une trame de gradation sur la courroie de transfert et mesure les
variations de densité entre le ton moyen et culminant, ce que le contrôle d'impression d'aplat ne peut
pas corriger parfaitement. L'appareil répercute les variations de la densité sur les paramètres de
traitement d'image (le tableau numérique de correction gamma).

Synchronisation de fonctionnement

L'IBACC doit être fait dans un délai le plus court possible, en coopération avec le contrôle de
processus. La raison est que le processus a besoin de temps pour s'ajuster. Si le paramètre de
marche/arrêt du fonctionnement de l'IBACC (SP3-600-030) est sur marche, l'IBACC est effectué au
moment du contrôle de processus normal. Si le paramètre est sur arrêt, l'IBACC n'est pas effectué.
Avant la procédure d'IBACC, l'appareil détermine si IBACC peut être effectué en fonction de l'état du
moteur. S'il y a une erreur dans le dernier contrôle de processus, l'IBACC suivant est considéré inutile.

Trame de correction

Des trames 16x16 sont créées. L'ordre des tons dépend de la mise en page du traitement d'images. Il y
a des trames pour 600 dpi et 1 200 dpi.

SP Descriptions

• SP1-903-003 et 004 (paramètre d'amplitude)

Affiche la valeur d'amplitude de contrôle BIT1.
• SP2-111-001 (Forced Line Position Adj.: Mode a) (Réglage forcé de position de ligne : Mode
a)
Exécute mode MUSIC a (réglage fin x 2)
• SP2-111-002 (Forced Line Position Adj.: Mode b) (Réglage forcé de position de ligne : Mode
b)
Exécute mode MUSIC b (réglage fin x 1)
• SP2-111-003 (Forced Line Position Adj.: Mode c) (Réglage forcé de position de ligne : Mode
c)
Exécute mode MUSIC c (réglage approximatif x 1)
• SP2-111-004 (Forced Line Position Adj.: Mode d) (Réglage forcé de position de ligne : Mode
d)
Exécute mode MUSIC d (réglage approximatif, réglage fin puis MUSIC de contact)
• SP2-194-007 (MUSIC Execution Result: Execution Result) (Résultat d'exécution MUSIC :
Résultat d'exécution)
Affiche les résultats d'exécution MUSIC.
0 : Effectué avec succès, 1 : Échec
• SP2-194-010,-011, and -012 (MUSIC Execution Result:Error Result: C, M, Y) (Résultat de
l'erreur d'exécution de MUSIC : C, M, J)
Affiche les détails des résultats MUSIC pour chaque couleur.
• SP3-011-001 (Manual ProCon :Exe: Normal ProCon) (Contrôle de processus Manuel : Exe :
Contrôle de processus normal)
Exécuter Pro-Con.
• SP3-011-002 (Manual ProCon :Exe: Density Adjustment) (ProCon Manuel : Exe : réglage de
la densité)
Exécuter densité toner en ajustant Pro-Con.
• SP3-011-003 (Manual ProCon :Exe: ACC RunTime ProCon) (ProCon Manuel : Exe : ProCon
d'exécution CAC)
Exécuter pre-ACC Pro-Con.
• SP3-011-004 (Manual ProCon :Exe: Full MUSIC) (Procon manuel : Exe : MUSIC plein)
Exécuter Pro-Con / MUSIC complet.
• SP3-011-005 (Manual ProCon :Exe: Normal MUSIC) (Procon Manuel : Exe : MUSIC Normal)
Exécuter Pro-Con / MUSIC normal.
• SP3-012-001 à 010 (ProCon OK?: Front) (ProCon OK ? : Avant)
Affiche l'historique des 10 dernières fois où un code de résultats ProCon a été détecté par le
capteur TM/ID avant. Le code est de 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de
JMCN.
• SP3-012-011 à 020 (ProCon OK?: Center) (ProCon OK ? : Centre)
Affiche l'historique des 10 dernières fois où un code de résultats ProCon a été détecté par le
capteur TM/ID central. Le code est de 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de
JMCN.
• SP3-012-021 à 030 (ProCon OK?: Rear) (ProCon OK ? : Arrière)
Affiche l'historique des 10 dernières fois où un code de résultats ProCon a été détecté par le
capteur TM/ID arrière. Le code est de 2 chiffres par couleur depuis la gauche, dans l'ordre de
JMCN.
• SP3-400-001 à 004 (type d'alimentation du toner : Choisir ; N, C, M, J)
Sélectionne le mode d'approvisionnement du toner.
0 : FIXE, 2 : PID, 4 : DANK
• SP3-530-001 à 008 (PowerON ProCon :Set) (ProCon AlimON : Régler)
Spécifie le paramètre de temps de non-utilisation, la température, l'humidité relative ou l'humidité
absolue ou l'intervalle de page comme seuil de détermination d'exécution de contrôle du processus
à la mise sous tension.
• SP3-531-001 à 004 (Non-useTime Procon :Set) (Procon TempsNon-utilisation : Régler)
Spécifie le paramètre de temps de non-utilisation, la température, l'humidité relative ou l'humidité
absolue ou l'intervalle de page comme seuil de détermination d'exécution de contrôle du processus
en mode veille.
• SP3-533-001 (Interrupt ProCon :Set: Interval:Set:BW) (Interruption ProCon : Régler :
Intervalle : Régler: NB)
Défini le nombre d'intervalle de feuilles pour Interruption Pro-Con (NB).
• SP3-533-002 (Interrupt ProCon :Set: Interval:Disp:BW) (Interruption ProCon : Régler :
Intervalle : Disp : NB)
Affiche le nombre d'intervalle de feuilles pour Interruption Pro-Con (NB).
• SP3-533-003 (Interrupt ProCon :Set: Corr(Short):BW) (Interruption ProCon : Régler : Corr
(court) : NB)
Définit le coefficient de correction (court) du nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-
Con (NB).
• SP3-533-004 (Interrupt ProCon :Set: Corr(Mid):BW) (Interruption ProCon : Régler : Corr
(moyen) : NB)
Définit le coefficient de correction (moyen) du nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-
Con (NB).
• SP3-533-011 (Interrupt ProCon :Set: Interval:Set:FC) (Interruption ProCon : Régler :
Intervalle : Régler : FC)
Définit le nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-Con (FC).
• SP3-533-012 (Interrupt ProCon :Set: nterval:Disp:FC) (Interruption ProCon : Régler :
Intervalle : Disp : FC)
Affiche le nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-Con (FC).
• SP3-533-013 (Interrupt ProCon :Set: Corr(Short):FC) (Interruption ProCon : Régler : Corr
(court) : FC)
Définit le coefficient de correction (court) du nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-
Con (FC).
• SP3-533-014 (Interrupt ProCon :Set: Corr(Mid):FC) (Interruption ProCon : Régler : Corr
(moyen) : FC)
Définit le coefficient de correction (moyen) du nombre d'intervalles de feuilles pour Interruption Pro-
Con (FC).
• SP3-534-001 (JobEnd ProCon :Set: Interval:Set:BW) (ProCon FinTâche : Régler : Intervalle :
Régler : NB)
Définit le nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-Con (NB).
• SP3-534-002 (JobEnd ProCon :Set: Interval:Disp:BW) (ProCon FinTâche : Régler :
Intervalle : Disp : NB)
Affiche le nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-Con (NB).
• SP3-534-003 (JobEnd ProCon :Set: Corr(Short):BW) (ProCon FinTâche : Régler : Corr
(court) : NB)
Définit le coefficient de correction (court) du nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-
Con (NB).
• SP3-534-004 (JobEnd ProCon :Set: Corr(Mid):BW) (ProCon FinTâche : Régler : Corr
(moyen) : NB)
Définit le coefficient de correction (moyen) du nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche
Pro-Con (NB).
• SP3-534-011 (JobEnd ProCon :Set: Interval:Set:FC) (ProCon FinTâche : Régler : Intervalle :
Régler : FC)
Définit le nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-Con (FC).
• SP3-534-012 (JobEnd ProCon :Set: Interval:Disp:FC) (ProCon FinTâche : Régler : Intervalle :
Disp : FC)
Affiche le nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-Con (FC).
• SP3-534-013 (JobEnd ProCon :Set: Corr(Short):FC) (ProCon FinTâche : Régler : Corr
(court) : FC)
Définit le coefficient de correction (court) du nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche Pro-
Con (FC).
• SP3-534-014 (JobEnd ProCon :Set: Corr(Mid):FC) (ProCon FinTâche : Régler : Corr
(moyen) : FC)
Définit le coefficient de correction (moyen) du nombre d'intervalles de feuilles pour Fin de tâche
Pro-Con (NB).
• SP3-539-001 (Dev Agitating Time :Set: Time) (Temps agitation dév :Définir : Temps)
Spécifie le temps d'agitation du développeur.
• SP3-600-002 (Select ProCon: LD Control) (ProCon sélection : Contrôle LD)
Spécifie le mode de contrôle LD.
0 : OFF, 1 : ON
• SP3-600-030 (Select ProCon: IBACC:ON/OFF) (Sélectionner ProCon : IBACC : marche/arrêt)
Spécifie la marche/arrêt d'IBACC.
0 : OFF, 1 : ON
PCDU (Photo Conductor and Development Unit)

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Éléme MP IM
nt C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C60 C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C55
04(Modèle précédent) 00/C6000
Joints Retrait manuel Enroulement automatique lors de la mise
PCDU sous tension
Retrait Retirez : Déverrouillage du PCDU par levier
du • Couvercle avant PCDU ( x1)
PCDU • Vis de fixation sur PCDU ( x1)
• Connecteur ( x1)

Changements

• Retrait de la PCDU
Dans le modèle précédent [A], après avoir retiré le couvercle du PCDU, le PCDU serait fixé par
une vis (vous devez débrancher un connecteur pour retirer le PCDU de la machine).
Dans ce modèle [B], vous pouvez retirer l'appareil en relâchant simplement le levier [C].

• Connecteur de tiroir PCDU

Le PCDU est incompatible avec le modèle précédent (Met-C2) et un modèle similaire (Met-P2). En
raison des différences de saillies et de creux dans le tiroir [A] de la machine, les PCDU des
modèles précédents et des autres modèles ne peuvent pas être installés.
Vue d'ensemble

Toutes les couleurs pour IM C4500/C5500/C6000 et Bk pour IM C3000/C3500

N° Description N° Description
1 Filtre de réglage de pression interne 8 Bloc de lubrification
2 Rouleau de développement 9 Rouleau de charge (sans contact)
3 Tambour photoconducteur 10 Rouleau de nettoyage (rouleau de charge)
4 Lame de nettoyage 11 Lame de nettoyage
5 Vis sans fin de collecte du toner 12 Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40)
6 Rouleau de lubrification 13 Vis en spirale d'alimentation du développeur
7 Lame de lubrification 14 Vis en spirale de récupération du développeur
CJM pour IM C3000/C3500

N° Description N° Description
1 Filtre de réglage de pression 8 Bloc de lubrification
interne
2 Rouleau de développement 9 Rouleau de charge (sans contact)
3 Tambour photoconducteur 10 Rouleau de nettoyage (rouleau de charge)
4 Lame de nettoyage 11 Lame de nettoyage
5 Vis sans fin de collecte du toner 12 Vis en spirale d'alimentation du développeur : droite
6 Rouleau de lubrification 13 Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40)
7 Lame de lubrification 14 Vis en spirale d'alimentation du développeur :
gauche
Toutes les couleurs pour IM C2000/C2500

N° Description N° Description
1 Filtre de réglage de pression 7 Rouleau de charge (sans contact)
interne
2 Rouleau de développement 8 Rouleau de nettoyage (rouleau de charge)
3 Tambour photoconducteur 9 Lame de nettoyage
4 Lame de nettoyage 10 Vis en spirale d'alimentation du développeur : droite
5 Vis sans fin de collecte du toner 11 Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40)
6 Lampe à incandescence*1 12 Vis en spirale d'alimentation du développeur :
gauche
*1 La lampe à incandescence est montée sur la machine principale, pas sur le PCDU.

Mécanisme (PCU)

Entraînement tambour

N et CMJ sont tous les deux entraînés par le moteur.

PCU Source d'entraînement
Noir PCU : Noir / Moteur de transfert d'image (M17)*
CMJ Moteur du PCU : CMJ (M15)
* Le PCU : Noir / Le moteur de transfert d'image (M17) est utilisé pour entraîner l'unité de transfert
d'image et la cartouche de toner usagé.

Charge

Dans cette machine, il y a des rouleaux de charge pour chaque couleur afin de réduire la génération
d'ozone.
Le rouleau de charge, qui est un rouleau couvert de caoutchouc avec une tige métallique, tourne dans
la direction avant en contact avec le tambour OPC et applique une charge sur la surface du tambour
OPC uniformément.
La vie du PCU est prolongée en séparant le rouleau de charge du tambour OPC d'environ 50 µ.
Lorsque le rouleau de charge est sale, une charge inégale est produite, ainsi un rouleau de nettoyage
(rouleau de charge) est toujours en contact avec le rouleau de charge.

Nettoyage de tambour

Le toner de transfert résiduel sur les tambours OPC est recouvert par une lame de nettoyage. La lame
de nettoyage est installée dans le sens anti-horaire de la rotation du tambour en contact avec le
tambour et racle le toner.
Un rouleau de revêtement de lubrifiant tourne dans la direction opposée au tambour OPC, et le
recouvre avec du lubrifiant solide pour améliorer le nettoyage. En outre, en tournant la lame de
revêtement dans la direction arrière au lieu du sens anti-horaire conventionnel et en remplaçant le balai
de revêtement de lubrifiant avec un rouleau de lubrifiant, la vie du périphérique est prolongée.
En plus du nettoyage, la barre de lubrifiant solide supprime l'usure du tambour OPC due à la lame.

Mécanisme (développement)

Système de développement

Un système de développement de brosse magnétique à deux composants secs est utilisé.

Le système de développement de brosse magnétique à deux composants secs donne une charge
électrostatique appropriée au toner à l'aide de particules magnétiques appelées transporteurs qui
forment une brosse magnétique grâce à leur magnétisme, qui fait adhérer le toner électrostatiquement
à la surface du tambour.
Construction de pièces

Toutes les couleurs pour IM C4500/C5500/C6000 et Bk pour IM C3000/C3500 (système OD)

N° Description N° Description
1 Vis en spirale d'alimentation du développeur 6 Plaque de séparation
2 Boîtier inférieur 7 Rouleau de développement
3 Vis en spirale de récupération du développeur 8 Tambour photoconducteur
4 Boîtier supérieur 9 Lame de nettoyage
5 Filtre de réglage de pression interne - -

CYM pour IM C3000/C3500 et toutes les couleurs pour C2000/C2500 (système d'agitation à
double spirale)

N° Description
1 Vis en spirale d'alimentation du développeur : droite
2 Vis en spirale d'alimentation du développeur : gauche
3 Filtre de réglage de pression interne
4 Rouleau de développement
5 Tambour photoconducteur
6 Lame de nettoyage

Système d'agitation

Modèle Noir CMJ

IM C6000 système OD système OD
IM C5500 système OD système OD
IM C4500 système OD système OD
IM C3500 système OD Système d'agitation à double serpentin
IM C3000 système OD Système d'agitation à double serpentin
IM C2500 Système d'agitation à double serpentin Système d'agitation à double serpentin
IM C2000 Système d'agitation à double serpentin Système d'agitation à double serpentin

Système OD (circulation du développeur à sens unique)

L'itinéraire d'alimentation/récupération du développeur est divisé pour rendre la densité du toner

uniforme dans la direction longitudinale de l'unité et stabiliser l'image solide.
La quantité de la surface du développeur adhérant au rouleau de développement est commandée par
une lame niveleuse [B], et délivre le toner à la surface du tambour OPC.

Système d'agitation à double spirale (système de développement de l'environnement à

deux arbres) [A]

Le toner transporté à partir de la cartouche de toner jusqu'à l'unité de développement sera agité avec le
développeur par deux bobines d'alimentation du toner [A] et délivré au rouleau de développement.
La quantité de la surface du développeur adhérant au rouleau de développement est commandée par
une lame niveleuse [B], et délivre le toner à la surface du tambour OPC.

Capteur TD (S37)(S38)(S39)(S40)

Dans le capteur TD (également appelé capteur µ), une puce d'ID stocke les informations d'identification
de l'appareil, les informations de distance de fonctionnement de l'unité de développement et du PCU
ainsi que d'autres informations utilisées par le contrôle de la densité image.
Puce d'ID

Les informations pour le remplacement du PCDU et les informations de densité du toner sont stockées.
Dans la puce d'ID, les données suivantes sont stockées.
• ID de série de modèle
• Informations sur le nouveau PCDU
• Informations de couleur
• Informations de remplacement du développeur
• Informations de remplacement de PCU
• Numéro de série du capteur TD, date de fabrication
• Date d'installation de l'unité
• Compteur total d'unité à l'installation (N° de feuilles, distance du voyage)
• Date du fonctionnement de l'unité
• Compteur total d'unité durant le fonctionnement (N° des feuilles, distance du voyage)
• Informations sur les pièces d'unité
• Compteur total
• Compteur total de couleurs

Filtre d'ajustement de la pression intérieure

Pour éviter la dispersion du toner, la pression atmosphérique dans l'unité de développement est
déchargée par l'intermédiaire d'un filtre d'ajustement de la pression interne.

Entraînement de développement

Le tableau suivant indique les composants d'entraînement pour chaque modèle.

Un engrenage pour la rotation de la bobine du développeur est fourni à l'avant de l'unité (côté aval).
IM C2000/2500/C3000/C3500 :
Source d'entraînement pour N Source d'entraînement pour C, M, J
PCU : Moteur de transfert d'image / noir (M17) Moteur de développement : CMJ (M16)
Le PCU : Noir / Le moteur de transfert d'image (M17) est également utilisé pour l'unité et la cartouche
de toner usagé de transfert d'image. L'entraînement est commuté par le solénoïde de développement
(SOL4).

IM C4500/C5500/C5500/C6000 :
Source d'entraînement pour N Source d'entraînement pour C, M, J
Moteur de développement : noir (M29) Moteur de développement : CMJ (M16)

Biais du développement

Appliqué depuis le bloc alimentation de développement par l'intermédiaire d'un ressort plat sur le capot
avant du PCDU.
Alimentation en toner

Changements par rapport à la machine précédente

Aucune différence mécaniquement.

Vue d'ensemble

N° Description N° Description
1 Moteur d'entraînement de la cartouche de toner 4 Capteur de fin de toner
(M11)(M12)(M13)(M14) (S28)(S29)(S30)(S31)
2 Agitateur 5 Moteur d'alimentation du toner
(M19)(M20)(M21)(M22)
3 Trémie secondaire - -
Le toner est approvisionné par une cartouche Hi-Act (toner propre de grande précision) + un trémie
secondaire.

Mécanisme

Alimentation en toner (cartouche de toner - sous-trémie)

Lorsque la cartouche de toner est installée, la buse de transport sur le côté de l'unité est insérée dans
la cartouche (système Hi-Act).
Lorsque le capteur piézoélectrique dans le trémie secondaire détecte qu'il n'y a pas de toner, le moteur
d'entraînement de cartouche (M11) (M12) (M13) (M14) tourne. La rotation du moteur d'entraînement de
cartouche (M11) (M12) (M13) (M14) est transmise à une bobine de transport par l'intermédiaire d'un
pignon d'entraînement, et le toner dans la cartouche est transporté horizontalement. En raison du
transport de bobine, l'alimentation en toner stable/la précision d'approvisionnement augmentée/la
réduction du toner résiduel sont réalisées.
[A] : Avant l'installation
[B] : Après l'installation
[C] : Chemin de toner
N° Description N° Description
1 Cartouche de toner 7 Buse de transport
2 Ressort en spirale 8 Ressort en spirale
3 Support de volet 9 Bobine de transport du toner
4 Joint 10 Pignon d'entraînement
5 Obturateur 11 Ressort de basculage
6 Obturateur 12 Trémie secondaire
Le toner transporté par la bobine tombe directement dans le trémie secondaire par l'intermédiaire du
tuyau de transport.
Pour empêcher le toner de rester, le ressort de basculage [A] dans le tuyau de transport se déplace de
haut en bas avec la bobine.
Cartouche de toner Chip ID et Chip ID carte de contact

Une puce d'identification de type de contact est fournie dans chaque cartouche de toner qui stocke le
toner résiduel et les divers compteurs de toner, l'historique de fin de toner et le numéro de série du
modèle.
L'écriture et la lecture des données sur la carte de contact de puce d'identification sont exécutées par le
contact avec la carte de contact de puce d'identification (PCB3) (PCB4) (PCB5) (PCB6).

Approvisionnement en toner (Sous-trémie - Unité de développement)

Le trémie secondaire peut contenir noir : 24,7 cc (l'équivalent de 230 feuilles avec 5 % de nuancier) ou
couleur : 19,3 cc (l'équivalent de 150 feuilles avec 5 % de nuancier) de toner.
Un toner qui est tombé dans le trémie secondaire est homogénéisé par un agitateur (feuille plastique :
2 pour N, 1 pour chaque couleur).
Après avoir été horizontalement transporté par la bobine, le toner dans le trémie secondaire tombe
directement dans l'unité de développement.
1. Transport par la feuille plastique
2. Transport horizontalement par la bobine
3. Chute verticale dans l'unité de développement

Entraînement

Pour raccourcir le temps de récupération après le remplacement de cartouche, la cartouche de toner et

le trémie secondaire sont entraînés séparément.
Le trémie secondaire est entraîné par un moteur de progression pour réduire les variations
d'approvisionnement.

Détection de fin/de fin proche du toner

Pour cet appareil, il y a deux types d'état de toner presque épuisé.

Les conditions de détection et le fonctionnement de la détection pour chaque état sont indiqués dans le
tableau suivant.
Vue d'ensemble du contrôle
Status (État) Message de panneau de Conditions de détection
commande
Épuisement Écran de bannière de Si la quantité résiduelle dans la cartouche de toner
proche panneau de commande : tombe en dessous de SP3-110-001 à 004 (limite
estimé Vérifiez que vous avez une inférieure).
SP3-101-001 cartouche d'impression de La plus petite valeur de la « quantité résiduelle de
à 004 = « 2 » remplacement (s). toner calculée à partir du temps d'entraînement du
La cartouche d'impression moteur d'alimentation en toner » et de la « quantité
actuelle peut être utilisée résiduelle de toner calculée à partir du compte de pixel
jusqu'à l'alerte de » est prise comme quantité résiduelle de toner.
remplacement.
Presque Écran de bannière de Si « la quantité résiduelle de cartouche de toner tombe
épuisé certain panneau de commande : sous les caractéristiques » et « le capteur de toner
SP3-101-001 <La cartouche de toner est épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) dans le trémie
à 004 = « 1 » vide. secondaire a détecté l'épuisement du toner »
L'impression sera Remarques :
suspendue bientôt. Lorsque le toner épuisé est détecté, pour épuiser tout
Remplacez la cartouche.> le toner dans la cartouche, la cartouche de toner est
tournée pendant 5 secondes (contrôle utilisation
complète).
Après le contrôle d'utilisation complète, lorsque l'état
du périphérique a atteint le « presque épuisé certain »
la cartouche de toner ne tourne plus.
Toner épuisé Écran contextuel du Le toner épuisé est défini par les conditions suivantes
panneau de commande (1) ou (2) :
(écran d'avertissement) : (1) détermination par le nombre de feuilles et le
<Le toner est épuisé. décompte de pixels
Remplacez la cartouche (Une fois le toner presque épuisé certain, le décompte
de toner.> commence).
(2) détermination par la sortie Vt
(pas lié au toner presque épuisé certain)
Détails du contrôle

Épuisement proche estimé

• La quantité résiduelle Z (SP3-102-021 à 024) du toner est prise comme la plus petite quantité
résiduelle Z1 du toner calculée à partir du temps d'entraînement du moteur d'alimentation en toner
(SP3-102-001 à 004) et de la quantité résiduelle Z2 du toner calculée à partir du compte de pixels
(SP3-102-011 à 014).
• Si la condition, quantité résiduelle Z du toner (SP3-102-021 à 024) < valeur seuil de quantité
résiduelle presque épuisée (SP3-110-001 à 004) est satisfaisante, elle est prise comme estimation
du toner presque épuisé.

Presque épuisé certain

Conditions préalables
• La quantité résiduelle Z (SP3-102-021 à 024) du toner est prise comme la plus petite quantité
résiduelle Z1 du toner calculée à partir du temps d'entraînement du moteur d'alimentation en toner
(SP3-102-001 à 004) et de la quantité résiduelle Z2 du toner calculée à partir du compte de pixels
(SP3-102-011 à 014).
• Si la condition, quantité résiduelle Z du toner (SP3-102-021 à 024) < valeur seuil de quantité
résiduelle presque épuisée du capteur (SP3-120-001 à 004) est satisfaisante, la détection du
capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) démarre pour déterminer l'épuisement définitif.
(Lorsque la quantité résiduelle de toner est supérieure à la valeur seuil, la détermination par le
capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) n'est pas effectuée).
Détection du capteur
• Le capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) détecte la sortie capteur toutes les 200 ms
tandis que le moteur miroir polygonal (M27) est allumé, et détermine si le toner est présent ou non
à partir des 10 derniers décomptes.
• Le résultat de détermination est stocké dans le « compteur sans toner (SP3-121-001 à 004) ».
Pour éviter de jeter un toner suite à une détection erronée, le compteur est remis à zéro si le
capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) détecte « toner restant » 4 fois de suite.
• Si la condition « compteur sans toner (SP3-121-001 à 004) > valeur seuil de détermination de
capteur presque épuisé (SP3-122-001 à 004) » est satisfaisante, le contrôle d'utilisation complète
qui tourne la cartouche de toner pendant un certain temps (SP3-163-001) est exécuté, et une
détermination de la présence/absence du toner par le capteur de toner épuisé
(S18)(S19)(S20)(S21) est exécutée à nouveau.
• Si aucun toner n'est détecté après le contrôle d'utilisation complète, il est défini comme un toner
presque épuisé certain.
Fonctionnement après toner presque épuisé certain
• Après avoir modifié l'état en toner presque épuisé certain, l'augmentation des compteurs de feuille
et de pixel est lancée pour détecter le toner épuisé.
SP3-133-011 à 014 (Détection TE : Régler page Cnt : N, C, M, J)
SP3-133-031 à 034 (Détection TE : Régler Pxl Cnt : N, C, M, J)
Récupération lorsque le toner est presque épuisé
• Le fonctionnement de cartouche de toner est déclenché lorsque l'appareil démarre l'impression
juste après avoir mis l'alimentation hors tension puis sous tension, en sortant du mode économie
d'énergie ou en ouvrant et fermant le capot. Si le capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21)
détecte « toner restant », le fonctionnement de toner s'arrête, et selon les données de puce
d'identification sur le toner SP3-101-001 à 004 (état du toner : Disp) affiche « 10 » ou « 2 »
(estimation de toner épuisé).
Le toner s'arrête si le capteur ne détecte pas « toner restant » après une utilisation de 2 secondes.

Toner épuisé

Trame (1) : Détermination par les compteurs de feuille de papier/pixel

Les valeurs totales des compteurs de feuille de papier et de pixel après le toner presque épuisé défini
sont comparées aux seuils.
Si ce qui suit « (méthode d'évaluation A=TRUE) et (méthode d'évaluation B=TRUE) ou (méthode
d'évaluation C=TRUE) » est satisfaisant, il est déterminé comme toner épuisé.
Méthode A de détermination : Compteur de feuille (SP3-133-011 à 014) > Valeur seuil de compteur de
feuille (min)
Méthode B de détermination : Compteur de feuille (SP3-133-011 à 014) > Valeur seuil de compteur de
feuille (max)
Méthode C de détermination : Compteur de pixel (SP3-133-031 à 034) > Valeur seuil de compteur de
pixel
Trame (2) : Détermination par la sortie Vt
Lorsque la déviation entre la valeur de sortie du capteur TD et la valeur cible du capteur TD devient
grande, le toner est considéré comme épuisé.
Après détermination du toner épuisé défini
La différence entre la sortie du capteur TD (Vt : SP3-210-001 à 004) et la valeur cible du capteur TD
(Vtref: SP3-230-001 à 004) est calculée comme delta VT, et les valeurs de delta VT qui sont
supérieures au seuil (SP3-131-001) sont intégrées comme « sigma delta Vt » (SP3-132-001 à 004).
Si la valeur d'intégration de « sigma delta Vt » est supérieure au seuil (SP3-132-002), le toner est
déterminé comme épuisé.
Avant de déterminer le toner presque épuisé certain (estimation toner presque épuisé ou toner
plein)
Le calcul est fait de la même manière que pour le toner presque épuisé défini, mais les valeurs
distinctes pour la valeur seuil de delta Vt et de « sigma delta Vt » sont utilisées.
Le seuil de delta VT avant NE : SP3-131-011
Le seuil de « Sigma delta Vt » avant NE : SP3-131-012

Descriptions des SP

• SP3-101-001 à 004 (état du toner : Disp)

Affiche la quantité restante de chaque toner de couleur. Utilise une échelle décroissante à 10
étapes : 10 : Plein, 2 : estimation de toner presque épuisé, 1 : toner épuisé certain, 0 : toner épuisé
• SP3-110-001 à 004 (seuil de toner presque épuisé)
Règle le seuil de jugement du toner presque épuisé.
• SP3-102-001 à 004 (Toner restant : Disp : Moteur de cartouche N, C, M, J)
Affiche le toner restant calculé à partir de la durée de fonctionnement du moteur.
• SP3-102-011 à 014 (Toner restant : Disp : Pixel N, C, M, J)
Affiche le toner restant calculé à partir de la dimension d'image.
• SP3-102-021 à 024 (Toner restant : Afficher : Quantité remplissage de N, C, M, J)
Affiche le contenu de remplissage de la nouvelle cartouche.
• SP3-120-001 à 004 (Seuil de détection Sn TE : N, C, M, J)
Règle le seuil de départ de la détection de toner presque épuisé par le capteur de toner épuisé
(S18)(S19)(S20)(S21).
• SP3-121-001 à 004 (Compteur TE : Disp : N, C, M, J)
Affiche le nombre de fois que le capteur de toner épuisé (S18)(S19)(S20)(S21) détecte un toner
épuisé.
• SP3-122-001 à 004 (Seuil NE Sn TE : N, C, M, J)
Règle le nombre de détection de toner épuisé pour démarrer la détection de toner presque épuisé.
• SP3-163-001 (Entraînement de cartouche : Régler la durée de rotation pour toner épuisé)
Règle le temps de tour à vide [ms] pour le toner presque épuisé.
• SP3-133-011 à 014 (Détection TE : Régler page Cnt : N, C, M, J)
Affiche le volume de feuilles imprimées après que le quasi épuisement du toner soit fixé.
• SP3-133-031 à 034 (Détection TE : Régler Pxl Cnt : N, C, M, J)
Affiche la quantité de toner utilisée dans cm2 après que le toner presque épuisé soit fixé.
• SP3-210-001 à 004 (Capteur TD : Vt : Disp : Actuel : N, C, M, J)
Affiche la dernière sortie du capteur TD.
• SP3-131-001 (Seuil Vt TE: Seuil delta Vt)
Spécifie le seuil pour démarrer l'ajout de delta VT après toner presque épuisé.
• SP3-132-001 à 004 (Somme delta Vt : N, C, M, J)
Affiche la valeur intégrée de delta Vt.
• SP3-131-011 (Seuil delta Vt BF NE)
Spécifie le seuil pour commencer l'intégration de delta Vt avant toner presque épuisé.
• SP3-131-012 (Seuil somme delta Vt BF NE)
Spécifie le seuil de delta Vt pour vérifier le toner épuisé avant toner presque épuisé.
Toner usagé

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C550 C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C550
4/C6004 (Modèle précédent) 0/C6000
Cartouche Remplacé par un technicien de service Remplacé par l'utilisateur
de toner
usagé
Service - Service démarré
de
livraison
automatiq
ue de
cartouche
s de toner
usagé

Changements

• Incompatibilité des cartouches de toner

Les formes du support sur la machine et les bossages (encadrés en bleu) à l'arrière de la
cartouche de toner empêchent l'installation de la cartouche de toner usagé du modèle précédent
(Met-C2) et du modèle similaire (Met-P2).
[A] : Cette machine, [B] : Modèle précédent (Met-C2)

• Service de livraison automatique de cartouches de toner usagé

Le service de livraison automatique commencera également pour la cartouche de toner usagé. (Le
service de livraison de la cartouche de toner est déjà en service.)
Le centre d'appels configurera les paramètres requis, mais le moment de la livraison de la
cartouche de toner usagé (pièce de rechange conservée ou non) est configuré par le technicien de
service à l'aide du SP suivant.
SP5-507-070 (Alarme alimentation/CC : appel cartouche toner usagé)
0 Lors de la détection d'un nouveau produit Pièce de rechange conservée
1 Compteur PM 50% plein Les pièces de rechange ne sont
Vous pouvez vérifier le compteur PM dans SP7- pas conservées
621 (affichage compteur PM).
2*par Valeur dans SP7-956-142 (jours restants Les pièces de rechange ne sont
défaut estimés : cartouche de toner usagé) pas conservées
Différence entre les pièces de rechange conservées et non conservées
Les pièces de rechange ne sont pas Pièce de rechange conservée
conservées
Vue La cartouche de toner usagé de La cartouche de toner usagé de
d’ensemble rechange n'est pas conservée chez le rechange doit être conservée chez le
client. client en tout temps après l'expédition
du produit.
Première 1 cartouche (installée à la machine) 1 cartouche (installée à la machine)
unité Remarque : Il est nécessaire de
commander une cartouche de toner
usagé de rechange.
Calendrier Définir la capacité Lors de la détection d'une nouvelle
des appels Vous pouvez modifier le seuil avec unité
SP3-802-001 (appel cartouche toner
usagé : seuil de commande
automatique).
Ramassage Conservé par le client pour collecte Lors de la livraison de la cartouche de
lors de la prochaine livraison. toner usagé de rechange

Pour démarrer le service de livraison automatique de cartouches de toner et de toner usagé, les
PS suivants doivent être activés :
• Réglez SP5-507-006 (Alarme Supply/CC : WasteTonerBottle) sur « 1 (activer) »
• Réglez SP5-515-010 (SC/Alarm Setting : appel de commande automatique alimentation)
sur « 1 (activer) »
Un opérateur du support client se connecte à distance à la machine du client via @Remote et
configure les paramètres requis. Il n'est pas nécessaire qu'un technicien de service modifie les PS
sur le site client.
Vue d'ensemble

N° Description N° Description
1 Capteur de cartouche de toner usagé 2 Capteur de présence du réservoir de toner
pleine (S34) usagé (S35)

Mécanisme

Détection de l'ensemble de cartouches de toner usagé

Le capteur de présence de la cartouche de toner usagé (S35) est à l'arrière de la cartouche de toner
usagé.
Si la cartouche de toner usagé n'est pas installée, cet interrupteur est éteint, ainsi l'imagerie est
interdite et « La cartouche de toner usagé n'est pas installée. Veuillez contacter le SAV. » s'affiche sur
le panneau de commande.

Entraînement de toner usagé

Entraîné par le « PCU : Moteur de transfert d'image / noir » (S17).

Passage de récupération du toner usagé (PCU/unité de transfert d'images)

Le toner usagé du PCU et de l'unité de transfert d'image est récolté dans le chemin de transport à
l'avant de l'appareil, et arrive à l'entrée dans la cartouche de toner usagé.

Chemin de transport de toner usagé du PCU

Le toner usagé récupéré par la lame de nettoyage est transporté de l'arrière du PCU au chemin de
transport à l'avant de l'appareil par la bobine de transport de toner usagé.
Chemin de transport de toner usagé de l'unité de transfert d'image

Le toner usagé récupéré par l'unité de nettoyage de transfert d'image est transporté de l'arrière de
l'unité de nettoyage de transfert d'image au chemin de transport à l'avant de l'appareil par la bobine de
transport de toner usagé.

[A] : Chemin de transport de toner usagé de l'unité de transfert d'image

[B] : PCDU
[C] : Chemin de transport de toner usagé du PCU
[D] : Cartouche de toner usagé

Détection de cartouche de toner usagé pleine

Le capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34) est en haut de la cartouche de toner usagé.
Lorsque le toner usagé dans la cartouche a atteint approximativement 90 %, le capteur dégage un
palpeur, et un actionneur bloque le capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34). Après détection
du capteur, le nombre de jours restant d'utilisation est diminué de 18 par les compteurs de pixel.

Flux de détection plein

1. Lorsque le toner usagé atteint approximativement 90 % de la capacité de la cartouche, le capteur

complet s'allume.
2. Lorsque le capteur de capacité usagé s'allume, le compteur de jours restants est décrémenté de
18.
3. Compteur de jours restants : À 15 jours restant, un avertissement de @Remote est donné
(uniquement pour les modèles avec la connexion @Remote).
4. Compteur de jours restants : à 5 jours de la fin, un message du panneau de commande
(Remplacement de la cartouche de toner usagé sera bientôt nécessaire). Préparer le
remplacement de la cartouche de toner usagé) s'affiche. (Presque pleine)
5. Compteur de jours restants : À 0 jour restant, un avertissement s'affiche sur le panneau de
commande et l'appareil s'arrête.

• Une fois le capteur plein allumé, avant qu'elle soit presque pleine, si le capteur de cartouche
de toner usagé pleine (S34) a été mis hors tension, il est déterminé que la cartouche de toner
usagé n'a pas été remplacée, et le compte à rebours des jours restants continue.
• Le compteur de jours restants commence à calculer lorsqu'une nouvelle cartouche est
détectée et affiche les jours restants, dont la limite supérieure est de 255 et la limite inférieure
est de 18, jusqu'à ce que le capteur de cartouche de toner usagé pleine (S34) s'allume une
première fois.
• Une fois qu'il s'allume une première fois, les jours restants, calculés à partir du moment où le
capteur s'allume, s'affichent (la limite supérieure est 18).
• Lorsque la cartouche est remplacée avant que l'appareil ne détecte une cartouche de toner
usagé pleine et cesse d'imprimer, il est nécessaire de remettre à zéro les compteurs PM
manuellement (SP3-701-142).
• Lorsque la cartouche est remplacée après que l'appareil se soit arrêté car il a détecté une
cartouche de toner usagé pleine, il n'est pas nécessaire de remettre à zéro les compteurs PM.
Si les compteurs sont remis à zéro, le compteur de remplacement comptera deux fois.
Transfert d'images et transfert papier

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Éléme MP IM
nt C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C60 C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C55
04(Modèle précédent) 00/C6000
Retrait Il est nécessaire de retirer la façade de l'ITB ( Pas de couverture de police ITB
de x2)
l'unité
de
courroi
e de
transfe
rt
d'imag
e.

Changements

• Retrait de l'unité de courroie de transfert d'image.

Dans la machine précédente [B], la face avant de l'unité de transfert d'images était fixée avec le
capot avant.( x2).
Sur cette machine [A], le retrait de l'unité de transfert d'images est le même que pour le modèle de
maintenance utilisateur Met-P2 (à l'aide du levier de verrouillage, sans couvercle avant).
Vous pouvez accéder directement au levier de verrouillage ITB [A] et au levier de
contact/séparation ITB [2].
• Unité de transfert d'images (Unité de transfert d'images + Unité de nettoyage de transfert
d'images)
En tant que produits de service, l'unité de transfert d'images et l'unité de nettoyage de transfert
d'images sont désormais disponibles sous la forme d'un ensemble sous la forme d'une unité de
transfert d'images.
Il est donc inutile de régler le SP (SP3-701) pour activer la détection d'une nouvelle unité (réglée
sur 1).
Lorsque l'unité de transfert d'images est remplacée, les compteurs de l'unité de transfert d'images
et de l'unité de nettoyage sont réinitialisés.

Vue d'ensemble

Unité de transfert d'images

N° Description N° Description
1 Unité de la courroie de transfert 4 Paper Transfer Roller - Rouleau de transfert
N° Description N° Description
d'image papier
2 Unité de nettoyage de transfert 5 Unité laser
d'image
3 PCDU - -

Unité de transfert du papier

N° Description N° Description
1 Rouleau d'entraînement de transfert 3 Paper Transfer Roller - Rouleau de transfert
d'image papier
2 Plaque de décharge - -

Mécanisme de l'unité de transfert d'images

Mécanisme d'entraînement

La courroie de transfert d'image [A] est entraînée par le « PCU : noi / moteur de transfert d'images
(M17) [C] » via le pignon et le rouleau de transfert d'image [B].
Biais de transfert

La polarisation à la courroie de transfert d'image [A] est appliquée au rouleau de transfert d'image [B]
de chaque couleur depuis le bloc d'alimentation de transfert.

Les 5 ressorts, dans l'ordre à partir de la droite (unité double-face), se composent des terminaux de
polarisation de transfert « C (cyan), transfert secondaire, N (noir), J (jaune) et M (magenta) ».

Contact et libération de la DGI

Pour éviter la détérioration prématurée du tambour OPC photosensible de couleur, l'unité de la courroie
de transfert d'image est équipée d'un mécanisme de contact/séparation et, lors de l'impression
monochrome, la séparation de la courroie de transfert d'image du tambour OPC est commandée. Le
contact/séparation de l'unité de la courroie de transfert d'image est effectué par l'intermédiaire d'un
engrenage d'un contact ITB et d'un moteur de libération (également utilisé comme moteur
d'alimentation en toner magenta). La séparation ou le contact est détecté par le contact ITB et le
capteur de libération (S32).
[A] : Glissière
[B] : Tambour
[C] : Came de contact et de libération
[D] : Contact ITB et moteur de libération (également utilisé comme moteur d'alimentation en toner
magenta)
[E] : Capteur de contact et relâchement ITB (S32)
[F] : Guide
[G] : Rouleau de transfert d'image

Contrôle de l'entraînement de la courroie de transfert d'images

Le contrôle de FG est effectué (contrôle de générateur de fréquence : assure la précision du

fonctionnement du moteur)

Ordre de transfert d'images

En arrangeant la séquence d'images dans l'ordre J > M > C > N, cyan est posé sur le magenta, ce qui
augmente la tolérance au flou d'image et au rougissement de l'image lorsque le bleu foncé est produit,
et améliore la qualité de l'image.

Mécanisme de nettoyage de la courroie de transfert d'images

Le nettoyage de transfert d'image est effectué par une lame de nettoyage (méthode de compteur).
En raison de la réduction de la taille de la largeur de l'appareil, l'unité de nettoyage du transfert d'image
est installée sur l'unité courroie de transfert d'image. Par conséquent, pour remplacer l'unité de
nettoyage de transfert d'image, le remplacement doit être effectué après avoir sorti l'unité de courroie
de transfert d'image et l'avoir retournée.
[A] : spirale de transport de toner usagé
[B] : Courroie de transfert d'image
[C] : Lame de nettoyage de transfert d'image
[D] : spirale de toner usagé

Mécanisme de l'unité de transfert du papier

Mécanisme de transfert du papier

Une polarisation est appliquée au rouleau d'entraînement ITB pour transférer l'image sur la courroie de
transfert d'image au papier (transfert de répulsion). Puisqu'il n'y a aucun papier entre le rouleau de
transfert d'image et l'image du toner, cette méthode est peu affectée par le traitement de papier.
En outre, l'adsorption de toner sur le papier est facilitée par la plaque d'évacuation de l'unité de
transfert papier (aucune charge n'est appliquée).

Entraînement PTR (rouleau de transfert de papier)

La rotation du rouleau de transfert papier suit celle du rouleau d'entraînement de transfert d'image.

Contact et séparation PTR (rouleau de transfert de papier)

Si le rouleau de transfert papier est en contact de manière permanente avec la courroie de transfert
d'image, le toner sur la courroie de transfert d'image se déplace vers le rouleau et salit le dessous de la
surface du papier, le rouleau de transfert papier est donc séparé pendant le contrôle de processus ou le
contrôle MUSIC (il n'est pas séparé pendant le contrôle de processus en temps réel).
La séparation du rouleau de transfert papier est réalisée en transmettant l'entraînement du moteur de
contact et libération de transfert papier (M18) par l'intermédiaire du joint de l'unité ITB.
[A] : Capteur TM/ID (central)
[B] : Capteur de position de repos du rouleau de transfert papier
[C] : Moteur de contact et libération de transfert papier (M18)
[D] : Came
[E] : Rouleau de transfert papier
[F] : Rouleau d'entraînement de transfert d'image

Séparation

Pour réaliser la séparation papier, une méthode de séparation de courbure qui sépare le rouleau de
transfert papier et la courroie de transfert d'image est utilisée.

Capteur TM/ID

[A] : Capteur ID/TM (avant)

[B] : Capteur ID/TM (central)
[C] : Capteur ID/TM (arrière)

[A] : Rouleau de transfert papier (rouleau standard)

[B] : Rouleau de transfert papier (unité d'extension de zone imageable)
Lorsque l'unité d'extension de zone imageable (316 mm) est équipée, l'impression de largeur de 316
mm est effectuée à la place du contrôle de processus en temps réel sur la marge.
Alimentation papier / Transport

Modifications par rapport aux modèles précédents

Fonction d'assistance du bypass

De nombreux cas de JAM 48 (papier n'ayant pas été alimenté à partir du bac de dérivation) se sont
produits en raison d'une erreur de format de papier. De plus, le centre d'appels a reçu de nombreuses
demandes de renseignements au sujet du bypass.
Pour simplifier le réglage du bypass, la fonction d'assistance du bypass a été ajoutée (pour réduire les
erreurs de réglage).

Vue d'ensemble de la fonction

1. Modifications apportées à l'interface utilisateur (IU)

Affichage du réglage du papier à chaque fois que du papier est chargé dans le magasin bypass.
Le format et l'épaisseur du papier sont déterminés en fonction du résultat de la détection
automatique et affichés.
Il est possible de passer au réglage du bypass en appuyant sur le bouton [Modifier le réglage].

2. Le format de papier (largeur) configuré pour le pilote d'imprimante et la largeur des guides-papier
du bypass sont vérifiés et si le format de papier ne correspond pas, une notification d'inadéquation
du format de papier s'affiche (et le travail d'impression s'arrête).
3. Livraison si le réglage du format de papier n'est pas adapté (Copieur et tâche d'impression))
Sur cette machine, si le réglage du format de papier n'est pas adapté, au lieu du bourrage papier
(arrêt de travail), la commande d'alimentation/transport du papier est commutée sur le format de
papier détecté dans le bac bypass et quitte le papier dans le bac de sortie.
Le message apparaît pour confirmer les réglages du papier de bypass une fois le travail terminé.
Un élément SP a été ajouté pour permettre à l'utilisateur d'activer/désactiver ce paramètre et un
SP pour compter le nombre de papiers livrés avec un décalage de format de papier.
N° SP Livraison papier Impression de récupération
SP1- Détection de la taille du Activation/désactivation du contrôle de l'alimentation
N° SP Livraison papier Impression de récupération
007- bypass : détecteur incident papier
002 bypass
0 : détection normale
Le papier n'est pas livré en cas d'inadéquation du
format de papier entre le papier spécifié et le papier
alimenté.

1 : Détection simple
Papier non livré si le papier alimenté est plus long que
le format de papier spécifié.

2 : éjection papier mauvais format

Le papier peut être livré même si le papier alimenté est
plus long ou plus court que le format de papier spécifié.
SP1- Format erreur de calcul Compte le nombre de papiers livrés avec le décalage
012- d'éjections de papier de format de papier.
001
Si le paramètre de réception du papier est réglé sur 2 (mauvaise éjection taille papier) et le réglage
du format de papier du bac de dérivation et le format du papier livré ne correspondent pas, le
message de notification de format de papier apparaît sur le panneau de commande après la
réception du papier.

Type de tâche Livraison Impression de récupération

papier
Une feuille d'impression un seul Livré Non
côté Affiche le message de notification du
format de papier.
autres qu'une feuille d'impression Non livré Oui
un côté
Exemple :
Papier actuel A3 SEF Le papier est livré.
Paramétrage du A4 LEF (détection Dans le modèle précédent, le papier était
papier spécifié automatique) coincé et la livraison était arrêtée.

Système de détection du format du papier dans le bac de bypass

La configuration et le mécanisme du bac de bypass ont été modifiés pour détecter automatiquement
l'épaisseur et le format du papier chargé dans le bac de bypass avec une grande précision.
Modifications apportées au capteur de largeur de bypass (S8)

Le capteur a été remplacé par un capteur de plus grande précision afin d'augmenter le format du papier
pouvant être détecté. Il est devenu nécessaire d'effectuer l'étalonnage lors du remplacement du capteur
pour maintenir la précision. Pour la procédure d'étalonnage, voir chapitre 4, « Remplacer et ajuster »
Modèle précédent Modèle actuel
Type de capteur Commutateur rotatif Capteur de position rotatif

Méthode de détection Détection sur 9 zones Détection de position linéaire

Précision Plus bas que le modèle actuel ±7,1 - 11,0 mm

Détection du format papier du Bypass

Dans le modèle précédent, le format de papier était détecté dans 9 zones, mais dans cette machine, le
format de papier est détecté par le capteur de position rotatif qui détecte précisément la position des
guides latéraux.
Activation/désactivation du solénoïde du bypass de prise

Lors de l'utilisation de papier mince, JAM 8 peut se produire parce que l'arrêt de papier du magasin de
bypass [A] ne revient pas à sa position d'origine, ce qui endommage le bord avant du papier lors du
chargement du papier.

Cette machine a pour fonction de dé-énergiserle solénoïde de prise de dérivation (SOL1) [A], puis le
remettre sous tension pour faire fonctionner le rouleau de prise de bypass [B] à la fin de chaque tâche
d'impression pour aider le papier à revenir à sa position initiale.

Il existe un SP supplémentaire pour activer/désactiver cette fonction.

SP1-014-001 (Capteur de fin de travail de bypass SOL Op : Interrupteur MARCHE-ARRÊT de
l'opération SOL)
0 : OFF Le solénoïde ne fonctionne pas.
1 : ON Le solénoïde fonctionne.

Unité d'alimentation papier / Bac d'alimentation papier

Mécanisme pour sécuriser les guides latéraux

Cette machine est équipée de vis pour fixer les guides latéraux à l'intérieur de chaque magasin
d'alimentation papier (magasins 1 à 4).

Retirez les vis de fixation de l'intérieur et appliquez-les sur les points de fixation des guides latéraux.
Mécanisme pour sécuriser le guide arrière

Cette machine est équipée d'une unité de fixation [A] pour fixer le guide arrière de chaque magasin
d'alimentation papier (magasins 2 à 4).

La fixation du guide arrière permet d'éviter les incidents papier et les SC connexes dus à un mauvais
réglage du guide arrière.
Le guide arrière peut être déplacé d'environ 2 mm de façon à ce que le papier puisse être chargé
facilement, même si le guide arrière est fixé.

Remarque : La vis de fixation peut également être tournée avec les doigts ou une pièce de monnaie.
Autocollants de limite supérieure sur les guides latéraux (Magasin 1 / Magasin 2)

Dans le modèle précédent [A], seul le guide latéral arrière portait un autocollant indiquant la limite
supérieure des feuilles de papier empilées, mais cette machine [B] a un autocollant supplémentaire sur
le guide latéral avant.

Détection d'incident papier

Affichage de l'alerte d'incompatibilité papier

Sur cette machine, si un incident papier se produit en raison d'un mauvais réglage du format de papier,
en plus de la notification d'incident papier, un message séparé invite l'utilisateur à vérifier le réglage du
papier affiché.
En informant l'utilisateur qu'il doit spécifier correctement le réglage du papier, cela permet d'éviter les
incidents papier répétés.
L'affichage du message peut être spécifié dans les SP suivants.
N° SP Nom Description
SP1- Mode détection taille : Détection de Indique s'il faut ou non afficher le message
010-001 la longueur du papier lorsqu'un décalage de longueur de papier est
détecté.
SP1- Mode détection taille : Détection Indique s'il faut ou non afficher le message
010- d'absence d'ensemble de petite lorsqu'un papier de petit format inférieur à la
00002 taille longueur spécifiée (moins de 170 mm) est détecté.
SP1- Compteur détection taille : Détection Compte le nombre de détections de décalage de
N° SP Nom Description
011-001 de la longueur du papier longueur de papier.
SP1- Taille Définir le nombre de Compte le nombre de détections d'inadéquation
011-002 détections d'absence : Détection du papier de petite taille.
d'absence d'ensemble de petite
taille

Vue d'ensemble

N° Description N° Description
1 Rouleau de prise papier (1er magasin 4 Rouleau d'alimentation papier (2ème
papier) magasin papier)
2 Rouleau d'alimentation papier (1er magasin 5 Rouleau de frottement (2ème magasin
papier) papier)
3 Rouleau de frottement (1er magasin 6 Rouleau de prise papier (2ème magasin
papier) papier)
Dans cet appareil, un système d'alimentation papier RF est utilisé et le rouleau d'alimentation papier, le
rouleau de frottement et le rouleau de prise papier sont des rouleaux à la longévité accrue.
N° Description N° Description
1 Bras de prise papier 4 Rouleau d'alimentation papier
2 Capteur de limite supérieure 5 Guide d'alimentation
3 Rouleau de prise papier 6 Rouleau de friction

Alimentation / Transport

Le magasin d'alimentation papier comprend 2 niveaux, à savoir un double magasin principal et un

bypass. À l'aide du 1er magasin comme magasin fixe et du 2ème magasin comme magasin universel,
une alimentation en deux étapes qui fait gagner de la place est possible.
Réceptacle Format papier Chargement du nombre Épaisseur de papier
de feuilles correspondante
1er magasin A4 paysage - A5 550 feuilles 60 à 300 g/m2
papier paysage
2ème magasin SRA3 - carte 550 feuilles 60 à 300 g/m2
papier postale
Bypass SRA3 - carte 100 feuilles 60 à 300 g/m2
postale
Unité Recto/Verso SRA3 - A6 Portrait Feuille de séparation 60 à 256 g/m2

Lève-plaque de base de magasin

Lorsque le magasin d'alimentation papier est installé dans l'appareil, l'interrupteur de verrouillage à
l'arrière du magasin se met en marche et le magasin est détecté.
Le couplage [2] entre l'axe [3] à l'arrière du magasin et le moteur de levage (M9) (M10) [1] s'engage
alors, le moteur tourne et la plaque de fond du magasin [4] est soulevée.
La plaque du fond du magasin se soulève jusqu'à ce que la surface du papier pousse le rouleau de
prise papier [5], le capteur de limite supérieure (S15) (S25) [6] se met hors tension (interruption) et
l'appareil entre en mode veille.
Lorsque le magasin est retiré, le couplage est déverrouillé et la plaque de fond du magasin s'abaisse.
Le moteur de levage tourne alors jusqu'à ce que le couplage revienne à sa position d'origine.

Mécanisme d'alimentation du papier

L'unité d'alimentation papier utilise un système RF.

Dans un système conventionnel FRR, le transport de 2 feuilles à la fois est évité par la rotation inverse
du rouleau de séparation, mais dans le système RF, la séparation papier est aidée par la résistance
d'un rouleau de séparation avec limiteur de couple (l'entraînement inverse n'est pas exécuté).
Lorsque le magasin d'alimentation papier est installé dans l'appareil, le levier de décharge [1] est
poussé, le rouleau de friction [2] entre en contact avec le rouleau d'alimentation et le rouleau de prise
papier [3] touche le sommet du papier (pour éviter le papier restant, lorsque le magasin d'alimentation
papier est retiré, le levier de décharge rentre et le contact avec les rouleaux est libéré).

L'appareil est en mode veille d'alimentation papier lorsque la plaque de fond du magasin se relève.
Lorsque le moteur d'alimentation du papier (M6) se met en marche, les rouleaux commencent à tourner
et le papier est alimenté.
Le guide d'alimentation fonctionne comme un guide papier et un clip de rouleau. Le guide
d'alimentation empêche le papier de s'enrouler.

Mécanisme de transport de l'alimentation papier

Dans cet appareil, pour que l'écart papier reste constant, le capteur d'alimentation papier près du
rouleau d'alimentation papier (S12) (S22) [A] règle la synchronisation d'alimentation papier.
1. Le moteur d'alimentation papier (M6) est allumé et la première feuille est alimentée.
2. Juste avant que le bord arrière de la première feuille quitte le rouleau d'alimentation papier [B], le
moteur d'alimentation papier (M6) se met hors tension.
À ce moment, si le capteur d'alimentation papier détecte (S12) (S22) [A] « Plus de papier » (si une
deuxième feuille n'a pas été transportée à la position du capteur d'alimentation papier), le moteur
d'alimentation papier (M6) ne se met pas hors tension, et la pré-alimentation est exécutée. La pré-
alimentation est comme suit :
1. La deuxième feuille est transportée à la position du capteur d'alimentation papier.
2. Lorsque le bord arrière de la deuxième feuille passe le rouleau d'alimentation papier [B], le
moteur d'alimentation papier (M6) se met hors tension.

3. Lorsque la première feuille est transportée d'une distance prédéterminée par le rouleau de
transport en aval, le moteur de positionnement papier (M6) s'allume pour fournir la deuxième feuille
de papier.

Détection du format de papier (1er bac à papier)

Le format ne peut pas être détecté avec uniquement la détection d'installation.

• Paramètres du 1er magasin :
A4 LEF, LT LEF, B5 LEF et A5 LEF (choisi avec le mode UP, le défaut est A4 LEF)

Détection du format de papier (2e bac à papier)

La plaque de détection de rotation de verrouillage de guide arrière est un système de détection

automatique qui identifie les trames par un bouton-poussoir à 4 positions.
Le format est détecté par les trames de détection des molettes 1, 2, 3 et 4. Le réglage du magasins est
détecté par un autre interrupteur.
S'il y a eu un changement dans la trame, la commande de « détection de format automatique de
magasin MFP » est exécutée sans interruption.
Si le format du papier est sélectionné manuellement par le réglage utilisateur, la détection du format
automatique est ignorée.
N° Description N° Description
1 Guide arrière 3 Actionneur de détection du format
2 Interrupteur de format 4 Interrupteur de verrouillage du magasin
• Détection des formats du 2ème magasin :
SRA3, A3, B4, A4 SEF, LT SEF, B5 SEF, A4 LEF, B5 LEF et A5 LEF
• Trames de détection du format du 2ème magasin
Format Bouton
4 3 2 1
SRA3 (12 × 18 pouces) 1 0 1 0
A3 (DLT) 0 1 0 0
B4 (LG) 0 0 1 1
0 1 1 1
A4 portrait 1 1 1 0
LT portrait 1 1 0 0
B5 portrait 1 0 0 0
A4 paysage (LT paysage) 0 0 0 1
B5 paysage (Exe paysage) 0 0 1 0
A5 paysage 0 1 0 1
* « 0 » pour interrupteur allumé (POUSSER), « 1 » pour éteint.
* Les illustrations entre parenthèses sont des formats de détection automatique qui peuvent être
changés en mode SP (pour les paramètres SP, voir « Mode SP (transport d'alimentation papier) » :
SP5-181-002 à 006).
* SRA3 = 320 × 450 mm (12,6 × 17,7 pouces)
* Exe LEF = 10,5 × 7,25 pouces
* Si une trame autre que la précédente est détectée, un blanc s'affiche sur le panneau de commande.
Détection du papier restant

Lorsque le moteur de levage (M9) (M10) tourne, les capteurs de papier restant 1, 2 [A] intégrés au
moteur s'allument (débloqués) ou s'éteignent (bloqués). Le papier restant dans le magasin
d'alimentation papier est détecté par la combinaison marche/arrêt pour les deux capteurs.

Il existe les 4 niveaux suivants de détection du papier restant :

État de quantité de papier restant 100% 70% 30% 10%
Capteur 1 d'état de quantité de papier restant ON OFF OFF ON
Capteur 2 d'état de quantité de papier restant ON ON OFF OFF
Affichage du papier restant sur le panneau de commande Barre 4 Barre 3 Barre 2 Barre 1

Détection de fin de papier

Lorsqu'il n'y a plus de papier dans le magasin d'alimentation papier, le bord avant du capteur de fin de
papier [2] tombe dans une encoche [3] dans la plaque du fond, et le capteur de fin de papier (S14)
(S24) [1] du bord arrière des remplisseurs d'extrémité s'allume (passage).
Unité d'alimentation papier

Les 1er/2ème rouleaux de prise papier et 1er/2ème rouleaux d'alimentation papier sont entraînés par le
moteur d'alimentation papier (M6). Les 1er/2ème rouleaux de transport sont entraînés par le moteur de
transport (M5).
Le rouleau de transport du bypass est entraîné par le moteur recto-verso/bypass, et le rouleau de
cadrage est entraîné par le moteur de cadrage (M7).

N° Description N° Description
1 Moteur d'alimentation du papier (M6) 6 Rouleau de transport du Bypass
2 Moteur de transport (M5) 7 Rouleau de transport (2ème magasin)
N° Description N° Description
3 Rouleau de prise papier (1er magasin) 8 Rouleau d'alimentation papier (2ème
magasin)
4 Rouleau d'alimentation papier (1er 9 Rouleau de prise papier (2ème magasin)
magasin)
5 Rouleau de transport (1er magasin) - -

N° Description N° Description
1 Rouleau d'alignement (entraîné) 3 Moteur de cadrage (M7)
2 Rouleau d'alignement (entraînement) - -

Mécanisme de dépoussiérage du papier

Le mécanisme d'alignement enlève les chutes de papier en utilisant le mylar d'enlèvement de papier en
contact avec le rouleau entraîné (résine). Les chutes de papier retirées par le mylar d'enlèvement de
papier sont rassemblées dans le réceptacle de poussière papier.
N° Description N° Description
1 Réceptacle de poussière de papier 3 Rouleau d'alignement (entraîné)
2 Mylar d'enlèvement de poussière de papier 4 Rouleau d'alignement (entraînement)

Mécanisme de rétractation du magasin

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Magasin d'alimentation papier 4 Embrayage à sens unique
2 Goupille de rentrée 5 Levier de rentrée
3 Amortisseur d'huile 6 Unité de rentrée du magasin
Pour augmenter l'opérabilité, un mécanisme de rentrée du magasin est utilisé.
Le magasin est rentré par un embrayage à sens unique dans l'unité de rentrée. Pour sortir le magasin,
un amortisseur d'huile est relâché.
La goupille [A] du magasin d'alimentation papier est rentrée par l'unité de rentrée du magasin [B].
[A] : Goupille du magasin d'alimentation papier
[B] : Unité de rentrée du magasin
[C] : Embrayage à sens unique
[D] : Pièce de rentrée du magasin
[E] : Amortisseur d'huile

Alimentation bypass
N° Description N° Description
1 Unité du capteur de fin de papier du bypass (S6) 4 Moteur Recto-Verso/bypass
2 Rouleau d'alimentation papier du Bypass 5 Rouleau d'inversion/bypass
3 Rouleau de prise papier du bypass 6 Remplisseur de détection du papier

Mécanisme d'alimentation du papier et de séparation en bypass

Le mécanisme d'alimentation papier du bypass utilise un système FRR. L'unité d'alimentation papier du
bypass comporte un rouleau d'alimentation papier, un rouleau d'inversion et un rouleau de prise papier.
Lorsque le magasin d'alimentation papier est sélectionné et l'appareil est démarré, le solénoïde de
prise papier du bypass (SOL1) est mis hors tension et le papier est fourni par le moteur bypass/recto-
verso (M2) (CCW).
En mode veille, le rouleau de prise papier du bypass n'est pas en contact avec la surface du papier.
C'est l'inverse du magasin d'alimentation papier.

Détection du format de papier l'alimentation du papier bypass

La détection de format du papier est effectuée par le capteur de largeur du bypass (S8) (capteur de
position rotatif) [1].
Le capteur de largeur du bypass a une plaque de rotation qui tourne avec le guide latéral de la table
d'alimentation du bypass, et détecte le format du papier.
Le format portrait/paysage du papier est déterminé par le capteur de longueur [2].

Deux palpeurs [A] pour le capteur de longueur du papier du bypass [B] sont ajoutés à l'arrière du
magasin pour éviter la détection erronée de la longueur du papier provoquée par le flottement à l'arrière
du papier lorsqu'un long papier est installé sans tirer l'extension du bypass.
Détection de fin d'alimentation du papier en bypass

Pour détecter la fin du papier d'alimentation du bypass, un palpeur de détection de fin du papier et un
capteur de fin de papier du bypass (S6) sont fournis.
Lorsque le papier est installé, le capteur de fin de papier du bypass (S6) s'allume (interruption), et le
réglage du papier est détecté.
Lorsqu'il n'y a plus de papier, le palpeur de détection tombe dans un trou dans la table d'alimentation du
bypass, le capteur de fin de papier d'alimentation du bypass (S6) se met hors tension (passage) et la
fin du papier est détectée.

Entraînement du chargeur de papier de contournement

Le rouleau d'alimentation papier, rouleau de bypass/d'inversion et le rouleau de prise papier sont

entraînés par le moteur d'alimentation recto-verso/bypass.
Recto/verso

N° Description N° Description
1 Capteur de marche arrière (S9) 7 Rouleau de sortie recto/verso
2 Rouleau d'entrée recto/verso 1 8 Capteur de sortie Recto/Verso (S3)
3 Capteurs entrée Recto/Verso (S5) 9 Rouleau d'alignement
4 Rouleau d'entrée recto/verso 2 10 Porte de dérivation de sortie papier
5 Rouleau de transport recto/verso 1 11 Rouleau d'inversion
6 Rouleau de transport recto/verso 2 - -

Mécanisme d'inversion de transport

Le papier passe par la porte de sortie du papier [4] et est transporté vers l'unité recto-verso en passant
par le capteur de marche arrière (S9) [2] et le rouleau de marche arrière [3].
N° Description N° Description
1 Capteur de sortie de fusion (S27) 4 Porte de dérivation de sortie papier
2 Capteur de marche arrière (S9) 5 Rouleau d'entrée recto/verso 1
3 Rouleau d'inversion - -

Entraînement recto/verso

Les rouleaux sont entraînés par les moteurs suivants :

N° Rouleaux Sources d'entraînement
1 Rouleau d'inversion Moteur de marche arrière (M3)
2 Rouleau d'entrée recto/verso 1 Moteur d’entrée Recto/Verso (M1)
3 Rouleau d'entrée recto/verso 2
4 Rouleau de transport recto/verso 1 Moteur de bypass/Recto-Verso (M2)
5 Rouleau de transport recto/verso 2
6 Rouleau de sortie recto/verso
Mécanisme d'entrelacement

L'unité recto/verso, afin de réduire le temps de copie recto/verso global, effectue l'interfoliage.
Sortie papier de l'appareil principal
Longueur Nbre de feuilles de séparation
Inférieur à 216mm 3
216-432 mm 2
432-457,2 mm 1
Réceptacle de la trieuse utilisateur 1 case de l'appareil principal
Longueur Nbre de feuilles de séparation
Inférieur à 216mm 2
216-432 mm 1
• 3 feuilles de séparation
1 feuille face inférieure -> 2 feuilles face inférieure -> 3 feuilles face inférieure -> 1 feuille face
supérieure -> 4 feuilles face inférieure -> 2 feuilles face supérieure
• 2 feuilles de séparation
1 feuille face inférieure -> 2 feuilles face inférieure -> 1 feuille face supérieure -> 3 feuilles face
inférieure -> 2 feuilles face supérieure -> 4 feuilles face inférieure
Interfoliage de 3 feuilles

Unité de sortie papier

N° Description N° Description
1 Capteur plein de sortie papier (S11) 6 Capteurs entrée Recto/Verso (S5)
2 Capteur de marche arrière (S9) 7 Capteur de sortie papier (S10)
3 Rouleau d'inversion 8 Rouleau de sortie du papier
4 Porte de dérivation de sortie papier 9 Palpeur
5 Rouleau d'entrée recto/verso 1 - -
Changement de lieu de livraison

Le papier transporté depuis l'unité de fusion est modifié par la porte de dérivation dans la direction de
l'« unité de transport papier/de sortie papier de l'appareil » ou de l'« unité recto-verso/trieuse utilisateur
1 case ».

Direction de l'unité de transport papier/sortie papier de l'appareil

1. Le capteur d'alignement (S16) s'allume.

2. Le moteur de décharge/sortie papier (M4) s'allume (SAH).
3. Lorsque le bord arrière du papier quitte le rouleau de sortie du papier, le moteur de décharge/sortie
papier (M4) s'éteint.

N° Description
1 Rouleau de sortie du papier
2 Capteur de sortie papier (S10)
3 Porte de dérivation de sortie papier

Direction de l'unité recto-verso/trieuse utilisateur 1 case

1. Le capteur d'alignement s'allume.

2. Le moteur de renversement (M3) s'allume (SAH).
3. Avant que le bord avant du papier n'atteigne la porte de dérivation de sortie papier, la porte de
dérivation se déplace dans la direction de l'unité recto-verso/trieuse utilisateur 1 case.
* Si la porte est dans la direction de l'unité recto-verso/trieuse utilisateur 1 case, la porte n'est pas
modifiée.
4. Avant de renverser le papier, le solénoïde de la porte de dérivation se met hors tension.
5. Lorsque le bord arrière du papier quitte le rouleau d'inversion, le moteur de renversement (M3) se
met hors tension.

N° Description
1 Capteur de marche arrière (S9)
2 Rouleau d'inversion
3 Porte de dérivation de sortie papier

Détection sortie papier incident pleine/incident papier

Capteur de sortie papier pleine

Cet appareil a un capteur de sortie papier pleine (S11).

Lorsque la sortie papier est pleine, le capteur s'éteint (bloqué) en raison d'un palpeur.
Lorsque le capteur de sortie papier pleine (S11) détecte le papier plein et qu'un travail est arrêté, le
message « Veuillez enlever le papier du magasin MFP » s'affiche sur le panneau de commande.

Détection des incidents de sortie papier

L'incident de sortie papier est détecté par le capteur de sortie papier (S10).
Disposition du lecteur/capteur

Source d'entraînement du rouleau de transport

Sortie Source d'entraînement

Rouleau de prise papier 1 Moteur d'alimentation du papier (M6)
Rouleau d'alimentation papier 1
Rouleau de prise papier 2
Rouleau d'alimentation papier 2
Sortie Source d'entraînement
Premier rouleau de transport Moteur de transport (M5)
Deuxième rouleau de transport
Rouleau d'alignement Moteur de cadrage (M7)
Rouleau de sortie du papier Moteur de décharge / sortie papier (M4)
Rouleau d'inversion Moteur de marche arrière (M3)
Rouleau d'entrée recto/verso 1 Moteur d’entrée Recto/Verso (M1)
Rouleau d'entrée recto/verso 2
Rouleau de transport recto/verso 1 Moteur de bypass/Recto-Verso (M2)
Rouleau de transport recto/verso 2
Rouleau de sortie recto/verso
Rouleau de transport d'alimentation
du Bypass
Rouleau de prise papier du Bypass
Rouleau d'alimentation du bypass
Rouleau de retournement du Bypass
Rouleau d'entraînement de transfert PCU : Moteur de transfert d'image / noir (M17)
d'image (courroie)
Rouleau de transfert papier Rouleau d'entraînement de transfert d'image (suit la rotation
de la courroie de transfert intermédiaire)
Rouleau d'entraînement de fusion Moteur de fusion (M8)

Portail/bras de relevage source d'entraînement

Sortie Source Position par défaut Application

d'entraînement
Rouleau de Moteur Contact de Changement de séparation/contact de
prise papier 1 d'alimentation pression à l'arrêt papier chargé
papier (M6)
Rouleau de Moteur Contact de Changement de séparation/contact de
prise papier 2 d'alimentation pression à l'arrêt papier chargé
papier (M6)
Porte de Solénoïde de sortie Chemin de sortie Changement de chemin double-
dérivation de papier (SOL2) papier ouvert à face/trieuse utilisateur 1 case ou
sortie papier l'arrêt intermédiaire/sortie papier MFP
Rouleau de Solénoïde de prise Dégagement à Changement de séparation/contact de
prise papier du bypass (SOL1) l'arrêt papier chargé
Bypass
Chemin de transport entre rouleaux

Md De Vers Distance
(mm)

Première alimentation Premier rouleau de prise Premier rouleau 30.0

papier papier d'alimentation papier
Premier rouleau Premier rouleau de transport 43.0
d'alimentation papier
Deuxième alimentation Deuxième rouleau de prise Deuxième rouleau 30.0
papier papier d'alimentation papier
Deuxième rouleau Deuxième rouleau de 43.0
d'alimentation papier transport
Deuxième rouleau de Premier rouleau de transport 96.9
transport
Cadrage Premier rouleau de Rouleau d'alignement 86.8
transport
Rouleau d'alignement Rouleau de transfert papier 95.5
(position de transfert d'image)
Fusion Rouleau de transfert Rouleau de fusion (bande de 85.0
papier (bande de pincement)
pincement)
Rouleau de fusion (bande Rouleau de sortie de l'unité 55.7
de pincement) de fusion
Sortie papier Rouleau de fusion (bande Rouleau de sortie du papier 143.6
de pincement)
Distribution bi- Rouleau de fusion (bande Rouleau d'inversion 143.6
directionnelle de pincement)
Rouleau d'inversion Rouleau d'entrée recto/verso 131.3
1
Réapprovisionnement Rouleau d'entrée Rouleau d'entrée recto/verso 120.4
recto/verso recto/verso 1 2
Rouleau d'entrée Rouleau de transport 90.9
recto/verso 2 recto/verso 1
Rouleau de transport Rouleau de transport 83.0
recto/verso 1 recto/verso 2
Rouleau de transport Rouleau de sortie recto/verso 27.2
recto/verso 2
Rouleau de sortie Rouleau d'alignement 94.7
Md De Vers Distance
(mm)

recto/verso
Alimentation Bypass Rouleau de prise papier Rouleau d'alimentation papier 30.0
du bypass du Bypass
Rouleau d'alimentation Rouleau de transport du 24.5
papier du Bypass Bypass
Rouleau de transport du Premier rouleau de transport 56.0
Bypass

Position du capteur

Md De Vers Distance
(mm)
1er bac Rouleau d'alimentation papier Capteur d'alimentation papier 5.0
d'alimentation (1er bac d'alimentation) (1er magasin d'alimentation)
(S12)
Rouleau de transport (1er bac Capteur de transport (1er bac 16.8
d'alimentation) d'alimentation) (S13)
2ème bac Rouleau d'alimentation papier Capteur d'alimentation papier 5.0
d'alimentation (2ème bac d'alimentation) (2nd bac d'alimentation) (S22)
Rouleau de transport (2ème Capteur de transport (2nd bac 24.3
bac d'alimentation) d'alimentation) (S23)
Capteur de transport (2nd bac Capteur de transport (1er bac 88.7
d'alimentation) (S23) d'alimentation) (S13)
Cadrage Capteur d'alignement (S16) Rouleau d'alignement 17.2
Sortie papier Capteur de sortie papier (S10) Rouleau de sortie du papier 17.0
Distribution bi- Rouleau d'inversion Capteur de marche arrière (S9) 14.0
directionnelle
Recto/Verso Rouleau d'entrée recto/verso Capteurs entrée Recto/Verso 25.0
1 (S5)
Rouleau de sortie recto/verso Capteur de sortie Recto/Verso 15.0
(S3)
Trieuse utilisateur Capteur de marche arrière Rouleau de sortie papier trieuse -
1 case (S9) utilisateur 1 case

Guide des rouleaux et du support papier entraînés par la sortie du papier

Rouleau entraîné de sortie papier

Le rouleau entraîné de sortie papier standard [B] est en forme de tambour et améliore les performances
d'empilement du réceptacle de sortie de l'appareil principal en ajoutant de la résilience au papier.
Cependant, si le papier a trop de résilience, il peut se bloquer pendant qu'il entre dans le passage
papier en option lorsque le périphérique interne est connecté. Par conséquent, un rouleau entraîné de
type plat [A] est utilisé pour réduire la résilience lors du transport du papier.
Les options suivantes utilisent un rouleau entraîné de type plat :
• Finisseur interne SR3250
• Unité de transport papier BU3090
• Finisseur interne SR3300
• Réceptacle latéral Type M37
• Unité de pliage multiple interne FD3010

Guide support papier

Pour éviter les incidents papier lorsque le papier est acheminé de la sortie papier de l'appareil aux
périphériques internes de sortie, fixez le guide de support papier [C] (fourni avec les périphériques).

Éliminer les plis dans le magasin

Lorsque du papier plus grand qu'A3 est utilisé, des pliures peuvent apparaître à l'extrémité du papier.
Dans cet appareil, des composants de support [A] et un autocollant sont attachés, et sont également à
la disposition de l'utilisateur final.
Pour les petits formats de papier, les guides latéraux [B] sont suffisants car le papier est léger, mais le
papier au format supérieur à A3 doit être mis à la position indiquée par l'autocollant.

Valeur d'usine par défaut :

• Magasin 2 : A3 (11 pouces pour Amérique du Nord uniquement)
• Magasin papier en option : A3 pour toutes les régions
Fusion

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C5
6004(Modèle précédent) 500/C6000
Outils Vis Levier de verrouillage (comme Met-P2)
pour
l'attachem
ent

Changements

• Outils pour l'attachement

Les outils de fixation et de démontage de l'unité de fusion sont les mêmes que ceux du modèle de
maintenance utilisateur Met-P2 (à l'aide du levier de verrouillage et non des vis).

• Pièces sur l'unité principale

Un couvercle [A] pour protéger le moteur d'entraînement du blindage (M28) a été ajouté à l'unité
principale.
Les modèles (abyz) sans moteur d'entraînement du blindage (M28) sont équipés d'un couvercle
pour protéger le faisceau.
• Remarques sur la réinitialisation du compteur
Sur ce modèle, l'unité de fusion (400 K) et le filtre à poussière (400 K) doivent être remplacés en
même temps.
Ainsi, lorsque l'unité de fusion est remplacée, le compteur du filtre à poussière est réinitialisé.
Élément avec des compteurs qui sont réinitialisés lorsque l'unité de fixage est remplacée.
• Modèle précédent : unité de fixage par fusion, courroie à manchon de fixage par fusion,
rouleau presseur
• Modèle actuel : unité de fusion, courroie à manchon de fusion, rouleau presseur, filtre anti-
poussière

Vue d'ensemble

Cet appareil utilise un système de fusion QSU-DH où une résistance émet de la lumière pour chauffer
une courroie de fusion.
N° Description N° Description
1 Thermostats de manchon de fusion 8 Rouleau de sortie de l'unité de fusion (entraîné)
2 Thermistance sans contact (S46) 9 Porte de dérivation de fusion
(S47)
3 Thermopile (TH1) (TH2) 10 Rouleau de sortie de l'unité de fusion (entraîne)
4 Palpeur de protection 11 Came d'entraînement de rouleau de pression
5 Courroie du manchon de fusion 12 Rouleau de pression
6 Plaque de décollement 13 Thermistance à rouleau presseur (TH3) (TH4)
(TH5)
7 Plaque guide de sortie de fusion 14 Plaque guide d'entrée de fusion
N° Description N° Description
1 Thermopile (bord) (TH2) 6 Thermistance sans contact (centrale) (S46)
2 Thermopile (central) (TH1) 7 Thermistance du rouleau de pression (centrale)
(TH3)
3 Réchauffeur de fusion 8 Thermistance sans contact (bord) (S47)
4 Thermostat de manchon de fusion 9 Thermistance du rouleau de pression (bord) (TH4)
(bord)
5 Thermostat de manchon de fusion 10 Thermistance du rouleau de pression (bord pleine
(centre) page) (TH5)

Mécanisme

Système de fusion

IM C6000/C5500/C4500

IM C3500/C3000/C2500/C2000
N° Description N° Description
1 Lampe de fusion (centrale) 5 Réflecteur
2 Lampe de fusion (bord) 6 Plaque de trempage
3 Courroie du manchon de fusion 7 Patin de contact
4 Protection* - -
* IM C6000/C5500/C4500 seulement.

MP C6000/5504/6004 : Nouvelle fusion QSU-DH (Démarrage rapide - Chaleur immédiate)

C'est une unité de fusion avec une plaque de trempage ajoutée au patin de pression sur le point de
contact de fusion.
En plus du mécanisme pour chauffer efficacement le papier selon sa largeur en faisant tourner la
plaque de protection, une plaque de trempage est adoptée pour égaliser la température de la courroie
du manchon de fusion dans la direction longitudinale.
Elle commande la position d'ombrage sur 9 niveaux en réglant le temps de rotation en fonction de la
largeur du papier après avoir mis l'interrupteur principal sous tension et après avoir démarré/terminé
l'impression.
La plaque de trempage sur le point de contact (sur la surface du patin de pression) disperse la
déviation de température entre les pièces avants et arrières de la courroie du manchon de fusion, afin
d'égaliser la température.

IM C3500/C3000/C2500/C2000 : Fusion E-QSU (Augmenté - Démarrage rapide)

Cette unité de fusion a la plaque de trempage ajoutée au patin de pression sur le point de contact de
fusion et n'a pas de contrôle de plaque de protection.
Les modèles de 35 cpm ou inférieur nécessitent une faible quantité de chaleur, ainsi la température est
contrôlée par la plaque de trempage et la commande de résistance sur les bords et au centre.
La plaque de trempage sur le point de contact (sur la surface du patin de pression) disperse la
déviation de température entre les pièces avants et arrières de la courroie du manchon de fusion, afin
d'égaliser la température.
Une courroie de fusion est entraînée par rotation suivant un rouleau de pression, et appuie un patin de
point de contact contre le rouleau de pression pour fixer le toner sur le papier.
La résistance émet de la lumière et un point à gauche de la courroie de fusion qui est chauffé tourne en
sens inverse des aiguilles d'une montre de sorte que la chaleur soit transmise jusqu'au point de contact
avec le rouleau de pression.

Chauffage

Comporte deux pièces

Nombre de watts de la résistance :
IM C6000/C5500/C4500 IM C3500/C3000 IM C2500/C2000
AN/TWN UE/AA/CHN AN/TWN UE/AA/CHN AN/TWN UE/AA/CHN
Centre 809 W 816 W 809 W 700 W 647W 700 W
Bord 430 W 679 W 430 W 527 W 344 W 527 W

Patin de contact

Appuie contre le rouleau de pression pour former un point de contact de fusion. La surface supérieure
est couverte d'une feuille glissante.

Réflecteur

Transmet la chaleur efficacement à gauche de la courroie de fusion.

Bouclier

La largeur du bouclier change en tournant le bouclier selon la largeur de papier. Assure que la lumière
de la résistance n'est pas transmise au bord de la courroie de fusion (évite la hausse excessive de
température du bord lors de l'impression sur un papier petit format).

Brides

Situées aux deux extrémités de la courroie de fusion. Elles maintiennent la forme de la courroie.

Plaque de trempage

Disperse une déviation de température dans une direction longitudinale de la courroie de fusion pour
uniformiser.

Contrôle de température (IM C6000/C5500/C4500/C4500)

Pour éviter une montée excessive de la température sur le bord lors de l'impression sur un petit format
de papier, la trame d'allumage du centre/bord des résistances et la position de la plaque de protection
sont modifiées selon le format du papier.
[A] : Lampe de fusion (centre/bord)
[B] : Bouclier

Procédure de base

Après le début de l'alimentation papier, en fonction de la hausse de la température du bord

(thermistance du rouleau de pression (bord pleine page/bord)), la protection est déplacée sur une
position appropriée. La protection a 9 positions dont la position repos.
Selon la température de l'unité et le temps d'alimentation papier en continu, la résistance de bord est
allumée/éteinte et la protection s'ajuste.

Entraînement de la protection

La protection est entraînée par un moteur d'entraînement de protection de fusion (M28) sur l'appareil.

[A] : Plage de fonctionnement de la protection

[B] : Largeur de la protection (grande), moteur sh
[C] : Aucune protection, moteur sah
[D] : Remplisseur
[E] : Position 8
[F] : Position 1
[G] : Position repos
[H] : Capteur de la protection (pour détecter PR)
[I] : Bord de référence (le bord de référence est détecté quand l'alimentation principale est allumée,
quand la copie a démarré et quand la copie est terminée.)
Régulation de température (IM C3500/C3000/C2500/C2000)

La protection n'est pas équipée et la température est contrôlée par la plaque de trempage et la
commande de résistance de la pièce d'extrémité/centrale.

Entraînement par fusible

Le rouleau de pression [B] est entraîné par le moteur de fusion (M8) [A].
La courroie de fusion [C] est entraînée par le rouleau de pression (glissement-rotation).

Mécanisme de relâchement de pression

Pour enlever facilement le papier en cas d'un incident papier dans l'unité de fusion, un mécanisme de
relâchement de la pression est fourni.
Un levier de pression [C] est libéré par l'entraînement de la sortie papier/moteur de relâchement de la
pression (M4) [A], et le rouleau de pression [D] se sépare de la courroie du manchon de fusion.
Le capteur PR du rouleau de pression (S26) [E] détecte l'encodeur [B] et détermine la position du
rouleau de pression.
Après avoir remplacé le rouleau de pression, si le capteur ne détecte pas l'encodeur 3 fois
consécutivement après la fin d'un travail, SC569-00 (Détection d'erreur du moteur de décharge/sortie
papier) est généré.
Contrôle de la température de fusion

Mode préchauffage

Après la mise sous tension, le préchauffage de fusion commence. Le moteur de fusion est allumé (M8),
le chauffage halogène activé, et la température de fusion est augmentée à la « température cible de
rechargement ».
Quand le préchauffage de la fusion est terminé, le moteur de fusion (M8) reste allumé pendant un
certain temps et la température de fusion est maintenue à la « température cible de rechargement ».

Mode veille

Après le rechargement de la fusion, quand un certain temps s'est écoulé, l'alimentation électrique de la
résistance halogène et le moteur de fusion (M8) sont mis hors tension. En même temps, la température
est maintenue à la « température cible de veille (SP1-107-001) » par la résistance halogène.
En mode veille, le moteur de fusion (M8) tourne une fois toutes les 60 minutes.
L'intervalle de fonctionnement du moteur de fusion (M8) peut être modifié par SP1-122-001 (Réglage
de rotation en veille - Intervalle de rotation) mais la modification peut mener à une brillance irrégulière
sur l'image.

Mode prêt pour impression

Après la sortie du mode veille, la résistance halogène est ré-alimentée, et la température de fusion est
augmentée à la « température cible pour l'impression ». Si l'impression n'est pas nécessaire, l'appareil
entre à nouveau en mode veille après qu'un certain temps s'est écoulé.
Si l'impression est nécessaire en sortie du mode veille, la résistance halogène est alimentée, la
température de fusion est augmentée à la « température cible après le rechargement/l'alimentation
papier » et l'impression commence.
En mode prêt à l'impression, la protection est sur la position repos.

Contrôle CPM bas

Pour maintenir la qualité de l'image et de l'appareil, cet appareil a un mode CPM basse température et
haute température, et exécute 3 niveaux de réduction de CPM selon l'utilisation et l'état de l'appareil.

Mode CPM basse température

Dans un environnement à basse température, la lampe de fusion ne peut pas garder le rythme et il peut
être être difficile de maintenir la température cible de fusion. Pour gérer cette situation, la température
de détection de la thermopile (centre) (TH1) est vérifiée à un intervalle de quelques secondes, et si la
température de détection pendant la vérification est inférieure à un seuil de valeur, le CPM est réduit de
1 niveau.
Cette réduction de CPM basse température est effectuée aux 3 niveaux suivants :
<Niveau bas de CPM>
CPM normal Niveau
CPM réduit 1 100%
CPM réduit 2 80%
CPM réduit 3 65%
CPM normal 50%

Mode CPM chaud

Pour raccourcir le temps de préchauffage et réduire la valeur TEC, cet appareil utilise une unité de
fusion avec une capacité à basse température.
Pour cette raison, la température de ces pièces de la courroie de fusion où le papier ne passe pas
facilement augmente, et l'extérieur de la largeur du papier peut devenir très chaud. Afin d'éviter la
rupture de la courroie à cause de cette hausse excessive de température, le CPM réduit est appliqué
en fonction des conditions d'utilisation. Le CPM réduit peut être appliqué dans les 3 niveaux suivants
selon la température de détection du capteur de température ou le temps de passage du papier.

• Le % de niveau réduit est une valeur pour le cas où un papier standard (papier normal :
A3/A4) passe par l'alimentation bord court. Il peut y avoir quelques différences selon le
format/l'épaisseur du papier.
<Niveau bas de CPM>
Mode Niveau
CPM normal 100%
CPM réduit 1 80%
CPM réduit 2 50%
Mode Niveau
CPM réduit 3 30%

Détermination du CPM réduit à l'aide d'un capteur de température

Le capteur de température effectue des prélèvements aux intervalles donnés, et si la température de

détection est supérieure à un seuil de valeur, le CPM est réduit de 1 niveau.
Puisque les points auxquels la température tend à augmenter dépendent du format du papier, le
capteur utilisé est modifié selon le format du papier.
Largeur du papier (longueur) Capteur de vérification
A3/DLT/B4 Thermistance du rouleau de pression (bord) (TH4)
LT/A4 Thermopile (bord) (TH2)
B5/A5/B6/A6 Thermistance du rouleau de pression (centrale) (TH3)

Détermination du CPM réduit à l'aide du temps de passage du papier

Selon le format du papier, il peut ne pas être possible de déterminer les points sur la courroie de fusion
qui tendent à monter en température avec un capteur.
Par conséquent, des conditions temporelles sont également utilisées pour déterminer le CPM réduit, et
si le temps de passage du papier en continu est supérieur à un seuil de valeur, le CPM est réduit de 1
niveau.
(Lorsque le CPM réduit est exécuté par conditions temporelles, le CPM n'augmente pas par la suite.)

Mécanisme de correction de l'enroulement

Cet appareil fournit un mécanisme de réduction de l'enroulement sur la sortie de fusion.

Le roulage est réduit en pliant dans le sens inverse du roulage créé au point de contact de fusion et en
ajoutant de force de la résilience à l'aide du rouleau de sortie de l'unité de fusion [B], du rouleau
entraîné de sortie de fusion [C], et de la porte de dérivation de fusion [A], située à la sortie du point de
contact de fusion.
La porte de dérivation de fusion est rétractée pour l'impression recto-verso/sur papier épais pour éviter
de tacher l'image.
Entraînement

La porte de dérivation de fusion [C] est tournée par l'intermédiaire du bras [B] en allumant le solénoïde
d'entraînement de sortie de fusion (SOL3) [A] placé sur le côté de l'appareil principal.
lorsque le solénoïde est allumé, la porte de dérivation de fusion est en position de correction de non
enroulement.

Lorsque le solénoïde est éteint, elle est mise en position continue de correction de l'enroulement avec
ressort [A].
Disponibilité de la correction de l'enroulement par mode d'impression

Pour l'impression recto/verso, ou l'usage de papier épais, la porte de dérivation de fusion est rétractée
pour éviter de tacher l'image.
: Gondolage corrigé (impression recto uniquement)
- : Enroulement non corrigé
Papier Papier Papier Épais Papier Papier Papier Papier
fin ordinaire ordinaire moyen épais 1 épais 2 épais 3 épais 4
1 2
Ne s'affiche - - - - -
pas
Papier - - - - -
recyclé
Papier - - - - -
couleur
Papier - - - - -
spécial 1
Papier - - - - -
spécial 2
Papier - - - - -
spécial 3
Papier à en- - - - - -
tête
Papier pré- - - - - -
imprimé
Papier bond - - - - -
Papier - - - - -
cartonné
Transparent - - - - - - - -
Étiquettes - - - - -
Couché : mat - - - - - - - -
Papier Papier Papier Épais Papier Papier Papier Papier
fin ordinaire ordinaire moyen épais 1 épais 2 épais 3 épais 4
1 2
Enveloppes - - - - - - - -
Couché : - - - - - - - -
brillant

SP1-907-096 (Paramètres de fonctionnement : Paramètre de solénoïde de sortie de fusion)

En modifiant SP1-907-096, le mécanisme de correction de l'enroulement peut être activé

indépendamment du paramètre de papier.
Si le solénoïde d'entraînement de sortie de fusion (SOL3) est allumé, la fonction de correction de
l'enroulement est éteinte.
Si le solénoïde d'entraînement de sortie de fusion est éteint, la fonction de correction de l'enroulement
est allumée.
• 0 : Le solénoïde d'entraînement de sortie de fusion (SOL3) est allumé (contrôle normal)
• 1 : Toujours aucune correction de l'enroulement, uniquement en cas d'alimentation à partir du
bypass
• 2 : Toujoursaucune correction de l'enroulement, sauf en cas d'alimentation à partir du bypass
• 3 : Toujoursaucune correction de l'enroulement, indépendamment du magasin d'alimentation
papier
• 4 : Toujours une correction de l'enroulement, uniquement en cas d'alimentation à partir du bypass
• 5 : Toujours la correction de l'enroulement, sauf si alimentation à partir du Bypass
• 6 : Toujours la correction de l'enroulement indépendamment du magasin d'alimentation papier
Pour l'impression recto/verso ou l'impression vers la trieuse utilisateur 1 case, toujours aucune
correction de l'enroulement indépendamment du paramètre SP.
Pièces électriques

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C5
6004(Modèle précédent) 500/C6000
Compositi IPU, BCU L'UIP et la BCU réunies en une BICU
on de la
carte
NVRAM 2 (2M×2) 1 (4M×1)
Machine Fonction embarquée de série Livré en tant que carte SD optionnelle
virtuelle
Java
Résistanc Non fourni avec la fonction calendrier Fourni avec la fonction calendrier (en
e anti- unités de mois)
condensat
ion
Capteur Si l'appareil est allumé en continu pendant 24 Si l'appareil est allumé en continu
de heures pendant 480 heures
proximité
(S49)
SC869-01
Condition
s de
l'événeme
nt
Capteur Lors de la détection du fonctionnement de Lors de la détection du fonctionnement
de l'utilisateur 20 fois lorsqu'il est éteint de l'utilisateur 300 fois lorsqu'il est
proximité éteint
(S49)
SC869-02
Condition
s de
l'événeme
nt
Panneau Entre le panneau de commande et l'UIP Entre le panneau de commande et le
de CTL
Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C5
6004(Modèle précédent) 500/C6000
command
e faisceau
Version G2 G2,5
du
panneau
de
command
e

Changements

• Logements d'interface
Sur le modèle précédent, le port USB [A] était utilisé pour connecter le câble USB [B] fourni avec
l'option USB Device Server Type M19. Pour la connexion USB, le technicien a retiré le couvercle
en résine avec des pinces.
Sur ce modèle, la machine est livrée avec le port USB exposé afin que le client puisse l'utiliser
immédiatement.
La carte de l'option Device Server Option a été changée (de type M19 à type M37) et n'est pas
équipée d'un port USB[A].

• Fente pour circuit imprimé en option (2 fentes réduites à 1)

Le modèle précédent (Met-C2cde) était équipé de deux slots PCB optionnels, mais le modèle
actuel n'en possède qu'un seul.
Il n'est pas possible d'attacher deux options (car il faut deux emplacements Rios).
Schéma fonctionnel

Aperçu de la carte

Contrôleur

Contrôle le système du MFP de façon globale. Comprend un processeur x86, un ASIC de contrôleur,
un ASIC de contrôle d'E/S et une RAM.

SBU (PCB7)

Circuit de commande de numérisation qui effectue le traitement de signaux analogiques et la

conversion d'image AD de l'image numérisée du CCD.
Il dispose également d'une interface avec l'IPU et commande les signaux d'entrée et de sortie du
scanner en fonction des commandes du processeur.
LDB (PCB14) (PCB15)

Circuit de commande de DL qui active la diode laser en utilisant un pilote universel.

BICU (PCB10)

Contrôle le moteur et traite les signaux numériques.

Les fonctions de l'UIP (SIO) sont incluses dans la BICU.
Fonction de SIO
Circuit qui commande la génération de l'alimentation du SBU, l'interface du capteur interne du scanner,
le moteur de progression du dispositif d'entraînement de chariot et la LED d'entraînement.

MSENS1 (capteur de proximité), MSENS2 (carte de capteur de proximité)

Les capteurs de proximité (S49) et la carte du capteur de proximité (PCB18) sont équipés.
Les personnes sont détectées par les capteurs d'IR qui sentent la différence de température entre le
corps humain et la température de l'emplacement de l'appareil.

IOB (Carte Entrée/Sortie)

Commande le capteur du moteur MFP, le moteur et le solénoïde.

FCU

Commande le programme de fax.

OPU

Ouvrez le panneau de commande.

HVP (alimentation électrique haute tension composée TTS/CB) (PCB16) (PCB19)

Génère le courant à haute tension nécessaire pour le contrôle de processus. Divisé en deux unités, c.-
à-d. de transfert (TTS) et électrostatique/de développement (CB).

PSU (PCB8) (PCB9)

Génère du courant CC depuis une alimentation secteur CA commerciale et le fournit à chaque circuit
de commande. Comprend un circuit de transmission C/A pour commander la résistance de fixation.

Chauffages et scanner déshumidificateur à bac papier /PCDU Chauffages anti-

condensation

Configuration du circuit

Le circuit d'alimentation de la résistance anti-condensation du scanner et de la résistance du

déshumidificateur du tambour est relié à l'interrupteur de la résistance d'alimentation du papier. Par
conséquent, lorsque l'alimentation de la résistance d'alimentation du papier est éteinte, toute la
résistance est privée d'énergie. En outre, le fonctionnement est commandé pour ne pas dépasser
l'alimentation maximum.
Interrupteur de résistance de déshumidification allumé
Chauffage SP5- Plug- Économie En Action
805-001 in d'énergie attente
Résistance de déshumidification OFF (0) Activé Activé Désactivé Désactivé
d'alimentation du papier ON (1) Activé Activé Activé Désactivé
Résistance de déshumidification OFF (0) Activé Activé Désactivé Désactivé
d'alimentation en option ON (1) Activé Activé Activé Désactivé
Résistance anti-condensation de OFF (0) Activé Activé Désactivé Désactivé
scanner ON (1) Activé Activé Activé Désactivé
Résistance de PCDU OFF (0) Activé Activé Désactivé Désactivé
ON (1) Activé Activé Activé Désactivé
Couvercle extérieur/débit d'air (contrôle du ventilateur)

Modifications par rapport aux modèles précédents

Table de consultation

Capots - Ajout d'un capteur de proximité sur le

capot gauche
Contrôle 300K 400K
du débit
d'air
Filtre à
poussière
-
intervalle
de
maintena
nce
Contrôle - • Système Helmholtz retiré
du débit • Ventilateur d'évacuation du PSU
d'air retiré
Autres
Élément MP IM
C2004/C2504/C3004/C3504/C4504/C5504/C C2000/C2500/C3000/C3500/C4500/C5
6004(Modèle précédent) 500/C6000

Changements

• Capot gauche du capteur de proximité

Un capot gauche du capteur de proximité [A] a été ajouté au capot du capteur de proximité.
Sur le modèle précédent, il était nécessaire d'enlever le couvercle du capteur de proximité lors de
l'installation de l'unité de pont et d'autres options de finition interne ; mais sur ce modèle, il est
possible d'installer ces options en retirant uniquement le couvercle gauche du capteur de
proximité.
• Filtre d'évacuation
La position et la forme des filtres ont été modifiées. Sur le modèle précédent [A], il n'était pas
possible d'enlever et de fixer le filtre d'échappement lorsque le finisseur était fixée ; mais sur ce
modèle [B], cela peut être fait.

• Ventilateur d'évacuation PSU

Le ventilateur d'extraction du bloc d'alimentation [A], situé à côté du filtre d'extraction du modèle
précédent, a été retiré. (Identique à Met-P2)
Même sans ventilateur, la température du bloc d'alimentation reste dans la plage requise, de sorte
que la qualité d'impression n'est pas affectée.

• Système Helmholtz
Le système Helmholtz [A] a été retirée.
• Prise en charge du scanner
L'emplacement du support du scanner a été légèrement modifié.
[A] : Sur le côté gauche, modèle précédent ; [B] : Au centre, le modèle actuel.
Vue d'ensemble

IM C6000/C5500/C4500

Système d'imagerie (avant) / Système de fixage par fusion

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1) 4 Ventilateur d'évacuation d'ozone
(Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1)) (FAN3) (Ventilateur d'évacuation de
l'ozone (FAN3))
2 Ventilateur de refroidissement sortie papier 5 Filtre d'évacuation (Filtre d'évacuaction)
(FAN7) (Ventilateur de refroidissement de sortie
du papier (FAN7))
3 Ventilateur d'admission de développement 6 Filtre de désodorisation (Filtre de
(FAN6) (Ventilateur d'aspiration de désodorisation)
développement (FAN6))
Système d'imagerie (arrière)

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Ventilateur de refroidissement d'entraînement 3 Ventilateur d'évacuation principal (FAN8)
(FAN9) (Ventilateur de refroidissement de (Ventilateur d'évacuation principal (FAN8)
l'entraînement (FAN9) (IM (IM C6000/C5500/C4500 seulement))
C6000/C5500/C4500 seulement))
2 Ventilateur de refroidissement de l'alimentation - -
de toner (FAN5) (Ventilateur de refroidissement
de l'alimentation en toner (FAN5))
Système électrique

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Ventilateur de refroidissement PSU 2 Ventilateur de refroidissement du boîtier
(FAN2) (Ventilateur de refroidissement contrôleur (FAN4) (Ventilateur de refroidissement
de la PSU (FAN2)) du boîtier du contrôleur (FAN4))
IM C3500/C3000/C2500/C2000

Système d'imagerie (avant) / Système de fixage par fusion

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1) 4 Ventilateur d'évacuation d'ozone
(Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1)) (FAN3) (Ventilateur d'évacuation de
l'ozone (FAN3))
2 Ventilateur de refroidissement sortie papier 5 Filtre d'évacuation (Filtre d'évacuaction)
(FAN7) (Ventilateur de refroidissement de sortie
du papier (FAN7))
3 Ventilateur d'admission de développement 6 Filtre de désodorisation (Filtre de
(FAN6) (Ventilateur d'aspiration de désodorisation)
développement (FAN6))
Système d'imagerie (arrière)

N° Nom de la pièce
1 Ventilateur de refroidissement de l'alimentation de toner (FAN5) (Ventilateur de refroidissement
de l'alimentation en toner (FAN5))
Système électrique

N° Nom de la pièce N° Nom de la pièce

1 Ventilateur de refroidissement PSU 2 Ventilateur de refroidissement du boîtier
(FAN2) (Ventilateur de refroidissement contrôleur (FAN4) (Ventilateur de refroidissement
de la PSU (FAN2)) du boîtier du contrôleur (FAN4))

Mécanisme

En installant le conduit correspondant à chaque ventilateur, le flux d'air est efficacement contrôlé
jusqu'à une valeur visée de refroidissement. De plus, le calme et l'efficacité de l'économie d'énergie
sont améliorés en faisant fonctionner le ventilateur par étapes en fonction de la température d'imagerie.

Refroidissement du bloc d'alimentation

L'air aspiré par le ventilateur de refroidissement du PSU (FAN2) est amené près de la valeur visée de
refroidissement par le conduit, et est efficacement refroidi.

Refroidissement des pièces de l'alimentation en toner

L'air aspiré par le ventilateur de refroidissement d'alimentation en toner (FAN5) est guidé pour circuler
autour du toner, et est évacué par le côté du magasin de livraison vers l'extérieur de l'appareil. Le but
est d'obtenir une isolation thermique de l'empilage de papier dans le toner en réduisant le point de
fusion du toner. Gardez à l'esprit que la forme du conduit diffère pour IM C4500/C5500/C6000 et IM
C3500/C3000/C2500/C2000.

Refroidissement des pièces PCDU

En évacuant l'air du ventilateur d'entrée d'air de développement (FAN6) à l'avant et du ventilateur

d'aspiration de l'ozone (FAN3) à l'arrière, un flux uniforme d'air est atteint et un refroidissement efficace
est réalisé. La décharge d'ozone et la dispersion du toner sont évitées en installant le filtre
d'échappement devant le ventilateur d'évacuation d'ozone (FAN3).

Refroidissement des pièces de fusibles

L'air admis à partir du ventilateur de refroidissement de sortie papier (FAN7) à l'avant est évacué par le
ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1) à l'arrière en dehors de l'appareil. En refroidissant le papier
juste après la fusion, non seulement le refroidissement du capteur de sortie de fusion (S27) est réalisé,
mais également la réduction de la chaleur stockée du papier empilé et la réduction du froissement. Ceci
sert également à éviter la condensation sur la feuille guide de décharge de papier. Comme mesure
contre l'odeur, un filtre de désodorisation est installé en aval du ventilateur d'évacuation de fusion
(FAN1).

Refroidissement de l'actionneur

L'air aspiré par le ventilateur de refroidissement d'entraînement (FAN9)* est expulsé du ventilateur
d'échappement* (FAN8)* de l'unité principale hors de l'appareil.
* IM C6000/C5500/C4500 uniquement.

Refroidissement dans le boîtier du contrôleur

De l'air est distribué par le ventilateur de refroidissement du boîtier du contrôleur (FAN4) installé dans le
boîtier du contrôleur, évitant la hausse de température dans le boîtier du contrôleur.

Contrôle de l'élévation de la température dans la machine

Afin de supprimer la hausse de température excessive dans l'appareil et préserver la qualité de

l'équipement, un capteur de température (thermistance) (S33) [A] est installé dans l'appareil. Le capteur
de température d'imagerie (thermistance) (S33) détecte la température interne dans l'appareil et
contrôle les opérations de refroidissement.
Vue d'ensemble des opérations de refroidissement dans l'appareil

La température dans l'appareil est détectée pendant et après la sortie, et l'intérieur de l'appareil est
refroidi par le fonctionnement du ventilateur (fonctionnement par étapes du ventilateur, rotation
prolongée du ventilateur après le passage du papier) selon la température à l'intérieur de l'appareil.
Cependant, si la température à l'intérieur de l'appareil augmente sensiblement à cause du passage
d'un grand volume de papier, en plus du fonctionnement du ventilateur, le CPM est spécifié pour
contrôler la température dans l'appareil.

Opérations de refroidissement pendant la sortie

Effectuez les opérations de refroidissement dans les conditions suivantes.

Température d'imagerie - 34 34 35 36 37 38 40*1
Ventilateur d'évacuation de fusion (FAN1)
Ventilateur d'évacuation d'ozone (FAN3) 20% 20% 30% 30% 40% 40% 40%
Ventilateur de refroidissement de l'alimentation de - - -
toner (FAN5)
Ventilateur d'aspiration de développement (FAN6) *3 - - -
Ventilateur de refroidissement d'entraînement - - -
(FAN9)
Ventilateur d'évacuation principal (FAN8) - - -
Ventilateur de refroidissement sortie papier (FAN7)*2
Ventilateur de refroidissement du bloc d'alimentation
(FAN2)*2
Ventilateur de refroidissement du boîtier du
contrôleur (FAN4) *2
* La température de début de fonctionnement peut être modifiée avec un SP.
*1 Si la température d'imagerie atteint 39 °C (IM C6000/C5500/C4500) ou 41 °C (IM
C3500/C3000/C2500/C2000), chaque ventilateur continuera à fonctionner jusqu'à ce que la
température diminue de 2 °C.
*2 Condition de fonctionnement :
• Lorsque l'intervalle de temps depuis le travail précédent est inférieur à 10 minutes. Ou lorsque
l'intervalle de temps depuis le travail précédent est supérieur à 10 minutes, et 5 minutes se sont
écoulées depuis le démarrage de l'appareil.
*3 Condition de fonctionnement :
• Pour 36 °C ou supérieur, rotation à pleine vitesse à 24 V
• Pour moins de 36 °C, rotation à vitesse réduite avec la tension réduite à 13 V (vitesse de rotation
d'environ 50 %)
• Passe d'une rotation à vitesse réduite à une rotation à pleine vitesse lorsque l'impression continue
pendant plus de 5 minutes tandis que la température à l'intérieur de l'appareil est de 36 °C ou
inférieure

Fonctionnement du refroidissement après sortie

Habituellement, après la sortie, le fonctionnement du ventilateur est suspendu.

Si la température dans l'appareil après la sortie est élevée, la rotation du ventilateur continue après la
sortie pour refroidir l'intérieur de l'appareil.
Économies d'énergie

Modes d'économie d'énergie

Les clients doivent utiliser correctement les modes d'économie d'énergie afin d'économiser l'énergie et
protéger l'environnement.

La zone grisée du graphique représente la quantité d'énergie économisée lorsque les minuteries sont
aux valeurs par défaut. Par exemple, si les minuteries sont toutes réglées sur 60 min., la zone grise
disparaît et aucune énergie n'est économisée avant la fin des 60 min.

Réglage d'éléments liés aux économies d'énergie

L'utilisateur peut paramétrer ces minuteries avec le menu Paramètres (Paramètres système > Réglage
de minuterie)

Minuterie mode veille

Menu « Settings » (Paramètres) (System settings > Timer setting)

Une fois la période spécifiée écoulée, ou si vous appuyez sur la touche [Energy Saver] (Économie
énergie), l'appareil se met en mode veille afin de conserver de l'énergie. Spécifiez le temps qui doit
s'écouler avant que le mode veille ne s'enclenche.
Valeur par défaut : [1 minute]
Il est possible que la minuterie du mode veille ne fonctionne pas si des messages d'erreur sont
affichés.
Selon l'architecture de l'application logiciel intégrée qui est installée, l'appareil peut prendre plus de
temps que ce qui est mentionné pour se mettre en mode veille.

Mode Arrêt de l'unité de fusion (économies d'énergie) ON/OFF

Menu « Settings » (Paramètres) (System settings > Timer setting)

Spécifie si le mode off de l'unité de fusion est activé ou non.
Si celui-ci est activé, l'écran reste allumé mais l'unité de fusion est désactivée afin de réaliser des
économies d'énergie.
L'appareil a besoin d'à peu près autant de temps que le temps de préchauffage pour sortir du mode off
de l'unité de fusion.
Valeur par défaut : [OFF]
Si [Fusing Unit Off Mode (Energy Saving) On/Off] (marche/arrêt du mode off de l'unité de fusion
(économie d'énergie)) est réglé sur [On] (marche), vous pouvez spécifier quand quitter le mode off de
l'unité de fusion et le délai qui doit s'écouler avant d'entrer en mode off de l'unité de fusion.
Si [Exit Fusing Unit Off Mode] (quitter le mode off de l'unité de fusion) est réglé sur [On Printing] (à
l'impression), l'appareil quitte le mode off de l'unité de fusion lors de l'impression.
Si [Exit Fusing Unit Off Mode] (quitter le mode off de l'unité de fusion) est réglé sur [On Operating
Control Panel] (sur le panneau de commande), l'appareil quitte le mode off de l'unité de fusion lorsque
l'on appuie sur une touche autre que la touche de fonction copie sur le panneau de commande de
l'appareil.
L'appareil sort de ce mode que ce paramètre soit activé ou non si une photocopie est effectuée ou si
une touche de paramétrage de photocopie est utilisée. Si la minuterie est réglée sur [On] (marche),
vous pouvez régler la durée de 10 secondes à 240 minutes, à l'aide du pavé numérique.

Récupération d'économie d'énergie pour application commerciale.

Menu « Settings » (Paramètres) (System settings > General Settings)

Spécifiez si vous souhaitez autoriser ou non la récupération basse puissance du mode veille pour
utiliser des applications indépendantes de l'appareil, telles que la gestion du carnet d'adresses ou le
navigateur.
Valeur par défaut : [OFF]
Si [On (Energy Saving)] (ON (Économie d'énergie)) est sélectionné, l'appareil met plus de temps que
d'habitude pour être prêt à l'emploi.

Temps de récupération/consommation électrique réduite

UE/AA
Nom du modèle Consommation électrique Temps de convalescence
Mode Veille prolongée
IM C2000 0,55 W 6,1 secondes
IM C2500 0,55 W 6,1 secondes
IM C3000 0,55 W 6,0 secondes
IM C3500 0,55 W 6,0 secondes
IM C4500 0,62 W 7,0 secondes
IM C5500 0,62 W 8,1 secondes
IM C6000 0,62 W 8,1 secondes
AN
Nom du modèle Consommation électrique Temps de convalescence
Mode Veille prolongée
IM C2000 0,54 W 6,6 secondes
IM C2500 0,54 W 6,6 secondes
IM C3000 0,53 W 6,3 secondes
IM C3500 0,53 W 6,3 secondes
IM C4500 0,59 W 6,3 secondes
IM C6000 0,59 W 7,9 secondes

• Selon l'environnement de fonctionnement et l'état d'utilisation, la consommation éléctrique en

mode Veille peut changer. (Des cas tels que le changement de puissance pour le contrôle de
la température de l'unité de fusion dans un environnement à basse température, ou
l'environnement réseau empêche le passage en mode STR).

Etats de puissance de cette machine

État Description
1 Veille/Impression • État où le fonctionnement normal est possible après préchauffage
• État pendant l'impression
2 État de État lors de l'impression avec le rétroéclairage du panneau de
l'impression/Panneau commande éteint
OFF
3 Fusion OFF État dans lequel l'accès à l'état Fusion veille désactivée est effectué
lorsque la durée définie avec le paramètre « Fusing Unit Off Mode
(Energy Saving) On/Off » (Mode arrêt de l'unité de fusion (Économie
d'énergie) activé/désactivé) des Paramètres est écoulée.
État Description
• État où le panneau de commande clignote et la lampe de fusion
est éteinte.
• La plaque de fond du magasin d'alimentation papier est soulevée.
4 État silencieux L'accès à l'état silencieux est effectué lorsque la touche Économie
d'énergie est actionnée ou la durée définie avec la « Sleep Mode
Timer » (Minuterie du mode veille) des Paramètres est écoulée. Il
s'agit d'un état d'économie d'énergie provisoire avant d'entrer en mode
veille.
• Aucun retour au repos (initialisation) des périphériques n'est
exécuté.
• La plaque de fond du magasin d'alimentation papier est soulevée.
• La lampe de fusion est éteinte.
5 Moteur DÉSACTIVÉ Accès depuis l'état silencieux avec la minuterie interne.
(Mode Veille prolongée) • Les systèmes d'alimentation appropriés (24 V, 12 V, 5 V) sont
éteints en même temps que la lampe de fusion.
• Lors de la réception d'un fax ou de l'impression en état de moteur
désactivé, le préchauffage est démarré et l'impression est
effectuée tandis que le rétroéclairage du panneau de commande
est éteint.
6 État STR L'approvisionnement de l'alimentation et de l'horloge au processeur et
(Mode Veille prolongée) aux puces périphériques sur la carte contrôleur est arrêté.
7 Pré-récupération L'appareil entre à l'état pré-récupération à partir de l'état STR lorsque
le capteur de proximité (S49) détecte la présence d'une personne.
Il s'agit de l'état économie d'énergie où le courant du panneau de
commande et du disque dur est allumé et l'alimentation du moteur est
éteinte, mais le rétroéclairage de l'écran LCD du panneau de
commande est éteint.
État du périphérique pour chaque état d'économie d'énergie
État LED Panneau de Moteur Disque CTL
économiseur commande (Imprimante/ dur
d'énergie Écran LCD Scanner)
Veille/Impression ON ON ON ON ON
État de ON OFF ON ON ON
l'impression/Panneau (Seul le scanner est
OFF sur silencieux)
Fusion OFF ON ON ON ON ON
(L'imprimante et le
scanner sont sur
État LED Panneau de Moteur Disque CTL
économiseur commande (Imprimante/ dur
d'énergie Écran LCD Scanner)
silencieux)
État silencieux ON OFF ON ON ON
ON*1 (L'imprimante et le
scanner sont sur
silencieux)
Moteur DÉSACTIVÉ Clignote Veille OFF OFF ON
graduellement prolongée ON*1
ON*1 OFF ou
ON*1
État STR Clignote Veille OFF OFF STR
graduellement prolongée
Pré-récupération ON OFF OFF ON ON
ON*1
*1 Lorsque [Energy Saving Recvry. for Business Application.] (Récupération d'économie d'énergie pour
application commerciale) est [On (Energy Saving)] (ON (économie d'énergie)], la marche/arrêt est
déterminée par la minuterie interne du panneau de commande intelligent.

Transition du panneau de commande pour l'économie d'énergie lorsque [Energy Saving

Recov. for Business Application.] (Récupération d'économie d'énergie pour application
commerciale) est [On (Energy Saving)] (ON (économie d'énergie)]

Normalement, l'état économie d'énergie de l'écran LCD du panneau de commande change en parallèle
de l'état économie d'énergie de l'appareil principal MFP/LP, mais pour prendre en charge le scénario où
une application qui n'utilise pas le moteur (imprimante/scanner) est exécutée à partir du panneau de
commande, l'état économie d'énergie du panneau de commande passe par les trois états ON, OFF et
veille avec son minuteur interne lorsque [Energy Saving Recov. for Business Application.]
(Récupération d'économie d'énergie pour application commerciale) est [On (Energy Saving)] (ON
(économie d'énergie)].

Vérification du temps de fonctionnement pour chaque état d'économie d'énergie

Le temps de disponibilité pour chaque état d'alimentation de l'appareil peut être vérifié avec SP8-961
(état de l'électricité). Il apparaît également sur la feuille SMC.
SP Nom Description
SP8- Ctrl durée veille Période cumulative de mode moteur OFF, mode silencieux et de
961-001 mode veille
SP8- Durée STR Période cumulative de mode STR
961-002
SP Nom Description
SP8- Durée extinction Période cumulative de l'état dans lequel la prise d'alimentation est
961-003 alimentation connectée à la prise mais l'alimentation principale est éteinte
SP8- Durée lecture et Période cumulative de l'état dans lequel le moteur de traçage et le
961-004 impression moteur de scanner fonctionnent ou préchauffent
SP8- Durée impression Période cumulative de l'état dans lequel le moteur de traçage
961-005 tourne
SP8- Durée lecture Période cumulative de l'état dans lequel le moteur de scanner
961-006 tourne
SP8- Durée attente Période cumulative de l'état dans lequel l'état de l'alimentation du
961-007 moteur moteur est en état de veille
SP8- Durée état basse Non utilisé sur cet appareil
961-008 conso
SP8- Durée état Période cumulée de l'état dans lequel l'état d'alimentation du
961-009 silencieux moteur est sur silencieux
SP8- État temps Période cumulative de l'état dans lequel l'état d'alimentation du
961-010 chauffage éteint moteur est en état de fusion désactivée
SP8- LCD dans les délais Période cumulative de l'état dans lequel le rétroéclairage de l'écran
961-011 LCD est allumé.

Vérification du temps de remontée par état de l'appareil

SP 8941 (Statut de l'appareil) conserve un enregistrement de la durée passée dans chaque mode par
l'appareil.

SP8-941- Operation Période cumulative de l'état dans lequel la notification de l'état du

001 Time moteur est activée.
L'état dans lequel le moteur ne tourne pas (comme lors du stockage sur
le disque dur uniquement avec le contrôleur) est exclu de l'état en
cours.
SP8-941- Temps de Période cumulative de l'état dans lequel l'état du moteur ne fonctionne
002 veille pas.
SP8-941- Low Power Non utilisé sur cet appareil
003 Time
SP8-941- Durée du Période cumulative en état de mode veille.
004 mode veille
SP8-941- Durée d'arrêt Période cumulative durant laquelle l'état économie d'énergie du
005 périphérique est en état moteur OFF.
SP8-941- Temps d'arrêt Période cumulative durant laquelle le périphérique est désactivé car il,
006 à 009 ou son composant, est dans l'état suivant.
• SP8-941-006 : SC (à l'exclusion du mode SC)
• SP8-941-007 : Incident papier (traceur)
• SP8-941-008 : Incident papier (scanner)
• SP8-941-009 : Fin d'unité PM/approvisionnement
Avec ces données et les valeurs de consommation électrique des caractéristiques techniques, nous
pouvons estimer la consommation de l'appareil.
Cette valeur ne doit être utilisée que comme valeur de référence, parce que les spécifications de
consommation électrique sont mesurées dans un environnement contrôlé avec une alimentation
constante.
Pour obtenir une mesure exacte sur le site des clients, il faut utiliser un wattmètre pour mesurer la
consommation réelle.
Pour utiliser SP8941 pour calculer l'énergie consommée :
• Au début de la période de mesure, lisez les valeurs allant de SP8-941-001 à 005.
• À la fin de la période de mesure, lisez de nouveau les valeurs allant de SP8-941-001 à 005.
• Trouvez le temps passé dans chaque mode (soustraire la mesure précédente de la dernière
mesure).
• Multipliez cette valeur par la spécification de consommation électrique pour chaque mode.
• Convertissez le résultat en kWh (kilowatt-heures)

Recommandation

Nous recommandons que les paramètres par défaut liés à l'économie d'énergie soient conservés.
• Si le client demande à modifier ces paramètres, expliquez-lui que la consommation d'énergie
pourrait augmenter, et qu'il doit tenir compte des effets de cette surconsommation sur
l'environnement.
Nouvelles fonctions

Émulation directe PS3/PDF (Clone PS)

Vue d'ensemble

Cet appareil est équipé d'un programme clone pour émuler Adobe PostScript/PDF (ci-après « Clone
PS ») en tant que fonctionnalité standard. Ainsi, par défaut, il peut assurer des impressions avec
PostScript 3 et PDF Direct Print, en plus de RPCS.
• Qu'est-ce que Clone PS ?
Basés sur les spécifications des langages PostScript/PDF développés par Adobe, des
programmes clones pour l'interprétation de documents PostScript et PDF ont été créés par de
nombreuses sociétés autres qu'Adobe. Tandis que le programme original vendu par le développeur
du langage s'appelle Adobe PS, des programmes compatibles créés par d'autres éditeurs sont
appelés des clones. À proprement parler, ces clones doivent être entièrement compatibles avec le
programme original ; cependant, ils sont appelés clones même s'ils présentent quelques
différences, car ils ne peuvent pas complètement imiter l'original.
Clone PS est essentiellement conçu pour assurer les mêmes fonctions qu'Adobe PS, à l'exception
de quelques différences telles que l'incapacité à utiliser les polices Adobe.

• Adobe PS, auparavant proposé en tant que produit en option sur les anciens modèles, est à
nouveau disponible en option. (Option carte SD.)
• Clone PS et Adobe PS ne peuvent pas être exécutés simultanément.
• Le même pilote d'impression peut être utilisé pour imprimer pour Clone PS et Adobe PS.
• Clone PS émule Adobe PostScript 3 version 3017. (La version d'Adobe PS utilisée dans la carte
SD en option est la v. 3018.)
• Pour la fonction PDF Direct Print, Clone PS émule Adobe PDF version 1.7.

Comment distinguer Adobe PS de Clone PS

Dans l'écran de panneau de commande, il est difficile de déterminer si Adobe PS ou Clone PS est
utilisé.
« PS3 » et « PDF » sont affichés à l'écran, que Clone PS ou Adobe PS soit utilisé ou non.
L'identification peut être faite de la manière suivante :
• Page de configuration
La description de la version de firmware indiquée dans la page varie comme indiqué ci-dessous :
Type PS Description de la version de firmware
Adobe PS RPCS [x.xx.xx] Adobe PostScript 3 [x.xx], Adobe PDF [x.xx]
Clone PS RPCS [x.xx.xx] PS3 [x.xx], PDF [x.xx]
Le nom du fabricant « Adobe » est indiqué dans la liste si Adobe PS est utilisé.
• Page de configuration
La description de la version de firmware indiquée dans la page varie comme indiqué ci-dessous :

• Web Image Monitor

Allez dans Status/Information (État/Informations) > Device Info (Informations périphérique), puis
ouvrez le menu Printer Language (Langue imprimante).
Si Adobe PS est utilisé, l'écran indique le nom de programme « Adobe PostScript 3 » et « Adobe
PDF ».

• Panneau de commande : Version de firmware

Paramètres > Caractéristiques fonctions appareil > Paramètres système > Outils administrateur >
Version firmware
Lorsque l'unité PostScript3 Type M33 (Adobe PS) est installée :
En cas de Clone PS uniquement :

N° Nom de Description
module
1 PS3/IRIPS Le numéro de firmware de Clone PS apparaît.
PS3 Le numéro de firmware de Clone PS commence par « D0AF ». I
N° Nom de Description
module
2 PS3 Le numéro de firmware d'Adobe PS qui commence par «D3BD» apparaît.
Ce nom de module apparaît dans la liste de firmware uniquement si l'unité
PostScript3 Type M33 est installée.
3 PDF/IRIPS Le numéro de firmware de Clone PS apparaît.
PDF Le numéro de firmware de Clone PS commence par « D0AF ».
4 PDF Le numéro de firmware d'Adobe PS commence par « D3BD ».
Ce nom de module apparaît dans la liste de firmware uniquement si l'unité
PostScript3 Type M33 est installée.
• Écran de confirmation de modification des polices
L'écran « Font Change Confirmation » (Confirmation de modification des polices) est accessible
uniquement lorsque Clone PS est utilisé.
Sur l'écran Home (Accueil), sélectionnez l'icône Settings (Paramètres) > Machine Features
Settings (Paramètres fonctions appareils) > Printer Setting (Paramètres de l'imprimante) > PS
Menu (Menu PS) > Font Change Confirmation (Confirmation de modification des polices).

Différence dans les polices de caractères des périphériques

La variété et le nombre de polices intégrées (polices de périphériques) diffèrent entre Adobe PS et

Clone PS.
Type PS Nombre de polices européennes
Adobe PS 136 polices
Clone PS 93 polices
Pour des raisons de licence, les polices de périphériques pour Adobe PS ne peuvent pas être traitées
par Clone PS. À la place, Clone PS est doté de polices similaires aux polices de périphériques Adobe
sous des noms différents ; lorsqu'une police Adobe PS est spécifiée dans les données à imprimer,
Clone PS la remplace par une police similaire.
L'utilisation d'une police de remplacement conduit parfois à des résultats d'impression différents,
comme indiqué dans le tableau ci-dessous.
Exemple 1
Type Helvetica
PS
Adobe
PS
Clone
PS
Si Helvetica est utilisée dans le document original, Clone PS applique une police de
remplacement appelée NimbusSans-Regular, conservant quasiment la même apparence
que les données originales.
Exemple 2
Type LetterGothic
PS
Adobe
PS
Clone
PS
Si LetterGothic est utilisée dans l'original, Clone PS la remplace par LetterGothic-Regular.
Dans ce cas, l'espacement des caractères diffère de celui des données originales.
Exemple 3
Type Chicago
PS
Adobe
PS
Clone
PS
Clone PS ne prend pas en charge de polices de remplacement pour Chicago ; à la place,
la police Courier (*) est utilisée. (La forme de la police diffère significativement par rapport
à Chicago.)
* Dans la mesure où Courier apparaît parmi les polices de périphériques Adobe PS, Clone
PS la remplace par une police alternative, NimbusMonoPS-Regular.

Écran de confirmation de modification des polices

Clone PS n'intègre aucune police Adobe, et les remplace donc par des polices similaires lorsque des
polices Adobe PS sont spécifiées dans les données d'impression générées vers l'imprimante.
Cependant, il existe une possibilité qu'une police de remplacement non souhaitée par le client puisse
être utilisée ; pour répondre à ce problème, le panneau de commande affiche un écran de confirmation
lorsqu'une police Adobe doit être remplacée par une police similaire.
Si le client imprime souvent des données contenant les polices Adobe qui sont presque identiques en
termes d'espacement et de forme que leur polices de remplacement, l'écran de confirmation apparaît
chaque fois qu'une impression est effectuée, rendant l'opération d'impression fastidieuse. Dans ce cas,
l'écran de confirmation de modification des polices peut être masqué.
• Icône Settings (Paramètres) sur l'écran Home (Accueil) > Machine Features Settings (Paramètres
fonctions appareil) > Printer Settings (Paramètres de l'imprimante) > PS Menu (Menu PS) > Font
Change Confirmation (Confirmation de modification des polices)

Liste des polices et de leurs remplacements (Adobe PS -> Clone PS)

N° Adobe PS Clone PS
1 Courier NimbusMonoPS-Regular
2 Courier-Bold NimbusMonoPS-Bold
3 Courier-BoldOblique NimbusMonoPS-BoldItalic
4 Courier-Oblique NimbusMonoPS-Italic
5 Helvetica NimbusSans-Regular
6 Helvetica-Bold NimbusSans-Bold
7 Helvetica-BoldOblique NimbusSans-BoldOblique
8 Helvetica-Oblique NimbusSans-Oblique
9 Symbole StandardSymL
10 Times-Bold NimbusRoman-Bold
11 Times-BoldItalic NimbusRoman-BoldItalic
12 Times-Italic NimbusRoman-Italic
13 Times-Roman NimbusRoman-Regular
14 AlbertusMT NimbusMonoPS-Regular
15 AlbertusMT-Italic NimbusMonoPS-Regular
16 AlbertusMT-Light NimbusMonoPS-Regular
17 AntiqueOlive-Roman NimbusMonoPS-Regular
18 AntiqueOlive-Italic AntiqueOlive-Italic
19 AntiqueOlive-Bold AntiqueOlive-Bold
20 AntiqueOlive-Compact NimbusMonoPS-Regular
22 Apple-Chancery NimbusMonoPS-Regular
22 ArialMT NimbusSansNo2-Regular
23 Arial-ItalicMT NimbusSansNo2-Italic
24 Arial-BoldMT NimbusSansNo2-Bold
25 Arial-BoldItalicMT NimbusSansNo2-BoldItalic
26 AvantGarde-Book URWGothic-Book
27 AvantGarde-BookOblique URWGothic-BookOblique
28 AvantGarde-Demi URWGothic-Demi
29 AvantGarde-DemiOblique URWGothic-DemiOblique
30 Bodoni NimbusMonoPS-Regular
31 Bodoni-Italic NimbusMonoPS-Regular
32 Bodoni-Bold NimbusMonoPS-Regular
33 Bodoni-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
34 Bodoni-Poster NimbusMonoPS-Regular
35 Bodoni-PosterCompressed NimbusMonoPS-Regular
36 Bookman-Light URWBookman-Light
37 Bookman-LightItalic URWBookman-LightItalic
38 Bookman-Demi URWBookman-Demi
39 Bookman-DemiItalic URWBookman-DemiItalic
40 Carta NimbusMonoPS-Regular
41 Chicago NimbusMonoPS-Regular
42 Clarendon NimbusMonoPS-Regular
43 Clarendon-Light NimbusMonoPS-Regular
44 Clarendon-Bold NimbusMonoPS-Regular
45 CooperBlack NimbusMonoPS-Regular
46 CooperBlack-Italic NimbusMonoPS-Regular
47 Copperplate-ThirtyTwoBC NimbusMonoPS-Regular
48 Copperplate-ThirtyThreeBC NimbusMonoPS-Regular
49 Coronet-Regular NimbusMonoPS-Regular
50 Eurostile NimbusMonoPS-Regular
51 Eurostile-Bold NimbusMonoPS-Regular
52 Eurostile-ExtendedTwo NimbusMonoPS-Regular
53 Eurostile-BoldExtendedTwo NimbusMonoPS-Regular
54 Geneva NimbusMonoPS-Regular
55 GillSans NimbusMonoPS-Regular
56 GillSans-Italic NimbusMonoPS-Regular
57 GillSans-Bold NimbusMonoPS-Regular
58 GillSans-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
59 GillSans-Condensed NimbusMonoPS-Regular
60 GillSans-BoldCondensed NimbusMonoPS-Regular
61 GillSans-Light NimbusMonoPS-Regular
62 GillSans-LightItalic NimbusMonoPS-Regular
63 GillSans-ExtraBold NimbusMonoPS-Regular
64 Goudy NimbusMonoPS-Regular
65 Goudy-Italic NimbusMonoPS-Regular
66 Goudy-Bold NimbusMonoPS-Regular
67 Goudy-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
68 Goudy-ExtraBold NimbusMonoPS-Regular
69 Helvetica-Condensed NimbusMonoPS-Regular
70 Helvetica-Condensed-Oblique NimbusMonoPS-Regular
71 Helvetica-Condensed-Bold NimbusMonoPS-Regular
72 Helvetica-Condensed-BoldObl NimbusMonoPS-Regular
73 Helvetica-Narrow NimbusSansNarrow-Regular
74 Helvetica-Narrow-Oblique NimbusSansNarrow-Oblique
75 Helvetica-Narrow-Bold NimbusSansNarrow-Bold
76 Helvetica-Narrow-BoldOblique NimbusSansNarrow-BoldOblique
77 HoeflerText-Regular NimbusMonoPS-Regular
78 HoeflerText-Italic NimbusMonoPS-Regular
79 HoeflerText-Black NimbusMonoPS-Regular
80 HoeflerText-BlackItalic NimbusMonoPS-Regular
81 HoeflerText-Ornaments NimbusMonoPS-Regular
82 JoannaMT NimbusMonoPS-Regular
83 JoannaMT-Italic NimbusMonoPS-Regular
84 JoannaMT-Bold NimbusMonoPS-Regular
85 JoannaMT-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
86 LetterGothic LetterGothic-Regular
87 LetterGothic-Slanted NimbusMonoPS-Regular
88 LetterGothic-Bold LetterGothic-Bold
89 LetterGothic-BoldSlanted NimbusMonoPS-Regular
90 LubalinGraph-Book NimbusMonoPS-Regular
91 LubalinGraph-BookOblique NimbusMonoPS-Regular
92 LubalinGraph-Demi NimbusMonoPS-Regular
93 LubalinGraph-DemiOblique NimbusMonoPS-Regular
94 Marigold Mauritius-Regular
95 Monaco NimbusMonoPS-Regular
96 MonaLisa-Recut NimbusMonoPS-Regular
97 NewCenturySchlbk-Roman URWCenturySchoolbook-Roman
98 NewCenturySchlbk-Italic URWCenturySchoolbook-Italic
99 NewCenturySchlbk-Bold URWCenturySchoolbook-Bold
100 NewCenturySchlbk-BoldItalic URWCenturySchoolbook-BdIta
101 NewYork NimbusMonoPS-Regular
102 Optima NimbusMonoPS-Regular
103 Optima-Italic NimbusMonoPS-Regular
104 Optima-Bold NimbusMonoPS-Regular
105 Optima-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
106 Oxford NimbusMonoPS-Regular
107 Palatino-Roman Palladio-Roman
108 Palatino-Italic Palladio-Italic
109 Palatino-Bold Palladio-Bold
110 Palatino-BoldItalic Palladio-BoldItalic
111 StempelGaramond-Roman NimbusMonoPS-Regular
112 StempelGaramond-Italic NimbusMonoPS-Regular
113 StempelGaramond-Bold NimbusMonoPS-Regular
114 StempelGaramond-BoldItalic NimbusMonoPS-Regular
115 Tekton NimbusMonoPS-Regular
116 TimesNewRomanPSMT NimbusRomanNo9-Regular
117 TimesNewRomanPS-ItalicMT NimbusRomanNo9-Italic
118 TimesNewRomanPS-BoldMT NimbusRomanNo9-Bold
119 TimesNewRomanPS-BoldItalicMT NimbusRomanNo9-BoldItalic
120 Univers NimbusMonoPS-Regular
121 Univers-Oblique NimbusMonoPS-Regular
122 Univers-Bold URWClassicSans-Bold
123 Univers-BoldOblique NimbusMonoPS-Regular
124 Univers-Light NimbusMonoPS-Regular
125 Univers-LightOblique NimbusMonoPS-Regular
126 Univers-Condensed NimbusMonoPS-Regular
127 Univers-CondensedOblique NimbusMonoPS-Regular
128 Univers-CondensedBold NimbusMonoPS-Regular
129 Univers-CondensedBoldOblique NimbusMonoPS-Regular
130 Univers-Extended NimbusMonoPS-Regular
131 Univers-ExtendedObl NimbusMonoPS-Regular
132 Univers-BoldExt NimbusMonoPS-Regular
133 Univers-BoldExtObl NimbusMonoPS-Regular
134 Wingdings-Regular URWDingbats
135 ZapfChancery-MediumItalic URWChancery-MediumItalic
136 ZapfDingbats Dingbats

Différences de fonctions d'entraînements

Comme indiqué ci-dessous, des différences existent dans les fonctions de pilote disponibles entre
Adobe PS et Clone PS.
1. Tableau de remplacement des polices (applicable uniquement au pilote pour le système
d'exploitation Windows)
Start (Démarrer) > Device and Printer (Périphériques et imprimantes) > Printer Properties
(Propriétés de l'imprimante) > Device Settings (Paramètres du périphérique)
Sur Clone PS, le tableau de remplacement des polices dans le menu Paramètres du périphérique
ne sera pas affiché. Clone PS dispose d'une table de remplacement des polices similaire à celle
d'Adobe PS et effectue un remplacement des polices si nécessaire.
Pour désactiver le remplacement des polices, allez dans Printing Preferences (Préférences
d'impression) > Detailed Settings (Paramètres détaillés) > « Print Quality: Option » (Qualité
d'impression : Option) > option « True Type Font: » (Police True Type), et sélectionnez « Download
as SoftFont » (Télécharger comme SoftFont).

2. Polices utilisées pour la prévention contre la copie non autorisée (Commun aux pilotes
pour le système d'exploitation Windows et Mac OS X)
Le texte en filigrane utilisé pour la prévention contre la copie non autorisée est constitué d'une
police de périphérique. La gamme des polices disponibles varie entre Adobe PS et Clone PS en
raison de la différence dans les polices de périphériques disponibles.
Adobe PS offre 136 polices au choix tandis que 3 polices peuvent être sélectionnées pour Clone
PS.
3. « User Setting » (Paramètre utilisateur) pour le tramage (Commun aux pilotes pour le
système d'exploitation Windows et Mac OS X)
Clone PS ignore l'option « User Setting » (Paramètre utilisateur) pour le tramage et effectue le
tramage de la même manière que lorsque le paramètre « Automatic » (Automatique) (*) est
sélectionné.

* « Text Priority » (Priorité texte) est sélectionné pour le texte et « Photo » pour les graphiques et
les images.
Dans le menu du pilote pour Mac OS X, l'option « User Setting » (Paramètre utilisateur) est
indiquée en luminosité réduite et ne peut pas être sélectionnée.

Fonction d'assistance de bypass

Reportez-vous à Fonction d'assistance du bypass.

Support de l'aide en ligne

Reportez-vous à Paramètres « Web Help Support ».

Affichage d'une alerte lorsque le câble Ethernet est cassé ou débranché

Reportez-vous à Réglages sur l'affichage d'une alerte lorsque le câble Ethernet est cassé ou
débranché.

« RemoteConnect Support » et « Remote Panel Operation »

Reportez-vous au pages suivantes :

• Paramètres « RemoteConnect Support »
• Paramètres « Remote Panel Operation » (Panneau de commande à distance)

Copie : Mode matériaux brillants

Le scanner de mise au point courte du modèle précédent (Met-C2) a été adopté. La luminance de
l'original a été maintenue en réduisant la distribution de l'éclairement en profondeur, mais la quantité de
lumière d'irradiation sur l'arrière-plan lors de la copie d'objets tridimensionnels était inférieure à celle du
modèle (Met-C1) avant le modèle précédent, donnant une image relativement sombre.
Ce modèle est doté du mode Matériaux brillants pour réduire l'assombrissement de l'arrière-plan lors
de la copie de métal ou d'autres matériaux tridimensionnels.
Sélectionnez Paramètre original > Type original > Matériaux brillants.
Autres fonctions

Capteur de proximité

Vue d'ensemble

Le capteur de proximité est situé sur le coin supérieur droit de l'appareil principal.

Lorsque l'appareil n'a pas fonctionné pendant une longue période et que le capteur de proximité
détecte la présence d'une personne devant l'appareil, il signale à l'appareil de se préparer pour la
récupération rapide de l'état de fonctionnement en raccourcissant le temps nécessaire pour revenir au
fonctionnement complet (mode de pré-récupération) avant même que l'opérateur n'ait touché l'appareil
ou le panneau de commande. Le capteur de proximité utilise l'infrarouge et peut détecter la présence
de l'opérateur dans un arc de 150 ° jusqu'à 1,8 m (6 pi) à partir de l'avant de l'appareil.

Le schéma suivant représente l'image de la zone couverte par le capteur sur le sol.
Le capteur détecte la présence d'un opérateur se dirigeant vers l'appareil à partir d'une distance
d'approximativement 1,8 m. Cependant, il peut également détecter la présence de quelqu'un qui
traverse la zone.
La performance de détection du capteur infrarouge est influencée par la température ambiante. La
distance de détection augmente avec une température ambiante basse et diminue avec une
température ambiante élevée.
Comme guide, la distance de détection commence à diminuer à moins de 1,8 m lorsque la température
ambiante atteint les 28 °C et plus.
Le capteur couvre la zone devant l'appareil en oblique vers le bas, détectant les jambes des personnes
(autour de leurs genoux). Sa performance de détection est influencée par le genre de vêtements que
ces personnes portent.

Fonctionnement du capteur

Il y a trois phases dans le fonctionnement du capteur de proximité :

1. D'abord, le capteur détecte la présence de l'opérateur dans l'arc devant l'appareil, puis il signale à
l'appareil de quitter le mode STR (ou mode moteur éteint) et de passer en mode de pré-reprise.
2. En second lieu, dès que l'appareil entre en mode de pré-reprise, il réinitialise la minuterie du mode
moteur éteint pendant 5 min. Si l'opérateur ne touche pas l'appareil pendant 5 minutes, l'appareil
revient en mode moteur éteint. Si l'opérateur touche l'écran LCD, ou ouvre et ferme l'ADF ou la
porte avant, etc., l'appareil passe en mode veille.
3. Troisièmement, une fois que l'appareil entre en mode veille, si l'opérateur ne fait rien, l'appareil
passera graduellement du mode veille au mode basse consommation, mode silencieux, mode
moteur éteint, et finalement en mode STR.

Modes de fonctionnement

Voici plus de détails au sujet de ces niveaux de mode de fonctionnement.

• Mode STR. Mode Suspend-to-RAM. L'alimentation électrique au processeur, aux puces
adjacentes et à l'horloge sur la carte du contrôleur est arrêtée.
• Mode moteur éteint. Les lampes de fusion et autres éléments du moteur restent éteints. Le
rétroéclairage du panneau de commande est éteint, mais le panneau de commande et les cartes
du contrôleur sont alimentés.
• Mode de pré-récupération. Le panneau de commande et le disque dur sont allumés mais les
éléments du moteur restent éteints (mode économie d'énergie). Cependant, le rétroéclairage de
fonctionnement reste éteint, il n'y a donc aucune modification sur le panneau de commande pour
indiquer que l'appareil a quitté le mode STR pour passer en mode moteur éteint puis en mode de
pré-reprise.
• Mode silencieux. Les lampes de fusion restent éteintes, mais le disque dur et les cartes SD sont
accessibles pour que l'appareil puisse recevoir des travaux (entrée de données) et des fax
entrants.
• Mode basse consommation. Finalement, l'alimentation est restaurée vers les lampes de fusion
mais elles sont maintenues à basse température.
• Mode veille. L'appareil est prêt à être utilisé.

Réglage UP

Le fonctionnement du capteur de proximité peut être arrêté et démarré dans les paramètres outils
utilisateur.
1. Appuyez sur l'icône « Settings » (Paramètres) du panneau de commande.
2. Sélectionnez System Settings (Paramètres du système) > General Settings (Paramètre
généraux) > Human Detection Sensor (Capteur de détection de mouvement)
3. Le capteur peut être éteint/allumé en sélectionnant désactiver/activer. La valeur par défaut est
« Activé ».

Codes SC associés

Un des deux codes SC est affiché si le capteur de proximité rencontre un problème.

SC869-01 Échec du capteur de présence : Erreur 1.
Le capteur est resté allumé pendant plus de 480 heures.
• Procéder à un cycle de redémarrage de l'appareil ne répare pas cette erreur.
• Lorsque cette erreur se produit l'appareil entre en mode défaillance du capteur et ignore les
entrées suivantes du capteur de proximité.
• Bien que le capteur soit allumé, l'appareil ne passe pas en mode de pré-reprise, et le paramètre de
la minuterie de moteur éteint n'est pas affecté et continue de fonctionner normalement.
• Pour corriger cette erreur, éteignez le détecteur de proximité à l'aide du menu « Settings »
(Paramètres) décrit dans la section précédente.
• Le capteur et ses composants doivent être remplacés.
SC869-02 Échec du capteur de présence : Erreur 2
Le capteur reste éteint, même après que l'opérateur a effectué 300 actions avec le panneau de
fonctionnement de l'appareil, ouvert et fermé la porte avant, l'ADF, etc. L'appareil publiera ce code
d'erreur tous les 300 événements d'utilisation de l'appareil.
• Procéder à un cycle de redémarrage de l'appareil ne répare pas cette erreur.
• Pour corriger cette erreur, éteignez le détecteur de proximité à l'aide du menu « Settings »
(Paramètres) décrit dans la section précédente.
• Le capteur et ses composants doivent être remplacés.

Code SP associé

Il y a un code SP lié au capteur de proximité : SP5102-203 Détection automatique : vérification de la

détection de mouvement. Il s'agit d'une vérification de marche/arrêt.
• Saisissez « 0 » pour éteindre le capteur.
• Saisissez « 1 » pour allumer le capteur.
Ce SP est utilisé pour vérifier le fonctionnement du capteur. Il vérifie que le capteur peut être mis hors
tension/sous tension normalement. (Par défaut : ON). Cette vérification peut être utilisée
indépendamment du paramètre Outils utilisateur. Même si le capteur est mis hors tension avec le
paramètre outils utilisateur, une vérification peut être faite avec ce code SP.

Récupération de 10 secondes depuis le mode veille

Certains des appareils précédents prenaient plus de 10 secondes pour imprimer la première feuille
jusqu'au réceptacle du finisseur à partir du mode veille. Cet appareil peut réduire le délai d'impression
de la première feuille jusqu'au réceptacle du finisseur en réduisant la productivité au démarrage.
[Reference] (Référence) Mesures sur l'appareil précédent (Met-C1)
Destination Modèle de CPM Système complet
l'appareil (Délai de la première impression en sortant du mode veille
jusqu'au réceptacle du finisseur)
AN MP C6003 60 1. sec.
cpm
En réglant la [Output Priority When Paper is Fed to Finisher] (priorité de sortie lorsque le papier est
délivré au finisseur) dans le menu « Settings » (Paramètres) sur [Print Start Time] (Temps de
démarrage d'impression), la productivité durant le temps de récupération est réglée comme suit et le
délai de début d'impression reste dans les 10 secondes.
Spécification IM C6000
Délai de démarrage en sortant Priorité de vitesse Priorité du temps de démarrage
du mode veille d'impression continue d'impression
Jusqu'à 4 secondes 60 cpm 50 cpm
5 à 8 secondes 60 cpm 55 cpm
9 secondes ou plus 60 cpm 60 cpm
1. Appuyez sur l'icône [Settings] (Paramètres) > [System settings] (Paramètres système) > [General
settings] (Paramètres généraux) > [Output Priority When Paper is Fed to Finisher] (Priorité de
sortie lorsque le papier est envoyé à la finition).
2. Réglé sur [Print Start Time] (Temps de démarrage d'impression).
Amélioration du temps de démarrage d'impression à basse température, humidité faible ou basse
tension

Dans cet appareil, il y a un SP pour réduire la productivité initiale afin d'accélérer le temps d'impression
même à basse température, humidité faible ou basse tension, lorsque le début de l'impression tend à
être retardé. Lorsque ces fonctions sont activées, le temps d'impression de la première feuille est réduit
avec la productivité initiale équivalent à un « Temps de démarrage d'impression » dans « priorité de
sortie lorsque le papier est délivré au finisseur ».
• SP1-120-001 (interrupteur mode de récupération : basse température) ON [1] / OFF [0]
• SP1-120-002 (interrupteur mode de récupération : Tension : Basse) ON [1] / OFF [0]

Amélioration de la sortie au début de l'impression, à basse température ou à basse tension

• SP1-124-210 (Réglage de la réduction du CPM : Temp. : Seuil : Puissance faible)

• SP1-114-002 (État de stockage de chaleur: Seuil de Temp. : Atmosphère)
Ces SP ci-dessus captent la température de l'unité de fusion en fonction de la température des pièces
à l'intérieur de l'unité. Lorsque la température des pièces atteint la valeur sur ce SP, l'appareil estime
que l'unité de fusion est assez chaude et la fonction pour améliorer la sortie est automatiquement
arrêtée. Réduire cette valeur seuil cause un risque de « Fusion Offset ».
Pour augmenter la synchronisation de début d'impression / le CPM initial, continuez de réduire la valeur
SP correspondante de 5 °C tout en vérifiant la fusibilité.
* Vous pouvez également augmenter la vitesse pour démarrer l'impression en modifiant la valeur SP1-
102 (paramètre d'autorisation d'alimentation). Cependant, pour modifier le temps de démarrage de
l'impression et du CPM initial, modifiez la valeur de SP mentionnée ci-dessus.
Panneau de commande intelligent G2.5

Remplacement et ajustement

LCD

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez la carte principale du contrôleur (Carte contrôleur principal).
3. Retirezlesconnecteur du câble d'interface de l'écran LCD [A].

Dégagez l'attache du câble LCD I/F [A].

4. Retirez l'unité LCD [A].

5. Retirez le LCD [A].

• Après avoir remplacé le LCD, exécutez les contrôles suivants.

• Vérification LCD (Vérification LCD)
• Vérification de l'écran tactile (Vérification écran tactile)
• Exécutez l’« Étalonnage de l’écran tactile » (Étalonnage écran tactile) et l’« Étalonnage
Multitouche » (Étalonnage multi-touche) de la fonction auto-test.

Microphone

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez la carte principale du contrôleur (Carte contrôleur principal).
3. Retirez l'unité LCD (LCD).
4. Retirez le microphone [A].

Module Wi-Fi

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez le support de base (Carte contrôleur principal).
3. Retirez le module Wi-Fi [A].

• Après avoir remplacé le module Wi-Fi, exécutez les contrôles suivants :

• Vérification du LAN sans fil (Vérification LAN sans fil)
• Vérification du Bluetooth (Vérification Bluetooth)

Haut-parleur

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez le capot inférieur (Carte contrôleur principal).
3. Retirez le haut-parleur [A] en même temps que le support de haut-parleur.

4. Retirez le haut-parleur [A] du support de haut-parleur [B].

• Après avoir remplacé le haut-parleur, exécutez le contrôle suivant.

• Vérification du haut-parleur (Vérification haut-parleur)

Carte contrôleur principal

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez le capot du dessous [A] ( ×4).

• Il y a dix crochets dans l'unité de panneau de commande. Avant de retirer le capot du

dessous du panneau de commande, vérifier les photos ci-dessous.

3. Retirez le support de base [A].

4. Retirez la carte principale du contrôleur [A].

Dégagez l’attache du câble LCD I/F [A] du côté de la carte du contrôleur principal.
• Par défaut, les interrupteurs du commutateur DIP [A] réglés sur ON sur la carte du contrôleur
principal sont les suivants : n° 1, n° 3, n° 6 et n° 7. Lorsque vous installez l'unité du panneau
de commande, vérifiez que le paramétrage du commutateur DIP est correct pour le MFP sur
lequel vous installez le panneau.

• Le paramétrage correct de commutateur DIP dépend du MFP. Notez les paramétrages de

commutateur DIP de l'ancienne unité du panneau de commande avant de remplacer, et
appliquez les mêmes paramétrages au nouveau panneau de commande intelligent.
Voici un exemple de réglages du commutateur DIP lorsque les commutateurs suivants sont
réglés sur ON : n° 1, n° 3, et n° 6 (il s’agit des réglages d’usine par défaut d’une pièce de
rechange).

• Si le paramétrage du commutateur DIP est erroné, le code SC672 s'affichera.

• Le commutateur DIP n° 1 active et désactive la fonction de réduction SC. Modifiez le réglage
lorsque cela est nécessaire.
• 0 (OFF) : le SC s’affiche sur le panneau de commande lorsque le code SC672/SC673 se
produit.
• 1 (ON) : si l’erreur est causée par une défaillance logicielle lorsque le code SC672/SC673
se produit, un redémarrage automatique est effectué et le SC se réinitialise. Si l’erreur est
causée par une défaillance matérielle lorsque le code SC672/SC673 se produit, le code
SC s’affiche sur la panneau de commande.
• Après avoir remplacé la carte du contrôleur principal, exécutez les contrôles suivants :
• Vérification de la LED (Vérification LED)
• Vérification de touche (Vérification touche)

Carte NFC

1. Retirer l'unité de panneau de commande. (Reportez-vous à « Panneau de commande (PCB13) »,

« Remplacement et ajustement » des chapitres principaux.)
2. Retirez le cache à charnière [A].

3. Retirez le couvercle de la carte NFC [A].

4. Retirez la carte NFC [A].

Mécanisme

Composants du système

Caractéristiques du matériel

Composants

N° Nom N° Nom
1 Haut-parleur 9 Microphone
2 Voyant d'alimentation principale 10 Touche fonctionnalité supplémentaire
(EX3)
3 Port USB pour les appareils photos 11 Touche fonctionnalité supplémentaire
numériques (EX2)
4 Port USB pour lecteurs de cartes NFC 12 Touche fonctionnalité supplémentaire
(EX1)
5 Étiquette NFC 13 Touche redémarrage du panneau de
commande
6 Voyant [Check Status] (Vérifier état) 14 Logement pour carte SD
7 Voyant d'arrivée de données (modes fax et 15 Lampe Accès média
imprimante)
8 Voyant Fax 16 Prise USB

Caractéristiques de base

Catégorie Caractéristiques
Écran LCD • Format
Écran 10,1 pouces
• Résolution
WSVGA (1024×600)
Catégorie Caractéristiques
• Largeur de bit
RGB666 (couleur 18 bit)
• Luminosité
250 cd/m2 (typ.)
• Rétroéclairage
LED rétroéclairée (durée de vie : 15 000 heures)
Processeur Cortex-A9 ARM Quad Core 1 GHz（SoC：MCIMX6Q5EYM10AD）
Écran tactile Écran tactile à faible charge (identifie les contacts à deux doigts)
Mémoire • Mémoire volatile
RAM (DDR3L-1066), 2GB
• Mémoire non volatile
eMMC NAND, 8 Go

• Utilise un produit de 16 Go en mode SLC.

• Zone de programme et zone de données pour le système
d'exploitation et les applications.
Interfaces externes • Mémoire USB
Hôte USB 2.0 Type A
• Carte SD
Logement de carte SD 1 ch (SD*1/SDHC*2)
*1 jusqu'à 2 Go
*2 jusqu'à 32 Go
• Expansion USB
Hôte USB 2.0 Type A
(pour appareil photo, clavier USB et lecteur de carte USB)
• Expansion USB
Hôte USB 2.0 Type miniB
(pour l'expansion NFC)
Réseau • LAN sans fil
802.11ac/a/b/g/n (pour Taiwan/Chine/Asie)
802.11b/g/n (2.4GHz uniquement) (pour l'Amérique du Nord, l'UE et
la Corée)
• Bluetooth
Bluetooth4.2
Entrée/sortie audio Haut-parleur monophonique 1ch (sortie : 1 à 2 W), microphone
Précision RTC ±52,56 secondes par mois (avec oscillateur à cristal externe, 20 ppm)
Touches physiques • Touches fonctionnalité supplémentaire (EX1, EX2, et EX3)
Utilisation pour le démarrage en mode prolongé etc.
Catégorie Caractéristiques
• Touche redémarrage du panneau de commande
Pour redémarrer le panneau de commande quand il se fige.
Types de LED • Voyant d'alimentation principale (bleu)
S'allume quand le courant passe. Clignote lentement en mode veille.
Clignote progressivement en mode Économie d'énergie
• Voyant [Vérifier état] (rouge/bleu)
S'allume quand une erreur se produit.
• Voyant Données -> (bleu)
Clignote quand l'appareil reçoit des données d'un pilote d'impression
ou d'un pilote de LAN-fax.
• Voyant Fax (bleu)
Clignote lors de l'envoi ou la réception d'un fax. S'allume lorsqu'un fax
se trouve dans la mémoire fax.
• Lampe Accès média (bleu)
S'allume lorsqu'une carte SD est insérée dans le logement de la carte
SD.
Consommation 4,5 W ou moins en mode veille (hormis les interfaces externes et les
électrique maximum expansions internes de fonctionnalité)
6 W ou moins en cas d'utilisation d'un réseau local sans fil (en cas de
fonctionnement à charge élevée)
NFC Etiquette NFC intégrée
Fabriqué par Vanskee Enterprise
RCH-NTI2CP1K-BSA-PCB-CE-1128
Consommation 0,18 W ou moins
électrique en mode (En mode Veille, l'alimentation n'est pas fournie aux périphériques USB
veille connectés aux emplacements USB, sauf lorsque la carte IC R/W (NFC)
est connectée.)
Fonction d'inclinaison Équipé d'une charnière à angle réglable. Clique à la position standard.
Selon le modèle, il existe également un type fixe sans charnière.

Comparaison de caractéristiques avec le modèle précédent

Élément Ce modèle Modèle précédent

Apparence

Format de panneau de 274,5 ± 160 mm 267 ± 160 mm

commande
Élément Ce modèle Modèle précédent
(Largeur x Hauteur)
Luminosité de l'écran 250 cd/m2 (typ.) 200 cd/m2(typ.)
LCD
Processeur ARM Cortex-A9 Quad Core 1GHz ARM Cortex-A9 Dual Core
(SoC : MCIMX6Q5EYM10AD) 1GHz
(SoC:
MCIMX6D5EYM10AC)
Mémoire volatile RAM (DDR3L-1066), 2GB RAM (DDR3-1066), 2GB
LAN sans fil 802.11ac/a/b/g/n (pour Taiwan/Chine/Asie) 802.11b/g/n
802.11b/g/n (2.4GHz uniquement) (pour
l'Amérique du Nord, l'UE et la Corée)
Bluetooth Bluetooth4.2 Bluetooth4.0
Étiquette NFC Intégré Non équipé
Consommation 0,18 W ou moins 0,35 W ou moins
électrique en mode veille

Langues disponibles

Japonais, anglais, français, allemand, italien, espagnol, néerlandais, norvégien, danois, suédois,
polonais, portugais, hongrois, tchèque, finlandais, chinois simplifié, chinois traditionnel, thaïlandais,
russe, arabe, grec, coréen, catalan, turc, portugais brésilien
Remarque : les langues disponibles peuvent varier en fonction des spécifications de l'appareil.

Caractéristiques du logiciel

Un progiciel comprenant le Firmware Android et les applications préinstallées du fabricant est installé
sur le panneau de commande intelligent.
Les trois types suivants de logiciel sont installés sur le panneau de commande intelligent.
1. Firmware Android (Système d'exploitation Android)
2. Applications préinstallées
3. Applications qui peuvent être installées en plus

Firmware Android (Système d'exploitation Android)

Le Firmware Android (Système d'exploitation Android) se compose des modules, ou « empilages »

(stacks) suivants.
• Noyau Linux
• Temps d'exécution Android
• Bibliothèque
• Cadre d'application

Applications préinstallées

Les applications telles que les applications GW (copieur/imprimante/serveur de

documents/scanner/fax), le navigateur de panneau de commande, le clavier standard, l'installateur, la
galerie et l'auto-test sont préinstallés sur le panneau de commande intelligent. À la différence de celles
installées sur la carte contrôleur du MFP, les applications GW installées sur le panneau de commande
intelligent servent à contrôler l'opération et l'écran du panneau de commande intelligent.
Des applications préinstallées sont fournies en tant qu'élément du firmware du panneau de commande
(système Cheetah) ainsi que le firmware Android. Quand vous mettez à jour le firmware du panneau de
commande à l'aide du mode de récupération ou d'une autre méthode, les applications préinstallées
seront également mises à jour.
Applications qui peuvent être installées

Sur le panneau de commande intelligent, des applications peuvent être installées en plus des
applications préinstallées.
Les applications qui peuvent être installées incluent les applications en option que les clients peuvent
acheter, les applications qui sont installées uniquement sur des appareils vendus dans les régions
spécifiques et les applications personnalisées.
Sur un MFP, des applications telles que des applications UI simples UI (copie rapide, fax rapide et
scanner rapide) et Scan to Me sont installées.

Caractéristiques de communication

Le panneau de commande intelligent et le contrôleur GW sont connectés par un câble USB 2.0/3.0. Ils
communiquent les uns avec les autres par l'intermédiaire du système d'exploitation Android sur le
panneau de commande intelligent, à l'aide de protocoles appelés « OCS Library » et « Flair-API
(Système/Application) ».

Schéma fonctionnel du système

Vue d'ensemble des composants

Module de Détails
connexion/nom du
signal
Bibliothèque OCS OCS signifie Operating Control Service (Service de contrôle
opérationnel). C'est un module qui commande le panneau de commande.
L'ensemble des signaux utilisés par ce module pour commander le
panneau de commande s'appellent la bibliothèque OCS.
Elle est utilisée lors de la communication entre le module Legacy UI
(système) sur le panneau de commande intelligent et le module de GW
pour les processus suivants.
• Décision du format d'affichage approprié à un modèle particulier du
panneau de commande, de sorte que les données d'image prévues
puissent être converties en données d'image réelles.
• Conversion des opérations de l'écran tactile en commandes.
Flair-API Flair est l'interface de connexion du fabricant entre les modules du
(Système/Application) logiciel. L'interface utilise un WebAPI générique.
Il est divisé en deux parties : une partie qui communique directement avec
des applications telles que la gestion d'application, l'accueil,
Module de Détails
connexion/nom du
signal
l'authentification, la bannière, la vérification de l'état et les Widgets, et une
partie qui contrôle les applications. Il communique avec le contrôleur GW
par l'intermédiaire du module CATS.
CATS CATS signifie Cheetah Application Total System (Système complet
d'application Cheetah) C'est un module dans le contrôleur GW.
Étant donné que le panneau de commande intelligent utilise le système
d'exploitation Android, le contenu et les protocoles de la connexion ne
sont pas identiques à ceux du panneau de commande conventionnel.
CATS sert d'intermédiaire entre le contrôleur GW et le panneau de
commande intelligent.
Il commande également l'état d'alimentation du panneau de commande.
CATS communique avec le panneau de commande intelligent à l'aide du
Flair-API, et communique avec le module GW à l'aide du GW-API.
GW-IPC Le nom de l'interface utilisée parmi des modules dans le contrôleur GW.
Son rôle est identique à celui du Flair-API.

• API signifie Application Programming Interface (Interface de programmation d'application) Un

API est une interface que les modules de logiciel emploient afin de communiquer les uns avec
les autres.
Composants du panneau/Mise en page de l'écran

Composants du panneau de commande

N° Nom Description
1 Panneau d'affichage Icônes d'écrans pour des fonctions et des applications. Affiche les
écrans de fonctionnement, des touches de fonctionnement et
toutes autres informations.
2 Haut-parleur Produit les sons de fonctionnement et d'avertissement.
3 Voyant d'alimentation Indique la mise en marche/arrêt et l'état d'économie d'énergie.
principale
4 Port USB pour les Vous pouvez connecter le clavier numérique en option et des
appareils photos appareils photo numériques.
numériques
5 Port USB pour lecteurs de Vous pouvez connecter le lecteur/enregistreur de carte
cartes NFC d'authentification et les dispositifs prenant en charge la
communication en champ proche (NFC).
6 Étiquette NFC Permet de connecter la machine et un appareil intelligent avec
l'entrée et la sortie simple RICOH.
7 Voyant [Check Status] Indique l'état du système.
(Vérifier état)
8 Voyant Données -> Clignote quand l'appareil reçoit des données d'un pilote
d'impression ou d'un pilote de LAN-fax.
9 Voyant Fax Indique l'état du fax.
• Pendant la communication : clignotement
• Si des documents de fax sont reçus avec la réception de
remplacement : s'allume
N° Nom Description
• Si l'appareil a reçu un document confidentiel par fax : s'allume
10 Microphone Il n'y a actuellement aucune fonction qui utilise ceci.
11 Touche fonctionnalité Utilisé pour la maintenance du système, telle que l'auto-test de
supplémentaire (EX3) panneau de commande.
12 Touche fonctionnalité Utilisé pour la maintenance du système, telle que l'auto-test de
supplémentaire (EX2) panneau de commande.
13 Touche fonctionnalité Utilisé pour la maintenance du système, telle que l'auto-test de
supplémentaire (EX1) panneau de commande.
14 Touche redémarrage du Utilisé lors du redémarrage du panneau de commande.
panneau de commande
15 Logement pour carte SD Insérez une carte SD ici.
16 Lampe Accès média S'allume quand un périphérique externe est inséré dans le
logement de la carte SD ou le port USB.
17 Prise USB Insérez un support USB ici.

Panneau d'affichage

Softkeys affichées sur l'écran（lorsque la fonction d'authentification est désactivée）

N° Nom Description
1 Touches [fonction] Les utilisateurs peuvent attribuer des raccourcis pour chaque
application. Jusqu'à trois applications peuvent être affectées en tant
que raccourcis. Lorsqu'une application est affectée en tant que touche
de fonction, les utilisateurs peuvent appeler l'application depuis
n'importe quel écran. Les touches de fonction sont désactivées par
N° Nom Description
défaut. Les utilisateurs doivent activer cette fonction pour pouvoir
attribuer des applications à des touches de fonction.
2 Touche [messages Les messages système sont affichés dans cette zone. Si plusieurs
système] messages doivent être affichés, ils sont affichés alternativement.
Appuyez sur le message ouvre une boîte de dialogue qui affiche tous
les messages.
3 Touche [Help] (Aide) Cette icône s'affiche lorsque l'aide est disponible pour l'écran affiché ou
lorsque des erreurs se produisent lorsque la machine est connectée à
Internet.
Spécifiez [Cookie] dans le navigateur du panneau de contrôle sur [ON]
pour afficher correctement l'aide.
4 Touche [Energy Passe en mode veille.
Saver] (Économie
d'énergie)
5 Touche [Switch Appuyez pour faire défiler les écrans vers la droite et vers la gauche.
Screens] (Changer L'écran d'accueil comporte 5 écrans et vous pouvez passer d'un écran
d'écran) à l'autre en cliquant dessus.
6 Touche [Liste Affiche la liste d'applications installées.
d'applications]
7 Touche [Current Indique lequel des cinq écrans est actuellement affiché.
display position]
(Position actuelle de
l'affichage).
8 Touche [Stop] Cesse la numérisation d'un document, d'une transmission de fax ou
d'une impression papier.
9 Touche [Menu] Affiche l'écran de menu de l'application en cours. Peut ne pas être
disponible selon l'application.
10 Touche [Home] Affiche l'écran d'accueil.
(Accueil)
11 Touche [Back] Utiliser pour revenir à l'écran précédent quand l'écran Screen Features
(Retour) Settings (Paramètres fonctions écran) ou l'écran d'une application est
affiché.
12 Touche [Media] Affiche des icônes lorsqu'une clé USB ou une carte SD est insérée.
(Média) En appuyant sur cette touche, vous pouvez choisir le support à
supprimer et à utiliser.
Selon le support, l'une des icônes suivantes apparaît.
N° Nom Description
Icône USB (touche)

Icône de carte SD (touche)

Icône USB/SD (touche)

13 Touche [Check Vous pouvez vérifier l'état du MFP, de chaque fonction et de

Status] (Vérifier état) l'impression actuelle. Vous pouvez également vérifier l'historique des
travaux et l'information d'entretien du MFP.

Éléments qui apparaissent lorsque la fonction d'authentification est activée.

Les informations de connexion de l'utilisateur et la touche de connexion/déconnexion apparaissent

également.

N° Nom Description
1 Touche [Icône utilisateur] Vous pouvez configurer le paramètre d'authentification. Cette
touche apparaît lorsque quelqu'un se connecte. Si vous
appuyez sur cette touche après vous être connecté, le nom
d'utilisateur de connexion apparaît pendant un certain temps
dans la zone d'affichage des informations de connexion de
l'utilisateur.
2 Touche [Login/Logout] Cette clé s'affiche si la fonction d'authentification est activée.
(Connexion/Déconnexion) En appuyant sur [Login] (Connexion), le menu de connexion
apparaît. Si vous vous êtes déjà connecté, [Logout]
(Déconnexion) s'affiche. En appuyant sur [Logout]
(Déconnexion), vous pouvez vous déconnecter.
3 Zone d'affichage des Le nom de l'utilisateur qui se connecte apparaît dans cette
informations de connexion de zone. En appuyant sur la touche [Icône utilisateur], le nom de
l'utilisateur l'utilisateur qui se connecte apparaît pendant environ 5
secondes (puis revient automatiquement à l'affichage des
touches de fonction).
Éléments qui apparaissent en fonction des paramètres de sécurité

N° Nom Description
1 Icône de Cette icône s'affiche si [System Settings] (Paramètres système)
sécurité >[Administrator Tools] (Outils administrateur) > [Extended Security] (Sécurité
étendue avancée) > [Enhance File Protection] (Protection de fichier améliorée) est
réglé sur [On] (allumé).
2 Icône Affiche l'état d'écrasement du disque dur lorsque [System Settings] (Réglage
d'effacement Système) > [Administrator Tools] (Outils Administrateur) > [Auto Erase
Memory Setting] (Réglage Mémoire Effacement Auto) est réglé sur [On].

Composants électriques

Unité du panneau de commande

Écran tactile

L'écran tactile de cet appareil est une dalle résistive 4 fils avec film (dalle résistive 4 fils analogique
avec film à faible charge). Il peut détecter deux points pour les actions de
défilement/déplacement/pincement/écartement des doigts. L'écran tactile résistif a été adopté afin de
permettre le fonctionnement avec une main prosthétique.

Structure de base

Un écran tactile résistif 4 fils analogique avec film est constitué de 2 couches. Deux matériaux
(généralement film ou verre) avec un film conducteur transparent (ITO) sont joints de sorte que les
couches de film conducteur transparent se font face.
Quand on appuie sur le film avec le doigt ou un stylo, les films conducteurs transparents entrent en
contact et l'utilisation de l'écran tactile est identifiée.
Des entretoises d'isolation préservent l'espace entre les deux films conducteurs transparents afin
d'éviter les courts-circuits.
Le film conducteur transparent ayant une résistance uniforme, la valeur de résistance correspond à la
distance du contact.

[A] : Entretoises d'isolation

[B] : Film en polyester
[C] : Film conducteur transparent
[D] : Verre de base
[E] : Panneau LCD

Mécanisme d'auto-test (étalonnage de multi-contact)

Avec l'étalonnage de Multi-contact dans la fonction d'auto-test, l'écran tactile est automatiquement
étalonné utilisant les résultats des contacts en haut à gauche et en bas à droite.
Les valeurs « EVR_X », « EVR_Y », « X_MAX », et « Y_MAX » sont utilisées pour le traitement
interne. Elles n'indiquent pas les positions ou la distance des points touchés. Il n'y a aucun problème à
moins qu'il y ait une différence énorme entre les valeurs du premier et du deuxième étalonnage.
Contrôle de l'alimentation électrique

Quitter les modes économiseurs d'énergie

Puisque ce modèle de panneau de commande intelligent n'a aucune touche physique, le MFP quitte le
mode économiseur d'énergie quand l'utilisateur exécute l'une des opérations suivantes :
• Toucher le panneau d'affichage
• Soulever l'ADF
• Installer un original dans l'ADF

Mode de démarrage d'écran

Modes de démarrage

Il y a deux modes de démarrage d'écran. La valeur du paramètre d'usine par défaut est Normal.
1. Normal
C'est le mode de démarrage standard. Quand l'alimentation principale du MFP est mise sous
tension, le panneau de commande consomme moins d'électricité au démarrage qu'en mode
Rapide.
2. Rapide
En se préparant au prochain démarrage lors de l'arrêt de l'appareil, le panneau de commande
démarre plus rapidement qu'en mode Normal.

Modifier le mode de démarrage d'écran

Le mode de démarrage de l'écran peut être modifié dans des paramètres des fonctionnalités d'écran.
Sélectionnez [Screen Features] (Fonctions écran) > [SYSTEM] > [Screen Device Settings] (Réglages
du périphérique d'écran]) > [Screen Startup Mode] (Mode de démarrage d'écran), puis sélectionnez
[Normal] ou [Quick] (Rapide)

• Dans les cas suivants, le panneau de commande commence dans le mode normal même si
[Quick] (Rapide) est sélectionné.
• Le cordon d'alimentation a été détaché de la prise électrique après le plus dernier arrêt.
• Le MFP est mis sous tension après avoir été mis hors tension pour des raisons telles
qu'une coupure de courant.
• Le MFP n'a pas été correctement arrêté lors de son dernier arrêt.

Démarrage du panneau de commande

En mode Normal
L'écran de démarrage est affiché sur le panneau d'affichage, suivi de l'animation de démarrage.

En mode Rapide
L'écran [Accueil] s'affiche dès la mise sous tension de l'alimentation principale du MFP. L'écran de
démarrage affiché quand commencer dans le mode normal n'est pas affiché.

Arrêt de l'écran si le mode Rapide est sélectionné

Si le mode rapide est sélectionné, le MFP se prépare au prochain démarrage lors de sa mise hors
tension. Le voyant d'alimentation principale clignote pendant la préparation au prochain démarrage. Le
voyant s'éteint une fois la préparation terminée.

Si le MFP est relancé au cours de la mise hors tension, la préparation pour le prochain démarrage
continue. Une fois la préparation pour le prochain démarrage terminée, le panneau de commande
redémarre en mode Rapide.

• Si le mode Rapide est sélectionné, le panneau de commande démarre plus vite qu'en mode
Normal, mais l'arrêt prend plus longtemps qu'en mode Normal.

Fonctions d'arrêt

Les fonctions d'arrêt et leurs utilisations sont les suivantes.

Mode d'arrêt Utiliser Opération
Arrêt normal Identique à l'arrêt par les utilisateurs. Coupez l'interrupteur principal.
Arrêt forcé Lorsque l'arrêt normal ne se termine pas, Maintenez l'interrupteur
même après avoir attendu longtemps. d'alimentation principal enfoncé
pendant 6 secondes ou plus.
Arrêt pour • Lorsque vous devez débrancher le Coupez l'interrupteur principal
remplacement cordon d'alimentation de la prise d'alimentation tout en maintenant
Mode d'arrêt Utiliser Opération
de pièces électrique, par exemple lors d'un [Arrêt] enfoncé. Continuez à
remplacement de pièces. maintenir la touche [Stop]
• Lorsque vous souhaitez démarrer enfoncée jusqu'à l'affichage de
l'appareil normalement puis passez en l'écran d'arrêt.
mode reprise, sans modifier le mode de
démarrage dans les paramètres des
fonctionnalités de l'écran. (Pour mettre à
jour le firmware du panneau de
commande)
Arrêt pour mise Lorsque vous vous apprêtez à allumer le MFP Coupez l'interrupteur principal
à jour logicielle dans les 5 minutes pour mettre à jour le d'alimentation tout en maintenant
firmware ou le package du MFP. la touche [EX1] enfoncée.
(Utilisez l'arrêt pour remplacement de pièces Continuez à maintenir la touche
si vous mettez à jour le firmware du panneau [Stop] enfoncée jusqu'à
de commande.) l'affichage de l'écran d'arrêt.

Arrêt normal

Le MFP est équipé d'une fonction pour s'arrêter sans risque afin de :
• Éviter les dommages aux systèmes de fichiers du disque dur et la mémoire flash NON-ET.
• Empêcher le papier d'être laissé à l'intérieur du MFP (à moins que quand le papier est bloqué).
Le processus d'arrêt commence lorsque l'interrupteur principal est enfoncé. Pour effectuer un arrêt
forcé, maintenez l'interrupteur d'alimentation principale enfoncé pendant six secondes. Cependant, si
vous forcez un arrêt pendant le processus d'arrêt, des données en cours de traitement peuvent être
perdues. L'arrêt obligatoire doit être utilisé pour arrêter le MFP sans détacher le cordon d'alimentation
quand le processus d'arrêt ne peut pas être terminé.

Autres fonctions d'arrêt

Ce MFP a deux fonctions d'arrêt supplémentaires pour faciliter l'entretien.

Arrêt du MFP pour le replacement de pièces (démarrage en mode normal si le mode Rapide est
sélectionné)
Si le mode rapide est sélectionné, le MFP se prépare au prochain démarrage lors de sa mise hors
tension. Ceci fait prendre le processus d'arrêt plus longtemps que quand le mode Normal est
sélectionné.
Si vous devez détacher le cordon d'alimentation après l'arrêt afin de remplacer des pièces ou pour
d'autres raisons, vous pouvez employer la procédure suivante pour arrêter le MFP exactement comme
vous faites en mode Normal. Ceci raccourcit le temps nécessaire à l'arrêt du MFP.
• Procédure
Mettez l'interrupteur principal en position OFF tout en maintenant enfoncée la touche [Stop] sur le
panneau de commande. Continuez à maintenir la touche [Stop] enfoncée jusqu'à l'affichage de
l'écran d'arrêt.
Arrêt du MFP pour des mises à jour du logiciel (arrêt du MFP avec panneau de commande en
veille prolongée)
Si vous allez mettre le MFP sous tension dans un délai de 5 minutes, vous pouvez employer la
procédure suivante pour arrêter le MFP avec le panneau de commande en mode veille.
• Procédure
Mettez l'interrupteur principal en position OFF tout en maintenant la touche [EX1] enfoncée.
Continuez à maintenir la touche [EX1] jusqu'à ce que l'écran d'arrêt soit affiché.

• Vous devez mettre le MFP sous tension dans un délai de 5 minutes.

• Si plus de 5 minutes se sont écoulées après l'arrêt du MFP suivant la procédure ci-dessus,
l'appareil démarre en mode normal même si le mode Rapide est sélectionné.
Maintenance du système

Modes maintenance

Les modes de programme de service (SP) pour le panneau de commande intelligent sont comme suit :
Mode Utiliser Remarques
Mode SP (MFP) Modes SP pour le MFP Les touches numériques sont nécessaires
(contrôleur, moteur) pour accéder à ce mode. Affiche l'application
dans laquelle sont affichées les softkeys ou
les softkeys du mode SP.
Mode service Modes SP pour le panneau de Comme ci-dessus
(panneau de commande intelligent.
commande) • Modification des paramétres
de mode SP dans le menu
Paramètres fonctions
d'écran.
• Installation et mise à jour les
applications qui peuvent
être installées
Mode de Modes maintenance pour le -
récupération système d'exploitation Android
• Mise à jour du firmware...
• Initialiser toutes les données

Se connecter/déconnecter au mode de service du panneau de commande

Connexion

De la même manière que vous vous connectez au mode SP sur le MFP, vous pouvez utiliser les
touches virtuelles pour écrire une combinaison des numéros afin de vous connecter au mode service
du panneau de commande.

• Vous ne pouvez pas vous connecter au mode de service du panneau de commande lorsque
l'un des écrans suivants est affiché.
• Arrêter toutes les impressions
• Réglages
• Gestion du carnet d'adresses
Utiliser les touches numériques sur l'un des écrans suivants.
• Softkeys sur l'écran de l'application où apparaissent les softkeys
• Touches virtuelles pour le mode de service du panneau de commande (s'affichent en appuyant sur
la touche [EX3] et [Vérifier état] en même temps)
• Pour quitter le clavier virtuel, appuyez sur [EXIT] (SORTIE) sur l'écran.

Voyant d'état de connexion

Quand vous ouvrez une session en mode service sur le panneau de commande, l'écran de paramètres
fonctions d'écran s'affiche.
• « Service » s'affiche dans la zone des informations de connexion [A].
• [Logout] (Déconnexion) s'affiche près de la touche Connexion [B] pour permettre la déconnexion
du mode de service.

Déconnexion

Appuyez sur [Logout] (Déconnexion) pour se déconnecter du mode de service du panneau de

commande.

• Vous devez vous déconnecter manuellement car la fonction automatique de déconnexion ne

fonctionne pas.
Selon les paramètres d'authentification du MFP, l'écran suivant s'affiche après vous être déconnecté.
Paramétrages de l'authentification
Authentification d'administrateur : Authentification d'administrateur : Authentification
OFF ON d'administrateur : ON
Authentification de l'utilisateur : OFF Authentification de l'utilisateur : OFF Authentification de
l'utilisateur : ON
Écran de la fonction sélectionnée Écran de la fonction sélectionnée Écran [Home] (Accueil)
dans [Function Priority] (Priorité de dans [Function Priority] (Priorité de
fonction) fonction)

Quand le mode de service est interdit par l'administrateur

L'administrateur du MFP peut interdire le mode de service du panneau de commande en activant

[Service Mode Lock] (Verrou mode service) dans [System Settings] (Paramètres système).
Lorsque [Service Mode Lock] (Verrou mode de service) est activé, l'appareil n'entre pas en mode de
service même si vous saisissez la combinaison de numéro pour le mode de service du panneau de
commande. Il y aura des bips sonores pour indiquer l'échec de la connexion.

• L'appareil peut entrer en mode de récupération même si [Service Mode Lock] (Verrou mode
de service) est activé.

Menu du mode de service

Il existe quatre menus de paramètres.

• Réseaux sans fil & amplificateurs
• Appareil
• Personnel
• System
Sans fil & réseaux

Niveau de menu Description

1er niveau 2ème niveau 3ème
niveau
Wireless Direct Group Owner Mode Vous pouvez uniquement consulter le
Settings (Mode propriétaire de paramétrage.
(Paramétrages groupe)
directs sans fil)
Connection Password Vous pouvez uniquement consulter le
(Mot de passe de paramétrage.
connexion)
DHCP Server IP Vous pouvez uniquement consulter le
Address (Adresse IP du paramétrage.
serveur DHCP)
DHCP IP Address Vous pouvez uniquement consulter le
Range (Plage paramétrage.
d'adresses IP de DHCP)
Select Channel Vous pouvez uniquement consulter le
(Sélectionner le canal) paramétrage.
Fix SSID (Réparer Vous pouvez uniquement consulter le
SSID) paramétrage.
PEER DEVICES Regardez et configurez les
(PÉRIPHÉRIQUES périphériques qui peuvent être
PAIRS) connectés.
REMEMBERED Affiche les groupes qui ont été
GROUPS (GROUPES précédemment connectés.
MÉMORISÉS)
Bluetooth ON/OFF Vous pouvez uniquement consulter le
paramétrage.
SEARCH FOR Recherche des périphériques
DEVICES Bluetooth à proximité.
(RECHERCHE DES
PÉRIPHÉRIQUES)
(nom de ce Vous pouvez uniquement consulter le
périphérique) paramétrage.
PAIRED DEVICES Consultez et configurez les
(PÉRIPHÉRIQUES périphériques appariés.
APPARIÉS)
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème
niveau
AVAILABLE DEVICES Consultez et configurez les
(PÉRIPHÉRIQUES périphériques disponibles.
DISPONIBLES)
Port Forwarding to Paramétres de transfert Transfert Les demandes envoyées à l'unité
Machine (Transfert de port de port LAN sans fil du panneau de
de port vers config 1- commande intelligent peuvent être
l'appareil) 20 transférées au contrôleur du MFP.
Vous pouvez activer ou désactiver
des ports pour transférer ces
demandes.
Paramètres MTU PathMTU Active/désactive la taille de PathMTU
(Activer/Désactiver) définie dans [Taille MTU]. Lorsque
vous modifiez ce paramètre, le
panneau de commande redémarre.
Taille MTU Définit la taille de PathMTU. Par
défaut : 1 500.

Appareil

Niveau de menu Description

1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
Stockage Stockage Capacité de stockage Affiche la taille utilisée et la taille totale de la
& USB interne utilisée et totale mémoire interne.

CARTE SD *1 Capacité utilisée et Affiche la taille utilisée et la taille totale de la

capacité totale de la carte SD.
carte SD *Pour retirer la carte SD, cliquez sur l'icône
Icône retirer le ou au lieu de l'icône Retirer le
périphérique en toute périphérique en toute sécurité ( ).
sécurité ( )
STOCKAGE Capacité de stockage Affiche l'espace utilisé et la taille totale du
USB *2 USB utilisée et totale périphérique de stockage USB.
Icône retirer le *Pour retirer la clé USB, cliquez sur l'icône
périphérique en toute ou au lieu de l'icône Retirer le
sécurité ( ) périphérique en toute sécurité ( ).
Apps Installation Install from SD Card Installer ou mettre à jour des applications à
(Installer à partir de la partir d'une carte SD.
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
carte SD)
Install from Server Introduire une clé produit pour installer ou
(Installer à partir du mettre à jour des applications à partir du
serveur) serveur.
Application Site Démarrage du site d'application.
Activate Applications Activer les applications qui ont été installées à
(Activer les partir du serveur.
applications)
Update Applications Applications de mise à jour qui ont été
(Applications de mise installées.
à jour)
Uninstall Désinstaller les applications.
(Désinstaller)
Installer à partir du Installez les applications à partir du stockage
stockage interne interne.
Check Server Vérifier qu'une connexion au serveur est
Connect (Vérifier la possible.
connexion du serveur)
Mise à jour du Mettez à jour le firmware à partir de la carte
firmware SD installée dans l'emplacement du panneau
de commande. Si la carte SD n'est pas
insérée, un message d'erreur s'affiche.
*1 Affiché uniquement lorsqu'une carte SD est insérée dans le logement pour carte SD du panneau de
commande.
*2 Affiché uniquement quand un périphérique de stockage USB est inséré dans le port USB du
panneau de commande.

Personnel

Niveau de menu Description

1er niveau 2ème niveau 3ème
niveau
Langue ; Enregistrement de - Vous pouvez enregistrer le clavier externe, afficher
entrée claviers le clavier connecté ou supprimer le clavier externe.
Système

Niveau de menu Description

1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
Screen Device Status (État) Affiche ce qui suit :
Settings • Adresse MAC du réseau local
Information sans fil
(Informations de • Adresse Bluetooth
réglages du • Interface Settings (Paramètres
périphérique de l'interface)
d'écran) • Wi-Fi settings (ON/OFF) -
Paramétres de Wi-Fi (ON/OFF)
Informations légales Open source Affiche les informations de licence
licenses (Licences open source.
libres)
Licences système Affiche la licence du système utilisé
WebView sur cette machine.
Fonds d'écran Affiche la lumière de copie de la
photo du fond d'écran.
Liste des versions Enregistrement de Affiche les versions du firmware du
du logiciel la liste des panneau de commande et des
versions applications installées.
Enregistrer sur Pour sauvegarder la liste des
carte SD *1 versions du logiciel sur une carte
SD, insérez une carte SD dans le
logement pour carte SD du
panneau de commande avant
d'appuyer sur [Save to SD Card]
(Enregistrer sur carte SD).
Type de panneau de Affiche les informations relatives au
commande matériel du panneau de commande
avec un code à 4 chiffres.
1er chiffre : taille du LCD
• 1: 10.1"
• 2: 7"
2ème chiffre : vendeur du LCD
• 0 : AUO
• 1 : INNOLUX
• 2 : Dongbond
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
• 6 : Giantplus
3ème chiffre : version de l'eMMC
• 7 : Version 5.00
• 8 : Version 5.10
4ème chiffre : vendeur de la carte
d'interface
• N : NEC
• R : RICOH
Screen Device Interdire l'utilisation Wi-Fi Si vous sélectionnez [Prohibit]
Settings de l'interface externe (Ne pas interdire / (Interdire) pour ce réglage, la
(Paramétrages du Interdire) fonction Wi-Fi est automatiquement
périphérique réglée sur [OFF] et le réglage de la
d'écran) fonction Wi-Fi dans [Screen
Features Settings] (Réglages
caractéristiques écran) est masqué.
Si vous sélectionnez [Do not
prohibit] (Ne pas interdire) pour ce
réglage, le réglage de la fonction
Wi-Fi dans [Screen Features
Settings] (Réglages
caractéristiques écran) s'affiche. Le
réglage reste inchangé.

Sans fil Direct Si vous sélectionnez [Prohibit]

(Ne pas interdire / (Interdire) pour ce réglage, la
Interdire) fonction Wireless Direct est
automatiquement réglée sur [OFF]
et le réglage de la fonction Wireless
Direct dans [Screen Features
Settings] (Réglages
caractéristiques écran) est masqué.
Si vous sélectionnez [Do not
prohibit] (Ne pas interdire) pour ce
réglage, le réglage de la fonction
Wireless Direct dans [Screen
Features Settings] (Réglages
caractéristiques écran) s'affiche. Le
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
réglage reste inchangé.
Bluetooth Si vous sélectionnez [Prohibit]
(Ne pas interdire / (Interdire) pour ce réglage, la
Interdire) fonction Bluetooth est
automatiquement réglée sur [OFF]
et le réglage de la fonction
Bluetooth dans [Screen Features
Settings] (Réglages fonctions
écran) est masqué.

Si vous sélectionnez [Do not

prohibit] (Ne pas interdire) pour ce
réglage, le réglage de la fonction
Bluetooth dans [Screen Features
Settings] (Réglages
caractéristiques écran) s'affiche. Le
réglage reste inchangé.
Écran fente carte Si vous sélectionnez [Prohibit]
SD (Interdire) pour ce réglage, la
(Ne pas interdire / fonction Emplacement carte SD
Interdire) écran est automatiquement réglée
sur [OFF] et le réglage de la
fonction Emplacement carte SD
écran dans [Screen Features
Settings] (Paramètres fonctions
écran) est masqué.

Si vous sélectionnez [Do not

prohibit] (Ne pas interdire) pour ce
réglage, le réglage de la fonction
Emplacement de carte SD écran
dans [Screen Features Settings]
(Paramètres fonctions écran]
s'affiche. Le réglage reste
inchangé.
Écran Si vous sélectionnez [Prohibit]
emplacement de (Interdire) pour ce réglage, la
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
mémoire USB fonction Emplacement mémoire
(Ne pas interdire / USB écran est automatiquement
Interdire) réglée sur [OFF] et le réglage de la
fonction Emplacement mémoire
USB écran dans [Screen Features
Settings] (Paramètres fonctions
écran) est masqué.

Si vous sélectionnez [Do not

prohibit] (Ne pas interdire) pour ce
réglage, le réglage de la fonction
Emplacement mémoire USB écran
dans [Screen Features Settings]
(Paramètres fonctions écran]
s'affiche. Le réglage reste
inchangé.
Server Settings Port number Saisissez un numéro de port pour
(Paramètres du (Numéro de port) la connexion avec
serveur) l'importation/exportation et serveur
RFU. Le numéro d'entrée est utilisé
pour des connexions HTTP et
HTTPS.
(Normalement, le numéro saisi doit
être compris entre 55101 et 55111.)
Paramètres de la Paramètres de la Vous pouvez modifier la destination
touche Accueil touche Accueil de transition, excepté l'écran
Accueil, en appuyant sur l'icône
[Home] (Accueil).
Mode d'affectation Mode normal :
de la touche Outre le fait d'appuyer sur l'icône
Accueil [Home] (Accueil) à tous les états,
tels que la déconnexion et la
restauration du mode d'affichage à
puissance faible, l'écran passe à la
destination que l'utilisateur a définie
via [Home Key Application]
(Application touche Accueil).
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
Mode de modification d'UI :
L'écran passe à la destination que
l'utilisateur a définie via [Home Key
Application] (Application touche
Accueil) uniquement lorsque vous
appuyez sur l'icône [Home]
(Accueil).
Application touche Vous pouvez régler l'application de
Accueil la destination de transition en
appuyant sur l'icône [Home]
(Accueil).
Affiche l'Accueil Vous pouvez spécifier si l'utilisateur
par défaut pour un invité peut accéder à l'application
utilisateur non sélectionnée dans [Home Key
authentifié Application] (Application touche
Accueil) lorsque l'authentification
utilisateur est définie sur ON.
Paramètres de Vous pouvez utiliser ce paramètre
l'icône de la uniquement lorsque [Home Key
touche Accueil du Assignment Mode] (Mode
système d'affectation de la touche Accueil)
est sur [ON] et que [UI Change
Mode] (Mode de modification d'UI)
est sélectionné dans [Home Key
Assignment Mode] (Mode
d'affectation de la touche Accueil).
Vous ne pouvez configurer que ce
qui précède en raison de l'intense
luminosité.
Application Settings Affiche une liste d'applications
(Paramétres installées.
d'application) Si vous appuyez sur [Settings]
(Paramétrages) pour une
application, l'écran de paramétrage
pour le technicien s'affiche. L'écran
ne change pas si l'application n'a
aucun élément de paramétrage.
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
Récupération par Récupération par Ce paramétrage accorde la priorité
priorité priorité au temps de récupération des
d'authentification d'authentification modes économie d'énergie quand
un périphérique d'authentification
de carte IC est connecté.
Quand ce paramétrage est
sélectionné, le MFP n'entre pas en
mode moteur désactivé et quitte
toujours le mode silencieux.
Heure de début Vous pouvez spécifier l'heure de
(hh:mm) démarrage du mode prioritaire
d'authentification.
Remarque : Ceci peut être modifié
uniquement quand [Recovery by
Authentication Priority]
(Récupération par priorité
d'authentification) est
déselectionné.
Période (Heures) Vous pouvez spécifier la période de
la validité du mode prioritaire
d'authentification.
Remarque : Ceci peut être modifié
uniquement quand [Recovery by
Authentication Priority]
(Récupération par priorité
d'authentification) est
déselectionné.
Screen device Ce paramétrage empêche le
always-connection panneau de commande d'entrer en
Setting (Paramètre mode veille, de sorte que les
de connexion périphériques Bluetooth et autres
continue de l'écran appareils de communication restent
du périphérique) connectés.
Lorsque ce paramétrage est
sélectionné, le panneau de
commande n'entre pas en mode
veille. Seul le LCD (panneau
Niveau de menu Description
1er niveau 2ème niveau 3ème niveau
d'affichage) s'éteint.
Panel Self Check Enclenche l'autodiagnostic du
(Auto-test de panneau de commande.
panneau) (Auto-test du panneau)
*1 Peutuniquement être pressé lorsqu'une carte SD est insérée dans le logement pour carte SD du
panneau de commande.

Auto-test du panneau

Les fonctions suivantes sont disponibles pour l'autodiagnostic du panneau de commande :

• LED Check (Vérification de la LED)
• Key Check (Vérification de touche)
• Vérification LCD
• TouchPanel Calibration (Étalonnage d'écran tactile)
• Bluetooth Check (Vérification du Bluetooth)
• Speaker Check (Vérification du haut-parleur)
• TouchPanel Check (Vérification d'écran tactile)
• Wireless LAN Check (Vérification du LAN sans fil)
• MultiTouch Calibration (Étalonnage multitouche)
• eMMC Nombre d'effacements

*Le menu [microSD Erasure Count] (décompte d'effacements microSD) ne peut pas être utilisé avec
cette machine.

• Le menu [Self Check] (Auto-test) s'affiche en anglais ou en japonais. La langue peut être
modifiée en utilisant [Change Language] (Modifier la langue) sur l'écran d'accueil.
• Si une langue non disponible est sélectionnée, l'application s'affichera en anglais.
• Avec quelques éléments diagnostiques, appuyez sur [Back] (Retour) [A] en bas de l'écran
pour revenir au menu supérieur [Self Check] (Auto-test).

Vérification LED

Cochez la case [All Light On] (Toutes lumières allumées), et assurez-vous que les LED suivantes
s'allument :
• Voyant d'arrivée de données (modes fax et imprimante)
• Voyant Fax
• Voyant [Check Status] (Vérifier état) (clignote en rouge et orange alternativement)
• Lampe d'appel de l'opérateur (si elle est fixée) (voyant rouge/bleu)

Une fois la vérification terminée, appuyez sur [Back] (Retour) pour revenir au menu supérieur [Self
Check] (Auto-test).

Vérification touche

Vérifiez si les touches de fonctionnalités supplémentaires sur le côté gauche du panneau de

commande (EX1, EX2, EX3 de haut en bas) fonctionnent normalement. Si elles fonctionnent
normalement, la touche deviendra verte quand vous appuyez dessus.
[FOOT SW] (pédale) n'est pas utilisé.
Quand la vérification est terminée, appuyez sur [End] (Fin) pour revenir au menu supérieur [Self Check]
(Auto-test).

Vérification LCD

Inspectez visuellement la couleur du LCD. Les couleurs affichées sont blanc/noir/rouge/vert/bleu. Le

LCD passe à la couleur suivante quand vous appuyez dessus.

Le contrôle est terminé quand toutes les couleurs ont été affichées. L'écran revient au menu supérieur
[Self Check] (Auto-test).

Étalonnage écran tactile

Étalonnez l'écran tactile en touchant le centre de chacun des cinq signes « + ».

Les cinq signes « + » s'affichent dans l'ordre : en haut à gauche, en bas à droite, en bas à gauche, au
centre et en haut à droite.
Après avoir touché les cinq signes « + », l'écran passe à [Retry/OK] (Réessayer/OK).
• Si vous voulez étalonner à nouveau, appuyez sur [EX1].
• Si vous voulez vérifier que les résultats de l'étalonnage sont corrects, appuyez sur la touche [EX3]
pour retourner au menu supérieur [Self Check] (Auto-test).
Vérification Bluetooth

Vérifiez et configurez la connexion du périphérique Bluetooth.

Une fois la vérification terminée, appuyez sur [Back] (Retour) pour revenir au menu supérieur [Self
Check] (Auto-test).

• Vous ne pouvez pas commuter le Bluetooth sur [ON] ou [OFF] à partir du menu [Self Check]
(Auto-test). Avant de vérifier la connexion du périphérique Bluetooth, spécifiez [ON] pour
[Bluetooth] dans [Screen Features Settings] (Paramètres fonctions d'écran) > [WIRELESS &
NETWORKS] (SANS FIL & RÉSEAUX) > [Bluetooth].

Vérification haut-parleur

Vérifie le fonctionnement du haut-parleur grâce au signal sonore de référence.

1. Sélectionnez la fréquence (220 Hz, 440 Hz, 880 Hz, 1760 Hz ou 2000 Hz).
2. Appuyez sur [START/STOP] (MARCHE/ARRÊT) pour lancer le signal sonore.
3. Touchez la barre de volume et lancez le signal sonore aux volumes minimum et maximum.
4. Appuyez sur [START/STOP] (MARCHE/ARRÊT) pour arrêter le signal sonore.

Une fois la vérification terminée, appuyez sur [Back] (Retour) pour revenir au menu supérieur [Self
Check] (Auto-test).

Vérification écran tactile

Pour chacun des neuf points de référence sur l'écran, la distance entre la position enfoncée détectée et
le point de référence le plus proche s'affiche. La distance est affichée en permanence près de chaque
point de référence.
Si toutes les distances entre chaque position enfoncée détectée et le plus proche des cinq points de
référence sur l'écran (situés aux quatre coins et au centre) sont à ± 12 px, le bouton [OK] apparaît.
(Cependant, même lorsque le bouton [OK] est affiché, si vous appuyez de nouveau sur l'écran et que la
distance dépasse ± 12 px, le bouton [OK] disparaît.)

Si vous appuyez sur la touche [OK], l'état d'implémentation de l'inspection passe à « Ajusté » et l'écran
retourne au menu d'auto-inspection.
Si vous appuyez sur la touche [Back] (Retour), l'état d'implémentation de l'inspection ne change pas et
l'écran retourne au menu d'auto-inspection.

Vérification LAN sans fil

Vérifie l'état de la connexion de la carte LAN sans fil.

La force du signal, l'adresse IP et toutes autres informations s'affichent lorsque vous sélectionnez le
point d'accès connecté.
Une fois la vérification terminée, appuyez sur [Back] (Retour) pour revenir au menu supérieur [Self
Check] (Auto-test).

Étalonnage multi-touche

Étalonnez l'écran tactile pour des méthodes d'entrée multi-touches comme pincement
rapproché/éloigné.
Touchez le centre des deux signes « + ». Les deux signes « + » s'affichent dans l'ordre : en haut à
gauche et en bas à droite. Recommencez la procédure. L'écran tactile sera étalonné.
• Si vous voulez le régler à nouveau, appuyez sur la touche [EX1].
• Si vous voulez vérifier que les résultats de l'étalonnage sont corrects, appuyez sur la touche [EX3]
pour retourner au menu supérieur [Self Check] (Auto-test).
Dans le message, la touche [EX1] sert de touche « Retour » et la touche [EX3] sert de touche
« Menu ».

• Les valeurs « EVR_X », « EVR_Y », « X_MAX », et « Y_MAX » sont pour le traitement interne
et n'indiquent pas les positions ou la distance des points touchés. Il n'y a aucun problème à
moins qu'il y ait une différence énorme entre les valeurs du premier et du deuxième
étalonnage.

eMMC Nombre d'effacements

Afficheursl'état du compteur d'effacement eMMC et le nombre de réécritures en cours.

Mode de récupération

Le menu de mode de récupération est comme suit. Demandez plus d'informations à votre responsable
au sujet de la façon d'entrer en mode de récupération.
Menu Description
reboot system now (Redémarrer Redémarre le système d'exploitation Android.
le système maintenant)
apply update from sdcard Met à jour le firmware du système Cheetah en spécifiant le
(Appliquer la mise à jour depuis chemin du dossier.
la carte SD)
wipe data/factory reset (Effacer Supprime toutes les applications installées et tous les
les données/rétablir les paramétrages sur le Cheetah.
paramètres d'usine)
wipe cache partition (Effacer la Supprime toutes les données stockées sur la partition de cache.
partition cache) Actuellement, Cheetah n'utilise pas la partition de cache et rien
ne se produit quand cette commande de menu est accédée.
wipe free area partition (Effacer Supprime toutes les données stockées sur la partition libre.
la partition de zone libre) Cheetah stocke l'historique de version sur la partition libre. Cette
commande de menu disparaîtra une fois sélectionnée.
wipe LegacyUI area Supprime Legacy UI.
(Suppression de LegacyUI)
micon update from sdcard (Mise Mises à jour Keymicon en spécifiant le chemin du dossier.
à jour micon à partir de la carte
SD)
consulter les journaux de Affiche le journal de récupération.
récupération

• Si [System Settings] (Paramètres système) > [Administrator Tools] (Outils administrateur) >
[Extended Security] (Sécurité avancée) > [Update Firmware] (Mise à jour firmware) est sur
[Prohibit] (Interdit), le panneau de commande ne peut pas entrer le mode récupération.
• Demandez plus d'informations à votre responsable au sujet de la façon d'entrer en mode de
récupération.

Combinaisons de touches spéciales

Fonction Fonctionnement sur le panneau de commande intelligent

Réinitialisation des paramètres Dans l'écran Paramètres, appuyez sur une catégorie
Paramètres tout en maintenant la touche EX3 enfoncée.
Disponible sur : Paramètres système, Paramètres
copieur/serveur de documents et Paramètres scanner.
Réinitialisation système Maintenez les touches EX3 et [#] enfoncées simultanément
pendant 10 secondes.
Réinitialise le logiciel du contrôleur de l'appareil principal.
Réinitialisation d'application Maintenez les touches EX3 et [9] enfoncées simultanément
pendant 10 secondes.
Réinitialise une seule application.
Réinitialisation de l'authentification Maintenez la touche [Réinitialiser] enfoncée pendant 2
par code utilisateur secondes.
Retourne à l'écran de saisie du code utilisateur.

Fonction de sauvegarde/restauration des paramètres/application du panneau de

commande intelligent

Vue d'ensemble

Les paramètres d'application et les applications supplémentaires installées sur le panneau de

commande intelligent peuvent être sauvegardés automatiquement et peuvent être restaurés, par
exemple après le remplacement du panneau de commande intelligent.
En mode Cheetah SP, sélectionnez [Screen Device Settings] (Paramètres du périphérique d'écran) >
[Backup/Restore Settings] (Paramètres de sauvegarde/restauration)

Données pouvant être sauvegardées et restaurées.

• Paramètres de l'application système *1

• Paramètres d'application standard *1
• Paramètres d'application préinstallés *1
• Applications complémentaires (y compris les hybrides)*2
*1 : L'application système, l'application standard installée et l'application préinstallée sont installées
dans MultiLink-Panel, donc l'application elle-même n'est pas sauvegardée ou restaurée après
remplacement.
*2 : Les paramètres des applications complémentaires ne sont pas sauvegardés ou restaurés.

Sauvegarde

• Après avoir remplacé le panneau de commande intelligent, si la version du firmware du

système Cheetah est plus ancienne qu'une certaine version, mettez-le à jour vers une version
ultérieure.
• La sauvegarde ne peut pas être effectuée manuellement par l'utilisateur ou le technicien.
• Pendant la sauvegarde, un message en cours d'enregistrement s'affiche et les autres
opérations ne peuvent pas être effectuées.
• Une sauvegarde est effectuée 24 heures après la dernière sauvegarde. Si l'appareil n'a pas de
données de sauvegarde, la première sauvegarde est effectuée à 2 h 00 du matin.
• Il n'est pas possible de réaliser une sauvegarde dans les conditions indiquées ci-dessous. Une
nouvelle tentative de sauvegarde sera effectuée une heure plus tard.
• Pendant l'ARFU (mise à jour automatique du firmware à distance), la mise à jour du firmware
depuis le site de téléchargement, etc.
• L'écran LCD du panneau de commande est allumé.
• Le disque dur n'est pas accessible pendant 60 secondes.
• Si les données de sauvegarde n'ont pas été modifiées, aucune sauvegarde ne sera effectuée.
(Maximum : 7 jours)
• Pendant la sauvegarde, l'écran LCD est éteint.
• Les données de sauvegarde sont stockées sur le disque dur.
• La durée de la sauvegarde est la suivante :
Exemple :
Données Durée de la sauvegarde
Applications supplémentaires 106MB 1m6s
Paramétres d'application 0,2MB 36 s
Total 106,2MB 1 m 42 s

Désactivation du paramètre de sauvegarde

La valeur par défaut est « Enabled » (Activé). Pour le faire passer à « Disabled » (Désactivé), décochez
« Enabled » (Activé). Le redémarrage de l'appareil n'est pas nécessaire.
En mode Cheetah SP, sélectionnez [Screen Device Settings] (Paramètres écran appareil) >
[Backup/Restore Settings] (Paramètres de sauvegarde/récupération) en mode Cheetah SP.
Restauration

• Après avoir remplacé le panneau de commande intelligent, si la version du firmware du

système Cheetah est plus ancienne qu'une certaine version, mettez-le à jour vers une version
ultérieure.
• Si l'appareil n'a pas de données de sauvegarde, la fonction de restauration ne peut pas être
utilisée.
1. Exécutez [Cheetah SP mode] (Mode SP Cheetah) > [Screen Device Settings] (Paramètres du
périphérique d'écran) > [Backup/Restore Settings] (Paramètres de sauvegarde/restauration) >
[Start Restore] (Démarrer la restauration).
2. Après l'affichage d'un message indiquant que la restauration prend plusieurs minutes, appuyez sur
« Execute » (Exécutez).
Un message indiquant d'attendre un certain temps s'affiche. Le temps est d'environ 10 minutes.

3. Après un message indiquant que le message suivant est affiché, appuyez sur [Close] (Fermer).
Un message indiquant que la restauration a réussi s'affiche.
4. Mettez l'appareil hors tension, puis sous tension à nouveau.

Codes d'erreur de la restauration

Si la restauration échoue, un code d'erreur apparaît sur le panneau de commande.

Code Cause Solution
1 Échec de la restauration des données d'applications Réessayez la procédure de
supplémentaires installées. restauration.
3 Échec de la restauration des données des paramètres Réessayez la procédure de
d'application restauration.

Mise à jour du logiciel

Mise à jour du panneau de commande intelligent

• Dans le cas des modèles fournis avec un seul firmware, les mises à jour pour le panneau de
commande intelligent et les applications sont également fournies via le pack firmware. Pour
plus de détails, reportez-vous à ”Mise à jour du firmware (support amovible)”.
Il existe trois méthodes pour mettre à jour le panneau de commande intelligent. La méthode est
différente selon ce que vous voulez mettre à jour.
1. Installation/mise à jour à partir d'un support
2. Installation/mise à jour du serveur eDC
3. Installation/Mise à jour depuis Application Site
Méthode de mise Fonctionnalités Firmware du Applications
à jour panneau de
commande
Installation/mise à L'installation ou la mise à jour est possible de Oui Oui
jour à partir d'un deux façons.
média 1. Applications
• Utilisez l'écran d'installation dans le
mode de service du panneau de
commande pour mettre à jour les
applications.
• Vous pouvez installer ou mettre à jour
des applications multiples
immédiatement.
• Vous pouvez également désinstaller une
application.
2. Package firmware (carte SD ou clé USB)
Reportez-vous à "Mise à jour du firmware
(support amovible)”.
Installation/mise à Installez ou mettez à jour des applications Non Oui
jour du serveur directement à partir du serveur eDC.
eDC Cette méthode est principalement pour des
applications payées. Une clé produit est
nécessaire quand une application est installée
pour la première fois.
*La procédure de mise à jour est la même que
pour la mise à jour du panneau de commande
intelligent. déjà publiée.
Installation/Mise à L'installation et la mise à jour d'applications ainsi Oui*1 Oui
jour depuis que la mise à jour du firmware peuvent être
Application Site effectuées depuis Application Site. Lorsque
l'authentification administrateur est activée, un
privilège administrateur est requis pour démarrer
Application Site. Cependant, si vous vous
connectez au mode service du panneau de
commande, vous pouvez l'utiliser avec le privilège
CE.
*1 La mise à jour ne peut être effectuée qu'avec un fichier package.
Les deux méthodes suivantes peuvent être utilisées pour mettre à jour le firmware.
• Mise à jour d'un support
• Installation/Mise à jour depuis Application Site
Les trois méthodes suivantes peuvent être utilisées pour mettre à jour une application.
• Installation/mise à jour à partir d'un support
• Installation/mise à jour du serveur eDC
• Installation/Mise à jour depuis Application Site

Installation/Mise à jour à partir d'un support amovible

Installation/mise à jour d'une application

Création d'une carte multimédia pour la mise à jour

1. Téléchargez les modules de mise à jour à partir du centre de téléchargement firmware.
2. Décompressez le fichier du firmware.
3. Créez un dossier appelé « romdata » dans le répertoire racine du support.
4. Mettez le fichier décompressé dans le dossier « romdata ».
Procédure de mise à jour
1. Connectez-vous au panneau de commande en mode SP.
2. Insérez la carte SD dans le logement de la carte SD du panneau de commande.
3. Sélectionnez [Apps] > [Install] > [Install from SD Card] (Installer à partir de la carte SD).
4. Sélectionnez l'application que vous souhaitez installer ou mettre à jour, puis appuyez sur [Install].
5. Les résultats d'installation ou de mise à jour s'affichent.
6. Vérifiez que l'application est correctement installée ou mise à jour, puis appuyez sur [reboot
operation panel] (Redémarrer panneau de commande).

Mise à jour du paquet

Cette méthode utilise la fonction de mise à jour du paquet pour mettre à jour le firmware du panneau de
commande et/ou des applications. La fonction de mise à jour du package est fournie par le contrôleur.
La mise à jour est faite dans l'ordre suivant :
1. Firmware du contrôleur
2. Applications
3. Firmware du panneau de commande
Si le firmware du panneau de commande doit être mis à jour, le panneau de commande commence en
mode de récupération et le firmware est automatiquement mis à jour.
Le panneau de commande redémarre lorsque la mise à jour est terminée. L'avis de résultat est traité
après que le panneau de commande se remette en marche.
Reportez-vous à « Mise à jour firmware (support amovible) » pour plus de détails.
Quand l'installation/la mise à jour est interdite
Si [System Settings] (Paramètres système) > [Administrator Tools] (Outils administrateur) > [Extended
Security] (Sécurité avancée) > [Update Firmware] (Mise à jour firmware) est sur [Prohibit] (Interdire), la
clé d'exécution est grisée et l'installation/la mise à jour ne peut pas être effectuée.
Si vous tentez une mise à jour à partir d'un PC, la mise à jour échoue et le résultat est enregistré
comme « échec ».

Installation/mise à jour depuis le serveur eDC

Télécharge des applications du serveur eDC et les installe ou les met à jour.

• L'installation/activation/mise à jour des applications du serveur peut uniquement être faite en

mode de service.

Check Server Connect (Vérifier la connexion du serveur)

1. Connexion au mode de service du panneau de commande.

2. Sélectionnez [Apps] > [Install].
3. Appuyez sur [Check Server Connect] (Vérifier connexion du serveur) et vérifiez que « Connexion
au serveur réussie ! » s'affiche.

• L'adresse du serveur est enregistrée dans la section firmware du panneau de commande

intelligent.
• Les paramètres réseau du MFP doivent être correctement configurés pour établir une
connexion avec le serveur. Pour la configuration nécessaire, voir le manuel de service
après-vente du MFP.
• Si la connexion au serveur échoue, voir Dépannage pour les codes d’erreur.

Installation

1. Connexion au mode de service du panneau de commande.

2. Sélectionnez [Apps] > [Install].
3. Sélectionnez [Install from Server] (Installer à partir du serveur).
4. Saisissez la clé produit de 25 chiffres et appuyez sur [Execute].

5. Suivez les instructions affichées à l'écran.

• Une application ne peut pas être installée à moins qu'elle soit signée par Ricoh de manière
numérique.

Activation

1. Connexion au mode de service du panneau de commande.

2. Sélectionnez [Apps] > [Install].
3. Sélectionnez [Activate Applications] (Activer applications).
4. Sélectionnez l'application à activer et saisissez clé d'activation et appuyez sur [Execute].

5. Suivez les instructions affichées à l'écran.

• Seules des applications chargées doivent être activées.

Mise à jour

1. Connexion au mode de service du panneau de commande.

2. Sélectionnez [Apps] > [Install].
3. Sélectionnez [Update Applications] (Mettre à jour applications).
4. Sélectionnez l'application à mettre à jour et appuyez sur [Check Update Status] (Vérifier état de
mise à jour).
5. Suivez les instructions affichées à l'écran.

Désinstallation forcée

Si vous essayez de désinstaller une application activée sans d'abord la désactiver, la désinstallation
échouera. Cependant, l'application peut être désinstallée sans désactivation (désinstallation forcée)
dans les circonstances suivantes :
• Désinstallation à l'aide du menu de désinstallation de l'ouverture de session de service.
• Échec de désactivation dû aux informations de licence stockées dans le panneau de contrôle ne
correspondant pas aux informations de licence publiées par le serveur.

• La désinstallation forcée ne peut pas être effectuée si la désactivation échoue en raison

d'autres facteurs (tels que l'impossibilité de se connecter au serveur en raison d'une
déconnexion temporaire du réseau ou d'une maintenance du serveur).
Lors d'une désinstallation forcée, un message indiquant que la désactivation a échoué s'affiche.
Si [OK] est sélectionné, la désinstallation est exécutée de force, sans désactivation.
Si [Cancel] (Annuler) est sélectionné, la désinstallation n'est pas exécutée.

• Si vous exécutez la désinstallation forcée, la désactivation forcée doit également être

exécutée sur le serveur eDC. En conséquence, vérifiez si la licence a été publiée pour le
serveur eDC.

Application Site

« Application Site » a été ajouté au mode de service de l'écran. Les techniciens de terrain peuvent
démarrer Application Site pour installer ou mettre à jour des applications ou le firmware sans nécessiter
d'identifiants administrateur.

Cet élément du menu ouvre Application Site à l'aide de l'application Navigateur Web NX.
Dépannage

Problèmes et erreurs liés au matériel

Symptôme Solution
L'écran tactile est endommagé • La connexion d'une souris USB disponible dans le
(cassé, bosselé, etc.) et ne peut pas commerce permet la même opération que l'écran tactile.
être utilisé. • Remplacez l'écran LCD.
• Remplacez l'unité du panneau de commande (vous
devez transférer les informations de l'utilisateur,
réinstaller les applications, etc.). Reportez-vous à «
Réinitialisation aux paramètres d'usine et restauration ».
L'écran tactile ne répond pas. • La connexion d'une souris USB disponible dans le
commerce permet la même opération que l'écran tactile.
• Exécutez l'auto-vérification du panneau.
• Vérifiez les opérations autres que celles de l'écran
tactile.
• Remplacez l'écran LCD.
• Remplacez l'unité du panneau de commande (vous
devez transférer les informations de l'utilisateur,
réinstaller les applications, etc.). Reportez-vous à «
Réinitialisation aux paramètres d'usine et restauration ».
Les coordonnées de l'écran tactile • La connexion d'une souris USB disponible dans le
ont considérablement changé, ce qui commerce permet la même opération que l'écran tactile.
empêche d'effectuer l'étalonnage. Vous pourrez ainsi exécuter l'étalonnage.
• Exécutez l'auto-vérification du panneau, ou l'étalonnage
de l'écran tactile.
• Exécutez l'étalonnage du MultiTouch.
• Si le changement se produit même après l'arrêt puis la
mise sous tension, vérifiez la tension de la batterie de la
carte du contrôleur principal du panneau de commande.
• Remplacez la carte contrôleur principal.
• Remplacez l'unité du panneau de commande (vous
devez transférer les informations de l'utilisateur,
réinstaller les applications, etc.). Reportez-vous à «
Réinitialisation aux paramètres d'usine et restauration ».
Impossible d'entrer en mode SSP. Si vous utilisez l'écran dans une application classique, il ne
prend pas en charge le MultiTouch. Vous ne pouvez donc pas
entrer en mode SSP via le fonctionnement normal..
Symptôme Solution
Utilisez plutôt la touche EX3. Appuyez sur la touche EX3 et
maintenez-la enfoncée, puis appuyez sur le bouton «
System/Copy » (Système/copie) dans le menu du mode SP.
SC672-11 apparaît. Cause
La connexion entre le contrôleur et le panneau de commande
n'a pas été établie après un démarrage normal.
Le câble USB entre le panneau de commande et le MFP est
débranché, endommagé ou défectueux.

Solution
Rebranchez ou remplacez le câble USB. Pour en savoir plus
sur le remplacement du câble USB, reportez-vous au manuel
de service du MFP.

Référence
Pour plus de détails sur le SC672, reportez-vous au manuel
de service du MFP.
SC672-12 apparaît. Cause
La connexion entre le contrôleur et le panneau de commande
a été interrompue après un démarrage normal.
Le câble USB entre le panneau de commande et le MFP est
débranché, endommagé ou défectueux.

Solution
Rebranchez ou remplacez le câble USB. Pour en savoir plus
sur le remplacement du câble USB, reportez-vous au manuel
de service du MFP.

Référence
Pour plus de détails sur le SC672, reportez-vous au manuel
de service du MFP.

Erreurs liées aux applications

Applications préinstallées

Applications applicables
Copie (classique) / Scanner (classique) / Imprimante (classique) / Serveur de documents / Copie rapide
/ Fax rapide / Scanner rapide / Navigateur Web
/ Configuration de l'authentification rapide de carte*
*Le fait que cette application soit préinstallée ou non dépend du modèle

Si une erreur liée à l'application se produit, le système d'exploitation du panneau de commande

redémarre automatiquement l'application (avec une boîte de dialogue de confirmation).

Application tierce

Si vous utilisez une application tierce, le message d'erreur, le code et la solution peuvent varier selon
l'application. Suivez les instructions du fournisseur tiers.

Réinitialisation aux paramètres d'usine et restauration

Cette section explique la réinitialisation aux paramètres d'usine et la procédure qui s'ensuit. La
réinitialisation aux paramètres d'usine peut être réalisée lorsqu'un fonctionnement anormal dû au
système ou à une application survient ou lors du remplacement du panneau de commande (à la
demande du client pour supprimer des réglages, etc.).

• Lorsque vous exécutez la réinitialisation aux paramètres d'usine :

Toutes les données créées par les utilisateurs seront initialisées.
Toutes les applications (y compris les applications du serveur eDC) seront supprimées.
Éléments Objectif
Effacer Réinitialiser la Mettre à jour le système et
uniquement les configuration des réinitialiser la configuration
données applications aux des applications aux
paramètres d'usine. paramètres d'usine.
Exportation du fichier de - Au besoin Au besoin
configuration
Stockage d'informations - Au besoin Au besoin
utilisateur autres que
celles qui ont été
exportées
Réinitialisation aux Requis Requis Requis
paramètres d'usine
Mise à jour du système - - Requis
Installation d'applications - Requis Requis
Importation du fichier de - Au besoin Au besoin
configuration
Enregistrement - Au besoin Au besoin
Éléments Objectif
Effacer Réinitialiser la Mettre à jour le système et
uniquement les configuration des réinitialiser la configuration
données applications aux des applications aux
paramètres d'usine. paramètres d'usine.
d'informations utilisateur
autres que celles
importées

Avant d'exécuter la réinitialisation aux paramètres d'usine, assurez-vous d'obtenir le pack firmware et
de le copier sur la carte SD.

Réinitialisation aux paramètres d'usine

1. Accédez au mode de récupération.

2. Sélectionnez et exécutez « wipe data/factory reset » (effacer les données/réinitialisation aux
paramètres d'usine).
Appuyez sur les touches EX1 et EX2 pour déplacer le curseur vers le haut et vers le bas.
Appuyez sur la touche EX3 pour exécuter la fonction sélectionnée.
3. Un écran de reconfirmation s'affiche. Sélectionnez [Oui].

Le message « wiping data… » (effacement des données…) apparaît, et les données et le cache
sont effacés (moins de 1 minute).
Une fois l'opération terminée, l'écran affiché revient au menu du mode de récupération.
Si vous redémarrez l'appareil tel quel, il ne pourra pas afficher les messages dans la langue locale
en raison de l'absence de données LegacyUI.
Les applications préinstallées ont également été supprimées, de sorte que l'alerte apparaît.
Pour la restauration, suivez la procédure d'installation du pack firmware et mettez-le à jour.

Erreurs qui se produisent pendant la mise à jour d'applications à partir d'une carte SD

Messages d'erreur

Message d'erreur Explication Solution

Insert a correct SD card (Insérez - • Retirez la carte SD et
une carte SD correcte). insérez-la à nouveau.
• Vérifiez que l'annuaire de la
carte SD est correct. Vous
devez créer le dossier
« appli » dans le répertoire
racine de la carte SD et
mettre le fichier zip dans le
dossier « appli ».
You are trying to install the same Affiché lorsque vous Vérifiez le fichier et sélectionnez
application with a different part essayez de mettre à jour [OK] ou [Cancel] (Annuler).
number (Vous essayez d'installer une application qui est
la même application avec un identiques mais possède un
numéro de référence différent). Is numéro de référence
Message d'erreur Explication Solution
it OK to continue? (Voulez-vous différent.
vraiment continuer ?)
Some applications could not be Affiché dans les cas Remettez en marche le panneau
installed (Certaines applications suivants. de commande et répétez la
n'ont pas pu être installées). • Vous avez essayé de procédure de mise à jour.
mettre à jour un
module (application) en
cours d'utilisation.
• L'application est
corrompue.
- - • Vérifiez que l'annuaire de la
(The application you want to carte SD est correct. Vous
update is not displayed in the list devez créer le dossier
of applications.) (L'application que « appli » dans le répertoire
vous voulez mettre à jour n'est pas racine de la carte SD et
présente dans la liste mettre le fichier zip dans le
d'applications.) dossier « appli ».
• Vérifiez le fichier
d'application dans la carte
SD.

Codes d'erreur

Des codes d'erreur peuvent apparaître avec le message signalant l'échec de l'installation.
Code Explication
d’erreur
215-01 L'installation d'une application qui ne peut pas être utilisée conformément à la
configuration du système a été tentée.
(Exemple : cela se produit lors de l'installation d'une application avec les fonctions
copieur, scanner et fax sur une imprimante non-MFP. Cependant, si l'une de ces
fonctions peut être utilisée, l'application avec de telles fonctions multiples peut être
installée.)
215-02 Ceci se produit si le disque dur ne peut pas être utilisé.
215-03 Une application qui ne correspond pas au type (LP/MFP) ou au modèle a été installée. *
215-04 Installation d'une application qui ne peut pas êtreinstallée pour le modèle de base a été
tentée.
221 Le système ne peut pas arrêter l'application pour la mise à jour ou la désinstallation.
222 La signature n'est pas authentique.
235 La signature n'est pas authentique.
Si les informations de modèle (type ou modèle) ne correspondent pas, même si le SC215-03 s'allume
au moment de l'installation, le message d'erreur peut apparaître lors du prochain démarrage de
l'appareil. Le message affiche les informations du modèle du firmware correct et du firmware installé.
Cela peut être restauré en mettant à jour le firmware à la version avec les informations de modèle
correctes.

Erreurs qui se produisent pendant la mise à jour du serveur eDC

Exemple d'un écran de code d'erreur

XXX (erreur à 3 chiffres)

Code Explication
d'erreur
101 Erreur de connexion au serveur
102 Erreur de vérification de signature
103 Erreur de licence (par exemple, la clé produit a mal été saisie)
215 Erreur de vérification de dépendance
Affiché quand la version de firmware du panneau de commande ne répond pas aux
conditions d'installation de l'application.
Exemple : La version de firmware du panneau de commande est 1.02 et vous avez
essayé d'installer une application qui nécessite la version de firmware 1.03.
20X Autres erreurs

• Un code supplémentaire de 3 chiffres peut être affiché pour indiquer les détails.
Exemple : 101-805
XXX -XXX (erreur à 3 chiffres - 3 chiffres)
Code Explication Solution
d'erreur
101-801 Délai de connexion Vérifiez les paramètres réseau du
périphérique.
Code Explication Solution
d'erreur
• Sélection du réseau (MFP /
panneau de commande)
• Adresse IP
• Passerelle par défaut
• Vérifiez le DNS, etc.
101-802 La communication SSL a échoué Vérifiez les paramètres réseau du
périphérique.
101-803 Échec d'authentification par proxy Vérifiez les paramètres du proxy du
périphérique.
101-804 Délai de connexion du proxy Vérifiez les paramètres du proxy du
périphérique.
101-805 Le serveur est en cours de maintenance. Reprenez l'opération après avoir
Délai de connexion. terminé la maintenance du serveur.
(Un réseau erroné a été sélectionné sur le Vérifiez les paramètres réseau de
panneau de commande.) l'appareil.
103-705 Activation exécutée pour un appareil déjà activé Exécutez la mise à jour, pas
avec une clé de produit différente. l'activation.
201-700 L'activation est tentée à partir d'un périphérique Vérifiez les paramètres réseau de
dont le numéro de série n'est pas autorisé. l'appareil.
203-706 La mise à jour de la licence a été effectuée à l'aide Exécutez l'activation, pas la mise à
d'une clé de produit désactivée. jour de la licence.
=> L'opération de l'utilisateur est nécessaire car
les réglages restent inchangés même après la
désactivation.

Autre dépannage

Unité du panneau de commande

HW : problème matériel, SW : problème logiciel

N° Symptôme Cause Solution
1 Le panneau de commande HW Le panneau de commande 1. Rebranchez le câble
intelligent et la LED bleue du intelligent ne peut pas être USB entre la BICU
panneau de commande ne alimenté en électricité. et le panneau de
s'allument pas. commande
intelligent.
2. Remplacez le câble
USB.
N° Symptôme Cause Solution
3. Remplacez la carte
contrôleur principal.
4. Remplacez la BICU.

2 Le panneau de commande HW Le panneau de commande 1. Rebranchez le câble

intelligent ne s'allume pas, intelligent peut être alimenté d'interface de l'écran
mais la LED bleue du en électricité (LED bleue), LCD.
panneau de commande mais rien ne s'affiche sur 2. Remplacez l'écran
s'allume. l'écran LCD. LCD.
3. Remplacez la carte
contrôleur principal.
4. Remplacez le câble
d'interface de l'écran
LCD.
3 Un écran de démarrage (bleu) SW Le panneau de commande 1. Mettez à jour le
ou le message « Please wait » HW intelligent et l'écran LCD firmware Cheetah
(Veuillez patienter) reste à peuvent être alimentés en System en mode de
l'écran. électricité, mais des récupération.
problèmes logiciels 2. Effectuez une
surviennent pendant la réinitialisation aux
séquence de démarrage. paramètres d'usine.
Le firmware ou les données 3. Remplacez la carte
eMMC sur la carte sont contrôleur principal.
défectueux.
IM C4500/C5500/C6000
IM C2000/C2500/C3000/C3500
D0BN/D0BP/D0BQ
D0BJ/D0BK/D0BL/D0BM
Appendices
Ver. 1.0

Latest Release: December, 2018

Initial Release: December, 2018
(c) 2018 Ricoh Co.,Ltd.
Table of Contents
1. Specifications ...................................................................................................................................... 3
Machine Specifications ........................................................................................................................... 3
General Specifications ........................................................................................................................ 3
Document Server Specifications ........................................................................................................ 8
Printer Specifications .......................................................................................................................... 8
Scanner Specifications ....................................................................................................................... 9
Other Specifications.......................................................................................................................... 12
Software Accessories ........................................................................................................................... 21
Printer Drivers ................................................................................................................................... 21
Scanner and LAN Fax Drivers .......................................................................................................... 23
Supported Paper Sizes......................................................................................................................... 24
Original Size Detection ..................................................................................................................... 24
Paper Feed ....................................................................................................................................... 25
Paper Exit ......................................................................................................................................... 35
2. Preventive Maintenance ................................................................................................................... 64
PM PartsTable for Main Machine ......................................................................................................... 64
PM PartsTable for Peripherals ............................................................................................................. 68
Periodic Inspection/Cleaning for Main Machine ................................................................................... 70
Periodic Inspection/Cleaning for Peripherals ....................................................................................... 72
3. SP Mode Tables ............................................................................................................................... 75
Service Program Mode ......................................................................................................................... 75
Entering SP Mode............................................................................................................................. 75
Exiting SP Mode ............................................................................................................................... 76
Types of SP Modes .......................................................................................................................... 76
Remarks............................................................................................................................................ 79
Engine SP Mode Tables for IM C3500 / C3000 / C2500 / C2000 ....................................................... 81
Engine SP Tables-1 .......................................................................................................................... 81
Engine SP Tables-2 ........................................................................................................................ 206
Engine SP Tables-3 ........................................................................................................................ 547
Engine SP Tables-4 ........................................................................................................................ 658
Engine SP Tables-5 ........................................................................................................................ 686
Engine SP Tables-6 ........................................................................................................................ 718
Engine SP Tables-7 ........................................................................................................................ 778
Engine SP Mode Tables for IM C6000 / C5500 / C4500 ................................................................... 844
Engine SP Tables-1 ........................................................................................................................ 844
Engine SP Tables-2 ........................................................................................................................ 969
Engine SP Tables-3 ...................................................................................................................... 1293

1
Engine SP Tables-4 ...................................................................................................................... 1382
Engine SP Tables-5 ...................................................................................................................... 1410
Engine SP Tables-6 ...................................................................................................................... 1435
Engine SP Tables-7 ...................................................................................................................... 1495
Controller SP Mode Tables .............................................................................................................. 1558
Controller SP Tables-5 ................................................................................................................. 1558
Controller SP Tables-6 ................................................................................................................. 1625
Controller SP Tables-7 ................................................................................................................. 1626
Controller SP Tables-8 ................................................................................................................. 1664
Input and Output Check.................................................................................................................... 1754
Input Check Table......................................................................................................................... 1754
Output Check Table ...................................................................................................................... 1773
Printer Service Menu ........................................................................................................................ 1790
SP1-XXX (Service Mode) ............................................................................................................. 1790
Scanner Service Menu ..................................................................................................................... 1805
SP1-XXX (System and Others) .................................................................................................... 1805
SP2-XXX (Scanning-image Quality) ............................................................................................. 1807
SP3-XXX ....................................................................................................................................... 1809
4. Software Configuration ................................................................................................................. 1812
Printing Features .............................................................................................................................. 1812
Behavior of USB Printer Detection ............................................................................................... 1812
Auto PDL Detection Function ....................................................................................................... 1812
Print Images Rotation ................................................................................................................... 1816
PJL USTATUS .............................................................................................................................. 1817
Adjustment .................................................................................................................................... 1819
Scanner Settings .............................................................................................................................. 1822
Display settings of recently used scan destination....................................................................... 1822
The Setting of SMTP authentication in Scan to Email ................................................................. 1822
Determining the Account Used for Scan to Folder ....................................................................... 1824
Security Features ............................................................................................................................. 1826
How to Restrict Access to the WIM Job Menu ............................................................................. 1826
How to Restrict Web Image Monitor Access to the Document Server ........................................ 1826
User Authentication for Specific MFP Applications ...................................................................... 1827

2
1.Specifications

1. Specifications

Machine Specifications

General Specifications

Item Spec.
Configuration: Desk Top
Memory: 2GB
Color support: Full color
Warm-uo-time: IM C2000/C2500/C3000/C3500: 26 seconds
(23°C (73.4°F), rated IM C4500/C5500/C6000: 24 seconds
voltage)
First copy time: • IM C2000/C2500:
(A4 Portrait, Tray 1, FC: 5.5 seconds
exposure glass) B&W: 7.7 seconds
• IM C3000/C3500:
FC: 4.6 seconds
B&W: 7.3 seconds
• IM C4500:
FC: 4.0 seconds
B&W: 5.7 seconds
• IM C5500/C6000:
FC: 3.1 seconds
B&W: 4.6 seconds
Copy/print speed • IM C2000: 20 sheets/minute
(A4/LT: LEF): • IM C2500: 25 sheets/minute
• IM C3000: 30 sheets/minute
• IM C3500: 35 sheets/minute
• IM C4500: 45 sheets/minute
• IM C5500: 55 sheets/minute
• IM C6000: 60 sheets/minute
Maximum original A3 SEF (297 x 420mm), 11 x 17 SEF (279 x 432mm): A3/DLT full size
size:
Original scanning • Exposure Glass
area

3
1.Specifications

Item Spec.

1. Vertical: Up to 297 mm
2. Horizontal: Up to 432 mm
• ADF

1. Vertical: 128 to 297 mm

2. Horizontal
• Copier function: 128 to 1,260 mm
• Scanner function: 128 to 432 mm
• Facsimile function: 128 to 1,200 mm
Originals Sheet, book, three-dimensional object
Paper size: main • Main unit upper tray (1st tray):
machine A4 LEF, LT LEF
• Main unit lower tray (2nd tray):
Paper sizes that can be detected automatically
EU: A3 SEF, A4 LEF/SEF, A5 LEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF/SEF, 81/2 ×
11SEF, SRA3 SEF
NA: A4 SEF, A5 LEF, B5 JIS SEF, 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 11
LEF/SEF , 71/4 × 101/2 LEF, 12 × 18 SEF, 81/2 × 132/5 SEF
Select the paper size using the Tray Paper Settings menu
EU: A5 SEF, A6 SEF, B6 JIS SEF, 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 13
SEF, 81/2 × 11LEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 × 10
SEF, 71/4 × 101/2 LEF/SEF, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 12
× 18 SEF, 11 × 15 SEF, 10 × 14 SEF, 81/2 × 132/5 SEF
NA: A3 SEF, A4 LEF, A5 SEF, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF, B6
JIS SEF, 81/2 × 13 SEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 ×
10 SEF, 71/4 × 101/2 SEF, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 11 ×
15 SEF, 10 × 14 SEF, SRA3 SEF
4
1.Specifications

Item Spec.

Custom size
Vertical: 90.0–320.0 mm
Horizontal: 148.0–457.2 mm
• Duplex:
A3 SEF, A4, A5, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS, B6 JIS SEF, 11 × 17 SEF,
81/2 × 14 SEF, 81/2 × 13 SEF, 81/2 × 11, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 ×
13 SEF, 8 × 10 SEF, 71/4 × 101/2, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K, 12×18
SEF, 11 × 15 SEF, SRA3 SEF, SRA4, 81/2 × 132/5 SEF

• Duplex (Custom Size):

Vertical: 90.0–320.0 mm (3.55-12.59 inches)
Horizontal: 148.0–457.2 mm (5.83–18.00 inches)
• Envelopes
Select the paper size using the Tray Paper Settings menu:
41/8 x 91/2 LEF/SEF, 37/8 × 71/2 SEF, C5 Env LEF/SEF, C6 Env LEF/SEF,
DL Env LEF/SEF
Paper size: bypass • Paper sizes that can be detected automatically
tray EU: A3 SEF, A4 LEF/SEF, A5 LEF/SEF, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS
LEF/SEF, B6 JIS SEF, SRA3 SEF
NA: A5 LEF, B5 JIS SEF, 11 x 17 SEF, 81/2 × 11 LEF/SEF, 51/2 × 81/2
SEF, 12 x18 SEF, SRA3 SEF
• Select the paper size in the application
EU: 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 13 SEF, 81/2 × 11 LEF/ SEF, 81/4
× 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 × 10 SEF, 71/4 × 101/2
LEF/SEF, 51/2 ×
81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 12 × 18 SEF, 11 × 15 SEF, 10 × 14
SEF, SRA4 LEF/SEF, 81/2 × 132/5 SEF
NA: A3 SEF, A4 LEF/SEF, A5 SEF, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF, B6
JIS SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 13 SEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 ×
13 SEF,
8 × 10 SEF, 71/4 × 101/2 LEF/SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 11 × 15 SEF,
10 × 14 SEF, SRA4 LEF/SEF, 81/2 × 132/5 SEF
• Custom size
Vertical: 90.0–320.0 mm
Horizontal: 148.0–457.2 mm
• Envelopes
41/8 x 91/2 LEF/SEF, 37/8 × 71/2 SEF, C5 Env LEF/SEF, C6 Env LEF/SEF,
5
1.Specifications

Item Spec.
DL Env LEF/SEF
Paper size: 3rdr/4th • Paper sizes that can be detected automatically
trays EU: A3 SEF, A4 LEF/SEF, A5 LEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF/SEF, 81/2 ×
11 SEF, SRA3 SEF
NA: A4 LEF, A5 SEF, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF, B6 JIS SEF,
81/2 × 13 SEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 × 10 SEF,
71/4 × 101/2 SEF, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 11 × 15 SEF,
10 × 14 SEF, SRA3 SEF
• Select the paper size using the Tray Paper Settings menu
EU: A5 SEF, A6 SEF, B6 JIS SEF, 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 13
SEF, 81/2 × 11LEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 × 10
SEF, 71/4 × 101/2 LEF/SEF, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 12
× 18 SEF, 11 × 15 SEF, 10 × 14 SEF, 81/2 × 132/5 SEF
NA: A3 SEF, A4 LEF, A5 SEF, A6 SEF, B4 JIS SEF, B5 JIS LEF, B6
JIS SEF, 81/2 × 13 SEF, 81/4 × 14 SEF, 81/4 × 13 SEF, 8 × 13 SEF, 8 ×
10 SEF, 71/4 × 101/2 SEF, 51/2 × 81/2 SEF, 8K SEF, 16K LEF/SEF, 11 ×
15 SEF, 10 × 14 SEF, SRA3 SEF
• Custom size
Vertical: 90.0–320.0 mm
Horizontal: 148.0–457.2 mm
• Envelopes
Select the paper size using the Tray Paper Settings menu:
41/8 x 91/2 LEF/SEF, 37/8 × 71/2 SEF, C5 Env LEF/SEF, C6 Env LEF/SEF,
DL Env LEF/SEF
Paper size: tandem A4 LEF/LT LEF
LCT
Paper size: side LCT A4 LEF, B5 JIS LEF, 81/2 × 11 LEF
Paper weight: • Tray 1: 60 to 300 g/m2
• Tray 2: 60 to 300 g/m2
• Tray 3/4 (Optional paper feed unit): 60 to 300 g/m2
• Tandem LCT: 52 to 300 g/m2
• Side LCT: 52 to 300 g/m2
• Bypass tray: 52 to 300 g/m2
• Duplex:
IM C2000/C2500: 52 to 169 g/m2
IM C3000/C3500/C4500/C5500/C6000: 52 to 256 g/m2
Mask image area: • Leading edge: 4.2±1.5mm (0.17 ± 0.06”)
• Left/Right: 0.5 to 4.0mm (0.02 to 0.16”)
6
1.Specifications

Item Spec.
• Trailing edge: 0.5 to 6.0mm (0.02 to 0.24”)
Preset reproduction EU
ratio • Enlargement: 400, 200, 141, 122, 115
• Full size: 100
• Reduction: 93, 82, 75, 71, 65, 50, 25
NA
• Enlargement: 400, 200, 155, 129, 121
• Full size: 100
• Reduction: 93, 85, 78, 73, 65, 50, 25
Copy scale (Zoom): 25 to 400% (1% steps)
Resolution 600dpi x 600dpi
(Scanning):
Resolution(Writing): 600dpi x 600dpi
Gradation: 256
Feeding System / • 550x2 + 550x2 + 100 Sheets (4 Drawers paper feed model)
Paper Capacity: • 550x2 + 550x2 + 1500 + 100 Sheets (4 Drawers paper feed + side set
LCT model)
• 550x2 + 1000x2 + 100 Sheets (Tandem paper feed model)
• 550x2 + 1000x2 + 1500 + 100 Sheets (Tandem paper feed + side set
LCT model)
Continuous Copy: 1 to 999 Sheets
Power Source: NA: 120-127V, 60Hz
EU, AA, CN: 220-240V, 50/60Hz
TW: 110V, 60Hz
Max. Watts: 1.85kW or less
Dimensions (W x D x • 587 x 685 x 788mm (Main Unit)
H): • 587 x 685 x 913mm (Equipped with the ARDF)
• 587 x 685 x 963mm (Equipped with the SPDF)
Unit Occupation Main Unit: 1149 x 1236mm (With Bypass table opened + Main unit paper
Dimensions (W x D): exit drawer)
Weight: EU
• IM C2000/C2500: Approx. 83 kg (183.0 lb.)
• IM C3000/C3500: Approx. 86 kg (189.6 lb.)
• IM C4500/C5500/C6000: Approx. 88 kg (194.1 lb.)
AA
• IM C2000/C2500: Approx. 83 kg (183.0 lb.)
• IM C3000/C3500: Approx. 86 kg (189.6 lb.)

7
1.Specifications

Item Spec.
• IM C4500/C6000: Approx. 88 kg (194.1 lb.)
NA
• IM C2000/C2500: Approx. 83 kg (183.0 lb.)
• IM C3000/C3500: Approx. 86 kg (189.6 lb.)
• IM C4500/C6000: Approx. 88 kg (194.1 lb.)

Document Server Specifications

Item Spec.
HDD (Document Server): Approx. 73 GB
Maximum: 9,000 pages (Total number of pages that can be stored
with all functions combined.)
Copier/B&W/A4 original: Approx. 9,000 pages
Copier/Full Color/A4 original: Approx. 2,000 pages
Printer/Full Color/A4/600 dpi, 2 bits: Approx. 9,000 pages
Scanner/Full Color/A4/200 dpi, 8 bits/JPEG: Approx. 9,000 pages
(Under the printer and scanner modes, the number of the pages that
can be stored depends on the print image and original.)
Maximum number of stored Max. 3,000 Files
documents:
Number of pages supported Maximum: 2,000 pages
by memory sorting: Copier/B&W/A4 original: Approx. 2,000 pages
: Printer/B&W/A4/600 dpi, 4 bits: Approx. 2,000 pages
(Under the printer mode, the number of pages that can be sorted
depends on the print image.)

Printer Specifications

Item Spec.
Print Speed (A4/LT: LEF): • IM C2000: 20 sheets/minute
• IM C2500: 25 sheets/minute
• IM C3000: 30 sheets/minute
• IM C3500: 35 sheets/minute
• IM C4500: 45 sheets/minute
• IM C5500: 55 sheets/minute
• IM C6000: 60 sheets/minute
Resolution: 1200 x 1200dpi, 600 x 600dpi, 400 x 400dpi, 300 x 300dpi, 200 x 200dpi
Printer language: • Standard:
RPCS, PCL 5c/6, PDF, MediaPrint (JPEG, TIFF)

8
1.Specifications

Item Spec.
• Option:
PostScript 3, PictBridge, IPDS, XPS
Interface: • Standard:
Ethernet. (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)
USB2.0 (Type B) port
USB2.0 (Type A) port (on the control panel)
SD card slot (on the control panel)
• Option:
IEEE 1284 parallel interface
IEEE 802.11a/b/g/n wireless LAN interface
Expanded file format converter
Extended Print Server
Network protocol: TCP/IP (IPv4, IPv6)
USB Interface (Standard): • Transmission spec:
USB 2.0 Standard
• Connectable device:
Devices corresponding to USB 2.0 Standard
OS: • Windows Vista/7/8.1/10
• Windows Server 2008/2008 R2/2012/2012 R2/2016
• OS X 10.10 or later
Built-in Fonts: • IRIPS, PCL 5c/6: 93 fonts
• PDF: 136 fonts
• PostScript 3: 136 fonts
• IPDS: 108 fonts

Scanner Specifications

Item Spec.
Type: Full-color scanner
Scan method: Flatbed scanning
Image sensor type: CMOS Image Sensor
Originals: Sheet, book, three-dimensional object
Original sizes that can be • Length: 10–297 mm (0.4–11 inches)
scanned: • Width: 10–432 mm (0.4–17 inches
Scan sizes automatically EU: A3 SEF, A4 SEF/LEF, A5 SEF/LEF, B4 JIS SEF, B5 JIS
detectable from the exposure SEF/LEF
glass: NA: 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 132/5 SEF, 81/2 ×
11SEF/LEF, 51/2 × 81/2 SEF/LEF

9
1.Specifications

Item Spec.
Scan sizes automatically EU: A3 SEF, A4 SEF/LEF, A5 SEF/LEF, B4 JIS SEF, B5 JIS
detectable from the ADF: SEF/LEF, B6 JIS SEF/LEF, 11 × 17 SEF, 81/2 × 11 SEF/LEF
NA: A3 SEF, A4 SEF/LEF, 11 × 17 SEF, 81/2 × 14 SEF, 81/2 × 132/5
SEF, 81/2 × 11 SEF/LEF, 71/4 × 101/2 SEF, 51/2 × 81/2 SEF/LEF, 10 ×
14 SEF
Scan speed (ARDF): 80 pages/minute (black and white, full color)
Scanning speed differs depending on the operating environment of
the machine and computer, scan settings, and the content of
originals.
Scan speed (SPDF): • When scanning one-sided originals (black and white, full color)
110 pages/minute
• When scanning two-sided originals (black and white, full color)
180 pages/minute
Scanning speed differs depending on the operating environment of
the machine and computer, scan settings, and the content of
originals.
Tone: • Black & White: 2 tones
• Full Color/Gray Scale: 256 tones
Basic scanning resolution: 200 dpi
Image compression type for TIFF (MH, MR, MMR, JBIG2)
black and white (two-value):
Image compression type for JPEG
gray scale/full color:
Interface: • Standard:
Ethernet. (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T)
USB 2.0 (Type A) port (on the control panel)
SD card slot (on the control panel)
• Option:
IEEE 802.11a/b/g/n wireless LAN interface
Network protocol: TCP/IP
WSD: Supported
DSM: Supported*1
*1 The function can be used only in Scanner (Classic mode).

E-mail transmission
Item Spec.
Scanning resolution 100 dpi, 200 dpi, 300 dpi, 400 dpi, 600 dpi

10
1.Specifications

Item Spec.
Protocol*1 POP, SMTP*2, IMAP4
Operating system TIFF, JPEG, PDF, High Compression PDF, PDF/A, Searchable PDF*3
*1 Supporting Web mail transmission
*2 Supporting SMTP over SSL
*3 The number of characters that can be scanned optically is about 40,000 characters per page.

Scan to Folder
Item Spec.
Scanning 100 dpi, 200 dpi, 300 dpi, 400 dpi, 600 dpi
resolution
Protocol SMB, FTP
• You can use SMB protocol (139/TCP, 137/UDP) or CIFS protocol (445/TCP)
for sending folders with SMB.
• The Scan to Folder function with SMB protocol (139/TCP, 137/ UDP) is
enabled under NetBIOS over TCP/IP environment only.
• You cannot use the Scan to Folder function with SMB under NetBEUI.
Operating TIFF, JPEG, PDF, High Compression PDF, PDF/A, Searchable PDF*1
system
*1 The number of characters that can be scanned optically is about 40,000 characters per page.

Network TWAIN Scanner

Item Spec.
Scanning 100–1,200 dpi*1
resolution
Protocol TCP/IP
Operating • Windows Vista/7/8.1/10
system • Windows Server 2008/2008 R2/2012/2012 R2/2016
(TWAIN scanner runs in 32-bit compatible mode on a 64-bit operating system, so
TWAIN scanner is not compatible with 64-bit applications. Use 32-bit applications. IC
card Authentication System is not compatible with 64-bit operating system.)
*1 The maximum resolution depends on the scan size.

WIA scanner
Item Spec.
Scanning resolution 100–1,200 dpi*1

11
1.Specifications

Item Spec.
(Main scanning ×
Subscanning)
Protocol TCP/IP
Operating system • Windows Vista (Service Pack 1 or later)/7/8.1/10
• Windows Server 2008/2008 R2/2012/2012 R2/2016
(WIA scanner can function under both 32- and 64-bit operating
systems.)
*1 The maximum resolution depends on the scan size.

Other Specifications

Banner Paper Guide Tray Type M19

Item Specifications
Dimensions (W x D x H): Main Tray
Tray is folded:
370 x 250 x 70 mm
Tray is expanded:
370 x 250 x 250 mm
Sub Tray
Tray is folded:
150 x 110 x 15 mm
Tray is expanded:
150 x 110 x 100 mm
Lock Plate
Locked:
135 x 150 x 25 mm
Unlocked:
135 x 220 x 25 mm
Weight: Main Tray: 942 g
Sub Tray: 245 g
Lock Plate: 280 g

OFF / Sleep Mode Shift Time

Item Spec.
Sleep Mode Shift Time: Default value: 1 min., 1 to 60min., 1 min. per step
System All Reset Time: Default value: 60 sec., 10 to 999 sec., 1 sec. per step
“Do Not Clear” can be selected.

12
1.Specifications

Sleep Mode Watts, Recovering Time

EU/AA
Model Name Power Consumption Time to Recover from
Sleep Mode
IM C2000 0.55 W 6.1 seconds
IM C2500 0.55 W 6.1 seconds
IM C3000 0.55 W 6.0 seconds
IM C3500 0.55 W 6.0 seconds
IM C4500 0.62 W 7.0 seconds
IM C5500 0.62 W 8.1 seconds
IM C6000 0.62 W 8.1 seconds
NA
Model Name Power Consumption Time to Recover from
Sleep Mode
IM C2000 0.54 W 6.6 seconds
IM C2500 0.54 W 6.6 seconds
IM C3000 0.53 W 6.3 seconds
IM C3500 0.53 W 6.3 seconds
IM C4500 0.59 W 6.3 seconds
IM C6000 0.59 W 7.9 seconds

• Depending on operating environment and usage status, power consumption in Sleep mode
might change.
(Such cases as power change for fusing unit temperature control when in a low temperature
environment, or network environment obstructs switching to STR mode.)

Noise Emission

EU

Noise emission (Sound power level: Main unit only)

• IM C2000/C2000A
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.1 dB (A) / Color: 57.9 dB (A)
• IM C2500/C2500A
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.4 dB (A) / Color: 58.1 dB (A)
• IM C3000/C3000A
Stand-by: 31.4 dB (A)
13
1.Specifications

Copying: B&W: 58.4 dB (A) / Color: 58.6 dB (A)

• IM C3500/C3500A
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 58.7 dB (A) / Color: 59.9 dB (A)
• IM C4500/C4500A
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 60.8 dB (A) / Color: 61.5 dB (A)
• IM C5500/C5500A
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 62.7 dB (A) / Color: 63.7 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 62.9 dB (A) / Color: 64.0 dB (A)

Noise emission (Sound power level: Complete system)

• IM C2000/C2000A
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 65.0 dB (A)
• IM C2500/C2500A\
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 66.0 dB (A)
• IM C3000/C3000A
Stand-by: 33.6 dB (A)
Copying: 67.1 dB (A)
• IM C3500/C3500A
Stand-by: 33.6 dB (A)
Copying: 67.6 dB (A)
• IM C4500/C4500A
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 69.1 dB (A)
• IM C5500/C5500A
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 70.1 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 70.4 dB (A)
Noise emission (Sound pressure level: Main unit only)
• IM C2000/C2000A
Stand-by: 20.4 dB (A)

14
1.Specifications

Copying: B&W: 43.4 dB (A) / Color: 44.1 dB (A)

• IM C2500/C2500A
Stand-by: 20.4 dB (A)
Copying: B&W: 44.2 dB (A) / Color: 44.7 dB (A)
• IM C3000/C3000A
Stand-by: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.4 dB (A) / Color: 45.7 dB (A)
• IM C3500/C3500A
Standby: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.8 dB (A) / Color: 46.4 dB (A)
• IM C4500/C4500A
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 47.2 dB (A) / Color: 47.9 dB (A)
• IM C5500/C5500A
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 49.5 dB (A) / Color: 50.7 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 50.0 dB (A) / Color: 50.8 dB (A)

Noise emission (Sound pressure level: Complete system)

• IM C2000/C2000A
Stand-by: 20.9 dB (A)
Copying: 52.8 dB (A)
• IM C2500/C2500A
Stand-by: 20.9 dB (A)
Copying: 53.7 dB (A)
• IM C3000/C3000A
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: 52.7 dB (A)
• IM C3500/C3500A
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: 53.2 dB (A)
• IM C4500/C4500A
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 55.0 dB (A)
• IM C5500/C5500A
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 55.7 dB (A)

15
1.Specifications

• IM C6000
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 56.3 dB (A)

AA

Noise emission (Sound power level: Main unit only)

• IM C2000
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.1 dB (A) / Color: 57.9 dB (A)
• IM C2500
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.4 dB (A) / Color: 58.1 dB (A)
• IM C3000
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 58.4 dB (A) / Color: 58.6 dB (A)
• IM C3500
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 58.7 dB (A) / Color: 59.9 dB (A)
• IM C4500
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 60.8 dB (A) / Color: 61.5 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 62.9 dB (A) / Color: 64.0 dB (A)

Noise emission (Sound power level: Complete system)

• IM C2000
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 65.0 dB (A)
• IM C2500
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 66.0 dB (A)
• IM C3000
Stand-by: 33.6 dB (A)
Copying: 67.1 dB (A)
• IM C3500
Stand-by: 33.6 dB (A)
Copying: 67.6 dB (A)
• IM C4500

16
1.Specifications

Stand-by: 33.7 dB (A)

Copying: 69.1 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 70.4 dB (A)

Noise emission (Sound pressure level: Main unit only)

• IM C2000
Stand-by: 20.4 dB (A)
Copying: B&W: 43.4 dB (A) / Color: 44.1 dB (A)
• IM C2500
Stand-by: 20.4 dB (A)
Copying: B&W: 44.2 dB (A) / Color: 44.7 dB (A)
• IM C3000
Stand-by: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.4 dB (A) / Color: 45.7 dB (A)
• IM C3500
Stand-by: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.8 dB (A) / Color: 46.4 dB (A)
• IM C4500
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 47.2 dB (A) / Color: 47.9 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 50.0 dB (A) / Color: 50.8 dB (A)

Noise emission (Sound pressure level: Complete system)

• IM C2000
Stand-by: 20.9 dB (A)
Copying: 52.8 dB (A)
• IM C2500
Stand-by: 20.9 dB (A)
Copying: 53.7 dB (A)
• IM C3000
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: 52.7 dB (A)
• IM C3500
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: 53.2 dB (A)

17
1.Specifications

• IM C4500
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 55.0 dB (A)
• IM C6000
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 56.3 dB (A)

NA

Noise emission (Sound power level: Main unit only)

• IM C2000/C2000G
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.1 dB (A) / Color: 57.9 dB (A)
• IM C2500/C2500G
Stand-by: 30.5 dB (A)
Copying: B&W: 57.4 dB (A) / Color: 58.1 dB (A)
• IM C3000/C3000G
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 58.4 dB (A) / Color: 58.6 dB (A)
• IM C3500/C3500G
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 58.7 dB (A) / Color: 59.9 dB (A)
• IM C4500/C4500G
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 60.8 dB (A) / Color: 61.5 dB (A)
• IM C6000/C6000G
Stand-by: 31.4 dB (A)
Copying: B&W: 62.9 dB (A) / Color: 64.0 dB (A)

Noise emission (Sound power level: Complete system)

• IM C2000/C2000G
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 65.2 dB (A)
• IM C2500/C2500G
Stand-by: 31.3 dB (A)
Copying: 66.1 dB (A)
• IM C3000/C3000G
Stand-by: 33.6 dB (A)

18
1.Specifications

Copying: 67.1 dB (A)

• IM C3500/C3500G
Stand-by: 33.6 dB (A)
Copying: 67.6 dB (A)
• IM C4500/C4500G
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 69.1 dB (A)
• IM C6000/C6000G
Stand-by: 33.7 dB (A)
Copying: 70.4 dB (A)

Noise emission (Sound pressure level: Main unit only)

• IM C2000/C2000G
Stand-by: 20.4 dB (A)
Copying: B&W: 43.4 dB (A) / Color: 44.1 dB (A)
• IM C2500/C2500G
Stand-by: 20.4 dB (A)
Copying: B&W: 44.2 dB (A) / Color: 44.7 dB (A)
• IM C3000/C3000G
Stand-by: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.4 dB (A) / Color: 45.7 dB (A)
• IM C3500/C3500G
Stand-by: 20.3 dB (A)
Copying: B&W: 45.8 dB (A) / Color: 46.4 dB (A)
• IM C4500/C4500G
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 47.2 dB (A) / Color: 47.9 dB (A)
• IM C6000/C6000G
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: B&W: 50.0 dB (A) / Color: 50.8 dB (A)

Noise emission (Sound pressure level: Complete system)

• IM C2000/C2000G
Stand-by: 20.8 dB (A)
Copying: 53.1 dB (A)
• IM C2500/C2500G
Stand-by: 20.8 dB (A)
Copying: 53.9 dB (A)
• IM C3000/C3000G

19
1.Specifications

Stand-by: 20.1 dB (A)

Copying: 52.7 dB (A)
• IM C3500/C3500G
Stand-by: 20.1 dB (A)
Copying: 53.2 dB (A)
• IM C4500/C4500G
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 55.0 dB (A)
• IM C6000/C6000G
Stand-by: 19.5 dB (A)
Copying: 56.3 dB (A)

20
1.Specifications

Software Accessories
The printer drivers and utility software are provided on one CD-ROM. An auto-run installer allows you to
select which components to install.

Printer Drivers

OS Type PCL5 Generic PCL6 PostScript3

(Adobe/Emulation)
Windows 2000 Professional N N N
Server N N N
Advanced Server N N N
Detacener Server N N N
Windows XP Professional N N N
Home Edition N N N
Media Center Edition N N N
Tablet PC Edition N N N
Professional x64 Edition N N N
Windows Vista Starter N N N
Home Basic N N N
Home Premium N N N
Business N N N
Ultimate N N N
Enterprise N N N
Windows 7 Starter N N N
Home Basic N N N
Home Premium Y Y Y
Professional Y Y Y
Ultimate Y Y Y
Enterprise Y Y Y
Windows 8 Windows 8 N N N
Pro N N N
Enterprise N N N
RT N N N
Windows Server 2003 Standard Edition N N N
Enterprise Edition N N N
Datacenter Edition N N N
Web Edition N N N
Windows Server 2003 R2 Standard Edition N N N

21
1.Specifications

OS Type PCL5 Generic PCL6 PostScript3

(Adobe/Emulation)
Enterprise Edition N N N
Datacenter Edition N N N
Windows Server 2008 Standard Edition Y Y Y
Enterprise Edition Y Y Y
Standard without Hyper-V Y Y Y
Enterprise without Hyper-V Y Y Y
Datacenter Edition N N N
Web Edition N N N
Windows Server 2008R2 Standard Edition Y Y Y
Enterprise Edition Y Y Y
Datacenter Edition N N N
Web Edition N N N
Windows Server 2012 Foundation Y Y Y
Essentials Y Y Y
Standard Y Y Y
Datacenter N N N
Windows 8.1 Windows 8.1 Y Y Y
Pro Y Y Y
Enterprise Y Y Y
RT N N N
Windows Server 2012 R2 Foundation Y Y Y
Essentials Y Y Y
Standard Y Y Y
Datacenter N N N
Windows 10 Home Y Y Y
Pro Y Y Y
Enterprise Y Y Y
Education Y Y Y
Windows Server 2016 Essentials Y Y Y
Standard Y Y Y
Datacenter Y Y Y
MultiPoint Premium Server Y Y Y
*RPCS driver has been discontinued.
*XPS driver has been discontinued.

22
1.Specifications

Scanner and LAN Fax Drivers

Operating System TWAIN*1 PC-FAX

Windows Vista Supported Supported
Windows 7 Supported Supported
Windows 8 Supported Supported
Windows 8.1 Supported Supported
Windows 10 Supported Supported
Windows Server 2003/2003 R2 Supported Supported
Windows Server 2008/2008 R2 Supported Supported
Windows Server 2012/2012 R2 Supported Supported
OS X Not available Not available
*1 TWAIN scanner runs on a 64-bit operating system, but is not compatible with 64-bit applications. Use
it with 32-bit applications.

23
1.Specifications

Supported Paper Sizes

Original Size Detection

Size (W x L) [mm] NA EU/AP

Book ADF Book ADF
A3 SEF (297 x 420) - Y Y*4 Y
B4 SEF (257 x 364) - - Y*4 Y
A4 SEF (210 x 297) Y*5 Y Y*4, 5 Y
A4 LEF (297 x 210) Y*5 Y Y*4, 5 Y
B5 SEF (182 x 257) - - Y*4 Y
B5 LEF (257 x 182) - - Y*4 Y
A5 SEF (148 x 210) - - Y*2, 4 Y
A5 LEF (210 x 148) - - Y*4 Y
B6 SEF (128 x 182) - - - Y
B6 LEF (182 x 128) - - - Y
DLT SEF (11" x 17") Y Y*Db - Y*Df
LG SEF (81/2" x 14") Y Y*Dc - -
LT SEF (81/2" x 11") Y*5 Y*Dd Y*5 Y*Di
LT LEF (11" x 81/2") Y*5 Y*De Y*5 Y*Dg
HLT SEF (51/2" x 81/2") Y*2 Y - -
HLT LEF (81/2" x 51/2") Y Y - -
F SEF (8" x 13") - - Y*S3 Y*S3
Foolscap SEF (81/2" x 13") - Y*Sc Y*D3 Y*D3
Folio SEF (81/4" x 13") - - Y*S3 Y*S3
Folio SEF (11" x 15") - Y*Sb - -
Folio SEF (10" x 14") - Y - -
Folio SEF (8" x 10") - Y*Sd - -
US EXE SEF (71/4" x 101/2") - Y - -
US EXE LEF (101/2 x 71/4") - Y*Se - -
8K SEF (267 x 390) - - Y*4 Y*Sf
16K SEF (195 x 267) - - Y*4 Y*Si
16K LEF (267 x 195) - - Y*4v Y*Sg
Sizes with letters (a, b, c) means only either size with the corresponding letter can be selected for size
detection. “D” is for default set sizes, and when setting “S” sizes for size detection from SP mode, “D”
sizes can no longer be detected.
(*2)For detected originals smaller then A5 size, with SP mode either “detect as A5” or “Detect as
Unknown” can be selected. (Default is “Detect as unknown”)
(*3)F Sizes (8.5” x 13” SEF, 8.25” x 13” SEF, 8” x 13” SEF) will be available by SP mode settings.
24
1.Specifications

(*4)Switch Book scanner original detection between “K” series and ”A/B” series from SP mode.
(Can not set both to detect, but 8K/16K detect can de set from SO mode)
8K SEF -> Switch between A3, B4 SEF
16K SEF -> Switch between A4, A5, B5 SEF
16K LEF -> Switch between A4, A5, B5 LEF *Can not switch only either size.
(*5)Can be selected with switching A4/LT from SP mode:
• Standard detect (default)
• When placing A4/LT size LEF, detect as A4 LEF. When placing SEF, detect as LT SEF.
• When placing A4/LT size LEF, detect as LT LEF. When placing SEF, detect as A4 SEF.
Remarks:
Y Yes; available
- Not available

Paper Feed

Tray 1 and 2

Size code Size (W x L) [mm] Tray1 Tray2

NA EU AA NA EU AA
132 A3 SEF (297 x 420) - - - G2 A2 A2
133 A4 SEF (210 x 297) - - - A A A
005 A4 LEF (297 x 210) K H H G1 A1 A1
134 A5 SEF (148 x 210) - - - B B B
006 A5 LEF (210 x 148 ) K K K A A A
135 A6 SEF (105 x 148) - - - B B B
141 B4 SEF (257 x 364) - - - G3 A3 A3
142 B5 SEF (182 x 257) - - - A A A
014 B5 LEF (257 x 182 ) K K K G4 A4 A4
143 B6 SEF (128 x 182 ) - - - B B B
160 DLT SEF (11" x 17") - - - A2 G2 G2
164 Legal SEF (81/2" x 14") - - - A3 G3 G3
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") - - - B B B
166 LT SEF (81/2" x 11") - - - A A A
038 LT LEF (11" x 81/2") H K K A1 G1 G1
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") - - - B B B
168 Folio SEF (81/4" x 13") - - - B B B
169 F/GL SEF (8" x 13") - - - B B B
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") - - - B B B
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") - - - B B B

25
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Tray1 Tray2

NA EU AA NA EU AA
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") - - - A4 G4 G4
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") - - - B B B
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) - - - B B B
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) - - - B B B
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) - - - B B B
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) - - - - - -
211 C5 SEF (162 x 229) - - - B B B
083 C5 LEF (229 x 162) - - - B B B
212 C6 SEF (114 x 162) - - - B B B
084 C6LEF (162 x 114) - - - B B B
213 DL Env SEF (110 x 220) - - - B B B
085 DL Env LEF (220 x 110) - - - B B B
194 8K SEF (267 x 390) - - - B B B
195 16K SEF (195 x 267 ) - - - B B B
067 16K LEF (267 x 195 ) - - - B B B
175 12" x 18" SEF - - - A5 G5 G5
177 11" x 15" SEF - - - B B B
163 10" x 14" SEF - - - B B B
154 SRA3 SEF (420 x 320) - - - G5 A5 A5
155 SRA4 SEF - - - - - -
027 SRA4 LEF - - - - - -
200 8.5” x 13.4” SEF - - - A3 B B
Remarks:
A Auto detectable. Also can be selected with size button of initial setting.
B Can be selected with size button from initial setting.
C Select this size by setting the dial.
D Set dial to “*”, then select with size button from initial setting.
E <Bypass setting>
Copy window/Bypass/Standard size/Size select or select with the print bypass paper size/size
button from initial setting.
F Select with SP from preset paper sizes.
Cannot be selected from printer driver.
G Switches which size to set as auto detect with SP.
*Example: The combination of A1-G1.
G (When not auto detectable) will be as same as B.
Combinations are only made from same region same tray.

26
1.Specifications

*Example: The combination of G1 and J1.

G (When not auto detectable) will be as same as E.
Combinations are only made from same region same tray.
H Size fixed when shipping.
I <Bypass setting>
With bypass tray, after 1st sheet trailing edge goes through, auto detects size, then fixed to size
detected from the 2nd sheet.
J <Bypass setting>
Auto detect of Copy window/Bypass/Standard size/Select with size button.
K Select with SP from preset paper sizes.
Can be selected from printer driver.
- Not available

Bypass Tray

Size code Size (W x L) [mm] Bypass Tray Feed by bypass support dialog

NA EU/AA NA EU/AA
132 A3 SEF (297 x 420) E J J J
133 A4 SEF (210 x 297) E J J J
005 A4 LEF (297 x 210) E J J J
134 A5 SEF (148 x 210) E J J J
006 A5 LEF (210 x 148 ) J J J J
135 A6 SEF (105 x 148) E J J J
141 B4 SEF (257 x 364) E J J J
142 B5 SEF (182 x 257) J J J J
014 B5 LEF (257 x 182 ) E J J J
143 B6 SEF (128 x 182 ) E J J J
160 DLT SEF (11" x 17") J E J J
164 Legal SEF (81/2" x 14") G1 E G1 E
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") E E E E
166 LT SEF (81/2" x 11") J1 E J1 E
038 LT LEF (11" x 81/2") J E E J
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") E E E E
168 Folio SEF (81/4" x 13") E E E E
169 F/GL SEF (8" x 13") E E J1 E
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") E E J E
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") E E E E
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") E E E E

27
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Bypass Tray Feed by bypass support dialog

NA EU/AA NA EU/AA
1 1
172 HLT SEF (5 /2" x 8 /2") J E E E
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) E*1 E*1 J E
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) E*1 E*1 J E
*1 *1
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) E E E E
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) E*1 E*1 J E
211 C5 SEF (162 x 229) E*1 E*1 E*1 E*1
083 C5 LEF (229 x 162) E*1 E*1 J*1 J*1
212 C6 SEF (114 x 162) E*1 E*1 J*1 J*1
084 C6LEF (162 x 114) E*1 E*1 E*1 E*1
213 DL Env SEF (110 x 220) E*1 E*1 E*1 E*1
085 DL Env LEF (220 x 110) E*1 E*1 J*1 J*1
194 8K SEF (267 x 390) E E E E
195 16K SEF (195 x 267 ) E E J J
067 16K LEF (267 x 195 ) E E E E
175 12" x 18" SEF E E J E
177 11" x 15" SEF E E E E
163 10" x 14" SEF E E J J
154 SRA3 SEF (420 x 320) J J J J
155 SRA4 SEF E E J J
027 SRA4 LEF E E J J
200 8.5” x 13.4” SEF E E E E
Remarks:
A Auto detectable. Also can be selected with size button of initial setting.
B Can be selected with size button from initial setting.
C Select this size by setting the dial.
D Set dial to “*”, then select with size button from initial setting.
E <Bypass setting>
Copy window/Bypass/Standard size/Size select or select with the print bypass paper size/size
button from initial setting.
F Select with SP from preset paper sizes.
Cannot be selected from printer driver.
G Switches which size to set as auto detect with SP.
*Example: The combination of A1-G1.
G (When not auto detectable) will be as same as B.
Combinations are only made from same region same tray.

28
1.Specifications

*Example: The combination of G1 and J1.

G (When not auto detectable) will be as same as E.
Combinations are only made from same region same tray.
H Size fixed when shipping.
I <Bypass setting>
With bypass tray, after 1st sheet trailing edge goes through, auto detects size, then fixed to size
detected from the 2nd sheet.
J <Bypass setting>
Auto detect of Copy window/Bypass/Standard size/Select with size button.
K Select with SP from preset paper sizes.
Can be selected from printer driver.
- Not available

*1 Even the paper size is in the range or available sizes for duplex, envelopes can not be done so.

Optional Paper Feed Unit (Tray 3, 4)

Size code Size (W x L) [mm] Optional Paper Feed Unit

NA EU AA
132 A3 SEF (297 x 420) G2 A2 A2
133 A4 SEF (210 x 297) A A A
005 A4 LEF (297 x 210) G1 A1 A1
134 A5 SEF (148 x 210) B B B
006 A5 LEF (210 x 148 ) A A A
135 A6 SEF (105 x 148) B B B
141 B4 SEF (257 x 364) G3 A3 A3
142 B5 SEF (182 x 257) A A A
014 B5 LEF (257 x 182 ) G4 G4 G4
143 B6 SEF (128 x 182 ) B B B
160 DLT SEF (11" x 17") A2 G2 G2
164 Legal SEF (81/2" x 14") A3 G3 G3
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") B B B
166 LT SEF (81/2" x 11") A A A
038 LT LEF (11" x 81/2") A1 G1 G1
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") B B B
168 Folio SEF (81/4" x 13") B B B
169 F/GL SEF (8" x 13") B B B
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") B B B
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") B B B

29
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Optional Paper Feed Unit

NA EU AA
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") A4 G4 G4
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") B B B
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) B B B
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) B B B
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) B B B
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) - - -
211 C5 SEF (162 x 229) B B B
083 C5 LEF (229 x 162) B B B
212 C6 SEF (114 x 162) B B B
084 C6LEF (162 x 114) B B B
213 DL Env SEF (110 x 220) B B B
085 DL Env LEF (220 x 110) B B B
194 8K SEF (267 x 390) B B B
195 16K SEF (195 x 267 ) B B B
067 16K LEF (267 x 195 ) B B B
175 12" x 18" SEF A5 G5 G5
177 11" x 15" SEF B B B
163 10" x 14" SEF B B B
154 SRA3 SEF (420 x 320) G5 A5 A5
155 SRA4 SEF - - -
027 SRA4 LEF - - -
200 8.5” x 13.4” SEF A3 B B
Remarks:
A Auto detectable. Also can be selected with size button of initial setting.
B Can be selected with size button from initial setting.
C Select this size by setting the dial.
D Set dial to “*”, then select with size button from initial setting.
E <Bypass setting>
Copy window/Bypass/Standard size/Size select or select with the print bypass paper size/size
button from initial setting.
F Select with SP from preset paper sizes.
Cannot be selected from printer driver.
G Switches which size to set as auto detect with SP.
*Example: The combination of A1-G1.
G (When not auto detectable) will be as same as B.
Combinations are only made from same region same tray.

30
1.Specifications

*Example: The combination of G1 and J1.

G (When not auto detectable) will be as same as E.
Combinations are only made from same region same tray.
H Size fixed when shipping.
I <Bypass setting>
With bypass tray, after 1st sheet trailing edge goes through, auto detects size, then fixed to size
detected from the 2nd sheet.
J <Bypass setting>
Auto detect of Copy window/Bypass/Standard size/Select with size button.
K Select with SP from preset paper sizes.
Can be selected from printer driver.
- Not available

Side LCT

Size code Size (W x L) [mm] Side LCT

NA EU AA
132 A3 SEF (297 x 420) - - -
133 A4 SEF (210 x 297) - - -
005 A4 LEF (297 x 210) K H H
134 A5 SEF (148 x 210) - - -
006 A5 LEF (210 x 148 ) - - -
135 A6 SEF (105 x 148) - - -
141 B4 SEF (257 x 364) - - -
142 B5 SEF (182 x 257) - - -
014 B5 LEF (257 x 182 ) K K K
143 B6 SEF (128 x 182 ) - - -
160 DLT SEF (11" x 17") - - -
164 Legal SEF (81/2" x 14") - - -
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") - - -
166 LT SEF (81/2" x 11") - - -
038 LT LEF (11" x 81/2") H K K
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") - - -
168 Folio SEF (81/4" x 13") - - -
169 F/GL SEF (8" x 13") - - -
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") - - -
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") - - -
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") - - -
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") - - -

31
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Side LCT

NA EU AA
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) - - -
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) - - -
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) - - -
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) - - -
211 C5 SEF (162 x 229) - - -
083 C5 LEF (229 x 162) - - -
212 C6 SEF (114 x 162) - - -
084 C6LEF (162 x 114) - - -
213 DL Env SEF (110 x 220) - - -
085 DL Env LEF (220 x 110) - - -
194 8K SEF (267 x 390) - - -
195 16K SEF (195 x 267 ) - - -
067 16K LEF (267 x 195 ) - - -
175 12" x 18" SEF - - -
177 11" x 15" SEF - - -
154 SRA3 SEF (420 x 320) - - -
155 SRA4 SEF - - -
027 SRA4 LEF - - -
163 10" x 14" SEF - - -
200 8.5” x 13.4” SEF - - -
Remarks:
A Auto detectable. Also can be selected with size button of initial setting.
B Can be selected with size button from initial setting.
C Select this size by setting the dial.
D Set dial to “*”, then select with size button from initial setting.
E <Bypass setting>
Copy window/Bypass/Standard size/Size select or select with the print bypass paper size/size
button from initial setting.
F Select with SP from preset paper sizes.
Cannot be selected from printer driver.
G Switches which size to set as auto detect with SP.
*Example: The combination of A1-G1.
G (When not auto detectable) will be as same as B.
Combinations are only made from same region same tray.
*Example: The combination of G1 and J1.
G (When not auto detectable) will be as same as E.

32
1.Specifications

Combinations are only made from same region same tray.

H Size fixed when shipping.
I <Bypass setting>
With bypass tray, after 1st sheet trailing edge goes through, auto detects size, then fixed to size
detected from the 2nd sheet.
J <Bypass setting>
Auto detect of Copy window/Bypass/Standard size/Select with size button.
K Select with SP from preset paper sizes.
Can be selected from printer driver.
- Not available

Tandem LCT

Size code Size (W x L) [mm] Tandem LCT

NA EU AA
132 A3 SEF (297 x 420) - - -
133 A4 SEF (210 x 297) - - -
005 A4 LEF (297 x 210) K H H
134 A5 SEF (148 x 210) - - -
006 A5 LEF (210 x 148 ) - - -
135 A6 SEF (105 x 148) - - -
141 B4 SEF (257 x 364) - - -
142 B5 SEF (182 x 257) - - -
014 B5 LEF (257 x 182 ) - - -
143 B6 SEF (128 x 182 ) - - -
160 DLT SEF (11" x 17") - - -
164 Legal SEF (81/2" x 14") - - -
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") - - -
166 LT SEF (81/2" x 11") - - -
038 LT LEF (11" x 81/2") H K K
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") - - -
168 Folio SEF (81/4" x 13") - - -
169 F/GL SEF (8" x 13") - - -
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") - - -
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") - - -
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") - - -
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") - - -
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) - - -
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) - - -

33
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Tandem LCT

NA EU AA
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) - - -
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) - - -
211 C5 SEF (162 x 229) - - -
083 C5 LEF (229 x 162) - - -
212 C6 SEF (114 x 162) - - -
084 C6LEF (162 x 114) - - -
213 DL Env SEF (110 x 220) - - -
085 DL Env LEF (220 x 110) - - -
194 8K SEF (267 x 390) - - -
195 16K SEF (195 x 267 ) - - -
067 16K LEF (267 x 195 ) - - -
175 12" x 18" SEF - - -
177 11" x 15" SEF - - -
163 10" x 14" SEF - - -
154 SRA3 SEF (420 x 320) - - -
155 SRA4 SEF - - -
027 SRA4 LEF - - -
200 8.5” x 13.4” SEF - - -
Remarks:
A Auto detectable. Also can be selected with size button of initial setting.
B Can be selected with size button from initial setting.
C Select this size by setting the dial.
D Set dial to “*”, then select with size button from initial setting.
E <Bypass setting>
Copy window/Bypass/Standard size/Size select or select with the print bypass paper size/size
button from initial setting.
F Select with SP from preset paper sizes.
Cannot be selected from printer driver.
G Switches which size to set as auto detect with SP.
*Example: The combination of A1-G1.
G (When not auto detectable) will be as same as B.
Combinations are only made from same region same tray.
*Example: The combination of G1 and J1.
G (When not auto detectable) will be as same as E.
Combinations are only made from same region same tray.
H Size fixed when shipping.

34
1.Specifications

I <Bypass setting>
With bypass tray, after 1st sheet trailing edge goes through, auto detects size, then fixed to size
detected from the 2nd sheet.
J <Bypass setting>
Auto detect of Copy window/Bypass/Standard size/Select with size button.
K Select with SP from preset paper sizes.
Can be selected from printer driver.
- Not available

Paper Exit

Main Machine Tray, 1 Bin Tray, Inner Shit Tray, Side Tray

Size Size (W x L) [mm] Main unit 1 Bin Tray Internal Shift Tray Side Tray Type
code tray BN3130 SH3080 M37
Output 1 bin tray Shift Shifting Bridge Side
tray upper tray
tray
132 A3 SEF (297 x 420) A A A A A A
133 A4 SEF (210 x 297) A A A A A A
005 A4 LEF (297 x 210) A A A A A A
134 A5 SEF (148 x 210) A A A A A A
006 A5 LEF (210 x A A A A A A
148 )
135 A6 SEF (105 x 148) A A*1 A*1 B A*1 A*1
141 B4 SEF (257 x 364) A A A A A A
142 B5 SEF (182 x 257) A A A A A A
014 B5 LEF (257 x A A A A A A
182 )
143 B6 SEF (128 x A A*1 A*1 B A*1 A*1
182 )
160 DLT SEF (11" x A A A A A A
17")
164 Legal SEF (81/2" x A A A A A A
14")
165 Foolscap SEF A A A A A A
(81/2" x 13")
166 LT SEF (81/2" x 11") A A A A A A
038 LT LEF (11" x 81/2") A A A A A A

35
1.Specifications

Size Size (W x L) [mm] Main unit 1 Bin Tray Internal Shift Tray Side Tray Type
code tray BN3130 SH3080 M37
Output 1 bin tray Shift Shifting Bridge Side
tray upper tray
tray
1
167 Gov. LG SEF (8 /4" A A A A A A
x 14")
168 Folio SEF (81/4" x A A A A A A
13")
169 F/GL SEF (8" x 13") A A A A A A
171 Eng Quatro SEF A A A A A A
(8" x 10")
173 Executive SEF A A A A A A
(71/4" x 101/2")
045 Executive LEF A A A A A A
(101/2" x 71/4")
172 HLT SEF (51/2" x A A A A A A
81/2")
208 Com10 SEF (104.8 A B A*1 B A*1 B
x 241.3)
080 Com10 LEF (241.3 A B A*1 B A*1 -
x 104.8)
209 Monarch SEF (98.4 A B A*1 B A*1 B
x 190.5)
081 Monarch LEF A B A*1 B A*1 -
(190.5 x 98.4)
211 C5 SEF (162 x A B A*1 B A*1 B
229)
083 C5 LEF (229 x 162) A B A*1 B A*1 B
212 C6 SEF (114 x 162) A B A*1 B A*1 B
084 C6LEF (162 x 114) A B A*1 B A*1 -
213 DL Env SEF (110 x A B A*1 B A*1 B
220)
085 DL Env LEF (220 x A B A*1 B A*1 -
110)
194 8K SEF (267 x 390) A A A A A A
195 16K SEF (195 x A A A A A A
267 )

36
1.Specifications

Size Size (W x L) [mm] Main unit 1 Bin Tray Internal Shift Tray Side Tray Type
code tray BN3130 SH3080 M37
Output 1 bin tray Shift Shifting Bridge Side
tray upper tray
tray
067 16K LEF (267 x A A A A A A
195 )
175 12" x 18" SEF A A*1 A*1 B A A
177 11" x 15" SEF A A A A A A
163 10" x 14" SEF A A A A A A
154 SRA3 SEF (420 x A A A*1 B A A
320)
155 SRA4 SEF A A A A A A
027 SRA4 LEF A A A B A A
200 8.5” x 13.4” SEF A A A A A A
Shift: The paper is fed out to the shift tray, but without shifting.
Shifting: The paper is fed out to the shift tray, and the shifting function is used.
Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

*1 Out of the true up precision guarantee.

Internal Finisher SR3250

Size Size (W x L) Paper exit Staple Punch

code [mm] Shift Shifting Single/Double Stapling EU 2 NA 3 NA 2
size amount SC 4 EU 4 Holes
Holes Holes
132 A3 SEF (297 x A A A 30 A A A
420)
133 A4 SEF (210 x A A A 50 A - B
297)
005 A4 LEF (297 x A A A 50 A A A
210)
134 A5 SEF (148 x A*1 A*1 - - - - -
210)
006 A5 LEF (210 x A*1 A*1 - - - - -

37
1.Specifications

Size Size (W x L) Paper exit Staple Punch

code [mm] Shift Shifting Single/Double Stapling EU 2 NA 3 NA 2
size amount SC 4 EU 4 Holes
Holes Holes
148 )
135 A6 SEF (105 x A*1 - - - - - -
148)
141 B4 SEF (257 x A A A 30 A - -
364)
142 B5 SEF (182 x A A A 50 A - -
257)
014 B5 LEF (257 x A A A 50 A - -
182 )
143 B6 SEF (128 x A*1 - - - - - -
182 )
160 DLT SEF (11" x A A A 30 A A A
17")
164 Legal SEF (81/2" A A A 30 A - A
x 14")
165 Foolscap SEF A A A 30 A - A
(81/2" x 13")
166 LT SEF (81/2" x A A A 50 A - A
11")
038 LT LEF (11" x A A A 50 A A A
81/2")
167 Gov. LG SEF A A A 30 - - -
(81/4" x 14")
168 Folio SEF (81/4" x A A A 30 - - -
13")
169 F/GL SEF (8" x A A*1 - - - - -
13")
171 Eng Quatro SEF A A*1 - - - - -
(8" x 10")
173 Executive SEF A A A 50 A - A
(71/4" x 101/2")
045 Executive LEF A A A 50 - - -
(101/2" x 71/4")
172 HLT SEF (51/2" x A*1 - - - - - -

38
1.Specifications

Size Size (W x L) Paper exit Staple Punch

code [mm] Shift Shifting Single/Double Stapling EU 2 NA 3 NA 2
size amount SC 4 EU 4 Holes
Holes Holes
81/2")
208 Com10 SEF A*1 - - - - - -
(104.8 x 241.3)
080 Com10 LEF A*1,3,4 - - - - - -
(241.3 x 104.8)
209 Monarch SEF A*1 - - - - - -
(98.4 x 190.5)
081 Monarch LEF A*1,3,4 - - - - - -
(190.5 x 98.4)
211 C5 SEF (162 x A*1 - - - - - -
229)
083 C5 LEF (229 x A*1 - - - - - -
162)
212 C6 SEF (114 x A*1 - - - - - -
162)
084 C6 LEF (162 x A*1,3,4 - - - - - -
114)
213 DL Env SEF (110 A*1 - - - - - -
x 220)
085 DL Env LEF (220 A*1,3,4 - - - - - -
x 110)
194 8K SEF (267 x A A A 30 A - -
390)
195 16K SEF (195 x A A A 50 A - -
267 )
067 16K LEF (267 x A A A 50 A - -
195 )
175 12" x 18" SEF A*1 - - - - - -
177 11" x 15" SEF A*1 A - - - - -
163 10" x 14" SEF A*1 A - - - - -
154 SRA3 SEF (420 x A - - - - - -
320)
155 SRA4 SEF A A - - - - -
027 SRA4 LEF A - - - - - -

39
1.Specifications

Size Size (W x L) Paper exit Staple Punch

code [mm] Shift Shifting Single/Double Stapling EU 2 NA 3 NA 2
size amount SC 4 EU 4 Holes
Holes Holes
200 8.5” x 13.4” SEF A A A 30 A - A
Shift: The paper is fed out to the shift tray, but without shifting.
Shifting: The paper is fed out to the shift tray, and the shifting function is used.
Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

Booklet Finisher SR3290/Finisher SR3280

Size (W Paper exit Half Staple Punch

x L) fold
[mm] Proof/s shifti Ha Middl Single Stapli Sadd Saddl EU2 NA2 NA3
hift ng lf e /Doub ng le e SC4 Hole EU4
fol fold le amou stitch stitch Hole s Hole
d stitch nt amou s s
nt
13 A3 SEF A A A A*2 A 50 A 20 A A A
2 (297 x
420)
13 A4 SEF A A A A*2 A 50 A 20 A B -
3 (210 x
297)
00 A4 LEF A A - - A 50 - - A A A
5 (297 x
210)
13 A5 SEF A A - - - - - - A A -
4 (148 x
210)
00 A5 LEF A A - - - - - - A B -
6 (210 x
148 )
13 A6 SEF A A - - - - - - - - -
5 (105 x
148)
14 B4 SEF A A A A*2 A 50 A 20 A A A
40
1.Specifications

Size (W Paper exit Half Staple Punch

x L) fold
[mm] Proof/s shifti Ha Middl Single Stapli Sadd Saddl EU2 NA2 NA3
hift ng lf e /Doub ng le e SC4 Hole EU4
fol fold le amou stitch stitch Hole s Hole
d stitch nt amou s s
nt
1 (257 x
364)
14 B5 SEF A A A A*2 A 50 A 20 A A -
2 (182 x
257)
01 B5 LEF A A - - A 50 - - A A A
4 (257 x
182 )
14 B6 SEF A A - - - - - - - - -
3 (128 x
182 )
16 DLT A A A A*2 A 50 A 20 A A A
0 SEF
(11" x
17")
16 Legal A A A A*2 A 50 A 20 A A -
4 SEF
(81/2" x
14")
16 Foolsca A A - - A 50 - - A A -
5 p SEF
(81/2" x
13")
16 LT SEF A A A A*2 A 50 A 20 A A
6 (81/2" x
11")
03 LT LEF A A - - A 50 - - A A A
8 (11" x
81/2")
16 Gov. A A A A*2 A 50 A 20 A A -
7 LG SEF
(81/4" x
41
1.Specifications

Size (W Paper exit Half Staple Punch

x L) fold
[mm] Proof/s shifti Ha Middl Single Stapli Sadd Saddl EU2 NA2 NA3
hift ng lf e /Doub ng le e SC4 Hole EU4
fol fold le amou stitch stitch Hole s Hole
d stitch nt amou s s
nt
14")
16 Folio A A A A*2 A 50 A 20 A A -
8 SEF
(81/4" x
13")
16 F/GL A A - - A 50 - - A A -
9 SEF (8"
x 13")
17 Eng A A - - A 50 - - A A -
1 Quatro
SEF (8"
x 10")
17 Executi A A - - A 50 - - A A -
3 ve SEF
(71/4" x
101/2")
04 Executi A A - - A 50 - - A A A
5 ve LEF
(101/2"
x 71/4")
17 HLT A A - - - - - - A A -
2 SEF
(51/2" x
81/2")
20 Com10 - - - - - - - - - - -
8 SEF
(104.8
x
241.3)
08 Com10 - - - - - - - - - - -
0 LEF
(241.3
42
1.Specifications

Size (W Paper exit Half Staple Punch

x L) fold
[mm] Proof/s shifti Ha Middl Single Stapli Sadd Saddl EU2 NA2 NA3
hift ng lf e /Doub ng le e SC4 Hole EU4
fol fold le amou stitch stitch Hole s Hole
d stitch nt amou s s
nt
x
104.8)
20 Monarc - - - - - - - - - - -
9 h SEF
(98.4 x
190.5)
08 Monarc - - - - - - - - - - -
1 h LEF
(190.5
x 98.4)
21 C5 SEF - - - - - - - - - - -
1 (162 x
229)
08 C5 LEF - - - - - - - - - - -
3 (229 x
162)
21 C6 SEF - - - - - - - - - - -
2 (114 x
162)
08 C6LEF - - - - - - - - - - -
4 (162 x
114)
21 DL Env - - - - - - - - - - -
3 SEF
(110 x
220)
08 DL Env - - - - - - - - - - -
5 LEF
(220 x
110)
19 8K SEF A A - - A 50 - - A A A
4 (267 x
43
1.Specifications

Size (W Paper exit Half Staple Punch

x L) fold
[mm] Proof/s shifti Ha Middl Single Stapli Sadd Saddl EU2 NA2 NA3
hift ng lf e /Doub ng le e SC4 Hole EU4
fol fold le amou stitch stitch Hole s Hole
d stitch nt amou s s
nt
390)
19 16K A A - - A 50 - - A A -
5 SEF
(195 x
267 )
06 16K A A - - A 50 - - A A A
7 LEF
(267 x
195 )
17 12" x A A A A*2 - - A 20 - - -
5 18"
SEF
17 11" x A A A A*2 A 50 A 20 A A A
7 15"
SEF
16 10" x A A A A*2 A 50 A 20 A A A
3 14"
SEF
15 SRA3 A A - - - - - - - - -
4 SEF
(420 x
320)
15 SRA4 A A A A*2 A - A 20 - - -
5 SEF
02 SRA4 A A - - - - - - - - -
7 LEF
20 8.5” x A A A A*2 A 50 A 20 A A -
0 13.4”
SEF
Remarks:
A Paper through, paper exit available.

44
1.Specifications

B Will not guarantee, but paper can go through or exit.

- Not available.

*2 Multi folding can be done up to 5 sheets.

Booklet Finisher SR3270

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
13 A3 A A A A A*5 A 30 A 15 A A A
2 SEF
(297 x
420)
13 A4 A A A A A*5 A 50 A 15 A B -
3 SEF
(210 x
297)
00 A4 A A A - - A 50 - - A A A
5 LEF
(297 x
210)
13 A5 A A A*1 - - - - - - A A -
4 SEF
(148 x
210)
00 A5 A A A - - - - - - A B -
6 LEF
(210 x
148 )
13 A6 A A - - - - - - - - - -
5 SEF
(105 x
148)
14 B4 A A A A A*5 A 30 A 15 A A A
45
1.Specifications

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
1 SEF
(257 x
364)
14 B5 A A A*1 A A*5 A 50 A 15 A A -
2 SEF
(182 x
257)
01 B5 A A A - - A 50 - - A A A
4 LEF
(257 x
182 )
14 B6 A A - - - - - - - - - -
3 SEF
(128 x
182 )
16 DLT A A A A A*5 A 30 A 15 A A A
0 SEF
(11" x
17")
16 Legal A A A A A*5 A 30 A 15 A A -
4 SEF
(81/2" x
14")
16 Foolsc A A A - - A 30 - - A A -
5 ap
SEF
(81/2" x
13")
16 LT A A A A A*5 A 50 A 15 A A -
6 SEF
(81/2" x
46
1.Specifications

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
11")
03 LT A A A - - A 50 - - A A A
8 LEF
(11" x
81/2")
16 Gov. A A A - - A 30 - - A A -
7 LG
SEF
(81/4" x
14")
16 Folio A A A - - A 30 - - A A -
8 SEF
(81/4" x
13")
16 F/GL A A A - - A 30 - - A A -
9 SEF
(8" x
13")
17 Eng A A A - - A 50 - - - - -
1 Quatro
LEF
(10" x
8")
17 Execut A A A - - A 50 - - A A -
3 ive
SEF
(71/4" x
101/2")
04 Execut A A A - - A 50 - - A A A
5 ive
LEF
47
1.Specifications

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
(101/2"
x 71/4")
17 HLT A A A*1 - - - - - - A A -
2 SEF
(51/2" x
81/2")
08 Com1 - - - - - - - - - - - -
0 0 SEF
(104.8
x
241.3)
08 Com1 - - - - - - - - - - - -
1 0 LEF
(241.3
x
104.8)
21 Monar - - - - - - - - - - - -
1 ch
SEF
(98.4 x
190.5)
08 Monar - - - - - - - - - - - -
1 ch
LEF
(190.5
x 98.4)
21 C5 - - - - - - - - - - - -
1 SEF
(162 x
229)
08 C5 - - - - - - - - - - - -
48
1.Specifications

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
3 LEF
(229 x
162)
21 C6 - - - - - - - - - - - -
2 SEF
(114 x
162)
08 C6LE - - - - - - - - - - - -
4 F (162
x 114)
21 DL - - - - - - - - - - - -
3 Env
SEF
(110 x
220)
08 DL - - - - - - - - - - - -
5 Env
LEF
(220 x
110)
19 8K A A A - - A 30 - - A A A
4 SEF
(267 x
390)
19 16K A A A - - A 50 - - A A -
5 SEF
(195 x
267 )
06 16K A A A - - A 50 - - A A A
7 LEF
(267 x
49
1.Specifications

Siz Size Paper exit Half Staple Punch

e (W x fold
co L) Pro Sh Shifti Sad Mid Single/Do Stapl Sad Sadd EU NA NA
de [mm] of ift ng dle dle uble e dle le 2 2 3
tray tra stitc fold stitch amo stitc stitch SC Hol EU
y h unt h amo 4 es 4
unt Hol Hol
es es
195 )
17 12" x A A A A A*5 A 30 A 15 - - -
5 18"
SEF
17 11" x A A A - - A 50 - - A A A
7 15"
SEF
16 10" x A A A - - A 50 - - A A A
3 14"
SEF
15 SRA3 A A - - - - - - - - - -
4 SEF
(420 x
320)
15 SRA4 A A A - - A 30 - - - - -
5 SEF
02 SRA4 A A - - - - - - - - - -
7 LEF
20 8.5” x A A A A A*5 A 30 - - A A -
0 13.4”
SEF
Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

*1 Out of the true up precision guarantee.

*2 Multi folding can be done up to 5 sheets.
*3 Envelopes can only go through each at a time.
*4 Except envelopes with triangle flap.

50
1.Specifications

*5 Only one sheet can be half folded with saddle stitch mode.
Therefore, multi sheets/sets must be paginated and exit one at a time.

Bridge Unit

Size code Size (W x L) [mm] Bridge Unit

Bridge upper tray Relay path to finisher
132 A3 SEF (297 x 420) A A
133 A4 SEF (210 x 297) A A
005 A4 LEF (297 x 210) A A
134 A5 SEF (148 x 210) A A
006 A5 LEF (210 x 148 ) A A
135 A6 SEF (105 x 148) A A
141 B4 SEF (257 x 364) A A
142 B5 SEF (182 x 257) A A
014 B5 LEF (257 x 182 ) A A
143 B6 SEF (128 x 182 ) A A
160 DLT SEF (11" x 17") A A
164 Legal SEF (81/2" x 14") A A
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") A A
166 LT SEF (81/2" x 11") A A
038 LT LEF (11" x 81/2") A A
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") A A
168 Folio SEF (81/4" x 13") A A
169 F/GL SEF (8" x 13") A A
171 Eng Quatro SEF (8" x 10") A A
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") A A
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") A A
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") A A
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) A*1 -
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) A*1 -
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) A*1 -
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) A*1 -
211 C5 SEF (162 x 229) A*1 -
083 C5 LEF (229 x 162) A*1 -
212 C6 SEF (114 x 162) A*1 -
084 C6LEF (162 x 114) A*1 -
213 DL Env SEF (110 x 220) A*1 -
085 DL Env LEF (220 x 110) A*1 -

51
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Bridge Unit

Bridge upper tray Relay path to finisher
194 8K SEF (267 x 390) A A
195 16K SEF (195 x 267 ) A A
067 16K LEF (267 x 195 ) A A
175 12" x 18" SEF A A
177 11" x 15" SEF A A
163 10" x 14" SEF A A
154 SRA3 SEF (420 x 320) A A
155 SRA4 SEF A A
027 SRA4 LEF A A
200 8.5” x 13.4” SEF A A

Size (W x L) [mm] Paper exit Bridge

Bridge upper paper exit Finisher Bridge
A3 SEF (297 x 420) A A
A4 SEF (210 x 297) A A
A4 LEF (297 x 210) A A
A5 SEF (148 x 210) A A
A5 LEF (210 x 148 ) A A
A6 SEF (105 x 148) A A
B4 SEF (257 x 364) A A
B5 SEF (182 x 257) A A
B5 LEF (257 x 182 ) A A
B6 SEF (128 x 182 ) A A
DLT SEF (11" x 17") A A
Legal SEF (81/2" x 14") A A
Foolscap SEF (81/2" x 13") A A
LT SEF (81/2" x 11") A A
LT LEF (11" x 81/2") A A
Gov. LG SEF (81/4" x 14") A A
Folio SEF (81/4" x 13") A A
F/GL SEF (8" x 13") A A
1
GLT SEF (8" x 10 /2") - -
GLT LEF (101/2" x 8") - -
Eng Quatro SEF (8" x 10") A A
Eng Quatro LEF (10" x 8") - -
Executive SEF (71/4" x 101/2") A A

52
1.Specifications

Size (W x L) [mm] Paper exit Bridge

Bridge upper paper exit Finisher Bridge
Executive LEF (101/2" x 71/4") A A
HLT SEF (51/2" x 81/2") A A
HLT LEF (81/2" x 51/2") - -
SRA3 SEF (420 x 320) A A
SRA4 SEF A A
SRA4 LEF A A
Line slider 1 SEF - -
Line slider 1 LEF - -
Line slider 2 SEF - -
Line slider 2 LEF - -
Com10 SEF (104.8 x 241.3) A*1 -
Com10 LEF (241.3 x 104.8) A*1 -
Monarch SEF (98.4 x 190.5) A*1 -
Monarch LEF (190.5 x 98.4) A*1 -
C5 SEF (162 x 229) A*1 -
C5 LEF (229 x 162) A*1 -
C6 SEF (114 x 162) A*1 -
C6LEF (162 x 114) A*1 -
DL Env SEF (110 x 220) A*1 -
DL Env LEF (220 x 110) A*1 -
8K SEF (267 x 390) A A
16K SEF (195 x 267 ) A A
16K LEF (267 x 195 ) A A
13” x 19.2” SEF - -
13” x 19” SEF - -
13” x 18” SEF - -
12.6” x 19.2 SEF - -
12.6” x 18.5” SEF - -
12" x 18" SEF - -
12" x 18" LEF A A
11" x 15" SEF A A
11” x 14” SEF - -
10" x 15" SEF - -
10" x 14" SEF A A
8.5” x 13.4” SEF A A
Remarks:

53
1.Specifications

A Paper through, paper exit available.

B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

*1 Out of the true up precision guarantee.

*2 Multi folding can be done up to 5 sheets.
*3 Envelopes can only go through each at a time.
*4 Except envelopes with triangle flap.
*5 Only one sheet can be half folded with saddle stitch mode.
Therefore, multi sheets/sets must be paginated and exit one at a time.

Finisher SR3260

Siz Size (W Paper exit Staple Stapleless Punch

e x L) staple
cod [mm]
e Proo Shif Shiftin Single/Doub Amou Singl Amou EU2 NA2 NA3
f t g le nt e nt SC4 Hole EU4
tray tray stitch stitch Hole s Hole
s s
132 A3 SEF A A A A 30 A 5 A A A
(297 x
420)
133 A4 SEF A A A A 50 A 5 A B -
(210 x
297)
005 A4 LEF A A A A 50 A 5 A A A
(297 x
210)
134 A5 SEF A A A*1 - - - - A A -
(148 x
210)
006 A5 LEF A A A - - - - A B -
(210 x
148 )
135 A6 SEF A A - - - - - - - -
(105 x
148)
141 B4 SEF A A A A 30 A 5 A A A
(257 x
54
1.Specifications

Siz Size (W Paper exit Staple Stapleless Punch

e x L) staple
cod [mm]
e Proo Shif Shiftin Single/Doub Amou Singl Amou EU2 NA2 NA3
f t g le nt e nt SC4 Hole EU4
tray tray stitch stitch Hole s Hole
s s
364)
142 B5 SEF A A A*1 A 50 A 5 A A -
(182 x
257)
014 B5 LEF A A A A 50 A 5 A A A
(257 x
182 )
143 B6 SEF A A - - - - - - - -
(128 x
182 )
160 DLT A A A A 30 A 5 A A A
SEF
(11" x
17")
164 Legal A A A A 30 A 5 A A -
SEF
(81/2" x
14")
165 Foolsca A A A A 30 A 5 A A -
p SEF
(81/2" x
13")
166 LT SEF A A A A 50 A 5 A A -
(81/2" x
11")
038 LT LEF A A A A 50 A 5 A A A
(11" x
81/2")
167 Gov. LG A A A A 30 A 5 A A -
SEF
(81/4" x
14")
55
1.Specifications

Siz Size (W Paper exit Staple Stapleless Punch

e x L) staple
cod [mm]
e Proo Shif Shiftin Single/Doub Amou Singl Amou EU2 NA2 NA3
f t g le nt e nt SC4 Hole EU4
tray tray stitch stitch Hole s Hole
s s
168 Folio A A A A 30 A 5 A A -
SEF
(81/4" x
13")
169 F/GL A A A A 30 - - A A -
SEF (8"
x 13")
171 Eng A A A A 50 - - - - -
Quatro
LEF
(10" x
8")
173 Executiv A A A A 50 A 5 A A -
e SEF
(71/4" x
101/2")
045 Executiv A A A A 50 A 5 A A A
e LEF
(101/2" x
71/4")
172 HLT A A A*1 - - - - A A -
SEF
(51/2" x
81/2")
080 Com10 - - - - - - - - - -
SEF
(104.8 x
241.3)
081 Com10 - - - - - - - - - -
LEF
(241.3 x
104.8)
56
1.Specifications

Siz Size (W Paper exit Staple Stapleless Punch

e x L) staple
cod [mm]
e Proo Shif Shiftin Single/Doub Amou Singl Amou EU2 NA2 NA3
f t g le nt e nt SC4 Hole EU4
tray tray stitch stitch Hole s Hole
s s
211 Monarc - - - - - - - - - -
h SEF
(98.4 x
190.5)
081 Monarc - - - - - - - - - -
h LEF
(190.5 x
98.4)
211 C5 SEF - - - - - - - - - -
(162 x
229)
083 C5 LEF - - - - - - - - - -
(229 x
162)
212 C6 SEF - - - - - - - - - -
(114 x
162)
084 C6LEF - - - - - - - - - -
(162 x
114)
213 DL Env - - - - - - - - - -
SEF
(110 x
220)
085 DL Env - - - - - - - - - -
LEF
(220 x
110)
194 8K SEF A A A A 30 A 5 A A A
(267 x
390)
195 16K A A A A 50 A 5 A A -
57
1.Specifications

Siz Size (W Paper exit Staple Stapleless Punch

e x L) staple
cod [mm]
e Proo Shif Shiftin Single/Doub Amou Singl Amou EU2 NA2 NA3
f t g le nt e nt SC4 Hole EU4
tray tray stitch stitch Hole s Hole
s s
SEF
(195 x
267 )
067 16K A A A A 50 A 5 A A A
LEF
(267 x
195 )
175 12" x A A A A 30 - - - - -
18" SEF
177 11" x A A A A 50 - - A A A
15" SEF
163 10" x A A A A 50 - - A A A
14" SEF
154 SRA3 A A - - - - - - - -
SEF
(420 x
320)
155 SRA4 A A A A 30 - - - - -
SEF
027 SRA4 A A - - - - - - - -
LEF
200 8.5” x A A A A 30 A 5 A A -
13.4”
SEF
Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

*1 Out of the true up precision guarantee.

58
1.Specifications

Internal Finisher SR3300

Size code Size (W x L) [mm] Paper exit Staple

Shift tray Shifting Single Amount
stitch
132 A3 SEF (297 x 420) A A A 5
133 A4 SEF (210 x 297) A A A 5
005 A4 LEF (297 x 210) A A A 5
134 A5 SEF (148 x 210) B B - -
006 A5 LEF (210 x 148 ) B B - -
135 A6 SEF (105 x 148) B - - -
141 B4 SEF (257 x 364) A A A 5
142 B5 SEF (182 x 257) A A A 5
014 B5 LEF (257 x 182 ) A A A 5
143 B6 SEF (128 x 182 ) B B - -
160 DLT SEF (11" x 17") A A A 5
164 Legal SEF (81/2" x 14") A A A 5
165 Foolscap SEF (81/2" x 13") A A A 5
166 LT SEF (81/2" x 11") A A A 5
038 LT LEF (11" x 81/2") A A A 5
167 Gov. LG SEF (81/4" x 14") A A A 5
168 Folio SEF (81/4" x 13") A A A 5
169 F/GL SEF (8" x 13") B B - -
171 Eng Quatro LEF (10" x 8") B B - -
173 Executive SEF (71/4" x 101/2") A A A 5
045 Executive LEF (101/2" x 71/4") A A A 5
172 HLT SEF (51/2" x 81/2") B B - -
208 Com10 SEF (104.8 x 241.3) B - - -
080 Com10 LEF (241.3 x 104.8) B*1, 11, 12 - - -
209 Monarch SEF (98.4 x 190.5) B - - -
081 Monarch LEF (190.5 x 98.4) B*1, 11, 12 - - -
211 C5 SEF (162 x 229) B - - -
083 C5 LEF (229 x 162) B - - -
212 C6 SEF (114 x 162) B - - -
084 C6LEF (162 x 114) B*1, 11, 12 - - -
213 DL Env SEF (110 x 220) B - - -
085 DL Env LEF (220 x 110) B*1, 11, 12 - - -
194 8K SEF (267 x 390) A A A 5
195 16K SEF (195 x 267 ) A A A 5
59
1.Specifications

Size code Size (W x L) [mm] Paper exit Staple

Shift tray Shifting Single Amount
stitch
067 16K LEF (267 x 195 ) A A A 5
175 12" x 18" SEF B - - -
177 11" x 15" SEF B B - -
163 10" x 14" SEF B B - -
154 SRA3 SEF (420 x 320) B - - -
155 SRA4 SEF B B - -
027 SRA4 LEF B - - -
200 8.5” x 13.4” SEF A A A 5
Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.
*1 Out of the true up precision guarantee.
*11 The envelopes can only be printed one by one.
*12 Excluding envelopes with triangular flaps

Internal Multi-Fold Unit FD3010

For the unit without a finisher

Size (W x L) [mm] Paper exit Fold-supporting paper size (for folding one sheet)
Z-fold Half fold Letter fold in/Letter fold out
A3 SEF (297 x 420) A A A A
A4 SEF (210 x 297) A A A A
A4 LEF (297 x 210) A - - -
A5 SEF (148 x 210) A - - -
A5 LEF (210 x 148 ) A - - -
A6 SEF (105 x 148) A - - -
B4 SEF (257 x 364) A A A -
B5 SEF (182 x 257) A - - -
B5 LEF (257 x 182 ) A - - -
B6 SEF (128 x 182 ) A - - -
DLT SEF (11" x 17") A A A A
Legal SEF (81/2" x 14") A A A A
Foolscap SEF (81/2" x 13") A - - -
LT SEF (81/2" x 11") A A A A
LT LEF (11" x 81/2") A - - -

60
1.Specifications

Size (W x L) [mm] Paper exit Fold-supporting paper size (for folding one sheet)
Z-fold Half fold Letter fold in/Letter fold out
Gov. LG SEF (81/4" x 14") A - - -
Folio SEF (81/4" x 13") A - - -
F/GL SEF (8" x 13") A - - -
Eng Quatro SEF (8" x 10") A - - -
1 1
Executive SEF (7 /4" x 10 /2") A - - -
Executive LEF (101/2" x 71/4") A - - -
HLT SEF (51/2" x 81/2") A - - -
*1,3,4
Com10 SEF (104.8 x 241.3) B - - -
Com10 LEF (241.3 x 104.8) B*1,3,4 - - -
Monarch SEF (98.4 x 190.5) B*1,3,4 - - -
Monarch LEF (190.5 x 98.4) B*1,3,4 - - -
C5 SEF (162 x 229) B*1,3,4 - - -
C5 LEF (229 x 162) B*1,3,4 - - -
C6 SEF (114 x 162) B*1,3,4 - - -
C6LEF (162 x 114) B*1,3,4 - - -
DL Env SEF (110 x 220) B*1,3,4 - - -
DL Env LEF (220 x 110) B*1,3,4 - - -
8K SEF (267 x 390) A A A -
16K SEF (195 x 267 ) A - - -
16K LEF (267 x 195 ) A - - -
12" x 18" SEF - - - -
11" x 15" SEF A - - -
10" x 14" SEF A - - -
8.5” x 13.4” SEF A A A A
For the unit with a finisher
Size (W x L) [mm] Paper exit Fold-supporting paper size (for folding one
sheet)
Fold Finisher Z-fold Half fold Letter fold in/Letter fold out
tray
A3 SEF (297 x 420) A*6 A A A A
A4 SEF (210 x 297) A*6 A A A A
A4 LEF (297 x 210) A*7 A - - -
A5 SEF (148 x 210) - A - - -
A5 LEF (210 x 148 ) A*7 A - - -
A6 SEF (105 x 148) - A - - -
B4 SEF (257 x 364) A*6 A A A -

61
1.Specifications

Size (W x L) [mm] Paper exit Fold-supporting paper size (for folding one
sheet)
Fold Finisher Z-fold Half fold Letter fold in/Letter fold out
tray
B5 SEF (182 x 257) - A - - -
B5 LEF (257 x 182 ) A*7 A - - -
B6 SEF (128 x 182 ) - A - - -
DLT SEF (11" x 17") A*6 A A A A
1 *6
Legal SEF (8 /2" x 14") A A A A A
Foolscap SEF (81/2" x 13") - A - - -
LT SEF (81/2" x 11") A*6 A A A A
LT LEF (11" x 81/2") A*7 A - - -
Gov. LG SEF (81/4" x 14") - A - - -
Folio SEF (81/4" x 13") - A - - -
F/GL SEF (8" x 13") - A - - -
Eng Quatro SEF (8" x 10") - A - - -
Executive SEF (71/4" x - A - - -
101/2")
Executive LEF (101/2" x - A - - -
71/4")
HLT SEF (51/2" x 81/2") - A - - -
Com10 SEF (104.8 x 241.3) B*1,3,4 - - - -
Com10 LEF (241.3 x 104.8) B*1,3,4 - - - -
Monarch SEF (98.4 x 190.5) B*1,3,4 - - - -
Monarch LEF (190.5 x 98.4) B*1,3,4 - - - -
C5 SEF (162 x 229) B*1,3,4 - - - -
C5 LEF (229 x 162) B*1,3,4 - - - -
C6 SEF (114 x 162) B*1,3,4 - - - -
C6LEF (162 x 114) B*1,3,4 - - - -
DL Env SEF (110 x 220) B*1,3,4 - - - -
DL Env LEF (220 x 110) B*1,3,4 - - - -
8K SEF (267 x 390) A*6 A A A -
16K SEF (195 x 267 ) - A - - -
16K LEF (267 x 195 ) A*7 A - - -
12" x 18" SEF A*8 A - A -
11" x 15" SEF - A - - -
10" x 14" SEF - A - - -
8.5” x 13.4” SEF A*6 A A A A

62
1.Specifications

Remarks:
A Paper through, paper exit available.
B Will not guarantee, but paper can go through or exit.
- Not available.

*1 Out of the true up precision guarantee.

*2 Multi folding can be done up to 5 sheets.
*3 Envelopes can only go through each at a time.
*4 Except envelopes with triangle flap.
*5 Only one sheet can be half folded with saddle stitch mode.
Therefore, multi sheets/sets must be paginated and exit one at a time.
*6 Paper exit is available when using a folding option. If not using a folding option, paper exit is not
available.
*7 Plain paper can be delivered to the tray only when Z-fold or half fold is partially specified in the
job.
*8 Paper exit is not available even when using a folding option.

63
2.Preventive Maintenance

2. Preventive Maintenance

PM PartsTable for Main Machine

The yield figures in the above table are based on the following conditions:
• A4 (LT) long-edge feed
• 5% image coverage ratio
• Color ratio: 30% (IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000), 20% (IM C2500/C2000)
• 3 prints/job (IM C3500/C3000), 4 prints/job (IM C6000/C5500/C4500), 2 prints/job (IM
C2500/C2000)
• Environment: Normal temperature and humidity
Yield may change depending on circumstances and print conditions.
Symbol keys:
C: Clean, R: Replace, L: Lubricant, I: Inspect
Item EM Cycle Remarks
parts

PCDU
PCU(K) R
C6000/C5500/C4500 400K
C3500/C3000
PCU(K) R
C2500/C2000 60K
PCU(C,M,Y) R
C6000/C5500/C4500 270K

PCU(C,M,Y) R
C3500/C3000 175K
PCU(C,M,Y) R *P/J
C2500/C2000 48K*
Waste Toner Bottle R Full detection is a mechanical detection by the
100K feeler.
Replace when waste toner bottle full is detected.
Development Unit (K) R
C6000/C5500/C4500 600K
C3500/C3000
Development Unit (K) R
C2500/C2000 180K

64
2.Preventive Maintenance

Item EM Cycle Remarks

parts

Development Unit (C,M,Y) R

C6000/C5500/C4500 270K

Development Unit (C,M,Y) R

C3500/C3000 160K
Development Unit (C,M,Y) R
C2500/C2000 120K
PCDU (K) R *P/J
C6000/C5500/C4500 400K*
C3500/C3000
PCDU (K) R *P/J
C2500/C2000 60K*
PCDU (C, M, Y) R *P/J
C6000/C5500/C4500 270K*

PCDU (C, M, Y) R *P/J

C3500/C3000 160K*
PCDU (C, M, Y) R *P/J
C2500/C2000 48K*
Transfer
Image Transfer Cleaning R *P/J
Unit 600K*
C6000/C5500/C4500
C3500/C3000
Image Transfer Cleaning R *P/J
Unit 240K*
C2500/C2000
Image Transfer Belt Unit R
C6000/C5500/C4500 600K
C3500/C3000
Image Transfer Belt Unit R
C2500/C2000 240K
Paper Transfer Roller R
C6000/C5500/C4500 900K
C3500/C3000

65
2.Preventive Maintenance

Item EM Cycle Remarks

parts

Paper Transfer Roller R

C2500/C2000 240K

Fusing
Heating Sleeve Belt Unit R
C6000/C5500/C4500 400K
C3500/C3000
Heating Sleeve Belt Unit R
C2500/C2000 240K
Pressure Roller R
C6000/C5500/C4500 400K
C3500/C3000
Pressure Roller R
C2500/C2000 240K
Bearing: Fusing Roller R Lubricating grease
C6000/C5500/C4500 400K
C3500/C3000
Bearing: Fusing Roller R
C2500/C2000 240K
Thermopile C Dry cloth
400K
Fusing unit R *P/J
C6000/C5500/C4500 400K*
C3500/C3000
Fusing unit R *P/J
C2500/C2000 240K*
Miscellaneous
Ozone filter/Dust filter R
400K
Waste Toner Bottle R *Image Coverage ratio
100K*
Yield Parts
• Some of the parts mentioned in these tables have a target yield. However, the total copy/print
volume made by the machine will not reach the target yield within the machine's targeted lifetime if
the machine is used under the target usage conditions (ACV, color ratio, P/J, and C/O). So, these
parts are categorized not as PM parts but as yield parts (EM parts).
66
2.Preventive Maintenance

• PCU and Development unit is replaced together as PCDU. Individual parts are registered for
EM replacement.
• ITB cleaning unit is integrated into ITB Unit. Individual part is registered for EM replacement.
• Fusing section is replaced as Fusing Unit. Individual parts are registered for EM replacement.
• When the fusing unit is used past its target yield (400k/240k), the fusing belt may break,
causing a service call. Therefore, it is designed that the machine starts displaying a stop
warning on the operation panel at 415k/244k pages and stops at 430k/248k pages. Please
make sure to replace the fusing belt unit before the unit's PM counter reaches 430k/248k
pages.
• A customer replaces the Waste Toner Bottle. By changing SP5-073-001, service replace mode
for Waste Toner Bottle is enabled. Never try to empty toner out of the waste toner bottle to use
the same bottle again; always replace the bottle with a new one. This is because the transfer
coil inside the bottle may break.

67
2.Preventive Maintenance

PM PartsTable for Peripherals

The yield figures in the above table are based on the following conditions:
• A4 (LT) long-edge feed
• 5% image coverage ratio
• Color ratio: 30% (IM C6000/C5500/C4500/C3500/C3000), 20% (IM C2500/C2000)
• 3 prints/job (IM C3500/C3000), 4 prints/job (IM C6000/C5500/C4500), 2 prints/job (IM
C2500/C2000)
• Environment: Normal temperature and humidity
Yield may change depending on circumstances and print conditions.
Symbol keys:
C: Clean, R: Replace, L: Lubricant, I: Inspect

Booklet Finisher SR3270 / Finisher SR3260

Item Cycle EM parts Note

Stapler R Replace when the staple counter in the logging data reached 5000k.
5000K

Punch Unit PU3080

Item Cycle EM parts Note

Punch Unit R Replace when the punch unit in the logging data reached 1000k.
1000k

Booklet Finisher SR3290 / Finisher SR3280

Rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.

(Drive/Driven) 500K
Discharge Brush C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
500K
Bearings C Lubricate with silicone oils when noise occurred.
500K
Sensors C Clean with a blower brush.
500K
Corner Stapler R Replace when the corner stapling counter in the logging
3000K data reached 3000k.
Booklet Stapler R Replace when the booklet stapling counter on logging data
1000K reached 1000K.
Item Cycle EM Notes
parts

68
2.Preventive Maintenance

Punch Unit PU3090

Item Cycle EM parts Note

Punch Unit R
3000k

ARDF DF3110/SPDF3120

Item Cycle EM parts Note

Pick-up Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
120K
Feed Belt C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
120K
Separation Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
120K

Internal Finisher SR3250

Stapler R Replace when staple counter on logging data reached 200K.

200K
Item Cycle EM parts Notes

Internal Finisher SR3300

Stapler R Replace when staple counter on logging data reached 100 thousand
100K times.
Item Cycle EM Notes
parts
Yield Parts
• Some of the parts mentioned in these tables have a target yield. However, the total copy/print
volume made by the machine will not reach the target yield within the machine's targeted lifetime if
the machine is used under the target usage conditions (ACV, color ratio, P/J, and C/O). So, these
parts are categorized not as PM parts but as yield parts (EM parts).

69
2.Preventive Maintenance

Periodic Inspection/Cleaning for Main Machine

C: Clean, L: Lubricant, I: Inspect
Item Action Remarks
Scanner
Exposure Glass C Clean with a dry or damp cloth.
Do not clean with alcohol. Doing so may leave a whitish trace
that affects image scanning.
Sheet-through exposure C Clean with a dry or damp cloth.
glass Do not clean with alcohol. Doing so may leave a whitish trace
that affects image scanning.
Fusing

Fusing Entrance Guide C Remove toner deposits

Plate
Fusing Exit Guide Plate C Remove toner deposits
Separation Plate C Remove toner deposits
Gears I Replace if worn out
Idler gear I Replace if worn out
Fusing exit roller C Damp cloth
Miscellaneous
Deodorization Filter C Clean with a cleaning cloth.
.
TM/ID sensor C Damp cloth
* Do not use a dry cloth that can cause static electricity.
Paper Feed
(Mainframe)
Registration Roller C Damp cloth
Registration Sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Paper dust collection unit C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Transport roller C Damp cloth
Transport Sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Paper feed sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Feed roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Separation Roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Pick-up roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Paper Feed (Paper
Trays)
Transport roller C Damp cloth
70
2.Preventive Maintenance

Item Action Remarks

Transport Sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Paper feed sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Feed roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Separation Roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Pick-up roller C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Duplex
Duplex transport roller 1, C Damp cloth
2
Duplex entrance sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Duplex exit sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Duplex exit roller 1, 2 C Damp cloth
Duplex entrance roller C Damp cloth
By-pass paper feed roller C Damp cloth
By-pass Separation C Damp cloth
Roller
By-pass pick-up roller C Damp cloth
By-pass transport roller C Damp cloth
Paper Exit
Reverse Roller C Damp cloth
Reverse Sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth
Paper exit roller C Damp cloth
Paper exit sensor C Remove toner and paper dust, Dry cloth

71
2.Preventive Maintenance

Periodic Inspection/Cleaning for Peripherals

C: Clean, L: Lubricant, I: Inspect

ARDF DF3110/SPDF DF3120

Item Action Note

Pick-up Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Feed Belt C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Separation Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Sensors C Clean with a blower brush.
Gears L Lubricate, if necessary.
Platen Sheet C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Other Rollers C
Scanner Guide Plate C

Paper Feed Unit PB3270/PB3280/PB3300, LCIT PB3290

Item Action Note

Paper Feed Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Pick-up Roller C
Separation Roller C
Relay Rollers C
Bottom Plate Pad C Remove dust with dry cloth.
Sensors C

LCIT RT3040

Item Action Note

Paper Feed Roller C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Pick-up Roller C
Separation Roller C
Relay Rollers C
Bottom Plate Pad C Remove dust with dry cloth.
Sensors C

1 Bin Tray BN3130

Item Action Note

Rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Copy Tray C Clean with a damp cloth, and then wipe with a dry cloth.
Sensors C Clean with a blower brush.
Bearings C Lubricate with silicone oils when noise occurred.

72
2.Preventive Maintenance

Bridge Unit BU3090

Item Action Note

Rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.

Internal Shift Tray SH3080

Item Action Note

Exit Tray C Clean with a damp cloth, and then wipe with a dry cloth.

Side Tray Type M37

Item Action Note

Rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Sensors C Remove dusts with dry cloth.

Booklet Finisher SR3270 / Finisher SR3260

Item Action Note

Drive rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Driven rollers C
Quenching C
brush
Bearings C Lubricate with Silicone Grease G-501 when noise occurs.
Sensors C Clean with a blower brush.
Jogger fences C Lubricate with Silicone Grease G-501 when abnormal noise is generated
or unexpected operation occurs.

Booklet Finisher SR3290 / Finisher SR3280

Item Action Note

Drive rollers C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Driven rollers C
Quenching brush C
Bearings C Lubricate with Silicone Grease G-501 when noise occurs.
Sensors C Clean with a blower brush.
Punch dust I Discard paper dust when the hopper is detected to be full.

Punch Unit PU3090

Action Note
Punch Waste Hopper I Discard paper dust when the hopper is detected to be full.

Internal Finisher SR3250

Item Action Notes

Rollers (Drive/Driven) C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
73
2.Preventive Maintenance

Item Action Notes

Sensors C Clean with a blower brush.
Bearings C Lubricate with silicone oils when noise occurred.

Internal Finisher SR3300

Item Action Notes

Rollers (Drive/Driven) C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Sensors C Clean with a blower brush.
Discharge Brush C Wipe with a cloth dampened with ethyl alcohol.
Bearings C Lubricate with silicone oils when noise occurred.

Internal Multi-Fold Unit FD3010

Item Action Note

Bearings C Lubricate with Silicone Grease G-501 when noise occurs.
Driven rollers C Wipe with a damp cloth, then a dry cloth.
Fold rollers C
Paper exit rollers C
Paper sensor C Remove paper dust with a blower brush or the corner of a triangular-
folded cloth.
Paper transport C Wipe with a damp cloth, then a dry cloth.
rollers
Trays C

Small Paper Feeding Unit Type M37

Item Action Notes

Tray/friction pad C Remove dust with dry cloth.

74
3.SP Mode Tables

3. SP Mode Tables

Service Program Mode

• Make sure that the data-in LED ( ) is not on before you go into the SP mode. This LED
indicates that some data is coming to the machine. When the LED is on, wait for the copier to
process the data.

• The Service Program Mode is for use by service representatives only. If this mode is used by
anyone other than service representatives for any reason, data might be deleted or settings
might be changed. In such case, product quality cannot be guaranteed any more.

Entering SP Mode

If there are no Classic Application (copy/printer/scanner/fax) icons on the HOME screen, follow the
procedure below to display the number keyboard.
1. Press and hold the button [A] located at the left side of the operation panel and "Check Status [B]"
at the same time, until the number keyboard is displayed.

75
3.SP Mode Tables

2. Enter the key code for SP mode.

For details of the key code to enter the SP mode, ask your supervisor.

Exiting SP Mode

Press "Exit" on the LCD twice to return to the copy window.

Types of SP Modes

• System SP: SP modes related to the engine functions

• Printer SP: SP modes related to the controller functions
• Scanner SP: SP modes related to the scanner functions
• Fax SP: SP modes related to the fax functions
Select one of the Service Program modes (System, Printer, Scanner, or Fax) from the touch panel as
shown in the diagram below after you access the SP mode. This section explains the functions of the
System/Printer/Scanner SP modes. Refer to the Fax service manual for the Fax SP modes.

SP Mode Button Summary

Here is a short summary of the touch-panel buttons.

76
3.SP Mode Tables

1 Opens all SP groups and sublevels.

2 Closes all open groups and sublevels and restores the initial SP mode display.
3 Opens the copy window (copy mode) so you can make test copies. Press SP Mode (highlighted)
in the copy window to return to the SP mode screen,
4 Enter the SP code directly with the number keys if you know the SP number. Then press [#]. The
required SP Mode number will be highlighted when pressing [#]. If not, just press the required
SP Mode number.)
5 Press two times to leave the SP mode and return to the copy window to resume normal
operation.
6 Press any Class 1 number to open a list of Class 2 SP modes.
7 Press to scroll the show to the previous or next group.
8 Press to scroll to the previous or next display in segments the size of the screen display (page).
9 Press to scroll the show the previous or next line (line by line).
10 Press to move the highlight on the left to the previous or next selection in the list.

Switching Between SP Mode and Copy Mode for Test Printing

1. In the SP mode, select the test print. Then press "Copy Window".
2. Use the copy window (copier mode), to select the appropriate settings (paper size, etc.) for the test
print.
3. Press [Start] key to start the test print.
4. Press SP Mode (highlighted) to return to the SP mode screen and repeat from step 1.

Selecting the Program Number

Program numbers have two or three levels.

1. Refer to the Service Tables to find the SP that you want to adjust before you begin.
2. Press the Group number on the left side SP Mode window that contains the SP that you want to

77
3.SP Mode Tables

adjust.
3. Use the scrolling buttons in the center of the SP mode window to show the SP number that you
want to open. Then press that number to expand the list.
4. Use the center touch-panel buttons to scroll to the number and title of the item that you want to set
and press it. The small entry box on the right activates and shows the below default or the current
settings.

• Refer to the Service Tables for the range of allowed settings.

5. Do this procedure to enter a setting:
• Press to toggle between plus and minus and use the keypad to enter the appropriate
number. The number you enter writes over the previous setting.
• Press [#] to enter the setting. (The value is not registered if you enter a number that is out of
range.)
• Press "Yes" when you are prompted to complete the selection.
6. If you need to perform a test print, press Copy Window to open the copy window and select the
settings for the test print. Press [Start] key and then press SP Mode (highlighted) in the copy
window to return to the SP mode display.
7. Press Exit two times to return to the copy window when you are finished.

Service Mode Lock/Unlock

At locations where the machine contains sensitive data, the customer engineer cannot operate the
machine until the Administrator turns the service mode lock off. This function makes sure that work on
the machine is always done with the permission of the Administrator.
1. If you cannot go into the SP mode, ask the Administrator to log in with the User Tool and then set
"Service Mode Lock" to OFF after he or she logs in:
Settings > Machine Features Settings > System Settings > Administrator Tools > Service Mode
Lock > OFF
• This unlocks the machine and lets you get access to all the SP codes.

78
3.SP Mode Tables

• The CE can service the machine and turn OFF then ON the machine power. It is not
necessary to ask the Administrator to log in again each time the main power is turned ON.
2. Go into the SP mode and set SP5-169 to "1" if you must use the printer bit switches.
3. After machine servicing is completed:
• Change SP5-169 from "1" to "0".
• Turn OFF then ON the machine power. Tell the administrator that you have completed
servicing the machine.
• The Administrator will then set the "Service Mode Lock" to ON.

Remarks

The maximum number of characters which can show on the control panel screen is limited to 30
characters. For this reason, some of the SP modes shown on the screen need to be abbreviated. The
following are abbreviations used for the SP modes for which the full description is over 20 characters.
Item Description
Paper Weight Thin paper: 52-59 g/m2, 14-15lb. Bond
Plain Paper1: 60-74 g/m2, 16-20lb. Bond
Plain Paper2: 75-81 g/m2, 20lb. Bond
Middle Thick: 82-105 g/m2, 20-28lb. Bond
Thick Paper1: 106-169 g/m2, 28lb. Bond-90lb. Index
Thick Paper2: 170-220 g/m2, 65-80lb. Cover
Thick Paper3: 221-256 g/m2, 80lb. Cover-140lb. Index
Thick Paper4: 257-300 g/m2, 140lb. Index-110lb. Cover
Paper Type N: Normal paper
MTH: Middle thick paper
TH: Thick paper
Paper Feed Station P: Paper tray
B: By-pass table
Print Mode S: Simplex
D: Duplex

Others

The settings of each SP mode are explained in the right-hand column of the SP table in the following
way.
[Adjustable range / Default setting / Step] Alphanumeric

• If "Alphanumeric" is written to the right of the bracket as shown above, the setting of the SP
mode shows on the screen using alphanumeric characters instead of only numbers. However,
the settings in the bracket in the SP mode table are explained by using only the numbers.

79
3.SP Mode Tables

The following symbols are used in the SP mode tables.

Notation What it means

ENG Engine SP
CTL Controller SP
FA Factory setting: Data may be adjusted from the default setting at the factory. Refer to the
factory setting sheets enclosed. You can find it in the front cover.
DFU Design/Factory Use only: Do not touch these SP modes in the field.
* An asterisk (*) to the left side of ENG/CTL column means that this mode is stored in the
NVRAM. If you do a RAM clear, this SP mode will be reset to the default value. "ENG" and
"CTL" show which NVRAM contains the data.
• *ENG: NVRAM on the BiCU board
• *CTL: NVRAM on the controller board
SSP This denotes a "Special Service Program" mode setting.

80
3.SP Mode Tables

Engine SP Mode Tables for IM C3500 / C3000 / C2500 / C2000

Engine SP Tables-1

SP1-XXX (Feed)

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Leading Edge Tray1: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
001
1- Leading Edge Tray1: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
002
1- Leading Edge Tray1: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
003
1- Leading Edge Tray1: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
004
1- Leading Edge Tray1: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
005
1- Leading Edge Tray1: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
006
1- Leading Edge Tray1: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
007
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
008
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
009
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
010
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
81
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
011
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
012
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
013
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
014
1- Leading Edge By-pass: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
015
1- Leading Edge By-pass: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
016
1- Leading Edge By-pass: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
017
1- Leading Edge By-pass: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
018
1- Leading Edge By-pass: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
019
1- Leading Edge By-pass: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
020
1- Leading Edge By-pass: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
021
1- Leading Edge Duplex: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
022
1- Leading Edge Duplex: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

82
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
023
1- Leading Edge Duplex: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
024
1- Leading Edge Duplex: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
025
1- Leading Edge Duplex: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
026
1- Leading Edge Duplex: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
027
1- Leading Edge Tray1: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
028
1- Leading Edge Tray1: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
029
1- Leading Edge Tray1: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
030
1- Leading Edge Tray1: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
031
1- Leading Edge Tray1: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
032
1- Leading Edge Tray1: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
033
1- Leading Edge Tray1: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
034
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

83
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
035
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
036
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
037
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
038
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
039
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
040
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
041
1- Leading Edge By-pass: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
042
1- Leading Edge By-pass: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
043
1- Leading Edge By-pass: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
044
1- Leading Edge By-pass: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
045
1- Leading Edge By-pass: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
046
1- Leading Edge By-pass: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

84
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
047
1- Leading Edge By-pass: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
048
1- Leading Edge Duplex: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
049
1- Leading Edge Duplex: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
050
1- Leading Edge Duplex: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
051
1- Leading Edge Duplex: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
052
1- Leading Edge Duplex: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
053
1- Leading Edge Duplex: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
054
1- Side-to-Side By-pass Tray ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
001
1- Side-to-Side Paper Tray 1 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
002
1- Side-to-Side Paper Tray 2 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
003
1- Side-to-Side Paper Tray 3 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
004
1- Side-to-Side Paper Tray 4 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]

85
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
005
1- Side-to-Side Duplex ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
006
1- Side-to-Side Large Capacity Tray ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
007
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
001
1- Paper Buckle Paper Tray1: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
002
1- Paper Buckle Paper Tray 1: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
003
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
004
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
005
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
006
1- Paper Buckle Tray 2/3/4/5/LCT: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
007
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
008
1- Paper Buckle By-pass: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
009
1- Paper Buckle By-pass: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]

86
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
010
1- Paper Buckle By-pass: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
011
1- Paper Buckle By-pass:Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.0 /
003- 0.1mm/step]
012
1- Paper Buckle Duplex:Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
013
1- Paper Buckle Duplex:Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
014
1- Paper Buckle Duplex: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
015
1- Paper Buckle Duplex:Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
016
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
017
1- Paper Buckle Paper Tray1: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
018
1- Paper Buckle Paper Tray 1: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
019
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
020
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
021
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]

87
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
022
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Mid:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
023
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
024
1- Paper Buckle By-pass: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
025
1- Paper Buckle By-pass: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
026
1- Paper Buckle By-pass: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
027
1- Paper Buckle By-pass:Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.0 /
003- 0.1mm/step]
028
1- Paper Buckle Duplex:Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
029
1- Paper Buckle Duplex:Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
030
1- Paper Buckle Duplex: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
031
1- Paper Buckle Duplex:Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
032
1- By-Pass Size Switch LT SEF/LG SEF ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
007- Detection
001
1- By-Pass Size By-Pass Jam Detection Set ENG* [0 to 2 / 2 / 1/step]
007- Detection

88
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
002
1- By-Pass Size Standby Fence Moved Detecting ENG* [1.0 to 40.0 / 10.0 /
008- Detection Adj Threshold 0.5mm/step]
005
1- By-Pass Size Printing Fence Moved Detecting ENG [1.0 to 40.0 / 20.0 /
008- Detection Adj Threshold 0.5mm/step]
006
1- By-Pass Size Main Scan Size Adj ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
008- Detection Adj
032
1- By-Pass Size Main Scan Size Adj Result (0:Fail ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
008- Detection Adj 1:Succeed)
033
1- By-Pass Size Length Conversion:Intercept ENG* [0.00 to 100.00 /
008- Detection Adj 86.00 / 0.01/step]
039
1- Initial Operation Registration Gear Backlash Cut ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Setting
001
1- Operation Setting Paper Exit Speed ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
009-
002
1- Pickup SOL Paper Tray1: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
003
1- Pickup SOL Paper Tray1: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
004
1- Pickup SOL Paper Tray1: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
005
1- Pickup SOL Paper Tray2: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
006
1- Pickup SOL Paper Tray2: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting

89
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
007
1- Pickup SOL Paper Tray2: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
008
1- Pickup SOL Paper Tray3: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
009
1- Pickup SOL Paper Tray3: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
010
1- Pickup SOL Paper Tray3: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
011
1- Pickup SOL Paper Tray4: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
012
1- Pickup SOL Paper Tray4: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
013
1- Pickup SOL Paper Tray4: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
014
1- Pickup SOL Paper LCT: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
015
1- Pickup SOL Paper LCT: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
016
1- Pickup SOL Paper LCT: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
017
1- Operation Setting ExitLineSpdSetting: AfterSpdDown ENG* [0 to 3 / 1 / 1/step]
009-
018
1- Size Set Miss Paper Length Err Detection ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
010- Detection Mode

90
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- Size Set Miss Small Size Miss Set Detection ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
010- Detection Mode
002
1- Size Set Miss Paper Length Detection ENG [0 to 65535 / 0 /
011- Detection Count 1/step]
001
1- Size Set Miss Small Size Miss Set Detection ENG [0 to 65535 / 0 /
011- Detection Count 1/step]
002
1- Size Miss Paper Ejection Count ENG [0 to 65535 / 0 /
012- Ejection Count 1/step]
001
1- Tray Down Erro Flag Tray1 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
001
1- Tray Down Erro Flag Tray2 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
002
1- Tray Down Erro Flag Tray3 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
003
1- Tray Down Erro Flag Tray4 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
004
1- Job End By-Pass SOL Operation ON-OFF Switch ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
014- Pick Up SOL Op
001
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* IM C3500:
102- TWN: [0 to 200 /
001 31 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 31 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
35 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 35 /
1deg/step]
91
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
CHN: [0 to 200 /
35 / 1deg/step]
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38 / 1deg/step]
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38 / 1deg/step]
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1deg/step]
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35 / 1deg/step]

92
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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1deg/step]
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35 / 1deg/step]
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1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* IM C3500:
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1deg/step]
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33 / 1deg/step]
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1deg/step]
93
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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38 / 1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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35 / 1deg/step]
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1deg/step]
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102- [0 to 200 / 30 /
003 1deg/step]
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[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
004 1deg/step]
IM C2500:
94
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
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102- [0 to 200 / 90 /
005 1deg/step]
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[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
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[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
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[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
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0.01sec/step]
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0.65 /
0.01sec/step]
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[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Sp.1 ENG* IM C3500:
95
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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007 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
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1deg/step]
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[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Sp.1 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 5 /
008 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
IM C2000:
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1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Sp.1 ENG* IM C3500:
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009 1deg/step]
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1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
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[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Sp.1 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
96
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
010 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C2000:
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1deg/step]
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[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 45 /
1deg/step]
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0.01sec/step]
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0.01sec/step]
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[0.00 to 200.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 200.00 /
0.00 /
97
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
013
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Sp.2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 5 /
014 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
015
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Sp.2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 15 /
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IM C2500:
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1deg/step]
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1deg/step]
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[0 to 200 / 15 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 100 /
102- 1deg/step]
017
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Sp2 ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
018 0.00 /
98
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Feed Permit Time ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 60 /
019 1sec/step]
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[0 to 200 / 60 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 60 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 60 /
1sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 40 /
020 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
99
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 40 /
021 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
022
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
023
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102- [0 to 200 / 38 /
024 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 38 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 38 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 38 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 53 /
025 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 53 /
1deg/step]
IM C2000:
100
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 53 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 53 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
026 0.00 /
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
027
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
028
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
029
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
030
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 34 /
031 1deg/step]
IM C2500:
101
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 34 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 34 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 34 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 49 /
032 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
033 0.00 /
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* [0 to 200 / 5 /
102
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
102- 1deg/step]
034
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
035
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
036
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
037
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* [0 to 200 / 45 /
102- 1deg/step]
038
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* [0 to 200 / 57 /
102- 1deg/step]
039
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
040 0.00 /
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Judgment Power A ENG* IM C3500:
102- TWN: [0 to 2000 /
041 1324 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
103
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1324 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 2000 /
1324 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1324 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 2000 /
1324 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1324 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 2000 /

104
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1324 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1324 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1444 / 1W/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Power A ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 41 /
042 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 41 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta::Power A ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 41 /
043 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 41 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Power A ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
105
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
044 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Power A ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
045 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Power A ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 90 /
046 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Power A ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
047 0.00 /
106
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Judgment Power B ENG* IM C3500:
102- TWN: [0 to 2000 /
051 1294 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
107
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
AS: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
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1414 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1294 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1414 / 1W/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Power B ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 41 /
052 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
108
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C3000:
[0 to 200 / 41 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Power B ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 41 /
053 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 49 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 41 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Power B ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
054 1deg/step]
IM C2500:
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1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Power B ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 30 /
055 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C3000:
109
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Power B ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 77 /
056 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 90 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 77 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Power B ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
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0.01sec/step]
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[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Waiting Time: Stabilize Temp. ENG* IM C3500:
102- [0 to 10000 / 0 /
060 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 10000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
110
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 10000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 10000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Temp:Low ENG* IM C3500:
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061 0.00 /
0.01sec/step]
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[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Voltage:Low ENG* IM C3500:
102- [0.00 to 100.00 /
062 0.00 /
0.01sec/step]
IM C2500:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C2000:
[0.00 to 100.00 /
0.65 /
0.01sec/step]
IM C3000:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
111
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Normal ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
070 / 1msec/step]
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[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Normal ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
071 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Power 1 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
072 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Power 1 ENG* IM C3500:
112
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
102- [0 to 20000 / 4000
073 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Power 2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
074 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Power 2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
075 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: 10sec: 11 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
113
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
076 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: 10sec: 15 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
077 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: 10sec: 16 ENG* IM C3500:
102- [0 to 20000 / 4000
078 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press0 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
101 1deg/step]
114
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press10 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
102 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press1 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
103 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
104 1deg/step]
IM C2500:
115
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press3 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
105 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press13 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
106 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press4 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
107 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
116
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press14 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
108 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press5 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 17 /
109 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press6 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 17 /
110 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
117
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C2000:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 17 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press7 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 13 /
111 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 13 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 13 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 13 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press11 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
112 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press15 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
113 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
118
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press16 ENG* IM C3500:
102- [0 to 200 / 0 /
114 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 0 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press0 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
121 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press10 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
122 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
119
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press1 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
123 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press2 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
124 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press3 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
125 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
120
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press13 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
126 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press4 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
127 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press14 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
128 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
121
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press5 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 5000
129 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press6 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 5000
130 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press7 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 3000
131 / 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 3000
/ 1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 3000
/ 1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 3000
122
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Press: 11 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
132 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Press: 15 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
133 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Press: 16 ENG* IM C3500:
102- [0 to 60000 / 0 /
134 1msec/step]
IM C2500:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C2000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
IM C3000:
[0 to 60000 / 0 /
1msec/step]
123
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Temp:Judge:Middle:High Power ENG* [0 to 200 / 198 /
102- 1deg/step]
151
1- Feed Permit Setting Temp:Judge:low:Middle Power ENG* [0 to 200 / 199 /
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152
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3.SP Mode Tables

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3.SP Mode Tables

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108
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139
3.SP Mode Tables

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112
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140
3.SP Mode Tables

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No. or CTL Max/Init./Step]
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141
3.SP Mode Tables

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122
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105- 1deg/step]
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142
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
105- 1deg/step]
128
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105- 1deg/step]
129
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130
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131 1deg/step]
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[100 to 180 / 160 /
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1- Print Target Temp. OHP:Press ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
132
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105- 1deg/step]
133
1- Print Target Temp. Envelop:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
134
1- Print Target Temp. Thin:FC:Center:Low Speed ENG* [100 to 180 / 110 /
105- 1deg/step]
135
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105- 1deg/step]
136
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105- 1deg/step]
143
3.SP Mode Tables

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No. or CTL Max/Init./Step]
137
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105- 1deg/step]
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105- 1deg/step]
139
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105- 1deg/step]
140
1- Print Target Temp. Thick4:BW:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
141
1- Print Target Temp. Thick4:BW:Press ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
142
1- Print Target Temp. Postcard:Center ENG* [100 to 180 / 124 /
105- 1deg/step]
143
1- Print Target Temp. Postcard:Press ENG* IM C3500:
105- [0 to 200 / 118 /
144 1deg/step]
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1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
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[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:FC:Center:Middle Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 142 /
145 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
144
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C2000:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:FC:Press:Middle Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
146
1- Print Target Temp. Special3:BW:Center:Middle Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 142 /
147 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:BW:Press:Middle Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
148
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 136 /
149 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Press ENG* IM C3500:
145
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
105- [0 to 200 / 118 /
150 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 127 /
151 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
152
1- Print Target Temp. Thick2:Matte:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 132 /
153 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 132 /
146
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Matte:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
154
1- Print Target Temp. Thick3:Matte:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 137 /
155 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick3:Matte:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
156
1- Print Target Temp. Thick4:Matte:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
157
1- Print Target Temp. Thick4:Matte:Press ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
158
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Center:Low Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 122 /
159 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
147
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
160
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Center:Low Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 127 /
161 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
162
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 136 /
163 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 136 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Press ENG* IM C3500:
105- [0 to 200 / 118 /
164 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
IM C2000:
148
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 127 /
165 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
166
1- Print Target Temp. Thick2:Glossy:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 132 /
167 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Glossy:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
168
1- Print Target Temp. Thick3:Glossy:Center ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 137 /
149
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
169 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick3:Glossy:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
105- 1deg/step]
170
1- Print Target Temp. Thick4:Glossy:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
171
1- Print Target Temp. Thick4:Glossy:Press ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
172
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Center:Low Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 122 /
173 1deg/step]
IM C2500:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
174
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Center:Low Speed ENG* IM C3500:
105- [100 to 180 / 127 /
175 1deg/step]
150
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C2500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C2000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C3000:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
176
1- Fusing Temp. Heat Center ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
001
1- Fusing Temp. Heat End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
002
1- Fusing Temp. Press Center ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
003
1- Fusing Temp. Press End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
004
1- Fusing Temp. Press End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
005
1- Standby Target Stanby/Preheat1:Center ENG* [0 to 125 / 90 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
001
1- Standby Target Preheat2:Center ENG* [0 to 200 / 90 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
003
1- Standby Target Low Power:Center ENG* [0 to 125 / 60 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
005
1- Standby Target Print Ready:Center ENG* IM C3500:
151
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
107- Temp. Setting [85 to 180 / 128 /
007 1deg/step]
IM C2500:
[85 to 180 / 128 /
1deg/step]
IM C2000:
[85 to 180 / 131 /
1deg/step]
IM C3000:
[85 to 180 / 128 /
1deg/step]
1- Standby Target Print Ready:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
008
1- Standby Target Standby Heater Off Time ENG* [0 to 100 / 0 /
107- Temp. Setting 1sec/step]
011
1- After Reload/Job Center ENG* IM C3500:
108- Target Temp. [85 to 200 / 128 /
001 1deg/step]
IM C2500:
[85 to 200 / 128 /
1deg/step]
IM C2000:
[85 to 200 / 131 /
1deg/step]
IM C3000:
[85 to 200 / 128 /
1deg/step]
1- After Reload/Job Press ENG* [0 to 200 / 120 /
108- Target Temp. 1deg/step]
002
1- After Reload/Job Center:Energy Saving ENG* IM C3500:
108- Target Temp. TWN: [85 to 200 /
011 118 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
118 / 1deg/step]
152
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
KOR: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
IM C2500:
TWN: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
IM C2000:
TWN: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
114 / 1deg/step]
IM C3000:
TWN: [85 to 200 /
118 / 1deg/step]

153
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
NA: [85 to 200 /
118 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
116 / 1deg/step]
1- After Reload/Job Press:Energy Saving ENG* [0 to 200 / 120 /
108- Target Temp. 1deg/step]
012
1- Environment Temp.: Threshold: Low ENG* [0 to 100 / 15 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
001
1- Environment Temp.: Threshold: High ENG* [0 to 100 / 30 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
002
1- Environment Low Temp. Correction ENG* IM C3500:
111- Correction:Fusing [0 to 15 / 3 /
003 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 15 / 6 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 15 / 6 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 15 / 3 /
1deg/step]
1- Environment High Temp. Correction ENG* [0 to 15 / 0 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
004
1- Environment Job Low Temp. Correction ENG* IM C3500:
111- Correction:Fusing [0.0 to 100.0 / 3.0 /
005 0.1deg/step]
154
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C2500:
[0.0 to 100.0 / 6.0 /
0.1deg/step]
IM C2000:
[0.0 to 100.0 / 6.0 /
0.1deg/step]
IM C3000:
[0.0 to 100.0 / 3.0 /
0.1deg/step]
1- Environment Job High Temp. Correction ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
111- Correction:Fusing 0.1deg/step]
006
1- Environment Job Low Temp. Correction:Sp. ENG* IM C3500:
111- Correction:Fusing [0.0 to 100.0 / 3.0 /
007 0.1deg/step]
IM C2500:
[0.0 to 100.0 / 7.0 /
0.1deg/step]
IM C2000:
[0.0 to 100.0 / 7.0 /
0.1deg/step]
IM C3000:
[0.0 to 100.0 / 3.0 /
0.1deg/step]
1- Environment Job High Temp. Correction:Sp. ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
111- Correction:Fusing 0.1deg/step]
008
1- Environment Standard Environment Temp. ENG* [10 to 30 / 23 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
011
1- Image Processing Temp.:Plain:Center:Level1/2 ENG* IM C3500:
112- Temp. Correct [-20 to 20 / 0 /
001 1deg/step]
IM C2500:
[-20 to 20 / 0 /
1deg/step]
IM C2000:
155
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[-20 to 20 / 0 /
1deg/step]
IM C3000:
[-20 to 20 / 0 /
1deg/step]
1- Image Processing Temp.:Plain:Center:Energy Saving ENG* IM C3500:
112- Temp. Correct TWN: [-30 to 20 / -
002 7 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -7
/ 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
9 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -9
/ 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
9 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -9
/ 1deg/step]
IM C2500:
TWN: [-30 to 20 / -
9 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -9
/ 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
11 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -
11 / 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
11 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -11
/ 1deg/step]
IM C2000:
TWN: [-30 to 20 / -
12 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -
12 / 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
156
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
14 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
IM C3000:
TWN: [-30 to 20 / -
7 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -7
/ 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
9 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -9
/ 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
9 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -9
/ 1deg/step]
1- Curl Correction Execute Pattern ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
113-
001
1- Curl Correction Humidity:Threshold:M-humid ENG* [0 to 100 / 1 /
113- 1%/step]
002
1- Curl Correction Humidity:Threshold:H-humid ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
003
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:M-humid ENG* IM C3500:
113- [0 to 200 / 60 /
004 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 60 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 60 /
157
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 60 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:H-humid ENG* IM C3500:
113- [0 to 200 / 50 /
005 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:M-humid:No ENG* IM C3500:
113- Decurl [0 to 200 / 50 /
006 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 50 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:H-humid:No ENG* IM C3500:
113- Decurl [0 to 200 / 40 /
007 1deg/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
158
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C3000:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
1- Curl Correction CPM:M-humid ENG* [0 to 100 / 80 /
113- 1%/step]
008
1- Curl Correction CPM:H-humid ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
009
1- Curl Correction CPM:M-humid:No Decurl ENG* [0 to 100 / 80 /
113- 1%/step]
010
1- Curl Correction CPM:H-humid:No Decurl ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
011
1- Target Temp. Temp.:Delta:End ENG* [-100 to 100 / 0 /
115- Correction 1deg/step]
001
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1/step]
001
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
002
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
003
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
004
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
005
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
006

159
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
007
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
008
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
009
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
010
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
011
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
012
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
013
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
014
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
015
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
016
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
017
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
018

160
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
019
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
020
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
021
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
022
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
023
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
024
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
025
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
026
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
027
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
028
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
029
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
030

161
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Standby Rotation Rotation Interval ENG* [0 to 240 / 60 /
122- Setting 1min/step]
001
1- Standby Rotation Rotation Time ENG* IM C3500:
122- Setting [0.0 to 60.0 / 0.8 /
002 0.1sec/step]
IM C2500:
[0.0 to 60.0 / 0.8 /
0.1sec/step]
IM C2000:
[0.0 to 60.0 / 0.8 /
0.1sec/step]
IM C3000:
[0.0 to 60.0 / 0.8 /
0.1sec/step]
1- Continuous Print Feed Permit Condition ENG* [0 to 2 / 1 / 1/step]
131- Mode Switch
001
1- Voltage Detection Voltage Detection ENG* IM C3500:
133- TWN: [0.0 to
001 350.0 / 107.0 /
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
IM C2500:
TWN: [0.0 to
350.0 / 107.0 /
162
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
IM C2000:
TWN: [0.0 to
350.0 / 107.0 /
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
IM C3000:
TWN: [0.0 to
350.0 / 107.0 /
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /

163
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
1- Voltage Detection Max ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
002
1- Voltage Detection Min ENG* [0.0 to 350.0 /
133- 350.0 / 0.1V/step]
003
1- Voltage Detection Last ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
004
1- Voltage Detection SC ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
005
1- Voltage Detection Threshold Voltage ENG* IM C3500:
133- TWN: [0 to 255 /
006 88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 255 /
88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
164
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 255 /
88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 255 /
88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
1- Inrush Control Inrush Control ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
135-
165
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- Flicker Control Flicker Control ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
135-
002
1- Recovery mode Recovery mode SW:Low Temp ENG* [0 to 1 / 0 /
136- 1deg/step]
001
1- Recovery mode Recovery mode SW:Voltage:Low ENG* [0 to 1 / 0 /
136- 1deg/step]
002
1- Fusing SC Error SC Number ENG* [0 to 99999 / 0 /
141- Time Info 1/step]
001
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
101
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
102
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
103
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
104
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1 1deg/step]
105
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
106
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
107
1- Fusing SC Error Fuser State Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]

166
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
108
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
109
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
110
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 1 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
111
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 1 1/step]
112
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 1 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
113
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1 1/step]
114
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
151
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
152
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
153
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
154
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 2 1deg/step]
155
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]

167
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
156
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
157
1- Fusing SC Error Fuser State Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]
158
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
159
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
160
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 2 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
161
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 2 1/step]
162
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 2 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
163
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 2 1/step]
164
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
201
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
202
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
203
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]

168
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
204
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 3 1deg/step]
205
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
206
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
207
1- Fusing SC Error Fuser State Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]
208
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
209
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
210
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 3 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
211
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 3 1/step]
212
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 3 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
213
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 3 1/step]
214
1- Fusing Jam SC Display ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
142- Detection
001
1- Fusing Nip Band Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
152- Check

169
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- Fusing Nip Band Pre-idling Time ENG* [0 to 999 / 300 /
152- Check 1sec/step]
002
1- Fusing Nip Band Stop Time ENG* [0 to 100 / 20 /
152- Check 1sec/step]
003
1- Fusing Nip Band Pressure Position ENG* [1 to 2 / 2 / 1/step]
152- Check
004
1- Abnormal Noise Unit: Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
001
1- Abnormal Noise No Unit: Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
002
1- Abnormal Noise Operation Line Speed ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
003
1- Abnormal Noise Operation Time ENG [0 to 240 / 60 /
153- Confirmation 1sec/step]
004
1- Abnormal Noise Heat Center Target Temp ENG [100 to 180 / 130 /
153- Confirmation 1deg/step]
005
1- Abnormal Noise Heat End Target Temp ENG [100 to 180 / 130 /
153- Confirmation 1deg/step]
006
1- Abnormal Noise Press Target Temp ENG [0 to 200 / 0 /
153- Confirmation 1deg/step]
007
1- Shading Plate Execution Judgement ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
165- Control
001
1- Shading Plate Continuous Error Times ENG* [0 to 10 / 0 /
165- Control 1/step]

170
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
101
1- Shading Plate Fusing Shading Plate Operation:Result ENG* [0 to 10 / 0 /
165- Control 1/step]
151
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
001
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
002
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
003
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
004
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
005
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
006
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
007
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
008
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
009
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
010
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]

171
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
011
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
012
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
013
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
014
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
015
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
016
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
017
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
018
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
019
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
020
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
021
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
022
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]

172
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
023
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
024
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
025
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
026
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
027
1- Moter Speed Adjust Registration:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
028
1- Moter Speed Adjust Registration:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
029
1- Moter Speed Adjust Registration:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
030
1- Moter Speed Adjust Registration:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
031
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
032
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
033
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
034
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]

173
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
035
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
036
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
037
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
038
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
039
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
040
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
041
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /
801- 0.1%/step]
042
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
043
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
044
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.4 /
801- 0.1%/step]
045
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
046
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]

174
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
047
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
048
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
049
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
050
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
051
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
052
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
053
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
054
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
055
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
056
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
057
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
058
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]

175
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
059
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /
801- 0.1%/step]
060
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
061
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
062
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.4 /
801- 0.1%/step]
063
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]
064
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]
065
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
066
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
067
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
068
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
069
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
070
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]

176
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
071
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
072
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
073
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
074
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
075
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
076
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
077
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
078
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
079
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
080
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
081
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
082
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]

177
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
083
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
084
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
085
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
086
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
087
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
088
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
089
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
090
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Standard ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
091
1- Motor Speed Adj. Drum Adjust ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
801-
100
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
101 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
102 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /

178
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
103 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
106 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
107 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
108 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Standard ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
109
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Mid ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
110
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Low ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
111
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Standard ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
115
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Mid ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
116
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Low ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
117
1- Motor Speed Adj. Fusing:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
118
1- Motor Speed Adj. Fusing:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.00 / 0.01%/step]
119
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.00 / 0.01%/step]

179
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
120
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low:1200:Plain ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
121
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
122
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
123
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
124
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low:Thick 4 ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.50 / 0.01%/step]
125
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Standard:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
133
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Mid:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
134
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Low:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
135
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
140
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Plain:High ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
141
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Middle Thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
142
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Middle Thick:High ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]

180
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
143
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
144
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 1:Middle ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
145
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
146
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
147
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
148
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Plain:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.20 / 0.01%/step]
160
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Plain:High ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
161
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Middle Thick:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
162
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Middle Thick:High ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
163
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 1:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
164
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 1:Middle ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
165
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 2:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]

181
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
166
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 3:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
167
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 4:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
168
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
180
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Plain:High ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
181
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Middle Thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
182
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Middle Thick:High ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
183
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
184
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 1:Middle ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /
801- 0.1%/step]
185
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
186
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
187
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
188
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /

182
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
050 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
051 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
052 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
053 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
054 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
055 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
056 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
057 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
058 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
059 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
060 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
061 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /

183
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
062 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
063 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
064 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
065 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
066 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
067 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
068 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
069 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
070 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
071 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
072 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
073 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /

184
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
074 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
075 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
076 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
077 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
078 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
079 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
080 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
081 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
082 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
115 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
116 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
117 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /

185
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
118 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
119 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
120 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
121 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
122 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
123 0.01%/step]
1- Inner M Status Paper Feed M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
136
1- Inner M Status Paper Grip M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
137
1- Inner M Status Registration M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
138
1- Inner M Status Paper Exit M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
139
1- Inner M Status Duplex Entrance M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
140
1- Inner M Status Duplex Bypass M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
141
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /

186
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
020 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
021 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
022 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
023 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
024 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
025 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
026 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
027 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
028 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
029 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
030 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
031 0.01%/step]
1- Drum Phase Adj. Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
902-

187
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
001
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
002
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
003
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
004
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
005
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
006
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
007
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
008
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
009
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
010
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
011
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

188
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
012
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
013
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
014
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
015
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
016
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
017
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
018
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
019
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
020
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
021
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
022
1- Paper Feed Timing Registration DCM OFF:Plain ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
907- Adj. 0.1mm/step]
023
1- Paper Feed Timing Registration DCM OFF:Thick ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
907- Adj. 0.1mm/step]

189
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
024
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Low ENG* [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
025
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Mid ENG* [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
026
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Std ENG [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
027
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid OFF ENG* [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
028
1- Paper Feed Timing By-pass Size Decision Timing ENG* [1 to 3 / 3 / 1/step]
907- Adj.
029
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
030
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
031
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
032
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
033
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
034
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
035
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

190
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
036
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
037
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
038
1- Paper Feed Timing Reverse Position:Plain ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
039
1- Paper Feed Timing Reverse Position:Thick ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
040
1- Paper Feed Timing Duplex Enter Position:Plain ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
041
1- Paper Feed Timing Duplex Enter Position:Thick ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
042
1- Paper Feed Timing Duplex Re-Feed Position:Plain ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
043
1- Paper Feed Timing Duplex Re-Feed Position:Thick ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
044
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Normal ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Speed 1mm/step]
045
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Middle ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Speed 1mm/step]
046
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Low Speed ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
047
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Position:Low:1200:Plain 1mm/step]

191
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
048
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
061
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
062
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
063
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
064
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
065
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
066
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
067
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
068
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
069
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
070
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
071
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

192
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
072
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
073
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
074
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
075
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
076
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
077
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
078
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
079
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
080
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
081
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
082
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
083
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

193
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
084
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:StdSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
085
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:MidSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
086
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:LowSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
087
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. EndPos:LowSpd:1200:Plain 1mm/step]
088
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: LowSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
090
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: MidSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
091
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: StdSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
092
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: LowSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
093
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: MidSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
094
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: StdSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
095
1- Operation Setting Fusing Exit SOL Setting ENG* [0 to 6 / 0 / 1/step]
907-
096
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray3:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

194
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
097
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray3:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
098
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray4:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
099
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray4:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
100
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray5(LCT):Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
101
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray5(LCT):Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
102
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray3:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
103
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray3:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
104
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray4:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
105
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray4:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
106
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray5(LCT):Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
107
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray5(LCT):Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
108
1- Paper Feed Timing Manual Feed Regist. Stop Timing: Env ENG [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]

195
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
109
1- Paper Feed Length History:Last ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
001
1- Paper Feed Length History:Last 2 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
002
1- Paper Feed Length History:Last 3 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
003
1- Paper Feed Length History:Last 4 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
004
1- Paper Feed Length History:Last 5 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
005
1- Paper Feed Length History:Last 6 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
006
1- Paper Feed Length History:Last 7 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
007
1- Paper Feed Length History:Last 8 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
008
1- Paper Feed Length History:Last 9 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
009
1- Paper Feed Length History:Last 10 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
010
1- Regist Jam Margin Tray ENG* [-22 to 0 / 0 /
909- Adjust 1mm/step]
001
1- Regist Jam Margin By-Pass ENG* [-43 to 0 / 0 /
909- Adjust 1mm/step]

196
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
002
1- Regist Jam Margin Duplex ENG* [-24 to -6 / -6 /
909- Adjust 1mm/step]
003
1- Fan Cooling Time Dev Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
003
1- Fan Cooling Time Ozone Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
005
1- Fan Cooling Time Fusing Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
006
1- Fan Cooling Time Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
007
1- Fan Cooling Time PSU Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
011
1- Fan Cooling Time Dev Suction Fan: Right ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
051
1- Extra Fan Op Fusing Fan ENG* [0 to 10000 / 480 /
950- Decision time 1sec/step]
061
1- Extra Fan Op Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 10000 / 480 /
950- Decision time 1sec/step]
062
1- Extra Fan Cooling Fusing Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
950- Time Set 1sec/step]
071
1- Extra Fan Cooling Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
950- Time Set 1sec/step]
072
1- Fan Start Time Set Dev Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]

197
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
003
1- Fan Start Time Set Ozone Fan ENG* [0 to 900 / 0 /
951- 1sec/step]
005
1- Fan Start Time Set Fusing Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
006
1- Fan Start Time Set Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
007
1- Fan Start Time Set PSU Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
011
1- Fan Start Time Set Dev Suction Fan: Right ENG* [0 to 900 / 0 /
951- 1sec/step]
051
1- Fan Control Off ENG* [0 to 60 / 10 /
952- Mode Time Set 1min/step]
001
1- Extra Fan Control Extra Fan Cooling State ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
953-
001
1- Extra Fan Control Execution Temp. Threshold ENG* IM C3500:
953- [0.0 to 100.0 / 41.0
002 / 0.1deg/step]
IM C2500:
[0.0 to 100.0 / 38.5
/ 0.1deg/step]
IM C2000:
[0.0 to 100.0 / 38.5
/ 0.1deg/step]
IM C3000:
[0.0 to 100.0 / 41.0
/ 0.1deg/step]
1- Extra Fan Control Cancellation Temp. Threshold ENG* [0.0 to 100.0 / 2.0 /
953- 0.1deg/step]
003
198
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Extra Fan Control Extra Fan Operation ON/OFF Setting ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
953-
004
1- Fan Control Fusing Fan Low Speed Op DUTY ENG* [40 to 75 / 64 /
955- 1%/step]
002
1- Fan Control Fusing Fan High Speed Op DUTY ENG* [40 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
003
1- Fan Control Dev Cooling Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0
955- / 0.1deg/step]
004
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 12.0
955- / 0.1deg/step]
006
1- Fan Control Fusing Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
955- 0.1deg/step]
007
1- Fan Control Ozone Fan Low Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 27.5
955- / 0.1deg/step]
009
1- Fan Control Ozone Fan Middle Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0
955- / 0.1deg/step]
010
1- Fan Control Ozone Fan High Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 40.0
955- / 0.1deg/step]
011
1- Fan Control Ozone Fan Low Noise Op DUTY ENG* [0 to 100 / 50 /
955- 1%/step]
012
1- Fan Control Ozone Fan Low Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 75 /
955- 1%/step]
013
1- Fan Control Ozone Fan Middle Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
014

199
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Fan Control Ozone Fan High Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
015
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- A 1sec/step]
016
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time A ENG* [0 to 900 / 300 /
955- 1sec/step]
017
1- Fan Control Fan Op Sw Temp Thers ENG* [0.0 to 100.0 / 2.0 /
955- 0.1deg/step]
018
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Control Off ENG* [0 to 3600 / 600 /
955- Mode Time 1sec/step]
019
1- Fan Control PSU Cooling Fan Control Off Mode ENG* [0 to 3600 / 600 /
955- Time 1sec/step]
020
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0
955- / 0.1deg/step]
051
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 55 /
955- DUTY 1%/step]
052
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
053
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- 1sec/step]
062
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- B 1sec/step]
063
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time B ENG* [0 to 900 / 300 /
955- 1sec/step]
064

200
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time C ENG* IM C3500:
955- TWN: [0 to 900 /
065 300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]

201
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time D ENG* IM C3500:
955- TWN: [0 to 900 /
066 300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
202
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 900 /
300 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 300
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
1- Fan Control Ozone Fan Extra Op DUTY ENG* [0 to 100 / 50 /
955- 1%/step]
071
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time A 1sec/step]
080
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C3500:
203
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
955- A [0 to 900 / 300 /
081 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time B 1sec/step]
082
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C3500:
955- B [0 to 900 / 300 /
083 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C3500:
955- C [0 to 900 / 300 /
084 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 900 / 300 /
204
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1sec/step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C3500:
955- D [0 to 900 / 300 /
085 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 900 / 300 /
1sec/step]
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time E 1sec/step]
086
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C3500:
955- E [0 to 900 / 900 /
087 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 900 / 900 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 900 / 900 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 900 / 900 /
1sec/step]
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 46 /
955- DUTY 1%/step]
090
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 46 /
955- DUTY 1%/step]
091
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
092
205
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
093

Engine SP Tables-2

SP2-XXX (Drum) -1

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Charge DC Voltage: Standard Speed: K ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
001 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Standard Speed: C ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
002 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Standard Speed: M ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
003 V/step]
IM C2500:

206
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Standard Speed: Y ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
004 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Middle Speed: K ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
005 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Middle Speed: C ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
006 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
207
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Middle Speed: M ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
007 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Middle Speed: Y ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
008 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Low Speed: K ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
009 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
208
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Low Speed: C ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
010 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Low Speed: M ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
011 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Low Speed: Y ENG* IM C3500:
005- Fixed [0 to 2000 / 690 / 10-
012 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C2000:
209
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
[0 to 2000 / 1350 / 10-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 690 / 10-
V/step]
2- Charge DC Voltage: PCU: Standard Speed ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
013
2- Charge DC Voltage: PCU: Middle Speed ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
014
2- Charge DC Voltage: PCU: Low Speed ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
015
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: K ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction 0.001-/step]
018
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: C ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction 0.001-/step]
019
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: M ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction 0.001-/step]
020
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: Y ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction 0.001-/step]
021
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: K ENG* IM C3500:
005- Correction [0 to 2000 / 20 / 1-
022 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-
210
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
V/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: C ENG* IM C3500:
005- Correction [0 to 2000 / 20 / 1-
023 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: M ENG* IM C3500:
005- Correction [0 to 2000 / 20 / 1-
024 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-
V/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: Y ENG* IM C3500:
005- Correction [0 to 2000 / 20 / 1-
025 V/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
V/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-
V/step]
211
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: K ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
026
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: C ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
027
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: M ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
028
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: Y ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
029
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold L: ENG* [0 to 99 / 15 / 1deg/step]
005- Correction K
030
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold L: ENG* [0 to 99 / 15 / 1deg/step]
005- Correction C
031
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold L: ENG* [0 to 99 / 16 / 1deg/step]
005- Correction M
032
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold L: ENG* [0 to 99 / 16 / 1deg/step]
005- Correction Y
033
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold M: ENG* [0 to 99 / 22 / 1deg/step]
005- Correction K
034
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold M: ENG* [0 to 99 / 22 / 1deg/step]
005- Correction C
035
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold M: ENG* [0 to 99 / 23 / 1deg/step]
005- Correction M
036
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold M: ENG* [0 to 99 / 23 / 1deg/step]
005- Correction Y
037

212
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold H: ENG* [0 to 99 / 28 / 1deg/step]
005- Correction K
038
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold H: ENG* [0 to 99 / 28 / 1deg/step]
005- Correction C
039
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold H: ENG* [0 to 99 / 29 / 1deg/step]
005- Correction M
040
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold H: ENG* [0 to 99 / 29 / 1deg/step]
005- Correction Y
041
2- Charge DC Voltage: DC Bias Fixed Value Set ENG* [0 to 1 / 0 / 1-/step]
005- Correction
043
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction Fixed K 0.001-/step]
044
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction Fixed C 0.001-/step]
045
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction Fixed M 0.001-/step]
046
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient a: ENG* [0.000 to 2.000 / 1.000 /
005- Correction Fixed Y 0.001-/step]
047
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: ENG* IM C3500:
005- Correction Fixed K [0 to 2000 / 20 / 1-/step]
048 IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-/step]
213
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: ENG* IM C3500:
005- Correction Fixed C [0 to 2000 / 20 / 1-/step]
049 IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: ENG* IM C3500:
005- Correction Fixed M [0 to 2000 / 20 / 1-/step]
050 IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b: ENG* IM C3500:
005- Correction Fixed Y [0 to 2000 / 20 / 1-/step]
051 IM C2500:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C2000:
[0 to 2000 / 700 / 1-
/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 20 / 1-/step]
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction Fixed K V/step]
052
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction Fixed C V/step]
053
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
214
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction Fixed M V/step]
054
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c: ENG* [-120 to 120 / 0 / 1-
005- Correction Fixed Y V/step]
055
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Charge R: K 1mm/step]
056
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Charge R: C 1mm/step]
057
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Charge R: M 1mm/step]
058
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Charge R: Y 1mm/step]
059
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : OPC ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction R: K 1mm/step]
060
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : OPC ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction R: C 1mm/step]
061
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : OPC ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction R: M 1mm/step]
062
2- Charge DC Voltage: Correction Rotation : OPC ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction R: Y 1mm/step]
063
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cd ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
064
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ce ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
065
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cf ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-

215
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
066
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cg ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
067
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ch ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
068
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ci ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
069
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cj ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
070
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ck ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
071
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cl ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
072
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cm ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
073
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cn ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
074
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Co ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
075
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cp ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
076
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cq ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
077
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cr ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-

216
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
078
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cs ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
079
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ct ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
080
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cu ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
081
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cv ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
082
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cw ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
083
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cx ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
084
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cy ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
085
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cz ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
086
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient CAA ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
087
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient CAB ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
088
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cd ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
089
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ce ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-

217
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
090
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cf ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
091
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cg ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
092
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ch ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
093
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ci ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
094
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cj ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
095
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ck ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
096
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cl ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
097
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cm ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
098
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cn ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
099
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Co ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
100
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cp ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
101
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cq ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-

218
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
102
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cr ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
103
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cs ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
104
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ct ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
105
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cu ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
106
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cv ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
107
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cw ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
108
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cx ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
109
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cy ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
110
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Cz ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
111
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient CAA ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
112
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient CAB ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
113
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Md ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-

219
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
114
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Me ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
115
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mf ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
116
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mg ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
117
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mh ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
118
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mi ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
119
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mj ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
120
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mk ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
121
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ml ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
122
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mm ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
123
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mn ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
124
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mo ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
125
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mp ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-

220
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
126
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mq ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
127
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mr ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
128
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ms ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
129
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mt ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
130
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mu ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
131
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mv ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
132
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mw ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
133
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mx ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
134
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient My ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
135
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Mz ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
136
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient MAA ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
137
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient MAB ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-

221
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
138
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yd ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
139
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ye ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
140
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yf ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
141
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yg ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
142
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yh ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
143
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yi ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
144
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yj ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
145
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yk ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
146
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yl ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
147
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ym ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
148
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yn ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
149
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yo ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-

222
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
150
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yp ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
151
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yq ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
152
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yr ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
153
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Ys ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
154
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yt ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
155
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yu ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
156
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yv ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
157
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yw ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
158
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yx ENG* [-125 to 125 / 10 / 1-
005- Correction V/step]
159
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yy ENG* [-125 to 125 / 13 / 1-
005- Correction V/step]
160
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient Yz ENG* [-125 to 125 / 16 / 1-
005- Correction V/step]
161
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient YAA ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-

223
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction V/step]
162
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient YAB ENG* [-125 to 125 / 0 / 1-
005- Correction V/step]
163
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b1: K ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-/step]
005- Correction
164
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b1: C ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-/step]
005- Correction
165
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b1: ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-/step]
005- Correction M
166
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b1: Y ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-/step]
005- Correction
167
2- Charge DC Voltage: Temperature Threshold ENG* [1 to 99 / 20 / 1-/step]
005- Correction
168
2- Charge DC Voltage: Environmental Target ENG* [-10.0 to 70.0 / 20.0 /
005- Correction Temperature 0.1-/step]
169
2- Charge DC Voltage: Temp PCU: K ENG* [-10.0 to 70.0 / 20.0 /
005- Correction 0.1-/step]
170
2- Charge DC Voltage: Temp PCU: C ENG* [-10.0 to 70.0 / 20.0 /
005- Correction 0.1-/step]
171
2- Charge DC Voltage: Temp PCU: M ENG* [-10.0 to 70.0 / 20.0 /
005- Correction 0.1-/step]
172
2- Charge DC Voltage: Temp PCU: Y ENG* [-10.0 to 70.0 / 20.0 /
005- Correction 0.1-/step]
173
2- Charge DC Voltage: Temp Charge R: K ENG* [0 to 9999 / 0 / 1-/step]

224
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction
174
2- Charge DC Voltage: Temp Charge R: C ENG* [0 to 9999 / 0 / 1-/step]
005- Correction
175
2- Charge DC Voltage: Temp Charge R: M ENG* [0 to 9999 / 0 / 1-/step]
005- Correction
176
2- Charge DC Voltage: Temp Charge R: Y ENG* [0 to 9999 / 0 / 1-/step]
005- Correction
177
2- Charge DC Voltage: Correction Temp Charge R: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction K
178
2- Charge DC Voltage: Correction Temp Charge R: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction C
179
2- Charge DC Voltage: Correction Temp Charge R: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction M
180
2- Charge DC Voltage: Correction Temp Charge R: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction Y
181
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient bb: K ENG* [0.000 to 1.000 / 0.100 /
005- Correction 0.001-/step]
182
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient bb: C ENG* [0.000 to 1.000 / 0.100 /
005- Correction 0.001-/step]
183
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient bb: ENG* [0.000 to 1.000 / 0.100 /
005- Correction M 0.001-/step]
184
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient bb: Y ENG* [0.000 to 1.000 / 0.100 /
005- Correction 0.001-/step]
185
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient dd1 ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /

225
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction 0.01-/step]
186
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient dd1 ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
005- Correction 0.01-/step]
187
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient dd3 ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
005- Correction 0.01-/step]
188
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient dd4 ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
005- Correction 0.01-/step]
189
2- Charge DC Voltage: JOB DotCoverage:K ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
005- Correction 0.01%/step]
190
2- Charge DC Voltage: JOB DotCoverage:C ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
005- Correction 0.01%/step]
191
2- Charge DC Voltage: JOB DotCoverage:M ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
005- Correction 0.01%/step]
192
2- Charge DC Voltage: JOB DotCoverage:Y ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
005- Correction 0.01%/step]
193
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient cc: K ENG* [0.00 to 9.00 / 0.80 /
005- Correction 0.01-/step]
194
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient cc: C ENG* [0.00 to 9.00 / 0.80 /
005- Correction 0.01-/step]
195
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient cc: M ENG* [0.00 to 9.00 / 0.80 /
005- Correction 0.01-/step]
196
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient cc: Y ENG* [0.00 to 9.00 / 0.80 /
005- Correction 0.01-/step]
197
2- Charge DC Voltage: Temp Difference ENG* [-80.0 to 80.0 / 0.0 / 0.1-

226
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction /step]
198
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: K ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction
199
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: C ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction
200
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction M
201
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: Y ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction
202
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient ee: K ENG* [0.0 to 10.0 / 0.0 / 0.1-
005- Correction /step]
203
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient ee: C ENG* [0.0 to 10.0 / 0.0 / 0.1-
005- Correction /step]
204
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient ee: ENG* [0.0 to 10.0 / 0.0 / 0.1-
005- Correction M /step]
205
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient ee: Y ENG* [0.0 to 10.0 / 0.0 / 0.1-
005- Correction /step]
206
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b3: K ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction
207
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b3: C ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction
208
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b3: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction M
209
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b3: Y ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]

227
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction
210
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient gg: K ENG* [0.00 to 9.00 / 0.68 /
005- Correction 0.01-/step]
211
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient gg: C ENG* [0.00 to 9.00 / 0.68 /
005- Correction 0.01-/step]
212
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient gg: ENG* [0.00 to 9.00 / 0.68 /
005- Correction M 0.01-/step]
213
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient gg: Y ENG* [0.00 to 9.00 / 0.68 /
005- Correction 0.01-/step]
214
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh1: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction K 0.01-/step]
215
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh1: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction C 0.01-/step]
216
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh1: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction M 0.01-/step]
217
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh1: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction Y 0.01-/step]
218
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh2: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction K 0.01-/step]
219
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh2: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction C 0.01-/step]
220
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh2: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction M 0.01-/step]
221
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh2: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /

228
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction Y 0.01-/step]
222
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh3: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction K 0.01-/step]
223
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh3: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction C 0.01-/step]
224
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh3: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction M 0.01-/step]
225
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh3: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction Y 0.01-/step]
226
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh4: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction K 0.01-/step]
227
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh4: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction C 0.01-/step]
228
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh4: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction M 0.01-/step]
229
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient hh4: ENG* [0.00 to 9.00 / 1.00 /
005- Correction Y 0.01-/step]
230
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b0: K ENG* [0 to 2000 / 714 / 1-
005- Correction /step]
231
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b0: C ENG* [0 to 2000 / 714 / 1-
005- Correction /step]
232
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b0: ENG* [0 to 2000 / 714 / 1-
005- Correction M /step]
233
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b0: Y ENG* [0 to 2000 / 714 / 1-

229
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction /step]
234
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c1: K ENG* [-80 to 80 / 0 / 1-/step]
005- Correction
235
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c1: C ENG* [-80 to 80 / 0 / 1-/step]
005- Correction
236
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c1: ENG* [-80 to 80 / 0 / 1-/step]
005- Correction M
237
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c1: Y ENG* [-80 to 80 / 0 / 1-/step]
005- Correction
238
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c2: K ENG* [-20 to 20 / 0 / 1-/step]
005- Correction
239
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c2: C ENG* [-20 to 20 / 0 / 1-/step]
005- Correction
240
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c2: ENG* [-20 to 20 / 0 / 1-/step]
005- Correction M
241
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient c2: Y ENG* [-20 to 20 / 0 / 1-/step]
005- Correction
242
2- Charge DC Voltage: Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Correction: VdVc: Bk 1mm/step]
243
2- Charge DC Voltage: Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Correction: VdVc: C 1mm/step]
244
2- Charge DC Voltage: Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
005- Correction Correction: VdVc: M 1mm/step]
245
2- Charge DC Voltage: Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /

230
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
005- Correction Correction: VdVc: Y 1mm/step]
246
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction Fixed K
247
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction Fixed C
248
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction Fixed M
249
2- Charge DC Voltage: Correction Coefficient b2: ENG* [-99 to 99 / 0 / 1-V/step]
005- Correction Fixed Y
250
2- Charge AC Voltage: Standard Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
001
2- Charge AC Voltage: Standard Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
002
2- Charge AC Voltage: Standard Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
003
2- Charge AC Voltage: Standard Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
004
2- Charge AC Voltage: Middle Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
005
2- Charge AC Voltage: Middle Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
006
2- Charge AC Voltage: Middle Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
007
2- Charge AC Voltage: Middle Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /

231
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
006- Fixed 0.01kV/step]
008
2- Charge AC Voltage: Low Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
009
2- Charge AC Voltage: Low Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
010
2- Charge AC Voltage: Low Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
011
2- Charge AC Voltage: Low Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
006- Fixed 0.01kV/step]
012
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: Bk ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
007- 0.01mA/step]
001
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: C ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
007- 0.01mA/step]
002
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: M ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
007- 0.01mA/step]
003
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
007- 0.01mA/step]
004
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: Bk ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
008- 0.01mA/step]
001
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: C ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
008- 0.01mA/step]
002
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: M ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
008- 0.01mA/step]
003
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /

232
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
008- 0.01mA/step]
004
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: Bk ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
009- 0.01mA/step]
001
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: C ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
009- 0.01mA/step]
002
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: M ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
009- 0.01mA/step]
003
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 0.81 /
009- 0.01mA/step]
004
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: Bk ENG* [0.00 to 3.00 / 0.83 /
010- 0.01mA/step]
001
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: C ENG* [0.00 to 3.00 / 0.83 /
010- 0.01mA/step]
002
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: M ENG* [0.00 to 3.00 / 0.83 /
010- 0.01mA/step]
003
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 0.83 /
010- 0.01mA/step]
004
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: Bk ENG* [0.00 to 3.00 / 0.86 /
011- 0.01mA/step]
001
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: C ENG* [0.00 to 3.00 / 0.86 /
011- 0.01mA/step]
002
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: M ENG* [0.00 to 3.00 / 0.86 /
011- 0.01mA/step]
003
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 0.86 /

233
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
011- 0.01mA/step]
004
2- Charge Output Control AC Voltage ENG* [0 to 1 / 0 / 1-/step]
012-
001
2- Environmental Current Environmental FC : ENG* [0 to 0 / 0 / 1/step]
013- Correction: PCU Display
001
2- Environmental Forced Setting ENG* [0 to 5 / 0 / 1-/step]
013- Correction: PCU
002
2- Environmental Absolute Humidity: ENG* [0.00 to 100.00 / 3.00 /
013- Correction: PCU Threshold 1 0.01g/m^3/step]
003
2- Environmental Absolute Humidity: ENG* [0.00 to 100.00 / 8.00 /
013- Correction: PCU Threshold 2 0.01g/m^3/step]
004
2- Environmental Absolute Humidity: ENG* [0.00 to 100.00 / 15.00 /
013- Correction: PCU Threshold 3 0.01g/m^3/step]
005
2- Environmental Absolute Humidity: ENG* [0.00 to 100.00 / 22.00 /
013- Correction: PCU Threshold 4 0.01g/m^3/step]
006
2- Environmental Temp FC: Display ENG* [0 to 100 / 0 / 1deg/step]
013- Correction: PCU
007
2- Environmental Relative Humidity FC : ENG* [0 to 100 / 0 /
013- Correction: PCU Display 1%RH/step]
008
2- Environmental Absolute Humidity FC : ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
013- Correction: PCU Display 0.01g/m^3/step]
009
2- Environmental Environmental Bk: Display ENG* [0 to 0 / 0 / 1/step]
013- Correction: PCU
010
2- Environmental Temp Bk.: Display ENG* [0 to 100 / 0 / 1deg/step]

234
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
013- Correction: PCU
011
2- Environmental Relative Humidity Bk : ENG* [0 to 100 / 0 /
013- Correction: PCU Display 1%RH/step]
012
2- Environmental Absolute Humidity Bk : ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
013- Correction: PCU Display 0.01g/m^3/step]
013
2- Charge AC Control: Exec Interval: Power ON ENG* [0 to 2000 / 500 /
014- Setting 1page/step]
001
2- Charge AC Control: Exec Interval: Print ENG* [0 to 2000 / 0 /
014- Setting 1page/step]
002
2- Charge AC Control: Page Interval ENG* [0 to 500 / 10 /
014- Setting 1page/step]
003
2- Charge AC Control: Temperature ENG* [0 to 99 / 35 / 1deg/step]
014- Setting
004
2- Charge AC Control: Relative Humidity ENG* [0 to 99 / 50 /
014- Setting 1%RH/step]
005
2- Charge AC Control: Absolute Humidity ENG* [0 to 99 / 12 /
014- Setting 1g/m^3/step]
006
2- Charge AC Control: Temp Threshold M ENG* [0 to 99 / 10 / 1deg/step]
014- Setting
007
2- Charge AC Control: RH Threshold M ENG* [0 to 99 / 50 /
014- Setting 1%RH/step]
008
2- Charge AC Control: AH Threshold M ENG* [0 to 99 / 6 /
014- Setting 1g/m^3/step]
009
2- Charge AC Control: Temp Threshold S ENG* [0.0 to 20.0 / 1.0 /

235
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
014- Setting 0.1deg/step]
010
2- Charge AC Control: RH Threshold S ENG* [0 to 50 / 5 / 1%RH/step]
014- Setting
011
2- Charge AC Control: AH Threshold S ENG* [0.0 to 20.0 / 1.0 /
014- Setting 0.1g/m^3/step]
012
2- Charge AC Control: Non-use Time ENG* [0 to 1440 / 360 /
014- Setting 10min./step]
013
2- Charge AC Control: AC Current Error Detection ENG* [0 to 1 / 0 / 1-/step]
014- Setting
014
2- Charge AC Adj: Result Bk ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
015-
001
2- Charge AC Adj: Result C ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
015-
002
2- Charge AC Adj: Result M ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
015-
003
2- Charge AC Adj: Result Y ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
015-
004
2- Background Pot Corr. Temp. Condition ENG* [0 to 19 / 15 / 1deg/step]
020- Set
001
2- Background Pot Corr. Absolute Humidity ENG* [0 to 99 / 6 /
020- Set 1g/m^3/step]
002
2- Background Pot Corr. Print Page Counter After ENG* [0 to 999 / 0 /
020- Set Corr. 1page/step]
003
2- Background Pot Corr. Print Pages Threshold After ENG* [0 to 999 / 10 /

236
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
020- Set Corr. 1page/step]
004
2- Background Pot Corr. Temp. Thresh ENG* [20 to 99 / 20 /
020- Set 1deg/step]
005
2- Background Pot Corr. Coeff. a: K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.06 /
020- Set 0.01-/step]
011
2- Background Pot Corr. Coeff. a: C ENG* [0.00 to 1.00 / 0.06 /
020- Set 0.01-/step]
012
2- Background Pot Corr. Coeff. a: M ENG* [0.00 to 1.00 / 0.06 /
020- Set 0.01-/step]
013
2- Background Pot Corr. Coeff. a: Y ENG* [0.00 to 1.00 / 0.06 /
020- Set 0.01-/step]
014
2- Background Pot Corr. Coeff. b: K ENG* [0.00 to 9.00 / 0.50 /
020- Set 0.01-/step]
015
2- Background Pot Corr. Coeff. b: C ENG* [0.00 to 9.00 / 0.50 /
020- Set 0.01-/step]
016
2- Background Pot Corr. Coeff. b: M ENG* [0.00 to 9.00 / 0.50 /
020- Set 0.01-/step]
017
2- Background Pot Corr. Coeff. b: Y ENG* [0.00 to 9.00 / 0.50 /
020- Set 0.01-/step]
018
2- Background Pot Corr. Display: K ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
001
2- Background Pot Corr. Display: C ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
002
2- Background Pot Corr. Display: M ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]

237
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
021-
003
2- Background Pot Corr. Display: Y ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
004
2- Background Pot Corr. Setting 1: K ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 10-V/step]
005 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 1: C ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 10-V/step]
006 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 1: M ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 10-V/step]
007 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 1: Y ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 10-V/step]
008 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 10-V/step]
238
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Background Pot Corr. Setting 2: K ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 20 / 10-V/step]
009 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 20 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 2: C ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 20 / 10-V/step]
010 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 20 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 2: M ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 20 / 10-V/step]
011 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 20 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 2: Y ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 20 / 10-V/step]
012 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 10-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 20 / 10-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 3: K ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 30 / 5-V/step]
013 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
239
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 30 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 3: C ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 30 / 5-V/step]
014 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 30 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 3: M ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 30 / 5-V/step]
015 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 30 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 3: Y ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 30 / 5-V/step]
016 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 30 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 4: K ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 40 / 5-V/step]
017 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 40 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 4: C ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 40 / 5-V/step]
240
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
018 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 40 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 4: M ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 40 / 5-V/step]
019 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 40 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 4: Y ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 40 / 5-V/step]
020 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 5-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 40 / 5-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 5: K ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 1-V/step]
021 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 1-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 5: C ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 1-V/step]
022 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C3000:
241
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
[0 to 90 / 10 / 1-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 5: M ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 1-V/step]
023 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 1-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 5: Y ENG* IM C3500:
021- [0 to 90 / 10 / 1-V/step]
024 IM C2500:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C2000:
[0 to 90 / 0 / 1-V/step]
IM C3000:
[0 to 90 / 10 / 1-V/step]
2- Background Pot Corr. Setting 6: K ENG* [-90 to 90 / 2 / 1-V/step]
021-
025
2- Background Pot Corr. Setting 6: C ENG* [-90 to 90 / 2 / 1-V/step]
021-
026
2- Background Pot Corr. Setting 6: M ENG* [-90 to 90 / 2 / 1-V/step]
021-
027
2- Background Pot Corr. Setting 6: Y ENG* [-90 to 90 / 2 / 1-V/step]
021-
028
2- Background Pot Corr. Display: Energized: K ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
029
2- Background Pot Corr. Display: Energized: C ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
030
2- Background Pot Corr. Display: Energized: M ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
242
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
031
2- Background Pot Corr. Display: Energized: Y ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021-
032
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: K ENG* [0 to 30 / 0 / 1-V/step]
021-
033
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: C ENG* [0 to 30 / 0 / 1-V/step]
021-
034
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: M ENG* [0 to 30 / 0 / 1-V/step]
021-
035
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: Y ENG* [0 to 30 / 0 / 1-V/step]
021-
036
2- Background Pot Corr. Split Number n: K ENG* IM C3500:
021- [1 to 99 / 10 / 1-/step]
037 IM C2500:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C2000:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C3000:
[1 to 99 / 10 / 1-/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: C ENG* IM C3500:
021- [1 to 99 / 10 / 1-/step]
038 IM C2500:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C2000:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C3000:
[1 to 99 / 10 / 1-/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: M ENG* IM C3500:
021- [1 to 99 / 10 / 1-/step]
039 IM C2500:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C2000:
243
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C3000:
[1 to 99 / 10 / 1-/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: Y ENG* IM C3500:
021- [1 to 99 / 10 / 1-/step]
040 IM C2500:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C2000:
[1 to 99 / 12 / 1-/step]
IM C3000:
[1 to 99 / 10 / 1-/step]
2- Background Pot Corr. Display:Energized for ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021- Target Value:K
041
2- Background Pot Corr. Display:Energized for ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021- Target Value:C
042
2- Background Pot Corr. Display:Energized for ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021- Target Value:M
043
2- Background Pot Corr. Display:Energized for ENG* [0 to 90 / 0 / 1-V/step]
021- Target Value:Y
044
2- Background Pot Corr. Setting 7: K ENG* [0 to 50 / 24 / 1-V/step]
021-
045
2- Background Pot Corr. Setting 7: C ENG* [0 to 50 / 24 / 1-V/step]
021-
046
2- Background Pot Corr. Setting 7: M ENG* [0 to 50 / 24 / 1-V/step]
021-
047
2- Background Pot Corr. Setting 7: Y ENG* [0 to 50 / 24 / 1-V/step]
021-
048
2- Charge R Running Par Display:K ENG* [0 to 999999 / 0 / 1-
022- /step]
244
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
001
2- Charge R Running Par Display:C ENG* [0 to 999999 / 0 / 1-
022- /step]
002
2- Charge R Running Par Display:M ENG* [0 to 999999 / 0 / 1-
022- /step]
003
2- Charge R Running Par Display:Y ENG* [0 to 999999 / 0 / 1-
022- /step]
004
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 / 0 / 1-
022- Correction: K /step]
005
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 / 0 / 1-
022- Correction: C /step]
006
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 / 0 / 1-
022- Correction: M /step]
007
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 / 0 / 1-
022- Correction: Y /step]
008
2- Charge R Running Par Threshold1:K ENG* [0 to 4000 / 30 / 1-/step]
022-
009
2- Charge R Running Par Threshold1:C ENG* [0 to 4000 / 30 / 1-/step]
022-
010
2- Charge R Running Par Threshold1:M ENG* [0 to 4000 / 30 / 1-/step]
022-
011
2- Charge R Running Par Threshold1:Y ENG* [0 to 4000 / 30 / 1-/step]
022-
012
2- Charge R Running Par Threshold2:K ENG* [0 to 4000 / 70 / 1-/step]
022-

245
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
013
2- Charge R Running Par Threshold2:C ENG* [0 to 4000 / 70 / 1-/step]
022-
014
2- Charge R Running Par Threshold2:M ENG* [0 to 4000 / 70 / 1-/step]
022-
015
2- Charge R Running Par Threshold2:Y ENG* [0 to 4000 / 70 / 1-/step]
022-
016
2- Charge R Running Par Threshold3:K ENG* [0 to 4000 / 150 / 1-
022- /step]
017
2- Charge R Running Par Threshold3:C ENG* [0 to 4000 / 150 / 1-
022- /step]
018
2- Charge R Running Par Threshold3:M ENG* [0 to 4000 / 150 / 1-
022- /step]
019
2- Charge R Running Par Threshold3:Y ENG* [0 to 4000 / 150 / 1-
022- /step]
020
2- Charge R Running Par Threshold4:K ENG* [0 to 4000 / 250 / 1-
022- /step]
021
2- Charge R Running Par Threshold4:C ENG* [0 to 4000 / 250 / 1-
022- /step]
022
2- Charge R Running Par Threshold4:M ENG* [0 to 4000 / 250 / 1-
022- /step]
023
2- Charge R Running Par Threshold4:Y ENG* [0 to 4000 / 250 / 1-
022- /step]
024
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 99 / 0 / 1year/step]
022- Bk:Year

246
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
025
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [1 to 12 / 1 /
022- Bk:Month 1month/step]
026
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [1 to 31 / 1 / 1day/step]
022- Bk:Day
027
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 23 / 0 / 1hour/step]
022- Bk:Hour
028
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 59 / 0 /
022- Bk:Minute 1minute/step]
029
2- Charge R Running Par Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
022- Correction: PCU: Bk 1mm/step]
030
2- Charge R Running Par Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
022- Correction: PCU: C 1mm/step]
031
2- Charge R Running Par Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
022- Correction: PCU: M 1mm/step]
032
2- Charge R Running Par Rotation At Prev ENG* [0 to 999999999 / 0 /
022- Correction: PCU: Y 1mm/step]
033
2- Registration Correction Color Main Dot: Bk ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
001
2- Registration Correction Color Main Dot: Ma ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
002
2- Registration Correction Color Main Dot: Cy ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
003
2- Registration Correction Color Main Dot: Ye ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]

247
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
004
2- Registration Correction Color Sub Line: Bk ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
101- 1line/step]
005
2- Registration Correction Color Sub Line: Ma ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
101- 1line/step]
006
2- Registration Correction Color Sub Line: Cy ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
101- 1line/step]
007
2- Registration Correction Color Sub Line: Ye ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
101- 1line/step]
008
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Bk 0.001%/step]
001
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Bk 0.001%/step]
002
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Bk ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- 0.001%/step]
003
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Ma 0.001%/step]
004
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Ma 0.001%/step]
005
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Ma ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- 0.001%/step]
006
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Cy 0.001%/step]
007
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Cy 0.001%/step]

248
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
008
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Cy ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- 0.001%/step]
009
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Ye 0.001%/step]
010
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Ye 0.001%/step]
011
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Ye ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- 0.001%/step]
012
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Ma 0.001%/step]
028
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Cy 0.001%/step]
031
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
102- Speed: Ye 0.001%/step]
034
2- Main Scan Beam Pitch Bk: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00 / 9.61 /
102- Adj. 0.01dot/step]
037
2- Main Scan Beam Pitch Bk: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00 / 19.22 /
102- Adj. 0.01dot/step]
038
2- Main Scan Beam Pitch Bk: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00 / 28.83 /
102- Adj. 0.01dot/step]
039
2- Main Scan Beam Pitch Ma: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00 / 9.61 /
102- Adj. 0.01dot/step]
040
2- Main Scan Beam Pitch Ma: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00 / 19.22 /
102- Adj. 0.01dot/step]

249
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
041
2- Main Scan Beam Pitch Ma: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00 / 28.83 /
102- Adj. 0.01dot/step]
042
2- Main Scan Beam Pitch Cy: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00 / 9.61 /
102- Adj. 0.01dot/step]
043
2- Main Scan Beam Pitch Cy: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00 / 19.22 /
102- Adj. 0.01dot/step]
044
2- Main Scan Beam Pitch Cy: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00 / 28.83 /
102- Adj. 0.01dot/step]
045
2- Main Scan Beam Pitch Ye: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00 / 9.61 /
102- Adj. 0.01dot/step]
046
2- Main Scan Beam Pitch Ye: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00 / 19.22 /
102- Adj. 0.01dot/step]
047
2- Main Scan Beam Pitch Ye: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00 / 28.83 /
102- Adj. 0.01dot/step]
048
2- Erase Margin Adjustment Lead Edge Width ENG [0.0 to 9.9 / 4.2 /
103- 0.1mm/step]
001
2- Erase Margin Adjustment Trail. Edge Width ENG [0.0 to 9.9 / 4.2 /
103- 0.1mm/step]
002
2- Erase Margin Adjustment Left ENG [0.0 to 9.9 / 2.0 /
103- 0.1mm/step]
003
2- Erase Margin Adjustment Right ENG [0.0 to 9.9 / 2.0 /
103- 0.1mm/step]
004
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]

250
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
006
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]
007
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6 /
103- 0.1mm/step]
008
2- Erase Margin Adjustment Duplex Left Edge ENG [0.0 to 1.5 / 0.3 /
103- 0.1mm/step]
009
2- Erase Margin Adjustment Duplex Right Edge ENG [0.0 to 1.5 / 0.3 /
103- 0.1mm/step]
010
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]
011
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]
012
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6 /
103- 0.1mm/step]
013
2- Erase Margin Adjustment Duplex Left Edge:Thick ENG [0.0 to 1.5 / 0.3 /
103- 0.1mm/step]
014
2- Erase Margin Adjustment Duplex Right Edge:Thick ENG [0.0 to 1.5 / 0.3 /
103- 0.1mm/step]
015
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]
016
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
103- 0.1mm/step]
017
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6 /
103- 0.1mm/step]

251
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
018
2- Erase Margin Adjustment Lead Edge Width:Thin ENG [0.0 to 9.9 / 4.2 /
103- 0.1mm/step]
019
2- Erase Margin Adjustment Trail. Edge Width:Thin ENG [0.0 to 9.9 / 4.2 /
103- 0.1mm/step]
020
2- Polygon Rotation Time Warming-Up ENG* [0 to 60 / 10 / 1sec/step]
106-
001
2- Polygon Rotation Time Job End ENG* [0.0 to 60.0 / 0.1 /
106- 0.1sec/step]
002
2- Image Parameter Image Gamma Flag ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
107-
001
2- Image Parameter Shading Correction Flag ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
107-
002
2- Test Pattern Pattern Selection ENG [0 to 23 / 0 / 1/step]
109-
003
2- Test Pattern Color Selection ENG [1 to 4 / 1 / 1/step]
109-
005
2- Test Pattern Density: Bk ENG [0 to 15 / 15 / 1/step]
109-
006
2- Test Pattern Density: Ma ENG [0 to 15 / 15 / 1/step]
109-
007
2- Test Pattern Density: Cy ENG [0 to 15 / 15 / 1/step]
109-
008
2- Test Pattern Density: Ye ENG [0 to 15 / 15 / 1/step]
109-

252
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
009
2- LD Driver Error Bk ENG [0x0000 to 0xFFFF /
110- 0x0000 / 1/step]
001
2- LD Driver Error Ma ENG [0x0000 to 0xFFFF /
110- 0x0000 / 1/step]
002
2- LD Driver Error Cy ENG [0x0000 to 0xFFFF /
110- 0x0000 / 1/step]
003
2- LD Driver Error Ye ENG [0x0000 to 0xFFFF /
110- 0x0000 / 1/step]
004
2- LD Driver Writing Unit Adj. Transfer ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
110-
005
2- LD Driver Power Detection result ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
110-
010
2-111- Forced Line Position Adj. Mode a ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
2-111- Forced Line Position Adj. Mode b ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
002
2-111- Forced Line Position Adj. Mode c ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
003
2-111- Forced Line Position Adj. Mode d ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
004
2- TM/ID Sensor Check Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
112-
001
2- TM/ID Sensor Test General:FCR ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
112-
010
2- Music Belt Test Belt Error:FCR ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
112-
011

253
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- TM/ID Sensor Test Threshold Setting ENG* [0.00 to 3.50 / 1.90 /
112- 0.01V/step]
020
2- Music Belt Test Music Belt Ptn NG Th ENG* [0.00 to 5.50 / 5.50 /
112- 0.01V/step]
030
2- Music Belt Test Music Belt Ifsg NG Th ENG* [0.0 to 50.0 / 50.0 /
112- 0.1/step]
040
2- Skew Adjustment Pulse: M ENG* [-75 to 75 / 0 /
117- 1pulse/step]
001
2- Skew Adjustment Pulse: C ENG* [-75 to 75 / 0 /
117- 1pulse/step]
002
2- Skew Adjustment Pulse: Y ENG* [-99 to 99 / 0 /
117- 1pulse/step]
003
2- Skew Adjustment Execute: M ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
118-
001
2- Skew Adjustment Execute: C ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
118-
002
2- Skew Adjustment Execute: Y ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
118-
003
2- Skew Adjustment M ENG* [-75 to 75 / 0 /
119- Display 1pulse/step]
001
2- Skew Adjustment C ENG* [-75 to 75 / 0 /
119- Display 1pulse/step]
002
2- Skew Adjustment Y ENG* [-99 to 99 / 0 /
119- Display 1pulse/step]
003

254
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Skew Adj Changing Line On/Off ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
120- Speed
001
2- Skew Adjust Coefficient Coefficient ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
121-
001
2- TM/ID Sensor Check PWM: Front ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
140- Result
005
2- TM/ID Sensor Check PWM: Center ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
140- Result
006
2- TM/ID Sensor Check PWM: Rear ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
140- Result
007
2- TM/ID Sensor Check Average: Front ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
141- Result 0.01V/step]
005
2- TM/ID Sensor Check Average: Center ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
141- Result 0.01V/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Average: Rear ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
141- Result 0.01V/step]
007
2- TM/ID Sensor Check Maximum: Front ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
142- Result 0.01V/step]
005
2- TM/ID Sensor Check Maximum: Center ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
142- Result 0.01V/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Maximum: Rear ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
142- Result 0.01V/step]
007
2- TM/ID Sensor Check Minimum: Front ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
143- Result 0.01V/step]
005

255
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- TM/ID Sensor Check Minimum: Center ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
143- Result 0.01V/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Minimum: Rear ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
143- Result 0.01V/step]
007
2- TM/ID Sensor Check Maximum 2: Front ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
144- Result 0.01V/step]
005
2- TM/ID Sensor Check Maximum 2: Center ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
144- Result 0.01V/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Maximum 2: Rear ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
144- Result 0.01V/step]
007
2- TM/ID Sensor Check Minimum 2: Front ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
145- Result 0.01V/step]
005
2- TM/ID Sensor Check Minimum 2: Center ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
145- Result 0.01V/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Minimum 2: Rear ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
145- Result 0.01V/step]
007
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 / 1/step]
146- Detection:Front
005
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 / 1/step]
146- Detection:Center
006
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 / 1/step]
146- Detection:Rear
007
2- Area Mag. Correction Area 0: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
027

256
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Area Mag. Correction Area 1: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
028
2- Area Mag. Correction Area 2: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
029
2- Area Mag. Correction Area 3: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
030
2- Area Mag. Correction Area 4: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
031
2- Area Mag. Correction Area 5: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
032
2- Area Mag. Correction Area 6: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
033
2- Area Mag. Correction Area 7: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
034
2- Area Mag. Correction Area 8: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
035
2- Area Mag. Correction Area 9: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
036
2- Area Mag. Correction Area 10: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
037
2- Area Mag. Correction Area 11: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
038
2- Area Mag. Correction Area 12: Bk ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
039

257
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Area Mag. Correction Area 0: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
079
2- Area Mag. Correction Area 1: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
080
2- Area Mag. Correction Area 2: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
081
2- Area Mag. Correction Area 3: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
082
2- Area Mag. Correction Area 4: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
083
2- Area Mag. Correction Area 5: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
084
2- Area Mag. Correction Area 6: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
085
2- Area Mag. Correction Area 7: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
086
2- Area Mag. Correction Area 8: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
087
2- Area Mag. Correction Area 9: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
088
2- Area Mag. Correction Area 10: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
089
2- Area Mag. Correction Area 11: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
090

258
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Area Mag. Correction Area 12: Ma ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
091
2- Area Mag. Correction Area 0: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
131
2- Area Mag. Correction Area 1: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
132
2- Area Mag. Correction Area 2: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
133
2- Area Mag. Correction Area 3: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
134
2- Area Mag. Correction Area 4: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
135
2- Area Mag. Correction Area 5: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
136
2- Area Mag. Correction Area 6: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
137
2- Area Mag. Correction Area 7: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
138
2- Area Mag. Correction Area 8: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
139
2- Area Mag. Correction Area 9: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
140
2- Area Mag. Correction Area 10: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
141

259
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Area Mag. Correction Area 11: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
142
2- Area Mag. Correction Area 12: Cy ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
143
2- Area Mag. Correction Area 0: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
183
2- Area Mag. Correction Area 1: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
184
2- Area Mag. Correction Area 2: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
185
2- Area Mag. Correction Area 3: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
186
2- Area Mag. Correction Area 4: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
187
2- Area Mag. Correction Area 5: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
188
2- Area Mag. Correction Area 6: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
189
2- Area Mag. Correction Area 7: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
190
2- Area Mag. Correction Area 8: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
191
2- Area Mag. Correction Area 9: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
192

260
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Area Mag. Correction Area 10: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
193
2- Area Mag. Correction Area 11: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
194
2- Area Mag. Correction Area 12: Ye ENG* [-16.00 to 16.00 / 0.00 /
150- 0.01dot/step]
195
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
001
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
002
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
003
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
004
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
005
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
006
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
007
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
008
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
009

261
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
010
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
011
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 / 100.0 /
152- 0.1%/step]
012
2- Shad. Correct Setting High Limit ENG* [52.0 to 176.0 / 140.0 /
152- 0.1%/step]
016
2- Shad. Correct Setting Low Limit ENG* [52.0 to 176.0 / 60.0 /
152- 0.1%/step]
017
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
002
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
003
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
004
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
005
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
007
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
008
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
009

262
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
010
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
012
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
013
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
014
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
015
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
017
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
018
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
019
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 / 100.0 /
154- 0.1%/step]
020
2- Vertical Line Width 600dpi:Bk ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
001
2- Vertical Line Width 600dpi:Ma ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
002
2- Vertical Line Width 600dpi:Cy ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
003

263
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Vertical Line Width 600dpi:Ye ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
004
2- Vertical Line Width 1200dpi:Bk ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
005
2- Vertical Line Width 1200dpi:Ma ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
006
2- Vertical Line Width 1200dpi:Cy ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
007
2- Vertical Line Width 1200dpi:Ye ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
008
2- Vertical Line Width 600dpi:Indet.:Bk ENG* [10 to 15 / 14 / 1/step]
160-
009
2- Vertical Line Width 1200dpi:Indet.:Bk ENG* [10 to 15 / 15 / 1/step]
160-
010
2- Line Pos. Adj. Clear Color Regist. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
180-
001
2- Line Pos. Adj. Clear Main Scan Length ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
180- Detection
002
2- Line Pos. Adj. Clear MUSIC Result ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
180-
003
2- Line Position Adj. Result Skew: M ENG* [-5000.000 to 5000.000 /
181- 0.000 / 0.001um/step]
003
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
011

264
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: M ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
012
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- M 1line/step]
013
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- M 0.001line/step]
014
2- Line Position Adj. Result M. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
015
2- Line Position Adj. Result M. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
016
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- Standard: M 1line/step]
017
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- Sub: Standard: M 0.001line/step]
018
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: M ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- 1line/step]
019
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: M ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
020
2- Line Position Adj. Result Skew: C ENG* [-5000.000 to 5000.000 /
181- 0.000 / 0.001um/step]
021
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
029
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
030

265
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- C 1line/step]
031
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- C 0.001line/step]
032
2- Line Position Adj. Result C. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
033
2- Line Position Adj. Result C. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
034
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- Standard: C 1line/step]
035
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- Standard: C 0.001line/step]
036
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: C ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- 1line/step]
037
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: C ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
038
2- Line Position Adj. Result Skew: Y ENG* [-5000.000 to 5000.000 /
181- 0.000 / 0.001um/step]
039
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
047
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
048
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- Y 1line/step]
049

266
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- Y 0.001line/step]
050
2- Line Position Adj. Result Y. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
051
2- Line Position Adj. Result Y. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00 / 0.00 /
181- 0.01dot/step]
052
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- Standard: Y 1line/step]
053
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- Standard: Y 0.001line/step]
054
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: Y ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
181- 1line/step]
055
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: Y ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
056
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 600 Sub ENG* [-1.000 to 1.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
057
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :High ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
059
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :Low ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
060
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :Middle ENG* [-2.000 to 2.000 / 0.000 /
181- 0.001line/step]
061
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: K ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
064

267
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: M ENG* [0 to 3 / 0 / 1line/step]
181-
072
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: M ENG* [0 to 1 / 0 / 1line/step]
181-
073
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: C ENG* [0 to 3 / 0 / 1line/step]
181-
074
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: C ENG* [0 to 1 / 0 / 1line/step]
181-
075
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: Y ENG* [0 to 3 / 0 / 1line/step]
181-
076
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1line/step]
181-
077
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: M ENG* [-1000.0 to 1000.0 / 0.0 /
181- 0.1/step]
080
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: C ENG* [-1000.0 to 1000.0 / 0.0 /
181- 0.1/step]
081
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: Y ENG* [-1000.0 to 1000.0 / 0.0 /
181- 0.1/step]
082
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- M 1dot/step]
004
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- M 0.01dot/step]
005
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
006

268
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- M 0.01dot/step]
007
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
008
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: M ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01dot/step]
009
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
010
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- C 0.01dot/step]
011
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
012
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01dot/step]
013
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
014
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01dot/step]
015
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
016
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- Y 0.01dot/step]
017
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
018

269
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01dot/step]
019
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
020
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01dot/step]
021
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- M 1line/step]
022
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- M 0.01line/step]
023
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: M ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
024
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- M 0.01line/step]
025
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: M ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
026
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: M ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01line/step]
027
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- C 1line/step]
028
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- C 0.01line/step]
029
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: C ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
030

270
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: C ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01line/step]
031
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: C ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
032
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: C ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01line/step]
033
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- Y 1line/step]
034
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- Y 0.01line/step]
035
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: Y ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
036
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: Y ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01line/step]
037
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: Y ENG* [-16384 to 16383 / 0 /
182- 1line/step]
038
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: Y ENG* [-1.00 to 1.00 / 0.00 /
182- 0.01line/step]
039
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Dot: K ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
040
2- Method Select MUSIC Pattern Length Adj. ENG* [-300 to 300 / 0 /
187- 1dot/step]
002
2- Method Select Pattern Width Adj. ENG* [-512 to 511 / 0 /
187- 1dot/step]
003

271
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Method Select Pattern Interval Adj. ENG* [-512 to 511 / 0 /
187- 1dot/step]
004
2- Method Select Unit SHD Adjust ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
187-
006
2- Line Position Adj. SnSErr Range ENG* [0 to 3500 / 200 /
190- 1um/step]
012
2- MUSIC Condition Set Page: Job End: BW+FC ENG* [0 to 999 / 500 /
193- 1page/step]
002
2- MUSIC Condition Set Page: Job End: FC ENG* [0 to 999 / 200 /
193- 1page/step]
003
2- MUSIC Condition Set Page: Interrupt: BW+FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
004
2- MUSIC Condition Set Page: Interrupt: FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
005
2- MUSIC Condition Set Page: Stand-By: BW ENG* [0 to 999 / 100 /
193- 1page/step]
006
2- MUSIC Condition Set Page: Stand-By: FC ENG* [0 to 999 / 100 /
193- 1page/step]
007
2- MUSIC Condition Set Temp. ENG* [0 to 100 / 5 / 1deg/step]
193-
008
2- MUSIC Condition Set Temp. 2 ENG* [0 to 100 / 5 / 1deg/step]
193-
011
2- MUSIC Condition Set Temp. 3 ENG* [0 to 100 / 10 /
193- 1deg/step]
013

272
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- MUSIC Condition Set Skew ENG* [0 to 999 / 50 /
193- 1um/step]
017
2- MUSIC Condition Set Page: Low Speed: BW+FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
018
2- MUSIC Condition Set Page: Low Speed: FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
019
2- MUSIC Condition Set Page: Distance: BW+FC ENG* [0 to 219 / 51 /
193- 1page/step]
020
2- MUSIC Condition Set Page: Distance: FC ENG* [0 to 219 / 51 /
193- 1page/step]
021
2- MUSIC Condition Set Page: Mode i ENG* [0 to 999 / 200 /
193- 1page/step]
022
2- MUSIC Execution Result Year ENG* [0 to 99 / 0 / 1year/step]
194-
001
2- MUSIC Execution Result Month ENG* [1 to 12 / 1 /
194- 1month/step]
002
2- MUSIC Execution Result Day ENG* [1 to 31 / 1 / 1day/step]
194-
003
2- MUSIC Execution Result Hour ENG* [0 to 23 / 0 / 1hour/step]
194-
004
2- MUSIC Execution Result Minute ENG* [0 to 59 / 0 /
194- 1minute/step]
005
2- MUSIC Execution Result Temperature ENG* [0 to 100 / 0 / 1deg/step]
194-
006

273
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- MUSIC Execution Result Execution Result ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
194-
007
2- MUSIC Execution Result Number of Execution ENG* [0 to 999999 / 0 /
194- 1times/step]
008
2- MUSIC Execution Result Number of Failure ENG* [0 to 999999 / 0 /
194- 1times/step]
009
2- MUSIC Execution Result Error Result: C ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
194-
010
2- MUSIC Execution Result Error Result: M ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
194-
011
2- MUSIC Execution Result Error Result: Y ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
194-
012
2- MUSIC Execution Result Error Result: K ENG* [0 to 9 / 0 / 1/step]
194-
013
2- MUSIC Execution Result Temperature 2 ENG* [-10 to 100 / 0 /
194- 1deg/step]
014
2- MUSIC Execution Result Success:Year ENG* [0 to 99 / 0 / 1year/step]
194-
020
2- MUSIC Execution Result Success:Month ENG* [1 to 12 / 1 /
194- 1month/step]
021
2- MUSIC Execution Result Success:Day ENG* [1 to 31 / 1 / 1day/step]
194-
022
2- MUSIC Execution Result Success:Hour ENG* [0 to 23 / 0 / 1hour/step]
194-
023

274
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- MUSIC Execution Result Success:Minute ENG* [0 to 59 / 0 /
194- 1minute/step]
024
2- MUSIC Execution Result MUSIC Mode ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
194-
025
2- Realtime MUSIC ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
195- Condition Set
001
2- Realtime MUSIC Page: Interrupt: BW+FC ENG* [0 to 999 / 50 /
195- Condition Set 1page/step]
002
2- Realtime MUSIC Temperature 4 ENG* [0 to 100 / 1 / 1deg/step]
195- Condition Set
004
2- Skew Origin Set M: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
220-
001
2- Skew Origin Set C: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
220-
002
2- Skew Origin Set Y: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
220-
003
2- LD Power: Fixed K ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
001
2- LD Power: Fixed C ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
002
2- LD Power: Fixed M ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
003
2- LD Power: Fixed Y ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
004

275
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Develop DC Vias Standard Speed: Bk ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
001
2- Develop DC Vias Standard Speed: C ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
002
2- Develop DC Vias Standard Speed: M ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
003
2- Develop DC Vias Standard Speed: Y ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
004
2- Develop DC Bias Middle Speed Bk ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
005
2- Develop DC Bias Middle Speed C ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
006
2- Develop DC Bias Middle Speed M ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
007
2- Develop DC Bias Middle Speed Y ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
008
2- Develop DC Vias Low Speed: Bk ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
009
2- Develop DC Vias Low Speed: C ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
010
2- Develop DC Vias Low Speed: M ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
011
2- Develop DC Vias Low Speed: Y ENG* [0 to 800 / 550 / 1-
229- V/step]
012

276
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- QL Power Setting Standard Speed ENG* [0 to 100 / 26 / 1%/step]
230-
001
2- QL Power Setting Middle Speed ENG* [0 to 100 / 13 / 1%/step]
230-
002
2- QL Power Setting Low Speed ENG* [0 to 100 / 13 / 1%/step]
230-
003
2- Temperature/Humidity: Exec Interval: Extra Fan ENG* [1 to 3600 / 10 /
241- Display Control 1sec/step]
003
2- AIT Temperature AIT Temperature ENG [0.0 to 70.0 / 0.0 /
241- 0.1deg/step]
004
2- TS Operation Env. Log TS<=A-3 ENG [0 to 99999999 / 0 /
242- 1mm/step]
001
2- TS Operation Env. Log A-3<TS<=A ENG [0 to 99999999 / 0 /
242- 1mm/step]
002
2- TS Operation Env. Log A<TS<=A+3 ENG [0 to 99999999 / 0 /
242- 1mm/step]
003
2- TS Operation Env. Log A+3<TS ENG [0 to 99999999 / 0 /
242- 1mm/step]
004
2- TS Operation Env. Log Log Clear ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
242-
100
2- Interval Downmode ON/OFF Setting ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
250-
001
2- Environmental Current Environmental ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
302- Correction:Trans Display
001

277
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Environmental Forced Setting ENG* [0 to 6 / 0 / 1/step]
302- Correction:Trans
002
2- Environmental Absolute ENG* [0.00 to 100.00 / 4.00 /
302- Correction:Trans Humidity:Threshold 1 0.01g/m3/step]
003
2- Environmental Absolute ENG* [0.00 to 100.00 / 8.00 /
302- Correction:Trans Humidity:Threshold 2 0.01g/m3/step]
004
2- Environmental Absolute ENG* [0.00 to 100.00 / 16.00 /
302- Correction:Trans Humidity:Threshold 3 0.01g/m3/step]
005
2- Environmental Absolute ENG* [0.00 to 100.00 / 24.00 /
302- Correction:Trans Humidity:Threshold 4 0.01g/m3/step]
006
2- Environmental Temperature:Threshold ENG* [-5 to 30 / 5 / 1deg/step]
302- Correction:Trans
007
2- Time-Lapse Correction Current Div K ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
303-
001
2- Time-Lapse Correction Current Div C ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
303-
002
2- Time-Lapse Correction Current Div M ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
303-
003
2- Time-Lapse Correction Current Div Y ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
303-
004
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 1_Bk ENG* [0 to 600000 / 5000 /
303- 10page/step]
005
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold ENG* [0 to 600000 / 5000 /
303- 1_Color 10page/step]
006

278
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 2_Bk ENG* [0 to 600000 / 20000 /
303- 10page/step]
007
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold ENG* [0 to 600000 / 20000 /
303- 2_Color 10page/step]
008
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 3_Bk ENG* [0 to 600000 / 50000 /
303- 10page/step]
009
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold ENG* [0 to 600000 / 50000 /
303- 3_Color 10page/step]
010
2- Paper Size Correction Threshold 1 ENG* [0 to 350 / 297 /
308- 1mm/step]
001
2- Paper Size Correction Threshold 2 ENG* [0 to 350 / 257 /
308- 1mm/step]
002
2- Paper Size Correction Threshold 3 ENG* [0 to 350 / 210 /
308- 1mm/step]
003
2- Paper Size Correction Threshold 4 ENG* [0 to 350 / 148 /
308- 1mm/step]
004
2- Paper Size Correction Threshold 1 ENG* [0 to 350 / 297 /
308- 1mm/step]
005
2- Paper Size Correction Threshold 2 ENG* [0 to 350 / 257 /
308- 1mm/step]
006
2- Paper Size Correction Threshold 3 ENG* [0 to 350 / 210 /
308- 1mm/step]
007
2- Paper Size Correction Threshold 4 ENG* [0 to 350 / 148 /
308- 1mm/step]
008

279
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
2- Non Image Area:Bias Image Transfer ENG* [10 to 250 / 100 /
311- 5%/step]
001
2- Non Image Area:Bias Paper Transfer ENG* [0 to 200 / 0 / 1-uA/step]
311-
002
2- Non Image Area:Bias Paper Transfer ENG* [0 to 2100 / 500 /
311- 10V/step]
003
2- Power ON:Bias Image Transfer ENG* [0 to 60 / 5 / 1uA/step]
316-
001
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:befor and after ENG* [0 to 2100 / 250 /
326- JOB 10V/step]
001
2- Transfer Roller CL:Bias Negative:befor and after ENG* [10 to 995 / 100 /
326- JOB 10%/step]
002
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:befor and ENG* [0 to 2100 / 2000 /
326- afterProcon 10V/step]
003
2- Transfer Roller CL:Bias Negative:befor and ENG* [10 to 995 / 100 /
326- afterProcon 10%/step]
004
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:prevention ENG* [0 to 2100 / 500 /
326- 10V/step]
005
2- Transfer Roller CL:Env Positive:befor and after ENG* [1 to 110 / 100 / 1/step]
326- JOB
011
2- Transfer Roller CL:Env Positive:befor and ENG* [1 to 110 / 100 / 1/step]
326- afterProcon
013
2- Transfer Roller CL:Env Positive:prevention ENG* [1 to 110 / 100 / 1/step]
326-
015

280
3.SP Mode Tables

SP2-XXX (Drum) - 2

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Common:BW:Bias Image Transfer:standard ENG IM C3500:
351 * [0 to 60 / 33 /
- 1uA/step]
001 IM C2500:
[0 to 60 / 28 /
1uA/step]
IM C2000:
[0 to 60 / 28 /
1uA/step]
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288
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289
3.SP Mode Tables

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[1 to 110 / 55
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290
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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-
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361 * 1/step]
-
291
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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361 1/step]
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292
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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362 * 1/step]
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293
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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294
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No. or Max/Init./Ste
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363 1/step]
-
295
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No. or Max/Init./Ste
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-
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296
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No. or Max/Init./Ste
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- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
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- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
IM C2000:
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/ 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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403 [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
IM C2000:
297
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No. or Max/Init./Ste
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413 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: / 1/step]
- S5
038
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413 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 / 1/step]
-
039
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-
040
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414 * / 1/step]
-
001
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414 / 1/step]
-
312
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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-
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-
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414 / 1/step]
-
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414 / 1/step]
-
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-
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414 / 1/step]
-
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-
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313
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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414 / 1/step]
-
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414 / 1/step]
-
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414 / 1/step]
-
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-
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-
314
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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- S3
315
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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-
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414 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: / 1/step]
- S4
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-
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-
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- S5
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2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 29
414 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: / 1/step]
- S5
316
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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-
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- 5%/step]
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415 100 /
- 5%/step]
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415 100 /
- 5%/step]
003
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415 100 /
- 5%/step]
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416 2mm/step]
-
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416 2mm/step]
-
317
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
003
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416 2mm/step]
-
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- 5%/step]
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417 100 /
- 5%/step]
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417 100 /
- 5%/step]
003
2- Plain1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 995 /
417 100 /
- 5%/step]
004
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418 2mm/step]
-
001
2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:Standard:2side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
002
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418 2mm/step]
-
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2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
318
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
004
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side ENG IM C3500:
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- / 1-uA/step]
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[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side ENG IM C3500:
423 [0 to 200 / 22
- / 1-uA/step]
002 IM C2500:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:low:1side ENG IM C3500:
423 [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
319
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:low:2side ENG IM C3500:
423 [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
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- 5%/step]
001
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425 100 /
- 5%/step]
002
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- / 1-uA/step]
001 IM C2500:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side ENG IM C3500:
427 [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
320
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:low:1side ENG IM C3500:
427 [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:low:2side ENG IM C3500:
427 [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
321
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
001
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431 100 /
- 1%/step]
002
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
003
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
004
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
005
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431 105 /
- 1%/step]
006
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
007
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
008
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
009
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
322
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
010
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
011
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
012
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
013
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
431 131 /
- 1%/step]
014
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
015
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
431 131 /
- 1%/step]
016
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 ENG [100 to 995 /
431 132 /
- 1%/step]
017
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 ENG [100 to 995 /
431 184 /
- 1%/step]
018
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
431 132 /
- 1%/step]
323
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
019
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
431 184 /
- 1%/step]
020
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: 100 /
- S1 1%/step]
021
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: 100 /
- S1 1%/step]
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2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
023
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
024
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- S2 1%/step]
025
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- S2 1%/step]
026
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 100 /
- 1%/step]
027
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 105 /
- 1%/step]
324
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
028
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: 105 /
- S3 1%/step]
029
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- S3 1%/step]
030
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 105 /
- 1%/step]
031
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 118 /
- 1%/step]
032
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- S4 1%/step]
033
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: 131 /
- S4 1%/step]
034
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 118 /
- 1%/step]
035
2- Plain2:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
431 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 131 /
- 1%/step]
036
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- S5 1%/step]
325
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
037
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- S5 1%/step]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
040
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432 100 /
- 1%/step]
001
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- 1%/step]
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432 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
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432 140 /
- 1%/step]
326
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
006
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432 120 /
- 1%/step]
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337
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338
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-
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-
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- 5%/step]
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435 100 /
- 5%/step]
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435 100 /
- 5%/step]
339
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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-
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-
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436 2mm/step]
-
003
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436 2mm/step]
-
004
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437 100 /
- 5%/step]
001
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437 100 /
- 5%/step]
002
2- Plain2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 995 /
437 100 /
- 5%/step]
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2- Plain2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 995 /
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- 5%/step]
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No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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-
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/ 1-uA/step]
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- S4
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356
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360
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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361
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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456 2mm/step]
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457 100 /
- 5%/step]
362
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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- 5%/step]
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-
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 22
363
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
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/ 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Thin:Bias:BW Paper Transfer:Low:2side ENG IM C3500:
463 [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 11
364
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
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/ 1-uA/step]
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467 [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
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[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
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- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 14
365
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
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- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
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471 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
004
2- Thin:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
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366
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
010
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471 111 /
- 1%/step]
011
2- Thin:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
471 140 /
- 1%/step]
012
2- Thin:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
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2- Thin:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
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2- Thin:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
367
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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- 1%/step]
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368
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
024
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369
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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370
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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381
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382
3.SP Mode Tables

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-
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-
383
3.SP Mode Tables

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-
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- 5%/step]
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475 100 /
- 5%/step]
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475 100 /
- 5%/step]
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-
001
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476 2mm/step]
-
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2- Thin:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 50 / 0 /
476 2mm/step]
-
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2- Thin:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
476 2mm/step]
-
384
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
004
2- Thin:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:1Side ENG [0 to 995 /
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- 5%/step]
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385
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SP2-XXX (Drum) - 3

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-
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-
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-
400
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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-
401
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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- / 1/step]
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/ 1/step]
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[1 to 110 / 13
/ 1/step]
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[1 to 110 / 13
/ 1/step]
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494 G / 1/step]
-
002
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN IM C3500:
494 G [1 to 110 / 13
- / 1/step]
003 IM C2500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
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[1 to 110 / 13
/ 1/step]
IM C3000:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [1 to 110 / 65
494 G / 1/step]
-
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494 G / 1/step]
-
402
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
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-
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-
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-
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494 G / 1/step]
-
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-
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494 G / 1/step]
-
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494 G / 1/step]
-
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494 G / 1/step]
-
403
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
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-
020
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- / 1/step]
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/ 1/step]
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/ 1/step]
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[1 to 110 / 13
404
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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/ 1/step]
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-
022
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN IM C3500:
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- / 1/step]
023 IM C2500:
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/ 1/step]
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/ 1/step]
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[1 to 110 / 13
/ 1/step]
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-
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-
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-
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-
405
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
029
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 67
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S3 G / 1/step]
-
030
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 63
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-
031
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 67
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G / 1/step]
-
032
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S4 G / 1/step]
-
033
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 68
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S4 G / 1/step]
-
034
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G / 1/step]
-
035
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 68
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G / 1/step]
-
036
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S5 G / 1/step]
-
406
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 69
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-
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2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G / 1/step]
-
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2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 69
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge PaperTransfer:middle:1side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
001
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge PaperTransfer:middle:2side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
407
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
002
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
003
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
004
2- Thick1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Thick1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Thick1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
001
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
002
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
408
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
004
2- Thick2:Bias:BW PaperTransfer:1side EN IM C3500:
503 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:BW PaperTransfer:2side EN IM C3500:
503 G [0 to 200 / 15
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 15
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 15
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 15
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:FC PaperTransfer:1side EN IM C3500:
507 G [0 to 200 / 19
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 19
/ 1-uA/step]
IM C2000:
409
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
[0 to 200 / 19
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 19
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:FC PaperTransfer:2side EN IM C3500:
507 G [0 to 200 / 21
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 21
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 21
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 21
/ 1-uA/step]
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 133 /
- 1%/step]
008
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
410
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
011
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 167 /
- 1%/step]
012
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 233 /
- 1%/step]
016
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 267 /
- 1%/step]
020
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 133 /
- 1%/step]
411
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
028
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 167 /
- 1%/step]
032
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 233 /
- 1%/step]
036
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 267 /
- 1%/step]
040
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
412
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
007
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 181 /
- 1%/step]
008
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 229 /
- 1%/step]
012
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 286 /
- 1%/step]
016
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 381 /
- 1%/step]
020
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
413
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
024
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 181 /
- 1%/step]
028
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 229 /
- 1%/step]
032
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512 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 286 /
- 1%/step]
036
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512 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 381 /
- 1%/step]
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513 G / 1/step]
-
414
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
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-
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-
415
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No. G or Max/Init./Step
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-
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-
418
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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-
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- 5%/step]
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515 G 100 /
- 5%/step]
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516 G 2mm/step]
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419
3.SP Mode Tables

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518 G 2mm/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 15
/ 1-uA/step]
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[0 to 200 / 15
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420
3.SP Mode Tables

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[0 to 200 / 21
/ 1-uA/step]
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531 G 100 /
- 1%/step]
004
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531 G 100 /
- 1%/step]
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421
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

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- 1%/step]
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531 G 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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531 G 100 /
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531 G 100 /
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531 G 100 /
- 1%/step]
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531 G 100 /
- 1%/step]
422
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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531 G 100 /
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531 G 167 /
- 1%/step]
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531 G 100 /
- 1%/step]
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531 G 233 /
- 1%/step]
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2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
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2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 267 /
- 1%/step]
040
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
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2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
423
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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532 G 100 /
- 1%/step]
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532 G 181 /
- 1%/step]
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532 G 100 /
- 1%/step]
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532 G 229 /
- 1%/step]
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532 G 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
016
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 381 /
- 1%/step]
020
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
424
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
023
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532 G 100 /
- 1%/step]
024
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532 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
532 G 181 /
- 1%/step]
028
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532 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
532 G 229 /
- 1%/step]
032
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 286 /
- 1%/step]
036
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 381 /
- 1%/step]
425
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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533 G / 1/step]
-
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-
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-
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-
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533 G / 1/step]
-
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533 G / 1/step]
-
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533 G / 1/step]
-
015
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533 G / 1/step]
-
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533 G / 1/step]
-
426
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
019
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-
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-
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-
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533 G / 1/step]
-
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-
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-
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-
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-
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533 G / 1/step]
-
427
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
036
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-
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534 G / 1/step]
-
428
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
015
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-
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-
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-
028
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [1 to 110 / 79
534 G / 1/step]
-
031
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [1 to 110 / 94
534 G / 1/step]
-
429
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
032
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [1 to 110 / 79
534 G / 1/step]
-
035
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 95
534 G / 1/step]
-
036
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 79
534 G / 1/step]
-
039
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [1 to 110 / 96
534 G / 1/step]
-
040
2- Thick3:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side EN [0 to 995 /
535 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick3:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
535 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick3:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side EN [0 to 50 / 0 /
536 G 2mm/step]
-
003
2- Thick3:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
536 G 2mm/step]
-
004
2- Thick3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side EN [0 to 995 /
537 G 100 /
- 5%/step]
430
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
2- Thick3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
537 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick3:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side EN [0 to 50 / 0 /
538 G 2mm/step]
-
003
2- Thick3:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
538 G 2mm/step]
-
004
2- OHP:Bias:BW PaperTransfer EN IM C3500:
543 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- OHP:Bias:FC PaperTransfer EN IM C3500:
547 G [0 to 200 / 19
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 19
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 19
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 19
431
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1-uA/step]
2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
003
2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
007
2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
011
2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
015
2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
019
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
023
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
027
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
031
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
432
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
035
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
039
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
552 G 100 /
- 1%/step]
003
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
552 G 181 /
- 1%/step]
007
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
552 G 229 /
- 1%/step]
011
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
552 G 286 /
- 1%/step]
015
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
552 G 381 /
- 1%/step]
019
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
552 G 100 /
- 1%/step]
023
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
552 G 181 /
- 1%/step]
027
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
552 G 229 /
- 1%/step]
433
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
031
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
552 G 286 /
- 1%/step]
035
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
552 G 381 /
- 1%/step]
039
2- OHP:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 70
553 G / 1/step]
-
003
2- OHP:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 71
553 G / 1/step]
-
007
2- OHP:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
011
2- OHP:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
015
2- OHP:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
019
2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 70
553 G / 1/step]
-
023
2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 71
553 G / 1/step]
-
434
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
027
2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
031
2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
035
2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
039
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 77
554 G / 1/step]
-
003
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 78
554 G / 1/step]
-
007
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
011
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
015
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
019
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 77
554 G / 1/step]
-
435
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
023
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 78
554 G / 1/step]
-
027
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
031
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
035
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
039
2- OHP:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer EN [0 to 995 /
555 G 100 /
- 5%/step]
003
2- OHP:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer EN [0 to 50 / 0 /
556 G 2mm/step]
-
003
2- OHP:TrailEdgeCorrection Paper Transfer EN [0 to 995 /
557 G 100 /
- 5%/step]
003
2- OHP:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer EN [0 to 50 / 0 /
558 G 2mm/step]
-
003
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side EN IM C3500:
563 G [0 to 200 / 22
- / 1-uA/step]
436
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
001 IM C2500:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side EN IM C3500:
563 G [0 to 200 / 22
- / 1-uA/step]
002 IM C2500:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:low:1side EN IM C3500:
563 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:low:2side EN IM C3500:
563 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
437
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:standard:1side EN IM C3500:
567 G [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
001 IM C2500:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side EN IM C3500:
567 G [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
002 IM C2500:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:low:1side EN IM C3500:
567 G [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
438
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:low:2side EN IM C3500:
567 G [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
001
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
002
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
439
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
004
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
005
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S2 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
006
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
008
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
009
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
010
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
011
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
012
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
440
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
013
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 EN [100 to 995 /
571 G 131 /
- 1%/step]
014
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
015
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 EN [100 to 995 /
571 G 131 /
- 1%/step]
016
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 EN [100 to 995 /
571 G 132 /
- 1%/step]
017
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 EN [100 to 995 /
571 G 184 /
- 1%/step]
018
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [100 to 995 /
571 G 132 /
- 1%/step]
019
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 EN [100 to 995 /
571 G 184 /
- 1%/step]
020
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 100 /
- S1 1%/step]
021
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 100 /
- S1 1%/step]
441
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
022
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 100 /
- S2 1%/step]
025
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 105 /
- S2 1%/step]
026
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G 105 /
- 1%/step]
028
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 105 /
- S3 1%/step]
029
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 118 /
- S3 1%/step]
030
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G 105 /
- 1%/step]
442
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
031
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G 118 /
- 1%/step]
032
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 118 /
- S4 1%/step]
033
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 131 /
- S4 1%/step]
034
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G 118 /
- 1%/step]
035
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G 131 /
- 1%/step]
036
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 132 /
- S5 1%/step]
037
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 184 /
- S5 1%/step]
038
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G 132 /
- 1%/step]
039
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G 184 /
- 1%/step]
443
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
040
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
572 G 100 /
- 1%/step]
001
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 EN [100 to 995 /
572 G 100 /
- 1%/step]
002
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
572 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S1 EN [100 to 995 /
572 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
572 G 120 /
- 1%/step]
005
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S2 EN [100 to 995 /
572 G 140 /
- 1%/step]
006
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
572 G 120 /
- 1%/step]
007
2- Special1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S2 EN [100 to 995 /
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572 G 118 /
- 1%/step]
444
3.SP Mode Tables

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CTL ]
009
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- 1%/step]
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- 1%/step]
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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-
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3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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574 G / 1/step]
-
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574 G / 1/step]
-
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-
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574 G / 1/step]
-
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-
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574 G / 1/step]
-
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-
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574 G / 1/step]
-
453
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
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-
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-
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574 G / 1/step]
-
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-
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574 G / 1/step]
-
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574 G / 1/step]
-
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2- Special1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [1 to 110 / 24
574 G / 1/step]
-
454
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
019
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-
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-
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-
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-
455
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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- S3
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-
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-
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2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 28
574 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S4
034
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 23
574 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G / 1/step]
-
035
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 28
574 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G / 1/step]
-
036
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
574 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S5
456
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
037
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 29
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- S5
038
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
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-
039
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 29
574 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti PaperTransfer:Standard:1Side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti PaperTransfer:Standard:2Side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
004
2- Special1:SwitchTimingLeadEd PaperTransfer:Standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
576 ge G 2mm/step]
-
001
2- Special1:SwitchTimingLeadEd PaperTransfer:Standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
576 ge G 2mm/step]
-
457
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
002
2- Special1:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
576 ge G 2mm/step]
-
003
2- Special1:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
576 ge G 2mm/step]
-
004
2- Special1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:1Side EN [0 to 995 /
577 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:2Side EN [0 to 995 /
577 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
577 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
577 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Special1:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:Standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
578 e G 2mm/step]
-
001
2- Special1:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:Standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
578 e G 2mm/step]
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2- Special2:Size-Env.Correct:BW Wide EN [1 to 110 / 15
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-
024
2- Special2:Size-Env.Correct:BW Wide EN [1 to 110 / 11
593 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S2
025
2- Special2:Size-Env.Correct:BW Wide EN [1 to 110 / 16
593 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S2
026
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-
027
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-
028
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- S3
029
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- S3
473
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
031
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-
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- S4
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-
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-
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- S5
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-
474
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
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-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
003
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594 G / 1/step]
-
004
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
475
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
008
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
476
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
017
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S1
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594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S1
022
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594 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G / 1/step]
-
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2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 25
594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G / 1/step]
-
024
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 21
594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S2
025
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 26
594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S2
477
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
026
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 21
594 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G / 1/step]
-
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-
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2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 27
594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S3
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-
031
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594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G / 1/step]
-
032
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594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S4
033
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 28
594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S4
034
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 23
594 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G / 1/step]
-
478
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
035
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 28
594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G / 1/step]
-
036
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
- S5
037
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 29
594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S5
038
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
594 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G / 1/step]
-
039
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 29
594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
2- Special2:LeadingEdgeCorrecti PaperTransfer:standard:1Side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special2:LeadingEdgeCorrecti PaperTransfer:standard:2Side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special2:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special2:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
479
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
004
2- Special2:SwitchTimingLeadEd PaperTransfer:standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
596 ge G 2mm/step]
-
001
2- Special2:SwitchTimingLeadEd PaperTransfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
596 ge G 2mm/step]
-
002
2- Special2:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
596 ge G 2mm/step]
-
003
2- Special2:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
596 ge G 2mm/step]
-
004
2- Special2:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:standard:1Side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special2:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:standard:2Side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
480
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
001
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
002
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
003
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
004
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side EN IM C3500:
603 G [0 to 200 / 22
- / 1-uA/step]
001 IM C2500:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side EN IM C3500:
603 G [0 to 200 / 22
- / 1-uA/step]
002 IM C2500:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 22
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 22
481
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:low:1side EN IM C3500:
603 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:low:2side EN IM C3500:
603 G [0 to 200 / 11
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:standard:1side EN IM C3500:
607 G [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
001 IM C2500:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
482
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side EN IM C3500:
607 G [0 to 200 / 29
- / 1-uA/step]
002 IM C2500:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 29
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:low:1side EN IM C3500:
607 G [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
003 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:low:2side EN IM C3500:
607 G [0 to 200 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C2500:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 14
/ 1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 14
483
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1-uA/step]
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
001
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S1 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
002
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
005
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S2 EN [100 to 995 /
611 G 105 /
- 1%/step]
006
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
611 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 EN [100 to 995 /
611 G 105 /
- 1%/step]
008
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
611 G 105 /
- 1%/step]
484
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
009
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S3 EN [100 to 995 /
611 G 118 /
- 1%/step]
010
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
611 G 105 /
- 1%/step]
011
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 EN [100 to 995 /
611 G 118 /
- 1%/step]
012
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S4 EN [100 to 995 /
611 G 118 /
- 1%/step]
013
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S4 EN [100 to 995 /
611 G 131 /
- 1%/step]
014
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
611 G 118 /
- 1%/step]
015
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 EN [100 to 995 /
611 G 131 /
- 1%/step]
016
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 EN [100 to 995 /
611 G 132 /
- 1%/step]
017
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 EN [100 to 995 /
611 G 184 /
- 1%/step]
485
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
018
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [100 to 995 /
611 G 132 /
- 1%/step]
019
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 EN [100 to 995 /
611 G 184 /
- 1%/step]
020
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 100 /
- S1 1%/step]
021
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 100 /
- S1 1%/step]
022
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 100 /
- S2 1%/step]
025
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 105 /
- S2 1%/step]
026
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G 100 /
- 1%/step]
486
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
027
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G 105 /
- 1%/step]
028
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 105 /
- S3 1%/step]
029
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 118 /
- S3 1%/step]
030
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G 105 /
- 1%/step]
031
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G 118 /
- 1%/step]
032
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 118 /
- S4 1%/step]
033
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
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-
039
2- Special3:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 29
614 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
2- Special3:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:standard:1side EN [0 to 995 /
615 on G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special3:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:standard:2side EN [0 to 995 /
615 on G 100 /
- 5%/step]
501
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
002
2- Special3:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
615 on G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special3:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
615 on G 100 /
- 5%/step]
004
2- Special3:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
616 ge G 2mm/step]
-
001
2- Special3:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
616 ge G 2mm/step]
-
002
2- Special3:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
616 ge G 2mm/step]
-
003
2- Special3:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
616 ge G 2mm/step]
-
004
2- Special3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:standard:1side EN [0 to 995 /
617 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:standard:2side EN [0 to 995 /
617 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
617 G 100 /
- 5%/step]
502
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
2- Special3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
617 G 100 /
- 5%/step]
004
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618 e G 2mm/step]
-
001
2- Special3:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
618 e G 2mm/step]
-
002
2- Special3:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
618 e G 2mm/step]
-
003
2- Special3:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
618 e G 2mm/step]
-
004

SP2-XXX (Drum) - 4

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Special1 Thick:Bias:BW PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
623- [0 to 200 / 11 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C3000:
503
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
2- Special1 Thick:Bias:BW PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
623- [0 to 200 / 15 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
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[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
2- Special1 Thick:Bias:FC PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
627- [0 to 200 / 19 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
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[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
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[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
2- Special1 Thick:Bias:FC PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
627- [0 to 200 / 21 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C3000:
504
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
631- 100 / 1%/step]
003
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631- 100 / 1%/step]
004
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
631- 100 / 1%/step]
007
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
631- 133 / 1%/step]
008
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
631- 100 / 1%/step]
011
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
631- 167 / 1%/step]
012
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
631- 100 / 1%/step]
015
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
631- 233 / 1%/step]
016
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
631- 100 / 1%/step]
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631- 267 / 1%/step]
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631- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 100 / 1%/step]
023

505
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW Wide ENG [100 to 995 /
631- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 100 / 1%/step]
024
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631- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 100 / 1%/step]
027
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631- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 133 / 1%/step]
028
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631- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 100 / 1%/step]
031
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631- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 167 / 1%/step]
032
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW Wide ENG [100 to 995 /
631- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 100 / 1%/step]
035
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW Wide ENG [100 to 995 /
631- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 233 / 1%/step]
036
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW Wide ENG [100 to 995 /
631- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 100 / 1%/step]
039
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:BW Wide ENG [100 to 995 /
631- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 267 / 1%/step]
040
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
632- 100 / 1%/step]
003
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
632- 100 / 1%/step]
004
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632- 100 / 1%/step]
007
506
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
632- 181 / 1%/step]
008
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
632- 100 / 1%/step]
011
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
632- 229 / 1%/step]
012
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
632- 100 / 1%/step]
015
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
632- 286 / 1%/step]
016
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
632- 100 / 1%/step]
019
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
632- 381 / 1%/step]
020
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 100 / 1%/step]
023
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 100 / 1%/step]
024
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 100 / 1%/step]
027
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 181 / 1%/step]
028
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 100 / 1%/step]
031
507
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 229 / 1%/step]
032
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 100 / 1%/step]
035
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 286 / 1%/step]
036
2- Special1Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
632- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 100 / 1%/step]
039
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632- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 381 / 1%/step]
040
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 85 /
633- 1/step]
003
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 87 /
633- 1/step]
004
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 86 /
633- 1/step]
007
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 88 /
633- 1/step]
008
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 86 /
633- 1/step]
011
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 89 /
633- 1/step]
012
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 86 /
633- 1/step]
015
508
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 90 /
633- 1/step]
016
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 86 /
633- 1/step]
019
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 91 /
633- 1/step]
020
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 85 /
633- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 87 /
633- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 86 /
633- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 88 /
633- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 86 /
633- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 89 /
633- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 86 /
633- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 90 /
633- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 86 /
633- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
509
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 91 /
633- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 77 /
634- 1/step]
003
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 92 /
634- 1/step]
004
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 78 /
634- 1/step]
007
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 93 /
634- 1/step]
008
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 79 /
634- 1/step]
011
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 94 /
634- 1/step]
012
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 79 /
634- 1/step]
015
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 95 /
634- 1/step]
016
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 79 /
634- 1/step]
019
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 96 /
634- 1/step]
020
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 77 /
634- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
510
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 92 /
634- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 78 /
634- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 93 /
634- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
634- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 94 /
634- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
634- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 95 /
634- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
634- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
2- Sp1Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 96 /
634- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Sp1Thick:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
635- / 5%/step]
003
2- Sp1Thick:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
635- / 5%/step]
004
2- Sp1Thick:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
636- 2mm/step]
003
511
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp1Thick:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
636- 2mm/step]
004
2- Sp1Thick:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
637- / 5%/step]
003
2- Sp1Thick:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
637- / 5%/step]
004
2- Sp1Thick:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
638- 2mm/step]
003
2- Sp1Thick:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
638- 2mm/step]
004
2- Special2 Thick:Bias:BW PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
643- [0 to 200 / 11 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
2- Special2 Thick:Bias:BW PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
643- [0 to 200 / 15 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
512
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C3000:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
2- Special2 Thick:Bias:FC PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
647- [0 to 200 / 19 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
2- Special2 Thick:Bias:FC PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
647- [0 to 200 / 21 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
003
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
004
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
007
513
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
651- 133 / 1%/step]
008
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
011
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
651- 167 / 1%/step]
012
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
015
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
651- 233 / 1%/step]
016
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
651- 100 / 1%/step]
019
2- Special2Thick:PaperSizeCorr:BW PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
651- 267 / 1%/step]
020
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031
514
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step]
CTL
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515
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step]
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516
3.SP Mode Tables

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518
3.SP Mode Tables

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519
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step]
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520
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step]
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[0 to 200 / 15 /
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521
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
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522
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step]
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523
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
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3.SP Mode Tables

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027
2- Special3Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
672- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 181 / 5%/step]
028
2- Special3Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
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031
2- Special3Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
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2- Special3Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
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035
2- Special3Thick:PaperSizeCorr:FC Wide ENG [100 to 995 /
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007
525
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
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673- 1/step]
016
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 72 /
673- 1/step]
019
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 76 /
673- 1/step]
020
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 70 /
673- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
673- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 71 /
673- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 73 /
673- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
673- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
526
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 74 /
673- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
673- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 75 /
673- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
673- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:BW Wide ENG [1 to 110 / 76 /
673- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 77 /
674- 1/step]
003
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 80 /
674- 1/step]
004
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 78 /
674- 1/step]
007
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 81 /
674- 1/step]
008
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 79 /
674- 1/step]
011
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 82 /
674- 1/step]
012
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 79 /
674- 1/step]
015
527
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 83 /
674- 1/step]
016
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 79 /
674- 1/step]
019
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 84 /
674- 1/step]
020
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 77 /
674- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 80 /
674- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 78 /
674- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 81 /
674- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
674- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 82 /
674- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
674- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 83 /
674- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
674- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
528
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Sp3Thick:PaperSizeEnvCorr:FC Wide ENG [1 to 110 / 84 /
674- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Sp3Thick:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
675- / 5%/step]
003
2- Sp3Thick:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
675- / 5%/step]
004
2- Sp3Thick:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
676- 2mm/step]
003
2- Sp3Thick:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
676- 2mm/step]
004
2- Sp3Thick:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
677- / 5%/step]
003
2- Sp3Thick:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
677- / 5%/step]
004
2- Sp3Thick:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
678- 2mm/step]
003
2- Sp3Thick:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
678- 2mm/step]
004
2- ITB Contact Setting Thick1 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
001
2- ITB Contact Setting Thick2 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
002
2- ITB Contact Setting Thick3 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
003
529
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- ITB Contact Setting Thick4 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
004
2- ITB Contact Setting Special1Thick1234 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
014
2- ITB Contact Setting Special2Thick1234 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
015
2- ITB Contact Setting Special3Thick1234 ENG [0 to 1 / 0 /
690- 1/step]
016
2- Thick4:Bias:BW PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
703- [0 to 200 / 11 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 11 /
1-uA/step]
2- Thick4:Bias:BW PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
703- [0 to 200 / 15 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 15 /
1-uA/step]
530
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:Bias:FC PaperTransfer:1side ENG IM C3500:
707- [0 to 200 / 19 /
003 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 19 /
1-uA/step]
2- Thick4:Bias:FC PaperTransfer:2side ENG IM C3500:
707- [0 to 200 / 21 /
004 1-uA/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 21 /
1-uA/step]
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
003
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
004
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
007
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
711- 133 / 1%/step]
008
531
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
011
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
711- 167 / 1%/step]
012
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
015
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
711- 233 / 1%/step]
016
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
711- 100 / 1%/step]
019
2- Thick4:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
711- 267 / 1%/step]
020
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 100 / 1%/step]
023
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 100 / 1%/step]
024
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 100 / 1%/step]
027
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 133 / 1%/step]
028
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 100 / 1%/step]
031
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 167 / 1%/step]
032
532
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 100 / 1%/step]
035
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 233 / 1%/step]
036
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 100 / 1%/step]
039
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
711- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 267 / 1%/step]
040
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
003
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
004
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
007
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
712- 181 / 1%/step]
008
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
011
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
712- 229 / 1%/step]
012
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
015
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
712- 286 / 1%/step]
016
533
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
712- 100 / 1%/step]
019
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
712- 381 / 1%/step]
020
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 100 / 1%/step]
023
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 100 / 1%/step]
024
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 100 / 1%/step]
027
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 181 / 1%/step]
028
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 100 / 1%/step]
031
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 229 / 1%/step]
032
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 100 / 1%/step]
035
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 286 / 1%/step]
036
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 100 / 1%/step]
039
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
712- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 381 / 1%/step]
040
534
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 70 /
713- 1/step]
003
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 72 /
713- 1/step]
004
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 71 /
713- 1/step]
007
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 73 /
713- 1/step]
008
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 72 /
713- 1/step]
011
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 74 /
713- 1/step]
012
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 72 /
713- 1/step]
015
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 75 /
713- 1/step]
016
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 72 /
713- 1/step]
019
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 76 /
713- 1/step]
020
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 70 /
713- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
713- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
535
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 71 /
713- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 73 /
713- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
713- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 74 /
713- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
713- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 75 /
713- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 72 /
713- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide ENG [1 to 110 / 76 /
713- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 77 /
714- 1/step]
003
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 80 /
714- 1/step]
004
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 78 /
714- 1/step]
007
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 81 /
714- 1/step]
008
536
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 79 /
714- 1/step]
011
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 82 /
714- 1/step]
012
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 79 /
714- 1/step]
015
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 83 /
714- 1/step]
016
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 79 /
714- 1/step]
019
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 84 /
714- 1/step]
020
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 77 /
714- Roller:PaperTransfer:1Side:S1 1/step]
023
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 80 /
714- Roller:PaperTransfer:2Side:S1 1/step]
024
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 78 /
714- Roller:PaperTransfer:1Side:S2 1/step]
027
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 81 /
714- Roller:PaperTransfer:2Side:S2 1/step]
028
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
714- Roller:PaperTransfer:1Side:S3 1/step]
031
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 82 /
714- Roller:PaperTransfer:2Side:S3 1/step]
032
537
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
714- Roller:PaperTransfer:1Side:S4 1/step]
035
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 83 /
714- Roller:PaperTransfer:2Side:S4 1/step]
036
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 79 /
714- Roller:PaperTransfer:1Side:S5 1/step]
039
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 84 /
714- Roller:PaperTransfer:2Side:S5 1/step]
040
2- Thick4:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
715- / 5%/step]
003
2- Thick4:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
715- / 5%/step]
004
2- Thick4:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
716- 2mm/step]
003
2- Thick4:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
716- 2mm/step]
004
2- Thick4:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 / 100
717- / 5%/step]
003
2- Thick4:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 / 100
717- / 5%/step]
004
2- Thick4:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
718- 2mm/step]
003
2- Thick4:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
718- 2mm/step]
004
538
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- OPC Drum Brake Time All ENG* [50 to 240000 /
901- 50 /
001 10msec/step]
2- OPC Drum Reverse Time All: BW ENG* [0 to 200 / 50 /
902- 10msec/step]
001
2- OPC Drum Reverse Time All: FC ENG* [0 to 200 / 50 /
902- 10msec/step]
002
2- Image Transfer Brake Time All ENG* [50 to 240000 /
903- 50 /
003 10msec/step]
2- Dev Rvs Time K ENG* [0 to 200 / 80 /
905- 10msec/step]
003
2- Dev Rvs Time Cl ENG* [0 to 200 / 80 /
905- 10msec/step]
004
2- Dev Rvs Threshold Counter ALL ENG* [0 to 400000 /
905- 4000 /
005 10mm/step]
2- Dev Rvs Counter K ENG* [0 to
905- 4294967295 /
006 0 / 1mm/step]
2- Dev Rvs Counter Cl ENG* [0 to
905- 4294967295 /
007 0 / 1mm/step]
2- ACS Setting (FC to Bk) Continuous Bk Pages ENG* [0 to 10 / 0 /
907- 1sheet/step]
001
2- Outer Motor Load OPC Transfer M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
156
2- Outer Motor Load Color Opc M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
157
539
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Outer Motor Load Bk Dev M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
158
2- Outer Motor Load Color Dev M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
159
2- Outer Motor Load Fusing M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
160
2- Out M Signal Line OPC Transfer M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
161
2- Out M Signal Line Color Opc M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
162
2- Out M Signal Line Bk Dev M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
163
2- Out M Signal Line Color Dev M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
164
2- Out M Signal Line Fusing M ENG* [0 to 65535 / 0
908- / 1/step]
165
2- Transfer:Bias Limiter Bias ENG* [0 to 7000 /
930- 6000 / 10-
001 V/step]
2- Process Interval Additional Time ENG* [0 to 10 / 0 /
960- 1sec/step]
001
2- B/W Image Request Timing T14:standard speed ENG* [0 to 4000 / 0 /
972- 10msec/step]
001
2- B/W Image Request Timing T14:low speed ENG* [0 to 4000 / 0 /
972- 10msec/step]
003
540
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y std ENG* [0 to 3000 / 0 /
974- 10msec/step]
001
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y mid ENG* [0 to 3000 / 0 /
974- 10msec/step]
002
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y low ENG* [0 to 3000 / 0 /
974- 10msec/step]
003
2- LubricantApplication Operation Lubricant Application Setting ENG* IM C3500:
980- [0 to 300 / 100
001 / 10page/step]
IM C2500:
[0 to 300 / 0 /
10page/step]
IM C2000:
[0 to 300 / 0 /
10page/step]
IM C3000:
[0 to 300 / 100
/ 10page/step]
2- LubricantApplication Operation Idle Time: BK ENG* IM C3500:
980- [0 to 600 / 30 /
002 1sec/step]
IM C2500:
[0 to 600 / 1 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 600 / 1 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 600 / 30 /
1sec/step]
2- LubricantApplication Operation Idle Time: FC ENG* IM C3500:
980- [0 to 600 / 30 /
003 1sec/step]
541
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C2500:
[0 to 600 / 1 /
1sec/step]
IM C2000:
[0 to 600 / 1 /
1sec/step]
IM C3000:
[0 to 600 / 30 /
1sec/step]
2- Print Duty Control Duty Control State ENG* [0 to 2 / 0 /
990- 1/step]
001
2- Print Duty Control Exec Interval: Duty Control ENG* [60 to 3600 /
990- 60 /
002 10sec/step]
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: No ENG* [0 to 5000 / 0 /
990- Duty Control 1page/step]
004
2- Print Duty Control Down-time_BW: No Duty ENG* [0 to 20000 / 0
990- Control / 10msec/step]
005
2- Print Duty Control Down-time_FC: No Duty ENG* [0 to 20000 / 0
990- Control / 10msec/step]
006
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: ENG* IM C3500:
990- Duty Control [0 to 5000 / 20
007 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 5000 / 8 /
1page/step]
IM C2000:
[0 to 5000 / 8 /
1page/step]
IM C3000:
[0 to 5000 / 20
/ 1page/step]
542
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Print Duty Control Down-time_BW: Duty Control ENG* IM C3500:
990- [0 to 240000 /
008 25000 /
10msec/step]
IM C2500:
[0 to 240000 /
60000 /
10msec/step]
IM C2000:
[0 to 240000 /
60000 /
10msec/step]
IM C3000:
[0 to 240000 /
25000 /
10msec/step]
2- Print Duty Control Down-time_FC: Duty Control ENG* IM C3500:
990- [0 to 240000 /
009 25000 /
10msec/step]
IM C2500:
[0 to 240000 /
60000 /
10msec/step]
IM C2000:
[0 to 240000 /
60000 /
10msec/step]
IM C3000:
[0 to 240000 /
25000 /
10msec/step]
2- Print Duty Control Ambient Temp Correction Coeff ENG* [-1.0 to 1.0 /
990- 0.0 / 0.1/step]
010
2- Print Duty Control Execution Temp. Threshold ENG* IM C3500:
543
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
990- [20.0 to 70.0 /
011 41.0 /
0.1deg/step]
IM C2500:
[20.0 to 70.0 /
38.5 /
0.1deg/step]
IM C2000:
[20.0 to 70.0 /
38.5 /
0.1deg/step]
IM C3000:
[20.0 to 70.0 /
41.0 /
0.1deg/step]
2- Print Duty Control Cancellation Temp. Threshold ENG* [0.1 to 20.0 /
990- 0.1 /
012 0.1deg/step]
2- Print Duty Control ON/OFF Setting ENG* [0 to 1 / 1 /
990- 1/step]
013
2- Print Duty Control Duty Control_Down-time_BW ENG* [0 to 240000 /
990- 0/
014 10msec/step]
2- Print Duty Control Duty Control_Down-time_FC ENG* [0 to 240000 /
990- 0/
015 10msec/step]
2- Print Duty Control ON/OFF Setting: BL Protection ENG* IM C3500:
990- [0 to 1 / 0 /
041 1/step]
IM C2500:
[0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2000:
[0 to 1 / 0 /
1/step]
544
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C3000:
[0 to 1 / 0 /
1/step]
2- Print Duty Control Execution Temp. Threshold: BL ENG* IM C3500:
990- Protection [20.0 to 70.0 /
051 35.0 /
0.1deg/step]
IM C2500:
[20.0 to 70.0 /
35.0 /
0.1deg/step]
IM C2000:
[20.0 to 70.0 /
35.0 /
0.1deg/step]
IM C3000:
[20.0 to 70.0 /
35.0 /
0.1deg/step]
2- Print Duty Control Cancellation Temp. Threshold: ENG* [0.1 to 20.0 /
990- BL Protection 0.1 /
052 0.1deg/step]
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: BL ENG* IM C3500:
990- Protection [0 to 5000 / 50
057 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 5000 / 50
/ 1page/step]
IM C2000:
[0 to 5000 / 50
/ 1page/step]
IM C3000:
[0 to 5000 / 50
/ 1page/step]
2- Print Duty Control Down-time_BW: Duty Control: ENG* [0 to 240000 /
990- BL Protection 0/
545
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
058 10msec/step]
2- Print Duty Control Down-time_FC: Duty Control: ENG* [0 to 240000 /
990- BL Protection 0/
059 10msec/step]
2- Engine Design Area UL UL02 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
002 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL03 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
003 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL04 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
004 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL05 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
005 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL06 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
006 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL07 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
007 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL08 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
008 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL09 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
009 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL10 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
010 1 / 1/step]
2- Engine Design Area UL UL11 ENG* [0 to
998- 0xFFFFFFFF /
011 1 / 1/step]

546
3.SP Mode Tables

Engine SP Tables-3

SP3-XXX (Process)

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Manual ProCon :Exe Normal ProCon ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011-
001
3- Manual ProCon :Exe Density Adjustment ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011-
002
3- Manual ProCon :Exe ACC RunTime ProCon ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011-
003
3- Manual ProCon :Exe Full MUSIC ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011-
004
3- Manual ProCon :Exe Normal MUSIC ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011-
005
3- ProCon OK? History:Last(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
001
3- ProCon OK? History:Last 2(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
002
3- ProCon OK? History:Last 3(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
003
3- ProCon OK? History:Last 4(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
004
3- ProCon OK? History:Last 5(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
005
3- ProCon OK? History:Last 6(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]

547
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
006
3- ProCon OK? History:Last 7(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
007
3- ProCon OK? History:Last 8(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
008
3- ProCon OK? History:Last 9(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
009
3- ProCon OK? History:Last 10(Front) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
010
3- ProCon OK? History:Last(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
011
3- ProCon OK? History:Last 2(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
012
3- ProCon OK? History:Last 3(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
013
3- ProCon OK? History:Last 4(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
014
3- ProCon OK? History:Last 5(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
015
3- ProCon OK? History:Last 6(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
016
3- ProCon OK? History:Last 7(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
017
3- ProCon OK? History:Last 8(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /

548
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
012- 1/step]
018
3- ProCon OK? History:Last 9(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
019
3- ProCon OK? History:Last 10(Center) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
020
3- ProCon OK? History:Last(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
021
3- ProCon OK? History:Last 2(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
022
3- ProCon OK? History:Last 3(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
023
3- ProCon OK? History:Last 4(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
024
3- ProCon OK? History:Last 5(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
025
3- ProCon OK? History:Last 6(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
026
3- ProCon OK? History:Last 7(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
027
3- ProCon OK? History:Last 8(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
028
3- ProCon OK? History:Last 9(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
029

549
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- ProCon OK? History:Last 10(Rear) ENG* [0 to 99999999 / 0 /
012- 1/step]
030
3- IBACC OK? History:Last ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
001
3- IBACC OK? History:Last 2 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
002
3- IBACC OK? History:Last 3 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
003
3- IBACC OK? History:Last 4 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
004
3- IBACC OK? History:Last 5 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
005
3- IBACC OK? History:Last 6 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
006
3- IBACC OK? History:Last 7 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
007
3- IBACC OK? History:Last 8 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
008
3- IBACC OK? History:Last 9 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
009
3- IBACC OK? History:Last 10 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
014-
010
3- Background Pot ProCon History:Front:Latest ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
001
550
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Background Pot ProCon History:Front:Last 2 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
002
3- Background Pot ProCon History:Front:Last 3 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
003
3- Background Pot ProCon History:Front:Last 4 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
004
3- Background Pot ProCon History:Front:Last 5 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
005
3- Background Pot ProCon history:Center:Latest ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
006
3- Background Pot ProCon History:Center:Last 2 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
007
3- Background Pot ProCon History:Center:Last 3 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
008
3- Background Pot ProCon History:Center:Last 4 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
009
3- Background Pot ProCon History:Center:Last 5 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
010
3- Background Pot ProCon history:Rear:Latest ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
011
3- Background Pot ProCon History:Rear:Last 2 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
012
3- Background Pot ProCon History:Rear:Last 3 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
013
551
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Background Pot ProCon History:Rear:Last 4 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
014
3- Background Pot ProCon History:Rear:Last 5 ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
015- OK?
015
3- Init TD Sensor :Exe Execute: ALL ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
001
3- Init TD Sensor :Exe Execute: Col ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
002
3- Init TD Sensor :Exe Execute: K ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
003
3- Init TD Sensor :Exe Execute: C ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
004
3- Init TD Sensor :Exe Execute: M ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
005
3- Init TD Sensor :Exe Execute: Y ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
030-
006
3- Init TD Sensor :Exe Init Temp: K ENG* [-100.0 to 100.0 / 23.0
030- / 0.1deg/step]
071
3- Init TD Sensor :Exe Init Temp: C ENG* [-100.0 to 100.0 / 23.0
030- / 0.1deg/step]
072
3- Init TD Sensor :Exe Init Temp: M ENG* [-100.0 to 100.0 / 23.0
030- / 0.1deg/step]
073
3- Init TD Sensor :Exe Init Temp: Y ENG* [-100.0 to 100.0 / 23.0
030- / 0.1deg/step]
074
552
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Init TD Sensor :Exe Init Rel Hum: K ENG* [0.0 to 100.0 / 50.0 /
030- 0.1%RH/step]
081
3- Init TD Sensor :Exe Init Rel Hum: C ENG* [0.0 to 100.0 / 50.0 /
030- 0.1%RH/step]
082
3- Init TD Sensor :Exe Init Rel Hum: M ENG* [0.0 to 100.0 / 50.0 /
030- 0.1%RH/step]
083
3- Init TD Sensor :Exe Init Rel Hum: Y ENG* [0.0 to 100.0 / 50.0 /
030- 0.1%RH/step]
084
3- Init TD Sensor :Exe Init Abs Hum: K ENG* [0.00 to 100.00 /
030- 10.30 /
091 0.01g/m3/step]
3- Init TD Sensor :Exe Init Abs Hum: C ENG* [0.00 to 100.00 /
030- 10.30 /
092 0.01g/m3/step]
3- Init TD Sensor :Exe Init Abs Hum: M ENG* [0.00 to 100.00 /
030- 10.30 /
093 0.01g/m3/step]
3- Init TD Sensor :Exe Init Abs Hum: Y ENG* [0.00 to 100.00 /
030- 10.30 /
094 0.01g/m3/step]
3- TD Sens Init OK? From Left:YMCK ENG* [0 to 9999 / 0 / 1/step]
031-
001
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: ALL ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
001
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: Col ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
002
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: K ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
003
553
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: C ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
004
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: M ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
005
3- Force Tnr Supply :Exe Execute: Y ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
006
3- Force Tnr Supply :Exe Supply Quantity:K ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
050- 0.1wt%/step]
021
3- Force Tnr Supply :Exe Supply Quantity:C ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
050- 0.1wt%/step]
022
3- Force Tnr Supply :Exe Supply Quantity:M ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
050- 0.1wt%/step]
023
3- Force Tnr Supply :Exe Supply Quantity:Y ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
050- 0.1wt%/step]
024
3- Force Tnr Supply :Exe RepeatCount ENG* [0 to 255 / 8 /
050- 1times/step]
033
3- T Sensor: Check Execute Check ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
072-
001
3- T Sensor Measurement mu count:K ENG* [0 to 65535 / 0 /
073- Value: 1/step]
001
3- T Sensor Measurement mu count:C ENG* [0 to 65535 / 0 /
073- Value: 1/step]
002
3- T Sensor Measurement mu count:M ENG* [0 to 65535 / 0 /
073- Value: 1/step]
003
554
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- T Sensor Measurement mu count:Y ENG* [0 to 65535 / 0 /
073- Value: 1/step]
004
3- Tonner End Detection: ON/OFF ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
100- Set
001
3- Tonner End Detection: NE Detection ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
100- Set
002
3- Toner End Detection: Estimated NE Detection ENG* [0 to 3 / 1 / 1/step]
100- Set
003
3- Toner Status :Disp K ENG* [0 to 10 / 10 / 1/step]
101-
001
3- Toner Status :Disp C ENG* [0 to 10 / 10 / 1/step]
101-
002
3- Toner Status :Disp M ENG* [0 to 10 / 10 / 1/step]
101-
003
3- Toner Status :Disp Y ENG* [0 to 10 / 10 / 1/step]
101-
004
3- Toner Remain:Disp Bottle Motor: Bk ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 560.000 /
001 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Bottle Motor: C ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
002 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Bottle Motor: M ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
003 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Bottle Motor: Y ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
004 0.001g/step]
555
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Toner Remain:Disp Pixel: Bk ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 560.000 /
011 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Pixel: C ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
012 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Pixel: M ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
013 0.001g/step]
3- Toner Remain:Disp Pixel: Y ENG* [0.000 to 700.000 /
102- 440.000 /
014 0.001g/step]
3- Toner Remaining: Fill Amount: Bk ENG* [0 to 600 / 560 /
102- Display 1g/step]
021
3- Toner Remaining: Fill Amount: C ENG* [0 to 600 / 440 /
102- Display 1g/step]
022
3- Toner Remaining: Fill Amount: M ENG* [0 to 600 / 440 /
102- Display 1g/step]
023
3- Toner Remaining: Fill Amount: Y ENG* [0 to 600 / 440 /
102- Display 1g/step]
024
3- Toner Remain:Disp Pixel: Toner Consumption x 2: Bk ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- 0.000 / 0.001g/step]
031
3- Toner Remain:Disp Pixel: Toner Consumption x 2: C ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- 0.000 / 0.001g/step]
032
3- Toner Remain:Disp Pixel: Toner Consumption x 2: M ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- 0.000 / 0.001g/step]
033
3- Toner Remain:Disp Pixel: Toner Consumption x 2: Y ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- 0.000 / 0.001g/step]
034
556
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Toner Remain:Disp Drive Motor: Toner Consumption ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- x 1: Bk 0.000 / 0.001g/step]
041
3- Toner Remain:Disp Drive Motor: Toner Consumption ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- x 1: C 0.000 / 0.001g/step]
042
3- Toner Remain:Disp Drive Motor: Toner Consumption ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- x 1: M 0.000 / 0.001g/step]
043
3- Toner Remain:Disp Drive Motor: Toner Consumption ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- x 1: Y 0.000 / 0.001g/step]
044
3- Toner Remain:Disp Calculated Toner Consumption: ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- Bk 0.000 / 0.001g/step]
051
3- Toner Remain:Disp Calculated Toner Consumption: ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- C 0.000 / 0.001g/step]
052
3- Toner Remain:Disp Calculated Toner Consumption: ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- M 0.000 / 0.001g/step]
053
3- Toner Remain:Disp Calculated Toner Consumption: Y ENG* [0.000 to 1000.000 /
102- 0.000 / 0.001g/step]
054
3- Flag: Display NE Toner: Bk ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
001
3- Flag: Display NE Toner: C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
002
3- Flag: Display NE Toner: M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
003
3- Flag: Display NE Toner: Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
004
557
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Flag: Display Vt end:Bk ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
011
3- Flag: Display Vt end:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
012
3- Flag: Display Vt end:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
013
3- Flag: Display Vt end:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
104-
014
3- Near End Thresh 1 Bk ENG* IM C3500:
110- [0 to 500 / 65 /
001 1g/step]
IM C2500:
[0 to 500 / 65 /
1g/step]
IM C2000:
[0 to 500 / 65 /
1g/step]
IM C3000:
[0 to 500 / 65 /
1g/step]
3- Near End Thresh 1 C ENG* IM C3500:
110- [0 to 500 / 45 /
002 1g/step]
IM C2500:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C2000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C3000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
558
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Near End Thresh 1 M ENG* IM C3500:
110- [0 to 500 / 45 /
003 1g/step]
IM C2500:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C2000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C3000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
3- Near End Thresh 1 Y ENG* IM C3500:
110- [0 to 500 / 45 /
004 1g/step]
IM C2500:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C2000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
IM C3000:
[0 to 500 / 45 /
1g/step]
3- Near End Thresh 2 Bk ENG* [0 to 500 / 65 /
110- 1g/step]
011
3- Near End Thresh 2 C ENG* [0 to 500 / 65 /
110- 1g/step]
012
3- Near End Thresh 2 M ENG* [0 to 500 / 65 /
110- 1g/step]
013
3- Near End Thresh 2 Y ENG* [0 to 500 / 65 /
110- 1g/step]
014
559
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- NE Thresh 2 Upper Bk ENG* [0 to 600 / 600 /
110- Limit :Set 1g/step]
021
3- NE Thresh 2 Upper C ENG* [0 to 600 / 600 /
110- Limit :Set 1g/step]
022
3- NE Thresh 2 Upper M ENG* [0 to 600 / 600 /
110- Limit :Set 1g/step]
023
3- NE Thresh 2 Upper Y ENG* [0 to 600 / 600 /
110- Limit :Set 1g/step]
024
3- NE Thresh 2 Lower Bk ENG* [0 to 600 / 20 /
110- Limit :Set 1g/step]
031
3- NE Thresh 2 Lower C ENG* [0 to 600 / 20 /
110- Limit :Set 1g/step]
032
3- NE Thresh 2 Lower M ENG* [0 to 600 / 20 /
110- Limit :Set 1g/step]
033
3- NE Thresh 2 Lower Y ENG* [0 to 600 / 20 /
110- Limit :Set 1g/step]
034
3- Near End Thresh 2 Bk ENG* [0 to 2000 / 15 /
112- (Day) 1day/step]
001
3- Near End Thresh 2 C ENG* [0 to 2000 / 15 /
112- (Day) 1day/step]
002
3- Near End Thresh 2 M ENG* [0 to 2000 / 15 /
112- (Day) 1day/step]
003
3- Near End Thresh 2 Y ENG* [0 to 2000 / 15 /
112- (Day) 1day/step]
004
560
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Correction Factor Ave. Bk ENG* IM C3500:
113- [0.000 to 2.000 /
001 0.865 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 2.000 /
0.865 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 2.000 /
0.865 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 2.000 /
0.865 / 0.001/step]
3- Correction Factor Ave. C ENG* IM C3500:
113- [0.000 to 2.000 /
002 0.816 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 2.000 /
0.816 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 2.000 /
0.816 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 2.000 /
0.816 / 0.001/step]
3- Correction Factor Ave. M ENG* IM C3500:
113- [0.000 to 2.000 /
003 0.853 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 2.000 /
0.853 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 2.000 /
0.853 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 2.000 /
0.853 / 0.001/step]
561
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Correction Factor Ave. Y ENG* IM C3500:
113- [0.000 to 2.000 /
004 0.860 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 2.000 /
0.860 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 2.000 /
0.860 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 2.000 /
0.860 / 0.001/step]
3- Correction Factor Bk ENG* IM C3500:
114- Dispersion [0.000 to 1.000 /
001 0.044 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.044 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.044 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.044 / 0.001/step]
3- Correction Factor C ENG* IM C3500:
114- Dispersion [0.000 to 1.000 /
002 0.083 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.083 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.083 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.083 / 0.001/step]
562
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Correction Factor M ENG* IM C3500:
114- Dispersion [0.000 to 1.000 /
003 0.063 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.063 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.063 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.063 / 0.001/step]
3- Correction Factor Y ENG* IM C3500:
114- Dispersion [0.000 to 1.000 /
004 0.060 / 0.001/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.060 / 0.001/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.060 / 0.001/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.060 / 0.001/step]
3- Ordered Flag Bk ENG* [0 to 2000 / 0 / 1/step]
115-
001
3- Ordered Flag C ENG* [0 to 2000 / 0 / 1/step]
115-
002
3- Ordered Flag M ENG* [0 to 2000 / 0 / 1/step]
115-
003
3- Ordered Flag Y ENG* [0 to 2000 / 0 / 1/step]
115-
004
563
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dates of Thresh Bk ENG* [0 to 2000 / 14 /
116- 1day/step]
001
3- Dates of Thresh C ENG* [0 to 2000 / 14 /
116- 1day/step]
002
3- Dates of Thresh M ENG* [0 to 2000 / 14 /
116- 1day/step]
003
3- Dates of Thresh Y ENG* [0 to 2000 / 14 /
116- 1day/step]
004
3- TE Counter: Disp Bk ENG* [0 to 99 / 0 /
121- 1times/step]
001
3- TE Counter: Disp C ENG* [0 to 99 / 0 /
121- 1times/step]
002
3- TE Counter: Disp M ENG* [0 to 99 / 0 /
121- 1times/step]
003
3- TE Counter: Disp Y ENG* [0 to 99 / 0 /
121- 1times/step]
004
3- TE Counter: Clearcount Bk ENG* [0 to 10 / 0 /
121- 1times/step]
011
3- TE Counter: Clearcount C ENG* [0 to 10 / 0 /
121- 1times/step]
012
3- TE Counter: Clearcount M ENG* [0 to 10 / 0 /
121- 1times/step]
013
3- TE Counter: Clearcount Y ENG* [0 to 10 / 0 /
121- 1times/step]
014
564
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vt TE Thresh Delta Vt Thresh ENG* [0.00 to 5.00 / 0.50 /
131- 0.01V/step]
001
3- Vt TE Thresh Delta Vt Sum Thresh ENG* [0 to 99 / 10 / 1V/step]
131-
002
3- Vt TE Thresh Delta Vt Thresh BF NE ENG* [0.00 to 5.00 / 0.50 /
131- 0.01V/step]
011
3- Vt TE Thresh Delta Vt Sum Thresh BF NE ENG* [0 to 99 / 10 / 1V/step]
131-
012
3- Delta Vt Sum Bk ENG* [0.00 to 99.00 / 0.00 /
132- 0.01V/step]
001
3- Delta Vt Sum C ENG* [0.00 to 99.00 / 0.00 /
132- 0.01V/step]
002
3- Delta Vt Sum M ENG* [0.00 to 99.00 / 0.00 /
132- 0.01V/step]
003
3- Delta Vt Sum Y ENG* [0.00 to 99.00 / 0.00 /
132- 0.01V/step]
004
3- TE Detect :Set Set Sheets(Min) ENG* [0 to 50 / 10 /
133- 1sheets/step]
001
3- TE Detect :Set Set Sheets(Max) ENG* [0 to 5000 / 1000 /
133- 1sheets/step]
002
3- TE Detect :Set Page Cnt:K ENG* [0 to 5000 / 0 /
133- 1sheets/step]
011
3- TE Detect :Set Page Cnt:C ENG* [0 to 5000 / 0 /
133- 1sheets/step]
012
565
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TE Detect :Set Page Cnt:M ENG* [0 to 5000 / 0 /
133- 1sheets/step]
013
3- TE Detect :Set Page Cnt:Y ENG* [0 to 5000 / 0 /
133- 1sheets/step]
014
3- TE Detect :Set Set Pxl Cnt ENG* [0 to 1000000 / 3900 /
133- 1cm2/step]
021
3- TE Detect :Set Pxl Cnt:K ENG* [0 to 1000000 / 0 /
133- 1cm2/step]
031
3- TE Detect :Set Pxl Cnt:C ENG* [0 to 1000000 / 0 /
133- 1cm2/step]
032
3- TE Detect :Set Pxl Cnt:M ENG* [0 to 1000000 / 0 /
133- 1cm2/step]
033
3- TE Detect :Set Pxl Cnt:Y ENG* [0 to 1000000 / 0 /
133- 1cm2/step]
034
3- Toner End Toner Bk ENG* [0.000 to 1000.000 /
134- Remain 20.000 / 0.001g/step]
001
3- Toner End Toner C ENG* [0.000 to 1000.000 /
134- Remain 20.000 / 0.001g/step]
002
3- Toner End Toner M ENG* [0.000 to 1000.000 /
134- Remain 20.000 / 0.001g/step]
003
3- Toner End Toner Y ENG* [0.000 to 1000.000 /
134- Remain 20.000 / 0.001g/step]
004
3- TE Sensor :Set SamplingCount ENG* [4 to 20 / 10 /
150- 1counts/step]
001
566
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TE Sensor :Set Judge:p ENG* [0.2 to 1.0 / 0.8 /
150- 0.1/step]
002
3- TE Sensor :Set result:K ENG* [0.0 to 1.0 / 0.5 /
150- 0.1/step]
003
3- TE Sensor :Set result:C ENG* [0.0 to 1.0 / 0.5 /
150- 0.1/step]
004
3- TE Sensor :Set result:M ENG* [0.0 to 1.0 / 0.5 /
150- 0.1/step]
005
3- TE Sensor :Set result:Y ENG* [0.0 to 1.0 / 0.5 /
150- 0.1/step]
006
3- Bottle Drive :Set Bottle Drive System ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
160-
001
3- TnrDensity K ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
200- 0.1wt%/step]
001
3- TnrDensity C ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
200- 0.1wt%/step]
002
3- TnrDensity M ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
200- 0.1wt%/step]
003
3- TnrDensity Y ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
200- 0.1wt%/step]
004
3- TnrDensity Upper TC_K ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
201- 0.1wt%/step]
001
3- TnrDensity Upper TC_C ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
201- 0.1wt%/step]
002
567
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TnrDensity Upper TC_M ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
201- 0.1wt%/step]
003
3- TnrDensity Upper TC_Y ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
201- 0.1wt%/step]
004
3- TnrDensity Lower TC_K ENG* IM C3500:
201- [-1.0 to 15.0 / 1.0 /
011 0.1wt%/step]
IM C2500:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C2000:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C3000:
[-1.0 to 15.0 / 1.0 /
0.1wt%/step]
3- TnrDensity Lower TC_C ENG* IM C3500:
201- [-1.0 to 15.0 / 1.0 /
012 0.1wt%/step]
IM C2500:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C2000:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C3000:
[-1.0 to 15.0 / 1.0 /
0.1wt%/step]
3- TnrDensity Lower TC_M ENG* IM C3500:
201- [-1.0 to 15.0 / 1.0 /
013 0.1wt%/step]
IM C2500:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
568
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C3000:
[-1.0 to 15.0 / 1.0 /
0.1wt%/step]
3- TnrDensity Lower TC_Y ENG* IM C3500:
201- [-1.0 to 15.0 / 1.0 /
014 0.1wt%/step]
IM C2500:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C2000:
[-1.0 to 15.0 / 2.0 /
0.1wt%/step]
IM C3000:
[-1.0 to 15.0 / 1.0 /
0.1wt%/step]
3- TD.Sens Sensitivity Mu Cnv Coef:K ENG* IM C3500:
205- [0.001 to 0.100 /
051 0.017 /
0.001V/count/step]
IM C2500:
[0.001 to 0.100 /
0.014 /
0.001V/count/step]
IM C2000:
[0.001 to 0.100 /
0.014 /
0.001V/count/step]
IM C3000:
[0.001 to 0.100 /
0.017 /
0.001V/count/step]
3- TD.Sens Sensitivity Mu Cnv Coef:C ENG* [0.001 to 0.100 /
205- 0.016 /
569
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
052 0.001V/count/step]
3- TD.Sens Sensitivity Mu Cnv Coef:M ENG* [0.001 to 0.100 /
205- 0.016 /
053 0.001V/count/step]
3- TD.Sens Sensitivity Mu Cnv Coef:Y ENG* [0.001 to 0.100 /
205- 0.016 /
054 0.001V/count/step]
3- TD.Sens Sensitivity Bulk Density: K ENG* [-5.00 to 5.00 / 0.00 /
205- 0.01V/step]
101
3- TD.Sens Sensitivity Bulk Density: C ENG* [-5.00 to 5.00 / 0.00 /
205- 0.01V/step]
102
3- TD.Sens Sensitivity Bulk Density: M ENG* [-5.00 to 5.00 / 0.00 /
205- 0.01V/step]
103
3- TD.Sens Sensitivity Bulk Density: Y ENG* [-5.00 to 5.00 / 0.00 /
205- 0.01V/step]
104
3- TD.Sens:Vt :Disp Current: K ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
210- 0.01V/step]
001
3- TD.Sens:Vt :Disp Current: C ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
210- 0.01V/step]
002
3- TD.Sens:Vt :Disp Current: M ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
210- 0.01V/step]
003
3- TD.Sens:Vt :Disp Current: Y ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
210- 0.01V/step]
004
3- Vt Shift :Set TC Cor.(ON/OFF) ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
212-
101
3- Vt Shift :Set TC Mid Spd:K ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /

570
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
212- 0.01V/step]
111
3- Vt Shift :Set TC Mid Spd:C ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
112
3- Vt Shift :Set TC Mid Spd:M ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
113
3- Vt Shift :Set TC Mid Spd:Y ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
114
3- Vt Shift :Set TC Low Spd:K ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
121
3- Vt Shift :Set TC Low Spd:C ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
122
3- Vt Shift :Set TC Low Spd:M ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
123
3- Vt Shift :Set TC Low Spd:Y ENG* [-0.50 to 0.50 / 0.00 /
212- 0.01V/step]
124
3- Vt Save :Set Coverage Thresh ENG* [0 to 100 / 20 /
214- 1%/step]
001
3- Vtref :Disp/Set Current: K ENG* [0.00 to 5.00 / 1.80 /
230- 0.01V/step]
001
3- Vtref :Disp/Set Current: C ENG* [0.00 to 5.00 / 1.80 /
230- 0.01V/step]
002
3- Vtref :Disp/Set Current: M ENG* [0.00 to 5.00 / 1.80 /
230- 0.01V/step]
003

571
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vtref :Disp/Set Current: Y ENG* [0.00 to 5.00 / 1.80 /
230- 0.01V/step]
004
3- Vtref Correct:Pixel ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
232-
001
3- Vtref Correct:Pixel Low Coverage Coef:K ENG* [0.0 to 5.0 / 1.0 /
232- 0.1/step]
011
3- Vtref Correct:Pixel Low Coverage Coef:C ENG* [0.0 to 5.0 / 1.0 /
232- 0.1/step]
012
3- Vtref Correct:Pixel Low Coverage Coef:M ENG* [0.0 to 5.0 / 1.0 /
232- 0.1/step]
013
3- Vtref Correct:Pixel Low Coverage Coef:Y ENG* [0.0 to 5.0 / 1.0 /
232- 0.1/step]
014
3- Vtref Correct:Pixel High Coverage Coeff:K ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
232- 0.1/step]
021
3- Vtref Correct:Pixel High Coverage Coeff:C ENG* IM C3500:
232- [0.0 to 5.0 / 0.5 /
022 0.1/step]
IM C2500:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C2000:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C3000:
[0.0 to 5.0 / 0.5 /
0.1/step]
3- Vtref Correct:Pixel High Coverage Coeff:M ENG* IM C3500:
232- [0.0 to 5.0 / 0.5 /
023 0.1/step]
572
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2500:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C2000:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C3000:
[0.0 to 5.0 / 0.5 /
0.1/step]
3- Vtref Correct:Pixel High Coverage Coeff:Y ENG* IM C3500:
232- [0.0 to 5.0 / 0.5 /
024 0.1/step]
IM C2500:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C2000:
[0.0 to 5.0 / 1.0 /
0.1/step]
IM C3000:
[0.0 to 5.0 / 0.5 /
0.1/step]
3- Vtref Correct:Pixel Initial ProCon Thresh ENG* [0 to 255 / 100 /
232- 1times/step]
040
3- Vtref Correct:Pixel High Coverage Thresh:H ENG* [0 to 100 / 100 /
232- 1%/step]
041
3- Vtref Correct:Pixel ProCon Thresh ENG* [0 to 255 / 100 /
232- 1times/step]
050
3- Vtref Correct:Pixel Low Coverage Thresh ENG* [0.0 to 20.0 / 3.0 /
232- 0.1%/step]
060
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit:Display:Bk ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
232- 0.1wt%/step]
071
573
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit:Display:C ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
232- 0.1wt%/step]
072
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit:Display:M ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
232- 0.1wt%/step]
073
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit:Display:Y ENG* [1.0 to 15.0 / 9.0 /
232- 0.1wt%/step]
074
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit Correction:K ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
232- 0.1wt%/step]
081
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit Correction:C ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
232- 0.1wt%/step]
082
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit Correction:M ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
232- 0.1wt%/step]
083
3- Vtref Correct:Pixel TC Upper Limit Correction:Y ENG* [0.0 to 5.0 / 0.5 /
232- 0.1wt%/step]
084
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
233-
001
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
011
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):C ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
012
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):M ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
013
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):Y ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
014
574
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
021
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):C ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
022
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):M ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
023
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):Y ENG* [0.00 to 1.00 / 0.03 /
233- 0.01V/step]
024
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Thresh:K ENG* [0.000 to 0.100 /
233- 0.005 /
031 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Thresh:C ENG* [0.000 to 0.100 /
233- 0.010 /
032 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Thresh:M ENG* [0.000 to 0.100 /
233- 0.010 /
033 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Corr Thresh:Y ENG* [0.000 to 0.100 /
233- 0.010 /
034 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Vtavg Weight Coeff (H) ENG* [0 to 100 / 30 /
233- 1%/step]
041
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Vtavg Weight Coeff (M) ENG* [0 to 100 / 0 /
233- 1%/step]
051
3- RTP Vtref Corr :Disp/Set Vtavg Weight Coeff (L) ENG* [0 to 100 / 5 /
233- 1%/step]
061
3- Vtref Corr :Disp/Set ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
234-
001
575
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
011
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):C ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
012
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):M ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
013
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(+):Y ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
014
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
021
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):C ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
022
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):M ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
023
3- Vtref Corr :Disp/Set Corr Amt(-):Y ENG* [0.00 to 1.00 / 0.01 /
234- 0.01V/step]
024
3- Vtref Corr :Disp/Set P Rank 1 Threshold ENG* [0.00 to 2.00 / 0.15 /
234- 0.01/step]
031
3- Vtref Corr :Disp/Set P Rank 2 Threshold ENG* [0.00 to 2.00 / 0.05 /
234- 0.01/step]
032
3- Vtref Corr :Disp/Set P Rank 3 Threshold ENG* [-2.00 to 0.00 / -0.05 /
234- 0.01/step]
033
3- Vtref Corr :Disp/Set P Rank 4 Threshold ENG* IM C3500:
234- [-2.00 to 0.00 / -0.25 /
034 0.01/step]
576
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2500:
[-2.00 to 0.00 / -0.15 /
0.01/step]
IM C2000:
[-2.00 to 0.00 / -0.15 /
0.01/step]
IM C3000:
[-2.00 to 0.00 / -0.25 /
0.01/step]
3- Vtref Corr :Disp/Set T Rank 1 Threshold ENG* [-1.00 to 0.00 / -0.20 /
234- 0.01V/step]
041
3- Vtref Corr :Disp/Set T Rank 2 Threshold ENG* [0.00 to 1.00 / 0.20 /
234- 0.01V/step]
042
3- Vtref Corr :Disp/Set Correction Coefficient ENG* [1.0 to 10.0 / 10.0 /
234- 0.1/step]
050
3- ImgArea :Disp ImgArea:K ENG* [0 to 9999 / 0 /
250- 1cm2/step]
001
3- ImgArea :Disp ImgArea:C ENG* [0 to 9999 / 0 /
250- 1cm2/step]
002
3- ImgArea :Disp ImgArea:M ENG* [0 to 9999 / 0 /
250- 1cm2/step]
003
3- ImgArea :Disp ImgArea:Y ENG* [0 to 9999 / 0 /
250- 1cm2/step]
004
3- DotCoverage :Disp DotCoverage:K ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
001
3- DotCoverage :Disp DotCoverage:C ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
002
577
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- DotCoverage :Disp DotCoverage:M ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
003
3- DotCoverage :Disp DotCoverage:Y ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
004
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:S:K ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
011
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:S:C ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
012
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:S:M ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
013
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:S:Y ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
014
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:M:K ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
021
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:M:C ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
022
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:M:M ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
023
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:M:Y ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
024
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:L:K ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
031
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:L:C ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
032
578
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:L:M ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
033
3- DotCoverage :Disp DC Avg.:L:Y ENG* [0.00 to 100.00 / 5.00
251- / 0.01%/step]
034
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 255 / 50 /
251- 1counts/step]
041
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 500 / 50 /
251- 1counts/step]
042
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 999 / 250 /
251- 1counts/step]
043
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 255 / 100 /
251- 1counts/step]
051
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 500 / 50 /
251- 1counts/step]
052
3- DotCoverage :Disp TotalPage:S:Set ENG* [1 to 999 / 250 /
251- 1counts/step]
053
3- DotCoverage :Disp Total DC: Dev: K ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
151
3- DotCoverage :Disp Total DC: Dev: C ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
152
3- DotCoverage :Disp Total DC: Dev: M ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
153
3- DotCoverage :Disp Total DC: Dev: Y ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
251- / 0.01%/step]
154
579
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- AccumImgArea :Disp ImgArea:K ENG* [0 to 65535 / 0 /
252- 1cm^2/step]
001
3- AccumImgArea :Disp ImgArea:C ENG* [0 to 65535 / 0 /
252- 1cm^2/step]
002
3- AccumImgArea :Disp ImgArea:M ENG* [0 to 65535 / 0 /
252- 1cm^2/step]
003
3- AccumImgArea :Disp ImgArea:Y ENG* [0 to 65535 / 0 /
252- 1cm^2/step]
004
3- AccumImgArea :Disp Tatal dev:K ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
252- 1cm2/step]
011
3- AccumImgArea :Disp Tatal dev:C ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
252- 1cm2/step]
012
3- AccumImgArea :Disp Tatal dev:M ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
252- 1cm2/step]
013
3- AccumImgArea :Disp Tatal dev:Y ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
252- 1cm2/step]
014
3- Temperature/Humidity: Temperature ENG [-5.0 to 45.0 / 0.0 /
260- Display 0.1deg/step]
001
3- Temperature/Humidity: Relative Humidity ENG [0.0 to 100.0 / 0.0 /
260- Display 0.1%RH/step]
002
3- Temperature/Humidity: Absolute Humidity ENG [0.00 to 100.00 / 0.00
260- Display / 0.01g/m3/step]
003
3- RTP Pattern :Disp M/A(Latest):K ENG* [0.000 to 1.000 /
300- 0.000 /
001 0.001mg/cm2/step]
580
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- RTP Pattern :Disp M/A(Latest):C ENG* [0.000 to 2.000 /
300- 0.000 /
002 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Latest):M ENG* [0.000 to 2.000 /
300- 0.000 /
003 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Latest):Y ENG* [0.000 to 2.000 /
300- 0.000 /
004 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Target):K ENG* IM C3500:
300- [0.000 to 1.000 /
011 0.244 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.280 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.280 /
0.001mg/cm2/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.244 /
0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Target):C ENG* [0.000 to 1.000 /
300- 0.400 /
012 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Target):M ENG* [0.000 to 1.000 /
300- 0.450 /
013 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Disp M/A(Target):Y ENG* [0.000 to 1.000 /
300- 0.400 /
014 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set Create Intrvl:BW ENG [0 to 200 / 10 /
301- 1pages/step]
581
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
001
3- RTP Pattern :Set Create Intrvl:FC ENG [0 to 200 / 10 /
301- 1pages/step]
002
3- RTP Pattern :Set Page Cnt:BW ENG* [0 to 200 / 0 /
301- 1pages/step]
011
3- RTP Pattern :Set Page Cnt:FC ENG* [0 to 200 / 0 /
301- 1pages/step]
012
3- RTP Pattern :Set M/A UppErr:K ENG [0.000 to 1.000 /
301- 0.600 /
021 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A UppErr:Col ENG [0.000 to 2.000 /
301- 1.200 /
022 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A LowErr:K ENG [0.000 to 1.000 /
301- 0.100 /
023 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A LowErr:Col ENG [0.000 to 1.000 /
301- 0.200 /
024 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set Feed Cnt :Set ENG* [0 to 99999999 /
301- 50000 / 1ms/step]
031
3- RTP Pattern :Set Feed Cnt :K ENG* [0 to 99999999 / 0 /
301- 1ms/step]
041
3- RTP Pattern :Set Feed Cnt :C ENG* [0 to 99999999 / 0 /
301- 1ms/step]
042
3- RTP Pattern :Set Feed Cnt :M ENG* [0 to 99999999 / 0 /
301- 1ms/step]
043
3- RTP Pattern :Set Feed Cnt :Y ENG* [0 to 99999999 / 0 /

582
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
301- 1ms/step]
044
3- RTP Pattern :Set M/A(RTP)_Std ENG* IM C3500:
301- [0.000 to 1.000 /
081 0.244 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.280 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.280 /
0.001mg/cm2/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.244 /
0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Upp:K ENG* IM C3500:
301- [0.000 to 1.000 / 0.111
091 / 0.001mg/cm2/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.123 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.123 /
0.001mg/cm2/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 / 0.111
/ 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Upp:C ENG* [0.000 to 1.000 /
301- 0.050 /
092 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Upp:M ENG* [0.000 to 1.000 /
583
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
301- 0.050 /
093 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Upp:Y ENG* [0.000 to 1.000 /
301- 0.050 /
094 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Low:K ENG* IM C3500:
301- [0.000 to 1.000 / 0.111
101 / 0.001mg/cm2/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.123 /
0.001mg/cm2/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.123 /
0.001mg/cm2/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 / 0.111
/ 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Low:C ENG* [0.000 to 1.000 /
301- 0.100 /
102 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Low:M ENG* [0.000 to 1.000 /
301- 0.100 /
103 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set M/A Thresh_Low:Y ENG* [0.000 to 1.000 /
301- 0.100 /
104 0.001mg/cm2/step]
3- RTP Pattern :Set Weight Coeff:K ENG* [1 to 10 / 1 / 1/step]
301-
111
3- RTP Pattern :Set Weight Coeff:Col ENG* [1 to 10 / 1 / 1/step]
301-
112
3- ID.Sens :Voffset Voffset reg (Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
584
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
001
3- ID.Sens :Voffset Voffset reg (Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
002
3- ID.Sens :Voffset Voffset reg (Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
003
3- ID.Sens :Voffset Voffset dif (Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
011
3- ID.Sens :Voffset Voffset dif (Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
012
3- ID.Sens :Voffset Voffset dif (Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
013
3- ID.Sens :Voffset Voffset TM(Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
021
3- ID.Sens :Voffset Voffset TM(Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
022
3- ID.Sens :Voffset Voffset TM(Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
310- 0.01V/step]
023
3- ID.Sens :Vmin Vmin_K(Front) ENG* [0.000 to 5.000 /
311- 0.000 / 0.001V/step]
001
3- ID.Sens :Vmin Vmin_K(Center) ENG* [0.000 to 5.000 /
311- 0.000 / 0.001V/step]
002
3- ID.Sens :Vmin Vmin_K(Rear) ENG* [0.000 to 5.000 /
311- 0.000 / 0.001V/step]
003
3- ID.Sens :Vct Vct_reg(Front) ENG* [0.000 to 5.000 /

585
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
312- 0.000 / 0.001V/step]
001
3- ID.Sens :Vct Vct_reg(Center) ENG* [0.000 to 5.000 /
312- 0.000 / 0.001V/step]
002
3- ID.Sens :Vct Vct_reg(Rear) ENG* [0.000 to 5.000 /
312- 0.000 / 0.001V/step]
003
3- ID.Sens :Vct Vct_dif(Front) ENG* [0.000 to 5.000 /
312- 0.000 / 0.001V/step]
011
3- ID.Sens :Vct Vct_dif(Center) ENG* [0.000 to 5.000 /
312- 0.000 / 0.001V/step]
012
3- ID.Sens :Vct Vct_dif(Rear) ENG* [0.000 to 5.000 /
312- 0.000 / 0.001V/step]
013
3- Vsg Adj: Execute P Sensor ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
320-
001
3- Vsg Adj: Execute Vsg Error Counter (Front) ENG* [0 to 99 / 0 /
320- 1times/step]
031
3- Vsg Adj: Execute Vsg Error Counter (Center) ENG* [0 to 99 / 0 /
320- 1times/step]
032
3- Vsg Adj: Execute Vsg Error Counter (Rear) ENG* [0 to 99 / 0 /
320- 1times/step]
033
3- Adjusted Vsg Vsg reg (Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
001
3- Adjusted Vsg Vsg reg (Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
002

586
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Adjusted Vsg Vsg reg (Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
003
3- Adjusted Vsg Vsg dif (Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
011
3- Adjusted Vsg Vsg dif (Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
012
3- Adjusted Vsg Vsg dif (Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
013
3- Adjusted Vsg Vsg TM(Front) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
041
3- Adjusted Vsg Vsg TM(Center) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
042
3- Adjusted Vsg Vsg TM(Rear) ENG* [0.00 to 5.50 / 4.00 /
321- 0.01V/step]
043
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(Front) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
071
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(Center) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
072
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(Rear) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
073
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(BW Front) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
081
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(BW Center) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
082
587
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd(BW Rear) Avg. ENG* [0.00 to 5.50 / 0.00 /
321- 0.01V/step]
083
3- Adjusted Vsg Vsg reg sd_Avg. Count:Set ENG* [1 to 255 / 5 / 1/step]
321-
091
3- Adjusted Ifsg Ifsg RTP (Front) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
001 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg RTP (Center) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
002 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg RTP (Rear) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
003 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg Min (Front) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 27.000 /
011 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg Min (Center) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 27.000 /
012 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg Min (Rear) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 27.000 /
013 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg: TM(Front) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
021 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg: TM(Center) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
022 0.001mA/step]
3- Adjusted Ifsg Ifsg: TM(Rear) ENG* [0.000 to 50.000 /
322- 10.000 /
023 0.001mA/step]
3- Vsg Adj OK? Latest ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
001
588
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vsg Adj OK? Latest 2 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
002
3- Vsg Adj OK? Latest 3 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
003
3- Vsg Adj OK? Latest 4 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
004
3- Vsg Adj OK? Latest 5 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
005
3- Vsg Adj OK? Latest 6 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
006
3- Vsg Adj OK? Latest 7 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
007
3- Vsg Adj OK? Latest 8 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
008
3- Vsg Adj OK? Latest 9 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
009
3- Vsg Adj OK? Latest 10 ENG* [0 to 999 / 0 / 1/step]
323-
010
3- ID.Sens Coef :Disp K2(Latest) (Front) ENG* [0.0000 to 5.0000 /
330- 0.0000 / 0.0001/step]
001
3- ID.Sens Coef :Disp K2(Latest) (Center) ENG* [0.0000 to 5.0000 /
330- 0.0000 / 0.0001/step]
002
3- ID.Sens Coef :Disp K2(Latest) (Rear) ENG* [0.0000 to 5.0000 /
330- 0.0000 / 0.0001/step]
003
589
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- ID.Sens Coef :Disp K5(Latest) (Front) ENG* [0.0000 to 10.0000 /
330- 5.0000 / 0.0001/step]
011
3- ID.Sens Coef :Disp K5(Latest) (Center) ENG* [0.0000 to 10.0000 /
330- 5.0000 / 0.0001/step]
012
3- ID.Sens Coef :Disp K5(Latest) (Rear) ENG* [0.0000 to 10.0000 /
330- 5.0000 / 0.0001/step]
013
3- ID.Sens TestVal:F K2: Check ENG* [0.000 to 1.000 /
333- 0.516 / 0.001/step]
001
3- ID.Sens TestVal:F Diffuse Corr ENG* [0.75 to 1.35 / 1.00 /
333- 0.01/step]
002
3- ID.Sens TestVal:F Vct_reg Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
333- 0.1mV/mA/step]
003
3- ID.Sens TestVal:F Vct_reg Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
333- 0.1mA/step]
004
3- ID.Sens TestVal:F Vct_dif Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
333- 0.1mV/mA/step]
005
3- ID.Sens TestVal:F Vct_dif Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
333- 0.1mA/step]
006
3- ID.Sens TestVal:C K2: Check ENG* [0.000 to 1.000 /
334- 0.516 / 0.001/step]
001
3- ID.Sens TestVal:C Diffuse Corr ENG* [0.75 to 1.35 / 1.00 /
334- 0.01/step]
002
3- ID.Sens TestVal:C Vct_reg Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
334- 0.1mV/mA/step]
003
590
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- ID.Sens TestVal:C Vct_reg Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
334- 0.1mA/step]
004
3- ID.Sens TestVal:C Vct_dif Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
334- 0.1mV/mA/step]
005
3- ID.Sens TestVal:C Vct_dif Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
334- 0.1mA/step]
006
3- ID.Sens TestVal:R K2: Check ENG* [0.000 to 1.000 /
335- 0.516 / 0.001/step]
001
3- ID.Sens TestVal:R Diffuse Corr ENG* [0.75 to 1.35 / 1.00 /
335- 0.01/step]
002
3- ID.Sens TestVal:R Vct_reg Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
335- 0.1mV/mA/step]
003
3- ID.Sens TestVal:R Vct_reg Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
335- 0.1mA/step]
004
3- ID.Sens TestVal:R Vct_dif Check:Slope ENG* [0.0 to 200.0 / 0.0 /
335- 0.1mV/mA/step]
005
3- ID.Sens TestVal:R Vct_dif Check:Xint ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
335- 0.1mA/step]
006
3- Toner Supply Type K ENG* [0 to 4 / 4 / 1/step]
400-
001
3- Toner Supply Type C ENG* [0 to 4 / 4 / 1/step]
400-
002
3- Toner Supply Type M ENG* [0 to 4 / 4 / 1/step]
400-
003
591
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Toner Supply Type Y ENG* [0 to 4 / 4 / 1/step]
400-
004
3- Toner Supply Qty K ENG [0.0 to 40000.0 / 0.0 /
411- 0.1mg/step]
001
3- Toner Supply Qty C ENG [0.0 to 40000.0 / 0.0 /
411- 0.1mg/step]
002
3- Toner Supply Qty M ENG [0.0 to 40000.0 / 0.0 /
411- 0.1mg/step]
003
3- Toner Supply Qty Y ENG [0.0 to 40000.0 / 0.0 /
411- 0.1mg/step]
004
3- DeveloperWeight :Set DeveloperWeight:K ENG* IM C3500:
420- [50 to 2000 / 380 /
001 1g/step]
IM C2500:
[50 to 2000 / 240 /
1g/step]
IM C2000:
[50 to 2000 / 240 /
1g/step]
IM C3000:
[50 to 2000 / 380 /
1g/step]
3- DeveloperWeight :Set DeveloperWeight:C ENG* [50 to 2000 / 240 /
420- 1g/step]
002
3- DeveloperWeight :Set DeveloperWeight:M ENG* [50 to 2000 / 240 /
420- 1g/step]
003
3- DeveloperWeight :Set DeveloperWeight:Y ENG* [50 to 2000 / 240 /
420- 1g/step]
004
592
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TnrSplyAbility K ENG* [0.001 to 2.000 /
421- 0.710 /
001 0.001mg/msec/step]
3- TnrSplyAbility C ENG* [0.001 to 2.000 /
421- 0.710 /
002 0.001mg/msec/step]
3- TnrSplyAbility M ENG* [0.001 to 2.000 /
421- 0.710 /
003 0.001mg/msec/step]
3- TnrSplyAbility Y ENG* [0.001 to 2.000 /
421- 0.710 /
004 0.001mg/msec/step]
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef1 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.12 /
421- 0.01/step]
011
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef2 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.12 /
421- 0.01/step]
012
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef3 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.10 /
421- 0.01/step]
013
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef4 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.06 /
421- 0.01/step]
014
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef5 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.00 /
421- 0.01/step]
015
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef6 ENG* [0.50 to 2.00 / 0.99 /
421- 0.01/step]
016
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef7 ENG* [0.50 to 2.00 / 0.98 /
421- 0.01/step]
017
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef8 ENG* [0.50 to 2.00 / 0.95 /
421- 0.01/step]
018
593
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef9 ENG* [0.50 to 2.00 / 0.95 /
421- 0.01/step]
019
3- TnrSplyAbility TnrSplyAbilityCoef10 ENG* [0.50 to 2.00 / 0.95 /
421- 0.01/step]
020
3- TnrSplyAbility AbsHum Threshold:1 ENG* [0.0 to 65.0 / 6.0 /
421- 0.1g/m3/step]
031
3- TnrSplyAbility AbsHum Threshold:2 ENG* [0.0 to 65.0 / 12.0 /
421- 0.1g/m3/step]
032
3- TnrSplyAbility AbsHum Threshold:3 ENG* [0.0 to 65.0 / 24.0 /
421- 0.1g/m3/step]
033
3- TnrSplyAbility Environ Coef1 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.00 /
421- 0.01/step]
041
3- TnrSplyAbility Environ Coef2 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.00 /
421- 0.01/step]
042
3- TnrSplyAbility Environ Coef3 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.00 /
421- 0.01/step]
043
3- TnrSplyAbility Environ Coef4 ENG* [0.50 to 2.00 / 1.00 /
421- 0.01/step]
044
3- Tnr Supply Limits :Set Max Supply Rate:K ENG* [0 to 255 / 87 /
422- 1%/step]
001
3- Tnr Supply Limits :Set Max Supply Rate:C ENG* [0 to 255 / 87 /
422- 1%/step]
002
3- Tnr Supply Limits :Set Max Supply Rate:M ENG* [0 to 255 / 87 /
422- 1%/step]
003
594
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Tnr Supply Limits :Set Max Supply Rate:Y ENG* [0 to 255 / 87 /
422- 1%/step]
004
3- Tnr Supply Limits :Set Min Supply Time: K ENG* [0 to 255 / 100 /
422- 1msec/step]
011
3- Tnr Supply Limits :Set Min Supply Time: C ENG* [0 to 255 / 100 /
422- 1msec/step]
012
3- Tnr Supply Limits :Set Min Supply Time: M ENG* [0 to 255 / 100 /
422- 1msec/step]
013
3- Tnr Supply Limits :Set Min Supply Time: Y ENG* [0 to 255 / 100 /
422- 1msec/step]
014
3- TnrSplyDelay : Setting Delay ENG* [0 to 255 / 0 /
428- 1msec/step]
001
3- Fixed Supply Mode Fixed Rate: K ENG* [0 to 100 / 10 /
440- 1%/step]
001
3- Fixed Supply Mode Fixed Rate: C ENG* [0 to 100 / 10 /
440- 1%/step]
002
3- Fixed Supply Mode Fixed Rate: M ENG* [0 to 100 / 10 /
440- 1%/step]
003
3- Fixed Supply Mode Fixed Rate: Y ENG* [0 to 100 / 10 /
440- 1%/step]
004
3- TonerSupply :DANC Time_Min ENG* [0 to 250 / 0 /
460- 1msec/step]
011
3- TonerSupply :DANC Time_Max ENG* [0 to 1000 / 200 /
460- 1msec/step]
012
595
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TonerSupply :DANC SMITH_Weight:K ENG* IM C3500:
460- [1 to 500 / 140 /
022 1mg/step]
IM C2500:
[1 to 500 / 71 /
1mg/step]
IM C2000:
[1 to 500 / 71 /
1mg/step]
IM C3000:
[1 to 500 / 140 /
1mg/step]
3- TonerSupply :DANC SMITH_Weight:CMY ENG* [1 to 500 / 71 /
460- 1mg/step]
023
3- TonerSupply :DANC Rev_Fix:K ENG* [1.00 to 1.50 / 1.00 /
460- 0.01/step]
111
3- TonerSupply :DANC Rev_Fix:C ENG* [1.00 to 1.50 / 1.00 /
460- 0.01/step]
112
3- TonerSupply :DANC Rev_Fix:M ENG* [1.00 to 1.50 / 1.00 /
460- 0.01/step]
113
3- TonerSupply :DANC Rev_Fix:Y ENG* [1.00 to 1.50 / 1.00 /
460- 0.01/step]
114
3- TonerSupply :DANC PI:Power ENG* [5 to 200 / 100 /
461- 1%/step]
001
3- TonerSupply :DANC PI:P Gain:K ENG* IM C3500:
461- [0.0000 to 1.0000 /
011 0.0100 / 0.0001/step]
IM C2500:
[0.0000 to 1.0000 /
0.0010 / 0.0001/step]
596
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0.0000 to 1.0000 /
0.0010 / 0.0001/step]
IM C3000:
[0.0000 to 1.0000 /
0.0100 / 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC PI:P Limits:Up:K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.10 /
461- 0.01/step]
012
3- TonerSupply :DANC PI:P Limits:Low:K ENG* [0.00 to 1.00 / 0.10 /
461- 0.01/step]
013
3- TonerSupply :DANC PI:I Gain:K ENG* IM C3500:
461- [0.0000 to 0.1000 /
021 0.0010 / 0.0001/step]
IM C2500:
[0.0000 to 0.1000 /
0.0005 / 0.0001/step]
IM C2000:
[0.0000 to 0.1000 /
0.0005 / 0.0001/step]
IM C3000:
[0.0000 to 0.1000 /
0.0010 / 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC PI:I Limits:Up:K ENG* IM C3500:
461- [0.00 to 1.00 / 0.10 /
022 0.01/step]
IM C2500:
[0.00 to 1.00 / 0.20 /
0.01/step]
IM C2000:
[0.00 to 1.00 / 0.20 /
0.01/step]
IM C3000:
[0.00 to 1.00 / 0.10 /
0.01/step]
597
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TonerSupply :DANC PI:I Limits:Low:K ENG* IM C3500:
461- [0.00 to 1.00 / 0.10 /
023 0.01/step]
IM C2500:
[0.00 to 1.00 / 0.20 /
0.01/step]
IM C2000:
[0.00 to 1.00 / 0.20 /
0.01/step]
IM C3000:
[0.00 to 1.00 / 0.10 /
0.01/step]
3- TonerSupply :DANC PI:P Gain:CMY ENG* [0.0000 to 1.0000 /
461- 0.0010 / 0.0001/step]
031
3- TonerSupply :DANC PI:P Limits:Up:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 0.10 /
461- 0.01/step]
032
3- TonerSupply :DANC PI:P Limits:Low:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 0.10 /
461- 0.01/step]
033
3- TonerSupply :DANC PI:I Gain:CMY ENG* [0.0000 to 0.1000 /
461- 0.0005 / 0.0001/step]
041
3- TonerSupply :DANC PI:I Limits:Up:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 0.20 /
461- 0.01/step]
042
3- TonerSupply :DANC PI:I Limits:Low:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 0.20 /
461- 0.01/step]
043
3- TonerSupply :DANC AW:AWIpni:K ENG* IM C3500:
461- [0 to 2000 / 1000 /
052 1/step]
IM C2500:
[0 to 2000 / 100 /
1/step]
598
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0 to 2000 / 100 /
1/step]
IM C3000:
[0 to 2000 / 1000 /
1/step]
3- TonerSupply :DANC AW:AWIpni:CMY ENG* [0 to 2000 / 100 /
461- 1/step]
062
3- TonerSupply :DANC PI:LineSpdCoef:MidSpd:K ENG* [0.05 to 1.00 / 0.50 /
461- 0.01/step]
102
3- TonerSupply :DANC PI:LineSpdCoef:LowSpd:K ENG* [0.05 to 1.00 / 0.50 /
461- 0.01/step]
103
3- TonerSupply :DANC PI:LineSpdCoef:StdSpd:CMY ENG* [0.05 to 1.00 / 0.50 /
461- 0.01/step]
112
3- TonerSupply :DANC PI:LineSpdCoef:LowSpd:CMY ENG* [0.05 to 1.00 / 0.50 /
461- 0.01/step]
113
3- TonerSupply :DANC SMITH:Gain:K ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
121
3- TonerSupply :DANC SMITH:MidSpd:K ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
122
3- TonerSupply :DANC SMITH:LowSpd:K ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
123
3- TonerSupply :DANC SMITH:Gain:CMY ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
131
3- TonerSupply :DANC SMITH:MidSpd:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
132
599
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TonerSupply :DANC SMITH:LowSpd:CMY ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
461- 0.01/step]
133
3- TonerSupply :DANC ANC:Power ENG* [0 to 200 / 100 /
462- 1%/step]
001
3- TonerSupply :DANC ANC:Gain:K ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
101
3- TonerSupply :DANC ANC:MidSpd:K ENG* [0.05 to 1.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
102
3- TonerSupply :DANC ANC:LowSpd:K ENG* [0.05 to 1.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
103
3- TonerSupply :DANC ANC:Gain:CMY ENG* [0.00 to 2.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
111
3- TonerSupply :DANC ANC:MidSpd:CMY ENG* [0.05 to 1.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
112
3- TonerSupply :DANC ANC:LowSpd:CMY ENG* [0.05 to 1.00 / 1.00 /
462- 0.01/step]
113
3- TonerSupply :DANC Int:I:K ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
101 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC Int:I:C ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
102 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC Int:I:M ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
103 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC Int:I:Y ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
104 0.0001/step]
600
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TonerSupply :DANC ANC:ref Sum:K ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
111 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC ANC:ref Sum:C ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
112 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC ANC:ref Sum:M ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
113 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC ANC:ref Sum:Y ENG* [-1000.0000 to
463- 1000.0000 / 0.0000 /
114 0.0001/step]
3- TonerSupply :DANC ImgArea:K ENG [0 to 9999 / 0 /
463- 1cm2/step]
201
3- TonerSupply :DANC ImgArea:C ENG [0 to 9999 / 0 /
463- 1cm2/step]
202
3- TonerSupply :DANC ImgArea:M ENG [0 to 9999 / 0 /
463- 1cm2/step]
203
3- TonerSupply :DANC ImgArea:Y ENG [0 to 9999 / 0 /
463- 1cm2/step]
204
3- ImgQltyAdj :ON/OFF ALL ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
500-
001
3- ImgQltyAdj :ON/OFF ProCon ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
500-
002
3- ImgQltyAdj :ON/OFF MUSIC Condition:Auto Exe ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
500-
003
3- ImgQltyAdj :ON/OFF Init TD Sensor ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
500-
004
601
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- ImgQltyAdj :ON/OFF PresetSealWindup Exe ENG* IM C3500:
500- [0 to 1 / 1 / 1/step]
006 IM C2500:
[0 to 1 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 1 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 1 / 1 / 1/step]
3- ImgQltyAdj :ModeSelect ImgQltyAdj Mode Setting ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
509-
011
3- ImgQltyAdj :ExeFlag MUSIC ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
510-
024
3- ImgQltyAdj :Interval During Job ENG* [0 to 100 / 30 /
520- 1pages/step]
001
3- ImgQltyAdj :Interval During Stand-by ENG* [0 to 100 / 5 /
520- 1minute/step]
002
3- Drum Stop Time :Disp Year:K ENG* [0 to 99 / 0 /
521- 1year/step]
001
3- Drum Stop Time :Disp Month:K ENG* [1 to 12 / 1 /
521- 1month/step]
002
3- Drum Stop Time :Disp Day:K ENG* [1 to 31 / 1 /
521- 1day/step]
003
3- Drum Stop Time :Disp Hour:K ENG* [0 to 23 / 0 /
521- 1hour/step]
004
3- Drum Stop Time :Disp Minute:K ENG* [0 to 59 / 0 /
521- 1minute/step]
005
3- Drum Stop Time :Disp Year:Col ENG* [0 to 99 / 0 /
602
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
521- 1year/step]
011
3- Drum Stop Time :Disp Month:Col ENG* [1 to 12 / 1 /
521- 1month/step]
012
3- Drum Stop Time :Disp Day:Col ENG* [1 to 31 / 1 /
521- 1day/step]
013
3- Drum Stop Time :Disp Hour:Col ENG* [0 to 23 / 0 /
521- 1hour/step]
014
3- Drum Stop Time :Disp Minute:Col ENG* [0 to 59 / 0 /
521- 1minute/step]
015
3- Drum Stop Temperature:K ENG* [-1280.0 to 1270.0 /
522- Environ :Disp 0.0 / 0.1deg/step]
001
3- Drum Stop Rel Humidity:K ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
522- Environ :Disp 0.1%RH/step]
002
3- Drum Stop Abs Humidity:K ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
522- Environ :Disp 0.1g/m3/step]
003
3- Drum Stop Temperature:Col ENG* [-1280.0 to 1270.0 /
522- Environ :Disp 0.0 / 0.1deg/step]
011
3- Drum Stop Rel Humidity:Col ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
522- Environ :Disp 0.1%RH/step]
012
3- Drum Stop Abs Humidity:Col ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
522- Environ :Disp 0.1g/m3/step]
013
3- ProCon Interval Gamma Corr ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
529- Control :Set
001

603
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- ProCon Interval Environ Corr ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
529- Control :Set
002
3- ProCon Interval AbsHum Threshhold ENG* [0.0 to 99.0 / 4.3 /
529- Control :Set 0.1g/m3/step]
003
3- ProCon Interval Max Cnt Threshhold ENG* [0 to 99 / 2 /
529- Control :Set 1counts/step]
004
3- ProCon Interval Exe Cnt ENG [0 to 255 / 0 /
529- Control :Set 1counts/step]
005
3- ProCon Interval Page Cnt:BW ENG* [0 to 5000 / 0 /
529- Control :Set 1sheets/step]
006
3- ProCon Interval Page Cnt:FC ENG* [0 to 5000 / 0 /
529- Control :Set 1sheets/step]
007
3- PowerON ProCon :Set Non-use Time Setting ENG* [0 to 1440 / 360 /
530- 1minute/step]
001
3- PowerON ProCon :Set Temperature Range ENG* [0 to 99 / 10 /
530- 1deg/step]
002
3- PowerON ProCon :Set Relative Humidity Range ENG* [0 to 99 / 50 /
530- 1%RH/step]
003
3- PowerON ProCon :Set Absolute Humidity Range ENG* [0 to 99 / 6 /
530- 1g/m3/step]
004
3- PowerON ProCon :Set Interval:BW ENG* [0 to 5000 / 250 /
530- 1sheets/step]
005
3- PowerON ProCon :Set Interval:FC ENG* [0 to 5000 / 100 /
530- 1sheets/step]
006
604
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- PowerON ProCon :Set Page Cnt:BW ENG* [0 to 5000 / 0 /
530- 1sheets/step]
007
3- PowerON ProCon :Set Page Cnt:FC ENG* [0 to 5000 / 0 /
530- 1sheets/step]
008
3- Non-useTime Non-use Time Setting ENG* [0 to 1440 / 360 /
531- Procon :Set 1minute/step]
001
3- Non-useTime Temperature Range ENG* [0 to 99 / 10 /
531- Procon :Set 1deg/step]
002
3- Non-useTime Relative Humidity Range ENG* [0 to 99 / 50 /
531- Procon :Set 1%RH/step]
003
3- Non-useTime Absolute Humidity Range ENG* [0 to 99 / 6 /
531- Procon :Set 1g/m3/step]
004
3- Non-useTime Maximum Execution Number ENG* [0 to 99 / 10 /
531- Procon :Set 1times/step]
005
3- Interrupt ProCon :Set Interval:Set:BW ENG* [0 to 5000 / 500 /
533- 1sheets/step]
001
3- Interrupt ProCon :Set Interval:Disp:BW ENG* [0 to 5000 / 500 /
533- 1sheets/step]
002
3- Interrupt ProCon :Set Corr(Short):BW ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
533- 0.01/step]
003
3- Interrupt ProCon :Set Corr(Mid):BW ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
533- 0.01/step]
004
3- Interrupt ProCon :Set Interval:Set:FC ENG* [0 to 5000 / 200 /
533- 1sheets/step]
011
605
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Interrupt ProCon :Set Interval:Disp:FC ENG* [0 to 5000 / 200 /
533- 1sheets/step]
012
3- Interrupt ProCon :Set Corr(Short):FC ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
533- 0.01/step]
013
3- Interrupt ProCon :Set Corr(Mid):FC ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
533- 0.01/step]
014
3- JobEnd ProCon :Set Interval:Set:BW ENG* [0 to 5000 / 500 /
534- 1sheets/step]
001
3- JobEnd ProCon :Set Interval:Disp:BW ENG* [0 to 5000 / 500 /
534- 1sheets/step]
002
3- JobEnd ProCon :Set Corr(Short):BW ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
534- 0.01/step]
003
3- JobEnd ProCon :Set Corr(Mid):BW ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
534- 0.01/step]
004
3- JobEnd ProCon :Set Interval:Set:FC ENG* [0 to 1000 / 200 /
534- 1sheets/step]
011
3- JobEnd ProCon :Set Interval:Disp:FC ENG* [0 to 5000 / 200 /
534- 1sheets/step]
012
3- JobEnd ProCon :Set Corr(Short):FC ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
534- 0.01/step]
013
3- JobEnd ProCon :Set Corr(Mid):FC ENG* [0.00 to 1.00 / 1.00 /
534- 0.01/step]
014
3- Dev Agitating Time :Set Time ENG* [0 to 3000 / 10 /
539- 1sec/step]
001
606
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev Agitating Time :Set ON/OFF(by AbsHum) ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
539-
010
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:1 ENG* [0 to 3000 / 0 /
539- 1sec/step]
011
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:2 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
012
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:3 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
013
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:4 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
014
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:5 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
015
3- Dev Agitating Time :Set by AbsHum:6 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
016
3- Dev Agitating Time :Set AbsHum Threshold:1 ENG* [0 to 100 / 4 /
539- 1g/m3/step]
021
3- Dev Agitating Time :Set AbsHum Threshold:2 ENG* [0 to 100 / 8 /
539- 1g/m3/step]
022
3- Dev Agitating Time :Set AbsHum Threshold:3 ENG* [0 to 100 / 12 /
539- 1g/m3/step]
023
3- Dev Agitating Time :Set AbsHum Threshold:4 ENG* [0 to 100 / 16 /
539- 1g/m3/step]
024
3- Dev Agitating Time :Set AbsHum Threshold:5 ENG* [0 to 100 / 24 /
539- 1g/m3/step]
025
607
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev Agitating Time :Set ON/OFF(by Non-use Time) ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
539-
030
3- Dev Agitating Time :Set ON/OFF(by Non-use Time) ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
539-
050
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :1 ENG* [0 to 3000 / 0 /
539- 1sec/step]
051
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :2 ENG* [0 to 3000 / 0 /
539- 1sec/step]
052
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :3 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
053
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :4 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
054
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :5 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
055
3- Dev Agitating Time :Set by DotCoverage :6 ENG* [0 to 3000 / 5 /
539- 1sec/step]
056
3- Dev Agitating Time :Set DotCoverage Threshhold:1 ENG* [0 to 5000 / 10 /
539- 1%/step]
061
3- Dev Agitating Time :Set DotCoverage Threshhold:2 ENG* [0 to 5000 / 20 /
539- 1%/step]
062
3- Dev Agitating Time :Set DotCoverage Threshhold:3 ENG* [0 to 5000 / 30 /
539- 1%/step]
063
3- Dev Agitating Time :Set DotCoverage Threshhold:4 ENG* [0 to 5000 / 40 /
539- 1%/step]
064
608
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev Agitating Time :Set DotCoverage Threshhold:5 ENG* [0 to 5000 / 50 /
539- 1%/step]
065
3- Dev Agitating Time :Set UpperLimit ENG* [0 to 3600 / 30 /
539- 1sec/step]
099
3- Music Interval :Set Page Cnt:BW ENG* [0 to 5000 / 0 /
541- 1sheets/step]
001
3- Music Interval :Set Page Cnt:FC ENG* [0 to 5000 / 0 /
541- 1sheets/step]
002
3- Music Interval :Set Distance Cnt:BW ENG* [0 to 64999 / 0 /
541- 1mm/step]
004
3- Music Interval :Set Distance Cnt:FC ENG* [0 to 64999 / 0 /
541- 1mm/step]
005
3- Refresh Mode Required Area: K ENG* [0 to 65535 / 0 /
550- 1cm^2/step]
001
3- Refresh Mode Required Area: C ENG* [0 to 65535 / 0 /
550- 1cm^2/step]
002
3- Refresh Mode Required Area: M ENG* [0 to 65535 / 0 /
550- 1cm^2/step]
003
3- Refresh Mode Required Area: Y ENG* [0 to 65535 / 0 /
550- 1cm^2/step]
004
3- Refresh Mode Dev. Unit Rotation: Display: Bk ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
550- 0.1m/step]
011
3- Refresh Mode Dev. Unit Rotation: Display: C ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
550- 0.1m/step]
012
609
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Refresh Mode Dev. Unit Rotation: Display: M ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
550- 0.1m/step]
013
3- Refresh Mode Dev. Unit Rotation: Display: Y ENG* [0.0 to 1000.0 / 0.0 /
550- 0.1m/step]
014
3- Refresh Mode Reflesh Threshold: Bk ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 17 /
031 1cm^2/step]
IM C2500:
[0 to 255 / 84 /
1cm^2/step]
IM C2000:
[0 to 255 / 75 /
1cm^2/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 17 /
1cm^2/step]
3- Refresh Mode Reflesh Threshold: C ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 34 /
032 1cm^2/step]
IM C2500:
[0 to 255 / 56 /
1cm^2/step]
IM C2000:
[0 to 255 / 52 /
1cm^2/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 34 /
1cm^2/step]
3- Refresh Mode Reflesh Threshold: M ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 34 /
033 1cm^2/step]
IM C2500:
[0 to 255 / 56 /
1cm^2/step]
610
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0 to 255 / 52 /
1cm^2/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 34 /
1cm^2/step]
3- Refresh Mode Reflesh Threshold: Y ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 34 /
034 1cm^2/step]
IM C2500:
[0 to 255 / 56 /
1cm^2/step]
IM C2000:
[0 to 255 / 52 /
1cm^2/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 34 /
1cm^2/step]
3- Refresh Mode Job End Area Coefficient:K ENG* IM C3500:
550- [0.1 to 25.5 / 1.0 /
041 0.1/step]
IM C2500:
[0.1 to 25.5 / 4.9 /
0.1/step]
IM C2000:
[0.1 to 25.5 / 4.4 /
0.1/step]
IM C3000:
[0.1 to 25.5 / 1.0 /
0.1/step]
3- Refresh Mode Job End Vb Coefficient:K ENG* [0 to 100 / 40 /
550- 1%/step]
042
3- Refresh Mode Job End Length:K ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 25 /
043 1mm/step]
611
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2500:
[0 to 255 / 10 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 255 / 10 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 25 /
1mm/step]
3- Refresh Mode Job End Supply ENG* IM C3500:
550- [0.000 to 1.000 /
044 0.000 /
0.001mg/cm^2/step]
IM C2500:
[0.000 to 1.000 /
0.000 /
0.001mg/cm^2/step]
IM C2000:
[0.000 to 1.000 /
0.000 /
0.001mg/cm^2/step]
IM C3000:
[0.000 to 1.000 /
0.000 /
0.001mg/cm^2/step]
3- Refresh Mode Job End Area Coefficient:YMC ENG* IM C3500:
550- [0.1 to 25.5 / 1.0 /
045 0.1/step]
IM C2500:
[0.1 to 25.5 / 3.3 /
0.1/step]
IM C2000:
[0.1 to 25.5 / 3.1 /
0.1/step]
IM C3000:
[0.1 to 25.5 / 1.0 /
612
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
0.1/step]
3- Refresh Mode Job End Vb Coefficient:YMC ENG* [0 to 100 / 40 /
550- 1%/step]
046
3- Refresh Mode Job End Length:YMC ENG* IM C3500:
550- [0 to 255 / 25 /
047 1mm/step]
IM C2500:
[0 to 255 / 10 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 255 / 10 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 255 / 25 /
1mm/step]
3- Refresh Mode Threshold ENG* IM C3500:
550- [0 to 65535 / 3400 /
050 1cm^2/step]
IM C2500:
[0 to 65535 / 62 /
1cm^2/step]
IM C2000:
[0 to 65535 / 56 /
1cm^2/step]
IM C3000:
[0 to 65535 / 3400 /
1cm^2/step]
3- Refresh Mode TC Adj. Consume(Upp Limit) ENG* [0 to 255 / 0 /
550- 1times/step]
081
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime Temperature:H ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- 0.1revolutions/step]
001
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime Temperature:M ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- 0.1revolutions/step]
613
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
002
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime Temperature:L ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- 0.1revolutions/step]
003
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- Temperature:L:ON 0.1revolutions/step]
004
3- Transfer belt cleaning Temperature Threshold:T2 ENG* [20 to 30 / 25 /
553- 1deg/step]
005
3- Transfer belt cleaning Temperature Threshold:T1 ENG* [0 to 15 / 15 /
553- 1deg/step]
006
3- Transfer belt cleaning Temperature Threshold:T3 ENG* [0 to 30 / 5 /
553- 1deg/step]
007
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime Rotation :Initial ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- 0.1revolutions/step]
008
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- Rotation :Middle 0.1revolutions/step]
009
3- Transfer belt cleaning TransferIdleTime Rotation :End ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
553- 0.1revolutions/step]
010
3- Transfer belt cleaning Transfer Rotation Threshold:L1 ENG* [0 to 999999999 /
553- 24000000 /
011 1mm/step]
3- Transfer belt cleaning Transfer Rotation Threshold:L2 ENG* [0 to 999999999 /
553- 96000000 /
012 1mm/step]
3- ImageQuality Adj. Charge AC Control ENG* [0 to 2000 / 0 /
555- Counter:Disp 1page/step]
001
3- Select ProCon Potential Control ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]

614
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
600-
001
3- Select ProCon LD Control ENG* [0 to 3 / 1 / 1/step]
600-
002
3- Select ProCon TC Adj. Mode ENG* [0 to 4 / 4 / 1/step]
600-
003
3- Select ProCon ACC Before ProCon ENG* [0 to 3 / 2 / 1/step]
600-
004
3- Select ProCon ActivePotentialControl ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
600-
010
3- Select ProCon IBACC:ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
600-
030
3- Select ProCon Vsg ITB Internal Circumference ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
600- Correction
060
3- ProCon System:Select Background Pot ProCon:ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
600- setting
080
3- Chrg AC Control Std Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
610- 0.01kV/step]
001
3- Chrg AC Control Std Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
610- 0.01kV/step]
002
3- Chrg AC Control Std Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
610- 0.01kV/step]
003
3- Chrg AC Control Std Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 / 2.20 /
610- 0.01kV/step]
004

615
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Chrg DC Control Std Speed: K ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
001
3- Chrg DC Control Std Speed: C ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
002
3- Chrg DC Control Std Speed: M ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
003
3- Chrg DC Control Std Speed: Y ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
004
3- Chrg DC Control Mid Speed: K ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
011
3- Chrg DC Control Mid Speed: C ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
012
3- Chrg DC Control Mid Speed: M ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
013
3- Chrg DC Control Mid Speed: Y ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
014
3- Chrg DC Control Low Speed: K ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
021
3- Chrg DC Control Low Speed: C ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
022
3- Chrg DC Control Low Speed: M ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
023
3- Chrg DC Control Low Speed: Y ENG* [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
024
616
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Chrg DC Control Now:Std Speed: K ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
201
3- Chrg DC Control Now:Std Speed: C ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
202
3- Chrg DC Control Now:Std Speed: M ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
203
3- Chrg DC Control Now:Std Speed: Y ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
204
3- Chrg DC Control Now:Mid Speed: K ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
211
3- Chrg DC Control Now:Mid Speed: C ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
212
3- Chrg DC Control Now:Mid Speed: M ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
213
3- Chrg DC Control Now:Mid Speed: Y ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
214
3- Chrg DC Control Now:Low Speed: K ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
221
3- Chrg DC Control Now:Low Speed: C ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
222
3- Chrg DC Control Now:Low Speed: M ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
223
3- Chrg DC Control Now:Low Speed: Y ENG [300 to 1000 / 670 / 1-
611- V/step]
224
617
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Control Std Speed: K ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
001
3- Dev DC Control Std Speed: C ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
002
3- Dev DC Control Std Speed: M ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
003
3- Dev DC Control Std Speed: Y ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
004
3- Dev DC Control Mid Speed: K ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
011
3- Dev DC Control Mid Speed: C ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
012
3- Dev DC Control Mid Speed: M ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
013
3- Dev DC Control Mid Speed: Y ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
014
3- Dev DC Control Low Speed: K ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
021
3- Dev DC Control Low Speed: C ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
022
3- Dev DC Control Low Speed: M ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
023
3- Dev DC Control Low Speed: Y ENG* [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
024
618
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Control Set:Vb Limit ENG* [0 to 500 / 50 /
612- 1V/step]
120
3- Dev DC Control Set:Page Thresh_K ENG* [0 to 999999 / 35000 /
612- 1page/step]
123
3- Dev DC Control Set:Page Thresh_C ENG* [0 to 999999 / 35000 /
612- 1page/step]
124
3- Dev DC Control Set:Page Thresh_M ENG* [0 to 999999 / 35000 /
612- 1page/step]
125
3- Dev DC Control Set:Page Thresh_Y ENG* [0 to 999999 / 35000 /
612- 1page/step]
126
3- Dev DC Control Set:Upper Vb Current:K ENG* [0 to 800 / 600 /
612- 1V/step]
131
3- Dev DC Control Set:Upper Vb Current:C ENG* [0 to 800 / 600 /
612- 1V/step]
132
3- Dev DC Control Set:Upper Vb Current:M ENG* [0 to 800 / 600 /
612- 1V/step]
133
3- Dev DC Control Set:Upper Vb Current:Y ENG* [0 to 800 / 600 /
612- 1V/step]
134
3- Dev DC Control Set:Limit TC1_K ENG* [1.0 to 15.0 / 6.5 /
612- 0.1wt%/step]
141
3- Dev DC Control Set:Limit TC1_C ENG* [1.0 to 15.0 / 6.5 /
612- 0.1wt%/step]
142
3- Dev DC Control Set:Limit TC1_M ENG* [1.0 to 15.0 / 6.5 /
612- 0.1wt%/step]
143
619
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Control Set:Limit TC1_Y ENG* [1.0 to 15.0 / 6.5 /
612- 0.1wt%/step]
144
3- Dev DC Control Set:Limit TC2_K ENG* [1.0 to 15.0 / 7.0 /
612- 0.1wt%/step]
151
3- Dev DC Control Set:Limit TC2_C ENG* [1.0 to 15.0 / 7.0 /
612- 0.1wt%/step]
152
3- Dev DC Control Set:Limit TC2_M ENG* [1.0 to 15.0 / 7.0 /
612- 0.1wt%/step]
153
3- Dev DC Control Set:Limit TC2_Y ENG* [1.0 to 15.0 / 7.0 /
612- 0.1wt%/step]
154
3- Dev DC Control Now:Std Speed: K ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
201
3- Dev DC Control Now:Std Speed: C ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
202
3- Dev DC Control Now:Std Speed: M ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
203
3- Dev DC Control Now:Std Speed: Y ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
204
3- Dev DC Control Now:Mid Speed: K ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
211
3- Dev DC Control Now:Mid Speed: C ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
212
3- Dev DC Control Now:Mid Speed: M ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
213
620
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Control Now:Mid Speed: Y ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
214
3- Dev DC Control Now:Low Speed: K ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
221
3- Dev DC Control Now:Low Speed: C ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
222
3- Dev DC Control Now:Low Speed: M ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
223
3- Dev DC Control Now:Low Speed: Y ENG [200 to 800 / 550 / 1-
612- V/step]
224
3- LD Power Control Std Speed: K ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
001
3- LD Power Control Std Speed: C ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
002
3- LD Power Control Std Speed: M ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
003
3- LD Power Control Std Speed: Y ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
004
3- LD Power Control Mid Speed: K ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
011
3- LD Power Control Mid Speed: C ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
012
3- LD Power Control Mid Speed: M ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
013
621
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- LD Power Control Mid Speed: Y ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
014
3- LD Power Control Low Speed: K ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
021
3- LD Power Control Low Speed: C ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
022
3- LD Power Control Low Speed: M ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
023
3- LD Power Control Low Speed: Y ENG* [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
024
3- LD Power Control PrcsCntrlCorrect:K ENG* IM C3500:
613- [0 to 200 / 140 /
101 1%/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 140 /
1%/step]
3- LD Power Control PrcsCntrlCorrect:C ENG* IM C3500:
613- [0 to 200 / 140 /
102 1%/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
622
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[0 to 200 / 140 /
1%/step]
3- LD Power Control PrcsCntrlCorrect:M ENG* IM C3500:
613- [0 to 200 / 140 /
103 1%/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 140 /
1%/step]
3- LD Power Control PrcsCntrlCorrect:Y ENG* IM C3500:
613- [0 to 200 / 140 /
104 1%/step]
IM C2500:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C2000:
[0 to 200 / 176 /
1%/step]
IM C3000:
[0 to 200 / 140 /
1%/step]
3- LD Power Control Now:Std Speed: K ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
201
3- LD Power Control Now:Std Speed: C ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
202
3- LD Power Control Now:Std Speed: M ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
203
623
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- LD Power Control Now:Std Speed: Y ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
204
3- LD Power Control Now:Mid Speed: K ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
211
3- LD Power Control Now:Mid Speed: C ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
212
3- LD Power Control Now:Mid Speed: M ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
213
3- LD Power Control Now:Mid Speed: Y ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
214
3- LD Power Control Now:Low Speed: K ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
221
3- LD Power Control Now:Low Speed: C ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
222
3- LD Power Control Now:Low Speed: M ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
223
3- LD Power Control Now:Low Speed: Y ENG [0 to 200 / 100 /
613- 1%/step]
224
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Mid Spd: K ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
011
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Mid Spd: C ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
012
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Mid Spd: M ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
013
624
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Mid Spd: Y ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
014
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Low Spd: K ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
021
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Low Spd: C ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
022
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Low Spd: M ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
023
3- Bias:Spd Corr VbCoef:Low Spd: Y ENG* [0.50 to 1.50 / 1.00 /
619- 0.01/step]
024
3- Bias:Spd Corr Offset: Std Spd: K ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
051 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Std Spd: C ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
052 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
625
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Std Spd: M ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
053 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Std Spd: Y ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
054 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Mid Spd: K ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
061 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
626
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Mid Spd: C ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
062 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Mid Spd: M ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
063 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Mid Spd: Y ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 39 /
064 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
627
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-128 to 127 / 39 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Low Spd: K ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 29 /
071 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 29 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Low Spd: C ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 29 /
072 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 29 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Low Spd: M ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 29 /
073 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
628
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-128 to 127 / 29 /
1V/step]
3- Bias:Spd Corr Offset: Low Spd: Y ENG* IM C3500:
619- [-128 to 127 / 29 /
074 1V/step]
IM C2500:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C2000:
[-128 to 127 / 2 /
1V/step]
IM C3000:
[-128 to 127 / 29 /
1V/step]
3- ProCon Target M/A Maximum M/A:K ENG* [0.250 to 0.750 /
620- 0.370 /
001 0.001mg/cm2/step]
3- ProCon Target M/A Maximum M/A:C ENG* [0.250 to 0.750 /
620- 0.400 /
002 0.001mg/cm2/step]
3- ProCon Target M/A Maximum M/A:M ENG* [0.250 to 0.750 /
620- 0.450 /
003 0.001mg/cm2/step]
3- ProCon Target M/A Maximum M/A:Y ENG* [0.250 to 0.750 /
620- 0.400 /
004 0.001mg/cm2/step]
3- Dev Pot :Set Current:K ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
001
3- Dev Pot :Set Current:C ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
002
3- Dev Pot :Set Current:M ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
003
629
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev Pot :Set Current:Y ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
004
3- Dev Pot :Set Current:F_K ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
011
3- Dev Pot :Set Current:F_C ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
012
3- Dev Pot :Set Current:F_M ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
013
3- Dev Pot :Set Current:F_Y ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
014
3- Dev Pot :Set Current:C_K ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
021
3- Dev Pot :Set Current:C_C ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
022
3- Dev Pot :Set Current:C_M ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
023
3- Dev Pot :Set Current:C_Y ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
024
3- Dev Pot :Set Current:R_K ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
031
3- Dev Pot :Set Current:R_C ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
032
3- Dev Pot :Set Current:R_M ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
033
630
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev Pot :Set Current:R_Y ENG [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
034
3- Dev Pot :Set UpperLimit ENG* [400 to 800 / 700 /
622- 1V/step]
051
3- Dev Pot :Set UpperLimit ENG* [400 to 800 / 700 /
622- 1V/step]
052
3- Dev Pot :Set UpperLimit ENG* [400 to 800 / 700 /
622- 1V/step]
053
3- Dev Pot :Set UpperLimit ENG* [400 to 800 / 700 /
622- 1V/step]
054
3- Dev Pot :Set LowerLimit ENG* [0 to 400 / 200 /
622- 1V/step]
061
3- Dev Pot :Set LowerLimit ENG* [0 to 400 / 200 /
622- 1V/step]
062
3- Dev Pot :Set LowerLimit ENG* [0 to 400 / 200 /
622- 1V/step]
063
3- Dev Pot :Set LowerLimit ENG* [0 to 400 / 200 /
622- 1V/step]
064
3- Dev DC Spd Correct:Set Target:K ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
101
3- Dev DC Spd Correct:Set Target:C ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
102
3- Dev DC Spd Correct:Set Target:M ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
103
631
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Spd Correct:Set Target:Y ENG* [0 to 800 / 0 / 1V/step]
622-
104
3- Dev DC Spd Correct:Set Target Corr:K ENG* [-128 to 127 / 0 /
622- 1/step]
111
3- Dev DC Spd Correct:Set Target Corr:C ENG* [-128 to 127 / 0 /
622- 1/step]
112
3- Dev DC Spd Correct:Set Target Corr:M ENG* [-128 to 127 / 0 /
622- 1/step]
113
3- Dev DC Spd Correct:Set Target Corr:Y ENG* [-128 to 127 / 0 /
622- 1/step]
114
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Upper_K ENG* [0 to 255 / 30 / 1-
622- V/step]
121
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Upper_C ENG* [0 to 255 / 30 / 1-
622- V/step]
122
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Upper_M ENG* [0 to 255 / 30 / 1-
622- V/step]
123
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Upper_Y ENG* [0 to 255 / 30 / 1-
622- V/step]
124
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Lower_K ENG* [-128 to 0 / -90 / 1-
622- V/step]
131
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Lower_C ENG* [-128 to 0 / -60 / 1-
622- V/step]
132
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Lower_M ENG* [-128 to 0 / -60 / 1-
622- V/step]
133
632
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev DC Spd Correct:Set Vk:Lower_Y ENG* [-128 to 0 / -60 / 1-
622- V/step]
134
3- LD Power :Set Std Speed Slope:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
001 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed Slope:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
002 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed Slope:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
003 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
633
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed Slope:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
004 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed intercept:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -7 /
011 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -7 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed intercept:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -7 /
012 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
634
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -7 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed intercept:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -7 /
013 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -7 /
1/step]
3- LD Power :Set Std Speed intercept:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -7 /
014 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -7 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed Slope:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
021 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
635
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed Slope:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
022 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed Slope:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
023 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed Slope:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 213 /
024 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
636
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 213 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed intercept:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -15 /
031 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -15 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed intercept:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -15 /
032 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -15 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed intercept:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -15 /
033 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
637
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -15 /
1/step]
3- LD Power :Set Mid Speed intercept:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / -15 /
034 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 31 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / -15 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed Slope:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 182 /
041 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 182 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed Slope:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 182 /
042 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
638
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 182 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed Slope:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 182 /
043 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 182 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed Slope:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 182 /
044 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 133 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 182 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed intercept:K ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 0 /
051 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
639
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 0 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed intercept:C ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 0 /
052 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 0 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed intercept:M ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 0 /
053 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 0 /
1/step]
3- LD Power :Set Low Speed intercept:Y ENG* IM C3500:
623- [-1000 to 1000 / 0 /
054 1/step]
IM C2500:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
IM C2000:
[-1000 to 1000 / 18 /
1/step]
640
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C3000:
[-1000 to 1000 / 0 /
1/step]
3- TC Adj. Mode Target(Upp Limit) ENG* IM C3500:
624- [0.00 to 1.00 / 0.15 /
001 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.00 to 1.00 / 0.10 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.00 to 1.00 / 0.10 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.00 to 1.00 / 0.15 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- TC Adj. Mode Target(Lwr Limit) ENG* [-1.00 to 0.00 / -0.12 /
624- 0.01mg/cm2/-kV/step]
002
3- TC Adj. Mode Consumption Pat: DUTY: K ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
624-
021
3- TC Adj. Mode Consumption Pat: DUTY: C ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
624-
022
3- TC Adj. Mode Consumption Pat: DUTY: M ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
624-
023
3- TC Adj. Mode Consumption Pat: DUTY: Y ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
624-
024
3- TC Adj. Mode Max Counts:PowerON ENG* [0 to 10 / 1 / 1/step]
624-
031
3- TC Adj. Mode Max Counts:Job In ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
624-
032
641
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TC Adj. Mode Max Counts:Printing ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
624-
033
3- TC Adj. Mode Max Counts:Job End ENG* [0 to 10 / 1 / 1/step]
624-
034
3- TC Adj. Mode Max Counts:ACC ENG* [0 to 10 / 2 / 1/step]
624-
035
3- TC Adj. Mode Max Counts:Initial Setting ENG* [0 to 10 / 3 / 1/step]
624-
036
3- TC Adj. Mode Max Counts:Replenishment ENG* [0 to 10 / 3 / 1/step]
624-
037
3- TC Adj. Mode Max Counts:Recovery ENG* [0 to 10 / 3 / 1/step]
624-
038
3- TC Adj. Mode AbsHumThresh(Upp) ENG* [0.00 to 100.00 /
624- 18.00 /
071 0.01g/m3/step]
3- TC Adj. Mode AbsHumThresh(Low) ENG* [0.00 to 100.00 / 4.00
624- / 0.01g/m3/step]
072
3- TC Adj. Mode AbsHumThresh(Range) ENG* [0.00 to 100.00 /
624- 12.00 /
073 0.01g/m3/step]
3- TC Adj. Mode AbsHum: Threshold 2 ENG* [0.00 to 100.00 /
624- 15.00 /
101 0.01g/m3/step]
3- TC Adj. Mode Delta AbsHum: Threshold 2 ENG* [0.00 to 100.00 / 5.50
624- / 0.01g/m3/step]
102
3- TC Adj. Mode Development DC Division Table ENG* [0 to 99 / 11 / 1-/step]
624-
111
642
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- TC Adj. Mode Consumption Coefficient ENG* [0.0 to 1.0 / 0.0 / 0.1-
624- /step]
112
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 1 ENG* [0 to 10000 / 150 /
624- 1mg/step]
113
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 2 ENG* [0 to 10000 / 300 /
624- 1mg/step]
114
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 3 ENG* [0 to 10000 / 450 /
624- 1mg/step]
115
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 4 ENG* [0 to 10000 / 600 /
624- 1mg/step]
116
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 5 ENG* [0 to 10000 / 750 /
624- 1mg/step]
117
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold 6 ENG* [0 to 10000 / 900 /
624- 1mg/step]
118
3- TC Adj. Mode Consumption: Threshold (Upp) ENG* [0 to 10000 / 150 /
624- 1mg/step]
121
3- P Pattern Extraction :Set Edge Detection Threshold :K ENG* [0.0 to 5.0 / 2.0 /
627- 0.1V/step]
001
3- P Pattern Extraction :Set Edge Detection Threshold :C ENG* [0.0 to 5.0 / 2.5 /
627- 0.1V/step]
002
3- P Pattern Extraction :Set Edge Detection Threshold :M ENG* [0.0 to 5.0 / 2.5 /
627- 0.1V/step]
003
3- P Pattern Extraction :Set Edge Detection Threshold :Y ENG* [0.0 to 5.0 / 2.5 /
627- 0.1V/step]
004
643
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- P Pattern Extraction :Set Edge Upper Limit:Potential ENG* [7.0 to 10.0 / 9.0 /
627- Control 0.1mm/step]
011
3- P Pattern Extraction :Set Edge Upper Limit:IBACC ENG* [10.0 to 13.0 / 12.0 /
627- 0.1mm/step]
012
3- P Pattern Extraction :Set Edge Upper Limit:RTP ENG* [5.0 to 8.0 / 7.0 /
627- 0.1mm/step]
013
3- P Pattern Extraction :Set Edge Lower Limit:Potential ENG* [4.0 to 7.0 / 5.0 /
627- Control 0.1mm/step]
021
3- P Pattern Extraction :Set Edge Lower Limit:IBACC ENG* [7.0 to 10.0 / 8.0 /
627- 0.1mm/step]
022
3- P Pattern Extraction :Set Edge Lower Limit:RTP ENG* [2.0 to 5.0 / 3.0 /
627- 0.1mm/step]
023
3- ID Pattern Timing :Set Scan: YCMK ENG* [-500.0 to 500.0 / 0.0 /
628- 0.1mm/step]
001
3- ID Pattern Timing :Set Detection Delay Time ENG* [0 to 2500 / 0 /
628- 1msec/step]
002
3- ID Pattern Timing :Set Delay Time ENG* [0 to 2500 / 778 /
628- 1msec/step]
003
3- ID Pattern Timing :Set MUSIC Delay Time ENG* [0 to 2500 / 150 /
628- 1msec/step]
004
3- Dev gamma :Disp/Set Current:K ENG* IM C3500:
630- [0.10 to 6.00 / 0.81 /
001 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.10 to 6.00 / 0.84 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
644
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0.10 to 6.00 / 0.84 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.10 to 6.00 / 0.81 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Current:C ENG* IM C3500:
630- [0.10 to 6.00 / 0.88 /
002 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.10 to 6.00 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.10 to 6.00 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.10 to 6.00 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Current:M ENG* IM C3500:
630- [0.10 to 6.00 / 0.80 /
003 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.10 to 6.00 / 0.79 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.10 to 6.00 / 0.79 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.10 to 6.00 / 0.80 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Current:Y ENG* IM C3500:
630- [0.10 to 6.00 / 0.88 /
004 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.10 to 6.00 / 0.92 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
645
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0.10 to 6.00 / 0.92 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.10 to 6.00 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Target:K ENG* IM C3500:
630- [0.50 to 2.55 / 0.81 /
011 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.50 to 2.55 / 0.84 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.50 to 2.55 / 0.84 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.50 to 2.55 / 0.81 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Target:C ENG* IM C3500:
630- [0.50 to 2.55 / 0.88 /
012 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.50 to 2.55 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.50 to 2.55 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.50 to 2.55 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Target:M ENG* IM C3500:
630- [0.50 to 2.55 / 0.80 /
013 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.50 to 2.55 / 0.79 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
646
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
IM C2000:
[0.50 to 2.55 / 0.79 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.50 to 2.55 / 0.80 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set Target:Y ENG* IM C3500:
630- [0.50 to 2.55 / 0.88 /
014 0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2500:
[0.50 to 2.55 / 0.92 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C2000:
[0.50 to 2.55 / 0.92 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
IM C3000:
[0.50 to 2.55 / 0.88 /
0.01mg/cm2/-kV/step]
3- Dev gamma :Disp/Set TnrDensity:K ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
630- 0.1wt%/step]
061
3- Dev gamma :Disp/Set TnrDensity:C ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
630- 0.1wt%/step]
062
3- Dev gamma :Disp/Set TnrDensity:M ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
630- 0.1wt%/step]
063
3- Dev gamma :Disp/Set TnrDensity:Y ENG* [0.0 to 25.5 / 0.0 /
630- 0.1wt%/step]
064
3- Dev gamma :Disp/Set Current:F_K ENG [0.10 to 6.00 / 0.90 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
111
3- Dev gamma :Disp/Set Current:F_C ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
112
647
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev gamma :Disp/Set Current:F_M ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
113
3- Dev gamma :Disp/Set Current:F_Y ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
114
3- Dev gamma :Disp/Set Current:C_K ENG [0.10 to 6.00 / 0.90 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
121
3- Dev gamma :Disp/Set Current:C_C ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
122
3- Dev gamma :Disp/Set Current:C_M ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
123
3- Dev gamma :Disp/Set Current:C_Y ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
124
3- Dev gamma :Disp/Set Current:R_K ENG [0.10 to 6.00 / 0.90 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
131
3- Dev gamma :Disp/Set Current:R_C ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
132
3- Dev gamma :Disp/Set Current:R_M ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
133
3- Dev gamma :Disp/Set Current:R_Y ENG [0.10 to 6.00 / 0.80 /
630- 0.01mg/cm2/-kV/step]
134
3- Dev gamma :Disp/Set Range M/A Upp:K ENG* [0.20 to 1.00 / 0.40 /
630- 0.01mg/cm2/step]
141
3- Dev gamma :Disp/Set Range M/A Low:K ENG* [0.00 to 0.20 / 0.05 /
630- 0.01mg/cm2/step]
142
648
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Dev gamma :Disp/Set Range M/A Upp:Col ENG* [0.20 to 1.00 / 0.50 /
630- 0.01mg/cm2/step]
143
3- Dev gamma :Disp/Set Range M/A Low:Col ENG* [0.00 to 0.20 / 0.05 /
630- 0.01mg/cm2/step]
144
3- Vk :Disp Current:K ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
001
3- Vk :Disp Current:C ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
002
3- Vk :Disp Current:M ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
003
3- Vk :Disp Current:Y ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
004
3- Vk :Disp Current:F_K ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
111
3- Vk :Disp Current:F_C ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
112
3- Vk :Disp Current:F_M ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
113
3- Vk :Disp Current:F_Y ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
114
3- Vk :Disp Current:C_K ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
121
3- Vk :Disp Current:C_C ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
122
649
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Vk :Disp Current:C_M ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
123
3- Vk :Disp Current:C_Y ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
124
3- Vk :Disp Current:R_K ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
131
3- Vk :Disp Current:R_C ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
132
3- Vk :Disp Current:R_M ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
133
3- Vk :Disp Current:R_Y ENG [-300 to 300 / 0 / 1-
631- V/step]
134
3- Shading Compensation Plus Image Quantity: K ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
001
3- Shading Compensation Plus Image Quantity: C ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
002
3- Shading Compensation Plus Image Quantity: M ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
003
3- Shading Compensation Plus Image Quantity: Y ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
004
3- Shading Compensation Minus Image Quantity: K ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
011
3- Shading Compensation Minus Image Quantity: C ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
012
650
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Shading Compensation Minus Image Quantity: M ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
013
3- Shading Compensation Minus Image Quantity: Y ENG* [-20 to 20 / 0 / 1/step]
680-
014
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h:Disp: K ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
001
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h:Disp: C ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
002
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h:Disp: M ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
003
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h:Disp: Y ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
004
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1: K ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
011
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1: C ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
012
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1: M ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
013
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1: Y ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
014
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1:Upper ENG* [-100 to 100 / 50 / 1-
690- V/step]
021
3- Background Pot ProCon Correction Coefficient h_1:Lower ENG* [-100 to 100 / 0 / 1-
690- V/step]
022
651
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Background Pot ProCon h_1 Coefficient ENG* [0.00 to 2.55 / 0.50 /
690- 0.01-/step]
025
3- Background Pot ProCon Dev gamma h_1 :Disp:K ENG* [0.00 to 6.00 / 0.00 /
690- 0.01mg/cm2/-kV/step]
031
3- Background Pot ProCon Dev gamma h_1 :Disp:C ENG* [0.00 to 6.00 / 0.00 /
690- 0.01mg/cm2/-kV/step]
032
3- Background Pot ProCon Dev gamma h_1 :Disp:M ENG* [0.00 to 6.00 / 0.00 /
690- 0.01mg/cm2/-kV/step]
033
3- Background Pot ProCon Dev gamma h_1 :Disp:Y ENG* [0.00 to 6.00 / 0.00 /
690- 0.01mg/cm2/-kV/step]
034
3- Background Pot ProCon Vkh_1 :Disp:K ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
690- V/step]
051
3- Background Pot ProCon Vkh_1 :Disp:C ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
690- V/step]
052
3- Background Pot ProCon Vkh_1 :Disp:M ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
690- V/step]
053
3- Background Pot ProCon Vkh_1 :Disp:Y ENG* [-300 to 300 / 0 / 1-
690- V/step]
054
3- Background Pot ProCon Threshold:Correction Coefficient ENG* [0 to 255 / 10 / 1-
690- h V/step]
101
3- Background Pot ProCon Threshold:Temperature ENG* [0.0 to 99.0 / 10.0 /
690- 0.1deg/step]
102
3- Background Pot ProCon Threshold:AbsoluteHumidity:Low ENG* [0.0 to 10.0 / 5.0 /
690- 0.1g/m3/step]
103
652
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Background Pot ProCon Threshold:AbsoluteHumidity:Hi ENG* [10.0 to 99.0 / 16.0 /
690- 0.1g/m3/step]
104
3- Background Pot ProCon Temperature At Prev Correction ENG* [-99.0 to 99.0 / 0.0 /
690- 0.1deg/step]
105
3- Background Pot ProCon Threshold: Temperature change ENG* [0.0 to 99.0 / 10.0 /
690- 0.1deg/step]
106
3- Background Pot ProCon AbsoluteHumidity At Prev ENG* [0.0 to 99.0 / 0.0 /
690- Correction 0.1g/m3/step]
107
3- Background Pot ProCon Threshold:Humidity change ENG* [0.0 to 99.0 / 5.0 /
690- 0.1g/m3/step]
108
3- Background Pot ProCon Count:Disp:Pages ENG* [0 to 999 / 0 /
690- 1page/step]
109
3- Background Pot ProCon Threshold:Interval ENG* [0 to 999 / 0 /
690- 1page/step]
110
3- Background Pot ProCon Max: Correction Coefficient ENG* [0 to 255 / 0 / 1-
690- change V/step]
111
3- Background Pot ProCon Threshold: Correction Coefficient ENG* [0 to 255 / 0 / 1-
690- change V/step]
112
3- Background Pot ProCon Threshold:Correction Coefficient ENG* [0 to 255 / 0 / 1-
690- h:JobEnd V/step]
113
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Low Humidity:K ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
141
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Low Humidity:CMY ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
142
653
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Std Humidity:K ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
143
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Std Humidity:CMY ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
144
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Hi Humidity:K ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
145
3- Background Pot ProCon Vk Offset:Hi Humidity:CMY ENG* [0 to 255 / 100 / 1-
690- V/step]
146
3- New Unit Detection ON/OFF Setting ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
700-
001
3- Manual New Unit Set # PCU:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
002
3- Manual New Unit Set # Dev Unit:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
003
3- Manual New Unit Set # PCU:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
025
3- Manual New Unit Set # Dev Unit:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
026
3- Manual New Unit Set # PCU:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
048
3- Manual New Unit Set # Dev Unit:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
049
3- Manual New Unit Set # PCU:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
071
654
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- Manual New Unit Set # Dev Unit:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
072
3- Manual New Unit Set # ITB Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
093
3- Manual New Unit Set # ITB Cleaning Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
102
3- Manual New Unit Set # PTR Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
109
3- Manual New Unit Set # Fusing Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
115
3- Manual New Unit Set Fusing Belt ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
116
3- Manual New Unit Set Pressure Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
118
3- Manual New Unit Set Dust Filter ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
131
3- Manual New Unit Set Waste Toner Bottle ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
142
3- Manual New Unit Set ADF Pick-up Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
206
3- Manual New Unit Set ADF Supply Belt ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
207
3- Manual New Unit Set ADF Reverse Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
701-
208
655
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
3- PCU Voltage Correction ON/OFF Setting ENG* IM C3500:
704- [0 to 1 / 0 / 1/step]
001 IM C2500:
[0 to 1 / 1 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 1 / 1 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 1 / 0 / 1/step]
3- Waste Toner Full Condition ENG* [0 to 4 / 0 / 1/step]
800- Detection
001
3- Waste Toner Full Page Count 1 After Near Full ENG* [0 to 1000000 / 0 /
800- Detection 1sheet/step]
002
3- Waste Toner Full Volume Count 1 After Near Full ENG* [0.0 to 10000000.0 /
800- Detection 0.0 / 0.1mg/step]
003
3- Waste Toner Full Volume Count 1 After ENG* [0.0 to 10000000.0 /
800- Detection Replacement 0.0 / 0.1mg/step]
004
3- Waste Toner Full Volume Count 2 After ENG* [0.0 to 10000000.0 /
800- Detection Replacement 0.0 / 0.1mg/step]
005
3- Waste Toner Full Page Count 2 After Near Full ENG* [0 to 1000000 / 0 /
800- Detection 1sheet/step]
006
3- Waste Toner Full Volume Count 2 After Near Full ENG* [0.0 to 10000000.0 /
800- Detection 0.0 / 0.1mg/step]
007
3- Waste Toner Full Threshold : Remainder days ENG* IM C3500:
800- Detection [1 to 255 / 15 /
014 1day/step]
IM C2500:
[1 to 255 / 15 /
1day/step]
IM C2000:
656
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
[1 to 255 / 15 /
1day/step]
IM C3000:
[1 to 255 / 15 /
1day/step]
3- Waste Toner Full Date of detection for near full ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
800- Detection
024
3- Waste Toner Bottle Call Automatic Ordering Thresh ENG* [26.0 to 90.0 / 50.0 /
802- 0.1%/step]
001
3- SFBVSC:Choice Reflect of Correction ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
831-
011
3- Recycled Parts: OPC:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
905- New/Old Flag
001
3- Recycled Parts: OPC:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
905- New/Old Flag
002
3- Recycled Parts: OPC:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
905- New/Old Flag
003
3- Recycled Parts: OPC:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
905- New/Old Flag
004
3- Processing Stop Times: BW ENG* [0 to 4000000000 / 0 /
946- Display 1counts/step]
001
3- Processing Stop Times: FC ENG* [0 to 4000000000 / 0 /
946- Display 1counts/step]
002
3- Abs Temp.:Get Charge Temperature: Display ENG* [0.0 to 70.0 / 0.0 /
990- Load 0.1deg/step]
001
3- Abs Humidity:Get Abs Humidity: Display ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00
657
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or
CTL
990- Charge Load / 0.01g/m3/step]
002

Engine SP Tables-4

SP4-XXX (Scanner)

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-008- Sub Scan Magnification ENG* [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
001 Adj 0.1%/step]
4-010- Sub Scan Registration ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
001 Adj 0.1mm/step]
4-011- Main Scan Reg ENG* [-2.5 to 2.5 / 0.0 /
001 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask Book:Sub LEdge ENG [0.0 to 3.0 / 1.0 /
001 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask Book:Sub TEdge ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
002 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask Book:Main:LEdge ENG [0.0 to 3.0 / 1.0 /
003 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask Book:Main:TEdge ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
004 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask ADF: Leading Edge ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
005 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask ADF: Right ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
007 0.1mm/step]
4-012- Set Scale Mask ADF: left ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
008 0.1mm/step]
4-013- Scanner Free run Book mode :Lamp Off ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
4-013- Scanner Free run Book mode :Lamp On ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
002
4-020- Dust Check Dust Detect:On/Off ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
4-020- Dust Check Dust Detect:Lvl ENG [0 to 8 / 4 / 1/step]
002
658
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-020- Dust Check Lvl Dust Reject:Lvl ENG [0 to 4 / 0 / 1/step]
003
4-020- DF Dust Check Dust Detect Level:Rear ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
011
4-020- DF Dust Check Correction Level:Rear ENG [0 to 8 / 4 / 1/step]
012
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 2bit edge1 ENG* [0 to 15 / 11 / 1/step]
001
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 2bit edge2 ENG* [0 to 15 / 11 / 1/step]
002
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 4bit edge1 ENG* [0 to 15 / 11 / 1/step]
003
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 4bit edge2 ENG* [0 to 15 / 11 / 1/step]
004
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 1bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
005
4-201- LoCPP edge lv:K 600dpi 1bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
006
4-201- LoCPP edge lv:K 1200dpi1bit edge12 ENG* [0 to 15 / 12 / 1/step]
011
4-201- LoCPP edge lv:K 1200dpi1bit edge34 ENG* [0 to 15 / 12 / 1/step]
012
4-201- LoCPP edge lv:K 1200dpi2bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
013
4-201- LoCPP edge lv:K 1200dpi2bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
014
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 2bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
001
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 2bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
002
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 4bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
003
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 4bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
004
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 1bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
005

659
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-202- LoCPP edge lv:C 600dpi 1bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
006
4-202- LoCPP edge lv:C 1200dpi1bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
011
4-202- LoCPP edge lv:C 1200dpi1bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
012
4-202- LoCPP edge lv:C 1200dpi2bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
013
4-202- LoCPP edge lv:C 1200dpi2bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
014
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 2bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
001
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 2bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
002
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 4bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
003
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 4bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
004
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 1bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
005
4-203- LoCPP edge lv:M 600dpi 1bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
006
4-203- LoCPP edge lv:M 1200dpi 1bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
011
4-203- LoCPP edge lv:M 1200dpi 1bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
012
4-203- LoCPP edge lv:M 1200dpi 2bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
013
4-203- LoCPP edge lv:M 1200dpi 2bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
014
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 2bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
001
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 2bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
002
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 4bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
003

660
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 4bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
004
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 1bit edge1 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
005
4-204- LoCPP edge lv:Y 600dpi 1bit edge2 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
006
4-204- LoCPP edge lv:Y 1200dpi 1bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
011
4-204- LoCPP edge lv:Y 1200dpi 1bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
012
4-204- LoCPP edge lv:Y 1200dpi 2bit edge12 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
013
4-204- LoCPP edge lv:Y 1200dpi 2bit edge34 ENG* [0 to 15 / 15 / 1/step]
014
4-301- Operation Check APS ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
001 Sensor
4-303- Min Size for APS ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
4-305- 8K/16K Detection ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
001
4-308- Scan Size Detection Detection ON/OFF ENG* [0 to 2 / 1 / 1/step]
001
4-311- Detection:Start Position Detection:Start Position ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
001
4-312- Scan Size Detect:Setting Original Density Thresh:S1 ENG* [0 to 255 / 7 /
001 1digit/step]
4-312- Scan Size Detect:Setting Original Density Thresh:S2 ENG* [0 to 255 / 7 /
002 1digit/step]
4-312- Scan Size Detect:Setting Original Density Thresh:S3 ENG* [0 to 255 / 7 /
003 1digit/step]
4-312- Scan Size Detect:Setting Detection Time ENG* [10 to 20 / 10 /
004 10msec/step]
4-312- Scan Size Detect:Setting Detection:Delay Time ENG* [0 to 200 / 0 /
005 10msec/step]
4-312- Scan Size Detect:Setting LED PWM Duty ENG* [0 to 100 / 22 / 1/step]
006

661
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-313- Scan Size Detect Value S1:R:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
001 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:G:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
002 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:B:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
003 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:R:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
004 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:G:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
005 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:B:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
006 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:R:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
007 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:G:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
008 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:B:LEDOFF ENG [0 to 255 / 0 /
009 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:R:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
010 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:G:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
011 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:B:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
012 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:R:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
013 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:G:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
014 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:B:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
015 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:R:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
016 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:G:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
017 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:B:LEDON:AREA1 ENG [0 to 255 / 0 /
018 1digit/step]

662
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-313- Scan Size Detect Value S1:R:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
019 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:G:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
020 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:B:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
021 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:R:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
022 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:G:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
023 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:B:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
024 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:R:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
025 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:G:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
026 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:B:LEDON:AREA2 ENG [0 to 255 / 0 /
027 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:R:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
028 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:G:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
029 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S1:B:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
030 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:R:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
031 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:G:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
032 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S2:B:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
033 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:R:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
034 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:G:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
035 1digit/step]
4-313- Scan Size Detect Value S3:B:LEDON:AREA3 ENG [0 to 255 / 0 /
036 1digit/step]

663
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-400- Org Edge Mask Book:Sub:LEdge(Left) ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
001 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask Book:Sub:TEdge(Right) ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
002 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask Book:Main:LEdge(Rear) ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
003 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask Book:Main:Tedge(Front) ENG [0.0 to 3.0 / 0.0 /
004 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask ADF: Leading Edge ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
005 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask ADF: Right ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
007 0.1mm/step]
4-400- Org Edge Mask ADF: left ENG* [0.0 to 3.0 / 0.0 /
008 0.1mm/step]
4-417- IPU Test Pattern Test Pattern ENG [0 to 9 / 0 / 1/step]
001
4-429- Select Copy Data Copying ENG [0 to 3 / 3 / 1/step]
001 Security
4-429- Select Copy Data Scanning ENG [0 to 3 / 3 / 1/step]
002 Security
4-429- Select Copy Data Fax Operation ENG [0 to 3 / 3 / 1/step]
003 Security
4-460- Digital AE Low Limit Value ENG [0 to 1023 / 364 /
001 1/step]
4-460- Digital AE Background level ENG* [512 to 1535 / 932 /
002 1/step]
4-501- ACC Target Den Copy:K:Text ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
001
4-501- ACC Target Den Copy:C:Text ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
002
4-501- ACC Target Den Copy:M:Text ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
003
4-501- ACC Target Den Copy:Y:Text ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
004
4-501- ACC Target Den Copy:K:Photo ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
005

664
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-501- ACC Target Den Copy:C:Photo ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
006
4-501- ACC Target Den Copy:M:Photo ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
007
4-501- ACC Target Den Copy:Y:Photo ENG* [0 to 10 / 0 / 1/step]
008
4-505- ACC Cor:Bright Master:K ENG* [-128 to 127 / 0 /
001 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Master:C ENG* [-128 to 127 / 0 /
002 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Master:M ENG* [-128 to 127 / 0 /
003 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Master:Y ENG* [-128 to 127 / 0 /
004 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Slave:K ENG* [-128 to 127 / 0 /
005 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Slave:C ENG* [-128 to 127 / 0 /
006 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Slave:M ENG* [-128 to 127 / 0 /
007 1/step]
4-505- ACC Cor:Bright Slave:Y ENG* [-128 to 127 / 0 /
008 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Master:K ENG* [-128 to 127 / 0 /
001 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Master:C ENG* [-128 to 127 / 0 /
002 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Master:M ENG* [-128 to 127 / 0 /
003 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Master:Y ENG* [-128 to 127 / 0 /
004 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Slave:K ENG* [-128 to 127 / 0 /
005 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Slave:C ENG* [-128 to 127 / 0 /
006 1/step]
4-506- ACC Cor:Dark Slave:M ENG* [-128 to 127 / 0 /
007 1/step]

665
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-506- ACC Cor:Dark Slave:Y ENG* [-128 to 127 / 0 /
008 1/step]
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
001
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
002
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
003
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
004
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
005
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
006
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
007
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
008
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
021
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
022
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
023
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
024
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
025
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
026
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
027
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
028
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
041

666
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
042
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
043
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
044
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
045
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
046
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
047
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
048
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
061
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
062
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
063
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
064
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
065
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
066
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
067
4-520- IBACC:DetectedValue Latest:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
068
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
101
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
102
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
103

667
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
104
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
105
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
106
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
107
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:K_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
108
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
121
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
122
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
123
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
124
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
125
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
126
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
127
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:C_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
128
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
141
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
142
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
143
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
144
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
145

668
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
146
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
147
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:M_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
148
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P1 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
161
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P2 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
162
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P3 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
163
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P4 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
164
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P5 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
165
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
166
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
167
4-520- IBACC:DetectedValue Reference:Y_P6 ENG* [0 to 1023 / 0 / 1/step]
168
4-540- Print Coverage RY Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
001
4-540- Print Coverage RY Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
002 1/step]
4-540- Print Coverage RY Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
003 1/step]
4-540- Print Coverage RY Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
004 1/step]
4-540- Print Coverage YR Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
005
4-540- Print Coverage YR Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
006 1/step]
4-540- Print Coverage YR Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
007 1/step]

669
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-540- Print Coverage YR Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
008 1/step]
4-540- Print Coverage YG Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
009
4-540- Print Coverage YG Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
010 1/step]
4-540- Print Coverage YG Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
011 1/step]
4-540- Print Coverage YG Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
012 1/step]
4-540- Print Coverage GY Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
013
4-540- Print Coverage GY Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
014 1/step]
4-540- Print Coverage GY Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
015 1/step]
4-540- Print Coverage GY Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
016 1/step]
4-540- Print Coverage GC Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
017
4-540- Print Coverage GC Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
018 1/step]
4-540- Print Coverage GC Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
019 1/step]
4-540- Print Coverage GC Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
020 1/step]
4-540- Print Coverage CG Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
021
4-540- Print Coverage CG Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
022 1/step]
4-540- Print Coverage CG Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
023 1/step]
4-540- Print Coverage CG Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
024 1/step]
4-540- Print Coverage CB Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
025

670
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-540- Print Coverage CB Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
026 1/step]
4-540- Print Coverage CB Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
027 1/step]
4-540- Print Coverage CB Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
028 1/step]
4-540- Print Coverage BC Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
029
4-540- Print Coverage BC Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
030 1/step]
4-540- Print Coverage BC Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
031 1/step]
4-540- Print Coverage BC Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
032 1/step]
4-540- Print Coverage BM Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
033
4-540- Print Coverage BM Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
034 1/step]
4-540- Print Coverage BM Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
035 1/step]
4-540- Print Coverage BM Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
036 1/step]
4-540- Print Coverage MB Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
037
4-540- Print Coverage MB Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
038 1/step]
4-540- Print Coverage MB Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
039 1/step]
4-540- Print Coverage MB Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
040 1/step]
4-540- Print Coverage MR Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
041
4-540- Print Coverage MR Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
042 1/step]
4-540- Print Coverage MR Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
043 1/step]

671
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-540- Print Coverage MR Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
044 1/step]
4-540- Print Coverage RM Phase: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
045
4-540- Print Coverage RM Phase: R ENG [-256 to 255 / 0 /
046 1/step]
4-540- Print Coverage RM Phase: G ENG [-256 to 255 / 0 /
047 1/step]
4-540- Print Coverage RM Phase: B ENG [-256 to 255 / 0 /
048 1/step]
4-540- Print Coverage WHITE: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
049
4-540- Print Coverage WHITE:R ENG [-256 to 255 / 0 /
050 1/step]
4-540- Print Coverage WHITE:G ENG [-256 to 255 / 0 /
051 1/step]
4-540- Print Coverage WHITE:B ENG [-256 to 255 / 0 /
052 1/step]
4-540- Print Coverage BLACK: Option ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
053
4-540- Print Coverage BLACK:R ENG [-256 to 255 / 0 /
054 1/step]
4-540- Print Coverage BLACK:G ENG [-256 to 255 / 0 /
055 1/step]
4-540- Print Coverage BLACK:B ENG [-256 to 255 / 0 /
056 1/step]
4-541- Photo Correction Copied Photo ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
4-550- Scan Apli:Txt/Print MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-550- Scan Apli:Txt/Print Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-550- Scan Apli:Txt/Print Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-550- Scan Apli:Txt/Print Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]

672
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-550- Scan Apli:Txt/Print Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-551- Scan Apli:Txt MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-551- Scan Apli:Txt Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-551- Scan Apli:Txt Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-551- Scan Apli:Txt Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-551- Scan Apli:Txt Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-552- Scan Apli:Txt Dropout MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-552- Scan Apli:Txt Dropout Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-552- Scan Apli:Txt Dropout Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-552- Scan Apli:Txt Dropout Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-552- Scan Apli:Txt Dropout Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-553- Scan Apli:Txt/Photo MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-553- Scan Apli:Txt/Photo Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-553- Scan Apli:Txt/Photo Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-553- Scan Apli:Txt/Photo Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-553- Scan Apli:Txt/Photo Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-554- Scan Apli:Photo MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-554- Scan Apli:Photo Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)

673
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-554- Scan Apli:Photo Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-554- Scan Apli:Photo Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-554- Scan Apli:Photo Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-565- Scan Apli:GrayScale MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-565- Scan Apli:GrayScale Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-565- Scan Apli:GrayScale Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-565- Scan Apli:GrayScale Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-565- Scan Apli:GrayScale Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-570- Scan Apli:Col Txt/Photo MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-570- Scan Apli:Col Txt/Photo Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-570- Scan Apli:Col Txt/Photo Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-570- Scan Apli:Col Txt/Photo Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-570- Scan Apli:Col Txt/Photo Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-571- Scan Apli:Col Gloss MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Photo Strong)
4-571- Scan Apli:Col Gloss Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Photo Strong)
4-571- Scan Apli:Col Gloss Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 Photo 1/step]
4-571- Scan Apli:Col Gloss Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 Photo 1/step]
4-571- Scan Apli:Col Gloss Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 Photo (Weak-Strong)

674
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-572- Scan Apli:AutoCol MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-572- Scan Apli:AutoCol Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-572- Scan Apli:AutoCol Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-572- Scan Apli:AutoCol Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-572- Scan Apli:AutoCol Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-573- Scan Apli:Shiny Materials MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-573- Scan Apli:Shiny Materials Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-573- Scan Apli:Shiny Materials Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-573- Scan Apli:Shiny Materials Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-573- Scan Apli:Shiny Materials Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-580- Fax Apli:Txt/Chart MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-580- Fax Apli:Txt/Chart Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-580- Fax Apli:Txt/Chart Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-580- Fax Apli:Txt/Chart Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-580- Fax Apli:Txt/Chart Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-580- Fax Apli:Txt/Chart Texture Erase: 0 ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
010
4-581- Fax Apli:Txt MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-581- Fax Apli:Txt Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)

675
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-581- Fax Apli:Txt Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-581- Fax Apli:Txt Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-581- Fax Apli:Txt Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-582- Fax Apli:Txt/Photo MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-582- Fax Apli:Txt/Photo Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-582- Fax Apli:Txt/Photo Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-582- Fax Apli:Txt/Photo Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-582- Fax Apli:Txt/Photo Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-582- Fax Apli:Txt/Photo Texture Erase: 0 ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
010
4-583- Fax Apli:Photo MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-583- Fax Apli:Photo Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-583- Fax Apli:Photo Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-583- Fax Apli:Photo Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-583- Fax Apli:Photo Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-583- Fax Apli:Photo Texture Erase: 0 ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
010
4-584- Fax Apli:Original 1 MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-584- Fax Apli:Original 1 Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-584- Fax Apli:Original 1 Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]

676
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-584- Fax Apli:Original 1 Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-584- Fax Apli:Original 1 Ind Dot Erase: 0(Off) 1-7 ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 (Weak-Strong)
4-585- Fax Apli:Original 2 MTF: 0(Off) 1-15 (Weak- ENG [0 to 15 / 8 / 1/step]
005 Strong)
4-585- Fax Apli:Original 2 Smoothing: 0(x1) 1-7 (Weak- ENG [0 to 7 / 4 / 1/step]
006 Strong)
4-585- Fax Apli:Original 2 Brightness: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
007 1/step]
4-585- Fax Apli:Original 2 Contrast: 1-255 ENG [1 to 255 / 128 /
008 1/step]
4-585- Fax Apli:Original 2 Independent Dot Erase (0)/ ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
009 1-7 (Strong)
4-600- SBU Version Display SBU ID ENG [0x0000 to 0xFFFF /
001 0 / 1/step]
4-609- Gray Balance Set: R Book Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
001 1digit/step]
4-609- Gray Balance Set: R DF Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
002 1digit/step]
4-610- Gray Balance Set: G Book Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
001 1digit/step]
4-610- Gray Balance Set: G DF Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
002 1digit/step]
4-611- Gray Balance Set: B Book Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
001 1digit/step]
4-611- Gray Balance Set: B DF Scan ENG* [-384 to 255 / -100 /
002 1digit/step]
4-646- Scan Adjust Error White level ENG* [0 to 65535 / 0 /
001 1/step]
4-646- Scan Adjust Error Black level ENG* [0 to 65535 / 0 /
002 1/step]
4-647- Scanner Hard Error Power-ON ENG [0 to 65535 / 0 /
001 1/step]
4-688- DF Density Adjustment ARDF ENG* [80 to 120 / 104 /
001 1%/step]

677
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-688- Scan Image Density 1-pass DF ENG* [80 to 120 / 101 /
002 Adjustment 1%/step]
4-699- SBU Test Pattern ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
001 Change
4-700- CIS ID Display ENG [0x00 to 0xFF / 0 /
001 1/step]
4-712- CIS GB Adj. Value: R ENG* [0 to 2048 / 1023 /
001 1digit/step]
4-713- CIS GB Adj. Value: G ENG* [0 to 2048 / 1023 /
001 1digit/step]
4-714- CIS GB Adj. Value: B ENG* [0 to 2048 / 1023 /
001 1digit/step]
4-730- FROM ADF Factory CIS Parameter ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
001 Setting
4-730- FROM Main Factory Execution ON/OFF ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
002 Setting
4-730- FROM Main Factory Execution Flag ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
003 Setting
4-730- FROM Data Update ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
004
4-745- CIS Image Level Error ENG [0 to 65535 / 0 /
001 Flag 1/step]
4-746- CIS GB Adj Error Flag ENG [0 to 7 / 0 / 1/step]
001
4-747- CIS Hard Error Flag ENG [0 to 15 / 0 / 1/step]
001
4-796- Low Density Color Front Side ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
001 Correction
4-796- Low Density Color Rear Side ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
002 Correction
4-797- Rear Side: Digital AE Low Limit Setting ENG [0 to 1023 / 364 /
001 1/step]
4-797- Rear Side: Digital AE Background Erase Level ENG* [512 to 1535 / 932 /
002 1/step]
4-799- CIS TEST Pattern select ENG [0 to 5 / 0 / 1/step]
001

678
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-799- CIS TEST Pattern Even Output Level Setting ENG [0 to 1023 / 0 /
002 1digit/step]
4-799- CIS TEST Pattern Odd Output Level Setting ENG [0 to 1023 / 0 /
003 1digit/step]
4-803- Home Position Adj Value ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
001 0.1mm/step]
4-853- Partial LED ON ON/OFF(Scan) ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
001
4-853- Partial LED ON ON/OFF(Size Detection) ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
002
4-871- Distortion Correction Distortion Corr. ON/OFF ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
001
4-871- Distortion Corr. Distortion Initialization ENG [0 to 21 / 0 / 1/step]
002
4-871- Distortion Correction Magnification Adjust(DF) ENG* [-0.35 to 0.35 / 0.11 /
003 0.01%/step]
4-871- Distortion Correction Magnification Adjust(FB) ENG* [-0.35 to 0.35 / 0.00 /
004 0.01%/step]
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
001
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)2 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
002
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)3 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
003
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)4 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
004
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)5 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
005
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)6 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
006
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)7 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
007
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)8 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
008
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)9 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
009

679
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)10 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
010
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)11 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
011
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)12 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
012
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)13 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
013
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)14 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
014
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)15 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
015
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)16 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
016
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)17 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
017
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
018
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
019
4-902- Disp ACC Data ditect patch(up)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
020
4-902- Disp ACC Data K patch (text)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
021
4-902- Disp ACC Data K patch (text)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
038
4-902- Disp ACC Data K patch (text)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
039
4-902- Disp ACC Data K patch (text)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
040
4-902- Disp ACC Data C patch (text)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
041
4-902- Disp ACC Data C patch (text)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
058
4-902- Disp ACC Data C patch (text)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
059

680
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-902- Disp ACC Data C patch (text)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
060
4-902- Disp ACC Data M patch (text)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
061
4-902- Disp ACC Data M patch (text)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
078
4-902- Disp ACC Data M patch (text)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
079
4-902- Disp ACC Data M patch (text)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
080
4-902- Disp ACC Data Y patch (text)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
081
4-902- Disp ACC Data Y patch (text)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
098
4-902- Disp ACC Data Y patch (text)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
099
4-902- Disp ACC Data Y patch (text)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
100
4-902- Disp ACC Data K patch (photo)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
101
4-902- Disp ACC Data K patch (photo)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
118
4-902- Disp ACC Data K patch (photo)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
119
4-902- Disp ACC Data K patch (photo)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
120
4-902- Disp ACC Data C patch (photo)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
121
4-902- Disp ACC Data C patch (photo)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
138
4-902- Disp ACC Data C patch (photo)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
139
4-902- Disp ACC Data C patch (photo)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
140
4-902- Disp ACC Data M patch (photo)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
141

681
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-902- Disp ACC Data M patch (photo)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
158
4-902- Disp ACC Data M patch (photo)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
159
4-902- Disp ACC Data M patch (photo)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
160
4-902- Disp ACC Data Y patch (photo)1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
161
4-902- Disp ACC Data Y patch (photo)18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
178
4-902- Disp ACC Data Y patch (photo)19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
179
4-902- Disp ACC Data Y patch (photo)20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
180
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down1 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
181
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down2 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
182
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down3 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
183
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down4 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
184
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down5 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
185
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down6 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
186
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down7 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
187
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down8 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
188
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down9 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
189
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down10 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
190
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down11 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
191

682
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down12 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
192
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down13 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
193
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down14 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
194
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down15 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
195
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down16 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
196
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down17 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
197
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down18 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
198
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down19 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
199
4-902- Disp ACC Data ditectpatch down20 ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
200
4-903- Filter Setting Ind Dot Erase: Text ENG* [0 to 7 / 0 / 1/step]
001
4-903- Filter Setting Ind Dot Erase: Generation ENG* [0 to 7 / 0 / 1/step]
002 Copy
4-905- Select Gradation Level ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
001
4-907- Gamma Correction Stamp Entry ENG [0 to 2 / 1 / 1/step]
001
4-918- Man Gamma Adj ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
009
4-930- Coverage Ctrl: Text Copy: Full Color 1 ENG [0 to 400 / 200 /
001 1/step]
4-930- Coverage Ctrl: Text Copy: Full Color 2 ENG [0 to 400 / 200 /
002 1/step]
4-930- Coverage Ctrl: Text Copy: Single Color ENG [0 to 400 / 100 /
003 1/step]
4-930- Coverage Ctrl: Text Copy: Color Conversion ENG [0 to 400 / 180 /
004 1/step]

683
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-930- Coverage Ctrl: Text Coverage Ctrl OFF ENG [0 to 400 / 400 /
005 1/step]
4-931- Coverage Ctrl: Photo Copy: Full Color 1 ENG [0 to 400 / 240 /
001 1/step]
4-931- Coverage Ctrl: Photo Copy: Full Color 2 ENG [0 to 400 / 260 /
002 1/step]
4-931- Coverage Ctrl: Photo Copy: Single Color ENG [0 to 400 / 100 /
003 1/step]
4-931- Coverage Ctrl: Photo Copy: Color Conversion ENG [0 to 400 / 200 /
004 1/step]
4-931- Coverage Ctrl: Photo Coverage Ctrl OFF ENG [0 to 400 / 400 /
005 1/step]
4-938- ACS:Edge Mask Copy:Sub LEdge ENG* [0 to 31 / 10 /
001 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Copy:Sub TEdge ENG* [0 to 31 / 10 /
002 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Copy:Main LEdge ENG* [0 to 31 / 10 /
003 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Copy:Main TEdge ENG* [0 to 31 / 10 /
004 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Scan:Sub LEdge ENG* [0 to 31 / 15 /
005 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Scan:Sub TEdge ENG* [0 to 31 / 15 /
006 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Scan:Main LEdge ENG* [0 to 31 / 15 /
007 1mm/step]
4-938- ACS:Edge Mask Scan:Main TEdge ENG* [0 to 31 / 15 /
008 1mm/step]
4-939- ACS:Color Range ENG* [-2 to 2 / 0 / 1/step]
001
4-950- ACC Position Error ENG [0 to 65535 / 0 /
001 Count 1/step]
4-954- Restore Test Chart Chromaticity Rank ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
005
4-958- Restore Test Chart: Rear Chromaticity Rank ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
005

684
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-984- IBACC Target Den IBACC notch K ENG* [0 to 10 / 5 / 1/step]
001
4-984- IBACC Target Den IBACC notch C ENG* [0 to 10 / 5 / 1/step]
002
4-984- IBACC Target Den IBACC notch M ENG* [0 to 10 / 5 / 1/step]
003
4-984- IBACC Target Den IBACC notch Y ENG* [0 to 10 / 5 / 1/step]
004
4-993- High Light Correction Sensitivity Selection ENG [0 to 9 / 4 / 1/step]
001
4-993- High Light Correction Range Selection ENG [0 to 9 / 4 / 1/step]
002
4-994- Adj Txt/Photo Recog High Compression PDF ENG [0 to 2 / 1 / 1/step]
001 Level
4-996- White Paper Detection strength(fax) ENG [0 to 6 / 3 / 1/step]
001 Level
4-997- White Paper count conditions 1 ENG [0 to 255 / 255 /
001 conditions 1/step]
4-997- White Paper count conditions 2 ENG [0 to 255 / 255 /
002 conditions 1/step]
4-997- White Paper count conditions 3 ENG [0 to 255 / 80 / 1/step]
003 conditions
4-997- White Paper count conditions 4 ENG [0 to 16777215 /
004 conditions 16777215 / 1/step]
4-998- White Paper Binary strength 0:up side ENG [0 to 255 / 20 / 1/step]
001 thresh
4-998- White Paper Binary strength 1:up side ENG [0 to 255 / 36 / 1/step]
002 thresh
4-998- White Paper Binary strength 2:up side ENG [0 to 255 / 52 / 1/step]
003 thresh
4-998- White Paper Binary strength 3:up side ENG [0 to 255 / 68 / 1/step]
004 thresh
4-998- White Paper Binary strength 4:up side ENG [0 to 255 / 84 / 1/step]
005 thresh
4-998- White Paper Binary strength 5:up side ENG [0 to 255 / 100 /
006 thresh 1/step]

685
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG or [Min to Max/Init./Step]

No. CTL
4-998- White Paper Binary strength 6:up side ENG [0 to 255 / 116 /
007 thresh 1/step]
4-998- White Paper Binary strength 0:down side ENG [0 to 255 / 20 / 1/step]
008 thresh
4-998- White Paper Binary strength 1:down side ENG [0 to 255 / 36 / 1/step]
009 thresh
4-998- White Paper Binary strength 2:down side ENG [0 to 255 / 52 / 1/step]
010 thresh
4-998- White Paper Binary strength 3:down side ENG [0 to 255 / 68 / 1/step]
011 thresh
4-998- White Paper Binary strength 4:down side ENG [0 to 255 / 84 / 1/step]
012 thresh
4-998- White Paper Binary strength 5:down side ENG [0 to 255 / 100 /
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NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
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NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /

705
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
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EU: [0 to 1 / 0 /
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CHN: [0 to 1 / 0 /
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1/step]
5-181- Size Adjust TRAY 4: 3 ENG* IM C3500:
014 TWN: [0 to 1 / 0 /
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1/step]
IM C2500:
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EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
706
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C3000:
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1/step]
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1/step]
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1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
5-181- Size Adjust TRAY 4: 4 ENG* IM C3500:
015 TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
707
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
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1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /

708
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
5-181- Size Adjust TRAY 4: 5 ENG* IM C3500:
016 TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
709
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 1 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 1 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 1 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 1 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 1 / 0 /
1/step]
5-181- Size Adjust LCT ENG* IM C3500:
017 TWN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 2 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 2 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 2 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 2 / 0 /
1/step]
IM C2500:
TWN: [0 to 2 / 0 /
710
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
1/step]
NA: [0 to 2 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 2 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 2 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 2 / 0 /
1/step]
IM C2000:
TWN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 2 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 2 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 2 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 2 / 0 /
1/step]
IM C3000:
TWN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
NA: [0 to 2 / 1 /
1/step]
KOR: [0 to 2 / 0 /
1/step]
EU: [0 to 2 / 0 /
1/step]
CHN: [0 to 2 / 0 /
1/step]
AS: [0 to 2 / 0 /
1/step]

711
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
5-186- RK4 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
5-610- Base Gamma Ctrl Get Factory Default ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
004 Pt:Execute
5-610- Base Gamma Ctrl Set Factory Default ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
005 Pt:Execute
5-610- Base Gamma Ctrl Restore Orginal Value ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
006 Pt:Execute
5-611- Toner Color in 2C B-C ENG [0 to 128 / 100 /
001 1/step]
5-611- Toner Color in 2C B-M ENG [0 to 128 / 100 /
002 1/step]
5-611- Toner Color in 2C G-C ENG [0 to 128 / 100 /
003 1/step]
5-611- Toner Color in 2C G-Y ENG [0 to 128 / 100 /
004 1/step]
5-611- Toner Color in 2C R-M ENG [0 to 128 / 100 /
005 1/step]
5-611- Tonner Color in 2C R-Y ENG [0 to 128 / 100 /
006 1/step]
5-801- Memory Clear Engine ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
002
5-805- Dehumid Heater ON at 0:OFF / 1:ON ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
001 Stand-by
5-805- HT for Jan.:Heater for ENG* IM C3500:
101 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Feb.:Heater for ENG* IM C3500:
102 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]

712
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Mar.:Heater for ENG* IM C3500:
103 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Apr.:Heater for ENG* IM C3500:
104 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for May:Heater for ENG* IM C3500:
105 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Jun.:Heater for ENG* IM C3500:
106 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Jul.:Heater for ENG* IM C3500:
713
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
107 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Aug.:Heater for ENG* IM C3500:
108 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Sep.:Heater for ENG* IM C3500:
109 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Oct.:Heater for ENG* IM C3500:
110 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Nov.:Heater for ENG* IM C3500:
111 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
714
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Dec.:Heater for ENG* IM C3500:
112 PaperTray/Scanner&PCU PaperTray [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Jan.:Heater for ENG* IM C3500:
201 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Feb.:Heater for ENG* IM C3500:
202 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Mar.:Heater for ENG* IM C3500:
203 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Apr.:Heater for ENG* IM C3500:
204 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
715
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for May:Heater for ENG* IM C3500:
205 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Jun.:Heater for ENG* IM C3500:
206 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Jul.:Heater for ENG* IM C3500:
207 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Aug.:Heater for ENG* IM C3500:
208 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
716
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
5-805- HT for Sep.:Heater for ENG* IM C3500:
209 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Oct.:Heater for ENG* IM C3500:
210 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Nov.:Heater for ENG* IM C3500:
211 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-805- HT for Dec.:Heater for ENG* IM C3500:
212 PaperTray/Scanner&PCU Scanner&PCU [0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2500:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C2000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
IM C3000:
[0 to 0 / 0 / 1/step]
5-810- SC Reset Fusing SC Reset ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
001
5-810- SC Reset Hard High Temp. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
002 Detection
5-811- MachineSerial Display ENG* [0 to 255 / 0 /
717
3.SP Mode Tables

SP No. Large Category Small Category ENG or [Min to

CTL Max/Init./Step]
002 1/step]
5-811- MachineSerial Set BCU ENG [0 to 255 / 0 /
004 1/step]
5-811- Machine Serial Update Date Latest ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
021
5-811- Machine Serial Update Date Previous ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
022
5-811- Machine Serial Previous ENG* [0 to 255 / 0 /
023 1/step]
5-811- Machine Serial Update Date Latest(BCU) ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
024
5-811- Machine Serial Update Date Previous(BCU) ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
025
5-811- Machine Serial Previous(BCU) ENG* [0 to 255 / 0 /
026 1/step]
5-894- External Mech Count Setting Mech Counter Switch ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
001 Setting
5-900- Engine Log Upload Pattern ENG* [0 to 4 / 0 / 1/step]
001
5-900- Engine Log Upload Trigger ENG* [0 to 3 / 0 / 1/step]
002
5-900- Engine Log Upload Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
003
5-998- Fusing Warm UP Warm Up In Advance ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
001 ON/OFF

Engine SP Tables-6

SP6-XXX (Peripherals)

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ADF Adjustment Side-to-Side Regist: ENG* [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
006- Front 0.1mm/step]
001
6- ADF Adjustment Side-to-Side Regist: ENG* [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
006- Rear 0.1mm/step]
718
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
002
6- ADF Adjustment Leading Edge ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Registration: Front 0.1mm/step]
003
6- ADF Adjustment Leading Edge ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Registration: Rear 0.1mm/step]
004
6- ADF Adjustment Buckle: Duplex Front ENG* [-10.0 to 10.0 / 0.0
006- / 0.1mm/step]
005
6- ADF Adjustment Buckle: Duplex Rear ENG* [-10.0 to 10.0 / 0.0
006- / 0.1mm/step]
006
6- ADF Adjustment Rear Edge Erase Front ENG* [-10.0 to 10.0 / -
006- 2.3 / 0.1mm/step]
007
6- ADF Adjustment Rear Edge Erase Rear ENG* [-10.0 to 10.0 / -
006- 2.3 / 0.1mm/step]
008
6- ADF Adjustment L-Edge Regist (1-Pass): ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Front 0.1mm/step]
010
6- ADF Adjustment L-Edge Regist (1-Pass): ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Rear 0.1mm/step]
011
6- ADF Adjustment 1st Buckle (1-Pass) ENG* [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
006- 0.1mm/step]
012
6- ADF Adjustment 2nd Buckle (1-Pass) ENG* [-2.0 to 3.0 / 0.0 /
006- 0.1mm/step]
013
6- ADF Adjustment T-Edge Erase (1-Pass): ENG* [-5.0 to 5.0 / -3.0 /
006- Front 0.1mm/step]
014
6- ADF Adjustment T-Edge Erase (1-Pass): ENG* [-5.0 to 5.0 / -2.5 /

719
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
006- Rear 0.1mm/step]
015
6- ADF Adjustment ADF Feed Jam ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
006-
016
6- ADF Adjustment Side-to-Side ENG* [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
006- Regist:Front: with 0.1mm/step]
017 Feeding Unit
6- ADF Adjustment Side-to-Side ENG* [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
006- Regist:Rear: with 0.1mm/step]
018 Feeding Unit
6- ADF Adjustment L-Edge Regist(1- ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Pass):Front:with 0.1mm/step]
019 FeedingUnit
6- ADF Adjustment L-Edge Regist(1- ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
006- Pass):Rear:with 0.1mm/step]
020 Feeding Unit
6- ADF Adjustment T-Edge Erase(1- ENG* [-5.0 to 5.0 / -3.0 /
006- Pass):Front:with 0.1mm/step]
021 FeedingUnit
6- ADF Adjustment T-Edge Erase(1- ENG* [-5.0 to 5.0 / -2.5 /
006- Pass):Rear:with 0.1mm/step]
022 Feeding Unit
6- ADF Adjustment 1st Buckle(1-Pass):with ENG* [0.0 to 2.0 / 0.0 /
006- Feeding Unit 0.1mm/step]
023
6- ADF FreeRun Free Run Simplex ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Motion
001
6- ADF FreeRun Free Run Duplex Motion ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009-
002
6- ADF FreeRun Free Run Stamp Motion ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009-
003

720
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ADF FreeRun Free Run Simplex ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Motion(low speed)
004
6- ADF FreeRun Free Run Simplex ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Motion(high speed)
005
6- ADF FreeRun Free Run Duplex ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Motion(low speed)
006
6- ADF FreeRun Free Run Duplex ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Motion(high speed)
007
6- Stamp Position Adj. ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
010- 0.1mm/step]
001
6- Original Size Detect Setting ENG* [0 to 255 / 0 /
016- 1/step]
001
6- DF Magnification Adj. ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
017- 0.1%/step]
001
6- Skew Correction Moving Setting ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
020-
001
6- ADF Double Feed Detect Setup Double Feed Detect ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
040- Sensor (1-Pass)
001
6- ADF Double Feed Detect Setup Detect enable (1-Pass) ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
040-
002
6- ADF Double Feed Detect Setup Detect decide (1-Pass) ENG* [10 to 15 / 10 /
040- 1Times/step]
003
6- ADF Double Feed Detect Setup Detect number (1-Pass) ENG* [1 to 8 / 2 /
040- 1Times/step]
006
721
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ADF Double Feed Detect Setup Detect Test (1-Pass) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
040-
008
6- ADF Double Feed Detect Setup Detect Adjust Result (1- ENG [0 to 255 / 0 /
040- Pass) 1/step]
009
6- DF Feeding Unit detect ON/OFF ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
050-
001
6- Sel. ShiftTray Full:2K/3K FIN Sel. ShiftTray Full ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
099-
001
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN JPN/EU: 2-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
001
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NA: 3-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
002
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN Europe: 4-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
003
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NEU: 4-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
004
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NA: 2-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
005
6- Sub-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN JPN: 1-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
100- 0.5mm/step]
006
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN JPN/EU: 2-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
001
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NA: 3-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
002
722
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN Europe: 4-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
003
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NEU: 4-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
004
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN NA: 2-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
005
6- Main-scanPunchPosAdj:2K/3K FIN JPN:1-1Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
101- 0.4mm/step]
006
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN A3 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
001
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN B4 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
002
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN A4 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
003
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN A4 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
004
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN B5 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
005
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN B5 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
006
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN A5 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
007
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN DLT SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
008
723
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN LG SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
009
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
010
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN LT SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
011
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN LT LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
012
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN HLT LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
013
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN 12"x18" ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
014
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
015
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN 16K SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
016
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN 16K LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
017
6- SkewCorrectBuckleAdj:2K/3K FIN Other ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
102- 0.2mm/step]
018
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN A3 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
001
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN B4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
002
724
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN A4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
003
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN A4 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
004
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN B5 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
005
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN B5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
006
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN A5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
007
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN DLT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
008
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN LG SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
009
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
010
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN LT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
011
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN LT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
012
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN HLT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
013
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN 12"x18" ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
014
725
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN 8K SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
015
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN 16K SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
016
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN 16K LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
017
6- SkewCorrectCtrlSW:2K/3K FIN Other ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
103-
018
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
001
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN B4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
002
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN A4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
003
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN A4 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
004
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN B5 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
005
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN A5 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
006
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
007
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN LG SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
008
726
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
009
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN LT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
010
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN LT LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
011
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN HLT LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
012
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
013
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN 16K LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
014
6- ShiftTrayJogPosAdj:2K/3K FIN Other ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
104- 0.5mm/step]
015
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN A3 SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
001
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN B4 SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
002
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN A4 SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
003
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN DLT SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
004
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN LG SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
005
727
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
006
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN LT SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
007
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
008
6- ShftTJogRtrctAngAdj:2K/3K FIN Other ENG [-10 to 10 / 0 /
105- 5deg/step]
009
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN A3 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
001
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN B4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
002
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN A4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
003
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN A4 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
004
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN B5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
005
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN A5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
006
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN DLT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
007
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN LG SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
008
728
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN Oficio SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
009
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN LT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
010
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN LT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
011
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN HLT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
012
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN 8K SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
013
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN 16K LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
014
6- Use Paper Jogger: 2K/3K FIN Other ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
106-
015
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN A3 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
001
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN B4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
002
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN A4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
003
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN A4 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
004
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN B5 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
005
729
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN B5 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
006
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN DLT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
007
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN LG SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
008
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
009
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN LT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
010
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN LT LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
011
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN 8K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
012
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN 16K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
013
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN 16K LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
014
6- JogPosAdj(CrnrStplr):2K/3K FIN Other ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
107- 0.5mm/step]
015
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN A3 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
001
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN B4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
002
730
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN A4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
003
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN B5 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
004
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN DLT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
005
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN LG SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
006
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
007
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN LT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
008
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN 12"x18" ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
009
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN 8K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
010
6- JogPosAdj(BookStplr):2K/3K FIN Other ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
108- 0.5mm/step]
011
6- CrnrStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN A3 SEF ENG [0 to 2 / 0 /
109- 1times/step]
001
6- CrnrStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN B4 SEF ENG [0 to 2 / 0 /
109- 1times/step]
002
6- CrnrStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN A4 SEF ENG [0 to 2 / 0 /
109- 1times/step]
003
731
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
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109- 1times/step]
004
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109- 1times/step]
005
6- CrnrStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN B5 LEF ENG [0 to 2 / 0 /
109- 1times/step]
006
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109- 1times/step]
007
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109- 1times/step]
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109- 1times/step]
009
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109- 1times/step]
010
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109- 1times/step]
011
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109- 1times/step]
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109- 1times/step]
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109- 1times/step]
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109- 1times/step]
015
732
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
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110- 1times/step]
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110- 1times/step]
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110- 1times/step]
003
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110- 1times/step]
004
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110- 1times/step]
005
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110- 1times/step]
006
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110- 1times/step]
007
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110- 1times/step]
008
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110- 1times/step]
009
6- BookStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [0 to 2 / 0 /
110- 1times/step]
010
6- BookStplrJogTimeAdj:2K/3K FIN Other ENG [0 to 2 / 0 /
110- 1times/step]
011
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111- 0.5mm/step]
001
733
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN B4 SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
002
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN A4 SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
003
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111- 0.5mm/step]
004
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111- 0.5mm/step]
005
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111- 0.5mm/step]
006
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111- 0.5mm/step]
007
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN LG SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
008
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
009
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN LT SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
010
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN LT LEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
011
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN 8K SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
012
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN 16K SEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
013
734
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN 16K LEF ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
014
6- Staple Position Adj: 2K/3K FIN Other ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
111- 0.5mm/step]
015
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
001
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN B4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
002
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN A4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
003
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN B5 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
004
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
005
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN LG SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
006
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
007
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112- 0.2mm/step]
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112- 0.2mm/step]
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6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
010
735
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookletStaplerPosAdj:2K/3K FIN Other ENG [-1.8 to 1.8 / 0.0 /
112- 0.2mm/step]
011
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113- 0.2mm/step]
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113- 0.2mm/step]
002
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113- 0.2mm/step]
003
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113- 0.2mm/step]
004
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113- 0.2mm/step]
005
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LG SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
006
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
007
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
008
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 12"x18" ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
009
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
010
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Other ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
011
736
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
012
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
013
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
014
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A3 SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
015
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113- 0.2mm/step]
016
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113- 0.2mm/step]
017
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113- 0.2mm/step]
018
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113- 0.2mm/step]
019
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113- 0.2mm/step]
020
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113- 0.2mm/step]
021
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A4 SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
022
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN A4 SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
023
737
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN B5 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
024
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN B5 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
025
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN B5 SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
026
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN B5 SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
027
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
028
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
029
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
030
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN DLT SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
031
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LG SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
032
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LG SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
033
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LG SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
034
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LG SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
035
738
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
036
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
037
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
038
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Oficio SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
039
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LT SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
040
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LT SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
041
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LT SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
042
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN LT SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
043
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 12"x18"(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
044
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 12"x18"(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
045
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 12"x18"(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
046
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 12"x18"(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
047
739
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
048
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
049
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
050
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN 8K SEF(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
051
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Other(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
052
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Other(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
053
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Other(11-15) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
054
6- BookletFolderPosAdj:2K/3K FIN Other(16-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
113- 0.2mm/step]
055
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN A3 SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
001
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN B4 SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
002
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN A4 SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
003
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN B5 SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
004
740
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN DLT SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
005
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN LG SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
006
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN Oficio SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
007
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN LT SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
008
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN 12"x18" ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
009
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN 8K SEF ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
010
6- Fold Speed Adj.: 2K/3K FIN Other ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
114-
011
6- Finisher Free Run: 2K/3K FIN Free Run 1 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
115-
001
6- Finisher Free Run: 2K/3K FIN Free Run 2 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
115-
002
6- Finisher Free Run: 2K/3K FIN Free Run 3 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
115-
003
6- Finisher Free Run: 2K/3K FIN Free Run 4 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
115-
004
6- Finisher Free Run: 2K/3K FIN Free Run 5 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
115-
005
741
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
001
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
002
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
003
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN A4 LEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
004
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
005
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN B5 LEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
006
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
007
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
008
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
009
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
010
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN LT LEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
011
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
012
742
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN 16K SEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
013
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN 16K LEF ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
014
6- CrnrStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN Other ENG [-1 to 0 / 0 /
116- 1sheets/step]
015
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
001
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
002
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
003
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
004
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
005
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
006
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
007
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
008
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN 12"x18" ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
009
743
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
010
6- BookStplrMxPrstkShAdj:2K/3KFIN Other ENG [-2 to 0 / 0 /
117- 1sheets/step]
011
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
001
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
002
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
003
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN A4 LEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
004
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
005
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN B5 LEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
006
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
007
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
008
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
009
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
010
744
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN LT LEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
011
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
012
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN 16K SEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
013
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN 16K LEF ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
014
6- CrnrStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN Other ENG [-16 to 16 / 0 /
118- 2mm/step]
015
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
001
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
002
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
003
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
004
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
005
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
006
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
007
745
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
008
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN 12"x18" ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
009
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
010
6- BookStplrPrstkOffsAdj:2K/3KFIN Other ENG [-30 to 30 / 0 /
119- 2mm/step]
011
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
001
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
002
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
003
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN A4 LEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
004
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
005
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN B5 LEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
006
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
007
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
008
746
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
009
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
010
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN LT LEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
011
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
012
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN 16K SEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
013
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN 16K LEF ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
014
6- CrnStpPosExFeedAmtAdj:2K/3KFIN Other ENG [0 to 30 / 0 /
120- 10mm/step]
015
6- NV Adj. Data Mod. Jogger Pos. Factory Adj. ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
121- 0.5mm/step]
001
6- NV Adj. Data Mod. Folding Pos. Factory ENG [-1.4 to 1.4 / 0.0 /
121- Adj. 0.2mm/step]
002
6- NV Adj. Data Mod. Staple Stacking Fence ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
121- Pos. Factory Adj. 0.2mm/step]
003
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN A3 SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
001
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN B4 SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
002
747
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN A4 SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
003
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN B5 SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
004
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN DLT SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
005
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN LG SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
006
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN Oficio SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
007
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN LT SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
008
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN 12"x18" ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
009
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN 8K SEF ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
010
6- BkFoldJogSolMovAmtAdj:2K/3KFIN Other ENG [-5 to 5 / 0 /
122- 1mm/step]
011
6- Use Paper Guide(Big Size) All Size ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
125-
001
6- Use Paper Guide(Small Size) All Size ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
126-
001
6- Paper Guide PossAdj:2K/3K FIN All Size ENG [-10 to 10 / 0 /
127- 1mm/step]
001
748
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Paper Guide RetraAdj:2K/3K FIN All Size ENG [-50 to 50 / 0 /
128- 5mm/step]
001
6- Paper Guide AceptAdj:2K/3K FIN All Size ENG [-50 to 50 / 0 /
129- 5msec/step]
001
6- Sub-scan PunchPosAdj:FrontFIN Domestic 2Hole(Europe ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
130- 2Hole) 0.5mm/step]
001
6- Sub-scan PunchPosAdj:FrontFIN North America 3Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
130- 0.5mm/step]
002
6- Sub-scan PunchPosAdj:FrontFIN Europe 4Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
130- 0.5mm/step]
003
6- Sub-scan PunchPosAdj:FrontFIN North Europe 4Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
130- 0.5mm/step]
004
6- Sub-scan PunchPosAdj:FrontFIN North America 2Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
130- 0.5mm/step]
005
6- Main-scan PunchPosAdj:FrontFIN Domestic 2Hole(Europe ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
131- 2Hole) 0.4mm/step]
001
6- Main-scan PunchPosAdj:FrontFIN North America 3Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
131- 0.4mm/step]
002
6- Main-scan PunchPosAdj:FrontFIN Europe 4Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
131- 0.4mm/step]
003
6- Main-scan PunchPosAdj:FrontFIN North Europe 4Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
131- 0.4mm/step]
004
6- Main-scan PunchPosAdj:FrontFIN North America 2Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
131- 0.4mm/step]
005
749
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN A3T ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
001
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN B4T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
002
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN A4T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
003
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN A4Y ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
004
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN B5T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
005
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN B5Y ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
006
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN DLT-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
007
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN LG-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
008
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN Oficio-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
009
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN LT-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
010
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN LT-Y ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
011
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN 8K-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
012
750
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN 16K-T ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
013
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN 16K-Y ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
014
6- Jogger Fence Fine Adj:FrontFIN Other ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
132- 0.5mm/step]
015
6- Staple Position Adj: FrontFIN Finisher1 ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
133- 0.5mm/step]
001
6- Finisher Free Run: FrontFIN Free Run1 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
134-
001
6- Finisher Free Run: FrontFIN Free Run2 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
134-
002
6- Finisher Free Run: FrontFIN Free Run3 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
134-
003
6- Finisher Free Run: FrontFIN Free Run4 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
134-
004
6- Pos Time Adj: FrontFIN A3 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
001
6- Pos Time Adj: FrontFIN B4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
002
6- Pos Time Adj: FrontFIN A4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
003
6- Pos Time Adj: FrontFIN A4 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
004
751
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Pos Time Adj: FrontFIN B5 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
005
6- Pos Time Adj: FrontFIN B5 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
006
6- Pos Time Adj: FrontFIN DLT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
007
6- Pos Time Adj: FrontFIN LG SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
008
6- Pos Time Adj: FrontFIN Oficio SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
009
6- Pos Time Adj: FrontFIN LT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
010
6- Pos Time Adj: FrontFIN LT LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
011
6- Pos Time Adj: FrontFIN 8K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
012
6- Pos Time Adj: FrontFIN 16K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
013
6- Pos Time Adj: FrontFIN 16K LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
014
6- Pos Time Adj: FrontFIN Other ENG [-100 to 100 / 0 /
137- 1msec/step]
015
6- Staple Position Adj: 1K FIN Staple Stapler ENG [-3.5 to 3.5 / 0.0 /
140- 0.5mm/step]
001
752
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Staple Position Adj: 1K FIN Stapleless Stapler ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
140- 0.3mm/step]
002
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN A3 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
001
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN B4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
002
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN A4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
003
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN B5 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
004
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN DLT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
005
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN LG SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
006
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN Oficio SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
007
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN LT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
008
6- Booklet Stapler Pos Adj:1K FIN 12"x18" ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
141- 0.2mm/step]
009
6- Sub-scan Punch Pos Adj:1K FIN JPN/EU: 2-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
142- 0.5mm/step]
001
6- Sub-scan Punch Pos Adj:1K FIN NA: 3-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
142- 0.5mm/step]
002
753
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Sub-scan Punch Pos Adj:1K FIN Europe: 4-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
142- 0.5mm/step]
003
6- Sub-scan Punch Pos Adj:1K FIN NEU: 4-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
142- 0.5mm/step]
004
6- Sub-scan Punch Pos Adj:1K FIN NA: 2-Hole ENG [-7.5 to 7.5 / 0.0 /
142- 0.5mm/step]
005
6- Jogger Pos Adj:1K FIN A3 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
001
6- Jogger Pos Adj:1K FIN B4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
002
6- Jogger Pos Adj:1K FIN A4 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
003
6- Jogger Pos Adj:1K FIN A4 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
004
6- Jogger Pos Adj:1K FIN B5 SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
005
6- Jogger Pos Adj:1K FIN B5 LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
006
6- Jogger Pos Adj:1K FIN DLT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
007
6- Jogger Pos Adj:1K FIN LG SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
008
6- Jogger Pos Adj:1K FIN Oficio SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
009
754
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Jogger Pos Adj:1K FIN LT SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
010
6- Jogger Pos Adj:1K FIN LT LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
011
6- Jogger Pos Adj:1K FIN 12"x18" ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
012
6- Jogger Pos Adj:1K FIN 8K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
013
6- Jogger Pos Adj:1K FIN 16K SEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
014
6- Jogger Pos Adj:1K FIN 16K LEF ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
015
6- Jogger Pos Adj:1K FIN Other ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
143- 0.5mm/step]
016
6- Main-scan Punch Pos Adj:1K FIN JPN/EU: 2-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
144- 0.4mm/step]
001
6- Main-scan Punch Pos Adj:1K FIN NA: 3-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
144- 0.4mm/step]
002
6- Main-scan Punch Pos Adj:1K FIN Europe: 4-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
144- 0.4mm/step]
003
6- Main-scan Punch Pos Adj:1K FIN NEU: 4-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
144- 0.4mm/step]
004
6- Main-scan Punch Pos Adj:1K FIN NA: 2-Hole ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
144- 0.4mm/step]
005
755
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN A3 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
001
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN B4 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
002
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN A4 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
003
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN A4 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
004
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN B5 SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
005
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN B5 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
006
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN A5 LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
007
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN DLT SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
008
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN LG SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
009
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN Oficio SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
010
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN LT SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
011
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN LT LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
012
756
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN HLT LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
013
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN 12"x18" ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
014
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN 8K SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
015
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN 16K SEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
016
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN 16K LEF ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
017
6- Skew Correct Buckle Adj:1K FIN Other ENG [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
145- 0.2mm/step]
018
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN A3 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
001
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN B4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
002
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN A4 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
003
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN A4 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
004
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN B5 SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
005
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN B5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
006
757
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN A5 LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
007
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN DLT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
008
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN LG SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
009
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN Oficio SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
010
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN LT SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
011
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN LT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
012
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN HLT LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
013
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN 12"x18" ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
014
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN 8K SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
015
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN 16K SEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
016
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN 16K LEF ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
017
6- Skew Correct Ctrl SW:1K FIN Other ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
146-
018
758
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A3 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
001
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
002
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A4 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
003
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B5 SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
004
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN DLT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
005
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LG SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
006
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN Oficio SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
007
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LT SEF ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
008
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN 12"x18" ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
009
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A3 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
010
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A3 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
011
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A3 SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
012
759
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B4 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
013
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B4 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
014
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B4 SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
015
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A4 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
016
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A4 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
017
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN A4 SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
018
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B5 SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
019
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B5 SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
020
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN B5 SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
021
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN DLT SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
022
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN DLT SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
023
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN DLT SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
024
760
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LG SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
025
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LG SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
026
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LG SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
027
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN Oficio SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
028
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN Oficio SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
029
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN Oficio SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
030
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LT SEF(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
031
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LT SEF(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
032
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN LT SEF(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
033
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN 12"x18"(1-5) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
034
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN 12"x18"(6-10) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
035
6- Booklet Folder Pos Adj:1K FIN 12"x18"(11-over) ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
147- 0.2mm/step]
036
761
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Fold Times Adj: 1K FIN ENG [0 to 29 / 0 /
148- 1sec/step]
001
6- Last Paper Pos Time Adj:1K FIN ENG [0 to 1 / 0 /
149- 1times/step]
001
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN A3 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
001
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN B4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
002
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN A4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
003
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN A4 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
004
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN B5 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
005
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN B5 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
006
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN DLT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
007
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN LG SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
008
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN Oficio SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
009
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN LT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
010
762
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN LT LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
011
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN 12"x18" ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
012
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN 8K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
013
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN 16K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
014
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN 16K LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
015
6- PositioningStrtTimingAdj:1KFIN Other ENG [-100 to 100 / 0 /
150- 10msec/step]
016
6- PosTimeAdj(LstPr2ndTime):1KFIN ENG [-100 to 100 / 0 /
151- 10msec/step]
001
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN A3 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
001
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN B4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
002
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN A4 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
003
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN A4 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
004
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN B5 SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
005
763
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN B5 LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
006
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN DLT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
007
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN LG SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
008
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN Oficio SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
009
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN LT SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
010
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN LT LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
011
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN 12"x18" ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
012
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN 8K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
013
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN 16K SEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
014
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN 16K LEF ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
015
6- PosTiAdj(ExcLstPr3rdTi):1KFIN Other ENG [-100 to 100 / 0 /
152- 10msec/step]
016
6- Pos Time Adj By Sheet: 1K FIN 1 - 10 Sheets ENG [-100 to 100 / 0 /
154- 10msec/step]
001
764
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Pos Time Adj By Sheet: 1K FIN 11 - 20 Sheets ENG [-100 to 100 / 0 /
154- 10msec/step]
002
6- Pos Time Adj By Sheet: 1K FIN 21 - 30 Sheets ENG [-100 to 100 / 0 /
154- 10msec/step]
003
6- Pos Time Adj By Sheet: 1K FIN 31 - 40 Sheets ENG [-100 to 100 / 0 /
154- 10msec/step]
004
6- Pos Time Adj By Sheet: 1K FIN 41 - 50 Sheets ENG [-100 to 100 / 0 /
154- 10msec/step]
005
6- Paper Guide Poss Adj: 1K FIN ENG [-10 to 10 / 0 /
155- 1mm/step]
001
6- Paper Guide Retra Adj: 1K FIN ENG [-50 to 50 / 0 /
156- 5mm/step]
001
6- Paper Guide Acept Adj: 1K FIN ENG [-50 to 50 / 0 /
157- 5msec/step]
001
6- Bind Speed Setting: 1K FIN_HY ENG [1 to 3 / 3 / 2/step]
158-
001
6- Bind Times: 1K FIN_HY ENG* [1 to 2 / 2 / 1/step]
159-
001
6- Finisher Free Run: 1K FIN Free Run 1 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
160-
001
6- Finisher Free Run: 1K FIN Free Run 2 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
160-
002
6- Finisher Free Run: 1K FIN Free Run 3 ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
160-
003
765
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Finisher Free Run: 1K FIN Maintenance Part ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
160- Positioning Free Run
004
6- Use Paper Guide Big Size ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
163-
001
6- Use Paper Guide Small Size ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
163-
002
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN Jogger Pos. Factory Adj. ENG [-1.5 to 1.5 / 0.0 /
164- 0.5mm/step]
001
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN Stapling Pos. Factory ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
164- Adj. 0.5mm/step]
002
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN HY Stapling Pos. Factory ENG [-2.1 to 2.1 / 0.0 /
164- Adj. (HY) 0.3mm/step]
003
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN HY Stapleless Stapling Pos. ENG [-2.1 to 2.1 / 0.0 /
164- Factory Adj. 0.3mm/step]
004
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN Folding Pos. Factory ENG [-2.0 to 2.0 / 0.0 /
164- Adj. 0.1mm/step]
005
6- NV Adj. Data Mod. 1KShtFIN Booklet Stapler Pos. ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
164- Factory Adj. 0.1mm/step]
006
6- M-ScanBindPosAdj:NoStplBindFIN ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
180- 0.5mm/step]
001
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:297.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 457.2mm,Thick(106-
001 300g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:297.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 457.2mm,Plain(60-
002 105g/m2)
766
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:297.0- ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
182- 457.2mm,Thin(52-
003 59g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:210.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 296.9mm,Thick(106-
004 300g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:210.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 296.9mm,Plain(60-
005 105g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:210.0- ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
182- 296.9mm,Thin(52-
006 59g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:148.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 209.9mm,Thick(106-
007 300g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:148.0- ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
182- 209.9mm,Plain(60-
008 105g/m2)
6- ExitSpeedSwitch:NoStplBindFIN PaperLength:148.0- ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
182- 209.9mm,Thin(52-
009 59g/m2)
6- FinisherFreeRun:NoStplBindFIN Free Run 1 ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
183-
001
6- FinisherFreeRun:NoStplBindFIN Free Run 2 ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
183-
002
6- FinisherFreeRun:NoStplBindFIN Free Run 3 ENG [0 to 1 / 0 / 0/step]
183-
003
6- BindTimes NoStplBindFIN ENG* [1 to 2 / 2 / 1/step]
186-
001
6- Z-Fold:FineAdj 1st A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
001
767
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Z-Fold:FineAdj 1st B4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
002
6- Z-Fold:FineAdj 1st A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
003
6- Z-Fold:FineAdj 1st DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
004
6- Z-Fold:FineAdj 1st LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
005
6- Z-Fold:FineAdj 1st LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
006
6- Z-Fold:FineAdj 1st 8K SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
007
6- Z-Fold:FineAdj 1st Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
008
6- Z-Fold:FineAdj 1st Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
301- 0.1mm/step]
009
6- Z-Fold:FineAdj 2nd A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
001
6- Z-Fold:FineAdj 2nd B4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
002
6- Z-Fold:FineAdj 2nd A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
003
6- Z-Fold:FineAdj 2nd DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
004
768
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Z-Fold:FineAdj 2nd LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
005
6- Z-Fold:FineAdj 2nd LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
006
6- Z-Fold:FineAdj 2nd 8K SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
007
6- Z-Fold:FineAdj 2nd Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
008
6- Z-Fold:FineAdj 2nd Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
302- 0.2mm/step]
009
6- Equal 1/2:FineAdjFld A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
001
6- Equal 1/2:FineAdjFld B4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
002
6- Equal 1/2:FineAdjFld A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
003
6- Equal 1/2:FineAdjFld DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
004
6- Equal 1/2:FineAdjFld LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
005
6- Equal 1/2:FineAdjFld LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
006
6- Equal 1/2:FineAdjFld 8K SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
007
769
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Equal 1/2:FineAdjFld 12x18inch ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
008
6- Equal 1/2:FineAdjFld Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
009
6- Equal 1/2:FineAdjFld Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
304- 0.1mm/step]
010
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
001
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
002
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
003
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
004
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
005
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
006
6- Equal 3rds:Fine Adj 1st Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
307- 0.1mm/step]
007
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
001
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
002
770
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
003
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
004
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
005
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
006
6- Equal 3rds:Fine Adj 2nd Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
308- 0.1mm/step]
007
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
001
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
002
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
003
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
004
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
005
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
006
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 1st Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
311- 0.1mm/step]
007
771
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd A3 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
001
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd DLT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
002
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd A4 SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
003
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd LG SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
004
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd LT SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
005
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd Oficio SEF ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
006
6- 3rds 1 Flap:Fine Adj 2nd Other ENG [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
312- 0.1mm/step]
007
6- Registration Buckle Adjust A3 SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
001
6- Registration Buckle Adjust B4 SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
002
6- Registration Buckle Adjust A4 SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
003
6- Registration Buckle Adjust DLT SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
004
6- Registration Buckle Adjust LG SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
005
772
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Registration Buckle Adjust LT SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
006
6- Registration Buckle Adjust 8K SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
007
6- Registration Buckle Adjust 12x18inch ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
008
6- Registration Buckle Adjust Oficio SEF ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
009
6- Registration Buckle Adjust Other ENG [0.0 to 5.0 / 2.0 /
313- 0.5mm/step]
010
6- Registration Buckle Select ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
314-
001
6- Set Number of Creasing ENG [0 to 4 / 1 /
315- 1times/step]
001
6- Silent Mode Select ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
316-
001
6- Not Fold Exit Speed Plain: Large-Size ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
317-
001
6- Not Fold Exit Speed Plain: Middle-Size ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
317-
002
6- Not Fold Exit Speed Plain: Small-Size ENG [0 to 4 / 0 / 1/step]
317-
003
6- Not Fold Exit Speed Thick: Large-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
317-
004
773
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Not Fold Exit Speed Thick: Middle-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
317-
005
6- Not Fold Exit Speed Thick: Small-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
317-
006
6- Not Fold Exit Speed Thin: Large-Size ENG [0 to 4 / 4 / 1/step]
317-
007
6- Not Fold Exit Speed Thin: Middle-Size ENG [0 to 4 / 4 / 1/step]
317-
008
6- Not Fold Exit Speed Thin: Small-Size ENG [0 to 4 / 0 / 1/step]
317-
009
6- Not Fold Exit Speed Plain: Long-Size ENG [0 to 4 / 1 / 1/step]
317-
010
6- Not Fold Exit Speed Thick: Long-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
317-
011
6- Not Fold Exit Speed Thin: Long-Size ENG [0 to 4 / 3 / 1/step]
317-
012
6- Z-Fold Exit Speed Plain: Large-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
318-
001
6- Z-Fold Exit Speed Plain: Middle-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
318-
002
6- Z-Fold Exit Speed Plain: Small-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
318-
003
6- Equal 1/2 Exit Speed Plain: Large-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
319-
001
774
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Equal 1/2 Exit Speed Plain: Middle-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
319-
002
6- Equal 1/2 Exit Speed Plain: Small-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
319-
003
6- Equal 3rds Exit Speed Plain: Large-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
320-
001
6- Equal 3rds Exit Speed Plain: Middle-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
320-
002
6- Equal 3rds Exit Speed Plain: Small-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
320-
003
6- 3rds 1 Flap Exit Fold Plain: Large-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
321-
001
6- 3rds 1 Flap Exit Fold Plain: Middle-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
321-
002
6- 3rds 1 Flap Exit Fold Plain: Small-Size ENG [0 to 4 / 2 / 1/step]
321-
003
6- NV Adj. Data Mod. 1st Fold Pos. Factory ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
324- Setting 0.1mm/step]
001
6- NV Adj. Data Mod. 2nd Fold Pos. Factory ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
324- Setting 0.1mm/step]
002
6- NV Adj. Data Mod. Crease Pos. Factory ENG [-3.0 to 3.0 / 0.0 /
324- Setting 0.1mm/step]
003
6- Folder. Free Run Free Run1(Not Fold) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
325-
001
775
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Folder. Free Run Free Run2(Z-Fold) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
325-
002
6- Folder. Free Run Free Run3(Equal 1/2) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
325-
003
6- Folder. Free Run Free Run4(Equal 3rds) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
325-
004
6- Folder. Free Run Free Run5(3rds 1 Flap ) ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
325-
005
6- Z-Fold Full Detact Adjust Large Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
326- 0.2v/step]
001
6- Z-Fold Full Detact Adjust Middle Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
326- 0.2v/step]
002
6- Z-Fold Full Detact Adjust Small Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
326- 0.2v/step]
003
6- Equal 1/2 Full Detact Adjust Large Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
327- 0.2v/step]
001
6- Equal 1/2 Full Detact Adjust Middle Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
327- 0.2v/step]
002
6- Equal 1/2 Full Detact Adjust Small Size ENG [-1.0 to 1.0 / 0.0 /
327- 0.2v/step]
003
6- Staple N.E. Setting 1KShtFIN Near-End Threshold ENG [0 to 5000 / 500 /
795- 100staples/step]
001
6- Staple N.E. Setting 1KShtFIN Staple Remaining ENG [0 to 5000 / 0 /
795- Setting 1staples/step]
002
776
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- Staple N.E. Setting 1KShtFIN Anomaly Near-End ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
795- Disp. Clear Setting
003
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Near-End ENG [0 to 5000 / 800 /
796- Threshold(CrnrStplr) 100staples/step]
001
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Staple Remaining ENG [0 to 5000 / 0 /
796- Setting(CrnrStplr) 1staples/step]
002
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Near-End ENG [0 to 2000 / 300 /
796- Threshold(BookStplr 100staples/step]
003 Front)
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Staple Remaining ENG [0 to 2000 / 0 /
796- Setting(BookStplr Front) 1staples/step]
004
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Near-End ENG [0 to 2000 / 300 /
796- Threshold(BookStplr 100staples/step]
005 Rear)
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Staple Remaining ENG [0 to 2000 / 0 /
796- Setting(BookStplr Rear) 1staples/step]
006
6- Staple N.E. Setting:2K/3K FIN Anomaly Near-End ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
796- Disp. Clear Setting
007
6- MachineSerial Display ADF ENG [0 to 255 / 0 /
799- 1/step]
010
6- MachineSerial Display Bank ENG [0 to 255 / 0 /
799- 1/step]
020
6- MachineSerial Display LCT ENG [0 to 255 / 0 /
799- 1/step]
030
6- MachineSerial Display Finisher ENG [0 to 255 / 0 /
799- 1/step]
040
777
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
6- MachineSerial Display Folder ENG [0 to 255 / 0 /
799- 1/step]
050
6- 1-pass Stamp Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
801-
001
6- ADF Bottom Plate Setting ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
900-
001
6- ADF Operation Setting ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
901-
001
6- ADF Operation Setting Stack Mode ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
901-
002

Engine SP Tables-7

SP7-XXX (Data Log)

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Pages # PCU:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
002
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:K ENG* [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
003
7- PM Counter Display: Pages Developer:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
004
7- PM Counter Display: Pages # PCU:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
025
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:C ENG* [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
026
778
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Pages Developer:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
027
7- PM Counter Display: Pages # PCU:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
048
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:M ENG* [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
049
7- PM Counter Display: Pages Developer:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
050
7- PM Counter Display: Pages # PCU:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
071
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:Y ENG* [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
072
7- PM Counter Display: Pages Developer:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
073
7- PM Counter Display: Pages # ITB Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
093
7- PM Counter Display: Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
102
7- PM Counter Display: Pages # PTR Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
109
7- PM Counter Display: Pages # Fusing Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
115
7- PM Counter Display: Pages Fusing Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
116

779
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Pages Pressure Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
118
7- PM Counter Display: Pages Dust Filter ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
131
7- PM Counter Display: Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 999999999 / 0 /
621- 1mg/step]
142
7- PM Counter Display: Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
206
7- PM Counter Display: Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
207
7- PM Counter Display: Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
621- 1page/step]
208
7- PM Counter Reset # PCU:K ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
002
7- PM Counter Reset # Dev Unit:K ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
003
7- PM Counter Reset Developer:K ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
004
7- PM Counter Reset # PCU:C ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
025
7- PM Counter Reset # Dev Unit:C ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
026
7- PM Counter Reset Developer:C ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
027

780
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Reset # PCU:M ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
048
7- PM Counter Reset # Dev Unit:M ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
049
7- PM Counter Reset Developer:M ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
050
7- PM Counter Reset # PCU:Y ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
071
7- PM Counter Reset # Dev Unit:Y ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
072
7- PM Counter Reset Developer:Y ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
073
7- PM Counter Reset # ITB Unit ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
093
7- PM Counter Reset # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
102
7- PM Counter Reset # PTR Unit ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
109
7- PM Counter Reset # Fusing Unit ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
115
7- PM Counter Reset Fusing Belt ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
116
7- PM Counter Reset Pressure Roller ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
118

781
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Reset Dust Filter ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
131
7- PM Counter Reset ADF Pick-up Roller ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
206
7- PM Counter Reset ADF Supply Belt ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
207
7- PM Counter Reset ADF Reverse Roller ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
208
7- PM Counter Reset PCU:All Colors ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
245
7- PM Counter Reset Development Unit:All ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622- Colors
246
7- PM Counter Reset Developer:All Colors ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
247
7- PM Counter Reset SCS ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
622-
250
7- PM Value Setting: Life Pages # PCU:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
002
7- PM Value Setting: Life Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
003
7- PM Value Setting: Life Pages Developer:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
004
7- PM Value Setting: Life Pages # PCU:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
025

782
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Value Setting: Life Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
026
7- PM Value Setting: Life Pages Developer:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
027
7- PM Value Setting: Life Pages # PCU:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
048
7- PM Value Setting: Life Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
049
7- PM Value Setting: Life Pages Developer:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
050
7- PM Value Setting: Life Pages # PCU:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
071
7- PM Value Setting: Life Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
072
7- PM Value Setting: Life Pages Developer:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
623- 1page/step]
073
7- PM Value Setting: Life Pages # ITB Unit ENG IM C3500:
623- [0 to 99999999 /
093 600000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
600000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages # ITB Cleaning Unit ENG IM C3500:
783
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
623- [0 to 99999999 /
102 600000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
600000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages # PTR Unit ENG IM C3500:
623- [0 to 99999999 /
109 900000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
900000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages # Fusing Unit ENG IM C3500:
623- [0 to 99999999 /
115 400000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
400000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages Fusing Belt ENG IM C3500:
623- [0 to 99999999 /
784
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
116 400000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
400000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages Pressure Roller ENG IM C3500:
623- [0 to 99999999 /
118 400000 / 1page/step]
IM C2500:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C2000:
[0 to 99999999 /
240000 / 1page/step]
IM C3000:
[0 to 99999999 /
400000 / 1page/step]
7- PM Value Setting: Life Pages Dust Filter ENG [0 to 99999999 /
623- 400000 / 1page/step]
131
7- PM Value Setting: Life Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 999999999 /
623- 1200000 / 1mg/step]
142
7- PM Value Setting: Life Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 99999999 /
623- 120000 / 1page/step]
206
7- PM Value Setting: Life Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 99999999 /
623- 120000 / 1page/step]
207
7- PM Value Setting: Life Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 99999999 /
623- 120000 / 1page/step]
208
785
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Counter: Pages # PCU:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
002
7- Previous Unit Counter: Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
003
7- Previous Unit Counter: Pages Developer:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
004
7- Previous Unit Counter: Pages # PCU:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
025
7- Previous Unit Counter: Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
026
7- Previous Unit Counter: Pages Developer:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
027
7- Previous Unit Counter: Pages # PCU:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
048
7- Previous Unit Counter: Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
049
7- Previous Unit Counter: Pages Developer:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
050
7- Previous Unit Counter: Pages # PCU:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
071
7- Previous Unit Counter: Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
072
7- Previous Unit Counter: Pages Developer:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
073

786
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Counter: Pages # ITB Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
093
7- Previous Unit Counter: Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
102
7- Previous Unit Counter: Pages # PTR Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
109
7- Previous Unit Counter: Pages # Fusing Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
115
7- Previous Unit Counter: Pages Fusing Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
116
7- Previous Unit Counter: Pages Pressure Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
118
7- Previous Unit Counter: Pages Dust Filter ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
131
7- Previous Unit Counter: Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 999999999 / 0 /
625- 1mg/step]
142
7- Previous Unit Counter: Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
206
7- Previous Unit Counter: Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
207
7- Previous Unit Counter: Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
625- 1page/step]
208
7- Previous Unit Counter2: Pages # PCU:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
002

787
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Counter2: Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
003
7- Previous Unit Counter2: Pages Developer:K ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
004
7- Previous Unit Counter2: Pages # PCU:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
025
7- Previous Unit Counter2: Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
026
7- Previous Unit Counter2: Pages Developer:C ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
027
7- Previous Unit Counter2: Pages # PCU:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
048
7- Previous Unit Counter2: Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
049
7- Previous Unit Counter2: Pages Developer:M ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
050
7- Previous Unit Counter2: Pages # PCU:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
071
7- Previous Unit Counter2: Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
072
7- Previous Unit Counter2: Pages Developer:Y ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
073
7- Previous Unit Counter2: Pages # ITB Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
093

788
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Counter2: Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
102
7- Previous Unit Counter2: Pages # PTR Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
109
7- Previous Unit Counter2: Pages # Fusing Unit ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
115
7- Previous Unit Counter2: Pages Fusing Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
116
7- Previous Unit Counter2: Pages Pressure Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
118
7- Previous Unit Counter2: Pages Dust Filter ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
131
7- Previous Unit Counter2: Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 999999999 / 0 /
626- 1mg/step]
142
7- Previous Unit Counter2: Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
206
7- Previous Unit Counter2: Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
207
7- Previous Unit Counter2: Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 99999999 / 0 /
626- 1page/step]
208
7- PM Counter Reset SCS ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
628-
002
7- ave. cvrg for eng. K ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
720- 0.01%/step]
001

789
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- ave. cvrg for eng. C ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
720- 0.01%/step]
002
7- ave. cvrg for eng. M ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
720- 0.01%/step]
003
7- ave. cvrg for eng. Y ENG* [0.00 to 100.00 / 0.00 /
720- 0.01%/step]
004
7- ROM No. Engine ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
002
7- ROM No. ADF ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
005
7- ROM No. Finisher ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
007
7- ROM No. PTU ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
009
7- ROM No. LCT ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
010
7- ROM No. Folder ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
025
7- Firmware Version Engine ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
102
7- Firmware Version ADF ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
105
7- Firmware Version Finisher ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
107

790
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Firmware Version PTU ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
109
7- Firmware Version LCT ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
110
7- Firmware Version Folder ENG [0 to 0 / 0 / 0/step]
801-
125
7- Replace Counter # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
002
7- Replace Counter # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
003
7- Replace Counter Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
004
7- Replace Counter # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
025
7- Replace Counter # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
026
7- Replace Counter Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
027
7- Replace Counter # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
048
7- Replace Counter # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
049
7- Replace Counter Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
050

791
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Replace Counter # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
071
7- Replace Counter # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
072
7- Replace Counter Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
073
7- Replace Counter # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
093
7- Replace Counter # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
102
7- Replace Counter # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
109
7- Replace Counter # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
115
7- Replace Counter Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
116
7- Replace Counter Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
118
7- Replace Counter Dust Filter ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
131
7- Replace Counter Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
142
7- Replace Counter ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
206

792
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Replace Counter ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
207
7- Replace Counter ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1/step]
853-
208
7- Paper Edge Paper Width Division 1 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
001
7- Paper Edge Paper Width Division 2 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
002
7- Paper Edge Paper Width Division 3 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
003
7- Paper Edge Paper Width Division 4 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
004
7- Paper Edge Paper Width Division 5 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
005
7- Paper Edge Paper Width Division 6 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
006
7- Paper Edge Paper Width Division 7 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
007
7- Paper Edge Paper Width Division 8 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
008
7- Paper Edge Paper Width Division 9 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
009
7- Paper Edge Paper Width Division 10 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
010

793
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Paper Edge Paper Width Division 11 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
011
7- Paper Edge Paper Width Division 12 ENG [0 to 4294967295 / 0 /
860- 1mm/step]
012
7- JAM record : include paper Fuser Unit ENG [0 to 65535 / 0 /
861- 1/step]
001
7- Previous Unit # PCU:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
002
7- Previous Unit # Dev Unit:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
003
7- Previous Unit Developer:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
004
7- Previous Unit # PCU:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
025
7- Previous Unit # Dev Unit:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
026
7- Previous Unit Developer: C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
027
7- Previous Unit # PCU:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
048
7- Previous Unit # Dev Unit:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
049
7- Previous Unit Developer: M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
050

794
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit # PCU:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
071
7- Previous Unit # Dev Unit:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
072
7- Previous Unit Developer: Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
073
7- Previous Unit # ITB Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
093
7- Previous Unit # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
102
7- Previous Unit # PTR Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
109
7- Previous Unit # Fusing Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
115
7- Previous Unit Fusing Belt ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
116
7- Previous Unit Pressure Roller ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
118
7- Previous Unit Low Speed: # PCU:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
230
7- Previous Unit Low Speed: # PCU:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
231
7- Previous Unit Low Speed: # PCU:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
232

795
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Low Speed: # PCU:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
233
7- Previous Unit Middle Speed: # PCU:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
234
7- Previous Unit Middle Speed: # PCU:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
235
7- Previous Unit Middle Speed: # PCU:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
236
7- Previous Unit Middle Speed: # PCU:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
906- Counter:Distance 1mm/step]
237
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
002
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
003
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
004
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
025
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
026
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
027
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
048

796
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
049
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
050
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
071
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
072
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
073
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
093
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
102
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
109
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
115
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
116
7- Previous Unit Cntr:Distance(%) Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
907-
118
7- Previous Unit # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
002

797
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
003
7- Previous Unit Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
004
7- Previous Unit # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
025
7- Previous Unit # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
026
7- Previous Unit Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
027
7- Previous Unit # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
048
7- Previous Unit # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
049
7- Previous Unit Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
050
7- Previous Unit # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
071
7- Previous Unit # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
072
7- Previous Unit Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
073
7- Previous Unit # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
093

798
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Previous Unit # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
102
7- Previous Unit # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
109
7- Previous Unit # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
115
7- Previous Unit Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
116
7- Previous Unit Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
118
7- Previous Unit Dust Filter ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
131
7- Previous Unit Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
142
7- Previous Unit ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
206
7- Previous Unit ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
207
7- Previous Unit ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
908- Counter:Pages(%)
208
7- Toner Bottle Bk Machine Serial ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
001
7- Toner Bottle Bk Cartridge Ver ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
002

799
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Bk Brand ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
003
7- Toner Bottle Bk Area ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
004
7- Toner Bottle Bk Product ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
005
7- Toner Bottle Bk Color ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
006
7- Toner Bottle Bk Maintenance ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
007
7- Toner Bottle Bk New Product Information ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
008
7- Toner Bottle Bk Recycle Counter ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
931-
009
7- Toner Bottle Bk Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
010
7- Toner Bottle Bk SerialNo. ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
011
7- Toner Bottle Bk Toner Remaining ENG* [0 to 100 / 100 /
931- 1%/step]
012
7- Toner Bottle Bk EDP Code ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
013
7- Toner Bottle Bk End History ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
014

800
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
015
7- Toner Bottle Bk Attachment: Total ENG* [0 to 99999999 / 0 /
931- Counter 1/step]
016
7- Toner Bottle Bk Attachment: Color ENG* [0 to 99999999 / 0 /
931- Counter 1/step]
017
7- Toner Bottle Bk End: Total Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
931- 1/step]
018
7- Toner Bottle Bk End: Color Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
931- 1/step]
019
7- Toner Bottle Bk Attachment Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
020
7- Toner Bottle Bk End Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
931-
021
7- Toner Bottle M Machine Serial ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
001
7- Toner Bottle M Cartridge Ver ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
002
7- Toner Bottle M Brand ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
003
7- Toner Bottle M Area ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
004
7- Toner Bottle M Product ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
005

801
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle M Color ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
006
7- Toner Bottle M Maintenance ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
007
7- Toner Bottle M New Product Information ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
008
7- Toner Bottle M Recycle Counter ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
932-
009
7- Toner Bottle M Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
010
7- Toner Bottle M SerialNo. ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
011
7- Toner Bottle M Toner Remaining ENG* [0 to 100 / 100 /
932- 1%/step]
012
7- Toner Bottle M EDP Code ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
013
7- Toner Bottle M End History ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
014
7- Toner Bottle M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
015
7- Toner Bottle M Attachment: Total ENG* [0 to 99999999 / 0 /
932- Counter 1/step]
016
7- Toner Bottle M Attachment: Color ENG* [0 to 99999999 / 0 /
932- Counter 1/step]
017

802
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle M End: Total Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
932- 1/step]
018
7- Toner Bottle M End: Color Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
932- 1/step]
019
7- Toner Bottle M Attachment Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
020
7- Toner Bottle M End Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
932-
021
7- Toner Bottle C MachineSerialID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
001
7- Toner Bottle C Cartridge Ver ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
002
7- Toner Bottle C Brand ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
003
7- Toner Bottle C Area ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
004
7- Toner Bottle C Product ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
005
7- Toner Bottle C Color ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
006
7- Toner Bottle C Maintenance ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
007
7- Toner Bottle C New Product Information ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
008

803
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle C Recycle Counter ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
933-
009
7- Toner Bottle C Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
010
7- Toner Bottle C SerialNo. ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
011
7- Toner Bottle C Toner Remaining ENG* [0 to 100 / 100 /
933- 1%/step]
012
7- Toner Bottle C EDP Code ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
013
7- Toner Bottle C End History ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
014
7- Toner Bottle C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
015
7- Toner Bottle C Attachment: Total ENG* [0 to 99999999 / 0 /
933- Counter 1/step]
016
7- Toner Bottle C Attachment: Color ENG* [0 to 99999999 / 0 /
933- Counter 1/step]
017
7- Toner Bottle C End: Total Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
933- 1/step]
018
7- Toner Bottle C End: Color Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
933- 1/step]
019
7- Toner Bottle C Attachment Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
020

804
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle C End Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
933-
021
7- Toner Bottle Y MachineSerialID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
001
7- Toner Bottle Y Cartridge Ver ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
002
7- Toner Bottle Y Brand ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
003
7- Toner Bottle Y Area ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
004
7- Toner Bottle Y Product ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
005
7- Toner Bottle Y Color ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
006
7- Toner Bottle Y Maintenance ID ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
007
7- Toner Bottle Y New Product Information ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
008
7- Toner Bottle Y Recycle Counter ENG* [0 to 255 / 0 / 1/step]
934-
009
7- Toner Bottle Y Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
010
7- Toner Bottle Y SerialNo. ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
011

805
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Y Toner Remaining ENG* [0 to 100 / 100 /
934- 1%/step]
012
7- Toner Bottle Y EDP Code ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
013
7- Toner Bottle Y End History ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
014
7- Toner Bottle Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
015
7- Toner Bottle Y Attachment: Total ENG* [0 to 99999999 / 0 /
934- Counter 1/step]
016
7- Toner Bottle Y Attachment: Color ENG* [0 to 99999999 / 0 /
934- Counter 1/step]
017
7- Toner Bottle Y End: Total Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
934- 1/step]
018
7- Toner Bottle Y End: Color Counter ENG* [0 to 99999999 / 0 /
934- 1/step]
019
7- Toner Bottle Y Attachment Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
020
7- Toner Bottle Y End Date ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
934-
021
7- Toner Bottle Log 1: Bk SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
001
7- Toner Bottle Log 1: Bk Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
002

806
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 1: Bk Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
935- Counter 1/step]
003
7- Toner Bottle Log 1: Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
004
7- Toner Bottle Log 2: Bk SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
011
7- Toner Bottle Log 2: Bk Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
012
7- Toner Bottle Log 2: Bk Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
935- Counter 1/step]
013
7- Toner Bottle Log 2: Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
014
7- Toner Bottle Log 3: Bk SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
021
7- Toner Bottle Log 3: Bk Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
022
7- Toner Bottle Log 3: Bk Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
935- Counter 1/step]
023
7- Toner Bottle Log 3: Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
024
7- Toner Bottle Log 4: Bk SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
031
7- Toner Bottle Log 4: Bk Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
032

807
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 4: Bk Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
935- Counter 1/step]
033
7- Toner Bottle Log 4: Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
034
7- Toner Bottle Log 5: Bk SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
041
7- Toner Bottle Log 5: Bk Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
042
7- Toner Bottle Log 5: Bk Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
935- Counter 1/step]
043
7- Toner Bottle Log 5: Bk Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
935-
044
7- Toner Bottle Log 1: M SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
001
7- Toner Bottle Log 1: M Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
002
7- Toner Bottle Log 1: M Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
936- Counter 1/step]
003
7- Toner Bottle Log 1: M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
004
7- Toner Bottle Log 2: M SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
011
7- Toner Bottle Log 2: M Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
012

808
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 2: M Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
936- Counter 1/step]
013
7- Toner Bottle Log 2: M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
014
7- Toner Bottle Log 3: M SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
021
7- Toner Bottle Log 3: M Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
022
7- Toner Bottle Log 3: M Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
936- Counter 1/step]
023
7- Toner Bottle Log 3: M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
024
7- Toner Bottle Log 4: M SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
031
7- Toner Bottle Log 4: M Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
032
7- Toner Bottle Log 4: M Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
936- Counter 1/step]
033
7- Toner Bottle Log 4: M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
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7- Toner Bottle Log 5: M SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
041
7- Toner Bottle Log 5: M Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
042

809
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 5: M Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
936- Counter 1/step]
043
7- Toner Bottle Log 5: M Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
936-
044
7- Toner Bottle Log 1: C SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
001
7- Toner Bottle Log 1: C Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
002
7- Toner Bottle Log 1: C Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
937- Counter 1/step]
003
7- Toner Bottle Log 1: C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
004
7- Toner Bottle Log 2: C SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
011
7- Toner Bottle Log 2: C Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
012
7- Toner Bottle Log 2: C Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
937- Counter 1/step]
013
7- Toner Bottle Log 2: C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
014
7- Toner Bottle Log 3: C SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
021
7- Toner Bottle Log 3: C Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
022

810
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 3: C Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
937- Counter 1/step]
023
7- Toner Bottle Log 3: C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
024
7- Toner Bottle Log 4: C SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
031
7- Toner Bottle Log 4: C Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
032
7- Toner Bottle Log 4: C Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
937- Counter 1/step]
033
7- Toner Bottle Log 4: C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
034
7- Toner Bottle Log 5: C SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
041
7- Toner Bottle Log 5: C Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
042
7- Toner Bottle Log 5: C Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
937- Counter 1/step]
043
7- Toner Bottle Log 5: C Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
937-
044
7- Toner Bottle Log 1: Y SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
001
7- Toner Bottle Log 1: Y Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
002

811
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 1: Y Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
938- Counter 1/step]
003
7- Toner Bottle Log 1: Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
004
7- Toner Bottle Log 2: Y SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
011
7- Toner Bottle Log 2: Y Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
012
7- Toner Bottle Log 2: Y Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
938- Counter 1/step]
013
7- Toner Bottle Log 2: Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
014
7- Toner Bottle Log 3: Y SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
021
7- Toner Bottle Log 3: Y Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
022
7- Toner Bottle Log 3: Y Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
938- Counter 1/step]
023
7- Toner Bottle Log 3: Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
024
7- Toner Bottle Log 4: Y SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
031
7- Toner Bottle Log 4: Y Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
032

812
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Toner Bottle Log 4: Y Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
938- Counter 1/step]
033
7- Toner Bottle Log 4: Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
034
7- Toner Bottle Log 5: Y SerialNo. ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
041
7- Toner Bottle Log 5: Y Attachment Date ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
042
7- Toner Bottle Log 5: Y Attachment: Total ENG [0 to 99999999 / 0 /
938- Counter 1/step]
043
7- Toner Bottle Log 5: Y Refill Information ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
938-
044
7- PM Value Setting:Life Distance # PCU:K ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
002
7- PM Value Setting:Life Distance # Dev Unit:K ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
003
7- PM Value Setting:Life Distance Developer:K ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
004
7- PM Value Setting:Life Distance # PCU:C ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
025
7- PM Value Setting:Life Distance # Dev Unit:C ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
026
7- PM Value Setting:Life Distance Developer:C ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
027

813
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Value Setting:Life Distance # PCU:M ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
048
7- PM Value Setting:Life Distance # Dev Unit:M ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
049
7- PM Value Setting:Life Distance Developer:M ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
050
7- PM Value Setting:Life Distance # PCU:Y ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
071
7- PM Value Setting:Life Distance # Dev Unit:Y ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
072
7- PM Value Setting:Life Distance Developer:Y ENG [0 to 999999999 / 0 /
940- 1mm/step]
073
7- PM Value Setting:Life Distance # ITB Unit ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
093 261933861 /
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 999999999 /
261933861 /
1mm/step]
7- PM Value Setting:Life Distance # ITB Cleaning Unit ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
102 261933860 /
814
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 999999999 /
261933860 /
1mm/step]
7- PM Value Setting:Life Distance # PTR Unit ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
109 392900792 /
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 999999999 /
128410397 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 999999999 /
392900792 /
1mm/step]
7- PM Value Setting:Life Distance # Fusing Unit ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
115 291305000 /
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
815
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
IM C2000:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
7- PM Value Setting:Life Distance Fusing Belt ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
116 291305000 /
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
IM C3000:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
7- PM Value Setting:Life Distance Pressure Roller ENG IM C3500:
940- [0 to 999999999 /
118 291305000 /
1mm/step]
IM C2500:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
IM C2000:
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
IM C3000:
816
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
[0 to 999999999 /
291305000 /
1mm/step]
7- PM Counter # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
002
7- PM Counter # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
003
7- PM Counter Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
004
7- PM Counter # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
025
7- PM Counter # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
026
7- PM Counter Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
027
7- PM Counter # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
048
7- PM Counter # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
049
7- PM Counter Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
050
7- PM Counter # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
071
7- PM Counter # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
072

817
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
073
7- PM Counter # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
093
7- PM Counter # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
102
7- PM Counter # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
109
7- PM Counter # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
115
7- PM Counter Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
116
7- PM Counter Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
942- Display:Distance(%)
118
7- PM Counter Display: Distance # PCU:K ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
002
7- PM Counter Display: Distance # Dev Unit:K ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
003
7- PM Counter Display: Distance Developer:K ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
004
7- PM Counter Display: Distance # PCU:C ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
025
7- PM Counter Display: Distance # Dev Unit:C ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
026

818
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Distance Developer:C ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
027
7- PM Counter Display: Distance # PCU:M ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
048
7- PM Counter Display: Distance # Dev Unit:M ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
049
7- PM Counter Display: Distance Developer:M ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
050
7- PM Counter Display: Distance # PCU:Y ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
071
7- PM Counter Display: Distance # Dev Unit:Y ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
072
7- PM Counter Display: Distance Developer:Y ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
073
7- PM Counter Display: Distance # ITB Unit ENG* [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
093
7- PM Counter Display: Distance # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
102
7- PM Counter Display: Distance # PTR Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
109
7- PM Counter Display: Distance # Fusing Unit ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
115
7- PM Counter Display: Distance Fusing Belt ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
116

819
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Distance Pressure Roller ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
118
7- PM Counter Display: Distance Low Speed: # PCU:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
230
7- PM Counter Display: Distance Low Speed: # PCU:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
231
7- PM Counter Display: Distance Low Speed: # PCU:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
232
7- PM Counter Display: Distance Low Speed: # PCU:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
233
7- PM Counter Display: Distance Middle Speed: # PCU:K ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
234
7- PM Counter Display: Distance Middle Speed: # PCU:C ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
235
7- PM Counter Display: Distance Middle Speed: # PCU:M ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
236
7- PM Counter Display: Distance Middle Speed: # PCU:Y ENG [0 to 4294967295 / 0 /
944- 1mm/step]
237
7- Unit Replacement Date # PCU:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
002
7- Unit Replacement Date # Dev Unit:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
003
7- Unit Replacement Date Developer:K ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
004

820
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Unit Replacement Date # PCU:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
025
7- Unit Replacement Date # Dev Unit:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
026
7- Unit Replacement Date Developer:C ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
027
7- Unit Replacement Date # PCU:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
048
7- Unit Replacement Date # Dev Unit:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
049
7- Unit Replacement Date Developer:M ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
050
7- Unit Replacement Date # PCU:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
071
7- Unit Replacement Date # Dev Unit:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
072
7- Unit Replacement Date Developer:Y ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
073
7- Unit Replacement Date # ITB Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
093
7- Unit Replacement Date # ITB Cleaning Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
102
7- Unit Replacement Date # PTR Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
109

821
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Unit Replacement Date # Fusing Unit ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
115
7- Unit Replacement Date Fusing Belt ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
116
7- Unit Replacement Date Pressure Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
118
7- Unit Replacement Date Dust Filter ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
131
7- Unit Replacement Date Waste Toner Bottle ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
142
7- Unit Replacement Date ADF Pick-up Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
206
7- Unit Replacement Date ADF Supply Belt ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
207
7- Unit Replacement Date ADF Reverse Roller ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
950-
208
7- Remain Day Counter: Pages # PCU:K ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
002
7- Remain Day Counter: Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
003
7- Remain Day Counter: Pages Developer:K ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
004
7- Remain Day Counter: Pages # PCU:C ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
025

822
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Remain Day Counter: Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
026
7- Remain Day Counter: Pages Developer:C ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
027
7- Remain Day Counter: Pages # PCU:M ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
048
7- Remain Day Counter: Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
049
7- Remain Day Counter: Pages Developer:M ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
050
7- Remain Day Counter: Pages # PCU:Y ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
071
7- Remain Day Counter: Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
072
7- Remain Day Counter: Pages Developer:Y ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
073
7- Remain Day Counter: Pages # ITB Unit ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
093
7- Remain Day Counter: Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
102
7- Remain Day Counter: Pages # PTR Unit ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
109
7- Remain Day Counter: Pages # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
115

823
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Remain Day Counter: Pages Fusing Belt ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
116
7- Remain Day Counter: Pages Pressure Roller ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
118
7- Remain Day Counter: Pages Dust Filter ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
131
7- Remain Day Counter: Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
142
7- Remain Day Counter: Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
206
7- Remain Day Counter: Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
207
7- Remain Day Counter: Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 255 /
951- 1days/step]
208
7- Remain Day Counter: Distance # PCU:K ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
002
7- Remain Day Counter: Distance # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
003
7- Remain Day Counter: Distance Developer:K ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
004
7- Remain Day Counter: Distance # PCU:C ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
025
7- Remain Day Counter: Distance # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
026

824
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Remain Day Counter: Distance Developer:C ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
027
7- Remain Day Counter: Distance # PCU:M ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
048
7- Remain Day Counter: Distance # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
049
7- Remain Day Counter: Distance Developer:M ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
050
7- Remain Day Counter: Distance # PCU:Y ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
071
7- Remain Day Counter: Distance # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
072
7- Remain Day Counter: Distance Developer:Y ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
073
7- Remain Day Counter: Distance # ITB Unit ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
093
7- Remain Day Counter: Distance # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
102
7- Remain Day Counter: Distance # PTR Unit ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
109
7- Remain Day Counter: Distance # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
115
7- Remain Day Counter: Distance Fusing Belt ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
116

825
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Remain Day Counter: Distance Pressure Roller ENG [0 to 255 / 255 /
952- 1days/step]
118
7- Operation Env. Log: PCU: K T<=0 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
001
7- Operation Env. Log: PCU: K 0<T<=5:0<=H<30 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
002
7- Operation Env. Log: PCU: K 0<T<=5:30<=H<70 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
003
7- Operation Env. Log: PCU: K 0<T<=5:70<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
004
7- Operation Env. Log: PCU: K 5<T<15:0<=H<30 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
005
7- Operation Env. Log: PCU: K 5<T<15:30<=H<55 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
006
7- Operation Env. Log: PCU: K 5<T<15:55<=H<80 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
007
7- Operation Env. Log: PCU: K 5<T<15:80<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
008
7- Operation Env. Log: PCU: K 15<=T<25:0<=H<30 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
009
7- Operation Env. Log: PCU: K 15<=T<25:30<=H<55 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
010
7- Operation Env. Log: PCU: K 15<=T<25:55<=H<80 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
011

826
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Operation Env. Log: PCU: K 15<=T<25:80<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
012
7- Operation Env. Log: PCU: K 25<=T<30:0<=H<30 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
013
7- Operation Env. Log: PCU: K 25<=T<30:30<=H<55 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
014
7- Operation Env. Log: PCU: K 25<=T<30:55<=H<80 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
015
7- Operation Env. Log: PCU: K 25<=T<30:80<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
016
7- Operation Env. Log: PCU: K 30<=T:0<=H<30 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
017
7- Operation Env. Log: PCU: K 30<=T:30<=H<55 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
018
7- Operation Env. Log: PCU: K 30<=T:55<=H<80 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
019
7- Operation Env. Log: PCU: K 30<=T:80<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
020
7- Operation Env. Log: PCU: K 35<=T:0<=H<=100 ENG [0 to 999999999 / 0 /
953- 1mm/step]
021
7- Operation Env. Log Clear ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
953-
100
7- PM Counter Display: Pages # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
002

827
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
003
7- PM Counter Display: Pages Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
004
7- PM Counter Display: Pages # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
025
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
026
7- PM Counter Display: Pages Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
027
7- PM Counter Display: Pages # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
048
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
049
7- PM Counter Display: Pages Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
050
7- PM Counter Display: Pages # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
071
7- PM Counter Display: Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
072
7- PM Counter Display: Pages Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
073
7- PM Counter Display: Pages # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
093

828
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Counter Display: Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
102
7- PM Counter Display: Pages # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
109
7- PM Counter Display: Pages # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
115
7- PM Counter Display: Pages Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
116
7- PM Counter Display: Pages Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
118
7- PM Counter Display: Pages Dust Filter ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
131
7- PM Counter Display: Pages Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
142
7- PM Counter Display: Pages ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
206
7- PM Counter Display: Pages ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
207
7- PM Counter Display: Pages ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
954- (%)
208
7- Estimated Remain Pages # PCU:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
002
7- Estimated Remain Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
003

829
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Remain Pages Developer:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
004
7- Estimated Remain Pages # PCU:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
025
7- Estimated Remain Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
026
7- Estimated Remain Pages Developer:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
027
7- Estimated Remain Pages # PCU:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
048
7- Estimated Remain Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
049
7- Estimated Remain Pages Developer:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
050
7- Estimated Remain Pages # PCU:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
071
7- Estimated Remain Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
072
7- Estimated Remain Pages Developer:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
073
7- Estimated Remain Pages # ITB Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
093
7- Estimated Remain Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
102

830
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Remain Pages # PTR Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
109
7- Estimated Remain Pages # Fusing Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
115
7- Estimated Remain Pages Fusing Belt ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
116
7- Estimated Remain Pages Pressure Roller ENG [0 to 9999999 / 0 /
955- 1page/step]
118
7- Estimated Remain Days # PCU:K ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
002
7- Estimated Remain Days # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
003
7- Estimated Remain Days Developer:K ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
004
7- Estimated Remain Days # PCU:C ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
025
7- Estimated Remain Days # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
026
7- Estimated Remain Days Developer:C ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
027
7- Estimated Remain Days # PCU:M ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
048
7- Estimated Remain Days # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
049

831
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Remain Days Developer:M ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
050
7- Estimated Remain Days # PCU:Y ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
071
7- Estimated Remain Days # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
072
7- Estimated Remain Days Developer:Y ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
073
7- Estimated Remain Days # ITB Unit ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
093
7- Estimated Remain Days # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
102
7- Estimated Remain Days # PTR Unit ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
109
7- Estimated Remain Days # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
115
7- Estimated Remain Days Fusing Belt ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
116
7- Estimated Remain Days Pressure Roller ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
118
7- Estimated Remain Days Dust Filter ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
131
7- Estimated Remain Days Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
142

832
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Remain Days ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
206
7- Estimated Remain Days ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
207
7- Estimated Remain Days ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 255 /
956- 1days/step]
208
7- Monthly Average Pages # PCU:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
002
7- Monthly Average Pages # Dev Unit:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
003
7- Monthly Average Pages Developer:K ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
004
7- Monthly Average Pages # PCU:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
025
7- Monthly Average Pages # Dev Unit:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
026
7- Monthly Average Pages Developer:C ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
027
7- Monthly Average Pages # PCU:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
048
7- Monthly Average Pages # Dev Unit:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
049
7- Monthly Average Pages Developer:M ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
050

833
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Monthly Average Pages # PCU:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
071
7- Monthly Average Pages # Dev Unit:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
072
7- Monthly Average Pages Developer:Y ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
073
7- Monthly Average Pages # ITB Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
093
7- Monthly Average Pages # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
102
7- Monthly Average Pages # PTR Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
109
7- Monthly Average Pages # Fusing Unit ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
115
7- Monthly Average Pages Fusing Belt ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
116
7- Monthly Average Pages Pressure Roller ENG [0 to 9999999 / 0 /
957- 1page/step]
118
7- PM Value # PCU:K ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
002
7- PM Value # Dev Unit:K ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
003
7- PM Value Developer:K ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
004

834
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Value # PCU:C ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
025
7- PM Value # Dev Unit:C ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
026
7- PM Value Developer:C ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
027
7- PM Value # PCU:M ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
048
7- PM Value # Dev Unit:M ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
049
7- PM Value Developer:M ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
050
7- PM Value # PCU:Y ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
071
7- PM Value # Dev Unit:Y ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
072
7- PM Value Developer:Y ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
073
7- PM Value # ITB Unit ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
093
7- PM Value # ITB Cleaning Unit ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
102
7- PM Value # PTR Unit ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
109

835
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- PM Value # Fusing Unit ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
115
7- PM Value Fusing Belt ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
116
7- PM Value Pressure Roller ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
118
7- PM Value Dust Filter ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
131
7- PM Value Waste Toner Bottle ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
142
7- PM Value ADF Pick-up Roller ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
206
7- PM Value ADF Supply Belt ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
207
7- PM Value ADF Reverse Roller ENG [1 to 30 / 15 /
958- Setting:DaysThreshold 1days/step]
208
7- Estimated Usage Rate # PCU:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
002
7- Estimated Usage Rate # Dev Unit:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
003
7- Estimated Usage Rate Developer:K ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
004
7- Estimated Usage Rate # PCU:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
025

836
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Usage Rate # Dev Unit:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
026
7- Estimated Usage Rate Developer:C ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
027
7- Estimated Usage Rate # PCU:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
048
7- Estimated Usage Rate # Dev Unit:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
049
7- Estimated Usage Rate Developer:M ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
050
7- Estimated Usage Rate # PCU:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
071
7- Estimated Usage Rate # Dev Unit:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
072
7- Estimated Usage Rate Developer:Y ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
073
7- Estimated Usage Rate # ITB Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
093
7- Estimated Usage Rate # ITB Cleaning Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
102
7- Estimated Usage Rate # PTR Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
109
7- Estimated Usage Rate # Fusing Unit ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
115

837
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- Estimated Usage Rate Fusing Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
116
7- Estimated Usage Rate Pressure Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
118
7- Estimated Usage Rate Dust Filter ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
131
7- Estimated Usage Rate Waste Toner Bottle ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
142
7- Estimated Usage Rate ADF Pick-up Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
206
7- Estimated Usage Rate ADF Supply Belt ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
207
7- Estimated Usage Rate ADF Reverse Roller ENG [0 to 255 / 0 / 1%/step]
960-
208
7- SC670-01 Log First Occurred ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
978-
001
7- SC670-01 Log First Data1 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
002 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log First Data2 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
003 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log First Data3 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
004 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log First Data4 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
005 0x00000000 / 1/step]

838
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- SC670-01 Log First Data5 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
006 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log Latest Occurred ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
978-
011
7- SC670-01 Log Latest Data1 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
012 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log Latest Data2 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
013 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log Latest Data3 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
014 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log Latest Data4 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
015 0x00000000 / 1/step]
7- SC670-01 Log Latest Data5 ENG* [0x00000000 to
978- 0xFFFFFFFF /
016 0x00000000 / 1/step]
7- ENG Reset Log Data1 ENG* [0x00 to 0xFF / 0x00 /
979- 1/step]
001
7- ENG Reset Log Data2 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
002
7- ENG Reset Log Data3 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
003
7- ENG Reset Log Data4 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
004
7- ENG Reset Log Data5 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
005

839
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- ENG Reset Log Data6 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
006
7- ENG Reset Log Data7 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
007
7- ENG Reset Log Data8 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
008
7- ENG Reset Log Data9 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
009
7- ENG Reset Log Data10 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
010
7- ENG Reset Log Data11 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
011
7- ENG Reset Log Data12 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
012
7- ENG Reset Log Data13 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
013
7- ENG Reset Log Data14 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
014
7- ENG Reset Log Data15 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
015
7- ENG Reset Log Data16 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
016
7- ENG Reset Log Data17 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
017

840
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- ENG Reset Log Data18 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
018
7- ENG Reset Log Data19 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
019
7- ENG Reset Log Data20 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
020
7- ENG Reset Log Data21 ENG* [0x0000 to 0xFFFF /
979- 0x0000 / 1/step]
021
7- Current for Torque Calculation OPCTransferMotor ENG* [0.000 to 9.999 / 0.000
980- / 0.001A/step]
001
7- Current for Torque Calculation BkDevMotor ENG* [0.000 to 9.999 / 0.000
980- / 0.001A/step]
002
7- Current for Torque Calculation ColorOpcMotor ENG* [0.000 to 9.999 / 0.000
980- / 0.001A/step]
003
7- Current for Torque Calculation ColorDevMotor ENG* [0.000 to 9.999 / 0.000
980- / 0.001A/step]
004
7- Current for Torque Calculation FusingMotor ENG* [0.000 to 9.999 / 0.000
980- / 0.001A/step]
005
7- Edict:OffsetValueForTorqCalcu ManualExe ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
981-
001
7- OffsetValueForTorqCalculation OPCTransferMotor ENG* [0.00 to 655.35 / 0.00 /
982- 0.01-/step]
001
7- OffsetValueForTorqCalculation BkDevMotor ENG* [0.00 to 655.35 / 0.00 /
982- 0.01-/step]
002

841
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- OffsetValueForTorqCalculation ColorOpcMotor ENG* [0.00 to 655.35 / 0.00 /
982- 0.01-/step]
003
7- OffsetValueForTorqCalculation ColorDevMotor ENG* [0.00 to 655.35 / 0.00 /
982- 0.01-/step]
004
7- OffsetValueForTorqCalculation FusingMotor ENG* [0.00 to 655.35 / 0.00 /
982- 0.01-/step]
005
7- OutputLevel1CountNo. OPCTransferMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
983- 1Count/step]
001
7- OutputLevel1CountNo. BkDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
983- 1Count/step]
002
7- OutputLevel1CountNo. ColorOpcMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
983- 1Count/step]
003
7- OutputLevel1CountNo. ColorDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
983- 1Count/step]
004
7- OutputLevel1CountNo. FusingMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
983- 1Count/step]
005
7- OutputLevel2CountNo. OPCTransferMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
984- 1Count/step]
001
7- OutputLevel2CountNo. BkDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
984- 1Count/step]
002
7- OutputLevel2CountNo. ColorOpcMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
984- 1Count/step]
003
7- OutputLevel2CountNo. ColorDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
984- 1Count/step]
004

842
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to Max/Init./Step]

No. or CTL
7- OutputLevel2CountNo. FusingMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
984- 1Count/step]
005
7- OutputLevel3CountNo. OPCTransferMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
985- 1Count/step]
001
7- OutputLevel3CountNo. BkDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
985- 1Count/step]
002
7- OutputLevel3CountNo. ColorOpcMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
985- 1Count/step]
003
7- OutputLevel3CountNo. ColorDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
985- 1Count/step]
004
7- OutputLevel3CountNo. FusingMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
985- 1Count/step]
005
7- VelocityErr.CountNo. OPCTransferMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
986- 1Count/step]
001
7- VelocityErr.CountNo. BkDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
986- 1Count/step]
002
7- VelocityErr.CountNo. ColorOpcMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
986- 1Count/step]
003
7- VelocityErr.CountNo. ColorDevMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
986- 1Count/step]
004
7- VelocityErr.CountNo. FusingMotor ENG* [0 to 65535 / 0 /
986- 1Count/step]
005

843
3.SP Mode Tables

Engine SP Mode Tables for IM C6000 / C5500 / C4500

Engine SP Tables-1

SP1-XXX (Feed)

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Leading Edge Tray1: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
001
1- Leading Edge Tray1: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
002
1- Leading Edge Tray1: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
003
1- Leading Edge Tray1: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
004
1- Leading Edge Tray1: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
005
1- Leading Edge Tray1: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
006
1- Leading Edge Tray1: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
007
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
008
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
009
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
010
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
844
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
011
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
012
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
013
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
014
1- Leading Edge By-pass: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
015
1- Leading Edge By-pass: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
016
1- Leading Edge By-pass: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
017
1- Leading Edge By-pass: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
018
1- Leading Edge By-pass: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
019
1- Leading Edge By-pass: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
020
1- Leading Edge By-pass: Thick 4 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
021
1- Leading Edge Duplex: Thin ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
022
1- Leading Edge Duplex: Plain ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

845
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
023
1- Leading Edge Duplex: Mid-thick ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
024
1- Leading Edge Duplex: Thick 1 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
025
1- Leading Edge Duplex: Thick 2 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
026
1- Leading Edge Duplex: Thick 3 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
027
1- Leading Edge Tray1: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
028
1- Leading Edge Tray1: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
029
1- Leading Edge Tray1: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
030
1- Leading Edge Tray1: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
031
1- Leading Edge Tray1: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
032
1- Leading Edge Tray1: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
033
1- Leading Edge Tray1: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
034
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

846
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
035
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
036
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
037
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
038
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
039
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
040
1- Leading Edge Tray2/3/4/5/LCT: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
041
1- Leading Edge By-pass: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
042
1- Leading Edge By-pass: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
043
1- Leading Edge By-pass: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
044
1- Leading Edge By-pass: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
045
1- Leading Edge By-pass: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
046
1- Leading Edge By-pass: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]

847
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
047
1- Leading Edge By-pass: Thick 4:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
048
1- Leading Edge Duplex: Thin:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
049
1- Leading Edge Duplex: Plain:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
050
1- Leading Edge Duplex: Mid-thick:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
051
1- Leading Edge Duplex: Thick 1:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
052
1- Leading Edge Duplex: Thick 2:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
053
1- Leading Edge Duplex: Thick 3:1200 ENG* [-9.0 to 9.0 / 0.0 /
001- Registration 0.1mm/step]
054
1- Side-to-Side By-pass Tray ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
001
1- Side-to-Side Paper Tray 1 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
002
1- Side-to-Side Paper Tray 2 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
003
1- Side-to-Side Paper Tray 3 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
004
1- Side-to-Side Paper Tray 4 ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]

848
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
005
1- Side-to-Side Duplex ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
006
1- Side-to-Side Large Capacity Tray ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
002- Registration 0.1mm/step]
007
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
001
1- Paper Buckle Paper Tray1: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
002
1- Paper Buckle Paper Tray 1: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
003
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
004
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
005
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
006
1- Paper Buckle Tray 2/3/4/5/LCT: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
007
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
008
1- Paper Buckle By-pass: Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
009
1- Paper Buckle By-pass: Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]

849
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
010
1- Paper Buckle By-pass: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
011
1- Paper Buckle By-pass:Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.0 /
003- 0.1mm/step]
012
1- Paper Buckle Duplex:Thin ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
013
1- Paper Buckle Duplex:Plain ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
014
1- Paper Buckle Duplex: Mid-thick ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
015
1- Paper Buckle Duplex:Thick1 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
016
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
017
1- Paper Buckle Paper Tray1: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
018
1- Paper Buckle Paper Tray 1: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
019
1- Paper Buckle Paper Tray1: Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
020
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
021
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]

850
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
022
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Mid:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
023
1- Paper Buckle Tray2/3/4/5/LCT: Thick 1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
024
1- Paper Buckle By-pass: Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
025
1- Paper Buckle By-pass: Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
026
1- Paper Buckle By-pass: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / 0.0 /
003- 0.1mm/step]
027
1- Paper Buckle By-pass:Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.0 /
003- 0.1mm/step]
028
1- Paper Buckle Duplex:Thin:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
029
1- Paper Buckle Duplex:Plain:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
030
1- Paper Buckle Duplex: Mid-thick:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -1.5 /
003- 0.1mm/step]
031
1- Paper Buckle Duplex:Thick1:1200 ENG* [-4.0 to 5.0 / -3.5 /
003- 0.1mm/step]
032
1- By-Pass Size Switch LT SEF/LG SEF ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
007- Detection
001
1- By-Pass Size By-Pass Jam Detection Set ENG* [0 to 2 / 2 / 1/step]
007- Detection

851
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
002
1- By-Pass Size Standby Fence Moved Detecting ENG* [1.0 to 40.0 / 10.0 /
008- Detection Adj Threshold 0.5mm/step]
005
1- By-Pass Size Printing Fence Moved Detecting ENG [1.0 to 40.0 / 20.0 /
008- Detection Adj Threshold 0.5mm/step]
006
1- By-Pass Size Main Scan Size Adj ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
008- Detection Adj
032
1- By-Pass Size Main Scan Size Adj Result (0:Fail ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
008- Detection Adj 1:Succeed)
033
1- By-Pass Size Length Conversion:Intercept ENG* [0.00 to 100.00 /
008- Detection Adj 86.00 / 0.01/step]
039
1- Initial Operation Registration Gear Backlash Cut ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Setting
001
1- Operation Setting Paper Exit Speed ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
009-
002
1- Pickup SOL Paper Tray1: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
003
1- Pickup SOL Paper Tray1: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
004
1- Pickup SOL Paper Tray1: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
005
1- Pickup SOL Paper Tray2: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
006
1- Pickup SOL Paper Tray2: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting

852
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
007
1- Pickup SOL Paper Tray2: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
008
1- Pickup SOL Paper Tray3: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
009
1- Pickup SOL Paper Tray3: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
010
1- Pickup SOL Paper Tray3: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
011
1- Pickup SOL Paper Tray4: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
012
1- Pickup SOL Paper Tray4: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
013
1- Pickup SOL Paper Tray4: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
014
1- Pickup SOL Paper LCT: Thin ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
015
1- Pickup SOL Paper LCT: Plain ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
016
1- Pickup SOL Paper LCT: Thick ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
009- Separate Setting
017
1- Operation Setting ExitLineSpdSetting: AfterSpdDown ENG* [0 to 3 / 1 / 1/step]
009-
018
1- Size Set Miss Paper Length Err Detection ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
010- Detection Mode

853
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- Size Set Miss Small Size Miss Set Detection ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
010- Detection Mode
002
1- Size Set Miss Paper Length Detection ENG [0 to 65535 / 0 /
011- Detection Count 1/step]
001
1- Size Set Miss Small Size Miss Set Detection ENG [0 to 65535 / 0 /
011- Detection Count 1/step]
002
1- Size Miss Paper Ejection Count ENG [0 to 65535 / 0 /
012- Ejection Count 1/step]
001
1- Tray Down Erro Flag Tray1 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
001
1- Tray Down Erro Flag Tray2 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
002
1- Tray Down Erro Flag Tray3 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
003
1- Tray Down Erro Flag Tray4 ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
013-
004
1- Job End By-Pass SOL Operation ON-OFF Switch ENG [0 to 1 / 1 / 1/step]
014- Pick Up SOL Op
001
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
001 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
854
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
002 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
003 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
004 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 200 /
005 95 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 95 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
855
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
100 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 200 /
95 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 95 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 200 /
80 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 80 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
83 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 83 /
1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
83 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 83 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* [0.00 to 100.00 /
102- 0.00 /
006 0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 5 /
007 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 5 /
856
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 5 /
008 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
009 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
010 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 10 /
011 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 10 /
1deg/step]
857
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C4500:
[0 to 200 / 23 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Sp.1 ENG* IM C6000:
102- [0.00 to 100.00 /
012 0.00 /
0.01sec/step]
IM C5500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
IM C4500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
013
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Sp.2 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 5 /
014 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 5 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
015
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Sp.2 ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 15 /
016 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 15 /
1deg/step]
IM C4500:
858
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 15 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Sp.2 ENG* [0 to 200 / 100 /
102- 1deg/step]
017
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Sp2 ENG* [0.00 to 100.00 /
102- 0.00 /
018 0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Feed Permit Time ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 60 /
019 1sec/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 60 /
1sec/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 60 /
1sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 40 /
020 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 40 /
021 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
859
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
022
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
023
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 28 /
024 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 28 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 16 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 48 /
025 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 48 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 34 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* [0.00 to 100.00 /
102- 0.00 /
026 0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
027
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
028
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
029
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 30 /
102- 1deg/step]
030
860
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 23 /
031 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 23 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 16 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 43 /
032 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 43 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 34 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* [0.00 to 100.00 /
102- 0.00 /
033 0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
034
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End ENG* [0 to 200 / 5 /
102- 1deg/step]
035
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
036
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End ENG* [0 to 200 / 15 /
102- 1deg/step]
037
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* [0 to 200 / 100 /
102- 1deg/step]
038
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press ENG* [0 to 200 / 100 /
861
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
102- 1deg/step]
039
1- Feed Permit Setting Rotation Time ENG* [0.00 to 100.00 /
102- 0.00 /
040 0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Judgment Power A ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 2000 /
041 1289 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1289 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 2000 /
1289 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1289 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1644 / 1W/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 2000 /
1394 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1394 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
862
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1649 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1649 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1649 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1649 / 1W/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Power A ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 39 /
042 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 39 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta::Power A ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 39 /
043 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 39 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Power A ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
044 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Power A ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
045 1deg/step]
863
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Power A ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 200 /
046 25 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 25 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 200 /
37 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 37 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
100 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 100
/ 1deg/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 200 /
80 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 80 /
1deg/step]
864
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
KOR: [0 to 200 /
83 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 83 /
1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
83 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 83 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Power A ENG* IM C6000:
102- [0.00 to 100.00 /
047 0.00 /
0.01sec/step]
IM C5500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
IM C4500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Judgment Power B ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 2000 /
051 1239 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1239 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 2000 /
1239 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
865
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1239 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1559 / 1W/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 2000 /
1329 / 1W/step]
NA: [0 to 2000 /
1329 / 1W/step]
KOR: [0 to 2000 /
1564 / 1W/step]
EU: [0 to 2000 /
1564 / 1W/step]
CHN: [0 to 2000 /
1564 / 1W/step]
AS: [0 to 2000 /
1564 / 1W/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Center:Power B ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 39 /
052 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 39 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:End:Power B ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 39 /
053 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 39 /
1deg/step]
866
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C4500:
[0 to 200 / 52 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:Center:Power B ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
054 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Upper Delta:End:Power B ENG* IM C6000:
102- [0 to 200 / 30 /
055 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp.:Lower Delta:Press:Power B ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 200 /
056 25 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 25 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
43 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 43 /
1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
43 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 43 /
1deg/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 200 /
25 / 1deg/step]
867
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
NA: [0 to 200 / 25 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
63 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 63 /
1deg/step]
CHN: [0 to 200 /
63 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 63 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 71 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Power B ENG* IM C6000:
102- [0.00 to 100.00 /
057 0.00 /
0.01sec/step]
IM C5500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
IM C4500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Waiting Time: Stabilize Temp. ENG* IM C6000:
102- [0 to 10000 / 0 /
060 1msec/step]
IM C5500:
[0 to 10000 / 0 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 10000 / 0 /
1msec/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Temp:Low ENG* IM C6000:
102- [0.00 to 100.00 /
061 0.00 /
868
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.01sec/step]
IM C5500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
IM C4500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Rotation Time:Voltage:Low ENG* IM C6000:
102- [0.00 to 100.00 /
062 0.00 /
0.01sec/step]
IM C5500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
IM C4500:
[0.00 to 100.00 /
0.00 /
0.01sec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Normal ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
070 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
869
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Normal ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
071 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
870
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Power 1 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
072 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
871
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Power 1 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
073 / 2100 /
1msec/step]
872
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]

873
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Cold: Power 2 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
074 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /

874
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Hot: Power 2 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
075 / 3600 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
3600 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 3600 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
3600 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
875
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: 10sec: 11 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
076 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 20000
/ 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
876
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
IM C4500:
[0 to 20000 / 4000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: 10sec: 15 ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 20000
077 / 2100 /
1msec/step]
NA: [0 to 20000 /
2100 /
1msec/step]
KOR: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
EU: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
CHN: [0 to 20000 /
3500 /
1msec/step]
AS: [0 to 20000 /
3500 /
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/ 2100 /
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2100 /
877
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

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3500 /
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/ 1msec/step]
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3600 /
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3500 /
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878
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
/ 3600 /
1msec/step]
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/ 1msec/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 31 /
879
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
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102- [0 to 200 / 31 /
103 1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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95 / 1deg/step]
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1deg/step]
880
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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31 / 1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
IM C4500:
881
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 31 /
1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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109 1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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[0 to 200 / 19 /
1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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[0 to 200 / 31 /
882
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
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112 1deg/step]
IM C5500:
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1deg/step]
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1deg/step]
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102- [0 to 200 / 31 /
113 1deg/step]
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1deg/step]
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1deg/step]
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114 1deg/step]
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1deg/step]
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[0 to 200 / 31 /
1deg/step]
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121 / 1msec/step]
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[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
IM C4500:
[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
883
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press10 ENG* IM C6000:
102- [0 to 60000 / 9000
122 / 1msec/step]
IM C5500:
[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
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[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press1 ENG* IM C6000:
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
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884
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1msec/step]
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9000 /
1msec/step]
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9000 /
1msec/step]
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/ 0 / 1msec/step]
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1msec/step]
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9000 /
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1msec/step]
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9000 /
1msec/step]
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press4 ENG* IM C6000:
885
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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127 / 1msec/step]
IM C5500:
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/ 0 / 1msec/step]
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/ 1msec/step]
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9000 /
1msec/step]
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9000 /
1msec/step]
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
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129 / 1msec/step]
IM C5500:
[0 to 60000 / 5000
/ 1msec/step]
886
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
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/ 1msec/step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout:Press7 ENG* IM C6000:
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1msec/step]
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12000 /
1msec/step]
IM C4500:
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12000 /
1msec/step]
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[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Timeout: Press: 15 ENG* IM C6000:
102- [0 to 60000 / 9000
133 / 1msec/step]
IM C5500:
887
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
IM C4500:
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/ 1msec/step]
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IM C5500:
[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
IM C4500:
[0 to 60000 / 9000
/ 1msec/step]
1- Feed Permit Setting Temp:Judge:Middle:High Power ENG* IM C6000:
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151 61 / 1deg/step]
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1deg/step]
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198 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
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198 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
IM C5500:
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61 / 1deg/step]
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1deg/step]
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198 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
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888
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
198 / 1deg/step]
AS: [0 to 200 / 198
/ 1deg/step]
IM C4500:
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1deg/step]
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152 64 / 1deg/step]
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1deg/step]
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/ 1deg/step]
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199 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
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/ 1deg/step]
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199 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 199 /
1deg/step]
1- Feed Permit Setting Temp:Judge:low:High Power ENG* IM C6000:
102- TWN: [0 to 200 /
889
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
153 73 / 1deg/step]
NA: [0 to 200 / 73 /
1deg/step]
KOR: [0 to 200 /
200 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 200
/ 1deg/step]
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200 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
IM C5500:
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73 / 1deg/step]
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1deg/step]
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200 / 1deg/step]
EU: [0 to 200 / 200
/ 1deg/step]
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200 / 1deg/step]
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/ 1deg/step]
IM C4500:
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1deg/step]
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IM C4500:
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1- Print Target Temp. Plain1:FC:Press ENG* IM C6000:
890
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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1- Print Target Temp. Plain1:BW:Press ENG* IM C6000:
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105- [0 to 200 / 145 /
891
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
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1deg/step]
IM C4500:
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1deg/step]
1- Print Target Temp. Thin:FC:Press ENG* [0 to 200 / 121 /
105- 1deg/step]
010
892
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Print Target Temp. Thin:BW:Center ENG* IM C6000:
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IM C5500:
[100 to 180 / 144 /
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[100 to 180 / 128 /
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1- Print Target Temp. M-thick:FC:Press ENG* IM C6000:
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105- 1deg/step]
128
1- Print Target Temp. M-thick:Glossy:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
129
1- Print Target Temp. M-thick:Glossy:Press ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
130
1- Print Target Temp. OHP:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 160 /
131 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 160 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 160 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. OHP:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
132 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Envelop:Center:Low Speed ENG* [100 to 180 / 135 /
105- 1deg/step]
908
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
133
1- Print Target Temp. Envelop:Press:Low Speed ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
134 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thin:FC:Center:Low Speed ENG* [100 to 180 / 110 /
105- 1deg/step]
135
1- Print Target Temp. Thin:FC:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
136
1- Print Target Temp. Thin:BW:Center:Low Speed ENG* [100 to 180 / 110 /
105- 1deg/step]
137
1- Print Target Temp. Thin:BW:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
138
1- Print Target Temp. Thick4:FC:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
139
1- Print Target Temp. Thick4:FC:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
140 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick4:BW:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
141
909
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Print Target Temp. Thick4:BW:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
142 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Postcard:Center ENG* [100 to 180 / 124 /
105- 1deg/step]
143
1- Print Target Temp. Postcard:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
144 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:FC:Center:Middle Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 142 /
145 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:FC:Press:Middle Speed ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
146 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
910
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:BW:Center:Middle Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 142 /
147 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 142 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Special3:BW:Press:Middle Speed ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
148 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 159 /
149 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 159 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 142 /
150 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 142 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 118 /
911
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 141 /
151 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 101 /
152 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 101 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 119 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Matte:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 132 /
153 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Matte:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 80 /
154 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 80 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 98 /
1deg/step]
912
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Print Target Temp. Thick3:Matte:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 137 /
155 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick3:Matte:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 80 /
156 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 80 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 98 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick4:Matte:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
157
1- Print Target Temp. Thick4:Matte:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
158 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Center:Low Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 122 /
159 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C4500:
913
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Matte:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
160
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Center:Low Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 127 /
161 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Matte:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
162
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 159 /
163 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 159 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 142 /
164 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 142 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 118 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 141 /
914
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
165 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 141 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 101 /
166 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 101 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 119 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Glossy:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 132 /
167 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 132 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick2:Glossy:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 80 /
168 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 80 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 98 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick3:Glossy:Center ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 137 /
169 1deg/step]
915
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
IM C5500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 137 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick3:Glossy:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 80 /
170 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 80 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 98 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick4:Glossy:Center ENG* [100 to 180 / 142 /
105- 1deg/step]
171
1- Print Target Temp. Thick4:Glossy:Press ENG* IM C6000:
105- [0 to 200 / 78 /
172 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 78 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 96 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Center:Low Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 122 /
173 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 122 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Mid Thick:Glossy:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
916
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
105- 1deg/step]
174
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Center:Low Speed ENG* IM C6000:
105- [100 to 180 / 127 /
175 1deg/step]
IM C5500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
IM C4500:
[100 to 180 / 127 /
1deg/step]
1- Print Target Temp. Thick1:Glossy:Press:Low Speed ENG* [0 to 200 / 118 /
105- 1deg/step]
176
1- Fusing Temp. Heat Center ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
001
1- Fusing Temp. Heat End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
002
1- Fusing Temp. Press Center ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
003
1- Fusing Temp. Press End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
004
1- Fusing Temp. Press End ENG [-10 to 250 / 0 /
106- Display 1deg/step]
005
1- Standby Target Stanby/Preheat1:Center ENG* [0 to 125 / 90 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
001
1- Standby Target Preheat2:Center ENG* [0 to 200 / 90 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
003
1- Standby Target Low Power:Center ENG* [0 to 125 / 60 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
917
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
005
1- Standby Target Print Ready:Center ENG* IM C6000:
107- Temp. Setting [85 to 180 / 159 /
007 1deg/step]
IM C5500:
[85 to 180 / 159 /
1deg/step]
IM C4500:
[85 to 180 / 141 /
1deg/step]
1- Standby Target Print Ready:Press ENG* [0 to 200 / 120 /
107- Temp. Setting 1deg/step]
008
1- Standby Target Standby Heater Off Time ENG* [0 to 100 / 0 /
107- Temp. Setting 1sec/step]
011
1- After Reload/Job Center ENG* IM C6000:
108- Target Temp. [85 to 200 / 159 /
001 1deg/step]
IM C5500:
[85 to 200 / 159 /
1deg/step]
IM C4500:
[85 to 200 / 141 /
1deg/step]
1- After Reload/Job Press ENG* [0 to 200 / 120 /
108- Target Temp. 1deg/step]
002
1- After Reload/Job Center:Energy Saving ENG* IM C6000:
108- Target Temp. TWN: [85 to 200 /
011 140 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
140 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
918
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
CHN: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
IM C5500:
TWN: [85 to 200 /
140 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
140 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
138 / 1deg/step]
IM C4500:
TWN: [85 to 200 /
124 / 1deg/step]
NA: [85 to 200 /
124 / 1deg/step]
KOR: [85 to 200 /
125 / 1deg/step]
EU: [85 to 200 /
125 / 1deg/step]
CHN: [85 to 200 /
125 / 1deg/step]
AS: [85 to 200 /
125 / 1deg/step]
1- After Reload/Job Press:Energy Saving ENG* [0 to 200 / 120 /
108- Target Temp. 1deg/step]
012
1- Environment Temp.: Threshold: Low ENG* [0 to 100 / 15 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
001
1- Environment Temp.: Threshold: High ENG* [0 to 100 / 30 /
919
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
111- Correction:Fusing 1deg/step]
002
1- Environment Low Temp. Correction ENG* IM C6000:
111- Correction:Fusing [0 to 15 / 15 /
003 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 15 / 15 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 15 / 15 /
1deg/step]
1- Environment High Temp. Correction ENG* [0 to 15 / 0 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
004
1- Environment Job Low Temp. Correction ENG* IM C6000:
111- Correction:Fusing [0.0 to 100.0 / 15.0
005 / 0.1deg/step]
IM C5500:
[0.0 to 100.0 / 15.0
/ 0.1deg/step]
IM C4500:
[0.0 to 100.0 / 15.0
/ 0.1deg/step]
1- Environment Job High Temp. Correction ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
111- Correction:Fusing 0.1deg/step]
006
1- Environment Job Low Temp. Correction:Sp. ENG* IM C6000:
111- Correction:Fusing [0.0 to 100.0 / 15.0
007 / 0.1deg/step]
IM C5500:
[0.0 to 100.0 / 15.0
/ 0.1deg/step]
IM C4500:
[0.0 to 100.0 / 15.0
/ 0.1deg/step]
1- Environment Job High Temp. Correction:Sp. ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
111- Correction:Fusing 0.1deg/step]
920
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
008
1- Environment Standard Environment Temp. ENG* [10 to 30 / 23 /
111- Correction:Fusing 1deg/step]
011
1- Image Processing Temp.:Plain:Center:Level1/2 ENG* IM C6000:
112- Temp. Correct [-20 to 20 / 0 /
001 1deg/step]
IM C5500:
[-20 to 20 / 0 /
1deg/step]
IM C4500:
[-20 to 20 / 0 /
1deg/step]
1- Image Processing Temp.:Plain:Center:Energy Saving ENG* IM C6000:
112- Temp. Correct TWN: [-30 to 20 / -
002 14 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
IM C5500:
TWN: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -
14 / 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
921
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
AS: [-30 to 20 / -
16 / 1deg/step]
IM C4500:
TWN: [-30 to 20 / -
12 / 1deg/step]
NA: [-30 to 20 / -
12 / 1deg/step]
KOR: [-30 to 20 / -
11 / 1deg/step]
EU: [-30 to 20 / -11
/ 1deg/step]
CHN: [-30 to 20 / -
11 / 1deg/step]
AS: [-30 to 20 / -11
/ 1deg/step]
1- Curl Correction Execute Pattern ENG* [0 to 2 / 0 / 1/step]
113-
001
1- Curl Correction Humidity:Threshold:M-humid ENG* [0 to 100 / 1 /
113- 1%/step]
002
1- Curl Correction Humidity:Threshold:H-humid ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
003
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:M-humid ENG* IM C6000:
113- [0 to 200 / 40 /
004 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 40 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:H-humid ENG* IM C6000:
113- [0 to 200 / 30 /
005 1deg/step]
IM C5500:
922
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:M-humid:No ENG* IM C6000:
113- Decurl [0 to 200 / 30 /
006 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 30 /
1deg/step]
1- Curl Correction Permit Temp.:Delta:Press:H-humid:No ENG* IM C6000:
113- Decurl [0 to 200 / 20 /
007 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 200 / 20 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 200 / 20 /
1deg/step]
1- Curl Correction CPM:M-humid ENG* [0 to 100 / 80 /
113- 1%/step]
008
1- Curl Correction CPM:H-humid ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
009
1- Curl Correction CPM:M-humid:No Decurl ENG* [0 to 100 / 80 /
113- 1%/step]
010
1- Curl Correction CPM:H-humid:No Decurl ENG* [0 to 100 / 65 /
113- 1%/step]
011
1- Target Temp. Temp.:Delta:End ENG* [-100 to 100 / 0 /
115- Correction 1deg/step]
923
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
001
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1/step]
001
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
002
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
003
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
004
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
005
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
006
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
007
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
008
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
009
1- ENG* [0 to 255 / 0 /
120- 1deg/step]
010
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
011
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]

924
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
012
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
013
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
014
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
015
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
016
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
017
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
018
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
019
1- ENG* [0 to 60000 / 0 /
120- 1msec/step]
020
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
021
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
022
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
023
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]

925
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
024
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
025
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
026
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
027
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
028
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
029
1- ENG* [-120 to 120 / 0 /
120- 1deg/step]
030
1- Standby Rotation Rotation Interval ENG* [0 to 240 / 60 /
122- Setting 1min/step]
001
1- Standby Rotation Rotation Time ENG* IM C6000:
122- Setting [0.0 to 60.0 / 0.8 /
002 0.1sec/step]
IM C5500:
[0.0 to 60.0 / 0.8 /
0.1sec/step]
IM C4500:
[0.0 to 60.0 / 0.8 /
0.1sec/step]
1- Continuous Print Feed Permit Condition ENG* [0 to 2 / 1 / 1/step]
131- Mode Switch
001
1- Voltage Detection Heater ON ENG* IM C6000:
133- TWN: [0.0 to
001 350.0 / 107.0 /
926
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
IM C5500:
TWN: [0.0 to
350.0 / 107.0 /
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
IM C4500:
TWN: [0.0 to
350.0 / 107.0 /
0.1V/step]
NA: [0.0 to 350.0 /
116.0 / 0.1V/step]
KOR: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /

927
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
0.1V/step]
EU: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
CHN: [0.0 to 350.0
/ 223.0 /
0.1V/step]
AS: [0.0 to 350.0 /
223.0 / 0.1V/step]
1- Voltage Detection Max ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
002
1- Voltage Detection Min ENG* [0.0 to 350.0 /
133- 350.0 / 0.1V/step]
003
1- Voltage Detection Last ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
004
1- Voltage Detection SC ENG* [0.0 to 350.0 / 0.0 /
133- 0.1V/step]
005
1- Voltage Detection Threshold Voltage ENG* IM C6000:
133- TWN: [0 to 255 /
006 88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 255 /
88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
928
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 255 /
88 / 1V/step]
NA: [0 to 255 / 96 /
1V/step]
KOR: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
EU: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
CHN: [0 to 255 /
178 / 1V/step]
AS: [0 to 255 / 178
/ 1V/step]
1- Inrush Control Inrush Control ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
135-
001
1- Flicker Control Flicker Control ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
135-
002
1- Recovery mode Recovery mode SW:Low Temp ENG* IM C6000:
136- [0 to 1 / 0 /
001 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 1 / 0 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 1 / 0 /
1deg/step]
929
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Recovery mode Recovery mode SW:Voltage:Low ENG* IM C6000:
136- [0 to 1 / 0 /
002 1deg/step]
IM C5500:
[0 to 1 / 0 /
1deg/step]
IM C4500:
[0 to 1 / 0 /
1deg/step]
1- Fusing SC Error SC Number ENG* [0 to 99999 / 0 /
141- Time Info 1/step]
001
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
101
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
102
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
103
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
104
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1 1deg/step]
105
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
106
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 1 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
107
1- Fusing SC Error Fuser State Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]
108
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
930
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
141- Time Info 1%/step]
109
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 1 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
110
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 1 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
111
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 1 1/step]
112
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 1 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
113
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1 1/step]
114
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
151
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
152
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
153
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
154
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 2 1deg/step]
155
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 2 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
156
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 2 ENG* [-100 to 300 / 0 /

931
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
141- Time Info 1deg/step]
157
1- Fusing SC Error Fuser State Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]
158
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
159
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 2 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
160
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 2 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
161
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 2 1/step]
162
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 2 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
163
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 2 1/step]
164
1- Fusing SC Error Htg Roller:Ctr Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
201
1- Fusing SC Error Htg Roller:End Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
202
1- Fusing SC Error Press Roller:Ctr Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
203
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
204
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [-100 to 300 / 0 /

932
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
141- Time Info 3 1deg/step]
205
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp 3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
206
1- Fusing SC Error Press Roller:End Det 3 ENG* [-100 to 300 / 0 /
141- Time Info 1deg/step]
207
1- Fusing SC Error Fuser State Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1/step]
208
1- Fusing SC Error Heater1 Duty Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
209
1- Fusing SC Error Heater2 Duty Det 3 ENG* [0 to 100 / 0 /
141- Time Info 1%/step]
210
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Det Temp AD 3 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
211
1- Fusing SC Error NC Sensor: Center Atmosphere Temp ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info AD 3 1/step]
212
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Det Temp AD 3 ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 1/step]
213
1- Fusing SC Error NC Sensor: End Atmosphere Temp AD ENG* [0 to 2000 / 0 /
141- Time Info 3 1/step]
214
1- Fusing Jam SC Display ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
142- Detection
001
1- Fusing Nip Band Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
152- Check
001
1- Fusing Nip Band Pre-idling Time ENG* [0 to 999 / 300 /

933
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
152- Check 1sec/step]
002
1- Fusing Nip Band Stop Time ENG* [0 to 100 / 20 /
152- Check 1sec/step]
003
1- Fusing Nip Band Pressure Position ENG* [1 to 2 / 2 / 1/step]
152- Check
004
1- Abnormal Noise Unit: Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
001
1- Abnormal Noise No Unit: Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
002
1- Abnormal Noise Operation Line Speed ENG [0 to 2 / 0 / 1/step]
153- Confirmation
003
1- Abnormal Noise Operation Time ENG [0 to 240 / 60 /
153- Confirmation 1sec/step]
004
1- Abnormal Noise Heat Center Target Temp ENG [100 to 180 / 130 /
153- Confirmation 1deg/step]
005
1- Abnormal Noise Heat End Target Temp ENG [100 to 180 / 130 /
153- Confirmation 1deg/step]
006
1- Abnormal Noise Press Target Temp ENG [0 to 200 / 0 /
153- Confirmation 1deg/step]
007
1- Shading Plate Execution Judgement ENG* [0 to 1 / 0 / 1/step]
165- Control
001
1- Shading Plate Continuous Error Times ENG* [0 to 10 / 0 /
165- Control 1/step]
101
1- Shading Plate Fusing Shading Plate Operation:Result ENG* [0 to 10 / 0 /

934
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
165- Control 1/step]
151
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
001
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
002
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
003
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
004
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
005
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
006
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
007
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
008
1- Moter Speed Adjust Feed CCW:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
009
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
010
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
011
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /

935
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
012
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
013
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
014
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
015
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
016
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
017
1- Moter Speed Adjust Feed CW:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
018
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
019
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
020
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
021
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
022
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
023
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /

936
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
024
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
025
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
026
1- Moter Speed Adjust Vertical Feed:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
027
1- Moter Speed Adjust Registration:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
028
1- Moter Speed Adjust Registration:Plain:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
029
1- Moter Speed Adjust Registration:Mid-thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
030
1- Moter Speed Adjust Registration:Mid-thick:Std ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
031
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
032
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick1:Mid ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
033
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
034
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
035
1- Moter Speed Adjust Registration:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /

937
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
036
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
037
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
038
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
039
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
040
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
041
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /
801- 0.1%/step]
042
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
043
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
044
1- Moter Speed Adjust Exit CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.4 /
801- 0.1%/step]
045
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
046
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
047
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /

938
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
048
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
049
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
050
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
051
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
052
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
053
1- Moter Speed Adjust Reverse CW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
054
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
055
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
056
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
057
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
058
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
059
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /

939
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
060
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
061
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
062
1- Moter Speed Adjust Reverse CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.4 /
801- 0.1%/step]
063
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]
064
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]
065
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
066
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
067
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
068
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
069
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.5 /
801- 0.1%/step]
070
1- Moter Speed Adjust Duplex Enter CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.4 /
801- 0.1%/step]
071
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /

940
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
072
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
073
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
074
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.5 /
801- 0.1%/step]
075
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
076
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
077
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.8 /
801- 0.1%/step]
078
1- Moter Speed Adjust Duplex CW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.7 /
801- 0.1%/step]
079
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
080
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Plain:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
081
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Mid-thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
082
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Mid-thick:Std ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.1 /
801- 0.1%/step]
083
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /

941
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
084
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick1:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
085
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 1.2 /
801- 0.1%/step]
086
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
087
1- Moter Speed Adjust Duplex CCW:Thick4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.9 /
801- 0.1%/step]
088
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
089
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Mid ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
090
1- Motor Speed Adjust Relay Motor Speed Adjust:Standard ENG* [-4.0 to 4.0 / 0.0 /
801- 0.1%/step]
091
1- Motor Speed Adj. Drum Adjust ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
801-
100
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
101 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
102 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. Offset:ColorOpcMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
103 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /

942
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.00 /
106 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
107 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.00 /
108 0.01Hz/step]
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Standard ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
109
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Mid ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
110
1- Motor Speed Adj. BkDevMot:Low ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
111
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Standard ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
115
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Mid ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
116
1- Motor Speed Adj. ColorDevMot:Low ENG* [-20.0 to 20.0 / 0.0
801- / 0.1%/step]
117
1- Motor Speed Adj. Fusing:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
118
1- Motor Speed Adj. Fusing:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.00 / 0.01%/step]
119
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.00 / 0.01%/step]
120
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low:1200:Plain ENG* [-10.00 to 10.00 / -

943
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 1.40 / 0.01%/step]
121
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Standard ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
122
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Mid ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
123
1- Motor Speed Adj. OPCTransferMot:Low ENG* [-10.00 to 10.00 /
801- 0.20 / 0.01%/step]
124
1- Motor Speed Adj. Fusing:Low:Thick 4 ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.50 / 0.01%/step]
125
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Standard:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
133
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Mid:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
134
1- Motor Speed Adj. ColorOpcMot:Low:independence ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.20 / 0.01%/step]
135
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Plain:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
140
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Plain:High ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
141
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Middle Thick:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
142
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Middle Thick:High ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
143
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 1:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /

944
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.1%/step]
144
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 1:Middle ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
145
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 2:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.4 /
801- 0.1%/step]
146
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 3:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
147
1- Motor Speed Adjust Long:Registration:Thick 4:Low ENG* [-2.0 to 2.0 / 0.3 /
801- 0.1%/step]
148
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Plain:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.20 / 0.01%/step]
160
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Plain:High ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
161
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Middle Thick:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
162
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Middle Thick:High ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 1.40 / 0.01%/step]
163
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 1:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
164
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 1:Middle ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
165
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 2:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
166
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 3:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -

945
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
801- 0.80 / 0.01%/step]
167
1- Motor Speed Adjust Long:Fusing:Thick 4:Low ENG* [-10.00 to 10.00 / -
801- 0.80 / 0.01%/step]
168
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Plain:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
180
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Plain:High ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
181
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Middle Thick:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
182
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Middle Thick:High ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
183
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 1:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.8 /
801- 0.1%/step]
184
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 1:Middle ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.6 /
801- 0.1%/step]
185
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 2:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
186
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 3:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
187
1- Motor Speed Adjust Long:Exit CCW:Thick 4:Low ENG* [-4.0 to 4.0 / -0.9 /
801- 0.1%/step]
188
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
050 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /

946
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
805- 50.00 /
051 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
052 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
053 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
054 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
055 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
056 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
057 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
058 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
059 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
060 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
061 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
062 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /

947
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
805- 50.00 /
063 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
064 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
065 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
066 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
067 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
068 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
069 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
070 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
071 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Speed Detective Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
072 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Position Loop Gain ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
073 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
074 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /

948
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
805- 50.00 /
075 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 50.00 /
076 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
077 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
078 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Offset:FF ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
079 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Numerator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:B0 100.00 /
080 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A1 100.00 /
081 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Denominator ENG* [0.00 to 200.00 /
805- Coefficient:LPF:A2 100.00 /
082 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
115 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
116 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexInM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
117 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
118 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /

949
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
805- 100.00 /
119 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
120 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Proportional Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
121 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Integral Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
122 0.01%/step]
1- Motor Gain Adj. DuplexM:Derivative Gain:PID ENG* [0.00 to 200.00 /
805- 100.00 /
123 0.01%/step]
1- Inner M Status Paper Feed M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
136
1- Inner M Status Paper Grip M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
137
1- Inner M Status Registration M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
138
1- Inner M Status Paper Exit M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
139
1- Inner M Status Duplex Entrance M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
140
1- Inner M Status Duplex Bypass M ENG* [0 to 65535 / 0 /
805- 1/step]
141
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
020 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /

950
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
806- 100.00 /
021 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
022 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexInM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
023 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
024 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
025 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
026 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
027 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
028 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration1 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
029 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Acceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
030 0.01%/step]
1- Motor Speed Profile DuplexM:Deceleration2 ENG* [0.00 to 200.00 /
806- 100.00 /
031 0.01%/step]
1- Drum Phase Adj. Execute ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
902-
001
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /

951
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
001
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
002
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
003
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
004
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
005
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
006
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
007
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
008
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
009
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
010
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
011
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
012
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /

952
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
013
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
014
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
015
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
016
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray1:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
017
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray1:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
018
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
019
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
020
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray2:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
021
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray2:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
022
1- Paper Feed Timing Registration DCM OFF:Plain ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
907- Adj. 0.1mm/step]
023
1- Paper Feed Timing Registration DCM OFF:Thick ENG* [-5.0 to 5.0 / 0.0 /
907- Adj. 0.1mm/step]
024
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Low ENG* [0 to 40 / 0 /

953
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
025
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Mid ENG* [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
026
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid ON:Std ENG [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
027
1- Paper Feed Timing By-pass Solenoid OFF ENG* [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
028
1- Paper Feed Timing By-pass Size Decision Timing ENG* [1 to 3 / 3 / 1/step]
907- Adj.
029
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
030
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
031
1- Paper Feed Timing Duplex DCM OFF:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
032
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
033
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
034
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL ON:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
035
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Low ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
036
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Mid ENG* [-10 to 10 / 0 /

954
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
037
1- Paper Feed Timing ExitPaperJunction SOL OFF:Std ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
038
1- Paper Feed Timing Reverse Position:Plain ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
039
1- Paper Feed Timing Reverse Position:Thick ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
040
1- Paper Feed Timing Duplex Enter Position:Plain ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
041
1- Paper Feed Timing Duplex Enter Position:Thick ENG [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
042
1- Paper Feed Timing Duplex Re-Feed Position:Plain ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
043
1- Paper Feed Timing Duplex Re-Feed Position:Thick ENG* [-10 to 10 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
044
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Normal ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Speed 1mm/step]
045
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Middle ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Speed 1mm/step]
046
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate Position:Low Speed ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
047
1- Paper Feed Timing ExitM:Accelerate ENG [-5 to 15 / 0 /
907- Adj. Position:Low:1200:Plain 1mm/step]
048
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /

955
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
061
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
062
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
063
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
064
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
065
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid ON:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
066
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
067
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
068
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
069
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
070
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
071
1- Paper Feed Timing Feed DCM OFF:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
072
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /

956
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
073
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
074
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
075
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
076
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
077
1- Paper Feed Timing Feed Solenoid OFF:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
078
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray3:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
079
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray3:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
080
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray4:Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
081
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray4:Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
082
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray5(LCT):Plain ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
083
1- Paper Feed Timing Feed Start:Tray5(LCT):Thick ENG [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
084
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:StdSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /

957
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
085
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:MidSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
086
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp EndPos:LowSpd ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
087
1- Paper Feed Timing ExitLineSpdUp ENG* [-30 to 15 / 0 /
907- Adj. EndPos:LowSpd:1200:Plain 1mm/step]
088
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: LowSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
090
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: MidSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
091
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL ON: StdSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
092
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: LowSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
093
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: MidSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
094
1- Paper Feed Timing Fusing Exit SOL OFF: StdSpd ENG* [-15 to 15 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
095
1- Operation Setting Fusing Exit SOL Setting ENG* [0 to 6 / 0 / 1/step]
907-
096
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray3:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
097
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray3:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /

958
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
907- Adj. 1mm/step]
098
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray4:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
099
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray4:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
100
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray5(LCT):Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
101
1- Paper Feed Timing Feed Re-Start:Tray5(LCT):Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
102
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray3:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
103
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray3:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
104
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray4:Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
105
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray4:Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
106
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray5(LCT):Plain ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
107
1- Paper Feed Timing Feed Re2-Start:Tray5(LCT):Thick ENG* [-20 to 20 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
108
1- Paper Feed Timing Manual Feed Regist. Stop Timing: Env ENG [0 to 40 / 0 /
907- Adj. 1mm/step]
109
1- Paper Feed Length History:Last ENG [-99 to 99 / 0 /

959
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
908- 1mm/step]
001
1- Paper Feed Length History:Last 2 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
002
1- Paper Feed Length History:Last 3 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
003
1- Paper Feed Length History:Last 4 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
004
1- Paper Feed Length History:Last 5 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
005
1- Paper Feed Length History:Last 6 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
006
1- Paper Feed Length History:Last 7 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
007
1- Paper Feed Length History:Last 8 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
008
1- Paper Feed Length History:Last 9 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
009
1- Paper Feed Length History:Last 10 ENG [-99 to 99 / 0 /
908- 1mm/step]
010
1- Regist Jam Margin Tray ENG* [-22 to 0 / 0 /
909- Adjust 1mm/step]
001
1- Regist Jam Margin By-Pass ENG* [-43 to 0 / 0 /
909- Adjust 1mm/step]
002
1- Regist Jam Margin Duplex ENG* [-24 to -6 / -6 /

960
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
909- Adjust 1mm/step]
003
1- Fan Cooling Time Dev Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
003
1- Fan Cooling Time Ozone Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
005
1- Fan Cooling Time Fusing Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
006
1- Fan Cooling Time Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
007
1- Fan Cooling Time PSU Cooling Fan ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
011
1- Fan Cooling Time Dev Suction Fan: Right ENG* [0 to 120 / 0 /
950- Set 1min/step]
051
1- Extra Fan Op Fusing Fan ENG* [0 to 10000 / 480 /
950- Decision time 1sec/step]
061
1- Extra Fan Op Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 10000 / 480 /
950- Decision time 1sec/step]
062
1- Extra Fan Cooling Fusing Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
950- Time Set 1sec/step]
071
1- Extra Fan Cooling Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
950- Time Set 1sec/step]
072
1- Fan Start Time Set Dev Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
003
1- Fan Start Time Set Ozone Fan ENG* [0 to 900 / 0 /

961
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
951- 1sec/step]
005
1- Fan Start Time Set Fusing Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
006
1- Fan Start Time Set Paper Exit Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
007
1- Fan Start Time Set PSU Cooling Fan ENG* [0 to 900 / 120 /
951- 1sec/step]
011
1- Fan Start Time Set Dev Suction Fan: Right ENG* [0 to 900 / 0 /
951- 1sec/step]
051
1- Fan Control Off ENG* [0 to 60 / 10 /
952- Mode Time Set 1min/step]
001
1- Extra Fan Control Extra Fan Cooling State ENG [0 to 1 / 0 / 1/step]
953-
001
1- Extra Fan Control Execution Temp. Threshold ENG* [0.0 to 100.0 / 39.0
953- / 0.1deg/step]
002
1- Extra Fan Control Cancellation Temp. Threshold ENG* [0.0 to 100.0 / 2.0 /
953- 0.1deg/step]
003
1- Extra Fan Control Extra Fan Operation ON/OFF Setting ENG* [0 to 1 / 1 / 1/step]
953-
004
1- Fan Control Fusing Fan Low Speed Op DUTY ENG* [40 to 75 / 64 /
955- 1%/step]
002
1- Fan Control Fusing Fan High Speed Op DUTY ENG* [40 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
003
1- Fan Control Dev Cooling Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0

962
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
955- / 0.1deg/step]
004
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 12.0
955- / 0.1deg/step]
006
1- Fan Control Fusing Fan Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 0.0 /
955- 0.1deg/step]
007
1- Fan Control Ozone Fan Low Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 27.5
955- / 0.1deg/step]
009
1- Fan Control Ozone Fan Middle Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0
955- / 0.1deg/step]
010
1- Fan Control Ozone Fan High Speed Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 40.0
955- / 0.1deg/step]
011
1- Fan Control Ozone Fan Low Noise Op DUTY ENG* [0 to 100 / 50 /
955- 1%/step]
012
1- Fan Control Ozone Fan Low Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 75 /
955- 1%/step]
013
1- Fan Control Ozone Fan Middle Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
014
1- Fan Control Ozone Fan High Speed Op DUTY ENG* [0 to 100 / 100 /
955- 1%/step]
015
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- A 1sec/step]
016
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time A ENG* IM C6000:
955- TWN: [0 to 900 /
017 120 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
963
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
1- Fan Control Fan Op Sw Temp Thers ENG* [0.0 to 100.0 / 2.0 /
955- 0.1deg/step]
018
964
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Control Off ENG* [0 to 3600 / 600 /
955- Mode Time 1sec/step]
019
1- Fan Control PSU Cooling Fan Control Off Mode ENG* [0 to 3600 / 600 /
955- Time 1sec/step]
020
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Op Sw Temp ENG* [0.0 to 100.0 / 33.0
955- / 0.1deg/step]
051
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 55 /
955- DUTY 1%/step]
052
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
053
1- Fan Control Dev Suction Fan: Right Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- 1sec/step]
062
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Op Start Time ENG* [0 to 900 / 300 /
955- B 1sec/step]
063
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time B ENG* IM C6000:
955- TWN: [0 to 900 /
064 120 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
965
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 900 /
120 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 120
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
40 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 40 /
1sec/step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time C ENG* [0 to 900 / 0 /
955- 1sec/step]
065
1- Fan Control PSU Cooling Fan Op Start Time D ENG* [0 to 900 / 0 /
955- 1sec/step]
066
1- Fan Control Ozone Fan Extra Op DUTY ENG* [0 to 100 / 50 /
955- 1%/step]
071
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time A 1sec/step]
080
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C6000:
955- A TWN: [0 to 900 /
966
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
081 180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 900 /
180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 900 /
180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]

967
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time B 1sec/step]
082
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* IM C6000:
955- B TWN: [0 to 900 /
083 180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
IM C5500:
TWN: [0 to 900 /
180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
IM C4500:
TWN: [0 to 900 /
180 / 1sec/step]
NA: [0 to 900 / 180
/ 1sec/step]
KOR: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
EU: [0 to 900 / 260
968
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or CTL Max/Init./Step]
/ 1sec/step]
CHN: [0 to 900 /
260 / 1sec/step]
AS: [0 to 900 / 260
/ 1sec/step]
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* [0 to 900 / 0 /
955- C 1sec/step]
084
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* [0 to 900 / 0 /
955- D 1sec/step]
085
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [0 to 900 / 0 /
955- Time E 1sec/step]
086
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op Time ENG* [0 to 900 / 0 /
955- E 1sec/step]
087
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 46 /
955- DUTY 1%/step]
090
1- Fan Control PSU Cooling Fan Low Speed Op ENG* [40 to 75 / 46 /
955- DUTY 1%/step]
091
1- Fan Control Paper Exit Cooling Fan High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
092
1- Fan Control PSU Cooling Fan High Speed Op ENG* [40 to 100 / 100 /
955- DUTY 1%/step]
093

Engine SP Tables-2

SP2-XXX (Drum)-1

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Fixed Standard Speed: K ENG* [0 to 2000 / 690
969
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
005- / 10-V/step]
001
2- Charge DC Voltage: Fixed Standard Speed: C ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
002
2- Charge DC Voltage: Fixed Standard Speed: M ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
003
2- Charge DC Voltage: Fixed Standard Speed: Y ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
004
2- Charge DC Voltage: Fixed Middle Speed: K ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
005
2- Charge DC Voltage: Fixed Middle Speed: C ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
006
2- Charge DC Voltage: Fixed Middle Speed: M ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
007
2- Charge DC Voltage: Fixed Middle Speed: Y ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
008
2- Charge DC Voltage: Fixed Low Speed: K ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
009
2- Charge DC Voltage: Fixed Low Speed: C ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
010
2- Charge DC Voltage: Fixed Low Speed: M ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
011
2- Charge DC Voltage: Fixed Low Speed: Y ENG* [0 to 2000 / 690
005- / 10-V/step]
012

970
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction PCU: Standard Speed ENG* [-100 to 100 / 0
005- / 1-V/step]
013
2- Charge DC Voltage: Correction PCU: Middle Speed ENG* [-100 to 100 / 0
005- / 1-V/step]
014
2- Charge DC Voltage: Correction PCU: Low Speed ENG* [-100 to 100 / 0
005- / 1-V/step]
015
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: K ENG* [0.000 to 2.000
005- / 1.000 / 0.001-
018 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: C ENG* [0.000 to 2.000
005- / 1.000 / 0.001-
019 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: M ENG* [0.000 to 2.000
005- / 1.000 / 0.001-
020 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: Y ENG* [0.000 to 2.000
005- / 1.000 / 0.001-
021 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: K ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- 1-V/step]
022
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: C ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- 1-V/step]
023
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: M ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- 1-V/step]
024
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: Y ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- 1-V/step]
025
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: K ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- V/step]
026
971
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: C ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- V/step]
027
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: M ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- V/step]
028
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: Y ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- V/step]
029
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold L: K ENG* [0 to 99 / 15 /
005- 1deg/step]
030
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold L: C ENG* [0 to 99 / 15 /
005- 1deg/step]
031
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold L: M ENG* [0 to 99 / 16 /
005- 1deg/step]
032
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold L: Y ENG* [0 to 99 / 16 /
005- 1deg/step]
033
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold M: K ENG* [0 to 99 / 22 /
005- 1deg/step]
034
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold M: C ENG* [0 to 99 / 22 /
005- 1deg/step]
035
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold M: M ENG* [0 to 99 / 23 /
005- 1deg/step]
036
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold M: Y ENG* [0 to 99 / 23 /
005- 1deg/step]
037
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold H: K ENG* [0 to 99 / 28 /
005- 1deg/step]
038
972
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold H: C ENG* [0 to 99 / 28 /
005- 1deg/step]
039
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold H: M ENG* [0 to 99 / 29 /
005- 1deg/step]
040
2- Charge DC Voltage: Correction Temperature Threshold H: Y ENG* [0 to 99 / 29 /
005- 1deg/step]
041
2- Charge DC Voltage: Correction DC Bias Fixed Value Set ENG* [0 to 1 / 0 / 1-
005- /step]
043
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: Fixed ENG* [0.000 to 2.000
005- K / 1.000 / 0.001-
044 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: Fixed ENG* [0.000 to 2.000
005- C / 1.000 / 0.001-
045 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: Fixed ENG* [0.000 to 2.000
005- M / 1.000 / 0.001-
046 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient a: Fixed ENG* [0.000 to 2.000
005- Y / 1.000 / 0.001-
047 /step]
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: Fixed ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- K 1-V/step]
048
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: Fixed ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- C 1-V/step]
049
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: Fixed ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- M 1-V/step]
050
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient b: Fixed ENG* [0 to 2000 / 20 /
005- Y 1-V/step]
051
973
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: Fixed ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- K V/step]
052
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: Fixed ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- C V/step]
053
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: Fixed ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- M V/step]
054
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient c: Fixed ENG* [0 to 100 / 0 / 1-
005- Y V/step]
055
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cd ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
089
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ce ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
090
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cf ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
091
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cg ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
092
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ch ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
093
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ci ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
094
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cj ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
095
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ck ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
096
974
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cl ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
097
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cm ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
098
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cn ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
099
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Co ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
100
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cp ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
101
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cq ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
102
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cr ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
103
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cs ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
104
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ct ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
105
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cu ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
106
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cv ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
107
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cw ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
108
975
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cx ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
109
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cy ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
110
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Cz ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
111
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient CAA ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
112
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient CAB ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
113
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Md ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
114
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Me ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
115
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mf ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
116
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mg ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
117
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mh ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
118
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mi ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
119
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mj ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
120
976
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mk ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
121
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ml ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
122
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mm ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
123
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mn ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
124
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mo ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
125
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mp ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
126
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mq ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
127
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mr ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
128
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ms ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
129
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mt ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
130
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mu ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
131
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mv ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
132
977
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mw ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
133
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mx ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
134
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient My ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
135
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Mz ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
136
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient MAA ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
137
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient MAB ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
138
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yd ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
139
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ye ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
140
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yf ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
141
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yg ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
142
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yh ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
143
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yi ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
144
978
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yj ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
145
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yk ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
146
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yl ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
147
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ym ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
148
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yn ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
149
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yo ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
150
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yp ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
151
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yq ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
152
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yr ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
153
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Ys ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
154
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yt ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
155
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yu ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
156
979
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yv ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
157
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yw ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
158
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yx ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
159
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yy ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
160
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient Yz ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
161
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient YAA ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
162
2- Charge DC Voltage: Correction Correction Coefficient YAB ENG* [-125 to 125 / 0
005- / 1-V/step]
163
2- Charge AC Voltage: Fixed Standard Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
001 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Standard Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
002 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Standard Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
003 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Standard Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
004 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Middle Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
005 0.01kV/step]
980
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge AC Voltage: Fixed Middle Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
006 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Middle Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
007 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Middle Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
008 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Low Speed: K ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
009 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Low Speed: C ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
010 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Low Speed: M ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
011 0.01kV/step]
2- Charge AC Voltage: Fixed Low Speed: Y ENG* [0.00 to 3.00 /
006- 2.20 /
012 0.01kV/step]
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: Bk ENG* IM C6000:
007- [0.00 to 3.00 /
001 1.40 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.40 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: C ENG* IM C6000:
007- [0.00 to 3.00 /
002 1.40 /
981
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.40 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: M ENG* IM C6000:
007- [0.00 to 3.00 /
003 1.40 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.40 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: LL Environmental Target: Y ENG* IM C6000:
007- [0.00 to 3.00 /
004 1.40 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.40 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: Bk ENG* IM C6000:
008- [0.00 to 3.00 /
001 1.41 /
982
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.41 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: C ENG* IM C6000:
008- [0.00 to 3.00 /
002 1.41 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.41 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: M ENG* IM C6000:
008- [0.00 to 3.00 /
003 1.41 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.41 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: ML Environmental Target: Y ENG* IM C6000:
008- [0.00 to 3.00 /
004 1.41 /
983
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.41 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: Bk ENG* IM C6000:
009- [0.00 to 3.00 /
001 1.42 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.42 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: C ENG* IM C6000:
009- [0.00 to 3.00 /
002 1.42 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.42 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: M ENG* IM C6000:
009- [0.00 to 3.00 /
003 1.42 /
984
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.42 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MM Environmental Target: Y ENG* IM C6000:
009- [0.00 to 3.00 /
004 1.42 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.42 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.02 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: Bk ENG* IM C6000:
010- [0.00 to 3.00 /
001 1.45 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.45 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.05 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: C ENG* IM C6000:
010- [0.00 to 3.00 /
002 1.45 /
985
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.45 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.05 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: M ENG* IM C6000:
010- [0.00 to 3.00 /
003 1.45 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.45 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.05 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: MH Environmental Target: Y ENG* IM C6000:
010- [0.00 to 3.00 /
004 1.45 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.45 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.05 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: Bk ENG* IM C6000:
011- [0.00 to 3.00 /
001 1.49 /
986
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.49 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.08 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: C ENG* IM C6000:
011- [0.00 to 3.00 /
002 1.49 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.49 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.08 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: M ENG* IM C6000:
011- [0.00 to 3.00 /
003 1.49 /
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.49 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.08 /
0.01mA/step]
2- Charge AC Current: HH Environmental Target: Y ENG* IM C6000:
011- [0.00 to 3.00 /
004 1.49 /
987
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
0.01mA/step]
IM C5500:
[0.00 to 3.00 /
1.49 /
0.01mA/step]
IM C4500:
[0.00 to 3.00 /
1.08 /
0.01mA/step]
2- Charge Output Control AC Voltage ENG* [0 to 1 / 0 / 1-
012- /step]
001
2- Environmental Correction: PCU Current Environmental FC : ENG* [0 to 0 / 0 /
013- Display 1/step]
001
2- Environmental Correction: PCU Forced Setting ENG* [0 to 5 / 0 / 1-
013- /step]
002
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity: Threshold ENG* [0.00 to 100.00
013- 1 / 3.00 /
003 0.01g/m^3/step]
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity: Threshold ENG* [0.00 to 100.00
013- 2 / 8.00 /
004 0.01g/m^3/step]
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity: Threshold ENG* [0.00 to 100.00
013- 3 / 15.00 /
005 0.01g/m^3/step]
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity: Threshold ENG* [0.00 to 100.00
013- 4 / 22.00 /
006 0.01g/m^3/step]
2- Environmental Correction: PCU Temp FC: Display ENG* [0 to 100 / 0 /
013- 1deg/step]
007
2- Environmental Correction: PCU Relative Humidity FC : Display ENG* [0 to 100 / 0 /
013- 1%RH/step]
008
988
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity FC : ENG* [0.00 to 100.00
013- Display / 0.00 /
009 0.01g/m^3/step]
2- Environmental Correction: PCU Environmental Bk: Display ENG* [0 to 0 / 0 /
013- 1/step]
010
2- Environmental Correction: PCU Temp Bk.: Display ENG* [0 to 100 / 0 /
013- 1deg/step]
011
2- Environmental Correction: PCU Relative Humidity Bk : Display ENG* [0 to 100 / 0 /
013- 1%RH/step]
012
2- Environmental Correction: PCU Absolute Humidity Bk : Display ENG* [0.00 to 100.00
013- / 0.00 /
013 0.01g/m^3/step]
2- Charge AC Control: Setting Exec Interval: Power ON ENG* [0 to 2000 / 500
014- / 1page/step]
001
2- Charge AC Control: Setting Exec Interval: Print ENG* [0 to 2000 / 0 /
014- 1page/step]
002
2- Charge AC Control: Setting Page Interval ENG* [0 to 500 / 10 /
014- 1page/step]
003
2- Charge AC Control: Setting Temperature ENG* [0 to 99 / 35 /
014- 1deg/step]
004
2- Charge AC Control: Setting Relative Humidity ENG* [0 to 99 / 50 /
014- 1%RH/step]
005
2- Charge AC Control: Setting Absolute Humidity ENG* [0 to 99 / 12 /
014- 1g/m^3/step]
006
2- Charge AC Control: Setting Temp Threshold M ENG* [0 to 99 / 10 /
014- 1deg/step]
007
989
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge AC Control: Setting RH Threshold M ENG* [0 to 99 / 50 /
014- 1%RH/step]
008
2- Charge AC Control: Setting AH Threshold M ENG* [0 to 99 / 6 /
014- 1g/m^3/step]
009
2- Charge AC Control: Setting Temp Threshold S ENG* [0.0 to 20.0 /
014- 1.0 /
010 0.1deg/step]
2- Charge AC Control: Setting RH Threshold S ENG* [0 to 50 / 5 /
014- 1%RH/step]
011
2- Charge AC Control: Setting AH Threshold S ENG* [0.0 to 20.0 /
014- 1.0 /
012 0.1g/m^3/step]
2- Charge AC Control: Setting Non-use Time ENG* [0 to 1440 / 360
014- / 10min./step]
013
2- Charge AC Control: Setting AC Current Error Detection ENG* [0 to 1 / 0 / 1-
014- /step]
014
2- Charge AC Control: Display Charge AC Feedback Volt K ENG [0 to 9999 / 0 /
014- 1mV/step]
019
2- Charge AC Control: Display Charge AC Feedback Volt C ENG [0 to 9999 / 0 /
014- 1mV/step]
020
2- Charge AC Control: Display Charge AC Feedback Volt M ENG [0 to 9999 / 0 /
014- 1mV/step]
021
2- Charge AC Control: Display Charge AC Feedback Volt Y ENG [0 to 9999 / 0 /
014- 1mV/step]
022
2- Charge AC Adj: Result Bk ENG* [0 to 9 / 0 /
015- 1/step]
001
990
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge AC Adj: Result C ENG* [0 to 9 / 0 /
015- 1/step]
002
2- Charge AC Adj: Result M ENG* [0 to 9 / 0 /
015- 1/step]
003
2- Charge AC Adj: Result Y ENG* [0 to 9 / 0 /
015- 1/step]
004
2- Background Pot Corr. Set Temp. Condition ENG* [0 to 19 / 15 /
020- 1deg/step]
001
2- Background Pot Corr. Set Absolute Humidity ENG* [0 to 99 / 6 /
020- 1g/m^3/step]
002
2- Background Pot Corr. Set Print Page Counter After Corr. ENG* [0 to 999 / 0 /
020- 1page/step]
003
2- Background Pot Corr. Set Print Pages Threshold After ENG* [0 to 999 / 10 /
020- Corr. 1page/step]
004
2- Background Pot Corr. Set Temp. Thresh ENG* [20 to 99 / 20 /
020- 1deg/step]
005
2- Background Pot Corr. Set Coeff. a: K ENG* [0.00 to 1.00 /
020- 0.06 / 0.01-
011 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. a: C ENG* [0.00 to 1.00 /
020- 0.06 / 0.01-
012 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. a: M ENG* [0.00 to 1.00 /
020- 0.06 / 0.01-
013 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. a: Y ENG* [0.00 to 1.00 /
020- 0.06 / 0.01-
014 /step]
991
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Background Pot Corr. Set Coeff. b: K ENG* [0.00 to 9.00 /
020- 0.50 / 0.01-
015 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. b: C ENG* [0.00 to 9.00 /
020- 0.50 / 0.01-
016 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. b: M ENG* [0.00 to 9.00 /
020- 0.50 / 0.01-
017 /step]
2- Background Pot Corr. Set Coeff. b: Y ENG* [0.00 to 9.00 /
020- 0.50 / 0.01-
018 /step]
2- Background Pot Corr. Display: K ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
001
2- Background Pot Corr. Display: C ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
002
2- Background Pot Corr. Display: M ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
003
2- Background Pot Corr. Display: Y ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
004
2- Background Pot Corr. Setting 1: K ENG* [0 to 90 / 10 /
021- 10-V/step]
005
2- Background Pot Corr. Setting 1: C ENG* [0 to 90 / 10 /
021- 10-V/step]
006
2- Background Pot Corr. Setting 1: M ENG* [0 to 90 / 10 /
021- 10-V/step]
007
2- Background Pot Corr. Setting 1: Y ENG* [0 to 90 / 10 /
021- 10-V/step]
008
992
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Background Pot Corr. Setting 2: K ENG* [0 to 90 / 20 /
021- 10-V/step]
009
2- Background Pot Corr. Setting 2: C ENG* [0 to 90 / 20 /
021- 10-V/step]
010
2- Background Pot Corr. Setting 2: M ENG* [0 to 90 / 20 /
021- 10-V/step]
011
2- Background Pot Corr. Setting 2: Y ENG* [0 to 90 / 20 /
021- 10-V/step]
012
2- Background Pot Corr. Setting 3: K ENG* [0 to 90 / 30 / 5-
021- V/step]
013
2- Background Pot Corr. Setting 3: C ENG* [0 to 90 / 30 / 5-
021- V/step]
014
2- Background Pot Corr. Setting 3: M ENG* [0 to 90 / 30 / 5-
021- V/step]
015
2- Background Pot Corr. Setting 3: Y ENG* [0 to 90 / 30 / 5-
021- V/step]
016
2- Background Pot Corr. Setting 4: K ENG* [0 to 90 / 40 / 5-
021- V/step]
017
2- Background Pot Corr. Setting 4: C ENG* [0 to 90 / 40 / 5-
021- V/step]
018
2- Background Pot Corr. Setting 4: M ENG* [0 to 90 / 40 / 5-
021- V/step]
019
2- Background Pot Corr. Setting 4: Y ENG* [0 to 90 / 40 / 5-
021- V/step]
020
993
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Background Pot Corr. Setting 5: K ENG* [0 to 90 / 10 / 1-
021- V/step]
021
2- Background Pot Corr. Setting 5: C ENG* [0 to 90 / 10 / 1-
021- V/step]
022
2- Background Pot Corr. Setting 5: M ENG* [0 to 90 / 10 / 1-
021- V/step]
023
2- Background Pot Corr. Setting 5: Y ENG* [0 to 90 / 10 / 1-
021- V/step]
024
2- Background Pot Corr. Setting 6: K ENG* [-90 to 90 / 2 /
021- 1-V/step]
025
2- Background Pot Corr. Setting 6: C ENG* [-90 to 90 / 2 /
021- 1-V/step]
026
2- Background Pot Corr. Setting 6: M ENG* [-90 to 90 / 2 /
021- 1-V/step]
027
2- Background Pot Corr. Setting 6: Y ENG* [-90 to 90 / 2 /
021- 1-V/step]
028
2- Background Pot Corr. Display: Energized: K ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
029
2- Background Pot Corr. Display: Energized: C ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
030
2- Background Pot Corr. Display: Energized: M ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
031
2- Background Pot Corr. Display: Energized: Y ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- V/step]
032
994
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: K ENG* [0 to 30 / 0 / 1-
021- V/step]
033
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: C ENG* [0 to 30 / 0 / 1-
021- V/step]
034
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: M ENG* [0 to 30 / 0 / 1-
021- V/step]
035
2- Background Pot Corr. Display: Total Rotation: Y ENG* [0 to 30 / 0 / 1-
021- V/step]
036
2- Background Pot Corr. Split Number n: K ENG* IM C6000:
021- [1 to 99 / 15 / 1-
037 /step]
IM C5500:
[1 to 99 / 15 / 1-
/step]
IM C4500:
[1 to 99 / 15 / 1-
/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: C ENG* IM C6000:
021- [1 to 99 / 13 / 1-
038 /step]
IM C5500:
[1 to 99 / 15 / 1-
/step]
IM C4500:
[1 to 99 / 13 / 1-
/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: M ENG* IM C6000:
021- [1 to 99 / 13 / 1-
039 /step]
IM C5500:
[1 to 99 / 15 / 1-
/step]
995
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[1 to 99 / 13 / 1-
/step]
2- Background Pot Corr. Split Number n: Y ENG* IM C6000:
021- [1 to 99 / 13 / 1-
040 /step]
IM C5500:
[1 to 99 / 15 / 1-
/step]
IM C4500:
[1 to 99 / 13 / 1-
/step]
2- Background Pot Corr. Display:Energized for Target ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- Value:K V/step]
041
2- Background Pot Corr. Display:Energized for Target ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- Value:C V/step]
042
2- Background Pot Corr. Display:Energized for Target ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- Value:M V/step]
043
2- Background Pot Corr. Display:Energized for Target ENG* [0 to 90 / 0 / 1-
021- Value:Y V/step]
044
2- Charge R Running Par Display:K ENG* [0 to 999999 / 0
022- / 1-/step]
001
2- Charge R Running Par Display:C ENG* [0 to 999999 / 0
022- / 1-/step]
002
2- Charge R Running Par Display:M ENG* [0 to 999999 / 0
022- / 1-/step]
003
2- Charge R Running Par Display:Y ENG* [0 to 999999 / 0
022- / 1-/step]
004
996
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 /
022- Correction: K 0 / 1-/step]
005
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 /
022- Correction: C 0 / 1-/step]
006
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 /
022- Correction: M 0 / 1-/step]
007
2- Charge R Running Par PCU Rotation Time After ENG* [0 to 9999999 /
022- Correction: Y 0 / 1-/step]
008
2- Charge R Running Par Threshold1:K ENG* [0 to 4000 / 30 /
022- 1-/step]
009
2- Charge R Running Par Threshold1:C ENG* [0 to 4000 / 30 /
022- 1-/step]
010
2- Charge R Running Par Threshold1:M ENG* [0 to 4000 / 30 /
022- 1-/step]
011
2- Charge R Running Par Threshold1:Y ENG* [0 to 4000 / 30 /
022- 1-/step]
012
2- Charge R Running Par Threshold2:K ENG* [0 to 4000 / 70 /
022- 1-/step]
013
2- Charge R Running Par Threshold2:C ENG* [0 to 4000 / 70 /
022- 1-/step]
014
2- Charge R Running Par Threshold2:M ENG* [0 to 4000 / 70 /
022- 1-/step]
015
2- Charge R Running Par Threshold2:Y ENG* [0 to 4000 / 70 /
022- 1-/step]
016
997
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge R Running Par Threshold3:K ENG* [0 to 4000 / 150
022- / 1-/step]
017
2- Charge R Running Par Threshold3:C ENG* [0 to 4000 / 150
022- / 1-/step]
018
2- Charge R Running Par Threshold3:M ENG* [0 to 4000 / 150
022- / 1-/step]
019
2- Charge R Running Par Threshold3:Y ENG* [0 to 4000 / 150
022- / 1-/step]
020
2- Charge R Running Par Threshold4:K ENG* [0 to 4000 / 250
022- / 1-/step]
021
2- Charge R Running Par Threshold4:C ENG* [0 to 4000 / 250
022- / 1-/step]
022
2- Charge R Running Par Threshold4:M ENG* [0 to 4000 / 250
022- / 1-/step]
023
2- Charge R Running Par Threshold4:Y ENG* [0 to 4000 / 250
022- / 1-/step]
024
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 99 / 0 /
022- Bk:Year 1year/step]
025
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [1 to 12 / 1 /
022- Bk:Month 1month/step]
026
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [1 to 31 / 1 /
022- Bk:Day 1day/step]
027
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 23 / 0 /
022- Bk:Hour 1hour/step]
028
998
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Charge R Running Par Prev Correction Calculation ENG* [0 to 59 / 0 /
022- Bk:Minute 1minute/step]
029
2- Charge R Running Par Rotation At Prev Correction: ENG* [0 to
022- PCU: Bk 999999999 / 0 /
030 1mm/step]
2- Charge R Running Par Rotation At Prev Correction: ENG* [0 to
022- PCU: C 999999999 / 0 /
031 1mm/step]
2- Charge R Running Par Rotation At Prev Correction: ENG* [0 to
022- PCU: M 999999999 / 0 /
032 1mm/step]
2- Charge R Running Par Rotation At Prev Correction: ENG* [0 to
022- PCU: Y 999999999 / 0 /
033 1mm/step]
2- Registration Correction Color Main Dot: Bk ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
001
2- Registration Correction Color Main Dot: Ma ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
002
2- Registration Correction Color Main Dot: Cy ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
003
2- Registration Correction Color Main Dot: Ye ENG* [-512 to 511 / 0 /
101- 1dot/step]
004
2- Registration Correction Color Sub Line: Bk ENG* [-16384 to
101- 16383 / 0 /
005 1line/step]
2- Registration Correction Color Sub Line: Ma ENG* [-16384 to
101- 16383 / 0 /
006 1line/step]
2- Registration Correction Color Sub Line: Cy ENG* [-16384 to
101- 16383 / 0 /
007 1line/step]
999
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Registration Correction Color Sub Line: Ye ENG* [-16384 to
101- 16383 / 0 /
008 1line/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Bk / 0.000 /
001 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: Bk ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
002 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Bk ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
003 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Ma / 0.000 /
004 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: Ma ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
005 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Ma ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
006 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Cy / 0.000 /
007 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: Cy ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
008 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Cy ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
009 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Standard Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Ye / 0.000 /
010 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Middle Speed: Ye ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
011 0.001%/step]
1000
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Magnification Adjustment Main Mag.: Low Speed: Ye ENG* [-2.000 to 2.000
102- / 0.000 /
012 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Ma / 0.000 /
028 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Cy / 0.000 /
031 0.001%/step]
2- Magnification Adjustment Color Main Mag.: High Speed: ENG* [-2.000 to 2.000
102- Ye / 0.000 /
034 0.001%/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Bk: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 9.61 /
037 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Bk: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 19.22 /
038 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Bk: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00
102- / 28.83 /
039 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ma: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 9.61 /
040 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ma: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 19.22 /
041 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ma: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00
102- / 28.83 /
042 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Cy: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 9.61 /
043 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Cy: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 19.22 /
044 0.01dot/step]
1001
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Cy: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00
102- / 28.83 /
045 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ye: 1st-2nd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 9.61 /
046 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ye: 1st-3rd ENG* [0.00 to 100.00
102- / 19.22 /
047 0.01dot/step]
2- Main Scan Beam Pitch Adj. Ye: 1st-4th ENG* [0.00 to 100.00
102- / 28.83 /
048 0.01dot/step]
2- Erase Margin Adjustment Lead Edge Width ENG [0.0 to 9.9 / 4.2
103- / 0.1mm/step]
001
2- Erase Margin Adjustment Trail. Edge Width ENG [0.0 to 9.9 / 4.2
103- / 0.1mm/step]
002
2- Erase Margin Adjustment Left ENG [0.0 to 9.9 / 2.0
103- / 0.1mm/step]
003
2- Erase Margin Adjustment Right ENG [0.0 to 9.9 / 2.0
103- / 0.1mm/step]
004
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
006
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
007
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6
103- / 0.1mm/step]
008
2- Erase Margin Adjustment Duplex Left Edge ENG [0.0 to 1.5 / 0.3
103- / 0.1mm/step]
009
1002
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Erase Margin Adjustment Duplex Right Edge ENG [0.0 to 1.5 / 0.3
103- / 0.1mm/step]
010
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
011
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
012
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size:Thick ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6
103- / 0.1mm/step]
013
2- Erase Margin Adjustment Duplex Left Edge:Thick ENG [0.0 to 1.5 / 0.3
103- / 0.1mm/step]
014
2- Erase Margin Adjustment Duplex Right Edge:Thick ENG [0.0 to 1.5 / 0.3
103- / 0.1mm/step]
015
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. L Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
016
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. M Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.8
103- / 0.1mm/step]
017
2- Erase Margin Adjustment Duplex Trail. S Size:Thin ENG [-4.0 to 4.0 / 0.6
103- / 0.1mm/step]
018
2- Erase Margin Adjustment Lead Edge Width:Thin ENG [0.0 to 9.9 / 4.2
103- / 0.1mm/step]
019
2- Erase Margin Adjustment Trail. Edge Width:Thin ENG [0.0 to 9.9 / 4.2
103- / 0.1mm/step]
020
2- Polygon Rotation Time Warming-Up ENG* [0 to 60 / 10 /
106- 1sec/step]
001
1003
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Polygon Rotation Time Job End ENG* [0.0 to 60.0 /
106- 0.1 /
002 0.1sec/step]
2- Image Parameter Image Gamma Flag ENG [0 to 1 / 1 /
107- 1/step]
001
2- Image Parameter Shading Correction Flag ENG* [0 to 1 / 0 /
107- 1/step]
002
2- Test Pattern Pattern Selection ENG [0 to 23 / 0 /
109- 1/step]
003
2- Test Pattern Color Selection ENG [1 to 4 / 1 /
109- 1/step]
005
2- Test Pattern Density: Bk ENG [0 to 15 / 15 /
109- 1/step]
006
2- Test Pattern Density: Ma ENG [0 to 15 / 15 /
109- 1/step]
007
2- Test Pattern Density: Cy ENG [0 to 15 / 15 /
109- 1/step]
008
2- Test Pattern Density: Ye ENG [0 to 15 / 15 /
109- 1/step]
009
2- LD Driver Error Bk ENG [0x0000 to
110- 0xFFFF /
001 0x0000 / 1/step]
2- LD Driver Error Ma ENG [0x0000 to
110- 0xFFFF /
002 0x0000 / 1/step]
2- LD Driver Error Cy ENG [0x0000 to
110- 0xFFFF /
003 0x0000 / 1/step]
1004
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- LD Driver Error Ye ENG [0x0000 to
110- 0xFFFF /
004 0x0000 / 1/step]
2- LD Driver Writing Unit Adj. Transfer ENG [0 to 1 / 0 /
110- 1/step]
005
2- LD Driver Power Detection result ENG [0 to 255 / 0 /
110- 1/step]
010
2- LD Driver Noise Count ENG [0 to 32768 / 0 /
110- 1times/step]
011
2- Forced Line Position Adj. Mode a ENG [0 to 1 / 0 /
111- 1/step]
001
2- Forced Line Position Adj. Mode b ENG [0 to 1 / 0 /
111- 1/step]
002
2- Forced Line Position Adj. Mode c ENG [0 to 1 / 0 /
111- 1/step]
003
2- Forced Line Position Adj. Mode d ENG [0 to 1 / 0 /
111- 1/step]
004
2- TM/ID Sensor Check Execute ENG [0 to 1 / 0 /
112- 1/step]
001
2- TM/ID Sensor Test General:FCR ENG* [0 to 999 / 0 /
112- 1/step]
010
2- Music Belt Test Belt Error:FCR ENG* [0 to 999 / 0 /
112- 1/step]
011
2- TM/ID Sensor Test Threshold Setting ENG* [0.00 to 3.50 /
112- 1.90 /
020 0.01V/step]
1005
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Music Belt Test Music Belt Ptn NG Th ENG* [0.00 to 5.50 /
112- 5.50 /
030 0.01V/step]
2- Music Belt Test Music Belt Ifsg NG Th ENG* [0.0 to 50.0 /
112- 50.0 / 0.1/step]
040
2- Skew Adjustment Pulse: M ENG* [-75 to 75 / 0 /
117- 1pulse/step]
001
2- Skew Adjustment Pulse: C ENG* [-75 to 75 / 0 /
117- 1pulse/step]
002
2- Skew Adjustment Pulse: Y ENG* [-99 to 99 / 0 /
117- 1pulse/step]
003
2- Skew Adjustment Execute: M ENG [0 to 1 / 0 /
118- 0/step]
001
2- Skew Adjustment Execute: C ENG [0 to 1 / 0 /
118- 0/step]
002
2- Skew Adjustment Execute: Y ENG [0 to 1 / 0 /
118- 0/step]
003
2- Skew Adjustment Display M ENG* [-75 to 75 / 0 /
119- 1pulse/step]
001
2- Skew Adjustment Display C ENG* [-75 to 75 / 0 /
119- 1pulse/step]
002
2- Skew Adjustment Display Y ENG* [-99 to 99 / 0 /
119- 1pulse/step]
003
2- Skew Adj Changing Line Speed On/Off ENG* [0 to 1 / 1 /
120- 1/step]
001
1006
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Skew Adjust Coefficient Coefficient ENG* [0 to 2 / 0 /
121- 1/step]
001
2- TM/ID Sensor Check Result PWM: Front ENG* [0 to 1023 / 0 /
140- 1/step]
005
2- TM/ID Sensor Check Result PWM: Center ENG* [0 to 1023 / 0 /
140- 1/step]
006
2- TM/ID Sensor Check Result PWM: Rear ENG* [0 to 1023 / 0 /
140- 1/step]
007
2- TM/ID Sensor Check Result Average: Front ENG* [0.00 to 5.50 /
141- 0.00 /
005 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Average: Center ENG* [0.00 to 5.50 /
141- 0.00 /
006 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Average: Rear ENG* [0.00 to 5.50 /
141- 0.00 /
007 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum: Front ENG* [0.00 to 5.50 /
142- 0.00 /
005 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum: Center ENG* [0.00 to 5.50 /
142- 0.00 /
006 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum: Rear ENG* [0.00 to 5.50 /
142- 0.00 /
007 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum: Front ENG* [0.00 to 5.50 /
143- 0.00 /
005 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum: Center ENG* [0.00 to 5.50 /
143- 0.00 /
006 0.01V/step]
1007
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum: Rear ENG* [0.00 to 5.50 /
143- 0.00 /
007 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum 2: Front ENG* [0.00 to 5.50 /
144- 0.00 /
005 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum 2: Center ENG* [0.00 to 5.50 /
144- 0.00 /
006 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Maximum 2: Rear ENG* [0.00 to 5.50 /
144- 0.00 /
007 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum 2: Front ENG* [0.00 to 5.50 /
145- 0.00 /
005 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum 2: Center ENG* [0.00 to 5.50 /
145- 0.00 /
006 0.01V/step]
2- TM/ID Sensor Check Result Minimum 2: Rear ENG* [0.00 to 5.50 /
145- 0.00 /
007 0.01V/step]
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 /
146- Detection:Front 1/step]
005
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 /
146- Detection:Center 1/step]
006
2- TM-Sensor Test Number of Edge ENG* [0 to 16 / 0 /
146- Detection:Rear 1/step]
007
2- Area Mag. Correction Area 0: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
027 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 1: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
028 0.01dot/step]
1008
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Area Mag. Correction Area 2: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
029 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 3: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
030 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 4: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
031 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 5: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
032 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 6: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
033 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 7: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
034 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 8: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
035 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 9: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
036 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 10: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
037 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 11: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
038 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 12: Bk ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
039 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 0: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
079 0.01dot/step]
1009
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Area Mag. Correction Area 1: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
080 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 2: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
081 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 3: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
082 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 4: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
083 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 5: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
084 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 6: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
085 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 7: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
086 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 8: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
087 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 9: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
088 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 10: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
089 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 11: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
090 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 12: Ma ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
091 0.01dot/step]
1010
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Area Mag. Correction Area 0: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
131 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 1: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
132 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 2: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
133 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 3: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
134 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 4: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
135 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 5: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
136 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 6: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
137 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 7: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
138 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 8: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
139 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 9: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
140 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 10: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
141 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 11: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
142 0.01dot/step]
1011
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Area Mag. Correction Area 12: Cy ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
143 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 0: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
183 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 1: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
184 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 2: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
185 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 3: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
186 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 4: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
187 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 5: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
188 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 6: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
189 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 7: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
190 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 8: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
191 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 9: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
192 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 10: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
193 0.01dot/step]
1012
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Area Mag. Correction Area 11: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
194 0.01dot/step]
2- Area Mag. Correction Area 12: Ye ENG* [-16.00 to 16.00
150- / 0.00 /
195 0.01dot/step]
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
001 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
002 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
003 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Standard Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
004 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
005 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
006 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
007 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Middle Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
008 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Bk ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
009 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Ma ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
010 0.1%/step]
1013
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Cy ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
011 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Low Speed: Ye ENG* [50.0 to 120.0 /
152- 100.0 /
012 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting High Limit ENG* [1.0 to 140.0 /
152- 140.0 /
016 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Low Limit ENG* [1.0 to 140.0 /
152- 60.0 /
017 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
002 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
003 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
004 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Bk: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
005 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
007 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
008 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
009 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ma: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
010 0.1%/step]
1014
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
012 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
013 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
014 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Cy: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
015 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD1 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
017 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD2 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
018 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD3 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
019 0.1%/step]
2- Shad. Correct Setting Front End Area: Ye: LD4 ENG* [50.0 to 150.0 /
154- 100.0 /
020 0.1%/step]
2- Vertical Line Width 600dpi:Bk ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
001
2- Vertical Line Width 600dpi:Ma ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
002
2- Vertical Line Width 600dpi:Cy ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
003
2- Vertical Line Width 600dpi:Ye ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
004
1015
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Vertical Line Width 1200dpi:Bk ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
005
2- Vertical Line Width 1200dpi:Ma ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
006
2- Vertical Line Width 1200dpi:Cy ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
007
2- Vertical Line Width 1200dpi:Ye ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
008
2- Vertical Line Width 600dpi:Indet.:Bk ENG* [10 to 15 / 14 /
160- 1/step]
009
2- Vertical Line Width 1200dpi:Indet.:Bk ENG* [10 to 15 / 15 /
160- 1/step]
010
2- Line Pos. Adj. Clear Color Regist. ENG [0 to 1 / 0 /
180- 1/step]
001
2- Line Pos. Adj. Clear Main Scan Length Detection ENG [0 to 1 / 0 /
180- 1/step]
002
2- Line Pos. Adj. Clear MUSIC Result ENG [0 to 1 / 0 /
180- 1/step]
003
2- Line Position Adj. Result Skew: M ENG* [-5000.000 to
181- 5000.000 /
003 0.000 /
0.001um/step]
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
011
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: M ENG* [-1.00 to 1.00 /
181- 0.00 /
1016
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
012 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: M ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
013 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: M ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
014 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result M. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
015 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result M. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
016 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Standard: ENG* [-16384 to
181- M 16383 / 0 /
017 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Standard: ENG* [-2.000 to 2.000
181- M / 0.000 /
018 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: M ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
019 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: M ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
020 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result Skew: C ENG* [-5000.000 to
181- 5000.000 /
021 0.000 /
0.001um/step]
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
029
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 /
181- 0.00 /
030 0.01dot/step]

1017
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: C ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
031 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: C ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
032 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result C. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
033 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result C. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
034 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Standard: ENG* [-16384 to
181- C 16383 / 0 /
035 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Standard: ENG* [-2.000 to 2.000
181- C / 0.000 /
036 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: C ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
037 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: C ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
038 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result Skew: Y ENG* [-5000.000 to
181- 5000.000 /
039 0.000 /
0.001um/step]
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
181- 1dot/step]
047
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 /
181- 0.00 /
048 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Middle: Y ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
1018
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
049 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Middle: Y ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
050 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result Y. Left Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
051 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result Y. Right Mag.: Subdot: M ENG* [-32.00 to 32.00
181- / 0.00 /
052 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Standard: ENG* [-16384 to
181- Y 16383 / 0 /
053 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Standard: Y ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
054 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Line: Low: Y ENG* [-16384 to
181- 16383 / 0 /
055 1line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub: Low: Y ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
056 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 600 Sub ENG* [-1.000 to 1.000
181- / 0.000 /
057 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :High ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
059 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :Low ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
060 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result S. Cor.: 1200 Sub :Middle ENG* [-2.000 to 2.000
181- / 0.000 /
061 0.001line/step]
2- Line Position Adj. Result M. Cor.: Dot: K ENG* [-512 to 511 / 0 /

1019
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
181- 1dot/step]
064
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: M ENG* [0 to 3 / 0 /
181- 1line/step]
072
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: M ENG* [0 to 1 / 0 /
181- 1line/step]
073
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: C ENG* [0 to 3 / 0 /
181- 1line/step]
074
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: C ENG* [0 to 1 / 0 /
181- 1line/step]
075
2- Line Position Adj. Result LineSift: StandardSpeed: Y ENG* [0 to 3 / 0 /
181- 1line/step]
076
2- Line Position Adj. Result LineSift: MidSpeed: Y ENG* [0 to 1 / 0 /
181- 1line/step]
077
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: M ENG* [-1000.0 to
181- 1000.0 / 0.0 /
080 0.1/step]
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: C ENG* [-1000.0 to
181- 1000.0 / 0.0 /
081 0.1/step]
2- Line Position Adj. Result Detect Diff.: Y ENG* [-1000.0 to
181- 1000.0 / 0.0 /
082 0.1/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
004
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- M 0.00 /
005 0.01dot/step]

1020
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
006
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: M ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
007 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: M ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
008
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: M ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
009 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
010
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- C 0.00 /
011 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
012
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
013 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: C ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
014
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: C ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
015 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
016
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Standard: Subdot: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- Y 0.00 /
017 0.01dot/step]
1021
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
018
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Middle: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
019 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Dot: Y ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
020
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Low: Subdot: Y ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
021 0.01dot/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: M ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
022 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- M 0.00 /
023 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: M ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
024 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: M ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
025 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: M ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
026 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: M ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
027 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: C ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
028 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- C 0.00 /
029 0.01line/step]
1022
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: C ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
030 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: C ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
031 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: C ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
032 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: C ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
033 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Line: Y ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
034 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Standard: Subline: ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- Y 0.00 /
035 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Line: Y ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
036 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Middle: Subline: Y ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
037 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Line: Y ENG* [-16384 to
182- 16383 / 0 /
038 1line/step]
2- Line Position Adj. Offset S. Scan: Low: Subline: Y ENG* [-1.00 to 1.00 /
182- 0.00 /
039 0.01line/step]
2- Line Position Adj. Offset M. Scan: Dot: K ENG* [-512 to 511 / 0 /
182- 1dot/step]
040
2- Method Select MUSIC Pattern Length Adj. ENG* [-300 to 300 / 0
187- / 1dot/step]
002
1023
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Method Select Pattern Width Adj. ENG* [-512 to 511 / 0 /
187- 1dot/step]
003
2- Method Select Pattern Interval Adj. ENG* [-512 to 511 / 0 /
187- 1dot/step]
004
2- Method Select Unit SHD Adjust ENG* [0 to 1 / 0 /
187- 1/step]
006
2- Line Position Adj. SnSErr Range ENG* [0 to 3500 / 200
190- / 1um/step]
012
2- MUSIC Condition Set Page: Job End: BW+FC ENG* [0 to 999 / 500 /
193- 1page/step]
002
2- MUSIC Condition Set Page: Job End: FC ENG* [0 to 999 / 200 /
193- 1page/step]
003
2- MUSIC Condition Set Page: Interrupt: BW+FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
004
2- MUSIC Condition Set Page: Interrupt: FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
005
2- MUSIC Condition Set Page: Stand-By: BW ENG* [0 to 999 / 100 /
193- 1page/step]
006
2- MUSIC Condition Set Page: Stand-By: FC ENG* [0 to 999 / 100 /
193- 1page/step]
007
2- MUSIC Condition Set Temp. ENG* [0 to 100 / 5 /
193- 1deg/step]
008
2- MUSIC Condition Set Temp. 2 ENG* [0 to 100 / 5 /
193- 1deg/step]
011
1024
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- MUSIC Condition Set Temp. 3 ENG* [0 to 100 / 10 /
193- 1deg/step]
013
2- MUSIC Condition Set Skew ENG* [0 to 999 / 50 /
193- 1um/step]
017
2- MUSIC Condition Set Page: Low Speed: BW+FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
018
2- MUSIC Condition Set Page: Low Speed: FC ENG* [0 to 999 / 0 /
193- 1page/step]
019
2- MUSIC Condition Set Page: Distance: BW+FC ENG* [0 to 219 / 51 /
193- 1page/step]
020
2- MUSIC Condition Set Page: Distance: FC ENG* [0 to 219 / 51 /
193- 1page/step]
021
2- MUSIC Condition Set Page: Mode i ENG* [0 to 999 / 200 /
193- 1page/step]
022
2- MUSIC Execution Result Year ENG* [0 to 99 / 0 /
194- 1year/step]
001
2- MUSIC Execution Result Month ENG* [1 to 12 / 1 /
194- 1month/step]
002
2- MUSIC Execution Result Day ENG* [1 to 31 / 1 /
194- 1day/step]
003
2- MUSIC Execution Result Hour ENG* [0 to 23 / 0 /
194- 1hour/step]
004
2- MUSIC Execution Result Minute ENG* [0 to 59 / 0 /
194- 1minute/step]
005
1025
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- MUSIC Execution Result Temperature ENG* [0 to 100 / 0 /
194- 1deg/step]
006
2- MUSIC Execution Result Execution Result ENG* [0 to 1 / 0 /
194- 1/step]
007
2- MUSIC Execution Result Number of Execution ENG* [0 to 999999 / 0
194- / 1times/step]
008
2- MUSIC Execution Result Number of Failure ENG* [0 to 999999 / 0
194- / 1times/step]
009
2- MUSIC Execution Result Error Result: C ENG* [0 to 9 / 0 /
194- 1/step]
010
2- MUSIC Execution Result Error Result: M ENG* [0 to 9 / 0 /
194- 1/step]
011
2- MUSIC Execution Result Error Result: Y ENG* [0 to 9 / 0 /
194- 1/step]
012
2- MUSIC Execution Result Error Result: K ENG* [0 to 9 / 0 /
194- 1/step]
013
2- MUSIC Execution Result Temperature 2 ENG* [-10 to 100 / 0 /
194- 1deg/step]
014
2- MUSIC Execution Result Success:Year ENG* [0 to 99 / 0 /
194- 1year/step]
020
2- MUSIC Execution Result Success:Month ENG* [1 to 12 / 1 /
194- 1month/step]
021
2- MUSIC Execution Result Success:Day ENG* [1 to 31 / 1 /
194- 1day/step]
022
1026
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- MUSIC Execution Result Success:Hour ENG* [0 to 23 / 0 /
194- 1hour/step]
023
2- MUSIC Execution Result Success:Minute ENG* [0 to 59 / 0 /
194- 1minute/step]
024
2- MUSIC Execution Result MUSIC Mode ENG* [0 to 1 / 0 /
194- 1/step]
025
2- Realtime MUSIC Condition Set ON/OFF ENG* [0 to 1 / 1 /
195- 1/step]
001
2- Realtime MUSIC Condition Set Page: Interrupt: BW+FC ENG* [0 to 999 / 50 /
195- 1page/step]
002
2- Realtime MUSIC Condition Set Temperature 4 ENG* [0 to 100 / 1 /
195- 1deg/step]
004
2- Skew Origin Set M: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 /
220- 0/step]
001
2- Skew Origin Set C: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 /
220- 0/step]
002
2- Skew Origin Set Y: Skew Motor ENG [0 to 1 / 0 /
220- 0/step]
003
2- LD Power: Fixed K ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
001
2- LD Power: Fixed C ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
002
2- LD Power: Fixed M ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
003
1027
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- LD Power: Fixed Y ENG* [0 to 217 / 100 /
221- 1%/step]
004
2- Develop DC Vias Standard Speed: Bk ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
001
2- Develop DC Vias Standard Speed: C ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
002
2- Develop DC Vias Standard Speed: M ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
003
2- Develop DC Vias Standard Speed: Y ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
004
2- Develop DC Bias Middle Speed Bk ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
005
2- Develop DC Bias Middle Speed C ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
006
2- Develop DC Bias Middle Speed M ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
007
2- Develop DC Bias Middle Speed Y ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
008
2- Develop DC Vias Low Speed: Bk ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
009
2- Develop DC Vias Low Speed: C ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
010
2- Develop DC Vias Low Speed: M ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
011
1028
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Develop DC Vias Low Speed: Y ENG* [0 to 800 / 550 /
229- 1-V/step]
012
2- Temperature/Humidity: Display Exec Interval: Extra Fan ENG* [1 to 3600 / 10 /
241- Control 1sec/step]
003
2- AIT Temperature AIT Temperature ENG [0.0 to 70.0 /
241- 0.0 /
004 0.1deg/step]
2- TS Operation Env. Log TS<=A-3 ENG [0 to 99999999
242- / 0 / 1mm/step]
001
2- TS Operation Env. Log A-3<TS<=A ENG [0 to 99999999
242- / 0 / 1mm/step]
002
2- TS Operation Env. Log A<TS<=A+3 ENG [0 to 99999999
242- / 0 / 1mm/step]
003
2- TS Operation Env. Log A+3<TS ENG [0 to 99999999
242- / 0 / 1mm/step]
004
2- TS Operation Env. Log Log Clear ENG [0 to 1 / 0 /
242- 1/step]
100
2- Interval Downmode ON/OFF Setting ENG [0 to 1 / 1 /
250- 1/step]
001
2- Environmental Correction:Trans Current Environmental Display ENG [0 to 0 / 0 /
302- 0/step]
001
2- Environmental Correction:Trans Forced Setting ENG* [0 to 6 / 0 /
302- 1/step]
002
2- Environmental Correction:Trans Absolute Humidity:Threshold 1 ENG* [0.00 to 100.00
302- / 4.00 /
003 0.01g/m3/step]
1029
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Environmental Correction:Trans Absolute Humidity:Threshold 2 ENG* [0.00 to 100.00
302- / 8.00 /
004 0.01g/m3/step]
2- Environmental Correction:Trans Absolute Humidity:Threshold 3 ENG* [0.00 to 100.00
302- / 16.00 /
005 0.01g/m3/step]
2- Environmental Correction:Trans Absolute Humidity:Threshold 4 ENG* [0.00 to 100.00
302- / 24.00 /
006 0.01g/m3/step]
2- Environmental Correction:Trans Temperature:Threshold ENG* [-5 to 30 / 5 /
302- 1deg/step]
007
2- Time-Lapse Correction Current Div K ENG* [0 to 3 / 0 /
303- 1/step]
001
2- Time-Lapse Correction Current Div C ENG* [0 to 3 / 0 /
303- 1/step]
002
2- Time-Lapse Correction Current Div M ENG* [0 to 3 / 0 /
303- 1/step]
003
2- Time-Lapse Correction Current Div Y ENG* [0 to 3 / 0 /
303- 1/step]
004
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 1_Bk ENG* [0 to 600000 /
303- 5000 /
005 10page/step]
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 1_Color ENG* [0 to 600000 /
303- 5000 /
006 10page/step]
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 2_Bk ENG* [0 to 600000 /
303- 20000 /
007 10page/step]
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 2_Color ENG* [0 to 600000 /
303- 20000 /
008 10page/step]
1030
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 3_Bk ENG* [0 to 600000 /
303- 50000 /
009 10page/step]
2- Time-Lapse Correction Correction Threshold 3_Color ENG* [0 to 600000 /
303- 50000 /
010 10page/step]
2- Paper Size Correction Threshold 1 ENG* [0 to 350 / 297 /
308- 1mm/step]
001
2- Paper Size Correction Threshold 2 ENG* [0 to 350 / 257 /
308- 1mm/step]
002
2- Paper Size Correction Threshold 3 ENG* [0 to 350 / 210 /
308- 1mm/step]
003
2- Paper Size Correction Threshold 4 ENG* [0 to 350 / 148 /
308- 1mm/step]
004
2- Paper Size Correction Threshold 1 ENG* [0 to 350 / 297 /
308- 1mm/step]
005
2- Paper Size Correction Threshold 2 ENG* [0 to 350 / 257 /
308- 1mm/step]
006
2- Paper Size Correction Threshold 3 ENG* [0 to 350 / 210 /
308- 1mm/step]
007
2- Paper Size Correction Threshold 4 ENG* [0 to 350 / 148 /
308- 1mm/step]
008
2- Non Image Area:Bias Image Transfer ENG* [10 to 250 / 100
311- / 5%/step]
001
2- Non Image Area:Bias Paper Transfer ENG* [0 to 230 / 0 / 1-
311- uA/step]
002
1031
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Non Image Area:Bias Paper Transfer ENG* [0 to 2100 / 500
311- / 10V/step]
003
2- Power ON:Bias Image Transfer ENG* [0 to 80 / 5 /
316- 1uA/step]
001
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:befor and after JOB ENG* [0 to 2100 / 250
326- / 10V/step]
001
2- Transfer Roller CL:Bias Negative:befor and after JOB ENG* [10 to 995 / 100
326- / 10%/step]
002
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:befor and afterProcon ENG* [0 to 2100 /
326- 2000 /
003 10V/step]
2- Transfer Roller CL:Bias Negative:befor and ENG* [10 to 995 / 100
326- afterProcon / 10%/step]
004
2- Transfer Roller CL:Bias Positive:prevention ENG* [0 to 2100 / 500
326- / 10V/step]
005
2- Transfer Roller CL:Env Positive:befor and after JOB ENG* [1 to 110 / 100 /
326- 1/step]
011
2- Transfer Roller CL:Env Positive:befor and afterProcon ENG* [1 to 110 / 100 /
326- 1/step]
013
2- Transfer Roller CL:Env Positive:prevention ENG* [1 to 110 / 100 /
326- 1/step]
015
2- Common:BW:Bias Image Transfer:standard ENG* IM C6000:
351- [0 to 80 / 57 /
001 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
1032
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- Common:BW:Bias Image Transfer:Middle ENG IM C6000:
351- [0 to 80 / 24 /
002 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
2- Common:BW:Bias Image Transfer:low ENG IM C6000:
351- [0 to 80 / 16 /
003 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:standard:Bk ENG* IM C6000:
357- [0 to 80 / 57 /
001 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:standard:C ENG* IM C6000:
357- [0 to 80 / 57 /
002 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
1033
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:standard:M ENG* IM C6000:
357- [0 to 80 / 62 /
003 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 62 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 45 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:standard:Y ENG* IM C6000:
357- [0 to 80 / 67 /
004 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 67 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 49 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:Middle:Bk ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 24 /
005 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:Middle:C ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 24 /
006 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
1034
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[0 to 80 / 24 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:Middle:M ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 26 /
007 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 26 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 26 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias ImageTransfer:Middle:Y ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 28 /
008 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 28 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 28 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias Image Transfer:low:Bk ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 16 /
009 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias Image Transfer:low:C ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 16 /
010 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
1035
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[0 to 80 / 16 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias Image Transfer:low:M ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 18 /
011 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 18 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 18 /
1uA/step]
2- Common:FC:Bias Image Transfer:low:Y ENG IM C6000:
357- [0 to 80 / 19 /
012 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 19 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 19 /
1uA/step]
2- TC adjust Process Control:Bias ImageTransfer:standard:FC:Bk ENG* IM C6000:
358- [0 to 80 / 57 /
001 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- TC adjust Process Control:Bias ImageTransfer:standard:FC:C ENG* IM C6000:
358- [0 to 80 / 57 /
002 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
1036
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- TC adjust Process Control:Bias ImageTransfer:standard:FC:M ENG* IM C6000:
358- [0 to 80 / 62 /
003 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 62 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 45 /
1uA/step]
2- TC adjust Process Control:Bias ImageTransfer:standard:FC:Y ENG* IM C6000:
358- [0 to 80 / 67 /
004 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 67 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 49 /
1uA/step]
2- TC adjust Process Control:Bias ImageTransfer:standard:Bk:Bk ENG* IM C6000:
358- [0 to 80 / 57 /
005 1uA/step]
IM C5500:
[0 to 80 / 57 /
1uA/step]
IM C4500:
[0 to 80 / 41 /
1uA/step]
2- Common:BW:Env.CorrectionTable Image Transfer:standard ENG* [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
001
2- Common:BW:Env.CorrectionTable Image Transfer:Middle ENG [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
002
1037
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Common:BW:Env.CorrectionTable Image Transfer:low ENG [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
003
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:standard:Bk ENG* [1 to 110 / 1 /
360- 1/step]
004
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:standard:C ENG* [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
005
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:standard:M ENG* [1 to 110 / 3 /
360- 1/step]
006
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:standard:Y ENG* [1 to 110 / 4 /
360- 1/step]
007
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:Middle:Bk ENG [1 to 110 / 1 /
360- 1/step]
008
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:Middle:C ENG [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
009
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:Middle:M ENG [1 to 110 / 3 /
360- 1/step]
010
2- Common:FC:Env.CorrectionTable ImageTransfer:Middle:Y ENG [1 to 110 / 4 /
360- 1/step]
011
2- Common:FC:Env.CorrectionTable Image Transfer:low:Bk ENG [1 to 110 / 1 /
360- 1/step]
012
2- Common:FC:Env.CorrectionTable Image Transfer:low:C ENG [1 to 110 / 2 /
360- 1/step]
013
2- Common:FC:Env.CorrectionTable Image Transfer:low:M ENG [1 to 110 / 3 /
360- 1/step]
014
1038
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Common:FC:Env.CorrectionTable Image Transfer:low:Y ENG [1 to 110 / 4 /
360- 1/step]
015
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Standard Speed: Bk ENG* [1 to 60 / 2 /
361- 1/step]
001
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Mid Speed: Bk ENG [1 to 60 / 2 /
361- 1/step]
002
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Low Speed: Bk ENG [1 to 60 / 2 /
361- 1/step]
003
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Standard Speed: FC: K ENG* [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
004
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Standard Speed: FC: C ENG* [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
005
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Standard Speed: FC: M ENG* [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
006
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Standard Speed: FC: Y ENG* [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
007
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Mid Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
008
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Mid Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
009
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Mid Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
010
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Mid Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
011
1039
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Low Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
012
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Low Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
013
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Low Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
014
2- Time-Lapse Correction: Div 1 Low Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
361- 1/step]
015
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Standard Speed: Bk ENG* [1 to 60 / 3 /
362- 1/step]
001
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Mid Speed: Bk ENG [1 to 60 / 3 /
362- 1/step]
002
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Low Speed: Bk ENG [1 to 60 / 3 /
362- 1/step]
003
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Standard Speed: FC: K ENG* [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
004
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Standard Speed: FC: C ENG* [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
005
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Standard Speed: FC: M ENG* [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
006
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Standard Speed: FC: Y ENG* [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
007
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Mid Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
008
1040
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Mid Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
009
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Mid Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
010
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Mid Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
011
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Low Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
012
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Low Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
013
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Low Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
014
2- Time-Lapse Correction: Div 2 Low Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
362- 1/step]
015
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Standard Speed: Bk ENG* [1 to 60 / 4 /
363- 1/step]
001
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Mid Speed: Bk ENG [1 to 60 / 4 /
363- 1/step]
002
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Low Speed: Bk ENG [1 to 60 / 4 /
363- 1/step]
003
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Standard Speed: FC: K ENG* [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
004
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Standard Speed: FC: C ENG* [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
005
1041
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Standard Speed: FC: M ENG* [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
006
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Standard Speed: FC: Y ENG* [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
007
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Mid Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
008
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Mid Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
009
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Mid Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
010
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Mid Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
011
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Low Speed: FC: K ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
012
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Low Speed: FC: C ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
013
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Low Speed: FC: M ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
014
2- Time-Lapse Correction: Div 3 Low Speed: FC: Y ENG [1 to 60 / 1 /
363- 1/step]
015
2- Paper Transfer Roller Settings Width of Paper Transfer Roller ENG* [0 to 1 / 0 /
400- 1/step]
001
2- Paper Transfer Roller Settings Detatch timing in waiting ENG* [0 to 600 / 240 /
400- 1min/step]
002
1042
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Plain1:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side ENG IM C6000:
403- [0 to 250 / 38 /
001 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 38 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
403- [0 to 250 / 38 /
002 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 38 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:BW PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
403- [0 to 250 / 11 /
003 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 11 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:BW PaperTransfer:low:2side ENG IM C6000:
403- [0 to 250 / 11 /
004 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 11 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11 /
1-uA/step]
1043
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step]
CTL
2- Plain1:Bias:FC PaperTransfer:standard:1side ENG* IM C6000:
407- [0 to 250 / 50 /
001 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 50 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
407- [0 to 250 / 50 /
002 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 50 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:FC PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
407- [0 to 250 / 14 /
003 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 14 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14 /
1-uA/step]
2- Plain1:Bias:FC PaperTransfer:low:2side ENG IM C6000:
407- [0 to 250 / 14 /
004 1-uA/step]
IM C5500:
[0 to 250 / 14 /
1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14 /
1-uA/step]
1044
3.SP Mode Tables

SP2-XXX (Drum)-2

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
001 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
002 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
003 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
004 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
005 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S2 ENG [100 to 995 /
411- 105 /
006 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
411- 100 /
007 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
411- 105 /
008 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 ENG [100 to 995 /
411- 105 /
009 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 ENG [100 to 995 /
411- 118 /
010 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
411- 105 /
011 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /

1045
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
411- 118 /
012 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
411- 118 /
013 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
411- 131 /
014 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
411- 118 /
015 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
411- 131 /
016 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 ENG [100 to 995 /
411- 132 /
017 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 ENG [100 to 995 /
411- 184 /
018 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
411- 132 /
019 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
411- 184 /
020 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 100 /
021 1 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 100 /
022 1 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 100 /
023 1%/step]

1046
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 100 /
024 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 100 /
025 2 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 105 /
026 2 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 100 /
027 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 105 /
028 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 105 /
029 3 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 118 /
030 3 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 105 /
031 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 118 /
032 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 118 /
033 4 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 131 /
034 4 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 118 /
035 1%/step]
1047
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 131 /
036 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 132 /
037 5 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 184 /
038 5 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 132 /
039 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
411- Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 184 /
040 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 ENG [100 to 995 /
412 100 /
- 1%/step]
001
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 ENG [100 to 995 /
412 100 /
- 1%/step]
002
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
412 100 /
- 1%/step]
003
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
412 100 /
- 1%/step]
004
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
412 120 /
- 1%/step]
005
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S2 ENG [100 to 995 /
1048
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
412 140 /
- 1%/step]
006
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
412 120 /
- 1%/step]
007
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
412 140 /
- 1%/step]
008
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 ENG [100 to 995 /
412 118 /
- 1%/step]
009
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 ENG [100 to 995 /
412 180 /
- 1%/step]
010
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
412 118 /
-011 1%/step]
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
412 180 /
- 1%/step]
012
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
412 130 /
- 1%/step]
013
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
412 200 /
- 1%/step]
014
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
412 130 /
1049
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 1%/step]
015
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
412 200 /
- 1%/step]
016
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 ENG [100 to 995 /
412 140 /
- 1%/step]
017
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 ENG [100 to 995 /
412 240 /
- 1%/step]
018
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
412 140 /
- 1%/step]
019
2- Plain1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
412 240 /
- 1%/step]
020
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 100 /
- 1 1%/step]
021
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 100 /
- 1 1%/step]
022
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 100 /
- 1%/step]
023
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 100 /
1050
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 1%/step]
024
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 120 /
- 2 1%/step]
025
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 140 /
- 2 1%/step]
026
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 120 /
- 1%/step]
027
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 140 /
- 1%/step]
028
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 118 /
- 3 1%/step]
029
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 180 /
- 3 1%/step]
030
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 118 /
- 1%/step]
031
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 180 /
- 1%/step]
032
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 130 /
1051
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 4 1%/step]
033
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 200 /
- 4 1%/step]
034
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 130 /
- 1%/step]
035
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 200 /
- 1%/step]
036
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S 140 /
- 5 1%/step]
037
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S 240 /
- 5 1%/step]
038
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 140 /
- 1%/step]
039
2- Plain1:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
412 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 240 /
- 1%/step]
040
2- Plain1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 ENG [1 to 110 / 10
413 / 1/step]
-
001
2- Plain1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 ENG [1 to 110 / 15
413 / 1/step]
1052
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
-
002
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-
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-
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-
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-
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- 3
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2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 22
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-
031
2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 27
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-
032
2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 23
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- 4
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2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 28
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- 4
034
1060
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step
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-
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-
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414 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S / 1/step]
- 5
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2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 29
414 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S / 1/step]
- 5
038
2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 24
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-
039
2- Plain1:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 29
414 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 / 1/step]
-
040
2- Plain1:LeadingEdgeCorrectio PaperTransfer:Standard:1Side ENG [0 to 995 /
415 n 100 /
- 5%/step]
001
2- Plain1:LeadingEdgeCorrectio PaperTransfer:Standard:2Side ENG [0 to 995 /
415 n 100 /
- 5%/step]
002
2- Plain1:LeadingEdgeCorrectio Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 995 /
415 n 100 /
- 5%/step]
003
1061
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
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415 n 100 /
- 5%/step]
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2- Plain1:SwitchTimingLeadEdg PaperTransfer:Standard:1side ENG [0 to 50 / 0 /
416 e 2mm/step]
-
001
2- Plain1:SwitchTimingLeadEdg PaperTransfer:Standard:2side ENG [0 to 50 / 0 /
416 e 2mm/step]
-
002
2- Plain1:SwitchTimingLeadEdg Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 50 / 0 /
416 e 2mm/step]
-
003
2- Plain1:SwitchTimingLeadEdg Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
416 e 2mm/step]
-
004
2- Plain1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:1Side ENG [0 to 995 /
417 100 /
- 5%/step]
001
2- Plain1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:2Side ENG [0 to 995 /
417 100 /
- 5%/step]
002
2- Plain1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 995 /
417 100 /
- 5%/step]
003
2- Plain1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 995 /
417 100 /
- 5%/step]
004
1062
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:Standard:1side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
001
2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:Standard:2side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
002
2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
003
2- Plain1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
418 2mm/step]
-
004
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- / 1-uA/step]
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[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
423 [0 to 250 / 38
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:BW PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
423 [0 to 250 / 11
1063
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
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423 [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
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425 100 /
- 5%/step]
001
2- HHsmall:LeadEdgeCorrection PaperTransfer:2stSide ENG [0 to 995 /
425 100 /
- 5%/step]
002
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:standard:1side ENG IM C6000:
427 [0 to 250 / 50
- / 1-uA/step]
001 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
427 [0 to 250 / 50
- / 1-uA/step]
1064
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
427 [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
2- Plain2:Bias:FC PaperTransfer:low:2side ENG IM C6000:
427 [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
001
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
002
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
003
1065
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
004
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
005
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S2 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
006
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
431 100 /
- 1%/step]
007
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
008
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 ENG [100 to 995 /
431 105 /
- 1%/step]
009
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
010
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
431 105 /
-011 1%/step]
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
012
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
1066
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
431 118 /
- 1%/step]
013
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
431 131 /
- 1%/step]
014
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
431 118 /
- 1%/step]
015
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
431 131 /
- 1%/step]
016
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 ENG [100 to 995 /
431 132 /
- 1%/step]
017
2- Plain2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 ENG [100 to 995 /
431 184 /
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- 2
026
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-
027
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-
028
1081
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-
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-
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-
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1083
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- 5%/step]
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437 100 /
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-
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1084
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1085
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1086
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451 100 /
- 1%/step]
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451 100 /
- 1%/step]
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451 100 /
- 1%/step]
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451 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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451 106 /
- 1%/step]
008
1087
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step
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451 105 /
-011 1%/step]
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451 110 /
- 1%/step]
012
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451 113 /
- 1%/step]
013
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451 120 /
- 1%/step]
014
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451 113 /
- 1%/step]
015
2- Middle:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
451 120 /
- 1%/step]
016
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451 118 /
- 1%/step]
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1088
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
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- 1%/step]
018
2- Middle:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
451 118 /
- 1%/step]
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451 140 /
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021
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- 1 1%/step]
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1089
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
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- 3 1%/step]
030
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031
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032
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033
2- Middle:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- 4 1%/step]
034
2- Middle:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
035
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1090
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
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- 1%/step]
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- 5 1%/step]
038
2- Middle:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
451 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 118 /
- 1%/step]
039
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- 1%/step]
040
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- 1%/step]
001
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452 100 /
- 1%/step]
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452 100 /
- 1%/step]
003
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452 100 /
- 1%/step]
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1091
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
452 106 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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452 106 /
- 1%/step]
007
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452 132 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
010
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452 110 /
-011 1%/step]
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452 170 /
- 1%/step]
012
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452 120 /
- 1%/step]
013
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452 189 /
1092
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 1%/step]
014
2- Middle:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
452 120 /
- 1%/step]
015
2- Middle:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
452 189 /
- 1%/step]
016
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452 140 /
- 1%/step]
017
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- 1%/step]
018
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452 140 /
- 1%/step]
019
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452 245 /
- 1%/step]
020
2- Middle:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
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- 1 1%/step]
021
2- Middle:SizeCorrection:FC Wide ENG [100 to 995 /
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- 1 1%/step]
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1093
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 1%/step]
023
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- 1%/step]
031
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1094
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
- 1%/step]
032
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453 / 1/step]
1095
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
-
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1104
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-
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456 e 2mm/step]
-
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- 5%/step]
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1105
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1106
3.SP Mode Tables

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1107
3.SP Mode Tables

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- 1%/step]
004
1108
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Step
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- 1%/step]
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1109
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
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- 1%/step]
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2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 33
474 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 / 1/step]
-
031
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 36
474 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 / 1/step]
-
032
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 34
474 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid:S / 1/step]
- 4
033
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 37
474 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S / 1/step]
- 4
034
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 34
474 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 / 1/step]
-
035
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 37
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-
036
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- 5
037
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 38
474 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid:S / 1/step]
- 5
038
1125
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 24
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-
039
2- Thin:Size-Env.Correct:FC Wide ENG [1 to 110 / 38
474 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 / 1/step]
-
040
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475 100 /
- 5%/step]
001
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475 100 /
- 5%/step]
002
2- Thin:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 995 /
475 100 /
- 5%/step]
003
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475 100 /
- 5%/step]
004
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476 2mm/step]
-
001
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476 2mm/step]
-
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476 2mm/step]
-
003
1126
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Step
CTL ]
2- Thin:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
476 2mm/step]
-
004
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477 100 /
- 5%/step]
001
2- Thin:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:Standard:2Side ENG [0 to 995 /
477 100 /
- 5%/step]
002
2- Thin:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side ENG [0 to 995 /
477 100 /
- 5%/step]
003
2- Thin:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 995 /
477 100 /
- 5%/step]
004
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478 2mm/step]
-
001
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478 2mm/step]
-
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478 2mm/step]
-
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2- Thin:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:2side ENG [0 to 50 / 0 /
478 2mm/step]
-
004
1127
3.SP Mode Tables

SP2-XXX (Drum)-3

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
2- Thick1:Bias:BW PaperTransfer:middle:1side EN IM C6000:
483 G [0 to 250 / 16
- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 250 / 16
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:BW PaperTransfer:middle:2side EN IM C6000:
483 G [0 to 250 / 13
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 13
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 13
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:BW PaperTransfer:low:1side EN IM C6000:
483 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:BW PaperTransfer:low:2side EN IM C6000:
483 G [0 to 250 / 9 /
- 1-uA/step]
004 IM C5500:
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1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 9 /
1128
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
1-uA/step]
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487 G [0 to 250 / 23
- / 1-uA/step]
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[0 to 250 / 23
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 23
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:FC PaperTransfer:middle:2side EN IM C6000:
487 G [0 to 250 / 26
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 26
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 26
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:FC PaperTransfer:low:1side EN IM C6000:
487 G [0 to 250 / 16
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 16
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 16
/ 1-uA/step]
2- Thick1:Bias:FC PaperTransfer:low:2side EN IM C6000:
487 G [0 to 250 / 18
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 18
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 18
1129
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1-uA/step]
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491 G 100 /
- 1%/step]
001
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
491 G 100 /
- 1%/step]
002
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
491 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
491 G 100 /
- 1%/step]
004
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491 G 100 /
- 1%/step]
005
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491 G 177 /
- 1%/step]
006
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491 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
491 G 177 /
- 1%/step]
008
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:middle:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
491 G 100 /
- 1%/step]
1130
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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491 G 231 /
- 1%/step]
010
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491 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
491 G 231 /
- 1%/step]
012
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491 G 100 /
- 1%/step]
013
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491 G 270 /
- 1%/step]
014
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491 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
491 G 270 /
- 1%/step]
016
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491 G 100 /
- 1%/step]
017
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491 G 308 /
- 1%/step]
1131
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
018
2- Thick1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [100 to 995 /
491 G 100 /
- 1%/step]
019
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491 G 308 /
- 1%/step]
020
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S1 G 100 /
- 1%/step]
021
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S1 G 100 /
- 1%/step]
022
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S2 G 100 /
- 1%/step]
025
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- 1%/step]
026
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G 100 /
- 1%/step]
1132
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
027
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491 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G 177 /
- 1%/step]
028
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- 1%/step]
029
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491 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S3 G 231 /
- 1%/step]
030
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G 231 /
- 1%/step]
032
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S4 G 100 /
- 1%/step]
033
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S4 G 270 /
- 1%/step]
034
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G 270 /
- 1%/step]
1133
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
036
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S5 G 100 /
- 1%/step]
037
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S5 G 308 /
- 1%/step]
038
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
491 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G 308 /
- 1%/step]
040
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
001
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
002
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
1134
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
005
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
492 G 173 /
- 1%/step]
006
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
492 G 173 /
- 1%/step]
008
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
009
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
492 G 250 /
- 1%/step]
010
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
492 G 250 /
- 1%/step]
012
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S4 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
013
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S4 EN [100 to 995 /
492 G 308 /
- 1%/step]
1135
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
014
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
492 G 308 /
- 1%/step]
016
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S5 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
017
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:middle:2Sid:S5 EN [100 to 995 /
492 G 385 /
- 1%/step]
018
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [100 to 995 /
492 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick1:SizeCorrection:FC PaperTransfer:Low:2Side:S5 EN [100 to 995 /
492 G 385 /
- 1%/step]
020
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S1 G 100 /
- 1%/step]
021
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S1 G 100 /
- 1%/step]
022
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
1136
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
023
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S2 G 100 /
- 1%/step]
025
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S2 G 173 /
- 1%/step]
026
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G 173 /
- 1%/step]
028
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S3 G 100 /
- 1%/step]
029
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S3 G 250 /
- 1%/step]
030
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G 250 /
- 1%/step]
1137
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
032
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S4 G 100 /
- 1%/step]
033
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S4 G 308 /
- 1%/step]
034
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G 308 /
- 1%/step]
036
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S5 G 100 /
- 1%/step]
037
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S5 G 385 /
- 1%/step]
038
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick1:SizeCorrection:FC Wide EN [100 to 995 /
492 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G 385 /
- 1%/step]
040
2- Thick1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [1 to 110 / 54
493 G / 1/step]
-
1138
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
001
2- Thick1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [1 to 110 / 57
493 G / 1/step]
-
002
2- Thick1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [1 to 110 / 54
493 G / 1/step]
-
003
2- Thick1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN [1 to 110 / 57
493 G / 1/step]
-
004
2- Thick1:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:middle:1Sid:S2 EN [1 to 110 / 55
493 G / 1/step]
-
005
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493 G / 1/step]
-
006
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-
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-
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-
1139
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-
1140
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
1141
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
1142
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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-
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- / 1/step]
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/ 1/step]
IM C4500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:middle:1Sid:S1 EN [1 to 110 / 65
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-
002
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:Low:1Side:S1 EN IM C6000:
494 G [1 to 110 / 13
- / 1/step]
003 IM C5500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
IM C4500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
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1143
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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-
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-
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-
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494 G / 1/step]
-
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-
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494 G / 1/step]
-
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1144
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
494 G / 1/step]
-
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-
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-
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494 G / 1/step]
-
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-
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-
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494 G / 1/step]
-
019
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:Low:2Side:S5 EN [1 to 110 / 69
494 G / 1/step]
-
020
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN IM C6000:
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S1 G [1 to 110 / 13
- / 1/step]
021 IM C5500:
[1 to 110 / 13
1145
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
/ 1/step]
IM C4500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 65
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-
022
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN IM C6000:
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G [1 to 110 / 13
- / 1/step]
023 IM C5500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
IM C4500:
[1 to 110 / 13
/ 1/step]
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 65
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G / 1/step]
-
024
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 63
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S2 G / 1/step]
-
025
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 66
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S2 G / 1/step]
-
026
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 63
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G / 1/step]
-
027
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 66
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G / 1/step]
-
1146
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
028
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 63
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S3 G / 1/step]
-
029
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 67
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S3 G / 1/step]
-
030
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 63
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G / 1/step]
-
031
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 67
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G / 1/step]
-
032
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S4 G / 1/step]
-
033
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 68
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S4 G / 1/step]
-
034
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G / 1/step]
-
035
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 68
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G / 1/step]
-
036
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:middle:1Sid:S5 G / 1/step]
-
1147
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
037
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 69
494 Roller:PaperTransfer:middle:2Sid:S5 G / 1/step]
-
038
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 64
494 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G / 1/step]
-
039
2- Thick1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 69
494 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick1:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
495 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge PaperTransfer:middle:1side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
001
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge PaperTransfer:middle:2side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
1148
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
002
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
003
2- Thick1:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
496 G 2mm/step]
-
004
2- Thick1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Thick1:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Thick1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick1:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
497 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:middle:1Side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
001
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge PaperTransfer:middle:2Side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
002
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
1149
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
2- Thick1:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
498 G 2mm/step]
-
004
2- Thick2:Bias:BW PaperTransfer:1side EN IM C6000:
503 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:BW PaperTransfer:2side EN IM C6000:
503 G [0 to 250 / 15
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 15
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 15
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:FC PaperTransfer:1side EN IM C6000:
507 G [0 to 250 / 19
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
2- Thick2:Bias:FC PaperTransfer:2side EN IM C6000:
507 G [0 to 250 / 21
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
1150
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 133 /
- 1%/step]
008
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 167 /
- 1%/step]
012
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 233 /
- 1%/step]
1151
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
016
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick2:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 267 /
- 1%/step]
020
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
511 G 133 /
- 1%/step]
028
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
511 G 167 /
- 1%/step]
032
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
1152
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
035
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
511 G 233 /
- 1%/step]
036
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick2:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
511 G 267 /
- 1%/step]
040
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 181 /
- 1%/step]
008
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 229 /
- 1%/step]
1153
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
012
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 286 /
- 1%/step]
016
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick2:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 381 /
- 1%/step]
020
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
512 G 181 /
- 1%/step]
028
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
1154
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
031
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512 G 229 /
- 1%/step]
032
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
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2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
512 G 286 /
- 1%/step]
036
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick2:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
512 G 381 /
- 1%/step]
040
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
1155
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
008
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
020
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513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
024
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513 G / 1/step]
-
1156
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
027
2- Thick2:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [1 to 110 / 73
513 G / 1/step]
-
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513 G / 1/step]
-
031
2- Thick2:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [1 to 110 / 74
513 G / 1/step]
-
032
2- Thick2:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [1 to 110 / 71
513 G / 1/step]
-
035
2- Thick2:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 75
513 G / 1/step]
-
036
2- Thick2:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 71
513 G / 1/step]
-
039
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513 G / 1/step]
-
040
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514 G / 1/step]
-
003
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [1 to 110 / 80
514 G / 1/step]
-
1157
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
004
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514 G / 1/step]
-
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514 G / 1/step]
-
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514 G / 1/step]
-
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514 G / 1/step]
-
012
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514 G / 1/step]
-
015
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 83
514 G / 1/step]
-
016
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 79
514 G / 1/step]
-
019
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S5 EN [1 to 110 / 84
514 G / 1/step]
-
020
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [1 to 110 / 77
514 G / 1/step]
-
1158
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
023
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [1 to 110 / 80
514 G / 1/step]
-
024
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514 G / 1/step]
-
027
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [1 to 110 / 81
514 G / 1/step]
-
028
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [1 to 110 / 79
514 G / 1/step]
-
031
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [1 to 110 / 82
514 G / 1/step]
-
032
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [1 to 110 / 79
514 G / 1/step]
-
035
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 83
514 G / 1/step]
-
036
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 79
514 G / 1/step]
-
039
2- Thick2:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [1 to 110 / 84
514 G / 1/step]
-
1159
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
040
2- Thick2:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side EN [0 to 995 /
515 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick2:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
515 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick2:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side EN [0 to 50 / 0 /
516 G 2mm/step]
-
003
2- Thick2:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
516 G 2mm/step]
-
004
2- Thick2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side EN [0 to 995 /
517 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
517 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick2:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side EN [0 to 50 / 0 /
518 G 2mm/step]
-
003
2- Thick2:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
518 G 2mm/step]
-
004
2- Thick3:Bias:BW PaperTransfer:1side EN IM C6000:
523 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
1160
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Thick3:Bias:BW PaperTransfer:2side EN IM C6000:
523 G [0 to 250 / 15
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 15
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 15
/ 1-uA/step]
2- Thick3:Bias:FC PaperTransfer:1side EN IM C6000:
527 G [0 to 250 / 19
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
2- Thick3:Bias:FC PaperTransfer:2side EN IM C6000:
527 G [0 to 250 / 21
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
1161
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
003
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
531 G 133 /
- 1%/step]
008
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
531 G 167 /
- 1%/step]
012
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
531 G 233 /
- 1%/step]
016
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 267 /
- 1%/step]
1162
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
020
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
531 G 133 /
- 1%/step]
028
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
531 G 167 /
- 1%/step]
032
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
531 G 233 /
- 1%/step]
036
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 100 /
- 1%/step]
1163
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
039
2- Thick3:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
531 G 267 /
- 1%/step]
040
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
532 G 181 /
- 1%/step]
008
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
532 G 229 /
- 1%/step]
012
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
015
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 286 /
- 1%/step]
1164
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
016
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick3:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 381 /
- 1%/step]
020
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [100 to 995 /
532 G 181 /
- 1%/step]
028
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [100 to 995 /
532 G 229 /
- 1%/step]
032
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
1165
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
035
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [100 to 995 /
532 G 286 /
- 1%/step]
036
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick3:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [100 to 995 /
532 G 381 /
- 1%/step]
040
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S1 EN [1 to 110 / 85
533 G / 1/step]
-
003
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S1 EN [1 to 110 / 87
533 G / 1/step]
-
004
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S2 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
007
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S2 EN [1 to 110 / 88
533 G / 1/step]
-
008
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S3 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
011
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S3 EN [1 to 110 / 89
533 G / 1/step]
-
1166
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
012
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S4 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
015
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 90
533 G / 1/step]
-
016
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
019
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S5 EN [1 to 110 / 91
533 G / 1/step]
-
020
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 EN [1 to 110 / 85
533 G / 1/step]
-
023
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 EN [1 to 110 / 87
533 G / 1/step]
-
024
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
027
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 EN [1 to 110 / 88
533 G / 1/step]
-
028
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
1167
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
031
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 EN [1 to 110 / 89
533 G / 1/step]
-
032
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
035
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 EN [1 to 110 / 90
533 G / 1/step]
-
036
2- Thick3:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 EN [1 to 110 / 86
533 G / 1/step]
-
039
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533 G / 1/step]
-
040
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S1 EN [1 to 110 / 77
534 G / 1/step]
-
003
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S1 EN [1 to 110 / 92
534 G / 1/step]
-
004
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:1Side:S2 EN [1 to 110 / 78
534 G / 1/step]
-
007
2- Thick3:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:2Side:S2 EN [1 to 110 / 93
534 G / 1/step]
-
1168
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
008
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534 G / 1/step]
-
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534 G / 1/step]
-
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-
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534 G / 1/step]
-
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534 G / 1/step]
-
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534 G / 1/step]
-
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534 G / 1/step]
-
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-
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534 G / 1/step]
-
1169
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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-
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534 G / 1/step]
-
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-
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534 G / 1/step]
-
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-
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534 G / 1/step]
-
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2- Thick3:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 EN [1 to 110 / 96
534 G / 1/step]
-
040
2- Thick3:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side EN [0 to 995 /
535 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick3:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
535 G 100 /
- 5%/step]
1170
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
004
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536 G 2mm/step]
-
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2- Thick3:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
536 G 2mm/step]
-
004
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537 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick3:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side EN [0 to 995 /
537 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick3:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side EN [0 to 50 / 0 /
538 G 2mm/step]
-
003
2- Thick3:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side EN [0 to 50 / 0 /
538 G 2mm/step]
-
004
2- OHP:Bias:BW PaperTransfer EN IM C6000:
543 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- OHP:Bias:FC PaperTransfer EN IM C6000:
547 G [0 to 250 / 19
1171
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
- / 1-uA/step]
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[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
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551 G 100 /
- 1%/step]
003
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551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
1172
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
551 G 100 /
- 1%/step]
031
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551 G 100 /
- 1%/step]
035
2- OHP:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
551 G 100 /
- 1%/step]
039
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552 G 100 /
- 1%/step]
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552 G 181 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S3 EN [100 to 995 /
552 G 229 /
- 1%/step]
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2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S4 EN [100 to 995 /
552 G 286 /
- 1%/step]
015
2- OHP:SizeCorrection:FC PaperTransfer:S5 EN [100 to 995 /
552 G 381 /
- 1%/step]
019
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [100 to 995 /
552 G 100 /
- 1%/step]
023
2- OHP:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [100 to 995 /
1173
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
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552 G 181 /
- 1%/step]
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552 G 229 /
- 1%/step]
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552 G 286 /
- 1%/step]
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552 G 381 /
- 1%/step]
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-
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553 G / 1/step]
-
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553 G / 1/step]
-
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553 G / 1/step]
-
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553 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 70
1174
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
553 G / 1/step]
-
023
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553 G / 1/step]
-
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553 G / 1/step]
-
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553 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 72
553 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 77
554 G / 1/step]
-
003
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 78
554 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
011
2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:FC PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 79
1175
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
554 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S1 EN [1 to 110 / 77
554 G / 1/step]
-
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2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S2 EN [1 to 110 / 78
554 G / 1/step]
-
027
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S3 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
031
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S4 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
035
2- OHP:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:S5 EN [1 to 110 / 79
554 G / 1/step]
-
039
2- OHP:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer EN [0 to 995 /
555 G 100 /
- 5%/step]
003
2- OHP:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer EN [0 to 50 / 0 /
556 G 2mm/step]
-
003
2- OHP:TrailEdgeCorrection Paper Transfer EN [0 to 995 /
557 G 100 /
- 5%/step]
003
2- OHP:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer EN [0 to 50 / 0 /
1176
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
558 G 2mm/step]
-
003
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side EN IM C6000:
563 G [0 to 250 / 38
- / 1-uA/step]
001 IM C5500:
[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side EN IM C6000:
563 G [0 to 250 / 38
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:low:1side EN IM C6000:
563 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:BW PaperTransfer:low:2side EN IM C6000:
563 G [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
1177
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:standard:1side EN IM C6000:
567 G [0 to 250 / 50
- / 1-uA/step]
001 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side EN IM C6000:
567 G [0 to 250 / 50
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:low:1side EN IM C6000:
567 G [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special1:Bias:FC PaperTransfer:low:2side EN IM C6000:
567 G [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
1178
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
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571 G 100 /
- 1%/step]
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2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
002
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571 G 100 /
- 1%/step]
003
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
004
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S2 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
005
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571 G 105 /
- 1%/step]
006
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 EN [100 to 995 /
571 G 100 /
- 1%/step]
007
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
008
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S3 EN [100 to 995 /
1179
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
571 G 105 /
- 1%/step]
009
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S3 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
010
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 EN [100 to 995 /
571 G 105 /
- 1%/step]
011
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
012
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S4 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
013
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S4 EN [100 to 995 /
571 G 131 /
- 1%/step]
014
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 EN [100 to 995 /
571 G 118 /
- 1%/step]
015
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 EN [100 to 995 /
571 G 131 /
- 1%/step]
016
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 EN [100 to 995 /
571 G 132 /
- 1%/step]
017
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 EN [100 to 995 /
1180
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
571 G 184 /
- 1%/step]
018
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 EN [100 to 995 /
571 G 132 /
- 1%/step]
019
2- Special1:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 EN [100 to 995 /
571 G 184 /
- 1%/step]
020
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
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- S1 1%/step]
021
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 100 /
- S1 1%/step]
022
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
023
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 G 100 /
- 1%/step]
024
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 100 /
- S2 1%/step]
025
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 105 /
- S2 1%/step]
026
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
1181
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S2 G 100 /
- 1%/step]
027
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S2 G 105 /
- 1%/step]
028
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 105 /
- S3 1%/step]
029
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 118 /
- S3 1%/step]
030
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S3 G 105 /
- 1%/step]
031
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G 118 /
- 1%/step]
032
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 118 /
- S4 1%/step]
033
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 131 /
- S4 1%/step]
034
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G 118 /
- 1%/step]
035
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
1182
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
571 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G 131 /
- 1%/step]
036
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G 132 /
- S5 1%/step]
037
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G 184 /
- S5 1%/step]
038
2- Special1:SizeCorrection:BW Wide EN [100 to 995 /
571 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S5 G 132 /
- 1%/step]
039
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572 G 100 /
- 1%/step]
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- 1%/step]
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1185
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

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1186
3.SP Mode Tables

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-
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-
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-
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-
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-
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-
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1190
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-
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1191
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

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-
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3.SP Mode Tables

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3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

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-
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-
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-
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1195
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
CTL ]
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- S4
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-
035
2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 28
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-
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2- Special1:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
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- S5
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- S5
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-
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-
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- 5%/step]
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1196
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
575 on G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special1:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
575 on G 100 /
- 5%/step]
004
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576 ge G 2mm/step]
-
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1208
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
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- S1
021
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- S1
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1211
3.SP Mode Tables

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-
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-
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-
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-
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-
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1212
3.SP Mode Tables

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No. G or Max/Init./Step
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-
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- S4
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-
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-
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- S5
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-
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-
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1213
3.SP Mode Tables

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594 G / 1/step]
-
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-
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594 G / 1/step]
-
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-
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-
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1214
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
594 G / 1/step]
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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594 G / 1/step]
-
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-
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-
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-
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594 G / 1/step]
-
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1215
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
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-
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-
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- S2
026
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1216
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
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-
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-
031
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594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S3 G / 1/step]
-
032
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 23
594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
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594 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: G / 1/step]
- S4
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594 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S4 G / 1/step]
-
035
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594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S4 G / 1/step]
-
036
2- Special2:Size-Env.Correct:FC Wide EN [1 to 110 / 24
1217
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
594 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: G / 1/step]
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- S5
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-
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594 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S5 G / 1/step]
-
040
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595 on G 100 /
- 5%/step]
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595 on G 100 /
- 5%/step]
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2- Special2:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special2:LeadingEdgeCorrecti Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
595 on G 100 /
- 5%/step]
004
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596 ge G 2mm/step]
-
001
2- Special2:SwitchTimingLeadEd PaperTransfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
1218
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
596 ge G 2mm/step]
-
002
2- Special2:SwitchTimingLeadEd Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
596 ge G 2mm/step]
-
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596 ge G 2mm/step]
-
004
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597 G 100 /
- 5%/step]
001
2- Special2:TrailEdgeCorrection PaperTransfer:standard:2Side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
002
2- Special2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
003
2- Special2:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 995 /
597 G 100 /
- 5%/step]
004
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:standard:1side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
001
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg PaperTransfer:standard:2side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
002
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:1side EN [0 to 50 / 0 /
1219
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category EN [Min to

No. G or Max/Init./Step
CTL ]
598 e G 2mm/step]
-
003
2- Special2:SwitchTimingTrailEdg Paper Transfer:Low:2side EN [0 to 50 / 0 /
598 e G 2mm/step]
-
004

SP2-XXX (Drum)-4

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:standard:1side ENG IM C6000:
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- / 1-uA/step]
001 IM C5500:
[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
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[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
603 [0 to 250 / 38
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 38
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 28
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
603 [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]

1220
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:BW PaperTransfer:low:2side ENG IM C6000:
603 [0 to 250 / 11
- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 11
/ 1-uA/step]
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- / 1-uA/step]
001 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:standard:2side ENG IM C6000:
607 [0 to 250 / 50
- / 1-uA/step]
002 IM C5500:
[0 to 250 / 50
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 36
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:low:1side ENG IM C6000:
607 [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
003 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
1221
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special3:Bias:FC PaperTransfer:low:2side ENG IM C6000:
607 [0 to 250 / 14
- / 1-uA/step]
004 IM C5500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
IM C4500:
[0 to 250 / 14
/ 1-uA/step]
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S1 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
001
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S1 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
002
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
003
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
004
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S2 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
005
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S2 ENG [100 to 995 /
611 105 /
- 1%/step]
006
1222
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
611 100 /
- 1%/step]
007
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S2 ENG [100 to 995 /
611 105 /
- 1%/step]
008
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611 105 /
- 1%/step]
009
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611 118 /
- 1%/step]
010
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
611 105 /
- 1%/step]
011
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
611 118 /
- 1%/step]
012
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:1Sid:S4 ENG [100 to 995 /
611 118 /
- 1%/step]
013
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:standard:2Sid:S4 ENG [100 to 995 /
611 131 /
- 1%/step]
014
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
611 118 /
- 1%/step]
015
1223
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
611 131 /
- 1%/step]
016
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:1Sid:S5 ENG [100 to 995 /
611 132 /
- 1%/step]
017
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Standard:2Sid:S5 ENG [100 to 995 /
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- 1%/step]
018
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:1Side:S5 ENG [100 to 995 /
611 132 /
- 1%/step]
019
2- Special3:SizeCorrection:BW PaperTransfer:Low:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
611 184 /
- 1%/step]
020
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:1Sid: 100 /
- S1 1%/step]
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611 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: 100 /
- S1 1%/step]
022
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:1Side:S1 100 /
- 1%/step]
023
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Low:2Side:S1 100 /
- 1%/step]
024
1224
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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- S2 1%/step]
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- S3 1%/step]
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- S4 1%/step]
033
1225
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Special3:SizeCorrection:BW Wide ENG [100 to 995 /
611 Roller:PaperTransfer:Standard:2Sid: 131 /
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No. or Max/Init./Ste
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-
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673 W / 1/step]
-
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673 W / 1/step]
-
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-
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-
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-
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673 W / 1/step]
-
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1269
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No. or Max/Init./Ste
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1270
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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1271
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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1272
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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-
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- 5%/step]
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675 on 100 /
- 5%/step]
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676 ge 2mm/step]
-
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676 ge 2mm/step]
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- 5%/step]
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677 100 /
- 5%/step]
004
1273
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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678 e 2mm/step]
-
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-
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-
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690 1/step]
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690 1/step]
-
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690 1/step]
-
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690 1/step]
-
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690 1/step]
-
016
1274
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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[0 to 250 / 11
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- / 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 250 / 15
/ 1-uA/step]
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/ 1-uA/step]
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[0 to 250 / 19
/ 1-uA/step]
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707 [0 to 250 / 21
- / 1-uA/step]
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[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
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[0 to 250 / 21
/ 1-uA/step]
1275
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
004
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711 100 /
- 1%/step]
007
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711 133 /
- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
011
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711 167 /
- 1%/step]
012
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711 100 /
- 1%/step]
015
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- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
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1276
3.SP Mode Tables

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No. or Max/Init./Ste
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711 100 /
- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
027
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711 133 /
- 1%/step]
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711 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
711 167 /
- 1%/step]
032
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
711 100 /
- 1%/step]
035
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 ENG [100 to 995 /
711 233 /
- 1%/step]
036
1277
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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711 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick4:SizeCorrection:BW Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
711 267 /
- 1%/step]
040
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712 100 /
- 1%/step]
003
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712 100 /
- 1%/step]
004
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712 100 /
- 1%/step]
007
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712 181 /
- 1%/step]
008
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712 100 /
- 1%/step]
011
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
712 229 /
- 1%/step]
012
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:1Side:S4 ENG [100 to 995 /
712 100 /
- 1%/step]
015
1278
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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- 1%/step]
016
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712 100 /
- 1%/step]
019
2- Thick4:SizeCorrection:FC PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
712 381 /
- 1%/step]
020
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 ENG [100 to 995 /
712 100 /
- 1%/step]
023
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S1 ENG [100 to 995 /
712 100 /
- 1%/step]
024
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 ENG [100 to 995 /
712 100 /
- 1%/step]
027
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712 181 /
- 1%/step]
028
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 ENG [100 to 995 /
712 100 /
- 1%/step]
031
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 ENG [100 to 995 /
712 229 /
- 1%/step]
032
1279
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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712 100 /
- 1%/step]
035
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- 1%/step]
036
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712 100 /
- 1%/step]
039
2- Thick4:SizeCorrection:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 ENG [100 to 995 /
712 381 /
- 1%/step]
040
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 70
713 / 1/step]
-
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2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S1 ENG [1 to 110 / 72
713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
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2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 72
713 / 1/step]
-
011
1280
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 74
713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
019
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713 / 1/step]
-
020
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S1 ENG [1 to 110 / 70
713 / 1/step]
-
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-
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-
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713 / 1/step]
-
028
1281
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Thick4:Size-Env.Correct:BW Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 72
713 / 1/step]
-
031
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713 / 1/step]
-
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713 / 1/step]
-
035
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713 / 1/step]
-
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-
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713 / 1/step]
-
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714 / 1/step]
-
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714 / 1/step]
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714 / 1/step]
-
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1282
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
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-
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-
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-
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-
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714 / 1/step]
-
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714 / 1/step]
-
024
1283
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S2 ENG [1 to 110 / 78
714 / 1/step]
-
027
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S2 ENG [1 to 110 / 81
714 / 1/step]
-
028
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S3 ENG [1 to 110 / 79
714 / 1/step]
-
031
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S3 ENG [1 to 110 / 82
714 / 1/step]
-
032
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S4 ENG [1 to 110 / 79
714 / 1/step]
-
035
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S4 ENG [1 to 110 / 83
714 / 1/step]
-
036
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:1Side:S5 ENG [1 to 110 / 79
714 / 1/step]
-
039
2- Thick4:Size-Env.Correct:FC Wide Roller:PaperTransfer:2Side:S5 ENG [1 to 110 / 84
714 / 1/step]
-
040
2- Thick4:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 /
715 100 /
- 5%/step]
003
1284
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Thick4:LeadingEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 /
715 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick4:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
716 2mm/step]
-
003
2- Thick4:SwitchTimingLeadEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
716 2mm/step]
-
004
2- Thick4:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:1side ENG [0 to 995 /
717 100 /
- 5%/step]
003
2- Thick4:TrailEdgeCorrection Paper Transfer:2side ENG [0 to 995 /
717 100 /
- 5%/step]
004
2- Thick4:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:1side ENG [0 to 50 / 0 /
718 2mm/step]
-
003
2- Thick4:SwitchTimingTrailEdge Paper Transfer:2side ENG [0 to 50 / 0 /
718 2mm/step]
-
004
2- OPC Drum Brake Time All ENG [50 to
901 * 240000 / 50 /
- 10msec/step]
001
2- OPC Drum Reverse Time All: BW ENG [0 to 200 / 40
902 * /
- 10msec/step]
001
1285
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- OPC Drum Reverse Time All: FC ENG [0 to 200 / 40
902 * /
- 10msec/step]
002
2- Image Transfer Brake Time All ENG [50 to
903 * 240000 / 50 /
- 10msec/step]
003
2- Dev Rvs Time K ENG [0 to 200 / 80
905 * /
- 10msec/step]
003
2- Dev Rvs Time Cl ENG [0 to 200 /
905 * 100 /
- 10msec/step]
004
2- Dev Rvs Threshold Counter ALL ENG [0 to 400000
905 * / 4000 /
- 10mm/step]
005
2- Dev Rvs Counter K ENG [0 to
905 * 4294967295
- /0/
006 1mm/step]
2- Dev Rvs Counter Cl ENG [0 to
905 * 4294967295
- /0/
007 1mm/step]
2- ACS Setting (FC to Bk) Continuous Bk Pages ENG [0 to 10 / 0 /
907 * 1sheet/step]
-
001
2- Outer Motor Load OPC Transfer M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
156
1286
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Outer Motor Load Color Opc M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
157
2- Outer Motor Load Bk Dev M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
158
2- Outer Motor Load Color Dev M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
159
2- Outer Motor Load Fusing M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
160
2- Out M Signal Line OPC Transfer M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
161
2- Out M Signal Line Color Opc M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
162
2- Out M Signal Line Bk Dev M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
163
2- Out M Signal Line Color Dev M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
164
2- Out M Signal Line Fusing M ENG [0 to 65535 /
908 * 0 / 1/step]
-
165
1287
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Transfer:Bias Limiter Bias ENG [0 to 7000 /
930 * 6000 / 10-
- V/step]
001
2- Process Interval Additional Time ENG [0 to 10 / 0 /
960 * 1sec/step]
-
001
2- B/W Image Request Timing T14:standard speed ENG IM C6000:
972 * [0 to 4000 /
- 70 /
001 10msec/step]
IM C5500:
[0 to 4000 /
70 /
10msec/step]
IM C4500:
[0 to 4000 /
60 /
10msec/step]
2- B/W Image Request Timing T14:middle Speed ENG [0 to 4000 / 0
972 * /
- 10msec/step]
002
2- B/W Image Request Timing T14:low speed ENG [0 to 4000 / 0
972 * /
- 10msec/step]
003
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y std ENG [0 to 3000 / 0
974 * /
- 10msec/step]
001
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y mid ENG [0 to 3000 / 0
974 * /
- 10msec/step]
002
1288
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Trans. Contact Fgate Timing: Y Fwait:Y low ENG [0 to 3000 / 0
974 * /
- 10msec/step]
003
2- LubricantApplication Operation Lubricant Application Setting ENG [0 to 300 /
980 * 100 /
- 10page/step]
001
2- LubricantApplication Operation Idle Time: BK ENG [0 to 600 / 30
980 * / 1sec/step]
-
002
2- LubricantApplication Operation Idle Time: FC ENG [0 to 600 / 30
980 * / 1sec/step]
-
003
2- Print Duty Control Duty Control State ENG [0 to 2 / 0 /
990 * 1/step]
-
001
2- Print Duty Control Exec Interval: Duty Control ENG [60 to 3600 /
990 * 60 /
- 10sec/step]
002
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: No Duty ENG [0 to 5000 / 0
990 Control * / 1page/step]
-
004
2- Print Duty Control Down-time_BW: No Duty Control ENG [0 to 20000 /
990 * 0/
- 10msec/step]
005
2- Print Duty Control Down-time_FC: No Duty Control ENG [0 to 20000 /
990 * 0/
- 10msec/step]
006
1289
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: Duty ENG [0 to 5000 /
990 Control * 20 /
- 1page/step]
007
2- Print Duty Control Down-time_BW: Duty Control ENG [0 to 240000
990 * / 25000 /
- 10msec/step]
008
2- Print Duty Control Down-time_FC: Duty Control ENG [0 to 240000
990 * / 25000 /
- 10msec/step]
009
2- Print Duty Control Ambient Temp Correction Coeff ENG [-1.0 to 1.0 /
990 * 0.0 /
- 0.1/step]
010
2- Print Duty Control Execution Temp. Threshold ENG [20.0 to 70.0
990 * / 39.0 /
- 0.1deg/step]
011
2- Print Duty Control Cancellation Temp. Threshold ENG [0.1 to 20.0 /
990 * 0.1 /
- 0.1deg/step]
012
2- Print Duty Control ON/OFF Setting ENG [0 to 1 / 1 /
990 * 1/step]
-
013
2- Print Duty Control Duty Control_Down-time_BW ENG [0 to 240000
990 * /0/
- 10msec/step]
014
2- Print Duty Control Duty Control_Down-time_FC ENG [0 to 240000
990 * /0/
- 10msec/step]
015
1290
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
2- Print Duty Control ON/OFF Setting: BL Protection ENG IM C6000:
990 * [0 to 1 / 0 /
- 1/step]
041 IM C5500:
[0 to 1 / 0 /
1/step]
IM C4500:
[0 to 1 / 0 /
1/step]
2- Print Duty Control Execution Temp. Threshold: BL ENG IM C6000:
990 Protection * [20.0 to 70.0
- / 35.0 /
051 0.1deg/step]
IM C5500:
[20.0 to 70.0
/ 35.0 /
0.1deg/step]
IM C4500:
[20.0 to 70.0
/ 35.0 /
0.1deg/step]
2- Print Duty Control Cancellation Temp. Threshold: BL ENG [0.1 to 20.0 /
990 Protection * 0.1 /
- 0.1deg/step]
052
2- Print Duty Control Forced CPM Down Thresh: BL ENG IM C6000:
990 Protection * [0 to 5000 /
- 50 /
057 1page/step]
IM C5500:
[0 to 5000 /
50 /
1page/step]
IM C4500:
[0 to 5000 /
50 /
1291
3.SP Mode Tables

SP Large Category Small Category ENG [Min to

No. or Max/Init./Ste
CTL p]
1page/step]
2- Print Duty Control Down-time_BW: Duty Control: BL ENG [0 to 240000
990 Protection * /0/
- 10msec/step]
058
2- Print Duty Control Down-time_FC: Duty Control: BL ENG [0 to 240000
990 Protection * /0/
- 10msec/step]
059
2- Engine Design Area UL UL02 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
002
2- Engine Design Area UL UL03 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
003
2- Engine Design Area UL UL04 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
004
2- Engine Design Area UL UL05 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
005
2- Engine Design Area UL UL06 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
006
2- Engine Design Area UL UL07 ENG [0 to
998 * 0xFFFFFFFF
- / 1 / 1/step]
007
2- Engine Design Area UL UL08